Uploaded by muhdaokti

LAPORAN PRAKTIKUM KERJA BANGKU

advertisement
PRAKTIKUM KERJA BANGKU
LAPORAN PRAKTIKUM
UNTUK MEMENUHI TUGAS MATAKULIAH
Praktikum Kerja Bangku
yang dibina oleh Bapak Djonni Bangun
Oleh:
David Winarto
(120511427418)
UNIVERSITAS NEGERI MALANG
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK MESIN
OKTOBER 2013
KATA PENGANTAR
Puji syukur dipanjatkan ke hadirat Allah SWT yang telah melimpahkan
rahmat, taufiq, inayah, dan hidayah-Nya, karena hanya dengan karunia-Nya itulah
penyusunan laporan ini dapat diselesaikan sesuai dengan rencana.
Tugas Laporan Praktikum ini dikerjakan dalam rangka memenuhi tugas
Matakuliah Praktikum Kerja Bangku di program studi S-1 Pendidikan Teknik
Mesin Jurusan Teknik Mesin FT UM yang dibina oleh Bapak Djonni Bangun.
Terwujudnya tugas makalah ini telah melibatkan berbagai pihak. Untuk
sumbang saran yang konstruktif yang telah diberikan, kami patut menyampaikan
ucapan terima kasih kepada yang terhormat:
1. Bapak Djoni Bangun selaku dosen matakuliah Praktikum Kerja Bangku
yang telah membimbing selama proses pembelajaran dan praktikum,
2. Teman – teman offering A3 yang yang telah berpartisipasi dalam proses
pembelajaran dan praktikum,
3. Dan semua pihak yang secara langsung maupun tidak langsung
mendukung terselesaikannya laporan ini.
Semoga atas bantuan moril dan materiil tersebut, Allah SWT senantiasa
melimpahkan kekuatan dan petunjuk – Nya sebagai amal sholeh dan senantiasa
mendapat balasan karunia yang berlimpah dari – Nya.
Malang, 20 Oktober 2013
Penulis
i
DAFTAR ISI
COVER……………………………………………………………………………...
KATA PENGANTAR ……………………………………………………………....
i
DAFTAR ISI …………………………………………………………..……………
ii
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang …………………………………………….…………….
iii
1.2. Rumusan Masalah ………………………………………………………
iv
1.3. Tujuan …………………………………………………….……………..
iv
BAB II PEMBAHASAN
2.1. Pengertian Praktikum Kerja Bangku ……………………………………
1
2.2. Macam Perkakas Tangan ………………………………………….........
1
2.3. Alat Pelindung Diri ………………………………………..…………….
11
2.4. Penggunaan Alat Kerja Bangku…………………………..……………...
12
BAB III METODE PRAKTIKUM
3.1. Pengerjaan, Alat, Bahan dan Cara kerja ……………......………............
16
3.2. Target Waktu ………………………………………...……………...........
20
3.3. Tabel Pengerjaan PKB............................................................................
20
3.4. Jobsheet Praktikum Kerja Bangku ………………………..……………...
21
BAB IV PENUTUP
A. Kesimpulan ………………………………………………..……………...
25
B. Saran ……………………………………………………………………....
25
DAFTAR RUJUKAN ………………………………………………….……………....
26
ii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Praktikum kerja bangku adalah salah satu mata kuliah yang harus ditempuh
oleh setiap mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Universitas yang mana proses praktik kerjanya
dilakukan diatas bangku. Pada awal pertemuan ada sedikit materi yang disampaikan oleh
dosen kepada mahasiswanya terkait dengan jobsheet yang akan dikerjakan. Setiap awal
praktikum diadakan sedikit breafing dari dosen pembimbing terkait presensi dan pengerjaaan
jobsheet pada jadwal praktikum tersebut dan dilanjutkan pengecekan alat yang dipinjam oleh
yang bersangkutan/toolman.
Pada dasarnya praktikum kerja bangku merupakan kerja yang dilakukan secara
manual. Macam-macam perkerjaan tersebut meliputi
mengikir, mengebor, menggergaji,
menyenai, mengetap, menyetemping dan sebagainya.
Matakuliah ini sangat bermanfaat bagi mahasiswa untuk melatih kedisiplinan,
ketrampilan, ketelitian, kesabaran, keuletan dan tanggung jawab mahasiswa dalam
menggunakan perkakasan tangan. Kunci keberhasilan mahasiswa dalam Mata Kuliah ini
adalah mampu memehami metode-metode praktek secara baik, misalnya mengenai petunjuk,
proses, pemakaian, dan hasil kerja bangku.
Kegagalan mahasiswa dipengaruhi oleh berbagai faktor, antara lain terlalu banyak
mata pelajaran yang harus diikuti, proses pengerjaan yang membutuhkan tenaga banyak
dengan hasil yang kurang memuaskan, pengetahuan mahasiswa yang kurang, dan dosen yang
kurang menguasai materi, semua itu meyebabkan mahasiswa enggan dengan mata Kuliah
Teknik Permesinan.
Oleh karena itu, laporan ini akan membahas apa yang dimaksud dengan perkakas
tangan, alat-alat yang digunakan dalam praktikum serta bagaimana langkah-langkah yang
harus dikerjakan oleh setiap mahasiswa sehingga dapat menyelesaikan jobsheet yang telah
diberikan oleh dosen pembimbing.
1.2 Rumusan Masalah
1.2.1 Apa pengertian Praktikum Kerja Bangku?
1.2.2 Apa saja macam-macam perkakas tangan yang digunakan?
1.2.3 Apa saja APD dalam Praktikum Kerja Bangku?
1.2.4 Bagaimankah menggunakan alat-alat perkakas tangan dengan baik dan benar ?
1.2.5 Bagaimana proses yang harus dilakukan untuk penyelesaian jobsheet dengan
baik dan tepat ?
1.3 Tujuan
1.3.1 Mahasiswa mengetahui Praktikum Kerja Bangku.
1.3.2 Mahasiswa mengetahui macam-macam perkakas tangan yang digunakan.
1.3.3 Mahasiswa mengetahui APD apa yang digunakan.
1.3.4 Mahasiswa mengetahui bagaimana cara menggundakan alat perkakas.
1.3.5 Mahasiswa mengetahui proses untuk menyelesaikan suatu jobsheet.
Teknis penulisan makalah ini berpedoman pada Buku Pedoman Penulisan Karya
Ilmiah Universitas Negeri Malang (UM, 2010).
BAB II
PEMBAHASAN
2.1. Pengertian Praktikum Kerja Bangku
Kerja bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai dalam mengerjakan benda kerja
secara manual. Pekerjaan kerja bangku melakukan penekanan pada pembuatan benda kerja
dengan alat tangan, dan dilakukan di bangku kerja. Praktek kerja bangku melatih mahasiswa
agar mampu menggunakan alat kerja yang baik dan benar, serta mampu menghasilkan benda
kerja yang memiliki standar tertentu sesuai dengan lembar kerja yang ditentukan. Hal ini
dapat tercapai jika mahasiswa melakukan pekerjaan dengan baik sesuai dengan peraturan dan
tata cara pengerjaan praktek kerja bangku.
2.2
Macam-Macam Perkakas Tangan
Semua teknisi yang bekerja pada bengkel kerja mesin harus dapat menggunakan
semua peralatan tangan yang ada di bengkel baik berupa perkakas mesin maupun perkakas
tangan. Hal ini penting karena masingmasing perkakas mempunyai kelebihan dan
kekurangan. Pada dasarnya manusia dapat bekerja dengan mudah, aman dan dapat
menghasilkan benda kerja yang baik. masing-masing dari alat tersebut dan dalam
penggunaannya tidak jarang dilakukan dengan secara bersamaan dalam penggunaannya
untuk menyelesaikan suatu jobsheet.
Dalam pembahasan ini akan membahas bagaimana fungsi alat perkakas serta
bagaimana pengoperasiaannya dalam praktek sehingga alat perkakas tersebut dapat berfungsi
dengan baik dan menghasilakan hasil yang maksimal sesuai petunjuk dan yang diharapkan,
sehingga mempunyai umur pemakaian yang lebih panjang.
2.2.1 Ragum
Ragum digunakan untuk menjepit benda kerja saat melaksanakan pekerjaan mekanik
seperti mengikir, menggergaji, mengebor, memahat dan lain – lain. Agar benda kerja tidak
mengalami kerusakan / luka maka pada mulut ragum di lengkapi dengan vice klem.
Gambar Ragum
Pemasangan ragum pada meja kerja harus
disesuaikan dengan tinggi pekerja yang akan
bekerja. Sebagai patokan adalah apabila ragum
dipasang pada meja kerja, maka tinggi mulut ragum
harus sebatas siku dari pekerja pada posisi berdiri
sempurna.
Hal-hal yang pelu diperhatikan atau yang perlu
dipedomani dalam penjepitan benda kerja pada
ragum adalah sebagai berikut:
a) Gunakan pelapis rahang ragum untuk mencegah benda kerja agar tidak rusak
permukaannya.
b) Penjepitan benda kerja harus rata, artinya permukaan benda kerja yang keluar dari rahang
ragum harus lurus dan sejajar dengan rahang ragum.
c) Untuk penjepitan benda kerja yang berlubang seperti pipa yang tipis digunakan bahan
tambahan lain yang dimasukkan ke dalam pipa, sehingga pipa yang dijepit tidak akan
mengalami kerusakan/berubah bentuk. Untuk penjepitan benda kerja yang tipis (pelat
tipis) gunakan landasan dari kayu. Landasan tersebut dijepit pada rahang ragum.
2.2.2 Kikir
Material kikir adalah dari baja karbon tinggi / baja special. Alat ini digunakan
untuk mengurangi sebagian material dengan jalam memarut sehingga menjadi rata,
cekung, cembung, bulat dan lainnya.
Jenis kikir yang digunakan menurut tingkat kehalusan dibagi menjadi tiga yaitu:
a. Kikir Bastard
Merupakan kikir kasar panjang badan 12 inchi, dengan jumlah gigi 9 gigi/cm, cs = 25,
s = 0,01, n = 40 dan mempunyai tingkat kehalusan N9 s/d N8.
b. Kikir Half Smooth
Kikir setengah halus panjang badan 10 inchi, dengan jumlah gigi 12 gigi/cm, cs = 25,
s = 0,005, n = 40 dan tingkat kehalusan N8 s/d N7
c. Kikir Smooth
Kikir halus memiliki panjang badan 8 inchi dengan jumlah gigi 12 gigi/cm dengan
jumlah gigi 20 gigi/cm, cs = 25 s = 0,0025 n = 40
2.2.3 Penggores
Alat ini digunakan untuk menandai ukuran pada benda kerja atau bahan
yang akan diolah. Ada bermacam-macam jenis penggores yaitu penggores tangan sedukan,
penggores dengan satu ujung bengkok, penggores dengan satu ujung dirubah.
Gambar Penggores
2.2.4 Penitik
Penitik dapat digunakan untuk menitik bagian benda kerja yang akan di bor. Bentuk
penitik yang sering digunakan adalah silinder yang dikartel dengan ujung tirus yang bersudut
250 sampai 300.
Gambar Penitik
2.2.5 Mistar Baja
Mistar baja ini berfungsi untuk mengukur benda kerja yang berukuran pendek, selain
itu juga dapat dipakai untuk membimbing penggoresan dalam melukis batangan pada pelat
yang digunakan, ukuran panjang dari mistar baja ini bermacam-macam, ada yang berukuran
30 cm, 60 cm, dan 100 cm.
Gambar Mistar
2.2.6 Mistar Siku
Alat ini digunakan untuk menyiku ketelitian dari benda kerja, ukuran panjangnya 30 cm
terbuat dari bahan baja.
Gambar Mistar Siku
2.2.7 Palu
Palu adalah alat pemukul yang harus disediakan pada setiap bengkel kayu. Palu
dilengkapi dengan pemegang/gagang kayu sebagai tangkai pemukul. Jenis dan ukuran palu
bervariasi sesuai dengan fungsinya.
Gambar Palu
2.2.8 Sikat Kikir
Sikat kikir berfungsi untuk membersihkan kikir dari butiran – butiran besi yang melekat
pada kikir
Gambar Sikat Kikir
2.2.9 Mal Huruf
Mal huruf digunakan untuk proses steempling yaitu memberi nomor atau huruf pada
benda kerja. Dalam proses seteampel ini harus extra hati-hati karena dilakukan dengan satu
kali pukulan saja, karena apabila kita melakukan pemukulan berulang kali maka posisinya
akan berubah dan huruf atau angka akan hancur.
Gambar stamping
2.2.10 Gergaji Besi
Gergaji besi dengan fungsi untuk menggergaji lapisan besi atau besi tipis, karena
bentuknya yang demikian beda dengan gergaji kayu, geriginya yang kecil dan ujung depan
dan belakangnya ada pemuntir yang gunanya untuk mengencangkan dan menggendorkan
gergaji besi. Gergaji besi terdiri dari “sengkang” dan “daun gergaji”,sengkang adalah
pegangan untuk menggergaji sedangkan daun gergaji ada yang mempunyai gigi berbentuk
lurus dan berbentuk zig-zag.
Jumlah gerigi dalam tiap inchi
1. Daun gergaji yang mempunyai 14 gigi tiap 25,4 mm
2. Daun gergaji yang mempunyai 18 gigi tiap 25,4 mm
3. Daun gergaji yang mempunyai 24 gigi tiap 25,4 mm
4. Daun gergaji yang mempunyai 32 gigi tiap 25,4 mm
2.2.11 Tap
Tap adalah peralatan yang digunakan untuk pembuatan ulir pada suatu benda kerja.
Bentuk tap dibuat secara khusus di mana ulir-ulir potong dibuat secara presisi. Bahan
untuk pembuatan tap adalah baja perkakas baja potong cepat. Badan tap terdiri dari dua
bagian yaitu badan yang tidak mempunyai mata potong dan badan yang mempunyai
mata potong. Untuk melakukan penguliran dengan menggunakan tap diperlukan alat
bantu yaitu tangkai tap/pemutar tap. Berbentuk batang berulir luar yang mempunyai sisi
alur 3 atau 4. Satu set tap berisi 3 buah, yaitu nomor 1untuk awal pembuatan ulir, nomor
2 untuk perluasan ulir dan yang nomor 3 untuk finishing. Dilengkapi dengan tangkai tap
yang panjang lengan pemutar disesuaikan besar kecilnya diameter tap.
Gambar Tap
2.2.12 Snei
Snei adalah alat untuk membuat ulir. Bentuk snei menyerupai mur tetapi ulirnya merupakan
mata potong. Gigi-gigi ulir setelah dibentuk kemudian dikeraskan dan temper agar dia
mampu melakukan pemotongan terhadap benda kerja. Pada proses
pembuatan ulir, snei dipegang oleh tangkai snei. Snei yang biasanya digunakan untuk
pembuatan ulir adalah snei pejal dan snei bercelah.
 Snei pejal
Snei jenis ini berbentuk segi enam atau bulat. Untuk memudahkan dalam penguliran awal
maka pada snei jenis ini tidak seluruh mata potongnya sama besar, tetapi sedikit tirus pada
bagian mata pemotong awal. Dengan demikian benda kerja dapat masuk ke dalam snei
sedikit mudah.
 Snei Bercelah (Split die)
Snei jenis ini banyak digunakan untuk pembuatan ulir luar, karena ia memiliki kelebihan dari
pada snei pejal. Kelebihan tersebut antara lain besar diameternya dapat diperbesar dan
diperkecil sampai ukuran standarnya. Dengan demikian pada waktu penguliran pendahuluan
diameternya diperbesar dan pada waktu finishing diameternya dikembalikan pada ukuran
standarnya. Pengaturan tersebut dengan menggunakan baut penyetel.
Untuk membuat ulir dengan menggunakan snei dibutuhkan alat bantu yaitu pemegang snei.
Pada pemegeng snei ini dilengkapi dengan baut-baut pengikat, agar snei tidak ikut
berputar saat melakukan pemotongan/penguliran
2.2.13 Mesin Bor
Mesin Bor gunanya untuk melubangi benda dan memperbesar lubang yang sudah ada,
berikut ditampilkan gambar mesin bor.
Gambar Mesin Bor Duduk
2.2.14 Jangka Sorong
Jangka sorong adalah alat ukur yang mempunyai ketelitian ukur hingga Seperseratus
milimeter. Terdiri dari dua bagian, bagian diam dan bagianbergerak. Pembacaan hasil
pengukuran sangat bergantung pada keahlian danketelitian pengguna maupun alat. Sebagian
keluaran terbaru sudah dilengkapidengan bacaan digital. Pada versi analog, umumnya tingkat
ketelitian adalah0.05mm untuk jangka sorang dibawah 30cm dan 0.01.
Kegunaan jangka
sorong adalah:
1. Mengukur Diameter Luar Benda
Cara mengukur diameter, lebar atau ketebalan benda:Putarlah pengunci ke kiri, buka
rahang, masukkan benda ke rahang bawah jangka sorong, geser rahang agar rahang
tepat pada benda, putar pengunci ke kanan.
2. Mengukur Diameter Dalam Benda
Cara mengukur diameter bagian dalam sebuah pipa atau tabung : Putarlah pengunci ke
kiri, masukkan rahang atas ke dalam benda , geser agar rahang tepat pada benda, putar
pengunci ke kanan.
3. Mengukur Kedalaman Benda
Cara mengukur kedalaman benda : Putarlah pengunci ke kiri, buka rahang sorong
hingga ujung lancip menyentuh dasar tabung, putar pengunci ke kanan.
2.3 Alat Pelindung Diri
A. Kaca Mata Pengaman (Safety Glasses)
Berfungsi sebagai pelindung mata ketika bekerja, misalnya saat mengikir.
B. Masker (Respirator)
Berfungsi sebagai penyaring udara yang dihirup saat bekerja di tempat dengan
kualitas udara buruk, misalnya misal berdebu dan beracun.
C. Sarung Tangan
Berfungsi sebagai alat pelindung tangan pada saat bekerja di tempat atau situasi
yang dapat mengakibatkan cedera tangan, misalnya saat mengikir dan menggergaji.
Bahan dan bentuk sarung tangan disesuaikan dengan fungsi masing-masing pekerjaan.
D. Baju dan Celana Kerja
Baju kerja berfungsi melindungi badan dari benda tumpul, benturan, goresan
saat praktik kerja bangku, sedangkan celana kerja berfungsi melindungi bagian bawah
tubuh dari benda tumpul, benturan, goresan saat praktik kerja bangku.
E. Sepatu
Seperti sepatu biasa, tapi dari bahan kulit dilapisi metal dengan sol dari karet
tebal dan kuat. Berfungsi untuk mencegah kecelakaan fatal yang menimpa kaki karena
tertimpa benda tajam atau berat, benda panas, cairan kimia.
2.4
Penggunaan Alat Kerja Bangku
1. Langkah Pengikiran Yang Baik
a. Posisi Tubuh
Posisi tubuh Selama mengikir, berdiri di sisi sebelah kiri ragum dengan kaki tetap
tidak berubah. Kaki harus terbentang dengan menyesuaikan panjang kikir. Sudut antara poros
ragum dan kaki mendekati30 derajat untuk kaki kiri dan 75 derajat untuk kaki kanan.
Gerakan badan dan kaki posisi badan berdiri tegak dan berlahan-lahan condong maju selama
gerak pemotongan. Kaki sebelah kanan tetap lurus. Pandangan lurus selalu ditujukan pada
benda kerja. Perhatikan
Gambar 2.16 Posisi Tubuh Mengikir
b.
Cara memegang kikir
1) Tangan kanan : Peganglah tangkai kikir dengan posisi ibu jari di atas
pegangan dan jari lainnya di bawah pegangan.
2) Tangan kiri :Tempatkan ibu jari pada ujung kikir dan jarijari yang lain
sedikit ditekukan akan tetapi tidak sampai memegang atau menggenggam.
3) Menggunakan kikir yang kecil dengan gerakan yang tidak terlalu kuatdan pegang
kikir dengan tangan kanan dan ujung kikir dipegang oleh ibu jari dan jari-jari lainnya.
Gambar 2.17 Posisi Tangan Mengikir
2. Cara Mengebor
Pengeboran adalah proses menghasilkan lubang bulat pada benda kerja dengan
menggunakan alat potong berupa mata bor ( twist drill ). Mesin bor memiliki dua prinsip
gerakan dasar yaitu gerakan berputar poros utama dan gerakan pemakan ke bawah. Untuk
menentukan lubang bor yang akan di tap, maka diameter mata bor yang akan digunakan
harus diketahui. Misalnya benda kerja yang akan di tap M8 x 1,2 maka diameter mata bor
yang di gunakan adalah 6,8 mm.
3. Cara Mengetap
Mengetap adalah membuat ulir dalam yang debelumnya di dahului dengan proses
pembuatan lubang. Bahan tapper adalah baja karbon yang di keraskan, satu set terdiri dari 3
buah yaitu nomor 1, 2, dan 3. Tap nomor 1 sebagai permulaan karena mempunyai bentuk
tirus di ujungnya, sehingga ulir yang dihasilkan hanya 55% dari bentuk ulir yang
sesungguhnya. Tap nomor 2 digunakan setelah tap nomor 1 bentuk tirus pada ujungnya lebih
pendek , ulir yang di hasilkan hanya 25 %. Tap nomor 3 adalah tap yang terakhir dan yang
membentuk ulir sepenuhnya. Sebelum di tap harus di countersink terlebih dahulu dengan
posisi tap harus tegak lurus dengan bidang yang akan di tap.
Gambar 2.18 Posisi Mengetap
4. Cara Menggunakan Jangka Sorong
Mula-mula perhatikan skala nonius yang berimpit dengan salah satu skala utama.
Hitunglah berapa skala hingga ke angka nol. Suatu misal skala nonius yang berimpit dengan
skala utama adalah 4 skala. Artinya angka tersebut 0,4 mm. Selanjutnya perhatikan skala
utama. Suatu misal angka nol pada sekala nonius tepat pada angka 4,7 Sehingga benda yang
diukur sama dengan 4,7 cm + 0,4 mm = 4,74 cm.
Gambar 2.19 Penggunaan Jangka Sorong
5. Cara Penggunaan Snei
Langkah kerja pembuatan ulir dengan snei adalah sebagai
berikut:
 Persiapkan benda kerja dan jepit pada ragum secara tegak lurus.
 Pasang snei pada pemegangnya dan kuncikan baut pengikatnya.
 Tempatkan snei pada benda kerja dengan posisi datar, kemudian tekankan snei hingga
benda kerja masuk pada snei. Lakukan penekanan sambil snei diputarkan searah
dengan arah jarum jam.
 Pemutaran atau pemakanan kira-kira 600, kemudian dikembalikan pada posisi
semula. Pemutaran kembali dimaksudkan untuk memotong beram dan membersihkan
ulir yang telah terbuat serta memberikan kesempatan beram keluar dari snei.
 Lakukan pekerjaan langkah di atas secara terus menerus dan berikan minyak pelumas
untuk mendingingkan snei dan untuk membantu mengeluarkan beram.
 Untuk pembuatan ulir dengan snei bercelah, maka ulangi kembali penguliran dengan
terlebih dahulu menyetel kembali lebar pembukaan snei. Demikian seterusnya sampai
ukuran snei kembali pada ukuran standarnya.
 Periksa hasil snei dengan menggunakan mal ulir, seterusnya bersihkan ulir dan snei.
BAB III
PELAKSANAAN PRAKTIKUM
Dalam bab ini memjelaskan hasil praktikum selama kurang lebih 3 minggu.
A. Pengerjaan Yang Telah Dilakukan
1. Pengikiran
Yaitu mengikir benda kerja sesuai ukuran yang ditentukan oleh dosen pembimbing.
a. Alat yang digunakan yaitu:
1) Ragum
2) Kikir kasar dan kikir halus
3) Benda kerja ( plat besi )
4) Jangka sorong
5) Jobsheet
6) Penggaris siku
b. Cara kerja :
1) Siapkan benda kerja dan alat-alat yang digunakan.
2) Gunakan pakaian pengaman dan kaos tangan sebagai pelindung tangan.
3) Jepit benda kerja dengan ragum, dengan ¾ bagian benda terjepit. Kemudian lakukan
pengikiran dengan arah usapan maju tekanan penuh dan pada saat usapan mundur
tekanan minimum. Ini berguna untuk memaksimalkan pengikiran dan memperpanjang
umur kikir.
4) Perhatikan Posisi tubuh Selama mengikir, berdiri di sisi sebelah kiri ragum dengan kaki
tetap tidak berubah. Kaki harus terbentang dengan menyesuaikan panjang kikir. Sudut
antara poros ragumdan kaki mendekati30o untuk kaki kiri dan 75o untuk kaki kanan.
Dan gerakan pengikiran diikuti seleruh bagian tubuh bukan tanganya saja yang
bergerak.
c. Kesulitan/ kendala yang dihadapi
1) Alat kikir yang tersedia di laboratorium kurang baik kondisinya sehingga membuat
benda kerja menjadi lecet.
2) Benda kerja kurang siku meskipun sudah di kikir ketika di ukur dengan mistar siku
presisi, sehingga untuk menyikukan benda kerja tersebut membutuhkan waktu yang
relative lama
3) Penyelesaian pengikiran tidak sesuai dengan jadwal yang di tentukan yairu 1minggu
karena di laksanakan pada waktu bulan puasa.
4) Tenaga masing – masing mahasiswa berbeda – beda sehingga dalam penyelesaian
mengikir ini tidak sama antara mahasiswa yang satu dengan yang lainnya.
2. Penggoresan
Yaitu memberi garis-garis pada benda kerja.
a. Alat yang digunakan yaitu:
1) Penggores
2) Penggaris
3) Penitik
b. Cara kerja
1) Letakkan benda kerja pada meja.
2) Beri ukuran jarak antar garis
3) Letakkan penggaris pada benda kerja kemudian tekan penggaris. Dan gores dangan
penggores.
4) Lakukan dengan hati – hati
c. Kendala yang di hadapi
1) Membutuhkan ketelitian dan harus hati – hati dalam menggores benda jika terjadi
kesalahan pada saat penggoresan benda harus di kikir lagi agar halus
2) Membutuhkan kesabaran dalam penitikan ini.
3. Pengeboran
Yaitu mengebor benda kerja dengan mesih bor sesuai ukuran yang ditentukan.
a. Alat-ala yang diperlukan
1) Mesin Bor
2) Mata Bor sesuai ukuran lebar yang ditentukan
3) Mistar yang presisi
b. Cara kerja
1) Posisikan benda kerja dalam ragum mesin bor dibantu dengan
menggunakan mistar supaya tepat sasaran
2) Siapkan mata bor dan dipasang dengan rapat
3) Nyalakan mesin bor
4) Mengebor dengan menekan tuas dengan naik-turun supayasisa sayatan
bor dapat keluar masuk
c. Kendala yang dihadapi
1) Menempatkan benda kerja yang sulit karena ragumnya yang sudah lumayan
rusak
2) Kotoran yang banyak di mesin bor membuat proses lama, sedikit kesulitan
membersihkannya dibagian sela dalam mesin
4. Pengetapan
a. Alat yang digunakan
1) Ragum Penjepit
2) Ulir 3 Tingkat
3) Tap
4) Pelumas Oli
b. Cara Kerja
1) Siapkan 3 Ulir dan Tap dan benda kerja sudah rapat terjepit dalam ragum
2) Mulai mengetap dengan ulir 1 dan dikasih pelumas
3) Putar tap dan sedikit penekanan sampai kedalaman dalam pengeboran
sebelumnya
4) Mengulangi lagi sampai lancar dan mengganti dengan ulir 2 dan 3 janga
lupa juga dikasih oli.
c. Kendala yang dihadapi
1) Ulir dan tap yang terbatas menjadi kedala proses karena harus bergantian
2) Untuk pengetapan awal menggunakan ulir 1 harus hati-hati dan teliti karena
membuka awal jalan untuk mengulir.
5. Penandaan
Yaitu memberi huruf atau angka pada benda kerja.
a. Alat yang digunakan adalah:
1) Mal huruf
2) Palu
3) Bantalan besi
b.Cara kerja
1) Pertama letakan benda yang sudah diberi garis atau kolom pada bantalan besi.
2) Tempatkan mal huruf pada posisinya. Kemudian pukul menggunakan palu
3) Perlu diketahui bahwa pada proses steampling ini menggunakan ketelituan dan kejelian,
salah satu contoh pada saat memukul mal huruf posisinya harus benar-benar tepat
karena pemukulan hanya dilakukan satu kali saja. Jika dilakukan secara berulang ulang posisinya berubah dan huruf akan hancur.
c. Kendala yang dihadapi
1) Dalam menggunakan palu untuk menyetempel huruf harus hati – hati karena dapat
melukai tangan
2) Posisi mal harus tepat ketika akan di stempel kalau tidak akan terjadi kesalahan pada
posisi huruf
3) Posisi palu dan mal huruf harus tepat jika tidak mal ketika di pukul dengan palu akan
terlempar dan dapat melukai tubuh.
6. Penggergajian
a. Alat yang digunakan
1) Gergaji
2) Plat
3) Penggores dan Mistar
4) Ragum penjepit
b. Cara kerja
1) Ukur dan tandai dengan gores benda kerja sebelum digergaji sesuai ukuran
yang diinginkan
2) Tepatkan benda kerja dalam ragum dan lebing mudah untuk menggergaji
bisa menggunakan plat besi supaya lurus dalam menggergaji
3) Menggergaji dengan pelan-pelan karena benda kerja yang kecil dan tipis
dengan irama kedepan yang lebig ditekankan karena gigi tajam besi
menyayat kedepan
4) Menggergaji sesuai ukuran.
c. Kedala yang dihadapi
1) Menggergaji pada awal agak sulit, berat, dan hati-hati karena pada awal
menggergaji adalah membuka jalur gergaji
2) Mengatur jarak antar penggergajian, biasanya lubang penggergajian lebeih
lebar tidak sesuai perkiraan ukuran
B. Target Waktu
3 sks, 6 js
1 pertemuan = 35 menit X 6 = 210 menit
1 minggu = 5 pertemuan X 210 menit = 1050 menit = 17,5 jam
3 minggu = 17,5 jam X 3 =52, 5 jam
C. Table Pengerjaan Praktek Kerja Bangku
N
OMinggu
KE
1
1
UKURAN AWAL UKURAN HASIL
PENGERJAAN
Menyelesaikan mengkikir silinder (menyenai,
P
L
T
P
L
T
85
12,5
-
80
10
-
133
43
22
132
42
21
70
35
10
60
32
6
mengebor, mengikir)
2
Pengikiran benda untuk memperoleh ukuran
yang ditentukan dan kepresisian
3
Menyelesaikan kerja pelat (menggergaji)
D. Gambar Pengerjaan (jobsheet)
1. Gambar dan Ukuran untuk Pengerjaan Pengikiran balo dan pengetapan
M10
43 mm
15,5 mm
11,5 mm 11,5 mm
50 mm
22 mm
133 mm
Gambar 3.1 Proyek Benda Kerja 1
 Hasil Kerja
15,5 mm
42 mm
M10
11,5 mm 11,5 mm
50 mm
21 mm
132 mm
Gambar 3.2 Hasil Benda Kerja
2. Gambar dan Ukuran Untuk Pengerjaan stemping
Gambar 3.3 Proyek Stemping
 Hasil Kerja
D E F G H I J K L MNO PQ R S T UV W
D E F G H I J K L MNO PQ R S T UV W
4567890
D V I D W I N AR T O
120511427418
Gambar 3.4 Hasil Stemping
3. Gambar dan Ukuran untuk Pengerjaan penggergajian
Gambar 3.5 Proyek Benda Kerja Penggergajian
 Hasil Kerja
Gambar 3.6 Hasil Benda Kerja Penggergajian
4. Gambar dan Ukuran untuk Pengerjaan Silinder
 Ukuran silinder awal
12,5 mm
85 mm
 Ukuran hasil silinder
10 mm
80 mm
12 mm
10 mm
60 mm
M10
BAB IV
PENUTUP
A. Kesimpulan
1. Praktikum kerja bangku adalah suatu praktek yang membutuhkan kesabaran,
keuletan serta ketelitian dalam pengerjaannya.
2. Praktikum kerja bangku adalah suatu kegiatan untuk menyelesaikan suatu
jobsheet dengan menggunakan cara manual sebagai bekal mahasiswa untuk
melatih kemamapuan siswa dalam mengaplikasikan teori kedalam praktek yang
riil serta sebagai bekal dasar untuk menempuh matakuliah yang selanjutnya.
3. Dalam penggunaan setiap alat-alat perkakas maka hendakanya selalu
memperhatikan prosedur pemakaian sehingga alat-alat perkakas dapat digunakan
secara maksimal sesuai dengan fungsi dari setiap alat-alat perkakas tersebut.
4. Dalam setiap praktek untuk menyelesaiakan jobsheet harus selalu memperhatikan
petujuk pengerjaan sehingga hasil dari jobsheet yang dikerjakan sesuai dengan
jobsheet yang ditugaskan.
5. Sebelum memulai mengerjakan jobsheet, terlebih dahulu merencanakan langkahlangkah pengerjaan agar jobsheet dapat dikerjakan dengan cepat dan tepat
B. Saran
1. Alat-alat yang digunakan ditambah lagi dan yang sudah tidak dapat digunakan
juga diganti dengan yang baru agar mahasiswa dalam praktek dapat bekerja
semaksimal mungkin dengan cepat dan hasilnya memuaskan.
2. Setiap mahasiswa yang sedang praktek diharapkan datang tetap waktu agar
praktikum bisa untuk segera dimulai. Dengan demikian waktu yang relatif singkat
dapat dimanfaatkan dengan sebaik-baiknya.
3. Untuk toolman yang bekerja diharapkan selalu mengontrol alat-alat yang akan
digunakan oleh mahasiswa untuk selalu mengondisikan alat-alat selalu dalam
kondisi siap pakai.
4. Diharapkan toilet tidak selalu dikunci
5. Ditambahkan rak untuk meletakkan tas mahasiswa yang praktek biar tidak
berceceran dalam meletakkan tas.
DAFTAR RUJUKAN
Ambiyar, dkk. 2008. Teknik Pembentukan Plat Jilid 2 untuk SMK. Jakarta : Direktorat
Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan, Direktorat Jenderal Manajemen
Pendidikan Dasar dan Menengah, Departemen Pendidikan Nasional.
Anggriawan, A., dkk. 2012. Mikrometer Sekrup dan Jangka Sorong (Makalah). Malang :
Universitas Negeri Malang.
Faridah, A. 2008. Teknik Pembentukan Pelat Jilid II. Jakarta : Direktorat Pembinaan Sekolah
Menengah Kejuruan Departemeb Pendidikan Nasional.
Sumbodo, W., dkk. 2008. Teknik Produksi Mesin Industri untuk SMK Jilid 1. Jakarta :
Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan, Direktorat Jenderal
Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah, Departemen Pendidikan
Nasional.
Universitas Negeri Malang. 2010. Pedoman Penulisan Karya Ilmiah : Skripsi, Tesis,
Disertasi, Artikel, Makalah, Tugas Akhir, Laporan Penelitian. Edisi Kelima.
Malang : Universitas Negeri Malang.
Widarto, dkk. 2008. Teknik Pemesinan Jilid 2 untuk SMK. Jakarta : Direktorat Pembinaan
Sekolah Menengah Kejuruan, Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan
Dasar dan Menengah, Departemen Pendidikan Nasional.
Download