LAPORAN PRAKTEK LAPANGAN INDUSTRI (PLI ) PEMBUATAN KONTROL VOLUME AIR DENGAN MENGGUNAKAN RELAY PADA KJ 5 BETON DI PT. KUNANGO JANTAN LaporaniniDiajukanUntukMemenuhiSalahSatuPersyaratanPenyelesaian PraktekLapanganIndustri(PLI) FakultasTeknikUniversitasNegeriPadang Oleh : FASRAIDA DAULAY 14063052/2014 PENDIDIKAN TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI PADANG 2019 KATA PENGANTAR Puji syukur berkat karunia Allah SWT. penulis dapat menyelesaikan laporan Pengalaman Lapangan Industri di PT. Kunango Jantan selama satu bulan 3 minggu mulai tanggal 01 Maret 2019 sampai 22 April 2019.Laporan ini disusun dengan tujuan untuk memenuhi salah satu persyaratan dalam menyelesaikan mata kuliah Praktek Lapangan Industri pada Jurusan TeknikElektroProgram StudiPendidikan Teknik Elektro (S1) Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang. Dalam menyelesaikan laporan ini, penulis banyak mendapat bantuan dan dorongan dari berbagai pihak. Oleh sebab itu penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1. Kepada kedua orang tua dan seluruh keluarga tercinta yang selalu mendoakan dan mendukung setiap langkah yang penulis tempuh dalam pendidikan. 2. Bapak Drs.Hambali, M.Kes selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang. 3. Bapak Dr. Hendri, M.T, Ph.D selaku dosen pembimbing Pengalaman Lapangan Industri di kampus. 4. PusatPendidikandanPelatihan PT. Kunango Jantanyang telahmenerimapenulisuntukmelakukanPengalamanLapanganIndustri. 5. Bapak Dendi Mulia, S.T selaku pembimbing di PT. Kunango Jantan. 6. Seluruh Personil di bagianEngineeringPT. Kunango Jantan serta crewyang tidak dapat disebutkan satu persatu, terima kasih telah banyak membantu dan meluangkan waktunya untuk membimbing dan berbagi ilmunya kepada penulis. 7. BangRinal,BangZoni, qudriselakupembimbingdilapangan. Bang AdedanBapakAl- 8. Teman–teman jurusanTeknik ElektroUniversitas Negeri Padang angkatan 2014. Semoga sukses di masa mendatang dan berguna bagi bangsa, negara dan agama. 9. Atas bantuan dari semua pihak yang telah membantu dalam menyelesaikan laporan pengalaman lapangan industri ini, maka saya mengucapkan terima kasih dan semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi penulis, pembaca maupun instansi kedua belah pihak. Penulis menyadari dalam penulisan laporan ini masih banyak kekurangan, oleh karena itu penulis mengharapkan saran dan kritikan yang membangun dari pembaca demi kesempurnaan laporan ini. Semoga laporan ini bisa berguna bagi pembaca dan bagi penulis sendiri. Padang, Mei 2019 Penulis DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL LEMBARAN PENGESAHAN FAKULTAS...........................................................i LEMBARAN PENGESAHAN INDUSTRI.............................................................ii KATA PENGANTAR................................................................................................iii DAFTAR ISI...............................................................................................................v DAFTAR TABEL......................................................................................................vii DAFTAR GAMBAR................................................................................................viii DAFTAR LAMPIRAN .............................................................................................ix BAB I. PENDAHULUAN A. B. C. D. Latar Belakang Pelaksanaan PLI.......................................................1 Deskripsi Perusahaan Tempat Pelaksanaan PLI................................3 1. Sejarah Singkat PT. Kunango Jantan...........................................3 2. Visi Perusahaan............................................................................4 3. Misi Perusahaan...........................................................................4 4. Struktur Organisasi......................................................................4 5. Aktivitas Usaha Perusahaan.........................................................5 Perencanaan Kegiatan PLI di PT. Kunango Jantan...........................8 Pelaksanaan Praktek Lapangan Industri Dan Hambatan Yang Ditemui Serta Penyelesaiannya.............................................10 BAB II. PEMBAHASAN A. Aspek- Aspek Teoritis.....................................................................11 1. FloatLess Relay AFR-1.............................................................11 a. Pengertian Floatless Relay AFR-1.....................................11 b. Prinsip Kerja Floatless Relay AFR-1..................................12 2. Level Switch/ Level Sensor.......................................................13 a. Pengertian Level Switch/Level Sensor...............................13 b. Jenis-jenis Level Switch......................................................14 c. Prinsip Kerja Level switch..................................................16 3. Motor Pompa Air......................................................................18 B. Manajemen Keselamatan Dalam Pengerjaan....................................29 BAB III. PENUTUP A. Kesimpulan.....................................................................................30 B. Saran...............................................................................................30 DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................31 LAMPIRAN..........................................................................................................32 DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Perencanaan Kegiatan PLI ....................................................................... 8 DAFTAR GAMBAR Gambar Halaman 1. Pt. Kunango Jantan.......................................................................................... 3 2. Tiang Listrik Beton........... .............................................................................. 5 3. Tiang Pancang Kotak.................. .................................................................... 6 4. U- Ditch............................. .............................................................................. 7 5. Tiang Listrik Besi......................... ................................................................... .7 6. Floatless Relay AFR-1.................. .................................................................. 11 7. Level Switch.....................................................................................................14 8. Jenis-Jenis Level Switch....................... .......................................................... 15 9. Cara Kerja Level Kontrol Switch.....................................................................17 10. Instalasi kontrol Level tandon Air/Level Switch.............................................18 11. Motor Pompa Air........................ .................................................................... 18 12. Bentuk Fisik Motor Kapasitor..........................................................................20 13. Rangkaian Listrik Motor Kapasitor Running...................................................22 14. Motor Pompa Air Sanyo..................................................................................23 15. Motor Universal...............................................................................................24 16. Mixer Menggunakan Motor Motor Universal..................................................24 17. Konstruksi Motor Shaded Pole........................................................................25 18. Kipas Angin Menggunakan Motor Shaded Pole..............................................26 19. Bagian- Bagian Mesin Pompa Air .......................................... ....................... 27 20. Gambar Kegiatan PLI....................... .............................................................. 40 DAFTAR LAMPIRAN Lampiran Halaman 1. Surat Permohonan Pengalaman Lapangan Industri...................................32 2. Surat Tugas Dosen Pembimbing Kampus..................................................33 3. Surat Balasan Dari Perusahaan ................................................................. 34 4. Struktur Organisasi Engineering PT. Kunango Jantan... .......................... 35 5. Catatan Konsultasi Laporan Dengan SuperVisor .................................... 36 6. Agenda Kegiatan Harian ........................................................................... 37 7. Foto Kegiatan Pli....................................................................................... 40 8. Foto Bersama Team Engineering .............................................................. 46 BAB I PENDAHULUAN A. LatarBelakang Pelaksanaan PengalamanLapanganIndustri FT UNP Dunia industri dan Perguruan Tinggi merupakan satukesatuan yang saling berkaitan.Hubungan mahasiswayang tersebut sering sedang disebut menuntut sebagai kemitraan.Seorang ilmu,khususnyamahasiswajurusan TeknikElektroperlu memahamikondisi nyata yangadadiduniaIndustri.Mahasiswa tidak hanyapahamdan hafalteori sajanamun juga perlumengerti akan kondisi perusahaan yangsesungguhnya.Perubahanteknologidanpercepatan informasi telah mempengaruhi aspek-aspek dalamproses produksi diperusahaan.Dengan adanya perananperguruantinggi,sebagai diharapkanmampumenjawab badan tantangan research dalam and development perubahan tersebut. Sehinggaperformance Elektrosebagaipartner akan meningkat. Pengetahuan dan pengalaman yang bersifat aplikatif atau praktis juga sangat dibutuhkan mahasiswa disamping teori- teori yang telah di peroleh dari perkuliahan. Oleh karena itu, pada Jurusan Teknik ElektroFakultas Teknik Universitas Negeri Padang PLImerupakansalah satumata kuliahwajibdengan bobot3 sks yangtermasuk ke dalam program studi pendidikan teknik elektro. Mahasiswa Program Studi pendidikan teknik elektro (S1) Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang diwajibkan mengikuti Pengalaman Lapangan Industri sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Pendidikan. Dengan melaksanakan Pengalaman Lapangan Industri mahasiswa diharapkan dapat menghasilkan kerangka pemikiran yang bermanfaat untuk memecahkan masalah yang terjadi di tempat praktek lapangan maupun permasalahan masyarakat secara umum. Sehubungan dengan kewajiban mahasiswa untuk melaksanakan Pengalaman Lapangan Industri tersebut, penulis memilih PT. Kunango Jantan sebagai tempat melaksanakan PengalamanLapangan Industri. Penulis meninjau PT. Kunango Jantan memiliki andil yang cukup besar dalam peningkatan laju ekonomi dalam bidang penyedia, pemprosesan, dan distribusi plat baja dan beton siap pakai untuk industri konstruksi, kelistrikan, pertambangan, telekomunikasi dan perhubungan. Adanya keterkaitan program studi yang penulis tempuh dengan proses kegiatan di PT Kunango Jantan menjadi alasan bagi penulis untuk melaksanakan kegiatan PengalamanLapanganIndustridiPT. Kunango Jantan. Dengan dilaksanakannya kegiatan tersebut diharapkan mahasiswa yang telah menjalani mampu memadukan ilmu pengetahuan yang diperoleh dibangku perkuliahan denganpengalamandanpengetahuanyang didapatkandidunia industri.Dengandemikian mahasiswa tersebut dapat menyesuaikan diri terhadap perkembangandunia industri, yang nantinya dapat dijadikan sebagai usaha untuk memenuhi kebutuhan lapangan kerja.PLIjugadimaksudkan untuk memberikan wawasan yang lebih luas terhadap mahasiswamengenaiperkembangandi dunia industri.Tentu sajadalamkegiatannyamelibatkanpihak- pihakduniausahaterutamalingkungan industri. PLI dapat memberikan dampak positif bagi perusahaan, untuk menilai secara langsung kemampuan yang dimiliki mahasiswa, dengan tujuan mencari tenaga kerja yang sesuai atau yang dibutuhkan oleh perusahaan untuk mencapai tujuan perusahaan tersebut. Dari kegiatan ini diharapkan mahasiswa dapat memiliki wawasan dan penguasaan atau pengetahuan teknologi yang lebih luas dan aplikasi yang bisa diterapkan kelak, setelah mahasiswa terjun ke masyarakat. Secara tidak langsung kegiatan ini juga merupakan salah satu konstribusi industri untuk ikut berpartisipasi mendukung proses pendidikan khususnya kejuruan. Sekaligus industri dapat memperkenalkan perkembangan teknologinya terhadap dunia pendidikan. B. Deskripsi Tentang Perusahaan/ Industri Tempat Pelaksanaan PLI 1. Sejarah Singkat Berdirinya PT. Kunango Jantan PT. Kunango Jantan merupakan kelompok perusahaan yang fokus dalam penyediaan, pemesanan, dan distribusi material baja dan beton siap pakai untuk industri konstruksi, kelistrikan dan pertambangan, telekomunikasi dan perhubungan. Dari tahun ke tahun PT. Kunango Jantan berusaha untuk mampu memenuhi kebutuhan pasar dan permintaan yang tinggi akan material baja dan beton. Pada awalnya PT. Kunango Jantan adalah perusahaan yang bergerak dibidang manufacturing and trading tiang besi yang beralamat di Jalan By Pass KM 6 Parak Kerakah Padang seperti terlihat pada gambar 1. Gambar 1. PT. Kunango Jantan Sumber: https://www.ilmubeton.com/2018/04/profil-lengkap-ptkunango-jantan-pt-kj.html Sejalandenganberkembangnya perusahaan,maka PT.Kunango Jantanmelakukanpengembangan usaha baik dari lokasi maupun diversifikasi usaha. Dengan pengembangan tersebut PT. Kunango jantan mampu membuka lowongan pekerjaan sehingga membantu mengurangi pengangguran. Perusahaan saat ini telah membangun pabrik tiang listrik dari beton dan tiang pancang (spun pile) yang berlokasi di Jl. Raya Pekanbaru– Bangkinang Km. 23 Desa Rimbo Panjang, Kec. Tambang, Kab. Kampar, RIAU Indonesia.Produksi tiang listrik dari beton ini diprioritaskan untuk mendukung program pemerataan jaringan listrik dimana konsumen terbesar dari produksi ini adalahPT. PLN(Persero) se Sumatera.PT. Kunango Jantankini telah menjadi salah satu perusahaan manufacture terdepan disumateradanmulaimerambah ke kancahNasional. 2. Visi PT. Kunango Jantan PT. Kunango Jantan telah menetapkan visi perusahaan yang merupakan arah tujuan jangka panjang yang hendak dicapai pada masa mendatang. Visi PT. Kunango Jantan adalah: “Ikut Menunjang Pembangunan Listrik & Infrastruktur Bagi Masyarakat Luas”. 3. Misi PT. Kunango Jantan a. Menjadi sebuah Pabrik Tiang Beton dan Tiang Pancang yang terpercaya selalu mengutamakan kualitas demi kepuasaan pelanggan. b. Memperhatikan serta peduli terhadap kondisi lingkungan sekitar pabrik. c. Mengembangkan perusahaan dengan manajemen yang profesional, sehat dan menguntungkan. d. Menjadi mitra bisnis yang tepat dibidang kelistrikan dan infrastuktur. e. Menyadari bahwa setiap produksi yang dipakai bermanfaat terhadap orang banyak. f. Menjadi kebanggaan bagi setiap karyawan dan karyawati yang bekerja di perusahaan. 4. StrukturOrganisasi Perusahaan Suatu organisasi meliputi unit- unit organisasi yang dikenal sebagai divisi- divisi, departement, seksi-seksi dalam struktur organisasi. Struktur organisasi akan menunjukkan setiap posisi pimpinan dalam merumuskan wewenang dan tanggung jawab. Pada lampiran halaman 28 disajikan struktur organisasi engineering PT. KunangoJantan (terlampir). 5. Aktivitas Usaha Perusahaan PT. Kunango Jantan sudah menjalankan enam pabrik yakni pabrik tiang besi, pabrik beton, pabrik konstruksi baja, pabrik pipa, pabrik galvanis, dan pabrik precast. Adapun produk yang diproduksi adalah : a. Tiang ListrikBeton(ConcreteElectricalPole) TiangListrikBetonadalahtianglistrik yang terbuat darimaterialPc Wire,pasirdansemen dengan mixkhususdantertentu serta melaluicetakan dengan ukuran dan panjang tertentu seperti terlihat pada gambar 2. Tiang Listrik beton berfungsi utama sebagai penyalur konduktor untuk tegangan menengah 20kV (JTM) dan tegangan rendah 220v/380v (JTR) dari SubStation ke Gardu Distribusi Ke pabrik-pabrik Ke Pelanggan Besar dan hingga Ke pelanggan kecil yaitu rumah tangga. TiangListrik Beton dibuat secara khusus hingga melalui uji teknisdari PLN. Gambar 2. Tiang Listrik Beton Sumber: https://www.ilmubeton.com/2018/04/profil-lengkap-ptkunango-jantan-pt-kj.html b. Tiang Pancang Kotak (Square Pile) Tiangpancang kotak,atausering disebut prestressed square pile adalahjenis tiang pancang paling tua di dunia. Karena tiang pancang ini terisi penuh (massive) maka luas penampang akan selalu sama di setiap panjang tiang. Seperti terlihat pada gambar 3. Gambar 3. Tiang pancang kotak Sumber: https://www.ilmubeton.com/2018/04/profil-lengkap-ptkunango-jantan-pt-kj.html c. U-Ditch Merupakan saluran dari beton bertulang dengan bentuk penampang huruf U dan juga bisa diberi tutup seperti terlihat pada gambar 4. Umumnya digunakan untuk saluran drainase atau irigasi. Ketinggian saluran terbuka ini dapat bervariasi mengikuti kebutuhan dilapangan atau elevasi saluran yang diinginkan. Gambar 4. U-Ditch Sumber: https://www.ilmubeton.com/2018/04/profil-lengkap-pt-kunango-jantan-ptkj.html d. Tiang Listrik Besi Tiang listrik besi adalah suatu bahan yang terbuat dari besi baja yang berbentuk ukuran panjang bulat untuk menopang kabel jaringan yang berfungsi menyalurkan tegangan ke penguna energi listrik di wilayah yang membutuhkan. Tiang listrik besi memiliki ukuran yang berbeda- beda tergantung kebutuhan. Gambar 5. Tiang Listrik Besi Sumber: https://www. -pt-kunango-jantan-pt-kj.html C. Perencanaan Kegiatan PLI di Perusahaan/ Industri Agar lebih sinkronnya antara job praktek di industri dengan bidang studi penulis di Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang (FT UNP), maka penulis lebih memfokuskan pada bagian Pembuatan Kontrol Volume Air Dengan Menggunakan Relay Pada KJ 5 Beton Di PT. Kunango Jantan. Adapun rencana kegiatannya adalah sebagai berikut: Tabel 1. Perencanaan Kegiatan PLI No 1. Tanggal 01 Maret 2019 Kegiatan a. Datang ke tempat lokasi PLI b. Pengenalan aturan dan tata tertib c. Safety Induction d. Pengenalan lingkungan perusahaan 2. Minggu Pertama PLI a. Memperbaiki panel kontrol area Elbow (02 s.d 09 Maret 2019) b. Memperbaiki kabel hoist crane Galvanis c. Pemasangan Instalasi kantor pipa baru d. Pemindahan kabel sumber 3 phasa Mesin Pounching 3. Minggu Kedua PLI (11 a. Memperbaiki tombol emergency Paving Maret s.d 16 Maret 2019) Blok b. Mengganti selenoid yang rusak area Elbow c. Memperbaiki Hoist area Elbow 4. Minggu Ketiga PLI (18 Maret s.d 23 Maret 2019) a. Membantu merakit panel kontrol area kj 5 Beton b. Membantu pemasangan panel kontrol area kj 5 Beton. 5. Minggu Keempat PLI ( a. Memasang Instalasi penerangan dengan 3 25Maret s.d 30 Maret titik lampu TL, 2 saklar seri pada gedung 2019 ) sekre engineering di kj 5 Beton. b. Memasang terminal kuningan untuk pemasangan instalasi penerangan gedung sekre di kj 5 Beton. c. Memasang Relay pada panel kontrol untuk pembuatan kontrol volume air dengan bantuan motor 3 phasa penggerak otomatis pada tangki air. d. Membantu memasang Level Switch pada tangki air yang berfungsi untuk kontrol volume air pada tangki air di area kj 5 Beton. e. Membantu memasang Lampu sorot pada area kj 5 Beton. f. Membantu memasang kabel induksi motor 3 phasa star/Delta untuk pembuatan paku bumi beton pada area kj 5 Beton. 6. Minggu Kelima PLI a. Mengambil data dan gambar yang ( 01 April s.d 06 April 2019 ) diperlukan untuk kelengkapan laporan b. Konsultasi laporan dengan pembimbing PLI di industri. 7. Minggu M terakhir PLI Penyelesaian laporan. ( 08 April s/d 13 April 2019 ) Kegiatan Praktek Lapangan Industri ini direncanakan berlangsung dengan jangka waktu kurang lebih selama 1,5 bulan dengan ketentuan jam kerja mahasiswa Praktek Lapangan Industri sesuai dengan ketentuan dan kebijaksanaan dari perusahaan. Saya mengajukan kegiatan praktek lapangan industri ini dimulai dari tanggal 01 Maret 2019 s.d 30 April 2019. D. Pelaksanaan Kegiatan PLI Dan Hambatan Yang Ditemui Serta Penyelesaiannya. Selama melaksanakan pratek lapangan industri di PT. Kunango Jantan adabeberapahambatanyangditemuipenulisselama melakukankegiatan PLI. Minggu pertama PLI, suasana tempat pelaksanaan PLI cukup bagus interaksi antara penulis dengan karyawan-karyawan di kantor dan di lapangan. Hal tersebut disebabkan penulis mulai mengenal dan beradaptasi dengan lingkungan PT. Kunango Jantan beserta karyawannya. Hal tersebut berlangsung lama sampai selesainya kegiatan PLI dilakukan karena penulis segera menyesuaikan diri dan cepat beradaptasi dengan lingkungan kantor dan lapangan beserta para karyawannya. Dalam melakukan kegiatan survei ke lapangan, penulis merasa kesulitan karena ini merupakan pengalaman pertama dalam mengikuti kegiatan lapangan. Pengetahuan penulis yang terbatas tentang alat-alat dan mesin-mesin yang digunakan khususnya di PT. Kunango Jantan. Pada kegiatan PLI penulis menemui bermacam-macam peralatan yang baru bagi penulis. Namun penulis bisa mengatasi masalah tersebut dengan cara banyak bertanya kepada pembimbing maupun kepada karyawan di lapangan. Usaha yang ditempuh penulis dalam menyelesaikan masalah-masalah yang dihadapi selama melaksanakan kegiatan pengalaman lapangan industri yaitu penulis harus lebih banyak bertanya pada supervisor dan para karyawan engineering yang lebih mengerti tentang mesin- mesin khususnya pada pembuatan kontrol Volume Air dengan menggunakan Relay pada panel kontrol sehingga pengetahuan yang tidak di dapat di kampus menjadi bertambah dan lebih mudah dipahami. Penulis harus rajin bertanya dan juga membaca bukubuku panduan. Selama mengikuti kegiatan PLI di PT. Kunango Jantan penulis banyak mempelajari ilmu yang tidak diajarkan di kampus,sehingga sangat membantu dalam penulisan laporan. BAB II Pembuatan Kontrol Volume Air Dengan Menggunakan Relay Pada Kj 5 Beton Di PT. Kunango Jantan A. Aspek – Aspek Teoritis 1. Floatless Relay AFR-1 a. Pengertian Floatless Relay AFR-1 Gambar 6. Floatless Relay AFR-1 http://www.langirele.com/2018/05/floatless-relay-afr.htm Floatless Level Switch (Automatic Kontrol Level Tangki air) adalah pada prinsipnya mempermudah kita dalam mengontrol ketinggian level air (Stock air) di dalam tangki air (tandon air) secara automatis tanpa rasa cemas kemungkinan terjadi over flow (Air meluap/tumpah dari tangki) dan tanpa rasa cemas tangki air kosong saat diperlukan. Dengan menggunakan FLS singkatan dari Floatless Level Switch (Level switch yang dicontrol secara electronic) makaakanMenghemat waktu, pikiran dan tenaga.Kita tidak perlu lagi menjadi operator guna mengoperasikan pompa,menunggu dengan cemas sampai tangki air penuh atau tidak pasti apakah sudah waktunya jatah air mengalir atau belum. b. Prinsip Kerja Floatless Relay Level Switch Bila ketinggian(Level)air didalamtanki berada di bawah sensor electroda E2 pada Sensor tangki dan sensor pipa mendeteksi adanya ketersediaan air pada pipa supply maka pompa airakanbekerja secara automatik guna mengisi air ke dalam tanki dan bila air yang dipompa telah menyentuh sensor electroda E1 pada sensor tangki maka pompa akan berhenti secara automatik pula. pada saat air di dalam tangki berada di bawah sensor electroda E2 (Sensortanki)sementara sensor pipa tidak mendeteksi adanya ketersediaan air pada pipasupply maka pompa air tidak akan bekerja sampai dengan sensor pipa benar- benar membaca adanya ketersediaan air supply dari pipa masuk(Incoming pipe). Begitu juga bila saat pompa bekerja tiba- tiba supply air dari pipa masuk (Incoming pipe) terhenti maka pompa secara automatik akan berhenti,hingga sensor pipa membaca ada ketersediaan air di dalam pipa baru kemudian pompa air bekerja kembali Dengan sistem ini maka pompa terpelihara dari kemungkinan overheat dan hanya bekerja bila ada air di dalam pipa masuk (Incoming pipe). Adapun spesifikasi alat ini (Floatless Relay AFR-1) sebagai berikut : Klasifikasi : Relay Tanpa Float Model : AFR-1 Ukuran :61H x 49W x 70D Socker : PS-08, PF-083A (E) Mode sensing Tinggi : AFR-1H Mode sensing jarak jauh : AFR-1L Mode sensing kepadatan rendah : AFR- 1D Mode sensing dua garis : AFR-1R Nilai Tegangan : AC (V): 110~ 240 50/60 Hz Indikator Pengoperasian : penggunaan dua LED untuk 2 status Nilai Tegangan : 85-110% Operasikan Resistansi : 4K Ω mnt. (Umum) Lepaskan Resistance : 15rb menit. (Umum) Waktu Merespon : 80 Msec Max Peringkat kontak : 5A / 250 VAC Kehidupan Mekanis : 5 x106 kali Kehidupan Kelistrikan : 105 kali Resistensi Isolasi : 100 mΩ (DC500v) Min Kekuatan Dielektrik : 1500Vac, 50/60 Hz untuk 1 menit Daya Yang Dikonsumsi : 3.2 VA Suhu sekitar : -10 ◦~ + 55 ◦C Ambent Huminity : 45 ~ 85% RH Berat : 200g 2. Level Switch/Level Sensor a. Pengertian Level Switch/ Level Sensor Secara bahasa Level Switch atau Level Sensor berarti level artinya ketinggian, sedangkan Switch artinya saklar. Jadi, secara keseluruhan berarti saklar otomatis yang digunakan untuk mendeteksi ketinggian, contohnya digunakan untuk mendeteksi suatu volume benda cair yang terdapat pada suatu tabung atau tangki penampungan seperti tangki air, tangki minyak dll. Sensor dari level switch berada dibagian depan (besi panjang yang dipisahkan oleh benda berwarna putih) berfungsi untuk mendeteksi benda cair, kemudian kontrolnya ada di bagian belakang berbentuk bulat didalamnya terdapat rangkaian elektronik yang betugas sebagai pengontrol kerja level switch. Selain itu juga sebagai terminal untuk dihubungkan ke perangkat listrik lainnya, selain itu level switch mempunyai tegangan kerja antara 100 - 200 Vac dan mempunyai beban kerja sekitar 5 Ampere. Gambar 7. Level Switch/ level kontrol www.wmablog.com/2011/10/jenis-level-sensor.html FungsiLevel Switch atau Level sensor pada dasarnya adalah memberikan informasi baik berupa data maupun sinyal karena adanya perubahan ketinggian matrial baik didalam tanki, silo ataupun tempat terbuka dikarena adanya aliran darimatrial tersebut.Pengukuran ketinggian atau levelini bisa dilakukan secara terus menerus sesuai dengan perubahan ketinggian dari fluida maupun untuk mengukur ketinggian dari matrial pada titik tertentu baik itu pada level terendah, level menengahmaupun level puncak dengan menggunakan level sensor/Switch. b. Jenis- Jenis Level Switch Ada beberapa jenis level switch/ level sensor pengukur ketinggian di bidang instrumentasi. Level sensor atau sensor ketinggian sangat penting dalam hubungannya dengan pengukuran ketinggian media (cair). Jenis level sensor antara lain : 1). Sensor Ketinggian Konduktifitas/ Kapasitas (Conductivity/ Capacitive) Merupakan sejenis alat metode pengukur ketinggian dengan melihat nilai konduktivitas dan kapasitas media yang di sensor. Jenis sensor ini berfungsi sebagai pemantau nilai ketinggian terus-menerus (Point Level continues) dengan mengukur impedansi antara dua elektroda yang direndam dalam cairan atau satu elektroda dengan dinding tangki yang elektro konduktif (material yang dapat menghantarkan arus listrik). Gambar 8. Sensor Ketinggian Konduktifitas http://abi-blog.com/wp-content/uploads/2014/02/Pengukur-ketinggianmetode-floating.png 2). Pengukur Ketinggian Dengan Sensor Jenis Apung (Float Type Sensor) Pada tipe sensor jenis apung (menggunakan floating/ pengapung sebagai sensor), menggunakan gaya apung pada permukaan cairan. Pengapung ini memiliki kopling magnetik dengan elemen transduksi yaitu coil, batang magnet (magnrt Reed), efek hall switch yang terpasang pada dinding tangki. Rangkaian Transduksi ini dapat digerakkan oleh pengapung secara mekanis sakral melalui luang seal di dinding. Sistem switching dapat mengontrol dapat merespon dan menahan kekuatan yang didapat dari elemen pegas yang terhubung ke pengapung aktuator. Gambar 9. Sensor Jenis Apung http://abi-blog.com/wp-content/uploads/2014/02/Pengukur-ketinggianmetode-floating.png c. Prinsip Kerja Level Switch Model level Switch menggunakan kontak relay yang bersifat elektrik dan ada juga yang menyebutnya dengan liquid level relay. Nama yang lebih familiar di beberapa tempat untuk model ini adalah Radar. Sebetulnya ini adalah nama merk. Hampir mirip dengan model ball-floater, hanya saja bola pelampungnya diganti dengan 2 buah sinker atau 3 buah sinker (pemberat) yang dipasang menggantung dalam satu tali. Kemudian sistem pengaturannya menggunakan kontak relay yang dihubungkan dengan mesin pompa air melalui kabel listrik. Saat level air di toren atau tangki air rendah maka mesin air akan start dan kemudian akan stop bila levelnya sudah tinggi, sesuai dengan setting posisi dari dua atau tiga buah sinker tersebut. Sistem ini relatif lebih handal dalam menghindari kebocoran seperti pada model ball-floater, karena mesin pompa air bisa dimatikan secara langsung/otomatis. 1). Cara kerjaLevel Control Switch Gambar 10.a. Posisi letak pengkabelan pada motor listrik V2 V1 Gambar 10.b. Posisi letak kontrol level switch Keterangan: V1= Volume air pada level switch 1 V2= Volume air pada level switch 2 Posisi 1menunjukanpenampungan dalam keadaan penuh dengan air.Karenapenampungan air sudah dipenuhi air, pemberat naik keatas sesuai dengan tingginya permukaan air.Pada posisi ini level switch (radar) dalam keadaan terputus. Posisi 2menerangkan bahwa penampungan dalam keadaan kurang dengan air. Karena penampungan air sudah dipenuhi air, pemberat turun mengikuti turunnya permukaan air dan menarik switchpada posisi ini level switch dalam keadaan terhubung dan akan menghidupkan pompa air. 2). Instalasi kontrol Level tandon Air/Level Switch Gambar 11. Instalasi kontrol level switch Pada prinsipnya Switch kontrol A1dan A2 dikondisikan sebagai saklar akan On ketika level air kosong karena 2 sinker atas dan bawah menggantung, dan akan Off ketika level air penuh kerena 2 sinker atas dan bawah mengambang. 3. Motor Pompa Air Gambar 12. Motor Pompa Air Spesifikasi : type : Sanyo P-WH137c Daya output motor (w) : 125 watt Panjang pipa hisap(m) :9m Debit air : 36 liter/menit(Max) Jenis motor listrik pompa air ini adalah motor induksi 1 fasa. dimana motor induksi 1 fasa ini sering disebut dengan asinkron atau motortak serempakkarenaputaranmedanstatortidaksamadengan putaranmedanrotor.Putaransinkronstator(ns) selalumendahuluiatau lebihcepatdariputaranmedanrotor(nr).Putaranmedanstatordihasilkan karenaadanyamedanputar(fluksyangberputar)yang kumparanstatoratau rotordarimotor. dihasilkanoleh Prinsip kerja Motorinduksisatufasa dihubungkandengansumbertegangan bolak-balik tidakakanmenghasilkanmedanputarpada kumparan statornya,tetapimalahmedanpulsasilahyangakan adalahsuatumedanyang bila punyadua terjadi.Medanpulsasi besaranyangsamabesar,tetapi berlawananarahdengankecepatansudutyangsamapula. komponentersebutakan Kedua bergerakberlawananarahdan dengankecepatansudutyangsama,sehinggakedudukannyaterhadapruang seolah‐olah tetap(diam).Keduakomponenini tentunyaakanmenghasilkankopelyang samabesardanberlawananarahpula.Pada dasarnya, kopel yang dihasilkanmempunyaikemampuan untukmenggerakkan motordengan arah maju atau mundur, akan tetapi dalam gerak mulanya kemampuan gerakmajudangerakmundursamabesarolehsebabitu motorakantetap diam.Apabiladengansuatubantuangerak mulayang diberikanpada arah majuatauarahmundur,makamotorakanberputarsesuaidenganarah gerakyangdiberikan. Adapun jenis-jenis motor listrik satu phasa antara lain: 1. Motor Kapasitor Motor kapasitor merupakan salah satu jenis motor induksi 1 phasa yang menggunakan kapasitor dalam konstruksinya.Prinsip kerja motor kapasitor yaitu Jika motor kapasitor diberi sumber tegangan (suplay 220 Volt AC) pada belitan start,maka terjadi pengaliran arus pada belitan tersebut. Dengan adanya kapasitor yang terhubung seri dengan belitan bantusehingga arus belitan bantu mendahului (leadding) terhadap arus belitan utama, kondisi tersebut menyebabkan terbentuknya suatu medan magnet putar.Medan magnet putar ini memotong batang-batang konduktor dari belitan rotor yang menyebabkan pada ujung-ujung belitan rotor timbul gaya gerak listrik,karena belitan rotor merupakan rangkaian tertutup sehingga menghasilkan arus pada rotor dan kedua fluks magnet antara fluks belitan stator dan rotor akan berinteraksiyang membuat rotor motor kapasitor berputar. Gambar 13. Bentuk fisik motor kapasitor Motor induksi ini banyakdigunakandalamberbagaiaplikasisepertidi lingkungan rumah tangga.Salah satu contoh motor kapasitor adalah Pompa air. Pompa air ini pada umumnyadisuplai dengan tegangan 220 VAC. Karakteristik motor kapasitor ini yaitu konstruksinya yang sederhana dengan dayanya yang kecil sudah mampu bekerja dengan tegangan suplai PLN 220 VAC. Oleh karena itu, menjadikan motor kapasitor ini banyak dipakai pada peralatan rumah tangga. Menurut hubungan kapasitornya jenis motor kapasitor dapat dibagi menjadi tiga macam yaitu: 1). Motor kapasitor start (starting capacitor motor) 2). Motor kapasitor tetap/ running (permanent capacitor motor) 3). Motor kapasitor start - running (start-running capacitor motor). 1). Motor kapasitor start (starting capacitor motor) Motor ini merupakan motor kapasitor yang dihubungkan seri dengan belitan bantu dan saklar sentrifugal,secarakonstruktif sama persis dengan motor fase belah hanya ditambah satu unit kapasitor untuk memperbesar kopel awal(start). prinsip kerja motor kapasitor start ini sama seperti motor induksi, yaitu jika pada lilitan utama diberikan sumberarus maka akan terjadi medan magnet putar(fluks magnet) yang ada dan besarnya sama, tidak ada resultan gaya. Tetapi dengan adanya lilitan bantudankapasitor maka ada beda fasa diantara keduanya,disinilah terjadi fluksi magnet dan resultan gaya yang berbeda maju atau mundur tergantung besarnya resultan gaya itu sendiri dan pada umumnya terjadi resultan gaya searah jarum jam sehingga motor dapat berputar ke kanan. setelah motor berputar 75% dari putaran nominal maka saklar sentrifugal bekerja memutuskan rangkaian lilitan bantu dan motor bekerja hanya dengan lilitan utama. Keuntungan motor jenis ini dibanding dengan type motor fasa belah adalah: a). Mempunyai kopel yang lebih kuat. b). Faktor kerjanya lebih besar(mendekati 1) 2). Motorkapasitor tetap/running (permanent capacitor motor) Motorinimempunyai kapasitor yang dihubungkan seri dengan kumparanbantu,terhubung paralel dengan kumparan utama dan terhubung langsung paralel dengan sumber listrik.Belitan utama,lilitan bantu dan kapasitor tetap terhubung pada sirkuit jala-jala saat motor bekerja.Jenis motor ini banyak digunakan pada pompa air satu fasa, dimana lilitan utama dan bantu jumlah lilitannya sama banyak tetapi diameter kawatnya berbeda diantara keduanya. Diameter kawat lilitan utama lebih besar dibanding diameter lilitan bantunya. Type motor ini kopel awalnya kurang bagus,tetapi kopel jalan (torsi jalan) merata.Kebanyakan pompa air berbagai merk banyakmenggunakan jenis motorkapasitorrunning dengan kecepatan mendekati 3000 rpm. 3). Motor kapasitor start-running (start-running capacitor motor) Motor ini merupakan perpaduan antara motorkapasitor start dankapasitorrunning, dimana tujuan dibuatnya double kapasitor adalah untuk memperoleh kopel awal yang lebih besar dan kopel jalan yang merata.Jenis motor ini banyak digunakan pada room air conditioner. Motor kapasitoryang dipakai dalam pompa air sanyo ini termasuk ke dalam jenis motor kapasitor running. untuk lebih jelasnya rangkaian listrikmotor kapasitor running dapat dilihat pada gambar di bawah ini: Gambar 14. Rangkaian listrik motor kapasitor running. Adapun contoh motor kapasitor pada pompa air yaitu: Gambar 15. Motor pompa Air Sanyo 2. Motor Universal Motor universal adalah motor arus bolak balik, konstruksi maupun karakteristik motor universalsamadengan motor arus searah (DC). Keuntungan motor universal ini dapat dioperasikan dengan sumber tegangan bolak balik atau dengan tegangan arus searah pada nilai tegangan yangsama. Stator motor universal dapat berupa sepatu kutub (salient pole) maupun stator silinder(nonsalient).Motor universal dengan stator sepatu kutub umumnya beroperasi untuk daya250 Watt (1/4 HP)kebawah.Sedangkan stator non salient dioperasikan untuk daya di atas 250 Watt. Kecepatan beban nol motor ini sangat tinggi,tetapi pada saat beban dipasang kecepatan motor berkurang danakanterusberkurang jika bebannya bertambah lagi.Pengaturan kecepatan motor universal dapat dilakukan dengan cara memasang tahanandepan (rheostat resistance) dihubungkan seri dengan motor listrik.Tahanan depan yang di atur bervariasi pada motor listrikakan memberikan tegangan masuk bervariasi pada motor,sehingga fungsi tegangan terhadap kecepatan sesuai dengan formula dasar dari motor listrik.Pengaturan kecepatan kedua adalah dengan kumparanmedandibuat dalam beberapa tingkat (step)untuk memberikan variasi impedansi lilitan medan, sehingga fluksi medan terhadap kecepatan sesuai dengan rumus dasar motor listrik. Karakteristik dari motor universal salah satunya dapat dilihat disisi kecepatantorsinya.Mempunyai kapabilitas berkecepatan tinggi, motor universal memberikan rating horsepower yang lebih kecil daripada macam – macam motor AC lainnya yang beroperasi pada frekuensi yangsama.Torsiawal dari motor-motor AC relatif tinggi.Karakteristik ini membuat motor universal ideal untuk alat/perlengkapan seperti hand drills,gerinda,mixers,vacum cleaners, dll yang membutuhkan operasi motor yang kompak berkecepatan lebih dari 3000/3600 rev/minutes. Gambar 16. Motor universal Motor jenis ini banyak digunakan pada alat rumah tangga misalnyablender,mixer, mesin jahit dan sebagainya. Adapun contoh motor universal pada mixer yaitu: Gambar 17. Mixer menggunakan motor universal 3. Motor Shaded Pole (Motor Kutub bayangan) Motor kutub bayangan (Shaded-pole motor) atau biasa disebut juga shaded pole adalah salah satu jenis dari motor induksiAC baik daya listrik satu fase maupun tiga fase.Pada dasarnya motor ini adalah motor sangkar bajing yang kumparan bantunya diberi cincin tembaga yang melingkar di setiap kutubnya. Kumparan bantu ini disebut juga dengan kumparan bayangan.Arus terinduksi kedalam kumparan dengan menunda fase medanmagnet dari fluks magnetik pada kutub bayangan(shaded pole)sehingga cukup untuk membentuk medan yang berputar untuk memutar rotor.Arah dari medan putar pada motor shaded pole adalah dari kutub utama ke kutub bayangannya.Karena perbedaan sudut fase antara kutub utama dengan kutub bayangannya sangat kecil, menyebabkan motor ini hanya menghasilkan torsi yang kecil. Motor ini tidak memiliki kapasitor,saklar sentrifugal atau alatbantustarting lainnya karena torsi pada saat startnya kecil.Maka motor ini digunakan pada rumah tangga seperti menggerakkan kipas angin,blender, hair dryer dan beban-beban lain yang mudah untuk digerakkan. Konstruksi motor shaded pole sangat sederhana yaitu terdiri dari stator, rotor dan penyangga. Bentuk fisik dari motor shaded pole seperti terlihat pada gambar di bawah ini. Gambar 18. Konstruksi motor shaded pole Contoh motor shaded pole pada kipas angin: Gambar 19. Kipas angin menggunakan motor shaded pole Jenis motor listrik yang biasa digunakan untuk menyedot air dari bawah keatas atau dari jauh menjadi dekat ataupun sebaliknya namanya Pompa Air dengan jenis motor kapasitor running. Pompa air biasa digunakan oleh masyarakat untuk mengambil air bersih dari bawah sumur, dari kolam untuk selanjutnya ditampung pada sebuah wadah besar sebagai keperluan manusia baik itu untuk minum ataupun urusan rumah tangga lain. Pada prinsipnya, sebuah pompa air menyedot dan membuang air dengan menggunakan putaran impeler sehingga menimbulkan tarikan.air yangditarik akanterus-menerus menarik air dari dasar sumur untuk dialirkan menuju pipa out. kemudian pada pipa out, impeler akan mendorong air untuk menuju kepenampungan atau pembuangan.Jadi, pada dasarnya sebuah pompa air bekerja menghisap(menyedot) dan mendorong air sekaligus dalam sekali kerja. Bagian-bagian Mesin pompa air pada umumnya: A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. Stuffing Box Packing Shaft (Poros) Shaft Sleeve Vane Casing Eye Of Impeler Impeler Wearing Ring Bearing Casing Gambar 20. Bagian-bagian Pompa Air Keterangan Gambar Mesin Pompa Air: A. Stuffing Box Stuffing Box berfungsi untuk mencegah kebocoran pada daerah dimana poros pompa menembus casing. B. Packing Digunakan untuk mencegah dan mengurangi bocoran cairan dari casing pompa melalui poros biasanya terbuat dari asbes atau teflon. C. Shaft (poros) Porosberfungsi untuk meneruskan momen puntir dari penggerak selama beroperasi dan tempat kedudukan impeller dan bagian-bagian berputar lainnya. D. Shaft sleeve Shaft sleeve berfungsi untuk melindungi poros dari erosi, korosi dan keausanpada stuffing box.Pada pompa multi stage dapat sebagai leakage joint, internal bearing dan interstageatau distance sleever. E. Vane Sudu dari impeller sebagai tempat berlalunya cairan pada impeller. F. Casing Merupakanbagian paling luar dari pompa yang berfungsi sebagai pelindung elemen yang berputar, tempat kedudukan diffusor (guide vane), inlet dan outlet nozel serta tempat memberikan arah aliran dari impeller dan mengkonversikan energi kecepatan cairan menjadi energi dinamis(single stage). G. Eye of Impeller Bagian sisi masuk pada arah isap impeller. H. Impeller Impeller berfungsi untuk mengubah energi mekanis dari pompa menjadi energi kecepatan pada cairan yang dipompakan secara kontinyu, sehingga cairan pada sisi isap secara terus menerusakanmasuk mengisi kekosongan akibat perpindahan dari cairan yang masuk sebelumnya. I. Wearing Ring Wearing ring berfungsi untuk memperkecil kebocoran cairan yang melewati bagian depan impeller maupun bagian belakang impeller, dengan cara memperkecil celah antaracasing denganimpeller. J. Bearing Beraing(bantalan) berfungsi untuk menumpu dan menahan beban dari poros agar dapat berputar,baik berupa beban radial maupun beban axial.Bearing juga memungkinkan poros untuk dapat berputar dengan lancar dan tetap pada tempatnya,sehingga kerugian gesek menjadi kecil. K.Casing Merupakan bagian paling luar dari pompa yang berfungsi sebagai pelindung elemen yang berputar, tempat kedudukan diffusor (guide vane), inlet dan outlet nozel serta tempat memberikan arah aliran dari impeller danmengkonversikanenergi kecepatan cairan menjadi energi dinamis (single stage). B. Manajemen Keselamatan Dalam Pengerjaan Selama ada perbaikan masalah-masalah kelistrikan, maka semua anggota dan para mahasiswa magang di PT. Kunango Jantan memperhatikan manajemen keselamatan, diantara lain : 1. Sepatu safety dengan spesifikasi : a. Tahan terhadap oli b. Tahan terhadap tegangan 380 V–20 KV c. Tahan terhadap air d. Tahan tekanan 2.5 ton harus sangat Tujuan penggunaan sepatu safety ini yang utama adalah untuk melindungi kaki dari berbagai bahaya. 2. Helm safety Tujuan penggunaan helm safety adalah untuk melindungi kepala dari berbagai bahaya, seperti terluka akibat tertimpa benda yang berbahaya seperti tertimpa besi ketika melakukan proses pengerjaan penekukan. 3. Sarung tangan safety Tujuan penggunaan sarung tangan safety untuk melindungi tangan dari bahaya seperti karna gesekan (seperti penarikan kabel), dari benda-benda yang permukaannya kasar yang mana berbahaya jika dipegang menggunakan tangan tanpa sarung tangan safety, dll. BAB III PENUTUP A. Kesimpulan Setelah melaksanakan Pengalaman Lapangan Industri di PT. Kunango Jantan dapat diambil kesimpulan sbb : 1. Level Switch merupakan saklar otomatis yang digunakan untuk mendeteksi ketinggian, contohnya digunakan untuk mendeteksi suatu volume benda cair yang terdapat pada suatu tabung atau tangki penampungan seperti tangki air, tangki minyak dll. 2. Model level Switch menggunakan kontak relay yang bersifat elektrik dan ada juga yang menyebutnya dengan liquid level relay. 3. Saat level air di toren atau tangki air rendah maka mesin air akan start dan kemudian akan stop bila levelnya sudah tinggi, sesuai dengan setting posisi dari dua atau tiga buah sinker tersebut. Sistem ini relatif lebih handal dalam menghindari kebocoran seperti pada model ball-floater, karena mesin pompa air bisa dimatikan secara langsung/otomatis. B. Saran Mesin Pompa Air perlu dirawat secara berkala, agar kerja mesin menjadi lancarketika dioperasikan. Pemeliharaan yang ringan pada mesin Pompa Air antaralainadalah penutupan pada bagian-bagian yang bergerak dan bergesekan, agar gerakan mesin Pompa Air menjadi lancar dan terhindar dari korosi. Hal penting lain yang tidak boleh dilupakan adalah peletakan Level Switchnya pada tangki air agar aman dari jangkauan- jangkauan tangan jahil orang lain. DAFTAR PUSTAKA Electrical & Mechanical Facility. 2014. Standar Operasional Prosedur (SOP). Padang : EM Facility ( diakses 10 Februari 2019). Saft7. (2016, 2 Februari). Level Switch…apaan sih?. Diperoleh 15 Februari 2019, dari https://www.kelistrikanku.com/2016/02/timer-delay-relay.html( Diakses 25 Februari 2019 ) https://www.ilmubeton.com/2018/04/profil-lengkap-pt-kunango-jantan-pt-kj.html ( diakses 23 Februari 2019 ) PuspaIndah Wibiyanti. 2008. Elektronika Dasar Tahun 2016.Skripsi.Universitas Indonesia. ( Diakses 11 Februari 2019 ). Vetterli, W., 1974, Bending of Profile & Sheet Metals, ATMI Surakarta. (Diakses 1 Maret 2019). https://Elektro Mekanik.com ( diakses 28 Februari 2019 ). LAMPIRAN I LAMPIRAN II LAMPIRAN III LAMPIRAN IV LAMPIRAN V LAMPIRAN VI Agenda Kegiatan Harian No. Hari/Tanggal 1. Jum’at/ 01 Maret 2019 Kegiatan 1. Datang ke tempat lokasi PLI 2. Pengenalan aturan dan tata tertib 3. Safety Induction 4. Pengenalan lingkungan perusahaan 2. Sabtu/ 02 Maret 2019 1. Memperbaiki panel kontrol area Elbow 3. Senin/ 04 Maret 2019 1. Memperbaiki kabel hoist crane Galvanis 4. Selasa/ 05 Maret 2019 1. Memperbaiki kabel hoist crane Galvanis 5. Rabu/ 06 Maret 2019 1. Pemasangan Instalasi kantor pipa baru 6. Jum’at/ 08 Maret 2019 1. Pemindahan kabel sumber 3 phasa MesinPounching 7. Sabtu/ 09 Maret 2019 1. Pemasangan Instalasi kantor pipa baru 8. Senin/ 11 Maret 2019 1. Memperbaiki tombol emergency Paving Blok 9. Selasa/ 12 Maret 2019 1. Memperbaiki tombol emergency Paving Blok 10. Rabu/13 Maret 2019 1. Mengganti selenoid yang rusak area Elbow 11. Kamis/14 Maret 2019 1. Mengganti selenoid yang rusak area Elbow 12. Jum’at/15 Maret 2019 1. Memperbaiki Hoist area Elbow 13. Sabtu/16 Maret 2019 1. Memperbaiki Hoist area Elbow 14. Senin/ 18 Maret 2019 1. Membantu merakit panel kontrol area kj 5 Beton 15. Selasa/ 19 Maret 2019 1. Membantu merakit panel kontrol area kj 5 Beton 16. Rabu/20 Maret 2019 1. Membantu pemasangan panel kontrol area kj 5 Beton. 17. Kamis/21 Maret 2019 1. Membantu pemasangan panel kontrol area kj 5 Beton. 18. Jum’at/22 Maret 2019 1. Membantu pemasangan panel kontrol area kj 5 Beton. 19. Sabtu/23 Maret 2019 1. Membantu pemasangan panel kontrol area kj 5 Beton. 20. Senin/ 25 Maret 2019 1. Memasang Instalasi penerangan dengan 3 titik lampu TL, 2 saklar seri pada gedung sekre engineering di kj 5 Beton. 21. Selasa/ 26 Maret 2019 1. Memasang Instalasi penerangan dengan 3 titik lampu TL, 2 saklar seri pada gedung sekre engineering di kj 5 Beton. 22. Rabu/27 Maret 2019 1. Memasang Instalasi penerangan dengan 3 titik lampu TL, 2 saklar seri pada gedung sekre engineering di kj 5 Beton. 23. Kamis/28 Maret 2019 1. Memasang terminal kuningan untuk pemasangan instalasi penerangan gedung sekre di kj 5 Beton. 24. Jum’at/29 Maret 2019 1. Memasang Relay pada panel kontrol untuk pembuatan kontrol volume air dengan bantuan motor 3 phasa penggerak otomatis pada tangki air. 2. Membantu memasang Level Switch pada tangki air yang berfungsi untuk konmtrol volume air pada tangki air di area kj 5 LAMPIRAN VII Gambar 21. Memasang Mcb 3 fasa pada Panel kontrol Area KJ 5 Beton Gambar 22. Pemasangan Kontaktor Pada Panel Kontrol Area Kj 5 Beton Gambar 23. Pemasangan Floatless Relay AFR-1 Pada Panel Kontrol Area Kj 5 Beton Gambar 24. Perbaikan Motor Gambar 25. Pemasangan Level Switch Pada Tangki Air Gambar 26. Motor Pompa Air Gambar 27. Pemasangan Floatless Relay AFR-1 Pada Panel Kontrol LAMPIRAN VIII Gambar 28. Foto Bersama Manager Engineering, Formen Electrical, Staf Electrical dan Mahasiswa Magang dari SMKN 1 Padang Gambar 29. Foto bersama dengan Staf Electrical Engineering
