Tugas Rancangan Pabrik : PT Nugroho Rezeki Rubber “Pabrik Grommet dengan kapasitas 3000 ton/tahun” OL EH: - SEPTIAN N U G ROHO - ZAHRA AIDA ANG G IANA - EZRA - JAU HAROTU L ARIFAH - D IN DA REZEKI Pendahuluan Ekspor mobil di Indonesia meningkat sampai 10,4% menurut data GAPINDO pada Juli 2018. Karena tingkat produksi kendaraan bermotor yang meningkat seiring banyaknya permintaan, jumlah kebutuhan komponen kendaraan bermotor juga meningkat. Ketersediaan bahan baku Dalam menjalankan proses produksi bahan baku yang digunakan berasal dari supplier dibaawah ini. Lanxess untuk supplier Keltan 8570 Dan Arlanxeo untuk supplier Keltan 4869C Himedia untuk supplier bahan pengisi atau filler Holly Energy Partners untuk supplier bahan pelunak yaitu Parafinik Sun Boss dan Silicone Plus untuk supplier bahan kimia Produk Produk : gromet Distribusi : Pabrik manufaktur otomotif (seperti nisan, toyota , honda, yamaha, mitsubishi motor) Target penjualan : 3000 ton per tahun dan planning produksi meningkat tiap tahunnya Keunggulan : 1. Umur produk relatif lebih panjang 2. Stabil pada suhu tinggi ataupun rendah 3. Daya tahan yang bagus terhadap uap dan air 4. Sangat tahan terhadap cuaca 5. Sangat tahan terhadap ozon 6. Sangat tahan terhadap oksigen 7. Sangat tahan terhadap berbagai bahan kimia Kapasitas Produksi Planning Perkembangan Produksi pembuatan gromet 2020 kapasitas 4000 ton/tahun 2018 kapasitas 3000 ton/tahun 2019 kapasitas 3500 ton/tahun 2021 kapasitas 5000 ton/tahun Lokasi Pabrik Pertimbangan Lokasi Berada di kawasan industri indotaisei cikampek yang dekat dengan akses tol mempermudah pendistribusian baik bahan baku maupun produk. Approx. 100 km from internasional airport 80 km from center of jakarta Detail lokasi : Perusahaan : PT Nugroho Rezeki Rubber Luas : 16.750 m² Luas Bangunan : 7.859 m² Harga : Rp 800 ribu / m² Total pembelian lahan sebesar 13,4 M Alamat : JL Raya Kawasan Industri, Kawasan Industri Indotaisei, Kalihurip, Cikampek, Kabupaten Purwakarta, Jawa Barat 41373, Indonesia Lay out pabrik Struktur Organisasi PT Nugroho Rezeki Rubber Direktur Factory Manager Production Manager Finishing/ Checking/ Packing PPIC QA/QC Engineering HRD/GA/SR/ Kaizen Accouting Marketing Pekerja Total pekerja : 200 karyawan Terdiri dari berbagai departemen : 1. Departemen Produksi 2. Departemen Finishing 3. PPIC 4. Quality Control 5. Engineering Maintanance 6. HRD 7. Accounting 8. Marketing Bahan Baku dan Produk Polimer Bahan Kimia (Chemical) Karbon Hitam (Filler) Bahan Pelunak (minyak) kompon karet Barang jadi karet 1. Polimer Polimer berguna untuk menambahkan berat dari kompon. Jenis polimer yang digunakan yaitu polimer sintetis. Polimer sintesis digunakan karena dapat dirancang atau dimoifikasi sifatsifatnya. Produk polimer yang kami pakai untuk produksi ada Keltan 4869c dari ARLANXEO dan Keltan 8570 dari LANXESS Polimer Keltan 8570 dari LANXESS 2. Bahan Pengisi Bahan pengisi yang digunakan yaitu berupa karbon hitam. Karbon hitam digunakan agar dapat menigkatkan daya tahan, kekuatan, kekerasan, ketahanan sobek, ketahanan kikis dan kuat tarik dari kompon. Filler Calcium Carbonate 3. Bahan Pelunak Bahan pelunak yang digunakan berupa minyak, yang berguna untuk membantu mempermudah campuran bahan pengisi. Bahan Pelunak (oil) Pafafinik oil jenis sunpar 115 4. Bahan Kimia Bahan kimia yang digunakan berupa ZnO, digunakan sebagai bahan campuran dan agar dapat mempercepat proses pembuatan. Chemical active zinc oxide Chemical Stearic acid 5. Bahan Pemercepat Bahan pemercepat yang digunakan yaitu sulfur. Sulfur digunaan karena dapat mempercepat pross vulkanisasi pembatan kompon. Bahan pemercepat Sulfur Bahan pemercepat TMTD Bahan pemercepat Zinc (ZnDBC) Unit Material Polimer Keltan 4869C Keltan 8570C Filler TCB N-550 Nipsil VN3 CaCO3 Oil Paraffinic Chemical Active Zinc Oxide Stearic Acid Bahan baku PEG 4000S Accelerator Sulphur TMTD ZDBC MBTS Sanceller 22C Blok diagram Diagram Alir Proses Kneader Open Roll Cutter pelapisan Vulkanisasi Dryer Polimer Filler Oil Chemical Accelerator EPDM Penyimpanan Injection Molding Penyimpanan Kapasitas produksi Bahan Baku : = 3.000 ton/tahun Operasi produksi = 330 hari/tahun Produksi / jam = 3.000 1000 kg ton tahun × 1 tahun 330 hari × 1 hari 24 jam × 1 ton = 378,79 kg/jam 1. Polimer = 39,7 % 2. Filler = 39,7 % 3. Oil = 18,5 % 4. Chemical = 1,2 % 5. Accelerator = 0,9 % Neraca Massa Pada Kneader Komponen Input (kg/h) Polimer 150,38 Filler 150,38 Oil 70,076 Chemical 4,546 Accelerator 3,41 EPDM Output (kg/h) 387,79 Total 387,79 387,79 Spesifikasi Alat 1. Kneader Mixer Rubber Machine Fungsi : Untuk pencampuran material compound Bahan konstruksi : Low alloy steel SA-353 Bentuk : Spherical Vessel Jumlah : 2 unit Kapasitas : 110 L Waktu pengadukan : 4-7 Jam Temperatur kontrol : 5 oC Dimensi (L*W*H) : 2100*1000*2100 mm3 Power : 4-220 Kw Harga : US $13,000-52,000 / Sets 2. Two Roller Open Rubber Mill Fungsi Bahan konstruksi Spesifikasi : Untuk memipihkan compound : Low alloy steel SA-353 : Working length of rolls (mm) Working linear speed of front roll (m/min) Friction ratio of front and rear rolls Capacity per batch (Kg) Driving motor power (KW) Overall dimension (mm) Weight (Kg) Jumlah Voltage Power Harga 1530 27.7 1:1.2 50-65 90 6120x2300x2000 22000 : 1 unit : 380V/50HZ : 1,5-75 Kw : US $10,000-50,000 / Sets 3.Mesin Injection Molding US $43000.00 / Set | 1 Set 4.Open roll cutting US $5,000-20,000 / Sets Utilitas Unit Penyediaan dan pengelola-han air (water system) Unit Pembangkit dan Pendistri-busian Tenaga listrik(Power Plant and Power Distribution System) Unit Pengelo-lahan Limbah: - Limbah Padat –Limbah Cair –Limbah Gas Unit Penunjang Produksi Kebutuhan Tambahan Kantin Mobil Dinas Halaman Parkir Bis Antar Jemput Gedung Personalia dan Office Ruang Laktasi Poliklinik Pantry Ruang serbaguna Masjid Toilet Koperasi Ruang Hijau Fixed Capital Investment Estimasi Harga Direct Cost Modal Beli Peralatan 20% Instalasi peralatan 6% 2.475.000.000 742.500.000 Instrumentasi dan pengontrolan 5% 618.750.000 Peralatan elektronik dan material 9% 1.375.000.000 Bangunan dan perawatannya 5% 618750000 Perawatan fasilitas 9% 1.375.000.000 22% 8.375.000.000 teknisi 5% 618.750.000 contruction expanse 5% 618.750.000 bayaran kontraktor 9% 1.375.000.000 Contigency 5% 618.750.000 100% 12.375.000.000 Lahan Indirect cost Total
