perancangan dan pembuatan aplikasi manajemen

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN APLIKASI
MANAJEMEN PEMELIHARAAN DAN
PERAWATAN MESIN INDUSTRI
(STUDI KASUS: PT UNIBELT INTI PERKASA – MALANG)
NURUL HUDHA
6907040018
POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Latar Belakang
Perawatan di suatu industri merupakan salah satu faktor yang
penting dalam mendukung proses produksi yang mempunyai daya saing di
pasaran. Produk yang dibuat industri harus mempunyai hal-hal berikut:
kualitas baik, harga pantas, dan diproduksi serta diserhakan ke konsumen
dalam waktu yang cepat.
Oleh karena itu produksi harus didukung oleh peralatan yang siap
bekerja setiap saat dan handal. Untuk mencapai hal itu maka peralatan
penunjang proses produksi ini harus selalu dirawat secara teratur dan
terencana serta untuk mengetahui betapa besarnya perhatian pabrik dalam
menerapkan sistem manajemen pemeliharaan mesinnya.
Dan untuk mempermudah dalam menerapkan manajemen
pemeliharaan dan perawatan mesin, maka dibuatlah aplikasi yang
diharapkan dapat mempermudah dalam proses penjadwalan.
Rumusan Masalah
Bagaimana membuat suatu aplikasi penjadwalan
manajemen pemeliharaan dan perawatan mesin
industri di PT Unibelt Inti Perkasa?
TUJUAN
o Menerapkan aplikasi penjadwalan sistem manajemen
pemeliharaan dan perawatan dalam bentuk software
o Dapat mempermudah dalam pengontrolan penjadwalan
manajemen pemeliharaan dan perawatan
Manfaat
 Agar mesin industri dan peralatan lainnya
selalu dalam keadaan siap pakai secara
optimal
 Menjamin ketersediaan optimum peralatan
yang dipasang untuk produksi
 Memperpanjang umur asset
 Mempermudah pekerja dalam melakukan
pemeliharaan dan perawatan mesin
Batasan Masalah
 Penelitian dilakukan di PT Unibelt Inti Perkasa,
Malang
 Penelitian ini hanya mengidentifikasi jadwal
pemeliharaan dan perawatan mesin industri
 Mesin/komponen yang akan diolah dalam
aplikasi berjumlah 8 jenis
Manajemen Pemeliharaan dan Perawatan
Sebagai usaha menggunakan fasilitas produksi
agar kontinuitas produksi dapat terjamin dan
menciptakan operasi produksi yang memuaskan
sesuai rencana. Sehingga fasilitas tersebut tidak
mengalami kerusakan selama dipergunakan
dalam waktu tertentu.
Jenis – Jenis Maintenance
Pemeliharaan Pencegahan (preventive maintenance)
Kegiatan maintenance yang dilakukan untuk mencegah
timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan
menentukan penyebab kerusakannya.
Pemeliharaan korektif (corrective maintenance)
Maintenance yang dilakukan karena hasil produksi tidak
sesuai dengan yang direncanakan.
Hubungan antara berbagai bentuk pemeliharaan
Pemeliharaan
Pemeliharaan Terencana
Pemeliharaan Pencegahan
Pemeriksaan
termasuk
pnyetelan &
pelumasan
Lihat, dengar &
rasakan
Pemeliharaan
waktu berjalan
Penggantian
komponen
minor, yaitu
pekerjaan yg
timbul lgsg
dari
pemeriksaan
Pemeliharaan
waktu berhenti
Pemeliharaan Tak Terencana
Pemeliharaan
Korektif
Reparasi
minor yang
tidak
ditemukan
waktu
pemeriksaan
Pemeliharaan
Darurat
Overhaul
Terencana
Distribusi Weibull
• Dapat diterapkan pada analisa resiko karena
dapat menduga umur pakai (lifetime)
komponen/ mesin.
• Alasan pemakaian metode Weibull
dikarenakan untuk memprediksi kerusakan
sehingga dapat dihitung keandalan mesin dan
dapat meramalkan kerusakan yang akan
terjadi.
Fungsi Distribusi Weibull
•
•
•
•
•
Fungsi Kepadatan Probabilitas
Fungsi Distribusi Kumulatif
Fungsi Keandalan
Fungsi Laju kerusakan
MTTF (Mean Time To Failure)
Data
Keterangan tentang kejadian/fakta
Informasi
Hasil analisis dan sintesis terhadap data
(data yang telah diorganisir dalam bentuk
yang sesuai dengan kebutuhan)
Operasi sistem database (basis data)
• Menambah file baru
• Mengosongkan berkas
• Menyisipkan data
dalam berkas
• Mengambil data pada
berkas
• Mengubah data
• Menghapus data
• Menyajikan informasi
dari berkas
Data Base Management System (DBMS)
•Pengertian
Kumpulan file yang saling berkaitan dengan program untuk
mengelolanya. Terdiri dari database dan set program pengelola.
•Tujuan
Mempermudah menciptakan struktur data dan membebaskan
pemrograman dari masalah penyusunan file yang kacau.
Hardware (processor, memory, harddisk)
•Komponen Utama
Data
Software (antara basis data dan pengguna)
Pengguna (pengguna akhir, pemrogram
aplikasi, dan adiministrator basis data)
Perancangan Database (Basis Data)
 Konseptual
Membuat model yang bersifat konsep
 Logis
Model konsep
model basis data
 Fisis
Sifat Logis
basis data fisis yang tersimpan dalam
penyimpan eksternal (spesifik dengan DBMS)
Macam-Macam PerintahDBMS
o Data Definition Language (DDL)
Perintah yang digunakan administrator basis data (DBA) dalam
mendefinisikan skema (deskripsi lengkap struktur meda, rekaman, dan
hubungan data pada basis data) ke DBMS.
o Data Manipulation Language (DML)
Perintah untuk melakukan akses, manipulasi dan mengambil data.
Prosedural
pengguna menentukan data
cara mendapatkannya
Non-prosedural
pengguna menentukan data
tanpa
harus
DML
menyebutkan
cara mendapatkannya
Microsoft Visual Basic 6.0
Merupakan bahasa pemrograman yang handal sehingga
banyak yang menggunakan. Dalam penulisan kode VB
mampu menambahkan sendiri dibanding dengan
pemrograman lain. Terdiri dari beberapa menu khusus :
• Toolbar
• Toolbox
• Form Windows
• Project Explorer
• Jendela Properties
• Form Layout Windows
• Jendela Kode
Mulai
Identifikasi dan Perumusan Masalah
Penentuan Tujuan Penelitian
Pengambilan Data (Observasi & Literatur)
Perencanaan Perancangan
Pembuatan Program Database
Mengkompilasi Program
Uji Program
Tidak
Berhasil ?
Ya
Penyusunan Laporan
Selesai
Rancangan Database
 Tabel Jenis Mesin
Nama Field
• Tabel Operasional
Data Type
Nama Field
Data Type
kode_project
Text
nama_mesin
Text
tgl_rawat
Date/time
project_name
Text
Date/time
biaya
Currency
Currency
status
Text
kode_mesin
Text
nama_mesin
Text
tanggal_beli
Date/time
lifetime
harga_beli
•
TabelNama
Perawatan
Field
Data Type
kode_project
project_1
project2
project3
project4
project5
worker1
worker2
worker3
worker4
worker5
ct1
ct2
ct3
ct4
ct5
job1
job2
job3
job4
job5
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
Text
•
Tabel Tglrawat
Nama Field
Data Type
kode_mesin
Text
nama_mesin
Text
overhaul
Text
greasing
Text
electrical_checking
mechanical_checking
Text
Text
machine_cleaning
Text
ALUr aplikasi manajemen perawatan pt unibelt inti perkasa
Menu Utama
Login
Jadwal Perawatan
Input Mesin
Jadwal Pergantian Mesin
Input Perawatan
Laporan Operasional
Input Operasional
Menu utama (login)
Sistem Perawatan PT UBIP
Kode Alat
Nama Alat
: RL
: Roller
Worker Cycle Time
Project Name
(person) (weeks)
Overhaul
5
52
Greasing
2
2
Electrical checking
1
2
Mechanical checking
2
2
Machine cleaning
2
1
: MT
: Motor
Worker Cycle Time
Project Name
(person) (weeks)
Overhaul
4
52
Greasing
2
2
Electrical checking
1
2
Mechanical checking
2
5
Machine cleaning
2
1
Job Estimate
(hours)
96
4
2
6
4
No
1
2
3
4
5
Usia (Week)
24
26
21
23
23
Kode Alat
Nama Alat
Job Estimate
(hours)
72
2
3
6
2
No
1
2
Usia (Week)
54
57
3
60
54
63
4
5
Pengolahan data (distribusi weibull)
Keterangan :
•
•
•
Sortir data mentah (Xi)
tiap jenis mesin
Catat nilai parameter a,
b, dan c
Hitung nilai MTTR
dengan rumus
MTTR = b  (1+(1/a))
Tabel Analisa waktu perawatan (mechanical checking)
sebelum dan sesudah melakukan Perhitungan
dengan metode MTTR
Cycle Time (week)
Kode
Nama
(Sebelum)
(Sesudah)
MTTR
RL
Roller
2
6
MT
Motor
5
10
PL
Pulley Lagging
4
7
PS
Panel Switch
1
11
AC
Air Conditioner (AC)
12
14
DR
Drier
12
17
MP
Mesin Packing
1
4
CMP
Compressor
6
17
TERIMA KASIH