PROSES MACHINING CYLINDER COMP. TYPE XC321 dan XC601

PROSES MACHINING
CYLINDER COMP.
TYPE XC321 dan XC601
Oleh : Novi Marandi Jajomi
NPM : 21409370
Latar Belakang
Cylinder comp adalah unit komponen tempat
ruang bakar engine dimana terjadinya ledakan
akibat pencampuran bahan bakar dan udara
yang dikompresi guna menghasilkan tenaga
pada engine system. Bila pada komponen
tersebut mengalami kebocoran maka kompresi
akan berkurang dan tenaga untuk menggerakan
engine system akan berkurang pula.
Tujuan
Tujuan penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Mengetahui proses machining pembuatan
cylinder comp. type XC321 (Suzuki Axelo) dan
XC601 (Suzuki Titan).
2. Mengetahui cacat pada proses machining.
Flow Chart Proses Pembuatan
Cylinder Comp.
Flow Chart Proses Machining
Cylinder Comp.
Proses Machining
• Proses Turning
Pada proses ini melakukan pengerjaan
pemakanan permukaan, pemakanan ketinggian
dan pembuatan lekukan / alur pada cylinder
comp.
Proses Machining
• Proses Drilling
Proses ini adalah proses permesinan untuk
membuat lubang bulat pada benda kerja dalam
hal ini cylinder comp untuk lubang baut.
Proses Machining
• proses Milling
proses ini digunakan untuk meratakan
permukaan cylinder comp. yang menonjol,
terutama setelah proses drilling.
Proses Machining
• proses Tapping
proses ini dilakukan dengan pahat tap, untuk
membuat internal ulir pada permukaan dalam
sebuah lubang. Setelah proses drilling dan
milling untuk pembuatan lubang baut.
Proses Machining
• Proses Boring
Proses ini merupakan operasi memperbesar dan
menyempurnakan lubang yang sebelumnya
telah dilakukan proses drilling untuk
mendapatkan ukuran atau bentuk yang
diinginkan untuk dudukan kepala baut.
Proses Machining
• Proses Honing
Proses ini merupakan proses finishing silinder
yang menghasilkan permukaan presisi dengan
cara menggosokan sebuah batu abrasif
sepanjang jalur yang telah ditetapkan.
Cacat Proses Machining
• Cacat Dimensi
Cacat dimensi adalah cacat yang disebabkan dimensi part yang
dibentuk tidak sesuai dengan standard yang terdapat dalam
drawing part serta toleransi standard dari proses.
Contoh : Ketinggian minus, diameter lubang blong, oval,
kedalaman lubang tidak standard, posisi lubang bergeser, dll.
• Cacat Visual
Cacat visual adalah cacat yang dapat terlihat langsung dengan
indra penglihatan.
Contoh : warna hitam kelihatan (black surface), keropos
(porosity), permukaan kasar/bergelombang, part gompal, drill
patah di dalam lubang, dll.
Kesimpulan
• Proses machining cylinder comp. mencakup beberapa
proses hingga mendapat cylinder comp. yang siap di
assembling. Proses-proses itu seperti turning, drilling,
milling, tapping dan honing. Masing-masing mesin CNC
tersebut ada tabel kualitas kontrolnya untuk
meminimalisir kesalahan.
• Setiap proses machining pasti ada saja cacat yang
terjadi pada benda kerja. Seperti Cacat dimensi dan
cacat visual. Cylinder comp. yang terditeksi cacat
dikumpulkan dan dibawa lagi ke tempat peleburan
logam untuk dicetak ulang menjadi Cylinder comp.
TERIMA KASIH