Biaya kualitas (COQ) adalah kerangka kerja pelaporan komprehensif untuk mengklasifikasikan biaya terkait kualitas. Biaya kualitas untuk banyak perusahaan pada dasarnya terkubur dalam laporan keuangan perusahaan. Misalnya, dalam kasus pabrikan, beberapa biaya muncul di akun overhead pabrik (pabrik) (mis., Pengujian produk, inspeksi bahan, biaya pembusukan normal), sementara biaya kualitas lainnya dimasukkan sebagai bagian dari pengeluaran umum dan administrasi. Ketika diperlukan, sistem akuntansi biaya tradisional — baik pesanan kerja maupun proses — melaporkan secara terpisah biaya pembusukan abnormal. Namun, sebagaimana ditunjukkan dalam Tampilan 17.2, biaya kualitas dikaitkan dengan kegiatan di seluruh rantai nilai — dari desain proses kerja, hingga produksi output (barang dan jasa), hingga pengiriman output ke pelanggan. Dengan demikian, biaya kualitas juga termasuk biaya yang terkait dengan fungsi pendukung seperti desain produk, pembelian, hubungan masyarakat, dan layanan pelanggan. Buku besar umum tradisional adalah instrumen yang efektif untuk apa ia dirancang untuk dilakukan: memposting dan meringkas transaksi ke dalam saldo akun tertentu. Tetapi data pengeluaran dalam format ini (mis., Gaji, persediaan, depresiasi) secara struktural kurang untuk dukungan keputusan, termasuk tetapi tidak mengapa atau untuk apa atau untuk siapa. Data biaya harus ditransformasikan menjadi biaya kegiatan dalam proses yang melintasi seluruh pusat biaya departemen yang dilaporkan dalam sistem buku besar — dan akhirnya ditransformasikan menjadi biaya produk, layanan, dan pelanggan. Dengan demikian, pandangan yang luas akan mendefinisikan biaya kualitas sebagai biaya kegiatan yang terkait dengan pencegahan, identifikasi, perbaikan, dan perbaikan kualitas yang buruk, serta biaya peluang dari kehilangan produksi dan kehilangan penjualan sebagai akibat dari kualitas yang buruk. Untuk tujuan interpretif, kami dapat membagi COQ total ke dalam empat kategori berikut: biaya pencegahan, biaya penilaian, biaya kegagalan internal, dan biaya kegagalan eksternal. Istilah-istilah ini didefinisikan di bawah ini. Gambar 17.6 memberikan contoh komponen COQ. Konsisten dengan diskusi di Bab 11, kami memasukkan biaya out-of-pocket serta biaya peluang dalam analisis COQ. Biaya Pencegahan Biaya pencegahan dikeluarkan untuk menjaga kualitas cacat tidak terjadi. Biaya pencegahan termasuk pengikut: • Biaya pelatihan yang berkualitas. Biaya yang dikeluarkan untuk melakukan program pelatihan internal dan bagi karyawan untuk berpartisipasi dalam program eksternal untuk memastikan pembuatan, pengiriman, dan servis produk dan layanan yang tepat, dan untuk meningkatkan kualitas. Biaya-biaya ini termasuk gaji dan upah untuk waktu yang dihabiskan dalam pelatihan, biaya pengajaran, biaya staf administrasi dan persediaan lain-lain, dan biaya yang dikeluarkan untuk menyiapkan buku pegangan dan buku petunjuk. • Biaya pemeliharaan peralatan. Biaya yang dikeluarkan untuk memasang, mengkalibrasi, memelihara, memperbaiki, dan memeriksa peralatan produksi. • Biaya jaminan pemasok. Biaya yang dikeluarkan untuk memastikan bahwa bahan, komponen, dan layanan yang diterima memenuhi standar kualitas perusahaan. Biaya ini termasuk biaya pemilihan, evaluasi, dan pelatihan pemasok untuk memenuhi persyaratan manajemen kualitas total (TQM). • Biaya sistem informasi. Biaya yang dikeluarkan untuk mengembangkan persyaratan data dan pengukuran, audit, dan pelaporan data tentang kualitas. • Desain ulang produk dan peningkatan proses. Biaya yang dikeluarkan untuk mengevaluasi dan meningkatkan desain produk dan proses operasi untuk menyederhanakan proses manufaktur atau untuk mengurangi atau menghilangkan masalah kualitas. • Lingkaran kualitas. Biaya yang dikeluarkan untuk membangun dan mengoperasikan lingkaran kontrol kualitas untuk mengidentifikasi masalah kualitas dan untuk menawarkan solusi untuk meningkatkan kualitas produk dan layanan. Biaya Penilaian Biaya penilaian (deteksi) adalah biaya yang ditujukan untuk pengukuran dan analisis data untuk menentukan kesesuaian output dengan spesifikasi. Biaya-biaya ini dikeluarkan selama produksi dan sebelum pengiriman ke pelanggan. Melalui pengukuran, analisis, dan pemantauan proses pembuatan dan inspeksi produk dan layanan sebelum pengiriman, perusahaan mengidentifikasi item yang cacat dan memastikan bahwa semua unit memenuhi atau melampaui persyaratan pelanggan. Biaya penilaian meliputi: • Biaya pengujian dan inspeksi. Biaya yang dikeluarkan untuk menguji dan memeriksa bahan yang masuk, bekerja dalam proses, dan barang jadi, dan biaya yang dikeluarkan untuk memeriksa mesin; juga, biaya yang terkait dengan pengujian lapangan produk di lokasi konsumen. • Alat uji dan instrumen. Pengeluaran yang dikeluarkan untuk memperoleh, mengoperasikan, atau memelihara fasilitas, perangkat lunak, mesin, dan instrumen untuk menguji atau menilai kualitas produk, layanan, atau proses. Biaya Kegagalan Internal Biaya kegagalan internal terkait dengan proses cacat atau produk cacat yang ditemukan sebelum pengiriman ke pelanggan. Biaya-biaya ini termasuk: • Biaya tindakan perbaikan. Biaya untuk waktu yang dihabiskan untuk menemukan penyebab kegagalan dan untuk memperbaiki masalah. • Biaya pengerjaan ulang dan memo (bersih). Bahan, tenaga kerja, dan biaya overhead untuk memo, pengerjaan ulang, dan inspeksi ulang. • Biaya proses. Biaya yang dikeluarkan untuk mendesain ulang produk atau proses, waktu henti mesin yang tidak direncanakan untuk penyesuaian, dan kehilangan produksi karena gangguan proses untuk perbaikan atau pengerjaan ulang. • Mempercepat biaya. Biaya yang dikeluarkan untuk mempercepat operasi manufaktur karena waktu yang dihabiskan untuk perbaikan atau pengerjaan ulang. • Inspeksi ulang dan uji ulang biaya. Gaji, upah, dan biaya yang dikeluarkan selama pemeriksaan ulang atau pengujian ulang barang yang diperbaiki atau diperbaiki. • Kontribusi yang hilang karena meningkatnya permintaan pada sumber daya yang terbatas. Sumber daya terbatas yang dihabiskan untuk unit yang rusak meningkatkan waktu siklus dan mengurangi total output. Kontribusi yang hilang dari unit tidak diproduksi karena tidak tersedianya sumber daya terbatas mengurangi pendapatan operasi perusahaan. Biaya Kegagalan Eksternal Biaya kegagalan eksternal adalah biaya yang berkaitan dengan cacat kualitas yang terdeteksi setelah produk tidak dapat diterima atau layanan menjangkau pelanggan. Biaya kegagalan eksternal meliputi: • Biaya perbaikan atau penggantian. Perbaikan atau penggantian produk yang dikembalikan. • Biaya untuk menangani keluhan dan pengembalian pelanggan. Gaji dan overhead administrasi dari departemen layanan pelanggan; tunjangan atau diskon yang diberikan untuk kualitas yang buruk; dan, biaya pengiriman untuk produk yang dikembalikan. • Penarikan kembali produk dan biaya pertanggungjawaban produk. Biaya administrasi untuk menangani penarikan, perbaikan, atau penggantian produk; biaya hukum; dan pemukiman yang dihasilkan dari tindakan hukum. • Kehilangan penjualan dan niat buruk pelanggan karena output yang rusak. Kehilangan kontribusi margin pada pesanan yang dibatalkan, kehilangan penjualan, dan penurunan pangsa pasar. • Biaya untuk memulihkan reputasi. Biaya kegiatan pemasaran untuk meminimalkan kerusakan dari reputasi yang ternoda dan untuk mengembalikan citra dan reputasi perusahaan. Biaya Kesesuaian dan Ketidaksesuaian Secara konseptual, total biaya kualitas (COQ) juga dapat dikategorikan ke dalam biaya kesesuaian dan biaya ketidaksesuaian. Biaya pencegahan dan penilaian adalah biaya kesesuaian karena dikeluarkan untuk memastikan bahwa produk atau layanan memenuhi harapan pelanggan. Biaya kegagalan internal dan biaya kegagalan eksternal adalah biaya ketidaksesuaian. Mereka adalah biaya yang dikeluarkan, termasuk biaya peluang, karena produk atau layanan berkualitas rendah. Total biaya kualitas (COQ) adalah jumlah biaya kesesuaian dan ketidaksesuaian. Biaya pencegahan biasanya yang paling murah dan termudah di antara empat biaya kualitas yang harus dikendalikan manajemen. Biaya kegagalan internal dan eksternal termasuk biaya kualitas yang paling mahal, terutama biaya kegagalan eksternal. Dalam skenario tipikal, biaya pencegahan mungkin $ 0,10 per unit, biaya pengujian dan penggantian suku cadang atau komponen yang berkualitas rendah selama produksi mungkin $ 5, biaya pengerjaan ulang atau perakitan ulang mungkin $ 50, dan biaya perbaikan lapangan dan biaya eksternal lainnya mungkin $ 5.000 atau lebih tinggi. Pencegahan kualitas buruk yang lebih baik mengurangi semua biaya kualitas lainnya. Dengan masalah kualitas yang lebih sedikit, penilaian lebih sedikit diperlukan karena produk dibuat benar pertama kali. Lebih sedikit unit yang rusak juga mengurangi biaya kegagalan internal dan eksternal karena perbaikan, pengerjaan ulang, dan penarikan menurun. Dengan menghabiskan lebih banyak untuk pencegahan dan penilaian, perusahaan mengeluarkan lebih sedikit untuk biaya kegagalan internal atau eksternal. Penghematan saja bisa sangat besar. Sementara itu, perusahaan menikmati nilai yang dirasakan lebih tinggi dari produk-produknya, peningkatan penjualan dan pangsa pasar, dan peningkatan laba dan laba atas investasi, seperti yang digambarkan sebelumnya dalam Tampilan 17.1. Laporan COQ Tujuan pelaporan biaya kualitas adalah untuk membuat manajemen sadar akan besarnya biaya-biaya ini, untuk memotivasi peningkatan berkesinambungan dalam COQ, dan untuk memberikan dasar yang dapat digunakan untuk mengukur dampak investasi peningkatan kualitas.
