DAFTAR ISI

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ..............................................................................................................I
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................II
DAFTAR TABEL .....................................................................................................III
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................. IV
PRAKATA ............................................................................................................... V
STATIC VAR COMPENSATOR ...............................................................................1
1
PENDAHULUAN .............................................................................................1
1.1 Pengertian .......................................................................................................1
1.2 Fungsi..............................................................................................................2
1.3 Jenis-Jenis SVC .............................................................................................2
1.4 Bagian-Bagian SVC.........................................................................................6
1.4.1 Thyristor Valve Tower ..................................................................................... 6
1.4.2 Reaktor........................................................................................................... 7
1.4.3 Kapasitor ........................................................................................................ 7
1.4.4 Cooling System .............................................................................................. 8
1.5 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .......................................................9
1.5.1 Mendefinisikan Sistem (Peralatan) dan Fungsinya ......................................... 9
1.5.2 Menentukan Subsistem dan Fungsi Tiap Subsistem....................................... 9
1.5.3 Menentukan Functional Failure Tiap Subsistem.............................................. 9
1.5.4 Menentukan Failure Mode Tiap Subsistem ..................................................... 9
1.5.5 FMEA SVC ..................................................................................................... 9
2
PEDOMAN PEMELIHARAAN.......................................................................10
2.1 In Service Inspection .....................................................................................10
2.2 In Service Measurement ................................................................................10
2.3 Shutdown Testing /Measurement/Treatment .................................................11
2.4 Shutdown Treatment .....................................................................................12
3
EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI .......................16
3.1 In Service Inspection .....................................................................................16
3.1.1 Cooling System ............................................................................................ 16
3.1.2 Demin Unit.................................................................................................... 17
3.2 In Service Measurement ................................................................................18
3.3 Shutdown Measurement ................................................................................18
3.4 Hasil ShutdownTreatment..............................................................................19
3.4.1 Cooling System ............................................................................................ 19
3.4.2 ThyristorValve Tower .................................................................................... 21
4
URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN........................................................22
DAFTAR ISTILAH ..................................................................................................29
DAFTAR PUSTAKA...............................................................................................30
i
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1-1 One-line Diagram dari konfigurasi SVC ......................................................... 1
Gambar 1-2 Contoh SVC di Gardu Induk .......................................................................... 1
Gambar 1-3 SVC yang menggunakan TCR dan FC .......................................................... 3
Gambar 1-4 SVC yang menggunakan TCR dan TSC........................................................ 3
Gambar 1-5 SVC yang menggunakan Selt-Commutated Inverters.................................... 4
Gambar 1-6 Thyristor Controlled Series Capacitor (TCSC) ............................................... 5
Gambar 1-7 Thyristor Controlled Phase Angle Regulator .................................................. 5
Gambar 1-8 Unified Power Flow Controller ....................................................................... 6
Gambar 1-9 Thyristor Valve Tower.................................................................................... 6
Gambar 1-10 Reaktor........................................................................................................ 7
Gambar 1-11 Kapasitor ..................................................................................................... 8
Gambar 1-12 Cooling System ........................................................................................... 8
ii
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
DAFTAR TABEL
Tabel 2-1 Uji Fungsi dan Kalibrasi ...................................................................................11
Tabel 2-2 Cooling System................................................................................................13
Tabel 2-3 Thyristor Valve Tower ......................................................................................15
Tabel 3-1 In Service Inspection Cooling System ..............................................................16
Tabel 3-2 In Service Inspection Demin Unit .....................................................................17
Tabel 3-3 In Service Measurement Pengukuran Thermovisi ............................................18
Tabel 3-4 Shutdown Measurement ..................................................................................18
Tabel 3-5 Hasil Shutdown Treatment Cooling System .....................................................19
Tabel 3-6 Hasil Shutdown Treatment Cooling System .....................................................21
Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan SVC ................................................................22
iii
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SVC .................................................... 24
Lampiran 2 FMEA SVC ................................................................................................... 27
Lampiran 3 Checklist Harian In Service Inspection.......................................................... 28
iv
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
PRAKATA
PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi
kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan
aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk
kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan
manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase
dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25
buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah
ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.
Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan
pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan
perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus
disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para
pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan
pemeliharaan di PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.
Jakarta, Oktober 2014
DIREKTUR UTAMA
NUR PAMUDJI
v
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
STATIC VAR COMPENSATOR
1
PENDAHULUAN
1.1
Pengertian
StaticVAR Compensator (atau disebut SVC) adalah peralatan listrik untuk menyediakan
kompensasi fast-acting reactive power pada jaringan transmisi listrik tegangan tinggi. SVC
adalah bagian dari sistem peralatan AC transmisi yang fleksibel, pengatur tegangan dan
menstabilkan sistem. Istilah “static”berdasarkan pada kenyataannya bahwa pada saat
beroperasi atau melakukan perubahan kompensasi tidak ada bagian (part) SVC yang
bergerak, karena proses komensasi sepenuhnya dikontrol oleh sistem elektronika daya.
Jika power sistem beban reaktif kapasitif (leading), SVC akan menaikkan daya reaktor
untuk mengurangi VAR dari sistem sehingga tegangan sistem turun. Pada kondisi reaktif
induktif(lagging), SVC akan mengurangi daya reaktor untuk menaikkan VAR dari sistem
sehingga tegangan sistem akan naik.
Pada SVC pengaturan besarnya VAR dan tegangan dilakukan dengan mengatur
besarnya kompensasi daya reaktif induktif pada reaktor, sedangkan kapasitor bank
bersifat statis.
Gambar 1-1 One-line Diagram dari konfigurasi SVC
Gambar 1-2 Contoh SVC di Gardu Induk
1
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
1.2
Fungsi
Kebutuhan daya reaktif pada sistem dapat dipasok oleh unit pembangkit, sistem transmisi,
reaktor dan kapasitor.
Karena kebutuhan daya reaktif pada sistem bervariasi yang disebabkan oleh perubahan
beban, komposisi unit pembangkit yang beroperasi, perubahan konfigurasi jaringan, hal
ini berdampak pada bervariasinya level tegangan pada gardu induk. Pada umumnya
gardu-gardu induk yang berada jauh dari pembangkit akan mengalami penurunan level
tegangan yang paling besar, oleh sebab itu diperlukan sistem kompensasi daya reaktif
yang dapat mengikuti perubahan tegangan tersebut.
SVC dapat dengan cepat memberikan supply daya reaktif yang diperlukan dari sistem
sehingga besarnya tegangan pada gardu induk dapat dipertahankan sesuai dengan
standar yang diizinkan. Kestabilan tegangan pada gardu induk akan meningkatkan
kualitas tegangan yang sampai kekonsumen, mengurangi losses dan juga dapat
meningkatkan kemampuan penghantar untuk mengalirkan arus.
Secara lebih rinci fungsi SVC adalah:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Meningkatkan kapasitas sistem transmisi
Kontrol tegangan
Reaktif kontrol power/reaktif kontrol aliran power
Penurunan dan atau pembatasan frekuensi over voltage power disebabkan
load rejection
Memperbaiki stabilitas jaringan AC
Mencegah terjadinya ketidakstabilan tegangan
SVC yang ada di Gardu Induk Jember terdiri dari empat bank fix kapasitor per-phasa
yang diparalel dengan sebuah reaktor utama yang dikendalikan oleh thyristor. Pada SVC
tersebut juga terpasang tiga buah reaktor yang dipasang secara seri dengan bank
kapasitor yang berfungsi sebagai filter harmonik.
Jenis reaktor yang terpasang adalah air core dan jenis kapasitor yang terpasang adalah
jenis elektrolit.
Pengaturan daya reaktif dilakukan dengan mengontrol besarnya MVAR pada reaktor
melalui pengaturan sudut penyulutan pada thyristor. Besarnya sudut penyulutan ini
tergantung dari variasi tegangan pada gardu induk dengan kata lain makin besar MVAR
reaktif yang dibutuhkan maka sudut penyulutan akan semakin kecil. Karena kontrol sudut
penyulutan ini dilakukan secara eletronik maka pengaturan tegangan dapat dilakukan
secara lebih halus dan cepat.
Thyristor pada kondisi beroperasi akan menghasilkan panas sehingga diperlukan sistem
pendingin untuk mendinginkannya. Sistem pendinginan yang dipakai menggunakan
deionized water yang dikontrol konduktifitinya.
1.3
Jenis-Jenis SVC
Secara umum macam-macam kontrol yang digunakan adalah:
2
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
SVC Berdasarkan Kontrol Yang Digunakan
1.
SVC menggunakan TCR dan fixed Capasitor (FC)
Gambar 1-3 SVC yang menggunakan TCR dan FC
Fixed Capasitor bank terhubung ke sistem melalui step down transformator. Rating pada
reaktor dipilih yang lebih besar ratingnya dari kapasitor dengan jumlah yang diberikan
maksimum lagging vars yang akan diserap dari sistem. Dengan mengubah firing angle
dari thyristor akan mengontrol reaktor dari 90o menjadi 180o, maka sifat kompensasi akan
berubah dari lagging ke leading.
Kerugian dari konfigurasi ini adalah harmonik yang dihasilkan karena besarnya partial
conduction dari reaktor dibawah kondisi operasi sinusoidal steady-state normal ketika
SVC menyerap zero MVAr.
2.
SVC menggunakan TCR dan ThyristorSwitched Capasitor (TSC)
Gambar 1-4 SVC yang menggunakan TCR dan TSC
Kompensator jenis ini berguna untuk mengurangi losses pada kondisi beroperasi dan
menjaga kinerja agar lebih baik saat gangguan sistem yang besar. Pada gambar 1-4,
3
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
menunjukkan pengaturan dari SVC dari satu TCR yang diparalel dengan beberapa bank
TSC sehingga akan mengurangi harmonik yang dihasilkan reaktor.
3.
SVC menggunakan Forced Commutation Inverters
Gambar 1-5 SVC yang menggunakan Selt-Commutated Inverters
SVC ini terdiri dari satu inverter (sumber konverter tegangan dc misalnya VSC)
menggunakan gare turn-off (GTO) thyristor. Untuk inverter ini, sumber dc dapat berupa
batere atau kapasitor yang tegangan terminalnya dapat ditinggikan atau diturunkan oleh
pengontrol inverter.
Inverter ini dihubungkan ke system supply melalui reaktansi secara bergantian dan output
trafo. Ketiga tegangan inverter V1 sama dengan tegangan sistem, SVC akan floating.
Ketika V1 lebih besar dari tegangan sistem, SVC akan bertindak sebagai kapasitor, dan
jika V1 kurang dari tegangan sistem, SVC akan bertindak sebagai induktor. Dengan
menggunakan beberapa inverter dengan sudut phasa berbeda operasi yang diinginkan
dapat dicapai.
SVC Berdasarkan Pemasangan Pada Transmisi
1.
TCSR (Thyristor Controlled Series Reactor)
TCSR singkatan dari Thyristor Controlled Series Reactor yang dapat digunakan pada
jaringan transmisi yang membutuhkan pengurangan beban dengan cepat dan
pembatasan dari arus gangguan (fault). Alat ini dapat pula digunakan bersama TCSC
pada jaringan transmisi yang memerlukan kompensasi induktif seri yang tinggi.
2.
TCSC (Thyristor Controlled Series Capasitor)
Thyristor Controlled Series Capacitor (TCSC) yang berfungsi sebagai pengendali
impedansi dari jaringan transmisi. Seperti diketahui, impedansi sepanjang jaringan
transmisi umumnya bersifat induktif sedangkan yang bersifat resistif hanya berkisar 5
sampai10%. Ini berarti akan terasa sangat besar manfaatnya apabila kita mampu
mengendalikan impedansi transmisi yang bersifat induktif pada kondisi stabil (steady state
impendance). Hal ini dapat ditempuh dengan cara penambahan kapasitor dan induktor
secara seri. Penghubungan kapasitor secara seri akan berakibat pengurangan impedansi
pada transmisi sedangkan penghubungan induktor secara seri akan berarti penaikan
impedansi pada transmisi yang sama.
Studi kasus pemasangan TCSC yang telah dilaksanakan oleh Electric Power Research
Institute (EPRI) pada satu jaringan transmisi menunjukkan bahwa TCSC berhasil
meningkatkan kuantitas aliran daya (dalam MW) sebanyak 30% dengan sekaligus
menjaga stabilitas sistim jaringan transmisi tersebut.
4
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
Gambar 1-6 Thyristor Controlled Series Capacitor (TCSC)
3.
TCPR (Thyristor Controlled Phasa Angle Regulator)
TCPR kependekan dari ThyristorControlled Phase Angle Regulator. Fungsi dari alat ini
tidak lain adalah sebagai pengendali selisih sudut fasa pada voltage dari kedua ujung
jaringan transmisi yang sama. Fungsi tersebut dimungkinkan dengan cara penyuntikan
voltase secara seri pada jaringan transmisi listrik.
Penambahan sudut fasa a pada voltase transmisi V dicapai dengan cara menambahkan
voltase Vq yang tegak lurus terhadap V. Voltase Vq sendiri dihasilkan dari voltase
sekunder dari transformer yang dihubungkan ke dua fasa dari sistim transmisi tiga fasa ini.
Gambar 1-7 Thyristor Controlled Phase Angle Regulator
4.
UPFC (Unified Power Flow Controller)
UPFC yang mana perancangannya berbasis inverter dengan menggunakan thyristor.
Sebagaimana diilustrasikan pada gambar 1-8, pada UPFC, vektor voltase Vpq yang
dihasilkan oleh inverter disuntikkan secara seri ke jaringan transmisi. Voltase searah (dc)
yang digunakan inverter ini didapatkan dari hasil penyearah (rectification) voltase dari
transmisi yang sama. UPFC merupakan alat kendali daya aktif dan daya reaktif secara
terpisah pada trasmisi listrik dan dapat dipasang pada ujung pengirim maupun penerima
daya. Lebih penting lagi, UPFC juga merupakan alat pengendali daya yang sangat
fleksibel karena dapat menggunakan salah satu ataupun kombinasi parameter dasar dari
sistim aliran daya yaitu voltase transmisi, impedansi transmisi, dan selisih sudut fasa
transmisi. Hal ini merupakan suatu keuntungan karena dengan pemasangan satu UPFC
yang dapat mengendalikan ketiga parameter tersebut, maka tidak hanya sistim jaringan
5
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
transmisi akan menjadi lebih baik, tetapi juga akan menjadi lebih murah dan mudah dalam
pemeliharaan dan pengoperasiannya. Dengan kata lain, pemasangan satu UPFC akan
sama halnya dengan pemasangan alat TCSC, STATCON dan TCPR secara bersamaan.
Gambar 1-8 Unified Power Flow Controller
1.4
Bagian-Bagian SVC
1.4.1
Thyristor Valve Tower
Gambar 1-9 Thyristor Valve Tower
Thyristor valve tower adalah bagain dari TCR yang berfungsi untuk mengatur sudut
penyulutan ketika tegangan dari transmisinya berada pada besaran kontrolnya.
6
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
1.4.2
Reaktor
Reaktor dapat merupakan peralatan utama atau berupa peralatan yang terintegrasi pada
suatu sistem distribusi maupun transmisi. Reaktor merupakan peralatan utama jika
pemasangannya tidak menjadi bagian dari paralatan lainnya, misalnya reaktor pembatas
arus (currentliminting reactors), reaktor paralel (shunt reactor/steady-statereactive
compensation) dan lain-lain. Reaktor merupakan peralatan terintegrasi jika reaktor
tersebut merupakan bagian dari suatu peralatan dengan unjuk kerja tertentu, misalnya
reaktor surja hubung kapasitor paralel (shunt-capacitor-switching reactor), reaktor peluah
kapasitor (capacitor discharge reactor), reaktor penyaring (filter reactor) dan lain-lain.
Aplikasi pemasangan reaktor dalam sistem tenaga listrik pada prinsipnya untuk
membentuk suatu reaktansi induktif dengan tujuan tertentu. Beberapa tujuan tersebut
diantaranya adalah membatasi arus gangguan (fault-current limiting), membatasi arus
magnetisasi (inrush-current limiting) pada motor dan kapasitor, menyaring harmonisa
(harmonic filtering), mengkompensasi VAR (var compensation), mengurangi arus ripple
(reduction of ripple currents), mencegah masuknya daya pembawa signal (blocking of
power-line carrier), pentanahan titik netral (neutral grounding reactor), peredam surja
transient (damping of switching transient), pengurang flicker (flicker reduction) pada
aplikasi tanur listrik, circuit detuning, penyeimbang beban (load balancing) dan power
conditioning. Untuk mempermudah identifikasi, pada umumnya penamaan reaktor
disesuaikan dengan tujuan pemasangannya atau lokasi dimana peralatan tersebut
terpasang.
Gambar 1-10 Reaktor
1.4.3
Kapasitor
Bank kapasitor (capacitor banks) adalah peralatan yang digunakan untuk memperbaiki
kualitas pasokan energi listrik antara lain memperbaiki mutu tegangan di sisi beban,
memperbaiki faktor daya (cos φ) dan mengurangi rugi-rugi transmisi. Kekurangan dari
pemakaian bank kapasitor adalah menimbulkan harmonisa pada proses switching dan
memerlukan desain khusus PMT atau switching controller.
7
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
Gambar 1-11 Kapasitor
1.4.4
Cooling System
Cooling system dibutuhkan untuk memindah panas dari thyristor dan resistor pada
rangkaian RC. Setiap thyristor mempunyai drop tegangan, oleh karena itu diperlukan
pendingin untuk menghilangkan panas dalam jumlah besar. 95% panas yang dihasilkan
dihilangkan oleh cooling system, sisanya 5% menyebar ke udara.
Proses kerja cooling system yaitu air yang dingin dipompa menuju valve tower ketika
terjadi panas tinggi. Dari valve tower, air panas mengalir ke dry type heat exchanger yang
dipasang pada bagian atas container. Di heat exchanger, air akan menjadi dingin karena
dikipas. Setelah keluar dari heat exchanger air yang telah dingin tadi kembali ke pompa
dan proses tersebut akan terjadi lagi.
Cooling system membutuhkan pemeliharaan regular untuk menjaga agar tidak terjadi
masalah. Seminggu sekali visual dan audible inspection harus dilakukan (dengan
menggunakan lembar pemeliharaan). Harus diperiksa telah terjadi kebocoran atau tidak
(air pada lantai) pada cooling system tersebut. Level air pada pemuaian tank harus
dikontrol.
Gambar 1-12 Cooling System
8
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
1.5
Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
FMEA merupakan suatu metode untuk menganalisa penyebab kegagalan pada suatu
peralatan. Pada buku pedoman pemeliharaan ini FMEA menjadi dasar untuk menentukan
komponen-komponen yang akan diperiksa dan dipeliharaan.
FMEA atau Failure Modes Effects Analysis dibuat dengan cara:
1.5.1
a.
Mendifinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya
b.
Menentukan Subsistem dan fungsi tiap Subsistem
c.
Menentukan functional failure tiap Subsistem
d.
Menentukan failure mode tiap Subsistem
Mendefinisikan Sistem (Peralatan) dan Fungsinya
Definisi: kumpulan komponen yang secara bersama-samabekerja membentuk satu fungsi
atau lebih.
1.5.2
Menentukan Subsistem dan Fungsi Tiap Subsistem
Definisi: peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama membentuk satu fungsi. Dari
fungsinya Subsistem berupa unit yang berdiri sendiri dalam suatu sistem.
1.5.3
Menentukan Functional Failure Tiap Subsistem
Functional Failure adalah ketidakmampuan suatu asset untuk dapat bekerja sesuai
fungsinya berdasarkan standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai.
1.5.4
Menentukan Failure Mode Tiap Subsistem
Failure Mode adalah setiap kejadian yang mengakibatkan functional failure.
1.5.5
FMEA SVC
Didalam FMEA SVC terdiri dari subsistem SVC, Functional Failure, Failure Mode pada
SVC.
9
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
2
PEDOMAN PEMELIHARAAN
2.1
In Service Inspection
In Service Inspection adalah kegiatan pengamatan visual pada bagian-bagian peralatan
terhadap adanya anomali yang berpotensi menurunkan unjuk kerja peralatan atau
merusak sebagian/keseluruhan peralatan.
Cooling System
Adapun bagian yang dilakukan pemeriksaan adalah:
A. Pada Cooling System
1. Mencatat nilai temperatur pada indikator meter input thyristor
2. Mencatat nilai conductivity 1 pada indikator meter
3. Mencatat nilai conductivity 2 pada indikator mete.
4. Memeriksa level tanki consevator
5. Mencatat nilai Pressure
6. Mencatat nilai flow water
7. Mencatat temperatur output thyristor
8. Mencatat status motor pompa
9. Memeriksa kebocoran instalasi existing
B. Demin Unit
1. Mencatat nilai conductivity
2. Mencatat nilai record demint/deionising eneble/make up (haur)
3. Memeriksa kebocoran instalasi air pendingin
2.2
In Service Measurement
In Service Measurement adalah kegiatan pengukuran/pengujian yang dilakukan pada
saat peralatan sedang dalam keadaan bertegangan/beroperasi.
Thermovisi
Metode thermography pada SVC bertujuan untuk memantau kondisi SVC saat beroperasi.
Pola temperatur akan terlihat pada bagian-bagian SVC yang di monitor. Dari pola
temperatur tersebut, akan dilihat bagian mana pada subsistem SVC tersebut yang
mengalami overheat atau penyimpangan lainnya. Dari hasil tersebut akan dievaluasi
10
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
kembali apa permasalahan yang terjadi pada bagian tersebut, sehingga kerusakan yang
fatal dapat dihindarkan.
Adapun bagian subsistem SVC tersebut adalah:
2.3

Reaktor

Kapasitor

Thyristor valve tower

Cooling system

Klem-klem pada setiap bagian yang ada
Shutdown Testing /Measurement/Treatment
Shutdowntesting/measurement adalah pekerjaan pengujian yang dilakukan pada saat
peralatan dalam keadaan padam. Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan rutin
maupun pada saat investigasi ketidaknormalan.
Pemeliharaan pada Reaktor (Lihat BukuPedoman Pemeliharaan Reaktor)
Pemeliharaan pada Kapasitor (Lihat Buku Pedoman Pemeliharaan Kapasitor)
Pemeliharaan Cooling System
Tabel 2-1 Uji Fungsi dan Kalibrasi
No.
Bagian Peralatan
Yang Diperiksa
1.
TemperaturRelay
2.
Pressure Relay
3.
Flow Meter Relay
Cara Pemeliharaan
Standart Hasil
Uji Fungsi dan
Temp max 50 C; 40-46 Fan
Kalibrasi peralatan
Uji Fungsi dan
Kalibrasi peralatan
Uji Fungsi dan
Kalibrasi peralatan
*Referensi mengacu pada SVC GI Jember
11
o
operate; 48 Alarm & 50 trip.
- Pressure 4 bar; 3,2 bar Alarm;
3,0 bar trip.
- Flow 175 l/m; 165 l/m Alarm;
162 l/m trip.
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
2.4
Shutdown Treatment
A. Cooling System
1.
2.
3.
Pompa air
-
Memeriksa kondisi bearing pompa
-
Memeriksa terminal kabel motor
sambungan jika terindikasi lost kontak
-
Mengecat ulang body pompa jika terindikasi berkarat
-
Memeriksa kekuatan ikatan baut dudukan pompa
-
Memeriksa kondisi sambungan-sambungan antar pipa, perbaiki jika
terindikasi rembes
-
Memeriksa kondisi pipa air, cat ulang jika terindikasi berkarat
Filter Air
6.
Memeriksa kondisi filter air, bersihkan dari polutan yang menyumbat
atau ganti jika rusak
Resin
-
5.
kencangkan/perbaiki
Instalasi Air Pendingin
-
4.
pompa
Memeriksa kualitas air pendingin jika konduktivitynya cenderung naik
dan nilainya > 5 μS/cm, ganti dengan resin baru yang sesuai
Eksternal Heat Exchanger
-
Memeriksa instalasi kabel sumber daya listrik untuk motor fan, perbaiki
sambungan kabel jika terindikasi lost kontak
-
Memeriksa kondisi exhost fan, ganti bearing jika terindikasi aus pada
bearing
-
Mengecat ulang body fan dan ruang heat exchanger jika terindikasi
berkarat
Instrumen Meter Tekanan, Meter aliran dan meter konduktiviti dan
meter temperature
-
Memeriksa kabel wiring meter-meter instrumen apakah terindikasi
longgar/lost kontak
12
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
Tabel 2-2 Cooling System
No.
Bagian
Peralatan
Yang
Diperiksa
Cara Pemeliharaan
Standart Hasil
 Memeriksa
kondisi
bearing
pompa jika terindikasi aus
Bunyi
putaran
motor
halus/normal dan motor tidak
A.
1.
Pompa air
bergetar
 Memeriksa terminal kabel motor
pompa
kencangkan/perbaiki
sambungan jika terindikasi lost
Tidak terjadi over-heat pada
motor
kontak
 Mengecat ulang body pompa
jika terindikasi berkarat
2.
Instalasi
air
pendingin
Tidak berkarat
 Memeriksa kekuatan ikatan baut
dudukan pompa
Terikat dengan baik
 Memeriksa kondisi sambungansambungan antar pipa, perbaiki
Tidak bocor
jika terindikasi rembes
3.
Filter air
 Memeriksa kondisi pipa air, cat
ulang jika terindikasi berkarat
Tidak berkarat
 Memeriksa kondisi filter air,
bersihkan dari polutan yang
Aliran
menyumbat
rusah
4.
Resin
atau
ganti
jika
 Memeriksa
kualitas
air
pendingin jika konduktivitynya
air
pendingin
tidak
terhambat dan fisik filter masih
dalam kondisi standart
Konduktivity air pendingin < 5
μS/cm
cenderung naik dan nilainya > 5
μS/cm, ganti dengan resin baru
yang sesuai
5.
Eksternal heat
exchanger
 Memeriksa
instalasi
kabel
sumber daya listrik untuk motor
13
Motor fan tidak mengalami
vibrasi dan over-heat, putaran
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
No.
Bagian
Peralatan
Yang
Cara Pemeliharaan
Standart Hasil
Diperiksa
fan, perbaiki sambungan kabel
motor tidak terbalik.
jika terindikasi lost kontak
 Memeriksa kondisi exhost fan,
ganti bearing jika terindikasi aus
pada bearing
 Mengecat ulang body fan dan
ruang heat exchanger jika
Putaran fan bekerja kontinyu
dan tidak bergetar.
Tidak berkarat
terindikasi berkarat
6.
Instrumen
Meter
Tekanan,
Meter
aliran
 Memeriksa kabel wiring metermeter
instrumen
apakah
terindikasi longgar/lost kontak
Instrumen bekerja normal dan
terpasang dengan benar
dan
meter
konduktiviti dan
meter
temperature
7.
o
Uji Fungsi
- Temp max 50 C; 40-46 Fan
operate; 48 Alarm & 50 trip.
- Pressure 4 bar; 3,2 bar Alarm;
3,0 bar trip.
- Flow 175 l/m; 165 l/m Alarm;
162 l/m trip.
*Ket:Referensi mengacu pada SVC GI Jember
B. Thyristor Valve Tower
1.
Almari Panel TCR
-
Membersihkan ruangan panel bagian luar/dalam
-
Memeriksa panel bagian atas, lapisi waterproofing jika terindikasi bocor
14
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
2.
Isolator Support perangkat Thyristor antar phasa dan ke body
-
Membersihkan permukaan insulator terhadap polutan
-
Merekondisi kualitas permukaan insulator jika terindikasi flex/cuil
-
Membersihkan rangka besi penyangga Thyristor terhadap polutan,
mengecat ulang jika terindikasi berkarat dan memeriksa kekencangan
baut
3. Kabel dan Terminal Kabel
-
Periksa kekencangan sambungan kabel apakah terindikasi kendor/lost
kontak
Tabel 2-3 Thyristor Valve Tower
No.
B.
Bagian Peralatan
Yang Diperiksa
Cara Pemeliharaan
Standart Hasil
ThyristorValve
Tower
1.
Almari panel TCR
 Membersihkan
ruangan
panel
Bersih
bagian luar/dalam
 Mengecat ulang body panel
luar/dalam jika terindikasi berkarat
 Memeriksa panel bagian atas, lapisi
waterproofing jika terindikasi bocor
2.
IsolatorSupport
perangkat Thyristor
antar phasa dan ke
body
 Membersihkan permukaan insulator
Tidak karatan
Tidak bocor
Bersih
terhadap polutan
 Merekondisi kualitas permukaan
insulator jika terindikasi flex/cuil
 Membersihkan
rangka
besi
penyangga
Thyristor
terhadap
polutan, mengecat ulang jika
terindikasi berkarat dan memeriksa
Tidak cacat
Bersih, tidak berkarat
dan terikat dengan
sempurna
kekencangan baut
3.
Kabel dan terminal
 Periksa kekencangan sambungan
15
Sambungan
kabel
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
No.
Bagian Peralatan
Yang Diperiksa
kabel
Cara Pemeliharaan
Standart Hasil
kabel apakah terindikasi kendor/lost
terikat dengan baik
kontak
dan terminal kabel
tidak
terindikasi
bekas hot-spot
3
EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI
3.1
In Service Inspection
In Service Inspection yang dipakai pada buku pedoman ini berdasarkan SVC yang ada di
Jember.
3.1.1
Cooling System
Tabel 3-1 In Service Inspection Cooling System
No.
1.
2.
3.
Item Inspeksi
Temperatur Input THY
Conductivity 1
Conductivity 2
Hasil Inspeksi
Rekomendasi
o
Normal
> 48 C
o
Periksa sistem pendingin apakah ada
yang tersumbat.
< 0,5 µS/cm
Normal
> 0,7 µS/cm
Periksa zat aktif resin kemungkinan
jenuh, bila jenuh segera diganti.
< 0,5 µS/cm
Normal
> 0,7 µS/cm
Periksa zat aktif resin kemungkinan
< 48 C
jenuh, bila jenuh segera diganti.
4.
5.
Level Tanki Conservator
Pressure
Kurang
Tambahkan pure water
Normal
Normal
< 3,5 bar
3. Periksa level air, kemungkinan level
air rendah
4.Periksa posisi valve kemungkinan
ada yg tertutup (tidak normal).
16
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
No.
6.
Item Inspeksi
Water Flow
Hasil Inspeksi
Rekomendasi
> 3,5 bar
Normal
> 170 ltr/mmnt
Normal
<170 ltr/mnt
1.Periksa level air, kemungkinan level
air rendah
2.Periksa posisi valve kemungkinan
ada yg tertutup (tidak normal).
7.
Temperatur out put THY
8.
Status Motor Pump
9.
Kebocoran
Exixting
Operasi
Normal
Tidak operasi
Periksa penyebabnya
Instalasi Iya
Periksa kondisi instalasi
Tidak
Normal
*Ket:Referensi mengacu pada SVC GI Jember
3.1.2
Demin Unit
Tabel 3-2 In Service Inspection Demin Unit
No.
1.
Item Inspeksi
Conductivity
Hasil Inspeksi
Rekomendasi
< 0,5 µS/cm
Normal
> 0,7 µS/cm
Periksa
zat
aktif
resin
kemungkinan jenuh, bila jenuh
segera diganti.
2.
Kebocoran instalasi air
Tidak
Normal
Iya
Periksa
lokasi
sumber kebocoran
*Ket = Referensi mengacu pada SVC GI Jember
17
dan
perbaiki
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
3.2
In Service Measurement
Pengukuran Thermovisi
Tabel 3-3 In Service Measurement Pengukuran Thermovisi
No.
Bagian yang Diukur
Batasan Nilai
Rekomendasi
perbedaan suhu
1.
│∆T akhir │=
2
(Imax/Ibeban) x (suhu
1 sd 9,9
Baik
10 sd 24,9
Ukur 1 bulan lagi
25 sd 39,9
Rencanakan perbaikan
40 sd 69,9
Perbaiki segera
70 sd 100
Darurat
1 sd 3
Dimungkinkan ada ketidaknormalan,
perlu investigasi lanjut
4 sd 15
Mengindikasikan adanya defisiensi,
klem-suhu kawat)
2.
Body antar phasa
perlu dijadwalkan perbaikan.
> 16
Ketidaknormalan mayor, perlu
dilakukan perbaikan / penggantian
segera
3.3
Shutdown Measurement
Pemeliharaan Cooling System
Tabel 3-4 Shutdown Measurement
No.
1.
Item Inspeksi
Meter
Temperatur
Hasil Inspeksi
Rekomendasi
Temp max 50 oC; 40-46 Fan Bila melebihi standard lakukan
operate; 48 Alarm & 50 trip.
kalibrasi dan re-setting ulang.
- Pressure 4 bar; 3,2 bar Alarm;
2.
Meter
Bila melebihi standard lakukan
3,0 bar trip.
Tekanan
kalibrasi dan re-setting ulang.
18
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
No.
3.
Item Inspeksi
Meter flow
Hasil Inspeksi
Rekomendasi
- Flow 175 l/m; 165 l/m Alarm; Bila melebihi standard lakukan
162 l/m trip.
kalibrasi dan re-setting ulang.
*Referensi mengacu pada SVC GI Jember
3.4
Hasil ShutdownTreatment
3.4.1
Cooling System
Tabel 3-5 Hasil Shutdown Treatment Cooling System
No.
Subsistem
A.
Cooling System
1.
Pompa air
Sub Subsistem
1. Motor
Hasil Inspeksi
 Bunyi motor tidak
normal.
Rekomendasi
 Periksa
kondisi
bearing,
bila
diperlukan diganti.
 Motor bergetar
 Overheat
 Kencangkan
2. Kabel terminal
 Kendor
terminal.
 Perbaiki
 Isolasi terkelupas
kabel.
 Cat ulang
3. Body pompa
 Berkarat
 Ganti seal
 Bocor
 Kencangkan
19
kabel
isolasi
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
No.
Subsistem
Sub Subsistem
4. Baut
dudukan
Hasil Inspeksi
Rekomendasi
 Kendor
pompa
2.
Instalasi
air
pendingin
1. Sambungan antar
 Bocor / rembes
 Perbaiki
 Berkarat
 Cat ulang
 Tersumbat
 Bersihkan
pipa
2. Kondisi pipa
3.
Filter air
atau
ganti
4.
 Konduktivity
Resin
pendingin
air
 Ganti resin
naik
dan nilainya tidak
bisa diturunkan <
5 μS/cm
5.
Eksternal heat
1.Sambungan Kabel
 kendor
exchanger
 Kencangan
sambungan
2.Bearing Exhost fan
 Aus
 Ganti bearing
3. Motor fan
 Berkarat
 Bersihkan
4. heat exchanger
 Berkarat / Bocor
 Bersihkan, perbaiki
20
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
No.
Subsistem
Sub Subsistem
Hasil Inspeksi
Rekomendasi
kebocoran
6.
 Meter
Instrumen Meter
tidak
Tekanan, Meter
berfungsi
aliran dan meter
(penunjukkan
konduktiviti dan
salah)
 Perbaiki
dan
kalibrasi ulang
meter
temperature
3.4.2
ThyristorValve Tower
Tabel 3-6 Hasil Shutdown Treatment Cooling System
No.
B.
Subsistem
Thyristor
Sub Subsistem
Hasil Inspeksi
Rekomendasi
Valve
Tower
1.
2.
Almari panel TCR
Isolator
perangkat
Support
Thyristor
antar phasa dan ke
body
3.
Kabel
 Ruang panel
 Kotor
 Bersihkan
 Body panel
 Berkarat / kusam
 Cat ulang
 Isolator
 Kotor / flek
 Bersihkan
 Rangka
besi
penyangga
 Kotor/ berkarat /
baut kendor
 Bersihkan
 Baut
dikencangkan
 Kendor
dan terminal
kabel
21
 Kencangkan
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
4
URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN
Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan SVC
Jenis Pemeliharaan
In Service Inspection
Jenis Inspeksi/Pengujian
Periode
Alat Uji
1.
Mencatat nilai temperatur
indikator meter input thyristor.
pada
Mingguan
Visual
2.
Mencatat nilai conductivity 1 pada
indikator meter.
Mingguan
Visual
3.
Mencatat nilai conductivity 2 pada
Mingguan
Visual
indikator meter.
4.
Memeriksa level tanki consevator.
Mingguan
Visual
5.
Mencatat nilai Pressure.
Mingguan
Visual
6.
Mencatat nilai flow water.
Mingguan
Visual
7.
Mencatat temperatur outputthyristor
Mingguan
8.
Mencatat status motor pompa.
Mingguan
9.
Memeriksa
Mingguan
Visual
Bulanan
Kamera
kebocoran
instalasi
existing.
In
Service
1.
Measurement
Thermovisi
antara
klem
dan
konduktor
2.
Thermography
Thermovisi body dan isolasi
Bulanan
Kamera
Thermography
Shutdown
Testing/Measurement
1.
Memeriksa Meter Temperatur
2 Tahun
2.
Memeriksa Meter Tekanan
2 Tahun
22
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
Jenis Pemeliharaan
Shutdown Inspection
Jenis Inspeksi/Pengujian
Periode
3.
Memeriksa Meter Flow
2 Tahun
1.
Memeriksa pompa air
2 Tahun
2.
Memeriksa Instalasi Air Pendingin
2 Tahun
3.
Memeriksa Filter Air
2 Tahun
4.
Memeriksa Resin
2 Tahun
5.
Memeriksa Ekxternal Heat Exchanger
2 Tahun
6.
Memeriksa Instrumen Meter Tekanan,
Meter Aliran, Meter Konduktiviti dan
2 Tahun
Meter Temperatur
7.
Memeriksa Almari Panel TCR
2 Tahun
8.
Memeriksa
Isolator
Support
Perangkat Thyristor antar phasa dan
2 Tahun
ke body
9.
Memeriksa Kabel dan Terminal Kabel
23
2 Tahun
Alat Uji
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
6
6.1
6.1.1
6.1.1.1.1
SVC
Inspeksi
Inspeksi Level 1 (in service
inspection)
Cooling System
6.1.1.1.2
6.1.1.1.3
Mencatat nilai temperatur pada indikator
meter input thyristor
Mencatat nilai conductivity 1 pada
indikator meter
Mencatat nilai conductivity 2 pada
indikator meter
6.1.1.1.4
Mencatat temperatur output thyristor
6.1.1.1.5
Memeriksa level tanki consevator
6.1.1.1.6
Mencatat nilai Pressure
6.1.1.1.7
Mencatat nilai flow water
6.1.1.1.8
Mencatat status motor pompa
6.1.1.1.9
Memeriksa kebocoran instalasi existing
6.1.1.2.1
6.1.1.2.2
Demin Unit
Mencatat nilai conductivity
Mencatat nilai record demint/deionising
eneble/make up (haur)
24
Kondisional
5 Tahunan
2 Tahunan
1 Tahunan
3 Bulanan
ITEM PEKERJAAN
Bulanan
SUBSISTEM
Mingguan
KODE
Harian
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SVC
Keterangan
6.1.1.2.3
Memeriksa kebocoran instalasi air
pendingin
6.1.2
Inspeksi Level 2 (in service
measurement)
6.1.2.1.1
Reaktor
Thermovisi Body, Klem atau Jumperan
6.1.2.2.1
Kapasitor
Thermovisi Body, Klem atau Jumperan
6.1.2.3.2
Thyristor Valve Tower
Thermovisi Jumper/Sambungan/Klem
6.1.2.4.1
Sambungan/Jumper/Klem
Thermovisi Jumper/Sambungan/Klem
6.1.3
Inspeksi Level 3 (shutdown
measurement)
6.1.3.1.1
Cooling System
Uji fungsi dan kalibrasi Meter Temperatur
6.1.3.1.2
Uji fungsi dan kalibrasi Meter Tekanan
6.1.3.1.3
Uji fungsi dan kalibrasi Meter Flow
6.2
Shutdown Treatment
6.2.1.1
Cooling System
Memeriksa kondisi bearing pompa
6.2.1.2
Memeriksa terminal kabel motor pompa
6.2.1.3
Mengecat ulang body pompa
6.2.1.4
Memeriksa kekuatan ikatan baut
dudukan pompa
25
Kondisional
5 Tahunan
2 Tahunan
1 Tahunan
3 Bulanan
ITEM PEKERJAAN
Bulanan
SUBSISTEM
Mingguan
KODE
Harian
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
Keterangan
6.2.1.5
Memeriksa kondisi sambungansambungan antar pipa
6.2.1.6
Memeriksa kondisi filter air
6.2.1.7
Memeriksa kualitas air pendingin
6.2.1.8
Memeriksa instalasi kabel sumber daya
listrik untuk motor fan
6.2.1.9
Memeriksa kondisi exhost fan
Mengecat ulang body fan dan ruang heat
exchanger
Memeriksa kabel wiring meter-meter
instrumen
6.2.1.10
6.2.1.11
6.2.2.1
Relay dan Meter
Uji fungsi Rele Temperatur
6.2.2.2
Kalibrasi Rele Temperatur
6.2.2.3
Uji fungsi Rele Pressure
6.2.2.4
Kalibrasi Rele Pressure
6.2.2.5
Uji fungsi Flow meter
6.2.2.6
Kalibrasi Flow meter
26
Kondisional
5 Tahunan
2 Tahunan
1 Tahunan
3 Bulanan
ITEM PEKERJAAN
Bulanan
SUBSISTEM
Mingguan
KODE
Harian
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
Keterangan
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
Lampiran 2 FMEA SVC
No
1
Sub System
Function
Kapasitor
Reaktor
Sub Sub System
Function
Bushing
Sebagai pemisah antara bagian yang
berbeda tegangan dan menyalurkan arus
kapasitansi
3
Thyrsitor Valve
Mempertahankan temperatur
thyristor tetap pada
temperatur operasional
FAILURE MODE LEVEL 3
Kegagalan isolasi
Isolator pecah
Terminal leleh
Overheating
Loss contact
Klem longgar
Klem retak
Overheating
Loss Contact
Tidak bisa menyalurkan arus
Konduktor putus
Overheating
Arus lebih
Tidak bisa mengamankan
peralatan
Tidak putus
Kemampuan fuse
lebih
Material tidak standar
Putus
korosi
Capacitance unit
Sebagai kompensasi tegangan rendah
Gagal mengkompensasi
penurunan
Perubahan
kapasitansi
Hotspot
Partial discharge
Kembung
Arus lebih / overvoltage
Isolasi (kertas dan
Sebagai pemisah antara yang kumparan
Kerusakan isolasi
Perubahan nilai
reaktansi
Karbonisasi
Humidity tinggi
Belitan
Sebagai kompensasi tegangan tinggi
Tidak bisa kompensasi tegangan
tinggu
Perubahan nilai
reaktansi
Terjadi pergeseran
belitan
Gempa bumi
Untuk melindungi peralatan thyristor valve
terhadap kelembaban dan binatang.
Tidak dapat melindungi peralatan
thyristor valve terhadap
kelembaban dan binatang
Lembab
Heater mati
Kabel putus atau short
Almari panel TCR
Berlubang
Karat
Lapisan cat rusak/ anti karat
rusak
Mengisolasi thyristor terhadap body dan
phasa lain.
Tidak dapat mengisolasi thyristor
terhadap body dan phasa lain
Isolator tembus
Pecah / flashover
Media untuk mengalirkan arus.
Gagal mengalir arus
Kabel putus
Mensirkulasikan air pendingin ke thyristor
Tidak dapat mensirkulasi air
pendingin ke thyristor
Isolator Support
perangkat Thyristor
antar phasa dan ke
body
Kabel dan terminal
kabel
Instalasi air
Mengarahkan aliran air pendingin
Tidak dapat mengarahkan aliran air
pendingin
Air Pendingin
Mengambil panas dari thyristor
Tidak mampu mengambil panas
dari thyristor
Filter air
Cooling System
FAILURE MODE
LEVEL 2
Sebagai pengaman peralatan terhadap
arus lebih
Pompa air
4
FAILURE MODE
LEVEL 1
Fuse (cut out)
2
Untuk mengatur daya
kompensasi dg cara
mengatur besaran arus yang
menuju ke reaktor
Functional Failure
Resin
Menyaring air pendingin agar selalu dalam
Tidak bisa menyaring air pendingin
kondisi bersih
Menjaga konduktiviti air pendingin
Tidak dapat menjaga konduktiviti
air pendingin
Rusak
short circuit
Kumparan terbakar
Sudu pompa aus
Bocor
Seal sambungan
pipa rusak
Tersumbar
bagian dalam pipa
korosi
Kurang
Bocor / rembes
Mampet
Jenuh
Pecah
Kotor
Pipa bagian dalam korosi
Melewati batas
operasi
Tidak
menggunakan tipe
standard
Korosi pada pipa
bagian dalam
Eksternal heat
exchanger
Mengambil panas dari air pendingin
Tidak bisa mengambil panas dari
air pendingin
Pipa bagian luar
kotor
Motor kipas rusak
Kipas pendingin mati
Instrumen Meter,
tekanan, meter aliran,
meter konduktiviti dan
meter temperatur.
Bearing kipas
macet
Konduktiviti air diatas
standard
Mempertahankan unjuk kerja cooling
system
Tidak dapat mempertahankan
unjuk kerja cooling system
27
Tyristor rusak
Overheating
Sistem pendingin
rusak
Overpressure /
underpressure
Aliran air pendingin tidak
mencukupi
FAILURE
MODE LEVEL 4
Frekuensi
swithing tinggi
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
Lampiran 3 Checklist Harian In Service Inspection
PT. PLN ( PERSERO )
PENYALURAN DAN PUSAT PENGATUR BEBAN JAWA BALI
FORMULIR CHECK LIST INSPEKSI LEVEL 1 SVC
PELAKSANAAN KHUSUS
REGION
UPT
:
GIS
:
NAMA BAY
:
TANGGAL INSPEKSI
:
JAM INSPEKSI
:
PELAKSANA
:
:
NO KOMPONEN YANG DIPERIKSA
KONDISI PERALATAN
Merk :
Tipe :
A
RUANG COOLING SYSTEM
1
F1 = TEMPERATUR INPUT THY
2
F2 = CONDUCTIVITY 1
3
F3 = CONDUCTIVITY 1
°C
0
< 48 C
> 48
0
< 0,5 µS/cm
> 0,7 µS/cm
C
< 0,5 µS/cm
> 0,7 µS/cm
F4 = LEVEL TANKI CONSERVATOR
kurang
Normal
5
F5 = PRESSURE
< 3,5 bar
> 3,5 bar
6
F6 = WATER FLOW
> 170 ltr/mmnt
<170 ltr/mnt
7
F7 = TEMPERATUR OUT PUT THY
8
STATUS MOTOR PUMP
Operasi
Tidak Operasi
9
KEBOCORAN INSTALASI
EXIXSTING
Iya
Tidak
B
DEMIN UNIT
1
F12 = CONDUCTIVITY
< 0,5 µS/cm
> 0,7 µS/cm
2
KEBOCORAN INSTALASI AIR
Iya
T idak
4
°C
28
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
DAFTAR ISTILAH
1.
In Service: kondisi bertegangan.
2.
In Service Inspection: pemeriksaan dalam kondisi bertegangan dengan panca
indera.
3.
In Service Measurement: pemeriksaan/pengukuran dalam kondisi bertegangan
dengan alat bantu.
4.
Shutdown Testing: pengujian/pengukuran tidak bertegangan.
5.
Shutdown Function Check: pengujian fungsi dalam keadaan tidak bertegangan.
6.
Online Monitoring: monitoring peralatan secara terus menerus melalui alat ukur
terpasang.
29
KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK
DAFTAR PUSTAKA
1. Aktiengesellschaft, Siemens. Power Transmission and Distribution Manual SVC.
Siemens.
2. N.G.Hingorani, High Power Elelctronics,Scientific American, November 1993.
3. PT PLN (Persero) P3B JB RJTB UJT Malang. Instruksi Kerja Pemeliharaan SVC
150/7,5 kV. 2004. Malang.
4. R. Nelson, Transmission Power Flow Control, IEEE Transactions on Power
Delivery, April 1994.
5. Vedam, R. Sastry. Power Quality Var Compensation in Power Systems. 2009.
New York.
30