SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR

SISTEM INFORMASI MANUFAKTUR
DEFINISI
Suatu sistem berbasis-komputer yang bekerja dalam hubungannya dengan
sistem informasi fungsional lainnya utk mendukung manajemen perusahaan
dalam pemecahan masalah yang berhubungan dengan manufaktur produk
perusahaan
PENDAHULUAN
• Manajemen manufaktur menggunakan komputer sebagai:
– sistem konseptual (pada area persediaan: Titik pemesanan kembali, MRP,
JIT)
– elemen dalam sistem produksi fisik (CAD, CAM, dan robotik)
• SI Manufaktur terdiri dari tiga subsistem input dan empat subsistem output
• Perhatian utama adalah bagaimana komputer digunakan sebagai suatu
sistem konseptual dicampur dengan aplikasi dalam sistem fisik oleh suatu
konsep yang disebut computer-integrated manufacturing (CIM).
KOMPUTER SEBAGAI BAGIAN DARI SISTEM FISIK
Manajer manufacturing menggunakan lebih luas komputer dibandingkan
dengan manajer lainnya. Beberapa penggunaan komputer antara lain :
1. Computer Aided Design (CAD)
– Computer Aided Engineering (CAE)
– Penggunaan komputer untuk membantu rancangan produk
– Menggunakan perangkat lunak CAD
– Hasil rancangan disimpan dalam database rancangan
– Contoh : Merancang Mobil, Motor, dan lain-lain
2. Computer Aided Manufacturing (CAM)
– Penerapan komputer dalam proses produksi
– Mesin produksi khusus dikendalikan komputer untuk menghasilkan produk
sesuai spesifikasi dari database rancangan.
Sistem Informasi Manufaktur_TI-UG
Page 1
– Sebagian besar otomatisasi pabrik terdiri dari teknologi CAM
– Produksi lebih cepat dan presisi.
3. Robotik
– Melibatkan robot industrial (IR), alat yang secara otomatis melaksanakan
tugas-tugas tertentu dalam manufaktur
– IR diperkenalkan pertama kali pada industri mobil tahun 1974
– Memungkinkan biaya yang lebih rendah, kualitas tinggi, melaksanakan
tugas yang berbahaya
Berbagai penggunaan bebas komputer sebagai sistem informasi di dalam
penjadwalan produksi, pengendalian inventory, pengendalian kualitas
produksi, dan melaporkan biaya produksi. Sistem informasi manufacturing
merupakan anak gugus dari SIM yang digunakan dalam pemecahan
masalah-masalah manufacturing perusahaan.
Subsistem Pemasukan Manufacturing :
a) Data processing subsistem, misalnya terminal yang ditempatkan pada
setiap pabrik digunakan untuk mencatat aktivitas utama mulai dari
penerimaan bahan mentah sampai pengiriman barang jadi.
b) Industrial engineering subsystem, menyediakan data yang
menggambarkan operasi internal manufacturing. Subsistem ini terdiri
dari insinyur industri yang mempelajari proses produksi upaya lebih
efisien.
c) Manufacturing intelligence subsystem, subsistem yang menyediakan
data/informasi lingkungan. Subsistem ini menyediakan informasi
supplier yang belum masuk, dan juga informasi mengenai unsur-unsur
buruh di lingkungan.
Subsistem Keluaran Manufacturing :
Ada empat keluaran subsistem manufacturing yang menggambarkan
dimensi proses produksi. Keempat keluaran tersebut adalah :
a) Production subsystem, mengukur proses menurut waktu arus kerja
dari satu langkah ke langkah berikutnya.
Sistem Informasi Manufaktur_TI-UG
Page 2
b) Inventory subsystem, mengukur volume aktivitas produksi sebagai
inventori yang ditransformasikan dari bahan mentah menjadi proses
p
pekerjaan dan sampai ke barang jadi.
c) Quality subsystem, mengukur kualitas
kualitas material yang dihasilkan.
d) Cost subsystem, memonitor biaya produksi – terutama
tama biaya buruh
dan material.
Contoh sistem informasi manufacturing :
1. Economic manufacturing quantity (EMQ), menentukan berapa jumlah
ju
yang harus diproduksi.
2. Bill of material, bagian dari komponen yang dibutuhkan dalam kaitan
ini menentukan bahan baku yang dibutuhkan untuk membuat
komponen.
Salah satu yang penting di dalam sistem
sistem informasi manufacturing
adalah subsistem produksi yang menggambarkan proses produksi.
MODEL SISTEM MANUFAKTUR
Sistem Informasi Manufaktur_TI-UG
UG
Page 3
SISTEM TITIK PEMESANAN KEMBALI (ROP)
• Istilah kunci
– Reorder point, stockout, lead time, safety stock
• Rumusan ROP: R = LU+S
• Masih digunakan oleh banyak perusahaan
– Sangat sesuai utk inventori ritel
PEMESANAN KEMBALI TANPA DAN DENGAN PERSEDIAAN CADANGAN
Sistem Informasi Manufaktur_TI-UG
UG
Page 4