Nama : Deka dantara NIM : 2010306017 TAGIHAN KASUS 4 Job Safety Analysis and Risk Assessment A case study of Frontier Ceramics A. PENDAHULUAN Berkenaan dengan Analisis Keselamatan Kerja dan Penilaian Risiko, berbagai teknik diperkenalkan untuk membuat tempat kerja lebih aman jika terjadi kecelakaan tertentu. Jelas banyak dari kalangan industry kecelakaan bisa dicegah dengan tindakan pencegahan keamanan yang tepat. Jelas ada banyak mesin industri yang sangat berbahaya untuk dikerjakan dan karenanya ribuan pekerja menjadi terluka karena kecelakaan. Cedera ini disebabkan baik karena kelalaian, kecelakaan atau melaluiketidakmampuan. Oleh karena itu, merupakan tanggung jawab pemberi kerja untuk melindungi karyawannya dari apa punbahaya yang mungkin terjadi di tempat kerja dan untuk menyediakan staf yang terlatih dan informasi untuk memastikan sadar bagaimana menjaga keselamatan di tempat kerja. B. TUJUAN Tujuan dari pekerjaan ini adalah untuk mengidentifikasi potensi bahaya yang dapat menjadi risiko kecelakaan tempat kerja dan yang akan terjadi C. ANALISIS SITUASI Frontier Ceramics (PVT) Ltd Peshawar didirikan pada tahun 1982 dan memainkan peran penting secara keseluruhan pertumbuhan ekonomi nasional Pakistan. Perusahaan bergerak di bidang pembuatan keramik ubin dengan nama merek "FORTE" yang telah menciptakan loyalitas yang kuat di pasar. Jangkauannya yang luas produk meliputi: • Peralatan makan domestik dan komersial serta giftware; • Ubin lantai dan dinding; • Industri keramik dan tahan api. D. WAKTU DAN TEMPAT 148 karyawan selama tahun 2012 di Frontier Ceramics (PVT) Ltd Peshawar. E. PEMBAHASAN Identifikasi risiko bertujuan untuk mendeteksi potensi bahaya tersebut yang dapat menghadapi risiko yang terkait dengan bahaya tempat kerja dan untuk mengambil inisiatif langkah-langkah keselamatan untuk melakukannya meminimalkan tingkat kecelakaan. Juga terlihat bahwa beberapa kecelakaan paling banyak terjadi di tempat kerja karena kurangnya perhatian pekerja, diperlukan pengetahuan untuk melaksanakan tugas tertentu dan khususnya saat bekerja dengan mesin baru. Untuk mengendalikan insiden seperti itu, hal itu menjadi tidak terhindarkan langkah-langkah yang diperlukan untuk membuat tempat kerja aman dengan menilai risiko dan menyarankan tindakan pencegahan. Satu arah Untuk mendeteksi kecelakaan tersebut adalah dengan melakukan analisis keselamatan kerja yang memberikan tindakan pencegahan terhadap potensi yang ada bahaya Teknik ini didasarkan pada pelatihan dan kesadaran khusus dengan prosedur yang kompeten bekerja oleh individu yang bertanggung jawab. Menerapkan program manajemen analisis keselamatan kerja yang efektif, atempat kerja yang aman dijamin dengan tingkat kesadaran yang lebih baik. Untuk menghasilkan produk yang berkualitas yang akan memenuhi kebutuhan konsumen, sebuah unit manufaktur harus memiliki teknologi yang canggih Namun yang pasti akan berdampak kritis bagi karyawan yang bersangkutan yang akan menimbulkan konsekuensi negative tentang suasana kerja secara keseluruhan. Karena kecelakaan biasa terjadi di tempat kerja mana pun, peran manajemenkesehatan dan keselamatan kerja mengenai tempat kerja sangat penting untuk mengurangi dampak negatif dari sebuah proses produksi. Namun jika suatu pekerjaan diabaikan pasti akan menimbulkan potensi bahaya. Bagian garis kaca berisi operasi proses yang menuntut kemampuan terampil. Oleh karena itu bagian tersebut rusak menjadi urutan tugas berikut: Tugas 1: Pengalaman, pengetahuan, keterampilan yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin garis kaca. Tugas 2: Pengetahuan yang diperlukan untuk menghubungkan setiap mesin ke komponen masukan energinya. Tugas 3: Pengetahuan yang diperlukan untuk memutuskan setiap mesin ke komponen masukan energinya Tugas 4: Prosedur penghentian darurat untuk seluruh bagian. Langkah 1: Identifikasi potensi bahaya untuk setiap tugas: Berdasarkan pengamatan setiap spesifik pekerjaan, berikut adalah langkah-langkah yang bisa salah di setiap langkah yang pada dasarnya membantu mengidentifikasi potensi bahaya oleh karena itu penggunaan pertanyaan-pertanyaan berikut sangat mendukung: 1. Apakah ada bagian tubuh yang tersangkut di dalam atau di antara benda-benda? 2. Apakah perkakas, mesin, atau perlengkapan menimbulkan bahaya? 3. Dapatkah pekerja melakukan kontak berbahaya dengan benda bergerak? 4. Bisakah pekerja terpeleset, tersandung, atau jatuh? 5. Dapatkah pekerja menderita ketegangan karena mengangkat, mendorong, atau menarik? 6. Pekerja yang terpapar panas atau dingin yang ekstrim? 7. Apakah kebisingan atau getaran yang berlebihan menjadi masalah? 8. Apakah ada bahaya dari benda yang jatuh? 9. Apakah pencahayaan menjadi masalah? 10. Dapatkah kontak dilakukan dengan zat panas, beracun, atau kaustik? 11. Apakah ada debu, asap, kabut, atau uap di udara? Langkah 2: Penilaian bahaya yang teridentifikasi: Bahaya yang teridentifikasi dinilai menggunakan penilaian risiko secara kuantitatif yaitu memperhitungkan tingkat keparahan, probabilitas, dan konsekuensi dari terjadinya suatu peristiwa menggunakan kriteria berikut: 1. Keparahan Berkenaan dengan probabilitas atau frekuensi, klasifikasi berikut digunakan: a. 1 - dapat diabaikan, tidak akan menyebabkan cedera atau penyakit b. 2 - marjinal, dapat menyebabkan cedera atau penyakit ringan c. 3 - kritis, dapat menyebabkan cedera atau penyakit serius d. 4 - bencana, dapat menyebabkan kematian 2. Probabilitas Berkenaan dengan probabilitas atau frekuensi, klasifikasi berikut digunakan: a. sangat tidak mungkin: kurang dari sekali per 1000 tahun yaitu probabilitas tahunan 1: 1000; b. tidak mungkin: sekali per 100 tahun yaitu probabilitas tahunan 1: 100; c. sangat mungkin: sekali per 10 tahun yaitu probabilitas tahunan 1:10; d. kemungkinan besar: sekali setahun; e. sering: sebulan sekali atau lebih. 3. Konsekuensi Juga untuk konsekuensi lima kategori digunakan: a. I - tidak mengakibatkan cedera b. II - luka ringan c. III - luka besar d. IV - kematian atau cacat total e. V - kematian atau cacat total untuk beberapa orang. Langkah 3: Menentukan Tindakan Pencegahan: Langkah terakhir dalam melakukan JSA adalah menentukan kemungkinan pendekatan untuk menghilangkan bahaya. Dalam hal ini, strategi pengendalian bahaya biasanya diterapkan menetapkan tindakan pencegahan. Mereka: a. Memberantas potensi bahaya. b. Gantilah potensi bahaya dengan opsi yang tidak berbahaya. c. Kurangi risiko dengan menerapkan penggunaan peralatan dan pakaian pelindung personel. d. Terapkan kendali organisasi. e. Memastikan untuk memiliki sistem darurat di tempat yang bersangkutan. 1) Penilaian Resiko Menurut penjelasan klasik risiko, risiko pada dasarnya sebanding dengan luasnya probabilitas P dari peristiwa tertentu yaitu frekuensi, kemungkinan, dll dan kemungkinan konsekuensi dari peristiwa tertentu itu, yaitu dampak atau efek pada tujuan: � = 𝑃 (1) Membuat asumsi berdasarkan definisi khusus ini dan penyederhanaannya menghitung risiko yang diharapkan maka nilai PC harus kurang atau sama dengan nilai kritis itu risiko yaitu 𝑃 ≤ 𝑅 (2) Jika risiko kematian de minimis tahunan klasik adalah sekitar 10-10 a-1 maka biasanya lebih banyak ketidaksetaraan adalah kebutuhan. Yaitu � ≤ 𝑓 (𝑃 𝐶 (3) � ≤ 𝑓 (𝑃 𝐶 (4) Itu biasanya mengharuskan frekuensi dan konsekuensi yang diberikan harus sesuai dengan itu ketidaksetaraan yang akan bergantung pada frekuensi dan konsekuensi yang sesuai. Sementara persamaan penyederhanaan-2, menjadi mungkin untuk memastikan risiko dengan lebih komparatif fungsi komposit dari nilai kritis konstan (Rc) adalah: 𝑃 ≤ 𝑓 (𝑃 𝐶. (5) 2) Skema Manajemen Risiko (4 - Langkah) Proses manajemen risiko 5 langkah harus mencakup hal-hal berikut: a. Menetapkan konteks: ilustrasi situasi yang bersangkutan yang menjelaskan masalah yang terkait kesehatan dan keselamatan personel. b. Identifikasi Resiko: Skema yang menjelaskan potensi sumber bahaya dan kerusakan skenario yang melibatkan individu atau entitas. c. Menganalisis Risiko: Analisis yang diperlukan dari evaluasi risiko berdasarkan probabilitas dan konsekuensi jika suatu peristiwa terjadi. d. Evaluasi Resiko: Justifikasi prioritas resiko atas dasar penerimaan dan penolakan itu akan menilai tingkat risikonya. e. Penanganan Resiko: Lebih baik menyesuaikan kondisi awal untuk resiko yang tidak dapat diterima. 3) Langkah Proses Manajemen Risiko Melakukan Analisis Keselamatan Kerja (JSA) Data yang diperlukan untuk melakukan analisis telah dikumpulkan dengan observasi yang direkam di tiga shift kerja pabrik ditunjukkan pada Tabel 2 untuk mesin garis kaca berikut: a. Pembersih tepi ubin (penggiling) b. Bilik semprotan cakram ganda c. Pompa glasir dengan tangki pengaduk dan vibrator d. Mesin pengikis air e. Mesin cetak ubin glasir otomatis f. Drive rantai terbuka dan konveyor meja ubin g. Bekerja dengan penggantian sabuk-V F. EVALUASI Metode analisisnya formal dokumentasi untuk menunjukkan bahwa tindakan ini akan memberikan pengurangan risiko yang jauh lebih besar daripada ukuran yang dipaksakan secara teratur. Prosesnya diakhiri dengan kesimpulan otoritas bahwa penilaian risiko analisis yang dilakukan wajar dan menerima G. SARAN Pekerjaan Analisis Keselamatan dan Teknik Penilaian Risiko dilakukan yang menunjukkan tingkat risiko tertinggi dengan probabilitas, konsekuensi dan pendekatan latar belakang keparahan untuk mesin pengaduk pompa glasir. Sama teknik diterapkan pada seluruh mesin garis kaca yang menemukan berbagai tingkat skor dengan potensi bahaya. Namun tindakan pencegahan yang dipilih harus dikomunikasikan kepada semua karyawan yang terlibat dengan operasi jalur kaca. Demikian pula mungkin pengendalian yang disarankan langkah-langkah juga disajikan melalui pekerjaan ini. Teknik-teknik ini dirancang untuk memberikan informasi pengambilan keputusan di semua industri serupa yang berhubungan dengan proses manufaktur. H. HASIL Berdasarkan hasil komprehensif dari kedua teknik analisis Risiko dan pelaksanaan keselamatan kerja analisis bersama dengan kemungkinan konsekuensi dan tindakan pengendalian berkenaan dengan keamanan garis kaca, itu Pemilik proyek dengan ini setuju untuk secara teknis meningkatkan sistem pemrosesan garis kaca dengan implementasi desain sistem keselamatan baru sebagai alternatif. DAFTAR PUSTAKA Kjellstrom, et al,. 2016. Climate Change And Labour: Impacts Of Heat In The Workplace Climate Change, Workplace Environmental Conditions, Occupational Health Risks, And Productivity – An Emerging Global Challenge To Decent Work, Sustainable Development And Social Equity. UNDP. Odgerel, et al, 2017. “Estimation of the global burden of mesothelioma deaths from incomplete national mortality data” in Occupational and Environmental Medicine, 74:851–858.
