kajian dan perumusan evaluasi kinerja operasional perusahaan

RINGKASAN EKSEKUTIF
BAMBANG SETIAWAN, 2006. Kajian Dan Perumusan Evaluasi Perbaikan Kinerja
Operasional Perusahaan Manufaktur. Di bawah bimbingan MARIMIN dan NAZIR
HARJANTO
Peningkatan kinerja sektor industri dapat dilakukan dengan meningkatkan kinerja
individu-individu perusahaan industri. Kelompok perusahaan Industri Sedang merupakan
kelompok yang dominan secara jumlah perusahaan. Data BPS memperlihatkan bahwa
jumlah perusahaan Industri Sedang menurut perhitungan tahun 2002 adalah 21,146,
sekitar tiga kali lipat dari jumlah perusahaan Industri Besar (6.755). Kalaupun upaya
peningkatan kinerja difokuskan hanya pada kelompok perusahaan Industri Sedang,
pengaruhnya pada kinerja sektor industri secara nasional tetap akan signifikan.
Untuk melakukan upaya itu, diperlukan metoda assessment yang cepat dan efektif
dalam rangka mengadakan evaluasi secara masal untuk mengetahui apa yang harus
dilakukan untuk dan oleh tiap-tiap individu perusahaan industri. Alat assessment ini,
selain mendiagnosa dan memberi usul solusi yang dapat segera diterapkan, harus bisa
mengidentifikasi area keputusan apa (dalam manajemen operasi) yang memerlukan
penelitian lebih lanjut oleh ahli dari bidang keahlian yang lebih spesifik.
Tujuan tesis ini adalah sebagai berikut: (1) Mengembangkan metoda assessment
cepat untuk mengidentifikasi masalah yang sedang dihadapi suatu sistem produksi, atau
yang paling berpotensi untuk menjadi masalah di masa yang akan datang. (2) Menguji
coba metoda ini pada perusahaan yang menurut prediksi, sedang mempunyai masalah
kinerja operasional. (3) Perumusan usul perbaikan kinerja operasional.
Metoda ini dikembangkan untuk dipakai pada perusahaan manufaktur, dengan
penekanan pada perusahaan agroindustri. Untuk tujuan itu, dan tujuan menguji, dipilih
empat perusahaan sebagai berikut, yang berbeda-beda karakteristiknya. (1) Kertasari
(pabrik kecap), PT Quandra Labindo (pabrik alat elektronik), Milk Treatment KPBS
(pengolahan susu), PT Aimtop Nuansa Kimia (pabrik karbon-aktif)
Rancang bangun dari metoda assessment dengan spesifikasi seperti tersebut di atas,
sudah dibuat dan mempunyai komponen-komponen sebagai berikut. (1) petunjuk
pengumpulan data, (2) daftar periksa, (3) sistem pakar sebagai aplikasi pada Microsoft
Excel. Untuk identifikasi, metoda ini diberi nama walk-through assessment. Alasan
pemilihan nama ini adalah karena pengumpulan datanya dilakukan dengan cara berjalan
dan mengamati di dalam pabrik. Metoda ini dirancang untuk bisa dijalankan dengan cara
melakukan observasi di pabrik dan wawancara dengan manajer (bila diperlukan) dalam
jangka waktu 2 – 4 jam. Data yang diperoleh dari lapangan menjadi input untuk sistem
pakar.
Basis aturan untuk sistem pakar dibangun lewat akusisi pengetahuan yang
dilakukan dengan cara studi kepustakaan dan wawancara dengan praktisi, dosen dan
konsultan manajemen.
Metoda yang sudah berhasil dikembangkan sudah dicoba dengan data lapangan
yang dikumpulkan dari ke-empat perusahaan yang dipilih untuk studi kasus. Model
sistem pakar sudah dapat mengeluarkan diagnosa dan usul solusi untuk tiap-tiap
perusahaan. Hal-hal penting dari usul perbaikan kinerja operasional untuk ke-empat
perusahaan tersebut adalah sebagai berikut.
Pabrik kecap Kertasari. (1) Manajemen dan semua karyawan harus disadarkan
akan pentingnya mutu dan dianjurkan untuk melakukan manajemen mutu. (2)
Manajemen harus memperhatikan masalah kebersihan, terutama karena produk yang
diolah adalah makanan.
Pabrik peralatan elektronik, merek Quandra. (1) Menambah kuantitas atau
kualitas operator dari bagian yang menjadi bottleneck. (2) memaksimumkan utilisasi
mesin atau operator yang menjadi bottleneck. (3) mereviu kebijakan tentang inventory,
(4) mereviu syarat-syarat dalam kontrak dengan pemasok, (4) peninjauan kembali
rancangan tataletak.
Milk Treatment KPBS. Tidak ada persoalan yang mendesak dalam manajemen
operasi. Walaupun begitu, kalau suatu waktu produksi susu dari peternak meningkat,
sehingga volume pekerjaan di MT KPBS pun meningkat, sebelum volume pekerjaan
mendekati kapasitas, maka perlu distudi hal-hal berikut. (1) Waktu yang diperlukan untuk
membersihkan peralatan dan pipa-pipa setelah satu shift selesai bekerja. Waktu ini harus
seminimal mungkin, tanpa mengabaikan faktor higienis. (2) Waktu yang diperlukan
untuk membersihkan peralatan sebelum pergantian rasa (kurang lebih semacam setup
time) pada susu yang dipasteurisasi.
Pabrik Karbon Aktif Aimtop. (1) Memampangkan instruksi mengenai
pengoperasian reaktor, pada tempat-tempat yang sesuai. (2) Mereviu syarat-syarat
perjanjian dengan pemasok, dengan maksud untuk menekan sediaan bahan baku. (3)
Mereviu kembali tata-letak pabrik. (4) Memperbaiki kondisi udara di dalam pabrik agar
tidak mengganggu kesehatan.
Beberapa hal sudah diidentifikasi sebagai bahan untuk pengembangan lebih lanjut
dari model ini. (a) Akan lebih memudahkan kalau dilakukan akomodasi pada berbagai
jenis perusahaan manufaktur. Akomodasi ini bisa dilakukan dengan membuat satu model
untuk satu jenis perusahaan, atau satu model yang menyediakan pilihan jenis-jenis
perusahaan. Model yang kedua mungkin ukuran filenya akan lebih besar. (b) Dalam hal
metoda atau model ini dipakai oleh beberapa orang yang berbeda, maka harus ada
pengaturan agar jawaban bisa konsisten. Untuk itu harus ada kisi-kisi rentang jawaban.
Dalam pengaturan ini, harus termasuk juga pembakuan beberapa istilah. (c) Indikator
yang dipakai dalam tesis ini bisa berkembang dengan diakomodasinya jenis-jenis
perusahaan manufaktur. Pemecahan indikator yang sudah ada dapat dilakukan untuk
lebih mempertajam maksud.
Untuk pengembangan lebih lanjut dari model ini disarankan agar (1) model ini diuji
dan diperkaya khasanah rekomendasinya dengan jenis-jenis perusahaan yang lain, (2)
model dicoba dikembangkan dengan software lain untuk memperoleh file aplikasi yang
lebih ringkas dan dapat dijalankan pada peralatan mobile seperti PDA atau sejenisnya. (3)
Dengan pendekatan yang sama, dapat dibuat model assesment untuk fungsi-fungsi lain
dalam manajemen seperti pemasaran dan sumber daya manusia, atau bahkan manajemen
strategi. Untuk itu, perlu dikenalkan software pengembang sistem pakar pada mahasiswa
sebagaimana selama ini dilakukan dengan software AHP dan programa linier. Tujuannya
agar mahasiswa tertarik untuk memanfaatkan sistem pakar.
Kata kunci :
kecap, alat elektronik, susu, karbon aktif, Kertasari, Quandra, KPBS,
Aimtop, manajemen operasi, walk-through assessment, sistem pakar