DAFTAR ISI
advertisement
PT PLN (Persero) PEMISAH DAFTAR ISI DAFTAR ISI ………………………………………………………………………………….i DAFTAR GAMBAR .....................................................................................................iii DAFTAR TABEL .........................................................................................................iv BAB.I PENDAHULUAN ...................................................................................1 1.1 Pengertian dan Fungsi Pemisah (Pms) ..................................................1 1.2 Penempatan Posisi Pemisah..................................................................2 1.3 Komponen dan Fungsi Pemisah ............................................................2 1.3.1 Struktur Mekanik ....................................................................................2 1.3.2 Isolasi ( Insulation ) ................................................................................3 1.3.3 Penghantar Arus Listrik ( Electrical Current Carrying ) ...........................4 1.3.4 Grounding ..............................................................................................7 1.3.5 Mekanik Penggerak ...............................................................................7 1.3.6 Control / Auxiliary Circuit ........................................................................9 1.3.7 Pisau Pentahan ....................................................................................10 1.4 Failure Mode Effect Analysis (FMEA) ...................................................10 1.5 Spesifikasi Teknik ................................................................................11 BAB.II PEDOMAN PEMELIHARAAN PEMISAH ............................................12 2.1 In Service/ Visual Inspection ................................................................12 2.2 In Service Measurement ......................................................................15 2.2.1 2.3 Pengukuran Thermovisi .......................................................................15 Shutdown Measurement ......................................................................16 2.3.1 Pengukuran Tahanan Kontak ...............................................................16 2.3.2 Pengukuran Tahanan Isolasi ................................................................17 2.3.3 Pengukuran Tahanan Pentanahan .......................................................17 2.4 Shutdown Function Check ..................................................................18 2.4.1 Pengujian Sistem mekanik penggerak .................................................18 2.4.2 Pemeriksaan fungsi lemari mekanik .....................................................19 2.5 Overhaull..............................................................................................20 2.6 Butir-butir Pemeliharaan.......................................................................21 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik i PT PLN (Persero) PEMISAH BAB.III EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN PEMISAH..……………………..24 3.1 METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN PEMISAH ...................24 3.2 STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN PEMISAH .................25 3.2.1 Pengujian Tahanan Kontak ..................................................................25 3.2.2 Pengujian Tahanan Isolasi ...................................................................25 3.2.3 Pengujian Tahanan Pentanahan ..........................................................25 3.2.4 Pengukuran Thermovisi .......................................................................25 3.2.5 Pengujian fungsi Sistem Mekanik Penggerak .......................................26 3.2.6 Pemeriksaan fungsi lemari mekanik .....................................................28 BAB.IV REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN PEMISAH ........................29 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Monitoring .....................29 4.2 Rekomendasi Hasil In Service Measurement ......................................31 4.3 Rekomendasi Hasil Shutdown Measurement .......................................31 4.3.1 Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi.............................................31 4.3.2 Rekomendasi Pengujian Tahanan Kontak............................................32 4.3.3 Rekomendasi Pengujian Tahanan Pentanahan....................................32 4.4 Rekomendasi Hasil Shutdown Function Check ....................................32 4.5 Tahapan Overhaull...............................................................................34 LAMPIRAN ………………………………………………………………………………..36 1. Formulir In Service Inspection Mingguan..............................................36 2. Formulir In Service Inspection Mingguan..............................................37 3. Formulir In Service Inspection Tahunan ...............................................39 4. Formulir In Service Inspection Pelaksanaan Khusus/Thermovisi ..........40 5. Formulir In Service Inspection Kejadian khusus Gempa.......................41 6. Formulir In Service Inspection Kejadian khusus Manuver ....................42 7. FMEA Pemisah ...................................................................................43 8. Contoh FMECA Pemisah .....................................................................47 9. Contoh Formulir Pengukuran Pemisah ................................................48 10. Bagian-bagian PEMISAH(4). .................................................................49 DAFTAR ISTILAH.......................................................................................................54 Daftar Pustaka ...........................................................................................................55 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik ii PT PLN (Persero) PEMISAH DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Pemisah .................................................................................................1 Gambar 1.2 Struktur mekanik ....................................................................................3 Gambar 1.3 Isolator ...................................................................................................3 Gambar 1.4 Pemisah engsel .....................................................................................4 Gambar 1.5 Pemisah Putar........................................................................................4 Gambar 1.6 Pemisah Siku . .......................................................................................5 Gambar 1.7 Pmt 20 KV draw-out. ..............................................................................5 Gambar 1.8 Pemisah pantograph ..............................................................................6 Gambar 1.9 Terminal utama / Klem ...........................................................................6 Gambar 1.10 Grounding ..............................................................................................7 Gambar 1.11 Pms Penggerak manual ........................................................................7 Gambar 1.12 Mekanik PMS dengan penggerak motor.................................................8 Gambar 1.13 Mekanik Pms tekanan udara ..................................................................8 Gambar 1.14 Lemari mekanik dan Box mekanik ..........................................................9 Gambar 1.15 Terminal dan Wiring control....................................................................9 Gambar 1.16 Pisau pentanahan ................................................................................10 Gambar 2.1. Alat Ukur Thermovisi ............................................................................16 Gambar 2.2. Contoh pengukuran Thermovisi ...........................................................16 Gambar 2.3. Alat uji tahanan kontak .........................................................................17 Gambar 2.4. Alat uji Insulation tester ........................................................................17 Gambar 2.5. Alat uji tahanan pentanahan .................................................................18 Gambar 2.6. Pengujian tahanan pentanahan............................................................18 Gambar 3.1 Flow chart Metode Evaluasi .................................................................24 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik iii PT PLN (Persero) PEMISAH DAFTAR TABEL Tabel 1.1. Spesifikasi Teknik ................................................................................11 Tabel 2.1. Jadwal Pemeliharaan Mingguan ..........................................................13 Tabel 2.2. Jadwal Pemeliharaan Bulanan .............................................................14 Tabel 2.3. Jadwal Pemeliharaan Tahunan ............................................................15 Tabel 2.4. Butir-butir Pemeliharaan.......................................................................21 Tabel 3.1. Tabel tegangan AC dan DC motor penggerak ......................................27 Tabel 3.2. Tabel tegangan Ac dan DC sumber tegangan ......................................28 Tabel 4.1. Tabel Rekomendasi hasil pemeliharaan In Service Monitoring ..........29 Tabel 4.2. Tabel Rekomendasi hasil In Service Measurement .............................31 Tabel 4.3. Tabel Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi ...................................31 Tabel 4.4. Tabel Rekomendasi Pengujian Tahanan Kontak .................................32 Tabel 4.5. Tabel Rekomendasi Pengujian Tahanan Pentanahan ..........................32 Tabel 4.6. Tabel uraian pemeliharaan overhaull ...................................................34 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik iv PT PLN (Persero) PEMISAH BAB.I PENDAHULUAN Disconnecting switch atau pemisah (Pms) suatu peralatan sistem tenaga listrik yang berfungsi sebagai saklar pemisah rangkaian listrik tanpa arus beban (memisahkan peralatan listrik dari peralatan lain yang bertegangan), dimana pembukaan atau penutupan Pms ini hanya dapat dilakukan dalam kondisi tanpa beban. Penempatan Pms terpasang di antara sumber tenaga listrik dan Pmt (Pms Bus) serta di antara Pmt dan beban (Pms Line / Kabel) dilengkapi dengan Pms Tanah (Earthing Switch). Untuk tujuan tertentu Pms Line / Kabel dilengkapi dengan Pms Tanah. Umumnya antara Pms Line/Kabel dan Pms Tanah terdapat alat yang disebut interlock. 1.1 Pengertian dan Fungsi Pemisah (Pms) Pemisah adalah suatu alat untuk memisahkan tegangan pada peralatan instalasi tegangan tinggi. Ada dua macam fungsi Pms, yaitu: 1. Pemisah Peralatan ; Berfungsi untuk memisahkan peralatan listrik dari peralatan lain atau instalasi lain yang bertegangan. Pms ini boleh dibuka atau ditutup hanya pada rangkaian yang tidak berbeban. 2. Pemisah Tanah (Pisau Pentanahan/Pembumian) ; Berfungsi untuk mengamankan dari arus tegangan yang timbul sesudah saluran tegangan tinggi diputuskan atau induksi tegangan dari penghantar atau kabel lainnya.Hal ini perlu untuk keamanan bagi orang-orang yang bekerja pada peralatan instalasi. Gambar 1.1 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Pemisah 1 PT PLN (Persero) PEMISAH 1.2 Penempatan Posisi Pemisah Sesuai dengan penempatannya di daerah mana Pemisah tersebut dipasang, Pms dapat dibagi menjadi : 1. Pemisah Penghantar/Line Pemisah yang terpasang di sisi penghantar 2. Pemisah Rel/Bus Pemisah yang terpasang di sisi rel 3. Pemisah Kabel Pemisah yang terpasang di sisi kabel 4. Pemisah Seksi Pemisah yang terpasang pada suatu rel sehingga rel tersebut dapat terpisah menjadi dua seksi 5. Pemisah Tanah Pemisah yang terpasang pada penghantar/line/kabel untuk menghubungkan ke tanah. 1.3 Komponen dan Fungsi Pemisah Pemisah terdiri dari beberapa komponen yang masing-masing mempunyai fungsinya adalah sebagai berikut : 1.3.1 Struktur Mekanik Terdiri dari struktur baja/besi atau dudukan/penopang struktur peralatan pemisah. 1.3.1.1. beton serta pondasi sebagai Struktur baja/besi atau struktur beton Adalah rangkaian besi/baja atau beton yang dibentuk sedemikian rupa sehingga bentuk dan ukuran disesuaikan dengan kebutuhan peralatan yang akan dipasang. Struktur baja/besi atau beton berfungsi sebagai penyangga peralatan / dudukan pemisah. 1.3.1.2. Pondasi Struktur pondasi adalah bagian dari suatu sistem rekayasa teknik yang mempunyai fungsi untuk memikul beban luar yang bekerja dan beratnya sendiri yang pada akhirnya didistribusikan dan disebarkan pada lapisan tanah dan batuan yang berada dibawahnya untuk distabilisasi. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 2 PT PLN (Persero) PEMISAH Struktur Baja/besi Struktur beton Pondasi Gambar 1.2 1.3.2 Struktur mekanik Isolasi ( Insulation ) Komponen Sub sistem pada peralatan pemisah adalah Isolator . Isolator adalah alat yang berfungsi sebagai isolasi dan pemegang mekanis dari perlengkapan atau penghantar yang dikenai beda potensial. Jika isolator gagal dalam kegunaannya memisahkan antara dua saluran maupun saluran dengan pentanahan maka penyaluran energi tersebut akan gagal atau tidak optimal. Isolator berbentuk piringanpiringan yang terbuat dari bahan porselin atau komposit yang ukurannya disesuaikan dengan tegangan, jenis, ukuran penghantar ,kekuatan mekanis dan konstruksi penopangnya. Gambar 1.3 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Isolator 3 PT PLN (Persero) PEMISAH 1.3.3 Penghantar Arus Listrik ( Electrical Current Carrying ) Penghantar Arus Listrik ( Electrical Current Carrying ) merupakan bagian dari PMS yang bersifat konduktif dan berfungsi untuk menghantarkan / mengalirkan arus listrik. Penghantar Arus Listrik (Electrical Current Carrying) terdiri dari beberapa bagian, antara lain : Terdiri dari Pisau-pisau/Kontak Pms dan terminal utama. 1.3.3.1 Pisau-pisau/Kontak Pms Menghubungkan atau memisahkan bagian yang bertegangan. Macammacam pisau pemisah berdasarkan gerakan lengan/pisau pemisahnya antara lain : 1. Pemisah Engsel Dimana pemisah tersebut gerakannya seperti engsel Gambar 1.4 Pemisah engsel (6) . 2. Pemisah Putar Dimana terdapat 2(dua) buah kontak diam dan 2(dua) buah kontak gerak yang dapat berputar pada sumbunya. Gambar 1.5 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik (1) Pemisah Putar . 4 PT PLN (Persero) PEMISAH 3. Pemisah Siku. Pemisah ini tidak mempunyai kontak diam, hanya terdapat 2 (dua) kontak gerak yang gerakannya mempunyai sudut 90 . Gambar 1.6 4. Pemisah Siku (3) . Pemisah Luncur Pms ini gerakan kontaknya ke atas – ke bawah (vertikal) atau ke samping (horisontal). Banyak dioperasikan pada instalasi 20 kV. Pada Pmt 20 KV type draw-out setelah posisi Off dan dilepas/dikeluarkan dari Cubicle maka pisau kontaktor penghubung dengan Busbar adalah berfungsi sebagai Pms. Untuk keperluan pemeliharaan, Pmt ini dapat dikeluarkan dari kubikel/sel 20 KV dengan cara menarik keluar secara Gambar 1.7 manual (draw-out). Selesai pemeliharaan, Pmt dapat dimasukkan kem-bali ( draw-in ) dan pada posisi tertentu kontaktor (berfungsi PMS) akan berhubungan langsung dengan Busbar 20 KV. Namun harus dipastikan terlebih dulu sebelumnya bahwa Pmt Pmt 20 KV draw-out. dalam posisi Off. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 5 PT PLN (Persero) PEMISAH 5. Pemisah Pantograph. Pms ini mempunyai kontak diam yang terletak pada rel dan kontak gerak yang terletak pada ujung lengan pantograph. Jenis ini banyak dioperasikan pada sistem tegangan 500 KV. Gambar 1.8 Pemisah pantograph (7) 1.3.3.2 Terminal Utama (Klem) Bagian dari Pms yang merupakan titik sambungan antara Pms dengan konduktor luar dan berfungsi untuk mengalirkan arus dari atau ke konduktor luar. Gambar 1.9 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Terminal utama / Klem 6 PT PLN (Persero) PEMISAH 1.3.4 Grounding Sistem pentanahan atau biasa disebut sebagai grounding adalah sistem pengamanan terhadap perangkat-perangkat yang mempergunakan listrik sebagai sumber tenaga, dari lonjakan listrik, petir dll. Fungsi pentanahan peralatan listrik adalah untuk menghindari bahaya tegangan sentuh bila terjadi gangguan atau kegagalan isolasi pada peralatan /instalasi. Kabel grounding (8) Gambar 1.10 Grounding . 1.3.5 Mekanik Penggerak Memposisikan pisau/kontak Pms untuk membuka dan menutup yang terdiri dari Stang/Tuas Penggerak dan Tenaga Penggerak.Jenis tenaga penggerak Pms dapat dibedakan : 1. Secara Manual Pengoperasian Pms ini (membuka /menutup) secara manual dengan memutar/ menggerakkan lengan Pms melalui fasilitas mekanik Gambar 1.11 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik (8) Pms Penggerak manual . 7 PT PLN (Persero) PEMISAH 2. Tenaga penggerak dengan motor Pengoperasian Pms ini (membuka /menutup) dengan memutar/ menggerakkan lengan Pms melalui fasilitas penggerak dengan motor (8) Gambar 1.12 Mekanik PMS dengan penggerak motor . 3. Tenaga penggerak pneumatik (tekanan udara) Pengoperasian Pms ini (membuka / menutup) dengan memutar / menggerakkan lengan Pms melalui fasilitas penggerak dengan pneumatik (tekanan udara). Gambar 1.13 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik (1) Mekanik Pms tekanan udara . 8 PT PLN (Persero) PEMISAH 1.3.6 Control / Auxiliary Circuit Terdiri dari Lemari mekanik dan Terminal dan wiring kontrol. 1.3.6.1 Lemari Mekanik Untuk melindungi peralatan tegangan rendah dan sebagai tempat secondary equipment. Jenis lemari mekanik ada dua yaitu lemari dan box . Gambar 1.14 1.3.6.2 Lemari mekanik dan Box mekanik (8) Terminal dan wiring kontrol Pada lemari mekanik terdapat terminal dan wiring kontrol. Memberikan trigger pada subsystem mekanik penggerak untuk membuka dan menutup pisau/kontak Pms. Gambar 1.15 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik (8) Terminal dan Wiring control . 9 PT PLN (Persero) PEMISAH 1.3.7 Pisau Pentahan Berfungsi untuk mentanahkan/ membumikan tegangan induksi atau tegangan sisa sesudah jaringan diputus dari sumber tegangan. Pemisah tanah atau Earth Switch mempunyai sistem interlock dengan pemisah penghantar dimana jika pemisah dalam posisi masuk maka pemisah tanah posisi keluar , begitu pula sebaliknya. Gambar 1.16 1.4 Pisau pentanahan (4&5) . Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Pemisah yang sedang beroperasi memiliki potensi mengalami kegagalan, gangguan/kerusakan. Penyebab dari kerusakan tersebut memiliki banyak kemungkinan. Setiap komponen pemisah memiliki potensi kerusakan/kegagalan fungsi yang akan mengarah kepada kerusakan/kegagalan dari seluruh sistem pemisah tersebut. Pola kerusakan pun memiliki banyak kemungkinan. Untuk mengetahui peluang kerusakan dari setiap komponen dan seperti apa jalur kerusakannya digunakanlah metoda Failure mode Effect Analysis (FMEA). Adapun langkah dalam pembuatan FMEA ini adalah dengan mengelompokan komponen pemisah berdasarkan fungsinya, tiap kelompok ini disebut Sub-Sistem, antara lain : • Struktur mekanik • Isolasi (Insulation) • Penghantar arus listrik (Electrical Current Carrying) • Grounding • Control / Auxiliary Circuit • Mekanik Penggerak • Pisau Pentanahan Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 10 PT PLN (Persero) PEMISAH 1.5 Spesifikasi Teknik Tabel 1.1. Spesifikasi Teknik (10) . No DESCRIPTION UNIT Based on Standard : IEC 62271-102 : 2001-12 1 Manufacturer - 2 Type of designation - 3 Frequency Hz 4 Rated Voltage kV 5 Maximum Voltage kV 6 Rated Normal Current A 7 Number of phases - 8 Number of pole per complete unit - 9 10 Lightning Impulse Withstand Voltage - Common value kVp - Across the isolating distance kVp Power frequency withstand voltage - Common value kVrms - Across the isolating distance kVrms 11 Rated short time current (1S) kA 12 Type of operating mechanism - 13 Motor operating voltage 14 Type of operating mechanism 15 Motor operating voltage 16 Power at normal voltage required for : 17 VAC VAC - operating coil W - motor W Operating characteristic : 1. Total time from initiation of opening operation to isolator in fully open position S 2. Time from contact separation to extinct of cavacitive arc S 3. Total time from initiation of operation to time when isolator gap can withstand phase voltage S 18 Minimum clearence between line parts and earth 19 Total weight of 3-phase isolator mm 20 Type of earthing switch - 21 Type of operating mechanism for earthing switch - 22 Creepage distance to earth (IEC 815-1986) 23 Minimum clearence in air : kg mm/kV - Distance between terminals of open isolator mm - Phase to earth covering distance mm - Phase to phase distance in open position mm 24 Radio interference voltage level, measured at 1.1 Us/√3 mV 25 Maximum capacitive current that can be interrupted by the isolator A 26 Accessories - 27 Quantity - Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 11 PT PLN (Persero) PEMISAH BAB.II 2.1 PEDOMAN PEMELIHARAAN PEMISAH In Service/ Visual Inspection In service inspection merupakan inspeksi/pengecekan yang dilakukan dengan menggunakan panca indera dengan pelaksanaan periode tertentu dalam keadaan peralatan bertegangan. Inspeksi / pengecekan bertujuan untuk mengetahui/memonitor kondisi komponen peralatan.Untuk periode pelaksanaan inspeksi pada pemisah adalah mingguan, bulanan dan tahunan. In Service / Visual Inspection dilaksanakan dengan menggunakan alat ukur sederhana/umum (seperti Thermo Gun) oleh petugas operator/asisten supervisor di gardu induk (untuk Tragi/UPT PLN P3B Sumatera/Wilayah) atau petugas pemeliharaan/supervisor gardu induk (untuk UPT/Region PLN P3B JB). Adapun komponen – komponen dari pemisah yang harus diperhatikan untuk in service/ visual inspection adalah : I. II. III. IV. V. Struktur Mekanik 1. Struktur baja/besi atau beton 2. Pondasi Insulation ( Isolasi ) a. Isolator pemisah Electrical Current Carrying a. Pisau/kontak PMS b. Terminal utama (klem) PMS Aksesoris Pemisah a. Isolasi engkol pemisah b. Sistem lock mekanik pemisah Lemari mekanik 1. Lemari a. Pintu lemari mekanik b. Lampu penerangan c. Door Sealent d. Heater (Pemanas) e. Lubang kabel f. Terminal Wiring g. Kabel kontrol h. Sekring/MCB i. Bau Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 12 PT PLN (Persero) PEMISAH 2. Box a. Tutup Box mekanik VI. Grounding a. Grounding pemisah b. Grounding lemari/box mekanik c. Grounding pemisah tanah VII. PMS Tanah a. Pisau pentanahan b. Lock pin c. Kontak diam pisau pentanahan Jadwal Pemeliharaan Mingguan KEADAAN : OPERASI Tabel 2.1. No PERALATAN YANG DIPERIKSA SASARAN PEMERIKSAAN I INSULATION / ISOLASI 1 Isolator II ELECTRICAL CURRENT CARRYING 1 Terminal Utama III LEMARI MEKANIK A Lemari 1 Lampu penerangan Periksa kondisi piring isolator apakah normal, pecah, atau kotor secara visual atau dengan menggunakan teropong Periksa apakah benda asing (binatang, benang, layanglayang, balon, sampah) ada atau tersangkut di terminal utama Periksa kondisi lampu pada lemari apakah normal, tidak terpasang, redup, tidak berfungsi atau hilang. 2. Heater Periksa kondisi heater apakah normal, tidak terpasang, rusak atau hilang. Periksa terminal wiring apakah normal atau korosi 3 Terminal wiring Periksa dengan thermogun kondisi terminal apakah terjadi pemanasan pada terminal atau tidak. 4 Kabel kontrol Periksa apakah dalam keaadan baik atau terkelupas. 5 Sekring/MCB Periksa kondisi sekring/MCB apakah normal, tidak terpasang atau putus. B Box Tidak ada bagian yang diperiksa Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 13 PT PLN (Persero) PEMISAH Tabel 2.2. Jadwal Pemeliharaan Bulanan KEADAAN : OPERASI NO PERALATAN YANG SASARAN PEMERIKSAAN DIPERIKSA I AKSESORIS 1 Isolasi engkol Periksa kondisi isolasi engkol apakah normal, tidak terpasang atau tidak normal 2 Sistem lock mekanik Periksa kondisi system lock mekanik apakah normal, tidak terpasang atau tidak normal II. LEMARI MEKANIK A Lemari 1 Pintu lemari Periksa kondisi pintu lemari apakah normal, korosi, kendor, tidak bisa dikunci atau hilang 2 Kondisi dalam lemari Periksa kondisi dalam lemari apakah normal, kotor atau lembab Periksa door sealent apakah normal keras, rusak atau hilang 3 Door Sealent 4 Lubang kabel Periksa dengan thermogun kondisi terminal apakah terjadi pemanasan pada terminal atau tidak. Periksa apakah lubang kabel apakah normal, tidak rapat atau glenn kabel tidak ada B Box 1 Tutup Box lemari III GROUNDING 1 Periksa kondisi tutup box lemari apakah normal, korosi, kendor, tidak bisa dikunci atau hilang Grounding pemisah Periksa kondisi grounding lemari apakah normal, korosi, rantas, kendor, putus atau hilang 2 3 IV 1 Grounding lemari mekanik Grounding Periksa kondisi grounding lemari apakah normal, tidak terpasang, korosi, rantas, kendor, putus atau hilang pemisah tanah Periksa kondisi pemisah tanah apakah normal, korosi, rantas, kendor, putus atau hilang PEMISAH TANAH Lock-Pin Periksa lock-pin pada pemisah tanah apakah normal, tidak terpasang ataukah tidak normal 2 Kontak diam Periksa kondisi kontak diam apakah normal atau tidak normal. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 14 PT PLN (Persero) PEMISAH Jadwal Pemeliharaan Tahunan KEADAAN : OPERASI Tabel 2.3. No PERALATAN YANG DIPERIKSA I. STRUKTUR MEKANIK A. Struktur besi/baja SASARAN PEMERIKSAAN Periksa kondisi struktur baja/besi apakah baik, korosi, kendor, bengkok atau hilang. I.1. I.2. B. Struktur beton Periksa kondisi struktur beton apakah baik, retak atau miring Pondasi Periksa kondisi pondasi apakah baik, retak, miring,amblas atau tertimbun 2.2 In Service Measurement In service measurement merupakan pengukuran yang dilakukan dengan alat ukur yang advanced (seperti Thermal Image Thermovision) dengan pelaksaan periode triwulan yang dilakukan oleh petugas pemeliharaan dalam keadaan peralatan bertegangan. Untuk peralatan sistem 500 kV In Service Measurement dilaksanakan periode tiap 2 minggu. 2.2.1 Pengukuran Thermovisi Metode thermographic monitoring pada pemisah bertujuan untuk memantau kondisi pemisah saat berbeban. Dimana akan dilihat pola temperatur pada bagianbagian pemisah yang akan diukur. Dari pola temperatur tersebut, akan dilihat bagian mana pada pemisah yang diukur tersebut yang terdapat ketidaknormalan. Dari hasil pengukuran tersebut akan dievalusi kembali apa permasalahan yang terjadi pada bagian yang terindentifikasi mengalami ketidaknormalan tersebut, sehingga kerusakan yang fatal dapat dihindarkan. Adapun bagian-bagian pada pemisah tersebut adalah : 1. Pisau/kontak pemisah 2. Terminal utama/klem pemisah Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 15 PT PLN (Persero) PEMISAH Gambar 2.1. Gambar 2.2. 2.3 (9) Alat Ukur Thermovisi . (9) Contoh pengukuran Thermovisi . Shutdown Measurement Shutdown measurement merupakan pengukuran yang dilakukan dengan alat ukur dengan periode 2 tahunan. Umumnya peralatan Pms yang baru selesai pemasangan sebelum dioperasikan maupun yang sudah jatuh tempo pemeliharaan, perlu dilakukan pengujian – pengujian untuk mendapatkan unjuk kerja dari peralatan tersebut. dalam keadaan peralatan tidak beroperasi. Macam-macam pengujian Shutdown measurement pada pemisah : 2.3.1 Pengukuran Tahanan Kontak Rangkaian tenaga listrik sebagian besar terdiri dari banyak titik sambungan. Sambungan adalah dua atau lebih permukaan dari beberapa jenis konduktor bertemu secara pisik sehingga arus/energi listrik dapat disalurkan tanpa hambatan yang berarti. Pertemuan dari beberapa konduktor menyebabkan suatu hambatan/resistan terhadap arus yang melaluinya sehingga akan terjadi panas dan menjadikan kerugian teknis. Rugi ini sangat signifikan jika nilai tahanan kontaknya tinggi. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 16 PT PLN (Persero) PEMISAH Gambar 2.3. 2.3.2 (1) Alat uji tahanan kontak . Pengukuran Tahanan Isolasi Pengukuran tahanan isolasi dimaksudkan untuk mengetahui secara dini kondisi isolasi/isolator pemisah dan mengetahui nilai tahanan isolasi. Pengukuran tahanan isolasi dilakukan dengan menggunakan alat ukur megger (insulation tester 5 kV, 10 kV). Dapat juga digunakan untuk pengukuran tahanan isolasi belitan motor penggerak pemisah. Gambar 2.4. 2.3.3 Alat uji Insulation tester (1) . Pengukuran Tahanan Pentanahan Pengukuran tahanan pentanahan bertujuan untuk menentukan tahanan antara besi atau plat tembaga yang ditanam dalam tanah yang digunakan untuk melindungi peralatan listrik terhadap gangguan petir dan hubung singkat. Dengan demikian pelat tersebut harus ditanam hingga mendapatkan tahanan terhadap tanah yang sekecilkecilnya. Untuk mengukur tahanan pentanahan digunakan alat ukur tahanan pentanahan (Earth Resistance Tester). Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 17 PT PLN (Persero) PEMISAH Gambar 2.5. Gambar 2.6. 2.4 (1 Alat uji tahanan pentanahan (1) Pengujian tahanan pentanahan . Shutdown Function Check Merupakan pemeriksaan dan pengukuran yang dilakukan pada periode 2 tahunan dalam keadaan peralatan tidak bertegangan (Off Line). Pengukuran dilakukan bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan dengan menggunakan alat ukur sederhana serta advanced yang dilakukan oleh petugas pemeliharaan. 2.4.1 Pengujian Sistem mekanik penggerak 2.4.1.1 Motor penggerak Motor listrik yang dipergunakan bisa menggunakan sumber AC atau DC, yang merupakan tenaga penggerak untuk proses penutupan ataupun pembukaan pemisah. Motor akan menggerakkan roda transmisi pada batang penggerak pemisah. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 18 PT PLN (Persero) PEMISAH Berputarnya roda transmisi, mengakibatkan batang penggerak menutup atau membuka pisau pemisah .Pada saat pisau pemisah menutup atau membuka secara penuh , maka motor penggerak akan berhenti secara otomatis. Pengujian fungsi pada motor penggerak antara lain : • Pengujian fungsi buka dan tutup oleh motor penggerak Untuk mengetahui proses kerja menutup atau membuka pisau pemisah yang dilayani oleh motor penggerak secara lokal ataupun remote. • Pengukuran tegangan dan arus AC atau DC Pengukuran tegangan dan arus AC maupun DC dilakukan untuk mengetahui tegangan dan arus beban pada motor listrik. Tegangan dan arus yang diukur dibandingkan dengan name plate motor listrik tersebut. Pengukuran dilakukan dengan menggunakan alat ukur volt meter dan tang ampere. • Pengujian waktu kerja membuka dan menutup pisau pemisah Waktu kerja pada saat membuka dan menutup pisau pemisah untuk mengetahui waktu yang diperlukan dalam melakukan proses membuka maupun menutup pisau pemisah. 2.4.1.2 Transmisi penggerak Transmisi penggerak adalah bagian pemisah yang berfungsi menggerakan pisau pemisah oleh stang penggerak melalui roda gigi baik secara manual ataupun menggunakan motor. Untuk pengujian fungsi pada transmisi penggerak • Kesempurnaan proses buka tutup pisau pemisah Kesempurnaan proses membuka dan menutup sangat penting untuk mengetahui posisi pisau pada saat membuka dan menutup, dikarenakan jika tidak sempurna dalam proses penutupan maka akan timbul lose contact pada pisau pemisah .Untuk proses buka tutup penutup ini juga dilakukan dengan cara motor penggerak dan manual dengan menggunakan engkol. 2.4.2 Pemeriksaan fungsi lemari mekanik • Pengujian fungsi tombol close dan open (local dan remote ) Dilakukan uji fungsi tombol on/off pada saat kondisi local maupun remote. Dari uji fungsi tersebut dapat diketahui apakah tombol tersebut berfungsi normal atau tidak. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 19 PT PLN (Persero) PEMISAH • Pengukuran tegangan dan arus AC dan DC Pengukuran tegangan dan arus AC maupun DC dilakukan untuk mengetahui tegangan pada mcb/sekring. Tegangan yang diukur dibandingkan dengan tegangan sistem peralatan tersebut . Pengukuran dilakukan dengan menggunakan alat ukur volt meter . • Pengujian fungsi status pemisah Pengujian fungsi status pemisah dilakukan untuk mengetahui apakah kondisi pisau pemisah sesuai dengan status/indikator pada lemari mekanik. Pada status pemisah tersebut ada yang menggunakan lampu indikator atau bendera/semapur. • Pengujian fungsi interlock Pada Pms terdapat mekanisme interlocking yang befungsi untuk mengamankan pembukaan dan penutupan Pms. Mekanisme interlocking tersebut adalah : Pms tidak dapat ditutup/dibuka ketika Pmt dalam posisi tertutup Pemisah tanah (Earthing Switch) dapat ditutup hanya ketika Pms dalam keadaan terbuka .Pms dapat ditutup hanya ketika Pmt dan ES terbuka. 2.5 Overhaull Merupakan kegiatan pemeliharaan dengan melaksanakan pemeriksaan secara seksama serta penggantian dan perbaikan pada pada seluruh bagian Pms dalam keadaan offline. Overhaull dilaksanakan setiap 5 tahun sekali atau sesuai dengan condition assessment peralatan. Kegiatan Overhaull dilaksanakan dengan mempertimbangkan sebagai berikut : 1. Umur peralatan sesuai dengan manual instruction. 2. Berdasarkan kondisi Pms dari hasil pengujian / pengukuran (assesmen). Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 20 PT PLN (Persero) 2.6 Butir-butir Pemeliharaan Tabel 2.4. Butir-butir Pemeliharaan I In Service Inspection 1 Pemeriksaan isolator keretakan atau pecah. 2 terhadap flek, Pemeriksaan terminal utama dan daerah bertegangan terhadap benda asing a.l. 5 tahunan 2 tahunan Tahunan Triwulan Bulanan Kegiatan Harian No. Mingguan Periode pemeliharaan Peralatan Kerja PEMISAH Visual, teropong Visual. layang-layang. 3 Pemeriksaan lampu penerangan dan heater pada lemari dalam keadaaan berfungsi dengan baik. Visual. 4 Pemeriksaan terminal wiring terhadap korosi dan temperatur Visual, thermogun 5 Pemeriksaan kabel kontrol Visual. 6 Pemeriksaan MCB / sekring Visual. 7 Pemeriksaan sistim interlock Pms (sudah terkunci sesuai posisi keluar atau masuk). Visual. 8 Pemeriksaan tangkai peng-gerak dalam keadaan tersambung dengan baik dan dalam keadaan terkunci. Visual. 9 Pemeriksaan lemari / bok kontrol terhadap kotoran, binatang dan kemungkinan masuknya air hujan. Visual. Pemeriksaan pintu lemari/ tutup box 10 11 12 terhadap korosi dan dalam keadaan terkunci Pemeriksaan door sealent dan lubang kabel Pemeriksaan lemari / bok kontrol terhadap bau terbakar atau bangkai Visual. Visual. Indra penciuman binatang Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 21 PT PLN (Persero) 5 tahunan 2 tahunan Tahunan Triwulan Bulanan Mingguan Periode pemeliharaan Peralatan Kerja PEMISAH Kegiatan 13 Pemeriksaan grounding pemisah,lemari mekanik dan pemisah tanah Visual. 14 Pemeriksaan kontak diam Visual. 15 Pemeriksaan lock pin 16 pisau pentanahan Harian No. dan Pemeriksaan struktur mekanik (Pondasi dan Struktur baja atau beton) 17 Pemeriksaan pisau/kontak pemisah dalam keadaan masuk sempurna II In Service Measurement 1 Pengukuran hot spot terminal utama (klem) dan pisau pemisah dengan thermovision. III Shutdown Measurement 1 Pengukuran Tahanan Kontak 2 Pengukuran tahanan pentanahan. 3 Pengukuran tahanan Isolasi 4 Pengukuran tegangan dan arus AC atau DC motor penggerak 5 Pengukuran tahanan isolasi motor Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Visual. Visual, Water Pass, *Visual pada saat setelah manuver Infra Red Thermovision. Megger pentanahan Megger Volt meter, tang ampere Megger 22 PT PLN (Persero) 5 tahunan 2 tahunan Tahunan Triwulan Bulanan Kegiatan Harian No. Mingguan Periode pemeliharaan Peralatan Kerja PEMISAH IV Shutdown Function Check / Treatment 1 Pengujian fungsi interlock Pms dgn Pmt, Pms line dengan Pmt tanah. Visual dan multi meter. Pengujian keluar / masuk Pms secara Visual dan multi 2 remote dan lokal. meter. Pengujian kerja motor penggerak dan 3 kesesuaian status pemisah percobaan masuk/keluar Pms Visual dan multi meter. dalam 4 Pembersihan pisau/kontak Pms dan pemberian silicon grase. Kertas Gosok, Silicon grase. 5 Pengencangan utama Kunci - Kunci. 6 Pembersihan isolator 7 Pengencangan penggerak 8 Pemeriksaan boks mekanik Pms, pemberian vaselin roda gigi dan motor penggerak. baut-baut baut-baut taerminal Majun, kuncipas/ring, megger tanah. tangkai Kunci - Kunci. Kunci-kunci, vaseline, multi tester * V OVERHAULL Listrik untuk kehidupan yang lebih baik *atau Berdasarkan Condition Assesmen 23 PT PLN (Persero) PEMISAH BAB.III EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN PEMISAH 3.1 METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN PEMISAH • Evaluasi Level 1 In Service / Visual Inspection Evaluasi Level 2 In Service Measurement Evaluasi Level 3 • • • • Tindak lanjut (Life extension Program asset Development Plan) Retrofit Refurbish Replacement Reinvestment Shutdown Measurement • Gambar 3.1 Flow chart Metode Evaluasi Metode evaluasi untuk pemeliharaan Pms mengacu pada flow chart / alur seperti pada gambar diatas. Secara umum meliputi 3 (tiga) tahapan evaluasi pemeliharaan, yaitu : 1. Evaluasi level – 1 Pelaksanaan tahap awal ini berdasarkan pada hasil In Service / Visual inspection yang sifatnya berupa harian harian, mingguan, bulanan atau tahunan. Tahapan ini menghasilkan kondisi awal (early warning) dari Pms. 2. Evaluasi level – 2 Hasil akhir serta rekomendasi pada tahap pertama menjadi inputan untuk dilakukannya evaluasi level – 2, ditambah dengan pelaksanaan in service measurement. Tahapan ini menghasilkan gambaran lebih lanjut untuk justifikasi kondisi Pms, serta menentukan pemeliharaan lebih lanjut. 3. Evaluasi level – 3 Merupakan tahap akhir pada metode evaluasi pemeliharaan. Hasil evaluasi level – 2 ditambah dengan hasil shutdown measurement dan shutdown function check, menghasilkan rekomendasi akhir tindak lanjut yang berupa Life extension program dan Asset development plan, seperti retrofit, refurbish, replacement atau reinvestment. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 24 PT PLN (Persero) PEMISAH 3.2 STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN PEMISAH Standar adalah acuan yang digunakan dalam mengevaluasi hasil pemeliharaan untuk dapat menentukan kondisi pemisah yang dipelihara. Standar yang ada berpedoman kepada : instruction manual dari pabrik, standar-standar internasional maupun nasional ( IEC, IEEE, CIGRE, ANSI, SPLN, SNI dll ) dan pengalaman serta observasi / pengamatan operasi di lapangan. 3.2.1 Pengujian Tahanan Kontak Nilai hasil pengukuran tahanan kontak dibandingkan dengan Nilai tahanan kontak yang batasannya dapat diambil dengan instruction manual dari pabrikan seperti std G.E. ≤ 100 – 350 µΩ. , std ASEA ≤ 45 µΩ, std MG ≤ 35 µΩ atau dengan mengadop ketentuan tahanan kontak dari unit lain seperti P3B JB menggunakan standar R < 100 µΩ (P3B O&M PMT/001.01). 3.2.2 Pengujian Tahanan Isolasi Nilai hasil pengukuran tahanan isolasi dibandingkan dengan batasan dari tahanan isolasi sesuai Buku Pemeliharaan Peralatan SE.032/PST/1984 adalah: menurut standard VDE (catalouge 228/4) minimum besarnya tahanan isolasi pada suhu operasi dihitung “ 1 kilo Volt = 1 MΩ (Mega Ohm) “. Dengan catatan 1 kV = besarnya tegangan fasa terhadap tanah, kebocoran arus yang diijinkan setiap kV = 1 mA. 3.2.3 Pengujian Tahanan Pentanahan Nilai tahanan Pentanahan di Gardu Induk bervariasi besarnya nilai tahanan tanah dapat ditentukan oleh kondisi tanah itu sendiri, misalnya tanah kering, tanah cadas datau kapur. Semakin kecil nilai pentanahannya maka akan semakin baik. Menurut IEEE STD 802000 tentang guide for safety in ac substation grounding besarnya nilai tahanan pentanahan untuk switchgear adalah ≤ 1 ohm. 3.2.4 Pengukuran Thermovisi Pengukuran suhu dengan thermography akan selalu memberikan nilai absolut dari objek terukur. Untuk menentukan dengan benar apakah suhu objek terlalu panas (overheating) . Terdapat 2 (dua) macam pelaksanaan thermovisi dengan masing – masing standar / pedoman yang dapat dipakai, yaitu : Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 25 PT PLN (Persero) PEMISAH • Pemeriksaan pada Terminal utama Dilakukan dengan melihat perbedaan / selisih suhu pada 2 (dua) titik dengan komponen / material yang berbeda. Contohnya Selisih suhu antara klem dan konduktor . • Pemeriksaan pada Pisau pemisah Dilakukan dengan membandingkan suhu pisau pemisah antar phasa (dengan phasa lainnya). Berdasarkan standar dari International Electrical Testing Association (NETA) Maintenance Testing Spesification (NETA MTS-1997) terdapat 2 (dua) macam ∆T yang dapat dipakai sebagai acuan justifikasi kondisi, yaitu : - ∆T1 : merupakan perbedaan / selisih suhu antar phasa (dengan phasa lainnya). - o Kondisi I : 1oC < ∆t ≤ 3oC o Kondisi II : 4oC < ∆t ≤ 15oC o Kondisi III : ∆t > 16oC ∆T2 : merupakan perbedaan / selisih suhu diatas suhu lingkungan (over ambient temperature). 3.2.5 1. • o Kondisi I : 1oC < ∆t ≤ 3oC o Kondisi II : 11oC < ∆t ≤ 20oC o Kondisi III : 22oC < ∆t ≤ 40oC o Kondisi IV : ∆t > 16oC Pengujian fungsi Sistem Mekanik Penggerak Motor penggerak Pengukuran tegangan dan arus AC atau DC motor penggerak Pengukuran tegangan dan arus ini untuk mengetahui kerja motor penggerak.. Untuk tegangan tidak boleh melebihi sebesar < 15 % dan > 10 % , SPLN 9c 1978. Sedangkan arus starting dan arus running dibandingkan dengan name plate motor listrik atau motor tersebut. Batas nilai tegangan supply untuk motor penggerak mekanik Pms mengacu IEC std 56 - 2 klausal 17 (disertakan pula batasan sesuai dengan referensi pabrikan) adalah sebagai berikut : Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 26 PT PLN (Persero) PEMISAH Tabel 3.1. Tabel tegangan AC dan DC motor penggerak Vnominal AC / DC Referensi V min V max IEC std 56-2 klausal 17 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn Siemens 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn Areva 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn Standar IEC 60694 ed.2.2 : 2002-01 (Common Spesifications for high-voltage switchgear and controlgear standards) pada bab Motor Charging : merekomendasikan batasan relatif toleransi untuk supply tegangan AC dan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 85% - 110% dari tegangan normal / rated, pada frequency rated (50Hz – untuk supply tegangan AC). Untuk supply tegangan DC, tegangan ripple (yang merupakan besaran nilai peak-topeak komponen AC dari tegangan supply pada beban normal / rated) dibatasi pada limit ≤ 5% dari komponen DC. • Pengujian waktu kerja pisau pemisah Hasil pengujian waktu kerja pisau pemisah saat membuka dan menutup dibandingkan dengan batasan yang umumnya dicantumkan pada instruction manual dari pabrikan atau pada name plate pemisah tersebut . Sebagai contoh dari buku instuction manual merk COELME disebutkan bahwa Operating time < 20 s . 2. Transmisi Penggerak Ketahanan mekanis pemisah tergantung dari ketahanan mekanis pemisah tersebut yang diwujudkan dalam jumlah operasi penutupan-pembukaan yang bisa dilakukan pemisah tanpa kerusakan sehinggah menjamin kerja normal. Standar mensyaratkan jumlah minimal operasi sebagai berikut : • Untuk PMS tegangan menengah sampai 35kV : 2000 kali operasi* • Untuk PMS tegangan tinggi 110kV keatas : 1000 kali operasi * *Pemeliharaan peralatan utama Gardu Induk , PT PLN (Persero) Pusdiklat Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 27 PT PLN (Persero) PEMISAH 3.2.6 • Pemeriksaan fungsi lemari mekanik Pengukuran tegangan AC dan DC Pengukuran tegangan dan arus ini untuk mengetahui kerja motor penggerak. Untuk tegangan tidak boleh melebihi sebesar < 15 % dan > 10 % , SPLN 9c 1978. Batas nilai tegangan supply untuk motor penggerak mekanik PMT mengacu IEC std 56 - 2 klausal 17 (disertakan pula batasan sesuai dengan referensi pabrikan) adalah sebagai berikut : Tabel 3.2. Tabel tegangan Ac dan DC sumber tegangan Referensi Vnominal AC / DC V min V max IEC std 56-2 klausal 17 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn Siemens 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn Areva 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn Untuk supply tegangan DC, tegangan ripple (yang merupakan besaran nilai peak-topeak komponen AC dari tegangan supply pada beban normal / rated ) dibatasi pada limit ≤ 5% dari komponen DC. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 28 PT PLN (Persero) PEMISAH BAB.IV REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN PEMISAH 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Monitoring Adalah tindak lanjut dari hasil pemeriksaan In service / visual inspeksi periode mingguan, bulanan dan tahunan. Rekomendasi ini diambil dari hasil pemeriksaan berbasis kondisi sebagai tindakan pencegahan terjadinya ketidak / unjuk kerja rendah pada peralatan saat menjalankan fungsinya . Rekomendasi hasil pemeliharaan visual inspeksi berpedoman kepada pengalaman serta observasi / pengamatan operasi di lapangan. Tabel 4.1. Tabel Rekomendasi hasil pemeliharaan In Service Monitoring PERALATAN YANG DIPERIKSA I. Piring isolator flek, retak & pecah Perbaikan/Penggantian Piring isolator kotor Pembersihan PENGHANTAR ARUS LISTRIK Terminal Utama Ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon) atau tersangkut III. REKOMENDASI INSULATION Isolator II. SASARAN PEMERIKSAAN Pembersihan AKSESORIS Isolasi engkol Kondisi engkol tidak normal Perbaikan Interlock mekanik Kondisi interlock tidak normal Perbaikan IV. LEMARI MEKANIK A. LEMARI Pintu lemari Kondisi pintu korosi ringan Kondisi pintu lemari korosi tinggi Perbaikan/Penggantian Lampu penerangan Kondisi Lampu penerangan redup, tidak Penggantian berfungsi atau hilang Kondisi dalam lemari Kondisi dalam lemari mekanik kotor atau lembab Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Pembersihan 29 PT PLN (Persero) PEMISAH PERALATAN YANG DIPERIKSA SASARAN PEMERIKSAAN REKOMENDASI Door Sealent Kondisi door sealent keras, rusak Penggantian atau hilang Heater Kondisi heater sudah tidak sesuai Penggantian dengan fungsinya/rusak atau hilang Lubang kabel Kondisi lubang kabel tidak rapat Pengencangan glenn dan atau glenn kabel tidak ada. penggantian Kondisi terminal wiring korosi Perbaikan/Penggantian Terminal wiring Kondisi terminal wiring panas diukur Pemeriksaan ulang dengan menggunakan thermogun Thermovisi, dan pemeriksaan lebih lanjut Kabel kontrol Kondisi kabel control terkelupas Penggantian Sekring/ MCB Kondisi sekring/MCB putus/trip Perbaikan / Penggantian Bau Kondisi lemari tercium bau bangkai Pemeriksaan lebih lanjut atau terbakar B. BOX MEKANIK Tutup Box Mekanik Kondisi pintu korosi ringan Kondisi pintu lemari korosi tinggi V. Perbaikan/Penggantian GROUNDING Grounding pemisah, Grounding korosi, rantas, putus atau Penggantian lemari dan pemisah hilang Pengencangan tanah Grounding kendor VI. STRUKTUR MEKANIK Kondisi rangka besi/baja kendor Struktur besi/baja Struktur beton Pondasi Pengencangan baut Kondisi rangka besi/baja bengkok Penggantian atau hilang Struktur beton miring atau retak Perbaikan pondasi retak,miring atau amblas Perbaikan pondasi tertimbun tanah Pembersihan Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 30 PT PLN (Persero) PEMISAH 4.2 Rekomendasi Hasil In Service Measurement Adalah tindak lanjut dari hasil In Service Measurement yang juga merupakan tindakan pemeliharaan rutin yang dilakukan dalam periode tertentu (dalam hal kegiatan thermovisi dilakukan rutin dalam periode triwulanan). Tindak lanjut dilakukan sebagai tindakan pencegahan terjadinya kelainan / unjuk kerja rendah pada peralatan Pms. Tabel 4.2. Tabel Rekomendasi hasil In Service Measurement PERALATAN YANG DIPERIKSA HASIL UKUR ∆T1 (perbedaan suhu antar fasa) ∆T2 (over ambient temperature) Kondisi I Kondisi I Dimungkinkan ada ketidaknormalan, perlu investigasi lanjut Kondisi II Kondisi II Mengindikasikan adanya defesiensi, perlu dijadwalkan perbaikan --- Kondisi III Perlu dilakukan monitoring secara kontinyu sampai dilakukan perbaikan Kondisi III Kondisi IV Ketidaknormalan Mayor, dilakukan perbaikan segera Selisih suhu antara : - Klem dan konduktor - Antar phasa pisau REKOMENDASI pemisah perlu ** Berdasarkan International Electrical Testing Association (NETA) Maintenance Testing Spesifications (NETA MTS-1997) 4.3 Rekomendasi Hasil Shutdown Measurement Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Measurement yang juga merupakan tindakan pemeliharaan yang dilakukan dalam periode tertentu (dapat ditentukan berdasarkan kondisi hasil asesmen). 4.3.1 Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi Tabel 4.3. Tabel Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi PERALATAN YANG DIPERIKSA TEGANGAN OPERASI HASIL UKUR REKOMENDASI ≤ 1 kVolt = 1 MΩ Pembersihan isolator, perbaiki, ganti secepatnya 70 kV Isolator 150 kV / 275 kV 500 kV Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 31 PT PLN (Persero) PEMISAH 4.3.2 Rekomendasi Pengujian Tahanan Kontak Tabel 4.4. Tabel Rekomendasi Pengujian Tahanan Kontak PERALATAN YANG TEGANGAN DIPERIKSA OPERASI HASIL UKUR REKOMENDASI 70 kV Pisau Pemisah 150 kV / 275 kV Pembersihan pisau pemisah dan > 100 µΩ perbaiki . 500 kV 4.3.3 Rekomendasi Pengujian Tahanan Pentanahan Tabel 4.5. Tabel Rekomendasi Pengujian Tahanan Pentanahan PERALATAN TEGANGAN YANG DIPERIKSA OPERASI HASIL UKUR 70 kV Grounding 150 kV / 275 kV 500 kV 4.4 > 1 Ohm REKOMENDASI Perbaiki, ganti secepatnya atau diberikan penambahan pentanahan peralatan tersebut Rekomendasi Hasil Shutdown Function Check 4.4.1 Fungsi Mekanik Penggerak 1. Motor Penggerak Jika motor tidak dapat menggerakan pisau pemisah untuk membuka dan menutup atau waktu kerja pisau pemisah sudah tidak sesuai dengan instruction manual, maka perlu pemeriksaan, perbaikan atau penggantian terhadap bagian-bagian motor yang mengalami gangguan/ketidaknormalan. 2. Transmisi penggerak • Pengujian kesempurnaan proses buka tutup pisau pemisah Jika proses buka tutup tidak sempurna/ tidak normal, maka dilakukan : • Resetting mekanik penggerak • Pengencangan baut-baut tangkai penggerak • Pelumasan roda gigi , bantalan dan bagian penggerak lainnya. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 32 PT PLN (Persero) PEMISAH 4.4.2 Fungsi lemari mekanik 4.4.2.1. Pengukuran tegangan AC dan DC Pengukuran tegangan dan arus AC maupun DC dilakukan untuk mengetahui tegangan pada mcb/sekring. Tegangan yang diukur dibandingkan dengan tegangan sistem peralatan tersebut. Jika hasil pengukuran melebihi batasan toleransi yang diijinkan maka harus dilakukan pemeriksaan lebih lanjut pada sumber tegangan. 4.4.2.2. Pengujian fungsi status Pada status pemisah tersebut ada yang menggunakan lampu indikator atau bendera/semapur. Jika hasil pengujian tidak sesuai posisi pemisah dengan status pemisah maka dilanjutkan pengujian individual lampu indikator atau bendera/semapur .Jika ternyata hasil individual baik maka harus dilanjutkan pemeriksaan rangkaian kontrol. 4.4.2.3. Pengujian fungsi interlock Jika hasil tidak sesuai dengan mekanisme tersebut maka harus dilakukan : - Pemeriksaan kontak interlock dan penggantian bila ada kerusakan. - Pemeriksaan kabel kontrol interlock. - Pemeriksaan mekanik interlock pemisah semestinya dalam posisi keluar masuk. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik apakah sudah terkunci dengan 33 PT PLN (Persero) PEMISAH 4.5 Tahapan Overhaull Tabel 4.6. Tabel uraian pemeliharaan overhaull Bagian Pemisah Uraian Pemeliharaan • Pemeriksaan visual keretakan dan tanda-tanda lecet, atau pecah. • Lapisi bagian-bagian yang lecet dengan material yang direkomendasi. • Bersihkan dari lumut atau material lain yang menempel pada isolator dan lapisi dengan grease yang direkomendasi a.Isolator • Periksa dan kencangkan ikatan baut/mur sesuai dengan ukuran ikatan yang direkomendasi • Ganti baut dan mur yang rusak atau korosif • Bersihkan dan ganti grease pada bagian yang berputar (base isolator) • Lakukan Pengujian tahanan isolasi dengan menggunakan meger. • Bersihkan pisau kontak dan ganti grease/vaselin pada kontak dengan grease/vaselin yang baru • Periksa dan perbaiki jika terdapat tanda percikan bunga dan dan ganti jika rusak (tidak dapat dipakai lagi) b. Pisau Kontak • Periksa pegas kontak (contact springs) ganti bila perlu • Periksa dan kencangkan direkomendasi ikatan baut sesuai ikatan yang • Periksa dan ressetting kembali posisi arching horn • Periksa dan kencangkan ikatan flexibel (brain) pentanahan • Ukur/uji tahanan kontak • Bersihkan sambungan terminal utama dan lapisi dengan contact grease pada saat pemasangan kembali c.Terminal Utama • Ikat dan kencangkan baut pengikat terminal sesuai denganan ukuran ikatan yang direkomendasi • Ukur/uji sambungan bila perlu Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 34 PT PLN (Persero) PEMISAH Bagian Pemisah Uraian Pemeliharaan • Periksa level supporting base dengan water pas dan kencangkan ikatanikatan baut d. Mekanik Penggerak • Periksa, bersihkan setiap sambungan yang bergerak (bhusing, ball bearing, gear) dan ganti jika perlu • Ganti greace pada bagian yang bergerak dengan greace yang baru • Periksa dan kencangkan ikatan setting Isolator driving road, poles connec ting road, driving shaft, dan setting kembali bila diperlukan • Periksa dan kencangkan ikatan locking nut, locking pin,locking plat • Periksa dan kencangkan ikatan-ikatan mechanical limit stop isolator Close dan Open dan setting kembali jika diperlukan. • Periksa connecting pin dan ganti bila diperlukan • Periksa dan kencangkan ikatan rotating cam • Periksa kemungkinan aus pada speed reduction gear dan ganti bila perlu • Bersihkan greace pada reduction gear yang lama dan ganti dengan grease yang baru • Periksa dan ganti bantalan (ball bearing) motor penggerak • Periksa dan ganti sikat arang untuk motor penggerak menggunakan sikat arang • Ukur tahanan isolasi kumparan motor penggerak • Bersihkan dan lapisi kembali isolasi kumparan motor penggerak • Periksa dan kencangkan ikatan flexibel (brain) pentanahan • Periksa dan uji Miniatur Circuit Breaker (MCB) e. Control / auxiliary • Periksa dan uji opening dan closing contactor, limit switch, pushbutton, local / remote selector switch, release push button of ESS, interlocking motor manual, interlocking motor manual, elemen heater, Electromagnetic interlocking, Auxiliary switches (disconnector), Auxiliary switches (earthing switch – if applicable) • Uji dan reseting termostat heater • Periksa kabel control • Periksa dan bersihkan sistim pernafasan / ventilasi • Periksa dan kencangkan semua ikatan baut terminal termasuk pentanahan • Periksa lampu penerangan • Bersihkan dan lumasi pisau kontak dengan grease yang baru sesuai f. Pisau Pentanahan rekomendasi • Periksa dan perbaiki jika terdapat tanda percikan bunga api, ganti jika rusak. • Periksa pegas kontak (contact springs) ganti bila perlu • Periksa dan kencangkan ikatan baut sesuai ikatan yang direkomendasi • Periksa dan kencangkan kabel flexibel (brain) pentanahan • Uji/ukur tahanan kontak • Uji/ukur tahanan pentanahan Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 35 PT PLN (Persero) PEMISAH LAMPIRAN 1. Formulir In Service Inspection Mingguan Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 36 PT PLN (Persero) PEMISAH 2. Formulir In Service Inspection Mingguan Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 37 PT PLN (Persero) PEMISAH Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 38 PT PLN (Persero) PEMISAH 3. Formulir In Service Inspection Tahunan Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 39 PT PLN (Persero) PEMISAH 4. Formulir In Service Inspection Pelaksanaan Khusus/Thermovisi Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 40 PT PLN (Persero) PEMISAH 5. Formulir In Service Inspection Kejadian khusus Gempa Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 41 PT PLN (Persero) PEMISAH 6. Formulir In Service Inspection Kejadian khusus Manuver Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 42 PT PLN (Persero) PEMISAH 7. FMEA Pemisah No 1 2 3 SUB SYSTEM SUB SUB SYSTEM FUNCTION FUNCTIONAL FAILURE FAILURE MODE LEVEL 1 FAILURE MODE LEVEL 2 FAILURE MODE LEVEL 3 Kondisi pondasi tidak normal (amblas, miring,retak) Gempa bumi Pondasi Tidak dapat berfungsi sebagai dudukan struktur peralatan Gangguan mekanik Sebagai dudukan struktur peralatan Berubahnya level tanah Tanah Longsor Stuktur (besi atau beton) sebagai penyangga peralatan / dudukan untuk PMT Tidak dapat berfungsi sebagai penyangga peralatan / dudukan untuk PMT STRUKTUR MEKANIK Sebagai isolasi antara bagian yang bertegangan dan sebagai penyangga peralatan INSULATION / ISOLASI ELECTRICAL CURRENT CARRYING Pisau /Kontak PMS Menghubungkan dan memisahkan bagian yang bertegangan pada saat kondisi tidak berbeban Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Berkarat Kondisi struktur penyangga tidak normal (amblas,miring,retak) Baut longgar Polusi,material kurang baik Goncangan / gaya mekanik Gangguan mekanik Gempa bumi Berubahnya level tanah Longsor Petir Tidak dapat bahan isolasi dansebagai penyangga peralatan tidak dapat berfungsi sebagai pemisah dan penghubung Isolator pecah,retak Gangguan mekanik Terkontaminasi Turunnya tahanan isolasi terjadi Flashover Kesalahan Manuver Human error Masuknya pisau tidak sempurna setelan pisau PMS kurang sempurna Baut kendor,motor tidak memutar dengan sempurna Lose contact kontak overheating Masuknya pisau tidak serempak Gempa Terkena pecahan dari peralatan lain Polusi (debu,garam, partikel logam) Kelainan mekanik penggerak Gangguan pada sub system controll 43 beban lebih FAILURE MODE LEVEL 4 PT PLN (Persero) PEMISAH No 3 SUB SYSTEM ELECTRICAL CURRENT CARRYING SUB SUB SYSTEM FUNCTION Mengalirkan arus ke konduktor dengan baik Terminal Utama (Klem) FUNCTIONAL FAILURE Tidak mampu mengalirkan arus ke konduktor dengan baik FAILURE MODE LEVEL 1 Adanya benda asing pada terminal utama Overheating FAILURE MODE LEVEL 2 FAILURE MODE LEVEL 3 Adanya benda asing (Layanglayang) Layangan putus dan tersangkut di terminal / penghantar PMS Adanya hewan pada terminal utama Adanya hewan yang naik ke PMS tahanan kontak tinggi terminasi yang kurang baik / Lose contact FAILURE MODE LEVEL 4 Baut kendor,berkara t, Beban lebih Aging 4 5 SISTEM GROUNDING MEKANIK PENGGERAK Sebagai pengaman terhadap tegangan sentuh dan pengaman terhadap peralatan ke tanah Memposisikan pisau/kontak PMS untuk membuka dan menutup Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Tidak dapat mengalirkan tegangan sentuh ke tanah Kabel grounding putus berkarat hilang Sambungan longgar/lepas Tidak dapat menggerakkan pisau/kontak PMS dengan sempurna Gerakan mekanik Baut longgar Gerakan mekanik motor terbakar/ overheat Motor tidak berfungsi Bearing motor macet sumber tegangan terganggu 44 overload/ over pressure Belitan motor terjadi Hubung singkat bearing mengalami penuaan MCB Trip,putus,terbakar Isolasi motor sudah rusak PT PLN (Persero) PEMISAH No SUB SYSTEM SUB SUB SYSTEM Memposisikan pisau/kontak PMS untuk membuka dan menutup MEKANIK PENGGERAK 5 FUNCTION FUNCTIONAL FAILURE Tidak dapat menggerakkan pisau/kontak PMS dengan sempurna FAILURE MODE LEVEL 1 FAILURE MODE LEVEL 2 FAILURE MODE LEVEL 3 FAILURE MODE LEVEL 4 Rod penggerak lepas sambungan rod penggerak yang longgar material rod yang kurang baik installasi yang kurang baik desain yang kurang bagus posisi coupling device penggerak berubah perubahan momen beban kerja mekanik posisi kontak tidak simetri kegagalan kerja mekanik waktu kerja yang lama Ageing gear tooth Seal pintu tidak elastis,sobek,rusak Lemari mekanik 6 CONTROLL/ AUXILARY CIRCUIT untuk melindungi peralatan tegangan rendah dan sebagai tempat secondary equipment tidak dapat melindungi peralatan tegangan rendah dan sebagai tempat secondary equipment Adanya air / lembab pada dalam lemari,terminal kontak,aux contact Pintu lemari rusak Terminal & wiring kontrol Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Tidak dapat 'Memberikan trigger pada subsystem mekanik penggerak untuk menbuka dan menutup pisau/kontak PMS Thermostat tidak berfungsi Tidak mendapat supply tegangan Tidak tepat setting heater tidak terpasang thermostat rusak Masuknya binatang kedalam lemari Memberikan trigger pada subsystem mekanik penggerak untuk menbuka dan menutup pisau/kontak PMS Heater tidak berfungsi Seal mengalami penuaan Gleen kabel rusak kerusakan wiring kontrol terjadi hubung singkat pada terminal Engsel rusak korosi lembab salah pemasangan human error digigit binatang Kabel kontrol terkelupas/putus 45 salah perlakuan kabel mengalami penuaan human error PT PLN (Persero) PEMISAH No SUB SYSTEM SUB SUB SYSTEM FUNCTION FUNCTIONAL FAILURE FAILURE MODE LEVEL 1 FAILURE MODE LEVEL 2 FAILURE MODE LEVEL 3 FAILURE MODE LEVEL 4 lembab Seal pintu tidak elastis,sobek,rusak Seal mengalami penuaan tegangan dc hilang MCB off Terminal kontak berkarat polusi 6 CONTROLL/ AUXILARY CIRCUIT Terminal & wiring kontrol Memberikan trigger pada subsystem mekanik penggerak untuk menbuka dan menutup pisau/kontak PMS Tidak dapat 'Memberikan trigger pada subsystem mekanik penggerak untuk menbuka dan menutup pisau/kontak PMS Relay bantu rusak Baut limit switch/rele bantu lainnya longgar tingginya jumlah kerja relay aged material baut MCB Trip,putus,terbakar Sumber tegangan tidak berfungsi Suplai DC tidak normal tegangan dc turun dc ground 7 PISAU PENTAHAN Listrik untuk kehidupan yang lebih baik sebagai pengaman peralatan / orang terhadap tegangan lebih, arus bocor dan tegangan induksi tidak dapat berfungsi sebagai pengaman peralatan / orang terhadap tegangan lebih, arus bocor dan tegangan induksi Posisi pisau PMS Tanah masuk tidak normal Lock Pin tidak normal posisi kontak tidak pas/kurang masuk Kabel fleksibel putus 46 sumber tegangan utama terganggu terhubung singkat terhadap ground PT PLN (Persero) PEMISAH 8. Contoh FMECA Pemisah NO SUB SYSTEM SUB SUB SYSTEM FAILURE MODE EFFECT FREKUENSI JUMLAH GANGGUAN DURASI MENIT WEIGHT (% ) Score SAFETY SYSTEM COST Gangguan mekanik 1 891 3.57 3 1 4 1 12 Berubahnya level tanah 1 0 3.57 3 1 1 1 3 Kondisi stuktur besi Berkarat 0 0 0.00 1 1 1 1 1 Baut-baut pada struktur besi longgar/hilang 0 0 0.00 1 1 1 1 1 Pondasi 1 STRUKTUR MEKANIK Stucture (besi atau beton) 2 INSULATION / ISOLASI Pisau/Kontak PMS 3 Isolator pecah,retak 5 50 17.86 4 1 2 3 24 terjadi Flashover pada isolator 3 23 10.71 4 1 2 3 24 Kesalahan Manuver 2 120 7.14 3 2 2 1 12 Masuknya pisau tidak sempurna 0 0 0.00 1 1 1 1 1 3.57 3 1 2 1 6 Isolator kontak overheating 1 70 Masuknya pisau tidak serempak 1 1833 3.57 3 1 5 1 15 Adanya benda asing pada terminal utama 3 157 10.71 4 1 3 1 12 Overheating 1 69 3.57 3 1 2 2 12 30 17.85714 4 2 2 1 16 ELECTRICAL CURRENT CARRYING Terminal Utama (Klem) 4 GROUNDING sistem pentanahan tidak berfungsi 5 rod penggerak lepas 1 3 1 3 1 9 MEKANIK PENGGERAK sumber tegangan motor terganggu 1 267 20 3.57 5 3.57 3 1 2 1 6 gangguan subsystem controll/auxilarry contact 0 0 0.00 1 1 1 1 1 Adanya air / lembab pada lemari,terminal kontak 0 0 0.00 1 1 1 1 1 1 Lemari mekanik 6 CONTROL/AUXILARY CIRCUIT Terminal & wiring kontrol 7 PISAU PENTANAHAN Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Masuknya binatang kedalam lemari 0 0 0.00 1 1 1 1 Terminal & wiring kontrol 0 0 0.00 1 1 1 1 1 Lock Pin pada PMS Tanah tidak normal 2 14220 7.14 3 1 6 1 18 posisi kontak tidak pas/kurang masuk 1 4300 3.57 3 1 5 1 15 Kabel fleksibel putus 0 0 0.00 1 1 1 1 1 47 PT PLN (Persero) PEMISAH 9. Contoh Formulir Pengukuran Pemisah HASIL PENGUKURAN PT. PLN (PERSERO) TAHANAN ISOLASI, TAHANAN KONTAK & TAHANAN PENTANAHAN Gardu Induk : Lokasi / Unit kerja Tgl Pelaksanaan : : DATA PERALATAN PMS Arus Nominal : Amp Jenis Penggerak : Merk : Tegangan Kerja : kV Dipasang Pada : Type : Nomor Serie : Hasil periode sebelumnya No. URAIAN PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI ( MΩ) 1 Support / Isolator - Ground Hasil terakhir KESIMPULAN TINDAKAN R A Hasil saat ini ACUAN / STANDARD S T R S T R T S STANDAR VDE ( Catalouge 228/4 ) 1 kVolt = 1 MΩ B TAHANAN KONTAK (µΩ) C TAHANAN PENTANAHAN ( Ω ) Sesuai manual book atau R < 100 µΩ R<1Ω Alat Ukur ( Megger ) Merk : Type : Range : No.seri : Alat Ukur ( Arde meter ) Merk : Type : Range : No.seri : Alat Ukur ( µΩ meter ) Merk : Type : Range : No.seri : 2. Pemeriksaan - Pemeriksaan sistim interlock - Percobaan masuk keluar lokal / remute : : Baik / Tidak Baik Baik / Tidak Baik Catatan : …………………………………………………………………………………………………………………………… Penanggung Jawab Pengawas pekerjaan Pelaksana pengukuran …………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………… 1. ......................... 2. ......................... …………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………… 3. ......................... Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 48 PT PLN (Persero) PEMISAH 10. Bagian-bagian PEMISAH(4). - Bagian Isolator dan Bagian Bertegangan. 1a 1b 1c 1d 1e 1f 1g 1h 1i 1l Supporting base Rotating supports Post Insulators “Male” moving arm “Female” moving arm “Male” contact “Female” contact (Fingers) Base feet Rotating support pilot collar Mechanical limit stop (isolator closed) - Bagian Pisau Pentanahan Pole of “TD” / "TV" 2a / 3a 2b / 3b 2c / 3c 2d / 3d 2e / 3e Moving Arm Horizontal Shaft Moving contact (“Female”) Fixed Contact (“male”) Flexible braids Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 49 PT PLN (Persero) PEMISAH - Bagian Mekanik Penggerak (Stang/Tuas Penggerak) 4.a. Pivot Bolts 4.b. Clamps 4.c. Isolator Driving Rud 4.d. Mechanical Limit Stop (Isolator “closed”) 4.e. Rotating Support 4f. Guide for Isolator Vertical Shaft 4g. Top Lever of The Isolator Vertical Shaft 4h. Isolator Limit Stops (“Three Pole”) 4i. 4l. Guide for The Earthing switch Vertical Shaft Stiffening Brace 4m. Top Lever of The Earthing Switch Vertical Shaft 4n. Earthing Switch Horizontal Shaft 4p. Earthing Switch Driving Rod 4q. Earthing Switch Limit Stops (“Three Pole”) 4r. Threaded Element For Length Adjustment 5a. Shaft Lever Connecting Pin 5b. Lever 5c. Horizontal Shaft 5d. Horizontal Shaft “Extension” 5e. Support of The Shaft “Extension” 5f. “Driving” Base 5g. Shaft “Extension” Connecting Pin Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 50 PT PLN (Persero) PEMISAH - Bagian Lemari Mekanik. 1a 1b 1c 1d 1e Housing Front Door Locking handles (padlockable) Disconector interlocking disk Earthing switch interlocking disk 1f 1g 1h 1i 1l 1m 1n 1o 1p Disconector rotating clamp Earthing switch operating lever Disconector operating crank Housing bottom Earthing switch rotating clamp Nameplate Operating lever “seat” (clamp) Rotating indicating label Grounding bolt 2a 2b 2c 2d 2e 2f 2g 2h 2i 2l 2m 2n 2o 2p Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Position label (“I” and “O”) Indicator arrow Operating lever “seat” Disconector operating crank (and locking device) Earthing switch locking device Disconector interlocking disk Mechanical limit-stop (“rotating”) Keylock (with auxiliary contact) Grounding bolt Earthing switch interlocking disk Keylock (without auxiliary contact) Fixing stud bolts Mechanical limit-stop (“rotating”) Mechanical limit-stop (“rotating”) 51 PT PLN (Persero) PEMISAH 3a Panel 3b Panel fastening screws 4a 4c 4d 4e 4f 3c Release push-button for disconector manual operation 3d Release push-button for earthing switch operation 3e Disconector control pushbutton (motorized opening) 3f Disconector control pushbutton (motorized closing) 3g “Local remote” change-over switch 3h Motor circuit switch 3i Heating circuit switch 3o Thermostat control knob Panel Relay Opening contak Closing contactor Thermostat - Bagian Secondary equipment. 5a 5b 5c 5d 5e 5g 5h 5l 5m 5n 5o 5p 5q 5r 5s 5t 5u 5x 5y 5za 5zb 5zc 5zd Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Electric motor Speed reduction gear Auxiliary and control switches Safety microswitch Crank electromagnet Terminal block Panel microswitch Earthing bar Operating crank Operating crank “tongue” (padlockable) “Locking slots” Mechanical limits-stop(“rotating”) Rotating clamp Clamp-to-shaft coupling screws Housing bottom Cooper braid Operating mechanism shaft Crank electromagnet lifting“lever” Vertical shaft Anticondensation resistance Heating resistance Internal light Small bag(for sundries:pins,label.) 52 PT PLN (Persero) PEMISAH 6a 6b 6c 6d 6e 6f 6g 6h 6i 6l 6m 6n 6o 6p 6q 6r 6s 6t 6u 6w 6x Electric motor Speed reduction gear Disconector auxiliary and control switches Safety microswitch Crank electromagnet Earthing switch auxiliary switches Terminal block Panel microswitch Earthing switch electromagnet Earthing bar Operating crank Operating crank “tongue” padlockable “Locking slots” Mechanical limits-stop(“rotating”) Rotating clamp Cooper braid Clamp-to-shaft coupling screws Couper braid Operating mechanism shaft Earthing switch electromagnet operating “lever” Crank electromagnet operating “lever” 6y 6za 6zb 6zc 6zd Vertical shaft Anticondensation resistance Heating resistance Internal light Small bag(for sundries:pins,label,...) - Bagian Auxiliary 7a 7b 7c 7d 7e 7f 7g 7h 7i Closing limit-switch Opening limit-switch Closing limit-switch operating cam (“single”) Opening limit-switch operating cam (“single”) Auxiliary switches Auxiliary switches “Group” operating cam “Group” operating cam Cam fixing bolts Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 8a 8b 8c 8d 8e 8f 8g Disconnector or ES vertical shaft Clamp Operating mechanism’s hub Clamp fixing bolts Lower clamp’s “facility hole” Upper clamp’s “facility hole” Spring pin 53 PT PLN (Persero) PEMISAH DAFTAR ISTILAH 1. In service inspection : Pemeriksaan dalam kondisi bertegangan dengan panca indera. 2. In service measurement : Pemeriksaan / pengukuran dalam bertegangan dengan alat bantu. 3. Shutdown testing : Pengujian/pengukuran tidak bertegangan 4. Shutdown function check : Pengujian fungsi bertegangan. 5. Online monitoring : Pemantauan peralatan secara terus menerus melalui alat ukur terpasang. 6. On Line : Keadaan bertegangan 7. Off Line : Keadaan tidak bertegangan 8. Advanced : Tingkat lanjut 9. Earthing Switch : Pemisah tanah 10. Overheating : Panas berlebih dalam keadaan kondisi tidak . Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 54 PT PLN (Persero) PEMISAH Daftar Pustaka 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Buku Petunjuk Operasi dan Pemeliharaan Peralatan SE No.032/PST/1984, Perusahaan Umum Listrik Negara , 1984 Suplemen Surat Edaran No.032/PST/1994 edisi Desember 2000, PT.PLN (persero), 2000. Buku Pemeliharaan Peralatan Utama Gardu Induk (PMT , PMS dan LA), PT PLN (Persero) Pusdiklat,2009. COELME , Disconnector type SDCT 325 – 1250 SIEMENS Disconnectors and earthing switches ABB, Outdoor Disconnectors type ONIII COELME,Disconnector Pantograph Type VR2D COELME, Power Operating Mechanism for Disconnector FLIR Thermovision, Manual Instruction Book and www.flir.com IEC 62271-102 : 2001-12, High Voltage alternating current disconnectors and earthing switches, 2001 Standard VDE, Catalouge 228/4 IEC std 56-2 klausal 17, High Voltage alternating current circuit breakers IEC 60694 ed.2.2 : 2002-01 ,Common Spesifications for high-voltage switchgear and controlgear standards, 2002. IEEE std 80 : 2000, Guide for safety in ac substation – grounding, 2000 International Electrical Testing Association (NETA) – NETA MTS-1997, Maintenance Testing Spesification, 1997. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 55
