KATA PENGANTAR Assalamua’alaikum wr.wb. Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT, yang telah melimpahkan nikmat, rahmat, karunia dan hidayah-Nya yang telah memberi kelancaran pada penulis dalam menyelesaikan Laporan Praktik Kerja Lapangan. Penulis mengucapkan terimakasih kepada pihak-pihak yang telah membantu dalam proses pembuatan Laporan Praktik Kerja Lapangan ini terutama kepada kedua orang tua, adik, dan keluarga besar yang senantiasa memberikan dukungan kepada penulis baik secara moral maupun materil. Terimakasih juga penulis sampaikan kepada: 1. Ibu Irfa Rifaah, M.Ds. selaku Pembimbing yang telah membimbing selama proses penyelesaian Laporan Praktik Kerja Lapangan ini. 2. Ibu Anggiasari Mawardi sebagai pemilik Anggua Handmade telah memberi kesempatan, ilmu serta bimbingan pada penulis selama melaksanakan Praktik Kerja Lapangan. 3. Ibu Mutiasari Mawardi sebagai manajer yang telah memberi kesempatan kepada penulis untuk melaksanakan Praktik Kerja Lapangan (PKL) di Anggia handmade. 4. Seluruh dosen Politeknik STTT Bandung yang telah mengajarkan ilmunya kepada penulis. Kritik dan saran dari berbagai pihak akan sangat bermanfaat guna penyempurnaan laporan ini. Semoga laporan ini memberikan manfaat. Wassalamualaikum wr. wb. Bandung, 12 Desember 2019 Penulis, HASNA MUTHI HANIFA SIREGAR 16040017 i DAFTAR ISI KATA PENGANTAR ............................................................................................ i DAFTAR ISI ........................................................................................................ ii DAFTAR TABEL ................................................................................................ iv DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. v Ringkasan ......................................................................................................... vi BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1 BAB II BAGIAN UMUM PERUSAHAAN ............................................................. 3 2.1 Perkembangan Perusahan .................................................................... 3 2.1.1 Lokasi Perusahaan ................................................................................ 6 2.1.2 Tata Letak Bangunan ............................................................................ 7 2.2 Struktur Organisasi Perusahaan ............................................................ 9 2.2.1 Bentuk Struktur Organisasi .................................................................. 10 2.2.2 Uraian Tugas ....................................................................................... 10 2.3 Permodalan dan pemasaran ............................................................... 15 2.3.1 Permodalan ......................................................................................... 15 2.3.2 Pemasaran .......................................................................................... 15 2.4 Ketenagakerjaan ................................................................................. 16 2.4.1 Jumlah dan Tingkat pendidikan ........................................................... 16 2.4.2 Distribusi Tenaga Kerja di Bagian Produksi ......................................... 17 2.4.3 Sistem Pembinaan dan Pengembangan Karyawan ............................. 18 2.4.4 Sistem Pengupahan dan Fasilitas Karyawan ....................................... 19 BAB III BAGIAN PRODUKSI ............................................................................ 21 3.1 Perencanaan dan Pengendalian Produksi ........................................... 21 3.1.1 Perencanaan Produksi ........................................................................ 21 3.1.2 Pengendalian Produksi ........................................................................ 23 3.2 Produksi .............................................................................................. 23 ii 3.2.1 Jenis dan Jumlah Produksi .................................................................. 24 3.2.2 Mesin dan Letak Mesin ........................................................................ 26 3.2.3 Proses Produksi .................................................................................. 28 3.2.4 Sarana penunjang produksi ................................................................. 36 3.3 Pemeliharaan dan Perbaikan .............................................................. 37 3.3.1 Pemeliharaan Mesin ............................................................................ 37 3.3.2 Perbaikan Mesin .................................................................................. 38 3.4 Pengendalian Mutu.............................................................................. 38 3.4.1 Raw material ....................................................................................... 38 3.4.2 Proses ................................................................................................. 39 3.4.3 Produk ................................................................................................. 39 Bab IV Diskusi.................................................................................................. 40 4.1 Perencanaan dan pengendalian produksi ............................................ 41 4.2 Proses produksi ................................................................................... 41 4.3 Pemeliharaan mesin ............................................................................ 43 4.4 Pengendalian mutu.............................................................................. 43 BAB V PENUTUP ............................................................................................. 45 5.1 Kesimpulan.......................................................................................... 45 5.2 Saran................................................................................................... 46 DAFTAR PUSTAKA.......................................................................................... 47 LAMPIRAN ....................................................................................................... 48 Lampiran 1 Rancangan Inspection Report Sewing Process ........................... 49 Lampiran 2 Rancangan Standar Operasional Prosedural.............................. 50 Lampiran 3 Rancangan Inspesction Quality Control Form............................. 51 iii DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Data tenaga kerja berdasarkan tingkat pendidikan................................ 16 Tabel 2.2 Data tenaga kerja berdasarkan jenis kelamin .......................................... 17 Tabel 2.3 Distribusi tenaga kerja di bagian produksi ................................................ 17 Tabel 3.1 Jenis dan jumlah produksi pada Bulan September 2019 ......................24 Tabel 3.2 Jenis dan jumlah produksi pada Bulan Oktober 2019 ............................ 25 Tabel 3.3 Jenis dan jumlah produksi pada Bulan November 2019 ........................ 25 Tabel 3.4 Jenis dan Spesifikasi Mesin-mesin di Anggia Handmade ..................... 26 iv DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Logo label busana Anggia Handmade ................................................... 5 Gambar 2.2 Logo label busana AM .............................................................................. 5 Gambar 2.3 Logo label busana Anggia Syar’i ............................................................. 5 Gambar 2.4 Denah Lokasi Anggia Handmade............................................................ 6 Gambar 2.5 Denah letak ruangan lantai 1 ................................................................... 7 Gambar 2.6 Denah letak ruangan lantai 2 ................................................................... 8 Gambar 2.7 Struktur Organisasi Anggia Handmade .................................................. 9 Gambar 3.1 Tata letak mesin................................................................................28 Gambar 3.2 Diagram alir produksi produk untuk pagelaran busana ..................... 30 Gambar 3.3 Diagram alir proses pembuatan sampel............................................... 32 Gambar 3.4 Diagram alir proses produksi produk untuk persediaan .................... 35 Gambar 4 1 Benang mencuat.............................................................................. 42 Gambar 4 2 Cacat jahitan melintir ............................................................................... 42 Gambar 4.3 Kesalahan pemasangan size label ....................................................... 43 v Ringkasan Laporan Praktik Kerja Lapangan ini disusun berdasarkan hasil Praktik Kerja Lapangan (PKL) yang telah dilaksanakan di Anggia Handmade. Perusahaan tersebut berlokasi di Jl. Karawitan no. 32/5 Turangga, Kec. Lengkong, Kota Bandung, Jawa Barat. Pelaksanaan praktik kerja lapangan dilakukan selama 64 hari, terhitung sejak tanggal 16 September sampai 28 November 2019. Anggia Handmade merupakan perusahaan perorangan busana muslim yang didirikan di Bandung pada tahun 2011. Perusahaan tersebut memiliki tiga label busana dengan segmentasi pasar yang berbeda yaitu, Anggia Handmade, AM by Anggiasari, dan Anggia Syar’i. Sistem pemasaran dilakukan secara offline dan online, selain itu Anggia Handmade menerapkan sistem aftersales bagi produk yang dilakukan pembelian. Struktur organisasi yang diterapkan di Anggia Handmade berbentuk lini (garis) yang menandakan pimpinan dan satuan dibawahnya memiliki hubungan yang bersifat langsung, dimana wewenang tertinggi berasal dari pimpinan. Anggia Handmade memiliki karyawan sebanyak 22 orang. Waktu kerja yang ditetapkan adalah enam hari kerja dalam satu minggu, dengan sistem pengupahan yang dibayarkan secara bulanan. Proses produksi Anggia Handmade disesuaikan dengan kebutuhan produk yang akan diproduksi. Hasil produk yang diproduksi selama bulan September sampai November 2019 berjumlah 271 pieces. Dari hasil produksi tersebut diharapkan produk yang bermutu. Mutu produk sangat penting bagi perusahaan, karena suatu produk dinilai layak dan mampu memenuhi kebutuhan konsumen dari mutu yang sesuai standar. Mesin yang digunakan untuk proses produksi perusahaan berjumlah 10 unit mesin, terdiri atas mesin jahit, mesin obras, setrika uap, dan setrika uap berdiri. Kegiatan pemeliharaan dilakukan oleh seluruh tenaga kerja yang bersangkutan, dimana setiap individu akan bertanggung jawab atas mesin yang digunakannya. Apabila terjadi kerusakan mesin maka akan dilakukan tahap perbaikan dengan mengirim mesin ke tempat service. Diskusi pada bab IV didasari adanya defect yang ditemukan pada produk yang diterima staff gudang. Pada tahap itu seharusnya produk sudah lolos dari defect karena sudah dilakukan pengecekan oleh quality control dibagian produksi. Permasalahan tersebut akan berpengaruh pada mutu produk. Hasil dari diskusi adalah saran untuk dilakukannya upaya pengecekan produk sebelum diserahkan kepada pihak gudang, serta dilakukan pengawasan pada saat produksi agar meminimalisir adanya defect yang disebabkan saat proses produksi. vi BAB I PENDAHULUAN Praktik kerja lapangan (PKL) merupakan satu kegiatan yang wajib dilaksanakan setiap mahasiswa pada semester tujuh di Politeknik STT Tekstil Bandung. Praktik Kerja Lapangan dilakukan dengan tujuan agar mahasiswa dapat menambah pengetahuan mengenai kegiatan-kegiatan nyata dalam ruang lingkup perusahaan dengan ikut serta secara langsung dalam alur proses kegiatan dan proses pembuatan produk. Setelah praktik kerja lapangan selesai dilaksanakan, mahasiswa diwajibkan menyusun laporan sebagai bentuk pertanggung jawaban atas kegiatan tersebut. Laporan ini disusun berdasarkan hasil praktik kerja lapangan di Anggia Handmade. Perusahaan berlokasi di Jl. Karawitan no. 32/5 Turangga, Kec. Lengkong, Kota Bandung, Jawa Barat. Sedangkan untuk rumah produksi terletak terpisah berlokasi di Jl. Manggahang II Baleendah, Bandung, Jawa Barat. Kegiatan berlangsung selama 64 hari terhitung sejak tanggal 16 September hingga 28 November, dengan enam hari kerja dalam seminggu. Waktu kerja berlangsung selama delapan jam sejak pukul 09.00 WIB hingga pukul 17.00 WIB. Anggia Handmade merupakan perusahaan perorangan yang memproduksi busana muslim. Terdapat tiga label busana yang diproduksi yaitu Anggia Handmade, AM by Anggiasari, dan Anggia Syar’i. Perusahaan mengizinkan mahasiswa untuk melaksanakan praktik kerja lapangan untuk produksi dengan label Anggia Handmade dan AM by Anggiasari. Selain itu mahasiswa dilibatkan pula di setiap kegiatan pagelaran busana yang diikuti selama berjalannya masa praktik kerja lapangan. Pada penyusunannya laporan PKL dibagi menjadi lima Bab, dimana Bab I merupakan pendahuluan mengenai tujuan dari PKL, serta ringkasan isi Laporan PKL yang disusun secara garis besar. Bab II berisi uraian bagian umum perusahaan yang membahas tentang perkembangan perusahaan, struktur organisasi, permodalan dan pemasaran, dan ketenagakerjaan meliputi jumlah dan tingkat pendidikan, distribusi tenaga kerja, sistem pembinaan dan pengembangan karyawan, sistem pengupahan serta fasilitas yang diberikan pada tenaga kerja. 1 Bab III membahas mengenai bagian produksi, yang meliputi perencanaan dan pengenalian produksi, produksi, pemeliharaan dan perbaikan mesin, serta pengendalian mutu. Bab IV mendiskusikan secara kritis, analitis dan komprehensif tentang masalah yang diamati pada pembahasan di bab sebelumnya mengenai bagian produksi. Bab V menyajikan kesimpulan dan saran yang dapat diberikan berdasarkan diskusi. 2 BAB II BAGIAN UMUM PERUSAHAAN 2.1 Perkembangan Perusahan Pada tahun 2011, Anggia Handmade yang merupakan perusahaan perorangan busana muslim didirikan di Bandung. Nama perusahaan diambil dari nama pendirinya yaitu, Anggiasari Mawardi. Langkah karirnya berawal dari mendesain pashmina dan aksesoris pelengkapnya. Kemudian merambah ke desain busana muslim yang siap pakai seperti gaun, blazer, celana, dan rok dengan label Anggia Handmade. Debut koleksi pertamanya berlangsung pada tahun 2011. Pada awal didirikan, Anggia Handmade merupakan label utama yang diproduksi oleh perusahaan. Produk busana yang diproduksi berkualitas premium identik dengan gaya feminin dengan aksen bordir, payet, dan kombinasi batik. Rentang harga yang diberikan cukup tinggi sesuai dengan kualitas dan target pasar yang dituju. Pagelaran busana pertama yang diikuti oleh Anggia Handmade adalah Hijab Fashion Week yang berlangsung pada tahun 2012. Sejak saat itu, ikut serta dalam berbagai ajang pagelaran busana menjadi rutinitas yang dilakukan setiap tahun. Pagelaran busana yang pernah diikuti diantaranya adalah Hijab Fashion Week (2012), Indonesia Islamic Fashion Fair (2013), Indonesia Fashion Week (2014, 2015), Moslema in Style Fashion Forward Malaysia (2015), Istanbul Modest Fashion Week (2016), Muslim fashion Festival (2017), Dubai Modest Fashion Week (2017), Jakarta Modest Fashion Week (2018), ISEF (2019),dan Jakarta Fashion Week (2014, 2015, 2016, 2017, 2018, 2019). Selain mengikuti kegiatan pagelaran busana, Anggia Handmade pun pernah menyediakan wardrobe untuk beberapa acara seperti Gema Ramadhan SCTV , 22nd Gigi Anniversary Trans TV, Tabuh Ramadhan Trans7, Hijab Hunt (2015, 20166), launching Cinta di Langit Tajmahal, Bukan Empat Mata Trans7, Syiar Anak Negeri Metro TV, D’academy Indosiar 3, dan Hut Indosiar 2016. Delapan tahun setelah Anggia Handmade didirikan dengan produk berlabel tersebut, dibuatlah dua label busana lain dengan produk yang memiliki desain dan target pasar yang berbeda yaitu AM by Anggiasari, dan Anggia Syar’i. Kedua label tersebut memulai debut koleksi pertamanya pada tahun 2019. Busana dengan 3 label AM melakukan debut pertamanya pada pagelaran busana Jakarta Fashion Week 2020 yang berlangsung pada September 2019. Meskipun sama – sama berjenis busana ready to wear namun terdapat perbedaan diantara keduanya dari segi desain, bentuk busana, dan target pasar. Busana dengan label AM merupakan busana yang berkonsepkan sustainable fashion, ditujukan untuk konsumen berkategori usia remaja dengan desain busana bergaya androgini. Dalam pembuatan produk AM sering digunakan metode recycle pakaian. Selain itu, material yang digunakan di utamakan dari kain yang terbuat dari serat alam seperti katun. Sedangkan Anggia Syar’i disegmentasikan pada wanita berumur 20 – 45 tahun yang ingin berbusana sesuai syari’at agama islam. Bentuk busana yang diproduksi berupa gamis dengan siluet A yang dilengkapi dengan khimar yang berwarna senada. Rentang harga yang diberikan memiliki nilai dibawah produk berlabel Anggia Handmade, karena kedua label baru tersebut memang diperuntukkan untuk masyarakat menengah ke bawah. Terciptanya dua label baru disesuaikan dengan perkembangan zaman serta kebutuhan pasar. Sehingga perusahaan kini lebih terkonsentrasi untuk kedua label tersebut, terutama produk berlabel AM. Hal tersebut dikarenakan kedua label cukup relevan untuk diproduksi dengan konsep fast fashion yang memiliki perputaran cepat. Beralihnya konsentrasi produksi terhadap label AM bukan berarti busana dengan label Anggia Handmade ditiadakan. Namun produksi busana premium Anggia Handmade akan diproduksi pada waktu – waktu yang ditentukan dan disesuaikan peruntukannya. Walaupun memiliki tiga label dengan jenis busana dan target pasar yang berbeda, busana yang diproduksi tetap mengacu pada misi untuk menjaga penampilan konsumen (khususnya wanita muslim) dengan menutup bagian tubuh yang disebut aurat dalam ajaran agama islam. 4 Berikut disajikan gambar 2.1 logo label busana Anggia Handmade, gambar 2.2 logo busana AM dan gambar 2.3 logo busana Anggiasyar’i. Sumber : Anggia Handmade Gambar 2.1 Logo label busana Anggia Handmade Sumber : Anggia Handmade Gambar 2.2 Logo label busana AM Sumber : Anggia Handmade Gambar 2.3 Logo label busana Anggia Syar’i Visi dan misi perusahaan yang dibuat Anggia Handmade: 1. Visi “Siap mengubah kecantikan fisik dan pikiran setiap wanita dengan tetap pada aturan islam.” 5 2. Misi Memberikan nilai strategis dan teknis kepada konsumen kami dengan merancang, memasok, mendukung, dan memelihara biaya kerja efektif untuk pengecer dan reseller di Indonesia & pasar internasional. Membangun pemikiran dan perilaku konsumen (khususnya wanita muslim) untuk menutupi rambut/kulit yang merupakan aurat. 2.1.1 Lokasi Perusahaan Anggia Handmade memiliki kantor atau ruang kerja yang beralokasikan di Jl. Karawitan no. 32/5 Turangga, Kec. Lengkong, Kota Bandung, Jawa Barat. Berikut peta lokasi Anggia Handmade yang berada di Bandung dapat dilihat pada Gambar 2.4 dibawah ini : Sumber : googlemaps Gambar 2.4 Denah Lokasi Anggia Handmade 6 2.1.2 Tata Letak Bangunan Perusahaan Anggia Handmade memiliki kantor atau ruang kerja yang terdapat dalam bangunan yang terdiri atas dua lantai. Pada lantai pertama merupakan hunian yang ditempati oleh direktur/desainer, di area tersebut terdapat pula ruang kerja desainer. Kemudian di area lantai dua merupakan ruang kerja serta gudang penyimpanan bahan baku, aksesoris, dan produk persediaan. Berikut tata letak bangunan disajikan dalam gambar 2.5 tata letak ruangan lantai 1, dan gambar 2.6 tata letak ruangan lantai 2. 7 8 5 4 6 3 2 1 Tanpa skala Sumber : Anggia Handmade Gambar 2.5 Denah letak ruangan lantai 1 Keterangan Gambar 2.5 Denah tata letak ruangan lantai 1 : 1. Halaman 5. Teras 2. Area finger print 6. Rak penyimpanan sepatu 3. Area parkir 7. Ruang kerja desainer 4. Ruang kediaman desainer 8. Toilet 7 8 7 4 5 6 3 2 1 Tanpa skala Sumber : Anggia Handmade Gambar 2.6 Denah letak ruangan lantai 2 Keterangan Gambar 2.6 Denah tata letak ruangan lantai 2 : 1. Teras 5. Meja karyawan 2. Mushola 6. Rak penyimpanan stok produk 3. Toilet 7. Container penyimpanan barang 4. Ruang kerja dan area gudang 8. Area penyimpanan material kain 8 2.2 Struktur Organisasi Perusahaan Struktur Organisasi adalah sistem formal dari aturan dan tugas serta hubungan otoritas yang mengawasi bagaimana anggota organisasi bekerjasama dan menggunakan sumber daya untuk mencapai tujuan organisasi. Melalui struktur organisasi dapat diketahui beberapa spesialisasi dari sebuah pekerjaan, saluran perintah, maupun penyampaian laporan. Berikut struktur organisasi Anggia Handmade disajikan pada gambar 2.7. CEO Direktur/ Desainer Manajer Keuangan Pemasaran Online Offline Admin SPG Produksi Staff Gudang Keamanan QC Sumber : Anggia Handmade Gambar 2.7 Struktur Organisasi Anggia Handmade 9 2.2.1 Bentuk Struktur Organisasi Anggia Handmade menerapkan bentuk struktur organisasi lini (garis). Pada struktur organisasi tersebut pimpinan dan satuan dibawahnya memiliki hubungan yang bersifat langsung dan hanya melalui satu garis wewenang. Keuntungan dari penerapan bentuk struktur organisasi lini yaitu program jadi lebih terarah, jelas, cepat dan terkendali. 2.2.2 Uraian Tugas 1. CEO Chief Executive Officer (CEO) adalah individu yang bertugas menciptakan, merencanakan, mengimplementasikan, dan mengintegrasikan arah serta tujuan suatu organisasi. Berikut tanggung jawab dari CEO, yaitu : 1. Menciptakan, berkomunikasi, dan menerapkan visi, misi, dan arah keseluruhan organisasi 2. Merumuskan dan mengimplementasikan rencana strategis yang memandu arah bisnis atau organisasi. 3. Mengevaluasi keberhasilan organisasi dalam mencapai tujuannya. 4. Berpartisipasi dalam acara atau asosiasi yang terkait dengan industri yang akan meningkatkan keterampilan kepemimpinan CEO, reputasi organisasi, dan potensi organisasi untuk sukses. 2. Direktur / desainer Direktur memiliki tanggung jawab yang secara langsung terkait menjaga agar bisnis berjalan dengan lancar dan memastikan bahwa produktivitas tetap tinggi. Berikut adalah tugas dari seorang direktur. 1. Menegakkan strategi bisnis. 2. Mengembangkan tujuan perusahaan. 3. Berkoordinasi dengan kepala departemen. 4. Memastikan bisnis sesuai dengan peraturan industri. 5. Mempersiapkan atau menyetujui anggaran 10 Direktur Anggia Handmade merangkap tugas sebagai desainer di perusahaan. Desainer bertugas dalam hal pembuatan desain produk, selain itu terlibat pula dalam hal perencanaan produksi sehingga produk dapat dibuat sesuai desain. 3. Manajer Manajer bertanggung jawab untuk memberikan arahan dan arahan strategis kepada organisasi untuk memastikan bahwa Perusahaan mencapai visi keuangan, misi, dan tujuan jangka panjang. Berikut adalah tugas dari seorang manajer, yaitu : 1. Kelola sumber daya, termasuk menarik, merekrut dan mempertahankan personel. 2. Pastikan karyawan bergerak ke arah strategis yang sama untuk mencapai misinya. 3. Membuat dan melaporkan rencana bisnis, memantau kemanjuran dan kemajuannya. 4. Meneliti dan mengimplementasikan inisiatif baru untuk mendorong pendapatan, menurunkan biaya operasi sambil mempertahankan produk-produk berkualitas yang kompetitif. 5. Pemantauan berkelanjutan atas anggaran tahunan dan memastikan bahwa target pendapatan / penjualan terpenuhi. 4. Keuangan Bagian keuangan dalam suatu perusahaan bertanggung jawab atas pengambilan keputusan yang berkaitan dengan pembiayaan perusahaan seperti investasi, pembelanjaan, dan deviden. Berikut ini tugas seorang administrasi keuangan : 1. Membuat perencanaan keuangan, mulai dari perencanaan peminjaman, penerimaan, pengeluaran, dan pembayaran. 2. Menyusun laporan keuangan harian, mingguan, bulanan dan tahunan. 3. Mengelola uang kas, mulai dari membuka rekening, menentukan setoran, mengatur kas, menangani pembayaran atas kewajiban dan membuat catatan transaksi kas. 4. Mengelola kredit dengan mengatur tagihan-tagihan. 11 5. Bekerja sama dalam menyusun kebijakan administrasi keuangan dengan bagian lain yang terkait sesuai dengan visi dan misi perusahaan 5. Pemasaran Seorang pemasaran bertanggung jawab terhadap seluruh proses kegiatan marketing agar target perusahaan tercapai. Berikut tugas seorang pemasaran, yaitu : 1. Mengkoordinasikan semua media, organizer acara dan rekan bisnis untuk keperluan promosi dan meningkatkan penjualan. 2. Menjaga efektifitas dari invetory level dengan penjualan. 3. Melakukan strategi pemasaran yang efektif serta berorientasi pada pencapaian dan peningkatan target sales. 4. Membangun serta menjaga hubungan dengan mitra bisnis, klien dan vendor. 5. Mengembangan produk atau jasa dari perusahaan. Pemasaran dilakukan melalui dua media, yaitu online dan offline. Pada media online pemasaran dilaksanakan oleh seorang admin media sosial, sedangkan pemasaran secara offline dilaksanakan oleh sales promotion girl (SPG). Berikut adalah tugas dari kedua profesi tersebut. a. Sales Promotion Girl Seorang SPG toko bertanggung jawab atas tercapainya target penjualan dan menjaga area penjualan serta produk yang diperjual belikan. Fungsi seorang Pramuniaga / SPG secara khusus sebagai berikut : 1. Membentuk kepercayaan pelanggan terhadap performance perusahaan (toko) dan kualitas barang yang dijual. 2. Membantu memilihkan barang yang sesuai dengan apa yang di inginkan konsumen. 3. Menjawab pertanyaan pelanggan dan melayani keluhan dari pelanggan dengan baik. 12 4. Menginformasikan kualitas barang sampai dengan cara perawatannya kepada pelanggan. 5. Melaksanakan standar layanan pramuniaga dengan baik. b. Admin Media Sosial Seorang admin media sosial bertanggung jawab dalam pemasaran secara online. Mereka bertugas untuk mengelola akun dari sisi konten agar menarik konsumen, dimana konten tersebut harus dipublikasikan pada jam – jam tepat atau lebih sering disebut prime time. Selain itu admin media sosial harus aktif melakukan komunikasi dengan konsumen di media sosial. 6. Produksi Manajer produksi secara umum bertangungjawab pada semua hal yang berkaitan dengan produksi, mulai dari proses, progres, problem solving, kualitas, kuantitas, reporting dan lain sebagainya. Wewenang seorang manajer produksi itu sendiri juga cukup luas, terutama membawahi divisi produksi itu sendiri. Berikut merupakan tugas dari manajer produksi, yaitu: 1. Membuat perencanaan dan jadwal proses produksi. 2. Mengawasi proses produksi agar kualitas, kuantitas dan waktunya sesuai dengan perencanaan. 3. Bertanggung jawab mengatur manajemen alat agar fasilitas produksi berfungsi sebagaimana mestinya dan beroperasi dengan lancar. 4. Membuat laporan secara berkala mengenai kegiatan di bagiannya. 5. Memberikan penilaian dan sanksi jika karyawan di bawah tanggung jawabnya melakukan kesalahan dan pelanggaran. Selain terlibat dalam proses produksi, bagian tersebut juga melakukan tahap pengendalian mutu yang dilakukan oleh quality control. Berikut adalah tugas dari quality control. 13 a. Quality Control Quality Control (QC) adalah suatu proses yang memastikan kualitas produk sesuai dengan standard atau spesifikasi perusahaan. Berikut merupakan tugas dari bagian QC, yaitu : 1. Memastikan kinerja sesuai WPS (work plan sheet). 2. Memastikan barang hasil produksi di cek dengan baik dan memastikan barang yang tidak lolos cek diketahui kesalahan dan cara menanggulangi nya. 3. Memastikan koordinasi dengan shift lain terlaksana dengan baik. 4. Memastikan laporan kerja dibuat tepat waktu. 5. Memastikan target produksi tercapai dengan maksimal. 7. Staff Gudang Staff gudang secara umum bertugas merencanakan, mengkoordinasi, mengontrol dan mengevaluasi semua kegiatan penerimaan, penyimpanan dan persediaan stok barang yang akan didistribusikan. Berikut ini tugas dan tanggung jawab kepala gudang : 1. Membuat perencanaan pengadaan barang dan distribusinya. 2. Mengawasi dan mengontrol operasional gudang. 3. Mengawasi dan mengontrol semua barang yang masuk dan keluar sesuai dengan SOP. 4. Membuat perencanaan, pengawasan dan laporan pergudangan. 5. Melaporkan semua transaksi keluar masuk barang dari dan ke gudang. 8. Keamanan Tugas Pokok keamanan adalah menyelenggarakan keamanan dan ketertiban di lingkungan tempat kerjanya. Adapun tugas-tugas dasar dari seorang keamanan adalah : 1. Melakukan pengamanan asset ditempat dia bekerja. 2. Melakukan tindakan pencegahan dari hal-hal yang tidak diinginkan di lingkungan tugasnya, dengan melakukan pengamanan maksimal. 14 secara 3. Melindungi setiap orang yang berada di lingkungan tugasnya,dengan melakukan pengawasan segala aktifitas orang yang berada di lingkungan pengamanannya. 4. Membuat lalu lintas kendaraan di lokasi tugas berjalan dengan baik dan mengarahkan kendaraan yang parkir dengan benar sesuai dengan aturan. 5. Membantu beberapa aturan perusahaan/organisasi yang berhubungan dengan keamanan dan kenyamanan dapat berjalan dengan baik. 2.3 Permodalan dan pemasaran 2.3.1 Permodalan Anggia Handmade merupakan perusahaan swasta yang memproduksi busana muslim yang berbentuk perusahaan perorangan (PO). Sumber modal yang digunakan oleh Anggia Handmade untuk menjalankan kegiatan produksi berasal dari pemilik perusahaan atau model sendiri. 2.3.2 Pemasaran Pemasaran merupakan proses pengenalan produk atau servis kepada konsumen yang potensial. Kegiatan tersebut sangat diperlukan bagi setiap perusahaan karena mampu menjadi sumber kegiatan perusahaan dalam mencapai tujuan perusahaan, dimana dengan strategi penjualan yang baik maka keuntungan perusahaan dapat dimaksimalkan. Terdapat dua media pemasaran yang digunakan oleh perusahaan, yaitu media online dan offline. Sistem pemasaran dengan media online dilakukan melalui website resmi serta media sosial seperti instagram. Pemasaran melalui website resmi diperuntukkan untuk terjadi proses jual beli, sedangkan pada media sosial seperti instagram pemasaran yang dilakukan bertujuan untuk product branding dari perusahaan. Kemudian pemasaran secara offline dilakukan di butik dengan kepemilikan dibawah manajemen Anggia Handmade (Own Store), adapula yang dipasarkan melalui toko berbasis kemitraan dengan perusahaan. Selain itu, Anggia 15 Handmade pun menerapkan tindakan aftersales dimana dilakukannya pelayanan tambahan setelah pembeli melakukan pembelian produk. Pelayanan yang biasanya diberikan adalah permak untuk produk yang dilakukan pembelian. 2.4 Ketenagakerjaan Tenaga kerja adalah setiap orang yang mampu melakukan pekerjaan guna menghasilkan barang atau jasa baik untuk memenuhi kebutuhan sendiri maupun masyarakat. Anggia Handmade menjalin hubungan antar peranan pengusaha dan pekerja sebagai unsur yang tidak dapat dipisahkan satu dengan yang lainnya, karena keduanya mempunyai tujuan secara ekonomi yang sama yaitu mencapai kesejahteraan bersama. Hubungan pengusaha dan pekerja dijalin dengan profesional agar jika terjadi permasalahan dapat diselesaikan dengan baik dan cepat. Sehingga terdapat keseimbangan dan keserasian dalam hal hubungan kerja. Kebutuhan akan tenaga kerja pada setiap bagian dan hal-hal yang terkait dengan ketenagakerjaan di Anggia Handmade diatur dan dilaksanakan oleh manajer Anggia Handmade. 2.4.1 Jumlah dan Tingkat pendidikan Jumlah tenaga kerja di Anggia Handmade hingga bulan November 2019 sebanyak 22 orang dengan tingkat pendidikan yang berbeda dimulai dari lulusan sekolah menengah atas hingga lulusan perguruan tinggi. Berikut jumlah tenaga kerja di Anggia handmade disajikan dalam Tabel 2.1 Data Tenaga kerja berdasarkan tingkat pendidikan dan Tabel 2.2 Data Tenaga Kerja berdasarkan jenis kelamin. Tabel 2.1 Data tenaga kerja berdasarkan tingkat pendidikan No Pendidikan Jumlah (Orang) 1 SMA/SMK/MA 18 2 S1 1 3 S2 3 Total 22 Sumber : Anggia Handmade 16 Tabel 2.2 Data tenaga kerja berdasarkan jenis kelamin No Jenis kelamin Jumlah (Orang) 1 Laki – laki 7 2 Perempuan 15 Total 22 Sumber : Anggia Handmade 2.4.2 Distribusi Tenaga Kerja di Bagian Produksi Distribusi tenaga kerja di Anggia handmade didasarkan pada kebutuhan jumlah pekerja terhadap suatu kegiatan kerja yang dilakukan. Berikut disajikan distribusi tenaga kerja di bagian produksi pada tabel 2.3 Tabel 2.3 Distribusi tenaga kerja di bagian produksi Jumlah No. Bidang produksi 1. Kepala produksi 1 2. Pola 1 3 Cutting 2 4 Sewing 4 5 Finishing 2 6 Quality control 2 tenaga kerja (orang) Total 12 Sumber : Anggia Handmade 1. Waktu kerja Waktu kerja di Anggia Handmade adalah enam hari kerja dalam satu minggu dengan lama waktu kerja selama delapan jam per hari dan waktu istirahat selama satu jam. Seluruh karyawan bekerja dimulai pukul 09.00 WIB hingga pukul 17.00 WIB dengan waktu istirahat untuk makan siang dan ibadah pada pukul 12.00 WIB hingga 13.00 WIB. Sedangkan untuk Sales Promotion Girl 17 (SPG) dan bagian keamanan, hari kerja berlangsung dari hari senin sampai minggu dengan lama waktu kerja dua belas jam per hari. Waktu kerja berlangsung sejak pukul 09.00 WIB hingga pukul 21.00 WIB. Sehingga diberlakukan pembagian shift, dimana shift pertama berlangsung sejak pukul 09.00 WIB hingga pukul 17.00 WIB dan shift kedua berlangsung sejak pukul 13.00 WIB hingga pukul 21.00 Wib. 2. Waktu lembur Kerja lembur akan dilakukan untuk mencapai target penyelesaian suatu pekerjaan yang diminta. Kerja lembur dilakukan untuk pegawai dasar biasanya. Waktu lembur yang berlaku di Anggia Handmade dihitung mulai pukul 17.00 WIB. Berakhirnya waktu kerja lembur tidak ada waktu yang di tentukan, biasanya hanya berlangsung hingga pukul 20.00 WIB. Perhitungan upah waktu lembur dihitung perjam dikali dengan jumlah upah yang ditentukan. 2.4.3 Sistem Pembinaan dan Pengembangan Karyawan Perusahaan Anggia Handmade melakukan pembinaan dan pengembangan karyawan dengan tujuan meningkatkan kualitas kinerja karyawan. Berikut merupakan sistem pembinaan dan pengembangan yang dilakukan perusahaan. 1. Briefieng Internal management Briefing Internal Management merupakan komunikasi tatap muka yang dilakukan secara internal oleh pimpinan dengan tujuan menyampaikan kebutuhan serta informasi kepada para karyawan. Informasi yang disampaikan seperti penyampaian produk baru, program penjualan yang akan dilakukan, serta target penjualan yang harus dicapai. 2. Training System Training system merupakan sistem pelatihan yang diselenggarakan untuk para karyawan dengan tujuan meningkatkan kualitas kinerja. Dimana karyawan diberi pelatihan agar mampu melakukan pekerjaan sesuai standar operasional prosedur. 18 3. Kegiatan Kerohanian Kegiatan kerohanian merupakan kegiatan rutin yang diadakan setiap satu minggu sekali, tepatnya pada hari jum’at. Kegiatan ini bertujuan untuk memenuhi kebutuhan rohani dan mendekatkan hubungan antar pekerja. 2.4.4 Sistem Pengupahan dan Fasilitas Karyawan 1. Sistem Pengupahan Upah merupakan hak tenaga kerja berupa uang yang diberikan pihak perusahaan sebagai imbalan atau penghargaan atas tenaga dan jasa yang dilakukan pekerja terhadap perusahaan. Ketentuan upah tertera pada kontrak kerja yang telah disetujui oleh kedua belah pihak. Sistem pengupahan disesuaikan dengan kehadiran kerja yang dihitung mulai tanggal 20 hingga tanggal 21 dibulan berikutnya. Pemberian upah diberikan secara bulanan dilakukan setiap awal bulan dengan sistem pengiriman pada nomor rekening karyawan. 2. Fasilitas Karyawan Anggia Handmade memberikan fasilitas untuk menunjang kinerja serta kesejahteraan karyawan, diantaranya : 1. Air minum Dalam ruang kerja disediakan dispenser, pengadaan air minum dilakukan oleh pihak perusahaan. 2. Tempat Ibadah Terdapat mushola yang dilengkapi alat peribadatan untuk karyawan. 3. Toilet / Kamar Mandi Terdapat toilet yang khusus diperuntukkan bagi karyawan. 19 4. Tempat Parkir Perusahaan menyediakan area parkir bagi karyawan yang membawa kendaraan pribadi. 5. Asuransi Dalam rangka meningkatkan kesejahteraan karyawan, perusahaan memberikan fasilitas berupa sistem jaminan sosial yaitu asuransi dari BPJS. 6. Uang Akomodasi apabila dilakukan Dinas di Luar Kota Perusahaan memberikan fasilitas bagi karyawan yang ditugaskan melakukan dinas diluar kota berupa uang akomodasi. Dana tersebut biasanya diperuntukkan untuk biaya hidup karyawan selama melakukan dinas. 20 BAB III BAGIAN PRODUKSI Proses produksi adalah proses menciptakan ataupun menambah nilai guna dari suatu barang. Dalam setiap perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur terdapat bagian ataupun staff yang mengatur jalannya proses tersebut. Bagian produksi bertugas mengatur kegiatan-kegiatan yang diperlukan untuk terselenggaranya proses produksi. Dari kegiatan tersebut diharapkan produk sesuai dengan standar mutu yang ditetapkan, dan permintaan dapat terpenuhi. Proses produksi Anggia Handmade dilakukan di tempat produksi dengan kepemilikan sendiri. Kegiatan yang dilakukan meliputi pembuatan pola, pemotongan bahan baku, penjahitan, finishing, serta pengecekan produk oleh quality control. Sebelum produk diproduksi dengan kuantitas yang telah ditetapkan, dilakukan pembuatan sampel terlebih dahulu. Jika sampel yang dibuat telah sesuai dan disetujui oleh direktur/desainer Anggia Handmade, maka dapat dilakukan produksi dengan kuantitas yang sudah ditetapkan pada perencanaan produksi. 3.1 Perencanaan dan Pengendalian Produksi Perencanaan dan pengendalian produksi merupakan proses merencanakan dan mengendalikan proses produksi. Kegiatan tersebut dilakukan untuk mencapai operasional yang efisien, efektif dan ekonomis sesuai dengan tujuan produksi. Sehingga dapat memenuhi permintaan pasar secara tepat. 3.1.1 Perencanaan Produksi Perencanaan produksi adalah kegiatan pra-produksi berhubungan dengan konsep dasar tentang barang yang diproduksi meliputi waktu pengerjaan, bahan baku, kuantitas, serta mutu produk. Perencanaan yang dilakukan akan menghindarkan perusahaan dari memproduksi barang dengan waktu yang tidak tepat dan jumlah barang yang tidak sesuai saat selesai diproduksi. Hal tersebut dikarenakan dalam 21 tahap perencanaan terdapat urutan kegiatan terkoordinir yang harus dilakukan saat proses produksi. Perencanaan produksi Anggia Handmade dilakukan oleh direktur/desainer, manajer, dan bagian produksi. Kegiatan tersebut dilakukan untuk pembuatan produk pagelaran busana juga produk persediaan yang langsung dipasarkan. Pada tahap ini jenis produk, jumlah produk, desain produk, material serta aksesoris pelengkap mulai ditentukan. Kemudian kegiatan produksi mulai ditentukan lama pengerjaannya disesuaikan dengan perkiraan waktu yang telah dihitung berdasarkan tingkat kesulitan pembuatan. Perhitungan tersebut dilakukan agar terjadwal dan dapat diselesaikan tepat waktu. Hasil perencanaan tersebut dibuat menjadi data teknis yang kemudian diberikan pada bagian produksi. Berikut diuraikan waktu pengerjaan setiap produk : 1. Produk untuk kebutuhan pagelaran busana Perencanaan produksi dilakukan ketika kegiatan pembuatan untuk koleksi busana pagelaran akan dilangsungkan. Proses pembuatan biasanya dilakukan dalam kisaran waktu sebulan ataupun beberapa minggu sebelum dilakukannya kegiatan tersebut. Proses perencanaan produksi meliputi penentuan jenis produk, jumlah produk, desain produk, material serta aksesoris pelengkapnya. Dalam proses perencanaannya disesuaikan dengan pagelaran busana yang akan diikuti ataupun dengan trendfashion pada masanya. Tidak jarang kegiatan pagelaran busana sudah memiliki tema dan segmentasi pasar yang menjadi acuan untuk para peserta pagelaran busana. Sehingga dalam perencanaan produksi pun harus disesuaikan agar permintaan pasarnya dapat terpenuhi. 2. Produk untuk kebutuhan produk baru & persediaan Perencanaan produksi untuk produk baru dan persediaan dilakukan rutin setiap bulan. Hal ini dikarenakan Anggia Handmade selalu mengeluarkan koleksi baru setiap bulan yang terdiri atas tunik, celana kulot, rok, gamis, dan baju koko. Sebelum dilakukan produksi dalam jumlah sesuai perencanaan, dibuat sampel terlebih dahulu. Apabila pada bulan tersebut diadakan kegiatan pameran, biasanya perusahaan akan melakukan produksi untuk produk baru lagi diluar jadwal biasanya. 22 Sedangkan untuk produk dress premium diproduksi dengan jumlah yang berbeda setiap bulannya, karena tingkat kesulitan pembuatan dan disesuaikan dengan permintaan pasar. 3.1.2 Pengendalian Produksi Pengendalian Produksi adalah kegiatan untuk memastikan semua sumber daya yang direncanakan telah digunakan sesuai dengan kebutuhan yang direncanakan, produksi berjalan sesuai dengan yang direncanakan dan melakukan tindakan perbaikan apabila terjadi penyimpangan. Kegiatan tersebut dilakukan agar mutu dari produk tersebut sesuai dengan standar yang ditetapkan, sehingga tujuan produksi dapat tercapai dan permintaan pasar dapat terpenuhi. Pengendalian produksi dilakukan oleh direktur/ desainer, manajer, dan bagian produksi. Pada tahap ini desain yang telah disetujui dibuat sampel, dari sampel tersebut dapat dianalisa kebutuhan material, lama pengerjaan, serta biaya yang dibutuhkan untuk produksi dalam jumlah banyak. Setelah sampel disetujui, maka produk siap diproduksi dengan kuantitas sesuai perencanaan. Selama proses produksi, para pekerja akan dipantau oleh kepala produksi. Kemudian produk yang sudah jadi akan dilakukan pengecekan oleh quality control, hal ini dilakukan agar produk yang diproduksi sesudah sesuai mutunya dan layak untuk dipasarkan. Tahap quality control berlaku untuk semua produk Anggia handmade, baik produk baru untuk persediaan maupun produk untuk pagelaran busana. 3.2 Produksi Produksi adalah suatu proses menciptakan atau menambah nilai guna dari suatu barang. Tujuan dari proses tersebut adalah memenuhi permintaan pasar sehingga diperoleh kepuasan pelanggan. Hal tersebut berdampak pada peningkatan permintaan pada suatu produk sehingga keuntungan bagi perusahaan dapat dioptimalkan. 23 3.2.1 Jenis dan Jumlah Produksi Anggia Handmade memproduksi jenis busana ready to wear dan ready to wear deluxe. Proses produksi rutin dilakukan setiap bulan untuk produk persediaan baru, namun jumlah produk yang diproduksi tidak menentu. Ketika terdapat pameran yang diikuti dalam bulan tersebut, maka produksi bisa dilakukan diluar jadwal biasanya. Sehingga jumlah produk yang diproduksi akan meningkat jumlahnya. Hal tersebut disesuaikan dengan permintaan serta kebutuhan pasar. Berikut adalah kuantitas dan jenis produk yang diproduksi oleh Anggia handmade selama periode bulan September hingga November 2019, disajikan pada tabel 3.1, tabel 3.2, dan tabel 3.3. Tabel 3.1 Jenis dan jumlah produksi pada Bulan September 2019 No Product Article Quantity (pcs) Ready to wear 1 Pants Helma 12 2 Blouse Hilmi blouse 12 3 Dress Amara dress 12 4 Dress Elva dress 12 5 Skirt Saviera 12 Ready to wear deluxe 1 Dress Nuria dress 2 2 Dress Asmaradhana 4 TOTAL 66 Sumber : Departemen Produksi Anggia Handmade 24 Tabel 3.2 Jenis dan jumlah produksi pada Bulan Oktober 2019 No Product Article Quantity (pcs) Ready to wear 1 Pants Shaima 12 2 Blouse Shaila 12 3 Dress Sahnaz 12 4 Pants Sadna 12 5 Blouse Satvika 12 6 Dress Salena 12 Ready to wear deluxe 1 Dress Btari dress TOTAL 9 81 Sumber : Departemen Produksi Anggia Handmade Tabel 3.3 Jenis dan jumlah produksi pada Bulan November 2019 No Product Article Quantity (pcs) Ready to wear for fashion show 1 Inner Inner kaina 3 2 Long outer Long kaina 7 3 Short outer Maira 9 4 Long outer Long maira 5 5 Dress Tanisha 5 6 Pants Zyva pants 8 7 Shawl Russian shawl 9 Anura pants 12 Ready to wear 1 Pants 25 2 Blouse Alina 12 3 Dress Akira 12 4 Shirt Ashraf 12 Ready to wear deluxe 1 Dress Yumna alia 1 2 Dress Yumna cariza 15 3 Dress Yumna kirana 13 4 Dress Yumna nayara 1 TOTAL 124 Sumber : Departemen Produksi Anggia Handmade 3.2.2 Mesin dan Letak Mesin Pada proses produksi tentu dibutuhkan mesin yang menunjang kelangsungan proses tersebut. Jenis mesin yang digunakan Anggia Handmade merupakan mesin yang sering dijumpai di industri garmen pada umumnya. Berikut daftar mesin yang digunakan, disajikan dalam tabel 3.4. Tabel 3.4 Jenis dan Spesifikasi Mesin-mesin di Anggia Handmade 26 Merek No. Nama alat Dan Jumlah Fungsi Tipe mesin Mesin jahit satu TYPICAL 1. 2 GC6150M jarum (Single komponen pola sehingga JUKI DDL5550 2 2. 3 747F.514M224 2 kain agar tidak tertiras Berfungsi PHILIPS 1 GC122/39 Setrika uap (Steam Machine) SILVER STAR ES – 300L uap DJ Setrika OXONE OX – berdiri 1 untuk merapihkan bagian pakaian yang kusut dengan menggunakan tenaga uap SALAV GS16 4. kain dan juga menjaga bagian pinggir atau sisi thread) 3. untuk menyatukan dua bagian YAMATA (Overedge menjadi pakaian. Befungsi Mesin obras tiga benang untuk menggabungkan needle Marchine) Berfungsi 839 Total 1 Berfungsi merapihkan 1 untuk bagian pakaian yang kusut. 10 Sumber: Anggia Handmade Tata letak fasilitas pabrik adalah suatu pengaturan dan penempatan yang optimal terhadap fasilitas pabrik termasuk tenaga kerja, peralatan produksi, ruang penyimpanan, peralatan penanganan material dan semua layanan pendukung lainnya dengan desain struktur terbaik. Pergerakan tenaga kerja dalam bekerja juga dapat diminimalisasir sehingga produktivitas kerja dapat ditingkatkan. Berikut disajikan tata letak mesin di tempat produksi Anggia Handmade pada gambar 3.1. 1 2 9 3 4 8 \ 27 7 10 6 5 13 11 12 Tanpa skala Sumber : Anggia Handmade Gambar 3.1 Tata letak mesin Keterangan Gambar 3.1 tata letak mesin : 1. Tempat penyimpanan benang 8. Rak penyimpanan pola master 2. Mesin jahit 9. Meja pola 3. Mesin jahit 10. Meja potong 4. Mesin jahit 11. Steam 5. Mesin jahit 12. Steam 6. Mesin obras 13. Toilet 7. Mesin obras 3.2.3 Proses Produksi Proses produksi pada Anggia Handmade disesuaikan dengan tujuan serta kebutuhan produk yang diproduksi, yaitu kebutuhan produk untuk pagelaran dan kebutuhan produk baru untuk persediaan. Pada proses produksi untuk kebutuhan produk baru dan persediaan, dibuat sampel terlebih dahulu. Produksi akan dilakukan sesuai jumlah dalam perencanaan apabila sampel telah disetujui. Sehingga proses produksinya pun dapat dilakukan dengan alur yang berbeda. Berikut disajikan proses produksi dalam bentuk diagram alir pada gambar 3.2 untuk koleksi pagelaran busana, gambar 3.3 untuk proses pembuatan sampel untuk produksi produk persediaan, dan gambar 3.4 untuk proses produksi produk persediaan. 28 Pemilihan tema dan pembuatan moodboard Pembuatan desain dan data teknis Pemilihan material dan aksesoris Pembuatan pola Penggelaran dan pemotongan kain Penjahitan Finishing Tidak Quality control Ya Steaming 29 Pengemasan Sumber : Anggia handmade Gambar 3.2 Diagram alir produksi produk untuk pagelaran busana Berikut uraian diagram alir proses produksi produk untuk pagelaran busana. 1. Pemilihan tema dan pembuatan moodboard Pemilihan tema dan pembuatan moodboard merupakan tahapan awal sebelum dibuatnya desain. Pada kegiatan ini desainer mencari inspirasi untuk koleksi busana pagelaran, dimana hal tersebut disesuaikan dengan trend fashion pada zamannya. 2. Pembuatan desain dan data teknis Pada tahap ini desainer mulai membuat desain sesuai dengan inspirasi dalam moodboard yang dibuat. Setelah desain ditetapkan data teknis akan dibuat. Data teknis berisi keterangan mengenai desain, meliputi nama desain, material, dan aksesoris yang akan digunakan. 3. Pemilihan material dan aksesoris Material dan aksesoris kemudian dipilih sesuai dengan data teknis yang dibuat. Apabila material dan aksesoris tidak tersedia di gudang maka akan dilakukan pembelian. 4. Pembuatan pola Pada tahap ini dilakukan pembuatan pola berdasarkan desain produk dan ukurannya. 5. Penggelaran dan pemotongan kain 30 Ketika material dan pola sudah sesuai, selanjutnya dilakukan penggelaran kain yang kemudian di potong sesuai pola yang telah dilakukan marker ke kain. 6. Penjahitan Proses penjahitan merupakan proses penggabungan komponen pola menjadi suatu busana sesuai dengan desain produk yang dibuat. 7. Finishing Pada tahap ini produk yang sudah selesai dilakukan penjahitan akan dipasang aksesoris pelengkap seperti zipper, kancing, label serta aplikasi lainnya ataupun dilakukan proses finishing sesuai desain yang dibuat. 8. Quality control Produk yang telah jadi dilakukan pengecekan agar mutunya sesuai standar dan tidak terdapat cacat ketika diberikan pada konsumen. 9. Steaming Produk yang telah lolos pengecekan kemudian disteam agar terlihat rapih. 10. Pengemasan Proses terakhir yang dilakukan adalah pengemasan produk. Produk dikemas agar lebih rapih dan menarik. 31 Pembuatan desain dan data teknis Pemilihan material dan aksesoris Pembuatan pola Penggelaran dan pemotongan kain Penjahitan Finishing Approval Ya Produksi dengan jumlah sesuai perencanaan produksi Sumber : Anggia Handmade Gambar 3.3 Diagram alir proses pembuatan sampel 32 Tidak Pada tahap ini produk yang dibuat masih berupa sampel. Dimana masih harus mendapatkan persetujuan dari pihak desainer sebelum diproduksi sesuai kuantitas dalam perencanaan produksi. Sampel biasanya diproduksi hanya satu pieces. Berikut uraian diagram alir proses pembuatan sampel untuk produksi produk persediaan. 1. Pembuatan desain dan data teknis Pada tahap ini desainer mulai membuat desain sesuai dengan trendfashion pada saat itu. Setelah desain ditetapkan data teknis akan dibuat. Data teknis berisi keterangan mengenai desain, meliputi nama desain, material, dan aksesoris yang akan digunakan. 2. Pemilihan material dan aksesoris Material dan aksesoris kemudian dipilih sesuai dengan data teknis yang dibuat. Apabila material dan aksesoris tidak tersedia di gudang maka akan dilakukan pembelian. 3. Pembuatan pola Pada tahap ini dilakukan pembuatan pola berdasarkan desain produk. 4. Penggelaran dan pemotongan kain Ketika material dan pola sudah sesuai, selanjutnya dilakukan penggelaran kain yang kemudian di potong sesuai pola yang telah dilakukan marker ke kain. 5. Penjahitan Proses penjahitan merupakan proses penggabungan komponen pola menjadi suatu busana sesuai dengan desain produk yang dibuat. 6. Finishing Produk yang sudah selesai dilakukan penjahitan akan dipasang aksesoris pelengkap seperti zipper, kancing, label serta aplikasi lainnya ataupun dilakukan proses finishing sesuai desain yang dibuat. 7. Approval 33 Sampel yang telah dibuat diberikan pada pihak approval untuk disetujui apakah sudah bisa dilakukan produksi ke tahap selanjutnya atau belum. 8. Produksi dengan jumlah yang sesuai perencanaan Apabila sampel telah disetujui maka produksi dengan jumlah yang sesuai perencanaan dapat dilakukan. Pembuatan pola Penggelaran dan pemotongan kain Penjahitan Finishing Steaming Quality control Gudang Ya Pengemasan Pengiriman Sumber : Anggia Handmade 34 Tidak Gambar 3.4 Diagram alir proses produksi produk untuk persediaan Setelah sampel mendapatkan persetujuan, maka proses selanjutnya adalah proses produksi dalam jumlah sesuai yang direncanakan. Berikut uraian diagram alir proses produksi produk persediaan. 1. Pembuatan pola Pada tahap ini dilakukan pembuatan pola yang sesuai ukuran, metode yang dilakukan adalah metode grading dari pola master yang dibuat untuk pembuatan sampel produk. 2. Penggelaran dan pemotongan kain Ketika material dan pola sudah sesuai, selanjutnya dilakukan penggelaran kain yang kemudian di potong sesuai pola yang telah dilakukan marker ke kain. 3. Penjahitan Proses penjahitan merupakan proses penggabungan komponen pola menjadi suatu busana sesuai dengan desain produk yang dibuat. 4. Finishing Produk yang sudah selesai dilakukan penjahitan akan dipasang aksesoris pelengkap seperti zipper, kancing, label serta aplikasi lainnya ataupun dilakukan proses finishing disesuaikan dengan sampel yang disetujui. 5. Steaming Produk yang telah jadi kemudian disteam agar terlihat rapih. 6. Quality control Produk yang telah jadi dilakukan pengecekan agar mutunya sesuai standar dan tidak terdapat cacat ketika diberikan ke bagian gudang. Jika masih 35 terdapat cacat maka produk akan dikembalikan ke bagian finishing untuk dilakukan perbaikan. 7. Gudang Setelah mutu dan jumlah produk sesuai dengan perencanaan, langkah selanjutnya adalah pengiriman produk dari bagian produksi ke gudang. Hal itu untuk dibuat laporan adanya barang masuk sejumlah yang dikirimkan bagian produksi. 8. Pengemasan Barang yang telah diterima dan diinput dalam laporan barang masuk kemudian dilakukan pemasangan barcode dan pengemasan. 9. Pengiriman Setelah selesai dikemas pihak gudang akan mendistribusikan barang ke toko offline milik Anggia Handmade dan ke toko yang berkemitraan dengan Anggia Handmade. 3.2.4 Sarana penunjang produksi Sarana penunjang produksi dalam sebuah perusahaan merupakan salah satu faktor pendukung berjalannya proses produksi. Berikut adalah sarana penunjang produksi yang disediakan Anggia Handmade. 1. Listrik Listrik merupakan kebutuhan utama dalam menjalankan proses produksi. Listrik digunakan untuk menunjang kegiatan yang perlu digunakan alat elektronik dalam pengerjaannya. Selain itu diperlukan pula untuk fungsi penerangan di ruang kerja. 2. Personal Computer Personal computer (PC) Personal Computer Personal computer (PC) digunakan oleh bagian gudang untuk menginput data inventory serta data masuk dan keluarnya 36 barang. Disediakan pula personal computer untuk bagian pemasaran yg digunakan sebagai sarana pembuatan konten pemasaran. 3. Gudang Gudang merupakan tempat penyimpanan barang serta alat dan bahan yang berhubungan dengan proses produksi. Selain itu produk persediaan disimpan dan dilakukan pengemasan di area gudang. 4. Jaringan Internet (WiFi) Anggia Handmade menyediakan jaringan internet untuk kelancaran operasional, dimana hal tersebut digunakan untuk kebutuhan surat elektronik, server penjualan, dan kegiatan pemasaran. 5. Ruangan produksi dan peralatan produksi Ruangan produksi yang disediakan oleh Anggia Handmade dibuat agar proses produksi berjalan dengan lancar. Terdapat empat mesin jahit satu jarum, dua mesin obras tiga benang, dua setrika uap, dan dua setrika uap berdiri tersedia di ruang produksi. 3.3 Pemeliharaan dan Perbaikan Mesin merupakan perangkat yang digunakan untuk menunjang kegiatan produksi. Oleh karena itu perlu dilakukan pemeliharaan dan perbaikan mesin agar proses produksi dapat dilakukan dengan lancar. Kelancaran proses produksi dapat meningkatkan produktifitas suatu perusahaan. 3.3.1 Pemeliharaan Mesin Kondisi mesin sangat berpengaruh terhadap kelancaran proses produksi. Kegiatan pemeliharaan dilakukan oleh semua tenaga kerja yang bersangkutan, dimana pada pelaksanaannya dibuat jadwal piket untuk membersihkan ruang 37 kerja. Selain itu, setiap tenaga kerja bertanggung jawab atas kebersihan mesin yang digunakannya. 3.3.2 Perbaikan Mesin Perbaikan kerusakan produksi adalah pemeliharaan mesin yang dilakukan setelah terjadinya kerusakan pada mesin. Menurunnya tingkat produktifitas dapat terjadi karena permasalahan tersebut. Mesin yang mengalami kerusakan akan dikirim ke tempat service untuk segera dilakukan perbaikan. 3.4 Pengendalian Mutu Pengendalian mutu dapat diartikan sebagai suatu sistem verifikasi dan penjagaan suatu tingkatan mutu produk , dimana produk akan diberi tindakan korektif jika diperlukan. Pengendalian mutu Anggia Handmade dilakukan agar didapatkan hasil produk yang sesuai dengan spesifikasi yang telah dibuat, meminimalisiir adanya kesalahan cacat pada produk. Pengendalian mutu dilakukan oleh bagian Quality Control (QC). 3.4.1 Pengendalian Mutu Raw material Proses pengendalian mutu raw material berupa kain dilakukan sebagai upaya pencegahan kegagalan sebuah produk karena adanya cacat yang berasal dari raw material yang digunakan. Proses tersebut dilakukan oleh bagian yang bersangkutan dalam proses produksi, yaitu pada saat proses penggelaran kain. Dimana kain dapat dilihat secara keseluruhan, sehingga akan diketahui bila ada cacat terdapat pada kain. Pengendalian mutu kain yang diperhatikan adalah defect yang sangat jelas tampak pada kain, dan sangat mempengaruhi hasil garmen (major defect). Major defect yang secara umum terdapat pada fabric (kain woven/nonwoven) yaitu slubs, hole, benang hilang, variasi besar benang kelihatan jelas, end out, soiled yarn, benang putus dan sebagainya. Selain itu terdapat pula defect kain yang disebabkan saat proses pencelupan atau pun proses printing seperti dye spot, warna print luntur, hasil print belobor, shading, dan lainnya. 38 Pengendalian mutu dilakukan untuk semua alur baik itu produksi produk dengan kebutuhan pagelaran busana, maupun produksi produk untuk kebutuhan persediaan. 3.4.2 Pengendalian Mutu Proses Anggia Handmade melakukan proses produksi di tempat produksi dengan kepemilikan sendiri. Pengendalian mutu selama proses produksi dikendalikan oleh masing-masing bagian produksi. Pengendalian mutu yang dilakukan meliputi pengendalian mutu proses pembuatan pola, proses pemotongan, proses penjahitan dan proses finishing. Berikut adalah kegiatan pengendalian mutu yang dilakukan di setiap bagian produksi. 1. Pengendalian mutu pada proses pembuatan pola dilakukan terhadap ukuran, dengan melakukan pengecekan ukuran, apakah ukuran yang dibuat telah sesuai standar ukuran perusahaan. 2. Pengendalian mutu pada proses pemotongan dilakukan terhadap hasil pemotongan, pinggiran kain hasil pemotongan tidak saling menempel, dan pemotongan yang konsisten. 3. Pengendalian mutu pada proses penjahitan dilakukan terhadap kerapihan jahitan, kesesuaian ukuran setelah penjahitan, dan hasil jahitan. 4. Pengendalian mutu pada proses finishing dilakukan terhadap terpasangnya aksesoris pelengkap busana sesuai desain. 3.4.3 Pengendalian Mutu Produk Produk jadi yang telah selesai diproduksi kemudian dilakukan pengecekan oleh quality control. Kegiatan tersebut merupakan upaya untuk menjaga mutu suatu produk agar sesuai spesifikasi yang ditetapkan. Produk yang tidak memenuhi standar akan dikembalikan lagi pada bagian yang bertugas untuk dilakukan perbaikan. Sehingga hanya produk yang lolos inspeksi yang akan dikirim ke butik untuk dipasarkan. 39 Bab IV Diskusi Anggia Handmade merupakan perusahaan yang memproduksi busana muslim. Kegiatan yang dilakukan didalamnya mencakup semua kegiatan produksi dimulai dari pemilihan bahan baku hingga menjadi produk jadi yang siap dipasarkan. Proses produksi tidak hanya berpaku pada kuantitas namun juga kualitas, sehingga sebelum barang siap dikemas dan dipasarkan selalu dilakukan proses quality control terlebih dahulu. Tahap quality control terdapat pada proses produksi setelah barang jadi dihasilkan, dilakukan seperti itu agar ketika barang diberikan ke bagian gudang sudah dalam keadaan siap untuk dikemas dan dipasarkan. Setelah dilakukan pengamatan pada bagian gudang Anggia Handmade, produk jadi yang diberikan oleh bagian produksi masih terdapat defect. Dimana seharusnya pada tahap tersebut produk sudah siap dikemas untuk dipasarkan. Defect yang paling sering ditemukan sejak dilakukannya pengamatan pada tanggal 21 september sampai 23 november 2019 yaitu jahitan melintir, benang mencuat, kesalahan pemasangan size label yang tidak sesuai ukurannya dan adanya aksesoris pelengkap busana yang tidak terpasang. Sehingga bagian gudang harus melakukan pengecekan ulang untuk menghindari adanya produk cacat yang terima oleh konsumen. Hal tersebut menyebabkan pengiriman barang dari bagian gudang ke butik mengalami penguluran waktu dan jumlah produk yang dikirim pun berkurang karena beberapa produk mesti dilakukan perbaikan oleh bagian produksi. Perlu diadakannya solusi untuk penanggulangan masalah tersebut, karena dapat menurunkan kualitas produk dan efektivitas kerja dari perusahaan. 40 4.1 Perencanaan dan pengendalian produksi Pada tahap perencanaan dan pengendalian produksi jenis produk, jumlah produk, desain produk, material serta aksesoris pelengkap mulai ditentukan. Kemudian kegiatan produksi mulai ditentukan lama pengerjaannya disesuaikan dengan perkiraan waktu yang telah dihitung berdasarkan tingkat kesulitan pembuatan. Desain yang telah disetujui dibuat sampel, dari sampel tersebut dapat dianalisa kebutuhan material, lama pengerjaan, serta biaya yang dibutuhkan untuk produksi dalam jumlah banyak. Setelah sampel disetujui, maka produk siap diproduksi dengan kuantitas sesuai perencanaan. Hasil perencanaan tersebut dibuat menjadi data teknis yang kemudian diberikan pada bagian produksi. Terdapat dua jenis perencanaan yang dibuat perusahaan yang disesuaikan dengan kebutuhan produk yang diproduksi, yaitu perencanaan produksi untuk produk pagelaran busana dan produk untuk kebutuhan persediaan. Proses perencanaan dan pengendalian dilakukan dengan baik oleh direktur/ desainer, manajer, dan bagian produksi. Tidak ditemukan adanya masalah dalam proses tersebut. 4.2 Proses produksi Setelah perencanaan dan pengendalian produksi mendapat persetujuan, proses selanjutnya adalah kegiatan produksi. Proses produksi pada Anggia handmade disesuaikan dengan tujuan serta kebutuhan produk yang diproduksi, yaitu kebutuhan produk untuk pagelaran dan kebutuhan produk baru untuk persediaan. Sehingga proses produksinya pun dapat dilakukan dengan alur yang berbeda. Proses produksi meliputi kegiatan pembuatan pola, penggelaran kain dan pemotongan kain, penjahitan, finishing, dan quality control. Pada tahap tersebut ditemukan masalah yang berkaitan dengan proses penjahitan seperti jahitan melintir dan benang mencuat. Jahitan melintir biasanya ditemukan pada bagian lipatan untuk kelim, masalah tersebut disebabkan ketika dilakukan penjahitan. Dimana kecepatan mengelim lebih lambat dibandingkan dengan kecepatan mesin jahitnya sehingga posisi jahitan tidak tepat. Selain itu, adanya penarikan pada kain 41 ketika proses jahit berlangsung pun dapat menyebabkan terjadinya cacat jahitan melintir. Kemudian defect berupa benang mencuat biasa ditemukan di berbagai komponen pada garmen dikarenakan setelah dilakukan penjahitan benang dipotong dengan tidak rapih. Berikut disajikan defect jahitan melintir dan benang mencuat pada gambar 4.1 dan gambar 4.2. Sumber: Dokumentasi Pribadi Gambar 4 2 Cacat jahitan melintir Sumber: Dokumentasi Pribadi Gambar 4.2 4 1 Benang Benang mencuat mencuat Gambar Jika dilihat akar permasalahan yang menyebabkan defect tersebut, maka untuk jahitan melintir dan benang mencuat terjadi pada saat penjahitan berlangsung. Sehingga tanggung jawab berada dipihak kepala penjahit/kepala produksi. Upaya yang untuk meminimalisir terjadinya defect adalah dilakukannya pengawasan oleh kepala penjahit saat tahap penjahitan oleh penjahit. Pengawasan tersebut dilakukan dengan pengecekan yang terdokumentasi melalui form yang terdapat pada lampiran 1 Inspection Report Sewing Process yang mencantumkan daftar inspeksi yang harus dilakukan pengecekan, sehingga kesalahan dapat diminimalisir. 42 4.3 Pemeliharaan mesin Pemeliharaan mesin merupakan salah satu faktor penting dalam mendukung suatu proses produksi agar dapat berjalan lancar dan perusahaan dapat menghasilkan produk yang berkualitas. Oleh karena itu proses produksi harus didukung oleh peralatan yang siap bekerja setiap saat. Pemeliharaan yang dilakukan berupa perbaikan mesin ketika ditemukan adanya kerusakan. Sehingga jika mesin masih bisa digunakan dengan baik ketika dilakukan produksi maka tidak akan dilakukan proses tersebut. Pada tahap ini tidak ditemukan adanya masalah terkait pemeliharaan mesin. 4.4 Pengendalian mutu Pengendalian mutu merupakan kegiatan terpadu mulai dari pengendalian standar mutu bahan, standar proses pengolahan bahan, hingga pengiriman akhir ke konsumen agar sesuai dengan spesifikasi mutu yang ditetapkan. Dalam setiap kegiatan produksi pasti dibutuhkan pengendalian mutu untuk menjaga kualitas produk. Namun terdapat masalah yang ditemukan pada tahap ini dimana terdapat beberapa produk yang mengalami kesalahan dalam hal pemasangan size label yang tidak sesuai ukuran dan tidak terpasangnya aksesoris busana. Sumber:Dokumentasi Pribadi Gambar 4.3 Kesalahan pemasangan size label Permasalahan tersebut ditemukan saat produk telah memasuki gudang, dimana produk yang masuk telah dilakukan pengecekan oleh quality control. Seharusnya 43 produk tersebut dikembalikan ke bagian finishing sebelum dinyatakan lolos inspeksi untuk dikirim ke gudang. Oleh karena produk yang diterima gudang belum sesuai standar maka diperlukan pengecekan ulang. Kegiatan ini dinilai mengurangi keefektifitasan kerja perusahaan karena pengiriman produk menjadi tidak tepat waktu dan jumlah produk yang dikirim tidak sesuai kuantitasnya akibat beberapa produk perlu dilakukan perbaikan terlebih dahulu. Upaya yang dapat dilakukan untuk menanggulangi permasalahan adalah dengan memberikan standar operasional prosedural yang jelas pada bagian quality control yang terdapat pada lampran 2 Standar Operasional Prosedural (SOP) . Kemudian dilakukan pengecekan terdokumentasi berupa form yang terdapat pada lampiran 3 Inspection Report Quality Control, yang mencantumkan daftar inspeksi yang harus dilakukan pengecekan. Sehingga proses pengecekan lebih terstruktur dan sesuai dengan standar mutu yang ditetapkan. 44 BAB V PENUTUP Dari hasil pengamatan dan pembahasan terkait adanya produk defect yang dikirim ke gudang berupa cacat jahitan melintir, benang mencuat, tidak sesuainya pemasangan size label dengan ukuran garmen yang diproduksi, dan adanya aksesoris pelengkap busana yang tidak terpasang. Terdapat beberapa faktor penyebab defect tersebut di Anggia Handmade. Berikut kesimpulan dan saran yang didapat sebagai upaya penanggulangan masalah tersebut. 5.1 Kesimpulan Dari pembahasan pada bagian produksi didapat beberapa kesimpulan yaitu : 1. Perencanaan dan pengendalian produksi Proses perencanaan dan pengendalian dilakukan oleh direktur/ desainer, manajer, dan bagian produksi. Hasil perencanaan tersebut dibuat menjadi data teknis yang kemudian diberikan pada bagian produksi. Tidak ditemukan adanya masalah dalam proses tersebut yang berdampak pada kelangsungan proses produksi. 2. Proses produksi Pada proses penjahitan terdapat masalah seperti jahitan melintir dan benang mencuat, oleh karena itu diperlukan adanya pengawasan oleh kepala produksi/ kepala penjahit dengan dokumentasi berupa Inspection Stitching 45 Process Form yang mencantumkan daftar inspeksi yang harus dilakukan pengecekan. 3. Pemeliharaan mesin Pemeliharaan mesin yang dilakukan adalah perbaikan ketika ditemukan adanya kerusakan. Jika mesin masih bisa digunakan dengan baik ketika proses produksi maka tidak akan dilakukan upaya tersebut. Pada tahap ini tidak ditemukan adanya masalah terkait pemeliharaan mesin yang berdampak pada kelancaran proses produksi. 4. Pengendalian mutu Pada proses pengendalian mutu oleh quality control ditemukan garmen dengan defect berupa kesalahan pemasangan size label yang tidak sesuai ukurannya dan adanya aksesoris pelengkap busana yang tidak terpasang. Oleh karena itu, perlu dilakukan pembuatan Inspection Report Quality Control Form yang mencantumkan daftar inspeksi yang harus dilakukan pengecekan untuk meminimalisir adanya barang defect yang dikirim ke bagian gudang. 5.2 Saran Berdasarkan hasil pengamatan, dapat disarankan : 1. Perlu dibuatnya form yang mencantumkan daftar inspeksi yang harus dilakukan pengecekan untuk kebutuhan pengawasan produksi agar terdokumentasi dengan baik. 2. Upaya meminimalisir adanya barang defect yang dikirim ke bagian gudang, dengan dilakukan pembuatan form yang mencantumkan daftar inspeksi yang harus dilakukan pengecekan. 3. Dibuatnya Standar Operasional Prosedural (SOP) untuk prosedur pemeriksaan quality control, agar pengecekan dilakukan secara terstruktur dan sesuai dengan standar mutu yang ditetapkan. 46 DAFTAR PUSTAKA Martina, T., & Somantri, K. (2013). Bahan Ajar Praktikum Evaluasi Garmen. Bandung: Politeknik STTT Bandung. Mousumi Rahaman, H. (2016, January 2). Different Types of Defect Identification and Controlling Method for Quality and Productivity Improvement. Journal of Polymer and Textile Engineering, 3-13. Diambil kembali dari www.iosrjournals.org. Sandra, A. T. (2018). Laporan Praktik Kerja Lapangan. Bandung: Politeknik STTT Bandung. SNI 8101:2017. (2019, January 2). Diambil kembali dari Badan Standardisasi Nasional: http://sispk.bsn.go.id/SNI/DetailSNI/10806 Widihastuti. (2006). Quality Assurance and Quality Control. Yogyakarta: Universitas Negeri Yogyakarta. _______________. (2003). Undang - Undang no. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan. Jakarta. _______________. (2018). Buku Pedoman Praktik Kerja Lapangan. Bandung: Politeknik STTT Bandung. _______________,Bagian Produksi. (2019). Data Produk Masuk . Bandung: Anggia Handmade. 47 _______________,(2019, Diakses 6 Desember http://www.googlemaps.com LAMPIRAN 48 ). Retrieved from Lampiran 1 Rancangan Inspection Report Sewing Process INSPECTION REPORT SEWING PROCESS Inspector : Date : Article : No. List of Inspection 1. SPI (Stitch per Inch) 2. Sewing defect Signature Jahitan loncat Jahitan kendor Jahitan menyimpang Jahitan gabung bergeser Jahitan melintir Sambungan jahitan bergeser Komponen tidak simetris Lubang kancing tidak rata Lubang kancing tidak lurus Kancing kendor Kancing tidak lurus Jahitan terlipat Ujung benang tidak dipotong 49 Manager Inspector Accepted Rejected Jahitan penutup tidak rata Jahitan penutup tidak lurus Jahitan penutup kendor Comment Amount of Amount of accepted rejected Lampiran 2 Rancangan Standar Operasional Prosedural ANGGIA HANDMADE Dibuat Oleh Disahkan Oleh Manajer Direktur Prosedur Pemeriksaan Quality Control 1. Tujuan Memastikan agar produk yang diproduksi sesuai dengan standar mutu yang ditetapkan oleh perusahaan. 2. Ruang Lingkup Prosedur ini berlaku untuk pemeriksaan produk jadi yang telah diproduksi. 3. Referensi SNI 8101:2017 tentang Pakaian Jadi 4. Pihak terkait Quality control 5. Dokumen terkait Inspection Report Quality Control Form 50 6. Prosedur a. Quality Control melakukan pemeriksaan akhir dari produk dengan mengisi Quality Control Checklist Form. b. Jika hasil pemeriksaan sesuai maka dilanjutkan ke langkah c, jika tidak maka quality control akan mengembalikan produk untuk dilakukan perbaikan ke bagian produksi. c. Quality control menyatakan produk lolos inspeksi untuk dilakukan pengiriman produk ke bagian gudang. Lampiran 3 Rancangan Inspesction Quality Control Form INSPECTION REPORT QUALITY CONTROL FORM Inspector : Date : Article : Signature Manager Inspector Quality Control Checklist No. List of Inspection 1. Design Suitability 2. Neck Shape Collar Shoulder / Strape Sleeve / Cuff Hem Pocket Yes Attached Acceosseries Beads Button Zipper Label a. Main Label b. Size Label 51 No N/A c. Care Label Comment Accepted 52 Rejected
