Rangkuman Siklus Produksi

TUGAS SISTEM INFROMASI AKUNTANSI 2
SIKLUS PRODUKSI
Disusun oleh :
M DITA CAHYANING A
01109053
TOFAN STALLONY K
01109054
PRIYANTO SIADJONO
01111036
FAKULTAS EKONOMI
UNIVERSITAS NAROTAMA SURABAYA
2011
1
KEGIATAN SIKLUS PRODUKSI
Empat kegiatan dasar dalam siklus produksi yaitu
1. Desain produk,
2. Perencanaan dan penjadwalan
3. Operasi produksi dan Akuntansi biaya.
Akuntan terutama terlibat dalam kegiatan keempat (akuntansi biaya) tetapi harus memahami
proses-proses lain cukup baik untuk merancang sebuah AIS yang menyediakan informasi
yang diperlukan dan mendukung kegiatan ini.
DESAIN PRODUK
Tujuan dari desain produk adalah untuk merancang sebuah produk yang menyerang
keseimbangan optimal. Perangkat lunak simulasi dapat meningkatkan efisiensi dan
efektivitas desain produk. Kunci dokumen dan bentuk-bentuk dalam desain produk yaitu Bill
of Material. Daftar Operasi adalah Daftar urutan langkah yang diperlukan untuk
menghasilkan setiap produk, termasuk peralatan yang diperlukan dan jumlah waktu yang
diperlukan.
Peran akuntan dalam desain produk yaitu Berpartisipasi dalam desain, karena 65-80%
dari biaya produk ditentukan pada tahap ini. Menambah nilai dengan Merancang sebuah AIS
yang mengukur dan mengumpulkan data yang diperlukan untuk Membantu tim desain
menggunakan data tersebut untuk meningkatkan profitabilitas
PERENCANAAN DAN PENJADWALAN
Tujuan dari kegiatan perencanaan dan penjadwalan adalah untuk mengembangkan
rencana produksi yang cukup efisien untuk memenuhi pesanan yang ada dan diantisipasi
permintaan jangka pendek dan meminimalkan persediaan bahan baku baik dan barang jadi.
Ada dua pendekatan umum untuk perencanaan produksi yaitu Perencanaan Sumber
Daya Manufaktur (MRP-II) Lean Manufacturing. MRP-II adalah kelanjutan dari sistem
pengendalian persediaan.
MRP yaitu Berusaha untuk menyeimbangkan kapasitas produksi yang ada dan
kebutuhan bahan baku untuk memenuhi tuntutan diperkirakan penjualan. Sering disebut
sebagai mendorong manufaktur.
2
Lean manufacturing adalah perpanjangan dari prinsip-prinsip just-in-time. sistem
persediaan adalah Berusaha untuk meminimalkan atau menghilangkan persediaan bahan
baku, barang dalam proses, dan barang jadi.
Perbandingan dua sistem adalah Kedua rencana produksi di muka. Mereka berbeda
dalam panjang cakrawala perencanaan. MRP-II mengembangkan rencana untuk 12 bulan ke
depan. Lean manufacturing menggunakan cakrawala perencanaan lebih pendek. Akibatnya
MRP-II adalah lebih cocok untuk produk dengan permintaan diprediksi dan siklus hidup
panjang. Lebih tepat untuk produk dengan permintaan tak terduga, siklus hidup pendek, dan
markdown sering kelebihan persediaan manufaktur ramping.
Kunci dokumen dan bentuk:
a. Guru jadwal produksi
b. Produksi rangka
c. Bahan permintaan
d. Pindahkan tiket.
Peran akuntan adalah Pastikan SIA mengumpulkan dan melaporkan biaya secara konsisten
dengan teknik perencanaan produksi perusahaan.
OPERASI PRODUKSI
Operasi produksi sangat bervariasi di seluruh perusahaan, tergantung pada jenis
produk dan tingkat otomatisasi. Penggunaan berbagai bentuk TI, seperti robot dan mesin
yang dikendalikan komputer disebut komputer terpadu manufaktur (CIM). Secara signifikan
dapat mengurangi biaya produksi. Akuntan tidak ahli CIM, tetapi mereka harus memahami
bagaimana hal itu mempengaruhi SIA.
Salah satu efek adalah pergeseran dari produksi massal untuk custom-order
manufaktur dan kebutuhan untuk mengumpulkan biaya yang sesuai. Dalam lingkungan
manufaktur ramping, pesanan pelanggan memicu beberapa tindakan yaitu Sistem pertama
cek persediaan di tangan untuk kecukupan. Menghitung kebutuhan tenaga kerja dan
menentukan apakah lembur atau bantuan sementara akan dibutuhkan.
Berbagi informasi di seluruh siklus membantu perusahaan menjadi lebih efisien
dengan pembelian waktu untuk memenuhi permintaan yang sebenarnya. Sementara sifat
proses produksi dan tingkat CIM bervariasi, semua perusahaan membutuhkan data pada yaitu
Bahan baku yang digunakan Jam kerja yang dikeluarkan Operasi mesin dilakukan Lain biaya
overhead produksi yang dikeluarkan
3
AKUNTANSI BIAYA
Tujuan dari akuntansi biaya adalah: Untuk memberikan informasi untuk perencanaan,
pengendalian dan evaluasi kinerja. operasi produksi yaitu Untuk menyediakan data biaya
yang akurat tentang produk untuk digunakan dalam keputusan harga dan bauran produk
Untuk mengumpulkan dan memproses informasi yang digunakan untuk menghitung
persediaan dan nilai HPP untuk laporan keuangan.
Akuntansi untuk Aktiva Tetap yaitu SIA harus mengumpulkan dan memproses
informasi tentang properti, pabrik, dan peralatan yang digunakan dalam siklus produksi. Aset
ini mewakili porsi yang signifikan dari total aset untuk banyak perusahaan dan perlu dipantau
sebagai investasi. Informasi berikut harus dipelihara tentang masing-masing aktiva tetap yaitu
akuntansi biaya.
Jumlah orang yang terlibat Pembelian aktiva tetap mengikuti proses yang sama
seperti pembelian lainnya dalam siklus pengeluaran (urutan menerima bayaran). Tetapi
jumlah yang terlibat memerlukan beberapa modifikasi untuk proses yaitu Penawaran
kompetitif yang Jumlah orang yang terlibat Pembayaran Kontrol Pembuangan Sebuah SIA
yang khas akan terlihat seperti berikut yaitu Desain produk, Perencanaan produksi, Akuntansi
biaya dan Operasi produksi. Sistem seperti itu dapat digunakan untuk sistem pekerjaan
berdasarkan pesanan atau proses biaya.
Keduanya memerlukan bahwa data dikumpulkan tentang yaitu Bahan baku, Langsung
kerja, Mesin dan penggunaan peralatan dan Overhead pabrik Penggunaan Bahan Baku data
yaitu Ketika produksi dimulai, pengeluaran permintaan bahan memicu debit (kenaikan) untuk
bekerja dalam proses dan kredit (penurunan) untuk persediaan bahan baku.
Pekerjaan dalam proses dikreditkan dan bahan baku yang didebit untuk setiap jumlah
kembali ke persediaan. Banyak bahan baku kode bar sehingga penggunaan data dikumpulkan
dengan
memindai. Tag
RFID
meningkatkan
efisiensi
penggunaan
bahan
pelacakan. Penggunaan dapat dimasukkan online untuk bahan seperti cairan yang tidak
kondusif untuk penandaan. Biaya Tenaga Kerja Langsung: Secara historis, tiket pekerjaan
waktu digunakan untuk mencatat waktu yang digunakan seorang pekerja setiap tugas
pekerjaan. Saat ini, pekerja dapat: Masukkan data pada terminal online. Gunakan ID lencana
kode yang dijalankan melalui pembaca lencana pada awal dan akhir setiap pekerjaan.
Mesin dan Peralatan Penggunaan yaitu Biaya mesin membuat proporsi yang terus
meningkat dari biaya produksi. Data tentang mesin dan peralatan dikumpulkan pada setiap
langkah produksi, seringkali dengan data tentang biaya tenaga kerja. Sampai saat ini, data
yang dikumpulkan oleh pabrik kabel sehingga semua peralatan yang terkait dengan sistem
4
komputer. Batas kemampuan untuk mengatur ulang lantai toko. 3-D simulasi dapat
digunakan untuk menilai dampak dari mengubah tata letak lantai. Manufaktur Biaya
Overhead Termasuk biaya yang tidak dapat dengan mudah ditelusuri ke pekerjaan atau
proses, seperti utilitas, depresiasi, gaji pengawasan.
Sebagian besar biaya ini dikumpulkan dalam siklus pengeluaran. Pengecualian adalah
gaji pengawas, yang dikumpulkan dalam siklus HRM / gaji. Akuntan membantu biaya
overhead
kontrol dengan menilai
bagaimana produk perubahan campuran akan
mempengaruhi biaya overhead. Mereka juga harus mengidentifikasi faktor-faktor yang
mendorong perubahan dalam biaya. Informasi ini dapat digunakan untuk menyetel kembali
proses dan tata letak. Informasi yang akurat dan lengkap tentang kegiatan siklus produksi
yang diperlukan untuk melakukan analisis ini.
PENGENDALIAN: TUJUAN, ANCAMAN, DAN PROSEDUR
Dalam siklus produksi (atau setiap siklus), sebuah SIA yang dirancang dengan baik
harus memberikan kontrol yang memadai untuk memastikan bahwa tujuan berikut terpenuhi:
a.
Semua transaksi diotorisasi
b. Semua transaksi yang dicatat adalah valid
c. Semua transaksi yang valid dan resmi dicatat
d. Semua transaksi dicatat dengan akurat
e.
Aset dilindungi dari kehilangan atau pencurian
f. Kegiatan usaha dilakukan secara efisien dan efektif
Perusahaan ini sesuai dengan semua hukum dan peraturan yang berlaku Semua
pengungkapan penuh dan adil. Ada beberapa tindakan perusahaan dapat mengambil
sehubungan
dengan
siklus
apapun
untuk
mengurangi
ancaman
kesalahan
atau
penyimpangan. Ini termasuk Menggunakan sederhana, mudah-lengkap dokumen dengan
instruksi yang jelas (meningkatkan akurasi dan reliabilitas). Menyediakan ruang pada
formulir untuk merekam yang menyelesaikan dan yang terakhir bentuk (mendorong otorisasi
yang tepat dan akuntabilitas). Pra-penomoran dokumen (mendorong pencatatan transaksi
yang valid dan sah saja). Membatasi akses ke dokumen kosong (mengurangi risiko transaksi
yang tidak sah). Menggunakan tag RFID jika layak untuk meningkatkan akurasi entri data.
Pada bagian berikut, kita akan membahas ancaman yang mungkin timbul dalam empat
langkah utama dari siklus produksi, serta ancaman umum, EDI-terkait ancaman, dan ancaman
terkait dengan pembelian layanan. Ancaman utama dalam proses desain produk adalah:
5
ANCAMAN 1
: Desain Produk Miskin
ANCAMAN 2
: Lebih-atau U-Produksi
ANCAMAN 3
: Investasi pada Aktiva Tetap Suboptimal
ANCAMAN 4
: Pencurian Persediaan dan Aset Tetap
ANCAMAN 5
: Gangguan Operasi
ANCAMAN 6
: perekaman dan pengolahan tidak akurat data kegiatan produksi
ANCAMAN 7
: Rugi, Perubahan, atau Pengungkapan tidak sah Data
ANCAMAN 8
: Kinerja Miskin
SIKLUS PRODUKSI KEBUTUHAN INFORMASI
Dalam lingkungan manufaktur, fokus harus pada manajemen kualitas total. Manajer perlu
info tentang:
a. Cacat tingkat
b. Rincian frekuensi
c. Persen dari barang jadi membutuhkan ulang
d. Persen dari cacat ditemukan oleh pelanggan
Dalam sistem tradisional, ini jenis data yang tidak terhubung dengan baik dengan data
keuangan, dan biaya sistem akuntansi yang terpisah dari sistem informasi produksi operasi.
Namun, baik informasi keuangan dan operasi yang dibutuhkan untuk mengelola dan
mengevaluasi kegiatan tersebut.
Dua kritik utama telah diarahkan pada sistem akuntansi biaya tradisional yaitu Biaya
overhead yang tidak tepat dialokasikan ke produk. Laporan tidak secara akurat
mencerminkan efek dari otomatisasi pabrik. Sistem akuntansi biaya tradisional menggunakan
volume didorong basa seperti jam tenaga kerja langsung atau jam mesin untuk menerapkan
biaya overhead. Namun, biaya overhead tidak berbeda dengan volume produksi.
CONTOH: Biaya Pembelian bervariasi dengan jumlah pesanan pembelian diproses.
Mengembangkan sumber daya untuk berfokus pada isu-isu penting untuk manajer
siklus produksi.
throughput
: ukuran efektivitas produksi
throughput
: kapasitas produktif x pengolahan produktif waktu x yield
kapasitas produktif
: jumlah unit diproduksi waktu / pengolahan
throughput
: ukuran efektivitas produksi
throughput
: kapasitas produktif x pengolahan produktif waktu x yield
kapasitas produktif
: jumlah unit diproduksi waktu / pengolahan
6
waktu pengolahan produktif : pengolahan waktu / waktu jumlah
throughput
: ukuran efektivitas produksi
throughput
: kapasitas produktif x pengolahan produktif waktu x yield
kapasitas produktif
: jumlah unit diproduksi waktu / pengolahan
waktu pengolahan produktif : pengolahan waktu / waktu jumlah
hasil unit
: baik unit / total
throughput
: ukuran efektivitas produksi
throughput
: kapasitas produktif x pengolahan produktif waktu x yield
kapasitas produktif
: jumlah unit diproduksi waktu / pengolahan
waktu pengolahan produktif : pengolahan waktu / waktu jumlah
hasil unit
: baik unit / total
PENGENDALIAN KUALITAS
Informasi Tentang Pengendalian Kualitas kontrol biaya dapat dibagi menjadi empat
kategori:
a. Pencegahan biaya
b. Pemeriksaan biaya
c. Kegagalan internal biaya
d. Eksternal biaya kegagalan
Tujuan dari pengendalian kualitas adalah untuk meminimalkan jumlah keempat biaya.
RINGKASAN
Anda telah belajar tentang kegiatan bisnis dasar dan operasi pemrosesan data yang
dilakukan dalam siklus produksi, termasuk:
a.
Desain produk
b. Perencanaan produksi dan penjadwalan
c. Operasi produksi
d. Akuntansi biaya
Anda telah belajar bagaimana TI dapat meningkatkan efisiensi dan efektivitas proses
ini. Anda telah belajar tentang keputusan yang perlu dibuat dalam siklus produksi dan
informasi yang diperlukan untuk membuat keputusan. Anda juga telah belajar tentang
ancaman besar yang menampilkan diri dalam siklus produksi dan kontrol yang dapat
mengurangi ancaman tersebut. Akhirnya, Anda telah belajar bagaimana sistem akuntansi
biaya perusahaan dapat membantu dalam mencapai tujuan entitas.
7