https://www.trihedral.com/what-is-vtscada Apa itu Software VTScada? Perangkat Lunak HMI dan SCADA yang Intuitif secara Instan VTScada memberi Anda platform intuitif yang menyegarkan untuk membuat aplikasi pemantauan dan kontrol industri yang sangat disesuaikan yang dapat dipercaya dan digunakan oleh pengguna akhir dengan mudah. Berbagai macam industri di seluruh dunia menggunakan VTScada untuk aplikasi mission-critical dari berbagai ukuran. Apa itu perangkat lunak HMI? Perangkat lunak antarmuka mesin manusia memungkinkan pengguna akhir industri untuk memantau dan mengontrol peralatan menggunakan komputer. Ini dapat mencakup pompa dan motor yang beroperasi atau menampilkan suhu dan tingkat cairan di layar. Apa itu Perangkat Lunak SCADA? Sistem kontrol pengawasan dan akuisisi data (SCADA) terdiri dari perangkat lunak HMI (seperti VTScada) yang menggunakan jaringan untuk berkomunikasi dengan unit telemetri jarak jauh terdistribusi (RTU) dan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) untuk mengontrol perangkat keras jarak jauh dan mengambil informasi proses yang dicatat. Misalnya, utilitas kota dapat menggunakan radio untuk secara terpusat memantau dan mengontrol distribusi air dan situs pengumpulan air limbah yang tersebar di wilayah geografis yang luas atau jaringan Ethernet untuk mengawasi beberapa pabrik pengolahan. https://www.trihedral.com/what-is-scada Apa itu SCADA? SCADA adalah singkatan dari Pengawasan Kontrol dan Akuisisi Data. Singkatnya, sistem SCADA menerima data dari berbagai input, memprosesnya, dan menampilkan serta bertindak berdasarkan informasi itu. Penyerapan dan pemrosesan data otomatis ini menjadikan SCADA komponen penting di hampir setiap proses otomasi industri. SCADA ada di sekitar Anda setiap hari dan bagian dari kehidupan sehari-hari semua orang - bahkan jika Anda tidak pernah menyadarinya. Setiap gelas air dari keran Anda, bahan bakar dari pompa bensin, pendaratan pesawat tepat waktu, kapal tiba di pelabuhan, siaran radio, produk manufaktur, siaran radio yang ditransmisikan, dan watt listrik yang mengalir dari colokan terjadi karena serangkaian sistem SCADA . Karena banyaknya kemungkinan penggunaan dan pengaturan, istilah "SCADA" seringkali memiliki arti yang berbeda bagi pengguna yang berbeda. Beberapa orang menganggapnya sebagai Programmable Logic Controllers (PLCs), Remote Telemetry Unit (RTUs), dan logika tangga mereka. Beberapa orang menganggap tampilan Human Machine Interface (HMI) sebagai SCADA. Bagi yang lain, ini adalah aplikasi web yang menyajikan data proses dari merek perangkat jaringan tertentu. Meskipun setiap sistem berbeda, sebagian besar berbagi elemen berikut: 1. Satu atau lebih perangkat pemantauan dan kontrol untuk mencatat data proses dan peralatan kontrol (mis., PLC, RTU, dan pengontrol pompa). 2. Jaringan komunikasi untuk mengirim perintah dan mengembalikan data proses (mis., Radio berlisensi atau tidak berlisensi, Ethernet, seluler, telepon rumah). 3. Perangkat lunak HMI untuk menyediakan operator dengan representasi grafis dari proses. 4. Database poin I / O (tag) yang mendefinisikan objek dalam sistem. 5. Sistem manajemen alarm untuk memungkinkan operator melihat dan mengakui alarm. 6. Sistem pemberitahuan untuk menyebarkan informasi alarm kepada pengguna jarak jauh melalui pesan teks SMS, email, voice-to-speech, atau pager. 7. Database informasi proses historis yang dicatat oleh sistem. 8. Tren dan alat pelaporan untuk memperoleh wawasan dari data historis. Organisasi seperti utilitas air & air limbah biasanya memiliki lokasi pemantauan dan kontrol yang tersebar di wilayah geografis yang luas. Sistem SCADA menggunakan perangkat lunak Human Machine Interface (HMI) untuk menyurvei unit telemetri jarak jauh (RTU) di setiap situs melalui radio. Sistem menyimpan informasi ini dalam database historis dan menggunakannya untuk mengotomatiskan berbagai aspek dari proses fisik. Pengguna berinteraksi dengan sistem melalui serangkaian halaman tampilan HMI. Peran Mengubah SCADA Awalnya, banyak perusahaan dan utilitas mulai mengadopsi sistem SCADA untuk menggantikan 'sneaker net', proses yang memakan waktu dan rawan kesalahan di mana para pekerja melakukan perjalanan ke lokasi-lokasi terpencil untuk mencatat level dan mengoperasikan peralatan dengan tangan. Sistem SCADA secara otomatis menarik data proses dari setiap situs dan menyimpannya dalam database historis pusat yang mengisi tampilan, tren, dan laporan dalam HMI. Berdasarkan informasi ini, Operator dapat menggunakan aplikasi SCADA untuk mengoperasikan katup, motor, dan pompa jarak jauh tanpa melangkah keluar dari ruang kontrol. Tidak ada lagi bacaan yang hilang atau taksiran. Tidak ada lagi tumpahan karena itu tidak aman untuk bepergian ke situs selama acara cuaca. Lebih baik lagi, waktu staf bisa lebih baik dihabiskan untuk pemeliharaan preventif. Seiring waktu, nilai yang dirasakan dari sistem SCADA mulai fokus pada eksploitasi database data historis yang terus tumbuh, mencari peluang untuk meningkatkan efisiensi dan memperpanjang usia perangkat keras mereka. SCADA modern SCADA system telah berevolusi secara signifikan selama 70 tahun terakhir. Mereka saat ini harus sangat fleksibel, kuat, dapat diukur, dan dapat diandalkan. Dengan nyawa dan miliaran dolar di telepon, SCADA tidak pernah begitu penting bagi banyak orang. SCADA modern menggabungkan beragam teknologi, termasuk konektivitas Internet langsung, komponen yang sepenuhnya redundan dan dapat ditukar, antarmuka web HTML5, dan bahkan augmented reality. VTScada terus menjadi pemimpin dunia Sistem SCADA modern, dan dipercaya untuk menyediakan air bersih bagi jutaan orang, kekuatan produksi minyak & gas bernilai miliaran, dan menjaga dunia tepat waktu dan bergerak. VTScada menyediakan fitur-fitur tangguh, keandalan, skalabilitas, dan fitur-fitur yang diperlukan dari aplikasi SCADA yang paling menuntut di dunia. https://www.trihedral.com/what-is-vtscada Lebih dari Perangkat Lunak HMI dan SCADA VTScada juga secara native memasukkan komponen yang tidak biasa ditemukan di platform perangkat lunak HMI atau SCADA seperti manajemen polling, sejarawan, penampil tren, pembuatan laporan, kontrol versi aplikasi, pemberitahuan alarm, dan cadangan sistem. Anda menginstal semuanya sekaligus hanya dalam beberapa menit. Perangkat Lunak HMI SCADA Secara Intuitif Membuat aplikasi perangkat lunak SCADA yang hebat seharusnya mudah. Kami merancang VTScada untuk membuat Anda produktif dalam satu jam, dengan alat intuitif instan dan arsitektur unik yang mengintegrasikan semua komponen perangkat lunak SCADA inti dalam satu paket, mudah digunakan. Unduh jejak VTScada selama 90 hari dan ikuti tutorial video VTScada kami yang mudah untuk melihat sendiri mengapa kami menyebut VTScada 'langsung intuitif'. Perangkat Lunak Hebat Membutuhkan Dukungan Hebat hanya sebaik Dukungan Pengembang in-house kami terus-menerus meluncurkan fitur-fitur baru sementara tim dukungan teknis kami yang terkenal menyediakan dukungan teknis yang paling pribadi dan dapat diakses di industri. Untuk Sistem Berbagai Ukuran Dibangun untuk aplikasi yang memantau ratusan hingga jutaan I / O pada satu server, kecepatan, stabilitas, skalabilitas, dan dukungan VTScada menjadikannya alternatif SCADA tepercaya selama 31+ tahun. Perangkat Lunak HMI SCADA yang bukan hak milik Kemandirian perangkat keras VTScada dan konektivitas terbuka mendukung semua PLC atau RTU utama dan memberikan kemajuan dalam polling dengan Master PLC. Terintegrasi lebih baik Satu file menginstal semua komponen sementara arsitektur server VTScada yang unik menawarkan load-balancing dan failover cadangan panas tanpa kompromi menggunakan lebih sedikit komputer. Kontrol versi aplikasi real-time terintegrasi memungkinkan audit dan pemulihan on-line instan dari efek tak terduga dari konfigurasi pengguna. Mulai dari Kecil. Berpikir Besar. Solusi SCADA yang hemat biaya dan mudah diintegrasikan ini mencakup semua yang Anda butuhkan untuk sistem pemantauan dan kontrol yang berfungsi penuh. Semua komponen standar dan opsional terintegrasi ke dalam produk dan dapat dibuka dengan hanya memperbarui kunci instalasi. Perluas sistem Anda dengan mudah dari antarmuka alat berat OEM sederhana atau stasiun kerja mandiri ke sistem klien / server terdistribusi besar. Sejarah Pada tahun 1988, Trihedral merilis 'WEB', produk HMI berbasis DOS yang masih dapat ditemukan beroperasi di lapangan saat ini. Pada tahun 1995, namanya menjadi Visual Tag System (VTS) untuk mencerminkan kemampuan grafis yang dimungkinkan oleh Sistem Operasi Windows. Pada tahun 2001, Trihedral mengembangkan VTScada, serangkaian fitur telemetri khusus yang disertakan dengan setiap lisensi VTScada. Dalam versi 11, produk tersebut dikenal sebagai VTScada dan memakai logo baru yang ditemukan di bagian atas halaman ini. Industri Air / Air Limbah, Minyak & Gas, Pembangkit Listrik, Kelautan, Penyiaran, Makanan & Minuman, Manufaktur, Solusi Bandara, dan banyak lagi. Fitur SCADA yang Terintegrasi Penuh VTScada menggunakan arsitektur unik yang mengintegrasikan semua fitur perangkat lunak HMI SCADA inti ke dalam satu paket yang mudah digunakan. Ini termasuk komponen opsional yang dapat dibuka kuncinya dengan hanya memperbarui kunci lisensi perangkat lunak VTScada. Selain mengurangi waktu pengembangan, ini memastikan bahwa fitur perangkat lunak SCADA yang penting seperti Notifikasi Alarm tetap terintegrasi erat selama masa pakai sistem Anda. https://www.trihedral.com/free-scada-software VTScadaLIGHT VTScadaLIGHT menghadirkan kemampuan pemantauan dan kontrol yang unggul pada beragam proyek otomatisasi. Operator, Pencipta, Pengembang, dan bahkan Para Ilmuwan Gila akan menyukai sifat Instan Intuitif dari VTScada. Kurva belajar yang mudah dan persyaratan kinerja PC minimal membuat perangkat lunak SCADA ini sempurna untuk desktop atau PC Panel yang terhubung ke sistem kecil seperti pabrik mikro atau untuk otomatisasi rumah. Lisensi 'ringan' tidak dikenai biaya dan merupakan Runtime Pengembangan penuh dengan Thin Client. Kami menyediakan hingga sepuluh VTScadaLIGHT Lisensi untuk perorangan atau bisnis. OEM atau Integrator Sistem yang ingin membeli paket lisensi VTScada aplikasi kecil tambahan harus menghubungi kami untuk mengetahui harga. file:///C:/VTScada/VTSHelp/Content/D_Tutorial/Tut_Lesson3_0.htm Lesson 3: Create Tags The Communication Chain Every I/O tag must be linked to a driver. Every driver tag must be linked to a port tag. 1. Port TCP 2. Driver 3. I/O BASIC SCADA 1. BUAT PORT TCP Dari gambar idea studio, klik 1. tag browser button 2. New 3. Port 4. TCP/IP Port 5. Isi name ID tab: Local TCP Port, System, Network Connection Isi connection tab: Address field to 127.0.0.1 and the Port Number to 502. 2. BUAT DRIVER 1. Local TCP Port klik kanan, new child 2. Tag group: driver PMC 1001 3. Name: PLC Sim, desc: PLC Simulator 4. PLC Sim nya diisi ( create context), klik kanan new child 5. Tag group: container context 6. ID Tab = Name: Pump 1, Area: Zone 1, Desc: Water Supply, Type: SupplyPump Setting = klik add, name: PID, value: 0, comment: P & ID Number 7. PLC Sim nya diisi ( create context), klik kanan new child 8. Tag group: container context 9. ID Tab = Name: Tank1, Area: Zone 1, Desc: Storage, Type: HoldingTank Setting = klik add, name: PID, value: 30, comment: P & ID Number 10.PLC Sim nya diisi ( create context), klik kanan new child 11.Tag group: container context 12.ID Tab = Name: Valve 1, Area: Zone 1, Desc: Drain, Type: DrainValve Setting = klik add, name: PID, value: 60, comment: P & ID Number 3. I/O Tags a. PUMP 1. Klik kanan Pump1, new child 2. Tag group: digital status 3. ID Tab= Name: Running status, desc: Pump Running Status I/O Tab= klik kanan Bit 0 Adress add parameter express, enter ..\PID + 0, pastikan bit 0 adress jadi biru. 4. Klik kanan Pump1, new child 5. Tag group: digital control 6. ID Tab= Name: Start Pump, desc: Start the Pump I/O Tab= klik kanan Bit 0 Adress add parameter express, enter ..\PID + 100, pulse ganti 2, pastikan bit 100 adress jadi biru. 7. Klik kanan Pump1, new child 8. Tag group: digital control 9. ID Tab= Name: Stop Pump, desc: Sop the Pump I/O Tab= klik kanan Bit 0 Adress add parameter express, enter ..\PID + 101, pulse ganti 2, pastikan bit 101 adress jadi biru. b. 1. 2. 3. TANK Klik kanan Tank1, new child Tag group: analog status ID Tab= Name: Tank Level, desc: Monitor Tank Level I/O Tab= klik kanan Bit 0 Adress add parameter express, enter ..\PID + 40000, pastikan bit 40030 adress jadi biru. c. 1. 2. 3. VALVE Klik kanan Valve1, new child Tag group: digital status ID Tab= Name: Valve State, desc: Valve open or closed I/O Tab= klik kanan Bit 0 Adress add parameter express, enter ..\PID + 0, pastikan bit 60 adress jadi biru. 4. Klik kanan Valve1, new child 5. Tag group: output, selector switch 6. ID Tab= Name: Valve Control, desc: Open or close valve Position Tab= dalam potition 0, number of position 2, expected value: tag + no tag selected, output value: constant + 0, label: close, klik kanan address add parameter express, enter ..\PID + 100, pastikan bit 160 adress jadi biru. Position Tab= dalam potition 1, number of position 2, expected value: tag + no tag selected, output value: constant + 1, label: open, adress tetap 160 biru. 4. Link I/O Tags with Widget 1. Buka idea studio 2. Klik pompa, klik link button, pilih Pump 1, select Running State 3. Klik valve, klik link button, pilih Valve 1, select Valve State 4. Klik LCD Tank, klik link button, pilih Tank 1, select Tank Level 5. Klik tag browser di menu idea studio, pilih Pump 1, klik Start Pump, draw pilih button hijau, klik kanan green button ganti Value to Write jadi 1 6. Klik tag browser di menu idea studio, pilih Pump 1, klik Stop Pump, draw pilih button merah, klik kanan red button ganti Value to Write jadi 1 7. Closed idea studio, masuk ke overview, klik tag browser, klik Valve Control, draw pilih selected switch CLONING DATA VIA CHANGE.SET 1. Open the Application Configuration dialog. The dialog opens, showing a set of instructions and a menu of configuration options. 2. Click Create ChangeSet File. 3. Ensure that the first option is selected, to create a standard ChangeSet file. 4. Click, Create. 5. Save the file to your desktop as TutorialLesson5 6. Close the Application Configuration dialog. 7. Open the VTScada Application Manager. 8. Click the plus sign (Add Application Wizard). 9. Select the Advanced option, then click Next. 10. Select the option, Clone from ChangeSet, then click Next. 11. Click the Browse button to find and open the ChangeSet file. 12. Click, Next. 13. Click, Finish. SENSOR, analog input, 4000x Tag Organization It is helpful to organize tags into groups according to the context of how they will be used. Therefore it makes sense to have a pump context, a valve context and a tank context. 1. Create a Tag: f the dialog is for New Menu Item Properties instead, click Cancel. Ensure that in the left window of the Tag Browser, the blue highlight bar is on the root tag, not Menus. NOTE: Where did those numbers come from? 127.0.0.1 means "localhost" VTScada is going to talk to the simulator on your own computer. 502 is a standard port for Modbus Compatible drivers. For your working applications, you will need to know the ports and addresses. 2. Create a Context: NOTE: When planning the system, the P & ID number was used to differentiate between components. I/O addresses will be assigned using these numbers. By storing the base P & ID number for equipment in the context tag, the application is being built in a way that makes it easy to add new equipment with different addresses later. 3. Create a I/O Tags: A. PUMP a. Pump status (read values) ------------ ..\PID + 0 Monitor: digital status NOTE: If after configuring the address for each of the following tags, the address field does not contain a number on a blue background, ensure that you followed the instructions on this page carefully. If the number remains incorrect, or if no number is shown, return to exercise 3.2 and ensure that each context tag contains the correct value for its PID parameter. The address for this tag will be zero, but you are going to build with system expansion in mind. For each new pump, the address to monitor the running state will be the PID number plus zero. Other I/O for the pump will be the PID number plus 100 or the PID number plus 101, and so on. Since there is a clear system, it makes sense to use an expression for each I/O address; The PID number plus an offset. NOTE: What if the address includes letters? You can still create a parameter expression, but you will use the CONCAT function to concatenate bits of text together. You can combine other functions with CONCAT to generate the new address. You can learn more about expressions in the programming section of the VTScada help guide. b. Pump control (write values) ----------------- ..\PID + 100 Control: digital control B. TANK a. Tank level Level: analog status ----------..\PID + 40000 C. VALVE a. Open/ close valve? Open/close valve: Digital status ---------------..\PID + 0 b. Switching open/close valve (saklar buka tutup) Switching open/close: Output Selector Switch -------------..\PID + 100 4. Link Tags to Widgets a. Monitor saja Tinggal di select, klik objek link pilih b. Control
