1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 A
advertisement
Frais SINUMERIK SINUMERIK 840D sl / 828D Frais Manual Pengoperasian Berlaku untuk: SINUMERIK 840D sl / 840DE sl / 828D Controller Perangkat Lunak versi perangkat lunak CNC untuk 840D sl / 840DE sl SINUMERIK Operate untuk PCU/PC 03/2013 6FC5398-7CP40-3XF1 4.5 SP2 4.5 SP2 ___________________ Pengantar 1 ___________________ Pendahuluan 2 Menyiapkan mesin Pelaksanaan dalam mode ___________________ 3 manual ___________________ 4 Pemesinan benda kerja ___________________ 5 Simulasi pemesinan ___________________ 6 Membuat program kode G 7 Membuat program ShopMill Pemrograman fungsi ___________________ 8 teknologi (siklus) Tampilan multi saluran ___________________ 9 (hanya 840D sl) Pencegahan benturan ___________________ 10 (hanya 840D sl) ___________________ 11 Pengelolaan pahat 12 Pengelolaan program Pesan alarm, kesalahan, dan ___________________ 13 sistem Bekerja dengan Mesin ___________________ 14 Manual Mengaktifkan Teach-in pada ___________________ 15 program ___________________ 16 HT 8 17 Ctrl-Energy ___________________ 18 Pesan Mudah (hanya 828D) Perpanjangan Mudah ___________________ 19 (hanya 828D) Perencana Servis ___________________ 20 (hanya 828D) Penampil Tangga dan add___________________ 21 on Tangga (hanya 828D) A Apendiks Informasi hukum Sistem pemberitahuan peringatan Manual ini berisi pemberitahuan yang Anda harus amati untuk memastikan keamanan pribadi Anda, serta untuk mencegah kerusakan properti. Pemberitahuan tersebut berkenaan dengan keselamatan pribadi Anda disorot pada manual dengan simbol peringatan keamanan, pemberitahuan yang hanya merujuk pada kerusakan properti yang tidak memiliki tanda waspada keamanan. Pemberitahuan yang ditampilkan di bawah ini dinilai sesuai dengan tingkat bahayanya. BAHAYA menunjukkan bahwa kematian atau cedera parah akan terjadi jika tindakan pencegahan yang tepat tidak dilakukan. PERINGATAN menunjukkan bahwa kematian atau cedera parah mungkin terjadi jika tindakan pencegahan yang tepat tidak dilakukan. PERHATIAN menunjukkan bahwa cedera ringan bisa terjadi jika tindakan pencegahan yang tepat tidak dilakukan. PERHATIAN menunjukkan bahwa kerusakan properti bisa terjadi jika tindakan pencegahan yang tepat tidak dilakukan. Jika terjadi bahaya lebih dari satu derajat, pemberitahuan peringatan merupakan tingkat bahaya tertinggi yang akan digunakan. Sebuah peringatan pemberitahuan mengenai cedera bagi personil dengan simbol peringatan keselamatan juga dapat mencakup peringatan yang berkaitan dengan kerusakan properti. Personil Berkualitas Produk/sistem dijelaskan dalam dokumentasi ini mungkin hanya dapat dijalankan oleh personil yang berkualitas untuk tugas tertentu sesuai dengan dokumentasi yang relevan, khususnya pemberitahuan peringatan dan petunjuk keselamatan. Personil berkualitas adalah mereka yang, berdasarkan pelatihan dan pengalaman mereka, mampu mengidentifikasi risiko dan menghindari potensi bahaya saat bekerja dengan produk/sistem tersebut. Penggunaan yang benar dari produk Siemens Perhatikan yang berikut: PERINGATAN Produk Siemens mungkin hanya dapat digunakan untuk aplikasi dijelaskan dalam katalog dan dalam dokumentasi teknis yang relevan. Jika produk dan komponen dari produsen lain digunakan, hal ini harus mendapat rekomendasi atau persetujuan dari Siemens. Transportasi yang tepat, penyimpanan, instalasi, perakitan, komisioning, pengoperasian dan pemeliharaan diperlukan untuk memastikan bahwa produk beroperasi dengan aman dan tanpa ada masalah. Kondisi lingkungan yang diperbolehkan harus dipatuhi. Informasi di dalam kokumentasi yang relevan harus diamati. Merek Dagang Semua nama yang diidentifikasi dengan ® adalah merek dagang terdaftar dari Siemens AG. Merek dagang yang tersisa dalam publikasi ini mungkin merupakan merek dagang yang penggunaannya oleh pihak ketiga untuk tujuan mereka sendiri bisa melanggar hak-hak pemilik. Sanggahan Kewajiban Kami telah meninjau isi publikasi ini untuk memastikan konsistensi dengan perangkat keras dan perangkat lunak yang dijelaskan. Karena perbedaan tidak dapat dihalangi seluruhnya, kami tidak dapat menjamin konsistensi penuh. Namun, informasi dalam publikasi ini ditinjau secara berkala dan koreksi yang diperlukan termasuk dalam edisi berikutnya. Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG JERMAN Nomor urut: 6FC5398-7CP40-3XF1 Ⓟ 09/2014 Dapat berubah sewaktu-waktu Copyright © Siemens AG 2008 - 2013. Hak cipta dilindungi undang-undang Pengantar Dokumentasi SINUMERIK Dokumentasi SINUMERIK disusun dalam kategori berikut: ● Dokumentasi umum ● Dokumentasi pengguna ● Dokumentasi produsen/servis Informasi tambahan Anda dapat menemukan informasi tentang topik berikut di www.siemens.com/motioncontrol/docu: ● Dokumentasi pemesanan/ikhtisar dokumen ● Tautan tambahan untuk mengunduh dokumen ● Menggunakan dokumen secara online (mencari dan menemukannya dalam panduan/informasi) Kirimkan pertanyaan apapun tentang dokumen teknis (misal, saran untuk perbaikan, koreksi) ke alamat berikut: [email protected] Manajer Dokumentasi Saya (MDM) Pada tautan berikut ini Anda akan menemukan informasi untuk menyusun secara individual dokumen mesin khusus OEM berdasarkan konten Siemens: www.siemens.com/mdm Pelatihan Untuk informasi tentang cakupan pelatihan, lihat di: ● www.siemens.com/sitrain SITRAIN - Pelatihan Siemens untuk produk, sistem, dan solusi dalam teknologi automasi ● www.siemens.com/sinutrain SinuTrain - perangkat lunak pelatihan untuk SINUMERIK Tanya Jawab (FAQ) Anda dapat menemukan Pertanyaan dan Jawaban pada laman Service&Support pada Product Support. http://support.automation.siemens.com Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 3 Pengantar SINUMERIK Anda dapat menemukan informasi tentang SINUMERIK pada tautan berikut: www.siemens.com/sinumerik Kelompok sasaran Dokumentasi ini ditujukan untuk pengguna mesin frais yang menggunakan perangkat lunak SINUMERIK Operate. Kegunaan Petunjuk pengoperasian membantu pengguna mengenali elemen dan perintah kontrol. Dengan petunjuk ini, pengguna dapat merespons masalah dan melakukan tindakan perbaikan. Cakupan standar Dokumentasi ini menjelaskan fungsi cakupan standar. Ekstensi atau perubahan oleh produsen mesin didokumentasikan oleh produsen mesin. Fungsi lain yang tidak dijelaskan dalam dokumentasi ini mungkin dapat dilaksanakan dalam kontrol. Namun, klaim tidak dapat diajukan terkait ketersediaan fungsi-fungsi ini saat peralatan dipasok pertama kalinya atau pada saat diservis. Selain itu, untuk alasan kejelasan, dokumentasi ini tidak berisi seluruh informasi terperinci tentang semua jenis produk dan tidak dapat mencakup setiap kemungkinan kasus pada instalasi, operasi, atau pemeliharaan. Istilah-istilah Pengertian dari beberapa istilah dasar yang digunakan dalam dokumentasi ini tersedia di bawah ini. Program Suatu program adalah rangkaian perintah ke CNC yang digabungkan untuk menghasilkan benda kerja khusus pada mesin. Kontur Istilah kontur umumnya mengacu pada bagan benda kerja. Secara khusus, kontur mengacu pada bagian dari program yang menjelaskan bagan suatu benda kerja yang terdiri dari elemen-elemen individual. Siklus Suatu siklus, frais kantung segi empat, adalah subprogram yang ditentukan dalam SINUMERIK Operate untuk menjalankan operasi pemesinan yang sering diulang. Frais 4 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengantar Dukungan Teknis Di internet, Anda akan menemukan nomor telepon untuk negara-negara lain untuk dukungan teknis di http://www.siemens.com/automation/service&support Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 5 Pengantar Frais 6 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Daftar isi Pengantar ............................................................................................................................................... 3 1 2 Pendahuluan......................................................................................................................................... 19 1.1 Ikhtisar produk ........................................................................................................................19 1.2 1.2.1 1.2.2 Panel operator bagian depan .................................................................................................20 Ikhtisar ....................................................................................................................................20 Tombol-tombol pada panel operator.......................................................................................21 1.3 1.3.1 1.3.2 Panel kontrol mesin ................................................................................................................31 Ikhtisar ....................................................................................................................................31 Kontrol pada panel kontrol mesin ...........................................................................................31 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6 1.4.7 1.4.8 1.4.9 1.4.10 1.4.11 1.4.12 1.4.13 1.4.14 Antarmuka pengguna..............................................................................................................34 Tata letak layar .......................................................................................................................34 Tampilan status .......................................................................................................................35 Jendela nilai aktual .................................................................................................................38 Jendela T,F,S ..........................................................................................................................40 Tampilan blok saat ini .............................................................................................................42 Operasi melalui tombol softkey dan tombol hardkey ..............................................................43 Memasukkan atau memilih parameter ....................................................................................44 Kalkulator saku .......................................................................................................................47 Menu konteks ..........................................................................................................................48 Operasi sentuh ........................................................................................................................49 Mengubah bahasa antarmuka pengguna ...............................................................................49 Memasukkan karakter khas Asia ............................................................................................50 Level Proteksi .........................................................................................................................52 Bantuan online pada SINUMERIK Operate ............................................................................54 Menyiapkan mesin ................................................................................................................................ 59 2.1 Mengaktifkan dan menonaktifkan ...........................................................................................59 2.2 2.2.1 2.2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi ...........................................................................................60 Mereferensikan sumbu ...........................................................................................................60 Persetujuan pengguna ............................................................................................................61 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 Mode operasi ..........................................................................................................................63 Umum......................................................................................................................................63 Saluran dan grup mode ..........................................................................................................65 Pergantian saluran ..................................................................................................................65 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 Pengaturan untuk mesin .........................................................................................................67 Pergantian sistem koordinat (MCS/WCS) ..............................................................................67 Mengganti unit pengukuran ....................................................................................................68 Pengaturan parameter titik nol ................................................................................................69 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 Pengukuran pahat...................................................................................................................71 Mengukur suatu pahat secara manual ...................................................................................71 Mengukur panjang pahat dengan benda kerja sebagai titik referensi ....................................72 Mengukur radius atau diameter ..............................................................................................73 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 7 Daftar isi 3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 Kalibrasi titik tetap .................................................................................................................. 74 Mengukur pahat dengan sensor pahat elektrik ...................................................................... 75 Mengkalibrasikan sensor pahat elektrik ................................................................................. 77 2.6 2.6.1 2.6.2 2.6.3 2.6.4 2.6.5 2.6.6 2.6.7 2.6.8 2.6.9 2.6.10 2.6.11 2.6.12 Pengukuran titik nol benda kerja............................................................................................ 78 Ikhtisar .................................................................................................................................... 78 Urutan pengoperasian ........................................................................................................... 83 Contoh dengan putaran manual ............................................................................................ 84 Mengkalibrasi sensor benda kerja elektronik ......................................................................... 85 Mengatur tepi ......................................................................................................................... 87 Pengukuran tepi ..................................................................................................................... 89 Mengukur sebuah sudut ........................................................................................................ 91 Mengukur kantong dan lubang .............................................................................................. 95 Mengukur sebuah spigot ...................................................................................................... 101 Menyelaraskan bidang ......................................................................................................... 108 Menentukan fungsi pilihan pengukuran ............................................................................... 110 Koreksi setelah pengukuran pada titik nol ........................................................................... 111 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6 2.7.7 Parameter titik nol ................................................................................................................ 113 Menampilkan parameter titik nol aktif .................................................................................. 114 Menampilkan "ikhtisar" parameter titik nol ........................................................................... 115 Menampilkan dan mengedit parameter titik nol dasar ......................................................... 116 Menampilkan dan mengedit parameter titik nol yang dapat diatur ...................................... 117 Menampilkan dan mengedit perincian parameter titik nol ................................................... 118 Menghapus parameter titik nol............................................................................................. 120 Pengukuran titik nol benda kerja.......................................................................................... 120 2.8 2.8.1 2.8.2 Pemantauan sumbu dan data spindel ................................................................................. 122 Menentukan batas area kerja .............................................................................................. 122 Mengedit data spindel .......................................................................................................... 123 2.9 Menampilkan daftar data pengaturan .................................................................................. 124 2.10 Penugasan handwheel ........................................................................................................ 124 2.11 2.11.1 2.11.2 2.11.3 2.11.4 MDA ..................................................................................................................................... 127 Memuat program MDA dari Manajer Program ..................................................................... 127 Menyimpan program MDA ................................................................................................... 128 Menjalankan program MDA ................................................................................................. 129 Menghapus program MDA ................................................................................................... 129 Pelaksanaan dalam mode manual .......................................................................................................131 3.1 Umum ................................................................................................................................... 131 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 Pemilihan pahat dan spindel ................................................................................................ 131 Jendela T, S, M .................................................................................................................... 131 Pemilihan pahat ................................................................................................................... 133 Menjalankan dan menghentikan spindel secara manual ..................................................... 134 Memosisikan spindel ............................................................................................................ 135 3.3 3.3.1 3.3.2 Men-traverse sumbu ............................................................................................................ 136 Men-traverse sumbu dengan pertambahan yang ditentukan .............................................. 136 Men-traverse sumbu sebesar pertambahan variabel .......................................................... 137 3.4 Pengaturan posisi sumbu .................................................................................................... 138 3.5 Pemutaran............................................................................................................................ 139 Frais 8 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Daftar isi 4 3.6 Retraksi manual ....................................................................................................................144 3.7 Frais muka sederhana pada benda kerja .............................................................................146 3.8 Pengaturan standar untuk mode manual..............................................................................149 Pemesinan benda kerja....................................................................................................................... 151 4.1 Memulai dan menghentikan pemesinan ...............................................................................151 4.2 Memilih program ...................................................................................................................153 4.3 Menguji suatu program .........................................................................................................154 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 Menampilkan blok program terkini ........................................................................................155 Tampilan blok saat ini ...........................................................................................................155 Menampilkan blok dasar .......................................................................................................156 Menampilkan level program ..................................................................................................157 4.5 Mengoreksi suatu program ...................................................................................................158 4.6 Memosisikan kembali sumbu ................................................................................................159 4.7 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 4.7.6 4.7.7 Memulai pemesinan pada titik khusus ..................................................................................160 Menggunakan pencarian blok ...............................................................................................160 Melanjutkan program dari target pencarian ..........................................................................162 Definisi target pencarian sederhana .....................................................................................163 Menentukan titik interupsi sebagai target pencarian ............................................................164 Memasukkan target pencarian melalui penunjuk pencarian ................................................165 Parameter untuk pencarian blok di penunjuk pencarian ......................................................166 Mode pencarian blok.............................................................................................................167 4.8 4.8.1 4.8.2 Mengendalikan jalannya program .........................................................................................169 Kontrol program ....................................................................................................................169 Lewati blok ............................................................................................................................171 4.9 Overstore ..............................................................................................................................172 4.10 4.10.1 4.10.2 4.10.3 4.10.4 4.10.5 4.10.6 4.10.7 Mengedit program .................................................................................................................174 Mencari dalam program ........................................................................................................175 Mengganti teks program .......................................................................................................176 Menyalin/menempel/menghapus blok program ....................................................................178 Menomori kembali program ..................................................................................................179 Membuat blok program .........................................................................................................180 Membuka program tambahan ...............................................................................................181 Pengaturan editor .................................................................................................................183 4.11 4.11.1 4.11.2 4.11.3 4.11.4 4.11.5 4.11.6 4.11.7 Tampilkan dan edit variabel pengguna .................................................................................185 Ikhtisar ..................................................................................................................................185 Parameter R ..........................................................................................................................186 Menampilkan data pengguna global (GUD) .........................................................................187 Menampilkan GUD kanal ......................................................................................................188 Menampilkan data pengguna lokal (LUD) ............................................................................189 Menampilkan data pengguna program (PUD) ......................................................................190 Mencari variabel pengguna ..................................................................................................191 4.12 4.12.1 4.12.2 4.12.3 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan .......................................................................193 Fungsi G yang dipilih ............................................................................................................193 Semua fungsi G ....................................................................................................................195 Fungsi G untuk pembuatan cetakan .....................................................................................196 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 9 Daftar isi 5 6 4.12.4 Fungsi bantuan .................................................................................................................... 198 4.13 4.13.1 4.13.2 4.13.3 4.13.4 4.13.4.1 4.13.4.2 Tampilan pembuatan cetakan.............................................................................................. 200 Memulai tampilan pembuatan cetakan ................................................................................ 203 Beralih ke blok program secara khusus ............................................................................... 204 Mencari blok program .......................................................................................................... 204 Mengubah tampilan ............................................................................................................. 205 Memperbesar atau memperkecil representasi grafik........................................................... 205 Mengubah area pandang ..................................................................................................... 206 4.14 Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja .......................................... 207 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis ........................................................................................ 209 Simulasi pemesinan .............................................................................................................................211 5.1 Ikhtisar .................................................................................................................................. 211 5.2 Simulasi sebelum pemesinan benda kerja .......................................................................... 218 5.3 Perekaman serentak sebelum pemesinan benda kerja....................................................... 219 5.4 Perekaman serentak selama pemesinan benda kerja......................................................... 220 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 Berbagai tampilan benda kerja ............................................................................................ 221 Tampilan penampang .......................................................................................................... 221 Tampilan 3D ......................................................................................................................... 221 Tampilan samping ................................................................................................................ 222 5.6 5.6.1 5.6.2 Mengedit tampilan simulasi .................................................................................................. 223 Tampilan blank ..................................................................................................................... 223 Memperlihatkan dan menyembunyikan jalur pahat ............................................................. 223 5.7 5.7.1 5.7.2 Kontrol program selama simulasi......................................................................................... 224 Mengubah laju gerak makan................................................................................................ 224 Menjalankan simulasi program demi program ..................................................................... 225 5.8 5.8.1 5.8.2 5.8.3 5.8.4 5.8.5 Mengubah dan mengadaptasikan grafik simulasi................................................................ 226 Memperbesar atau memperkecil representasi grafik........................................................... 226 Menggeser representasi grafik ............................................................................................ 227 Memutar representasi grafik ................................................................................................ 227 Mengubah area pandang ..................................................................................................... 228 Menentukan penampang pemotongan ................................................................................ 229 5.9 Menampilkan alarm simulasi................................................................................................ 230 Membuat program kode G ...................................................................................................................231 6.1 Pemrograman grafis ............................................................................................................ 231 6.2 Tampilan program ................................................................................................................ 232 6.3 Struktur program .................................................................................................................. 235 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 Dasar-dasar ......................................................................................................................... 236 Bidang pemesinan ............................................................................................................... 236 Bidang saat ini pada siklus dan layar input .......................................................................... 237 Memprogram suatu pahat (T) .............................................................................................. 237 6.5 Membuat program kode G ................................................................................................... 239 6.6 Input blank ............................................................................................................................ 240 Frais 10 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Daftar isi 7 6.7 Bidang pemesinan, arah frais, bidang retraksi, jarak aman dan laju gerak makan (PL, RP, SC, F) .............................................................................................................................242 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ...............................................................................243 6.9 6.9.1 6.9.2 6.9.3 6.9.4 6.9.5 6.9.6 6.9.7 Memanggil fungsi teknologi ..................................................................................................247 Menyembunyikan parameter siklus ......................................................................................247 Data pengaturan untuk siklus ...............................................................................................247 Memeriksa parameter siklus .................................................................................................248 Pemrograman variabel..........................................................................................................248 Mengubah panggilan siklus ..................................................................................................249 Kompatibilitas untuk dukungan siklus ...................................................................................249 Fungsi-fungsi tambahan pada layar input.............................................................................250 6.10 Dukungan siklus pengukuran ...............................................................................................250 Membuat program ShopMill ................................................................................................................ 251 7.1 Tampilan program .................................................................................................................252 7.2 Struktur program ...................................................................................................................256 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 Dasar-dasar ..........................................................................................................................257 Bidang pemesinan ................................................................................................................257 Koordinat polar ......................................................................................................................258 Dimensi absolut dan dimensi inkremental ............................................................................258 7.4 Membuat program ShopMill ..................................................................................................260 7.5 Header program ....................................................................................................................261 7.6 Membuat blok program .........................................................................................................263 7.7 Pahat, nilai offset, makan dan kecepatan poros (T, D, F, S, V) ...........................................264 7.8 Menentukan fungsi mesin .....................................................................................................267 7.9 Memanggil offset kerja ..........................................................................................................269 7.10 Mengulangi blok program .....................................................................................................269 7.11 Menentukan nomor benda kerja ...........................................................................................271 7.12 Mengubah blok program .......................................................................................................272 7.13 7.13.1 Mengubah pengaturan program ...........................................................................................273 Parameter .............................................................................................................................274 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ...............................................................................276 7.15 7.15.1 7.15.2 7.15.3 7.15.4 7.15.5 7.15.6 Memanggil fungsi teknologi ..................................................................................................280 Fungsi-fungsi tambahan pada layar input.............................................................................280 Pemrograman variabel..........................................................................................................281 Memeriksa parameter input ..................................................................................................281 Pengaturan data untuk fungsi teknologi ...............................................................................282 Mengubah panggilan siklus ..................................................................................................282 Kompatibilitas untuk dukungan siklus ...................................................................................283 7.16 Dukungan siklus pengukuran ...............................................................................................283 7.17 7.17.1 7.17.2 Contoh, pemesinan standar ..................................................................................................284 Gambar benda kerja .............................................................................................................285 Pemrograman .......................................................................................................................285 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 11 Daftar isi 7.17.3 7.17.4 8 Uji hasil/simulasi................................................................................................................... 297 Program pemesinan kode G ................................................................................................ 299 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) .................................................................................................303 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.2.1 8.1.3 8.1.3.1 8.1.4 8.1.4.1 8.1.5 8.1.5.1 8.1.6 8.1.6.1 8.1.7 8.1.7.1 8.1.8 8.1.8.1 8.1.9 8.1.10 8.1.11 8.1.12 8.1.13 8.1.14 Pengeboran.......................................................................................................................... 303 Umum ................................................................................................................................... 303 Pemusatan (CYCLE81) ....................................................................................................... 304 Fungsi .................................................................................................................................. 304 Pengeboran (CYCLE82) ...................................................................................................... 306 Fungsi .................................................................................................................................. 306 Penghalusan (CYCLE85) ..................................................................................................... 308 Fungsi .................................................................................................................................. 308 Pengeboran lubang dalam (CYCLE83) ............................................................................... 309 Fungsi .................................................................................................................................. 309 Pelubangan (CYCLE86) ...................................................................................................... 313 Fungsi .................................................................................................................................. 313 Pengetapan (CYCLE84, 840) .............................................................................................. 315 Fungsi .................................................................................................................................. 315 Pengeboran dan frais ulir (CYCLE78) ................................................................................. 321 Fungsi .................................................................................................................................. 321 Penempatan dan pola posisi................................................................................................ 325 Posisi arbitrer (CYCLE802) .................................................................................................. 327 Garis pola posisi (HOLES1), kisi atau rangka (CYCLE801) ................................................ 331 Pola posisi lingkaran (HOLES2) .......................................................................................... 333 Menampilkan dan menyembunyikan posisi ......................................................................... 335 Mengulang posisi ................................................................................................................. 336 8.2 8.2.1 8.2.1.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.2.6.1 8.2.7 8.2.8 8.2.9 8.2.10 8.2.11 8.2.12 Frais ..................................................................................................................................... 338 Frais muka (CYCLE61) ........................................................................................................ 338 Fungsi .................................................................................................................................. 338 Kantung segi empat (POCKET3) ......................................................................................... 341 Kantung melingkar/sirkular (POCKET4) .............................................................................. 345 Spigot segi empat (CYCLE76) ............................................................................................. 351 Spigot sirkular (CYCLE77) ................................................................................................... 354 Multi-tepi (CYCLE79) ........................................................................................................... 357 Parameter ............................................................................................................................ 358 Alur longitudinal (SLOT1) ..................................................................................................... 359 Alur sirkumferensial (SLOT2) ............................................................................................... 364 Alur terbuka (CYCLE899) .................................................................................................... 367 Lubang panjang (LONGHOLE) - hanya untuk program kode G .......................................... 375 Frais ulir (CYCLE70) ............................................................................................................ 377 Pengukiran (CYCLE60) ....................................................................................................... 381 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8 8.3.9 Frais kontur .......................................................................................................................... 387 Umum ................................................................................................................................... 387 Representasi kontur ............................................................................................................. 387 Membuat kontur baru ........................................................................................................... 389 Membuat elemen kontur ...................................................................................................... 391 Mengubah kontur ................................................................................................................. 396 Panggilan kontur (CYCLE62) - hanya untuk program kode G ............................................ 397 Frais jalur (CYCLE72) .......................................................................................................... 398 Kantung kontur/spigot kontur (CYCLE63/64) ...................................................................... 402 Pra pengeboran kantung kontur (CYCLE64) ....................................................................... 404 Frais 12 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Daftar isi 8.3.10 8.3.11 8.3.12 8.3.13 Kantong kontur frais (CYCLE63) ..........................................................................................407 Material residu kantung kontur (CYCLE63) ..........................................................................410 Spigot kontur frais (CYCLE63) .............................................................................................412 Material residu spigot kontur (CYCLE63) .............................................................................414 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.2.1 8.4.3 8.4.3.1 8.4.4 8.4.4.1 8.4.5 8.4.5.1 8.4.6 8.4.6.1 8.4.7 8.4.7.1 8.4.8 Pembubutan - hanya untuk program kode G .......................................................................416 Umum....................................................................................................................................416 Penghilangan stok (CYCLE951) ...........................................................................................416 Fungsi ...................................................................................................................................416 Alur (CYCLE930) ..................................................................................................................421 Fungsi ...................................................................................................................................421 Bentuk undercut E dan F (CYCLE940).................................................................................426 Fungsi ...................................................................................................................................426 Undercut ulir (CYCLE940) ....................................................................................................430 Fungsi ...................................................................................................................................430 Pembubutan ulir (CYCLE99) ................................................................................................433 Fungsi ...................................................................................................................................433 Rantai ulir (CYCLE98) ..........................................................................................................442 Fungsi ...................................................................................................................................442 Pemotongan (CYCLE92) ......................................................................................................446 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.5.4 8.5.5 8.5.6 8.5.6.1 8.5.7 8.5.7.1 8.5.8 8.5.8.1 8.5.9 8.5.9.1 8.5.10 8.5.11 8.5.12 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G .............................................................448 Informasi umum ....................................................................................................................448 Representasi kontur ..............................................................................................................449 Membuat kontur baru ............................................................................................................450 Membuat elemen kontur .......................................................................................................453 Mengubah kontur ..................................................................................................................458 Memanggil kontur (CYCLE62) ..............................................................................................459 Fungsi ...................................................................................................................................459 Penghilangan stok (CYCLE952) ...........................................................................................461 Fungsi ...................................................................................................................................461 Residu penghilangan stok (CYCLE952) ...............................................................................466 Fungsi ...................................................................................................................................466 Pembubutan alur (CYCLE952) .............................................................................................469 Fungsi ...................................................................................................................................469 Material residu pembubutan alur (CYCLE952) .....................................................................472 Pembubutan plunge (CYCLE952) ........................................................................................474 Material residu pembubutan plunge (CYCLE952) ................................................................477 8.6 8.6.1 8.6.2 8.6.2.1 8.6.2.2 8.6.3 8.6.4 Siklus dan fungsi lebih lanjut ................................................................................................480 Bidang/pahat putar (CYCLE800) ..........................................................................................480 Pemutaran pahat (CYCLE800) .............................................................................................490 Pahat putar/pahat frais pembebanan awal - hanya untuk program kode G (CYCLE800) ..........................................................................................................................490 Pahat penyelarasan putar - hanya untuk program kode G (CYCLE800) .............................492 Pengaturan kecepatan tinggi (CYCLE832)...........................................................................493 Subrutin .................................................................................................................................496 8.7 8.7.1 8.7.2 8.7.3 8.7.4 8.7.5 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill ..............................................................................498 Transformasi .........................................................................................................................498 Translasi ...............................................................................................................................499 Rotasi ....................................................................................................................................500 Penskalaan ...........................................................................................................................501 Pencerminan .........................................................................................................................502 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 13 Daftar isi 8.7.6 8.7.6.1 8.7.7 8.7.8 8.7.9 8.7.10 8.7.11 8.7.12 8.7.13 8.7.14 8.7.15 9 10 11 Transformasi permukaan silinder......................................................................................... 503 Pemrograman umum ........................................................................................................... 504 Pemesinan lurus atau berputar ............................................................................................ 506 Memprogram garis lurus ...................................................................................................... 508 Memprogram lingkaran dengan titik tengah diketahui ......................................................... 509 Memprogram lingkaran dengan radius yang diketahui ........................................................ 510 Heliks ................................................................................................................................... 511 Koordinat polar ..................................................................................................................... 512 Polar lurus ............................................................................................................................ 513 Lingkaran polar .................................................................................................................... 514 Penghalang .......................................................................................................................... 515 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) ...............................................................................................517 9.1 Tampilan multi saluran ......................................................................................................... 517 9.2 Tampilan multi saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin" ........................................... 517 9.3 Tampilan multi saluran untuk panel operator berukuran besar ........................................... 520 9.4 Mengatur tampilan multi saluran .......................................................................................... 522 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) ................................................................................................525 10.1 Pemantauan benturan dalam area operator mesin: ............................................................ 525 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan .................................................. 526 Pengelolaan pahat ...............................................................................................................................529 11.1 Daftar untuk manajemen pahat............................................................................................ 529 11.2 Manajemen magasin ............................................................................................................ 530 11.3 Tipe pahat ............................................................................................................................ 531 11.4 Penentuan dimensi pahat .................................................................................................... 533 11.5 11.5.1 11.5.2 11.5.3 11.5.4 11.5.5 11.5.6 11.5.7 11.5.8 Daftar pahat ......................................................................................................................... 540 Data tambahan..................................................................................................................... 543 Membuat pahat baru ............................................................................................................ 544 Pengukuran pahat ................................................................................................................ 546 Mengatur beberapa tepi potong ........................................................................................... 546 Hapus pahat ......................................................................................................................... 547 Memuat dan membongkar pahat ......................................................................................... 548 Memilih magasin .................................................................................................................. 550 Koneksi pembawa kode (hanya 840D sl) ............................................................................ 551 11.6 11.6.1 Keausan pahat ..................................................................................................................... 554 Mengaktifkan kembali pahat ................................................................................................ 557 11.7 OEM data pahat ................................................................................................................... 558 11.8 11.8.1 11.8.2 11.8.3 Magasin ................................................................................................................................ 559 Memosisikan magasin ......................................................................................................... 561 Merelokasi pahat .................................................................................................................. 561 Bongkar semua pahat .......................................................................................................... 563 11.9 Tampilan grafis..................................................................................................................... 564 11.10 Mengurutkan daftar pengelolaan pahat ............................................................................... 566 Frais 14 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Daftar isi 12 11.11 Menyaring daftar pengelolaan pahat ....................................................................................567 11.12 Pencarian yang spesifik dalam daftar pengelolaan pahat ....................................................569 11.13 Menampilkan detail pahat .....................................................................................................570 11.14 Menampilkan semua detail pahat .........................................................................................572 11.15 Mengganti tipe pahat ............................................................................................................573 11.16 Pengaturan untuk daftar pahat .............................................................................................574 Pengelolaan program .......................................................................................................................... 577 12.1 12.1.1 12.1.2 12.1.3 12.1.4 Ikhtisar ..................................................................................................................................577 Memori NC ............................................................................................................................580 Drive lokal .............................................................................................................................581 Drive USB .............................................................................................................................582 Drive FTP ..............................................................................................................................583 12.2 Membuka dan menutup program ..........................................................................................584 12.3 Menjalankan program ...........................................................................................................586 12.4 12.4.1 12.4.2 12.4.3 12.4.4 12.4.5 12.4.6 12.4.7 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program .........................................587 Membuat direktori baru .........................................................................................................587 Membuat benda kerja baru ...................................................................................................588 Membuat program kode G baru ............................................................................................589 Membuat program ShopMill yang baru.................................................................................590 Menyimpan file baru..............................................................................................................591 Membuat daftar kerja ............................................................................................................592 Membuat daftar program ......................................................................................................593 12.5 Membuat template ................................................................................................................595 12.6 Mencari direktori dan file .......................................................................................................596 12.7 Menampilkan program dalam Pratinjau. ...............................................................................597 12.8 Memilih beberapa direktori/program .....................................................................................598 12.9 Menyalin dan menempel direktori/program ..........................................................................600 12.10 12.10.1 Menghapus program/direktori ...............................................................................................602 Menghapus program/direktori ...............................................................................................602 12.11 Mengubah properti file dan direktori .....................................................................................603 12.12 12.12.1 12.12.2 Pengaturan drive...................................................................................................................605 Ikhtisar ..................................................................................................................................605 Mengatur drive ......................................................................................................................605 12.13 Menampilkan dokumen PDF ................................................................................................609 12.14 EXTCALL ..............................................................................................................................610 12.15 12.15.1 12.15.2 12.15.3 12.15.4 Membuat cadangan data ......................................................................................................613 Membuat arsip dalam Manajer Program ..............................................................................613 Membuat arsip melalui data sistem ......................................................................................614 Menerima arsip dalam Manajer Program .............................................................................616 Terima arsip dari data sistem ...............................................................................................618 12.16 Data pengaturan ...................................................................................................................619 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 15 Daftar isi 13 14 12.16.1 12.16.2 Membuat cadangan data pengaturan .................................................................................. 619 Menerima data pengaturan .................................................................................................. 622 12.17 12.17.1 12.17.2 RS-232-C ............................................................................................................................. 624 Menerima dan mengirim arsip ............................................................................................. 624 Mengatur V24 dalam manajer program ............................................................................... 626 12.18 12.18.1 12.18.2 12.18.3 Penjepitan banyak ............................................................................................................... 628 Penjepitan banyak ............................................................................................................... 628 Pengaturan judul program, "Penjepit" .................................................................................. 629 Membuat program penjepit ganda ....................................................................................... 630 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem ....................................................................................................633 13.1 Menampilkan alarm .............................................................................................................. 633 13.2 Menampilkan log alarm ........................................................................................................ 635 13.3 Menampilkan pesan ............................................................................................................. 636 13.4 Mengurutkan, alarm, kesalahan dan pesan ......................................................................... 637 13.5 13.5.1 13.5.2 13.5.3 Variabel PLC dan NC ........................................................................................................... 638 Menampilkan dan mengedit variabel PLC dan NC .............................................................. 638 Menyimpan dan memuat bentuk layar ................................................................................. 642 Muat simbol .......................................................................................................................... 643 13.6 13.6.1 13.6.2 Versi ..................................................................................................................................... 644 Menampilkan data versi ....................................................................................................... 644 Simpan informasi ................................................................................................................. 645 13.7 13.7.1 13.7.2 Buku log ............................................................................................................................... 646 Menampilkan dan mengedit buku log .................................................................................. 647 Membuat entri buku log ....................................................................................................... 648 13.8 Membuat screenshot ........................................................................................................... 649 13.9 13.9.1 13.9.2 13.9.3 13.9.4 Diagnosis jarak jauh ............................................................................................................. 650 Mengatur akses jarak jauh ................................................................................................... 650 Izinkan modem ..................................................................................................................... 652 Minta diagnostik jarak jauh .................................................................................................. 653 Keluar dari diagnostik jarak jauh .......................................................................................... 654 Bekerja dengan Mesin Manual .............................................................................................................655 14.1 Pengukuran pahat ................................................................................................................ 656 14.2 Pengukuran titik nol benda kerja.......................................................................................... 656 14.3 Pengaturan parameter titik nol ............................................................................................. 657 14.4 Atur batas berhenti ............................................................................................................... 658 14.5 14.5.1 14.5.2 14.5.3 14.5.3.1 14.5.3.2 Pemesinan benda kerja sederhana ..................................................................................... 659 Men-traverse sumbu ............................................................................................................ 659 Frais angular ........................................................................................................................ 660 Pemesinan lurus dan melingkar........................................................................................... 661 Frais lurus ............................................................................................................................ 661 Frais melingkar..................................................................................................................... 663 14.6 14.6.1 Pemesinan yang lebih kompleks ......................................................................................... 664 Pengeboran dengan Mesin Manual ..................................................................................... 666 Frais 16 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Daftar isi 15 16 17 18 14.6.2 14.6.3 Frais dengan Mesin Manual .................................................................................................667 Frais kontur dengan mesin manual ......................................................................................668 14.7 Simulasi dan perekaman secara bersamaan .......................................................................669 Mengaktifkan Teach-in pada program ................................................................................................. 671 15.1 Ikhtisar ..................................................................................................................................671 15.2 Urutan umum ........................................................................................................................671 15.3 15.3.1 Memasukkan blok .................................................................................................................672 Input parameter untuk blok teach-in .....................................................................................673 15.4 15.4.1 15.4.2 15.4.3 15.4.4 15.4.5 Mengaktifkan Teach-in melalui window ................................................................................675 Umum....................................................................................................................................675 Teach-in traverse cepat G0 ..................................................................................................676 Teach-in G1 lurus .................................................................................................................676 Teach-in titik intermediet lingkaran dan titik akhir lingkaran CIP ..........................................677 Teach-in A spline ..................................................................................................................677 15.5 Mengedit blok ........................................................................................................................679 15.6 Memilih blok ..........................................................................................................................680 15.7 Menghapus blok ....................................................................................................................681 HT 8 ................................................................................................................................................... 683 16.1 Ikhtisar HT 8 ..........................................................................................................................683 16.2 Tombol traverse ....................................................................................................................686 16.3 Menu panel kontrol mesin .....................................................................................................687 16.4 Keyboard virtual ....................................................................................................................688 16.5 Mengkalibrasikan panel sentuh ............................................................................................690 Ctrl-Energy ......................................................................................................................................... 691 17.1 Ikhtisar ..................................................................................................................................691 17.2 Menampilkan konsumsi energi .............................................................................................692 17.3 Mengukur dan menyimpan konsumsi energi ........................................................................693 17.4 Pengukuran jangka panjang dari konsumsi energi ...............................................................694 17.5 Menampilkan kurva yang diukur ...........................................................................................695 17.6 Menggunakan profil hemat energi ........................................................................................696 Pesan Mudah (hanya 828D)................................................................................................................ 699 18.1 Ikhtisar ..................................................................................................................................699 18.2 Mengaktifkan Pesan Mudah .................................................................................................700 18.3 Membuat/mengubah profil pengguna ...................................................................................701 18.4 Pengaturan event..................................................................................................................703 18.5 Memasukkan dan mengeluarkan pengguna aktif .................................................................705 18.6 Menampilkan log SMS ..........................................................................................................706 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 17 Daftar isi 18.7 19 20 21 A Membuat pengaturan untuk Pesan Mudah .......................................................................... 707 Perpanjangan Mudah (hanya 828D) .....................................................................................................709 19.1 Ikhtisar .................................................................................................................................. 709 19.2 Mengaktifkan perangkat ....................................................................................................... 710 19.3 Mengaktifkan dan menonaktifkan perangkat ....................................................................... 710 19.4 Adaptasi Perluasan Mudah .................................................................................................. 711 Perencana Servis (hanya 828D) ..........................................................................................................713 20.1 Melakukan dan memonitor tugas pemeliharaan .................................................................. 713 20.2 Atur tugas pemeliharaan ...................................................................................................... 715 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) ...........................................................................717 21.1 Diagnostik PLC .................................................................................................................... 717 21.2 Struktur dari antarmuka pengguna ...................................................................................... 717 21.3 Opsi kontrol .......................................................................................................................... 718 21.4 Menampilkan properti PLC .................................................................................................. 720 21.5 Menampilkan dan mengedit variabel NC/PLC ..................................................................... 721 21.6 Menampilkan dan mengubah sinyal PLC ............................................................................ 722 21.7 Menampilkan informasi pada blok program ......................................................................... 723 21.8 Memuat program pengguna PLC yang sudah dimodifikasi ................................................. 725 21.9 Mengedit tabel variabel lokal ............................................................................................... 726 21.10 Membuat blok baru .............................................................................................................. 728 21.11 Mengubah properti blok lebih lanjut ..................................................................................... 729 21.12 Memasukkan dan mengubah jaringan ................................................................................. 730 21.13 Mengubah properti jaringan ................................................................................................. 732 21.14 Menampilkan dan mengubah tabel simbol .......................................................................... 733 21.15 Memasukkan/menghapus tabel simbol ............................................................................... 734 21.16 Mencari operandi ................................................................................................................. 735 21.17 Menampilkan tabel informasi simbol jaringan ...................................................................... 736 21.18 Menampilkan/membatalkan proteksi akses ......................................................................... 737 21.19 Menampilkan referensi silang .............................................................................................. 737 Apendiks ..............................................................................................................................................739 A.1 Ikhtisar dokumentasi 840D sl ............................................................................................... 739 Indeks ..................................................................................................................................................741 Frais 18 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.1 1 Ikhtisar produk Pengendali SINUMERIK adalah CNC (Computerized Numerical Controller/Pengendali Numerik Terkomputerisasi) untuk mesin perkakas. Anda dapat menggunakan CNC untuk menerapkan fungsi dasar berikut bersama dengan sebuah mesin perkakas: ● Membuat dan mengadaptasi program bagian ● Mengeksekusi program bagian ● Kontrol manual ● Akses ke media data internal dan eksternal ● Mengedit data untuk program ● Pengelolaan pahat, titik nol, dan data pengguna lainnya yang diperlukan dalam program ● Diagnosis pengendali dan mesin Area pengoperasian Fungsi-fungsi dasar dikelompokkan dalam area pengoperasian berikut dalam pengendali: Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 19 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan 1.2 Panel operator bagian depan 1.2.1 Ikhtisar Pendahuluan Tampilan (layar) dan operasi (cth tombol hardkey dan tombol softkey) pada antarmuka pengguna SINUMERIK Operate menggunakan panel operator bagian depan. Pada contoh ini, panel operator bagian depan OP 010 digunakan untuk mengilustrasikan komponen yang tersedia untuk mengoperasikan pengendali dan mesin perkakas. Kontrol dan indikator operator 1 Status LED: POWER 2 Status LED: TEMP (LED yang menyala menunjukkan meningkatnya keausan) 3 Grup tombol alfabetis 4 Grup tombol numerik 5 Tombol softkey Frais 20 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan 6 Grup tombol kontrol 7 Grup tombol hotkey 8 Grup tombol panah 9 Antarmuka USB 10 Tombol pemilihan menu 11 Tombol menu maju 12 Tombol area mesin 13 Tombol menu kembali Gambar 1-1 Tampilan panel operator bagian depan OP 010 Referensi Uraian yang lebih terperinci serta tampilan panel operator bagian depan lainnya yang dapat digunakan dapat ditemukan di referensi berikut ini: Petunjuk Komponen Operator dan Jaringan; SINUMERIK 840D sl/840Di sl 1.2.2 Tombol-tombol pada panel operator Tombol dan kombinasi tombol berikut tersedia untuk mengoperasikan pengendali dan mesin perkakas. Tombol dan kombinasi tombol Tombol Fungsi <ALARM CANCEL> Membatalkan alarm dan pesan yang ditandai dengan simbol ini. <CHANNEL> Fitur lanjutan untuk beberapa saluran. <HELP> Memanggil bantuan online peka konteks untuk jendela yang dipilih. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 21 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <NEXT WINDOW> * • Beralih antar jendela. • Untuk tampilan atau fungsi multi saluran, beralih dalam celah saluran antara jendela atas dan bawah. • Memilih entri pertama dalam daftar pilihan dan kolom pilihan. • Memindahkan kursor ke permulaan teks. *. pada keyboard USB, gunakan tombol <Home> atau <Pos 1> <NEXT WINDOW> + <SHIFT> • Memilih entri pertama dalam daftar pilihan dan kolom pilihan. • Memindahkan kursor ke permulaan teks. • Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor saat ini hingga posisi target. • Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor saat ini hingga permulaan blok program. <NEXT WINDOW> + <ALT> • Memindahkan kursor ke objek pertama. • Memindahkan kursor di kolom pertama pada suatu baris tabel. • Memindahkan kursor ke permulaan blok program. <NEXT WINDOW> + <CTRL> • Memindahkan kursor ke permulaan program. • Memindahkan kursor di baris pertama pada kolom yang sedang aktif. <NEXT WINDOW> + <CTRL> + <SHIFT> • Memindahkan kursor ke permulaan program. • Memindahkan kursor di baris pertama pada kolom yang sedang aktif. • Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor saat ini hingga posisi target. • Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor saat ini hingga permulaan program. <PAGE UP> Menelusuri satu halaman ke atas dalam suatu jendela. <PAGE UP> + <SHIFT> Pada manajer program dan editor program, dari posisi kursor, memilih direktori atau blok program hingga permulaan jendela. Frais 22 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <PAGE UP> + <CTRL> Menempatkan kursor ke baris teratas suatu jendela. <PAGE DOWN> Menelusuri satu halaman ke bawah dalam suatu jendela. <PAGE DOWN> + <SHIFT> Pada manajer program dan editor program, dari posisi kursor, memilih direktori atau blok program hingga akhir jendela. <PAGE DOWN> + <CTRL> Menempatkan kursor ke baris terbawah suatu jendela. <Panah kanan> • Kotak pengeditan Membuka direktori atau program (cth. siklus) di editor. • Navigasi Memindahkan kursor satu karakter ke sebelah kanan. <Panah kanan> + <CTRL> • Kotak pengeditan Memindahkan kursor satu kata ke sebelah kanan. • Navigasi Memindahkan kursor dalam tabel ke sel selanjutnya di sebelah kanan. <Panah kiri> • Kotak pengeditan Menutup direktori atau program (cth. siklus) di editor program. Jika Anda telah membuat perubahan maka perubahan tersebut akan diterima. • Navigasi Memindahkan kursor satu karakter ke sebelah kiri. <Panah kiri> + <CTRL> • Kotak pengeditan Memindahkan kursor satu kata ke sebelah kiri. • Navigasi Memindahkan kursor dalam tabel ke sel selanjutnya di sebelah kiri. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 23 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <Panah atas> • Kotak pengeditan Memindahkan kursor ke kolom berikutnya di sebelah atas. • Navigasi – Memindahkan kursor dalam tabel ke sel selanjutnya di sebelah atas. – Memindahkan kursor ke atas di layar menu. <Panah atas> + <CTRL> • Memindahkan kursor dalam tabel ke permulaan tabel. • Memindahkan kursor ke permulaan jendela. <Panah atas> + <SHIFT> Pada manajer program dan editor program, memilih sebuah pilihan yang berdekatan yang terdiri dari direktori dan blok program. <Panah bawah> • Kotak pengeditan Memindahkan kursor ke bawah. • Navigasi – Memindahkan kursor dalam tabel ke sel selanjutnya di sebelah bawah. – Memindahkan kursor dalam jendela di sebelah bawah. <Panah bawah> + <CTRL> • Navigasi – Memindahkan kursor dalam tabel ke bagian akhir tabel. – Memindahkan kursor ke bagian akhir jendela. • Simulasi Mengurangi override. <Panah bawah> + <SHIFT> Pada manajer program dan editor program, memilih sebuah pilihan yang berdekatan yang terdiri dari direktori dan blok program. <SELECT> Beralih antara beberapa opsi tertentu pada kotak daftar pilihan menurun dan kotak pilihan. Mengaktifkan kotak centang. Pada editor program dan manajer program, memilih blok program atau suatu program. Frais 24 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <SELECT> + <CTRL> Saat memilih baris tabel, beralih antara baris yang dipilih dan yang tidak dipilih. <SELECT> + <SHIFT> Memilih entri sebelumnya atau entri terakhir dalam daftar pilihan dan kolom pilihan. <END> Memindahkan kursor ke kolom entri terakhir dalam suatu jendela, hingga ke akhir tabel atau blok program. Memilih entri terakhir dalam daftar pilihan dan kolom pilihan. <END> + <SHIFT> Memindahkan kursor ke entri terakhir. Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor hingga ke akhir blok program. <END> + <CTRL> Memindahkan kursor ke entri terakhir pada baris terakhir kolom yang disorot atau ke akhir program. <END> + <CTRL> + <SHIFT> Memindahkan kursor ke entri terakhir pada baris terakhir kolom yang disorot atau ke akhir program. Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor hingga ke akhir blok program. <BACKSPACE> • Kotak pengeditan Menghapus karakter yang dipilih ke sebelah kiri kursor. • Navigasi Menghapus semua karakter yang dipilih ke sebelah kiri kursor. <BACKSPACE> + <CTRL> • Jendela pengeditan Menghapus kata yang dipilih ke sebelah kiri kursor. • Navigasi Menghapus semua karakter yang dipilih ke sebelah kiri kursor. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 25 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <TAB> • Pada editor program, menggeser kursor sedalam satu karakter untuk indentasi. • Pada manajer program, memindahkan kursor ke entri selanjutnya di sebelah kanan. <TAB> + <SHIFT> • Pada editor program, menggeser kursor sedalam satu karakter untuk indentasi. • Pada manajer program, memindahkan kursor ke entri selanjutnya di sebelah kiri. <TAB> + <CTRL> • Pada editor program, menggeser kursor sedalam satu karakter untuk indentasi. • Pada manajer program, memindahkan kursor ke entri selanjutnya di sebelah kanan. <TAB> + <SHIFT> + <CTRL> • Pada editor program, menggeser kursor sedalam satu karakter untuk indentasi. • Pada manajer program, memindahkan kursor ke entri selanjutnya di sebelah kiri. <CTRL> + <A> Pada jendela yang sedang aktif, memilih semua entri (hanya di editor program dan manajer program). <CTRL> + <C> Menyalin konten yang dipilih. <CTRL> + <E> Memanggil fungsi "Kntrl Energi". <CTRL> + <F> Membuka dialog pencarian di daftar data mesin dan data pencarian, saat sedang memuat dan menyimpan di editor MDI serta di manajer program dan di data sistem. <CTRL> + <G> • Beralih di editor program untuk program ShopMill atau ShopTurn antara rencana kerja dan tampilan grafik. • Beralih di layar parameter antara tampilan bantuan dan tampilan grafik. <CTRL> + <L> Menelusuri antarmuka pengguna aktual melalui semua bahasa yang terpasang sesuai urutannya. Frais 26 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <CTRL> + <SHIFT> + <L> Menelusuri antarmuka pengguna aktual melalui semua bahasa yang terpasang dengan urutan sebaliknya. <CTRL> + <P> Membuat screenshot dari antarmuka pengguna aktual dan menyimpannya sebagai file. <CTRL> + <S> Memindahkan blok tunggal masuk ke atau keluar dari simulasi. <CTRL> + <V> • Menempel teks dari clipboard pada posisi aktual kursor. • Menempel teks dari clipboard pada posisi teks yang dipilih. <CTRL> + <X> Memotong teks yang dipilih. Teks bertempat di clipboard. <CTRL> + <Y> Menerapkan kembali perubahan yang dibatalkan (hanya di editor program). <CTRL> + <Z> Membatalkan tindakan terakhir (hanya di editor program). <CTRL> + <ALT> + <C> Membuat arsip standar lengkap (.ARC) pada penyimpan data eksternal (USB-FlashDrive) (untuk 840D sl / 828D). Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. <CTRL> + <ALT> + <S> Membuat arsip standar lengkap (.ARC) pada penyimpan data eksternal (USB-FlashDrive) (untuk 840D sl). Membuat Arsip Mudah lengkap (.ARD) pada penyimpan data eksternal (USB-FlashDrive) (untuk 828D). Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. <CTRL> + <ALT> + <D> Mencadangkan file log pada USB-FlashDrive. Jika USBFlashDrive tidak dimasukkan, maka file dicadangkan di area milik produsen pada kartu CF. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 27 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <SHIFT> + <ALT> + <D> Mencadangkan file log pada USB-FlashDrive. Jika USBFlashDrive tidak dimasukkan, maka file dicadangkan di area milik produsen pada kartu CF. <SHIFT> + <ALT> + <T> Memulai "HMI Trace". <SHIFT> + <ALT> + <T> Keluar dari "HMI Trace". <ALT> + <S> Membuka editor untuk memasukkan karakter khas Asia. <ALT> + <Panah atas> Memindahkan awal blok atau akhir blok di bagian atas editor. <ALT> + <Panah bawah> Memindahkan awal blok atau akhir blok di bagian bawah editor. <DEL> • Kotak pengeditan Menghapus karakter pertama ke sebelah kanan kursor. • Navigasi Menghapus semua karakter. <DEL> + <CTRL> • Kotak pengeditan Menghapus kata pertama ke sebelah kanan kursor. • Navigasi Menghapus semua karakter. <Spasi> • Jendela pengeditan Memasukkan spasi • Beralih antara beberapa opsi tertentu pada kotak daftar pilihan menurun dan kotak pilihan. <Plus> • Membuka direktori yang berisi elemen. • Menambah ukuran tampilan grafik untuk simulasi dan pelacakan. Frais 28 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <Minus> • Menutup direktori yang berisi elemen. • Mengurangi ukuran tampilan grafik untuk simulasi dan pelacakan. <Sama dengan> Membuka kalkulator di kolom entri. <Tanda bintang> Membuka direktori dengan semua subdirektorinya. <Tanda gelombang> Mengubah tanda suatu angka antara plus dan minus. <INSERT> • Membuka jendela pengeditan pada mode insert. Menekan kembali tombol tersebut akan mengeluarkan Anda dari jendela dan entri dibatalkan. • Membuka kotak pilihan dan menunjukkan kemungkinan pilihan. • Pada program langkah pemesinan, memasukkan baris kosong untuk kode G. • Mengubah menjadi editor ganda atau menjadi tampilan multi saluran dari mode edit ke mode pengoperasian. Anda dapat kembali ke mode edit dengan menekan kembali tombol tersebut. + <INSERT> + <SHIFT> Untuk memanggil siklus yang mengaktifkan atau menonaktifkan mode edit pada pemrograman kode G. <INPUT> • Melengkapi input suatu nilai pada kolom entri. • Membuka direktori atau program. • Memasukkan blok program kosong jika kursor ditempatkan pada akhir blok program. • Memasukkan karakter untuk memilih baris baru dan blok program dibagi menjadi dua bagian. • Pada kode G, memasukkan baris baru setelah blok program. • Pada program langkah pemesinan, memasukkan baris baru untuk kode G • Mengubah menjadi editor ganda atau menjadi tampilan multi saluran dari mode edit ke mode pengoperasian. Anda dapat kembali ke mode edit dengan menekan kembali tombol tersebut. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 29 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <ALARM> - hanya OP 010 dan OP 010C Memanggil area pengoperasian "Diagnosis". <PROGRAM> - hanya OP 010 dan OP 010C Memanggil area pengoperasian "Manajer Program". <OFFSET> - hanya OP 010 dan OP 010C Memanggil area pengoperasian "Parameter". <PROGRAM MANAGER> - hanya OP 010 dan OP 010C Memanggil area pengoperasian "Manajer Program". Tombol menu maju Meneruskan ke bilah tombol softkey horizontal yang diperluas. Tombol menu kembali Kembali ke menu pada level yang lebih tinggi. <MACHINE> Memanggil area pengoperasian "Mesin". <MENU SELECT> Memanggil menu utama untuk memilih area pengoperasian. Frais 30 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.3 Panel kontrol mesin 1.3 Panel kontrol mesin 1.3.1 Ikhtisar Mesin perkakas dapat dilengkapi dengan panel kontrol mesin oleh Siemens atau dengan panel kontrol mesin khusus dari produsen mesin. Panel kontrol mesin digunakan untuk memulai tindakan pada mesin perkakas seperti mentraverse sumbu atau memulai pemesinan benda kerja. 1.3.2 Kontrol pada panel kontrol mesin Pada contoh ini, panel kontrol mesin MCP 483C IE digunakan untuk mengilustrasikan kontrol operator dan tampilan panel kontrol mesin Siemens. Ikhtisar (1) Tombol EMERGENCY STOP Aktifkan tombol pada situasi di mana • nyawa terancam. • terdapat bahaya kerusakan pada mesin atau benda kerja. Semua penggerak akan dihentikan dengan torsi pengereman sekuat mungkin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 31 Pendahuluan 1.3 Panel kontrol mesin Produsen mesin Untuk respons lain terhadap ditekannya tombol Emergency Stop, harap lihat instruksi produsen mesin. (2) Lokasi instalasi untuk perangkat kontrol (d = 16 mm) (3) RESET (4) • Berhenti memproses program yang sedang aktif. Kontrol NCK tetap tersinkronkan dengan mesin. Kontrol tersebut berada dalam kondisi awalnya dan siap untuk menjalankan program baru. • Membatalkan alarm. Kontrol program <SINGLE BLOCK> Mengaktifkan/menonaktifkan mode blok tunggal. <CYCLE START> Tombol disebut juga dengan Mulai NC. Eksekusi suatu program dimulai. <CYCLE STOP> Tombol disebut juga dengan Hentikan NC. Eksekusi suatu program dihentikan. (5) Mode pengoperasian, fungsi mesin <JOG> Memilih mode "JOG". <TEACH IN> Memilih submode "Teach In". <MDI> Memilih mode "MDI". <AUTO> Memilih mode "OTOMATIS". <REPOS> Mereposisi, mendekati kembali kontur. <REF POINT> Mengaktifkan titik referensi. Inc <VAR>(Variabel Gerak Makan Inkremental) Mode inkremental dengan ukuran pertambahan variabel. Inc (gerak makan inkremental) ... Mode inkremental dengan ukuran pertambahan yang telah ditetapkan sebelumnya sebesar 1, ..., 10000 pertambahan. Frais 32 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.3 Panel kontrol mesin Produsen mesin Kode data mesin mennentukan bagaimana nilai tambahan diinterpretasi. (6) Tombol pelanggan T1 hingga T15 (7) Sumbu traverse dengan superposisi traverse cepat dan pertukaran koordinat Tombol sumbu Memilih sumbu. ... Tombol arah Memilih arah traverse. ... <RAPID> Melintaskan sumbu dengan traverse cepat, saat menekan tombol arah. <WCS MCS> Beralih antara sistem koordinat benda kerja (WCS) dan sistem koordinat mesin (MCS). (8) Kontrol spindel dengan switch override <SPINDLE STOP> Menghentikan spindel. <SPINDLE START> Mengaktifkan spindel. (9) Kontrol gerak makan dengan switch override <FEED STOP> Menghentikan eksekusi program dan mematikan penggerak sumbu. <FEED START> Mengaktifkan eksekusi program di blok yang aktif dan memungkinkan rampup ke nilai laju gerak makan yang ditentukan oleh program. (10) Switch kunci (empat posisi) Gambar 1-2 Tampak depan pada panel kontrol mesin (versi frais) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 33 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.1 Tata letak layar Ikhtisar 1 Area dan mode pengoperasian aktif 2 Baris alarm/pesan 3 Nama program 4 Kondisi saluran dan kontrol program 5 Pesan-pesan operasional saluran 6 Tampilan posisi sumbu dalam jendela nilai aktual Frais 34 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 7 Tampilan untuk • Pahat aktif T • Laju gerak makan terkini F • Spindel aktif dengan status terkini (S) • Laju penggunaan spindel dalam persen • Nama pembawa pahat aktif dengan tampilan rotasi di ruang dan bidang • Nama transformasi kinematik aktif 8 Mengoperasikan jendela dengan tampilan blok program 9 Tampilan fungsi G aktif, semua fungsi G, fungsi bantuan dan jendela input untuk berbagai fungsi (contohnya, lompati blok, kontrol progam). 10 Baris dialog untuk menyediakan catatan pengguna tambahan. 11 Bilah tombol softkey horizontal 12 Bilah tombol softkey vertikal Gambar 1-3 Antarmuka pengguna 1.4.2 Tampilan status Tampilan status meliputi informasi paling penting tentang status mesin terkini dan status NCK. Alarm serta pesan NC dan PLC juga ditampilkan. Tergantung pada area pengoperasian Anda, tampilan status terdiri dari beberapa baris: ● Tampilan status besar Tampilan status terdiri dari tiga baris di area pengoperasian "Mesin". ● Tampilan status kecil Pada area pengoperasian "Parameter", "Program", "Manajer Program", "Diagnosis", dan "Pengaktifan", tampilan status berisi baris pertama dari tampilan besar. Tampilan status area pengoperasian "Mesin" Baris pertama Tampilan Deskripsi Area pengoperasian aktif Area pengoperasian "Mesin" Dengan operasi sentuh, Anda dapat mengubah area pengoperasian di sini. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 35 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Tampilan Deskripsi Area pengoperasian "Parameter" Area pengoperasian "Program" Area pengoperasian "Manajer Program" Area pengoperasian "Diagnosis" Area pengoperasian "Pengaktifan" Mode atau submode aktif Mode "JOG" Mode "MDA" Mode "OTOMATIS" Submode "Teach In" Submode "Repos" Submode "Ref Point" Alarm dan pesan Tampilan alarm Nomor alarm ditampilkan dengan huruf berwarna putih pada latar belakang merah. Teks alarm terkait ditampilkan dengan huruf berwarna merah. Tanda panah menunjukkan bahwa beberapa alarm sedang aktif. Simbol penerimaan menunjukkan bahwa alarm dapat diterima atau dibatalkan. Pesan NC atau PLC Nomor dan teks pesan ditunjukkan dengan huruf berwarna hitam. Tanda panah menunjukkan bahwa beberapa pesan sedang aktif. Pesan dari program NC tidak bernomor dan tampil dengan huruf berwarna hijau. Frais 36 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Baris kedua Tampilan Deskripsi Jalur program dan nama program Tampilan pada baris kedua dapat dikonfigurasi. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Baris ketiga Tampilan Deskripsi Tampilan status saluran. Jika terdapat beberapa saluran di mesin, nama saluran juga ditampilkan. Jika hanya satu saluran yang tersedia, hanya status saluran "Reset" yang ditampilkan. Dengan operasi sentuh, Anda dapat mengubah saluran di sini. Tampilan status saluran: Program dibatalkan dengan "Reset". Program mulai dijalankan. Program telah diinterupsi dengan "Stop". Tampilan kontrol program yang aktif: PRT: tidak ada pergerakan sumbu DRY: Laju gerak makan dry run RG0: traverse cepat berkurang M01: penghentian terprogram 1 M101: penghentian terprogram 2 (nama berbeda-beda) SB1: Blok tunggal, kasar (program berhenti hanya setelah blok yang melakukan fungsi mesin) SB2: Blok data (program berhenti setelah setiap blok) SB3: Blok tunggal, halus (program juga berhenti hanya setelah blok yang melakukan fungsi mesin dalam siklus) Pesan-pesan operasional saluran: Berhenti: Biasanya diperlukan tindakan operator. Tunggu: Tindakan operator tidak diperlukan. Pengaturan produsen mesin menentukan kontrol program mana yang ditampilkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 37 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. 1.4.3 Jendela nilai aktual Nilai aktual sumbu dan posisinya ditampilkan. Kerja/Mesin Koordinat yang ditampilkan didasarkan pada sistem koordinat mesin atau sistem koordinat benda kerja. Sistem koordinat mesin (Mesin), berkebalikan dengan sistem koordinat benda kerja (Kerja), tidak memperhitungkan offset kerja apapun. Anda dapat menggunakan tombol softkey "Nilai aktual mesin" untuk beralih antara sistem koordinat mesin dan sistem koordinat benda kerja. Tampilan nilai aktual dari posisi juga dapat mengacu ke sistem koordinat SZS (sistem titik nol yang dapat disesuaikan). Namun, posisi tersebut masih merupakan output dalam Kerja. Sistem koordinat ENS sesuai dengan sistem koordinat Kerja, dikurangi oleh komponen tertentu ($P_TRAFRAME, $P_PFRAME, $P_ISO4FRAME, $P_CYCFRAME), yang diatur oleh sistem saat pemesinan dan kemudian direset kembali. Dengan menggunakan sistem koordinat ENS, peralihan ke tampilan nilai aktual akan dihindari, yang jika tidak maka disebabkan oleh komponen tambahan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Maksimalkan tampilan Tekan tombol softkey ">>" dan "Zoom nil.akt.". Frais 38 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Ikhtisar tampilan Tampilan Arti Header kolom Kerja/Mesin Tampilan sumbu pada sistem koordinat yang dipilih. Posisi Posisi sumbu yang ditampilkan. Tampilan jarak tempuh Ditampilkan jarak tempuh untuk blok NC yang aktif saat program sedang berjalan. Gerak makan/override Tindakan gerak makan pada sumbu, serta override, ditampilkan pada versi layar penuh. Offset repos Jarak yang dilintasi dalam mode manual ditampilkan. Informasi ini ditampilkan hanya jika Anda berada di submode "Repos". Pemantauan benturan (hanya 840D sl) Pencegahan benturan diaktifkan untuk mode JOG dan MDI atau OTOMATIS dan sekurangnya terdapat satu pasangan benturan yang aktif. Pencegahan benturan dinonaktifkan untuk mode JOG dan MDI atau OTOMATIS atau tidak ada pasangan benturan yang aktif. Footer Tampilan transformasi dan offset kerja yang aktif. Nilai T, F, S juga ditampilkan pada versi layar penuh. Lihat juga Ikhtisar (Halaman 78) Parameter titik nol (Halaman 113) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 39 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.4 Jendela T,F,S Data paling penting terkait pahat saat ini, laju gerak makan (gerak makan jalur atau gerak makan sumbu pada JOG) dan spindel ditampilkan di jendela T, F, S. Selain nama jendela "T, F, S", informasi berikut ini juga ditampilkan: Tampilan Arti BC (contoh) Nama pembawa pahat Pembubutan (contoh) Nama transformasi kinematik aktif Pembawa pahat aktif yang berotasi di bidang Pembawa pahat aktif yang berputar di ruang Data pahat Tampilan Arti T Nama pahat Nama pahat saat ini Lokasi Nomor lokasi pahat saat ini D Tepi potong pahat saat ini Pahat ditampilkan dengan simbol tipe pahat terkait sesuai dengan sistem koordinat yang sebenarnya pada posisi tepi potong yang dipilih. Jika pahat diputar, maka hal ini diperhitungkan dalam tampilan posisi tepi potong. Pada mode DIN-ISO, ditampilkan nomor H, bukan nomor tepi potong. H Nomor H (rekaman data offset pahat untuk mode DIN-ISO) Jika terdapat nomor D yang valid, nomor tersebut juga ditampilkan. Ø Diameter pahat saat ini R Radius pahat saat ini Z Nilai Z pahat saat ini X Nilai X pahat saat ini Frais 40 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Data gerak makan Tampilan Arti F Nonaktifkan gerak makan Nilai gerak makan aktual Jika beberapa sumbu di-traverse, maka akan ditampilkan untuk: • Mode "JOG": Gerak makan sumbu untuk men-traverse sumbu • Mode "MDA" dan "OTOMATIS": Gerak makan sumbu yang terprogram Traverse cepat G0 aktif 0,000 Tidak ada gerak makan yang aktif Override Ditampilkan dalam persentase Data spindel Tampilan Arti S S1 Pemilihan spindel, identifikasi dengan nomor spindel dan spindel utama Kecepatan Nilai aktual (saat spindel berputar, tampilan meningkat) Titik atur (selalu ditampilkan, juga selama pemosisian) Simbol Status spindel Spindel tidak diaktifkan Spindel berputar searah jarum jam Spindel berputar berlawanan arah jarum jam Spindel diam Override Ditampilkan dalam persentase Tingkat penggunaan spindel Tampilan antara 0 dan 100% Nilai batas atas dapat melebihi 100%. Lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Tampilan spindel logis Jika konverter spindel aktif, spindel logis ditampilkan dalam sistem koordinat benda kerja. Saat beralih ke sistem koordinat mesin, spindel fisik ditampilkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 41 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 1.4.5 Tampilan blok saat ini Jendela yang berisi tampilan blok terkini menunjukkan blok program yang sedang dieksekusi. Tampilan program saat ini Informasi berikut ini ditampilkan di program yang sedang berjalan: ● Nama benda kerja atau nama program yang dimasukkan di baris judul. ● Blok program yang sedang diproses tampil berwarna. Mengedit program secara langsung Pada kondisi Reset, Anda dapat secara langsung mengedit program saat ini. 1. Tekan tombol <INSERT>. 2. Tempatkan kursor pada posisi yang relevan dan edit blok program. Pengeditan langsung hanya dimungkinkan untuk blok kode G di memori NC, bukan untuk eksekusi eksternal. 3. Tekan tombol <INSERT> untuk keluar dari program dan mode edit lagi. Frais 42 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.6 Operasi melalui tombol softkey dan tombol hardkey Area pengoperasian/mode pengoperasian Antarmuka pengguna terdiri dari berbagai jendela dengan delapan tombol softkey horizontal dan delapan vertikal. Anda mengoperasikan tombol softkey dengan tombol di samping bilah tombol softkey. Anda dapat menampilkan jendela baru atau menjalankan fungsi menggunakan tombol softkey. Perangkat lunak pengoperasian dibagi menjadi enam area pengoperasian (mesin, parameter, program, manajer program, diagnosis, pengaktifan) dan lima mode atau submode pengoperasian (JOG, MDA, OTOMATIS, TEACH IN, REF POINT, REPOS). Mengubah area pengoperasian Tekan tombol <MENU SELECT> dan pilih area pengoperasian yang diinginkan menggunakan bilah tombol softkey horizontal. Anda dapat memanggil area pengoperasian "Mesin" secara langsung menggunakan tombol pada panel operator. Tekan tombol <MACHINE> untuk memilih area pengoperasian "mesin". Mengubah mode pengoperasian Anda dapat memilih mode atau submode secara langsung menggunakan tombol pada panel kontrol mesin atau menggunakan tombol softkey vertikal di menu utama. Tombol umum dan tombol softkey Saat simbol muncul di sebelah kanan baris dialog pada antarmuka pengguna, Anda dapat mengubah bilah tombol softkey horizontal dalam area pengoperasian. Untuk melakukannya, tekan tombol menu maju. Simbol menunjukkan bahwa Anda berada di bilah tombol softkey yang diperluas. Menekan kembali tombol tersebut akan mengembalikan Anda ke bilah tombol softkey horizontal asli. Gunakan tombol softkey ">>" untuk membuka bilah tombol softkey vertikal baru. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 43 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Gunakan tombol softkey "<<" untuk kembali bilah tombol softkey vertikal sebelumnya. Gunakan tombol softkey "Kembali" untuk menutup jendela yang terbuka. Gunakan tombol softkey "Batal" untuk keluar dari jendela tanpa menerima nilai yang dimasukkan dan kembali ke jendela tertinggi berikutnya. Setelah memasukkan semua parameter yang diperlukan di layar parameter dengan tepat, Anda dapat menutup jendela dan menyimpan parameter menggunakan tombol softkey "Terima". Nilai yang Anda masukkan akan diterapkan ke dalam suatu program. Gunakan tombol softkey "OK" untuk segera memulai tindakan, cth. untuk mengganti nama atau menghapus program. 1.4.7 Memasukkan atau memilih parameter Saat mengatur mesin dan selama pemrograman, Anda harus memasukkan berbagai nilai paramater pada kolom entri. Warna latar belakang kolom menunjukkan status kolom entri. Latar belakang jingga Kolom input dipilih Latar belakang jingga muda Kolom input dalam mode edit Latar belakang pink Nilai yang dimasukkan tidak tepat Memilih parameter Beberapa parameter mengharuskan Anda untuk memilih dari sejumlah opsi di kolom input. Kolom tipe ini tidak memungkinkan Anda untuk mengetikkan nilai. Simbol pilihan ditampilkan dalam tips: Kolom pemilihan yang terkait Terdapat kolom pemilihan untuk berbagai parameter: ● Pemilihan unit ● Perubahan antara dimensi absolut dan inkremental Frais 44 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Prosedur 1. Tetaplah tekan tombol <SELECT> hingga pengaturan atau unit yang diperlukan terpilih. Tombol <SELECT> hanya berfungsi jika beberapa opsi pemilihan tersedia. - ATAU Tekan tombol <INSERT>. Opsi pemilihan ditampilkan dalam daftar. 2. Pilih pengaturan yang diperlukan menggunakan tombol <Panah bawah> dan <Panah atas>. 3. Jika diminta, masukkan nilai di kolom input terkait. 4. Tekan tombol <INPUT> untuk melengkapi input parameter. Mengubah atau menghitung parameter Jika Anda hanya ingin mengubah karakter individual dalam kolom input, bukan menimpa keseluruhan entri, beralihlah ke mode penyisipan. Dalam mode ini, Anda juga dapat memasukkan fungsi perhitungan sederhana, tanpa harus benar-benar memanggil kalkulator. Anda dapat mengeksekusi empat tipe perhitungan dasar, bekerja menggunakan fungsi dalam tanda kurung serta menghitung akar kuadrat dan kuadrat. Catatan Menghitung akar kuadrat dan kuadrat Fungsi menghitung kuadrat dan mencari akar tidak tersedia di layar parameter pada siklus dan fungsi area pengoperasian "Program". Tekan tombol <INSERT>. Mode penyisipan diaktifkan. Anda dapat menavigasi dalam kolom input menggunakan tombol <Panah kiri> dan <Panah kanan>. Gunakan tombol <BACKSPACE> dan <DEL> untuk menghapus karakter individual. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 45 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna + <*> Masukkan karakter perkalian menggunakan tombol <SHIFT> + <*>. + </> Masukkan karakter pembagian menggunakan tombol <SHIFT> + </>. Masukkan tanda kurung menggunakan tombol <SHIFT> + <(> dan <SHIFT> + <)>. + <)> + <angka> Masukkan "r" atau "R" serta angka x yang ingin Anda cari akarnya. + <angka> Masukkan "s" atau "S" serta angka x yang ingin Anda hitung kuadratnya. Tutup entri nilai menggunakan tombol <INPUT> dan hasilnya ditransfer ke bidang. Menerima parameter Jika telah memasukkan semua parameter dengan benar, Anda dapat menutup jendela dan menyimpan pengaturan Anda. Anda tidak dapat menerima parameter jika tidak lengkap atau kesalahannya fatal. Pada kasus demikian, Anda dapat melihat dari baris dialog parameter mana yang tidak ada atau tidak tepat. Tekan tombol softkey "OK". - ATAU Tekan tombol softkey "Terima". Frais 46 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.8 Kalkulator saku Anda dapat menggunakan kalkukator untuk menghitung nilai parameter dengan cepat selama pemrograman. Contohnya, jika diameter benda kerja hanya didimensikan secara tidak langsung dalam gambar benda kerja, di mana diameternya harus diperoleh dari jumlah beberapa spesifikasi dimensi lainnya, Anda dapat menghitung dimensi secara langsung pada kolom input parameter ini. Metode perhitungan Operasi aritmetik berikut ini dapat dilakukan: ● Penambahan ● Pengurangan ● Perkalian ● Pembagian ● Perhitungan dengan tanda kurung ● Akar kuadrat dari x ● x kuadrat Anda dapat memasukkan maksimal 256 karakter pada kolom. Prosedur 1. Tempatkan kursor pada kolom entri yang diinginkan. 2. Tekan tombol <=>. Kalkulator akan ditampilkan. 3. Masukkan pernyataan aritmetik. Anda dapat menggunakan simbol aritmetik, angka, dan tanda koma. 4. Tekan simbol sama dengan pada kalkulator. - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 47 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Tekan tombol softkey "Hitung". - ATAU Tekan tombol <INPUT>. Nilai yang baru akan dihitung dan ditampilkan di dalam kolom entri pada kalkulator. 5. Tekan tombol softkey "Terima". Nilai hasil kalkulasi akan diterima dan ditampilkan di dalam kolom entri pada kalkulator. Catatan Urutan input untuk fungsi Saat menggunakan fungsi akar kuadrat atau kuadrat, pastikan untuk menekan masingmasing tombol fungsi "R" atau "S" sebelum memasukkan angka. 1.4.9 Menu konteks Saat Anda mengklik kanan, menu konteks terbuka dan menyediakan fungsi-fungsi berikut: ● Potong Potong Ctrl+X ● Salin Salin Ctrl+C ● Tempel Tempel Ctrl+V Editor program Fungsi tambahan tersedia di editor ● Batalkan perubahan terakhir Batalkan Ctrl+Z ● Ulangi perubahan yang dibatalkan Ulangi Ctrl+Y Maksimal 10 perubahan dapat dibatalkan. Frais 48 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.10 Operasi sentuh Jika Anda memiliki panel operator dengan layar sentuh, Anda dapat menjalankan fungsi berikut dengan operasi sentuh: Switchover area pengoperasian Anda dapat menampilkan menu area pengoperasian dengan menyentuh simbol tampilan untuk area pengoperasian yang aktif pada tampilan status. Pergantian saluran Anda dapat beralih ke saluran berikutnya dengan menyentuh tampilan saluran di tampilan status. 1.4.11 Mengubah bahasa antarmuka pengguna Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Ubah bahasa". Jendela "Pemilihan bahasa" terbuka. Bahasa yang ditentukan terakhir akan terpilih. 3. Tempatkan kursor pada bahasa yang dikehendaki. 4. Tekan tombol softkey "OK". - ATAU Tekan tombol <INPUT>. Antarmuka pengguna berubah menjadi bahasa yang dipilih. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 49 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Catatan Mengubah bahasa secara langsung di layar input Anda dapat mengganti bahasa antarmuka pengguna yang tersedia pada pengendali secara langsung pada antarmuka pengguna dengan menekan kombinasi tombol <CTRL + L>. 1.4.12 Memasukkan karakter khas Asia Anda dapat memasukan karakter khas Asia. Catatan Memanggil editor input dengan <Alt + S> Editor input hanya dapat dipanggil bila diperbolehkan untuk memasukkan karakter khas Asia. Anda dapat memilih suatu karakter dengan menggunakan notasi fonetik Pinyin, yang memungkinkan karakter Bahasa Cina untuk dinyatakan dengan menggabungkan huruf Latin. Editor tersedia untuk bahasa-bahasa Asia berikut: ● Bahasa Cina sederhana ● Bahasa Cina tradisional ● Bahasa Korea Catatan Anda memerlukan keyboard khusus untuk memasukkan karakter Bahasa Korea. Struktur editor Frais 50 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Fungsi Input Pinyin Mengedit kamus Input huruf Latin Prasyarat Kontrol telah diatur ke Bahasa Cina atau Korea. Prosedur Mengedit karakter 1. Buka formulir layar dan tempatkan kursor di kolom entri dan tekan tombol <Alt +S>. Editor kemudian ditampilkan. + 2. Masukkan notasi fonetik yang dikehendaki. 3. Tekan tombol <Panah bawah> untuk mengakses kamus. 4. Tetap menekan <Panah bawah> akan menampilkan semua notasi fonetik dan karakter pemilihan terkait. 5. Tekan tombol softkey <BACKSPACE> untuk menghapus notasi fonetik yang sudah dimasukkan. 6. Tekan tombol angka untuk memasukkan karakter terkait. Saat suatu karakter dipilih, editor merekam frekuensi dipilihnya karakter tersebut untuk notasi fonetik tertentu dan menawarkan karakter ini pada bagian atas daftar saat editor dibuka di lain waktu. Mengedit kamus 1. Pilih fungsi mengedit kamus pada kotak pilihan. Editor memberikan baris lanjutan yang menampilkan gabungan karakter dan notasi fonetik. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 51 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 2. Masukkan notasi fonetik yang dikehendaki pada kolom input fonetik. Berbagai karakter ditampilkan untuk notasi fonetik ini, dari situ, Anda dapat memilih suatu karakter dengan memasukkan salah satu angka yang sesuai (1 hingga 9). Anda dapat mengalihkan kursor input antara kolom notasi fonetik gabungan dan kolom input fonetik dengan menekan tombol <TAB>. Karakter yang digabungkan dibatalkan dengan tombol <BACKSPACE>. 3. 1.4.13 Tekan tombol <SELECT> untuk memasukkan notasi fonetik gabungan ke kamus. Level Proteksi Input dan modifikasi data pada sistem kontrol dilindungi dengan kata sandi pada tempattempat yang peka. Perlindungan akses melalui tingkat perlindungan Input atau modifikasi data untuk fungsi berikut bergantung pada pengaturan Tingkat perlindungan: ● Offset pahat ● Parameter titik nol ● Data pengaturan ● Pembuatan program / pengeditan program Catatan Mengonfigurasi level akses untuk tombol softkey Anda memiliki opsi untuk melengkapi tombol softkey dengan tingkat perlindungan atau sepenuhnya menyembunyikannya. Referensi Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Frais 52 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Tombol softkey Area pengoperasian mesin Level Proteksi Pengguna akhir (tingkat perlindungan 3) Area pengoperasian parameter Level Proteksi Daftar pengelolaan pahat Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Area pengoperasian diagnostik Level Proteksi Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Pengguna (tingkat perlindungan 3) Pengguna (tingkat perlindungan 3) Produsen (tingkat perlindungan 1) Pengguna (tingkat perlindungan 3) Servis (tingkat perlindungan 2) Area pengoperasian pengaktifan Level Proteksi Pengguna akhir (tingkat perlindungan 3) Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 53 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Area pengoperasian pengaktifan Level Proteksi Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Servis (tingkat perlindungan 2) Pengguna akhir (tingkat perlindungan 3) Pengguna akhir (tingkat perlindungan 3) 1.4.14 Bantuan online pada SINUMERIK Operate Bantuan online peka konteks yang lengkap disimpan di sistem kontrol. ● Tersedia uraian singkat pada setiap jendela dan, bila perlu, instruksi terperinci untuk urutan pengoperasian. ● Tersedia bantuan terperinci di editor untuk setiap kode G yang dimasukkan. Anda juga dapat menampilkan semua fungsi G dan mengambil alih secara langsung perintah yang dipilih dari bantuan ke editor. ● Tersedia halaman bantuan dengan semua parameter pada layar input pada pemrograman siklus. ● Daftar data mesin ● Daftar data pengaturan ● Daftar parameter drive ● Daftar semua alarm Frais 54 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Prosedur Memanggil bantuan online peka konteks 1. Anda berada di jendela arbitrer pada suatu area pengoperasian. 2. Tekan tombol <HELP> atau pada keyboard MF2, tombol <F12>. Halaman bantuan pada jendela yang sedang dipilih terbuka di sublayar. 3. Tekan tombol softkey "Layar penuh" untuk menggunakan keseluruhan antarmuka pengguna untuk tampilan bantuan online. Tekan kembali tombol softkey "Layar penuh" untuk kembali ke sublayar. 4. Jika tersedia bantuan lanjutan untuk fungsi atau topik terkait, tempatkan kursor pada tautan yang dikehendaki dan tekan tombol softkey "Pelajari referensi". Halaman bantuan yang dipilih ditampilkan. 5. Tekan tombol softkey "Kembali ke referensi" untuk kembali ke bantuan sebelumnya. Memanggil topik dalam daftar isi 1. Tekan tombol softkey "Daftar isi". Tergantung pada teknologi yang Anda gunakan, Petunjuk Pengoperasian "Operator Kontrol Frais", "Kontrol Operator Pembubutan", atau "Kontrol Operator Universal" serta Petunjuk Pemrograman "Pemrograman" ditampilkan. 2. Pilih petunjuk yang dikehendaki menggunakan tombol <Panah bawah> dan <Panah atas>. 3 Tekan tombol <Panah kanan> atau <INPUT> atau klik dua kali untuk membuka petunjuk dan bagiannya. 4. Navigasi ke topik yang diinginkan dengan tombol "Panah bawah". 5. Tekan tombol softkey <Pelajari referensi> atau <INPUT> untuk menampilkan halaman bantuan untuk topik yang dipilih. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 55 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 6. Tekan tombol softkey "Topik aktif" untuk kembali ke bantuan awal. 1. Tekan tombol softkey "Cari". Mencari topik Jendela "Mencari Bantuan untuk" terbuka. 2. Mengaktifkan kotak centang "Teks penuh" untuk mencari di semua halaman bantuan. Jika kotak centang tidak diaktifkan, pencarian dilakukan di daftar isi dan indeks. 3. Masukkan kata kunci yang diinginkan pada kolom "Teks" dan tekan tombol softkey "OK". Jika Anda memasukkan istilah pencarian pada panel operator, ganti umlaut (karakter beraksen) dengan tanda bintang (*) sebagai contoh. Semua istilah dan kalimat yang dimasukkan dicari dengan operasi AND. Dengan demikian, hanya dokumen dan entri yang memenuhi semua kriteria pencarian yang ditampilkan. 4. Tekan tombol softkey "Indeks kata kunci" jika Anda hanya ingin menampilkan indeks petunjuk pengoperasian dan pemrograman. Menampilkan uraian alarm dan data mesin 1. Jika pesan atau alarm mengalami penundaan di jendela "Alarm", "Pesan", atau "Log Alarm", tempatkan kursor pada tampilan terkait dan tekan tombol <HELP> atau <F12>. Uraian alarm terkait ditampilkan. 2. Jika Anda berada di area pengoperasian "Pengaktifan" di jendela untuk tampilan mesin, data pengaturan dan drive, tempatkan kursor pada data mesin yang dikehendaki atau parameter drive dan tekan tombol <HELP> atau <F12>. Uraian data terkait ditampilkan. Menampilkan dan memasukkan perintah kode G di editor 1. Program terbuka di editor. Tempatkan kursor pada perintah kode G yang dikehendaki dan tekan tombol <HELP> atau <F12>. Uraian kode G terkait ditampilkan. 2. Tekan tombol softkey "Tampilkan semua fungsi G". 3. Dengan bantuan fungsi pencarian, pilih, contohnya, perintah kode G yang dikehendaki. Frais 56 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 4. Tekan tombol softkey "Transfer ke editor". Fungsi G yang dipilih dimasukkan ke program pada posisi kursor. 5. Tekan kembali tombol softkey "Keluar dari bantuan" untuk menutup bantuan. Lihat juga Fungsi-fungsi tambahan pada layar input (Halaman 250) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 57 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Frais 58 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.1 2 Mengaktifkan dan menonaktifkan Pengaktifan Saat kontrol diaktifkan, layar utama terbuka sesuai dengan mode pengoperasian yang ditentukan oleh produsen mesin. Secara umum, inilah layar utama untuk submode "REF POINT". Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 59 Menyiapkan mesin 2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi 2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi 2.2.1 Mereferensikan sumbu Pahat mesin Anda dapat dilengkapi dengan sistem pengukuran jalur absolut atau inkremental. Sumbu dengan sistem pengukuran jalur inkremental harus direferensikan setelah pengendali diaktifkan – namun, sistem pengukuran jalur absolut tidak perlu direferensikan. Untuk sistem pengukuran jalur inkremental, semua sumbu mesin harus mendekati titik referensi terlebih dahulu, yang koordinatnya diketahui relatif terhadap titik nol mesin. Urutan Sebelum pendekatan, semua sumbu harus berada dalam posisi dari mana kesemuanya dapat mendekati titik referensi tanpa benturan. Semua sumbu juga dapat mendekati titik referensi secara bersamaan, tergantung pengaturan produsen. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Jika sumbu-sumbu tidak berada pada posisi bebas benturan, Anda harus men-traverse terlebih dahulu kesemuanya ke posisi aman pada mode "JOG" atau "MDI". Anda harus mengikuti gerakan sumbu secara langsung pada mesin! Abaikan tampilan nilai aktual hingga sumbu telah direferensikan! Switch batas perangkat lunak tidak aktif! Prosedur 1. Tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol <REF. POINT>. Frais 60 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi 3. Pilih sumbu yang akan di-traverse. 4. Tekan tombol <-> atau <+>. Sumbu yang dipilih bergerak ke titik referensi. Jika Anda menekan tombol arah yang salah, tindakan tidak diterima dan sumbu tidak bergerak. Ditampilkan suatu simbol di samping sumbu yang telah direferensikan. Sumbu direferensikan segera setelah titik referensi dicapai. Tampilan nilai aktual diatur ke nilai titik referensi. Mulai saat inilah, batas jalur, seperti switch batas perangkat lunak, aktif. Akhiri fungsi melalui panel kontrol mesin dengan memilih mode pengoperasian "OTOMATIS" atau "JOG". 2.2.2 Persetujuan pengguna Jika Anda menggunakan Safety Integrated (SI) pada mesin Anda, Anda harus mengonfirmasi bahwa posisi sumbu terkini yang ditampilkan sesuai dengan posisi aktual pada mesin saat Anda mereferensikan sumbu. Konfirmasi Anda adalah syarat untuk ketersediaan fungsi Safety Integrated lainnya. Anda hanya dapat memberikan persetujuan pengguna untuk suatu sumbu setelah sumbu tersebut mencapai titik referensi. Posisi sumbu yang ditampilkan selalu mengacu kepada sistem koordinat mesin (Mesin). Opsi Persetujuan pengguna dengan Safety Integrated hanya dimungkinkan dengan opsi perangkat lunak. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <REF POINT>. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 61 Menyiapkan mesin 2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi 3. Pilih sumbu yang akan di-traverse. 4. Tekan tombol <-> atau <+>. Sumbu yang dipilih bergerak ke titik referensi dan berhenti. Koordinat titik referensi ditampilkan. Sumbu ditandai dengan 5. . Tekan tombol softkey "Aktifkan pengguna". Jendela "Persetujuan Pengguna" terbuka. Jendela tersebut menunjukkan daftar semua sumbu mesin dengan posisi terkininya dan posisi SI. 5. Tempatkan kursor pada kolom "Penerimaan" untuk sumbu yang sedang dibahas. 6. Aktifkan penerimaan dengan tombol <SELECT>. Sumbu yang dipilih ditandai dengan "x" yang berarti "direferensikan dengan aman" pada kolom "Penerimaan". Dengan menekan kembali tombol <SELECT>, Anda menonaktifkan kembali penerimaan. Frais 62 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.3 Mode operasi 2.3 Mode operasi 2.3.1 Umum Anda dapat bekerja dengan tiga mode pengoperasian. Mode "JOG" Mode "JOG" digunakan untuk tindakan persiapan berikut: ● Mengaktifkan titik referensi, yaitu sumbu mesin direferensikan ● Mempersiapkan mesin untuk mengeksekusi program dalam mode otomatis, yaitu pengukuran pahat dan benda kerja, serta, bila diperlukan, mendefinisikan offset kerja yang digunakan dalam program ● Men-traverse sumbu, cth. selama interupsi program ● Pengaturan posisi sumbu Memilih "JOG" Tekan tombol <JOG>. Mode pengoperasian "REF POINT" Mode pengoperasian "REF POINT" digunakan untuk mensinkronkan kontrol dan mesin. Untuk tujuan ini, Anda mendekati titik referensi pada mode "JOG". Memilih "REF POINT" Tekan tombol <REF POINT>. Mode pengoperasian "REPOS" Mode pengoperasian "REPOS" digunakan untuk memosisikan ulang ke posisi yang telah ditentukan. Setelah interupsi program (cth untuk mengoreksi nilai keausan pahat), pindahkan pahat dari kontur dalam mode "JOG". Jarak yang dilintasi pada mode "JOG" ditampilkan pada jendela nilai aktual sebagai offset "Repos". Offset "REPOS" dapat ditampilkan di sistem koordinat mesin (MCS) atau sistem koordinat benda kerja (WCS). Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 63 Menyiapkan mesin 2.3 Mode operasi Memilih "Repos" Tekan tombol <REPOS>. Mode "MDI" (Input Data Manual) Pada mode "MDI", Anda dapat memasukkan dan mengeksekusi perintah kode G tidak secara modal untuk mengatur mesin atau untuk melakukan tindakan tunggal. Memilih "MDI" Tekan tombol <MDI>. Mode "OTOMATIS" Pada mode otomatis, Anda dapat mengeksekusi program secara menyeluruh atau hanya sebagian. Pilih "OTOMATIS" Tekan tombol <OTOMATIS>. Mode pengoperasian "TEACH IN" "TEACH IN" tersedia pada mode pengoperasian "OTOMATIS" dan "MDI". Di sana Anda dapat membuat, mengedit, dan mengeksekusi program bagian (program utama atau subrutin) untuk rangkaian gerakan atau benda kerja sederhana dengan mendekati dan menyimpan posisi. Memilih "Teach In" Tekan tombol <TEACH IN>. Frais 64 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.3 Mode operasi 2.3.2 Saluran dan grup mode Setiap saluran bertindak seperti sebuah NC independen. Maksimal satu program bagian dapat diproses per saluran. ● Kontrol dengan 1 saluran Terdapat satu grup mode. ● Kontrol dengan beberapa saluran Saluran dapat dikelompokkan untuk membentuk beberapa "grup mode." Contoh Kontrol dengan 4 saluran, di mana pemesinan dilakukan pada 2 saluran dan 2 saluran lainnya digunakan untuk mengendalikan pengangkutan benda kerja baru. Grup mode 1 saluran 1 (pemesinan) Saluran 2 (pengangkutan) Grup mode 2 saluran 3 (pemesinan) Saluran 4 (pengangkutan) Grup mode (MG) Saluran terkait teknologi dapat dikelompokkan untuk membentuk satu grup mode. Sumbu dan spindel dari grup mode yang sama dapat dikendalikan oleh satu atau lebih saluran. Grup mode pengoperasian berada pada salah satu mode pengoperasian "Otomatis", "JOG", atau "MDI", di mana beberapa saluran grup mode pengoperasian tidak akan pernah menjalankan mode pengoperasian yang berbeda. 2.3.3 Pergantian saluran Pergantian antar saluran dapat dilakukan saat beberapa saluran sedang digunakan. Karena saluran individual dapat ditetapkan untuk berbagai grup mode, perintah pergantian saluran juga merupakan perintah penggantian mode secara implisit. Saat menu saluran tersedia, semua saluran ditampilkan pada tombol softkey dan dapat diganti. Mengganti saluran Tekan tombol <CHANNEL>. Saluran berubah ke saluran berikutnya. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 65 Menyiapkan mesin 2.3 Mode operasi - ATAU Jika tersedia menu saluran, bilah tombol softkey ditampilkan. Saluran yang aktif tersorot. Saluran lain dapat dipilih dengan menekan salah satu tombol softkey lainnya. Referensi Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pergantian saluran melalui operasi sentuh Pada HT 8 dan saat menggunakan panel operator layar sentuh, Anda dapat berganti ke saluran selanjutnya atau menampilkan menu saluran melalui operasi sentuh pada tampilan status. Frais 66 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin 2.4.1 Pergantian sistem koordinat (MCS/WCS) Koordinat pada tampilan nilai aktual bersifat relatif terhadap sistem koordinat mesin atau terhadap sistem koordinat benda kerja. Sesuai standarnya, sistem koordinat benda kerja diatur sebagai referensi untuk tampilan nilai aktual. Sistem koordinat mesin (MCS), berkebalikan dengan sistem koordinat benda kerja (WCS), tidak memperhitungkan parameter titik nol, offset pahat, dan rotasi koordinat apapun. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Nil. Akt. MCS". Sistem koordinat mesin dipilih. Judul jendela nilai aktual berubah di MCS. Produsen mesin Tombol softkey untuk mengganti sistem koordinat dapat disembunyikan. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 67 Menyiapkan mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin 2.4.2 Mengganti unit pengukuran Anda dapat menetapkan milimeter atau inci sebagai unit pengukuran. Pergantian unit pengukuran selalu berlaku pada keseluruhan mesin. Semua informasi yang diperlukan dikonversi secara otomatis ke unit pengukuran baru, contohnya: ● Posisi ● Offset pahat ● Ofset kerja Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Lakukan seperti berikut 1. Pilih mode <JOG> atau <AUTO> pada area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 3. Tekan tombol softkey "Ubah ke inci". Muncul jendela yang menanyakan Anda apakah benar-benar ingin mengganti unit pengukuran. 4. Tekan tombol softkey "OK". Label tombol softkey berubah menjadi "Ubah ke metrik". Unit pengukuran berlaku pada keseluruhan mesin. 5. Tekan tombol softkey "Ubah ke metrik" untuk mengatur unit pengukuran mesin kembali ke metrik. Frais 68 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin 2.4.3 Pengaturan parameter titik nol Anda dapat memasukkan nilai posisi baru dalam tampilan nilai aktual untuk sumbu individu pada saat parameter titik nol yang dapat diatur dalam keadaan aktif. Perbedaan antara nilai posisi dalam sistem koordinat mesin MCS dan nilai posisi baru dalam sistem koordinat benda kerja WCS disimpan secara permanen dalam parameter titik nol aktif saat ini (misalnya, G54). Nilai aktual relatif Selanjutnya, Anda juga dapat memasukkan nilai posisi dalam sistem koordinat relatif. Catatan Nilai aktual baru hanya akan ditampilkan. Nilai aktual relatif tidak memengaruhi posisi sumbu dan parameter titik nol aktif. Pengaturan ulang nilai aktual relatif Tekan tombol softkey "Hapus REL". Nilai-nilai aktual dihapus. Tombol softkey untuk menentukan titik nol dalam sistem koordinat relatif hanya tersedia jika data mesin yang sesuai diatur. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prasyarat Pengendali berada dalam sistem koordinat benda kerja. Nilai aktual diatur dalam keadaan reset. Catatan Mengatur ZO dalam keadaan Berhenti Jika Anda memasukkan nilai aktual baru dalam keadaan Stop, perubahan-perubahan yang dibuat hanya dapat dilihat dan hanya berpengaruh ketika program dilanjutkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 69 Menyiapkan mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin Prosedur 1. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol softkey "Atur ZO". - ATAU Tekan tombol softkey ">>", "nilai akt. REL" dan "Atur REL" untuk mengatur nilai posisi dalam sistem koordinat relatif. 3. Masukkan nilai posisi baru yang diperlukan untuk X, Y, atau Z langsung pada tampilan nilai aktual (Anda dapat beralih antar sumbu dengan tombol kursor) dan tekan tombol "Input" untuk mengonfirmasi entri. - ATAU Tekan tombol softkey "X=0","Y=0" atau "Z=0" untuk mengatur posisi yang relevan menjadi nol. ... - ATAU Tekan tombol softkey "X=Y=Z=0" untuk mengatur semua posisi sumbu menjadi nol secara bersamaan. Pengaturan ulang nilai aktual Tekan tombol softkey "Hapus ZO aktif". Offset dihapus secara permanen. Catatan Parameter titik nol aktif yang tidak dapat diubah Parameter titik nol aktif saat ini dihapus melalui tindakan ini dan tidak dapat dikembalikan lagi. Frais 70 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 2.5 Pengukuran pahat Geometri pahat pemesinan harus diperhitungkan pada saat menjalankan program bagian. Geometri ini disimpan sebagai data offset dalam daftar pahat. Setiap kali pahat dipanggil, kontrol memperhitungkan data offset pahat. Ketika membuat program bagian, Anda hanya perlu memasukkan dimensi benda kerja dari rancangan produksi. Setelah itu, pengendali dengan sendirinya akan menghitung jalur pahat individu. Anda dapat menentukan data offset pahat, yaitu panjang dan radius atau diameter, baik secara manual maupun otomatis dengan sensor pahat. Lihat juga Penentuan dimensi pahat (Halaman 533) Pengukuran pahat (Halaman 546) 2.5.1 Mengukur suatu pahat secara manual Untuk pengukuran manual, gerakkan pahat secara manual ke titik referensi yang dikenali untuk menentukan panjang pahat dan radius atau diameter. Kontrol kemudian menghitung data offset pahat dari posisi titik referensi pembawa pahat dan titik referensi. Titik referensi Saat mengukur panjang pahat Anda dapat menggunakan benda kerja atau titik tetap dalam sistem koordinat mesin, misal. soket uji coba mekanik atau titik tetap dalam kombinasi dengan pengukur jarak sebagai titik referensi. Saat menentukan radius/diameter, benda kerja selalu digunakan sebagai titik referensi Dalam data mesin, Anda menentukan apakah radius atau diameter pahat akan diukur. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Anda dapat memasukkan posisi benda kerja pada saat pengukuran. Namun demikian, Anda harus menyatakan posisi dari titik tetap sebelum melakukan pengukuran. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 71 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat Lihat juga Kalibrasi titik tetap (Halaman 74) 2.5.2 Mengukur panjang pahat dengan benda kerja sebagai titik referensi Prosedur 1. Masukkan pahat yang ingin Anda ukur ke dalam spindel. 2. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 3. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat" dan "Panjang manual". Jendela "Panjang Manual" terbuka. 4. Pilih nomor pemotongan tepi D dan nomor pahat pengganti ST pada pahat. 5. Dekati benda kerja dalam arah Z, goreslah dengan spindel yang bergerak dan masukkan posisi pengaturan Z0 pada tepi benda kerja. 6. Tekan tombol softkey "Atur panjang". Panjang pahat akan dihitung secara otomatis dan dimasukkan ke dalam daftar pahat. Catatan Pengukuran pahat hanya mungkin dilakukan dengan pahat yang aktif. Frais 72 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 2.5.3 Mengukur radius atau diameter Prosedur 1. Masukkan pahat yang ingin Anda ukur ke dalam spindel. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat". 3. Tekan tombol softkey "Radius manual" atau "Diam. manual". 4. Pilih nomor pemotongan tepi D dan nomor pahat pengganti ST. 5. Mendekat benda kerja dalam arah X atau Y dan lakukan penggoresan dengan spindel yang berputar dalam arah yang berlawanan. 6. Tentukan posisi setpoint X0 atau Y0 pada tepi benda kerja. 7. Tekan tombol softkey "Atur radius" atau "Atur diam.". Radius atau diameter pahat dihitung secara otomatis dan dimasukkan dalam daftar pahat. Catatan Pengukuran pahat hanya mungkin dilakukan dengan pahat yang aktif. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 73 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 2.5.4 Kalibrasi titik tetap Jika Anda ingin menggunakan titik tetap sebagai titik referensi dalam pengukuran manual pada panjang pahat, pertama-tama Anda harus menentukan posisi dari titik tetap relatif ke titik nol mesin. Soket uji coba Anda dapat menggunakan soket uji coba mekanik sebagai titik tetap, sebagai contoh. Gabungkan soket uji coba pada meja mesin dalam ruang mesin di dalam mesin. Masukkan nol sebagai jarak. Pengukuran jarak Di mana, Anda juga dapat menggunakan titik tetap lainnya pada mesin dalam kombinasi dengan pengukur jarak. Masukkan ketebalan pelat sebagai "DZ". Untuk mengkalibrasi titik tetap, gunakan pahat siapa yang diketahui (yaitu. panjang pahat harus dimasukkan dalam daftar pahat) atau spindel secara langsung. Posisi titik tetap mungkin sudah ditentukan oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Lakukan traverse pada pahat atau spindel ke titik tetap. 2. Tekan tombol softkey "Ukur pahat" dalam modus "JOG". 3. Tekan tombol softkey "Kalibrasi titik tetap". 4. Masukkan nilai koreksi untuk "DZ". Jika Anda sudah menggunakan pengukur jarak, masukkan ketebalan pelat yang digunakan. 5. Tekan tombol softkey "Kalibrasi". 6. Jarak antara titik nol mesin dan titik tetap dihitung dan dimasukkan dalam data mesin. Frais 74 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 2.5.5 Mengukur pahat dengan sensor pahat elektrik Untuk pengukuran otomatis, Anda menentukan panjang dan radius atau diameter pada pahat dengan bantuan sensor pahat (sistem kontak meja). Kontrol menggunakan posisi yang diketahui pada titik referensi toolholder dan sensor pahat untuk menghitung data offset pahat. Gunakan tombol softkey untuk memilih apakah Anda ingin mengukur panjang, radius atau diameter pahat. Jendela yang berhubungan dapat disesuaikan untuk tugas pengukuran dengan maksud untuk mengukur pahat secara otomatis. Menyesuaikan antarmuka pengguna untuk fungsi kalibrasi dan pengukuran Opsi pilihan berikut dapat diaktifkan atau dinonaktifkan: ● Bidang kalibrasi, bidang pengukuran ● Sensor ● Laju gerak makan kalibrasi (mengukur laju gerak makan) Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Persyaratan ● Tidak ada pengaturan fungsi-terkait penting setelah siklus pengukuran sudah diinstal. ● Sebelum pengukuran aktual, masukkan nilai yang mendekati untuk panjang dan radius atau diameter pada pahat dalam daftar pahat. ● Kalibrasikan sensor terlebih dahulu. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Offset samping/membujur Jika bagian yang paling lebar pada pahat bukan pada tepi terluar pahat atau bagian yang terpanjang tidak berada pada tepi bawah pahat, Anda dapat menyimpan perbedaan ini dalam offset. Jika pengukuran menunjukkan bahwa panjang dari diameter pahat lebih besar dari diameter sensor, pengukuran dilakukan secara otomatis dengan spindel yang berputar. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 75 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat Pemantauan kerusakan gigi Sebelum atau sesudah pemesinan Anda dapat memeriksa jika ada tepi potong pada pahat frais yang rusak. Jika saat pemeriksaan tepi potong diketahui bahwa tidak semua tepi potong atau gigi tersedia, Anda akan menerima pesan yang sesuai. Prosedur 1. Masukkan pahat yang ingin Anda ukur. 2. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 3. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat". 4. Tekan tombol softkey "Panjang otomatis" jika Anda ingin mengukur panjang pahat. - ATAU Tekan "Radius otomatis" atau "Diam. Otomatis", jika Anda ingin mengukur radius atau diameter pahat. 5. Pilih nomor pemotongan tepi D dan nomor pahat pengganti ST. 6. Jika Anda ingin memeriksa tepi pemotongan pahat frais, maka tekan "Ya" di bawah "Periksa gigi secara terpisah". 7. Jika perlu, masukkan offset samping V. 8. Tekan tombol <CYCLE START>. Ini memulai proses pengukuran otomatis. Saat Anda mengukur radius pahat atau diameter, pengukuran dilakukan dengan spindel berputar dalam arah yang berlawanan. Panjang pahat, radius atau diameter pahat dihitung secara otomatis dan dimasukkan dalam daftar pahat. Catatan Pengukuran pahat hanya mungkin dilakukan dengan pahat yang aktif. Frais 76 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 2.5.6 Mengkalibrasikan sensor pahat elektrik Jika Anda ingin mengukur pahat Anda secara otomatis, pertama-tama Anda harus menentukan posisi sensor pahat pada meja mesin dengan referensi di titik nol mesin. Sensor pahat biasanya berbentuk seperti kubus atau piringan silindris. Instal sensor pahat dalam daerah pengerjaan mesin (misal pada meja mesin) dan sesuaikan relatif dengan sumbu mesin. Anda harus menggunakan pahat kalibrasi tipe-frais untuk mengkalibrasi sensor pahat. Anda harus memasukkan panjang dan radius/diameter pahat kalibrasi dalam daftar pahat sebelumnya. Kalibrasi pada pahat dengan rotasi Untuk mengimbangi eksentrisitas radial dari spindel atau penyimpangan posisi pahat kalibrasi saat mengkalibrasi sensor pahat, Anda memiliki pilihan untuk mengkalibrasi sensor pahat dengan rotasi. Hal ini memerlukan lebih banyak nilai kalibrasi yang tepat dari sensor pahat dan dengan demikian lebih tepat mengukur nilai. Pada saat kalibrasi, sensor ditarik setelah operasi pemindaian pertama, spindel diputar 180° dan sekali lagi operasi pemindaian dilakukan. Nilai rata-rata dua nilai kemudian ditentukan dan dimasukkan. Catatan Pengaturan tingkat proteksi Fungsi "Kalibrasi sensor" hanya tersedia jika tingkat proteksi yang memadai diatur. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Gerakkan pahat kalibrasi hingga mendekati pusat dari permukaan pengukuran pada sensor pahat. 2. Pilih modus pengoperasian "JOG" dalam daerah pengoperasian "Mesin" dan tekan tombol softkey "Ukur pahat". 3. Tekan tombol softkey "Kalibrasi sensor". 4. Pilih apakah Anda ingin mengkalibrasi panjang saja, atau panjang dan diameter. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 77 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 5. Tekan pada kolom pilihan "Rotasi spindel" entri "Ya" jika Anda ingin melakukan "Kalibrasi dengan rotasi". 6. Tekan tombol <CYCLE START>. Kalibrasi dieksekusi secara otomatis pada pengukuran laju gerak makan. Pengukuran jarak antara titik nol mesin dan sensor pahat dihitung dan disimpan dalam daerah data internal. 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2.6.1 Ikhtisar Titik referensi untuk pemrogaman benda kerja adalah selalu titik nol benda kerja. Anda dapat menentukan titik nol benda kerja pada elemen benda kerja berikut: ● Tepi, (Halaman 89) ● Sudut (Halaman 91) ● Kantong dan lubang (Halaman 95) ● Spigot (Halaman 101) Metode pengukuran Anda dapat mengukur titik nol benda kerja baik secara manual atau otomatis. Pengukuran manual Untuk mengukur titik nol secara manual, Anda perlu melakukan traverse pada pahat Anda secara manual berdasar benda kerja. Anda dapat menggunakan sensor tepi, sensor penginderaan, atau menjalankan jarak dengan jari-jari dan panjang yang diketahui. Anda juga dapat menggunakan pahat lain yang Anda ketahui radius dan panjangnya. Pahat yang digunakan untuk pengukuran tidak boleh berupa sensor elektronik. Pengukuran otomatis Untuk pengukuran otomatis, hanya gunakan sensor benda kerja elektronik, tipe pahat 710/712. Anda harus mengkalibrasi sensor benda kerja elektronik. Dalam kasus pengukuran otomatis, pertama-tama posisikan sensor benda kerja secara manual. Setelah mulai menggunakan tombol <CYCLE START>, sensor benda kerja secara otomatis diperpanjang pada benda kerja dengan pengukuran laju gerak makan. Gerak retraksi dari titik pengukuran diketahui sebagai fungsi pengaturan data dengan kecepatan traverse cepat atau kecepatan pengaturan posisi yang ditentukan pengguna. Frais 78 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Pengukuran dengan rotasi Di bawah fungsi "Pengukuran dengan rotasi" Anda memiliki opsi untuk mengukur tanpa kalibrasi sebelumnya dan tanpa entri dari pengaturan data kalibrasi yang akan digunakan. Untuk melakukan ini, Anda akan memerlukan spindel yang dapat diatur posisinya serta sensor benda kerja 3D elektronik. Radius dari bola sensor pada sensor elektrik harus ditentukan terlebih dahulu oleh kalibrasi dan dimasukkan dalam data pahat. Orientasi spindel pada sensor dalam arah pengukuran Untuk mendapatkan hasil pengukuran yang sangat presisi, Anda memiliki opsi untuk mengorientasikan sensor 3D elektronik dalam arah pengukuran untuk menghindari penyimpangan sehubungan dengan karakteristik pergeseran rotasi-simetris. Mengorientasikan sensor dilakukan dengan memosisikan spindel pengerjaan pada tempat di mana sensor dijepit. Untuk melakukan ini, Anda akan memerlukan spindel yang dapat diatur posisinya serta sensor benda kerja 3D elektronik. Sensor dalam pemesinan spindel yang tidak dapat diposisikan atau ditetapkan pada mesin Juga pada mesin tanpa spindel berkemampuan SPOS, Anda memiliki kemungkinan untuk mengukur benda kerja menggunakan sensor elektronik. Untuk melakukan ini, Anda akan memerlukan sensor 3D (tipe multi sensor 710). Metode pengukuran ini bahwa tugas pengukuran tidak mengharuskan spindel untuk diposisikan. Menyesuaikan antarmuka pengguna untuk fungsi kalibrasi dan pengukuran Aktifkan opsi pilihan berikut menggunakan pengaturan data: ● Bidang kalibrasi, bidang pengukuran ● Laju gerak makan kalibrasi (mengukur laju gerak makan) ● Offset pengerjaan sebagai dasar untuk proses pengukuran ● Jumlah pengaturan data kalibrasi sensor ● Target offset, offset pengerjaan yang dapat disetel ● Target offset, referensi dasar ● Target offset, offset pengerjaan dasar global ● Target offset, offset pengerjaan dasar saluran-tertentu ● Metode pengukuran standar ● Mengukur dengan pembalikan spindel ● Penyejajaran sensor ● Metode pengukuran tergantung pada sensor Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 79 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan "Hanya pengukuran" untuk pengukuran otomatis Jika "Hanya pengukuran" dipilih sebagai target offset , maka sebagai ganti dari tombol softkey "Atur WO", tombol softkey "Penghitungan" ditampilkan. Versi pengukuran "Atur tepi", "Kantong persegi panjang", "Spigot persegi panjang", "1 spigot melingkar" dan "1 lubang" adalah pengecualian. Untuk pengukuran titik-tunggal ini, untuk "Hanya pengukuran" tidak hanya tombol softkey "Atur WO" atau tidak juga tombol softkey "Penghitungan" yang terdaftar. Prasyarat ● Pengukuran otomatis dalam mode JOG diinstal sepenuhnya dan fungsional dalam pengaturan default pada kontrol. ● Saat tipe pahat 710/712 aktif, fungsi pengukuran otomatis selalu dieksekusi dalam mode JOG. ● Anda menentukan pengaturan pengguna spesifik (misal. pengaturan posisi kecepatan dalam bidang pengerjaan atau sumbu pahat, panjang dari jarak pengukuran) menggunakan parameter yang sesuai. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Informasi dalam pengaturan pengguna spesifik tersedia dalam Bab "Pengukuran dalam mode JOG". Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Memilih bidang pengukuran Bidang pengukuran (G17,18,19) dapat dipilih untuk secara fleksibel beradaptasi dengan tugas pengukuran. Jika pilihan bidang pengukuran tidak diaktifkan, maka pengukuran dilakukan berdasarkan bidang pengukuran yang saat ini aktif. Frais 80 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Memilih nomor sensor dan nomor pengaturan data kalibrasi Kolom data kalibrasi sensor benda kerja dapat dipilih menggunakan fungsi ini. Untuk situasi pengukuran berbeda, untuk menjamin akurasi pengukuran yang tinggi, ini mungkin diperlukan untuk menyimpan data kalibrasi yang berhubungan dalam kolom data yang berbeda, yang kemudian dapat dipilih untuk tugas pengukuran. Jika pilihan nomor sensor tidak diaktifkan, maka nomor sensor "satu" selalu digunakan. Memasukkan kalibrasi laju gerak makan Kalibrasi laju gerak makan aktual dapat dimasukkan dalam kolom entri ini. Kalibrasi laju gerak makan disimpan dalam data kalibrasi dan digunakan untuk pengukuran. Jika kolom entri tidak ada, maka kalibrasi laju gerak makan dari parameter pusat digunakan. Memilih offset pengerjaan sebagai dasar untuk pengukuran Offset pengerjaan dapat dipilih sebagai dasar pengukuran untuk secara fleksibel beradaptasi dengan tugas pengukuran. Jika pilihan offset pengerjaan sebagai dasar pengukuran tidak diaktifkan, maka pengukuran mengacu pada offset pengerjaan yang aktif saat ini. Urutan pengukuran Untuk mendapatkan hasil pengukuran yang diinginkan, Anda harus menjaga agar urutan titik pengukuran ditampilkan dalam tampilan bantuan. Anda dapat menolak titik pengukuran dan mengukurnya kembali. Hal ini dilakukan dengan menekan tombol softkey yang aktif pada saat ini (nilai yang diukur). Pengukuran saja Jika Anda "hanya" ingin mengukur titik nol benda kerja, nilai yang diukur dihitung dan ditampilkan tanpa mengubah sistem koordinat. Offset kerja Anda biasanya menyimpan titik nol benda kerja yang sudah diukur dalam offset kerja. HMI mengizinkan rotasi dan offset untuk diukur. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 81 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Titik nol Pengukuran nilai untuk offset disimpan dalam offset kasar dan offset yang relevan dihapus. Jika titik nol disimpan dalam offset kerja yang tidak aktif, jendela aktivasi ditampilkan sehingga Anda dapat mengaktifkan offset kerja ini secara langsung. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Penyelarasan Penyelarasan dapat dilakukan baik dengan memutar sistem koordinat atau dengan memutar benda kerja dengan sumbu putar. Jika mesin Anda dilengkapi dengan dua sumbu putar dan fungsi "putaran" diatur, Anda juga dapat menyelaraskan bidang miring. Sumbu putar Jika mesin Anda memiliki sumbu putar, Anda dapat mengikut sertakan sumbu putar ini dalam pengukuran dan prosedur pengaturan. Jika Anda menyimpan titik nol benda kerja dalam offset kerja, pengaturan posisi sumbu putar mungkin penting dalam kasus berikut. ● Mengoreksi offset kerja memerlukan Anda untuk memosisikan sumbu putar untuk menyelaraskan benda kerja sejajar dengan sistem koordinat, misal. dengan "Penyelarasan tepi". ● Mengoreksi putaran offset kerja pada sistem koordinat benda kerja, yang mana harus meluruskan pahat tegak lurus pada bidang, misal. untuk "Meluruskan bidang". Anda didukung oleh satu atau dua jendela aktivasi saat Anda memosisikan sumbu putar (lihat Koreksi setelah pengukuran titik nol (Halaman 111)"). Anda hanya dapat memilih "Sumbu putar <nama dari sumbu putar>" untuk parameter "Kor. sudut", jika mesin Anda memiliki sumbu putar. Mereka juga harus diselaraskan dengan sumbu geometris melalui data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 82 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2.6.2 Urutan pengoperasian Untuk mengukur titik nol benda kerja, sensor benda kerja harus selalu dipasang atau diatur tegak lurus pada bidang pengukuran (bidang pemesinan) (misal. menggunakan "Penyelarasan bidang"). Untuk versi pengukuran "Atur tepi", "Jarak 2 tepi", "Kantong persegi panjang" dan "Spigot persegi panjang", pertama-tama benda kerja harus diluruskan sejajar dengan sistem koordinat. Untuk melakukan ini, mungkin penting untuk melakukan proses pengukuran dalam beberapa langkah. Urutan langkah yang mungkin dilakukan 1. "Menyelaraskan bidang" (untuk menyelaraskan sensor benda kerja tegak lurus dengan bidang) 2. "Menyelaraskan tepi" (untuk menyelaraskan benda kerja sejajar dengan sistem koordinat) 3. "Atur tepi" atau "Jarak 2 tepi" pada "Kantong persegi panjang" atau "Kantong persegi panjang", untuk menentukan titik nol benda kerja. - ATAU 1. "Menyelaraskan bidang" (untuk menyelaraskan sensor benda kerja tegak lurus dengan bidang) 2. "Sudut" atau "2 lubang" atau "2 spigot", untuk menyelaraskan sistem koordinat sejajar dengan benda kerja dan untuk menentukan titik nol benda kerja) Sebelum pengaturan posisi Jika Anda ingin melakukan proses sebelum memosisikan sumbu putar sebelum pengukuran dengan "Menyelaraskan tepi", gerakkan sumbu putar sehingga benda kerja Anda kira-kira mendekati sistem koordinat. Atur sudut sumbu putar yang relevan ke titik nol dengan "Atur WO". Pengukuran dengan "Menyelaraskan tepi" kemudian akan mengoreksi nilai untuk offset sumbu putar atau mengikutsertakannya dalam koordinat rotasi dan menyelaraskan tepi benda kerja dengan tepat. Jika Anda ingin melakukan proses sebelum memosisikan benda kerja Anda dengan "Menyelaraskan bidang" sebelum pengukuran, Anda dapat mengatur nilai angular yang diperlukan di bawah "Putaran manual". Dengan "Atur titik nol bidang" Anda mentransfer hasil rotasi ke dalam offset kerja aktif. Pengukuran dengan "Menyelaraskan bidang" kemudian akan mengoreksi nilai untuk koordinat rotasi dan menyelaraskan benda kerja secara tepat. Jika fungsi "Putaran manual" diatur pada mesin Anda, kami merekomendasikan Anda untuk melakukan putaran pada titik nol sebelum memulai pengukuran. Dengan cara itu, Anda akan yakin bahwa posisi putaran sumbu sesuai dengan sistem koordinat aktual. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 83 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2.6.3 Contoh dengan putaran manual Dua contoh khusus yang menunjukkan interaksi dan penggunaan dari "Ukur benda kerja" dan "Putaran manual" ketika mengukur dan menyelaraskan benda kerja. Contoh pertama Langkah berikut diperlukan saat melakukan pemesinan ulang pada kepala silinder dengan 2 lubang pada bidang miring. 1. Menjepit benda kerja 2. T,S,M Muat sensor dan aktifkan offset kerja yang diinginkan. 3. Sebelum memosisikan benda kerja Putarlah sumbu putar secara manual hingga permukaan miring hampir tegak lurus dengan sumbu pahat. 4. Putaran manual Pilih putaran "langsung", tekan tombol softkey "Ajarkan sumbu putar" dan tekan tombol <CYCLE START>. 5. Putaran manual Terapkan "Atur titik nol bidang" untuk menyimpan hasil rotasi dalam titik nol pengerjaan. 6. Pengukuran benda kerja Terapkan "Menyelaraskan bidang" untuk mengoreksi penyelarasan benda kerja. 7. Pengukuran benda kerja Terapkan "2 lubang" untuk menentukan rotasi dan offset dalam bidang XY. 8. Pengukuran benda kerja Terapkan "Atur tepi Z" untuk menentukan offset dalam Z. 9. Mulai bagian program untuk pemesinan ulang di bawah OTOMATIS. Mulai program dengan putaran titik nol. Frais 84 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Contoh kedua Pengukuran benda kerja dalam kondisi berputar. Benda kerja yang akan diperiksa dalam arah X meski pun sensor tidak dapat mendekati benda kerja dalam arah X karena tepi yang menghambat (misal. karena penjepitan elemen). Namun demikian, dengan pergerakan putaran, pengukuran dalam arah X dapat digantikan dengan pengukuran dalam arah Z. 1. Menjepit benda kerja. 2. T,S,M Muat sensor dan aktifkan offset kerja yang diinginkan. 3. Putaran manual Dengan putaran "langsung" memasuki posisi sumbu putar yang diperlukan atau dengan "sumbu demi sumbu" rotasi yang diperlukan (misal. Y=-90) dan <CYCLE START>. 4. Pengukuran benda kerja Terapkan "Atur tepi Z": Offset yang diukur dalam Z dikonversikan dan dimasukkan sebagai nilai X dalam offset kerja yang sudah dipilih. 2.6.4 Mengkalibrasi sensor benda kerja elektronik Saat sensor elektronik dilampirkan pada spindel, toleransi penjepitan biasanya terjadi. Hal ini dapat memimpin pada kesalahan pengukuran. Selain itu, Anda perlu menentukan titik pelatuk pada sensor relatif ke pusat spindel (titik pelatuk). Oleh karena itu, Anda perlu mengkalibrasi sensor elektronik. Radius dikalibrasi dalam cincin pengaturan (cincin kalibrasi) atau lubang, panjang dikalibrasi pada permukaan. Diameter cincin pengaturan dan dimensi permukaan dalam arah Z (untuk G17) harus diketahui secara tepat dan ini dimasukkan ke dalam entri yang berkaitan saat mengkalibrasi sensor. Diameter bola sensor benda kerja dan panjangnya 1 harus disimpan dalam daftar pahat. Prosedur 1. Muat sensor benda kerja dalam spindel. 2. Masukkan perkiraan panjang dan radius dalam data pahat. Mengkalibrasi radius 3. Gerakkan sensor benda kerja ke dalam lubang dan posisikan ini di sekitar pusat lubang. 4. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 85 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 5. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja" dan "Sensor kalibrasi". Jendela "Kalibrasi: Sensor" terbuka. 6. Tekan tombol softkey "Radius". 7. Dalam ∅, masukkan kalibrasi lubang yang berhubungan dengan diameter. 8. Tekan tombol <CYCLE START>. Proses kalibrasi dimulai. Saat mengkalibrasi radius, titik pusat lubang yang tepat ditentukan pertama kali. Kemudian empat titik pelatuk pada dinding bagian dalam lubang didekati. Prosedur ini dibawa secara otomatis sebanyak dua kali: Pertama-tama dengan 180° (ke posisi awal spindel pengerjaan) dan kemudian dalam posisi awalnya. Mengkalibrasi panjang 9. Gerakkan sensor benda kerja di atas permukaan. 10. Pilih modus pengoperasian "JOG" dalam "Daerah pengoperasian mesin" dan tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja" dan "Sensor kalibrasi". Jendela "Sensor kalibrasi" terbuka. 11. Tekan tombol softkey "Panjang". 12. Tentukan titik acuan Z0 pada permukaan, misal. pada benda kerja atau meja mesin. 13. Tekan tombol <CYCLE START>. Proses kalibrasi dimulai. Saat panjang dikalibrasi, panjang sensor benda kerja dihitung dan dimasukkan dalam daftar pahat. Frais 86 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Catatan Default pengguna-tertentu • "Diameter pengaturan cincin" Untuk kolom entri "Cincin pengaturan diameter" (diameter, benda acuan), nilai tetap dapat dimasukkan secara terpisah pada parameter untuk tiap nomor sensor (nomor pengaturan data kalibrasi). Jika parameter ini diselaraskan, nilai yang disimpan akan ditampilkan dalam kolom entri "Cincin pengaturan diameter"; bagaimanapun, mereka tidak lagi dapat diubah di situ. • "Ketinggian dari permukaan acuan dalam sumbu pemakanan" Untuk kolom entri "Ketinggian dari permukaan acuan" nilai tetap dapat dimasukkan secara terpisah pada parameter untuk tiap nomor sensor (nomor pengaturan data kalibrasi). Jika parameter ini diselaraskan, nilai yang disimpan akan ditampilkan dalam kolom entri "Ketinggian dari permukaan acuan"; bagaimanapun, mereka tidak lagi dapat diubah di situ. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 2.6.5 Mengatur tepi Benda kerja terletak sejajar dengan sistem koordinat di atas meja kerja. Anda mengukur satu titik referensi pada salah satu sumbu (X, Y, Z). Persyaratan Anda dapat memasukkan pahat apa pun dalam spindel untuk penggoresan saat mengukur titik nol benda kerja secara manual. - ATAU Sensor benda kerja elektronik dimasukkan dalam spindel dan diaktifkan saat mengukur titik nol benda kerja secara otomatis. Prosedur 1. Pilih daerah pengoperasian "Mesin" dan tekan tombol <JOG>. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 87 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja" dan "Atur tepi". Jendela "Atur Tepi" terbuka. 3. Pilih "Hanya untuk pengukuran" jika Anda hanya ingin menampilkan nilai terukur. - ATAU - 4. Dalam kotak pilihan, pilih titik nol offset yang diinginkan yang ingin Anda simpan titik nolnya. - ATAU Tekan tombol softkey "Pilih ZO" untuk memilih offset titik nol yang dapat diatur. Dalam jendela "Offset Titik Nol – G54 ... G599", pilih offset titik nol, yang mana titik nol harus disimpan dan tekan tombol softkey "Dalam manual". Anda kembali ke jendela pengukuran. 5. Gunakan tombol softkey untuk memilih dalam arah sumbu yang mana yang Anda inginkan untuk mendekati benda kerja pertama kali. 6. Pilih arah pengukuran (+ atau -) Anda ingin mendekati benda kerja dalam. ... Untuk Z0, benda kerja selalu didekati dalam arah Z minus. 7. Dalam X0, Y0, atau Z0, tentukan posisi setpoint dari tepi benda kerja. Posisi setpoint yang berhubungan, misal. dengan spesifikasi dimensi pada tepi benda kerja dari gambaran benda kerja. 8. Lakukan traverse pada sensor benda kerja ke tepi benda kerja yang ingin Anda ukur dan tekan tombol <CYCLE START> untuk mengukur titik nol benda kerja secara otomatis. Catatan Offset titik nol yang dapat diatur Pelabelan tombol softkey untuk parameter titik nol yang dapat diatur ada bermacam-macam, yaitu parameter titik nol yang dapat diatur yang dikonfigurasikan pada mesin ditampilkan (misalnya: G54…G57, G54…G505, G54…G599). Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 88 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2.6.6 Pengukuran tepi Opsi berikut tersedia untuk Anda saat mengukur tepi: Menyelaraskan tepi Benda kerja terletak dalam arah apa pun, yaitu tidak sejajar dengan sistem koordinat di atas meja kerja. Dengan mengukur dua titik pada tepi referensi benda kerja yang sudah Anda pilih, Anda menentukan sudut pada sistem koordinat. Jarak antara 2 tepi Benda kerja terletak sejajar dengan sistem koordinat di atas meja kerja. Anda mengukur jarak pada tepi benda kerja sejajar pada salah satu sumbu (X, Y, atau Z) dan menentukan pusatnya. Persyaratan Anda dapat memasukkan pahat apa pun dalam spindel untuk penggoresan saat mengukur titik nol benda kerja secara manual. - ATAU Sensor benda kerja elektronik dimasukkan dalam spindel dan diaktifkan saat mengukur titik nol benda kerja secara otomatis. Prosedur 1. Pilih daerah pengoperasian "Mesin" dan tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja". 3. Tekan tombol softkey "Menyelaraskan tepi". - ATAU Tekan tombol softkey "Jarak antara 2 tepi". - ATAU Jika tombol softkey ini tidak terdaftar, tekan tombol softkey vertikal mana saja (dengan pengecualian pada "Atur tepi") dan dalam daftar menurun, pilih versi pengukuran yang diinginkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 89 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 4. Pilih "Hanya untuk pengukuran" jika Anda hanya ingin menampilkan nilai terukur. - ATAU - 5. Dalam kotak pilihan, pilih titik nol offset yang diinginkan yang ingin Anda simpan titik nolnya. - ATAU Tekan tombol softkey "Pilih ZO" untuk memilih offset titik nol yang dapat diatur. Dalam jendela "Offset Titik Nol – G54 ... G599", pilih offset titik nol, yang mana titik nol harus disimpan dan tekan tombol softkey "Dalam manual". Anda kembali ke jendela pengukuran. 6. Di bawah "Pengukuran sumbu", pilih sumbu yang ingin Anda dekati benda kerjanya, dan arah pengukuran (+ atau -). 7. Masukkan sudut setpoint antara tepi benda kerja dan sumbu referensi. 8. Lakukan traverse pada pahat ke tepi benda kerja. 9. Tekan tombol softkey "Simpan P1". 10. Posisikan ulang pahat dan ulangi prosedur pengukuran (langkah 7) untuk mengukur titik kedua, kemudian tekan tombol softkey "Simpan P2". 11. Tekan tombol softkey "Hitung". Sudut antara tepi benda kerja dan sumbu acuan dihitung dan ditampilkan. - ATAU Tekan tombol softkey "Atur ZO". Dengan "Atur ZO", tepi benda kerja sekarang sesuai dengan sudut setpoint. Rotasi yang sudah dihitung disimpan dalam offset titik nol. Catatan Offset titik nol yang dapat diatur Pelabelan tombol softkey untuk parameter titik nol yang dapat diatur ada bermacam-macam, yaitu parameter titik nol yang dapat diatur yang dikonfigurasikan pada mesin ditampilkan (misalnya: G54…G57, G54…G505, G54…G599). Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 90 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Pengukuran otomatis 1. Mempersiapkan pengukuran (lihat langkah 1 sampai 5 di atas). 2. Lakukan traverse pada sensor benda kerja dekat ke tepi benda kerja yang ingin Anda ukur dan tekan tombol <CYCLE START>. Ini memulai proses pengukuran otomatis. Posisi dari titik pengukuran 1 diukur dan disimpan. Tombol softkey "P1 disimpan" menjadi aktif. 3. Ulangi pengoperasian untuk mengukur dan menyimpan P2. 4. Tekan tombol softkey "Hitung". Sudut antara tepi benda kerja dan sumbu acuan dihitung dan ditampilkan. - ATAU Tekan tombol softkey "Atur ZO". Dengan "Atur ZO", tepi benda kerja sekarang sesuai dengan sudut setpoint. Rotasi yang dihitung disimpan dalam target koreksi yang sudah Anda pilih. 2.6.7 Mengukur sebuah sudut Anda memiliki opsi untuk mengukur sudut benda kerja, yang mana ditentukan oleh siku kanan (90°) atau sudut bagian dalam lainnya. Mengukur sudut siku kanan Sudut benda kerja yang akan diukur memiliki sudut bagian dalam 90° dan dijepit pada meja kerja dalam posisi apa saja. Dengan mengukur 3 titik Anda dapat menentukan titik sudut (titik pada persimpangan pada sisi tepi) dalam bidang kerja dan sudut α antara tepi acuan benda kerja (garis melalui P1 dan P2) dan sumbu acuan dalam bidang kerja (sumbu geometris pertama pada bidang kerja). Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 91 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Mengukur sudut Sudut benda kerja yang akan diukur memiliki (bukan siku-kanan) sudut bagian dalam dan dijepit pada meja kerja dalam posisi apa saja. Dengan mengukur empat titik Anda dapat menentukan titik sudut (titik pada persimpangan pada sisi tepi) dalam bidang kerja dan sudut α antara tepi acuan benda kerja (garis melalui P1 dan P2) dan sumbu acuan dalam bidang kerja (sumbu geometris pertama pada bidang kerja) dan sudut bagian dalam pada sudut β. Catatan Sistem koordinat yang ditunjukkan dalam tampilan bantuan selalu berhubungan dengan sistem koordinat yang diatur pada saat ini. Tolong untuk memperhatikan ini jika Anda sudah melakukan putaran atau mengganti WCS dalam bentuk lain. Persyaratan Anda dapat memasukkan pahat apa pun dalam spindel untuk penggoresan saat mengukur titik nol benda kerja secara manual. - ATAU Sensor benda kerja elektronik dimasukkan dalam spindel dan diaktifkan saat mengukur titik nol benda kerja secara otomatis. Prosedur 1. Pilih daerah pengoperasian "Mesin" dan tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja". 3. Tekan tombol softkey "Sudut siku-kanan" jika benda kerja memiliki sudut siku-kanan. - ATAU Tekan tombol softkey "Sudut mana saja", jika Anda ingin mengukur sudut yang tidak sama dengan 90°. - ATAU Jika tombol softkey ini tidak terdaftar, tekan tombol softkey vertikal mana saja (dengan pengecualian pada "Atur tepi") dan dalam daftar menurun, pilih versi pengukuran yang diinginkan. Frais 92 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 4. Pilih "Hanya untuk pengukuran" jika Anda hanya ingin menampilkan nilai terukur. - ATAU - 5. Dalam kotak pilihan, pilih titik nol offset yang diinginkan yang ingin Anda simpan titik nolnya. - ATAU Tekan tombol softkey "Pilih ZO" untuk memilih offset titik nol yang dapat diatur. Dalam jendela "Offset Titik Nol – G54 ... G599", pilih offset titik nol, yang mana titik nol harus disimpan dan tekan tombol softkey "Dalam manual". Anda kembali ke jendela pengukuran. 6. Pilih sudut (sudut bagian dalam atau sudut bagian luar) yang ingin Anda ukur dan posisinya (posisi 1... posisi 4). Posisi dari titik pengukuran muncul dalam tampilan bantuan. 7. Tentukan setpoint dari sudut benda kerja (Z0, X0) yang ingin Anda ukur. 8. Lakukan traverse pada pahat (aks. ke tampilan bantuan) ke titik pengukuran pertama P1 jika Anda melakukan pengukuran secara manual. 9. Tekan tombol softkey "Simpan P1". Koordinat dari titik pengukuran pertama diukur dan disimpan. 10. Posisikan ulang spindel yang menahan pahat tiap waktu, dekati titik pengukuran P2 dan P3 dan tekan tombol softkey "Simpan P2" dan "Simpan P3". 11. Ulangi prosedur untuk mengukur titik pengukuran keempat saat Anda mengukur sudut mana pun. 12. Tekan tombol softkey "Hitung". Titik sudut dan sudut α dihitung dan ditampilkan. - ATAU - 13. Tekan tombol softkey "Atur ZO". Sekarang titik sudut sudah sesuai dengan posisi setpoint. Offset yang sudah dihitung disimpan dalam offset titik nol. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 93 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Catatan Offset titik nol yang dapat diatur Pelabelan tombol softkey untuk parameter titik nol yang dapat diatur ada bermacam-macam, yaitu parameter titik nol yang dapat diatur yang dikonfigurasikan pada mesin ditampilkan (misalnya: G54…G57, G54…G505, G54…G599). Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pengukuran otomatis 1. Mempersiapkan pengukuran (lihat langkah 1 sampai 6 di atas). 2. Dekati titik pengukuran P1 dengan sensor benda kerja dan tekan tombol <CYCLE START>. Ini memulai proses pengukuran otomatis. Posisi dari titik pengukuran 1 diukur dan disimpan. Tombol softkey "P1 disimpan" menjadi aktif. 3. Ulangi pengoperasian untuk mengukur dan menyimpan titik P2 dan P3. Jika Anda mengukur sudut dan tidak sama dengan 90°, ulangi prosedur untuk mengukur dan simpan titik P4. 4. Tekan tombol softkey "Hitung". Titik sudut dan sudut α dihitung dan ditampilkan. - ATAU Tekan tombol softkey "Atur ZO". Sekarang titik sudut sudah sesuai dengan posisi setpoint. Offset yang dihitung disimpan dalam target offset yang sudah Anda pilih. Frais 94 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2.6.8 Mengukur kantong dan lubang Anda dapat mengukur kantong persegi panjang dan satu lubang atau lebih dan kemudian menyelaraskan benda kerja. Mengukur kantong persegi panjang Kantong persegi panjang harus diselaraskan pada siku kanan ke sistem koordinat. Dengan mengukur empat titik di dalam kantong secara otomatis, panjang, lebar, dan titik pusatnya dapat ditentukan. Mengukur satu lubang Benda kerja dengan lubang yang akan diukur dijepit ke meja kerja dalam berbagai posisi. Dalam lubang, empat titik diukur secara otomatis, dan dari pengukuran ini, diameter dan titik pusat dari lubang ditentukan. Mengukur dua lubang Benda kerja dengan dua lubang yang akan diukur dijepit ke meja kerja dalam berbagai posisi. Empat titik diukur secara otomatis pada kedua lubang dan pusat lubang dihitung dari mereka. Sudut α dihitung dari garis sambung antara kedua titik pusat dan sumbu acuan, dan titik nol baru yang sesuai dengan titik pusat dari lubang pertama ditentukan. Mengukur tiga lubang Benda kerja dengan tiga lubang yang akan diukur dijepit ke meja kerja dalam berbagai posisi. Empat titik diukur secara otomatis pada ketiga lubang dan pusat lubang dihitung dari mereka. Lubang ditempatkan melalui tiga titik pusat. Titik pusat dan diameter ditentukan dari lingkaran ini. Titik pusat ini menggambarkan titik nol benda kerja baru untuk ditentukan. Saat offset angular dipilih, sudut dasar dari rotasi α juga dapat ditentukan. Mengukur empat lubang Benda kerja dengan empat lubang yang akan diukur dijepit ke meja kerja dalam berbagai posisi. Empat titik diukur secara otomatis pada keempat lubang dan pusat lubang dihitung dari mereka. Dua titik pusat lubang tersambung secara diagonal dalam tiap kasus. Titik persimpangan ditentukan dari dua garis yang didapatkan. Titik persimpangan ini menggambarkan titik nol benda kerja yang akan ditentukan. Saat offset angular dipilih, sudut dasar dari rotasi α juga dapat ditentukan. Catatan "Hanya pengukuran" untuk pengukuran otomatis Jika "Hanya pengukuran" dipilih sebagai target offset, maka sebagai ganti dari tombol softkey "Atur ZO", tombol softkey "Penghitungan" ditampilkan. Versi pengukuran "Kantong persegi panjang " dan "1 lubang" merupakan pengecualian. Untuk pengukuran titik-tunggal ini, untuk "Hanya pengukuran" tidak hanya tombol softkey "Atur ZO" atau tidak juga tombol softkey "Penghitungan" yang terdaftar. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 95 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Catatan Anda hanya dapat mengukur 2, 3, dan 4 lubang secara otomatis. Persyaratan Anda dapat memasukkan pahat apa pun dalam spindel untuk penggoresan saat mengukur titik nol benda kerja secara manual. - ATAU Sensor benda kerja elektronik dimasukkan dalam spindel dan diaktifkan saat mengukur titik nol benda kerja secara otomatis. Prosedur 1. Pilih daerah pengoperasian "Mesin" dan tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja". 3. Tekan tombol softkey "Kantong persegi panjang". - ATAU Tekan tombol softkey "1 lubang". - ATAU Jika tombol softkey ini tidak terdaftar, tekan tombol softkey vertikal mana saja (dengan pengecualian pada "Atur tepi") dan dalam daftar menurun, pilih versi pengukuran yang diinginkan. 4. Pilih "Hanya untuk pengukuran" jika Anda hanya ingin menampilkan nilai terukur. - ATAU - 5. Dalam kotak pilihan, pilih titik nol offset yang diinginkan yang ingin Anda simpan titik nolnya. - ATAU - Frais 96 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Tekan tombol softkey "Pilih ZO" untuk memilih offset titik nol yang dapat diatur. Dalam jendela "Offset Titik Nol – G54 ... G599", pilih offset titik nol, yang mana titik nol harus disimpan dan tekan tombol softkey "Dalam manual". Anda kembali ke jendela pengukuran. 6. Tentukan posisi setpoint (X0/Y0) pada titik pusat kantong atau titik pusat lubang. 7. Lakukan traverse pada pahat ke titik pengukuran pertama/selanjutnya jika Anda mengukur secara manual. 8. Tekan tombol softkey "Simpan P1". Titik diukur dan disimpan. 9. Ulangi langkah 6 dan 7 untuk mengukur dan menyimpan titik pengukuran P2, P3 dan P4. 10. Tekan tombol softkey "Hitung". ... Panjang, lebar, dan titik pusat dari kantong persegi panjang atau diameter dan titik pusat pada lubang dihitung dan ditampilkan. - ATAU Tekan tombol softkey "Atur ZO". Posisi setpoint pada titik pusat disimpan sebagai titik nol baru dengan "Atur ZO". Radius pahat diikutsertakan secara otomatis dalam penghitungan. Catatan Offset titik nol yang dapat diatur Pelabelan tombol softkey untuk parameter titik nol yang dapat diatur ada bermacam-macam, yaitu parameter titik nol yang dapat diatur yang dikonfigurasikan pada mesin ditampilkan (misalnya: G54…G57, G54…G505, G54…G599). Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 97 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Pengukuran otomatis 1. Pilih fungsi "Ukur titik nol benda kerja" (lihat langkah 1 dan 2 di atas). 2. Tekan tombol softkey "Kantong persegi panjang". - ATAU Tekan tombol softkey "1 lubang". - ATAU Tekan tombol softkey "2 lubang". - ATAU Tekan tombol softkey "3 lubang". - ATAU Tekan tombol softkey "4 lubang". - ATAU Jika tombol softkey ini tidak terdaftar, tekan tombol softkey vertikal mana saja (dengan pengecualian pada "Atur tepi") dan dalam daftar menurun, pilih versi pengukuran yang diinginkan. 3. Lakukan traverse pada sensor benda kerja untuk mendekati pusat di atas kantong persegi panjang atau lubang atau untuk beberapa, di atas lubang pertama yang akan diukur. 4. Tentukan apakah Anda ingin "Hanya Pengukuran" atau offset titik nol yang mana tempat Anda ingin menyimpan titik nol. Kantong 5. persegi panjang • Jika Anda membuat entri apa saja dalam kolom entri panjang "L" (sumbu geometri pertama pada bidang pengerjaan) atau luas "W" (sumbu geometri kedua pada bidang kerja) pada kantong, kemudian sumbu bergerak dengan pengukuran laju gerak makan dari titik awal. Jika gerak pengukuran tidak mencapai tepi, maka data ini harus dimasukkan di sekitarnya. Namun demikian, urutan pengukuran kemudian juga dipersingkat sebagai bagian dari jarak pengukuran yang digerakkan dengan traverse cepat. - ATAU - Frais 98 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 1 lubang • Jika Anda tidak membuat entri apapun dalam kolom entri "Ølubang", maka sumbu bergerak dengan mengukur laju gerak makan dari titik awal. Jika gerak pengukuran tidak mencapai tepi lubang, maka perkiraan diameter harus dimasukkan. Namun demikian, urutan pengukuran kemudian juga dipersingkat sebagai bagian dari jarak pengukuran yang digerakkan dengan traverse cepat. • Masukkan sudut dalam "Sudut sensor". Dengan sudut sensor Anda dapat membelokkan arah traverse melalui sudut apapun. - ATAU - 2 lubang • Jika Anda tidak membuat entri apapun dalam kolom entri "Ølubang", maka sumbu bergerak dengan mengukur laju gerak makan dari titik awal. Jika gerak pengukuran tidak mencapai tepi lubang, maka perkiraan diameter harus dimasukkan. Namun demikian, urutan pengukuran kemudian juga dipersingkat sebagai bagian dari jarak pengukuran yang digerakkan dengan traverse cepat. • Dalam "Offs. sudut", pilih entri "Koor. rotasi". - ATAU Dalam "Offs. sudut", pilih entri "Sumbu putar A, B, C". • Masukkan sudut setpoint. • Tentukan posisi setpoint (X1/Y1) untuk titik pusat pada lubang pertama. X1 dan Y1 hanya aktif, jika entri "Koor. rotasi" dipilih. - ATAU - 3 lubang • Jika Anda tidak membuat entri apapun dalam kolom entri "Ølubang", maka sumbu bergerak dengan mengukur laju gerak makan dari titik awal. Jika gerak pengukuran tidak mencapai tepi lubang, maka perkiraan diameter harus dimasukkan. Namun demikian, urutan pengukuran kemudian juga dipersingkat sebagai bagian dari jarak pengukuran yang digerakkan dengan traverse cepat. • Dalam "Offs. sudut", pilih entri "Tidak". - ATAU Dalam "Offs. sudut" pilih entri "Ya" jika Anda ingin penyelarasan dilakukan dengan koordinat rotasi. • Masukkan sudut setpoint. Sudut yang dimasukkan di sini mengacu pada sumbu pertama pada bidang pengerjaan (bidang X/Y). Kolom input ini hanya muncul jika Anda menentukan "Ya" untuk "Offs. sudut" • Tentukan posisi setpoint X0 dan Y0. Ini menentukan titik pusat dari lingkaran di mana titik pusat dari tiga lubang akan diletakkan. - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 99 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 4 lubang • Jika Anda tidak membuat entri apapun dalam kolom entri "Ølubang", maka sumbu bergerak dengan mengukur laju gerak makan dari titik awal. Jika gerak pengukuran tidak mencapai tepi lubang, maka perkiraan diameter harus dimasukkan. Namun demikian, urutan pengukuran kemudian juga dipersingkat sebagai bagian dari jarak pengukuran yang digerakkan dengan traverse cepat. • Dalam "Offs. sudut", pilih entri "Tidak". - ATAU • Dalam "Offs. sudut" pilih entri "Ya" jika Anda ingin penyelarasan dilakukan dengan koordinat rotasi. • Masukkan sudut setpoint. Sudut yang dimasukkan di sini mengacu pada sumbu pertama pada bidang pengerjaan (bidang X/Y). Kolom input ini hanya muncul jika Anda menentukan "Ya" untuk "Offs. sudut" • Tentukan posisi setpoint X0 dan Y0. 7. Ini menentukan titik persimpangan dari garis yang menghubungkan titik pusat lubang. Tekan tombol <CYCLE START>. Pahat secara otomatis menyensor titik empat pada sisi bagian dalam pada kantong atau lubang dalam rangkaian. Setelah pengukuran dilakukan seluruhnya, tombol softkey "P1 disimpan" menjadi aktif. 8. Kemudian gerakkan pahat mendekati pusat lubang kedua, ketiga, dan keempat dan tekan tombol <CYCLE START>. Sesudah pengukuran titik P2, P3, dan P4 sudah diukur sepenuhnya, tombol softkey "P2 disimpan", "P3 disimpan", dan "P4 disimpan" menjadi aktif. 9. Tekan tombol softkey "Penghitungan" atau "Atur ZO". Kantong persegi panjang Panjang, lebar, dan titik pusat dari kantong persegi panjang dihitung dan ditampilkan. 1 lubang Diameter dan titik pusat dari lubang dihitung dan ditampilkan. Untuk "Atur ZO", posisi setpoint pada titik pusat disimpan sebagai titik nol baru. Pahat secara otomatis menyensor titik empat pada dinding bagian dalam pada lubang satu setelah yang lainnya dan posisi setpoint pada titik pusat disimpan sebagai titik nol baru. Frais 100 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2 lubang Pahat secara otomatis menyensor titik empat pada dinding bagian dalam pada lubang pertama secara berurutan dan setelah menekan <CYCLE START> lagi sensor titik empat pada dinding bagian dalam pada lubang kedua. Sudut antara garis yang menghubungkan titik pusat dan sumbu acuan dihitung dan ditampilkan. Dengan "Atur ZO", titik pusat pada lubang pertama menjadi sesuai dengan posisi setpoint. Rotasi yang sudah dihitung disimpan dalam offset titik nol. 3 lubang Pahat secara otomatis menyensor titik empat pada dinding bagian dalam pada lubang pertama secara berurutan dan setelah menekan <CYCLE START> lagi, kemudian titik empat pada dinding bagian dalam pada lubang kedua atau ketiga disensor secara berurutan. Titik pusat dan diameter lingkaran di mana titik pusat lubang tiga terletak dihitung dan ditampilkan. Jika Anda memilih entri "Ya" untuk "Offs. sudut", sudut α dihitung dan ditampilkan sebagai tambahan. Dengan "Atur ZO", titik pusat pada lubang pertama menjadi sesuai dengan posisi setpoint. Rotasi yang sudah dihitung disimpan dalam offset titik nol. 4 lubang Pahat secara otomatis menyensor titik empat pada dinding bagian dalam pada lubang pertama dalam rangkaian. Setelah menekan <CYCLE START> lagi, pahat secara otomatis menyensor titik empat pada dinding bagian dalam pada lubang kedua, ketiga dan keempat. Titik pusat lubang terhubung secara diagonal dan titik persimpangan pada dua garis yang berhubungan dihitung dan ditampilkan. Jika Anda memilih entri "Ya" untuk "Offs. sudut", sudut α dihitung dan ditampilkan sebagai tambahan. Dengan "Atur ZO", titik persimpangan sekarang sesuai dengan sudut setpoint. Rotasi yang sudah dihitung disimpan dalam offset titik nol. 2.6.9 Mengukur sebuah spigot Anda memiliki opsi untuk mengukur dan menyelaraskan spigot persegi panjang, dan satu spigot melingkar atau lebih. Mengukur spigot persegi panjang Spigot persegi panjang harus diselaraskan pada siku kanan ke sistem koordinat. Dengan mengukur titik empat pada spigot Anda dapat menentukan panjang, lebar, dan titik pusat pada spigot. Tolong diingat bahwa garis lurus antara titik P1 dan P2 stau P3 dan P4 harus memotong satu sama lain, dalam urutan ditampilkannya hasil pengukuran. Mengukur satu spigot melingkar Benda kerja terletak di mana saja pada meja kerja dan memiliki spigot melingkar. Anda dapat menentukan diameter dan titik pusat spigot dengan empat titik pengukuran. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 101 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Mengukur dua spigot melingkar Benda kerja terletak di mana saja pada meja kerja dan memiliki 2 spigot. Empat titik diukur secara otomatis pada kedua spigot dan pusat spigot dihitung dari mereka. Sudut α dihitung dari garis sambung antara kedua titik pusat dan sumbu acuan, dan titik nol baru yang sesuai dengan titik pusat dari spigot pertama ditentukan. Mengukur tiga spigot melingkar Benda kerja terletak di mana saja pada meja kerja dan memiliki tiga spigot. Empat titik diukur secara otomatis pada ketiga spigot dan pusat spigot dihitung dari mereka. Sebuah lingkaran ditempatkan melalui ketiga titik pusat dan pusat lingkaran dan diameter lingkaran ditentukan. Saat offset angular dipilih, sudut dasar dari rotasi α juga dapat ditentukan. Mengukur empat spigot melingkar Benda kerja terletak di mana saja pada meja kerja dan memiliki empat spigot. empat titik diukur secara otomatis pada keempat spigot dan pusat spigot dihitung dari mereka. Dua titik pusat spigot masing -masing terhubung secara diagonal dan titik persimpangan pada dua garis ditentukan. Saat offset angular dipilih, sudut dasar dari rotasi α juga dapat ditentukan. Catatan "Hanya pengukuran" untuk pengukuran otomatis Jika "Hanya pengukuran" dipilih sebagai target offset, maka sebagai ganti dari tombol softkey "Atur ZO", tombol softkey "Penghitungan" ditampilkan. Versi pengukuran "Spigot persegi panjang " dan "1 spigot melingkar" merupakan pengecualian. Untuk pengukuran titik-tunggal ini, untuk "Hanya pengukuran" tidak hanya tombol softkey "Atur ZO" atau tidak juga tombol softkey "Penghitungan" yang terdaftar. Catatan Anda hanya dapat mengukur 2, 3, dan 4 spigot melingkar secara otomatis. Persyaratan Anda dapat memasukkan pahat apa pun dalam spindel untuk penggoresan saat mengukur titik nol benda kerja secara manual. Sensor benda kerja elektronik dimasukkan dalam spindel dan diaktifkan saat mengukur titik nol benda kerja secara otomatis. Frais 102 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Prosedur 1. Pilih daerah pengoperasian "Mesin" dan tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja". 3. Tekan tombol softkey "Spigot persegi panjang". - ATAU Tekan tombol softkey "1 spigot melingkar". - ATAU Jika tombol softkey ini tidak terdaftar, tekan tombol softkey vertikal mana saja (dengan pengecualian pada "Atur tepi") dan dalam daftar menurun, pilih versi pengukuran yang diinginkan. 4. Pilih "Hanya untuk pengukuran" jika Anda hanya ingin menampilkan nilai terukur. - ATAU Pilih parameter titik nol tempat Anda ingin menyimpan titik nol (misalnya, referensi dasar). - ATAU Tekan tombol softkey "Pilih ZO" dan pilih offset titik nol yang mana titik nol akan disimpan dalam jendela "Offset Titik Nol – G54 … G599" dan tekan tombol softkey "Dalam manual". Anda kembali ke jendela "1 Spigot melingkar". Pilihan dari offset titik nol dapat berbeda. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 5. Tentukan posisi setpoint (X0/Y0) pada titik pusat spigot P0. 6. Lakukan traverse pada titik pengukuran pertama. 7. Tekan tombol softkey "Simpan P1". Titik diukur dan disimpan. 8. Ulangi langkah 6 dan 7 untuk mengukur dan menyimpan titik pengukuran P2, P3 dan P4. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 103 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 9. Tekan tombol softkey "Hitung". Diameter dan titik pusat dari spigot dihitung dan ditampilkan. - ATAU Tekan tombol softkey "Atur ZO". Posisi setpoint pada titik pusat disimpan sebagai titik nol baru dengan "Atur ZO". Radius pahat diikutsertakan secara otomatis dalam penghitungan. Catatan Offset titik nol yang dapat diatur Pelabelan tombol softkey untuk parameter titik nol yang dapat diatur ada bermacam-macam, yaitu parameter titik nol yang dapat diatur yang dikonfigurasikan pada mesin ditampilkan (misalnya: G54…G57, G54…G505, G54…G599). Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pengukuran otomatis 1. Pilih fungsi "Ukur titik nol benda kerja" (lihat langkah 1 dan 2 di atas). 2. Tekan tombol softkey "Spigot persegi panjang". - ATAU Tekan tombol softkey "1 spigot melingkar". - ATAU Tekan tombol softkey "2 spigot melingkar". - ATAU Tekan tombol softkey "3 spigot melingkar". - ATAU Tekan tombol softkey "4 spigot melingkar". - ATAU Jika tombol softkey ini tidak terdaftar, tekan tombol softkey vertikal mana saja (dengan pengecualian pada "Atur tepi") dan dalam daftar menurun, pilih versi pengukuran yang diinginkan. Frais 104 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 3. Lakukan traverse pada sensor benda kerja untuk mendekati pusat di atas spigot persegi panjang atau melingkar atau untuk beberapa, di atas spigot pertama yang akan diukur. 4. Tentukan apakah Anda ingin "Hanya Pengukuran" atau offset titik nol yang mana tempat Anda ingin menyimpan titik nol. Spigot 5. persegi panjang • Masukkan nilai pemakanan dalam "DY" untuk menentukan kedalaman pengukuran. • Dalam kolom "L" masukkan panjang (sumbu geometri pertama pada bidang pengerjaan) dan dalam kolom luas "W" (sumbu geometri kedua pada bidang pengerjaan) pada spigot. - ATAU - 1 spigot melingkar • Masukkan perkiraan diameter spigot dalam "Øspigot". • Masukkan sudut dalam "Sudut sensor". Dengan sudut sensor Anda dapat membelokkan arah traverse melalui sudut apapun. - ATAU - 2 spigot melingkar • Masukkan perkiraan diameter spigot dalam "Øspigot". • Masukkan nilai pemakanan dalam "DY" untuk menentukan kedalaman pengukuran. • Dalam "Offs. sudut", pilih entri "Koor. rotasi" atau "Sumbu putar A, B, C". • Masukkan sudut setpoint. • Masukkan posisi setpoint (X0/Y0) untuk titik pusat pada spigot pertama. Sudut setpoint mengacu pada sumbu pertama pada bidang pengerjaan (bidang X/Y). Kolom input untuk posisi setpoint hanya aktif jika Anda memilih offset sudut melalui koordinat rotasi. - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 105 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 3 spigot melingkar • Masukkan perkiraan diameter spigot dalam "Øspigot". • Masukkan nilai pemakanan dalam "DY" untuk menentukan kedalaman pengukuran. • Dalam "Offs. sudut", pilih entri "Tidak", atau dalam "Offs. sudut" pilih entri "Ya" jika Anda ingin menyelaraskan menggunakan koordinat rotasi. • Tentukan sudut setpoint jika Anda memilih entri "Ya" untuk "Offs. sudut" • Masukkan posisi setpoint Z0 dan X0 untuk menentukan titik pusat dari sirkuit di mana titik pusat dari tiga spigot berada. Sudut setpoint mengacu pada sumbu pertama pada bidang pengerjaan (bidang X/Y). Kolom input ini hanya muncul jika Anda menentukan "Ya" untuk "Offs. sudut" - ATAU - 4 spigot melingkar • Masukkan perkiraan diameter spigot dalam "Øspigot". • Masukkan nilai pemakanan dalam "DZ" untuk menentukan kedalaman pengukuran. • Dalam "Offs. sudut", pilih entri "Ya" jika Anda ingin menyelaraskan menggunakan koordinat rotasi atau pilih dalam"Offs. sudut" entri "Tidak". • Masukkan sudut setpoint. • Masukkan posisi setpoint X0 dan Y0 untuk menentukan titik persimpangan pada garis sambung antara titik pusat spigot. Sudut setpoint mengacu pada sumbu pertama pada bidang pengerjaan (bidang X/Y). Kolom input ini hanya muncul jika Anda menentukan "Ya" untuk "Offs. sudut" 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Ini memulai proses pengukuran otomatis. Pahat secara otomatis menyensor dalam urutan pada dinding terluar persegi panjang atau spigot atau dinding terluar pada spigot pertama jika terdapat beberapa spigot yang akan diukur. Setelah pengukuran sudah selesai sepenuhnya, pusat dari spigot ditentukan dan tombol softkey "P1 disimpan" menjadi aktif. 5 Jika Anda mengukur beberapa spigot, kemudian gerakkan pahat mendekati pusat spigot kedua, ketiga, dan keempat dan tekan tombol <CYCLE START>. Frais 106 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Setelah pengukuran sudah selesai sepenuhnya, P2, P3 dan P4 disimpan dan tombol softkey "P2 disimpan", "P3 disimpan", dan "P4 disimpan" menjadi aktif. … 6. Tekan tombol softkey "Hitung" atau "Atur ZO". Spigot persegi panjang Panjang, lebar, dan titik pusat dari spigot persegi panjang dihitung dan ditampilkan. 1 spigot Diameter dan titik pusat dari spigot dihitung dan ditampilkan. Untuk "Atur ZO", posisi setpoint pada titik pusat disimpan sebagai titik nol baru. Radius pahat diikutsertakan secara otomatis dalam penghitungan. Untuk "Atur ZO", posisi setpoint pada titik pusat disimpan sebagai titik nol baru. Radius pahat diikutsertakan secara otomatis dalam penghitungan. 2 spigot Sudut antara garis yang menghubungkan titik pusat dan sumbu acuan dihitung dan ditampilkan. Untuk "Atur ZO", titik pusat pada spigot pertama menjadi sesuai dengan posisi setpoint. Rotasi yang sudah dihitung disimpan dalam offset titik nol. 3 spigot Titik pusat dan diameter lingkaran di mana titik pusat tiga spigot terletak dihitung dan ditampilkan. Jika Anda memilih entri "Ya" dalam "Koor. rotasi", sudut α dihitung dan ditampilkan sebagai tambahan. Untuk "Atur ZO", titik pusat pada lingkaran menjadi sesuai dengan posisi setpoint. Rotasi yang sudah dihitung disimpan dalam offset titik nol. 4 spigot Titik pusat spigot terhubung secara diagonal dan titik persimpangan pada dua garis yang berhubungan dihitung dan ditampilkan. Jika Anda memilih entri "Ya" dalam "Koor. rotasi", sudut α dihitung dan ditampilkan sebagai tambahan. Untuk "Atur ZO", titik persimpangan sekarang sesuai dengan sudut setpoint. Rotasi yang sudah dihitung disimpan dalam offset titik nol. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 107 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2.6.10 Menyelaraskan bidang Anda dapat mengukur bidang miring pada benda kerja dalam ruang dan menentukan sudut rotasi α dan β. Dengan melakukan koordinat rotasi secara berkelanjutan, Anda dapat menyelaraskan sumbu pahat agar tegak lurus dengan bidang benda kerja. Untuk menentukan posisi bidang dalam ruang, tiga titik berbeda diukur di sepanjang sumbu pahat. Untuk menyelaraskan sumbu pahat secara vertikal, fungsi "putaran" atau transformasi 5 sumbu (TRAORI) harus diatur pada mesin. Untuk dapat mengukur bidang, permukaan harus datar. Persyaratan Anda dapat memasukkan pahat apa pun dalam spindel untuk penggoresan saat mengukur titik nol benda kerja secara manual. Sensor benda kerja elektronik dimasukkan dalam spindel dan diaktifkan saat mengukur titik nol benda kerja secara otomatis. Prosedur 1. Pilih daerah pengoperasian "Mesin" dan tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja" dan "Selaraskan bidang". Jendela "Selaraskan bidang" terbuka. 3. Pilih "Hanya untuk pengukuran" jika Anda hanya ingin menampilkan nilai terukur. - ATAU Pilih parameter titik nol tempat Anda ingin menyimpan titik nol (misalnya, referensi dasar). - ATAU - Frais 108 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Tekan tombol softkey "Pilih ZO" dan pilih offset titik nol yang mana titik nol akan disimpan dalam jendela "Offset Titik Nol – G54 … G599" dan tekan tombol softkey "Dalam manual". Anda kembali ke jendela pengukuran yang sesuai. Anda kembali ke jendela "Selaraskan bidang". Pilihan dari offset titik nol dapat berbeda. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 4. Lakukan traverse pada pahat ke titik pengukuran pertama yang ingin Anda tentukan. 5. Tekan tombol softkey "Simpan P1". 6. Kemudian lakukan traverse pada pahat ke titik pengukuran kedua dan ketiga dan tekan tombol softkey "Simpan P2" dan "Simpan P3". 7. Tekan tombol softkey "Atur ZO" atau "Hitung". Sudut α dan β dihitung dan ditampilkan. Untuk "Atur ZO" offset sudut disimpan dalam offset titik nol. Lihat juga Koreksi setelah pengukuran pada titik nol (Halaman 111) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 109 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2.6.11 Menentukan fungsi pilihan pengukuran Versi pengukuran "Atur tepi", "Selaraskan tepi", "Sudut siku-kanan", "1 lubang" dan "1 klep melingkar" terdaftar dalam "Ukur titik nol benda kerja" dalam bar tombol softkey vertikal yang berhubungan. Anda memiliki opsi untuk mengubahnya menggunakan tombol softkey dengan versi pengukuran lain. Tombol softkey "Atur tepi" Tombol softkey "Atur tepi" tidak dapat diselaraskan pada tombol softkey versi pengukuran lainnya. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk pilihan fungsi pengukuran (hanya untuk 828D). Prosedur 1. Fungsi "Ukur titik nol benda kerja" dipilih. 2. Tekan tombol softkey yang ingin Anda selaraskan untuk versi pengukuran baru, misal. "1 klep melingkar". Jendela "1 Klep Melingkar" terbuka. 3. Bukalah daftar versi pengukuran, pilih versi pengukuran yang diinginkan menggunakan <Kursor ke bawah> dan tombol <Input>. - ATAU - 3. Menggunakan tombol <Select>, dalam kotak daftar menurun, pilih versi pengukuran yang diinginkan, misal. "Selaraskan bidang". Jendela "Selaraskan bidang" terbuka. 4. Masukkan parameter yang diperlukan untuk membuat pengukuran seperti biasa. - ATAU - Frais 110 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Tekan tombol softkey "Kembali". Tombol softkey yang dipilih menyelaraskan versi pengukuran baru, dalam kasus ini, "Selaraskan bidang". 2.6.12 Koreksi setelah pengukuran pada titik nol Jika Anda menyimpan titik nol benda kerja dalam offset kerja, perubahan pada sistem koordinat atau posisi sumbu putar mungkin penting dalam kasus berikut. ● Mengoreksi offset kerja menyebabkan sistem koordinat benda kerja untuk berputar, yang mana setelahnya pahat dapat diselaraskan tegak lurus dengan bidang. ● Mengoreksi pekerjaan diimbangi membutuhkan posisi sumbu putar untuk menyelaraskan benda kerja sejajar dengan sistem koordinat Jendela aktivasi membantu Anda untuk mengadaptasi sistem koordinat dan posisi sumbu. Prosedur Mengaktifkan offset kerja Anda menyimpan titik nol benda kerja dalam offset kerja yang tidak aktif pada saat pengukuran. 1. Saat Anda menekan tombol softkey "Atur WO", jendela aktivasi terbuka menanyakan apakah Anda ingin untuk "Mengaktifkan offset kerja Gxxx sekarang?". 2. Tekan tombol softkey "OK" untuk mengaktifkan offset kerja yang sudah dikoreksi. Menyelaraskan dan menarik pahat (untuk menyelaraskan bidang) Memutar sistem koordinat benda kerja membuatnya penting untuk menyelaraskan ulang pahat dengan bidang. Jendela aktivasi menanyakan apakah Anda ingin untuk "Mengukur posisi sensor tegak lurus dengan bidang?" ditampilkan. 1. Pilih "Ya" jika Anda ingin untuk memutar dalam bidang. Pertanyaan "Pengaturan posisi dengan putaran! Menarik?" ditampilkan. 2. Pilih metode retraksi yang ingin Anda gunakan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 111 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 3. Tekan tombol <CYCLE START>. Saat sumbu ditarik maka pahat diselaraskan ulang dengan bantuan dari siklus putaran. Sekarang Anda dapat mengukur lagi. Pengaturan posisi sumbu putar dan memasukkan laju gerak makan Jika Anda sudah mengukur titik nol benda kerja maka Anda harus memosisikan ulang sumbu putar. Catatan: Tarik sensor ke posisi yang aman sebelum sumbu putar harus digerakkan. Jendela aktivasi menanyakan apakah Anda ingin untuk "Memosisikan sumbu putar X untuk menyelaraskan?" ditampilkan. 1. Pilih "Ya" jika Anda ingin untuk memosisikan sumbu putar. Kolom input untuk laju gerak makan dan tombol softkey "Traverse cepat" ditampilkan. 2. Tekan tombol softkey "Traverse cepat" untuk memasukkan laju gerak makan dalam traverse cepat. - ATAU Masukkan laju gerak makan yang diinginkan ke dalam kolom input "F". 3. Tekan tombol <CYCLE START>. Sumbu putar diposisikan ulang. Frais 112 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 2.7 Parameter titik nol Mengikuti pengaktifan titik referensi, tampilan nilai aktual untuk koordinat sumbu didasarkan pada titik nol mesin (M) pada sistem koordinat mesin (Mesin). Namun, program untuk pemesinan benda kerja didasarkan pada titik nol benda kerja (W) pada sistem koordinat benda kerja (Kerja). Titik nol mesin dan titik nol benda kerja tidak harus identik. Jarak antara titik nol mesin dan titik nol benda kerja tergantung pada jenis benda kerja dan bagaimana benda kerja tersebut dicekam. Parameter titik nol ini diperhitungkan selama eksekusi program dan dapat berupa kombinasi berbagai offset. Mengikuti pendekatan titik referensi, tampilan nilai aktual untuk koordinat sumbu didasarkan pada titik nol mesin pada sistem koordinat mesin (Mesin). Tampilan nilai aktual dari posisi juga dapat mengacu ke sistem koordinat SZS (sistem titik nol yang dapat disesuaikan). Posisi pahat yang aktif terhadap titik nol benda kerja ditampilkan. Gambar 2-1 Parameter titik nol Jika titik nol mesin tidak identik dengan titik nol benda kerja, sekurangnya terdapat satu offset (offset dasar atau parameter titik nol) yang menyimpan posisi titik nol benda kerja. Offset dasar Offset dasar adalah parameter titik nol yang selalu aktif. Jika Anda belum menentukan offset dasar, nilainya akan menjadi nol. Offset dasar ditentukan di jendela "Parameter Titik Nol Dasar". Offset kasar dan halus Setiap parameter titik nol (G54 hingga G57, G505 hingga G599) terdiri dari sebuah offset kasar dan sebuah offset halus. Anda dapat memanggil parameter titik nol dari program apa pun (offset kasar dan halus ditambahkan secara bersamaan). Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 113 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol Misalnya, Anda dapat menyimpan titik nol benda kerja di offset kasar, lalu menyimpan offset yang terjadi saat benda kerja baru dicekam antara titik nol benda kerja baru dan lama pada offset halus. Catatan Membatalkan offset halus (hanya 840D sl) Anda memiliki opsi untuk membatalkan offset halus menggunakan data mesin MD18600 $MN_MM_FRAME_FINE_TRANS Lihat juga Jendela nilai aktual (Halaman 38) 2.7.1 Menampilkan parameter titik nol aktif Parameter titik nol berikut ini ditampilkan di jendela "Parameter Titik Nol - Aktif": ● Parameter titik nol, yang mencakup offset aktif, atau yang nilainya dimasukkan. ● Offset titik nol yang dapat diatur ● Parameter titik nol total Jendela ini umumnya digunakan hanya untuk pemantauan. Ketersediaan offset ini tergantung pada pengaturan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 114 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". Jendela "Parameter Titik Nol - Aktif" terbuka. Catatan Perincian lebih lanjut tentang parameter titik nol Jika Anda ingin melihat perincian lebih lanjut tentang offset tertentu atau jika Anda ingin mengubah nilai untuk rotasi, penskalaan, atau pencerminan, tekan tombol softkey "Perincian". 2.7.2 Menampilkan "ikhtisar" parameter titik nol Offset aktif atau offset sistem ditampilkan untuk semua sumbu pengaturan dalam jendela "Parameter Titik Nol - Ikhtisar". Selain offset (kasar dan halus), rotasi, penskalaan, dan pencerminan yang ditentukan menggunakan parameter titik nol juga dapat ditampilkan. Jendela ini umumnya digunakan hanya untuk pemantauan. Tampilan parameter titik nol aktif Parameter titik nol DRF Menampilkan offset sumbu roda tangan. Referensi dasar Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_SETFRAME. Bingkai ZO eksternal Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_EXTFRAME. ZO dasar total Menampilkan semua offset dasar yang berlaku. G500 Menampilkan parameter titik nol yang diaktifkan dengan G54 - G599. Akses ke offset sistem dilindungi melalui pengalih tombol. Dalam keadaan tertentu, Anda dapat mengubah data menggunakan "Atur ZO", yakni Anda dapat memperbaiki titik nol yang telah diatur. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 115 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol Parameter titik nol Referensi pahat Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_TOOLFRAME. Referensi benda kerja Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_WPFRAME. ZO terprogram Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_PFRAME. Referensi siklus Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_CYCFRAME. ZO total Menampilkan parameter titik nol aktif, yang dihasilkan dari total semua parameter titik nol. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2 Tekan tombol softkey "Parameter titik nol" dan "Ikhtisar". Jendela "Parameter Titik Nol - Ikhtisar terbuka. 2.7.3 Menampilkan dan mengedit parameter titik nol dasar Offset dasar global dan spesifik saluran yang ditentukan, yang dibagi menjadi offset kasar dan halus, ditampilkan untuk semua sumbu pengaturan pada jendela "Parameter titik nol Dasar". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". Frais 116 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 3. Tekan tombol softkey "Dasar". Jendela "Parameter Titik Nol - Dasar" terbuka. 4. Anda dapat mengedit nilai langsung pada tabel. Catatan Mengaktifkan offset dasar Offset yang ditentukan di sini akan langsung aktif. 2.7.4 Menampilkan dan mengedit parameter titik nol yang dapat diatur Semua offset yang dapat diatur, dibagi menjadi offset kasar dan halus, ditampilkan di jendela "Parameter Titik Nol - G54..G599". Rotasi, penskalaan, dan pencerminan ditampilkan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". 3. Tekan tombol softkey "G54…G599". Jendela "Parameter Titik Nol - G54..G599" terbuka. Catatan Pelabelan tombol softkey untuk parameter titik nol yang dapat diatur ada bermacam-macam, yaitu parameter titik nol yang dapat diatur yang dikonfigurasikan pada mesin ditampilkan (misalnya: G54…G57, G54…G505, G54…G599). Harap perhatikan spesifikasi produsen mesin. 4. Anda dapat mengedit nilai langsung pada tabel. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 117 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol Catatan Mengaktifkan parameter titik nol yang dapat diatur Parameter titik nol yang dapat diatur harus dipilih terlebih dahulu dalam program sebelum offset tersebut berlaku. 2.7.5 Menampilkan dan mengedit perincian parameter titik nol Untuk setiap parameter titik nol, Anda dapat menampilkan dan mengedit semua data untuk semua sumbu. Anda juga dapat menghapus parameter titik nol. Untuk setiap sumbu, nilai untuk data berikut akan ditampilkan: ● Offset kasar dan halus ● Rotasi ● Penskalaan ● Pencerminan Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Pengaturan untuk rotasi, penskalaan, dan pencerminan ditetapkan di sini dan hanya dapat diubah di sini. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". Frais 118 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 3. Tekan tombol softkey "Aktif", "Dasar" atau "G54…G599". Jendela yang terkait akan muncul. 4. Tempatkan kursor pada parameter titik nol yang diinginkan untuk menampilkan perinciannya. 5. Tekan tombol softkey "Rincian". Suatu jendela terbuka, tergantung pada parameter titik nol yang dipilih, cth "Parameter Titik Nol - Perincian: G54 hingga G599". 6. Anda dapat mengedit nilai langsung pada tabel. - ATAU Tekan tombol softkey "Hapus offset" untuk mereset semua nilai yang dimasukkan. ... Tekan tombol softkey "ZO +" atau "ZO -" untuk memilih offset sesudahnya atau sebelumnya, dalam area yang dipilih ("Aktif", "Dasar", "G54 hingga G599") tanpa harus beralih ke jendela ikhtisar terlebih dahulu. Jika Anda telah mencapai akhir jangkauan (cth. G599), Anda akan dialihkan secara otomatis ke awal jangkauan (cth. G54). Perubahan nilai ini tersedia dalam program bagian segera atau setelah "Reset". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Tekan tombol softkey "Kembali" untuk menutup jendela. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 119 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 2.7.6 Menghapus parameter titik nol Anda memiliki opsi untuk menghapus parameter titik nol. Opsi ini akan mereset nilai yang dimasukkan. Prosedur 2.7.7 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". 3. Tekan tombol softkey "Aktif", "Dasar" atau "G54…G599". 4. Tekan tombol softkey "Rincian". 5. Tempatkan kursor pada parameter titik nol yang ingin Anda hapus. 6. Tekan tombol softkey "Hapus offset". Pengukuran titik nol benda kerja Prosedur Tabel 2- 1 1. Pilih area pengoperasian "Parameter" dan tekan tombol softkey "Parameter titik nol". 2. Tekan tombol softkey "G54...G599" dan pilih parameter titik nol tempat titik nol tersebut akan disimpan. 3. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja". Frais 120 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol Anda dapat mengubah jendela "Atur Tepi" pada mode "JOG". 4. Gunakan tombol softkey untuk memilih dalam arah sumbu yang mana yang Anda inginkan untuk mendekati benda kerja pertama kali. 5. Pilih arah pengukuran (+ atau -) Anda ingin mendekati benda kerja dalam. ... Arah pengukuran tidak dapat dipilih untuk Z0. 6. Dalam X0, Y0, atau Z0, tentukan posisi setpoint dari tepi benda kerja yang Anda dekati. Lakukan traverse pada pahat ke arah tepi benda kerja dan tekan tombol softkey "Atur ZO" untuk mengukur titik nol benda kerja. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 121 Menyiapkan mesin 2.8 Pemantauan sumbu dan data spindel 2.8 Pemantauan sumbu dan data spindel 2.8.1 Menentukan batas area kerja Fungsi "Batas area kerja" dapat digunakan untuk membatasi jangkauan di mana suatu pahat dapat bergerak traverse di semua sumbu saluran. Perintah ini memungkinkan Anda untuk mengatur zona perlindungan di area kerja yang melampaui pergerakan pahat. Dengan cara ini, selain switch batas, Anda juga dapat membatasi jangkauan traverse sumbu. Persyaratan Anda hanya dapat membuat perubahan dalam mode "OTOMATIS" saat dalam kondisi RESET. Perubahan ini akan berlaku seketika. Anda dapat membuat perubahan dalam mode "JOG" setiap saat. Namun perubahan ini hanya akan aktif pada permulaan pergerakan baru. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Data pengaturan". Jendela "Batas Area Kerja" muncul. 3. Tempatkan kursor di kolom yang diperlukan dan masukkan nilai baru melalui keyboard numerik. Batas teratas atau terendah zona perlindungan berubah sesuai dengan input Anda. 4. Klik kotak centang "aktif" untuk mengaktifkan zona perlindungan. Catatan Anda akan menemukan semua data pengaturan di area pengoperasian "Pengaktifan" di bawah "Data mesin" melalui tombol menu maju. Frais 122 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.8 Pemantauan sumbu dan data spindel 2.8.2 Mengedit data spindel Batas kecepatan yang ditetapkan untuk spindel yang tidak boleh kurang ataupun lebih ditampilkan di jendela "Spindel". Anda dapat membatasi kecepatan spindel pada kolom "Minimum" dan "Maksimum" dalam batasan nilai yang ditentukan dalam data mesin yang relevan. Batas kecepatan spindel pada laju pemotongan konstan Pada kolom "Batas kecepatan spindel pada G96", batas kecepatan spindel yang diprogram pada kecepatan pemotongan yang konstan ditampilkan bersama dengan batas yang aktif secara permanen. Batas kecepatan ini, misalnya, mencegah spindel berakselerasi hingga kecepatan spindel maksimal pada tahap transmisi yang aktif (G96) saat melakukan operasi pengetapan atau mengerjakan diameter yang sangat kecil. Catatan Tombol softkey "Data spindel" hanya muncul jika suatu spindel dikonfigurasi. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Data pengaturan" dan "Data spindel". Jendela "Spindel" terbuka. 3. Jika Anda ingin mengubah kecepatan spindel, tempatkan kursor pada "Maksimum", "Minimum", atau "Batas kecepatan spindel pada G96" dan masukkan nilai baru. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 123 Menyiapkan mesin 2.9 Menampilkan daftar data pengaturan 2.9 Menampilkan daftar data pengaturan Anda dapat menampilkan daftar berisi data pengaturan yang dikonfigurasikan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Data pengaturan" dan "Daftar data". Jendela "Daftar Data Pengaturan" terbuka. 3. 2.10 Tekan tombol softkey "Pilih daftar data" dan pada daftar "Tampilan", pilih daftar yang diperlukan dengan data pengaturan. Penugasan handwheel Anda dapat men-traverse sumbu dalam sistem koordinat mesin (Mesin) atau di sistem koordinat benda kerja (Kerja) menggunakan handwheel. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk offset handwheel (hanya untuk 828D). Semua sumbu berada dalam urutan berikut ini untuk penugasan handwheel: ● Sumbu geometri Saat melakukan gerak traverse, sumbu geometri memperhitungkan status mesin sebenarnya (cth. rotasi, transformasi). Pada kasus demikian, semua sumbu mesin saluran, yang saat itu ditetapkan untuk sumbu geometri, dilintaskan secara serentak. ● Sumbu mesin saluran Sumbu mesin saluran ditugaskan ke saluran tertentu. Sumbu-sumbu tersebut hanya dapat dilintaskan secara individual, di mana keadaan aktual mesin tidak berpengaruh. Hal tersebut juga berlaku pada sumbu mesin saluran, yang ditetapkan sebagai sumbu geometri. Frais 124 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.10 Penugasan handwheel Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". Tekan tombol <JOG>, <AUTO> atau <MDI>. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Handwheel". Jendela "Handwheel" muncul. Kolom untuk penugasan sumbu akan muncul untuk setiap handwheel yang terhubung. 3. Tempatkan kursor pada kolom di samping handwheel yang akan Anda tetapkan sumbunya (cth. No. 1). 4. Tekan tombol softkey terkait untuk memilih sumbu yang dikehendaki (cth. "X"). - ATAU Buka kotak pilihan "Sumbu" menggunakan tombol <INSERT>, navigasi ke sumbu yang dikehendaki, dan tekan tombol <INPUT>. Memilih suatu sumbu juga akan mengaktifkan handwheel (cth. "X" ditugaskan ke handwheel no. 1 dan segera diaktifkan). 5. Tekan lagi tombol softkey "Handwheel". - ATAU Tekan tombol softkey "Kembali". Jendela "Handwheel" tertutup. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 125 Menyiapkan mesin 2.10 Penugasan handwheel Menonaktifkan handwheel 1. Tempatkan kursor pada handwheel yang penugasannya ingin Anda batalkan (cth. No. 1). 2. Tekan lagi tombol softkey untuk sumbu yang ditetapkan (cth. "X"). - ATAU Buka kotak pilihan "Sumbu" menggunakan tombol <INSERT>, navigasi ke kolom yang kosong, dan tekan tombol <INPUT>. Menghapus pemilihan suatu sumbu juga menghapus pemilihan handwheel (cth. "X" dihapus untuk handwheel no. 1 dan tidak lagi aktif). Frais 126 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.11 MDA 2.11 MDA Pada mode "MDA" (mode Manual Data Automatic / Data Manual Otomatis), Anda dapat memasukkan perintah kode G blok demi blok dan segera mengeksekusinya untuk mengatur mesin. Anda dapat memuat program MDA langsung dari Manajer Program ke buffer MDA. Anda juga dapat menyimpan program yang dibuat atau diubah di jendela pengoperasian MDA ke direktori manapun dalam Manajer Program. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk memuat dan menyimpan program MDA (untuk 828D). 2.11.1 Memuat program MDA dari Manajer Program Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <MDI>. Editor MDI terbuka. 3. Tekan tombol softkey "Muat MDI". Perubahan terjadi pada Manajer Program. Jendela "Muat dalam MDI" terbuka. Jendela tersebut menunjukkan tampilan manajer program. 4. Tempatkan kursor di lokasi penyimpanan terkait, tekan tombol softkey "Cari" dan masukkan istilah pencarian yang diperlukan di dialog pencarian jika Anda ingin mencari file tertentu. Catatan: Place holder "*" (mengganti setiap untai karakter) dan "?" (mengganti semua karakter) memudahkan Anda dalam melakukan pencarian. 5. Pilih program yang ingin Anda edit atau eksekusi di jendela MDI. 6. Tekan tombol softkey "OK". Jendela tertutup dan program siap dioperasikan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 127 Menyiapkan mesin 2.11 MDA 2.11.2 Menyimpan program MDA Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <MDI>. Editor MDI terbuka. 3. Membuat program MDI dengan memasukkan perintah kode G menggunakan keyboard operator. 4. Tekan tombol softkey "Simpan MDI". Jendela "Simpan dari MDI: Pilih lokasi penyimpanan" terbuka. Jendela tersebut menunjukkan tampilan manajer program. 5. Pilih drive untuk menyimpan program MDI yang Anda buat, dan tempatkan kursor di direktori untuk menyimpan program. - ATAU Tempatkan kursor di lokasi penyimpanan yang diperlukan, tekan tombol softkey "Cari" dan masukkan istilah pencarian yang diperlukan di dialog pencarian jika Anda ingin mencari direktori atau subdirektori tertentu. Catatan: Place holder "*" (mengganti setiap untai karakter) dan "?" (mengganti semua karakter) memudahkan Anda dalam melakukan pencarian. 6. Tekan tombol softkey "OK". Saat Anda menempatkan kursor pada sebuah folder, akan muncul sebuah jendela yang meminta Anda untuk menetapkan suatu nama. - ATAU Saat menempatkan kursor pada sebuah program, Anda akan ditanyai apakah file harus ditimpa. 7. Masukkan nama untuk program yang dibuat dan tekan tombol softkey "OK". Program akan disimpan dengan nama yang ditentukan dalam direktori yang dipilih. Frais 128 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.11 MDA 2.11.3 Menjalankan program MDA Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <MDA>. Editor MDA terbuka. 3. Masukkan perintah kode G yang dikehendaki menggunakan keyboard operator. 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Kontrol mengeksekusi blok input. Saat mengeksekusi perintah kode G, Anda dapat mengendalikan urutannya seperti berikut: ● Menjalankan program blok per blok ● Menguji program Pengaturan pada kontrol program ● Mengatur laju gerak makan pengujian Pengaturan pada kontrol program 2.11.4 Menghapus program MDA Prasyarat Editor MDA berisi program yang Anda buat di jendela MDI atau dimuat dari manajer program. Prosedur Tekan tombol softkey "Hapus blok". Blok program yang ditampilkan di jendela program dihapus. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 129 Menyiapkan mesin 2.11 MDA Frais 130 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.1 3 Umum Selalu gunakan mode "JOG" saat Anda mengatur mesin untuk eksekusi program atau untuk menjalankan gerak traverse sederhana pada mesin: ● Menyinkronkan sistem pengukuran pengendali dengan mesin (mengaktifkan titik referensi) ● Mengatur mesin, yaitu mengaktifkan gerakan yang dikendalikan secara manual pada mesin menggunakan tombol dan handwheel yang disediakan di panel kontrol mesin. ● Anda dapat mengaktifkan gerakan yang dikendalikan secara manual pada mesin menggunakan tombol dan handwheel yang disediakan di panel kontrol mesin saat program bagian diinterupsi. 3.2 Pemilihan pahat dan spindel 3.2.1 Jendela T, S, M Untuk tindakan persiapan dalam mode manual, pemilihan pahat dan kontrol spindel dilakukan secara terpusat dalam sebuah formulir layar. Pada mode manual, Anda dapat memilih suatu pahat berdasarkan nama atau nomor lokasinya. Jika Anda memasukkan sebuah angka, pencarian dilakukan untuk nama terlebih dahulu, kemudian diikuti oleh nomor lokasi. Ini berarti jika Anda memasukkan "5", misalnya, dan tidak ada pahat dengan nama "5" yang ditemukan, pahat dipilih dari nomor lokasi "5". Catatan Menggunakan nomor lokasi, Anda dapat memutar ruang hampa ke posisi pemesinan lalu memasang pahat baru dengan mudah. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 131 Pelaksanaan dalam mode manual 3.2 Pemilihan pahat dan spindel Tampilan Arti T Input pahat (nama atau nomor lokasi) Anda dapat memilih pahat dari daftar pahat menggunakan tombol softkey "Pilih pahat". D Nomor tepi pemotongan pahat (1 - 9) Spindel Pilihan spindel, identifikasi dengan nomor spindel Fungsi M spindel Fungsi M lainnya Input fungsi mesin Lihat pada tabel produsen mesin untuk korelasi antara arti dan nomor fungsi. Offset kerja G Pilihan offset kerja (referensi dasar, G54 - 57) Anda dapat memilih offset kerja dari daftar pahat offset kerja yang dapat diatur melalui tombol softkey "Offset kerja". Unit pengukuran Pemilihan unit pengukuran (inci, mm) Pengaturan yang dibuat di sini akan mempengaruhi pemrograman. Bidang pemesinan Pilihan bidang pemesinan (G17(XY), G18 (ZX), G19 (YZ)) Tahap transmisi Spesifikasi tahap transmisi (otomatis, I - V) Posisi stop Input posisi spindel dalam derajat Catatan Pengaturan posisi spindel Anda dapat menggunakan fungsi ini untuk mengaturan posisi spindel pada sudut tertentu, misalnya selama penggantian pahat. • Spindel stasioner diposisikan melalui rute terpendek yang memungkinkan. • Spindel berotasi diposisikan selagi spindel tersebut terus berputar ke arah yang sama. Frais 132 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.2 Pemilihan pahat dan spindel 3.2.2 Pemilihan pahat Prosedur 1. Pilih mode pengoperasian "JOG". 2. Tekan tombol softkey "T,S,M". 3. Masukkan nama atau nomor pahat T pada kolom input. - ATAU Tekan tombol softkey "Pilih pahat" untuk membuka daftar pahat, tempatkan kursor pada pahat yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Secara Manual". Pahat akan diteruskan ke "jendela T, S, M... " dan ditampilkan dalam kolom parameter pahat "T". 4. Pilih tepi pahat D atau langsung masukkan nomor pada kolom "D". 5. Tekan tombol <CYCLE START>. Pahat dimuat di spindel. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 133 Pelaksanaan dalam mode manual 3.2 Pemilihan pahat dan spindel 3.2.3 Menjalankan dan menghentikan spindel secara manual Prosedur 1. Pilih mode pengoperasian "JOG". 2. Tekan tombol softkey "T,S,M". 3. Pilih spindel yang dikehendaki (cth. S1) dan masukkan kecepatan spindel yang dikehendaki (rpm) pada kolom input di sebelahnya. Spindel tetap diam. 4. Jika mesin memiliki transmisi pada spindel, atur tahap transmisinya (cth. otomatis). 5. Pilih arah rotasi spindel (searah atau berlawanan arah jarum jam) pada kolom "Fungsi M spindel". 6. Tekan tombol <CYCLE START>. Spindel akan berotasi. 7. Pilih pengaturan "Stop" pada kolom "Fungsi M spindel". Tekan tombol <CYCLE START>. Spindel akan berhenti berotasi. Catatan Mengubah kecepatan spindel Jika Anda memasukkan kecepatan ke dalam kolom "Spindel" pada saat spindel sedang berotasi, maka kecepatan baru spindel akan digunakan. Frais 134 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.2 Pemilihan pahat dan spindel 3.2.4 Memosisikan spindel Prosedur 1. Pilih mode pengoperasian "JOG". 2. Tekan tombol softkey "T,S,M". 3. Pilih pengaturan "Posisi Stop" pada kolom "Fungsi M spindel". Kolom entri "Posisi Stop" akan muncul. 4. Masukkan posisi stop spindel yang diinginkan. Posisi spindel ditentukan dalam derajat. 5. Tekan tombol <CYCLE START>. Spindel akan berpindah ke posisi yang diinginkan. Catatan Anda dapat menggunakan fungsi ini untuk mengaturan posisi spindel pada sudut tertentu, misalnya selama penggantian pahat. • Spindel stasioner diposisikan melalui rute terpendek yang memungkinkan. • Spindel berotasi diposisikan selagi spindel tersebut terus berputar ke arah yang sama. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 135 Pelaksanaan dalam mode manual 3.3 Men-traverse sumbu 3.3 Men-traverse sumbu Anda dapat men-traverse sumbu pada mode manual melalui tombol Pertambahan atau Sumbu atau handwheel. Selama gerak traverse yang dimulai dari keyboard, sumbu yang dipilih bergerak pada laju gerak makan yang terprogram. Selama gerak traverse inkremental, sumbu yang dipilih melintasi pertambahan tertentu. Atur laju gerak makan standar Tentukan laju gerak makan yang akan digunakan untuk gerak traverse sumbu pada pengaturan, di jendela "Pengaturan untuk Operasi Manual". 3.3.1 Men-traverse sumbu dengan pertambahan yang ditentukan Anda dapat men-traverse sumbu pada mode manual melalui tombol Pertambahan atau Sumbu dan handwheel. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>. 3. Tekan tombol 1, 10, dst. hingga 10000 untuk menggerakkan sumbu sebesar pertambahan yang ditentukan. Angka pada tombol menunjukkan jalur traverse dalam mikrometer atau mikroinci. Contoh: Tekan tombol "100" untuk pertambahan yang dikehendaki sebesar 100 μm (= 0,1 mm). 4. Pilih sumbu yang akan di-traverse. 5. Tekan tombol <+> atau <->. Setiap kali Anda menekan tombol, sumbu yang dipilih akan di-traverse sebesar pertambahan yang ditentukan. Switch override traverse cepat dan laju gerak makan dapat digunakan. Frais 136 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.3 Men-traverse sumbu Catatan Saat pengendali dinyalakan, sumbu dapat di-traverse hingga mencapai batas mesin karena titik referensi belum didekati dan sumbu direferensikan. Sebagai akibatnya, switch batas darurat dapat terpicu. Switch batas perangkat lunak dan batas area kerja belum digunakan! Sinyal yang mengaktifkan gerak makan harus diatur. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 3.3.2 Men-traverse sumbu sebesar pertambahan variabel Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". Tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol softkey "Pengaturan". Jendela "Pengaturan untuk Operasi Manual" terbuka. 3. Masukkan angka yang dikehendaki untuk parameter "Pertambahan variabel". Contoh: Masukkan 500 untuk pertambahan yang dikehendaki sebesar 500 μm (= 0,5 mm). 4. Tekan tombol <Inc VAR>. 5. Pilih sumbu yang akan di-traverse. 6. Tekan tombol <+> atau <->. Setiap kali Anda menekan tombol, sumbu yang dipilih akan di-traverse sebesar pertambahan yang ditentukan. Switch override traverse cepat dan laju gerak makan dapat digunakan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 137 Pelaksanaan dalam mode manual 3.4 Pengaturan posisi sumbu 3.4 Pengaturan posisi sumbu Pada mode manual, Anda dapat men-traverse satu atau beberapa sumbu ke posisi tertentu guna menerapkan urutan pemesinan sederhana. Laju gerak makan / override traverse cepat dalam keadaan aktif selama melakukan gerak traverse. Prosedur 1. Jika diperlukan, pilih pahat. 2. Pilih mode pengoperasian "JOG". 3. Tekan tombol softkey "Posisi". 4. Tentukan nilai yang diinginkan untuk laju gerak makan F. - ATAU Tekan tombol softkey "Traverse cepat". Traverse cepat ditampilkan dalam kolom "F". 5. Masukkan posisi target atau sudut target untuk sumbu-sumbu yang akan di-traverse. 6. Tekan tombol <CYCLE START>. Sumbu di-traverse ke posisi target yang ditetapkan. Jika posisi target ditentukan untuk beberapa sumbu, sumbu-sumbu tersebut di-traverse secara bersamaan. Frais 138 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.5 Pemutaran 3.5 Pemutaran Putaran manual dalam mode JOG menyediakan fungsi yang membuatnya jauh lebih mudah untuk melakukan pengaturan, mengukur, dan benda kerja mesin dengan permukaan putar. Jika Anda ingin membuat atau mengoreksi sebuah posisi miring, rotasi yang diperlukan pada sistem koordinat benda kerja di sekeliling sumbu geometri (X, Y, Z) dikonversi secara otomatis dalam posisi yang cocok pada kinematika mesin. Jika tidak, Anda dapat memprogram sumbu putaran pada mesin "secara langsung" dan menghasilkan sistem koordinat benda kerja untuk posisi sumbu putar tersebut. Sesudah perputaran, sumbu pahat (untuk G17 Z) selalu tegak lurus dengan bidang pengerjaan (untuk G17 XY). Koordinat putaran dipertahankan dalam status Pengaturan Ulang dan sesudah Power On, jika produsen mesin sudah mengatur data mesin secara berhubungan. Dengan pengaturan ini, setelah program terputus, misal. sebagai hasil retraksi dalam arah +Z, Anda dapat menarik dari lubang miring. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Parameter penting ● TC - nama rekaman data putar Di sini Anda dapat memilih rekaman data putar. ● Retraksi Sebelum memutar sumbu Anda dapat memindahkan pahat ke posisi retraksi aman. Metode retraksi yang tersedia untuk Anda ditentukan dalam parameter "Posisi retraksi" pada saat pengaturan rekaman data putar. "Retraksi" yang sesuai dengan Parameter _FR pada CYCLE800. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Karena rekaman data putar tambahan (misal. untuk perubahan pahat) versi retraksi tambahan dapat diaktifkan. PERINGATAN Pilih posisi retraksi sehingga tidak ada benturan yang dapat terjadi antara pahat dan benda kerja saat pemutaran. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 139 Pelaksanaan dalam mode manual 3.5 Pemutaran ● Bidang putar Anda dapat memulai bidang putar sebagai "baru" atau "tambahan" ke bidang putar yang sudah aktif. ● Mode putar Putaran bisa jadi sumbu demi sumbu atau langsung. – Putaran sumbu demi sumbu berdasarkan sistem koordinat pada benda kerja (X, Y, Z). Urutan sumbu koordinat dapat dipilih dengan bebas. Rotasi diterapkan dalam urutan yang dipilih. Rotasi dari dua sumbu putar (A, B atau C) dihitung dari ini. – Untuk memutar langsung, posisi yang dibutuhkan dari sumbu putar ditentukan. Sistem koordinat baru yang cocok dihitung berdasarkan nilai tersebut. Pahat sumbu sejajar dalam arah Z. Anda dapat memperoleh arah yang dihasilkan dari X dan Y axis dengan melintasi sumbu. Catatan Arah positif pada tiap rotasi untuk metode putaran yang berbeda ditunjukkan dalam tampilan bantuan. ● Arah "Arah" yang sesuai dengan Parameter _DIR pada CYCLE800. Untuk sistem putaran dengan 2 sumbu putar, bidang khusus dapat dicapai dalam dua cara berbeda. Anda dapat memilih antara dua posisi berbeda ini dalam parameter "Arah". Tanda +/- berhubungan dengan nilai yang lebih besar atau lebih kecil pada sumbu putar. Hal ini akan mempengaruhi daerah pengerjaan. Saat rekaman data putaran diatur, entri dalam parameter "Arah" ditentukan untuk sumbu putar yang aman Anda dapat memilih masing-masing dari dua pengaturan. Jika salah satu dari dua posisi tidak bisa dicapai karena alasan mekanik, posisi alternatif dipilih secara otomatis terlepas dari pengaturan parameter "Arah". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ● Pahat pengoreksian "Pahat" sesuai dengan Parameter _ST=1x (koreksi ujung pahat) pada CYCLE800. Untuk menghindari tubrukan, Anda dapat menggunakan transformasi 5-sumbu (opsi peranti lunak) untuk menahan posisi ujung pahat pada saat berputar. Saat produsen mesin menjalankan fungsi "Putaran Manual", "Pahat pelacak" harus diaktifkan. Frais 140 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.5 Pemutaran Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ● Bidang nol Bidang nol berhubungan dengan bidang pahat (G17, G18, G19) termasuk offset titik nol yang aktif (G500, G54, ...). Rotasi pada offset titik nol aktif dan sumbu putar dipertimbangkan untuk putaran manual. Fungsi "Putaran Secara Manual" hanya menuliskan rotasi baik dalam acuan benda kerja ($_WPFRAME) atau dalam offset titik nol aktif. Anda dapat menggunakan fungsi "Putaran Secara Manual" tidak hanya untuk pemesinan, tapi juga untuk pengaturan. – Anda dapat membawa mesin pada posisi awal menggunakan tombol softkey "Pengaturan dasar" dan tombol <CYCLE START>. Jika offset titik nol aktual tidak termasuk rotasi, maka sumbu putar pada rekaman data putaran digerakkan ke titik nol. Pahat ditempatkan secara vertikal pada bidang pemesinan. Jika Anda ingin menggunakan bidang putaran aktual sebagai bidang acuan untuk pengaturan benda kerja Anda, Anda harus menentukan bidang ini sebagai bidang titik nol. – Dengan "Atur bidang titik nol" bidang putar aktual pada offset titik nol aktif disimpan sebagai bidang titik nol. Sebagai hasilnya, rotasi pada offset titik nol aktif ditimpa. – Dengan "Hapus bidang titik nol", rotasi pada offset titik nol aktif diatur ke titik nol. Catatan Sistem koordinat keseluruhan tidak berubah dengan "Atur bidang titik nol" atau "Hapus bidang titik nol". Produsen mesin Pengaturan dasar kinematis mesin untuk "Putaran Secara Manual" dan "transformasi 5-sumbu". Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 141 Pelaksanaan dalam mode manual 3.5 Pemutaran Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG> 3. Tekan tombol softkey "Putaran". 4. Masukkan nilai yang diinginkan untuk parameter dan tekan tombol <CYCLE START>. Siklus "Putaran" dimulai. Tekan tombol softkey "Pengaturan dasar" dan tombol softkey <CYCLE START> untuk menggerakkan mesin ke posisi awal. Jika offset titik nol aktual tidak termasuk rotasi, maka sumbu putar pada rekaman data putaran digerakkan ke titik nol. Pahat ditempatkan secara vertikal pada bidang pemesinan. Hal ini dilakukan, sebagai contoh, untuk memutar sistem koordinat kembali ke orientasi semula. Tekan tombol softkey "Atur bidang titik nol" untuk mengatur bidang putar aktual ke bidang titik nol. Tekan tombol softkey "Hapus bidang titik nol" untuk menghapus bidang putar aktual. Parameter Deskripsi TC Nama rekam data putar Unit 0: Hilangkan kepala putaran, hilangkan pilihan rekaman data putar Tidak ada entri: Tidak ada perubahan pada rekaman data putar Retraksi Bidang putar • Tidak: Tidak ada retraksi sebelum pemutaran • Titik tetap 1: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z pada titik tetap sumbu mesin Z ditentukan oleh produsen mesin Z. • Titik tetap 2: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z dan kemudian dalam X,Y pada titik tetap ditentukan oleh produsen mesin • Retraksi, maksimum dalam arah pahat hingga posisi akhir peranti lunak • Retraksi, inkremental dalam arah pahat hingga posisi akhir peranti lunak maksimum. Jalur retraksi dimasukkan ke dalam parameter ZR. • Baru: Bidang putar baru • Aditif: Bidang putar aditif Frais 142 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.5 Pemutaran Parameter Deskripsi Mode putar • Sumbu demi sumbu: Merotasi sistem koordinat sumbu demi sumbu • Langsung: Posisikan sumbu putar secara langsung Unit Posisikan sumbu putar pada rekaman data putar aktif Sudut rotasi pada bidang di sekitar sumbu pahat Z Urutan sumbu Sudut rotasi pada bidang (putaran langsung) Derajat Urutan sumbu-sumbu rotasi: XYZ, XZY, YXZ, YZX, ZXY, ZYX X Rotasi di sekitar X Derajat Y Rotasi di sekitar Y Derajat Z Rotasi di sekitar Z Derajat Nama sumbu putar 1 Sudut sumbu untuk putaran, langsung Derajat Nama sumbu putar 2 Sudut sumbu untuk putaran, langsung Derajat Arah Arah rotasi yang lebih diinginkan untuk kedua alternatif (perputaran sumbu demi sumbu) +: Sudut yang lebih besar pada sumbu pada skala kepala putaran / meja putaran -: Sudut yang lebih kecil pada sumbu pada skala kepala putaran / meja putaran Pahat Koreksi: Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran Tanpa koreksi: Posisi dari ujung pahat berubah pada saat berputar Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 143 Pelaksanaan dalam mode manual 3.6 Retraksi manual 3.6 Retraksi manual Setelah interupsi pada operasi pengetapan (G33/G331/G332) atau operasi pengeboran umum (pahat 200 sampai 299) karena hilangnya daya atau karena RESET pada panel kontrol mesin, Anda dapat meretraksi pahat pada mode JOG pada arah pahat tanpa merusak pahat atau benda kerja. Fungsi retraksi berguna terutama saat sistem koordinatnya diputar, yaitu sumbu pemakanan tidak dalam posisi vertikal. Catatan Pengetapan Dalam hal pengetapan, kesesuaian bentuk antara tap dan benda kerja diperhitungkan dan spindel bergerak sesuai dengan ulir. Sumbu Z serta spindel dapat digunakan untuk retraksi pada ulir. Fungsi "Retraksi" harus diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. <RESET> menginterupsi suplai daya ke mesin dan program bagian manapun yang sedang berjalan. 2. Setelah terjadi interupsi suplai daya, aktifkan pengendali. 3. Pilih mode pengoperasian JOG. 4. Tekan tombol menu maju. 5. Tekan tombol softkey "Retraksi". Jendela "Retraksi Pahat" terbuka. Tombol softkey tersedia apabila terdapat data retraksi dan pahat yang aktif. 6. Pilih sistem koordinat "WCS" pada panel kontrol mesin. Frais 144 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.6 Retraksi manual 7. Pilih sumbu yang diperlukan di kotak pilihan "Sumbu retraksi". 8. Gunakan tombol traverse (cth Z +) untuk men-traverse pahat dari benda kerja sesuai sumbu retraksi yang dipilih di jendela "Retraksi Pahat". 9. Untuk keluar dari jendela, tekan kembali tombol softkey "Retraksi" saat pahat sudah berada di posisi yang dikehendaki. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 145 Pelaksanaan dalam mode manual 3.7 Frais muka sederhana pada benda kerja 3.7 Frais muka sederhana pada benda kerja Anda dapat menggunakan siklus ini untuk frais depan pada benda kerja mana pun. Permukaan berbentuk persegi panjang akan selalu dikerjakan. Memilih arah pemesinan Dalam kolom "Arah", menggunakan tombol PILIH, pilih arah pemesinan yang diinginkan: ● Pemesinan searah ● Pemesinan bolak-balik Memilih batasan Anda dapat memilih batas menggunakan tombol softkey yang sesuai: Kiri Bawah Atas Kanan Bidang retraksi / jarak aman Bidang retraksi dan jarak aman diatur menggunakan data mesin $SCS_MAJOG_SAFETY_CLEARANCE atau $SCS_MAJOG_RELEASE_PLANE. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Arah rotasi spindel Jika opsi "ShopTurn/ShopMill" diaktifkan, arah putaran spindel diambil dari parameter dimasukkannya pahat dalam daftar pahat. Jika opsi "ShopTurn/ShopMill" tidak diatur, pilih arah putaran spindel dalam layar input. Lihat juga Frais muka (CYCLE61) (Halaman 338) Frais 146 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.7 Frais muka sederhana pada benda kerja Prasyarat Untuk melakukan penghilangan stok benda kerja dalam mode manual, pahat terukur harus berada dalam posisi pemesinan. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>. 3. Tekan tombol softkey <Frais muka>. 4. Tekan tombol softkey yang relevan untuk menentukan batas lateral pada benda kerja. 5. Pilih tipe pemesinan (misal. pemesinan awal) dalam kolom "Pemesinan". 6. Pilih arah pemesinan dalam kolom "Arah". 7. Masukkan semua parameter lain dalam layar input. 8. Tekan tombol softkey "OK". Layar parameter akan ditutup. 9. Tekan tombol <CYCLE START>. Siklus frais depan dimulai. Anda dapat kembali ke layar parameter pada waktu apa pun untuk memeriksa dan mengoreksi input. Catatan Anda tidak dapat menggunakan fungsi "Repos" saat frais depan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 147 Pelaksanaan dalam mode manual 3.7 Frais muka sederhana pada benda kerja Parameter Deskripsi T Nama pahat Unit D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Fungsi M spindel Arah rotasi spindel (hanya saat ShopMill tidak aktif) • • Pemesinan Arah Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Pemesinan searah • • Pemesinan bolak-balik • • X0 Titik sudut 1 pada permukaan dalam arah X (abs. atau inc.) mm Y0 Titik sudut 1 pada permukaan dalam arah Y (abs. atau inc.) mm Z0 Ketinggian blank (abs. atau inc.) mm X1 Titik sudut 2 pada permukaan dalam arah X (abs. atau inc.) mm Y1 Titik sudut 2 pada permukaan dalam arah Y (abs. atau inc.) mm Z1 Ketinggian bagian yang sudah selesai (abs. atau inc.) mm DXY Maks. pemakanan dalam bidang XY (tergantung pada diameter pemotong frais) mm Secara bergantian, Anda dapat menentukan pemakanan bidang sebagai %, sebagai rasio → pemakanan bidang (mm) pada diameter pemotongan frais (mm). % DZ Maks. pemakanan dalam arah Z - (hanya untuk pemesinan awal) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, kedalaman mm Catatan Kelonggaran penyelesaian akhir yang sama harus dimasukkan baik untuk pemesinan awal maupun penyelesaian akhir. Kelonggaran penyelesaian akhir digunakan untuk menempatkan pahat untuk retraksi. Frais 148 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pelaksanaan dalam mode manual 3.8 Pengaturan standar untuk mode manual Lihat juga Pahat, nilai offset, makan dan kecepatan poros (T, D, F, S, V) (Halaman 264) 3.8 Pengaturan standar untuk mode manual Menentukan konfigurasi untuk mode manual di jendela "Pengaturan untuk operasi manual". Prapengaturan Pengaturan Deskripsi Tipe laju gerak makan Di sini Anda dapat memilih tipe laju gerak makan. • G94: Laju gerak makan sumbu/laju gerak makan linear • G95: Laju gerak makan revolusional Laju gerak makan standar G94 Masukkan laju gerak makan yang dikehendaki dalam mm/menit. Laju gerak makan standar G95 Masukkan laju gerak makan yang dikehendaki dalam mm/putaran. Pertambahan variabel Masukkan pertambahan variabel untuk traverse sumbu berdasarkan pertambahan variabel. Kecepatan spindel Masukkan kecepatan spindel yang dikehendaki dalam rpm. Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>. 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". Jendela "Pengaturan untuk operasi manual" terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 149 Pelaksanaan dalam mode manual 3.8 Pengaturan standar untuk mode manual Frais 150 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.1 4 Memulai dan menghentikan pemesinan Selama eksekusi suatu program, benda kerja dikerjakan sesuai dengan pemrograman pada mesin. Setelah program dimulai dalam mode otomatis, pemesinan benda kerja dilakukan secara otomatis. Persyaratan Persyaratan berikut ini harus dipenuhi sebelum mengeksekusi suatu program: ● Sistem pengukuran pengendali direferensikan dengan mesin. ● Offset pahat dan parameter titik nol yang diperlukan sudah dimasukkan. ● Interlock keselamatan yang diperlukan yang diterapkan oleh produsen mesin diaktifkan. Urutan umum 1. Gunakan Manajer Program untuk memilih program yang dikehendaki. Pilih program yang dikehendaki pada "NC", "Drive lokal", "USB", atau drive jaringan yang diatur. 3. Tekan tombol softkey "Pilih". Program dipilih untuk dieksekusi dan dialihkan secara otomatis ke area pengoperasian "Mesin". 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Program dimulai dan dieksekusi. Catatan Menjalankan program pada area pengoperasian manapun Jika pengendali berada dalam mode "OTOMATIS", Anda juga dapat menjalankan program saat berada dalam area pengoperasian manapun. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 151 Pemesinan benda kerja 4.1 Memulai dan menghentikan pemesinan Menghentikan pemesinan Tekan tombol <CYCLE STOP>. Pemesinan berhenti seketika. Blok program individual tidak dieksekusi hingga selesai. Jika dijalankan kembali, pemesinan dilanjutkan dari titik berhentinya terakhir kali. Membatalkan pemesinan Tekan tombol <RESET>. Eksekusi suatu program diinterupsi. Jika dijalankan kembali, pemesinan akan dimulai dari awal. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 152 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.2 Memilih program 4.2 Memilih program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". Ikhtisar direktori terbuka. 2. Tempatkan kursor pada direktori yang berisi program yang ingin Anda pilih. 3. Tekan tombol <INPUT> - ATAU Tekan tombol <Panah kanan>. Konten direktori ditampilkan. 4. Tempatkan kursor pada program yang dikehendaki. 5. Tekan tombol softkey "Pilih". Program dipilih. Saat program sudah berhasil dipilih, terjadi perubahan otomatis ke area pengoperasian "Mesin". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 153 Pemesinan benda kerja 4.3 Menguji suatu program 4.3 Menguji suatu program Saat menguji suatu program, sistem dapat menginterupsi pemesinan benda kerja setelah setiap blok program, yang memicu suatu pergerakan atau fungsi bantuan pada mesin. Dengan cara ini, Anda dapat mengendalikan hasil pemesinan blok per blok selama eksekusi awal program pada mesin. Catatan Pengaturan untuk mode otomatis Laju gerak makan dry run dan pengurangan traverse cepat tersedia untuk run-in atau menguji suatu program. Berpindah sebesar blok tunggal Pada "Kontrol program" Anda dapat memilih dari beberapa jenis pemrosesan blok: Mode SB Cakupan SB1 Blok tunggal, kasar Pemesinan berhenti setelah setiap blok mesin (kecuali untuk siklus) SB2 Blok data Pemesinan berhenti setelah setiap blok, yang juga untuk blok data (kecuali untuk siklus) SB3 Blok tunggal, halus Pemesinan berhenti setelah setiap blok mesin (juga pada siklus) Prasyarat Suatu program harus dipilih untuk eksekusi dalam mode "OTOMATIS" atau "MDA". Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Kntrl. prog." dan pilih varian yang diinginkan pada kolom "SBL". 2. Tekan tombol <SINGLE BLOCK>. 3. Tekan tombol <CYCLE START>. Tergantung pada varian eksekusi, blok pertama akan dieksekusi. Kemudian, pemesinan berhenti. Pada baris status saluran, muncul teks: "Berhenti: Blok pada blok tunggal berakhir". 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Tergantung pada mode, program akan melanjutkan eksekusi hingga pemberhentian berikutnya. Frais 154 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.4 Menampilkan blok program terkini 5. Jika pemesinan tidak dimaksudkan untuk berjalan blok per blok, tekan kembali tombol <SINGLE BLOCK>. Untuk membatalkan penekanan sebelumnya. Jika sekarang Anda menekan kembali tombol <CYCLE START>, program dieksekusi hingga selesai tanpa interupsi. 4.4 Menampilkan blok program terkini 4.4.1 Tampilan blok saat ini Jendela yang berisi tampilan blok terkini menunjukkan blok program yang sedang dieksekusi. Tampilan program saat ini Informasi berikut ini ditampilkan di program yang sedang berjalan: ● Nama benda kerja atau nama program yang dimasukkan di baris judul. ● Blok program yang sedang diproses tampil berwarna. Mengedit program secara langsung Pada kondisi Reset, Anda dapat secara langsung mengedit program saat ini. 1. Tekan tombol <INSERT>. 2. Tempatkan kursor pada posisi yang relevan dan edit blok program. Pengeditan langsung hanya dimungkinkan untuk blok kode G di memori NC, bukan untuk eksekusi eksternal. 3. Tekan tombol <INSERT> untuk keluar dari program dan mode edit lagi. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 155 Pemesinan benda kerja 4.4 Menampilkan blok program terkini 4.4.2 Menampilkan blok dasar Jika Anda menginginkan informasi akurat tentang posisi sumbu dan fungsi G yang penting selama pengujian atau eksekusi program, Anda dapat memanggil tampilan blok dasar. Inilah cara Anda memeriksa, saat menggunakan siklus, misalnya, apakah mesin benar-benar bergerak traverse. Posisi yang diprogram dengan variabel atau parameter R dapat ditetapkan pada tampilan blok dasar dan diganti dengan nilai variabel. Anda dapat menggunakan tampilan blok dasar pada mode pengujian dan saat mengerjakan benda kerja pada mesin. Semua perintah kode G yang memulai sebuah fungsi pada mesin ditampilkan di jendela "Blok Dasar" untuk blok program yang sedang aktif: ● Posisi sumbu absolut ● Fungsi G untuk grup G pertama ● Fungsi G modal lainnya ● Alamat terprogram lainnya ● Fungsi M Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Program dipilih untuk dieksekusi dan telah dibuka di area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol softkey "Blok dasar". Jendela "Blok Dasar" terbuka. 3. Tekan tombol <SINGLE BLOCK> jika Anda ingin mengeksekusi program blok per blok. 4. Tekan tombol <CYCLE START> untuk memulai eksekusi program. Posisi sumbu yang akan didekati, fungsi G modal, dsb., ditampilkan di jendela "Blok Dasar" untuk blok program yang sedang aktif. 5. Tekan kembali tombol softkey "Blok dasar" untuk menyembunyikan kembali jendela tersebut. Frais 156 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.4 Menampilkan blok program terkini 4.4.3 Menampilkan level program Anda dapat menampilkan level program terkini selama eksekusi suatu program besar dengan beberapa subprogram. Beberapa run through program Jika Anda telah memprogram beberapa run through program, di mana subprogram dijalankan beberapa kali secara bergantian dengan menentukan parameter tambahan P, maka selama pemrosesan, program yang tetap akan dieksekusi ditampilkan di jendela "Level Program". Contoh program N10 subprogram P25 Jika, sekurangnya pada satu level program, suatu program di-run through beberapa kali, maka ditampilkan sebuah bilah gulir horizontal yang memungkinkan penghitung run through P untuk ditampilkan di bagian jendela sebelah kanan. Bilah gulir hilang jika sejumlah run through tidak lagi berlaku. Tampilan level program Informasi berikut ini akan ditampilkan: ● Nomor tingkat ● Nama program ● Nomor blok, atau nomor baris ● Run through program yang tersisa (hanya untuk beberapa run through program) Prasyarat Suatu program harus dipilih untuk eksekusi dalam mode "OTOMATIS". Prosedur Tekan tombol softkey "Level program". Jendela "Level program" muncul. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 157 Pemesinan benda kerja 4.5 Mengoreksi suatu program 4.5 Mengoreksi suatu program Segera setelah kesalahan sintaks pada program bagian terdeteksi oleh pengendali, eksekusi program diinterupsi dan kesalahan sintaks ditampilkan di baris alarm. Kemungkinan koreksi Tergantung pada keadaan sistem kontrol, Anda dapat menerapkan koreksi berikut ini menggunakan fungsi Mengedit program. ● Mode berhenti Hanya baris program yang belum dieksekusi yang dapat diedit. ● Mode reset Semua baris dapat diedit. Catatan Fungsi "koreksi program" juga tersedia untuk eksekusi dari eksternal; namun, saat membuat perubahan pada program, saluran NC harus dialihkan ke kondisi reset. Persyaratan Suatu program harus dipilih untuk eksekusi dalam mode "OTOMATIS". Prosedur 1. Program yang akan dikoreksi berada dalam mode Berhenti atau Reset. 2. Tekan tombol softkey "Kore. prog." Program terbuka di editor. Ditampilkan prapemrosesan program dan blok yang aktif. Blok yang aktif juga diperbarui pada program yang sedang berjalan, namun tidak pada bagian program yang ditampilkan, di mana blok yang aktif keluar dari bagian program yang ditampilkan. Jika suatu subprogram dieksekusi, subprogram tersebut tidak dibuka secara otomatis. 3. Lakukan koreksi yang diperlukan. 4. Tekan tombol softkey "Eksekusi NC". Sistem kembali ke mode pengoperasian "Mesin" dan memilih mode "OTOMATIS". 5. Tekan tombol <CYCLE START> untuk melanjutkan eksekusi program. Frais 158 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.6 Memosisikan kembali sumbu Catatan Keluar dari editor menggunakan tombol softkey "Tutup" untuk kembali ke area pengoperasian "Manajer program". 4.6 Memosisikan kembali sumbu Setelah interupsi program pada mode otomatis (cth setelah kerusakan pahat), pindahkan pahat dari kontur dalam mode manual. Koordinat posisi interupsi akan disimpan. Jarak yang dilintasi dalam gerak traverse pada mode manual ditampilkan pada jendela nilai aktual. Perbedaan jalur ini disebut "Reposoffset". Melanjutkan eksekusi program Menggunakan fungsi "Repos", Anda dapat mengembalikan pahat ke kontur untuk melanjutkan eksekusi program. Anda tidak dapat men-traverse posisi interupsi, karena dihalangi oleh sistem kontrol. Override laju gerak makan/traverse cepat berlaku PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Saat memosisikan kembali, sumbu bergerak dengan laju gerak makan terprogram dan interpolasi linear, yaitu dalam satu garis lurus dari posisi saat ini ke titik interupsi. Karenanya, pertama-tama Anda harus memindahkan sumbu ke posisi aman untuk menghindari benturan. Jika Anda tidak menggunakan fungsi "Repos" lalu memindahkan sumbu pada mode manual setelah interupsi program, kontrol memindahkan sumbu secara otomatis selama beralih ke mode otomatis dan dimulainya proses pemesinan selanjutnya pada satu garis lurus kembali ke titik interupsi. Prasyarat Prasyarat berikut harus dipenuhi saat memosisikan ulang sumbu: ● Eksekusi program diinterupsi menggunakan <CYCLE STOP>. ● Sumbu dipindahkan dari titik interupsi ke posisi lain pada mode manual. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 159 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Prosedur 1. Tekan tombol <REPOS>. 2. Pilih sumbu yang akan di-traverse secara berurutan. 3. Tekan tombol <+> atau <-> untuk arah yang relevan. Sumbu bergerak ke posisi interupsi. 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.1 Menggunakan pencarian blok Jika Anda hanya ingin menjalankan bagian tertentu dari program di mesin, maka program tidak perlu dimulai dari awal. Anda juga dapat memulai program dari blok program tertentu. Aplikasi ● Menghentikan atau menginterupsi eksekusi program ● Menentukan posisi target, cth. selama pemesinan ulang Frais 160 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Menetapkan target pencarian ● Definisi target pencarian yang ramah pengguna (posisi pencarian) – Spesifikasi langsung target pencarian dengan menempatkan kursor di program yang dipilih (program utama) – Target pencarian melalui pencarian teks – Target pencarian adalah titik interupsi (program utama dan subprogram) Fungsi tersebut hanya tersedia jika terdapat titik interupsi. Setelah interupsi program (CYCLE STOP atau RESET), pengendali menyimpan koordinat titik interupsi. – Target pencarian adalah level program yang lebih tinggi pada titik interupsi (program utama dan subprogram) Level tersebut hanya dapat diubah jika sebelumnya dimungkinkan untuk memilih titik interupsi dalam suatu subprogram. Kemudian level program dapat diubah menjadi level program utama dan kembali ke level titik interupsi. ● Penunjuk pencarian – Entri langsung pada jalur program Catatan Anda dapat mencari titik khusus dalam subprogram dengan penunjuk pencarian jika tidak ada titik interupsi. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk fungsi "Penunjuk pencarian" (hanya untuk 828D). Pencarian kaskade Anda dapat memulai pencarian lain dari posisi "Target pencarian ditemukan". Kaskade dapat dilanjutkan berkali-kali setelah target pencarian ditemukan. Catatan Pencarian blok kaskade lainnya dapat dimulai dari eksekusi program yang dihentikan hanya jika target pencarian telah ditemukan. Referensi Petunjuk Fungsi Dasar, Pencarian Blok Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 161 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Prasyarat 1. Anda telah memilih program yang dikehendaki. 2. Pengendali dalam keadaan reset. 3. Mode pencarian yang dikehendaki sudah dipilih. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Perhatikan posisi awal bebas benturan dan pahat yang aktif dan tepat, serta nilai teknologi lainnya. Bila perlu, dekati posisi awal bebas benturan secara manual. Pilih blok target dengan memperhitungkan tipe pencarian blok. Beralih antara penunjuk pencarian dan posisi pencarian Tekan kembali tombol softkey "Penunjuk pencarian" untuk keluar dari jendela "Penunjuk Pencarian" dan kembali ke jendela "Program" untuk menentukan posisi pencarian. - ATAU Tekan tombol softkey "Kembali". Sekarang Anda telah keluar dari fungsi pencarian blok. Lihat juga Memilih program (Halaman 153) 4.7.2 Melanjutkan program dari target pencarian Untuk melanjutkan program pada posisi yang diinginkan, tekan tombol <CYCLE START> dua kali. ● CYCLE START yang pertama menghasilkan fungsi bantuan yang diperoleh selama pencarian. Program dalam keadaan Berhenti. ● Sebelum CYCLE START yang kedua, Anda dapat menggunakan fungsi "Overstore" untuk menciptakan keadaan yang diperlukan namun belum tersedia, untuk eksekusi program berikutnya. Dengan mengubah ke mode JOG REPOS, Anda juga dapat melintaskan pahat secara manual dari posisi terkini ke posisi titik atur, jika posisi titik atur tidak didekati secara otomatis setelah program dimulai Frais 162 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.3 Definisi target pencarian sederhana Persyaratan Program sudah dipilih dan pengendali dalam mode Reset. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Pencarian blok ". 2. Tempatkan kursor pada blok program tertentu. - ATAU Tekan tombol softkey "Temukan teks", pilih tujuan pencarian, masukkan teks pencarian dan konfirmasi dengan "OK". 3. Tekan tombol softkey "Mulai pencarian". Pencarian dimulai. Mode pencarian yang Anda tentukan akan diperhitungkan. Blok yang sedang aktif akan ditampilkan pada jendela "Program" segera setelah target ditemukan. 4. Jika target yang ditemukan (misalnya, saat mencari melalui teks) tidak sesuai dengan blok program, tekan kembali tombol softkey "Mulai pencarian" sampai targetnya Anda temukan. Tekan tombol <CYCLE START> dua kali. Pemrosesan dilanjutkan dari posisi yang ditentukan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 163 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.4 Menentukan titik interupsi sebagai target pencarian Persyaratan Suatu program dipilih dalam mode "OTOMATIS" dan diinterupsi selama eksekusi melalui CYCLE STOP atau RESET. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" (hanya untuk 828D). Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Pencarian blok ". 2. Tekan tombol softkey "Titik interupsi". Titik interupsi dimuat. 3. Jika tersedia tombol softkey "Level lebih tinggi" dan "Level lebih rendah", gunakan keduanya untuk mengubah level program. 4. Tekan tombol softkey "Mulai pencarian". Pencarian dimulai. Mode pencarian yang Anda tentukan akan diperhitungkan. Layar pencarian tertutup. Blok yang sedang aktif akan ditampilkan pada jendela "Program" segera setelah target ditemukan. 5. Tekan tombol <CYCLE START> dua kali. Eksekusi akan dilanjutkan dari titik interupsi. Frais 164 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.5 Memasukkan target pencarian melalui penunjuk pencarian Masukkan titik program yang ingin Anda lanjutkan di jendela "Penunjuk Pencarian". Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk fungsi "Penunjuk pencarian" (hanya untuk 828D). Persyaratan Program sudah dipilih dan pengendali dalam keadaan reset. Formulir layar Setiap baris merepresentasikan satu level program. Nomor level yang sebenarnya pada program tergantung pada kedalaman nesting program. Level 1 selalu sesuai dengan program utama dan level lainnya sesuai dengan subprogram. Anda harus memasukkan target di baris jendela yang sesuai dengan level program tempat target ditemukan. Contohnya, jika target yang ditemukan di subprogram dipanggil langsung dari program utama, Anda harus memasukkan target pada level program 2. Target yang ditentukan harus selalu jelas. Hal ini berarti bahwa, misalnya, jika subprogram dipanggil di program utama di dua tempat berbeda, Anda juga harus menentukan target di program level 1 (program utama). Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Pencarian blok ". 2. Tekan tombol softkey "Penunjuk pencarian". 3. Masukkan keseluruhan jalur program serta subprogram, bila perlu, dalam bidang input. 4. Tekan tombol softkey "Mulai pencarian". Pencarian dimulai. Mode pencarian yang Anda tentukan akan diperhitungkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 165 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Jendela Pencarian tertutup. Blok yang sedang aktif akan ditampilkan pada jendela "Program" segera setelah target ditemukan. 5. Tekan tombol <CYCLE START> dua kali. Pemrosesan dilanjutkan dari lokasi yang ditentukan. Catatan Titik interupsi Anda dapat memuat titik interupsi pada mode penunjuk pencarian. 4.7.6 Parameter untuk pencarian blok di penunjuk pencarian Parameter Arti Jumlah level program Program: Nama program utama dimasukkan secara otomatis Ext: Ekstensi file P: Jumlah lewatan Jika bagian dari program ditampilkan selama beberapa kali, Anda dapat memasukkan jumlah lewatan di sini di mana pemrosesan akan dilanjutkan Baris: Tipe Diisi secara otomatis untuk titik interupsi Target pencarian " " diabaikan pada level ini N no.: nomor Blok Label: Lewati label Rangkaian teks SubPrg. Panggilan subprogram Baris: Nomor baris Target pencarian Titik dalam program untuk memulai pemesinan Frais 166 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.7 Mode pencarian blok Menetapkan variasi yang dikehendaki pada jendela "Mode Pencarian". Mode yang ditetapkan akan dijaga saat pengendali dimatikan. Saat Anda mengaktifkan fungsi "Pencarian" setelah menyalakan kembali pengendali, mode pencarian terkini ditampilkan di baris judul. Variasi pencarian Mode pencarian blok Arti Dengan perhitungan Digunakan agar dapat mendekati posisi target dalam keadaan apa pun (cth. posisi penggantian pahat). - tanpa pendekatan Posisi akhir blok target atau posisi terprogram berikutnya didekati menggunakan tipe interpolasi yang berlaku di blok target. Hanya sumbu yang terprogram di blok target yang dipindahkan. Catatan: Jika ditetapkan data mesin 11450.1=1, sumbu putaran pada catatan data perputaran yang aktif dipreposisikan setelah pencarian blok. Dengan perhitungan Digunakan agar dapat mendekati kontur dalam keadaan apa pun. - dengan pendekatan Posisi akhir blok sebelum blok target ditemukan dengan <CYCLE START>. Program berjalan dengan cara yang sama seperti pemrosesan program secara normal. Dengan perhitungan - lewati extcall Digunakan untuk mempercepat pencarian dengan perhitungan saat menggunakan program EXTCALL: Program EXTCALL tidak disertakan. Tanpa perhitungan Untuk pencarian cepat di program utama. Perhatian: Informasi penting, cth. fungsi modal, yang ditemukan di program EXTCALL, tidak disertakan. Pada kasus demikian, setelah target pencarian ditemukan, program tidak dapat dieksekusi. Informasi seperti ini harus diprogram di program utama. Perhitungan tidak akan dilakukan selama pencarian blok, di mana perhitungan tersebut dilewati hingga blok target. Semua pengaturan yang diperlukan untuk eksekusi harus diprogram dari blok target (cth. laju gerak makan, kecepatan spindel, dll.). Dengan uji program Pencarian blok multikanal dengan perhitungan (SERUPRO). Semua blok dihitung selama pencarian blok. Tentu tidak ada gerakan sumbu yang dieksekusi, namun outputnya adalah semua fungsi bantuan. NC memulai program yang dipilih dalam mode pengujian program. Jika NC mencapai blok target yang ditentukan pada kanal aktual, NC berhenti pada awal blok target dan membatalkan lagi mode pengujian program. Setelah melanjutkan program dengan dimulainya NC (setelah gerakan REPOS), outputnya adalah fungsi bantuan pada blok target. Untuk sistem kanal tunggal, koordinasi didukung dengan kejadian yang terjadi secara paralel, cth. tindakan yang tersinkronisasi. Catatan Kecepatan pencarian tergantung pada pengaturan MD. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 167 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Catatan Mode pencarian untuk program ShopMill dan ShopTurn Variasi pencarian untuk program langkah pemesinan ShopMill/ShopTurn dapat ditentukan melalui MD 51024. Ini hanya berlaku untuk tampilan kanal tunggal ShopMill/ShopTurn. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Pencarian blok" dan "Mode pencarian blok". Jendela "Mode Pencarian" muncul. Frais 168 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.8 Mengendalikan jalannya program 4.8 Mengendalikan jalannya program 4.8.1 Kontrol program Anda dapat mengubah urutan program pada mode "OTOMATIS" dan "MDI". Singkatan/kontrol program Mode pengoperasian PRT Program dimulai dan dieksekusi dengan output fungsi bantuan dan waktu henti. Pada mode ini, sumbu tidak dilintasi. tidak ada pergerakan sumbu Posisi sumbu program dan output fungsi bantuan dikontrol dengan cara ini. Catatan: Pemrosesan program tanpa gerakan sumbu juga dapat diaktifkan dengan fungsi "Laju gerak makan dry run". DRY Laju gerak makan dry run Kecepatan melintas yang terprogram bersama G1, G2, G3, CIP dan CT diganti dengan laju gerak makan dry run yang ditentukan. Laju gerak makan dry run juga berlaku, meskipun terdapat laju gerak makan revolusional terprogram. Perhatian: Benda kerja tidak boleh dikerjakan saat "Laju gerak makan dry run" sedang aktif karena laju gerak makan yang diubah dapat menyebabkan laju pemotongan dengan pahat yang diizinkan untuk melampaui batas sehingga benda kerja atau pahat mesin dapat rusak. RG0 Traverse cepat berkurang M01 Penghentian terprogram 1 Pada mode traverse cepat, kecepatan pelintasan sumbu dikurangi ke nilai persentase yang dimasukkan dalam RG0. Catatan: Anda menentukan traverse cepat yang berkurang pada pengaturan untuk pengoperasian otomatis. Pemrosesan program berhenti pada setiap blok di mana fungsi pelengkap M01 diprogram. Dengan cara ini, Anda dapat memeriksa hasil yang sudah diperoleh selama pemrosesan benda kerja. Catatan: Untuk melanjutkan eksekusi program, tekan kembali tombol <CYCLE START>. Penghentian terprogram 2 (cth. M101) Pemrosesan program berhenti pada setiap blok di mana "Siklus berakhir" diprogram (cth. dengan M101). Catatan: Untuk melanjutkan eksekusi program, tekan kembali tombol <CYCLE START>. Catatan: Tampilan dapat diubah. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. DRF Offset handwheel Mengaktifkan offset titik nol tambahan saat memproses dalam mode otomatis dengan handwheel elektronik. Fungsi ini dapat digunakan untuk mengganti ausnya pahat dalam suatu blok terprogram. Catatan: Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk menggunakan offset handwheel (untuk 828D). Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 169 Pemesinan benda kerja 4.8 Mengendalikan jalannya program Singkatan/kontrol program Mode pengoperasian SB Blok individual dikonfigurasi seperti berikut. Blok tunggal, kasar: Program berhenti hanya setelah blok yang melakukan fungsi mesin. Blok data: Program berhenti setelah setiap blok. Blok tunggal, halus: Program juga berhenti hanya setelah blok yang melakukan fungsi mesin dalam siklus. Pilih pengaturan yang dikehendaki dengan tombol <SELECT>. SKP Lewati blok adalah blok yang dilewati selama pemesinan. GCC Saat mengeksekusi program jobshop, program tersebut dikonversi menjadi program kode G. Mengaktifkan kontrol program Anda dapat mengendalikan urutan program sesuai keinginan Anda dengan memilih dan menghapus kotak centang yang relevan. Tampilan/respons kontrol program yang aktif: Jika kontrol program diaktifkan, singkatan dari masing-masing fungsi muncul di tampilan status sebagai responsnya. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDI>. 3. Tekan tombol softkey "Kontrol prog.". Jendela "Kontrol Program" muncul. Frais 170 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.8 Mengendalikan jalannya program 4.8.2 Lewati blok Melewati blok program dapat dilakukan, namun tidak dieksekusi setiap kali program berjalan. Blok yang dilewati ditandai dengan menempatkan karakter "/" (garis miring) atau "/x" (x = jumlah level yang dilewati) di depan nomor blok. Beberapa blok yang berurutan juga dapat dilewati. Pernyataan dalam blok yang dilewati tidak dieksekusi, d mana program dilanjutkan dengan blok berikutnya, yang tidak dilewati. Jumlah level yang dilewati yang dapat digunakan tergantung pada data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Opsi perangkat lunak Untuk memiliki lebih dari dua level yang dilewati, untuk 828D Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan". Level yang dilewati, aktifkan Pilih kotak centang terkait untuk mengaktifkan level yang dilewati yang diinginkan. Catatan Jendela "Kontrol Program - Lewati Blok" hanya tersedia jika lebih dari satu level yang dilewati sudah diatur. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 171 Pemesinan benda kerja 4.9 Overstore 3 Tekan tombol softkey "Kont. prog." dan "Lewati blok". Jendela "Kontrol Program" muncul dan menunjukkan daftar level pelewatan. 4.9 Overstore Dengan overstore, Anda memiliki opsi untuk mengeksekusi parameter teknologi (contohnya, fungsi tambahan, gerak makan sumbu, kecepatan spindel, instruksi terprogram, dll) sebelum program benar-benar dimulai. Instruksi program bertindak seolah-olah instruksi tersebut terdapat di program bagian normal. Namun instruksi program ini hanya berlaku untuk satu program yang berjalan. Program bagian tidak berubah secara permanen. Saat diaktifkan di lain waktu, program akan dieksekusi sebagaimana pemrograman awalnya terdahulu. Setelah pencarian blok, mesin dapat dialihkan ke keadaan lain dengan overstore (cth. fungsi M, pahat, gerak makan, posisi sumbu, dll.) di mana program bagian dapat berhasil dilanjutkan. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk fungsi overstore (untuk 828D). Prasyarat Program yang akan dikoreksi berada dalam mode Berhenti atau Reset. Frais 172 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.9 Overstore Prosedur 1. Buka program dalam mode "OTOMATIS". 2. Tekan tombol softkey "Overstore". Jendela "Overstore" terbuka. 3. Masukkan data yang diperlukan dan blok NC. 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Blok yang telah Anda masukkan tersimpan. Anda dapat melihat eksekusi di jendela "Penyimpanan berlebih". Setelah blok yang dimasukkan selesai dieksekusi, Anda dapat menambah blok kembali. Anda tidak dapat mengubah mode operasi saat berada di mode overstore. 5. Tekan tombol softkey "Kembali". Jendela "Overstore" tertutup. 6. Tekan kembali tombol <CYCLE START>. Program dipilih sebelum overstore dilanjutkan. Catatan Eksekusi blok-per-blok Tombol <SINGLE BLOCK> juga aktif pada mode overstore. Jika beberapa blok dimasukkan pada penyangga overstore, maka blok tersebut dieksekusi secara blok-per-blok setiap kali setelah NC dimulai Menghapus blok Tekan tombol softkey "Hapus blok" untuk menghapus blok program yang telah Anda masukkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 173 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10 Mengedit program Dengan editor, Anda dapat membuat, melengkapi, atau mengubah program bagian. Catatan Panjang blok maksimum Panjang blok maksimum adalah 512 karakter. Memanggil editor ● Editor dipanggil melalui fungsi "Koreksi program" pada area pengoperasian "Mesin" dan dengan tombol <INSERT>. ● Editor dipanggil melalui tombol softkey "Buka" serta tombol <INPUT> atau <Panah kanan> pada area pengoperasian "Manajer program". ● Editor dibuka di area pengoperasian "Program" dengan program bagian yang dieksekusi terakhir, jika belum sepenuhnya keluar melalui tombol softkey "Tutup". Catatan Harap perhatikan bahwa perubahan pada program yang disimpan di memori NC akan segera berlaku. Anda hanya dapat keluar dari editor setelah Anda menyimpan perubahan tersebut. Jika Anda mengedit pada drive lokal atau drive eksternal, Anda juga dapat keluar dari editor tanpa menyimpan, tergantung pada pengaturannya. Keluar dari mode koreksi program menggunakan tombol softkey "Tutup" untuk kembali ke area pengoperasian "Manajer program". Lihat juga Pengaturan editor (Halaman 183) Membuka dan menutup program (Halaman 584) Mengoreksi suatu program (Halaman 158) Membuat program kode G (Halaman 239) Frais 174 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10.1 Mencari dalam program Anda dapat menggunakan fungsi pencarian agar segera mencapai titik di mana Anda ingin menerapkan perubahan, cth. pada program yang sangat besar. Berbagai opsi pencarian tersedia yang memungkinkan pencarian secara selektif. Opsi pencarian ● Keseluruhan kata Aktifkan opsi ini dan masukkan istilah pencarian jika Anda ingin mencari teks/istilah yang muncul sebagai kata dalam bentuk ini. Misalnya, jika Anda memasukkan istilah pencarian "Alat penyelesaian", hanya istilah "Alat penyelesaian" saja yang ditampilkan. ● Ungkapan akurat Aktifkan opsi ini jika Anda ingin mencari penampung pada baris program (cth. "*" atau "?") yang ingin Anda ganti. Catatan Mencari dengan penampung Saat mencari lokasi program tertentu, Anda memiliki opsi untuk menggunakan penampung: • "*": Mengganti setiap rangkaian karakter • "?": Mengganti setiap karakter Persyaratan Program yang dikehendaki terbuka di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Cari". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. Pada saat yang sama, jendela "Pencarian" juga terbuka. 2. Masukkan istilah pencarian yang dikehendaki pada bidang "Teks". 3. Pilih "Keseluruhan kata" jika Anda ingin mencari keseluruhan kata saja. - ATAU Aktifkan kotak centang "Ungkapan akurat" jika, misalnya, Anda ingin mencari penampung ("*", "?") di baris program. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 175 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4. Tempatkan kursor pada bidang "Arah" dan pilih arah pencarian (ke depan, ke belakang) dengan tombol <SELECT>. 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai pencarian. Jika teks yang Anda cari ditemukan, baris terkait akan tersorot. 6. Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" jika teks yang ditemukan selama pencarian tidak sesuai dengan yang Anda cari. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan pencarian. Opsi Pencarian Lainnya Tombol softkey Fungsi Kursor diatur ke karakter pertama pada program. Kursor diatur ke karakter terakhir pada program. 4.10.2 Mengganti teks program Anda dapat menemukan dan mengganti teks dalam satu langkah. Persyaratan Program yang dikehendaki terbuka di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Cari". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 2. Tekan tombol softkey "Temukan dan ganti". Muncul jendela "Temukan dan Ganti". 3. Pada bidang "Teks", masukkan istilah yang sedang Anda cari dan pada bidang "Ganti dengan", masukkan teks yang ingin Anda masukkan secara otomatis selama pencarian. Frais 176 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4. Tempatkan kursor pada bidang "Arah" dan pilih arah pencarian (ke depan, ke belakang) dengan tombol <SELECT>. 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai pencarian. Jika teks yang Anda cari ditemukan, baris terkait akan tersorot. 6. Tekan tombol softkey "Ganti" untuk mengganti teks. - ATAU Tekan tombol softkey "Ganti semua" untuk mengganti semua teks pada file yang sesuai dengan istilah pencarian. - ATAU Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" jika teks yang ditemukan selama pencarian tidak perlu diganti. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan pencarian. Catatan Mengganti teks • Baris hanya-baca (;*RO*) Jika terdapat temuan, teks tidak diganti. • Baris kontur (;*GP*) Jika terdapat temuan, teks diganti jika barisnya bukan hanya-baca. • Baris tersembunyi (;*HD*) Jika baris tersembunyi ditampilkan di editor dan terdapat temuan, teks diganti jika barisnya bukan berupa hanya-baca. Baris tersembunyi yang tidak ditampilkan, tidak diganti. Lihat juga Pengaturan editor (Halaman 183) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 177 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10.3 Menyalin/menempel/menghapus blok program Persyaratan Program terbuka di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Tandai". - ATAU Tekan tombol <SELECT>. 2. Pilih blok program yang dikehendaki dengan kursor atau mouse. 3. Tekan tombol softkey "Salin" guna menyalin pilihan ke memori buffer. 4. Tempatkan kursor pada titik penyisipan yang dikehendaki pada program dan tekan tombol softkey "Tempel". Konten memori buffer ditempel. - ATAU Tekan tombol softkey "Potong" untuk menghapus blok program yang dipilih. Catatan: Saat mengedit program, Anda tidak dapat menyalin atau memotong lebih dari 1.024 baris. Saat suatu program yang tidak berada di NC terbuka (tampilan progres kurang dari 100%), Anda tidak dapat menyalin atau memotong lebih dari 10 baris atau menyisipkan lebih dari 1024 karakter. Catatan Konten memori buffer dipertahankan bahkan setelah editor ditutup, yang juga memungkinkan Anda untuk menempel konten di program lain. Catatan Menyalin/memotong baris yang aktif Guna menyalin dan memotong baris aktif tempat kursor berada, tidak perlu menandai atau memilih baris tersebut. Anda memiliki opsi untuk mengaktifkan tombol softkey "Potong" hanya untuk bagian dari program yang ditandai melalui pengaturan editor. Frais 178 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program Lihat juga Membuka program tambahan (Halaman 181) 4.10.4 Menomori kembali program Anda dapat memodifikasi penomoran blok untuk program yang terbuka di editor pada lain waktu. Persyaratan Program terbuka di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey ">>". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 2. Tekan tombol softkey "Menomori ulang". Jendela "Menomori ulang" muncul. 3. Masukkan nilai untuk nomor blok pertama dan tambahan yang digunakan untuk penomoran. 4. Tekan tombol softkey "OK". Program dinomori ulang. Catatan Jika Anda hanya ingin menomori ulang suatu bagian, pilih blok program yang ingin Anda edit penomorannya. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 179 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10.5 Membuat blok program Untuk menyusun program untuk mencapai tingkat transparansi yang lebih tinggi, Anda memiliki pilihan untuk menggabungkan beberapa blok (Langkah pemesinan G-code dan / atau ShopMill) untuk membentuk blok program. Anda memiliki opsi untuk membuka dan menutup blok-blok ini sesuai dengan kebutuhan Anda. Tampilan Arti Teks Penandaan blok Spindel • S1 • S2 Penugasan spindel. Tentukan spindel dengan blok program mana yang akan dieksekusi. Kode run-in tambahan Retraksi otomatis • Ya Jika blok tidak dijalankan karena spindel yang ditentukan tidak boleh diproses, adalah mungkin untuk mengaktifkan sementara yang disebut "Addit. Run-dalam kode". • Tidak • Ya Awal blok dan akhir blok dipindahkan ke titik penggantian pahat, yakni pahat dibawa ke rentang aman. • Tidak Penyusunan program ● Sebelum membuat program sebenarnya, buatlah bingkai program menggunakan blok kosong. ● Dengan menjalankan blok, struktur yang sudah ada program G code atau ShopMill. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan dan buat program atau buka suatu program. Editor program terbuka. 3. Pilih blok program yang diperlukan yang ingin Anda gabungkan untuk membentuk sebuah blok. Frais 180 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4. Tekan tombol softkey "Buat grup". Jendela "Buat Blok Baru" terbuka. 5. Masukkan penandaan untuk blok, tugaskan spindel, jika diperlukan, pilih Kode run-in tambahan dan retraksi otomatis dan tekan tombol softkey "OK". Membuka dan menutup blok 4.10.6 6. Tekan tombol softkey ">>" dan "Tampilan". 7. Tekan tombol softkey "Buka blok" jika Anda ingin menampilkan program dengan semua blok. 8. Tekan tombol softkey "Tutup blok" jika Anda ingin menampilkan kembali program dalam bentuk yang terstruktur. Membuka program tambahan Anda memiliki opsi melihat dan mengedit dua program secara bersamaan di editor. Contohnya, Anda dapat menyalin blok program atau langkah pemesinan pada suatu program dan menempelnya ke program lain. Membuka beberapa program Anda memiliki opsi untuk membuka hingga sepuluh blok program. 1. Pada manajer program, pilih program yang ingin Anda buka dan lihat di editor multipel lalu tekan tombol softkey "Buka". Editor terbuka dan menampilkan dua program pertama. 2. Tekan tombol <NEXT WINDOW> untuk beralih ke program berikutnya yang terbuka. 3. Tekan tombol softkey "Tutup" untuk menutup program yang sedang berjalan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 181 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program Catatan Menempel blok program Langkah pemesinan JobShop tidak dapat disalin ke program kode G. Persyaratan Anda telah membuka suatu program di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey ">>" dan "Buka program tambahan". Jendela "Pilih Program Tambahan" terbuka. 2. Pilih satu atau lebih program yang ingin Anda tampilkan selain program yang sudah terbuka. 3. Tekan tombol softkey "OK". Editor terbuka dan menampilkan kedua program secara bersebelahan. Lihat juga Menyalin/menempel/menghapus blok program (Halaman 178) Frais 182 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10.7 Pengaturan editor Masukkan pengaturan standar pada jendela "Pengaturan" yang akan berlaku secara otomatis saat editor terbuka. Standar Pengaturan Arti Menomori secara otomatis • Ya: Nomor blok baru akan ditetapkan secara otomatis setelah setiap pergantian baris. Dalam hal ini, berlaku spesifikasi pada "Nomor blok pertama" dan "Tambahan. • Tidak: Tidak ada penomoran otomatis. Nomor blok pertama Menentukan nomor blok awal pada program yang baru dibuat. Bidang hanya dapat diedit jika tampil "Ya" di bawah "Menomori secara otomatis". Peningkatan Menjelaskan tambahan yang digunakan untuk nomor blok. Bidang hanya dapat diedit jika tampil "Ya" di bawah "Menomori secara otomatis". Tampilkan baris tersembunyi • Ya: Baris tersembunyi yang ditandai dengan "*HD" (hidden/tersembunyi) akan ditampilkan. • Tidak: Baris yang ditandai dengan ";*HD*" tidak akan ditampilkan. Catatan: Hanya baris program yang terlihat yang diperhitungkan dalam fungsi "Cari" dan "Cari dan Ganti". Tampil. akhir blok seb. simb Simbol ¶ "CFLF" (gerak makan baris) ditampilkan pada akhir blok. Telusuri secara horizontal Ya: Scrollbar horizontal ditampilkan. Dengan cara ini, Anda dapat menelusuri secara horizontal ke ujung baris panjang yang dapat tergulung. Simpan otomatis (hanya drive lokal dan eksternal) • Program yang terlihat • Ya: Perubahan disimpan secara otomatis saat Anda beralih ke area pengoperasian lainnya. Tidak: Anda diminta untuk menyimpan saat beralih ke area pengoperasian lainnya. Simpan atau tolak perubahan dengan tombol softkey "Ya" dan "Tidak". • 1 - 10 Pilih jumlah program yang dapat ditampilkan secara bersebelahan di editor. • Otomatis Menetapkan bahwa jumlah program dalam daftar kerja atau maksimal 10 program terpilih akan ditampilkan secara bersebelahan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 183 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program Pengaturan Arti Lebar program dengan fokus Di sini, Anda memasukkan lebar program yang memiliki fokus input di editor sebagai persentase lebar jendela. Potong hanya setelah memilih • Ya: Pemotongan bagian dari program hanya dimungkinkan jika baris program sudah dipilih, di mana tombol softkey "Potong" kemudian aktif. • Tidak: Tombol softkey "Potong" tersedia sesuai standar. Catatan Semua entri yang Anda masukkan di sini segera berlaku. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Program". Anda telah mengaktfikan editor. 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Pengaturan". Jendela "Pengaturan" terbuka. 3. Atur perubahan yang dikehendaki di sini dan tekan tombol softkey "OK" untuk mengonfirmasi pengaturan Anda. Lihat juga Mengganti teks program (Halaman 176) Frais 184 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11.1 Ikhtisar Data pengguna yang ditentukan dapat ditampilkan dalam daftar. Variabel berikut ini dapat ditentukan: ● Parameter data (Parameter R) ● Data pengguna global (GUD) berlaku pada semua program ● Data pengguna lokal (LUD) berlaku pada satu program ● Data pengguna program-global (PUD) berlaku pada satu program dan subrutin. Data pengguna kanal khusus dapat ditandai dengan nilai berbeda untuk setiap kanal. Memasukkan dan menampilkan nilai parameter Maksimal 15 posisi (termasuk posisi desimal) yang dievaluasi. Jika Anda memasukkan angka dengan lebih dari 15 posisi, angka tersebut akan ditulis dalam notasi eksponensial (15 posisi +EXXX). LUD atau PUD Hanya data pengguna lokal atau program-global yang dapat ditampilkan pada satu waktu. Ketersediaan data pengguna sebagai LUD atau PUD tergantung pada konfigurasi kontrol terkini. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Catatan Membaca dan menulis variabel dilindungi Membaca dan menulis data pengguna dilindungi melalui keyswitch dan tingkat proteksi. Mencari data pengguna Anda dapat mencari data pengguna dalam daftar dengan rangkaian karakter apa pun. Lihat bagian "Menentukan dan mengaktifkan data pengguna" untuk mempelajari cara mengedit data pengguna yang ditampilkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 185 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11.2 Parameter R Parameter R (parameter aritmetika) adalah variabel kanal khusus yang dapat Anda gunakan dalam program kode G. Program kode G dapat membaca dan menulis parameter R. Nilai ini disimpan setelah pengendali dinonaktifkan. Jumlah parameter R kanal khusus Jumlah parameter R kanal khusus ditentukan dalam elemen data mesin. Cakupan: R0-R999 (tergantung pada data mesin). Tidak ada celah dalam penomoran dalam cakupan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "Variabel R". Jendela "Parameter R" muncul. Hapus variabel R 1. Tekan ">>" dan softkey "Hapus". Jendela "Hapus parameter R" muncul. 2. Masukkan parameter R yang nilai kanal khususnya ingin Anda hapus dan tekan tombol softkey "OK". Angka 0 ditetapkan untuk parameter R terpilih atau semua parameter R. Frais 186 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11.3 Menampilkan data pengguna global (GUD) Variabel pengguna global GUD global adalah data pengguna global NC (Data Pengguna Global) yang tetap tersedia setelah mematikan mesin. GUD berlaku di semua program. Definisi Variabel GUD dicirikan dengan hal-hal berikut: ● Kata sandi DEF ● Cakupan keabsahan NCK ● Tipe data (INT, REAL, ....) ● Nama variabel ● Penetapan nilai (opsional) Contoh DEF NCK INT ZAEHLER1 = 10 GUD ditandai pada file dengan akhiran DEF. Nama file berikut disimpan untuk tujuan ini: Nama file Arti MGUD.DEF Penanda untuk data produsen mesin global UGUD.DEF Penanda untuk data pengguna global GUD4.DEF Data yang dapat ditandai pengguna GUD8.DEF, GUD9.DEF Data yang dapat ditandai pengguna Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "GUD Global". Jendela "Variabel Pengguna Global" ditampilkan. Daftar variabel UGUD yang sudah ditentukan akan ditampilkan. - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 187 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna Tekan tombol softkey "Pemilihan GUD" dan tombol softkey "SGUD" hingga "GUD6" jika Anda ingin menampilkan SGUD, MGUD, UGUD, serta GUD4 hingga GUD 6 pada variabel pengguna global. - ATAU Tekan tombol softkey "Pemilihan GUD" dan ">>" serta tombol softkey "GUD7" hingga "GUD9" jika Anda ingin menampilkan GUD 7 hingga GUD 9 pada variabel pengguna global. Catatan Setelah setiap kali pengaktifan, daftar variabel UGUD yang sudah ditentukan akan ditampilkan pada jendela "Variabel Pengguna Global". 4.11.4 Menampilkan GUD kanal Variabel pengguna kanal khusus Seperti GUD, variabel pengguna kanal khusus berlaku di semua program untuk setiap kanal. Namun, tidak seperti GUD, variabel tersebut memiliki nilai khusus. Definisi Variablel GUD dicirikan dengan hal-hal berikut: ● Kata sandi DEF ● Cakupan keabsahan CHAN ● Tipe data ● Nama variabel ● Penetapan nilai (opsional) Contoh DEF CHAN REAL X_POS = 100.5 Frais 188 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "Kanal GUD" dan "Pemilihan GUD". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 4. Tekan "SGUD" ... Tombol softkey "GUD6" jika Anda ingin menampilkan SGUD, MGUD, UGUD, serta GUD4 hingga GUD 6 pada variabel pengguna kanal khusus. - ATAU Tekan tombol softkey "Lanjutkan" serta tombol softkey "GUD7" hingga "GUD9" jika Anda ingin menampilkan GUD 7 hingga GUD 9 pada variabel pengguna kanal khusus. 4.11.5 Menampilkan data pengguna lokal (LUD) Variabel pengguna lokal LUD hanya berlaku pada program atau subprogram tempat data tersebut ditetapkan. Pengendali menampilkan LUD setelah dimulainya pemrosesan program. Tampilan tersedia hingga akhir pemrosesan program. Definisi Variabel pengguna lokal dicirikan dengan hal-hal berikut: ● Kata sandi DEF ● Tipe data ● Nama variabel ● Penetapan nilai (opsional) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 189 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna Prosedur 4.11.6 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "LUD Lokal". Menampilkan data pengguna program (PUD) Variabel pengguna program-global PUD adalah variabel program bagian global (Data Pengguna Program). PUD berlaku di semua program utama dan subprogram, yang dapat ditulis dan dibaca. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "Program PUD". Frais 190 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11.7 Mencari variabel pengguna Anda dapat mencari parameter R dan variabel pengguna. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter R", "GUD Global", "GUD Kanal", "GUD Lokal", atau "GUD Program" untuk memilih daftar tempat Anda ingin mencari variabel pengguna. 3. Tekan tombol softkey "Cari". Jendela "Mencari Parameter R" atau "Mencari Variabel Pengguna" terbuka. 4. Masukkan istilah pencarian yang dikehendaki dan tekan "OK". Kursor ditempatkan secara otomatis pada parameter R atau variabel pengguna yang Anda cari, jika ada. Dengan mengedit file DEF/MAC, Anda dapat mengubah atau menghapus definisi/file makro yang ada atau menambah yang baru. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Data sistem". 3. Pada pohon data, pilih folder "Data NC" lalu buka folder "Definisi". 4. Pilih file yang akan Anda edit. 5. Klik file dua kali. - ATAU Tekan tombol softkey "Buka". - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 191 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna Tekan tombol <INPUT>. - ATAU Tekan tombol <Panah kanan>. File yang dipilih terbuka di editor dan dapat diedit di sana. 6. Tentukan variabel pengguna yang dikehendaki. 7. Tekan tombol softkey "Keluar" untuk menutup editor. Mengaktifkan variabel pengguna 1. Tekan tombol softkey "Aktifkan". Tampil suatu peringatan. 2. Pilih apakah nilai yang ada di file definisi harus dipertahankan - ATAU Pilih apakah nilai yang ada di file definisi harus dihapus. Pemilihan ini akan menimpa file definisi dengan nilai awal. 3. Tekan tombol softkey "OK" untuk melanjutkan proses. Frais 192 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan 4.12 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan 4.12.1 Fungsi G yang dipilih Sebanyak 16 grup G terpilih ditampilkan dalam jendela "Fungsi G". Dalam grup G, fungsi G yang sedang aktif saat ini dalam pengendali akan ditampilkan. Beberapa kode G (misalnya, G17, G18, G19) akan segera aktif setelah menghidupkan kontrol mesin. Kode G mana yang selalu aktif akan tergantung pada pengaturan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Grup G yang ditampilkan sesuai standar Grup Arti Grup G 1 Perintah gerak aktif secara modal (misalnya, G0, G1, G2, G3) Grup G 2 Perintah gerak aktif tidak secara modal, waktu tinggal (misalnya, G4, G74, G75) Grup G 3 Offset yang dapat diprogram, batasan area kerja dan pemrograman kutub (misalnya, TRANS, ROT, G25, G110) Grup G 6 Pemilihan penampang (misalnya, G17, G18) Grup G 7 Kompensasi radius pahat (misalnya, G40, G42) Grup G 8 Offset kerja yang dapat diatur (misalnya, G54, G57, G500) Grup G 9 Penekanan offset (misalnya, SUPA, G53) Grup G 10 Berhenti dengan tepat - mode jalur berkelanjutan (misalnya, G60, G641) Grup G 13 Pengukuran dimensi benda kerja dalam inchi/metrik (misalnya, G70, G700) Grup G 14 Pengukuran dimensi absolut/penambahan (G90) Grup G 15 Tipe laju gerak makan (misalnya, G93, G961, G972) Grup G 16 Override laju gerak makan di dalam dan luar kelengkungan (misalnya, CFC) Grup G 21 Profil percepatan (misalnya, SOFT, DRIVE) Grup G 22 Tipe offset pahat (misalnya, CUT2D, CUT2DF) Grup G 29 Pemrograman radius/diameter (misalnya, DIAMOF, DIAMCYCOF) Grup G 30 Kompresor ON/OFF (misalnya, COMPOF) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 193 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan Grup G yang ditampilkan sesuai standar (Kode ISO) Grup Arti Grup G 1 Perintah gerak aktif secara modal (misalnya, G0, G1, G2, G3) Grup G 2 Perintah gerak aktif tidak secara modal, waktu tinggal (misalnya, G4, G74, G75) Grup G 3 Offset yang dapat diprogram, batasan area kerja dan pemrograman kutub (misalnya, TRANS, ROT, G25, G110) Grup G 6 Pemilihan penampang (misalnya, G17, G18) Grup G 7 Kompensasi radius pahat (misalnya, G40, G42) Grup G 8 Offset kerja yang dapat diatur (misalnya, G54, G57, G500) Grup G 9 Penekanan offset (misalnya, SUPA, G53) Grup G 10 Berhenti dengan tepat - mode jalur berkelanjutan (misalnya, G60, G641) Grup G 13 Pengukuran dimensi benda kerja dalam inchi/metrik (misalnya, G70, G700) Grup G 14 Pengukuran dimensi absolut/penambahan (G90) Grup G 15 Tipe laju gerak makan (misalnya, G93, G961, G972) Grup G 16 Override laju gerak makan di dalam dan luar kelengkungan (misalnya, CFC) Grup G 21 Profil percepatan (misalnya, SOFT, DRIVE) Grup G 22 Tipe offset pahat (misalnya, CUT2D, CUT2DF) Grup G 29 Pemrograman radius/diameter (misalnya, DIAMOF, DIAMCYCOF) Grup G 30 Kompresor ON/OFF (misalnya, COMPOF) Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>, <MDA> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Fungsi G". ... Jendela "Fungsi G" akan terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Fungsi G" kembali untuk menyembunyikan jendela. Pemilihan grup G yang ditampilkan dalam jendela "Fungsi G" mungkin berbeda. Frais 194 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk informasi lebih lanjut mengenai konfigurasi grup G yang ditampilkan, harap lihat pada dokumen berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl 4.12.2 Semua fungsi G Semua grup G beserta anggota grup dicantumkan dalam jendela "Fungsi G". Dalam grup G, hanya fungsi G yang sedang aktif saat ini dalam pengendali akan ditampilkan. Informasi tambahan dalam catatan kaki Informasi tambahan berikut ditampilkan dalam catatan kaki: ● Transformasi terkini Tampilan Arti TRANSMIT Transformasi polar aktif TRACYL Transformasi permukaan silinder aktif TRAORI Transformasi orientasi aktif TRAANG Transformasi dengan sumbu miring aktif TRACON Transformasi berjenjang aktif Untuk TRACON, dua transformasi (TRAANG dan TRACYL atau TRAANG dan TRANSMIT) akan diaktifkan secara berturut-turut. ● Offset titik nol saat ini ● Kecepatan spindel ● Jalur laju gerak makan ● Pahat aktif Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 195 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>, <MDA> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Semua fungsi G". ... Jendela "Fungsi G" akan terbuka. 4.12.3 Fungsi G untuk pembuatan cetakan Dalam jendela "Fungsi G", informasi penting mengenai permukaan bebas pemesinan dapat ditampilkan menggunakan fungsi "Pengaturan Kecepatan Tinggi" (CYCLE832). Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi perangkat lunak "Permukaan Lanjutan" untuk menggunakan fungsi ini. Informasi mengenai pemotongan dengan kecepatan tinggi Selain informasi yang diberikan dalam jendela "Semua fungsi G", nilai-nilai terprogram dari informasi khusus berikut juga ditampilkan: ● CTOL ● OTOL ● STOLF Toleransi untuk G0 hanya akan ditampilkan jika nilai-nilai tersebut aktif. Grup-grup G yang penting terutama akan ditandai. Anda memiliki opsi untuk mengonfigurasi fungsi G yang mana yang akan ditandai. Frais 196 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan Referensi ● Informasi tambahan tersedia dalam referensi berikut: Petunjuk Fungsi, Fungsi Dasar; Bab, "Toleransi kontur/orientasi" ● Untuk informasi mengenai konfigurasi grup G yang ditampilkan, harap lihat pada dokumen berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin" 2. Tekan tombol <JOG>, <MDI> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Semua fungsi G". Jendela "Fungsi G" akan terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 197 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan 4.12.4 Fungsi bantuan Fungsi bantuan termasuk fungsi H dan M telah diprogram terlebih dahulu oleh produsen mesin, di mana parameter transfer untuk PLC yang digunakan untuk memicu reaksi telah ditentukan oleh produsen mesin. Fungsi bantuan yang ditampilkan Jendela "Fungsi Bantuan" dapat menampilkan hingga lima fungsi M dan tiga fungsi H yang tengah berjalan saat ini. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>, <MDA> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Fungsi H". ... Jendela "Fungsi Tambahan" terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Fungsi H" kembali untuk menyembunyikan jendela. Anda dapat menampilkan informasi status untuk mendiagnosis tindakan tersinkronisasi dalam jendela "Tindakan Tersinkronisasi". Anda akan memperoleh daftar dengan semua tindakan tersinkronisasi aktif saat ini. Dalam daftar, pemrograman tindakan tersinkronisasi akan ditampilkan dalam bentuk yang sama seperti dalam program bagian. Referensi Bab Pemrograman Perencanaan Tugas Panduan (PGA): Tindakan gerak sinkron Frais 198 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan Fungsi G dan Fungsi Bantuan Status tindakan tersinkronisasi Anda dapat melihat status tindakan tersinkronisasi dalam kolom "Status". ● Menunggu ● Aktif ● Diblokir Tindakan yang disinkronisasikan tanpa modal hanya dapat diidentifikasi melalui tampilan status tindakan tersebut. Status hanya ditampilkan selama tindakan dijalankan. Tipe sinkronisasi Tipe sinkronisasi Arti ID=n Tindakan yang disinkronisasikan dengan modal dalam mode otomatis hingga akhir program, lokal untuk program,;n = 1... 254 IDS=n Tindakan yang disinkronisasikan secara statis, yang secara modal berlaku dalam setiap tipe pengoperasian, serta di luar akhir program; n = 1... 254 Tanpa ID/IDS Tindakan yang disinkronisasikan tanpa modal dalam mode otomatis Catatan Rentang nomor dari 1 hingga 254 hanya dapat ditetapkan sekali, tanpa tergantung nomor identifikasi. Tampilan dari tindakan tersinkronisasi Dengan menggunakan tombol softkey, Anda memiiki opsi melakukan pembatasan tampilan untuk tindakan tersinkronisasi yang diaktifkan. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>, <MDA> atau <JOG>. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 199 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan 3. Tekan tombol menu forward dan tombol softkey "Sinkron.". Jendela "Tindakan tersinkronisasi" muncul. Anda akan mendapati sebuah tampilan dari semua tindakan tersinkronisasi yang diaktifkan. 4. Tekan tombol softkey "ID" jika Anda ingin menyembunyikan tindakan yang disinkronisasikan dengan modal dalam mode otomatis. - DAN / ATAU Tekan tombol softkey "IDS" jika Anda ingin menyembunyikan tindakan tersinkronisasi statis. - DAN / ATAU Tekan tombol softkey "Cara Blok" jika Anda ingin menyembunyikan tindakan yang disinkronisasikan tanpa modal dalam mode otomatis. 5. Tekan tombol softkey "ID", "IDS", atau "Cara Blok" untuk menampilkan ulang tindakan tersinkronisasi yang sesuai. ... 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Untuk program pembuatan cetakan berukuran besar, seperti yang disediakan oleh sistem CAD, Anda memiliki opsi menampilkan jalur pemesinan menggunakan tampilan cepat. Dengan cara tersebut Anda dapat memperoleh gambaran singkat cepat mengenai program serta dapat memperbaikinya. Memeriksa program Sebagai contoh, Anda dapat memeriksa apakah ● Benda kerja terprogram memiliki struktur yang sesuai (bentuk) ● Jika terdapat kesalahan traverse yang besar ● Jika ya, blok mana yang harus diperbaiki ● Bagaimana pendekatan dan retraksi dijalankan Frais 200 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Tampilan serentak dari tampilan program dan pembuatan cetakan Dalam editor, di sebelah tampilan blok program, beralihlah ke tampilan grafik. Pada sisi kiri editor, jika Anda mengatur kursor ke blok NC dengan data posisi, maka blok NC tersebut akan dipilih dalam tampilan grafik. Jika Anda memilih titik di sisi kanan tampilan grafik - maka blok NC akan dipilih pada bagian sisi kiri editor - misalnya, di arah lain. Cara ini menjelaskan bagaimana Anda berpindah dengan cepat ke suatu posisi dalam program, misalnya untuk mengedit blok program. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 201 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Mengartikan blok NC Blok NC berikut dapat digunakan untuk tampilan pembuatan cetakan. ● Tipe – Garis G0, G1 dengan X Y Z – Lingkaran G2, G3 dengan titik pusat I, J, K atau radius CR, sesuai dengan penampang kerja G17, G18, G19, CIP dengan titik melingkar I1, J1, K1 atau radius CR – Polinomial POLY dengan X, Y, Z atau PO[X] PO[Y] PO[Z] – B-spline BSPLINE dengan derajat SD (SD < 6) simpul PL berat PW – Data AC absolut dan data IC tambahan dapat digunakan – Gunakan spiral Archimides untuk G2, G3, dan radius yang berbeda pada awal dan akhir ● Orientasi – Pemrograman sumbu putar dengan ORIAXES atau ORIVECT yang menggunakan ABC untuk G0, G1, G2, G3, CIP, POLY – Pemrograman sumbu putar dengan ORIAXES atau ORIVECT yang menggunakan PO[A] POS[b] PO[C] untuk POLY – Pemrograman vektor orientasi dengan ORIVECT yang menggunakan A3, B3, C3 untuk G0, G1, G2, G3, CIP – Kurva orientasi dengan ORICURVE yang menggunakan XH, YH, ZH, untuk G0, G1, G2, G3, CIP, POLY, BSPLINE – Kurva orientasi dengan ORICURVE yang menggunakan PO[XH] PO[YH] PO[ZH] untuk POLY – Sumbu putar dapat ditentukan menggunakan DC ● Kode G – Penampang kerja (untuk definisi lingkaran G2, G3): G17 G18 G19 – Penambahan atau data absolut: G90 G91 Blok NC berikut tidak mendukung untuk tampilan pembuatan cetakan. ● Pemrograman heliks ● Polinomial rasional ● Perintah kode G atau bahasa yang lain Abaikan semua blok yang tidak dapat diinterpretasikan Frais 202 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Mengubah dan menyesuaikan tampilan pembuatan cetakan Sama halnya dengan simulasi dan perekaman simultan, Anda memiliki opsi untuk mengubah dan menyesuaikan representasi grafik simulasi untuk mendapatkan tampilan optimum. ● Memperbesar atau mengecilkan ukuran grafik ● Memindahkan grafik ● Memutar grafik ● Mengubah bagian 4.13.1 Memulai tampilan pembuatan cetakan Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada program yang ingin Anda tampilkan dalam tampilan pembuatan cetakan. 3. Tekan tombol softkey "Buka". Program terbuka di editor. 4. Tekan tombol softkey ">>" dan "Tampilan pembuatan cetakan". Editor akan terbagi menjadi dua daerah. Blok kode G ditampilkan di bagian kiri editor. Grafik benda kerja ditampilkan di bagian kanan editor. Semua titik dan jalur yang diprogram dalam program bagian akan diperlihatkan dalam representasi grafik. 5. Tekan tombol softkey "Grafik" untuk menyembunyikan grafik dan untuk melihat program seperti biasanya dalam editor - ATAU Tekan tombol softkey "Blok NC" untuk menyembunyikan blok kode G sehingga hanya menampilkan grafik. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 203 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan 4.13.2 Beralih ke blok program secara khusus Jika Anda melihat suatu keanehan dalam grafik atau menemukan kesalahan, maka dari lokasi tersebut, Anda dapat beralih secara langsung dari program blok yang terlibat dalam pengeditan program. Prasyarat ● Program terpilih akan terbuka dalam tampilan pembuatan cetakan. ● Tombol softkey "Grafik" aktif. Prosedur 1. Tekan tombol softkey ">>" dan "Pilih titik". Garis bidik untuk memilih titik akan ditampilkan dalam diagram. 2. Dengan menggunakan tombol kursor, gerakkan garis bidik ke posisi yang sesuai dalam grafik. 3. Tekan tombol softkey "Pilih blok NC". Kursor akan beralih ke blok program terkait dalam editor. 4.13.3 Mencari blok program Dengan menggunakan fungsi "Cari", Anda dapat mencari blok program tertentu serta mengedit program; Anda dapat melakukan kedua hal tersebut dalam satu langkah dengan mengganti teks yang Anda cari dengan teks baru. Prasyarat ● Program terpilih akan terbuka dalam tampilan pembuatan cetakan. ● Tombol softkey "Blok NC" aktif. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Cari". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. Frais 204 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Lihat juga Mencari dalam program (Halaman 175) Mengganti teks program (Halaman 176) 4.13.4 Mengubah tampilan 4.13.4.1 Memperbesar atau memperkecil representasi grafik Prasyarat ● Tampilan pembuatan cetakan telah dimulai. ● Tombol softkey "Grafik" aktif. Prosedur 1. ... Tekan tombol <+> dan <-> jika Anda ingin memperbesar atau memperkecil tampilan grafik. Tampilan grafik diperbesar atau diperkecil dari bagian pusat. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom +" jika Anda ingin memperbesar ukuran segmen. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom -" jika Anda ingin memperkecil ukuran segmen. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom otomatis" jika Anda ingin secara otomatis menyesuaikan segmen dengan ukuran jendela. Fungsi penskalaan "Sesuaikan ukuran" akan menghitung perluasan terbesar benda kerja dalam sumbu individu. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 205 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Catatan Bagian yang dipilih Bagian yang dipilih serta perubahan ukuran akan disimpan selama program dipilih. 4.13.4.2 Mengubah area pandang Gunakan kaca pembesar, jika Anda ingin memindahkan, memperbesar atau memperkecil ukuran bagian dari tampilan pembuatan cetakan, misalnya untuk menampilkan rincian atau benda kerja yang telah selesai. Dengan menggunakan kaca pembesar, maka Anda dapat menentukan segmen serta mengatur ukuran segmen tersebut. Prasyarat ● Tampilan pembuatan cetakan telah dimulai. ● Tombol softkey "Grafik" aktif. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Rincian". 2. Tekan softkey "Zoom". Kaca pembesar berbentuk bingkai persegi akan muncul. 3. Tekan tombol softkey "Perbesar +" atau <+> untuk memperbesar bingkai. - ATAU Tekan tombol softkey "Perbesar -" atau <-> untuk memperkecil bingkai. - ATAU Tekan tombol kursor untuk memindahkan bingkai ke atas, bawah, kiri atau kanan. 4. Tekan tombol softkey "Terima" untuk menerima bagian. Frais 206 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.14 Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja 4.14 Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja Untuk memperoleh sebuah gambaran singkat mengenai penjalanan program dan jumlah benda kerja yang dimesinkan, buka jendela "Waktu, Penghitung". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Waktu yang ditampilkan ● Program Menekan tombol softkey pada kali pertama akan memperlihatkan berapa lama program telah berjalan. Pada setiap memulai program selanjutnya, waktu yang diperlukan untuk menjalankan keseluruhan program pada kali pertama akan ditampilkan. Jika program atau laju gerak makan berubah, maka runtime program akan diperbaiki setelah dijalankan pertama kali. ● Pengingat program Di bagian ini Anda dapat melihat waktu yang masih akan diperlukan untuk menjalankan program terkini. Selain itu, Anda dapat melacak berapa persen program yang tengah berjalan saat ini telah diselesaikan dengan menggunakan bar progres. Tampilan hanya akan muncul ketika program dijalankan untuk kedua kalinya. Jika Anda menjalankan program dari lokasi eksternal, maka kemajuan program yang sedang dimuat akan ditampilkan di bagian ini. ● Memengaruhi pengukuran waktu Pengukuran waktu dimulai dengan awal program dan berakhir dengan akhir program (M30) atau dengan sebuah fungsi M yang telah disetujui. Pada saat program sedang berjalan, pengukuran waktu akan disela oleh CYCLE STOP dan dilanjutkan dengan CYCLE START. Pengukuran waktu akan dimulai di awal dengan RESET dan selanjutnya dengan CYCLE START. Pengukuran waktu berhenti dengan CYCLE STOP atau override laju gerak makan = 0. Menghitung benda kerja Anda juga dapat menampilkan pengulangan program dan jumlah benda kerja yang telah selesai. Untuk menghitung benda kerja, masukkan jumlah rancangan benda kerja. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 207 Pemesinan benda kerja 4.14 Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja Hitungan benda pahat Benda kerja yang telah selesai dapat dihitung melalui akhir perintah program (M30) atau dengan sebuah perintah M. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Waktu, Penghitung". Jendela "Waktu, Penghitung" akan terbuka. 4. Tekan tombol "Ya" di bawah "Hitung benda kerja" jika Anda ingin menghitung benda kerja yang telah selesai. 5. Masukkan jumlah benda kerja yang diperlukan dalam bidang "Benda kerja yang diinginkan". Jumlah benda kerja yang telah selesai akan ditampilkan dalam "Benda kerja aktual". Jika diperlukan, Anda dapat memperbaiki nilai benda kerja tersebut. Setelah jumlah benda kerja yang ditentukan dicapai, tampilan benda kerja saat ini akan secara otomatis kembali ke angka nol. Lihat juga Menentukan nomor benda kerja (Halaman 271) Frais 208 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis Sebelum melakukan pemesinan benda kerja, Anda dapat menguji program guna mengidentifikasi kesalahan pemrograman lebih awal. Gunakan laju gerak makan dry run untuk melakukannya. Selain itu, Anda memiliki opsi untuk membatasi kecepatan melintas untuk traverse cepat sehingga pada saat menjalankan program baru dengan traverse cepat, tidak akan terjadi traverse dalam kecepatan tinggi. Laju gerak makan dry run Laju gerak makan yang ditentukan di sini akan menggantikan laju gerak makan yang telah diprogram selama pelaksanaan program jika Anda telah memilih "laju gerak makan DRY" melalui kontrol program. Traverse cepat berkurang Nilai-nilai yang dimasukkan di sini akan mengurangi traverse cepat untuk nilai persentase yang dimasukkan jika Anda memilih "Traverse cepat RG0 yang dikurangi" melalui kontrol program. Menampilkan hasil pengukuran Dengan menggunakan perintah MMC, Anda dapat menampilkan hasil pengukuran dalam sebuah program bagian: Anda dapat menentukan pengaturan berikut: ● Ketika hasil pengukuran mencapai hasil sesuai perintah, maka kontrol akan secara otomatis beralih ke daerah pengoperasian "Mesin" dan jendela dengan hasil pengukuran akan ditampilkan ● Jendela yang menampilkan hasil pengukuran akan terbuka dengan menekan tombol softkey "Hasil pengukuran". Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". Jendela "Pengaturan untuk Operasi Otomatis" terbuka. 4. Pada "Laju gerak makan DRY run", masukkan kecepatan dry run yang diinginkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 209 Pemesinan benda kerja 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis 5. Masukkan persentase yang diinginkan dalam bidang "Traverse cepat RG0 yang dikurangi". RG0 tidak akan berubah jika Anda tidak mengganti nilai persentase 100% tersebut. 6. Masukkan "Otomatis" dalam kotak "Tampilkan hasil pengukuran" jika jendela hasil pengukuran harus dibuka secara otomatis, atau "Manual", jika jendela hasil pengukuran harus dibuka dengan menekan tombol softkey "Hasil pengukuran". Referensi Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / 840D sl/828D Catatan Laju gerak makan dapat diubah pada saat operasi sedang berjalan. Frais 210 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.1 5 Ikhtisar Selama proses simulasi, program saat ini dihitung secara keseluruhan dan hasilnya ditampilkan dalam bentuk grafik. Hasil program diverifikasi tanpa men-traverse sumbu mesin. Langkah pemesinan yang diprogram dengan tidak tepat dideteksi sejak tahap awal dan mencegah pemesinan yang tidak tepat pada benda kerja. Tampilan grafik Simulasi yang ditampilkan pada layar menggunakan perbandingan benda kerja dan pahat yang sesuai. Untuk simulasi di mesin frais, lokasi benda kerja tetap pada tempatnya. Hanya pahat yang akan bergerak, dan tidak bergantung pada tipe mesin. Definisi blank Dimensi blank yang dimasukkan dalam editor program digunakan untuk benda kerja. Blank dijepit terkait dengan sistem koordinat, yang berlaku saat blank ditetapkan. Hal ini berarti bahwa sebelum menetapkan blank dalam program kode G, kondisi output yang diperlukan harus ditentukan, misalnya. dengan memilih parameter titik nol yang sesuai. Memprogram suatu blank (contoh) G54 G17 G90 CYCLE800(0,"TISCH", 100000,57,0,0,0,0,0,0,0,0,0,-1,100,1) WORKPIECE(,,,"Box",112,0,-50,-80,00,155,100) T="NC-SPOTDRILL_D16 Catatan Offset blank untuk offset titik nol yang diubah Blank selalu dibuat dalam offset titik nol sedang aktif saat ini. Jika Anda memilih offset titik nol yang lain, maka sistem koordinat akan berubah, tetapi tidak akan mengubah tampilan blank. Tampilan jalur traverse Jalur traverse ditampilkan dengan warna. Traverse cepat berwarna merah dan laju gerak makan berwarna hijau. Tampilan kedalaman Kedalaman gerak pemakanan dicirikan dengan warna. Tampilan kedalaman menunjukkan kedalaman aktual saat pemesinan sedang berlangsung. Istilah berikut ini berlaku pada tampilan kedalaman yang dicirikan dengan warna: "Semakin dalam tampilannya, semakin gelap warnanya". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 211 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Referensi mesin Simulasi diimplementasikan sebagai simulasi benda kerja. Ini berarti, tidak diasumsikan bahwa parameter titik nol telah digores atau diketahui. Meskipun demikian, referensi untuk mesin yang tidak terhindarkan berada dalam pemrograman, seperti contoh berikut, titik pergantian pahat, posisi retraksi ketika berputar, dan komponen meja dari pemutar kinematik. Bergantung pada parameter titik nol aktual pada kasus terburuk - referensi mesin ini berarti bahwa benturan terlihat pada simulasi yang tidak terjadi pada parameter titik nol sebenarnya - atau sebaliknya, benturan tidak terlihat, yang dapat terjadi pada parameter titik nol sebenarnya. Bingkai yang dapat diprogram Semua bingkai dan parameter titik nol dipertimbangkan dalam simulasi. Catatan Sumbu yang diputar secara manual Perhatikan bahwa gerakan memutar dalam simulasi dan selama perekaman serentak juga ditampilkan saat sumbu diputar secara manual pada permulaan. Tampilan simulasi Anda dapat memilih salah satu dari jenis tampilan berikut ini: ● Simulasi penghilangan materi Selama perekaman serentak atau simulasi Anda dapat melihat penghilangan stok dari blank yang ditentukan. ● Tampilan jalur Anda memiliki opsi yang menyertakan tampilan jalur. Jalur pahat yang telah diprogram ditampilkan. Catatan Tampilan pahat dalam simulasi dan untuk perekaman serentak Agar simulasi benda kerja juga dapat dilakukan untuk pahat yang belum diukur ataupun yang dimasukkan dengan tidak tepat, dibuat asumsi tertentu tentang geometri pahat. Contohnya, panjang pahat frais atau bor diatur ke nilai yang sebanding dengan radius pahat sehingga pemotongan dapat disimulasikan. Catatan Pergantian ulir tidak ditampilkan Untuk ulir dan frais dengan ulir bor, pergantian ulir tidak akan ditampilkan dalam simulasi dan juga perekaman simultan. Frais 212 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Berbagai varian tampilan Anda dapat memilih satu dari ketiga varian tampilan grafik ini: ● Simulasi sebelum pemesinan benda kerja Sebelum pemesinan benda kerja pada mesin, Anda dapat melakukan simulasi cepat guna menampilkan secara grafik bagaimana program akan dijalankan. ● Perekaman serentak sebelum pemesinan benda kerja Sebelum pemesinan benda kerja pada mesin, Anda dapat menampilkan secara grafik bagaimana program akan dijalankan selama pengujian program dan laju gerak makan dry run. Sumbu mesin tidak bergerak jika Anda memilih "sumbu tidak bergerak". ● Perekaman serentak selama pemesinan benda kerja Anda dapat mengamati pemesinan benda kerja di layar saat program dijalankan pada mesin. Tampilan Tampilan berikut ini tersedia untuk ketiga varian: ● Tampilan atas ● Tampilan 3D ● Tampilan samping Tampilan status Koordinat sumbu saat ini, override, pahat saat ini dengan tepi potong, blok program saat ini, laju gerak makan, dan waktu pemesinan ditampilkan. Pada semua tampilan, sebuah jam ditampilkan selama pemrosesan grafis. Waktu pemesinan ditampilkan dalam jam, menit, dan detik. Waktu ini kurang lebih sama dengan waktu yang diperlukan program untuk pemrosesan termasuk penggantian pahat. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Simulasi 3D untuk bagian yang sudah selesai" untuk tampilan 3D. Anda memerlukan opsi "Perekaman serentak (simulasi waktu nyata)" untuk fungsi "Perekaman serentak". Menentukan runtime program Runtime program ditentukan saat menjalankan simulasi. Runtime program ditampilkan sesaat di editor pada akhir program. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 213 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Properti perekaman serentak dan simulasi Jalur traverse Untuk simulasi, jalur traverse yang ditampilkan disimpan di buffer cincin. Saat buffer ini penuh, maka jalur traverse terlama dihapus dengan setiap jalur traverse yang baru. Tampilan optimal Bila pemesinan serentak berhenti atau telah selesai, maka tampilan dikonversi kembali ke layar beresolusi tinggi. Pada beberapa kasus hal ini tidak dimungkinkan. Bila terjadi demikian, outputnya adalah pesan berikut ini: "Tidak dapat menghasilkan gambar beresolusi tinggi". Batasan zona kerja Tidak ada batasan zona kerja dan batasan perangkat lunak yang berlaku pada simulasi pahat. Posisi awal untuk simulasi dan perekaman serentak Selama simulasi, posisi awal dikonversi melalui parameter titik nol ke sistem koordinat benda kerja. Perekaman serentak dimulai pada posisi mesin berada saat ini. Pembatasan ● Traori: Pergerakan 5 sumbu diinterpolasi secara linear. Pergerakan yang lebih rumit tidak dapat ditampilkan. ● Mereferensikan: G74 dari program yang sedang berjalan tidak berfungsi. ● Alarm 15110 "Blok REORG tidak dimungkinkan" tidak ditampilkan. ● Penyusunan siklus hanya didukung sebagian. ● Tidak ada dukungan PLC. ● Kontainer sumbu tidak didukung. Kondisi tambahan ● Semua pencatatan data yang telah ada (Pembawa pahat / TRAORI, TRACYL) akan dievaluasi dan harus diadaptasi dengan tepat agar simulasi berjalan dengan benar. ● Transformasi dengan sumbu linear yang diputar (TRAORI 64 - 69) serta transformasi OEM (TRAORI 4096 - 4098) tidak didukung. ● Perubahan pada data pembawa pahat atau transformasi hanya berlaku setelah Power On. ● Perubahan transformasi dan perubahan rekam data putar didukung. Namun, perubahan kinematik yang sesungguhnya tidak didukung, di mana kepala putar berubah secara fisik. ● Simulasi program pembuatan cetakan dengan waktu pergantian blok yang sangat singkat dapat berlangsung lebih lama daripada pemesinan, karena distribusi waktu komputasi untuk aplikasi ini didimensikan yang mendukung pemesinan dan yang mengganggu simulasi. Frais 214 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Contoh Beberapa contoh untuk tipe mesin yang sesuai: Kepala putar 90°/90° Kepala putar 90°/45° Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 215 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Meja putar 90°/90° Meja putar 90°/45° Frais 216 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Kombinasi putar 90°/90° Kombinasi putar 45°/90° Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 217 Simulasi pemesinan 5.2 Simulasi sebelum pemesinan benda kerja 5.2 Simulasi sebelum pemesinan benda kerja Sebelum pemesinan benda kerja pada mesin, Anda memiliki opsi untuk melakukan simulasi cepat guna menampilkan secara grafis bagaimana program akan dijalankan. Ini adalah cara sederhana untuk memeriksa hasil dari pemrograman. Override laju gerak makan Override laju gerak makan juga aktif selama simulasi. Anda dapat mengubah laju gerak makan selama simulasi melalui antarmuka pengguna. 0 %: Simulasi berhenti. 100 %: Program dijalankan secepat mungkin. Prosedur Tabel 5- 1 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan dan tempatkan kursor pada program yang akan disimulasikan. 3. Tekan tombol <INPUT> atau <Panah kanan>. - ATAU Klik program dua kali. Program terpilih akan dibuka dalam daerah pengoperasian "Program". 4. Tekan tombol softkey "Simulasi". Pelaksanaan program ditampilkan secara grafis di layar. Sumbu mesin tidak bergerak. 5. Tekan tombol softkey "Stop" jika Anda ingin menghentikan simulasi. - ATAU Tekan tombol softkey "Reset" untuk membatalkan simulasi. 6. Tekan tombol softkey "Mulai" untuk memulai kembali atau melanjutkan simulasi. Frais 218 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.3 Perekaman serentak sebelum pemesinan benda kerja Catatan Switchover area pengoperasian Simulasi berhenti jika Anda beralih ke area pengoperasian lainnya. Jika Anda memulai kembali simulasi, maka simulasi ini dimulai kembali dari permulaan program. 5.3 Perekaman serentak sebelum pemesinan benda kerja Sebelum melakukan pemesinan benda kerja pada mesin, Anda dapat menampilkan secara grafis eksekusi program pada layar untuk memantau hasil pemrograman. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Perekaman serentak (simulasi waktu nyata)" untuk perekaman serentak. Anda dapat mengganti laju gerak makan terprogram dengan laju gerak makan dry run untuk memengaruhi kecepatan eksekusi dan memilih pengujian program untuk menonaktifkan gerakan sumbu. Jika Anda ingin melihat kembali blok program saat ini, bukan tampilan grafisnya, Anda dapat beralih ke tampilan program. Prosedur 1. Buka suatu program dalam mode "OTOMATIS". 2. Tekan tombol softkey "Kntrl. prog." dan aktifkan kotak centang "PRT tanpa gerakan sumbu" dan "Laju gerak makan DRY run". Program dijalankan tanpa pergerakan sumbu. Laju gerak makan terprogram diganti dengan laju gerak makan dry run. 3. Tekan tombol softkey "Per. ser.". 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Pelaksanaan program ditampilkan secara grafis di layar. 5. Tekan lagi tombol softkey "Per. ser." untuk menghentikan perekaman. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 219 Simulasi pemesinan 5.4 Perekaman serentak selama pemesinan benda kerja 5.4 Perekaman serentak selama pemesinan benda kerja Jika tampilan ruang kerja terhalang oleh pendingin, misalnya, saat benda kerja sedang dikerjakan, Anda juga dapat melacak pelaksanaan program di layar. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Perekaman serentak (simulasi waktu nyata)" untuk perekaman serentak. Prosedur 1. Buka suatu program dalam mode "OTOMATIS". 2. Tekan tombol softkey "Per. ser.". 3. Tekan tombol <CYCLE START>. Pemesinan benda kerja dimulai dan ditampilkan secara grafis di layar. 4. Tekan lagi tombol softkey "Per. ser." untuk menghentikan perekaman. Catatan • Jika Anda mengaktifkan perekaman serentak setelah informasi bagian yang tidak dikerjakan sudah diproses di program, hanya pahat dan jalur traverse yang ditampilkan. • Jika Anda menonaktifkan perekaman serentak selama pemesinan lalu mengaktifkan kembali fungsi tersebut beberapa saat kemudian, maka jalur traverse yang dihasilkan pada waktu peralihan tidak akan ditampilkan. Frais 220 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.5 Berbagai tampilan benda kerja 5.5 Berbagai tampilan benda kerja Pada tampilan grafik, Anda dapat memilih antara berbagai tampilan agar dapat terus memiliki tampilan terbaik pemesinan benda kerja terkini, atau agar menampilkan tampilan benda kerja yang sudah selesai secara terperinci atau menyeluruh. Tersedia berbagai tampilan berikut ini: ● Tampilan atas ● Tampilan 3D ● Tampilan samping 5.5.1 Tampilan penampang 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan atas". Benda kerja ditampilkan dari bagian atas dalam tampilan atas. Mengubah tampilan Anda dapat menambah atau mengurangi ukuran grafik simulasi dan memindahkannya, serta mengubah segmennya. 5.5.2 Tampilan 3D 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan lainnya" dan "Tampilan 3D". Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Simulasi 3D (bagian yang sudah selesai)" untuk simulasi tersebut. Mengubah tampilan Anda dapat menambah atau mengurangi ukuran grafik simulasi dan memindahkan, memutar, serta mengubah segmennya. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 221 Simulasi pemesinan 5.5 Berbagai tampilan benda kerja Menampilkan dan menggerakkan bidang pemotongan Anda dapat menampilkan dan menggerakkan bidang pemotongan X, Y, dan Z. Lihat juga Menentukan penampang pemotongan (Halaman 229) 5.5.3 Tampilan samping 1. Memulai simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan lainnya". 3. Tekan tombol softkey "Dari depan" jika Anda ingin menampilkan benda kerja dari sisi depan. - ATAU Tekan tombol softkey "Dari belakang" jika Anda ingin menampilkan benda kerja dari sisi belakang. - ATAU Tekan tombol softkey "Dari kiri" jika Anda ingin menampilkan benda kerja dari sisi kiri. - ATAU Tekan tombol softkey "Dari kanan" jika Anda ingin menampilkan benda kerja dari sisi kanan. Mengubah tampilan Anda dapat menambah atau mengurangi ukuran grafik simulasi dan memindahkannya, serta mengubah segmennya. Frais 222 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.6 Mengedit tampilan simulasi 5.6 Mengedit tampilan simulasi 5.6.1 Tampilan blank Anda memiliki pilihan untuk mengganti blank yang ditetapkan dalam program atau untuk menetapkan blank untuk program yang definisi blank-nya tidak dapat dimasukkan. Catatan Bagian yang tidak dikerjakan hanya dapat dimasukkan jika simulasi atau perekaman serentak dalam keadaan reset. Prosedur 1. Simulasi atau perekaman serentak dimulai. 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Blank". Jendela "Input Blank" terbuka dan menampilkan nilai yang telah ditetapkan sebelumnya. 5.6.2 3. Masukkan angka yang diinginkan untuk dimensi. 4. Tekan tombol softkey "Terima" untuk mengonfirmasi entri Anda. Benda kerja baru yang ditentukan kini ditampilkan. Memperlihatkan dan menyembunyikan jalur pahat Tampilan jalur akan mengikuti jalur pahat dari program terpilih yang telah diprogram. Jalur akan secara terus menerus diperbarui sebagai fungsi dari pergerakan pahat. Jalur pahat dapat diperlihatkan atau disembunyikan sesuai dengan yang Anda perlukan. Prosedur 1. Simulasi atau perekaman serentak dimulai. 2. Tekan tombol softkey ">>". Jalur pahat akan ditampilkan dalam tampilan aktif. 3. Tekan tombol softkey untuk menyembunyikan jalur pahat. Jalur pahat tetap dibuat pada latar belakang dan dapat kembali diperlihatkan dengan menekan tombol softkey tersebut kembali. 4. Tekan tombol softkey "Hapus jalur pahat". Semua jalur pahat yang dicatat hingga saat ini akan dihapus. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 223 Simulasi pemesinan 5.7 Kontrol program selama simulasi 5.7 Kontrol program selama simulasi 5.7.1 Mengubah laju gerak makan Anda dapat setiap saat mengganti laju gerak makan selama simulasi. Anda dapat melacak perubahan dalam baris status. Catatan Jika Anda sedang bekerja menggunakan fungsi "Perekaman simultan", maka gunakanlah sakelar putar (override) pada panel kontrol. Prosedur 1. Simulasi dimulai. 2. Tekan tombol softkey "Kontrol program". 3. Tekan tombol softkey "Override +" atau "Override -" untuk memperbesar atau memperkecil laju gerak makan sebesar 5%. - ATAU Tekan tombol softkey "Override 100%" untuk mengatur laju gerak makan ke nilai maksimal. - ATAU Tekan tombol softkey "<<" untuk kembali ke layar utama dan menjalankan simulasi dengan laju gerak makan yang telah diubah. Catatan Beralih di antara "Override +" dan "Override -" Tekan tombol <CTRL> dan <Panah bawah> atau <Panah atas> untuk beralih di antara tombol-tombol "Override +" dan "Override -". Frais 224 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.7 Kontrol program selama simulasi 5.7.2 Menjalankan simulasi program demi program Anda dapat mengontrol pelaksanaan program selama simulasi, misalnya, menjalankan program blok demi blok, seperti ketika menjalankan program. Prosedur 1. Simulasi dimulai. 2. Tekan tombol softkey "Kontrol program" dan "Blok tunggal". 3. Tekan tombol softkey "Kembali" dan "Mulai SBL". Blok program yang tertunda akan disimulasikan dan kemudian berhenti. 4. Tekan tombol softkey "Mulai SBL" sebanyak yang Anda perlukan untuk menjalankan simulasi blok program tunggal. 5. Tekan tombol softkey "Kontrol program" dan "Blok tunggal" untuk menghadirkan mode blok tunggal. Catatan Mengaktifkan/menonaktifkan blok tunggal Tekan tombol <CTRL> dan <S> secara serentak untuk mengaktifkan serta menonaktifkan mode blok tunggal. + Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 225 Simulasi pemesinan 5.8 Mengubah dan mengadaptasikan grafik simulasi 5.8 Mengubah dan mengadaptasikan grafik simulasi 5.8.1 Memperbesar atau memperkecil representasi grafik Prasyarat Simulasi atau perekaman serentak dimulai. Prosedur 1. ... Tekan tombol <+> dan <-> jika Anda ingin memperbesar atau memperkecil tampilan grafik. Tampilan grafik diperbesar atau diperkecil dari bagian pusat. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom +" jika Anda ingin memperbesar ukuran segmen. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom -" jika Anda ingin memperkecil ukuran segmen. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom otomatis" jika Anda ingin secara otomatis menyesuaikan segmen dengan ukuran jendela. Fungsi penskalaan "Sesuaikan ukuran" akan menghitung perluasan terbesar benda kerja dalam sumbu individu. Catatan Bagian yang dipilih Bagian yang dipilih serta perubahan ukuran akan disimpan selama program dipilih. Frais 226 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.8 Mengubah dan mengadaptasikan grafik simulasi 5.8.2 Menggeser representasi grafik Prasyarat Simulasi atau perekaman serentak dimulai. Prosedur 1. 5.8.3 Tekan tombol kursor jika Anda ingin memindahkan grafik ke atas, bawah, kanan, atau kiri. Memutar representasi grafik Dalam tampilan 3D, Anda dapat memutar posisi benda kerja untuk menampilkan semua sisi. Prasyarat Simulasi telah dimulai dan tampilan 3D dipilih. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Rincian". 2. Tekan tombol softkey "Putar tampilan". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 227 Simulasi pemesinan 5.8 Mengubah dan mengadaptasikan grafik simulasi 2. Tekan tombol softkey "Panah kanan", "Panah kiri", "Panah bawah", dan "Panah Atas" untuk mengubah posisi benda kerja. ... - ATAU ... Tetap tekan tombol <Shift> dan kemudian putar benda kerja ke arah yang diinginkan menggunakan tombol kursor yang sesuai. 5.8.4 Mengubah area pandang Jika Anda ingin memindahkan, memperbesar atau memperkecil ukuran segmen tampilan grafik, misalnya, untuk melihat rincian atau menampilkan benda kerja secara lengkap, maka Anda dapat menggunakan kaca pembesar. Dengan menggunakan kaca pembesar, maka Anda dapat menentukan segmen serta mengatur ukuran segmen tersebut. Prasyarat Simulasi atau perekaman serentak dimulai. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Rincian". 2. Tekan tombol softkey "Kaca pembesar". Kaca pembesar berbentuk bingkai persegi akan muncul. 3. Tekan tombol softkey "Perbesar +" atau <+> untuk memperbesar bingkai. - ATAU Tekan tombol softkey "Perbesar -" atau <-> untuk memperkecil bingkai. - ATAU - Frais 228 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.8 Mengubah dan mengadaptasikan grafik simulasi Tekan tombol kursor untuk memindahkan bingkai ke atas, bawah, kiri atau kanan. 4. 5.8.5 Tekan tombol softkey "Terima" untuk menerima bagian. Menentukan penampang pemotongan Dalam tampilan 3D, Anda memiliki opsi "pemotongan" benda kerja dan menampilkan tampilan tertentu untuk memperlihatkan kontur tersembunyi. Prasyarat Simulasi atau perekaman serentak dimulai. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Rincian". 2. Tekan tombol softkey "Potong". Benda kerja ditampilkan dalam keadaan telah terpotong. 3. Tekan tombol softkey yang sesuai untuk menggeser penampang pemotongan ke arah yang diperlukan. ... Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 229 Simulasi pemesinan 5.9 Menampilkan alarm simulasi 5.9 Menampilkan alarm simulasi Alarm dapat berlangsung selama simulasi. Jika alarm terjadi selama simulasi dijalankan, maka sebuah jendela akan terbuka dalam jendela pengoperasian untuk menampilkan alarm. Gambaran singkat alarm memuat informasi berikut: ● Tanggal dan waktu ● Kriteria penghapusan Tentukan tombol softkey mana yang digunakan untuk menjawab alarm ● Nomor alarm ● Teks alarm Prasyarat Simulasi sedang berjalan dan alarm dalam keadaan aktif. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Kontrol program" dan "Alarm". Jendela "Alarm Simulasi" terbuka dan daftar semua alarm tunda ditampilkan. Tekan tombol softkey "Jawab alarm" untuk mengatur ulang alarm simulasi yang ditandai dengan simbol Reset atau Cancel. Simulasi tidak dapat dilanjutkan. - ATAU Tekan tombol softkey " Simulasi Power On" untuk mengatur ulang alarm simulasi yang ditunjukkan oleh simbol Power On. Frais 230 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.1 6 Pemrograman grafis Fungsi Tersedia fungsi berikut ini: ● Pemilihan langkah program berorientasi teknologi (siklus) menggunakan tombol softkey ● Jendela input untuk penetapan parameter dengan layar bantuan beranimasi ● Bantuan online peka konteks untuk setiap jendela input ● Dukungan dengan input kontur (prosesor geometri) Kondisi panggilan dan kembali ● Fungsi G aktif sebelum panggilan siklus dan bingkai yang dapat diprogram tetap aktif di luar siklus. ● Posisi awal harus diaktifkan pada program di tingkat yang lebih tinggi sebelum siklus dipanggil. Koordinat-koordinat diprogram dalam sistem koordinat searah jarum jam. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 231 Membuat program kode G 6.2 Tampilan program 6.2 Tampilan program Anda dapat menampilkan program kode G dalam berbagai cara. ● Tampilan program ● Layar parameter, baik dengan layar bantuan atau tampilan grafis Tampilan program Tampilan program dalam editor memberikan ikhtisar langkah pemesinan individual dari program. Gambar 6-1 Tampilan program dari program kode G Dalam tampilan program, Anda dapat beralih antar blok program menggunakan tombol <Panah atas> dan <Panah bawah>. Frais 232 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.2 Tampilan program Layar parameter dengan tampilan bantuan Tekan tombol <Kursor kanan> untuk membuka blok program atau siklus terpilih dalam tampilan program. Layar parameter terkait dengan layar bantuan kemudian ditampilkan. Gambar 6-2 Layar parameter dengan tampilan bantuan Tampilan bantuan beranimasi akan selalu ditampilkan dengan orientasi yang tepat ke sistem koordinat terpilih. Parameter secara dinamis ditampilkan dalam grafis. Parameter terpilih ditampilkan tersorot dalam grafis. Simbol warna Tanda panah merah = pahat melintas dalam traverse cepat Tanda panah hijau = pahat bergerak dengan laju gerak makan pemesinan Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 233 Membuat program kode G 6.2 Tampilan program Layar parameter dengan tampilan grafis Gunakan tombol softkey "Tampilan grafis", Anda dapat beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis di layar. Catatan Beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis Kombinasi tombol <CTRL> + <G> juga tersedia untuk beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis. Gambar 6-3 Layar parameter dengan tampilan grafis blok program kode G Frais 234 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.3 Struktur program 6.3 Struktur program Program kode_G dapat selalu diprogram dengan bebas. Berbagai perintah yang paling penting tercakup dalam peraturan: ● Mengatur bidang pemesinan ● Memanggil pahat (T dan D) ● Memanggil offset kerja ● Nilai teknologi seperti laju gerak makan (F), tipe laju gerak makan (G94, G95,....), kecepatan dan arah rotasi spindel (S dan M) ● Posisi dan panggilan, fungsi teknologi (siklus) ● Akhir program Untuk program kode G, sebelum memanggil siklus, pahat harus dipilih dan nilai teknologi F dan S yang diperlukan sudah diprogram. Suatu blank dapat ditentukan untuk simulasi. Lihat juga Input blank (Halaman 240) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 235 Membuat program kode G 6.4 Dasar-dasar 6.4 Dasar-dasar 6.4.1 Bidang pemesinan Suatu bidang didefinisikan dengan dua sumbu koordinat. Sumbu koordinat ketiga (sumbu pahat) tegak lurus terhadap bidang ini dan menentukan arah pemakanan pahat (cth. untuk pemesinan 2½-D). Saat pemrograman, penting untuk menentukan bidang kerja sehingga sistem kontrol dapat menghitung nilai offset pahat dengan tepat. Bidang juga relevan bagi beberapa jenis program melingkar dan koordinat polar. Bidang kerja Bidang kerja didefinisikan seperti berikut: Bidang Sumbu pahat X/Y G17 Z Z/X G18 Y Y/Z G19 X Frais 236 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.4 Dasar-dasar 6.4.2 Bidang saat ini pada siklus dan layar input Setiap layar input memiliki kotak pilihan untuk bidang, jika bidang belum ditentukan oleh data mesin NC. ● Kosong (dengan alasan kompatibilitas untuk bentuk layar tanpa bidang) ● G17 (XY) ● G18 (ZX) ● G19 (YZ) Terdapat parameter dalam layar siklus yang namanya bergantung pada pengaturan bidang ini. Ini biasanya parameter yang merujuk ke posisi sumbu, seperti titik referensi dari pola posisi dalam bidang atau spesifikasi kedalaman saat pemboran dalam sumbu pahat. Untuk G17, titik referensi dalam bidang yang disebut X0 Y0, untuk G18 disebut Z0 Y0 - dan untuk G19, disebut Y0 Z0. Spesifikasi kedalaman pada sumbu pahat G17 disebut Z1, untuk G18, Y1 dan untuk G19, X1. Jika kolom entri tetap kosong, parameter, layar bantuan dan grafis garis putus-putus ditampilkan dalam bidang default (dapat diatur melalui data mesin): ● Pembubutan: G18 (ZX) ● Frais: G17 (XY) Bidang dipindahkan ke siklus sebagai parameter baru. Bidang adalah output siklus, yaitu siklus yang berjalan di bidang yang dimasukkan. Kolom bidang juga dapat dibiarkan kosong lalu membuat program bebas bidang. Bidang yang dimasukkan hanya berlaku untuk siklus ini (bukan modal)! Pada akhir siklus, bidang dari program utama berlaku kembali. Dengan cara ini, siklus baru dapat dimasukkan ke program tanpa perlu mengubah bidang untuk sisa program. 6.4.3 Memprogram suatu pahat (T) Memanggil pahat 1. Anda berada di program bagian 2. Tekan tombol softkey "Pilih pahat". Jendela "Pilihan pahat" terbuka. 3. Tempatkan kursor pada pahat yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Ke program". Pahat yang dipilih dibuka di editor kode G. Teks seperti berikut ini ditampilkan pada posisi kursor saat ini pada editor kode G: T="ROUGHINGTOOL100" - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 237 Membuat program kode G 6.4 Dasar-dasar 4. Tekan tombol softkey "Daftar pahat" dan "Pahat baru". 5. Lalu pilih pahat yang diperlukan menggunakan tombol softkey pada bilah tombol softkey vertikal, parameterkan, lalu tekan tombol softkey "Ke program". Pahat yang dipilih dibuka di editor kode G. 6. Lalu programlah penggantian pahat (M6), arah spindel (M3/M4), kecepatan spindel (S...), laju gerak makan (F), tipe laju gerak makan (G94, G95,...), pendingin (M7/M8), dan, bila perlu, fungsi khusus pahat yang lainnya. Frais 238 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.5 Membuat program kode G 6.5 Membuat program kode G Buatlah program terpisah untuk setiap benda kerja baru yang ingin Anda hasilkan. Program tersebut berisi langkah pemesinan individual yang harus dijalankan untuk menghasilkan benda kerja yang bersangkutan. Program bagian dalam kode G dapat dibuat dalam folder "Benda kerja" atau di dalam folder "Program bagian". Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi pengarsipan yang diperlukan. Membuat program bagian baru 3. Posisikan kursor pada folder "Program bagian" dan tekan tombol softkey "Baru". Jendela "Program Kode G Baru" terbuka. 4. Masukkan nama yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Nama tersebut dapat diisi maksimal 28 karakter (nama + titik + 3 karakter ekstensi). Anda dapat menggunakan huruf apa saja (kecuali huruf beraksen), angka atau simbol garis bawah (_). Tipe program (MPF) sudah diatur secara standar. Proyek dibuat dan dibuka di Editor. Membuat program bagian baru untuk benda kerja 5. Posisikan kursor pada folder "Benda kerja" dan tekan tombol softkey "Baru". Jendela "Program Kode G Baru" terbuka. 6. Pilih tipe file (MFP atau SPF), masukkan nama yang diinginkan dari program dan tekan tombol softkey "OK". Proyek dibuat dan dibuka di Editor. 7. Masukkan perintah kode G yang diinginkan. Lihat juga Mengubah panggilan siklus (Halaman 249) Membuat benda kerja baru (Halaman 588) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 239 Membuat program kode G 6.6 Input blank 6.6 Input blank Fungsi Blank digunakan untuk simulasi dan perekaman serentak. Simulasi yang bermanfaat hanya dapat dicapai dengan blank yang semirip mungkin dengan blank sebenarnya. Buatlah program terpisah untuk setiap benda kerja baru yang ingin Anda hasilkan. Program berisi langkah-langkah pemesinan individual yang dilakukan untuk menghasilkan benda kerja. Untuk blank pada benda kerja, tentukan bentuk (balok, tabung, silinder, poligon atau balok pada pusat) dan dimensi Anda. Menjepit kembali blank secara manual Jika blank akan dijepit kembali secara manual dari spindel utama ke kontra spindel, misalnya, maka hapus blank. Contoh ● Blank, spindel utama, silinder ● Pemesinan ● M0 ; Menjepit kembali blank secara manual ● Blank, spindel utama, hapus ● Blank, kontra spindel, silinder ● Pemesinan Entri blank selalu mengacu pada offset kerja yang sedang berlaku saat ini pada posisi program. Catatan Pemutaran Untuk program yang menggunakan "Pemutaran", pemutaran 0 harus dibuat terlebih dahulu lalu blank ditentukan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Program". 2. Tekan tombol softkey "Lain-lain" dan "Blank". Jendela "Input Blank" terbuka. Frais 240 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.6 Input blank Parameter Deskripsi Data untuk Pemilihan spindel untuk blank • Unit Spindel utama • Kontra spindel Catatan: Jika mesin tidak memiliki kontra spindel, maka kolom entri "Data untuk" tidak berlaku. Blank Memilih blank • Balok • Tabung • Silinder • Poligon • Balok terpusat • Hapus X0 1. Titik segi empat X (hanya untuk kuboid) Y0 1. Titik segi empat Y (hanya untuk kuboid) X1 2. Titik segi empat X (abs) atau titik segi empat X kedua merujuk ke X0 (inc) - (hanya untuk kuboid) Y1 2. Titik segi empat Y (abs) atau titik segi empat Y kedua merujuk ke Y0 (inc) - (hanya untuk kuboid) ZA Dimensi awal ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) ZB Dimensi pemesinan (abs) atau dimensi pemesinan dalam kaitannya dengan ZA (inc) XA Diameter luar – (hanya untuk tabung dan silinder) mm XI Diameter dalam (abs) atau ketebalan dinding (inc) – (hanya untuk tabung) mm N Jumlah tepi – (hanya untuk poligon) SW atau L Lebar bidang datar atau panjang tepi – (hanya untuk poligon) W Lebar blank - (hanya untuk balok terpusat) mm L Panjang blank - (hanya untuk balok terpusat) mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 241 Membuat program kode G 6.7 Bidang pemesinan, arah frais, bidang retraksi, jarak aman dan laju gerak makan (PL, RP, SC, F) 6.7 Bidang pemesinan, arah frais, bidang retraksi, jarak aman dan laju gerak makan (PL, RP, SC, F) Dalam header program, layar input siklus memiliki parameter umum yang selalu berulang. Anda akan menemukan parameter berikut ini pada setiap layar input untuk siklus pada program kode G. Parameter Deskripsi Unit PL Setiap layar input memiliki kotak pilihan untuk bidang, jika bidang belum ditentukan oleh data mesin NC. Bidang pemesinan: Arah frais • G17 (XY) • G18 (ZX) • G19 (YZ) Saat melakukan frais, arah pemesinan dari rotasi (ke atas atau konvensional) dan arah spindel dari rotasi dalam daftar pahat dipertimbangkan. Kantung kemudian dikerjakan searah atau berlawanan arah jarum jam. Selama frais jalur, arah kontur yang diprogram menentukan arah pemesinan. RP Bidang retraksi (abs) mm Pada saat melakukan pemesinan pahat berjalan dalam traverse cepat dari titik perubahan pahat ke bidang kembali dan kemudian ke jarak aman. Laju gerak makan pemesinan diaktifkan pada tingkat ini. Saat operasi pemesinan selesai, pahat berjalan pada laju gerak makan pemesinan menjauhi dari benda kerja ke tingkat jarak aman. Ini berjalan dari jarak aman ke bidang retraksi dan kemudian ke titik perubahan pahat dalam raverse cepat. Bidang retraksi dimasukkan sebagai nilai absolut. Umumnya, titik referensi Z0 dan bidang retraksi RP memiliki nilai yang berbeda. Siklus menganggap bahwa bidang retraksi terletak di depan titik referensi. SC Jarak aman (inc) mm Bertindak terkait dengan titik referensi. Arah berlakunya jarak aman ditentukan secara otomatis oleh siklus. Jarak aman harus dimasukkan sebagai nilai inkremental (tanpa tanda). F Laju gerak makan Laju gerak makan F (juga mengacu pada laju gerak makan pemesinan) tentukan kecepatan yang mana sumbu bergerak pada saat pemesinan benda kerja. Unit laju gerak makan (mm/menit, mm/rev, mm/gigi, dll.) selalu mengacu pada tipe laju gerak makan yang diprogram sebelum panggilan siklus. Laju gerak makan maksimum ditentukan melalui data mesin. Frais 242 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey Ikhtisar langkah-langkah pemesinan Bilah tombol softkey berikut tersedia untuk memasukkan langkah-langkah pemesinan. Semua siklus/fungsi yang tersedia dalam kontrol ditunjukkan dalam tampilan ini. Namun, pada sistem tertentu, hanya langkah-langkah yang sesuai dengan teknologi yang ditentukan yang dapat dipilih. ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 243 Membuat program kode G 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Frais 244 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey Siklus pembubutan hanya untuk mesin frais/bubut ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 245 Membuat program kode G 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pohon menu berisi semua versi pengukuran yang tersedia untuk fungsi siklus pengukuran "Pengukuran benda kerja" dapat ditemukan dalam referensi berikut ini: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D ⇒ Pohon menu berisi semua versi pengukuran yang tersedia untuk fungsi siklus pengukuran "Pengukuran pahat" dapat ditemukan dalam referensi berikut ini: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D Frais 246 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.9 Memanggil fungsi teknologi 6.9 Memanggil fungsi teknologi 6.9.1 Menyembunyikan parameter siklus Dokumentasi ini mendeskripsikan semua parameter input yang memungkinkan untuk setiap siklus. Tergantung pada pengaturan dari produsen mesin, beberapa parameter tertentu dapat disembunyikan atau dengan kata lain tidak ditampilkan di layar. Parameter tersebut kemudian akan dibuat dengan nilai-nilai standar yang sesuai saat siklusnya dipanggil. Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Dukungan siklus Contoh 1. Gunakan tombol softkey untuk memilih apakah Anda menginginkan dukungan untuk kontur pemrograman, pengeboran atau siklus frais. 2. Pilih siklus yang diinginkan melalui tombol softkey. 3. Masukkan parameter dan tekan tombol "Terima". Siklus akan ditransfer ke editor dalam bentuk kode G. 6.9.2 Data pengaturan untuk siklus Fungsi-fungsi siklus dapat dipengaruhi dan dikonfigurasi menggunakan data mesin dan data pengaturan. Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 247 Membuat program kode G 6.9 Memanggil fungsi teknologi 6.9.3 Memeriksa parameter siklus Parameter yang dimasukkan telah diperiksa selama proses pembuatan program untuk menghindari terjadinya kesalahan entri. Jika ada nilai ilegal yang ditetapkan pada sebuah parameter, hal ini akan ditunjukkan pada layar input sebagai berikut: ● Latar belakang kolom entri diberi warna tertentu (warna latar belakang, merah jambu). ● Sebuah catatan akan ditampilkan di dalam baris komentar. ● Jika kolom input parameter dipilih menggunakan kursor, catatan juga akan ditampilkan sebagai tips. Pemrograman hanya dapat diselesaikan setelah nilai yang salah diperbaiki. Nilai parameter yang salah juga dipantau menggunakan alarm selama runtime siklus. 6.9.4 Pemrograman variabel Prinsipnya, variabel atau ekspresi juga dapat digunakan dalam kolom input pada formulirformulir di layar, dan bukannya menggunakan nilai numerik tertentu. Dengan demikian, pembuatan program dapat dilakukan dengan lebih fleksibel. Input variabel Harap perhatikan poin-poin berikut ini saat menggunakan variabel: ● Nilai variabel dan ekspresi tidak diperiksa karena nilainya tidak diketahui pada saat pemrograman. ● Variabel dan ekspresi tidak dapat digunakan dalam kolom yang harus diisi dengan teks (misalnya nama pahat). Pengecualian dalam hal ini adalah untuk fungsi "Pengukiran", di mana Anda dapat menetapkan teks yang diinginkan ke dalam kolom teks melalui sebuah variabel sebagai "Teks variabel". ● Kolom pilihan umumnya tidak dapat diprogram menggunakan variabel. Contoh VAR_A VAR_A+2*VAR_B SIN(VAR_C) Frais 248 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.9 Memanggil fungsi teknologi 6.9.5 Mengubah panggilan siklus Anda telah memanggil siklus yang diinginkan dengan menggunakan tombol softkey di dalam editor program, memasukkan parameter dan mengonfirmasi dengan menekan "Terima". Prosedur 1. Pilih panggilan siklus yang diinginkan dan tekan tombol <Panah kanan>. Layar input yang sesuai dengan panggilan siklus yang dipilih akan terbuka. - ATAU Tekan kombinasi tombol <SHIFT + INSERT>. Mode edit untuk panggilan siklus ini akan mulai dijalankan dan Anda dapat mengeditnya seperti pada blok NC normal. Artinya, ada kemungkinan Anda dapat membuat sebuah blok kosong sebelum siklus tersebut dipanggil. Sebagai contoh, untuk menyisipkan sesuatu di depan siklus yang terdapat di awal program. Catatan: Dalam mode edit, panggilan siklus dapat diubah sedemikian rupa sehingga tidak dapat lagi dikompilasi ulang pada layar parameter. Untuk keluar dari mode edit, tekan kombinasi tombol <SHIFT + INSERT>. - ATAU Anda berada dalam mode edit dan menekan tombol <INPUT>. Sebuah baris baru akan dibuat di belakang posisi kursor. Lihat juga Membuat program kode G (Halaman 239) 6.9.6 Kompatibilitas untuk dukungan siklus Dukungan siklus umumnya kompatibel ke atas. Artinya, panggilan siklus dalam program NC selalu dapat dikompilasi ulang menggunakan versi perangkat lunak yang lebih tinggi, diubah dan kemudian dijalankan kembali. Namun, saat mentransfer program NC ke sebuah mesin dengan menggunakan versi perangkat lunak yang lebih rendah, tidak dapat dijamin bahwa program tersebut akan dapat diubah dengan mengompilasi ulang panggilan siklusnya. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 249 Membuat program kode G 6.10 Dukungan siklus pengukuran 6.9.7 Fungsi-fungsi tambahan pada layar input Pemilihan unit Jika, misalnya, suatu unit dapat dialihkan di dalam sebuah kolom, maka unit tersebut akan disorot segera setelah kursor ditempatkan pada elemen yang bersangkutan. Dengan demikian, operator dapat mengenali ketergantungannya. Simbol pilihan juga akan ditampilkan dalam tips. Tampilan abs atau inc Singkatan "abs" dan "inc" yang mewakili nilai absolut dan nilai inkremental akan ditampilkan di belakang kolom entri jika pengalihan dapat dilakukan untuk kolom tersebut. Layar bantuan Grafik 2D dan 3D atau tampilan per bagian akan ditampilkan untuk parameterisasi siklus yang bersangkutan. Bantuan online Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih rinci tentang perintah kode G atau parameter siklus tertentu, Anda dapat memanggil bantuan online yang peka konteks. 6.10 Dukungan siklus pengukuran Siklus pengukuran adalah subrutin umum yang dirancang untuk menyelesaikan tugas pengukuran tertentu. Siklus-siklus tersebut dapat diadaptasikan dengan masalah-masalah tertentu melalui pengaturan parameter. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Siklus pengukuran" untuk dapat menggunakan "Siklus pengukuran". Referensi Informasi lebih rinci tentang deskripsi cara menggunakan siklus pengukuran dapat Anda baca di: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D Frais 250 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7 Editor program menawarkan pemrograman grafis untuk membuat program-program langkah pemesinan yang dapat Anda buat langsung pada mesin. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "ShopMill/ShopTurn" untuk menjalankan program langkah pemesinan ShopMill. Putaran program Saat Anda membuka program ShopMill sebuah program uji coba selalu dieksekusi. Untuk putaran program yang lebih besar atau putaran program yang menetap, hal ini dapat mengakibatkan masalah dalam pelaksanaan dalam editor. Oleh karena itu, selalu jalankan program pengulangan program dalam blok akhir program. Fungsi Tersedia fungsi berikut ini: ● Pemilihan langkah program berorientasi teknologi (siklus) menggunakan tombol softkey ● Jendela input untuk penetapan parameter dengan layar bantuan beranimasi ● Bantuan online peka konteks untuk setiap jendela input ● Dukungan dengan input kontur (prosesor geometri) Lihat juga Mengulangi blok program (Halaman 269) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 251 Membuat program ShopMill 7.1 Tampilan program 7.1 Tampilan program Anda dapat menampilkan program ShopMill dalam berbagai tampilan: ● Rencana kerja ● Tampilan grafis ● Layar parameter, baik dengan layar bantuan atau tampilan grafis Rencana kerja Rencana kerja yang terdapat di dalam editor menyediakan gambaran umum tentang langkah-langkah pemesinan individual untuk suatu program. Gambar 7-1 Rencana kerja pada program ShopMill 1. Anda dapat berpindah antara satu blok program ke blok program lain dalam rencana kerja dengan menggunakan tombol <Panah atas> dan <Panah bawah>. 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Tampilan grafis" untuk menampilkan tampilan grafik. Frais 252 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.1 Tampilan program Catatan Beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis Kombinasi tombol <CTRL> + <G> juga tersedia untuk beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis. Tampilan grafis Tampilan grafis memperlihatkan kontur benda kerja sebagai sebuah grafik dinamis dengan garis putus-putus. Blok program yang dipilih dalam rencana kerja akan disorot dengan warna tertentu dalam tampilan grafik. Gambar 7-2 Tampilan Grafik pada program ShopMill Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 253 Membuat program ShopMill 7.1 Tampilan program Layar parameter dengan tampilan bantuan Tekan tombol <Panah kanan> untuk membuka blok program atau siklus yang dipilih dalam rencana kerja. Layar parameter terkait dengan layar bantuan kemudian ditampilkan. Gambar 7-3 Layar parameter dengan tampilan bantuan Tampilan bantuan beranimasi akan selalu ditampilkan dengan orientasi yang tepat ke sistem koordinat terpilih. Parameter secara dinamis ditampilkan dalam grafis. Parameter terpilih ditampilkan tersorot dalam grafis. Simbol warna Tanda panah merah = pahat melintas dalam traverse cepat Tanda panah hijau = pahat bergerak dengan laju gerak makan pemesinan Frais 254 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.1 Tampilan program Layar parameter dengan tampilan grafis Gunakan tombol softkey "Tampilan grafis", Anda dapat beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis di layar. Catatan Beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis Kombinasi tombol <CTRL> + <G> juga tersedia untuk beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis. Gambar 7-4 Layar parameter dengan tampilan grafis Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 255 Membuat program ShopMill 7.2 Struktur program 7.2 Struktur program Suatu program langkah pemesinan dibagi ke dalam tiga sub-area: ● Header program ● Blok program ● Akhir program Sub-daerah tersebut membentuk rencana kerja. Header program Header program berisi parameter-parameter yang memengaruhi keseluruhan program, misalnya dimensi blank atau bidang-bidang retraksi. Blok program Anda dapat menentukan langkah-langkah pemesinan individual dalam blok program. Untuk melakukannya, Anda perlu menentukan, misalnya, posisi dan data teknologi. Blok-blok tertaut Untuk fungsi "Frais kontur", "Frais", dan "Pengeboran", program Blok teknologi dan kontur atau pengaturan posisi blok secara terpisah. Blok program ini secara otomatis ditautkan oleh kontrol dan dihubungkan oleh tanda kurung dalam rencana kerja. Dalam blok teknologi, Anda menentukan bagaimana dan dalam bentuk apa pemesinan harus dilakukan, misal, pemusatan terlebih dulu, dan kemudian pengeboran. Dalam blok pengaturan, Anda menentukan posisi untuk operasi pengeboran atau frais. Akhir program Akhir program akan memberikan sinyal pada mesin bahwa pemesinan benda kerja telah selesai. Lebih lanjut, di sini Anda dapat mengatur apakah eksekusi program harus diulang atau tidak. Catatan Jumlah benda kerja Anda dapat memasukkan jumlah benda kerja yang dibutuhkan dengan menggunakan jendela "Jumlah, penghitung". Frais 256 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.3 Dasar-dasar 7.3 Dasar-dasar 7.3.1 Bidang pemesinan Suatu bidang didefinisikan dengan dua sumbu koordinat. Sumbu koordinat ketiga (sumbu pahat) tegak lurus terhadap bidang ini dan menentukan arah pemakanan pahat (cth. untuk pemesinan 2½-D). Saat pemrograman, penting untuk menentukan bidang kerja sehingga sistem kontrol dapat menghitung nilai offset pahat dengan tepat. Bidang juga relevan bagi beberapa jenis program melingkar dan koordinat polar. Bidang kerja Bidang kerja didefinisikan seperti berikut: Bidang Sumbu pahat X/Y G17 Z Z/X G18 Y Y/Z G19 X Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 257 Membuat program ShopMill 7.3 Dasar-dasar 7.3.2 Koordinat polar Sistem koordinat persegi panjang cocok dalam kasus di mana dimensi dalam gambar produksi ortogonal. Untuk benda kerja yang didimensikan dengan busur atau sudut, sebaiknya posisi ditentukan menggunakan koordinat kutub. Adalah mungkin jika Anda memprogram garis lurus atau lingkaran. Koordinat kutub memiliki titik nol mereka pada "kutub". Contoh Titik P1 dan P2 dapat dideskripsikan – dengan acuan pada kutub – sebagai berikut: P1: Radius =100 / sudut =30° P2: Radius =60 / sudut =75° 7.3.3 Dimensi absolut dan dimensi inkremental Dimensi absolut Dengan dimensi mutlak, semua spesifikasi posisi yang mengacu titik nol valid saat ini. Terapkan pada pergerakan pahat rata-rata berikut ini: Data dimensi mutlak menentukan posisi, ke arah pahat akan dijalankan. Frais 258 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.3 Dasar-dasar Contoh Titik data posisi P1 ke P3 dalam dimensi mutlak relatif pada titik nol adalah sebagai berikut: P1: X20 Y35 P2: X50 Y60 P3: X70 Y20 Dimensi inkremental Dalam hal gambar produksi di mana dimensi mengacu pada beberapa titik lain pada benda kerja daripada titik nol, dimungkinkan untuk memasukkan dimensi tambahan. Saat dimensi tambahan dimasukkan, tiap item data posisi mengacu pada titik yang diprogram sebelumnya. Contoh Data posisi untuk titik P1 ke P3 dalam dimensi tambahan adalah: P1: X20 Y35 ;(mengacu pada titik nol) P2: X30 Y20 ;(mengacu pada P1) P3: X20 Y-35 ;(mengacu pada P2) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 259 Membuat program ShopMill 7.4 Membuat program ShopMill 7.4 Membuat program ShopMill Buatlah program terpisah untuk setiap benda kerja baru yang ingin Anda hasilkan. Program tersebut berisi langkah pemesinan individual yang harus dijalankan untuk menghasilkan benda kerja yang bersangkutan. Jika Anda membuat program baru, header program dan akhir program dijalankan secara otomatis. Program ShopMill dapat dibuat dalam benda kerja baru atau di bawah folder "Bagian program". Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder "Program bagian" atau di dalam folder "Benda kerja" dan arahkan ke benda kerja yang ingin Anda buatkan programnya. 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "ShopMill". Jendela "Pemrograman langkah pemesinan baru" terbuka. 4. Masukkan nama yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Nama tersebut dapat diisi maksimal 28 karakter (nama + titik + 3 karakter ekstensi). Anda dapat menggunakan huruf apa saja (kecuali huruf beraksen), angka atau simbol garis bawah (_). Tipe program "ShopMill" dipilih. Editor akan terbuka dan layar parameter "Header program" ditampilkan. Mengisi header program 5. Pilih offset titik nol dan masukkan dimensi blank dan parameter, yang akan efektif melalui program keseluruhan, misal. unit dimensi dalam mm atau inci, sumbu pahat, bidang retraksi, jarak aman dan arah pemesinan. 6. Tekan tombol softkey "Terima". Rencana kerja ditampilkan. Header program dan akhir program dibuat dalam bentuk blok-blok program. Akhir program ditentukan secara otomatis. Frais 260 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.5 Header program Lihat juga Mengubah pengaturan program (Halaman 273) Membuat benda kerja baru (Halaman 588) 7.5 Header program Dalam header program, aturlah parameter-parameter berikut ini, yang efektif terhadap keseluruhan program. Parameter Deskripsi Unit Unit dimensi Unit dimensi (mm atau inci) diatur dalam header program hanya mengacu pada data posisi dalam program aktual. Semua data lain, seperti laju gerak makan atau offset pahat, dimasukkan dalam unit dimensi yang sudah Anda atur untuk seluruh mesin. mm Offset kerja inci Offset kerja yang mana titik nol benda kerja disimpan. Anda juga dapat menghapus sebelum pengaturan pada parameter jika Anda tidak ingin menentukan offset kerja. Penjepitan Memilih lokasi penjepit pada blank untuk penjepit banyak • Meja Semua penjepit dikumpulkan pada meja Catatan: Tidak ada siklus pembubutan yang dapat digunakan dalam program dengan pilihan "Meja" • C1 ... Semua penjepit dipasang pada sumbu putar Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Blank Tentukan bentuk dan dimensi benda kerja • ∅A Silinder Diameter luar Ø • Poligon N Jumlah tepi SW / L Lebar di sepanjang bagian datar Panjang tepi • mm mm Balok terpusat W Lebar blank mm L Panjang blank mm • Balok X0 1. Titik X sudut ke-1 mm Y0 1. Titik Y sudut ke-1 mm X1 2. Titik X sudut ke-2 (abs) atau titik X sudut ke-2 yang mengacu pada X0 (inc) mm Y1 2. titik sudut kedua Y (abs) atau titik sudut kedua Y mengacu pada Y0 (inc) mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 261 Membuat program ShopMill 7.5 Header program Parameter Deskripsi Unit ZA Dimensi awal ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) • Tabung ∅A Diameter luar Ø mm ∅I Diameter dalam Ø (abs) atau ketebalan dinding (inc) mm • Tanpa Tanpa menggunakan blank HA Dimensi awal mm Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir terkait HA (inc) mm - tidak untuk "Balok" dan blank "Tanpa" HI - tidak untuk "Balok" dan blank "Tanpa" PL Bidang pemesinan G17 (XY) G18 (ZX) G19 (YZ) Catatan: Pengaturan bidang sudah dapat ditentukan. Tanyakan pada produsen mesin jika kotak pilihan tersedia. Bidang retraksi RP Jarak aman SC: Bidang di atas benda kerja. Pada saat pemesinan, pahat berjalan dalam traverse cepat dari titik perubahan pahat ke bidang kembali (RP) dan kemudian ke jarak aman (SC). Laju gerak makan pemesinan diaktifkan pada ketinggian ini. Saat operasi pemesinan selesai, pahat berjalan pada laju gerak makan pemesinan menjauh dari benda kerja ke ketinggian jarak aman. Pahat melintas dari jarak aman ke bidang retraksi lalu ke titik penggantian dalam traverse cepat. Bidang retraksi dimasukkan sebagai nilai absolut. Jarak aman harus dimasukkan sebagai nilai inkremental (tanpa tanda). Arah pemesinan Saat melakukan pemesinan kantong, slot longitudinal atau klep, ShopMill mengambil arah pemesinan (pemotongan-ke bawah atau pemotongan ke-atas) dan arah poros dalam daftar pahat dalam akun. Kantung kemudian dikerjakan searah atau berlawanan arah jarum jam. Selama frais jalur, arah kontur yang diprogram menentukan arah pemesinan. Pola posisi retraksi • Dioptimalkan Saat melakukan pemesinan dengan retraksi yang dioptimalkan, pahat berjalan melintasi benda kerja pada laju gerak makan pemesinan tergantung pada kontur dan jarak aman (SC). • Ke RP Saat menarik ke RP, pahat ditarik ke bidang retraksi saat langkah pemesinan selesai dan pemakanan pada posisi baru. Tabrakan dengan hambatan benda kerja dicegah ketika pahat ini ditarik dan makan dalam, misal. ketika lubang pada kantong atau alur dijalankan pada tingkat dan posisi yang berbeda. Frais 262 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.6 Membuat blok program Lihat juga Pengaturan judul program, "Penjepit" (Halaman 629) 7.6 Membuat blok program Setelah membuat program baru dan mengisi header programnya, tentukan langkah-langkah pemesinan individual dalam blok-blok program yang dibutuhkan untuk mengerjakan benda kerja yang bersangkutan. Anda hanya dapat membuat blok program di antara header program dan akhir program. Prosedur Memilih fungsi teknologi 1. Posisikan kursor pada rencana kerja pada baris yang di belakangnya akan dimasukkan blok program baru. 2. Dengan tombol softkey, pilih fungsi yang diinginkan. Layar parameter yang sesuai akan ditampilkan. 3. Pertama-tama, program pahat, nilai offset, laju gerak makan dan kecepatan poros (T, D, F, S, V) dan kemudian masukkan nilai untuk parameter lain. ... Memilih pahat dari daftar pahat 4. Tekan tombol softkey "Pilih pahat" jika Anda ingin memilih pahat untuk parameter "T". Jendela "Pilihan pahat" terbuka. 5. Tempatkan kursor pada pahat yang ingin Anda gunakan untuk pemesinan dan tekan tombol softkey "Ke program". Pahat yang dipilih akan diterima di dalam formulir layar parameter. - ATAU Tekan tombol softkey "Daftar pahat" dan "Pahat baru". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 263 Membuat program ShopMill 7.7 Pahat, nilai offset, makan dan kecepatan poros (T, D, F, S, V) Dengan menggunakan tombol softkey pada bilah softkey vertikal, pilih pahat yang diinginkan beserta datanya, kemudian tekan tombol softkey "Ke program". Pahat yang dipilih akan diterima di dalam formulir layar parameter. Rencana proses akan ditampilkan dan blok program yang baru saja dibuat akan ditandai. 7.7 Pahat, nilai offset, makan dan kecepatan poros (T, D, F, S, V) Secara umum, parameter berikut dimasukkan untuk blok program. Pahat (T) Setiap kali mengerjakan benda kerja, Anda harus memprogram sebuah pahat. Pahat dipilih berdasarkan nama, dan pilihan diintegrasikan dalam semua bentuk layar parameter dari siklus pemesinan (dengan pengecualian pada garis lurus/lingkaran). Offset panjang pahat akan aktif segera setelah pahat diganti. Seleksi pahat adalah modal untuk garis lurus / lingkaran, yaitu. jika pahat yang sama digunakan untuk melakukan beberapa langkah pemesinan terjadi secara berturut-turut, Anda hanya perlu memprogram salah satu pahat untuk pertama garis lurus / lingkaran. Tepi potong (D) Untuk pahat yang memiliki beberapa tepi potong, terdapat serangkaian data offset pahat individual terpisah untuk masing-masing tepi. Untuk pahat semacam ini, Anda harus memilih atau menentukan nomor tepi potong yang ingin Anda gunakan untuk pemesinan. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Tabrakan dapat terjadi jika Anda menentukan nomor pemotongan tepi yang salah untuk beberapa pahat (misal. Bor chamfer datar dengan klep pemandu atau bor langkah) dan kemudian melakukan traverse pahat. Selalu pastikan bahwa nomor tepi potong yang Anda masukkan sudah benar. Frais 264 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.7 Pahat, nilai offset, makan dan kecepatan poros (T, D, F, S, V) Kompensasi panjang pahat Kompensasi panjang pahat memiliki efek secepat pahat dimuat pada poros. Offset pahat yang berbeda dapat disesuaikan dengan tiap pahat dengan tepi pemotongan ganda. Kompensasi panjang pahat pada pahat poros tetap aktif walaupun setelah program dieksekusi (RESET). Kompensasi radius Kompensasi radius pahat diikutsertakan secara otomatis dalam siklus pemesinan kecuali untuk frais jalur. Untuk frais jalur dan garis lurus/lingkaran, Anda memiliki opsi pemrograman pemesinan dengan atau tanpa kompensasi radius. Kompensasi radius pahat merupakan modal untuk garis lurus/lingkaran, yaitu. Anda harus menghilangkan pilihan pada kompensasi radius jika Anda ingin melakukan traverse tanpa kompensasi radius. Kompensasi radius ke sisi kanan kontur Kompensasi radius ke sisi kiri kontur Kompensasi radius non-aktif Kompensasi radius akan tetap seperti setelan sebelumnya Laju gerak makan (F) Laju gerak makan F (juga mengacu pada laju gerak makan pemesinan) menentukan kecepatan yang mana pahat bergerak pada saat pemesinan benda kerja. Laju gerak makan pemesinan dimasukkan dalam satuan mm/menit, mm/rev atau mm/gigi. Laju gerak makan untuk siklus frais dikonversi secara otomatis saat perubahan dari mm/min menjadi mm/put dan sebaliknya. Laju gerak makan hanya dapat dimasukkan dalam satuan mm/gigi pada saat frais; hal ini untuk memastikan bahwa masing-masing tepi potong pada pemotong frais akan memotong dalam kondisi terbaik yang memungkinkan. Laju gerak makan per gigi berkorespondensi dengan jalur linier yang dilintasi oleh pemotong frais pada saat sebuah gigi menyentuh benda kerja. Dengan siklus frais, laju gerak makan untuk pemotongan kasar relatif pada titik pusat pahat frais. Ini juga berlaku untuk pemotongan akhir, dengan pengecualian dari kurva cekung di mana laju gerak makan relatif terhadap titik kontak antara pahat dan benda kerja. Laju gerak makan maksimum ditentukan melalui data mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 265 Membuat program ShopMill 7.7 Pahat, nilai offset, makan dan kecepatan poros (T, D, F, S, V) Mengkonversi laju gerak makan (F) untuk pengeboran dan frais Laju gerak makan yang dimasukkan untuk siklus pengeboran akan secara otomatis dikonversi saat beralih dari satuan mm/menit ke mm/rev atau sebaliknya menggunakan diameter pahat yang dipilih. Laju gerak makan yang dimasukkan untuk siklus frais akan secara otomatis dikonversi saat beralih dari satuan mm/Z ke mm/menit atau sebaliknya menggunakan diameter pahat yang dipilih. Kecepatan poros (S) / tingkat pemotongan (V) Anda memiliki opsi untuk memprogram kecepatan poros (S) atau tingkat pemotongan (V). Anda dapat beralih antara mereka menggunakan tombol <SELECT>. Dalam siklus frais, kecepatan poros dikonversi secara otomatis pada tingkat pemotongan dan sebaliknya. ● Kecepatan poros dan tingkat pemotongan tetap valid hingga Anda memprogram pahat baru. ● Kecepatan poros diprogram dalam rpm. ● Tingkat pemotongan diprogram dalam m/min ● Anda dapat mengatur arah rotasi pahat dalam daftar pahat. Mengkonversi kecepatan spindel (S) / laju pemotongan (V) dalam frais. Frais 266 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.8 Menentukan fungsi mesin 7.8 Menentukan fungsi mesin Anda dapat menyalakan pendingin atau menghentikan mesin antara langkah pemesinan individual. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Anda memiliki opsi untuk menentukan fungsi mesin seperti teks Anda sendiri dalam jendela "Fungsi mesin". Referensi Deskripsi dari opsi konfigurasi disediakan dalam Mempersiapkan Operasi Manual SINUMERIK / SINUMERIK 840D sl Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Fungsi mesin". Jendela "Fungsi mesin" terbuka. 4. Masukkan parameter yang diinginkan. 5. Tekan tombol softkey "Terima". Lihat juga Menjalankan dan menghentikan spindel secara manual (Halaman 134) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 267 Membuat program ShopMill 7.8 Menentukan fungsi mesin Tabel 7- 1 Parameter Deskripsi Unit Fungsi poros M, menentukan arah putaran poros atau posisi poros • Spindel berhenti • Spindel berotasi searah jarum jam • Spindel berotasi berlawanan arah jarum jam • Posisi poros Posisi stop Posisi poros berhenti - (hanya untuk fungsi poros M SPOS) Fungsi M lainnya Fungsi mesin, misal. "Tutup pintu" yang disediakan oleh produsen mesin secara tambahan. Pendingin 1 Pilih pendingin (nyalakan pendingin 1 atau matikan) Pendingin 2 • dengan • tanpa Derajat Pilih pendingin (nyalakan pendingin 2 atau matikan) • dengan • tanpa Spek.-pahat, fungsi 1 Fungsi mesin pengguna hidup/mati Spek.-pahat, fungsi 2 Fungsi mesin pengguna hidup/mati Spek.-pahat, fungsi 3 Fungsi mesin pengguna hidup/mati Spek.-pahat, fungsi 4 Fungsi mesin pengguna hidup/mati DT Waktu tinggal dalam detik s Waktu setelah pemesinan dilanjutkan. Berhenti diprogram Berhenti diprogram pada Hentikan pemesinan pada mesin jika, di bawah Mesin dalam jendela "Kontrol program", checkbox "Berhenti diprogram" diaktifkan. Stop Berhenti pada Hentikan pemesinan pada mesin. Frais 268 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.9 Memanggil offset kerja 7.9 Memanggil offset kerja Anda dapat memanggil offset kerja (G54, dsb.) dari program manapun. Anda dapat menentukan offset kerja yang diinginkan dalam daftar offset kerja. Di sini, Anda juga dapat melihat koordinat offset yang dipilih. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Beragam", "Transformasi" dan "Offset kerja". Jendela "Offset kerja" akan terbuka. 2. Pilih offset kerja yang diinginkan (contoh: G54). 3. Tekan tombol softkey "Terima". Offset kerja akan ditransfer ke dalam rencana kerja. 7.10 Mengulangi blok program Jika ada langkah-langkah tertentu yang harus dilakukan lebih dari satu kali saat mengerjakan suatu benda kerja, Anda hanya perlu memprogram langkah tersebut satu kali saja. Anda dapat memilih opsi untuk mengulangi blok program tersebut. Catatan Mengerjakan beberapa benda kerja Fungsi pengulangan program tidak sesuai untuk memprogram pemesinan bagian berulang. Untuk dapat mengerjakan benda kerja yang sama (Halaman 271) berulang kali, programlah dengan menggunakan akhir program. Penanda awal dan akhir Anda harus menandai blok-blok program yang ingin Anda ulangi dengan menggunakan penanda awal dan akhir. Kemudian, Anda dapat memanggil blok-blok program tersebut hingga 200 kali dalam sebuah program. Penanda yang digunakan harus unik, atau dengan kata lain harus memiliki nama yang berbeda. Nama yang telah digunakan dalam NCK tidak dapat digunakan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 269 Membuat program ShopMill 7.10 Mengulangi blok program Anda juga dapat mengatur penanda dan pengulangan setelah terlebih dahulu membuat programnya, tetapi tidak boleh dalam blok-blok program tertaut. Catatan Anda dapat menggunakan satu penanda yang sama sebagai penanda akhir untuk blok-blok program sebelumnya dan sebagai penanda awal untuk blok-blok program berikutnya. Prosedur 1. Posisikan kursor pada blok program, yang kemudian di belakangnya diikuti dengan blok program yang harus diulangi. 2. Tekan tombol softkey "Beragam". 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Ulangi progr.". 3. Tekan tombol softkey "Setel penanda" dan "Terima". Penanda awal akan disisipkan di belakang blok aktual. 4. Masukkan blok-blok program yang nantinya ingin Anda ulangi. 5. Tekan kembali tombol softkey "Setel penanda" dan "Terima". Penanda akhir akan disisipkan di belakang blok aktual. 6. Lanjutkan pemrograman hingga mencapai titik di mana Anda ingin mengulangi blok-blok program. 7. Tekan tombol softkey "Beragam" dan "Ulangi progr.". 8. Masukkan nama penanda awal dan akhir, serta banyaknya pengulangan blok. 9. Tekan tombol softkey "Terima". Blok program yang ditandai akan diulangi. Frais 270 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.11 Menentukan nomor benda kerja 7.11 Menentukan nomor benda kerja Jika Anda ingin memproduksi benda kerja yang sama dalam jumlah tertentu, maka pada akhir program, tentukan bahwa Anda ingin mengulangi program tersebut. Kontrol banyaknya pengulangan program dengan menggunakan jendela "Jumlah, penghitung". Masukkan jumlah benda kerja yang dibutuhkan dengan menggunakan jumlah target. Anda dapat menelusuri banyaknya benda kerja yang telah dikerjakan dan diselesaikan melalui jendela penghitung aktual. Mengontrol pengulangan program Akhir program: Ulangi Jumlah, penghitung: Hitung benda kerja Tidak Tidak PERMULAAN SIKLUS dibutuhkan untuk masing-masing benda kerja. Tidak Ya PERMULAAN SIKLUS dibutuhkan untuk masing-masing benda kerja. Jumlah benda kerja akan dihitung. Ya Ya Program akan diulangi tanpa PERMULAAN SIKLUS hingga selesai mengerjakan benda kerja dalam jumlah yang diinginkan. Ya Tidak Tanpa PERMULAAN SIKLUS baru, program akan diulangi dalam jumlah tak terbatas. Anda dapat menginterupsi pelaksanaan program dengan menggunakan <RESET>. Prosedur 1. Buka blok program "Akhir program" jika Anda ingin mengerjakan lebih dari satu benda kerja. 2. Dalam kolom "Ulangi", masukkan "Ya". 3. Tekan tombol softkey "Terima". Jika Anda kemudian memulai program tersebut, maka pelaksanaan program tersebut akan diulangi. Tergantung pada pengaturan pada jendela "Jumlah, penghitung", program akan diulangi hingga selesai mengerjakan benda kerja dalam jumlah yang telah disetel. Lihat juga Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja (Halaman 207) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 271 Membuat program ShopMill 7.12 Mengubah blok program 7.12 Mengubah blok program Selanjutnya, Anda juga dapat mengoptimalkan parameter-parameter dalam blok yang telah diprogram, atau menyesuaikannya dengan situasi baru, misalnya jika Anda ingin meningkatkan laju gerak makan atau mengalihkan posisi. Dalam hal ini, Anda dapat langsung mengubah semua parameter dalam setiap blok program di dalam formulir layar parameter yang bersangkutan. Prosedur 1. Di dalam area pengoperasian "Manajer Program", pilih program yang ingin Anda ubah. 2. Tekan tombol <Panah kanan> atau <INPUT>. Rencana kerja program akan ditampilkan. 3. Tempatkan kursor ke dalam rencana kerja dan arahkan ke blok program yang diinginkan, kemudian tekan tombol <Panah kanan>. Layar parameter untuk blok program yang dipilih akan ditampilkan. 4. Buat perubahan yang diinginkan. 5. Tekan tombol softkey "Terima". - ATAU Tekan tombol <Panah kiri>. Perubahan yang dibuat akan diterima di dalam program. Frais 272 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.13 Mengubah pengaturan program 7.13 Mengubah pengaturan program Fungsi Semua parameter ditentukan dalam header program, dengan pengecualian pada unit dimensi, dapat diubah pada lokasi apapun dalam program. Pengaturan dalam header program berlaku sebagai penghubung, atau dengan kata lain akan tetap aktif hingga diubah. Untuk simulasi dan rekaman serentak menggunakan blank. Simulasi yang bermanfaat hanya dapat dicapai dengan blank yang semirip mungkin dengan blank sebenarnya. Untuk blank pada benda kerja, tentukan bentuk (balok, tabung, silinder, poligon atau balok pada pusat) dan dimensi Anda. Entri blank selalu mengacu pada offset kerja yang sedang berlaku saat ini pada posisi program. Tentukan blank baru, misal. dalam program langkah pemesinan, jika Anda ingin mengubah bagian yang terlihat pada saat simulasi. Hal ini berguna untuk offset kerja, transformasi koordinat, transformasi permukaan sekeliling silinder dan fungsi putaran. Pertama programlah daftar fungsi di atas dan kemudian tentukan blank baru. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Program". 2. Tekan tombol softkey "Beragam" dan "Pengaturan". Jendela input "Pengaturan" terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 273 Membuat program ShopMill 7.13 Mengubah pengaturan program 7.13.1 Parameter Tabel 7- 2 Parameter Deskripsi Penjepitan Memilih lokasi penjepit pada blank untuk penjepit banyak • Unit Meja Semua penjepit dipasang di meja Catatan: Tidak ada siklus pembubutan yang dapat digunakan dalam program dengan pilihan "Meja". • C1 ... Semua penjepit dipasang pada sumbu putar Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Blank Memilih blank: • Silinder • Tabung • Balok terpusat • Balok • Poligon • Tanpa • Silinder ∅A Diameter luar ∅ • mm Tabung ∅A Diameter luar ∅ mm ØI Diameter dalam Ø (abs) atau ketebalan dinding (inc) mm • Balok terpusat W Lebar blank mm L Panjang blank mm • Balok X0 Titik X sudut ke-1 mm Y0 Titik Y sudut ke-1 mm X1 Titik X sudut ke-2 (abs) atau titik X sudut ke-2 yang mengacu pada X0 (inc) mm Y1 Titik X sudut ke-2 (abs) atau titik X sudut ke-2 yang mengacu pada X0 (inc) mm ZA Dimensi awal mm ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm • Poligon N Jumlah tepi SW Lebar di sepanjang bagian datar L Panjang tepi mm Frais 274 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.13 Mengubah pengaturan program Parameter Deskripsi • Unit Tanpa Tidak ada blank yang digunakan HA Dimensi awal mm HI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir terkait HA (inc) mm PL Bidang pemesinan • G17 (XY) • G18 (ZX) • G19 (YZ) RP Bidang retraksi (abs) mm SC Jarak aman (inc) mm Bertindak terkait dengan titik referensi. Arah berlakunya jarak aman ditentukan secara otomatis oleh siklus. Arah pemesinan Pola posisi retraksi Arah frais • Down-cut • Up-cut Mode angkat sebelum pemakanan baru • Ke RP • Dioptimalkan mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 275 Membuat program ShopMill 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey Ikhtisar langkah-langkah pemesinan Langkah-langkah pemesinan berikut ini dapat dimasukkan. Semua siklus/fungsi yang tersedia dalam kontrol ditunjukkan dalam tampilan ini. Namun, pada sistem tertentu, hanya langkah-langkah yang sesuai dengan teknologi yang ditentukan yang dapat dipilih. ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Frais 276 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 277 Membuat program ShopMill 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Frais 278 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pohon menu berisi semua versi pengukuran yang tersedia untuk fungsi siklus pengukuran "Pengukuran benda kerja" dapat ditemukan dalam referensi berikut ini: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D ⇒ Pohon menu berisi semua versi pengukuran yang tersedia untuk fungsi siklus pengukuran "Pengukuran pahat" dapat ditemukan dalam referensi berikut ini: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 279 Membuat program ShopMill 7.15 Memanggil fungsi teknologi 7.15 Memanggil fungsi teknologi 7.15.1 Fungsi-fungsi tambahan pada layar input Pemilihan unit Jika, misalnya, suatu unit dapat dialihkan di dalam sebuah kolom, maka unit tersebut akan disorot segera setelah kursor ditempatkan pada elemen yang bersangkutan. Dengan demikian, operator dapat mengenali ketergantungannya. Simbol pilihan juga akan ditampilkan dalam tips. Tampilan abs atau inc Singkatan "abs" dan "inc" yang mewakili nilai absolut dan nilai inkremental akan ditampilkan di belakang kolom entri jika pengalihan dapat dilakukan untuk kolom tersebut. Layar bantuan Grafik 2D dan 3D atau tampilan per bagian akan ditampilkan untuk parameterisasi siklus yang bersangkutan. Bantuan online Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih rinci tentang perintah kode G atau parameter siklus tertentu, Anda dapat memanggil bantuan online yang peka konteks. Frais 280 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.15 Memanggil fungsi teknologi 7.15.2 Pemrograman variabel Prinsipnya, variabel atau ekspresi juga dapat digunakan dalam kolom input pada formulirformulir di layar, dan bukannya menggunakan nilai numerik tertentu. Dengan demikian, pembuatan program dapat dilakukan dengan lebih fleksibel. Input variabel Harap perhatikan poin-poin berikut ini saat menggunakan variabel: ● Nilai variabel dan ekspresi tidak diperiksa karena nilainya tidak diketahui pada saat pemrograman. ● Variabel dan ekspresi tidak dapat digunakan dalam kolom yang harus diisi dengan teks (misalnya nama pahat). Pengecualian dalam hal ini adalah untuk fungsi "Pengukiran", di mana Anda dapat menetapkan teks yang diinginkan ke dalam kolom teks melalui sebuah variabel sebagai "Teks variabel". ● Kolom pilihan umumnya tidak dapat diprogram menggunakan variabel. Contoh VAR_A VAR_A+2*VAR_B SIN(VAR_C) 7.15.3 Memeriksa parameter input Saat menghasilkan program, parameter yang dimasukkan sudah diperiksa untuk menghindari pembuatan entri yang salah. Jika ada nilai ilegal yang ditetapkan pada sebuah parameter, hal ini akan ditunjukkan pada layar input sebagai berikut: ● Latar belakang kolom entri diberi warna tertentu (warna latar belakang, merah jambu). ● Sebuah catatan akan ditampilkan di dalam baris komentar. ● Jika kolom input parameter dipilih menggunakan kursor, maka catatan juga ditampilkan sebagai ujung pahat. Pemrograman hanya dapat diselesaikan setelah nilai yang salah diperbaiki. Nilai parameter yang tidak benar juga dipantau dengan alarm pada saat waktu berjalannya siklus. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 281 Membuat program ShopMill 7.15 Memanggil fungsi teknologi 7.15.4 Pengaturan data untuk fungsi teknologi Fungsi teknologi dapat dipengaruhi dan diperbaiki menggunakan data mesin atau data pengaturan. Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl 7.15.5 Mengubah panggilan siklus Anda telah memanggil siklus yang diinginkan dengan menggunakan tombol softkey di dalam editor program, memasukkan parameter dan mengonfirmasi dengan menekan "Terima". Prosedur 1. Pilih panggilan siklus yang diinginkan dan tekan tombol <Panah kanan>. Layar input yang sesuai dengan panggilan siklus yang dipilih akan terbuka. - ATAU Tekan kombinasi tombol <SHIFT + INSERT>. Mode edit untuk panggilan siklus ini akan mulai dijalankan dan Anda dapat mengeditnya seperti pada blok NC normal. Artinya, ada kemungkinan Anda dapat membuat sebuah blok kosong sebelum siklus tersebut dipanggil. Sebagai contoh, untuk menyisipkan sesuatu di depan siklus yang terdapat di awal program. Catatan: Dalam mode edit, panggilan siklus dapat diubah sedemikian rupa sehingga tidak dapat lagi dikompilasi ulang pada layar parameter. Untuk keluar dari mode edit, tekan kombinasi tombol <SHIFT + INSERT>. - ATAU Anda berada dalam mode edit dan menekan tombol <INPUT>. Sebuah baris baru akan dibuat di belakang posisi kursor. Frais 282 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.16 Dukungan siklus pengukuran 7.15.6 Kompatibilitas untuk dukungan siklus Dukungan siklus umumnya kompatibel ke atas. Artinya, panggilan siklus dalam program NC selalu dapat dikompilasi ulang menggunakan versi perangkat lunak yang lebih tinggi, diubah dan kemudian dijalankan kembali. 7.16 Dukungan siklus pengukuran Siklus pengukuran adalah subrutin umum yang dirancang untuk menyelesaikan tugas pengukuran tertentu. Siklus-siklus tersebut dapat diadaptasikan dengan masalah-masalah tertentu melalui pengaturan parameter. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Siklus pengukuran" untuk dapat menggunakan "Siklus pengukuran". Referensi Informasi lebih rinci tentang deskripsi cara menggunakan siklus pengukuran dapat Anda baca di: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 283 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 7.17 Contoh, pemesinan standar Umum Contoh berikut dijelaskan secara detail sebagai program ShopMill. Suatu program kode G dihasilkan dengan cara yang sama, namun demikian, beberapa perbedaan harus diamati. Jika Anda menyalin program kode G yang tercantum di bawah, baca program pada kontrol dan buka di editor, selanjutnya Anda dapat melacak langkah program individual. Produsen mesin Dalam keadaan apapun, lihat instruksi produsen mesin. Pahat Pahat berikut disimpan dalam manajer pahat: Nama pahat Diameter pahat Material pemotongan Jumlah gigi Pisau frais muka D80 mm HM Z=8 Pisau frais ujung D20 mm HM Z=3 Pisau frais ujung D10 mm HM Z=3 Pisau frais ujung D8 mm HM Z=3 Pahat pemusatan (NC spotdrill) D10 mm HM - Bor pelintir D10 mm HSS - Nilai koreksi (kompensasi) untuk panjang dan radius seperti sudut ujung untuk bor dan nomor gigi untuk pahat frais harus dimasukkan dalam daftar pahat. Jika Anda bekerja dengan ShopMill, tambahan, masukkan arah rotasi poros dan pendingin. Adaptasikan data pemotongan pada pahat yang digunakan dan kondisi aplikasi tertentu. Blank Dimensi: 185 x 185 x 50 Material: Aluminum Frais 284 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 7.17.1 Gambar benda kerja 7.17.2 Pemrograman 1. Header program 1. Tentukan blank. Unit pengukuran mm Offset kerja G54 Blank Balok X0 -2,5abs Y0 -2,5abs X1 182,5abs Y1 182,5abs ZA 1abs ZI -50abs Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 285 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar PL 2. G17 (XY) Pilihan bidang, jika MD 52005 = 0 RP 100 SC 1 Arah pemesinan Frais turun Pola posisi retraksi Dioptimalkan Tekan tombol softkey "Terima". Rencana kerja ditampilkan. Header program dan akhir program dibuat dalam bentuk blok-blok program. Akhir program ditentukan secara otomatis. 2. Klep persegi panjang, frais depan 1. Tekan tombol softkey "Frais" dan "Frais depan". 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pahat depan_80mm 3. D1 F 0,10 mm/gigi V 750 m/min Masukkan parameter berikut: Pemesinan Pemesinan awal (∇) Arah 4. X0 -2,5abs Y0 -2,5abs Z0 1abs X1 185abs Y1 185abs Z1 0abs DXY 80% DZ 2,0 UZ 0 Tekan tombol softkey "Terima". Frais 286 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 3. Kontur luar pada benda kerja 1. Tekan tombol softkey "Frais", "Klep multi-tepi" dan "Klep persegi panjang". 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Frais akhir_20mm 3. D1 F 0,140 mm/gigi V 240 m/min Masukkan parameter berikut: Posisi titik referensi Pemesinan Pemesinan awal (∇) Tipe posisi Posisi tunggal X0 0abs Y0 0abs Z0 0abs W1 185(dimensi blank buatan) L1 185(dimensi blank buatan) W 180abs L 180abs R 10abs α0 Z1 4. 0derajat 20inc DZ 5 UXY 0 UZ 0 Tekan tombol softkey "Terima". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 287 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 4. Kontur luar island Untuk hanya mengerjakan seluruh permukaan luar island, tentukan kantong kontur di sekitar blank dan kemudian program island. Dalam cara ini, seluruh daerah permukaan dikerjakan dan tidak ada residu material yang tertinggal. Kontur luar pada kantong 1. Tekan tombol softkey "Frais kontur", "Kontur" dan "Kontur baru". Jendela input "Kontur baru" terbuka. 2. Masukkan nama kontur (dalam hal ini: Bagian_4_KANTONG). Kontur dihitung sebagai kode NC ditulis sebagai subprogram internal antara awal dan akhir penanda yang berisi nama yang dimasukkan. 3. Tekan tombol softkey "Terima". Jendela input "Titik awal" terbuka. 4. Masukkan titik awal kontur. X -10abs Y -abs 10 5. Tekan tombol softkey "Terima". 6. Masukkan elemen kontur berikut dan tetapkan menggunakan tombol softkey "Terima". 6,1. X 190abs 6,2. Y 190abs 6,3. X -10abs 6,4. Tekan ">>" dan tombol softkey "Tutup kontur", untuk menutup kontur. 7. Tekan tombol softkey "Terima". Frais 288 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar Kontur luar pada island 1. Tekan tombol softkey "Frais kontur", "Kontur" dan "Kontur baru". Jendela input "Kontur baru" terbuka. 2. Masukkan nama kontur (dalam hal ini: Bagian_4_ISLAND). Kontur dihitung sebagai kode NC ditulis sebagai subprogram internal antara awal dan akhir penanda yang berisi nama yang dimasukkan. 3. Tekan tombol softkey "Terima". Jendela input "Titik awal" terbuka. 4. Masukkan titik awal kontur. X 90abs Y 25abs 5. Tekan tombol softkey "Terima". 6. Masukkan elemen kontur berikut dan tetapkan menggunakan tombol softkey "Terima". 6,1. X 25abs FS 15 6,2. Y 115abs R 20 6,3. X 15abs Y 6,4. Y 155abs R 10 6,5. X 60abs R 15 6,6. Y 135abs R 20 7. Arah rotasi 8. R 25 X 135abs 110abs Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 289 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 9,1 Y 155abs R 15 9,2 R 0 9,3 X 165abs Y 95abs 9,4 X 155abs α1 240 Dera- R jat 9,5 FS 9,6 X Y 25 abs 10. Tekan ">>" dan tombol softkey "Tutup kontur", untuk menutup kontur. 11. Tekan tombol softkey "Terima". α1290 derajat R 0 28 0 140abs α1225 derajat R 0 Frais kontur/pemesinan padat 1. Tekan tombol softkey "Frais kontur" dan "Kantong". 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Frais_akhir_20mm 3. D1 F 0,1 mm/gigi V 240 m/min Masukkan parameter berikut: Pemesinan ∇ Z0 0abs Z1 10inc DXY 40% DZ 3,5 UXY 0mm UZ 0 Titik awal Otomatis Penyisipan Heliks Frais 290 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar EP 1,0 ER 2,0 Mode angkat 4. Pilih, misal. ke bidang retraksi Tekan tombol softkey "Terima". Catatan • Saat memilih pahat frais, pastikan bahwa diameter pahat cukup besar untuk memotong kantong yang dimaksudkan. Sebuah pesan akan ditampilkan jika Anda membuat kesalahan. • Jika Anda ingin menyelesaikan pemotongan pada kantong, Anda harus menentukan parameter UXY dan UZ secara tepat dan tambahkan siklus pemesinan padat kedua untuk penyelesaian. 5. Melakukan frais pada kantong persegi panjang (besar) 1. Tekan tombol softkey "Frais", "Kantung" dan "Kantung segi empat". Jendela input "Kantung Persegi Panjang" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Frais akhir_10mm 3. D1 F 0,04 mm/gigi V 260 m/min Masukkan parameter berikut: Titik referensi Pemesinan Pemesinan awal (∇) Posisi pemesinan Posisi tunggal X0 90abs Y0 60abs Z0 0abs W 40 L 70 R 10 α0 15derajat Z1 DXY DZ 4inc 40% 4 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 291 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar UXY 0 UZ 0 Penyisipan Heliks EP 1 ER 2 Pemesinan padat 4. Pemesinan lengkap Tekan tombol softkey "Terima". 6. Melakukan frais pada kantong persegi panjang (kecil) 1. Tekan tombol softkey "Frais", "Kantung" dan "Kantung segi empat". Jendela input "Kantung Persegi Panjang" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Frais akhir_10mm 3. D1 F 0,04 mm/gigi V 260 m/min Masukkan parameter berikut: Titik referensi Pemesinan Pemesinan awal (∇) Posisi pemesinan Posisi tunggal X0 90abs Y0 60abs Z0 -4abs W 20 L 35 R 5 α0 Z1 DXY 15derajat 2inc 40% DZ 2 UXY 0 UZ 0 Penyisipan Osilasi EW Sudut penyisipan maksimum Frais 292 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar Pemesinan padat Pemesinan lengkap 4. Tekan tombol softkey "Terima". 1. Tekan tombol softkey "Frais", "Alur" dan "Alur melingkar". 7. Frais pada slot keliling Jendela input "Alur Sirkumferensial" akan terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Frais_akhir_8mm D1 F 0,018 mm/gigi F 0,010 mm/gigi V 230 m/min 3. Masukkan parameter berikut: Pemesinan Pemesinan awal (∇) Pola bundar Lingkaran pitch X0 85abs Y0 135abs Z0 0abs N 1 R 40 α0 180derajat α1 180derajat W 4. 10 Z1 3inc DZ 3 UXY 0mm Tekan tombol softkey "Terima". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 293 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 8. Pengeboran/pemusatan 1. Tekan tombol softkey "Pengeboran" dan "Pemusatan". Jendela input "Pemusatan" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pemusatan_pahat_10mm 3. D1 F 1000 mm/menit S 12000 put/min Masukkan parameter berikut: Diameter/ujung Diameter ∅ 5 DT 0,6 s 4. Tekan tombol softkey "Terima". 1. Tekan tombol softkey "Pengeboran", Pengeboran penghalusan" dan "Pengeboran". 9. Pengeboran/Pelebaran Jendela input "Pengeboran" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T BOR10 3. D1 F 500 mm/menit Masukkan parameter berikut: Diameter/ujung Ujung Z1 -25abs Pra pengeboran Tidak Melalui pengeboran Tidak DT 4. S 1600 put/min 0 Tekan tombol softkey "Terima". Frais 294 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 10. Posisi 1. Tekan tombol softkey "Pengeboran", "Posisi" dan "Posisi pengeboran". Jendela input "Posisi apapun" terbuka. 2. Masukkan parameter berikut: Persegi panjang Z0 -10abs X0 15abs Y0 15abs X1 165abs Y1 15abs 3. Tekan tombol softkey "Terima". 1. Tekan tombol softkey "Pengeboran", "Posisi" dan "Hambatan". 11. Penghalang Jendela input "Penghalang" terbuka. 2. Masukkan parameter berikut: Z 3. 2abs Tekan tombol softkey "Terima". Catatan Jika siklus hambatan ini tidak dimasukkan, bor akan melanggar sudut sebelah kanan pada kontur island. Secara bergantian, Anda dapat meningkatkan jarak aman. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 295 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 12. Posisi 1. Tekan tombol softkey "Pengeboran", "Posisi" dan "Posisi pengeboran". Jendela input "Posisi apapun" terbuka. 2. Masukkan parameter berikut: Persegi panjang Z0 -10abs X2 165abs Y2 165abs X3 15abs Y3 165abs 3. Tekan tombol softkey "Terima". 1. Tekan tombol softkey "Frais", "Kantong" dan "Kantong melingkar". 13. Frais kantong melingkar Jendela input "Kantung Sirkular" akan terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Frais_akhir_8mm 3. D1 F 0,018 mm/gigi V 230 m/min Masukkan parameter berikut: Pemesinan Pemesinan awal (∇) Tipe pemesinan Bidang-per-bidang Posisi pemesinan Posisi tunggal X0 85abs Y0 135abs Z0 -10abs Diameter 30 Z1 12inc DXY 40% DZ 5 Frais 296 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar UXY 0mm UZ 0 Penyisipan EP 1,0 ER 2,0 Pemesinan padat 4. Heliks Pemesinan lengkap Tekan tombol softkey "Terima". Anda juga dapat memprogram empat countersinks ∅16 dan 4 kedalaman menggunakan kantong melingkar dan mengulangi posisi 2, 3 dan 4. 7.17.3 Uji hasil/simulasi Gambar 7-5 Grafik pemrograman Gambar 7-6 Jadwal pemesinan Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 297 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar Uji program melalui cara simulasi Selama proses simulasi, program saat ini dihitung secara keseluruhan dan hasilnya ditampilkan dalam bentuk grafik. Gambar 7-7 Tampilan 3D Frais 298 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar 7.17.4 Program pemesinan kode G G17 G54 G71 WORKPIECE(,,"","BOX",112,1,-20,-100,-2.5,-2.5,182.5,182.5) ;****************Penggantian pahat**************** T="FACING TOOL" D1 M6 G95 FZ=0,1 S3000 M3 M8 CYCLE61(50,1,1,0,-2.5,-2.5,185,185,2,80,0,0.1,31,0,1,10) G0 Z200 M9 ;****************Penggantian pahat**************** T="MILLER20" D1 M6 G95 FZ=0.14 S3900 M3 M8 CYCLE76(50,0,1,,20,180,180,10,0,0,0,5,0,0,0.14,0.14,0,1,185,185,1,2,2100,1,101) ;CYCLE62(,2,"MA1","MA0") CYCLE62(,2,"E_LAB_A_PART_4_POCKET","E_LAB_E_PART_4_POCKET") CYCLE62(,2,"E_LAB_A_PART_4_ISLAND","E_LAB_E_PART_4_ISLAND") CYCLE63("PART_4_GEN_01",11,50,0,1,10,0.1,0.3,40,3.5,0,0,0,0,0,2,1,15,1,2,,,,0,101,111) G0 Z200 M9 ;****************Penggantian pahat**************** T="MILLER10" D1 M6 G95 FZ=0,04 S8500 M3 M8 KANTONG3(50,0,1,4,70,40,10,90,60,15,4,0,0,0.04,0.2,0,21,40,8,3,15,2,1,0,1,2,11100,11,111) KANTONG3(50,-4,1,2,35,20,6,90,60,15,2,0,0,0.04,0.2,0,31,40,8,3,15,10,2,0,1,2,11100,11,111) G0 Z200 M9 ;****************Penggantian pahat**************** T="MILLER8" D1 M6 G95 FZ=0,018 S9000 M3 M8 SLOT2(50,0,1,,3,1,180,10,85,135,40,180,90,0.01,0.018,3,0,0,2001,0,0,0,,0,1,2,100,1001,101) G0 Z200 M9 ;****************Penggantian pahat**************** T="PEMUSATAN PAHAT10" D1 M6 G94 F1000 S12000 M3 M8 MCALL CYCLE81(50,-10,1,5,,0,10,1,11) POS_1: CYCLE802(111111111,111111111,15,15,165,15,165,165,15,165,,,,,,,,,,,0,0,1) MCALL G0 Z200 M9 ;****************Penggantian pahat**************** T="BOR10" D1 M6 G94 F500 S1600 M3 M8 MCALL CYCLE82(50,-10,1,-25,,0,0,1,12) PENGULANGANB POS_1 ;#SM MCALL G0 Z200 M9 ;****************Penggantian pahat**************** Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 299 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar T="MILLER8" D1 M06 G95 FZ=0,018 S12000 M3 M8 KANTONG4(50,-10,1,12,30,85,135,5,0,0,0.018,0.01,0,21,40,9,15,2,1,0,1,2,10100,111,111) MCALL KANTONG4(50,-10,1,4,16,0,0,5,0,0,0.018,0.018,0,11,40,9,15,0,2,0,1,2,10100,111,111) PENGULANGANB POS_1 ;#SM MCALL G0 Z200 M9 ;****************Penggantian pahat**************** ;Membuat chamfer kontur T="PEMUSATAN PAHAT10" D1 M6 G94 F500 S8000 M3 M8 CYCLE62(,2,"E_LAB_A_PART_4_ISLAND","E_LAB_E_PART_4_ISLAND") CYCLE72("",100,0,1,20,2,0.5,0.5,500,100,305,41,1,0,0.1,1,0,0,0.3,2,101,1011,101) KANTONG3(50,0,1,4,70,40,10,90,60,15,4,0,0,500,0.2,0,25,40,8,3,15,2,1,0,0.3,2,11100,11,111) KANTONG3(50,-4,1,2,35,20,6,90,60,15,2,00,500.0,2,0,35,40,8,3,15,10,2,0.0,3,2,11100,11.111) SLOT2(50,0,1,,3,1,180,10,85,135,40,180,90,0.01,500,3,0,0,2005,0,0,0,,0,0.3,2,100,1001,101) KANTONG4(50,-10,1,12,30,85,135,5,0,0,500,0.01,0,15,40,9,15,0,2,0,0.3,2,10100,111,111) MCALL KANTONG4(50,-10,1,4,16,0,0,5,0,0,500,0.025,0,15,40,9,15,0,2,0,0.3,4,10100,111,111) PENGULANGANB POS_1 ;#SM MCALL G0 Z200 M9 M30 ;*******************Kontur******************** E_LAB_A_BAGIAN_4_KANTONG: ;#SM Z:5 ;#7__DlgK contour definition begin - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* G17 G90 DIAMOF;*GP* G0 X-10 Y-10 ;*GP* G1 X190 ;*GP* Y190 ;*GP* X-10 ;*GP* Y-10 ;*GP* ;CON,0,0.0000,4,4,MST:0,0,AX:X,Y,I,J;*GP*;*RO*;*HD* ;S,EX:-10,EY:-10;*GP*;*RO*;*HD* ;LR,EX:190;*GP*;*RO*;*HD* ;LU,EY:190;*GP*;*RO*;*HD* ;LR,EX:-10;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-10,EY:-10;*GP*;*RO*;*HD* ;#End contour definition end - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* E_LAB_E_BAGIAN_4_KANTONG: ; E_LAB_A_BAGIAN_4_ISLAND: ;#SM Z:2 ;#7__DlgK contour definition begin - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* G17 G90 DIAMOF;*GP* G0 X90 Y25 ;*GP* G1 X25 CHR=15 ;*GP* Frais 300 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar Y115 RND=20 ;*GP* X15 Y135 ;*GP* Y155 RND=10 ;*GP* X60 RND=15 ;*GP* Y135 ;*GP* G3 X110 I=AC(85) J=AC(135) ;*GP* G1 Y155 RND=15 ;*GP* X143.162 ;*GP* X165 Y95 ;*GP* X155 Y77.679 RND=28 ;*GP* Y40 ;*GP* X140 Y25 ;*GP* X90 ;*GP* ;CON,0,0.0000,14,14,MST:0,0,AX:X,Y,I,J;*GP*;*RO*;*HD* ;S,EX:90,EY:25;*GP*;*RO*;*HD* ;LR,EX:25;*GP*;*RO*;*HD* ;F,LFASE:15;*GP*;*RO*;*HD* ;LU,EY:115;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:20;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:15,EY:135;*GP*;*RO*;*HD* ;LU,EY:155;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:10;*GP*;*RO*;*HD* ;LR,EX:60;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:15;*GP*;*RO*;*HD* ;LD,EY:135;*GP*;*RO*;*HD* ;ACCW,EX:110,RAD:25;*GP*;*RO*;*HD* ;LU,EY:155,AT:0;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:15;*GP*;*RO*;*HD* ;LR;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:165,EY:95,ASE:290;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:155,ASE:240;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:28;*GP*;*RO*;*HD* ;LD;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:140,EY:25,ASE:225;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:90,EY:25;*GP*;*RO*;*HD* ;#End contour definition end - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* E_LAB_E_BAGIAN_4_ISLAND: Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 301 Membuat program ShopMill 7.17 Contoh, pemesinan standar Frais 302 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.1 Umum 8 Parameter geometri umum ● Bidang retraksi RP dan titik referensi Z0 Umumnya, titik referensi Z0 dan bidang retraksi RP memiliki nilai yang berbeda. Siklus menganggap bahwa bidang retraksi terletak di depan titik referensi. Catatan Jika nilai-nilai untuk titik referensi dan bidang retraksi sama, maka spesifikasi kedalaman relatif tidak diperbolehkan. Pesan kesalahan "Penentuan bidang retraksi salah" akan muncul dan siklus tidak dapat dijalankan. Pesan kesalahan ini juga muncul jika bidang retraksi terletak setelah titik referensi, atau dengan kata lain jaraknya ke kedalaman pengeboran akhir lebih kecil. ● Jarak aman SC Bertindak terkait dengan titik referensi. Arah aktifnya jarak aman ditentukan secara otomatis oleh siklus. ● Kedalaman pengeboran Tergantung pada pilihan batang bor atau mata bor atau diameter pemusatan, kedalaman pengeboran yang telah diprogram mengacu hal-hal berikut ini untuk siklus-siklus yang memiliki kolom pilihan: – Ujung (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan mata bor) Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mata bor mencapai nilai yang telah diprogram untuk Z1. – Batang (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan batang bor) Bor dimasukkan ke benda kerja hingga gagang bor mencapai nilai yang diprogram untuk Z1. Sudut yang dimasukkan ke daftar pahat juga dipertimbangkan. – Diameter (pemusatan dalam kaitannya dengan diameter, hanya untuk CYCLE81) Diameter lubang pemusatan diprogram pada Z1. Dalam hal ini, sudut ujung pahat harus ditentukan dalam daftar pahat. Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai diameter yang ditentukan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 303 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Posisi pengeboran Siklus memperkirakan koordinat lubang yang telah diuji pada bidang. Karenanya, pusat-pusat lubang harus diprogram sebelum atau sesudah menjalankan siklus sebagai berikut (lihat juga Bagian Siklus pada posisi tunggal atau pola posisi (MCALL)): ● Sebuah posisi tunggal harus diprogram sebelum menjalankan siklus ● Pola posisi (MCALL) harus diprogram setelah menjalankan siklus – sebagai siklus pola pengeboran (garis, lingkaran, dsb.) atau – sebagai urutan blok-blok pemosisian untuk pusat-pusat lubang 8.1.2 Pemusatan (CYCLE81) 8.1.2.1 Fungsi Fungsi Dengan fungsi "Pemusatan", pahat akan mengebor dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel yang telah diprogram, baik: ● Turun menuju kedalaman pengeboran akhir yang telah diprogram atau ● Sangat dalam hingga mencapai diameter pemusatan yang telah diprogram Pahat diretraksi setelah waktu diam yang telah diprogram telah berlalu. Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan G1 dan laju gerak makan F yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman atau diameter pemusatan. 3. Setelah waktu diam DT berlalu, pahat diretraksi melalui lintasan traverse cepat G0 menuju bidang retraksi. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pusat". Jendela input "Pemusatan" terbuka. Frais 304 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z Pemusatan • mm Diameter (terpusat dengan mengacu pada diameter) Sudut untuk bor pusat yang dimasukkan ke dalam daftar pahat akan diberlakukan. • Ujung (terpusat dengan mengacu pada kedalaman) Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai kedalaman penyisipan yang telah diprogram. ∅ Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga diameternya benar. - (hanya untuk pemusatan diameter saja) mm Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. - (hanya untuk pemusatan ujung saja) DT Pra pengeboran • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan detik • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan putaran • Ya • Tidak s rev ZA Kedalaman prapengeboran (abs) atau kedalaman prapengeboran mengacu pada titik acuan (inc) - ("ya", hanya untuk prapengeboran) mm FA Laju gerak makan prapengeboran - ("ya", hanya untuk prapengeboran) % F7min F/U Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 305 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.3 Pengeboran (CYCLE82) 8.1.3.1 Fungsi Fungsi Dengan fungsi "Pengeboran", pahat akan mengebor dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel yang telah diprogram, menuju kedalaman pengeboran akhir yang telah ditentukan (batang atau mata bor). Pahat diretraksi setelah waktu diam yang telah diprogram telah berlalu. Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan G1 dan laju gerak makan F yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman akhir Z1 yang telah diprogram. 3. Setelah waktu diam DT berlalu, pahat diretraksi melalui lintasan traverse cepat G0 menuju bidang retraksi. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pengeboran Penghalusan". 4. Tekan tombol softkey "Pengeboran". Jendela input "Pengeboran" terbuka. Parameter program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Frais 306 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z Kedalaman pengeboran • mm Batang (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan batang bor) Bor dimasukkan ke benda kerja hingga gagang bor mencapai nilai yang diprogram untuk Z1. Sudut yang dimasukkan ke daftar pahat juga dipertimbangkan. • Ujung (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan mata bor) Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mata bor mencapai nilai yang telah diprogram untuk Z1. Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. DT Pra pengeboran • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan detik • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan putaran • Ya • Tidak s rev ZA Kedalaman prapengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terhadap titik referensi (inc) - ("ya", hanya untuk prapengeboran) mm FA Laju gerak makan yang menurun ("ya", hanya untuk prapengeboran) mm/menit % Melalui pengeboran • Ya • Tidak ZD Kedalaman pengeboran yang tersisa terkait dengan kedalaman pengeboran (inc) atau sisa kedalaman pengeboran (abs) - ("ya", hanya untuk melalui pengeboran) FD Laju gerak makan yang menurun ("ya", hanya untuk melalui pengeboran) mm/menit % Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 307 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.4 Penghalusan (CYCLE85) 8.1.4.1 Fungsi Fungsi Dengan siklus "Penghalusan", pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan kecepatan spindel dan laju gerak makan yang diprogram pada F. Jika Z1 telah tercapai dan waktu diam telah berlalu, penghalus akan diretraksi menuju bidang retraksi dengan laju gerak makan retraksi yang telah diprogram. Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan laju gerak makan F yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman akhir Z1. 3. Waktu diam DT pada kedalaman akhir pengeboran. 4. Retraksi ke bidang retraksi dengan laju gerak makan retraksi FR yang telah diprogram. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pengeboran Penghalusan". 4. Tekan tombol softkey "Penghalusan" Jendela input "Penghalusan" akan terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev F Laju gerak makan * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Frais 308 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm FR (hanya untuk kode G) Laju gerak makan selama retraksi * FR (hanya untuk ShopMill) Laju gerak makan selama retraksi mm/menit Z1 mm/rev Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. - (hanya untuk pemusatan ujung saja) DT • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan detik • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan putaran s rev * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.1.5 Pengeboran lubang dalam (CYCLE83) 8.1.5.1 Fungsi Fungsi Dengan siklus "Pengeboran lubang-dalam", pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel yang telah diprogram dalam beberapa langkah pemakanan hingga mencapai kedalaman Z1. Hal-hal berikut ini dapat ditentukan: ● Jumlah langkah pemakanan konstan atau berkurang (melalui faktor degresi yang dapat diprogram) ● Cip rusak tanpa mengangkat atau menghilangkan swarth dengan retraksi pahat ● Faktor laju gerak makan untuk pemakanan pertama untuk mengurangi atau menambah laju gerak makan (misalnya jika lubang sudah menjalani pengeboran awal) ● Waktu diam ● Kedalaman dalam kaitannya dengan batang bor atau mata bor Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 309 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Pendekatan/retraksi selama pemecahan cip 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat mengebor dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel F = F · FD1 [%] yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman pemakanan pertama. 3. Waktu diam pada kedalaman pengeboran DTB. 4. Pahat diretraksi sejauh jarak retraksi V2 untuk pemecahan cip, dan mengebor hingga ke kedalaman pemakanan berikutnya dengan laju gerak makan F yang telah diprogram. 5. Langkah 4 akan diulangi hingga kedalaman pengeboran akhir Z1 telah tercapai. 6. Waktu diam pada kedalaman akhir pengeboran DT. 7. Pahat bergerak kembali menuju bidang retraksi melalui lintasan traverse cepat. Pendekatan/retraksi selama penghilangan stok 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat mengebor dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel F = F · FD1 [%] yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman pemakanan pertama. 3. Waktu diam pada kedalaman pengeboran DTB. 4. Pahat beretraksi dari benda kerja untuk penghilangan stok melalui lintasan traverse cepat menuju jarak aman. 5. Waktu diam pada titik awal DTS. 6. Pendekatan kedalaman pengeboran terakhir dengan G0, dikurangi jarak aman V3. 7. Pengeboran kemudian akan dilanjutkan ke kedalaman pengeboran berikutnya. 8. Langkah 4 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman pengeboran akhir Z1 yang telah diprogram. 9. Pahat bergerak kembali menuju bidang retraksi melalui lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pengeboran lubang-dalam". Jendela input "Pengeboran lubang-dalam" akan terbuka. Frais 310 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Posisi pemesinan • (hanya untuk kode G) • Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram. Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z Pemesinan • mm Penghilangan stok Bor diretraksi dari benda kerja untuk penghilangan stok. • Pemecahan cip Bor diretraksi sejauh jarak aman V2 untuk pemecahan cip. Kedalaman pengeboran • Batang (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan batang bor) Bor dimasukkan ke benda kerja hingga gagang bor mencapai nilai yang diprogram untuk Z1. Sudut yang dimasukkan ke daftar pahat juga dipertimbangkan. • Ujung (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan mata bor) Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mata bor mencapai nilai yang telah diprogram untuk Z1. Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. D - (hanya untuk kode G) 1. Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran pertama dalam kaitannya mm dengan Z0 (inc) D - (hanya untuk ShopMill) Pemakanan kedalaman maksimum mm FD1 Persentase untuk laju gerak makan untuk pemakanan pertama % DF Pemakanan: • Banyaknya untuk setiap pemakanan tambahan • Persentase untuk setiap pemakanan tambahan DF = 100%: Pertambahan pemakanan tetap konstan mm % DF < 100%: Pertambahan pemakanan dikurangi dalam arah kedalaman akhir pengeboran. Contoh: Pemakanan terakhir adalah 4 mm; DF adalah 80% pemakanan berikutnya = 4 x 80% = 3,2 mm pemakanan berikutnya = 3,2 x 80% = 2,56 mm dst. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 311 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit V1 Pemakanan minimum - (hanya untuk DF dalam %) mm Parameter V1 hanya tersedia jika DF<100 sudah diprogram. Jika peningkatan pemakanan menjadi sangat kecil, maka pemakanan minimum dapat diprogram dalam parameter "V1". V1 < Peningkatan pemakanan: Pahat disisipkan sesuai peningkatan pemakanan V1 > Peningkatan pemakanan: Pahat disisipkan sesuai nilai pemakanan yang diprogram dalam V1. V2 Jarak retraksi setelah masing-masing langkah pemesinan - (hanya untuk pemecahan cip saja) mm Jarak diretraksinya bor untuk pemecahan cip. V2 = 0: Pahat tidak diretraksi tetapi dibiarkan tinggal di tempatnya untuk satu putaran. Jarak klirens • (hanya untuk menghilangkan stok) Manual • Otomatis Jarak yang diizinkan harus dimasukkan secara manual. Jarak yang diizinkan dihitung oleh siklus. DTB - (hanya untuk kode G) DT DTS - (hanya untuk kode G) • Waktu henti pada kedalaman pengeboran dalam detik • Waktu henti pada kedalaman pengeboran dalam putaran • Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan detik • Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan putaran • Waktu henti untuk menghilangkan stok dalam detik • Waktu henti untuk menghilangkan stok dalam putaran s rev s rev s rev Frais 312 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.6 Pelubangan (CYCLE86) 8.1.6.1 Fungsi Fungsi Dengan siklus "Penggerekan", pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat mendekati posisi yang telah diprogram, sehingga memungkinkan adanya bidang retraksi dan jarak aman. Pahat kemudian disisipkan ke dalam benda kerja dengan laju gerak makan yang telah diprogram pada F hingga mencapai kedalaman yang telah diprogram (Z1). Terdapat penghentian spindel terorientasi dengan perintah SPOS. Setelah waktu diam berlalu, pahat ditertaksi baik dengan maupun tanpa pengangkatan pahat. Catatan Jika, misalnya, pemutaran pencerminan telah dilakukan dengan CYCLE800 sebelum pemesinan, maka perintah SPOS harus disesuaikan agar posisi spindel sinkron dengan DX dan DY. Angkat Untuk "Angkat kontur", jarak retraksi D dan sudut orientasi α dapat ditentukan baik melalui data mesin maupun dalam layar parameter. Jika kedua parameter tersebut sudah ditetapkan terlebih dahulu melalui data mesin, maka parameter tersebut tidak muncul dalam layar parameter. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Siklus "Penggerekan" dapat digunakan jika spindel yang akan digunakan untuk penggerekan dapat secara teknis bekerja untuk operasi spindel yang dikontrol oleh posisi. Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat bergerak menuju kedalaman pengeboran akhir dengan G1 dan kecepatan serta laju gerak makan yang telah diprogram sebelum menjalankan siklus. 3. Waktu diam pada kedalaman akhir pengeboran. 4. Penahanan spindel terorientasi pada posisi spindel yang telah diprogram melalui SPOS. 5. Dengan pilihan "Angkat", tepi pemotongan beretraksi dari tepi lubang dengan G0 dalam sumbu sebanyak hingga 3 sumbu. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 313 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 6. Retraksi dengan G0 ke jarak aman pada titik referensi. 7. Retraksi menuju bidang retraksi dengan G0 ke posisi pengeboran dalam kedua sumbu bidang (koordinat titik pusat lubang). Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pemboran". Jendela input "Penggerekan" akan terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z DIR Arah rotasi (hanya untuk kode G) • Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm DT • Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan detik • Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan putaran s rev SPOS mm • Posisi henti spindel Derajat Frais 314 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Mode angkat • Unit Jangan angkat kontur Tepi pemotongan tidak ditarik sepenuhnya, melainkan traverse kembali ke bidang retraksi. • Angkat Tepi pemotongan ditarik dari tepi lubang dan kemudian ditarik ke jarak aman dari titik acuan dan kemudian diposisikan pada bidang penarikan dan titik pusat lubang. DX (hanya Kode G saja) Jarak penarikan dalam arah X (tambahan) - (hanya untuk pengangkatan) mm DY (hanya Kode G saja) Jarak penarikan dalam arah Y (tambahan) - (hanya untuk pengangkatan) mm DZ (hanya Kode G saja) Jarak penarikan dalam arah Z (tambahan) - (hanya untuk pengangkatan) mm D (hanya ShopMill) Jarak retraksi (meningkat) - (hanya untuk angkat saja) mm 8.1.7 Pengetapan (CYCLE84, 840) 8.1.7.1 Fungsi Fungsi Anda dapat mengerjakan ulir internal dengan siklus "pengetapan". Pahat bergerak menuju jarak aman dengan kecepatan aktif dan lintasan traverse cepat. Penghentian spindel, spindel dan laju gerak akan disinkronkan. Pahat kemudian disisipkan ke dalam benda kerja dengan kecepatan yang telah diprogram (tergantung pada %S). Anda dapat memilih antara mengebor dalam satu potongan, pemecahan cip atau retraksi dari benda kerja untuk penghilangan stok. Bergantung pada pilihan di kolom "Mode pencekam kompensasi", panggilan siklus berikut ini secara bergantian dihasilkan: ● Dengan pencekam kompensasi: CYCLE840 ● Tanpa pencekam kompensasi: CYCLE84 Saat melakukan pengetapan dengan pencekam kompensasi, ulir akan diproduksi dalam satu potongan. CYCLE84 memungkinkan pengetapan untuk dilakukan dalam beberapa potongan, saat spindel dilengkapi dengan sistem pengukuran. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 315 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Pendekatan/retraksi - CYCLE840 - dengan pencekam kompensasi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat mengebor dengan G1 dan kecepatan spindel serta arah rotasi yang telah diprogram menuju kedalaman Z1. Laju gerak makan F dihitung secara internal di dalam siklus dari kecepatan dan pitch. 3. Arah rotasi dibalik. 4. Waktu diam pada kedalaman akhir pengeboran. 5. Retraksi ke jarak aman dengan G1. 6. Pembalikan arah rotasi atau penghentian spindel. 7. Retraksi ke bidang retraksi dengan G0. Pendekatan/retraksi - CYCLE84 - tanpa pencekam kompensasi Satu potongan: 1. Bergerak dengan G0 ke jarak aman pada titik referensi. 2. Spindel disinkronkan dan mulai dijalankan dengan kecepatan yang telah diprogram (tergantung pada %S). 3. Pengetapan dengan sinkronisasi laju gerak makan spindel menuju Z1. 4. Spindel berhenti dan waktu diam pada kedalaman pengeboran. 5. Spindel berbalik setelah waktu diam berlalu. 6. Retraksi dengan kecepatan retraksi spindel aktif (tergantung pada %S) menuju jarak aman 7. Spindel berhenti. 8. Retraksi ke bidang retraksi dengan G0. Pendekatan/retraksi selama penghilangan stok 1. Pahat mengebor pada kecepatan spindel S yang telah diprogram (tergantung pada %S) sejauh kedalaman pemakanan pertama (kedalaman pemakanan maksimum D). 2. Spindel berhenti dan waktu diam DT. 3. Pahat beretraksi dari benda kerja untuk penghilangan stok dengan kecepatan spindel SR menuju jarak aman. 4. Spindel berhenti dan waktu diam DT. 5. Pahat kemudian mengebor dengan kecepatan spindel S sejauh kedalaman pemakanan berikutnya. 6. Langkah 2 hingga 5 akan diulangi hingga mencapai kedalaman pengeboran akhir Z1 yang telah diprogram. 7. Setelah waktu diam DT berlalu, pahat diretraksi dengan kecepatan spindel SR menuju jarak aman. Spindel berhenti dan beretraksi menuju bidang retraksi. Frais 316 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Pendekatan/retraksi selama pemecahan cip 1. Pahat mengebor pada kecepatan spindel S yang telah diprogram (tergantung pada %S) sejauh kedalaman pemakanan pertama (kedalaman pemakanan maksimum D). 2. Spindel berhenti dan waktu diam DT. 3. Pahat beretraksi sejauh jarak aman V2 untuk pemecahan cip. 4. Pahat kemudian mengebor ke kedalaman pemakanan berikutnya dengan kecepatan spindel S (tergantung pada %S). 5. Langkah 2 hingga 4 akan diulangi hingga mencapai kedalaman pengeboran akhir Z1 yang telah diprogram. 6. Setelah waktu diam DT berlalu, pahat diretraksi dengan kecepatan spindel SR menuju jarak aman. Spindel berhenti dan beretraksi menuju bidang retraksi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Ulir" dan "Tap". Jendela input "Pengetapan" terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 317 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Mode pencekam kompensasi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) Deskripsi • Dengan pencekam kompensasi • Tanpa pencekam kompensasi • Posisi tunggal Unit Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Z1 Titik akhir ulir (abs) atau panjang ulir (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. Pemesinan (dengan pencekam kompensasi) (hanya untuk kode G) Anda dapat memilih teknologi berikut ini untuk pengetapan: • Dengan enkoder Pengetapan dengan enkoder spindel • Tanpa enkoder Pengetapan tanpa enkoder spindel; pemilihan: - Tentukan parameter "Pitch" SR (hanya untuk ShopMill) Kecepatan spindel untuk retraksi (hanya untuk S) rev/menit VR (hanya untuk ShopMill) Laju pemotongan tetap untuk retraksi (hanya untuk V) m/menit Pitch - (hanya pemesinan tanpa enkoder) • Input pengguna (hanya untuk kode G) • Laju gerak makan aktif Ulir Arah rotasi ulir Pitch dihasilkan dari input Pitch dihasilkan dari laju gerak makan • Ulir tangan kanan (hanya untuk kode G) • Ulir tangan kiri (hanya dalam mode "tanpa pencekam kompensasi") Meja Pemilihan meja ulir: • Tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC Frais 318 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Pemilihan Pemilihan nilai meja: cth. • M3; M10; dsb. (metrik ISO) • W3/4"; dsb. (Whitworth BSW) • G3/4"; dsb. (Whitworth BSP) • 1" - 8 UNC; dsb. (UNC) P Pitch ... - (opsi pemilihan hanya untuk pemilihan tabel "tanpa") • dalam MODULUS: MODULUS = Pitch/π • dalam putaran per inci: Digunakan dengan ulir pipa, sebagai contoh. Saat dimasukkan per inci, masukkan bilangan bulat ke depan titik desimal di dalam kolom parameter pertama, dan gambar setelah titik desimal sebagai pecahan ke dalam kolom kedua dan ketiga. • dalam mm/rev Unit MODULUS Putaran/" mm/rev inci/rev • dalam inci/rev Pitch ditentukan oleh pahat yang digunakan. αS Offset sudut permulaan - (hanya untuk pengetapan kaku) Derajat Kecepatan spindel - (hanya untuk pengetapan kaku) rev/menit (hanya untuk kode G) S (hanya untuk kode G) Pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • (bukan untuk "dengan pencekam kompensasi" kode G) 1 potongan Ulir dibor dalam satu potongan tanpa berhenti • Pemecahan cip Bor diretraksi sejauh jarak aman V2 untuk pemecahan cip. • Penghilangan stok Bor diretraksi dari benda kerja untuk penghilangan stok. D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya jika digunakan tanpa pencekam kompensasi, penghilangan stok, atau pemecahan cip) Retraksi Jarak retraksi - (hanya untuk pemecahan cip) • mm Manual Jarak retraksi setelah setiap langkah pemesinan (V2) • Otomatis Tanpa jarak retraksi setelah setiap langkah pemesinan V2 Jarak retraksi setelah setiap langkah pemesinan – (tanpa pencekam kompensasi, pemecahan cip, dan retraksi manual saja) mm Jarak diretraksinya bor untuk pemecahan cip. V2 = otomatis: Pahat diretraksi sebanyak satu putaran. DT (hanya untuk kode G) Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan detik s SR (hanya untuk kode G) Kecepatan spindel untuk retraksi - (hanya untuk saat pencekam kompensasi tidak digunakan) rev/menit Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 319 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi SDE (hanya untuk kode G) Arah rotasi setelah akhir siklus: Unit • • • Teknologi • Ya – Pemberhen. eksak – Prakontrol – Percepatan – Spindel • Tidak • Perilaku kerjanya sama dengan sebelum siklus dijalankan • G601: Lanjutan blok untuk pemberhentian eksak halus • G602: Lanjutan blok untuk pemberhentian eksak kasar • G603: Lanjutan blok jika titik atur telah tercapai Prakontrol (hanya untuk teknologi, ya) • Perilaku kerjanya sama dengan sebelum siklus dijalankan • FFWON: dengan prakontrol • FFWOF: tanpa prakontrol Percepatan (hanya untuk teknologi, ya) • Perilaku kerjanya sama dengan sebelum siklus dijalankan • SOFT: Percepatan sentak-terbatas (lembut) pada sumbu • BRISK: Percepatan mendadak pada sumbu • DRIVE: Percepatan sumbu yang menurun • Dikontrol oleh kecepatan: Spindel untuk MCALL; operasi yang dikontrol oleh kecepatan • Posisi terkontrol: Spindel untuk MCALL; operasi yang dikontrol oleh posisi Pemberhentian eksak (hanya untuk teknologi, ya) Spindel (hanya untuk teknologi, ya) Frais 320 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.8 Pengeboran dan frais ulir (CYCLE78) 8.1.8.1 Fungsi Fungsi Anda dapat menggunakan sebuah bor dan pemotong frais ulir untuk membuat ulir internal dengan kedalaman dan pitch tertentu melalui satu pengoperasian saja. Artinya, Anda dapat menggunakan pahat yang sama untuk pengeboran dan frais ulir, sehingga tidak perlu mengganti pahat. Ulir dapat dikerjakan sebagai ulir sebelah kanan atau kiri tangan. Pendekatan/retraksi 1. Pahat bertraverse dalam lintasan traverse cepat menuju jarak aman. 2. Jika dibutuhkan pengeboran awal, pahat akan bertraverse dengan laju gerak makan pengeboran yang lebih rendah menuju kedalaman pengeboran awal yang ditentukan dalam data pengaturan (ShopMill/ShopTurn). Saat memprogram dalam kode G, kedalaman pengeboran awal dapat diprogram dengan menggunakan parameter input. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. 1. Pahat akan menggerek dengan laju gerak makan pengeoran F1 menuju kedalaman pengeboran pertama D. Jika kedalaman pengeboran akhir Z1 belum tercapai, maka pahat akan bergerak kembali ke permukaan benda kerja melalui lintasan traverse cepat untuk penghilangan stok. Kemudian, pahat akan bertraverse dalam lintasan traverse cepat menuju suatu posisi 1 mm di atas kedalaman pengeboran yang telah dicapai sebelumnya - sehingga memungkinkan pahat untuk terus mengebor dengan laju gerak makan pengeboran F1 pada pemakanan berikutnya. Parameter "DF" dipertimbangkan dari pemakanan kedua dan seterusnya (harap mengacu pada tabel "Parameter"). 2. Jika dibutuhkan laju gerak makan FR lain untuk penggerekan tembus, maka kedalaman pengeboran residu ZR akan dibor dengan laju gerak makan ini. 3. Jika dibutuhkan, pahat akan bergerak kembali menuju permukaan benda kerja untuk penghilangan stok sebelum menjalankan frais ulir dengan lintasan traverse cepat. 4. Pahat bertraverse ke posisi awal untuk frais ulir. 5. Frais ulir dijalankan (naik, konvensional atau konvensional + naik) dengan laju gerak makan frais F2. Jalur akselerasi dan deselerasi frais ulir akan ditraverse dalam semilingkaran dengan pemakanan bersamaan dalam sumbu pahat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 321 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Ulir" dan "Bor dan frais ulir". Jendela input "Pengeboran dan frais ulir" akan terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Nama pahat Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL F1 Laju gerak makan pengeboran mm/menit mm/rev Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Z1 Panjang ulir (inc) atau titik akhir ulir (abs) mm D Pemakanan kedalaman maksimum mm (hanya untuk kode G) • D ≥ Z1: Pemakanan hingga akhir kedalaman pengeboran • D < Z1: Beberapa pemakanan dengan penghilangan stok Frais 322 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi DF • Persentase untuk setiap pemakanan tambahan Unit % DF=100: Pertambahan pemakanan tetap konstan DF<100: Jumlah pemakanan berkurang pada arah dari kedalaman akhir pengeboran Z1 Contoh: pemakanan terakhir 4 mm; DF adalah 80% mm pemakanan berikutnya = 4 x 80% = 3,2 mm satu pemakanan berikutnya = 3,2 x 80% = 2,56 mm dst. • V1 Banyaknya untuk setiap pemakanan tambahan Pemakanan minimum - (hanya untuk DF, persentase untuk masing-masing pemakanan tambahan) mm Parameter V1 hanya tersedia jika DF<100 sudah diprogram. Jika peningkatan pemakanan menjadi sangat kecil, maka pemakanan minimum dapat diprogram dalam parameter "V1". Pra pengeboran • V1 < Peningkatan pemakanan: Pahat disisipkan sesuai peningkatan pemakanan • V1 > Peningkatan pemakanan: Pahat disisipkan sesuai nilai pemakanan yang diprogram dalam V1. Pra pengeboran dengan laju gerak makan lebih rendah • Ya • Tidak Laju gerak makan pengeboran yang lebih rendah diperoleh dengan cara berikut: Laju gerak makan pengeboran F1 < 0,15 mm/rev: Laju gerak makan prapengeboran = 30% of F1 Laju gerak makan pengeboran F1 ≥ 0,15 mm/U: Laju gerak makan pengeboran awal = 0,1 mm/rev ZA Prapengeboran untuk kedalaman dengan pengurangan laju gerak makan pengeboran (inc) - ("ya", hanya untuk prapengeboran) Melalui pengeboran Sisa kedalaman pengeboran dengan laju gerak makan pengeboran • Ya • Tidak mm ZD Kedalaman untuk pengurangan laju gerak makan - ("ya", hanya untuk selama pengeboran) mm FD Laju gerak makan untuk selama pengeboran - ("ya", hanya untuk selama pengeboran) mm/menit mm/rev Penghilangan lapisan Penghilangan lapisan sebelum frais ulir • Ya • Tidak Kembali pada permukaan benda kerja untuk membuang sisa pekerjaan sebelum frais ulir. Ulir Arah rotasi ulir • Ulir tangan kanan • Ulir tangan kiri Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 323 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit F2 Laju gerak makan untuk frais ulir mm/menit mm/gigi Meja Pemilihan meja ulir: Pilihan - (tidak untuk meja "Tanpa") • tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC Pemilihan nilai meja: cth. • M3; M10; dsb. (metrik ISO) • W3/4"; dsb. (Whitworth BSW) • G3/4"; dsb. (Whitworth BSP) • N1" - 8 UNC; dsb. (UNC) Pitch ... P - (opsi • dalam MODULUS: MODULUS = Pitch/π pilihan hanya untuk pilihan meja • dalam putaran per inci: Digunakan dengan ulir pipa, sebagai contoh. "tanpa") Saat dimasukkan per inci, masukkan bilangan bulat ke depan titik desimal di dalam kolom parameter pertama, dan gambar setelah titik desimal sebagai pecahan ke dalam kolom kedua dan ketiga. • dalam mm/rev MODULUS Putaran/" mm/rev inci/rev • dalam inci/rev Pitch ditentukan oleh pahat yang digunakan. Z2 Banyaknya retraksi sebelum frais ulir mm Kedalaman ulir dalam arah sumbu pahat ditentukan dengan menggunakan Z2. Z2 relatif terhadap ujung pahat. ∅ Diameter nominal Arah frais • Frais atas: Melakukan frais ulir dalam satu siklus. • Operasi frais up-cut: Melakukan frais ulir dalam satu siklus. • Operasi sinkronis - operasi Up-cut: Ulir frais dalam dua siklus: pemotongan kasar yang dilakukan oleh operasi frais Up-cut dengan kelonggaran yang dijelaskan, kemudian pemotongan akhir dilakukan oleh frais atas dengan laju gerak makan frais FS. FS mm Menyelesaikan laju gerak makan - (hanya untuk operasi sinkronis - Operasi frais Upcut) mm/menit mm/gigi Frais 324 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.9 Penempatan dan pola posisi Fungsi Setelah memprogram teknologi (pelaksanaan siklus), Anda harus memprogram posisiposisinya. Tersedia beberapa pola posisi: ● Posisi arbitrer ● Posisi pada sebuah garis, kisi atau rangka ● Posisi pada lingkaran penuh atau pitch Beberapa pola posisi dapat diprogram dalam sebuah urutan. Pola posisi tersebut akan dilaksanakan sesuai urutan pemrogramannya. Catatan Jumlah posisi yang dapat diprogram dalam satu langkah "Posisi" terbatas hingga maksimal 400 posisi saja! Memprogram pola posisi pada ShopMill Beberapa pola posisi dapat diprogram secara berurutan (total hingga 20 teknologi dan pola posisi). Pola posisi tersebut akan dilaksanakan sesuai urutan pemrogramannya. Teknologi yang telah diprogram dan posisi-posisi yang diprogram setelahnya akan secara otomatis ditautkan oleh kontrol. Menampilkan dan menyembunyikan posisi Anda dapat menampilkan atau menyembunyikan posisi apapun(Bab "Menampilkan dan menyembunyikan posisi". Sumbu putar Jika sumbu A atau B diatur pada mesin Anda, ini ditunjang pada saat pengeboran (pola posisi apa saja, lingkaran penuh, dan lingkaran puncak). Anda menetapkan sebagai mana sumbu putar terdaftar sebagai pilihan dalam pola posisi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Jika mesin memiliki sumbu putar A atau B, ini masuk akal untuk menjelaskan offset pekerjaan dengan X / Y = bagian akhir silinder (X untuk sumbu putar A / Y untuk sumbu putar B) X / Y = titik pusat silinder (Y untuk sumbu putar A / X untuk sumbu putar B) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 325 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Z = titik pusat silinder "Silinder" dalam kasus ini mengacu pada bagian apa saja yang diapit pada sumbu putar A/B. Transformasi permukaan silinder Saat bekerja dengan transformasi permukaan silinder, tolong dicatat bahwa sumbu putar A atau B tidak ditunjang dalam segala hal. Pemrograman dari posisi apa saja dalam bidang XYA tidak memungkinkan saat transformasi permukaan silinder sedang aktif. Catatan Sebuah penyeimbang pekerjaan dalam sumbu A atau B efektif bahkan saat transformasi permukaan silinder sedang aktif. Pendekatan/retraksi 1. Dalam pola posisi tertentu, atau saat mendekati pola posisi berikutnya, pahat diretraksi ke bidang retraksi, dan posisi atau pola posisi barunya kemudian didekati melalui lintasan traverse cepat. 2. Dengan operasi tindak lanjut teknologus (misalnya pemusatan - pengeboran pengetapan), siklus pengeboran yang bersangkutan harus diprogram setelah menjalankan pahat berikutnya (misalnya pengebora) dan kemudian segera menjalankan pola posisi yang akan dikerjakan. Jalur traverse alat ● ShopMill Posisi-posisi yang telah diprogram akan dikerjakan dengan pahat yang telah diprogram sebelumnya (misalnya bor pusat). Pengerjaan posisi-posisi tersebut akan selalu dimulai dari titik referensi. Jika ada sebuah kisi, pemesinan akan pertama-tama dilakukan dalam arah sumbu pertama, kemudian berbelok maju mundur. Lingkaran rangka dan lubang akan dikerjakan berlawanan arah jarum jam. ● Kode G Untuk kode G, untuk garis/rangka/kisi, akan selalu dibuat sebuah permulaan pada sudut berikutnya dari rangka atau kisi atau ujung baris. Lingkaran rangka dan lubang akan dikerjakan berlawanan arah jarum jam. Frais 326 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.10 Fungsi Posisi arbitrer (CYCLE802) Siklus "Posisi arbitrer" memungkinkan Anda untuk memprogram posisi secara bebas, yaitu persegi panjang atau kutub. Posisi-posisi individual didekati sesuai urutan pemrogramannya. Tekan tombol softkey "Hapus semua" untuk menghapus semua posisi yang diprogram dalam X/Y. Sumbu putar Bidang XA Anda memprogram dalam XA untuk mencegah sumbu putar Y bergerak pada saat pemesinan. Untuk memastikan bahwa lubang mengarah ke pusat dari "Silinder", Anda harus memosisikan sumbu Y terlebih dahulu di pusat di atas "Silinder". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 327 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Bidang XYA Anda memprogram dalam XYA jika sumbu Y juga harus bergerak pada saat pemesinan. Nilai dapat ditentukan untuk setiap posisi. Selain kemungkinan XA, hal berikut ini juga mungkin, misalnya. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Posisi". Jendela input "Posisi" terbuka. Frais 328 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi LAB - (hanya untuk kode G) Ulangi label pelompatan untuk posisi PL - (hanya untuk kode G) Bidang pemesinan Sumbu Pilihan sumbu yang diikutsertakan • Unit XY (Sumbu pertama dan kedua pada bidang) • XA (sumbu putar pertama dan sumbu linear yang ditetapkan) • XYA (sumbu putar pertama dan kedua sumbu pada bidang) • YB (sumbu putar kedua dan sumbu linear yang ditetapkan) • XYB (sumbu putar kedua dan kedua sumbu pada bidang) Catatan: Sumbu putar hanya ditampilkan dalam kolom pilihan jika mereka sudah dirilis untuk digunakan dalam pola posisi. Silakan amati informasi yang disediakan oleh produsen mesin Anda. Pemilihan Z0 Sistem koordinat (hanya tersedia untuk pilihan sumbu XY) • Sudut siku-siku • Polar Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm mm Sumbu: XY / sistem koordinat – kutub XP Koordinat X pada titik acuan – kutub (abs) mm YP Koordinat Y pada titik acuan – kutub (abs) mm L0 Panjang (abs) – jarak Posisi pertama dari kutub mm C0 Sudut (abs) – Sudut pada posisi pertama mengacu pada sumbu acuan Derajat L1 ... L7 Panjang dari posisi tambahan (abs atau inc) mm C1 ... C7 Sudut dari posisi tambahan (abs atau inc) Derajat (hanya untuk ShopMill) X0 Y0 X1 ... X8 Y1 ... Y8 Sumbu: XY / sistem koordinat – sudut kanan Koordinat X dari posisi pertama (abs) mm Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm Koordinat X untuk posisi selanjutnya (abs. atau inc.) mm Koordinat Y untuk posisi selanjutnya (abs. atau inc.) mm (hanya untuk kode G) (hanya "sudut kanan") X0 Koordinat X dari posisi pertama (abs) mm Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm Koordinat X dari posisi tambahan (abs atau inc) mm Koordinat Y dari posisi tambahan (abs atau inc) mm Y0 X1 ... X8 Y1 ... Y8 Sumbu: XA X0 Koordinat X dari posisi pertama (abs) mm A0 Koordinat A (sudut) dari posisi pertama (abs) Derajat X1 ... X8 Koordinat X dari posisi tambahan (abs atau inc) mm A1 ... A8 Koordinat A (sudut) dari posisi tambahan (abs atau inc) mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 329 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Sumbu: YB Y0 Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm B0 Koordinat B (sudut) dari posisi pertama (abs) Derajat Y1 ... Y8 Koordinat Y dari posisi tambahan (abs atau inc) mm B1 ... B8 Koordinat B (sudut) dari posisi tambahan (abs atau inc) mm Sumbu: XYA X0 Koordinat X dari posisi pertama (abs) mm Y0 Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm A0 Koordinat A (sudut) dari posisi pertama (abs) Derajat X1 ... X5 Koordinat X dari posisi tambahan (abs atau inc) mm Y1 ... Y5 Koordinat Y dari posisi tambahan (abs atau inc) mm A1 ... A5 Koordinat A (sudut) dari posisi tambahan (abs atau inc) Derajat Sumbu: XYB X0 Koordinat X dari posisi pertama (abs) mm Y0 Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm Koordinat B (sudut) dari posisi pertama (abs) Derajat Koordinat X dari posisi tambahan (abs atau inc) mm B0 X1 ... X5 Y1 ... Y5 Koordinat Y dari posisi tambahan (abs atau inc) mm B1 ... B5 Koordinat B (sudut) dari posisi tambahan (abs atau inc) Derajat Frais 330 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.11 Garis pola posisi (HOLES1), kisi atau rangka (CYCLE801) Fungsi Anda dapat memprogram pola-pola berikut ini dengan menggunakan siklus "Pola posisi": ● Garis (HOLES1) Dalam opsi pilihan "Garis", Anda dapat memprogram berapapun jumlah posisi dengan jarak sama di sepanjang sebuah garis. ● Kisi (CYCLE801) Anda dapat menggunakan opsi pilihan "Kisi" untuk memprogram berapapun jumlah posisi dengan selang jarak yang sama di sepanjang satu atau beberapa garis paralel. Jika Anda ingin memprogram kisi berbentuk belah ketupat, masukkan sudut αX atau αY. ● Rangka (CYCLE801) Anda dapat menggunakan opsi pilihan "Rangka" untuk memprogram berapapun jumlah posisi dengan selang jarak yang sama pada sebuah rangka. Pengaturan jarak mungkin saja berbeda-beda untuk kedua sumbu. Jika Anda ingin memprogram rangka berbentuk belah ketupat, masukkan sudut αX atau αY. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Garis". Jendela input "Pola posisi" terbuka. Parameter Deskripsi LAB (hanya untuk kode G) Ulangi label pelompatan untuk posisi PL (hanya untuk kode G) Bidang pemesinan Pola posisi Opsi pilihan untuk pola-pola berikut ini: (hanya untuk kode G) • Baris • Kisi • Bingkai Unit Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 331 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Z0 (hanya untuk ShopMill) Koordinat Z dari titik acuan Z (abs) mm X0 Koordinat X titik referensi X (abs) Posisi ini harus diprogram secara absolut dalam pelaksanaan pertama. mm Y0 Koordinat Y titik referensi Y (abs) Posisi ini harus diprogram secara absolut dalam pelaksanaan pertama. mm α0 Sudut rotasi garis dengan mengacu pada sumbu X Sudut positif: Garis diputar berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Garis dirotasi searah jarum jam. Derajat L0 Jarak posisi pertama ke titik referensi mm L Jarak antara posisi mm N Jumlah posisi Baris Kisi atau rangka αX Sudut geser X Derajat αY Sudut geser Y Derajat L1 Jarak antar kolom mm L2 Jarak antar baris mm N1 Jumlah kolom N2 Jumlah baris Frais 332 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.12 Pola posisi lingkaran (HOLES2) Fungsi Anda dapat memprogram lubang-lubang pada lingkaran penuh atau lingkaran pitch yang memiliki radius pasti dengan menggunakan siklus "Pola posisi lingkaran". Sudut dasar rotasi (α0) untuk posisi pertama sifatnya relatif terhadap sumbu X. Kontrol menghitung sudut posisi lubang berikutnya sebagai sebuah fungsi dari jumlah total lubang. Sudut hasil hitungannya identik untuk semua posisi. Pahat dapat mendekati posisi berikutnya di sepanjang sebuah jalur linier atau sirkular. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Lingkaran". Jendela input "Posisi melingkar" akan terbuka. Parameter Deskripsi LAB (hanya untuk kode G) Ulangi label pelompatan untuk posisi PL Bidang pemesinan Unit (hanya untuk kode G) Sumbu Pilihan sumbu yang diikutsertakan (hanya untuk ShopMill) • XY (Sumbu pertama dan kedua pada bidang) • XA (sumbu putar pertama dan sumbu linear yang ditetapkan) • YB (sumbu putar kedua dan sumbu linear yang ditetapkan) Catatan: Sumbu putar hanya ditampilkan dalam kolom pilihan jika mereka sudah dirilis untuk digunakan dalam pola posisi. Silakan amati informasi yang disediakan oleh produsen mesin Anda. Pola bundar Z0 (hanya untuk ShopMill) Opsi pilihan untuk pola-pola berikut ini: • Lingkaran pitch • Lingkaran penuh Koordinat Z pada titik acuan mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 333 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Untuk G code dan ShopMill – sumbu XY (sudut kanan) X0 Koordinat X dari titik acuan X (abs) mm Y0 Koordinat Y dari titik acuan Y (abs) mm α0 Sudut awal untuk posisi pertama. Derajat Sudut positif: Lingkaran penuh diputar berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Lingkaran penuh dirotasikan searah jarum jam. α1 Sudut lanjutan - (hanya untuk pola lingkaran puncak) Derajat Setelah lubang pertama di bor, semua posisi selanjutnya dilanjutkan oleh sudut ini. Sudut positif: Posisi selanjutnya diputar berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Posisi selanjutnya diputar searah jarum jam. R N Pemosisian Radius mm Jumlah posisi Pergerakan pengaturan posisi di antara posisi • Garis lurus • Lingkaran Posisi berikutnya didekati secara linier dalam lintasan traverse cepat. Posisi berikutnya didekati di sepanjang jalur sirkular dengan laju gerak makan yang telah ditentukan dalam data mesin. (hanya untuk ShopMill) X0 A0 A1 N (hanya untuk ShopMill) Y0 B0 B1 N Sumbu: XA Koordinat X dari titik referensi (abs) mm Sudut awal dari sumbu A (abs) Derajat Sudut lanjutan dari sumbu A (abs) - (hanya untuk pola lingkaran puncak) Derajat Jumlah posisi Sumbu: YB Koordinat Y dari titik referensi (abs) mm Sudut awal dari sumbu B (abs) Derajat Sudut lanjutan dari sumbu B (inc) - (hanya untuk pola lingkaran puncak) Derajat Jumlah posisi Frais 334 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.13 Menampilkan dan menyembunyikan posisi Fungsi Anda dapat menyembunyikan posisi manapun dalam pola posisi berikut ini: ● Pola posisi garis ● Pola posisi kisi ● Pola posisi rangka ● Pola posisi lingkaran penuh ● Pola posisi lingkaran pitch Posisi-posisi yang disembunyikan akan dilompati saat pemesinan. Tampilan Posisi-posisi yang telah diprogram untuk pola posisi akan ditampilkan sebagai berikut dalam grafik pemrograman: x Posisi diaktifkan = ditampilkan (posisi ditampilkan sebagai sebuah tanda silang) o Posisi dinon-aktifkan = disembunyikan (posisi ditampilkan sebagai sebuah lingkaran) Memilih posisi Anda dapat memilih untuk menampilkan atau menyembunyikan posisi - dengan mengaktifkan kotak centang di dalam tabel posisi yang ditampilkan, baik dengan menggunakan keyboard atau mouse. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Posisi". 3. Tekan tombol softkey "Garis/Kisi/Rangka" atau "Lingkaran Penuh/Pitch". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 335 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 4. Tekan tombol softkey "Sembunyikan posisi". Jendela "Sembunyikan posisi" akan terbuka di atas form input pola posisi yang bersangkutan. Posisi-posisinya ditampilkan dalam sebuah tabel. Jumlah posisi, sudut mereka(α) serta checkbox dengan keterangan (diaktifkan = terdapat tanda centang / dinonaktifkan = tidak ada tanda centang) yang ditampilkan. Posisi yang dipilih dalam grafik disorot dengan warna. 5. Dengan menggunakan mouse, pilih posisi yang dibutuhkan, kemudian aktifkan atau non-aktifkan kotak centangnya untuk menyembunyikan posisi tersebut atau menampilkannya kembali. Dalam diagram, posisi-posisi yang dilompati akan ditampilkan dalam bentuk tanda lingkaran, sementara posisi-posisi yang ditampilkan (aktif) akan ditampilkan dalam bentuk tanda silang. Catatan: Anda dapat memilih posisi-posisi individual dengan menggunakan tombol <Kursor naik> atau <Kursor turun> - dan menyembunyikan atau menampilkannya dengan menggunakan tombol <PILIH>. Tampilkan atau sembunyikan semua posisi sekaligus 8.1.14 1. Tekan tombol softkey "Sembunyikan semua" untuk menyembunyikan semua posisi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilkan semua" untuk menampilkan semua posisi. Mengulang posisi Fungsi Jika Anda ingin kembali mendekati posisi-posisi yang telah Anda program, Anda dapat melakukannya dengan cepat dengan menggunakan fungsi "Ulangi posisi". Anda harus menentukan nomor pola posisinya. Siklus akan menentukan jumlah secara otomatis (untuk ShopMill). Anda dapat menemukan nomor pola posisi ini dalam rencana kerja (tampilan program) atau program kode G setelah nomor blok. Frais 336 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran" dan "Ulangi posisi". Jendela input "Ulangi posisi" akan terbuka. 3. Parameter Setelah memasukkan label atau nomor pola posisi, misalnya 1, tekan tombol softkey "Terima". Pola posisi yang telah Anda pilih akan diaktifkan kembali. Deskripsi Unit LAB (hanya untuk Ulangi label pelompatan untuk posisi kode G) Posisi (hanya untuk ShopMill) Masukkan nomor pola posisi Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 337 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2 Frais 8.2.1 Frais muka (CYCLE61) 8.2.1.1 Fungsi Fungsi Anda dapat menjalankan frais muka pada benda erja apa saja dengan menggunakan siklus "Frais muka". Permukaan berbentuk persegi panjang akan selalu dikerjakan. Benda-benda kerja dengan dan tanpa batasan dapat difrais muka. Pendekatan/retraksi 1. Untuk pemesinan vertikal, titik awalnya selalu dimulai dari atas atau bawah. Untuk pemesinan horizontal, titik awalnya dimulai dari kiri atau kanan. Titik awal ditandai dalam tampilan bantuan. 2. Pemesinan akan dijalankan dari luar ke dalam. Tipe pemesinan Siklus ini menbedakan antara pemesinan awal dan penyelesaian akhir: ● Pemesinan awal: Frais pada permukaan Pahat akan berbelok di atas tepi benda kerja ● Penyelesaian tahap akhir: Frais satu kali pada permukaan Pahat akan berbelok pada jarak aman pada bidang X/Y Retraksi pemotong frais Laju pemakanan kedalaman selalu berada di luar benda kerja. Untuk benda kerja yang memiliki sela tepi, pilih siklus spigot persegi panjang. Saat melakukan frais muka, diameter pahat efektif untuk pahat tipe "Pemotong frais" disimpan di dalam item data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 338 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Memilih arah pemesinan Telusuri pilihan arah pemesinan dalam kolom "Arah" hingga menemukan simbol arah pemesinan yang diinginkan. ● Pemesinan searah ● Pemesinan bolak-balik Memilih batasan Tekan tombol softkey yang sesuai dengan batas yang dibutuhkan. Kiri Atas Bawah Kanan Batas yang dipilih akan ditampilkan pada layar bantuan dan dalam grafik garis putus-putus. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Frais muka". Jendela input "Frais muka" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC F Parameter, program ShopMill T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi Laju gerak makan * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 339 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: Arah • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Unit Pemesinan searah • • Pemesinan bolak-balik • • Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik sudut 1 dalam X mm Y0 Titik sudut 1 dalam Y mm Z0 Tinggi barang mm X1 Titik sudut 2X (abs) atau titik sudut 2X dalam kaitannya dengan X0 (inc) mm Y1 Titik sudut 2Y (abs) atau titik sudut 2Y dalam kaitannya dengan Y0 (inc) mm Z1 Tinggi barang (abs) atau tinggi barang dalam kaitannya dengan Z0 (inc) mm DXY Pemakanan bidang maksimum mm Secara bergantian, Anda dapat menentukan pemakanan bidang dalam %, sebagai rasio → pemakanan bidang (mm) pada diameter pemotongan frais (mm). % DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk pemesinan awal saja) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, kedalaman mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Catatan Kelonggaran penyelesaian akhir yang sama harus dimasukkan baik untuk pemesinan awal maupun penyelesaian akhir. Kelonggaran penyelesaian akhir digunakan untuk menempatkan pahat untuk retraksi. Frais 340 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.2 Kantung segi empat (POCKET3) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada kantong persegi panjang dengan fungsi "frais kantong persegi panjang". Tersedia varian pemesinan sebagai berikut: ● Frais kantung persegi panjang dari material padat. ● Pra pengeboran dilakukan terlebih dahulu pada kantung persegi di pusat jika, misalnya, pemotong frais tidak memotong di pusat (programlah pengeoran, kantung persegi panjang, dan posisikan blok-blok program secara berurutan). ● Kerjakan kantung persegi panjang yang telah menjalani pengerjaan awal (lihat parameter "Pemesinan padat): – Pemesinan lengkap – Pascapemesinan Tergantung pada dimensi kantung persegi panjang dalam gambar benda kerja, Anda dapat memilih sebuah titik referensi yang sesuai untuk kantung persegi panjang tersebut. Catatan Pra pengeboran Jika parameter input yang telah diprogram ternyata menyimpang dari Kantung3, dan menimbukan celah longitudinal atau lubang longitudinal, maka dalam siklus, dari Kantung3, siklus yang sesuai dengan celah mesin (Celah1 atau Lubang) akan dijalankan. Dalam kasus seperti ini, titik-titik penyisipan (titik penerjunan) dapat menyimpang dari titik pusat kantong. Teliti fitur istimewa ini jika Anda ingin melakukan prapengeboran. Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik pusat kantung persegi panjang dalam lintasan traverse cepat sesuai ketinggian bidang retraksi, dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Pahat disisipkan ke dalam material sesuai strategi yang dipilih. 3. Kantung segi empat akan selalu dikerjakan dengan tipe pemesinan yang telah dipilih dari dalam ke luar. 4. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 341 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Tipe pemesinan ● Pemesinan awal Pada saat pemesinan awal, bidang individual dari kantong persegi panjang dikerjakan pertama sesudah yang lainnya dari titik pusat hingga kedalaman Z1 dicapai. ● Penyelesaian tahap akhir Saat melakukan penyelesaian akhir, bagian tepi akan selalu dikerjakan terlebih dahulu. Tepi kantong persegi panjang diaktifkan pada kuadran yang bergabung dengan radius sudut. Pada pemakanan terakhir, dasar diselesaikan dari luar pusat. ● Penyelesaian tahap akhir tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas kantung persegi panjang yang bersangkutan. Gambar 8-1 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Frais 342 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Kantung" dan "Kantung segi empat". Jendela input "Kantong Persegi Panjang" terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopMill Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Unit Titik referensi Anda dapat memilih dari posisi titik referensi berikut ini: • (pusat) • (kiri bawah) • (kanan bawah) • (kiri atas) (kanan atas) • Titik referensi (disorot dengan warna biru) ditampilkan dalam layar Bantua. Pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 343 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Posisi pemesinan Deskripsi • Posisi tunggal Unit Menjalankan frais pada kantung persegi panjang dengan posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Posisi dengan MCALL Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik acuan X – (hanya posisi tunggal) mm Y0 Titik acuan Y – (hanya posisi tunggal) mm Z0 Titik acuan Z – (hanya posisi tunggal dan pola posisi G Code) mm W Lebar kantung mm L Panjang kantung mm R Radius sudut mm α0 Sudut rotasi Derajat Z1 Kedalaman yang dirujuk pada Z0 (inc) atau kedalaman kantong (abs) - (hanya untuk ∇, mm ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇ atau ∇∇∇) mm Penyisipan Anda dapat memilih dari mode-mode penyisipan berikut ini – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi): • Pra pengeboran: (hanya untuk kode G) Dengan G0, titik pusat kantung akan didekati pada ketinggian bidang retraksi, kemudian dari posisi tersebut, juga dengan G0, sumbu akan bergerak menuju titik referensi yang dikedepankan oleh jarak aman. Pengerjaan kantung persegi panjang kemudian akan dilakukan sesuai dengan strategi penyisipan yang telah dipilih, dengan mempertimbangkan dimensi blank yang telah diprogram. • Tegak lurus: Masukkan secara tegak lurus pada pusat kantong Pahat akan mengeksekusi laju gerak makan kedalaman aktual yang telah dikalkulasi pada pusat kantung dalam sebuah blok tunggal. Pengaturan ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat atau jika telah dilakukan pengeboran awal pada kantung. • Heliks: Sisipkan di sepanjang jalur heliks Titik pusat pemotong bergerak traverse di sepanjang jalur heliks yang ditentukan oleh radius dan kedalaman per revolusi (jalur heliks). Jika kedalaman untuk satu pemakanan telah tercapai, gerakan memutar penuh dijalankan untuk mengeliminasi jalur insersi miring. • Ayunan/osilasi: Masukkan dengan berosilasi di sepanjang sumbu pusat dari kantong persegi panjang Titik pusat pemotong akan berayun maju mundur di sepanjang sebuah jalur linier hingga mencapai laju gerak makan kedalaman yang ditentukan. Saat kedalaman tersebut telah tercapai, jalur tersebut akan bergerak traverse kembali tanpa laju gerak makan kedalaman untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. Frais 344 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Unit FZ Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) * Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) mm/menit (hanya untuk kode G) FZ (hanya untuk ShopMill) mm/gigi EP Pitch maksimum heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm/rev ER Radius heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm Radius tidak boleh lebih besar daripada radius pemotongan; jika tidak, materi akan tetap. EW Sudut penyisipan maksimum – (hanya untuk penyisipan dengan ayunan/osilasi saja) Pemesinan padat (hanya untuk pemesinan awal saja) • Derajat Pemesinan lengkap Kantung segi empat akan difrais dari material padat. • Pascapemesinan Kantong persegi panjang atau lubang sudah dikerjakan pada benda kerja. Ini perlu diperbesar dalam satu atau beberapa sumbu. Anda harus memprogram parameter AZ, W1, dan L1 untuk tujuan ini. AZ Kedalaman pra-pemesinan – (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm W1 Lebar pra-pemesinan – (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm L1 Panjang pra-pemesinan – (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan pada ujung pahat (abs atau inc) – (hanya untuk pembmembuat chamfer) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.2.3 Fungsi Kantung melingkar/sirkular (POCKET4) Anda dapat melakukan frais pada kantong melingkar dengan siklus "kantong melingkar". Tersedia metode pemesinan sebagai berikut: ● Frais kantung sirkular dari material padat. ● Pra pengeboran dilakukan terlebih dahulu pada kantung sirkular di pusat jika, misalnya, pemotong frais tidak memotong di pusat (programlah pengeboran, kantung sirkular, dan posisikan blok-blok program secara berurutan). ● Menjalankan prapemesinan kantong melingkar (lihat parameter "Pemesinan padat"). – Pemesinan lengkap – Pascapemesinan Tipe pemesinan berikut tersedia untuk frais yang menggunakan fungsi "kantong melingkar": ● Bidang-per-bidang ● Heliks Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 345 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Pendekatan/retraksi untuk bidang demi bidang pemesinan padat Saat menjalankan pemesinan bidang-per-bidang pada kantung sirkular, material akan dibuang secara horizontal, satu lapisan setiap kali. 1. Pahat ini mendekati titik pusat dari kantong pada traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Pahat disisipkan ke dalam material sesuai strategi yang dipilih. 3. Kantung sirkular akan selalu dikerjakan dari dalam ke luar dengan mengguanakan metode pemesinan yang telah dipilih. 4. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pendekatan/retraksi untuk pemesinan padat heliks Dalam melebarkan heliks, materi dilepas turun ke kedalaman kantong dalam gerakan heliks. 1. Pahat ini mendekati titik pusat dari kantong pada traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Laju gerak akan ke diameter pemesinan pertama. 3. Kantong melingkar dikerjakan dengan tipe pemesinan yang sudah dipilih hingga kedalaman kantong atau hingga kedalaman kantong dengan keloggaran penyelesaian akhir. 4. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. 5. Pemakanan lateralis untuk diameter pemesinan selanjutnya. Tipe pemesinan: Bidang-per-bidang Saat melakukan frais pada kantong melingkar, Anda dapat memilih tipe pemesinan berikut: ● Pemesinan awal Pada saat pemesinan awal, bidang individu dari kantong melingkar dikerjakan pertama sesudah yang lainnya dari titik pusat hingga kedalaman Z1 dicapai. ● Penyelesaian tahap akhir Saat melakukan penyelesaian akhir, bagian tepi akan selalu dikerjakan terlebih dahulu. Tepian kantung akan didekati pada kuadran yang menggabungkan radius kantung. Pada pemakanan terakhir, dasar diselesaikan dari luar pusat. Frais 346 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais ● Penyelesaian tahap akhir tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas kantung sirkular yang bersangkutan. Gambar 8-2 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 347 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Tipe pemesinan: Heliks Saat melakukan frais pada kantong melingkar, Anda dapat memilih tipe pemesinan berikut: ● Pemesinan awal Saat menjalankan pemesinan awal, kantung sirkular akan dikerjakan ke arah bawah dengan gerakan heliks. Sebuah lingkaran penuh dijalankan turun ke kedalaman kantong untuk menghilangkan residu material. Pahat ini ditarik dari tepi dan dasar kantong pada kuadran dan ditarik dengan traverse cepat ke jarak aman. Proses ini diulangi lapis demi lapis, dari dalam ke luar, hingga kantong melingkar dikerjakan sepenuhnya. ● Penyelesaian tahap akhir Dalam mode penyelesaian akhir, tepi akan dikerjakan terlebih dahulu dengan gerakan heliks turun menuju dasar. Sebuah lingkaran penuh dijalankan turun ke kedalaman kantong untuk menghilangkan residu material. Bagian dasar dilakukan frais dari bagian luar dalam pergerakan spiral. Pahat ditarik dari pusat kantong ke jarak aman. ● Penyelesaian tahap akhir tepi Saat melakukan penyelesaian tepi, tepi akan dikerjakan terlebih dahulu dengan gerakan heliks turun menuju dasar. Sebuah lingkaran penuh dijalankan turun ke kedalaman kantong untuk menghilangkan residu material. Pahat ini ditarik dari tepi dan dasar kantong pada kuadran dan ditarik dengan traverse cepat ke jarak aman. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Kantung" dan "Kantung sirkular". Jendela input "Kantung Sirkular" akan terbuka. Frais 348 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopMill Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Pemesinan Tipe pemesinan Deskripsi • ∇ (pemesinan awal, bidang-per-bidang, atau heliks) • ∇∇∇ (pemesinan awal, bidang-per-bidang, atau heliks) • ∇∇∇ tepi (pemesinan awal, bidang-per-bidang, atau heliks) • Pembubutan chamfer • Bidang-per-bidang Unit Mengerjakan kantong melingkar bidang demi bidang • Heliks Mengerjakan kantong melingkar menggunakan tipe heliks Posisi pemesinan • Posisi tunggal Kantung sirkular akan dikerjakan pada posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Beberapa kantung sirkular dikerjakan dalam pola posisi (contoh: lingkaran penuh, lingkaran pitch, kisi, dsb.). Titik acuan mengacu pada titik pusat pada kantong melingkar: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya posisi tunggal dan pola posisi G Code) mm ∅ Diameter kantung mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman relatif pada Z0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) • DZ Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) In % mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 349 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Unit UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm Penyisipan Beberapa modus penyisipan dapat dipilih – (hanya untuk metode pemesinan bidang demi bidang dan untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi): • Pra pengeboran (hanya untuk kode G) • Tegak lurus: Masukkan secara tegak lurus pada pusat kantong Pahat ini mengeksekusi kedalaman pemakanan dihitung secara vertikal di tengah saku. Laju gerak makan: Laju pemakanan sebagaimana telah diprogram di FZ • Heliks: Sisipkan di sepanjang jalur heliks Titik pusat pemotong bergerak traverse di sepanjang jalur heliks yang ditentukan oleh radius dan kedalaman per revolusi. Jika kedalaman untuk satu laju pemakanan telah tercapai, maka sebuah gerakan melingkar penuh akan dijalankan untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. Laju gerak makan: Laju gerak makan pemesinan Catatan: Metode penyisipan vertikal ke dalam pusat kantung ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat atau jika telah dilakukan pengeboran awal pada kantung. FZ Angka kedalaman pemakanan – (hanya untuk penyisipan dan penyisipan vertikal) * Angka kedalaman pemakanan – (hanya untuk penyisipan dan penyisipan vertikal) mm/menit mm/gigi EP Pitch maksimum heliks - (hanya untuk penyisipan heliks saja) Pitch heliks mungkin saja lebih rendah akibat pengaruh situasi geometris. mm/rev ER Radius heliks - (hanya untuk penyisipan heliks) Radius harus lebih besar dari radius pemotong frais; jika tidak, material akan tetap ada. Pastikan pula bahwa kantung sirkular tidak tergerus mm Pemesinan padat • (hanya untuk kode G) FZ (hanya untuk ShopMill) Pemesinan lengkap Kantung sirkular harus difrais dari benda kerja padat (misalnya pengecoran). • Pascapemesinan Kantong atau lubang kecil yang sudah dikerjakan dalam benda kerja. Ini perlu untuk diperbesar. Parameter-parameter AZ, dan Ø1 harus diprogram. FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm AZ Kedalaman pra-pemesinan - (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm ∅1 Diameter pra-pemesinan - (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 350 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.4 Spigot segi empat (CYCLE76) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada beragam spigot persegi panjang dengan menggunakan siklus "Spigot segi empat". Anda dapat memilih dari bentuk-bentuk berikut ini, dengan atau tanpa radius sudut: Tergantung pada dimensi dari klep persegi panjang pada penggambaran benda kerja, Anda dapat memilih sesuai titik acuan untuk klep persegi panjang. Sebagai tambahan untuk spigot persegi panjang yang dibutuhkan, Anda juga harus menentukan spigot blank, yaitu batas luar material. Pahat bergerak traverse cepat di luar area ini. Spigot blank tidak boleh sampai menutupi spigot blank di sebelahnya, dan secara otomatis akan ditempatkan oleh siklus di dalam posisi pusat pada spigot yang diselesaikan. Klep persegi panjang dikerjakan hanya menggunakan satu pemakanan. Jika Anda ingin menjalankan klep menggunakan beberapa pemakanan, Anda harus memprogram siklus "Klep persegi panjang" beberapa kali dengan pengurangan kelonggaran penyelesaian akhir. Urutan 1. Pahat mendekati titik awal melalui lintasan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi, dan diarahkan ke jarak aman. Titik awal terletak pada sumbu X positif berotasi yang dirotasi melalui α0. 2. Pahat mendekati kontur spigot secara menyamping dalam gerakan semilingkaran pada laju gerak makan pemesinan. Pahat akan terlebih dahulu mengeksekusi pemakanan pada kedalaman pemesinan, kemudian diikuti dengan gerakan di dalam bidang. Klep persegi panjang dijalankan berdasarkan arah pemesinan yang sudah diprogram (upcut/down-cut) pada arah yang searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam. 3. Segera setelah klep persegi panjang telah dilalui, pahat ini tertarik dari kontur dalam bentuk setengah lingkaran dan kemudian pemakanan ke kedalaman pemesinan berikutnya yang dilakukan. 4. Klep persegi panjang diaktifkan kembali dalam bentuk setengah lingkaran dan dilewati sekali lagi. Proses ini akan diulangi hingga kedalaman spigot yang diprogram telah tercapai. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 351 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Tipe pemesinan ● Pemesinan awal Pemesinan awal meliputi pergerakan di sekitar spigot persegi panjang hingga mencapai kelonggaran penyelesaian akhir yang telah diprogram. ● Penyelesaian tahap akhir Jika Anda telah memprogram sebuah kelonggaran penyelesaian akhir, spigot persegi panjang akan digerakkan hingga mencapai kedalaman Z1. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas spigot persegi panjang yang bersangkutan. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Spigot multi-tepi" dan "Spigot segi empat". Jendela input "Spigot Persegi Panjang" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopMill Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Frais 352 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Unit FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman * Titik referensi Anda dapat memilih dari posisi titik referensi berikut ini: Pemesinan Posisi pemesinan • (pusat) • (kiri bawah) • (kanan bawah) • (kiri atas) • (kanan atas) • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal • Pola posisi Klep persegi panjang dikerjakan pada posisi yang sudah diprogram (X0, Y0, Z0). Beberapa kantong melingkar dikerjakan pada pola posisi (misal. lingkaran penuh, puncak lingkaran, kisi-kisi, dsb.). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya posisi tunggal dan pola posisi G Code) mm W Lebar spigot mm L Panjang spigot mm R Radius sudut mm α0 Sudut rotasi Derajat Z1 Kedalaman klep (abs) atau kedalaman relatif pada Z0 (inc) – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang untuk panjang (L) dan lebar (W) spigot persegi mm panjang. Dimensi spigot persegi panjang yang lebih kecil diperoleh dengan cara menjalankan siklus kembali dan memprogramnya dengan kelonggaran penyelesaian akhir yang lebih rendah. - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman (sumbu pahat) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm W1 Lebar spigot blank (penting untuk menentukan posisi pendekatan) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm L1 Panjang spigot blank (penting untuk menentukan posisi pendekatan) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 353 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.5 Spigot sirkular (CYCLE77) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada beragam spigot sirkular dengan menggunakan siklus "Spigot sirkular". Sebagai tambahan untuk spigot sirkular yang dibutuhkan, Anda juga harus menentukan spigot blank, yaitu batas luar material. Pahat bergerak traverse cepat di luar area ini. Spigot blank tidak boleh sampai menutupi spigot blank di sebelahnya, dan secara otomatis akan ditempatkan pada posisi terpusat pada spigot yang diselesaikan. Spigot sirkular akan dikerjakan hanya dengan satu pemakanan saja. Jika Anda ingin mengerjakan spigot tersebut dengan menggunakan beberapa pemakanan, Anda harus memprogram fungsi "Spigot sirkular" beberapa kali, dengan kelonggaran penyelesaian yang menurun secara bertahap. Input sederhana Untuk operasi pemesinan yang sederhana, Anda memiliki opsi untuk mengurangi variasi lebar dari parameter pada parameter yang paling penting menggunakan bidang pilihan "Input". Dalam modus "Input sederhana" ini, parameter tersembunyi dialokasikan nilai tetap yang tidak dapat diatur. Produsen mesin Berbagai nilai-nilai yang telah ditentukan dapat dipratugaskan menggunakan pengaturan data. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Jika pemrograman benda kerja memerlukannya, Anda dapat menampilkan dan mengubah semua parameter menggunakan "Input selesai" Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik awal melalui lintasan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi, dan diarahkan ke jarak aman. Titik awal selalu terletak pada sumbu X positif. 2. Pahat mendekati kontur spigot secara menyamping dalam gerakan semilingkaran pada laju gerak makan pemesinan. Pahat akan terlebih dahulu mengeksekusi pemakanan pada kedalaman pemesinan, kemudian diikuti dengan gerakan di dalam bidang. Spigot sirkular dikerjakan sesuai arah pemesinan yang telah diprogram (potong-atas/potongbawah) searah atau berlawanan arah jarum jam. 3. Saat spigot telah selesai ditraverse satu kali, pahat akan beretraksi dari kontur dalam semilingkaran; kemudian akan melakukan pemakanan ke kedalaman pemesinan berikutnya. 4. Spigot sirkular akan didekati kembali dalam semilingkaran dan ditraverse satu kali. Proses ini akan diulangi hingga kedalaman spigot yang diprogram telah tercapai. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Frais 354 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Tipe pemesinan Anda dapat memilih mode pemesinan berikut untuk melakukan frais pada spigot sirkular: ● Pemesinan awal Pemesinan awal meliputi pergerakan di sekitar spigot sirkular hingga mencapai kelonggaran penyelesaian akhir yang telah diprogram. ● Penyelesaian tahap akhir Jika Anda telah memprogram sebuah kelonggaran penyelesaian akhir, spigot sirkular akan digerakkan hingga mencapai kedalaman Z1. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas spigot sirkular yang bersangkutan. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Spigot multi-tepi" dan "Spigot sirkular". Jendela input "Spigot Sirkular" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopMill Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 355 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Unit FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman * Pemesinan • Posisi pemesinan ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal Klep melingkar dikerjakan pada posisi yang sudah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Beberapa klep melingkar dikerjakan pada pola posisi (misal. lingkaran penuh, puncak lingkaran, kisi-kisi, dsb.). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya posisi tunggal dan pola posisi G Code) mm ∅ Diameter spigot mm Z1 Kedalaman klep (abs) atau kedalaman relatif pada Z0 (inc) – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang untuk panjang (L) dan lebar (W) spigot sirkular. mm Dimensi spigot sirkular yang lebih kecil diperoleh dengan cara menjalankan siklus kembali dan memprogramnya dengan kelonggaran penyelesaian akhir yang lebih rendah. - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman (sumbu pahat) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm ∅1 Diameter spigot blank (penting untuk menentukan posisi pendekatan) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 356 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.6 Multi-tepi (CYCLE79) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada beberapa tepi sekaligus dalam jumlah berapapun dengan menggunakan siklus "Tepi multi". Anda dapat memilih dari bentuk-bentuk berikut ini, dengan atau tanpa radius sudut atau chamfer: Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik awal melalui lintasan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi, dan diarahkan ke jarak aman. 2. Pahat bertraverse pada multi-tepi tersebut secara menyamping dalam sebuah kuadran dengan laju gerak makan pemesinan. Pahat akan terlebih dahulu mengeksekusi pemakanan pada kedalaman pemesinan, kemudian diikuti dengan gerakan di dalam bidang. Multi-tepi dikerjakan sesuai arah pemesinan yang telah diprogram (potongatas/potong-bawah) searah atau berlawanan arah jarum jam. 3. Saat bidang pertama selesai dikerjakan pahat akan beretraksi dari kontur dalam gerakan kuadran, kemudian akan melakukan pemakanan ke kedalaman pemesinan berikutnya. 4. Multi-tepi ditraverse kembali dalam kuadran. Proses ini diulangi hingga mencapai kedalaman tepi multi yang diinginkan. 5. Pahat beretraksi ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Catatan Sebuah multi-tepi yang memiliki lebih dari dua tepi akan ditraverse secara heliks; jika memiliki tepi tunggal atau ganda, masing-masing tepi akan dikerjakan secara terpisah. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Spigot multi-tepi" dan "Multi-tepi". Jendela input "Multi-tepi" akan terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 357 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.6.1 Parameter Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Unit FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman * Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal Posisi pemesinan Frais dilakukan pada sebuah poligon pada posisi yang sudah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Beberapa poligon dikerjakan dengan frais pada pola posisi yang sudah diprogram (misal. puncak lingkaran, kisi-kisi, garis). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya posisi tunggal dan pola posisi G Code) mm ∅ Diameter spigot blanko mm N Jumlah tepi SW atau L Lebar melintasi bagian datar atau panjang tepi mm α0 Sudut rotasi Derajat R1 atau FS1 Radius pemutaran atau lebar chamfer mm Z1 Kedalaman multi-tepi (abs) atau kedalaman dalam kaitannya dengan Z0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm % Frais 358 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Unit DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm % * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.2.7 Alur longitudinal (SLOT1) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada slot longitudinal dengan fungsi frais "slot longitudinal". Tersedia metode pemesinan sebagai berikut: ● Frais kantung sirkular dari material padat. Tergantung pada dimensi celah longitudinal dalam gambar benda kerja, Anda dapat memilih sebuah titik referensi yang sesuai untuk celah longitudinal tersebut. ● Bor slot longitudinal terlebih dahulu jika, sebagai contoh, pemotong frais tidak memotong di pusat (misal. untuk ShopMill, program pengeboran, kantong persegi panjang dan program posisi blok secara berturut-turut). Dalam kasus ini, pilih posisi sebelum pengeboran yang sesuai dengan parameter "Vertikal" di bawah "penyisipan". Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan cepat melewati bidang retraksi dan pemakanan pada jarak aman. 2. Pahat disisipkan ke dalam material sesuai strategi yang dipilih. 3. Slot longitudinal selalu dijalankan dengan tipe pemesinan yang sudah dipilh dari dalam ke luar. 4. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 359 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Tipe pemesinan Anda dapat memilih modus pemesinan untuk melakukan frais pada slot longitudinal sebagai berikut: ● Pemesinan awal Pada saat pemesinan awal, bidang individu dari slot dikerjakan pertama sesudah yang lainnya dari titik pusat hingga kedalaman Z1 dicapai. ● Penyelesaian tahap akhir Saat melakukan penyelesaian akhir, bagian tepi akan selalu dikerjakan terlebih dahulu. Tepian celah akan didekati pada kuadran yang menggabungkan radius sudut. Pada pemakanan terakhir, dasar diselesaikan dari luar pusat. ● Penyelesaian tahap akhir tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas celah longitudinal yang bersangkutan. Gambar 8-3 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Frais 360 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Alut" dan "Alur longitudinal". Jendela input "Alur longitudinal (SLOT1)" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopMill Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 361 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Titik referensi Posisi titik referensi: Pemesinan Posisi pemesinan • (tepi kiri tangan) • (kiri dalam) • (pusat) • (kanan dalam) • (tepi kanan tangan) • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal Unit Frais dilakukan pada sebuah slot pada posisi yang sudah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Beberapa slot dikerjakan dengan frais pada pola posisi yang sudah diprogram (misal. puncak lingkaran, kisi-kisi, garis). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya posisi tunggal dan pola posisi G Code) mm W Lebar slot mm L Panjang slot mm α0 Sudut rotasi Derajat Z1 Kedalaman slot (abs) atau kedalaman relatif pada Z0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm DXY (hanya ShopMill) • DZ Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman (dasar slot) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm % Frais 362 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Unit Penyisipan Modus penyisipan berikut dapat dipilih: mm • Pra pengeboran: (hanya untuk kode G) Titik referensi pendekatan bergeser sejauh jarak aman dari G0. Tegak lurus: Tergantung pada luas pahat frais efektif (diameter pahat frais x DXY[%]) atau DXY [mm] – pada pusat kantong atau pada tepi kantong, digerakkan pada kedalaman pemakanan. ShopMill: – Pada tepi slot longitudinal ("Kiri bagian dalam"): Luas pahat frais efektif >= setengah dari luas slot. – Pada pusat slot longitudinal: Luas pahat frais efektif < setengah dari luas slot. G code: Pahat dimasukkan pada kedalaman pemakanan pada titik acuan "kiri bagian dalam". Catatan: Pengaturan ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat. • Heliks: Sisipan pada jalur heliks (hanya untuk kode G) Titik pusat pemotong bergerak traverse di sepanjang jalur heliks yang ditentukan oleh radius dan kedalaman per revolusi (jalur heliks). Jika kedalaman untuk satu pemakanan telah tercapai, maka sebuah celah longitudinal penuh akan dikerjakan untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. • Ayunan/osilasi: Masukkan dengan berosilasi di sepanjang sumbu pusat dari slot longitudinal Titik pusat pemotong akan berayun di sepanjang sebua jalur linier hingga mencapai pemakanan kedalaman yang ditentukan. Saat kedalaman sudah dicapai, jalur dilalui kembali tanpa pemakanan kedalaman untuk menghilangkan lereng yang disebabkan oleh penyisipan. FZ Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) * Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) mm/menit mm/gigi Pitch maksimum heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm/rev ER Radius heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm (hanya untuk kode G) Radius tidak boleh lebih besar daripada radius pemotongan; jika tidak, materi akan tetap. EW Sudut penyisipan maksimum - (hanya untuk penyisipan dengan ayunan.osilasi saja) Derajat FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer (inc) - (hanya untuk chamfer saja), mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm (hanya untuk kode G) FZ (hanya untuk ShopMill) EP (hanya untuk kode G) * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 363 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.8 Alur sirkumferensial (SLOT2) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada satu atau beberapa celah sirkumferensial berukuran sama pada lingkaran penuh atau pitch dengan menggunakan siklus "celah sirkumferensial". Ukuran pahat Harap perhatikan bahwa ada ukuran minimum untuk pemotong frais yang digunakan untuk mengerjakan celah sirkumferensial: ● Pemesinan awal: 1/2 lebar alur W - kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais ● Penyelesaian tahap akhir: 1/2 lebar alur W ≤ diameter pemotong frais ● Penyelesaian tahap akhir tepi: Kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais Alur anular Untuk membuat alur anular, Andaharus memasukkan nilai-nilai berikut ini untuk parameter "Jumlah N" dan "Sudut apertur α1": N=1 α1 = 360° Pendekatan/retraksi 1. Pahat ini mendekati titik pusat dari bentuk setengah lingkaran di bagian akhir dari slot yang melintas dengan cepat pada ketinggian pada bidang retraksi dan diatur pada jarak aman. 2. Kemudian, pahat memasuki benda kerja pada pemakanan pemesinan (dengan mempertimbangkan pemakanan maksimum pada arah Z dan kelonggaran penyelesaian). Klep melingkar dijalankan berdasarkan arah pemesinan yang sudah diprogram (up-cut atau down-cut) pada arah yang searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam. 3. Saat slot melingkar pertama diselesaikan, pahat berpindah ke bidang retraksi pada traverse cepat. 4. Slot melingkar selanjutnya mendekati sepanjang garis lurus atau jalur melingkar dan kemudian dikerjakan. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Frais 364 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Tipe pemesinan Anda dapat memilih mode pemesinan berikut untuk melakukan frais pada alur sirkumferensial: ● Pemesinan awal Saat menjalankan pemesinan awal, bidang-bidang individual pada alur akan dikerjakan satu per satu dari titik pusat semilingkaran di ujung alur hingga mencapai kedalaman Z1. ● Penyelesaian tahap akhir Dalam mode "Penyelesaian tahap akhir", tepian akan selalu dikerjakan terlebih dahulu hingga mencapai kedalaman Z1. Tepian alur akan didekati pada kuadran yang menggabungkan radius. Pada pemakanan terakhir, alas akan diselesaikan dari titik pusat semilingkaran ke ujung alur. ● Penyelesaian tahap akhir tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas alur sirkumferensial yang bersangkutan. Gambar 8-4 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 365 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Alur" dan "Alur sirkumferensial". Jendela input "Alur Sirkumferensial" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopMill Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Unit FZ (hanya untuk ShopMill) Laju pemakanan kedalaman - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm/min in/gigi FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) * Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer • Lingkaran penuh Pola bundar Celah sirkumferensial diposisikan di sekitar lingkaran penuh. Jarak dari satu celah sirkumferensial ke celah sirkumferensial berikutnya selalu sama dan dihitung oleh kontrol. • Lingkaran pitch Celah sirkumferensial diposisikan di sekitar lingkaran pitch. Jarak dari satu celah sirkumferensial ke celah sirkumferensial berikutnya dapat ditentukan menggunakan sudut α2. Frais 366 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Unit Posisi tersebut menunjukkan titik pusat: X0 Titik referensi X mm Y0 Titik referensi Y mm Z0 Titik referensi Z mm N Jumlah alur R Radius celah sirkumferensial mm α0 Sudut awal Derajat α1 Sudut buka pada celah Derajat α2 Sudut maju - (hanya untuk lingkaran pitch saja) Derajat W Lebar slot mm Z1 Kedalaman slot (abs) atau kedalaman relatif pada Z0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm DZ Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer (inc) - (hanya untuk chamfer saja), mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja), mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm Pemosisian Pergerakan pemosisian di antara celah: • Garis lurus: Posisi berikutnya didekati secara linier dalam lintasan traverse cepat. • Sirkular: Posisi berikutnya didekati di sepanjang jalur sirkular dengan laju gerak makan yang telah ditentukan dalam data mesin. * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.2.9 Alur terbuka (CYCLE899) Fungsi Gunakan fungsi "Celah terbuka" jika Anda ingin mengerjakan celah-celah terbuka. Untuk pemesinan awal, Anda dapat memilih dari antara strategi-strategi pemesinan berikut ini, tergantung pada benda kerja dan properti pemesinan. ● Frais vorteks ● Pemotongan dalam Berikut ini adalah tipe pemesinan yang tersedia untuk mengerjakan celah secara penuh: ● Pemesinan awal ● Penyelesaian tahap akhir-kasar ● Penyelesaian tahap akhir ● Penyelesaian tahap akhir alas Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 367 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais ● Penyelesaian tahap akhir tepi ● Pembubutan chamfer Frais vorteks Jika terutama menyangkut material keras, proses ini digunakan untuk pemesinan awal dan pemesinan kontur dengan menggunakan pemotong frais VHM berlapis. Frais vorteks adalah teknik yag banyak digunakan untuk pemesinan awal HSC, karena teknik ini memastikan bahwa pahat tidak akan pernah disisipkan sepenuhnya. Artinya, nilai tumpang-tindih yang telah diatur akan dipertahankan secara tepat. Pemotongan dalam Pemotongan dalam adalah metode pemesinan celah yang banyak digunakan untuk mesinmesin yang "tidak stabil" dan geometri-geometri benda kerja. Metode ini umumnya hanya mengerahkan tenaga di sepanjang sumbu pahat, yaitu tegak lurus terhadap permukaan kantung/celah yang akan dikerjakan (dengan bidang XY dengan arah Z). Karenanya, secara virtual pahat tidak terpengaruh oleh deformasi apapun. Sebagai hasil dari pemuatan aksial pahat, hampir tidak ada bahaya vibrasi yang mungkin terjadi untuk benda kerja yang tidak stabil. Kedalaman pemotongan dapat ditingkatkan sangat banyak. Pemotong dalam, sebagaimana diketahui, memastikan usia pakai lebih lama karena vibrasi yang ditimbulkan hanya sedikit walau dibiarkan tergantung dalam waktu lama. Pendekatan/retraksi untuk frais vorteks 1. Pahat mendekati titik awal di depan celah melalui lintasan traverse cepat dan mempertahankan jarak aman. 2. Pahat menuju kedalaman pemotongan. 3. Celah terbuka akan selalu dikerjakan di sepanjang seluruh panjangnya dengan menggunakan metode pemesinan yang telah dipilih. 4. Pahat beretraksi ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pendekatan/retraksi untuk pemotongan dalam 1. Pahat bergerak dalam lintasan traverse cepat menuju titik awal di depan celah pada jarak aman. 2. Celah terbuka akan selalu dikerjakan di sepanjang seluruh panjangnya dengan menggunakan metode pemesinan yang telah dipilih. 3. Pahat beretraksi ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Frais 368 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Tipe pemesinan, pemesinan awal frais vorteks Pemesinan awal dilakukan dengan menggerakkan pemotong frais di sepanjang jalur sirkular. Saat menjalankan gerakan ini, pemotong frais akan secara kontinu dimakankan ke dalam bidang. Begitu pemotong frais telah bergerak di sepanjang seluruh celah, pemotong tersebut akan kembali ke titik awal, sambi terus bergerak secara melingkar. Dengan demikian, pemotong akan menghilangkan lapisan berikutnya (kedalaman pemakanan) di arah Z. Proses ini diulangi hingga mencapai kedalaman celah dan kelonggaran penyelesaian akhir yang telah ditentukan. Frais vorteks: Potong-bawah atau potong-atas Frais vorteks: Potong-bawah-potong-atas Kondisi tambahan untuk frais vorteks ● Pemesinan awal 1/2 lebar celah W - kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais ● Lebar slot minimum 1,15 x diameter pemotong frais + kelonggaran penyelesaian akhir maksimum 2 x diameter pemotong frais + 2 x kelonggaran penyelesaian akhir ● Pemakanan radial minimum 0,02 x diameter pemotong frais maksimum 0,25 x diameter pemotong frais ● Kedalaman pemakanan maksimum ≤ tinggi pemotongan pada pemotong frais Harap perhatikan bahwa tinggi pemotongan pada pemotong frais tidak dapat diperiksa. Pemakanan radial maksimum tergantung pada pemotong frais. Untuk material keras, gunakan pemakanan yang lebih rendah. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 369 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Tipe pemesinan, pemesinan awal pemotongan dalam Pemesinan awal celah dijalankan secara berurutan di sepanjang panjang alur, di mana pemotong frais melakukan penyisipan vertikal pada laju gerak makan pemesinan. Pemotong frais kemudian beretraksi dan diposisikan ulang pada titik penyisipan berikutnya. Pemotong frais bergerak di sepanjang panjang celah, pada kecepatan setengah dari laju pemakanan, dan bergantian disisipkan pada dinding sebelah kiri tangan dan sebelah kanan tangan. Gerakan penyisipan pertama dilakukan pada tepi celah, di mana pemotong frais disisipkan pada kecepatan setengah dari pemakanan, kurang dari jarak aman (jika jarak amannya lebih jauh dari pemakanan, maka akan berada di bagian luar). Untuk siklus ini, lebar maksimum celah harus kurang dari dua kali lebar pemotong frais + kelonggaran penyelesaian akhir. Setelah masing-masing penyisipan, pemotong frais diangkat hingga mencapai ketinggian jarak aman pada laju gerak makan pemesinan. Sejauh mana memungkinkan, hal ini terjadi dalam proses yang dikenal sebagai proses retraksi, yaitu jika sudut selubung pemotong frais kurang dari 180°, maka pemotong akan diangkat pada sudut kurang dari 45° pada arah berlawanan dari bisektor area penyelubungan. Pemotong frais kemudian bertraverse pada material dengan lintasa traverse cepat. Kondisi tambahan untuk pemotongan dalam ● Pemesinan awal 1/2 lebar celah W - kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais ● Pemakanan radial maksimum Pemakanan maksimum tergantung pada lebar tepi pemotongan pada pemotong frais. ● Peningkatan Peningkatan lateral dihitung berdasarkan lebar celah, diameter pemotong frais, dan kelonggaran penyelesaian akhir yang dibutuhkan. ● Retraksi Retraksi meliputi pemotong frais ditarik kembali dengan sudut 45° jika sudut selubungnya kurang dari 180°. Jika tidak, retraksinya tegak lurus, seperti pada pengeboran. Frais 370 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais ● Retraksi Retraksi dilakukan tegak lurus terhadap permukaan terselubung. ● Jarak aman Lintasan yang melalui jarak aman di luar ujung benda kerja untuk mencegah pembulatan dinding celah pada ujung-ujungnya. Harap perhatikan bahwa tepi pemotongan pemotong frais tidak dapat diperiksa utnuk pemakanan radial maksimum. Tipe pemesinan, penyelesaian awal Jika ada terlalu banyak material residu pada dinding-dinding celah, sudut-sudut yang tidak diinginkan akan dihilangkan sesuai dimensi penyelesaian. Tipe pemesinan, penyelesaian: Saat menyelesaikan dinding, pemotong frais bergerak di sepanjang dinding celah, seperti halnya pada pemesinan awal, kemudian dimakankan dalam arah Z sesuai peningkatan bertahap. Selama proses ini, pemotong frais bergerak melalui jarak aman di luar pangkal dan ujung celah, sehingga dapat menjamin permukaan dinding celah yang rata di seluruh panjang celah bersangkutan. Tipe pemesinan, penyelesaian tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. Tipe pemesinan, penyelesaian alas: Saat menyelesaikan alas, pemotong frais bergerak mundur dan maju satu kali dalam celah yang diselesaikan. Tipe pemesinan, chamfer Pembubutan chamfer meliputi penghancuran tepian pada tepi atas celah. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 371 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Gambar 8-5 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Kondisi tambahan ● Penyelesaian tahap akhir 1/2 lebar celah W ≤ diameter pemotong frais ● Penyelesaian tahap akhir tepi Kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais ● Pembubutan chamfer Sudut pucuk harus dimasukkan ke dalam tabel pahat. Frais 372 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Celah" dan "Celah terbuka". Jendela input "Celah terbuka" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC F Parameter, program ShopMill T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi Laju gerak makan * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Titik referensi Posisi titik referensi: Pemesinan • (tepi kiri tangan) • (pusat) • (tepi kanan tangan) • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇ (pra-penyelesaian) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ dasar (penyelesaian tahap akhir dasar) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer Unit Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 373 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Teknologi Unit • Frais vorteks Pemotong frais melakukan gerakan melingkar di sepanjang panang celah, kemudian kembali. • Pemotongan dalam Gerakan pengeboran berurutan di sepanjang sumbu pahat. Arah frais: - (kecuali pemotongan dalam). Posisi pemesinan • Pemotongan ke atas • Pemotongan konvensional • Pemotongan ke atas-konvensional • Posisi tunggal Menjalankan frais pada celah dengan posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Menjalankan frais pada celah dengan pola posisi yang telah diprogram (misalnya lingkaran penuh atau kisi). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya posisi tunggal dan pola posisi G Code) mm W Lebar slot mm L Panjang slot mm α0 Sudut rotasi slot Derajat Z1 Kedalaman slot (abs) atau kedalaman relatif pada Z0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇, ∇∇∇ dasar dan ∇∇∇ pemesinan awal) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇) mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ penyelesaian awal, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) - (hanya untuk frais vortex) mm UXY Kelonggaran penyelesaian bidang (tepi slot) - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ penyelesaian awal dan ∇∇∇ dasar) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman (dasar slot) - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ penyelesaian awal dan ∇∇∇ tepi ) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer (inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 374 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.10 Lubang panjang (LONGHOLE) - hanya untuk program kode G Fungsi Tidak seperti alur, lebar lubang memanjang ditentukan oleh diameter pahat. Jalur traverse optimal pahat ditentukan secara internal di dalam siklus, sehingga dapat menghilangkan lintasan-lintasan idle yang tidak perlu. Jika beberapa pemakanan kedalaman dibutuhkan untuk mengerjakan suatu lubang memanjang, maka pemakanannya akan dijalankan secara bergantian pada titik-titik ujung. Jalur yang akan dilintasi dalam bidang di sepanjang sumbu longitudinal lubang memanjang akan berubah arah setelah masingmasing pemakanan. Siklus akan mencari jalur terpendek saat beralih ke lubang memanjang berikutnya. Catatan Siklus ini membutuhkan pemotong frais dengan "gigi depan memotong melintasi pusat" (DIN 844). Pendekatan/retraksi 1. Dengan menggunakan G0, posisi awal untuk siklus akan diaktifkan. Pada kedua sumbu pada bidang yang sedang dikerjakan, titik ujung terdekat pada lubang memanjang pertama yang akan dikerjakan akan didekati sesuai ketinggian bidang retraksi dalam sumbu pahat, kemudian diturunkan ke titik referensi yang digeser sejauh jarak aman. 2. Masing-masing lubang memanjang akan difrais dalam gerakan resiprok (berbalasbalasan). Pengerjaan dalam bidang ini dijalankan dengan menggunakan G1 dan laju gerak makan yang telah diprogram. Pada masing-masing titik balik, pemakanan ke kedalaman pemesinan berikutnya yang dihitung secara internal dalam siklus akan dijalankan dengan G1 dan laju gerak makan, hingga mencapai kedalaman akhir. 3. Retraksi ke bidang retraksi dengan menggunakan G0 dan mendekati lubang memanjang berikutnya pada jalur terpendek. 4. Setelah lubang memanjang terakhir selesai dikerjakan, pahat pada posisi yang terkahir mencapai bidang pemesinan akan digerakkan dengan G0 ke bidang retraksi, dan siklus akan dihentikan. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Alur" dan "Lubang memanjang". Jendela input "Lubang memanjang" akan terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 375 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi (abs) SC Jarak aman (inc) F Laju gerak makan Tipe pemesinan • Unit * mm Bidang-per-bidang Pahat disisipkan ke kedalaman pemakanan di dalam pusat kantung. Catatan: Pengaturan ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat. • Osilasi Menyisipkan dengan osilasi di sepanjang sumbu pusat celah longitudinal: Titik pusat pemotong akan berayun di sepanjang sebua jalur linier hingga mencapai pemakanan kedalaman yang ditentukan. Saat kedalaman tersebut telah tercapai, jalur tersebut akan bergerak traverse kembali tanpa laju gerak makan kedalaman untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. Titik referensi Posisi titik referensi: Posisi pemesinan • Posisi tunggal Satu lubang memanjang akan dikerjakan pada posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Beberapa lubang memanjang akan dikerjakan pada pola posisi yang telah diprogram (misalnya lingkaran pitch, kisi, garis). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z mm L Panjang lubang memanjang mm α0 Sudut rotasi Derajat Z1 Kedalaman lubang memanjang (abs) atau kedalaman dalam kaitannya dengan Z0 (inc) mm DZ Pemakanan kedalaman maksimum mm FZ Laju pemakanan kedalaman * * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 376 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.11 Frais ulir (CYCLE70) Fungsi Dengan menggunakan pemotong ulir, uliran internal maupun eksternal dapat dikerjakan dengan pitch yang sama. Ulir dapat dikerjakan sebagai Ulir tangan kanan atau sebelah kiri tangan dan dari atas ke bawah atau sebaliknya. Untuk ulir metrik (pitch ulir P dalam satuan mm/puta.), siklus akan menetapkan suatu nilai (dihitung berdasar pitch ulir) untuk parameter H1 kedalaman ulir. Anda dapat mengubah nilai ini. Pilihan defaultnya harus diaktifkan melalui kode data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Laju gerak makan yang dimasukkan berlaku pada kontur benda kerja, yaitu mengacu pada diameter ulir. Walau demikian, laju gerak makan titik pusat pemotong akan ditampilkan. Inilah sebabnya nilai yang lebih kecil akan ditampilkan untuk ulir internal, dan nilai yang lebih besar ditampilkan untuk ulir eksternal, dan bukannya nilai yang telah dimasukkan. Pendekatan/retraksi saat melakukan frais pada ulir internal 1. Pemosisian pada bidang retraksi dengan lintasan traverse cepat. 2. Pendekatan titik referensi pada lingkaran pendekatan di dalam bidang yang sedang dikerjakan dengan lintasan traverse cepat. 3. Lakukan pemakanan ke titik awal di dalam sumbu pahat yang dihitung secara internal di dalam pengontrol dengan lintasan traverse cepat. 4. Aktifkan gerakan ke diameter pahat pada lingkaran pengaktifak yang dihitung secara internal di dalam pengontrol dengan laju gerak makan yang telah diprogram, dengan mempertimbangkan kelonggaran penyelesaian dan pemakanan bidang maksimum. 5. Potong ulir di sepanjang jalur spiral searah atau berlawanan arah jarum jam (tergantung pada apakah ulir tersebut di sebelah kiri/kanan tangan, untuk jumlah gigi pemotong pada plat frais (NT) ≥ 2 hanya satu rotasi, ofset dalam arah Z). Untuk mencapai panjang ulir yang telah diprogram, gerakan traverse terjadi di luar nilai Z1 untuk jarak lain tergantung pada parameter ulirnya. 6. Keluar dari gerakan di sepanjang jalur melingkar dalam arah rotasional yang sama pada laju gerak makan yang telah diprogram. 7. Dengan jumlah ulir per tepi pemotongan yang telah diprogram NT ≥ 2, pahat akan dimakankan (ofset) sebanyak NT-1 dalam arah Z. Titik 4 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman ulir yang telah diprogram. 8. Jika pemakanan bidang kurang dari kedalaman ulir, maka titik 3 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman ulir + kelonggaran yang telah diprogram. 9. Retraksikan pada titik pusat ulir, kemudian ke bidang retraksi di dalam sumbu pahat dengan lintasan traverse cepat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 377 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Harap perhatikan bahwa saat melakukan frais pada ulir internal, pahat tidak boleh sampai melebihi nilai berikut ini: Diameter pemotong frais < (diameter nominal - 2 kedalaman ulir H1) Pendekatan/retraksi saat melakukan frais pada ulir eksternal 1. Pemosisian pada bidang retraksi dengan lintasan traverse cepat. 2. Pendekatan titik referensi pada lingkaran pendekatan di dalam bidang yang sedang dikerjakan dengan lintasan traverse cepat. 3. Lakukan pemakanan ke titik awal di dalam sumbu pahat yang dihitung secara internal di dalam pengontrol dengan lintasan traverse cepat. 4. Aktifkan gerakan ke diameter inti ulir pada lingkaran pendekatan yang dihitung secara internal di dalam pengontrol dengan laju gerak makan yang telah diprogram, dengan mempertimbangkan kelonggaran penyelesaian dan pemakanan bidang maksimum. 5. Potong ulir di sepanjang jalur spiral searah atau berlawanan arah jarum jam (tergantung pada apakah ulir tersebut di sebelah kiri/kanan tangan, dengan NT ≥ 2 hanya satu rotasi, ofset dalam arah Z). Untuk mencapai panjang ulir yang telah diprogram, gerakan traverse terjadi di luar nilai Z1 untuk jarak lain tergantung pada parameter ulirnya. 6. Keluar dari gerakan di sepanjang jalur melingkar dalam arah rotasional berlawanan pada laju gerak makan yang telah diprogram. 7. Dengan jumlah ulir per tepi pemotongan yang telah diprogram NT ≥ 2, pahat akan dimakankan (ofset) sebanyak NT-1 dalam arah Z. Titik 4 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman ulir yang telah diprogram. 8. Jika pemakanan bidang kurang dari kedalaman ulir, maka titik 3 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman ulir + kelonggaran yang telah diprogram. 9. Lakukan retraksi pada bidang retraksi di dalam sumbu pahat dengan lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Frais ulir". Jendela input "Frais ulir" terbuka. Frais 378 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC Jarak aman F Laju gerak makan Parameter, program ShopMill T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Unit Arah pemesinan: • Z0 → Z1 Pengerjaan dari atas ke bawah • Z1 → Z0 Pemesinan dari bawah ke atas Arah rotasi ulir: • Ulir tangan kanan Sebuah Ulir tangan kanan akan dipotong. • Ulir tangan kiri Sebuah Ulir tangan kiri akan dipotong. Posisi ulir: • Ulir internal Sebuah ulir internal akan dipotong. • Ulir eksternal Sebuah ulir eksternal akan dipotong. NT Jumlah gigi tiap tepi potongan Frais bergigi tunggal atau banyak dapat digunakan. Gerakan yang dibutuhkan dijalankan oleh siklus secara internal, sehingga ujung gigi bawah pada penyisipan frais sesuai dengan posisi akhir yang sudah diprogram ketika posisi akhir ulir tercapai. Tergantung pada geometri tepi potongan pada sisipan frais, jalur retraksi harus dipertimbangkan pada alas benda kerja. Posisi pemesinan: (hanya untuk kode G) • Posisi tunggal • Pola posisi (MCALL) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 379 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Unit Posisi tersebut menunjukkan titik pusat: Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Titik referensi Z mm Z1 Titik akhir ulir (abs) atau panjang ulir (inc) mm Meja Pemilihan meja ulir: X0 Y0 Z0 (hanya untuk kode G) Pilihan - (tidak untuk meja "tanpa") P • Tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC Pemilihan nilai meja: cth. • M3; M10; dsb. (metrik ISO) • W3/4"; dsb. (Whitworth BSW) • G3/4"; dsb. (Whitworth BSP) • N1" - 8 UNC; dsb. (UNC) Tampilan pitch ulir untuk input parameter dalam kolom input "Meja" dan "Pilihan". MODULUS Putaran/" mm/rev inci/put P Pitch ... - (opsi • dalam MODULUS: Misalnya, digunakan untuk menjalankan tautan dengan gigi pilihan hanya roda. untuk pilihan meja • tiap inci: Digunakan dengan ulir pipa, sebagai contoh. "tanpa") Saat dimasukkan per inci, masukkan bilangan bulat ke depan titik desimal di dalam kolom parameter pertama, dan gambar setelah titik desimal sebagai pecahan ke dalam kolom kedua dan ketiga. • MODUL Berputar/" mm/rev in/rev dalam mm/rev • dalam inci/rev Pahat yang digunakan tergantung pada pitch ulir. ∅ Diameter nominal Contoh: Diameter nominal M12 = 12 mm mm H1 Kedalaman ulir mm αS Sudut awal Derajat rev Kelonggaran penyelesaian dalam X da Y - (hanya untuk ∇) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 380 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais 8.2.12 Pengukiran (CYCLE60) Fungsi Fungsi "Pengukiran" adalah fungsi yang digunakan untuk mengukir teks pada benda kerja dalam garis lurus atau lengkung. Anda dapat memasukkan teks secara langsung dalam kolom teks sebagai "teks tetap" atau menetapkannya melalui variabel sebagai "teks variabel". Pengukiran menggunakan huruf proporsional, yakni, karakter individual dengan lebar yang berbeda. Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik awal dengan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Pahat bergerak ke kedalaman pemesinan FZ pada laju gerak makan pemakanan Z1 dan mengukir karakter. 3. Pahat beretraksi sampai jarak aman dengan traverse cepat dan bergerak sepanjang garis lurus ke karakter selanjutnya. 4. Langkah 2 dan 3 diulangi sampai seluruh teks telah diukir. 5. Pahat bergerak ke bidang retraksi dalam traverse cepat. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Pengukiran". Jendela input "Pengukiran" terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 381 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Memasukkan teks pengukiran 4. Tekan tombol softkey "Karakter khusus" jika Anda membutuhkan karakter yang tidak ada pada tombol input. Jendela "Karakter khusus" muncul. • Posisikan kursor pada karakter yang diinginkan. • Tekan tombol softkey "OK". Karakter terpilih dimasukkan ke dalam teks pada posisi kursor. 5. Jika Anda ingin menghapus teks lengkap,tekan tombol softkey "Hapus teks" dan "Hapus" secara berurutan. 6. Tekan tombol softkey "Huruf kecil" untuk memasukkan huruf kecil. Tekan sekali lagi untuk memasukkan huruf besar. 7. Tekan tombol softkey "Variabel dan "Tanggal" jika ingin mengukir tanggal sekarang. Tanggal dimasukkan dalam format Eropa (<DD>.<MM>.<YYYY>). Untuk mendapatkan format tanggal yang berbeda, Anda harus mengadaptasi format yang ditentukan di dalam kolom teks. Contoh, untuk mengukir tanggal dalam format tanggal Amerika (bulan/hari/tahun => 8/16/04), ubahlah format menjadi <M>/<D>/<YY> . 7. Tekan tombol softkey "Variabel" dan "Waktu" jika ingin mengukir waktu sekarang. Waktu yang dimasukkan adalah format Eropa (<TIME24>). Untuk mendapatkan waktu dalam format Amerika, ubahlah format ke <TIME12>. Contoh: Entri teks: Waktu: Eksekusi <TIME24>: Waktu: 16.35 Waktu: Eksekusi <TIME12>: Waktu: 04.35 PM 7. • Tekan tombol softkey "Variabel" dan "Hitungan benda kerja 000123" untuk mengukir hitungan benda kerja dengan jumlah tetap yang terdiri atas digit yang diawali dengan nol. Format teks <######,_$AC_ACTUAL_PARTS> dimasukkan dan Anda kembali ke kolom pengukiran dengan bilah tombol softkey. • Tentukan jumlah digit dengan menyesuaikan jumlah place holder (#) dalam kolom pengukiran. Jika jumlah posisi yang ditetapkan (misal ##) tidak cukup untuk mewakili jumlah unit, siklus secara otomatis akan menambah jumlah posisi. Frais 382 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais - ATAU 7. • Tekan tombol softkey "Variabel" dan "Jumlah benda kerja 123" jika Anda ingin mengukir jumlah benda kerja tanpa awalan angka nol. Format teks <#,_$AC_ACTUAL_PARTS> dimasukkan dan Anda kembali ke kolom pengukiran dengan bilah tombol softkey. • Tentukan jumlah digit dengan menyesuaikan jumlah place holder dalam kolom pengukiran. Jika jumlah digit yang ditetapkan tidak cukup untuk menampilkan hitungan benda kerja (misal, 123), siklus secara otomatis akan menambah jumlah digit. 7. • Tekan tombol softkey "Variabel" dan "Angka 123,456" jika Anda ingin mengukir angka berapa pun dalam format tertentu. Format teks <#.###,_VAR_NUM> dimasukkan dan Anda kembali ke kolom pengukiran dengan bilah tombol softkey. • Place holder #.### menentukan format digit di mana jumlah yang ditentukan dalam _VAR_NUM yang akan diukir. Contoh, Jika Anda telah menyimpan 12,35 dalam _VAR_NUM, Anda dapat memformat variabel sebagai berikut. Entri Pelepasan Arti <#,_VAR_NUM> 12 Tempat sebelum titik desimal tidak diformat, tidak ada tempat sesudah titik desimal <####,_VAR_NUM> 0012 4 tempat sebelum titik desimal, didahului angka nol, tidak ada tempat sesudah titik desimal < #,_VAR_NUM> 12 4 tempat sebelum titik desimal, didahului ruang kosong, tidak ada tempat sesudah titik desimal <#.,_VAR_NUM> 12,35 Integer dan pecahan digit tidak diformat. <#.#,_VAR_NUM> 12,4 Tempat sebelum titik desimal tidak diformat, 1 tempat sesudah titik desimal (dibulatkan) <#.##,_VAR_NUM> 12,35 Tempat sebelum titik desimal tidak diformat, 2 tempat sesudah titik desimal (dibulatkan) <#,####_VAR_NUM> 12,3500 Tempat sebelum titik desimal tidak diformat, 4 tempat sesudah titik desimal (dibulatkan) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 383 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Jika tidak ada ruang yang cukup di depan titik desimal untuk menampilkan angka yang dimasukkan, maka secara otomatis akan diperpanjang. Jika jumlah digit yang ditentukan lebih besar daripada jumlah yang diukir, format output secara otomatis terisi dengan awalan dan akhiran nol dalam jumlah yang sesuai. Sebagai ganti titik desimal Anda juga dapat mengosongkannya. Sebagai ganti _VAR_NOM Anda dapat menggunakan variabel numerik lainnya (misal. R0). 7. Tekan tombol softkey "Variabel" dan ""Teks Variabel" jika Anda ingin mengambil teks yang akan diukir (hingga 200 karakter) dari suatu variabel. Format teks <Teks,_VAR_TEXT> dimasukkan dan Anda kembali ke kolom pengukiran dengan bilah tombol softkey. Anda dapat menggunakan variabel teks yang lain selain _VAR_TEXT. Catatan Memasukkan teks pengukiran Hanya diperbolehkan entri satu baris tanpa pemisah baris! Teks variabel Ada berbagai cara untuk menentukan teks variabel: ● Tanggal dan waktu Contoh, Anda dapat mengukir waktu dan tanggal pembuatan pada benda kerja. Nilai tanggal dan waktu dibaca dari NCK. ● Jumlah Dengan menggunakan variabel benda kerja Anda dapat menandai angka berurutan pada benda kerja. Anda dapat menentukan formatnya (jumlah digit, awalan nol). Place holder (#) digunakan untuk memformat jumlah digit di mana output hitungan benda kerja akan dimulai. Jika Anda tidak ingin menampilkan output hitungan dari 1 untuk benda kerja pertama, Anda dapat menentukan nilai tambahan (misal, <#,$AC_ACTUAL_PARTS + 100>). Output hitungan benda kerja selanjutnya akan bertambah dari nilai ini (misal, 101, 102, 103,...). Frais 384 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais ● Angka-angka Ketika menghasilkan output angka (contoh, hasil pengukuran), Anda dapat memilih format output (dengan digit sebelum atau sesudah titik) dari angka yang akan diukir. ● Teks Selain memasukkan teks tetap dalam kolom teks pengukiran, Anda dapat menentukan teks yang akan diukir melalui suatu variabel teks (misal, _VAR_TEXT="ABC123"). Penulisan cermin Anda dapat mengukir teks yang dicerminkan pada benda kerja. Lingkaran penuh Jika Anda ingin menyebarkan karakter secara merata dalam sebuah lingkaran penuh, masukkan sudut lengkung α2=360°. Siklus akan menyebarkan karakter secara merata dalam lingkaran penuh. Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC F Parameter, program ShopMill T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi Laju gerak makan * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Unit FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman * FZ (hanya untuk ShopMill) Laju pemakanan kedalaman mm/menit mm/gigi Penjajaran • (penjajaran linear) • (penjajaran lengkung) • (penjajaran lengkung) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 385 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.2 Frais Parameter Deskripsi Titik referensi Posisi titik referensi Penulisan cermin Unit • kiri bawah • pusat bawah • kanan bawah • kiri atas • pusat atas • kanan atas • tepi sebelah kiri • pusat • tepi sebelah kanan • Ya Teks tercermin diukir pada benda kerja. • Tidak Teks diukir pada benda kerja tanpa pencerminan. Pengukiran teks maksimum 100 karakter X0 atau R Titik referensi X (abs) atau panjang kutub titik referensi – (hanya untuk pengaturan lengkung pada ShopMill) mm Y0 atau α0 Titik referensi Y (abs) atau sudut kutub titik referensi – (hanya untuk pengaturan lengkung pada ShopMill) mm atau derajat Titik referensi Y (abs) mm X0 (hanya untuk pengaturan linear) Y0 Titik referensi Y (abs) mm (hanya untuk pengaturan linear) Z0 Titik referensi Z (abs) mm Z1 Kedalaman ukiran (abs) atau kedalaman yang dirujuk pada Z0 (inc) mm W Tinggi karakter mm DX1 atau α2 Jarak antar karakter atau sudut pembukaan (hanya untuk penjajaran lengkung) mm atau derajat DX1 atau DX2 Jarak antar karakter atau lebar total (hanya untuk penjajaran linear) mm α1 Arah teks (hanya untuk penjajaran linear) Derajat XM atau LM Titik pusat X (abs) atau titik pusat polar panjang – (hanya untuk pengaturan lengkung) mm Titik pusat Y (abs) atau titik pusat polar sudut – (hanya untuk penjajaran lengkung) mm atau derajat XM Titik pusat X (abs) mm (Hanya ShopMill) – (hanya untuk pengaturan lengkung) YM Titik pusat Y (abs) (Hanya ShopMill) – (hanya untuk pengaturan lengkung) (hanya untuk kode G) YM atau αM (hanya untuk kode G) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 386 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 8.3 Frais kontur 8.3.1 Umum Fungsi Anda dapat mengerjakan frais kontur sederhana atau kompleks dengan siklus "Frais kontur". Anda dapat menentukan kontur terbuka atau kontur tertutup (kantung, pulau, spigot). Sebuah kontur terdiri atas elemen-elemen kontur terpisah, di mana setidaknya dua hingga 250 elemen akan menghasilkan sebuah kontur pasti. Transisi jari-jari, chamfer dan tangensial tersedia sebagai elemen transisi kontur. Kalkulator kontur terintegrasi menghitung titik-titik persimpangan dari elemen kontur individual dengan mempertimbangkan hubungan geometris, yang memungkinkan Anda untuk memasukkan elemen-elemen yang terdimensikan secara tidak lengkap. Dengan frais kontur, Anda harus selalu memprogram geometri kontur sebelum Anda memprogram teknologinya. 8.3.2 Representasi kontur Program Kode G Di editor, kontur direpresentasikan dalam bagian program dengan menggunakan blok-blok program individual. Jika Anda membuka sebuah blok individual, kontur yang bersangkutan akan dibuka. Program ShopMill Siklus merepresentasikan sebuah kontur sebagai sebuah blok program di dalam program. Jika Anda membuka blok program ini, elemen-elemen kontur individual akan didaftar secara simbolis dan ditampilkan dalam grafik garis putus-putus. Representasi simbol Elemen-elemen kontur individual direpresentasikan dengan simbol, bersebelahan dengan jendela grafik. Simbol-simbol tersebut ditampilkan sesuai urutan saat dimasukkan. Elemen kontur Simbol Arti Titik awal Titik awal kontur Garis lurus naik Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus turun Garis lurus dalam kisi 90° Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 387 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Elemen kontur Simbol Arti Garis lurus kiri Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus kanan Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus dalam arah apa saja Garis lurus dengan gradien apa saja Melengkung ke kanan Lingkaran Melengkung ke kiri Lingkaran Kutub Diagonal lurus atau melingkar dalam koordinat kutub Kontur akhir AKHIR Akhir definisi kontur Warna-warna yang berlainan pada simbol menandakan statusnya: Latar depan Latar belakang Arti Hitam Biru Hitam Oranye Kursor pada elemen baru Hitam Putih Elemen normal Merah Putih Elemen yang tidak sedang dievaluasi (elemen hanya akan dievaluasi jika telah dipilih dengan menggunakan kursor) Kursor pada elemen terkini Tampilan grafis Perkembangan pemrograman kontur ditampilkan dalam grafik garis putus-putus sementara elemen-elemen kontur dimasukkan. Saat elemen kontur selesai dibuat, maka dapat ditampilkan dalam beragam gaya tampilan dan warna: ● Hitam: Kontur terprogram ● Oranye: Elemen kontur terkini ● Hijau putus-putus: Elemen alternatif ● Biru bertitik-titik: Elemen yang baru ditentukan sebagian saja Skala sistem koordinat disesuaikan secara otomatis agar cocok dengan kontur lengkap. Posisi sistem koordinat ditampilkan dalam jendela grafik. Frais 388 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 8.3.3 Membuat kontur baru Fungsi Untuk tiap kontur yang ingin Anda frais, Anda harus membuat kontur baru. Kontur disimpan di akhir program. Catatan Ketika pemrograman dalam kode G, harus dipastikan bahwa kontur ditempatkan di akhir pengenal program! Langkah pertama dalam membuat kontur adalah untuk menentukan titik awal. Masukkan elemen kontur. Prosesor kontur akan secara otomatis menentukan akhir kontur tersebut. Jika Anda mengubah sumbu pahat, siklus secara otomatis akan menyesuaikan sumbu titik awal yang terkait. Anda dapat memasukkan perintah tambahan apapun (hingga 40 karakter) dalam format kode G untuk titik awal. Perintah tambahan Anda dapat memprogram laju gerak makan dan perintah M, sebagai contoh, menggunakan perintah kode G tambahan. Anda dapat memasukkan perintah tambahan (maks. 40 karakter) pada layar parameter diperpanjang (tombol softkey "Semua parameter"). Namun, pastikan bahwa perintah-perintah tambahan tersebut tidak bertabrakan dengan kode G yang dibuat untuk kontur yang bersangkutan. Karenanya, jangan gunakan perintah kode G dari kelompok 1 (G0, G1, G2, G3), tidak ada koordinat dalam bidang dan tidak ada perintah kode G yang harus diprogram dalam blok terpisah. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais kontur"dan "Kontur baru". Jendela input "Kontur baru" terbuka. 3. Masukkan nama kontur. 4. Tekan tombol softkey "Terima". Layar input untuk titik awal kontur terbuka. Anda dapat memasukkan koordinat Cartesius atau polar. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 389 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Titik awal Kartesius 1. Masukkan titik awal kontur. 2. Masukkan perintah tambahan dalam format kode G sebagaimana diperlukan. 3. Tekan tombol softkey "Terima". 4. Masukkan elemen kontur individual. 1. Tekan tombol softkey "Kutub". 2. Masukkan posisi kutub dalam koordinat Cartesius. 3. Masukkan titik awal untuk kontur dalam koordinat polar. 4. Masukkan perintah tambahan dalam format kode G sebagaimana diperlukan. 5. Tekan tombol softkey "Terima". 6. Masukkan elemen kontur individual. Titik awal polar Parameter Deskripsi PL Bidang pemesinan Unit X Titik awal X (abs) mm Y Titik awal Y (abs) mm Cartesius: Polar: X Kutub posisi (abs) mm Y Kutub posisi (abs) Derajat L1 Jarak ke kutub, titik akhir (abs) mm ϕ1 Sudut polar ke kutub, titik akhir (abs) Derajat Perintah tambahan Kontur diselesaikan dalam mode jalur kontinu (G64). Sebagai hasilnya, pemesinan transisi kontur seperti sudut-sudut, chamfer, atau jari-jari mungkin tidak berjalan dengan presisi. Titik awal Jika Anda ingin menghindari hal ini, Anda dapat menggunakan perintah tambahan saat pemrograman. Contoh: Untuk kontur, pertama programlah X searah garis lurus dan kemudian masukkan "G9" (berhenti tepat non-modal) untuk parameter perintah tambahan. Kemudian programlah garis lurus paralel Y. Sudut akan dikerjakan secara tepat, karena laju gerak makan di ujung garis lurus paralel-X dianggap bernilai nol. Catatan: Perintah tambahan hanya efektif untuk frais jalur! Frais 390 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 8.3.4 Membuat elemen kontur Setelah Anda membuat kontur baru dan menentukan titik awal, Anda dapat menentukan elemen-elemen individual yang menyusun kontur. Elemen kontur berikut ini tersedia untuk mendefinisikan sebuah kontur: ● Garis vertikal lurus ● Garis horizontal lurus ● Garis diagonal ● Lingkaran/lengkung ● Kutub Untuk masing-masing elemen kontur, Anda harus menentukan parameter untuk layar parameter secara terpisah. Koordinat untuk garis horizontal atau vertikal dimasukkan dalam format Cartesius; namun, untuk elemen kontur Garis diagonal dan Lingkaran/lengkung Anda dapat memilih antara koordinat Cartesius dan koordinat polar. Jika Anda ingin memasukkan koordinat polar Anda harus terlebih dahulu mendefinisikan sebuah kutub. Jika Anda sudah mendefinisikan sebuah kutub untuk titik awal, Anda juga dapat merujuk koordinat polar ke kutub ini. Karenanya, dalam kasus ini, Anda tidak perlu mendefinisikan sebuah kutub tambahan. Transformasi permukaan silinder Untuk kontur (misal, celah) pada silinder, panjangnya seringkali ditentukan dalam bentuk sudut. Jika fungsi "Transformasi permukaan silinder" diaktifkan, Anda dapat menentukan pada silinder tersebut panjang kontur (dalam arah melingkar pada permukaan silinder) menggunakan sudut. Hal ini berarti selain X, Y dan I, J, Anda memasukkan Xα, Yα dan Iα, Jα. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Input parameter Entri parameter didukung oleh berbagai layar bantuan yang menjelaskan parameter. Jika Anda membiarkan kolom-kolom tertentu kosong, prosesor geometri akan menganggap bahwa nilainya tidak diketahui dan mencoba untuk menghitungnya dari parameter lain. Masalah mungkin akan timbul jika Anda memasukkan lebih banyak parameter daripada yang dibutuhkan untuk sebuah kontur. Dalam kasus semacam itu, cobalah untuk memasukkan parameter lebih sedikit dan biarkan prosesor geometri untuk menghitung parameter sebanyak mungkin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 391 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Elemen transisi kontur Sebagai transisi antara dua elemen kontur, Anda dapat memilih sebuah radius atau chamfer. Elemen transisi akan selalu ditambahkan di belakang sebuah elemen kontur. Elemen transisi kontur dipilih dalam layar parameter dari elemen kontur masing-masing. Anda dapat menggunakan elemen transisi kontur setiap kali ada persimpangan antara dua elemen yang berurutan yang dapat dihitung dari nilai-nilai input. Jika tidak, Anda harus menggunakan elemen kontur lurus/lingkaran. Akhir kontur adalah pengecualian. Meskipun tidak ada persimpangan dengan elemen lain, Anda masih dapat menentukan radius atau chamfer sebagai elemen transisi untuk blank. Fungsi-fungsi tambahan Fungsi-fungsi tambahan berikut ini tersedia untuk memprogram sebuah kontur: ● Tangen/bersinggungan dengan elemen sebelumnya Anda dapat memprogram transisi ke elemen sebelumnya sebagai tangen/garis singgung. ● Pemilihan kotak dialog Jika ada dua kemungkinan kontur yang berbeda dari parameter-parameter yang telah dimasukkan sejauh ini, Anda harus memilih salah satu opsi yang ada. ● Tutup kontur Dari posisi yang sebenarnya, Anda dapat menutup kontur dengan garis lurus ke titik awal. Prosedur untuk memasukkan elemen kontur 1. Bagian program atau jadwal pemesinan terbuka. Tempatkan kursor pada posisi entri diinginkan. 2. Input kontur dengan menggunakan dukungan kontur: 2.1 Tekan tombol softkey "Frais kontur", "Kontur" dan "Kontur baru". 2.2 Dalam jendela input yang terbuka, masukkan nama untuk kontur tersebut, misalnya contour_1. Tekan tombol softkey "Terima". 2.3 Layar input untuk memasukkan kontur akan terbuka, di mana Anda pertama-tama harus memasukkan sebuah titik awal untuk kontur tersebut. Input ini ditandai dengan simbol "+" dalam bilah navigasi di sebelah kiri tangan Anda. Tekan tombol softkey "Terima". Frais 392 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 3. Masukkan elemen-elemen kontur individual untuk arah pemesinan. Pilih elemen kontur melalui tombol softkey. Jendela input "Lurus (misal. X)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lurus (misal. Y)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lurus (misal. XY)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lingkaran" terbuka. - ATAU Jendela input "Input Kutub" terbuka. 4. Masukkan semua data yang tersedia dari gambar benda kerja di layar input (misalnya panjang garis lurus, posisi target, transisi ke elemen berikutnya, sudut kisar, dll). 5. Tekan tombol softkey "Terima". Elemen kontur ditambahkan ke kontur. 6. Saat memasukkan data untuk elemen kontur, Anda dapat memprogram transisi ke elemen sebelumnya sebagai tangen/garis singgung. Tekan tombol softkey "Tangen thd. elem. sbl.nya". Pilihan "tangensial" akan muncul dalam kolom entri parameter α2. 7. Ulangi prosedur sampai kontur selesai. 8. Tekan tombol softkey "Terima". Kontur yang telah diprogram akan ditransfer ke dalam rencana proses (tampilan program). 9. Jika Anda ingin menampilkan parameter-parameter selengkapnya untuk elemen-elemen kontur tertentu, misalnya untuk memasukkan perintah tambahan, tekan tombol softkey "Semua parameter". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 393 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Elemen kontur "Garis lurus, misalnya X" Parameter Deskripsi Unit X Titik akhir X (abs atau inc) mm α1 Sudut awal, misal terhadap sumbu X Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Perintah tambahan Perintah kode G tambahan Elemen kontur "garis lurus, misalnya Y" Parameter Deskripsi Unit Y Titik akhir Y (abs atau inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu X Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Perintah tambahan Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Garis lurus, misal. XY" Parameter Deskripsi Unit X Titik akhir X (abs atau inc) mm Y Titik akhir Y (abs atau inc) mm L Panjang mm α1 Sudut awal, misal terhadap sumbu X Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Perintah tambahan Perintah kode G tambahan Frais 394 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Elemen kontur "Lingkaran" Parameter Deskripsi Unit Arah rotasi • Arah rotasi searah jarum jam • Arah rotasi berlawanan arah jarum jam R Radius mm misal X Titik akhir X (abs atau inc) mm misal Y Titik akhir Y (abs atau inc) mm misal I Titik pusat lingkaran I (abs atau inc) mm misal J Titik pusat lingkaran J (abs atau inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu X Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat β1 Sudut akhir terhadap sumbu Z Derajat β2 Sudut pembukaan Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi Radius • Radius • Chamfer R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Perintah tambahan Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Kutub" Parameter Deskripsi Unit X Kutub posisi (abs) mm Y Kutub posisi (abs) mm Elemen kontur "Ujung" Data untuk transisi pada ujung kontur dari elemen kontur sebelumnya akan ditampilkan pada layar parameter "Ujung". Nilai tidak dapat diubah. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 395 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 8.3.5 Mengubah kontur Fungsi Anda dapat mengubah kontur yang dibuat sebelumnya di waktu kemudian. Jika Anda ingin membuat kontur yang mirip dengan kontur yang sudah ada, Anda dapat menyalin kontur tersebut, mengganti namanya dan mengubah elemen kontur yang dipilih. Elemen kontur individual dapat ● ditambahkan, ● diubah, ● disisipkan atau ● dihapus. Prosedur untuk mengubah elemen kontur 1. Buka bagian program atau program ShopMill yang akan dieksekusi. 2. Dengan menggunakan kursor, pilih blok program yang ingin Anda ubah konturnya. Buka prosesor geometri. Elemen kontur individual akan didaftar. 3. Arahkan kursor ke posisi di mana elemen kontur akan dimasukkan atau diubah. 4. Dengan menggunakan kursor, pilih elemen kontur yang diinginkan. 5. Masukan parameter ke dalam layar input, atau hapus elemen dan pilih elemen yang baru. 6. Tekan tombol softkey "Terima". Elemen kontur yang diinginkan akan disisipkan ke dalam kontur atau diubah. Prosedur untuk menghapus elemen kontur 1. Buka bagian program atau program ShopMill yang akan dieksekusi. 2. Tempatkan kursor pada elemen kontur yang ingin Anda hapus. 3. Tekan tombol softkey "Hapus elemen". 4. Tekan tombol softkey "Hapus". Frais 396 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 8.3.6 Panggilan kontur (CYCLE62) - hanya untuk program kode G Fungsi Input akan membuat sebuah referensi untuk kontur yang dipilih. Ada empat cara untuk menjalankan kontur: 1. Nama kontur Kontur berada di dalam program utama pelaksanaan. 2. Label Kontur berada di dalam program utama pelaksanaan dan dibatasi oleh label yang telah dimasukkan. 3. Subprogram Kontur ditempatkan di dalam subprogram dalam benda kerja yang sama. 4. Label di subprogram Kontur berada di dalam subprogram dan dibatasi oleh label yang telah dimasukkan. Prosedur 1. Subprogram yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais kontur". 3. Tekan tombol softkey "Kontur" "dan "Panggilan kontur". Jendela input "Panggilan Kontur" terbuka. 4. Parameter Deskripsi Pemilihan kontur • Tetapkan parameter untuk pemilihan kontur. Unit Nama kontur • Label • Subprogram • Label di subprogram Nama kontur CON: Nama kontur Label • LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 397 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter Deskripsi Subprogram PRG: Subprogram Label di subprogram • PRG: Subprogram • LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 8.3.7 Fungsi Unit Frais jalur (CYCLE72) Anda dapat melakukan frais di sepanjang kontur yang sudah diprogram dengan siklus "Jalur frais. Fungsi tersebut beroperasi dengan kompensasi radius pemotongan. Pemesinan dapat dilakukan dalam salah satu dari kedua arah, yakni, dalam arah kontur terprogram atau dalam arah sebaliknya. Hal ini tidak harus dilakukan untuk menutup kontur. Anda dapat melakukan satu dari operasi berikut ini: ● Pemesinan ke dalam atau ke luar (pada bagian kiri atau kanan kontur). ● Pemesinan di sepanjang titik pusat jalur. Untuk pemesinan dalam arah sebaliknya, kontur harus terdiri tidak lebih dari 170 elemen kontur (termasuk chamfer/jari-jari). Aspek khusus (kecuali untuk nilai gerak makan) dari input kode G bebas diabaikan selama melakukan frais jalur dalam arah sebaliknya terhadap kontur. Pemrograman kontur sembarang Pemesinan kontur terbuka atau kontur tertutup sembarang umumnya diprogram sebagai berikut: 1. Memasukkan kontur Anda membangun kontur secara bertahap dari serangkaian elemen kontur yang berbeda. 2. Memanggil kontur (CYCLE62) Anda memilih kontur yang akan dikerjakan. 3. Frais jalur (pemesinan awal) Kontur dikerjakan dengan mempertimbangkan berbagai macam strategi pendekatan dan retraksi. 4. Frais jalur (penyelesaian tahap akhir) Jika Anda memprogram kelonggaran penyelesaian tahap akhir untuk pemesinan awal, kontur akan dikerjakan kembali. 5. Frais jalur (pembubutan chamfer) Jika Anda telah merencanakan pemutusan ujung, buatlah chamfer pada benda kerja dengan pahat khusus. Frais 398 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Frais jalur pada kanan atau kiri kontur Kontur terprogram dapat dikerjakan dengan kompensasi radius pemotong ke kanan atau ke kiri. Anda juga dapat memilih berbagai mode dan strategi pendekatan dan retraksi dari kontur. Mode pendekatan/retraksi Pahat dapat mendekati atau beretraksi dari kontur sepanjang kuadran, setengah lingkaran atau garis lurus. ● Dengan suatu kuadran atau setengah lingkaran, Anda harus menentukan radius jalur titik pusat pemotong. ● Dengan garis lurus, Anda harus menentukan jarak antara tepi luar pemotong dan titik awal atau akhir kontur tersebut. Anda juga dapat memprogram suatu campuran mode, misal, pendekatan sepanjang kuadran, retraksi sepanjang setengah lingkaran. Strategi pendekatan/retraksi Anda dapat memilih antara pendekatan/retraksi planar dan pendekatan/retraksi spasial: ● Pendekatan planar: Pendekatan dimulai pada kedalaman dan kemudian dalam bidang pemesinan. ● Pendekatan spasial: Pendekatan pada kedalaman dan dalam bidang pemesinan secara bersamaan. ● Retraksi dilakukan dalam urutan kebalikannya. Pemrograman campuran dimungkinkan, sebagai contoh, pendekatan dalam bidang pemesinan, lalu retraksi secara spasial. Frais jalur sepanjang jalur titik pusat. Sebuah kontur terprogram juga dapat dikerjakan di sepanjang jalur titik pusat jika koreksi radius dimatikan. Dalam kasus ini, pendekatan dan retraksi hanya dimungkinkan sepanjang garis lurus atau vertikal. Sebagai contoh, pendekatan/retraksi vertikal dapat digunakan untuk kontur tertutup. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais kontur "dan "Frais jalur". Jendela input "Frais jalur" terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 399 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi F Laju gerak makan * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Pemesinan • Arah pemesinan Unit ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Pembubutan chamfer Pemesinan di arah kontur yang diprogam • Maju: Pemesinan dilakukan di arah kontur yang diprogam • Mundur: Pemesinan dilakukan dalam arah sebaliknya terhadap kontur yang diprogram Kompensasi radius • Kiri (pemesinan ke kiri kontur) • Kanan (pemesinan ke kanan kontur) • nonaktif Kontur terprogram juga dapat dikerjakan pada jalur titik pusat. Dalam kasus ini, pendekatan dan retraksi hanya dimungkinkan sepanjang garis lurus atau vertikal. Sebagai contoh, pendekatan/retraksi vertikal dapat digunakan untuk kontur tertutup. Z0 Titik referensi Z (abs atau inc) Z1 Kedalaman akhir (abs) atau kedalaman akhir yang dirujuk pada Z0 (inc) - (hanya untuk ∇, dan ∇∇∇) mm DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer (inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm UXY Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, bidang - (hanya untuk ∇ dan kode G, tidak untuk kompensasi radius mati) mm Frais 400 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter Deskripsi Pendekatan Mode pendekatan planar: • Garis lurus: • Kuadran: Unit Kemiringan dalam ruang Bagian dari suatu spiral (hanya dengan frais jalur kiri dan kanan kontur) • Setengah lingkaran: Bagian dari suatu spiral (hanya dengan frais jalur kiri dan kanan kontur) • Tegak lurus: Tegak lurus terhadap jalur (hanya dengan frais jalur pada jalur titik pusat) Strategi pendekatan • Sumbu demi sumbu • Spasial (hanya untuk pendekatan "kuadran, setengah lingkaran atau garis lurus") R1 Radius pendekatan - (hanya untuk pendekatan "kuadran atau setengah lingkaran") mm L1 Jarak pendekatan - (hanya untuk pendekatan "garis lurus") mm Retraksi Mode retraksi planar: • Garis lurus • Kuadran: Bagian dari suatu spiral (hanya dengan frais jalur kiri dan kanan kontur) • Setengah lingkaran: Bagian dari suatu spiral (hanya dengan frais jalur kiri dan kanan kontur) Strategi retraksi • Sumbu demi sumbu • Spasial (tidak dengan modus pendekatan tegak lurus) R2 Radius retraksi - (hanya untuk retraksi "kuadran atau setengah lingkaran") mm L2 Jarak retraksi - (hanya untuk retraksi "garis lurus") mm Mode angkat Jika diperlukan lebih dari satu kedalaman pemakanan, tentukan tinggi retraksi sampai di mana pahat beretraksi antar pemakanan individual (pada transisi dari akhir kontur sampai awal). Mode angkat sebelum pemakanan baru • Z0 + jarak aman • Dengan jarak aman • ke RP • Tanpa retraksi Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 401 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter Deskripsi Unit FZ Angka kedalaman pemakanan – (hanya untuk strategi pendekatan sumbu demi sumbu) mm/menit FZ - (hanya untuk kode G) Angka kedalaman pemakanan – (hanya untuk strategi pendekatan sumbu demi sumbu) * FS Lebar chamfer untuk pembubutan chamfer - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm ZFS Kedalaman penyisipan pada ujung pahat (abs atau inc) - (hanya untuk pemesinan) mm (hanya untuk ShopMill) mm/gigi * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Catatan Transformasi permukaan silinder dengan kompensasi slot samping Untuk transformasi permukaan silinder dengan kompensasi slot samping yang sudah dipilih dan pendekatan/retraksi dalam kuadran atau setengah lingkaran, radius pendekatan/retraksi harus lebih besar daripada “Offset pada jalur yang sudah diprogram – radius pahat”. 8.3.8 Kantung kontur/spigot kontur (CYCLE63/64) Kontur untuk kantung atau pulau Kontur untuk kantung atau pulau harus tertutup, yaitu, titik awal dan titik akhir kontur adalah identik. Anda juga dapat mengerjakan frais kantung yang berisi satu atau beberapa pulau. Pulau juga dapat ditempatkan sebagian di luar kantung atau saling tumpang tindih. Kontur pertama yang Anda tentukan dianggap sebagai kontur kantung dan semua kontur lainnya sebagai pulau. Penghitungan otomatis / input manual dari titik awal Menggunakan "Titik awal otomatis" Anda memiliki pilihan untuk menghitung titik plunge optimal. Dengan memilih "Titik awal manual", Anda menentukan titik plunge di layar parameter. Jika diameter pulau dan diameter pahat frais, yang harus mengerjakan plunge di berbagai lokasi, diperoleh dari kontur kantung, maka entri manual hanya mendefinisikan titik plunge pertama; titik-titik plunge yang tersisa akan dihitung secara otomatis. Kontur untuk spigot Kontur untuk spigot harus tertutup, yaitu, titik awal dan titik akhir kontur adalah identik. Anda dapat menentukan spigot banyak yang juga dapat tumpang tindih. Kontur pertama yang Anda tentukan dianggap sebagai kontur kosong dan yang lain sebagai spigot. Frais 402 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Pemesinan Anda memprogram pemesinan kontur kantung dengan pulau/kontur kosong dengan spigot, misalnya sebagai berikut: 1. Masukkan kontur kantung/kontur kosong 2. Masukkan kontur pulau/kontur spigot 3. Panggil kontur untuk kontur kantung/kontur kosong atau kontur pulau/kontur spigot (hanya untuk program kode G) 4. Tengahkan (ini hanya dimungkinkan untuk kontur kantong) 5. Pra pengeboran (ini hanya dimungkinkan untuk kontur kantung) 6. Pemesinan padat/pemesinan kantung / spigot - pemesinan awal 7. Pemesinan padat/Pemesinan material residual - pemesinan awal 8. Penyelesaian tahap akhir (dasar/tepi) 9. Pembubutan chamfer Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: Jarak aman di header program terlalu besar Pesan kesalahan yang muncul saat pembubutan chamfer ini seharusnya dapat dilakukan, secara prinsip, dengan parameter yang dimasukkan untuk FS dan ZFS, tetapi kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. Kedalaman imersi terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pembubutan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui pengurangan kedalaman imersi ZFS. Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul jika pahat diperkirakan akan merusak bagian tepi selama insersi. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Opsi perangkat lunak Untuk material residu pemesinan padat, Anda memerlukan opsi "deteksi material residu dan pemesinan". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 403 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Konvensi nama Untuk sistem multi-kanal, siklus memiliki tambahan nama "_C" dan dua digit angka kanal tertentu untuk nama program yang akan dibuat, misalnya untuk kanal 1 "_C01". Inilah sebabnya nama program utama tidak boleh diakhiri dengan "_C" dan dua digit angka. Penamaan ini dipantau oleh siklus. Untuk sistem saluran tunggal, siklus tidak memperpanjang nama program yang akan dihasilkan. Catatan Program kode G Untuk program kode G, program yang akan dihasilkan, yang tidak termasuk data jalur, disimpan pada direktori di mana program utama berada. Dalam hal ini, harus dipastikan bahwa program, yang sudah ada pada direktori dan yang memiliki nama yang sama dengan program yang akan dihasilkan, akan ditimpa. 8.3.9 Pra pengeboran kantung kontur (CYCLE64) Peran Selain pra pengeboran, siklus dapat digunakan untuk pemusatan. Program pemusatan atau prapengeboran yang dihasilkan oleh siklus dipanggil untuk tujuan ini. Jumlah dan posisi lubang prapengeboran yang diperlukan bergantung pada kondisi tertentu, cth. jenis kontur, pahat, bidang pemakanan, kelonggaran penyelesaian tahap akhir. Jika Anda memfrais beberapa kantung dan ingin menghindari penggantian pahat yang tidak diperlukan, prabor semua kantung terlebih dahulu lalu hilangkan stoknya. Pada kasus ini, untuk pemusatan/prapengeboran, Anda juga harus memasukkan parameter yang muncul saat tombol softkey "Semua parameter" ditekan. Parameter ini harus sesuai dengan parameter dari langkah penghilangan stok sebelumnya. Pemrograman Saat pemrograman, lakukan sebagai berikut: 1. Kantung kontur 1 2. Pemusatan 3. Kantung kontur 2 4. Pemusatan 5. Kantung kontur 1 6. Pra pengeboran 7. Kantung kontur 2 8. Pra pengeboran Frais 404 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 9. Kantung kontur 1 10.Penghilangan stok 11.Kantung kontur 2 12.Penghilangan stok Jika Anda melakukan semua pemesinan untuk kantung sekaligus, yaitu pemusatan, pengeboran kasar, dan penghilangan stok langsung secara berurutan, dan tidak mengatur parameter tambahan untuk pemusatan/pengeboran kasar, siklus akan mengambil nilai parameter ini dari langkah pemesinan penghilangan stok (pemesinan awal). Saat melakukan pemrograman dalam kode G, nilai-nilai ini harus dimasukkan kembali secara khusus. Prosedur saat memusatkan 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Lanjutkan frais", "Prapengeboran", dan "Pemusatan". Jendela input "Pemusatan" terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Operasi sinkron • Operasi up-cut RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit Parameter Deskripsi Unit TR Pahat referensi Pahat, yang digunakan dalam langkah pemesinan "Penghilangan stok". Hal ini digunakan untuk menentukan posisi plunge. Z0 Titik referensi Z mm Z1 Kedalaman dengan referensi pada Z0 (inc.) mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 405 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter DXY Deskripsi Unit • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais UXY Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, bidang Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru mm % mm Jika operasi pemesinan membutuhkan beberapa titik penyisipan, ketinggian retraksi pahat dipilih sebagai berikut: • mm Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 pada daerah kantong, "Z0 + jarak aman" dapat dipilih sebagai modus angkat. mm Prosedur pra pengeboran 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Lanjutkan frais", "Prapengeboran", dan "Prapengeboran". Jendela input "Pra pengeboran" terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Operasi sinkron • Operasi up-cut RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit Frais 406 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter Deskripsi TR Pahat referensi Pahat, yang digunakan dalam langkah pemesinan "Penghilangan stok". Hal ini digunakan untuk menentukan posisi plunge. Unit Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman yang dirujuk pada Z0 (inc) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais mm % UXY Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, bidang mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, kedalaman mm Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Jika operasi pemesinan membutuhkan beberapa titik penyisipan, ketinggian retraksi pahat dipilih sebagai berikut: • mm Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 pada daerah kantong, "Z0 + jarak aman" dapat dipilih sebagai modus angkat. 8.3.10 mm Kantong kontur frais (CYCLE63) Fungsi Sebelum Anda dapat mengerjakan kantong dengan islands, Anda harus memasukkan kontur dari kantong dan islands. Kontur pertama yang Anda tentukan dianggap sebagai kontur kantung dan semua kontur lainnya sebagai pulau. Dari kontur yang sudah diprogram dan format layar input untuk penghilangan stok, siklus menghasilkan program yang menghilangkan kantong dengan islands dari dalam ke luar searah dengan kontur. Pulau juga dapat ditempatkan sebagian di luar kantung atau saling tumpang tindih. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais kontur" dan "Kantong". Jendela masukan "Frais kantong" terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 407 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Pemotongan ke atas • Pemotongan konvensional RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit Parameter Deskripsi Pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ dasar (penyelesaian tahap akhir dasar) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer Unit Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman relatif pada Z0 (inc) - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dasar atau ∇∇∇ tepi) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ atau ∇∇∇ dasar) mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dasar dan ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇ atau ∇∇∇ dasar) mm Titik awal • Manual Titik awal dimasukkan secara manual • Otomatis Titik awal dihitung secara otomatis - (hanya untuk ∇ atau ∇∇∇ dasar) XS Titik awal X - (hanya untuk titik awal "manual") mm YS Titik awal Y - (hanya untuk titik awal "manual") mm Frais 408 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter Deskripsi Penyisipan Mode insersi berikut ini dapat dipilih - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dasar atau ∇∇∇ tepi): • Unit Penyisipan vertikal Kedalaman pemakanan yang dihitung saat ini dieksekusi pada posisi yang dihitung untuk titik awal"otomatis" – atau pada posisi tertentu untuk titik awal "manual". Catatan: Pengaturan ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat atau jika telah dilakukan pengeboran awal pada kantung. • Penyisipan heliks Titik pusat pemotong bergerak traverse di sepanjang jalur heliks yang ditentukan oleh radius dan kedalaman per revolusi (jalur heliks). Jika kedalaman untuk satu pemakanan telah tercapai, gerakan memutar penuh dijalankan untuk mengeliminasi jalur insersi miring. • Penyisipan berosilasi Titik pusat pemotong akan berayun maju mundur di sepanjang sebuah jalur linier hingga mencapai laju gerak makan kedalaman yang ditentukan. Saat kedalaman tersebut telah tercapai, jalur tersebut akan bergerak traverse kembali tanpa laju gerak makan kedalaman untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. FZ (hanya untuk ShopMill) Angka kedalaman pemakanan – (hanya untuk penyisipan tegak lurus dan ∇) mm/menit mm/gigi FZ (hanya untuk kode G) Angka kedalaman pemakanan – (hanya untuk penyisipan tegak lurus dan ∇) * EP Pitch maksimum heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm/rev ER Radius heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm Radius tidak boleh lebih besar daripada radius pemotongan; jika tidak, materi akan tetap. EW Sudut penyisipan maksimum – (hanya untuk penyisipan dengan ayunan/osilasi saja) Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dasar atau ∇∇∇ tepi) Derajat Jika operasi pemesinan membutuhkan beberapa titik penyisipan, ketinggian retraksi pahat dipilih sebagai berikut: • Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 pada daerah kantong, "Z0 + jarak aman" dapat dipilih sebagai modus angkat. mm mm FS Lebar chamfer untuk pembubutan chamfer - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm ZFS Kedalaman penyisipan pada ujung pahat (abs atau inc) - (hanya untuk pemesinan) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Catatan Saat melakukan input secara manual, titik awal juga dapat ditempatkan di luar kantong. Hal ini dapat berguna, sebagai contoh, saat melakukan pemesinan pada kantong yang terbuka pada satu sisi. Operasi pemesinan kemudian dimulai tanpa penyisipan dengan pergerakan linear ke dalam sisi terbuka pada kantong. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 409 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 8.3.11 Material residu kantung kontur (CYCLE63) Fungsi Saat Anda harus menghilangkan stok dari kantong (dengan/tanpa pulau) dan ada material sisa, maka ini dapat dideteksi secara otomatis. Anda dapat menggunakan pahat yang sesuai untuk menghilangkan material sisa ini tanpa harus mengerjakan keseluruhan kantong kembali, misalnya, menghindari gerakan non produktif. Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Material sisa dihitung berdasarkan pemotong frais yang digunakan untuk penghilangan stok. Jika Anda melakukan frais pada beberapa kantong dan ingin untuk menghindari perubahan pahat yang tidak penting, hilangkan stok dari semua kantong terlebih dahulu dan kemudian hilangkan residu material. Dalam kasus ini, untuk menghilangkan material residu, Anda juga harus memasukkan nilai untuk parameter pahat referensi TR, yang untuk program ShopMill muncul sebagai tambahan saat Anda menekan softkey "Semua parameter". Saat memprogram, Anda harus melanjutkannya dengan sebagai berikut: 1. Kantung kontur 1 2. Penghilangan stok 3. Kantung kontur 2 4. Penghilangan stok 5. Kantung kontur 1 6. Menghilangkan residu material 7. Kantung kontur 2 8. Menghilangkan residu material Opsi perangkat lunak Untuk Penghilangan stok residu material, Anda memerlukan opsi "Deteksi dan pemesinan residu material". Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais kontur" dan "Kantong Res. Softkey Mat.". Jendela input "Mat. Res. Kantong" terbuka. 3. Untuk program ShopMill, tekan tombol softkey "Semua parameter" jika Anda ingin memasuki parameter tambahan. Frais 410 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Operasi sinkron • Operasi up-cut RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit Parameter Deskripsi Pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: Unit ∇ (pemesinan awal) TR Pahat referensi Pahat, yang digunakan dalam langkah pemesinan "Penghilangan stok". Ini digunakan untuk menentukan residu material. D Nomor tepi pemotongan Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman yang dirujuk pada Z0 (inc) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum mm UXY Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, bidang mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, kedalaman mm Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Jika operasi pemesinan membutuhkan beberapa titik penyisipan, ketinggian retraksi pahat dipilih sebagai berikut: • Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 pada daerah kantong, "Z0 + jarak aman" dapat dipilih sebagai modus angkat. mm mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 411 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 8.3.12 Spigot kontur frais (CYCLE63) Fungsi Anda dapat mem-frais spigot apapun menggunakan siklus "Spigot frais". Sebelum Anda mem-frais spigot, Anda harus memasukkan kontur blank dan kemudian satu atau lebih kontur spigot. Kontur blank menentukan area, di luar dari mana tidak ada material, misalnya, pahat bergerak dengan melintas cepat. Material kemudian dihilangkan diantara kontur blank dan spigot kontur. Tipe pemesinan Anda dapat memilih modus pemesinan (pemesinan awal, penyelesaian akhir dasar, penyelesaian akhir tepi, chamfer) untuk frais. Jika Anda ingin mengerjakan "pemesinan awal" dan kemudian "penyelesaian tahap akhir", Anda harus memanggil siklus pemesinan dua kali (Blok 1 = pemesinan awal; Blok 2 = penyelesaian tahap akhir). Parameter terprogram dipertahankan ketika siklus dipanggil untuk yang kedua kalinya. Pendekatan/retraksi 1. Pahat ini mendekati titik pusat dengan cepat melintasi ketinggian dari bidang retraksi dan masuk pada jarak aman. Siklus menghitung titik awal. 2. Pahat pertama kali memakan ke kedalaman pemesinan dan kemudian mendekati kontur sigot dari sisi kuadran pada laju gerak makan pemesinan. 3. Klep dikerjakan searah dengan kontur dari dalam keluar. Arah ditentukan oleh arah pemesinan (ke atas atau konvensional). 4. Saat bidang pertama dari spigot telah dikerjakan, pahat retraksi dari kontur dalam kuadran dan kemudian pemakanan ke kedalaman pemesinan selanjutnya. 5. Keran kembali didekati dalam kuadran dan dikerjakan secara paralel dengan kontur dari luar ke dalam. 6. Langkah 4 dan 5 diulangi sapai kedalaman spigot trprogram tercapai. 7. Pahat ini bergerak kembali ke jarak aman pada lintas cepat. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais kontur" dan "Klep". Jendela masukan "Frais spigot" terbuka. 3. Pilih tipe pemesinan "Seadanya/Kasar". Frais 412 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Pemotongan ke atas • Pemotongan konvensional RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit Parameter Deskripsi Pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ dasar (penyelesaian tahap akhir dasar) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer Unit Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman relatif pada Z0 (inc) - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dasar atau ∇∇∇ tepi) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇ dasar) mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dasar dan ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇ atau ∇∇∇ dasar) mm Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Jika operasi pemesinan membutuhkan beberapa titik penyisipan, ketinggian retraksi pahat dipilih sebagai berikut: • Ke bidang retraksi mm mm • Z0 + jarak aman Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 (X0) dalam area kantung, maka Z0 (X0) mm + jarak aman dapat diprogram sebagai mode angkat. FS Lebar chamfer untuk pembubutan chamfer - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm ZFS Kedalaman penyisipan pada ujung pahat (abs atau inc) - (hanya untuk pemesinan) mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 413 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur 8.3.13 Material residu spigot kontur (CYCLE63) Fungsi Saat Anda mem-frais spigot kontur dan tersisa material sisa, maka ini akan dideteksi secara otomatis. Anda dapat menggunakan pahat yang sesuai untuk menghilangkan material sisa ini tanpa harus mengerjakan keseluruhan spigot kembali, misalnya, menghindari gerakan non produktif. Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Material sisa dihitung berdasarkan pemotong frais yang digunakan untuk pembersihan. Jika Anda melakukan frais pada beberapa klep dan ingin untuk menghindari pembubutan pahat yang tidak penting, bersihkan semua klep terlebih dahulu dan kemudian menghilangkan residu material. Dalam kasus ini, untuk menghilangkan material residu, Anda juga harus memasukkan nilai untuk parameter pahat referensi TR, yang untuk program ShopMill muncul sebagai tambahan saat Anda menekan softkey "Semua parameter". Saat memprogram, Anda harus melanjutkannya dengan sebagai berikut: 1. Kontur blank 1 2. Kontur spigot 1 3. Bersihkan spigot 1 4. Kontur kosong 2 5. Kontur spigot 2 6. Bersihkan spigot 2 7. Kontur blank 1 8. Kontur spigot 1 9. Bersihkan residu material pada klep 1 10.Kontur kosong 2 11.Kontur spigot 2 12.Bersihkan residu material pada klep 2 Opsi perangkat lunak Untuk menghilangkan residu material, Anda memerlukan pilihan "Deteksi dan pemesinan residu material". Frais 414 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.3 Frais kontur Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais kontur" dan "Klep Res. Softkey Mat.". Jendela input "Mat. Res. Spigot" terbuka. 3. Untuk program ShopMill, tekan tombol softkey "Semua parameter" jika Anda ingin memasuki parameter tambahan. Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Operasi sinkron • Operasi up-cut RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit Parameter Deskripsi TR Pahat referensi Pahat, yang digunakan dalam langkah pemesinan "Penghilangan stok". Hal ini digunakan untuk menentukan sudut residu. D Nomor tepi pemotongan Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman yang dirujuk pada Z0 (inc) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais DZ Pemakanan kedalaman maksimum Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Unit mm % mm Jika operasi pemesinan membutuhkan beberapa titik penyisipan, ketinggian retraksi pahat dipilih sebagai berikut: • Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 pada daerah kantong, "Z0 + jarak aman" dapat dipilih sebagai modus angkat. mm mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 415 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G 8.4.1 Umum Dalam semua siklus pembubutan kecuali pembubutan kontur (CYCLE95), dalam kombinasi mode pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir, Anda dapat mengurangi laju gerak makan sebagai persentase saat melakukan penyelesaian tahap akhir. Produsen mesin Harap lihat pula spesifikasi produsen mesin. 8.4.2 Penghilangan stok (CYCLE951) 8.4.2.1 Fungsi Fungsi Anda dapat menggunakan siklus "Penghilangan stok" untuk menghilangkan stok longitudinal atau traverse pada sudut-sudut di luar atau di dalam kontur. Catatan Menghilangkan stok dari sudut-sudut Untuk siklus ini, jarak aman dibatasi dengan menggunakan data pengaturan. Nilai yang lebih rendah akan dipakai untuk pemesinan. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 416 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Metode pemesinan ● Pemesinan awal Dalam aplikasi pemesinan awal, potongan-potongan paraksial dikerjakan hingga mencapai kelonggaran penyelesaian tahap akhir yang telah diprogram. Jika tidak ada kelonggaran penyelesaian tahap akhir yang telah diprogram, maka benda kerja akan menjalani pemesinan awal ke kontur akhir. Selama pemesinan awal, siklus akan mengurangi kedalaman pemakanan D yang telah diprogram sehingga memungkinkan untuk membuat potongan-potongan berukuran sama. Sebagai contoh, jika kedalaman pemakanan keseluruhan adalah 10 dan Anda telah menentukan kedalaman pemakanan 3, hasilnya adalah potongan 3, 3, 3 dan 1. Siklus akan mengurangi kedalaman pemakanan hingga 2,5 untuk membuat 4 potongan berukuran sama. Sudut di antara kontur dan tepi pemotong pahat menentukan apakah pahat akan membulatkan kontur di akhir setiap potongan berdasarkan kedalaman pemakanan D untuk menghilangkan sudut-sudut residu, atau akan langsung diangkat. Sudut di luar daerah yang menjadi area pembulatan akan disimpan di dalam elemen data mesin. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Jika pahat tidak membulatkan sudut di akhir potongan, maka pahat akan diangkat melalui lintasan traverse cepat menuju jarak aman atau menuju nilai yang telah ditentukan dalam data mesin. Siklus selalu mempertimbangkan nilai yang lebih rendah; jika tidak, penghilangan stok pada kontur-kontur bagian dalam, misalnya, dapat mengakibatkan kerusakan pada kontur yang bersangkutan. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. ● Penyelesaian tahap akhir Penyelesaian tahap akhir dilakukan dengan arah yang sama dengan pemesinan awal. Siklus akan secara otomatis memilih dan membatalkan pilihan kompensasi radius pahat saat penyelesaian tahap akhir. Prosedur 1. Program bagian yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Penghilangan stok". Jendela input "Penghilangan stok" terbuka. 4. Pilih salah satu dari tiga siklus penghilangan stok melalui tombol softkey: Siklus penghilangan stok langsung sederhana. Jendela input "Penghilangan stok 1" terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 417 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G - ATAU Siklus penghilangan stok langsung dengan radius atau chamfer. Jendela input "Penghilangan stok 2" terbuka. - ATAU Siklus penghilangan stok langsung dengan garis serong, radius atau chamfer. Jendela input "Penghilangan Stok 3" terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL Bidang pemesinan T SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan mm/menit mm/rev Parameter Deskripsi Retraksi • (untuk program ShopMill) rpm m/menit Unit Tidak Sumbu tidak ditarik sebelum berputar • Z Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Z, X, Y Gerakkan sumbu mesin pada posisi retraksi sebelum berputar • Arah pahat, maks. Retrasi maksimum (bergantung posisi akhir perangkat lunak) dalam arah pahat • Arah pahat, Ter. Retraksi tambahan (jarak retraksi tertentu, hingga posisi akhir perangkat lunak) pada arah pahat Saat retraksi dalam arah pahat, dalam keadaan mesin diputar, beberapa sumbu dapat bergerak (melintas). ZR Jalur retraksi - hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat (untuk program ShopMill) Sejajarkan pahat melalui sudut beta dan gamma Frais 418 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit β Sejajarkan pahat dengan sumbu putar Derajat (untuk program ShopMill) • Nilai input Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan • β = 0° • β = 90° γ • (untuk program ShopMill) 0° • 180° • Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan Derajat Posisikan sumbu putar secara langsung B1 Sejajarkan pahat dengan sumbu putar secara langsung: Derajat (untuk program ShopMill) Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan C1 Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan Derajat Posisi putar untuk posisi kutub Derajat (untuk program ShopMill) αC (untuk program ShopMill) Sistem gigi Hirth (untuk • program ShopMill) Membulatkan ke sistem gigi Hirth berikutnya untuk perbedaan beta minimum • Membulatkan beta ke atas • Membulatkan beta ke bawah Catatan: Untuk mesin dengan gigi Hirth Pahat Ujung pahat saat pemutaran • Pelacakan Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tidak ada pelacakan Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 419 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Posisi Posisi penghilangan stok: Unit Arah pemesinan Arah penghilangan stok (longitudinal atau traverse ) dalam sistem koordinat Paralel terhadap sumbu Z (longitudinal) eksternal internal Paralel terhadap sumbu X (transversal) eksternal internal X0 Titik referensi dalam X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi dalam Z (abs) mm X1 Titik akhir X (abs) atau titik akhir X yang berkaitan dengan X0 (inc) mm Z1 Titik akhir Z ∅ (abs) atau titik akhir Z dalam kaitannya dengan Z0 (inc) mm D Pemakanan kedalaman maksimum – (bukan untuk penyelesaian tahap akhir) mm UX Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X - (bukan untuk penyelesaian tahap akhir) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z – (bukan untuk penyelesaian tahap akhir) mm FS1...FS3 atau R1...R3 Lebar chamfer (FS1...FS3) atau radius pembulatan (R1...R3) - (bukan untuk penghilangan stok 1) mm Pemilihan parameter titik menengah Titik menengah dapat ditentukan melalui spesifikasi posisi atau sudut. Kombinasi berikut ini dapat dilakukan - (bukan untuk penghilangan stok 1 dan 2) • XM ZM • XM α1 • XM α2 • α1 ZM • α2 ZM • α1 α2 XM Titik menengah X ∅ (abs) atau titik menengah X dalam kaitannya dengan X0 (inc) mm ZM Titik menengah Z (abs atau inci) mm Frais 420 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit α1 Sudut tepi pertama Derajat α2 Sudut tepi kedua Derajat * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.4.3 Alur (CYCLE930) 8.4.3.1 Fungsi Fungsi Anda dapat menggunakan siklus "Alur" untuk mengerjakan alur simetris dan asimetris pada elemen kontur lurus manapun. Anda dapat memilih mengerjakan alur bagian dalam atau luar, secara longitudinal maupun transversal (muka). Gunakan parameter "Lebar alur" dan "Kedalaman alur" untuk menentukan bentuk celahnya. Jika sebuah alur lebih lebar daripada pahat yang aktif, maka alur tersebut akan dikerjakan dalam beberapa potongan. Pahat akan digerakkan sebanyak maksimum 80% dari lebar pahat untuk masing-masing alur. Anda dapat menentukan sebuah kelonggaran penyelesaian tahap akhir untuk alas dan alur dan sayap-sayapnya; kemudian, pemesinan awal akan dilakukan menuju titik ini. Lama waktu diam antara reses dan retraksi akan disimpan dalam elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat pula spesifikasi produsen mesin. Pendekatan/retraksi selama pemesinan awal Kedalaman pemakanan D > 0 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Pahat akan memotong sebuah alur di dalam pusat kedalaman pemakanan D. 3. Pahat bergerak kembali menuju D + jarak aman melalui lintasan traverse cepat. 4. Pahat akan memotong sebuah alur di sebelah alur pertama dengan kedalaman pemakanan 2 · D. 5. Pahat bergerak kembali menuju D + jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 421 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G 6. Pahat akan bergantian memotong di dalam alur pertama dan kedua dengan kedalaman pemakanan 2 · D hingga mencapai kedalaman akhir T1. Di antara alur-alur individual tersebut, pahat bergerak kembali menuju D + jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Setelah alur terakhir, pahat diretraksi melalui lintasan traverse cepat menuju jarak aman. 7. Semua potongan alur selanjutnya akan dibuat secara bergantian dan langsung menuju ke kedalaman akhir T1. Di antara alur-alur individual tersebut, pahat bergerak kembali menuju jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pendekatan/retraksi selama penyelesaian tahap akhir 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Pahat bergerak pada laju gerak makan pemesinan menuju satu sayap, kemudian ke sepanjang bagian bawah menuju pusat. 3. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. 4. Pahat bergerak pada laju gerak makan pemesinan menuju sayap lainnya, kemudian ke sepanjang bagian bawah menuju pusat. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Program bagian yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Alur". Jendela input "Alur" terbuka. 4. Pilih salah satu dari tiga siklus alur melalui tombol softkey: Siklus alur sederhana Jendela input "Alur 1" terbuka. - ATAU Siklus alur dengan kemiringan, radius, atau chamfer. Jendela input "Alur 2" terbuka. - ATAU Siklus alur pada suatu kemiringan dengan kemiringan, radius, atau chamfer. Jendela input "Alur 3" terbuka. Frais 422 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter, program kode G Parameter, program ShopMill PL T Bidang pemesinan SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan mm/menit mm/rev Parameter Deskripsi Retraksi • (untuk program ShopMill) rpm m/menit Unit Tidak Sumbu tidak ditarik sebelum berputar • Z • Z,X,Y Retraksi dalam arah sumbu mesin Z Gerakkan sumbu mesin pada posisi retraksi sebelum berputar • Arah pahat, maks. Retrasi maksimum (bergantung posisi akhir perangkat lunak) dalam arah pahat • Arah pahat, Ter. Retraksi tambahan (jarak retraksi tertentu, hingga posisi akhir perangkat lunak) pada arah pahat Saat retraksi dalam arah pahat, dalam keadaan mesin diputar, beberapa sumbu dapat bergerak (melintas). ZR Jalur retraksi - hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat mm (untuk program ShopMill) Sejajarkan pahat melalui sudut beta dan gamma β Sejajarkan pahat (Untuk program ShopMill) • Derajat Nilai input Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan • β = 90° β = 0° γ • (untuk program ShopMill) 0° • 180° • Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 423 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit Posisikan sumbu putar secara langsung B1 Sejajarkan pahat dengan sumbu putar secara langsung: Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan Derajat C1 Sejajarkan pahat dengan sumbu putar secara langsung: Derajat (untuk program ShopMill) Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan αC Posisi putar untuk posisi kutub (untuk program ShopMill) (untuk program ShopMill) Sistem gigi Hirth (untuk program ShopMill) Pahat • Putaran ke gigi Hirth selanjutnya • Putaran ke gigi Hirth • Putaran ke gigi Hirth Ujung pahat saat pemutaran • Pelacakan Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tidak ada pelacakan Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Posisi Posisi alur/titik acuan: X0 Titik referensi dalam X ∅ mm Z0 Titik referensi dalam Z mm B1 Lebar alur mm T1 Kedalaman alur ∅ (abs) atau kedalaman alur dengan mengacu pada X0 atau Z0 (inc) mm Frais 424 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit α1, α2 Sudut tepi 1 atau sudut tepi 2 - (hanya untuk alur 2 dan 3) Derajat Alur asimetris dapat dideskripsikan melalui sudut-sudut terpisah. Sudut-sudut tersebut besarnya antara 0 dan < 90°. α0 Sudut kemiringan – (hanya untuk alur 3) Derajat FS1...FS4 atau R1...R4 Lebar chamfer (FS1...FS4) atau radius pembulatan (R1...R4) - (hanya untuk alur 2 dan 3) mm D mm • Pemakanan kedalaman maksimum untuk penyisipan - (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) • Untuk nol: Penyisipan dalam sebuah potongan - (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) D = 0: Pemotongan pertama dibuat secara langsung ke kedalaman akhir T1 D > 0: Potongan pertama dan kedua dibuat secara bergantian menuju kedalaman pemakanan D untuk mendapatkan alur cip yang lebih baik dan mencegah pahat rusak, harap mengacu pada pendekatan/retraksi selama pemesinan awal. Pemotongan bergantian tidak dapat dilakukan jika pahat hanya dapat mencapai alas alur pada satu posisi saja. UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z – (untuk UX, hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm N Jumlah alur (N = 1....65535) DP Jarak antara alur (inc) mm DP tidak ditampilkan jika N = 1 * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 425 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G 8.4.4 Bentuk undercut E dan F (CYCLE940) 8.4.4.1 Fungsi Fungsi Anda dapat menggunakan siklus "Undercut bentuk E" atau "Undercut bentuk F" untuk mengubah undercut berbentuk E atau F sesuai peraturan DIN 509. Pendekatan/retraksi 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Undercut dilakukan di dalam satu potongan dengan laju gerak makan pemesinan, mulai dari sayap menuju pemakanan-silang VX. 3. Pahat bergerak kembali ke titik awal melalui lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Undercut". Jendela input "Undercut" terbuka. 4. Pilih salah satu dari siklus undercut berikut ini melalui tombol softkey: Tekan tombol softkey "Undercut bentuk E". Jendela input "Undercut bentuk E (DIN 509)" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Undercut bentuk F". Jendela input "Undercut bentuk F (DIN 509)" terbuka. Parameter, program kode G (undercut, bentuk E) PL Bidang pemesinan T SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan S/V Kecepatan spindel atau rpm Laju pemot. konstan m/menit mm/menit mm/rev Frais 426 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Retraksi • (untuk program ShopMill) Unit Tidak Sumbu tidak ditarik sebelum berputar • Z Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Z,X,Y Gerakkan sumbu mesin pada posisi retraksi sebelum berputar • Arah pahat, maks. Retrasi maksimum (bergantung posisi akhir perangkat lunak) dalam arah pahat • Arah pahat, Ter. Retraksi inkremental (jarak retraksi tertentu, hingga posisi akhir perangkat lunak) pada arah pahat Saat retraksi dalam arah pahat, dalam keadaan mesin diputar, beberapa sumbu dapat bergerak (melintas). ZR Jalur retraksi - hanya untuk retraksi tambahan pada mm (untuk program ShopMill) Sejajarkan pahat melalui sudut beta dan gamma β Sejajarkan pahat dengan sumbu putar (untuk program ShopMill) • derajat Nilai input Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan • β = 0° • β = 90° γ • (untuk program ShopMill) 0° • 180° • Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan derajat Posisikan sumbu putar secara langsung B1 Sejajarkan pahat dengan sumbu putar secara langsung: (untuk program ShopMill) derajat Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan C1 Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan derajat Posisi putar untuk posisi kutub derajat (untuk program ShopMill) αC (untuk program ShopMill) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 427 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Sistem gigi Hirth • Putaran ke gigi Hirth selanjutnya • Putaran ke gigi Hirth • Putaran ke gigi Hirth Unit Catatan: Untuk mesin dengan sistem gigi Hirth Posisi Posisi pemesinan bentuk E: Ukuran undercut menurut tabel DIN: Contoh: E1,0 x 0,4 (undercut bentuk E) X0 Titik referensi X ∅ mm Z0 Titik referensi Z mm X1 Kelonggaran dalam X ∅ (abs) atau kelonggaran X (inc) mm UX Gerak makan menyilang ∅ (abs) atau gerak makan menyilang (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 428 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter, program kode G (undercut, bentuk F) PL Bidang pemesinan T SC Jarak aman mm D F Laju gerak makan * F Nomor tepi pemotongan mm/menit mm/rev S/V Parameter Deskripsi Retraksi • (untuk program ShopMill) Kecepatan spindel atau rpm Laju pemot. konstan m/menit Unit Tidak Sumbu tidak ditarik sebelum berputar • Z Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Z, X, Y Gerakkan sumbu mesin pada posisi retraksi sebelum berputar • Arah pahat, maks. Retrasi maksimum (bergantung posisi akhir perangkat lunak) dalam arah pahat • Arah pahat, Ter. Retraksi tambahan (jarak retraksi tertentu, hingga posisi akhir perangkat lunak) pada arah pahat Saat retraksi dalam arah pahat, dalam keadaan mesin diputar, beberapa sumbu dapat bergerak (melintas). Posisi Posisi pemesinan bentuk F: Ukuran undercut menurut tabel DIN: contoh: F0,6 x 0,3 (undercut bentuk F) X0 Titik referensi X ∅ mm Z0 Titik referensi Z mm X1 Kelonggaran dalam X ∅ (abs) atau kelonggaran X (inc) mm Z1 Kelonggaran dalam Z (abs) atau kelonggaran dalam Z (inc) - (hanya untuk undercut bentuk F saja) mm VX Gerak makan menyilang ∅ (abs) atau gerak makan menyilang (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 429 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G 8.4.5 Undercut ulir (CYCLE940) 8.4.5.1 Fungsi Fungsi Siklus "Undercut ulir DIN" atau "Undercut ulir" digunakan untuk memprogram undercut ulir ke DIN 76 untuk benda-benda kerja yang memiliki ulir ISO metrik, atau undercut-undercut ulir yang dapat ditentukan secara bebas. Pendekatan/retraksi 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Potongan pertama akan dilakukan dengan laju gerak makan pemesinan, mulai dari sayap kemudian di sepanjang bentuk undercut ulir sejauh jarak aman. 3. Pahat bergerak menuju posisi awal berikutnya melalui lintasan traverse cepat. 4. Langkah 2 hingga 3 akan diulangi hingga undercut ulir tersebut selesai dikerjakan. 5. Pahat bergerak kembali ke titik awal melalui lintasan traverse cepat. Selama penyelesaian tahap akhir, pahat akan bergerak sejauh gerak makan menyilang VX. Prosedur 1. Program bagian yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Undercut". 4. Tekan tombol softkey "Undercut ulir DIN". Jendela input "Undercut ulir (DIN 76)" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Undercut ulir". Jendela input "Undercut ulir" terbuka. Parameter, program kode G (undercut, ulir DIN) PL Bidang pemesinan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan * Frais 430 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Pemesinan Deskripsi • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Posisi Posisi pemesinan: Arah pemesinan • Longitudinal • Paralel terhadap kontur Bentuk • Normal (bentuk A) • Pendek (bentuk B) Unit P Pitch ulir (pilih dari tabel prasetel DIN atau masukkan langsung) mm/rev X0 Titik referensi X ∅ mm Z0 Titik referensi Z mm α Sudut insersi Derajat VX Gerak makan silang ∅ (abs) atau gerak makan silang (inc) - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm D Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm U atau UX Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z – (hanya untuk UX, ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 431 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter, program kode G (undercut, ulir) PL Bidang pemesinan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Unit Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan • Longitudinal • Paralel terhadap kontur Posisi Posisi pemesinan: X0 Titik referensi X ∅ mm Z0 Titik referensi Z mm X1 Kedalaman undercut mengacu pada X Ø (abs) atau kedalaman undercut mengacu pada X (inc) Z1 Kelonggaran Z (abs atau inci) R1 Radius pembulatan 1 mm R2 Radius pembulatan 2 mm α Sudut insersi Derajat VX Gerak makan silang ∅ (abs) atau gerak makan silang (inc) - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) D Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm U atau UX Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z – (hanya untuk UZ, ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 432 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G 8.4.6 Pembubutan ulir (CYCLE99) 8.4.6.1 Fungsi Fungsi Siklus "Ulir longitudinal", "Ulir tap" atau "Ulir muka" digunakan untuk membubut lir eksternal atau internal dengan pitch konstan atau variabel. Mungkin ada ulir tunggal atau banyak ulir. Untuk ulir metrik (pitch ulir P dalam satuan mm/puta.), siklus akan menetapkan suatu nilai (dihitung berdasar pitch ulir) untuk parameter H1 kedalaman ulir. Anda dapat mengubah nilai ini. Nilai defaultnya harus diaktifkan melalui pengaturan data SD 55212 $SCS_FUNCTION_MASK_TECH_SET. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Siklus ini membutuhkan spindel kontrol-kecepatan dengan sistem pengukuran posisi. Interupsi pemotongan ulir Anda dapat memilih untuk menginterupsi pemotongan ulir (misalnya jika pahat pemotongan rusak). 1. Tekan tombol <CYCLE STOP>. Pahat akan diretraksi dari ulir, dan spindel dihentikan. 2. Gantilah pahat dan tekan tombol <CYCLE START>. Pemotongan ulir yang tadi terhenti akan dijalankan kembali pada potongan yang terinterupsi tadi pada kedalaman yang sama. Pemesinan ulang ulir Anda dapat memilih untuk mengerjakan ulir secara berurutan. Untuk melakukannya, ubahlah mode operasi menjadi "JOG" dan lakukan sinkronisasi ulir. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 433 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat menuju titik awal yang dihitung secara internal dalam siklus. 2. Ulir maju: Pahat bergerak dengan lintasan traverse cepat menuju posisi awal pertama yang digantikan oleh ulir maju LW. Ulir dengan run-in: Pahat bergerak dengan lintasan traverse cepat menuju posisi awal pertama yang digantikan oleh run-in LW2 ulir. 3. Potongan pertama aknan dilakukan dengan pitch ulir P sejauh run-out LR ulir. 4. Ulir maju: Pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat menuju jarak kembali VR, kemudian menuju posisi awal berikutnya. Ulir dengan run-in: Pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat menuju jarak kembali VR, kemudian menuju posisi awal. 5. Langkah 3 hingga 4 akan diulangi hingga ulir tersebut selesai dikerjakan. 6. Pahat bergerak kembali menuju bidang retraksi melalui lintasan traverse cepat. Pemesinan ulir dapat dihentikan kapanpun dengan menggunakan fungsi "Angkat cepat". Fungsi ini memastikan bahwa pahat tidak merusak ulir saat dinaikkan. Prosedur untuk ulir longitudinal, ulir tap, atau ulir muka 1. Program bagian yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Ulir". Jendela input "Ulir" terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Ulir longitudinal". Jendela input "Ulir longitudinal" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Ulir tirus". Jendela input "Ulir tirus" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Ulir muka". Jendela input "Ulir muka" akan terbuka. Frais 434 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter, program G code (ulir longitudinal) PL Bidang pemesinan Parameter Deskripsi Meja Pemilihan meja ulir: • Tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC Pilihan - (tidak untuk meja "Tanpa") Data, nilai meja, misalnya M10, M12, M14, ... P Pilih pitch / bubut ulir untuk meja "tanpa" atau tentukan pitch/bubut ulir yang berkorespondensi dengan pilihan meja ulir: • G Pitch ulir dalam mm/rev • Tinggi ulir dalam inci/rev • Putaran ulir per inci • Pitch ulir di MODULUS Berubah dalam pitch ulir per putaran - (hanya untuk P = mm/rev atau inci/rev) Unit mm/rev in/rev turns/" MODULU S mm/rev2 G = 0: Pitch ulir P tidak berubah. G > 0: Pitch ulir P naik sebanyak nilai G per putaran. G < 0: Pitch ulir P turun sebanyak nilai G per putaran. Jika pitch awal dan akhir ulir telah diketahui, maka perubahan pitch yang akan diprogram dapat dihitung sebagai berikut: |Pe2 - P2 | G = ----------------- [mm/rev2] 2 * Z1 Artinya adalah sebagai berikut: Pe: Pitch akhir ulir [mm/rev] P: Pitch awal ulir [mm/rev] Z1: Panjang ulir [mm] Pitch yang lebih besar menghasilkan jarak yang lebih jauh antara bubut ulir dan benda kerja. Pemesinan Pemakanan (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Linier: Pemakanan dengan kedalaman pemotongan konstan • Degresif: Pemakanan dengan pemotongan konstan lintas-bagian Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 435 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Ulir • Ulir internal • Ulir eksternal Unit X0 Titik referensi X dari meja ulir Ø (abs) mm Z0 Titik referensi Z (abs) mm Z1 Titik henti ulir (abs) atau panjang ulir (inc) Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm LW Ulir maju (inc) mm atau LW2 atau Titik awal untuk ulir adalah titik referensi (X0, Z0) yang dimajukan oleh ulir maju W. Ulir maju dapat digunakan jika Anda ingin memulai potongan individual sedikit lebih awal sehingga dapat sekaligus menentukan awal yang presisi bagi ulir. Run-in ulir (inc) Run-in ulir dapat digunakan jika Anda tidak apat mendekati ulir dari samping, dan justru harus menyisipkan pahat ke dalam material (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). Run-in ulir = run-out ulir (inc) LW2 = LR LR mm mm Run-out ulir (inc) mm Run-out ulir dapat digunakan jika Anda ingin meretraksi pahat secara miring di ujung ulir (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). H1 Kedalaman ulir dari meja ulir (inc) DP Pemakanan lereng sebagai sayap (inc) - (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sudut) atau DP > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang αP mm DP < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan Pemakanan lereng sebagai sudut – (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sayap) Derajat α > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang α < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan α = 0: Pemakanan pada sudut sebelah kanan arah pemotongan Jika Anda ingin menjalankan pemakanan di sepanjang sayap, nilai absolut maksimum parameter ini mungkin hanya setengah dari sudut sayap pahat. Pemakanan di sepanjang sayap Pemakanan dengan sayap bolak-balik (alternatif) Selain pemakanan di sepanjang satu sayap, Anda juga dapat melakukan pemakanan di sepanjang sayap bolak-balik untuk menghindari keharusan mengunggah tepi pemotongan pahat yang sama. Konsekuensinya, Anda dapat memperpanjang usia pakai pahat. α > 0: Mulai dari sayap belakang α < 0: Mulai dari sayap depan D1 atau ND Kedalaman pemakanan pertama atau jumlah potongan pemesinan awal (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) Nilai yang bersangkutan akan ditampilkan saat Anda beralih antara jumlah potongan pemesinan awal dan pemakanan pertama. rev Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X dan Z – (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) NN Jumlah yang tidak dipotong - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) VR Jarak balik (inc) Ulir rangkap Tidak mm mm mm Frais 436 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi α0 Unit Ofset sudut awal Derajat Ya N Jumlah putaran ulir Putaran ulir dibagi secara merata di sepanjang bagian periferal bagian yang dibubut; putaran ulir pertama selalu ditempatkan pada 0°. DA Kedalaman penggantian ulir (inc) mm Pertama-tama, lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman penggantian ulir DA, kemudian lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman 2 DA, dst. hingga mencapai kedalaman akhir. DA = 0: Kedalaman penggantian ulir tidak dipertimbangkan, atau dengan kata lain selesaikan pengerjaan masing-masing ulir sebelum mulai mengerjakan ulir berikutnya. Pemesinan: • Lengkap, atau • dari putaran N1 N1 (1...4) putaran awal N1 = 1...N • atau hanya ulir NX X (1...4) 1 dari ulir N Parameter, program G code (ulir depan) PL Bidang pemesinan Parameter Deskripsi P • Pitch ulir dalam mm/rev • Tinggi ulir dalam inci/rev • Putaran ulir per inci • Pitch ulir di MODULUS G Berubah dalam pitch ulir per putaran - (hanya untuk P = mm/rev atau inci/rev) Unit mm/rev in/rev turns/" MODULU S mm/rev2 G = 0: Pitch ulir P tidak berubah. G > 0: Pitch ulir P naik sebanyak nilai G per putaran. G < 0: Pitch ulir P turun sebanyak nilai G per putaran. Jika pitch awal dan akhir ulir telah diketahui, maka perubahan pitch yang akan diprogram dapat dihitung sebagai berikut: |Pe2 - P2 | G = ----------------- [mm/rev2] 2 * Z1 Artinya adalah sebagai berikut: Pe: Pitch akhir ulir [mm/rev] P: Pitch awal ulir [mm/rev] Z1: Panjang ulir [mm] Pitch yang lebih besar menghasilkan jarak yang lebih jauh antara bubut ulir dan benda kerja. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 437 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Pemesinan • Pemakanan (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) Unit ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Linier: • Degresif: Pemakanan dengan kedalaman pemotongan konstan Pemakanan dengan pemotongan konstan lintas-bagian Ulir • Ulir internal • Ulir eksternal X0 Titik referensi X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi Z (abs) mm X1 Titik henti ulir Ø (abs) atau panjang ulir (inc) Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm LW Ulir maju (inc) mm atau LW2 atau Titik awal untuk ulir adalah titik referensi (X0, Z0) yang dimajukan oleh ulir maju W. Ulir maju dapat digunakan jika Anda ingin memulai potongan individual sedikit lebih awal sehingga dapat sekaligus menentukan awal yang presisi bagi ulir. Run-in ulir (inc) Run-in ulir dapat digunakan jika Anda tidak apat mendekati ulir dari samping, dan justru harus menyisipkan pahat ke dalam material (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). Run-in ulir = run-out ulir (inc) LW2 = LR LR mm mm Run-out ulir (inc) mm Run-out ulir dapat digunakan jika Anda ingin meretraksi pahat secara miring di ujung ulir (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). H1 Kedalaman ulir (inc) DP Pemakanan lereng sebagai sayap (inc) - (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sudut) mm DP > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang atau DP < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan αP Pemakanan lereng sebagai sudut – (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sayap) Derajat α > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang α < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan α = 0: Pemakanan pada sudut sebelah kanan arah pemotongan Jika Anda ingin menjalankan pemakanan di sepanjang sayap, nilai absolut maksimum parameter ini mungkin hanya setengah dari sudut sayap pahat. Pemakanan di sepanjang sayap Pemakanan dengan sayap bolak-balik (alternatif) Selain pemakanan di sepanjang satu sayap, Anda juga dapat melakukan pemakanan di sepanjang sayap bolak-balik untuk menghindari keharusan mengunggah tepi pemotongan pahat yang sama. Konsekuensinya, Anda dapat memperpanjang usia pakai pahat. α > 0: Mulai dari sayap belakang α < 0: Mulai dari sayap depan Frais 438 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit D1 atau ND Kedalaman pemakanan pertama atau jumlah potongan pemesinan awal mm (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) Nilai yang bersangkutan akan ditampilkan saat Anda beralih antara jumlah potongan pemesinan awal dan pemakanan pertama. rev Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X dan Z – (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) NN Jumlah yang tidak dipotong - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) VR Jarak balik (inc) Ulir rangkap Tidak α0 mm mm Ofset sudut awal Derajat Ya N Jumlah putaran ulir Putaran ulir dibagi secara merata di sepanjang bagian periferal bagian yang dibubut; putaran ulir pertama selalu ditempatkan pada 0°. DA mm Kedalaman penggantian ulir (inc) Pertama-tama, lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman penggantian ulir DA, kemudian lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman 2 DA, dst. hingga mencapai kedalaman akhir. DA = 0: Kedalaman penggantian ulir tidak dipertimbangkan, atau dengan kata lain selesaikan pengerjaan masing-masing ulir sebelum mulai mengerjakan ulir berikutnya. Pemesinan: • Lengkap, atau • dari putaran N1 N1 (1...4) putaran awal N1 = 1...N • atau hanya ulir NX X (1...4) 1 dari ulir N Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 439 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter, program kode G (ulir, kerucut) PL Bidang pemesinan Parameter Deskripsi P • Pitch ulir dalam mm/rev • Tinggi ulir dalam inci/rev G • Putaran ulir per inci • Pitch ulir di MODULUS Unit mm/rev in/rev turns/" MODULUS Berubah dalam pitch ulir per putaran - (hanya untuk P = mm/rev atau inci/rev) mm/rev2 G = 0: Pitch ulir P tidak berubah. G > 0: Pitch ulir P naik sebanyak nilai G per putaran. G < 0: Pitch ulir P turun sebanyak nilai G per putaran. Jika pitch awal dan akhir ulir telah diketahui, maka perubahan pitch yang akan diprogram dapat dihitung sebagai berikut: |Pe2 - P2 | G = ----------------- [mm/rev2] 2 * Z1 Artinya adalah sebagai berikut: Pe: Pitch akhir ulir [mm/rev] P: Pitch awal ulir [mm/rev] Z1: Panjang ulir [mm] Pitch yang lebih besar menghasilkan jarak yang lebih jauh antara bubut ulir dan benda kerja. Pemesinan Pemakanan (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Linier: Pemakanan dengan kedalaman pemotongan konstan • Degresif: • Ulir internal • Ulir eksternal Pemakanan dengan pemotongan konstan lintas-bagian Ulir X0 Titik referensi X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi Z (abs) mm X1 atau Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir dalam kaitannya dengan X0 (inc) atau mm atau X1α Taper ulir derajat Z1 Titik akhir z (abs) atau titik akhir dalam kaitannya dengan Z0 (inc) Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm Frais 440 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit LW Ulir maju (inc) mm atau LW2 atau LW2 = LR LR Titik awal untuk ulir adalah titik referensi (X0, Z0) yang dimajukan oleh ulir maju W. Ulir maju dapat digunakan jika Anda ingin memulai potongan individual sedikit lebih awal sehingga dapat sekaligus menentukan awal yang presisi bagi ulir. Run-in ulir (inc) Run-in ulir dapat digunakan jika Anda tidak apat mendekati ulir dari samping, dan justru harus menyisipkan pahat ke dalam material (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). Run-in ulir = run-out ulir (inc) Run-out ulir (inc) mm mm mm Run-out ulir dapat digunakan jika Anda ingin meretraksi pahat secara miring di ujung ulir (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). H1 Kedalaman ulir (inc) DP Pemakanan lereng sebagai sayap (inc) - (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sudut) atau DP > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang αP mm DP < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan Pemakanan lereng sebagai sudut – (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sayap) Derajat α > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang α < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan α = 0: Pemakanan pada sudut sebelah kanan arah pemotongan Jika Anda ingin menjalankan pemakanan di sepanjang sayap, nilai absolut maksimum parameter ini mungkin hanya setengah dari sudut sayap pahat. Pemakanan di sepanjang sayap Pemakanan dengan sayap bolak-balik (alternatif) Selain pemakanan di sepanjang satu sayap, Anda juga dapat melakukan pemakanan di sepanjang sayap bolak-balik untuk menghindari keharusan mengunggah tepi pemotongan pahat yang sama. Konsekuensinya, Anda dapat memperpanjang usia pakai pahat. α > 0: Mulai dari sayap belakang α < 0: Mulai dari sayap depan D1 atau ND Kedalaman pemakanan pertama atau jumlah potongan pemesinan awal (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) Nilai yang bersangkutan akan ditampilkan saat Anda beralih antara jumlah potongan pemesinan awal dan pemakanan pertama. rev Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X dan Z – (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) NN Jumlah yang tidak dipotong - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) VR Jarak balik (inc) Ulir rangkap Tidak α0 mm mm mm Ofset sudut awal Derajat Ya Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 441 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit N Jumlah putaran ulir Putaran ulir dibagi secara merata di sepanjang bagian periferal bagian yang dibubut; putaran ulir pertama selalu ditempatkan pada 0°. DA Kedalaman penggantian ulir (inc) mm Pertama-tama, lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman penggantian ulir DA, kemudian lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman 2 DA, dst. hingga mencapai kedalaman akhir. DA = 0: Kedalaman penggantian ulir tidak dipertimbangkan, atau dengan kata lain selesaikan pengerjaan masing-masing ulir sebelum mulai mengerjakan ulir berikutnya. Pemesinan: • Lengkap, atau • dari putaran N1 N1 (1...4) putaran awal N1 = 1...N • atau hanya ulir NX X (1...4) 1 dari ulir N 8.4.7 Rantai ulir (CYCLE98) 8.4.7.1 Fungsi Fungsi Dengan siklus ini, Anda dapat membuat beberapa ulir silindris gabungan atau ulir tap gabungan degan sebuah pitch konstan dalam pemesinan longitudinal dan muka, yang kesemuanya mungkin memiliki pitch yang berbeda-beda. Mungkin ada ulir tunggal atau banyak ulir. Dengan banyak ulir (ulir rangkap), putaran ulir individual akan dikerjakan satu per satu. Anda dapat menentukan ulir sebelah kanan atau kiri tangan berdasarkan arah rotasi spindel dan arah pemakanan. Pemakanan dilakukan secara otomatis dengan kedalaman pemakanan konstan atau pemotongan konstan lintas-bagian. ● Dengan kedalaman pemakanan konstan, pemotongan lintas-bagian akan meningkat secara bertahap pada setiap potongan. Kelonggaran penyelesaian akhir dikerjakan dalam satu potongan setelah selesai pemesinan awal. Kedalaman pemakanan konstan dapat menghasilkan kondisi pemotongan yang lebih baik pada kedalaman ulir bernilai kecil. ● Dengan pemotongan konstan lintas-bagian, tekanan pemotongan akan tetap konstan untuk seluruh potongan pemesinan awal, sementara kedalaman pemakanannya berkurang. Penimpaan laju gerak makan tidak berpengaruh saat melakukan traverse pada blok-blok dengan ulir. Penimpaan spindel tidak boleh diubah selama pemesinan ulir. Frais 442 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Interupsi pemotongan ulir Anda dapat memilih untuk menginterupsi pemotongan ulir (misalnya jika pahat pemotongan rusak). 1. Tekan tombol <CYCLE STOP>. Pahat akan diretraksi dari ulir, dan spindel dihentikan. 2. Gantilah pahat dan tekan tombol <CYCLE START>. Pemotongan ulir yang tadi terhenti akan dijalankan kembali pada potongan yang terinterupsi tadi pada kedalaman yang sama. Pendekatan/retraksi 1. Pendekatan titik awal ditentukan dalam siklus pada awaljalur run-in untuk ulir pertama dengan G0 2. Pemakanan untuk pemesinan awal sesuai dengan tipe pemakanan yang telah ditentukan. 3. Pemotongan ulir diulangi sesuai dengan jumlah potongan pemesinan awal yang telah diprogram. 4. Kelonggaran penyelesaian akhir dihilangkan menurut langkah-langkah berikut dengan G33. 5. Potongan diulangi sesuai dengan jumlah yang tidak dipotong. 6. Keseluruhan urutan gerakan diulangi untuk masing-masing ulir selanjutnya. Prosedur untuk rantai ulir 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Ulir". Jendela input "Ulir" terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Rantai ulir". Jendela input "Rantai ulir" akan terbuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 443 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Linier: Pemakanan (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) Unit Pemakanan kedalaman pemotongan konstan • Degresif: Pemakanan pemotongan lintas-bagian Ulir • Ulir internal • Ulir eksternal X0 Titik referensi X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi Z (abs) mm P0 Pitch ulir 1 mm/rev in/rev turns/" MODULUS X1 atau X1α • Titik menengah 1 X ∅ (abs) atau • Titik menengah 1 dalam kaitannya dengan X0 (inc) atau mm • Taper ulir 1 Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Z1 mm • Titik menengah 1 Z (abs) atau • Titik menengah 1 dalam kaitannya dengan Z0 (inc) P1 Pitch ulir 2 (unit sesuai parameter yang diatur untuk P0) X2 atau X2α • Titik menengah 2 X ∅ (abs) atau • Titik menengah 2 dalam kaitannya dengan X1 (inc) atau P2 mm/rev in/rev turns/" MODULUS mm • Taper ulir 2 Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Z2 Derajat Derajat mm • Titik menengah 2 Z (abs) atau • Titik menengah 2 dalam kaitannya dengan Z1 (inc) Pitch ulir 3 (unit sesuai parameter yang diatur untuk P0) mm/rev in/rev turns/" MODULUS Frais 444 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter X3 Z3 Deskripsi Unit • Titik akhir X ∅ (abs) atau • Titik akhir 3 dalam kaitannya dengan X2 (inc) atau • Taper ulir 3 • Titik akhir Z ∅ (abs) atau • Titik akhir mengacu pada Z2 (inc) mm Derajat mm LW Run in ulir mm LR Run out ulir mm H1 Kedalaman ulir mm DP atau αP Pemakanan lereng (sayap) atau pemakanan lereng (sudut) mm atau derajat • Pemakanan di sepanjang sebuah sayap • Pemakanan dengan sayap bolak-balik D1 atau ND Kedalaman pemakana pertama atau jumlah potongan pemesinan awal - (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm rev Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X dan Z - (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm NN Jumlah yang tidak dipotong - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) VR Jarak kembali Ulir rangkap Tidak α0 Ofset sudut awal mm Derajat Ya N Jumlah putaran ulir DA Kedalaman penggantian ulir (inc) mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 445 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G 8.4.8 Pemotongan (CYCLE92) Fungsi Siklus "Pemotongan" digunakan saat Anda ingin meisahkan bagian-bagian yang seimbang dinamis (misalnya sekrup, baut, atau pipa). Anda dapat memprogram chamfer atau pembulatan pada tepi bagian yang dikerjakan. Anda dapat melakukan pengerjaan pada laju pemotongan konstan V atau kecepatan S hingga kedalaman X1, yaitu titik di mana benda kerja akan mulai dikerjakan pada kecepatan konstan. Untuk kedalaman X1, Anda juga dapat memprogram laju gerak makan FR yang lebih rendah atau kecepatan SR yang lebih rendah, sehingga dapat menyesuaikan kecepatan terhadap diameter yang lebih kecil. Gunakan parameter X2 untuk memasukkan kedalaman akhir yang ingin Anda capai dengan fungsi potong-pisah. Untuk pipa, sebagai contoh, Anda tidak perlu memisahkannya hingga Anda telah mencapai pusat; Anda cukup memisahkan sedikit lebih banyak dari ketebalan dinding pipa saja. Pendekatan/retraksi 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Chamfer atau radius dikerjakan dengan laju gerak makan pemesinan. 3. Pemisahan turun ke kedalaman X1 dilakukan dengan laju gerak makan pemesinan. 4. Pemisahan dilanjutkan menurun ke kedalaman x2 dengan laju gerak makan FR yang lebih rendah dan kecepatan SR yang lebih rendah. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Jika mesin bubut Anda telah disetel dengan benar, Anda dapat memperluas gambaran benda kerja (penangkap bagian) untuk menerima benda kerja yang dipisahkan. Perluasan gambaran benda kerja ini harus diaktifkan melalui elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Pemisahan". Jendela input "Pemisahan" akan terbuka. Frais 446 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.4 Pembubutan - hanya untuk program kode G Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Unit DIR Arah rotasi spindel S Kecepatan spindel rev/menit V Laju pemot. konstan mm/menit SV Batas kecepatan maksimum - (hanya untuk laju pemotongan konstan V) rev/menit X0 Titik referensi dalam X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi dalam Z (abs) mm FS atau R Lebar chamfer atau radius pembulatan mm X1 Kedalaman untuk pengurangan kecepatan ∅ (abs) atau kedalaman untuk pengurangan kecepatan dalam kaitannya dengan X0 (inc) mm FR Laju gerak makan yang berkurang * SR Kecepatan yang lebih rendah rev/menit X2 Kedalaman akhir ∅ (abs) atau kedalaman akhir dalam kaitannya dengan X1 (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 447 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 8.5.1 Informasi umum Fungsi Anda dapat mengerjakan kontur-kontur sederhana maupun kompleks dengan menggunakan siklus "Pembubutan kontur". Sebuah kontur terdiri atas elemen-elemen kontur terpisah, di mana setidaknya dua hingga 250 elemen akan menghasilkan sebuah kontur pasti. Anda dapat memprogram chamfer, jari-jari, undercut atau transisi tangensial antar elemenelemen kontur. Kalkulator kontur terintegrasi menghitung titik-titik persimpangan dari elemen kontur individual dengan mempertimbangkan hubungan geometris, yang memungkinkan Anda untuk memasukkan elemen-elemen yang terdimensikan secara tidak lengkap. Saat mengerjakan sebuah kontur, Anda dapat membuat kelonggaran untuk kontur blank yang harus dimasukkan sebelum kontur bagian yang diselesaikan. Kemudian, pilih salah satu dari teknologi pemesinan berikut ini: ● Penghilangan stok ● Pencelahan ● Pembubutan plunge Anda dapat melakukan pemesinan awal, menghilangkan material residu dan penyelesaian untuk masing-masing dari ketiga teknologi di atas. Pemrograman Sebagai contoh, prosedur pemrograman untuk penghilangan stok adalah sebagai berikut: Catatan Ketika pemrograman dalam kode G, harus dipastikan bahwa kontur ditempatkan di akhir pengenal program! 1. Masukkan bagian kontur yang belum dikerjakan Jika, saat membuang stok di sepanjang kontur, Anda ingin mempertimbangkan bagian kontur yang belum dikerjakan (dan tidak ada silinder atau tidak ada kelonggaran) sebagai bagian bentuk yang belum dikerjakan, maka Anda harus menentukan bagian kontur yang belum dikerjakan sebelum Anda menentukan bagian kontur yang sudah selesai. Susun bagian kontur yang belum dikerjakan langkah demi langkah dari berbagai elemen kontur. 2. Masukkan kontur bagian yang diselesaikan Anda dapat menyusun kontur bagian yang diselesaikan secara bertahap dari serangkaian elemen kontur yang berbeda-beda. 3. Panggil kontur Frais 448 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 4. Penghilangan stok di sepanjang kontur (pemesinan awal) Kontur dikerjakan secara longitudinal, melintang atau paralel terhadap kontur bersangkutan. 5. Menghilangkan material residu (pemesinan awal) Untuk pemrograman kode G, saat membuang stok, harus diputuskan terlebih dahulu apakah hendak dilakukan pemesinan awal (mengerjakan) dengan deteksi residu material atau tidak. Pahat yang sesuai akan memungkinkan Anda untuk menghilangkannya tanpa harus mengerjakan kontur tersebut lagi. 6. Penghilangan stok di sepanjang kontur (penyelesaian tahap akhir) Jika Anda memprogram kelonggaran penyelesaian tahap akhir untuk pemesinan awal, kontur akan dikerjakan kembali. 8.5.2 Representasi kontur Program kode G Di editor, kontur direpresentasikan dalam bagian program dengan menggunakan blok-blok program individual. Jika Anda membuka sebuah blok individual, kontur yang bersangkutan akan dibuka. Representasi simbol Elemen-elemen kontur individual direpresentasikan dengan simbol, bersebelahan dengan jendela grafik. Simbol-simbol tersebut ditampilkan sesuai urutan saat dimasukkan. Elemen kontur Simbol Arti Titik awal Titik awal kontur Garis lurus naik Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus turun Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus kiri Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus kanan Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus dalam arah apa saja Garis lurus dengan gradien apa saja Melengkung ke kanan Lingkaran Melengkung ke kiri Lingkaran Kutub Diagonal lurus atau melingkar dalam koordinat kutub Kontur akhir AKHIR Akhir definisi kontur Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 449 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Warna-warna yang berlainan pada simbol menandakan statusnya: Latar depan Latar belakang Arti Hitam Biru Kursor pada elemen baru Hitam Oranye Hitam Putih Elemen normal Merah Putih Elemen yang tidak sedang dievaluasi (elemen hanya akan dievaluasi jika telah dipilih dengan menggunakan kursor) Kursor pada elemen terkini Tampilan grafis Perkembangan pemrograman kontur ditampilkan dalam grafik garis putus-putus sementara elemen-elemen kontur dimasukkan. Saat elemen kontur selesai dibuat, maka dapat ditampilkan dalam beragam gaya tampilan dan warna: ● Hitam: Kontur terprogram ● Oranye: Elemen kontur terkini ● Hijau putus-putus: Elemen alternatif ● Biru bertitik-titik: Elemen yang baru ditentukan sebagian saja Skala sistem koordinat disesuaikan secara otomatis agar cocok dengan kontur lengkap. Posisi sistem koordinat ditampilkan dalam jendela grafik. 8.5.3 Membuat kontur baru Fungsi Untuk setiap kontur yang ingin Anda potong, Anda harus membuat kontur barunya. Langkah pertama dalam membuat kontur adalah untuk menentukan titik awal. Masukkan elemen kontur. Prosesor kontur akan secara otomatis menentukan akhir kontur tersebut. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Pembubutan kontur". Frais 450 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 3. Tekan tombol softkey "Kontur" dan "Kontur baru". Jendela input "Kontur baru" terbuka. 4. Masukkan nama untuk kontur baru tersebut. Nama kontur harus unik. 5. Tekan tombol softkey "Terima". Jendela input untuk titik awal kontur akan muncul. Masukkan elemen-elemen kontur individual (lihat Bagian "Membuat elemen kontur"). Parameter Deskripsi Unit Z Titik awal Z (abs) mm X Titik awal X ∅ (abs) mm Transisi ke awal kontur Tipe transisi • Radius • Chamfer FS=0 atau R=0: Tidak ada elemen transisi R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 451 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Arah di depan kontur Arah elemen kontur terhadap titik awal: Perintah tambahan • Dalam arah negatif sumbu horizontal • Dalam arah positif sumbu horizontal • Dalam arah negatif sumbu vertikal • Dalam arah positifsumbu vertikal Unit Anda dapat memasukkan perintah-perintah tambahan dalam bentuk kode G untuk masing-masing elemen kontur. Anda dapat memasukkan perintah tambahan (maks. 40 karakter) pada layar parameter diperpanjang (tombol softkey "Semua parameter"). Tombol softkey selalu tersedia pada titik awal, Anda hanya perlu menekan tombol ini saat memasukkan elemen kontur tambahan. Anda dapat memprogram laju gerak makan dan perintah M, sebagai contoh, menggunakan perintah kode G tambahan. Namun, pastikan bahwa perintah tambahan tidak bertabrakan dengan kode G yang dihasilkan dari kontur dan kompatibel dengan jenis pemesinan yang dibutuhkan. Karenanya, jangan gunakan perintah kode G dari kelompok 1 (G0, G1, G2, G3), tidak ada koordinat dalam bidang dan tidak ada perintah kode G yang harus diprogram dalam blok terpisah. Kontur diselesaikan dalam mode jalur kontinu (G64). Sebagai hasilnya, pemesinan transisi kontur seperti sudut-sudut, chamfer, atau jari-jari mungkin tidak berjalan dengan presisi. Jika Anda ingin menghindari hal ini, Anda dapat menggunakan perintah tambahan saat pemrograman. Contoh: Untuk kontur, pertama, programlah lurus paralel X kemudian masukkan "G9" (pemberhentian eksak non modal) untuk parameter perintah tambahan. Kemudian, programlah garis lurus paralel-Z. Sudut akan dikerjakan secara tepat, karena laju gerak makan di ujung garis lurus paralel-X dianggap bernilai nol. Catatan: Perintah tambahan hanya efektif untuk penyelesaian tahap akhir! Frais 452 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 8.5.4 Membuat elemen kontur Membuat elemen kontur Setelah Anda membuat kontur baru dan menentukan titik awal, Anda dapat menentukan elemen-elemen individual yang menyusun kontur. Elemen kontur berikut ini tersedia untuk mendefinisikan sebuah kontur: ● Garis vertikal lurus ● Garis horizontal lurus ● Garis diagonal ● Lingkaran/lengkung Untuk masing-masing elemen kontur, Anda harus menentukan parameter untuk layar parameter secara terpisah. Entri parameter didukung oleh berbagai layar bantuan yang menjelaskan parameter. Jika Anda membiarkan kolom-kolom tertentu kosong, siklus akan menganggap bahwa nilainilainya tidak diketahui, dan akan berupaya menghitungnya dari parameter-parameter lainnya. Masalah mungkin akan timbul jika Anda memasukkan lebih banyak parameter daripada yang dibutuhkan untuk sebuah kontur. Jika demikian, cobalah memasukkan lebih sedikit parameter dan biarkan siklus menghitung sebanyak mungkin parameter. Elemen transisi kontur Untuk elemen transisi di antara dua elemen kontur, Anda dapat memilih sebuah radius atau chamfer, atau sebuah undercut untuk elemen-elemen kontur linier. Elemen transisi akan selalu ditambahkan di belakang sebuah elemen kontur. Elemen transisi kontur dipilih dalam layar parameter dari elemen kontur masing-masing. Anda dapat menggunakan elemen transisi kontur setiap kali ada persimpangan antara dua elemen yang berurutan yang dapat dihitung dari nilai-nilai input. Jika tidak, Anda harus menggunakan elemen kontur lurus/lingkaran. Perintah tambahan Anda dapat memasukkan perintah-perintah tambahan dalam bentuk kode G untuk masingmasing elemen kontur. Anda dapat memasukkan perintah tambahan (maks. 40 karakter) pada layar parameter diperpanjang (tombol softkey "Semua parameter"). Anda dapat memprogram laju gerak makan dan perintah M, sebagai contoh, menggunakan perintah kode G tambahan. Namun, pastikan bahwa perintah-perintah tambahan tersebut tidak bertabrakan dengan kode G yang dibuat untuk kontur yang bersangkutan. Karenanya, jangan gunakan perintah kode G dari kelompok 1 (G0, G1, G2, G3), tidak ada koordinat dalam bidang dan tidak ada perintah kode G yang harus diprogram dalam blok terpisah. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 453 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Fungsi-fungsi tambahan Fungsi-fungsi tambahan berikut ini tersedia untuk memprogram sebuah kontur: ● Tangen/bersinggungan dengan elemen sebelumnya Anda dapat memprogram transisi ke elemen sebelumnya sebagai tangen/garis singgung. ● Memilih kotak dialog Jika ada dua kemungkinan kontur yang berbeda dari parameter-parameter yang telah dimasukkan sejauh ini, Anda harus memilih salah satu opsi yang ada. ● Tutup kontur Dari posisi yang sebenarnya, Anda dapat menutup kontur dengan garis lurus ke titik awal. Membuat transisi kontur yang pasti Sumbu bergerak dalam mode jalur kontinu (G64). Sebagai hasilnya, pemesinan transisi kontur seperti sudut-sudut, chamfer, atau jari-jari mungkin tidak berjalan dengan presisi. Jika Anda ingin menghindari hal semacam ini, ada dua opsi berbeda saat pemrograman. Gunakan program-program tambahan, atau programlah laju gerak makan khusus untuk elemen transisi yang bersangkutan. ● Perintah tambahan Untuk sebuah kontur, pertama-tama programlah garis lurus vertikal dan masukkan "G9" (penghentian tepat non-modal) untuk parameter perintah tambahannya. Kemudian, programlah garis lurus horizontalnya. Sudut akan dikerjakan secara tepat, karena laju gerak makan di ujung garis lurus vertikal dianggap bernilai nol. ● Laju gerak makan, elemen transisi Jika Anda telah memilih sebuah chamfer atau radius sebagai elemen transisi, masukkan laju gerak makan yang lebih rendah ke dalam parameter "FRC". Laju gerak makan pemesinan yang lebih lambat berarti bahwa elemen transisi dikerjakan secara lebih akurat. Prosedur untuk memasukkan elemen kontur 1. Program bagian telah dibuka. Tempatkan kursor ke posisi input yang dibutuhkan, umumnya di ujung fisik dari program setelah M02 atau M30. 2. Input kontur dengan menggunakan dukungan kontur: 2.1 Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur", "Kontur", dan "Kontur baru". Frais 454 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 2.2 Dalam jendela input yang terbuka, masukkan nama untuk kontur tersebut, misalnya contour_1. Tekan tombol softkey "Terima". 2.3 Layar input untuk memasukkan kontur akan terbuka, di mana Anda pertama-tama harus memasukkan sebuah titik awal untuk kontur tersebut. Input ini ditandai dengan simbol "+" dalam bilah navigasi di sebelah kiri tangan Anda. Tekan tombol softkey "Terima". 3. Masukkan elemen-elemen kontur individual untuk arah pemesinan. Pilih elemen kontur melalui tombol softkey. Jendela input "Lurus (misal. Z)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lurus (misal. X)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lurus (misal. ZX)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lingkaran" terbuka. 4. Masukkan semua data yang tersedia dari gambar benda kerja di layar input (misalnya panjang garis lurus, posisi target, transisi ke elemen berikutnya, sudut kisar, dll). 5. Tekan tombol softkey "Terima". Elemen kontur ditambahkan ke kontur. 6. Saat memasukkan data untuk elemen kontur, Anda dapat memprogram transisi ke elemen sebelumnya sebagai tangen/garis singgung. Tekan tombol softkey "Tangen thd. elem. sbl.nya". Pilihan "tangensial" akan muncul dalam kolom entri parameter α2. 7. Ulangi prosedur sampai kontur selesai. 8. Tekan tombol softkey "Terima". Kontur yang telah diprogram akan ditransfer ke dalam rencana proses (tampilan program). 9. Jika Anda ingin menampilkan parameter-parameter selengkapnya untuk elemen-elemen kontur tertentu, misalnya untuk memasukkan perintah tambahan, tekan tombol softkey "Semua parameter". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 455 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Elemen kontur "Garis lurus misalnya Z" Parameter Deskripsi Unit Z Titik akhir Z (abs atau inci) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu Z Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Undercut • Chamfer Radius R Undercut Bentuk E Transisi ke elemen berikutnya - radius Ukuran undercut misalnya E1.0x0.4 Bentuk F Ukuran undercut misalnya F0.6x0.3 Ulir DIN P α Pitch ulir Sudut penyisipan mm/puta. Derajat Ulir Z1 Z2 R1 R2 T Panjang Z1 Panjang Z2 Radius R1 Radius R2 Kedalaman penyisipan mm mm mm mm mm Chamfer FS CA Kelonggaran penggerindaan Perintah tambahan mm Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm mm • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kanan dari kontur • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kiri dari kontur Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Garis lurus misalnya X" Parameter Deskripsi Unit X Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir X (inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu Z Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Undercut • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius Undercut Bentuk E Ukuran undercut misalnya E1.0x0.4 Bentuk F Ukuran undercut misalnya F0.6x0.3 mm Frais 456 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit Ulir DIN P α Pitch ulir Sudut penyisipan mm/puta. Derajat Ulir Z1 Z2 R1 R2 T Panjang Z1 Panjang Z2 Radius R1 Radius R2 Kedalaman penyisipan mm mm mm mm mm Chamfer FS CA Kelonggaran penggerindaan Perintah tambahan Transisi ke elemen berikutnya - chamfer • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kanan dari kontur • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kiri dari kontur mm mm Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Garis lurus misalnya ZX" Parameter Deskripsi Unit Z Titik akhir Z (abs atau inci) mm X Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir X (inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu Z Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm CA Kelonggaran penggerindaan Perintah tambahan • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kanan dari kontur • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kiri dari kontur mm Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Lingkaran" Parameter Deskripsi Arah rotasi • Arah rotasi searah jarum jam • Arah rotasi berlawanan arah jarum jam Z Titik akhir Z (abs atau inci) Unit mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 457 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit X Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir X (inc) mm K Titik pusat lingkaran K (abs atau inci) mm I Titik pusat lingkaran l ∅ (abs atau titik pusat lingkaran I (inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu Z Derajat β1 Sudut akhir terhadap sumbu Z Derajat β2 Sudut buka Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer CA Kelonggaran penggerindaan Perintah tambahan mm mm mm • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kanan dari kontur • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kiri dari kontur Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Ujung" Data untuk transisi pada ujung kontur dari elemen kontur sebelumnya akan ditampilkan pada layar parameter "Ujung". Nilai tidak dapat diubah. 8.5.5 Mengubah kontur Fungsi Anda dapat mengubah kontur yang dibuat sebelumnya di waktu kemudian. Elemen kontur individual dapat ● ditambahkan, ● diubah, ● disisipkan atau ● dihapus. Frais 458 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Prosedur untuk mengubah elemen kontur 1. Buka bagian program yang akan dieksekusi. 2. Dengan menggunakan kursor, pilih blok program yang ingin Anda ubah konturnya. Buka prosesor geometri. Elemen kontur individual akan didaftar. 3. Arahkan kursor ke posisi di mana elemen kontur akan dimasukkan atau diubah. 4. Dengan menggunakan kursor, pilih elemen kontur yang diinginkan. 5. Masukan parameter ke dalam layar input, atau hapus elemen dan pilih elemen yang baru. 6. Tekan tombol softkey "Terima". Elemen kontur yang diinginkan akan disisipkan ke dalam kontur atau diubah. Prosedur untuk menghapus elemen kontur 1. Buka bagian program yang akan dieksekusi. 2. Tempatkan kursor pada elemen kontur yang ingin Anda hapus. 3. Tekan tombol softkey "Hapus elemen". 4. Tekan tombol softkey "Hapus". 8.5.6 Memanggil kontur (CYCLE62) 8.5.6.1 Fungsi Fungsi Input akan membuat sebuah referensi untuk kontur yang dipilih. Ada empat cara untuk menjalankan kontur: 1. Nama kontur Kontur berada di dalam program utama pelaksanaan. 2. Label Kontur berada di dalam program utama pelaksanaan dan dibatasi oleh label yang telah dimasukkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 459 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 3. Subprogram Kontur ditempatkan di dalam subprogram dalam benda kerja yang sama. 4. Label di subprogram Kontur berada di dalam subprogram dan dibatasi oleh label yang telah dimasukkan. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Kontur" "dan "Panggilan kontur". Jendela input "Panggilan Kontur" terbuka. 4. Tetapkan parameter untuk pemilihan kontur. Parameter Deskripsi Pemilihan kontur • Nama kontur • Label • Subprogram • Label di subprogram Nama kontur CON: Nama kontur Label • LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 Subprogram PRG: Subprogram Label di subprogram • PRG: Subprogram • LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 Unit Frais 460 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 8.5.7 Penghilangan stok (CYCLE952) 8.5.7.1 Fungsi Fungsi Untuk penghilangan stok, siklus mempertimbangkan sebuah blank yang dapat mengompromisasi sebuah silinder, sebuah kelonggaran pada kontur bagian yang telah diselesaikan atau pada kontur blank mana saja. Anda harus menentukan sebuah kontur blank sebagai sebuah kontur tertutup terpisah sebelum kontur bagian yang diselesaikan. Prasyarat Untuk program kode-G, dibutuhkan sedikitnya satu CYCLE62 sebelum CYCLE952. Jika CYCLE62 hanya dilakukan satu kali saja, maka hal ini akan melibatkan kontur bagian yang diselesaikan. Jika CYCLE62 dilakukan dua kali, maka yang akan dijalankan pertama adalah kontur blank, sementara yang dijalankan kedua adalah kontur bagian yang diselesaikan (baca pula Bab "Pemrograman"). Membulatkan kontur Untuk menghindari sudut-sudut residu selama pemesinan awal, Anda dapat mengaktifkan fungsi "Selalu haluskan kontur". Fungsi ini akan menghilangkan bagian-bagian mencuat yang selalu tersisa pada ujung setiap bagian yang dipotong (akibat adanya gepmetri pemotongan). Pengaturan "Haluskan ke persimpangan sebelumnya" dapat mempercepat pengerjaan kontur. Walau demikian, semua sudut residu yang tertinggal tidak akan dianggap atau dikerjakan. Dengan demikian, Anda diharuskan memeriksa perilaku sebelum pemesinan melalui simulasi. Jika disetel ke "otomatis", penghalusan akan selalu dilaksanakan jika sudut di antara tepo pemotongan dan kontur lebih dari nilai tertentu. Sudut disetel melalui elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Kedalaman pemotongan bolak-balik Selain menggunakan kedalaman pemotongan konstan D, Anda juga dapat menggunakan kedalaman pemotongan bolak-balik untuk memvariasi beban pada tepian pahat, sehingga Anda dapat memperpanjang usia pakai pahat tersebut. Persentase kedalaman pemotongan bolak-balik disimpan di dalam elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 461 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Segmentasi potong Untuk menghindari adanya potongan yang sangat tipis pada segmentasi potong akibat pengaruh tepian kontur, Anda dapat menyelaraskan segmentasi potong dengan tepian kontur. Selama pengerjaan, kontur tersebut kemudian akan dibagi sesuai tepian yang ada menjadi bagian-bagian individual, dan segmentasi potongnya akan dilakukan secara terpisah untuk masing-masing bagian tersebut. Atur batas area pemesinan Jika, misalnya, Anda ingin mengerjakan area tertentu pada kontur dengan menggunakan pahat yang berbeda, Anda dapat mengatur batas area pemesinan sehingga pemesinan hanya akan dijalankan di dalam area yang telah Anda pilih pada kontur. Anda dapat menentukan antara 1 hingga 4 garis batas. Interupsi laju gerak makan Untuk mencegah adanya cip panjang berlebih selama pemesinan, Anda dapat memprogram interupsi laju gerak makan. Parameter DI menentukan jarak yang harus dicapai sebelum interupsi laju gerak makan dapat dijalankan. Pemesinan material residu / konvensi penamaan Program kode G Untuk sistem multi-kanal, siklus memiliki tambahan nama "_C" dan dua digit angka kanal tertentu untuk nama program yang akan dibuat, misalnya untuk kanal 1 "_C01". Inilah sebabnya nama program utama tidak boleh diakhiri dengan "_C" dan dua digit angka. Penamaan ini dipantau oleh siklus. Untuk program dengan pemesinan residu, saat menentukan nama file, yang meliputi kontur blank terbarui, Anda harus memastikan bahwa nama ini tidak memiliki tambahan ("_C" dan dua digit angka). Untuk sistem kanal tunggal, siklus tidak memiliki ekstensi nama untuk program yang akan dibuat. Catatan Program kode G Untuk program kode G, program yang akan dihasilkan, yang tidak termasuk data jalur, disimpan pada direktori di mana program utama berada. Dalam hal ini, harus dipastikan bahwa program, yang sudah ada pada direktori dan yang memiliki nama yang sama dengan program yang akan dihasilkan, akan ditimpa. Frais 462 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Tipe pemesinan Anda dapat memilih mode pengerjaan (pemesinan awal atau penyelesaian akhir). Selama pemesinan awal kontur, akan dibuat potongan paralel pada kedalaman pemakanan maksimum yang telah diprogram. Pemesinan awal dilakukan menuju kelonggaran yang telah diprogram. Anda juga dapat menentukan kelonggaran kompensasi U1 untuk operasi penyelesaian akhir, yang memungkinkan Anda untuk melakukan penyelesaian beberapa kali (kelonggaran positif) maupun untuk mengerutkan kontur (kelonggaran negatif). Penyelesaian tahap akhir dilakukan dengan arah yang sama dengan pemesinan awal. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Penghilangan stok". Jendela input "Penghilangan stok" terbuka. Parameter program kode G PRG Nama program yang akan dibuat PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi – (han- mm ya untuk arah pemesinan, longitudinal, bagian dalam) SC Jarak aman mm F Gerak makan (∇ atau ∇∇∇) * FS Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) * Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak Nama untuk menyimpan kontur komponen nonpemesinan yang diperbarui untuk penghilangan material residu - (hanya "Ya" untuk penghilangan material residu) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 463 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Muka Arah pemesinan • Longitudinal • Paralel terhadap kontur Unit • Dari dalam ke bagian luar • Dari luar ke dalam • Dari muka tepi ke sisi belakang • Dari sisi belakang ke muka tepi Arah pemesinan tergantung pada arah penghilangan stok dan pilihan pahat. Posisi • depan • Belakang • internal • di luar D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm DX Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk paralel terhadap kontur, sebagai alternatif untuk D) mm Jangan membulatkan kontur pada ujung potongan. Selalu bulatkan kontur pada ujung potongan. Segmentasi pemotongan seragam Segmentasi pemotongan melingkar pada tepian Kedalaman pemotongan konstan Kedalaman pemotongan bolak-balik - (hanya dengan segmentasi pemotongan sejajar hingga tepi) DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk posisi paralel terhadap kontur dan UX) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada Z – (hanya untuk UX) mm DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm Frais 464 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi BL Deskripsi blank (hanya untuk ∇) XD • Silinder (dideskripsikan menggunakan XD, ZD) • Kelonggaran (XD dan ZD pada kontur komponen yang telah selesai) • Kontur (panggilan CYCLE62 tambahan dengan kontur kosong – misal, cetakan besi cor) - (hanya untuk pemesinan ∇) Unit mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder ∅ (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – ZD Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) - (hanya untuk pemesinan ∇) mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – Kelonggaran Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) • Ya Kelonggaran kontur U1 • U1 Atur batas area pemesinan Tidak Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 465 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Potongan relief Jalankan potongan relief FR • Ya • Tidak Unit Laju gerak makan penyisipan, potongan relief * * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.5.8 Residu penghilangan stok (CYCLE952) 8.5.8.1 Fungsi Fungsi Menggunakan fungsi "Penghilangan stok sisa", Anda dapat menghilangkan material yang tersisa untuk penghilangan stok di sepanjang kontur. Pada saat melakukan penghilangan stok di sepanjang kontur, siklus secara otomatis mendeteksi residu material dan menghasilkan sebuah kontur blank yang diperbarui. Untuk program kode G, untuk penghilangan stok residu material, "Ya" harus diprogram. Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Dengan fungsi "Material residu penghilangan stok" Anda dapat membuang semua material yang tidak dikehendaki dengan menggunakan pahat yang sesuai. Fungsi "Penghilangan stok residu material " merupakan opsi perangkat lunak. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Material residu penghilangan stok". Jendela input "Material residu penghilangan stok" terbuka. Frais 466 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter, program kode G PRG Nama program yang akan dibuat PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi – (hanya untuk arah pemesinan, longitudinal, bagian dalam) mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan * CON Nama kontur blank terbarui untuk pemesinan material residu (tanpa tambahan karakter "_C" dan angka berdigit ganda) Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak Nama untuk menyimpan kontur blank diperbarui untuk penghilangan residu material – (hanya "Ya" untuk penghilangan residu material ) Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Muka • Dari dalam ke bagian luar • Longitudinal • Dari luar ke dalam • Paralel terhadap kontur • Dari muka tepi ke sisi belakang • Dari sisi belakang ke muka tepi Arah pemesinan Unit Arah pemesinan tergantung pada arah penghilangan stok dan pilihan pahat. Posisi • depan • belakang • internal • eksternal D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm XDB 2. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm DX Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk paralel terhadap kontur, sebagai alternatif untuk D) mm Jangan membulatkan kontur pada ujung potongan. Selalu bulatkan kontur pada ujung potongan. Segmentasi pemotongan seragam Segmentasi pemotongan melingkar pada tepian Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 467 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit hanya untuk segmentasi pemotongan selaras pada tepian: Kedalaman pemotongan konstan kedalaman pemotongan bolak-balik Kelonggaran Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) • s Ya Kelonggaran kontur U1 • U1 Atur batas area pemesinan Tidak Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: mm XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) Potongan relief Jalankan potongan relief FR mm • Ya • Tidak Laju gerak makan penyisipan, potongan relief * * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais 468 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G 8.5.9 Pembubutan alur (CYCLE952) 8.5.9.1 Fungsi Fungsi Fungsi "Pencelahan" digunakan untuk mengerjakan alur dalam bentuk apa saja. Sebelum memprogram alur, Anda harus terlebih dahulu menentukan kontur alur. Jika sebuah alur lebih lebar daripada pahat yang aktif, maka alur tersebut akan dikerjakan dalam beberapa potongan. Pahat akan digerakkan sebanyak maksimum 80% dari lebar pahat untuk masing-masing alur. Blank Saat melakukan pencelahan, siklus mempertimbangkan sebuah blank yang dapat diisi sebuah silinder, sebuah kelonggaran pada kontur bagian yang telah diselesaikan atau pada kontur blank mana saja. Prasyarat Untuk program kode-G, dibutuhkan sedikitnya satu CYCLE62 sebelum CYCLE952. Jika CYCLE62 hanya dilakukan satu kali saja, maka hal ini akan melibatkan kontur bagian yang diselesaikan. Jika CYCLE62 dilakukan dua kali, maka yang akan dijalankan pertama adalah kontur blank, sementara yang dijalankan kedua adalah kontur bagian yang diselesaikan (baca pula Bab "Pemrograman"). Atur batas area pemesinan Jika, misalnya, Anda ingin mengerjakan area tertentu pada kontur dengan menggunakan pahat yang berbeda, Anda dapat mengatur batas area pemesinan sehingga pemesinan hanya akan dijalankan di dalam area yang telah Anda pilih pada kontur. Interupsi laju gerak makan Untuk mencegah adanya cip panjang berlebih selama pemesinan, Anda dapat memprogram interupsi laju gerak makan. Tipe pemesinan Anda dapat dengan leluasa memilih tipe pengerjaan (pemesinan awal, penyelesaian akhir, atau pemesinan lengkap). Untuk keterangan selengkapnya, harap merujuk ke bagian "Penghilangan stok". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 469 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Pencelahan". Jendela input "Pencelahan" akan terbuka. Parameter program kode G PRG Nama program yang akan dibuat PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi – (hanya untuk arah pemesinan, longitudinal, bagian dalam) mm SC Jarak aman mm F Gerak makan (∇ atau ∇∇∇) * FS Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) * Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak Nama untuk menyimpan kontur komponen nonpemesinan yang diperbarui untuk penghilangan material residu - (hanya "Ya" untuk penghilangan material residu) Parameter Deskripsi Unit Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan • Muka • Longitudinal Posisi • depan • Belakang • internal • di luar Frais 470 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm XDB 2. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada Z – (hanya untuk UX) mm DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm BL Deskripsi blank (hanya untuk ∇) XD • Silinder (dideskripsikan menggunakan XD, ZD) • Kelonggaran (XD dan ZD pada kontur komponen yang telah selesai) • Kontur (panggilan CYCLE62 tambahan dengan kontur kosong – misal, cetakan besi cor) - (hanya untuk pemesinan ∇) mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder ∅ (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – ZD Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) - (hanya untuk pemesinan ∇) mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – Kelonggaran Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) • mm Ya Kelonggaran kontur U1 • U1 Tidak Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 471 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Atur batas area pemesinan Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak Unit hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: mm XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) N Jumlah alur DP Jarak antara alur (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.5.10 Material residu pembubutan alur (CYCLE952) Fungsi Fungsi "Material residu pembubutan alur" digunakan saat Anda ingin mengerjakan material yang tersisa setelah pencelahan di sepanjang kontur. Untuk program kode G, pertama pilih fungsi "Membuat alur pada residu material ". Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Fungsi "Material residu pembubutan alur" memungkinkan Anda untuk membuang semua material yang tidak dikehendaki dengan menggunakan pahat yang sesuai. Fungsi "Membuat alur pada residu material " merupakan opsi perangkat lunak. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Material residu pembubutan alur". Jendela input "Material residu pembubutan alur" akan terbuka. Frais 472 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter, program kode G PRG Nama program yang akan dibuat PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi - (hanya untuk arah pemesinan longitudinal) mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan * CON Nama kontur blank terbarui untuk pemesinan material residu (tanpa tambahan karakter "_C" dan angka berdigit ganda) Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak Nama untuk menyimpan kontur blank diperbarui untuk penghilangan residu material – (hanya "Ya" untuk penghilangan residu material ) Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan • Muka • Longitudinal Posisi • depan • belakang • internal • eksternal Unit D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm XDB 2. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada Z – (hanya untuk UX) mm DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm Kelonggaran Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) mm • Ya Kelonggaran kontur U1 • U1 Tidak Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 473 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Atur batas area pemesinan Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak Unit hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: mm XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau (2.)batas mengacu pada ZA (inc) N Jumlah alur DP Jarak antara alur (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.5.11 Fungsi Pembubutan plunge (CYCLE952) Dengan fungsi "Pembubutan plunge", Anda dapat mengerjakan alur berbentuk apa saja. Berkebalikan dengan pencelahan, fungsi pembubutan dalam menghilangkan material di sisisisi setelah alur selesai dikerjakan, sehingga dapat mempersingkat waktu pengerjaan. Berkebalikan dengan penghilangan stok, fungsi pembubutan dalam memungkinkan Anda untuk mengerjakan kontur-kontur yang mengharuskan pahat dimasukkan secara vertikal. Anda membutuhkan pahat khusus untuk pembubutan dalam. Sebelum memprogram siklus "Pembubutan plunge", Anda harus terlebih dahulu menentukan konturnya. Prasyarat Untuk program kode-G, dibutuhkan sedikitnya satu CYCLE62 sebelum CYCLE952. Jika CYCLE62 hanya dilakukan satu kali saja, maka hal ini akan melibatkan kontur bagian yang diselesaikan. Jika CYCLE62 dilakukan dua kali, maka yang akan dijalankan pertama adalah kontur blank, sementara yang dijalankan kedua adalah kontur bagian yang diselesaikan (baca pula Bab "Pemrograman"). Atur batas area pemesinan Jika, misalnya, Anda ingin mengerjakan area tertentu pada kontur dengan menggunakan pahat yang berbeda, Anda dapat mengatur batas area pemesinan sehingga pemesinan hanya akan dijalankan di dalam area yang telah Anda pilih pada kontur. Interupsi laju gerak makan Untuk mencegah adanya cip panjang berlebih selama pemesinan, Anda dapat memprogram interupsi laju gerak makan. Frais 474 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Tipe pemesinan Anda dapat dengan leluasa memilih tipe pengerjaan (pemesinan awal, penyelesaian akhir, atau pemesinan lengkap). Untuk keterangan selengkapnya, harap merujuk ke bagian "Penghilangan stok". Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Pembubutan plunge". Jendela input "Pembubutan plunge" akan terbuka. Parameter, program kode G PRG Nama program yang akan dibuat PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi - (hanya untuk arah pemesinan longitudinal) mm SC Jarak aman mm Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak Nama untuk menyimpan kontur blank terbarui untuk pembuangan material residu - (hanya "Ya" untuk pembuangan material residu) Parameter Deskripsi Unit FX Laju gerak makan dalam arah X * FZ Laju gerak makan dalam arah Z * FS Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) * Pemesinan • Arah pemesinan ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • muka • longitudinal Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 475 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Posisi • depan • belakang • internal • eksternal Unit D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm XDB 2. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada Z – (hanya untuk UX) mm DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm BL Deskripsi blank (hanya untuk ∇) XD • Silinder (dideskripsikan menggunakan XD, ZD) • Kelonggaran (XD dan ZD pada kontur komponen yang telah selesai) • Kontur (panggilan CYCLE62 tambahan dengan kontur kosong – misal, cetakan besi cor) mm - (hanya untuk pemesinan ∇) - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder ∅ (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – ZD Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) mm - (hanya untuk pemesinan ∇) - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – Kelonggaran Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) • mm Ya Kelonggaran kontur U1 • Tidak Frais 476 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G U1 Atur batas area pemesinan Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) N Jumlah alur DP Jarak antar alur mm mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.5.12 Material residu pembubutan plunge (CYCLE952) Fungsi Fungsi "Material residu pembubutan plunge" digunakan saat Anda ingin mengerjakan material yang tersisa dari pembubutan dalam. Untuk program kode G, pilih fungsi pada layar. Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Fungsi "Material residu pembubutan plunge" memungkinkan Anda untuk membuang semua material yang tidak dikehendaki dengan menggunakan pahat yang sesuai. Fungsi "Pembubutan dalam pada residu material " merupakan opsi perangkat lunak. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 477 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Material residu pembubutan plunge". Jendela input "Material residu pembubutan plunge" akan terbuka. Parameter, program kode G PRG Nama program yang akan dibuat PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi - (hanya mm untuk arah pemesinan longitudinal) SC Jarak aman Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak mm Nama untuk menyimpan kontur blank diperbarui untuk penghilangan residu material – (hanya "Ya" untuk penghilangan residu material ) Parameter Deskripsi Unit FX Laju gerak makan dalam arah X * FZ Laju gerak makan dalam arah Z * Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan • Muka • Longitudinal Posisi • depan • belakang • internal • eksternal D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada Z – (hanya untuk UX) mm XDA 1. Pahat batas pembuatan alur ∅ (abs) – (hanya pada muka depan atau muka belakang saja) mm Frais 478 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.5 Pembubutan kontur- hanya untuk program kode G Parameter Deskripsi Unit XDB 2. Pahat batas pembuatan alur ∅ (abs) – (hanya pada muka depan atau muka belakang saja) mm Kelonggaran Kelonggaran untuk penyelesaian tahap awal • Ya Kelonggaran kontur U1 • Tidak DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm XD - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) mm • • ZD Untuk deskripsi blank, silinder – Kelonggaran atau dimensi silinder ∅ (abs) – Kelonggaran atau dimensi silinder (inc) Untuk deskripsi blank, kelonggaran – Kelonggaran pada kontur ∅ (abs) – Kelonggaran pada kontur (inc) - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • mm Untuk deskripsi blank, silinder Kelonggaran atau dimensi silinder (abs atau inc) • Untuk deskripsi blank, kelonggaran Kelonggaran pada kontur (abs atau inc) U1 Atur batas area pemesinan Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau (2.)batas mengacu pada ZA (inc) N Jumlah alur DP Jarak antara alur (inc) mm mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 479 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6.1 Bidang/pahat putar (CYCLE800) Siklus putar CYCLE800 digunakan untuk memutar permukaan apapun agar dapat dikerjakan atau diukur. Dalam siklus ini, titik nol benda kerja aktif dan offset kerja dikonversi ke permukaan miring mempertimbangkan rantai kinematik dari mesin dengan memanggil fungsi NC tepat dan sumbu putar (opsional) diposisikan. Pemutaran dapat berupa: ● sumbu demi sumbu ● melalui sudut padat ● melalui sudut proyeksi ● secara langsung Sebelum sumbu rotari diposisikan, sumbu linear dapat ditarik jika diinginkan. Pemutaran selalu berarti tiga sumbu geometri. Dalam versi dasar, mengikuti fungsi berikut ini ● 3 + 2 sumbu, pemesinan miring dan ● toolholder dengan kemampuan orientasi tersedia. Alat Pengaturan/pelurusan untuk program kode G Fungsi putar juga mencakup fungsi "Pengaturan pahat" dan "Penyejajaran pahat frais". Berkebalikan dengan pemutaran, saat mengatur dan menyejajarkan, sistem koordinat (WCS) tidak diputar pada saat bersamaan. Persyaratan sebelum memanggil siklus putar Sebuah pahat (pahat pemotong tepi D > 0) dan offset kerja (WO), dengan bendakerja yang sudah ditoreh atau diukur, harus sudah diprogram sebelum siklus putar dipanggil pertama kali dalam program utama. Frais 480 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Contoh: N1 T1D1 N2 M6 N3 G17 G54 N4 CYCLE800(1,"",0,57,0,0,0,0,0,0,0,0,0,1,0,1)) ;putar NOL ke ;posisi awal dari ;kinematika mesin N5 WORKPIECE (,,,,"BOX",0,0,50,0,0,0,100,100) ;formulir persetujuan untuk ;simulasi dan ;perekaman Untuk mesin dengan pengaturan putar, setiap program utama dengan pemutar harus dijalankan pada pengaturan dasar mesin. Definisi dari blank (BENDA KERJA) selalu merujuk ke offset kerja efektif sekarang. Untuk program yang menggunakan "putar", memutar ke arah nol harus dilakukan sebelum blank didefinisikan. Untuk program ShopMill, formulir di header program mengacu secara otomatis ke keadaan tidak berputar. Dalam siklus putar, offset kerja (WO) sebagaimana pengubahan dan rotasi dari parameter dari CYCLE800 diubah ke bidang pemesinan yang bersangkutan. Offset kerja disimpan. Pergeseran dan rotasi disimpan di bingkai sistem - bingkai putar - (ditampilkan pada parameter/offset kerja): ● Referensi pahat ($P_TOOLFRAME) ● Referensi meja putar ($P_PARTFRAME) ● Referensi benda kerja ($P_WPFRAME) Siklus putar memperhitungkan bidang pemesinan sebenarnya (G17, G18, G19). Pemutaran pemesinan atau permukaan bantu selalu melibatkan 3 tahap: ● Mengubah WCS sebelum rotasi ● Merotasi WCS (sumbu-demi-sumbu, ...) ● Mengubah WCS setelah rotasi Pengubahan dan rotasi merujuk ke sistem koordinat X, Y, Z dari benda kerja dan maka tidak bergantung mesin (dengan pengecualian putar "sumbu rotari langsung"). Tidak ada kerangka yang dapat diprogram dalam siklus putar. Kerangka yang diprogram oleh pengguna diperhitungkan untuk pemutaran tambahan. Dengan kata lain, saat memutar ke bidang putar baru, bingkai yang dapat diprogram terhapus. Tiap tipe operasi pemesinan dapat dilakukan pada bidang putar, semisal, dengan memanggil siklus standar atau pengukuran. Bidang putar terakhir tetap aktif setelah program reset atau jika daya mati. Perilaku pada reset dan saat menyala dapat diatur menggunakan data mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 481 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pencarian blok saat memutar bidang / memutar pahat Untuk pencarian blok dengan kalkulasi, setelah NC dimulai, pada awalnya, sumbu rotari otomatis dari set data putar aktif diposisikan ulang dan kemudian sumbu mesin sisanya diposisikan. Hal ini tidak berlaku jika tipe transformasi TRACYL atau TRANSMIT aktif setelah pencarian blok. Dalam kasus ini, semua sumbu secara simultan bergerak ke posisi terkumpul. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Meluruskan pahat Berkebalikan dengan "Memutar bidang", tidak ada rotasi yang berjalan di rantai bingkai aktif (WCS) dalam hal "Memutar pahat" atau "Sejajarkan pahat frais". Hanya offset yang dihitung oleh NC dan orientasi pahat terkait adalah efektif. Rentang angular maksimum untuk "Pelurusan pahat frais" dibatasi oleh rentang pelintas dari sumbu rotari yang berpartisipasi. Nama rekam data putar Memilih atau membatalkan pilihan set data putar. Pilihan dapat disembunyikan oleh data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Mendekati operasi pemesinan Saat mendekati operasi pemesinan terprogram dalam bidang yang diputar, dalam kasus kondisi terburuk, batas switch perangkat lunak bisa dilanggar. Dalam hal ini, sistem bergerak sepanjang batas switch perangkat lunak di atas bidang retraksi. Dalam hal pelanggaran di bawah bidang retraksi, untuk alasan keamanan, program ini disela dengan alarm. Untuk menghindari hal ini, sebelum memutar, misalnya, pindahkan pahat pada bidang X/Y dan posisi sedekat mungkin ke titik awal dari operasi pemesinan atau menentukan bidang retraksi dekat dengan benda kerja. Frais 482 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Retraksi Sebelum memutar sumbu Anda dapat memindahkan pahat ke posisi retraksi aman. Versi retraksi yang tersedia didefinisikan ketika memulai sistem (commissioning). Modus retraksi adalah modal. Ketika pahat berubah atau setelah pencarian blok, modus retraksi set terakhir digunakan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. PERINGATAN Risiko terjadinya benturan Anda harus memilih posisi retraksi yang menghindari benturan antara pahat dan benda kerja saat berputar. Bidang putar (hanya untuk program kode G) ● Baru Bingkai putar sebelumnya dan bingkai diprogram akan dihapus dan bingkai putar baru terbentuk sesuai dengan nilai-nilai yang ditentukan dalam layar input. Setiap program utama harus dimulai dengan siklus putar dengan bidang putar baru, dalam rangka untuk memastikan bahwa kerangka putar dari program lain tidak aktif. ● Aditif Bidang putar ditambahkan ke bingkai putar dari siklus putar terakhir. Jika beberapa siklus putar diprogram dalam program dan bingkai diprogram juga aktif di antara mereka (misalnya, AROT ATRANS), ini diperhitungkan dalam bingkai pemutar. Jika saat ini aktif WO berisi rotasi, misalnya, karena operasi pengukuran benda kerja sebelumnya, mereka akan diperhitungkan dalam siklus putar. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 483 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Mode putar Pemutaran dapat dilakukan sumbu-demi-sumbu, menggunakan sudut dalam ruang, menggunakan sudut priyeksi atau secara langsung. Produsen mesin menentukan kapan pengaturan fungsi "Bidang putar/pahat putar" dengan metode putar yang tersedia. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ● Sumbu demi sumbu Dalam kasus sumbu-demi-sumbu, sistem koordinat dirotasikan di sekitar masing-masing sumbu dalam setiap putaran, dengan masing-masing rotasi dimulai dari rotasi sebelumnya. Urutan sumbu dapat dipilih dengan bebas. ● Sudut ruang Dengan pilihan memutar sudut tetap, pahat pertama dirotasikan sekeliling sumbu Z dan kemudian sumbu Y. Rotasi kedua dimulai dari pertama. ● Sudut proyeksi Saat memutar menggunakan sudut proyeksi, nilai sudut dari permukaan yang diputar diproyeksikan pada dua sumbu pertama dari sistem koordinat sudut yang tepat. Pengguna dapat secara bebas memilih urutan rotasi sumbu. Rotasi ke-3 berdasarkan pada rotasi sebelumnya. Bidang aktif dan orientasi pahat harus diperhitungkan saat sudut proyeksi digunakan: – Untuk sudut proyeksi G17 XY, rotasi ke-3 sekitar Z – Untuk sudut proyeksi G18 ZX, rotasi ke-3 sekitar Y – Untuk sudut proyeksi G19 YZ, rotasi ke-3 sekitar X Ketika sudut proyeksi sekitar XY dan YX diprogram, sumbu-X baru sistem koordinat yang diputar terletak pada bidang Z-X lama. Ketika sudut proyeksi sekitar XZ dan ZX diprogram, sumbu-Z baru sistem koordinat yang diputar terletak pada bidang Y-Z lama. Ketika sudut proyeksi sekitar YZ dan ZY diprogram, sumbu-Y baru sistem koordinat yang diputar terletak pada bidang X-Z lama. ● secara langsung Untuk memutar langsung, posisi yang dibutuhkan dari sumbu putar ditentukan. HMI menghitung sistem koordinat baru yang cocok berdasarkan nilai-nilai ini. Pahat sumbu sejajar dalam arah Z. Anda dapat memperoleh arah yang dihasilkan dari X dan Y axis dengan melintasi sumbu. Catatan Arah rotasi Arah positif dari setiap rotasi untuk versi putar yang berbeda ditampilkan di display bantuan. Frais 484 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Urutan sumbu Urutan sumbu-sumbu rotasi: XYZ atau XZY atau YXZ atau YZX atau ZXY atau ZYX Arah (minus/plus) Referensi arah dari arah lintas dari sumbu putar 1 atau 2 dari kumpulan data putar aktif (kinematika mesin). NC menghitung dua solusi yang mungkin dari rotasi/offset yang diprogram dalam CYCLE800 menggunakan sudut melintasi berbagai sumbu putar dari kinematika mesin. Biasanya , hanya satu dari solusi ini adalah teknologi yang cocok. Solusi berbeda 180 derajat dalam setiap kasus. Memilih arah "minus " atau " plus" menentukan mana dari dua solusi yang mungkin diterapkan. ● " Minus " → nilai sumbu putar lebih rendah ● " Plus" → nilai sumbu putar lebih tinggi Juga dalam pengaturan dasar (pengaturan kutub) dari kinematika mesin, NC menghitung dua solusi dan ini didekati oleh CYCLE800. Referensi adalah sumbu putar yang ditetapkan sebagai acuan arah ketika komisioning fungsi "putar". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Jika salah satu dari dua posisi tidak bisa dicapai karena alasan mekanik, posisi alternatif dipilih secara otomatis terlepas dari pengaturan parameter "Arah". Contoh: ● Kinematika mesin dengan kepala putar dan meja putar. Kepala putar dengan sumbu putar 1 (B) berputar di sekitar sumbu Y mesin. ● Rentang lintas angular dari sumbu putar B dari -90 hingga +90 derajat. ● Meja putar dengan sumbu putar 2 (C) berputar di sekitar sumbu Z mesin. ● Rentang lintas angular dari sumbu putar 2 (C) dari 0 hingga 360 derajat (modulo 360). ● Produsen mesin telah mengatur arah referensi ke sumbu putar 1 (B) saat dia menugaskan fungsi putar. ● Rotasi di sekitar X (WCS) dari 10 derajat diprogram dalam siklus putar. Mesin dalam pengaturan dasar (pengaturan kutub) dari kinematika (B = 0 C = 0) ditunjukkan dalam diagram berikut ini. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 485 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut ● Arah "-" (minus) – Sumbu putar B bergerak ke -10 derajat dalam arah negatif (panah merah). – Sumbu putar C bergerak ke 90 derajat (berputar disekitar X!). ● Arah "+" (plus) – Sumbu putar B bergerak ke +10 derajat dalam arah positif (panah merah). – Sumbu putar C bergerak ke 270 derajat. Dua pengaturan arah "Minus" atau "Plus" memungkinkan benda kerja dikerjakan dengan bidang yang diputar. Dua solusi dihitung oleh NC berbeda 180 derajat (lihat sumbu putar C). Pahat Untuk menghindari benturan, Anda dapat menggunakan transformasi 5-sumbu (popsi perangkat lunak) untuk menentukan posisi ujung pahat selama memutar. ● Koreksi Posisi dari ujung pahat dikoreksi selama memutar (fungsi pelacakan). ● Tanpa koreksi Posisi dari ujung pahat tidak dikoreksi selama memutar. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 486 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Pilih tombol softkey "Lain-lain". 3. Tekan tombol softkey "Bidang putar". Jendela masukan "Bidang putar" terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Pengaturan dasar" jika Anda ingin mendapatkan kondisi asal, semisal, Anda ingin mengatur nilai kembali ke 0. Anda menggunakan ini untuk, misalnya, memutar sistem koordinat kembali ke orientasi awalnya. Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan Parameter, program ShopMill T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi TC Nama rekam data putar Retraksi • Tidak: Tidak ada retraksi sebelum pemutaran • Z: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Z, X, Y: Pindahkan sumbu pemesinan ke posisi retraksi sebelum pemutaran • Arah pahat, maks.: Retrasi maksimum (bergantung posisi akhir perangkat lunak) dalam arah pahat • Arah pahat, Ter.: Retraksi, bertahap (bergantung posisi akhir perangkat lunak) dalam arah pahat Unit Saat retraksi dalam arah pahat, dalam keadaan mesin diputar, beberapa sumbu dapat bergerak (melintas). ZR Bidang putar Jalur retraksi - (hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat) • Baru: Bidang putar baru • Aditif: Bidang putar aditif X0 Titik referensi untuk rotasi X Y0 Titik referensi untuk rotasi Y Z0 Titik referensi untuk rotasi Z Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 487 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Parameter Deskripsi Mode putar • Sumbu demi sumbu: Merotasi sistem koordinat sumbu demi sumbu • Sudut ruang: Putar melalui sudut ruang • Sudut proy.: Pemutaran melalui sudut proyeksi • Langsung: Posisikan sumbu putar secara langsung Urutan sumbu Unit Urutan sumbu-sumbu rotasi: - (hanya untuk mode putar sumbu demi sumbu) XYZ atau XZY atau YXZ atau YZX atau ZXY atau ZYX X Rotasi di sekitar X Y Rotasi di sekitar Y - (hanya untuk urutan sumbu) Derajat Derajat Z Rotasi di sekitar Z Derajat Posisi proyeksi Posisi proyeksi dalam ruang - (hanya untuk mode putar, sudut proyeksi) Xα, Yα, Zβ or Yα, Zα, Zβ or Zα, Xα, Zβ Xα Sudut proyeksi Yα Sudut proyeksi Derajat Zβ Sudut rotasi pada bidang Derajat Nama sumbu putar 1 Sudut rotasi sumbu putar 1 Nama sumbu putar 2 Sudut rotasi sumbu putar 2 Derajat Z Sudut rotasi pada bidang Derajat X1 Titik nol dari permukaan X yang diputar Y1 Titik nol dari permukaan Y yang diputar Z1 Titik nol dari permukaan Z yang diputar Arah Referensi arah pada arah pelintasan sumbu putar 1 atau 2 - (tidak untuk mode putar langsung) Pahat • + • - - (hanya untuk posisi proyeksi) - (hanya untuk mode putar langsung) Derajat Derajat Ujung pahat saat pemutaran • Koreksi Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tanpa koreksi Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. Frais 488 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Memanggil transformasi orientasi (TRAORI) setelah pemutaran Jika program yang mengaktifkan transformasi orientasi (TRAORI) akan dieksekusi pada bidang pemesinan yang diputar, bingkai sistem – referensi pahat dan referensi meja putar – untuk kepala putar atau meja putar harus dinonaktifkan sebelum TRAORI dipanggil (lihat contoh). Referensi benda kerja (WPFRAME) disimpan. Contoh (mesin dengan meja putar) N1 G54 N2 T="MILL_10mm" N3 M6 N4 CYCLE800(1,"",0,57,0,40,0,-45,0,0,0,0,0,-1) ;Siklus putar N5 CYCLE71(50,24,2,0,0,0,80,60,0,4,10,5,0,2000,31,5) ;Frais muka N6 TCARR=0 ;Set data putar ;pembatalan N7 PAROTOF ;Penonaktifan ;referensi meja putar N8 TOROTOF ;Penonaktifan ;referensi pahat ;(hanya untuk ;kepala putar dan ;kinematika ;campuran) N9 TRAORI ;Aktifkan transformasi ;orientasi N10 G54 ;Aktifkan ;offset kerja N11 EXTCALL "ROLL" ;Memanggil program pemesinan 5-;sumbu dengan ;vektor arah ;(A3, B3, C3) N12 M2 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 489 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6.2 Pemutaran pahat (CYCLE800) 8.6.2.1 Pahat putar/pahat frais pembebanan awal - hanya untuk program kode G (CYCLE800) Setelah "Bidang putar", orientasi pahat selalu tegak lurus pada bidang pemesinan. Saat mem-frais dengan pemotong radial, dengan pertimbangan teknologi, pahat sudah semestinya diatur pada sudut tertentu terhadap vektor permukaan normal. Dalam siklus putar, sudut pengaturan dihasilkan oleh suatu rotasi sumbu (maks, +/- 90 derajat) terhadap bidang putar aktif. Saat pengaturan, bidang putar selalu "aditif". Dengan "Pengaturan pahat", hanya rotasi yang ditampilkan pada formulir layar input siklus putar. Pengguna dapat secara bebas memilih urutan rotasi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Gambar 8-6 Panjang sampai TCP (Tool Center Point / Titik Tengah Pahat) harus dimasukkan sebagai panjang pahat pemotong radial. Frais 490 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Beragam". 3. Tekan tombol softkey "Pahat putar" dan "Pengaturan pahat frais". Jendela input "Pengaturan pahat" terbuka. Parameter Deskripsi TC Nama rekam data putar Retraksi • Tidak: Tidak ada retraksi sebelum pemutaran • Z: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Z, X, Y: Pindahkan sumbu pemesinan ke posisi retraksi sebelum pemutaran • Arah pahat, maks.: Retraksi maksimun dalam arah pahat • Arah pahat, Ter.: Retraksi inkremental dalam arah pahat ZR Urutan sumbu Unit Jalur retraksi - (hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat) Urutan sumbu-sumbu rotasi XY atau XZ atau YX atau YZ atau ZX atau ZY X Rotasi di sekitar X Derajat Y Rotasi di sekitar Y Derajat Pahat Ujung pahat saat pemutaran • Koreksi Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tanpa koreksi Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 491 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6.2.2 Pahat penyelarasan putar - hanya untuk program kode G (CYCLE800) Fungsi Tujuan dari "Meluruskan pahat frais" atau "Meluruskan pahat bubut" adalah untuk mendukung mesin frais terkombinasi - mesin bubut dengan sumbu B yang dapat diputar. Fungsi ini secara khusus menangani konfigurasi tertentu mesin frais, yang telah diperluas dengan fungsi pemutaran. Pahat orientasi dalam modus putar diwujudkan menggunakan sumbu putar B (berputar di sekitar Y) dengan spindle frais terkait (misalnya C1). Hal ini dirancang agar kompatibel dengan kedua pahat pembubutan dan frais. Berbeda dengan "Bidang putar", tidak ada rotasi yang bekerja di offset nol aktif dalam sistem koordinat benda kerja dalam kasus "Pelurusan pahat". Hanya offset yang dihitung oleh NC dan orientasi pahat terkait adalah efektif. Rentang angular maksimum untuk "Pelurusan pahat" adalah + 360 derajat atau dibatasi oleh rentang pelintas dari sumbu rotari yang berpartisipasi. Batas teknologi juga ditempatkan pada rentang angular bergantung pada pahat yang digunakan. Saat meluruskan pahat, data dari pahat dihitung berdasarkan orientasi pahat menggunakan perintah CUTMOD NC. Untuk pahat bubut, hal ini melibatkan posisi tepi pemotongan, sudut pemegang dan arah potongan. Penggunaan fungsi "Meluruskan pahat pengetam" dibatasi untuk operasi frais paralel dengan sumbu (muka, pemesinan periferal) pada sebuah mesin dengan sumbu B yang dapat diputar. Jika frais dimungkinkan pada tiap bidang pemesinan yang diputar maka fungsi "bidang putar" harus digunakan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Beragam". 3. Tekan tombol softkey "Pahat putar" dan "Penyelarasan pahat frais". Jendela input "Penyelarasan pahat frais" terbuka. Frais 492 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Parameter Deskripsi TC Nama rekam data putar Unit Retraksi • Tidak: Tidak ada retraksi sebelum pemutaran • Z: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Arah pahat, maks.: Retraksi maksimun dalam arah pahat • Arah pahat, Ter.: Retraksi inkremental dalam arah pahat ZR Jalur retraksi - (hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat) β Rotasi pada sumbu geometri ke-3 (untuk G18 Y) Pahat Ujung pahat saat pemutaran • Derajat Koreksi Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tanpa koreksi Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. 8.6.3 Pengaturan kecepatan tinggi (CYCLE832) Fungsi Dengan pengaturan "Pengaturan Kecepatan Tinggi" (CYCLE832), data untuk pemesinan permukaan bentuk bebas adalah nilai yang di telah tetapkan sebelumnya sehingga pemesinan optimum mungkin dilakukan. Panggilan CYCLE832 mengandung tiga parameter: ● Toleransi ● Tipe pemesinan (teknologi) ● Input toleransi orientasi (untuk mesin 5-sumbu) Pengerjaan permukaan bentuk bebas melibatkan persyaratan tinggi terkait kecepatan, presisi dan kualitas permukaan. Anda dapat mencapai kontrol kecepatan optimum tergantung pada jenis pemesinan (pemesinan awal, penyelesaian tahap akhir kasar, penyelesaian tahap akhir) dengan sangat sederhana menggunakan siklus "Pengaturan Kecepatan Tinggi". Programlah siklus dalam program teknologi sebelum program geometri dipanggil. Siklus "Pengaturan Kecepatan Tinggi" juga berhubungan dengan fungsi "Permukaan Lanjutan". Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi perangkat lunak untuk menggunakan fungsi ini: "Permukaan Lanjutan" Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 493 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Metode pemesinan Dengan sungsi "Pengaturan Kecepatan Tinggi", Anda dapat memilih empat tipe pemesinan secara teknologi: ● "Penyelesaian tahap akhir" ● "Penyelesaian tahap akhir-kasar" ● "Pemesinan awal" ● "Tidak memilih" (pengaturan standar) Catatan Entri teks biasa Anda dapat memasukkan parameter dalam teks biasa dalam kotak pilihan "pemesinan". Teks biasa dibuat untuk parameter "Mode pemesinan" saat layar input tertutup. Untuk program CAM dalam rentang HSC, empat tipe pemesinan terkait langsung dengan akurasi kecepatan dari kontur jalur (lihat layar bantuan). Operator atau programer menggunakan nilai toleransi untuk memberikan pembobotan yang sesuai. Sesuai dengan perintah G yang sesuai, empat tipe pemesinan ditugaskan untuk teknologi G kelompok 59: Tipe pemesinan Teknologi G kelompok 59 Tidak memilih DYNNORM Penyelesaian tahap akhir DYNFINISH Penyelesaian tahap akhir-kasar DYNSEMIFIN Pemesinan awal DYNROUGH Toleransi Orientasi ANda dapat memasukkan toleransi orientasi untuk aplikasi pada mesin dengan transformasi orientasi multi sumbu dinamis (TRAORI). Catatan MD Perintah G tambahan yang tersedia dalam kaitannya dengan pemesinan permukaan bentuk bebas, juga diaktifkan dalam siklus Pengaturan Kecepatan Tinggi. Ketika tidak memilih CYCLE832, kelompok diprogram ke pengaturan - selama penjalanan program - yang dinyatakan dalam data mesin untuk keadaan reset. Frais 494 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Tampilan informasi penting Dalam area operasi "Pemesinan", Anda memiliki opsi untuk menampilkan informasi HSC penting. Referensi Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Program bagian atau program ShopMill yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Beragam". 3. Tekan tombol softkey "Pengaturan Kecepatan Tinggi". Jendela input "Pengaturan Kecepatan Tinggi" terbuka. Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇ (setengah penyelesaian tahap akhir) Unit Teks biasa: _ROUGH Teks biasa: _SEMIFIN • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Entri teks biasa: _FINISH • Tidak memilih Entri teks biasa: _OFF Untuk "Pemrograman multi sumbu ya", teks biasa berikut ini dibuat dalam kaitannya dengan tipe pemesinan: • ∇ (pemesinan awal) dengan masukan toleransi orientasi Teks biasa: _ORI_ROUGH • ∇∇(setengah penyelesaian tahap akhir) dengan masukan toleransi orientasi Entri teks biasa: _ORI_SEMIFIN • ∇∇∇(penyelesaian tahap akhir) dengan masukan toleransi orientasi Entri teks biasa: _ORI_FINISH Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 495 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Parameter Deskripsi Toleransi Toleransi sumbu mesin Program multi sumbu Program multi sumbu untuk mesin 5-sumbu • Unit Ya Toleransi orientasi > 0 derajat dapat dimasukkan di sini • Tidak Nilai 1 dimasukkan secara otomatis Catatan Bidang isian dapat disembunyikan. Harap perhatikan instruksi produsen mesin. 8.6.4 Subrutin Jika memerlukan langkah pemesinan yang sama saat memprogram benda kerja yang berbeda, Anda dapat menentukan langkah pemesinan ini pada subprogram terpisah. Lalu Anda dapat memanggil suprogram ini pada subprogram apa pun. Maka langkah pemesinan identik hanya perlu diprogram sekali. ShopMill tidak membedakan antara program utama dan subprogram. Hal ini berarti bahwa Anda dapat memanggil langkah pemesinan "standar" atau program kode G sebagai subprogram pada program langkah pemesinan lainnya. Anda juga dapat memanggil suprogram lain pada subprogram tersebut. Kedalaman nesting maksimum adalah 8 subprogram. Anda tidak dapat memasukkan subprogram ke blok yang terkait. Jika Anda ingin memanggil program langkah pemesinan sebagai subprogram, program tersebut sudah harus dihitung satu kali (muat atau simulasikan program pada mode Machine Auto). Hal ini tidak perlu untuk subprogram kode G. Subprogram harus selalu disimpan di memori kerja NCK (pada direktori terpisah "XYZ" atau di direktori "ShopMill", "Program bagian", "Subprogram"). Jika Anda ingin memanggil subprogram yang trletak dalam drive lain, Anda dapat menggunakan perintah kode G "EXTCALL". Harap perhatikan bahwa, saat subprogram dipanggil, ShopMill mengevaluasi pengaturan di header program dari subprogram tersebut. Pengaturan ini juga tetap aktif bahkan setelah subprogram berakhir. Jika Anda ingin mengaktifkan pengaturan dari header program untuk program utama lagi, Anda dapat membuat pengaturan lagi dalam program utama setelah memanggil subprogram tersebut. Frais 496 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Prosedur 1. Buat suatu ShopMill atau program kode G yang akan Anda sebut sebagai subprogram pada program lain. 2. Posisikan kursor dalam rencana kerja atau dalam tampilan program utama di blok program yang setelah itu Anda ingin memanggil subprogram tersebut. 3. Tekan tombol softkey "Ragam" dan "Subrutin". 4. Masukkan jalur subprogram jika subprogram yang diinginkan tidak disimpan dalam direktori yang sama dengan program utama. Kemudian subprogram tersebut dieksekusi di pola posisi. 5. Tekan tombol softkey "Terima". The subprogram panggilan dimasukkan dalam program utama. Parameter Deskripsi Jalur/benda kerja Jalur subprogram jika subprogram yang diinginkan tidak disimpan dalam direktori yang sama dengan program utama. Nama program Nama dari subprogram yang akan dimasukkan. Contoh pemrograman N10 T1 D1 ;Muat pahat N11 M6 N20 G54 G710 ;Pilih offset kerja N30 M3 S12000 ;Nyalakan spindel N40 CYCLE832(0.05,3,1) ;Nilai toleransi 0,05 mm, tipe pemesinan, pemesinan awal N50 EXTCALL"CAM_SCHRUPP" Subprogram CAM_SCHRUPP dipanggil secara eksternal N60 T2 D1 ;Muat pahat N61 M6 N70 CYCLE832(0,005,1,1) ;Nilai toleransi 0,005 mm, tipe pemesinan, penyelesaian tahap akhir N80 EXTCALL"CAM_SCHLICHT" ;Memanggil program CAM_SCHLICHT N90 M30 ;Akhir program Subprogram CAM_SCHRUPP.SPF, CAM_SCHLICHT.SPF berisi geometri benda kerja dan nilai-nilai teknologi (laju gerak makan). Ini dipanggil secara eksternal karena ukuran program. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 497 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.1 Transformasi Untuk membuat pemrograman menjadi lebih mudah, Anda dapat mengubah sistem koordinat. Gunakan kemungkinan ini, sebagai contoh, untuk memutar sistem koordinat. Transformasi koordinat hanya diterapkan dalam program sebenarnya. Anda dapat menentukan penggeseran, rotasi, penskalaan, atau pencerminan. Anda dapat memilih antara transformasi koordinat baru atau lama. Dalam kasus transformasi koordinat baru, sema transformasi koordinat yang telah ditentukan sebelumnya tidak dipilih. Transformasi koordinat tambahan bertindak sebagai tambahan untuk transformasi koordinat yang sedang dipilih. Catatan Transformasi dengan sumbu virtual Perlu diketahui bahwa bila memilih TRANSMIT atau offset TRACYL, penskalaan dan pencerminan, sumbu Y nyata tidak ditransfer ke sumbu Y virtual. Offset, penskalaan dan pencerminan dari sumbu Y virtual dihapus untuk TRAFOOF. Prosedur untuk offset kerja, offset, rotasi, penskalaan, atau pencerminan 1. Program ShopMill telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Rupa-rupa" dan "Transformasi". 3. Tekan tombol softkey "Offset Kerja". Jendela input "Offset Kerja" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Offset". Jendela input "Offset" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Rotasi". Jendela input "Rotasi" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Penskalaan". Jendela input "Penskalaan" terbuka. Frais 498 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill - ATAU Tekan tombol softkey "Pencerminan". Jendela input "Pencerminan" terbuka. 8.7.2 Translasi Untuk setiap sumbu, Anda dapat memprogram titik nol. Offset baru Parameter Deskripsi Offset • Offset aditif Unit Baru Offset baru • Aditif Offset aditif X Offset X mm Y Offset Y mm Z Offset Z mm Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 499 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.3 Rotasi Anda dapat merotasi setiap sumbu melalui sudut tertentu. Sudut positif sesuai dengan rotasi berlawanan arah jarum jam. Rotasi baru Parameter Deskripsi Rotasi • Rotasi aditif Unit Baru Rotasi baru • Aditif Rotasi aditif X Rotasi di sekitar X Derajat Y Rotasi di sekitar Y Derajat Z Rotasi di sekitar Z Derajat Frais 500 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.4 Penskalaan Anda dapat menentukan faktor skala untuk bidang pemesinan aktif sebagaimana untuk sumbu pahat. Koordinat terprogram kemudian dikalikan dengan faktor ini. Penskalaan baru Parameter Deskripsi Penskalaan • Penskalaan aditif Unit Baru Penskalaan baru • Aditif Penskalaan aditif XY Faktor skala XY Z Faktor skala Z Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 501 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.5 Pencerminan Lebih lanjut, Anda dapat mencerminkan semua sumbu. Masukkan sumbu yang akan dicerminkan dalam masing-masing kasus. Catatan Arah perjalanan dari ketam pemotong Perhatikan bahwa dengan pencerminan, arah pergerakan pahat pemotong (konvensional/menaik) juga dicerminkan. Pencerminan baru Parameter Deskripsi Pencerminan • Pencerminan aditif Unit Baru Pencerminan baru • Aditif Pencerminan aditif X Pencerminan sumbu X, hidup/mati Y Pencerminan sumbu Y, hidup/mati Z Pencerminan sumbu Z, hidup/mati Frais 502 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.6 Transformasi permukaan silinder Anda memerlukan transformasi permukaan silinder untuk melakukan pemesinan ● Alur longitudinal pada objek silindris, ● Melintaskan alur pada objek silindris ● alur dengan jalur apa pun pada objek silindris. Jalur dari alur diprogram berkaitan dengan permukaan silinder yang rata dan tidak terbungkus. Alur dapat diprogram menggunakan garis/lingkaran, pengeboran atau frais siklus, atau dengan frais kontur (pemrograman kontur bebas). Mendukung beberapa set data ● Jika beberapa set data Tracyl telah diatur, maka sumbu putar terkait dapat dipilih. ● Jika beberapa set data Tracyl telah diatur di sekitar sumbu putar, maka nomor set data terkait dapat dipilih. Kompensasi sisi celah Transformasi permukaan silinder tersedia pada versi-versi berikut: Kompensasi sisi celah nonaktif Saat kompensasi sisi celah dinonaktifkan, slot tipe apapun dengan sisi-sisi yang paralel dapat dimesinkan jika diameter pahat setara dengan lebar celah. Sisi-sisi celah tidak paralel jika lebar celah lebih besar dari diameter pahat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 503 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill Kontur celah diprogram untuk tujuan pemesinan. Kompensasi sisi slot aktif Fungsi ini hanya dimungkinkan selama frais jalur dengan kompensasi radius yang menyala. Jika kompensasi sisi celah menyala, celah dengan sisi-sisi yang paralel dimesinkan, bahkan jika lebar celah lebih besar dari diameter pahat. Kontur celah tidak boleh diprogram untuk tujuan pemesinan, namun jalur titik pusat imajiner pada bolt yang dipandu di celah, dimana bolt harus bergerak di setiap sisi. Lebar celah ditentukan dengan parameter D. Catatan Memilih kompensasi sisi celah Pemilihan kompensasi sisi celah tergantung pada tipe transformasi. 8.7.6.1 Pemrograman umum Prosedur pemrograman dasar adalah seperti berikut: 1. Pilih offset kerja untuk transformasi permukaan silinder (cth. offsetkan titik nol di titik pusat ujung muka silinder) 2. Tempatkan sumbu Y (sumbu Y harus ditempatkan sebelum transformasi permukaan silinder karena ditentukan secara berbeda setelah transformasi) 3. Aktifkan transformasi permukaan silinder 4. Pilih offset kerja untuk pemesinan pada permukaan silinder yang sudah dikembangkan (cth. geser titik nol ke titik nol pada gambar benda kerja) Frais 504 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 5. Program operasi pemesinan (cth. masukkan frais kontur dan jalur) 6. Nonaktifkan transformasi permukaan silinder Transformasi permukaan silinder terprogram disimulasikan hanya sebagai permukaan periferi yang dikembangkan. Catatan Offset kerjayang aktif sebelum pemilihan transformasi permukaan silinder tidak lagi aktif setelah fungsi batal dipilih. 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Beragam". 3. Tekan tombol softkey "Transformasi" dan "Permukaan silinder". Tabel 8- 1 Parameter Deskripsi Transformasi permuk. silin. • Unit Ya Mengaktifkan transformasi permukaan silinder untuk pemrograman. Untuk beberapa sumbu putar, yang ditampilkan adalah nama sumbu putar (A atau B), bukan "ya". • Tidak Menonaktifkan transformasi permukaan silinder setelah pemrograman. Nomor transformasi Memilih set data Tracyl, jika terdapat beberapa set data Tracyl. ∅ Diameter silinder - hanya untuk "Transformasi permukaan silinder ya" Kompensasi sisi celah • nyala - hanya untuk "Transformasi permukaan silinder ya" Mengaktifkan kompensasi sisi celah. • mati - hanya untuk "Transformasi permukaan silinder ya" Menonaktifkan kompensasi sisi celah. Pemilihan untuk "kompensasi sisi celah" tergantung pada tipe transformasi. D Offset terhadap jalur terprogram - hanya untuk kompensasi sisi celah aktif Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 505 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.7 Pemesinan lurus atau berputar Jika ingin melakukan gerakan jalur lurus atau melingkat atau pemesinan tanpa menetapkan kontur yang utuh, Anda dapat menggunakan masing-masing fungsi "Garis lurus" atau "Lingkaran". Urutan umum Untuk memprogram operasi pemesinan sederhana, lakukan sebagai berikut: ● Tentukan pahat dan kecepatan spindel ● Programlah operasi pemesinan Opsi pemesinan Opsi pemesinan berikut ini tersedia: ● Garis lurus ● Lingkaran dengan titik tengah diketahui ● Lingkaran dengan radius diketahui ● Heliks ● Garis lurus dengan koordinat kutub ● Lingkaran dengan koordinat kutub Jika Anda ingin memprogram garis lurus atau lingkaran menggunakan koordinat kutub, Anda harus menentukan kutub terlebih dahulu. PERHATIAN Jika menggunakan gerakan jalur lurus atau melingkar untuk menggerakkan pahat ke zona retraksi yang ditentukan di header program, Anda juga harus menggerakkan pahatnya keluar kembali. Jika tidak, benturan dapat terjadi sebagai akibat dari gerakan melintas pada siklus pemrograman berikutnya. Sebelum memprogram garis lurus atau lingkaran, Anda harus memilih pahat, kecepatan spindel, dan bidang pemesinan. Jika Anda memprogram suatu urutan gerakan jalur lurus atau melingkar yang berbeda, pengaturan untuk pahat dan kecepatan spindel tetap aktif hingga Anda mengubah keduanya kembali. Frais 506 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Pahat". Layar parameter "Pahat" terbuka. 4. Masukkan pahat di bidang parameter "T". - ATAU Tekan tombol softkey "Pilih pahat". Jendela "Pilihan pahat" terbuka. Tempatkan kursor pada pahat yang ingin Anda gunakan untuk pemesinan dan tekan tombol softkey "Ke program". Pahat disalin ke dalam bidang parameter "T". - ATAU Tekan tombol softkey "Daftar pahat" dan "Pahat baru". Dengan menggunakan tombol softkey di bar tombol softkey vertikal, pilih pahat yang diperlukan dan tekan tombol softkey "Ke program". Pahat disalin ke dalam bidang parameter "T". 5. Pilih pahat pemotong tepi nomor D jika pahat memiliki beberapa pemotong tepi. 6. Masukkan kecepatan spindel atau laju pemotongan. 7. Masukkan kelonggaran di bidang "DR". Tekan tombol softkey "Terima". Angka disimpan dan formulir layar untuk menetapkan parameter ditutup. Rencana proses akan ditampilkan dan blok program yang baru saja dibuat akan ditandai. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 507 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill Parameter Deskripsi T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan S/V Kecepatan spindel atau rev/menit Laju pemot. konstan m/menit Kelonggaran, radius pahat mm DR 8.7.8 Unit Memprogram garis lurus Pahat bergerak pada laju gerak makan terprogram atau dengan traverse cepat dari posisi aktualnya ke posisi akhir terprogram. Kompensasi radius Atau Anda juga dapat menerapkan garis lurus dengan kompensasi radius. Kompensasi radius bertindak secara modal, karena itu Anda harus kembali menonaktifkan kompensasi radius ketika Anda ingin bergerak traverse tanpa kompensasi radius. Jika beberapa blok garis lurus dengan kompensasi radius diprogram secara berurutan, Anda hanya dapat memilih kompensasi radius di blok program pertama. Ketika mengeksekusi gerak jalan pertama dengan kompensasi jari-jari pahat melintasi tanpa kompensasi pada titik awal dan dengan kompensasi pada titik akhir. Ini berarti bahwa jika jalur vertikal diprogram, pahat melintasi jalur miring. Kompensasi tidak diterapkan di seluruh jalan lintas sampai jalur gerak kedua diprogram dengan kompensasi jari-jari dijalankan. Efek sebaliknya terjadi ketika radius kompensasi dinonaktifkan. Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Garis lurus". 4. Tekan tombol softkey "Traverse cepat" untuk memasukkan laju gerak makan dalam traverse cepat. Frais 508 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill Parameter Deskripsi Unit X Posisi target X (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Y Posisi target Y (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Z Posisi target Z (abs) atau posisi target Z dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Catatan Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Laju gerak makan pemesinan F mm/rev mm/menit mm/gigi Kompensasi radius Input yang menentukan sisi mana pada kontur di mana pemotong bergerak pada arah yang terprogram: Kompensasi radius ke sisi kanan kontur Kompensasi radius ke sisi kiri kontur Kompensasi radius non-aktif Pengaturan diprogram sebelumnya untuk kompensasi jari-jari digunakan. 8.7.9 Memprogram lingkaran dengan titik tengah diketahui Pahat bergerak pada jalur melingkar dari posisi aktualnya ke titik akhir lingkaran yang terprogram. Anda harus mengetahui posisi titik pusat lingkaran. Kontrol menghitung radius lingkaran/busur berdasarkan pengaturan parameter interpolasi Anda. Lingkaran hanya dapat dilintasi pada laju gerak makan pemesinan. Anda harus memprogram suatu pahat sebelum lingkaran dapat dilintasi. Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Titik pusat lingkaran". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 509 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill Parameter Deskripsi Arah rotasi Pahat bergerak dalam arah terprogram dari titik awal ke titik akhir lingkaran. Anda dapat memprogram arah ini searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam. Unit Arah rotasi searah jarum jam Berlawanan arah dengan jarum jam dari rotasi X Posisi target X (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Y Posisi target Y (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm I Jarak antara titik awal dan titik pusat lingkaran pada arah X (inc.) mm J Jarak antara titik awal dan titik pusat lingkaran pada arah Y (inc.) mm F Laju gerak makan pemesinan mm/rev mm/menit mm/gigi PL 8.7.10 Bidang: Lingkaran dilintasi di bidang yang ditentukan dengan parameter interpolasi yang relevan: XYIJ: Bidang XY dengan parameter interpolasi I dan J mm ZXKI: Bidang ZX dengan parameter interpolasi K dan I mm YZJK: Bidang YZ dengan parameter interpolasi J dan K mm Memprogram lingkaran dengan radius yang diketahui Pahat bergerak pada jalur melingkar dengan radius terprogram dari posisi aktualnya ke titik akhir lingkaran yang terprogram. Sistem kontrol mengalkulasi titik pusat lingkaran. Anda tidak perlu memprogram parameter interpolasi. Lingkaran hanya dapat dilintasi pada laju gerak makan pemesinan. Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Radius lingkaran". Frais 510 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill Parameter Deskripsi Arah rotasi Pahat bergerak dalam arah terprogram dari titik awal ke titik akhir lingkaran. Anda dapat memprogram arah ini searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam. Unit Arah rotasi searah jarum jam Berlawanan arah dengan jarum jam dari rotasi X Posisi target X (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Y Posisi target Y (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm R Radius busur. mm F Laju gerak makan pemesinan Anda dapat memilih busur dengan memasukkan tanda positif atau negatif. mm/rev mm/menit mm/gigi 8.7.11 Heliks Dengan interpolasi heliks, gerakan melingkar pada bidang dilapisi dengan gerakan linier di sumbu pahat, dimana spiral dibuat. Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Heliks". Parameter Deskripsi Arah rotasi Pahat bergerak dalam arah terprogram dari titik awal ke titik akhir lingkaran. Anda dapat memprogram arah ini searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam. Unit Arah rotasi searah jarum jam Arah rotasi berlawanan arah jarum jam Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 511 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill Parameter Deskripsi Unit I Titik pusat heliks pada arah X (abs atau inc) mm J Titik pusat heliks pada arah Y (abs atau inc) mm P Tinggi heliks. Ketinggian tersebut diprogram dalam mm per putaran. mm/rev Z Posisi target pada titik akhir heliks (abs atau inc) mm F Laju gerak makan pemesinan mm/rev mm/menit mm/gigi 8.7.12 Koordinat polar Jika suatu benda kerja telah diukur dari titik pusat (kutub) dengan radius dan sudut, memprogram kesemuanya tersebut sebagai koordinat polar akan bermanfaat bagi Anda. Anda dapat memprogram garis lurus dan lingkaran sebagai koordinat polar. Menentukan kutub Anda harus menentukan kutub agar dapat memprogram garis lurus atau lingkaran di koordinat polar. Kutub ini berfungsi sebagai titik referensi pada sistem koordinat polar. Sudut untuk baris atau lingkaran pertama harus diprogram di koordinat absolut. Anda dapat memprogram sudut untuk garis lurus dan lingkaran lainnya sebagai koordinat absolut atau tambahan. Prosedur Parameter 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu lanjutan dan tombol "Polar". 3. Tekan tombol softkey "Kutub". Deskripsi Unit X Kutub X (abs) atau kutub X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Y Kutub Y (abs) atau kutub Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Frais 512 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.13 Polar lurus Suatu garis lurus di sistem koordinat polar ditandai dengan radius (L) dan sudut (α). Sudut tersebut mengacu ke sumbu X. Pahat bergerak dari posisi aktualnya di garis lurus ke titik akhir yang terprogram (sudut) pada laju gerak makan pemesinan atau pada traverse cepat. Garis lurus ke-1 di koordinat kutub yang dimasukkan setelah kutub harus diprogram dengan sudut absolut. Anda dapat memprogram setiap garis lurus atau lingkaran tambahan dengan koordinat inkremental. Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Polar" dan "Polar lurus". 4. Tekan tombol softkey "Traverse cepat" untuk memasukkan laju gerak makan dalam traverse cepat. Parameter Deskripsi Unit L Jarak ke kutub, titik akhir mm α Sudut polar ke kutub, titik akhir (abs) atau perubahan pada sudut polar ke kutub, titik akhir (inc) Derajat F Laju gerak makan pemesinan mm/rev mm/menit mm/gigi Kompensasi radius Input yang menentukan sisi mana pada kontur di mana pemotong bergerak pada arah yang terprogram: Kompensasi radius ke sisi kiri kontur Kompensasi radius ke sisi kanan kontur Kompensasi radius non-aktif Pengaturan kompensasi radius tetap sepeti pengaturan sebelumnya Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 513 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.14 Lingkaran polar Suatu lingkaran di sistem koordinat polar ditandai dengan sudut (α). Sudut tersebut mengacu ke sumbu X. Pahat bergerak dari posisi aktualnya di jalur melingkar ke titik akhir terprogram (sudut) pada laju gerak makan pemesinan. Radiusnya sesuai dengan jarak dari posisi pahat aktual ke kutub yang ditentukan, dimana posisi titik awal dan akhir lingkaran berada pada jarak yang sama dari kutub yang ditentukan. Busur ke-1 di koordinat polar yang dimasukkan setelah kutub harus diprogram dengan sudut absolut. Anda dapat memprogram setiap garis lurus atau lingkaran tambahan dengan koordinat inkremental. Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Polar" dan "Polar lingkaran". Parameter Deskripsi Unit Arah rotasi Pahat bergerak dalam arah terprogram dari titik awal ke titik akhir lingkaran. Anda dapat memprogram arah ini searah jarum jam (kanan) atau berlawanan arah jarum jam (kiri). Arah rotasi searah jarum jam Berlawanan arah dengan jarum jam dari rotasi F Sudut polar ke kutub, titik akhir (abs) atau perubahan pada sudut polar ke kutub, titik akhir (inc) Derajat Laju gerak makan pemesinan mm/rev mm/menit mm/gigi Frais 514 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill 8.7.15 Penghalang Fungsi Jika terdapat penghalang antara 2 pola posisi, penghalang tersebut dapat disilangkan. Ketinggian penghalang diprogram secara absolut. Jika semua posisi pada pola ke-1 telah dimesinkan, sumbu pahat bergerak dengan traverse cepat ke ketinggian yang sesuai dengan ketinggian penghalang + jarak aman. Posisi yang baru didekati dengan traverse cepat pada ketinggian ini. Sumbu pahat kemudian mendekati suatu posisi sesuai dengan Z0 pada pola posisi + jarak aman dengan traverse cepat. Prosedur 1. Program ShopMill yang akan diedit telah dibuat dan Anda berada di editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Penghalang". Jendela input "Penghalang" terbuka. Catatan Penghalang diperhitungkan hanya jika berada di antara 2 pola posisi. Jika titik penggantian pahat dan bidang retraksi terprogram ditempatkan di bawah penghalang, pahat bergerak ke ketinggian bidang retraksi dan terus ke posisi baru tanpa memperhitungkan penghalang. Ketinggian penghalang tidak boleh melebihi bidang retraksi. Parameter Deskripsi Z0 Ketinggian penghalang (abs) Unit Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 515 Pemrograman fungsi teknologi (siklus) 8.7 Fungsi dan siklus tambahan di ShopMill Frais 516 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.1 9 Tampilan multi saluran Anda dapat menggunakan tampilan multi saluran untuk menampilkan beberapa saluran sekaligus dalam daerah pengoperasian berikut: ● Area pengoperasian "Mesin" ● Area pengoperasian "Program" Lihat juga Pengaturan editor (Halaman 183) 9.2 Tampilan multi saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin" Dengan mesin multi saluran, Anda memiliki opsi untuk memantau dan memengaruhi pelaksanaan beberapa program sekaligus. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Menampilkan saluran pada daerah pengoperasian "Mesin" Dalam daerah pengoperasian "Mesin", Anda dapat menampilkan 2 - 4 saluran sekaligus. Anda dapat menentukan urutan saluran yang akan ditampilkan menggunakan pengaturan yang sesuai. Di bagian ini Anda juga dapat menyembunyikan saluran. Catatan Mode pengoperasian "REF POINT" ditampilkan hanya pada tampilan saluran tunggal. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 517 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Tampilan multi saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin" Tampilan multi saluran Kolom saluran pada antarmuka pengguna dapat menampilkan 2 - 4 saluran sekaligus. ● Dua jendela akan ditampilkan dengan satu saluran berada di atas saluran lainnya untuk masing-masing saluran. ● Tampilan nilai aktual selalu berada di jendela bagian atas. ● Jendela yang sama ditampilkan untuk kedua saluran pada jendela bagian bawah. ● Anda dapat memilih tampilan pada jendela bagian bawah menggunakan bar tombol softkey vertikal. Pengecualian berikut berlaku pada saat memilih menggunakan tombol softkey vertikal: – Tombol softkey "Nilai aktual MCS" untuk mengganti sistem koordinat kedua saluran tersebut. – Tombol softkey "Zoom nilai aktual" dan "Semua fungsi G" untuk beralih ke dalam tampilan saluran tunggal. Tampilan saluran tunggal Jika untuk mesin multi saluran yang Anda miliki Anda hanya ingin memantau satu saluran, maka Anda dapat melakukan pengaturan tampilan saluran tunggal secara permanen. Tombol softkey horizontal ● Pencarian blok Pada saat memilih pencarian blok, tampilan multi saluran akan disimpan. Tampilan blok ditampilkan sebagai jendela pencarian. ● Kontrol program Menampilkan jendela "Kontrol program" untuk saluran yang dikonfigurasikan dalam tampilan multi saluran. Data yang dimasukkan di bagian ini berlaku untuk semua saluran. ● Jika Anda menekan tombol softkey horizontal tambahan dalam daerah pengoperasian "Mesin" (misalnya, "Penyimpanan berlebih", "Tindakan tersinkronisasi"), maka Anda akan berganti ke tampilan saluran tunggal sementara. Jika Anda menutup kembali jendela, maka Anda akan kembali ke tampilan multi saluran. Beralih di antara tampilan saluran tunggal dan multi saluran Tekan tombol <MACHINE> untuk beralih secara cepat di antara tampilan saluran tunggal dan multi saluran dalam daerah mesin. Tekan tombol <NEXT WINDOW> untuk beralih di antara jendela bagian atas dan bagian bawah dalam kolom saluran. Mengedit program dalam tampilan blok Anda dapat menjalankan operasi pengeditan sederhana seperti biasa dengan menekan tombol <INSERT> dalam tampilan blok aktual. Frais 518 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Tampilan multi saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin" Jika tempat yang tersedia tidak mencukupi, maka Anda akan berpindah ke tampilan saluran tunggal. Program run in Anda memilih saluran individu untuk menjalankan program pada mesin. Persyaratan ● Beberapa saluran telah diatur. ● Pengaturan "2 saluran", "3 saluran", atau "4 saluran"dipilih. Menampilkan/menyembunyikan tampilan multi saluran 1. Pilih area operasi "Mesin" 2. Pilih mode "JOG", "MDA" atau "OTOMATIS". 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". 4. Tekan tombol softkey "Tampilan multi saluran". 5. Pada jendela "Pengaturan untuk Tampilan Multi Saluran" dalam kotak pemilihan "Tampilkan", pilih entri yang diinginkan (misalnya, "2 saluran") dan tentukan di mana saluran serta urutan akan ditampilkan. ... Pada layar dasar untuk mode pengoperasian "OTOMATIS", "MDA", dan "JOG", jendela bagian atas dari kolom saluran sebelah kiri dan sebelah kanan digunakan oleh jendela nilai aktual. 6. Tekan tombol softkey "T,F,S" jika Anda ingin menampilkan jendela "T,F,S". Jendela "T,F,S" ditampilkan pada jendela kolom saluran sebelah kiri dan kanan bawah. Catatan: Tombol softkey "T,F,S" hanya tersedia untuk panel operator berukuran lebih kecil, misalnya, untuk OP012. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 519 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.3 Tampilan multi saluran untuk panel operator berukuran besar 9.3 Tampilan multi saluran untuk panel operator berukuran besar Anda memiliki opsi untuk menampilkan hingga empat saluran dengan letak berdampingan satu sama lain untuk panel operator OP015 dan OP019 serta PC. Fitur ini memudahkan Anda dalam membuat serta menjalankan program multi saluran. Beberapa kendala ● OP015 dengan resolusi 1024x768 piksel: hanya dapat menampilkan hingga tiga saluran ● OP019 dengan resolusi 1280x1024 piksel: hanya dapat menampilkan hingga empat saluran ● Pengoperasian OP019 memerlukan PCU50.5 Menampilkan 3 atau 4 saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin" Gunakan pengaturan tampilan multi saluran untuk memilih saluran serta menentukan tampilan. Tampilan saluran Tampilan dalam area pengoperasian "Mesin" Tampilan 3 saluran Jendela berikut ini ditampilkan saling bertumpuk untuk masing-masing saluran: • Jendela Nilai Aktual • Jendela T,F,S • Jendela Tampilan Blok Memilih fungsi • Tampilan 4 saluran Jendela T,S,F ditumpang tindihkan dengan menekan satu dari tombol softkey vertikal. Jendela berikut ini ditampilkan saling bertumpuk untuk masing-masing saluran: • Jendela Nilai Aktual • Fungsi G (tombol softkey fungsi G diabaikan). "Semua fungsi G" diakses dengan tombol Menu forward. • Jendela T,S,F • Jendela Tampilan Blok Memilih fungsi • Jendela menampilkan kode G ditumpangtindihkan jika Anda menekan satu dari tombol softkey vertikal. Frais 520 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.3 Tampilan multi saluran untuk panel operator berukuran besar Berpindah antara saluran Tekan tombol <SALURAN> untuk berpindah antara saluran. Tekan tombol <JENDELA SELANJUTNYA> untuk berpindah dalam kolom saluran antara tiga atau empat jendela yang diatur satu di atas lainnya. Catatan Tampilan 2 saluran Berbeda dengan panel operator yang berukuran lebih kecil, jendela T,S,F dapat menampilkan 2 saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin". Area pengoperasi program Anda dapat menampilkan sebanyak sepuluh program secara berdampingan dalam editor. Menampilkan program Anda dapat menentukan lebar program dalam jendela Editor menggunakan pengaturan yang terdapat dalam editor. Fitur ini memungkinkan Anda untuk berbagi program secara merata - atau Anda dapat memperlebar kolom dengan program yang aktif. Status saluran Saat dibutuhkan, pesan saluran ditampilkan dalam tampilan status. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 521 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.4 Mengatur tampilan multi saluran 9.4 Mengatur tampilan multi saluran Pengaturan Arti Tampilan Di bagian ini Anda dapat menentukan jumlah saluran yang akan ditampilkan. Pemilihan dan urutan saluran • 1 saluran • 2 saluran • 3 saluran • 4 saluran Anda dapat menentukan saluran di urutan mana yang akan ditampilkan dalam tampilan multi saluran. (untuk tampilan "2 - 4 saluran") Terlihat (untuk tampilan "2 - 4 saluran") Di bagian ini Anda dapat menentukan saluran mana yang akan ditampilkan dalam tampilan multi saluran. Anda dapat dengan cepat menyembunyikan saluran dari tampilan. Contoh Mesin Anda mempunyai 6 saluran. Konfigurasikan saluran 1 - 4 untuk tampilan multi saluran dan tentukan urutan tampilan (misal, 1,3,4,2). Dalam tampilan multi saluran, untuk pergantian saluran, Anda hanya dapat beralih di antara saluran yang telah dikonfigurasi untuk tampilan multi saluran, dengan mengabaikan saluran lainnya. Menggunakan tombol <CHANNEL>, majukan saluran dalam area operasi "mesin" Anda mendapatkan tampilan berikut ini: Saluran "1" dan "3", saluran "3" dan "4", saluran "4" dan "2". Saluran "5" dan "6" tidak ditampilkan dalam tampilan multi saluran. Dalam tampilan saluran tunggal, alihkan di antara sema saluran (1...6) tanpa memperhitungkan urutan yang dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran. Dengan menggunakan menu saluran, maka Anda akan selalu dapat memilih semua saluran, serta saluran yang belum dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran. Jika Anda beralih ke saluran lain, yang belum dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran, maka sistem akan secara otomatis akan beralih ke tampilan saluran tunggal. Anda tidak dapat kembali ke tampilan multi saluran secara otomatis, bahkan jika Anda memilih saluran yang telah dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran tersebut kembali. Frais 522 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.4 Mengatur tampilan multi saluran Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Pilih mode "JOG", "MDA" atau "OTOMATIS". 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". 4. Tekan tombol softkey "Tampilan multi saluran". Jendela "Pengaturan untuk Tampilan Multi Saluran" terbuka. 5. Atur tampilan multi saluran atau saluran tunggal dan tentukan saluran mana yang akan dilihat pada daerah pengoperasian "Mesin" - dalam editor - di urutan mana. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 523 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.4 Mengatur tampilan multi saluran Frais 524 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) 10.1 10 Pemantauan benturan dalam area operator mesin: Dengan bantuan pencegahan benturan, Anda dapat mencegah benturan dan kerusakan parah selama pemesinan benda kerja atau ketika membuat program. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi perangkat lunak untuk menggunakan fungsi ini: "Pencegahan benturan (mesin, rentang operator)" Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pencegahan benturan berdasarkan atas model mesin. Kinematika mesin dijelaskan sebagai rantai kinematik, yang mana area perlindungan berbeda untuk komponen mesin dan pahat yang digunakan. Dengan bantuan pasangan benturan, dua area perlindungan dipantau untuk benturan. Fungsi "Pencegahan benturan" secara teratur menghitung jarak area perlindungan ini selama pemesinan. Ketika dua area perlindungan mendekati satu sama lain, dan jarak aman khusus tercapai, alarm akan ditampilkan dan program sebelum blok melintasi yang sesuai dihentikan dan/atau gerakan melintasi dihentikan. Prasyarat ● Menghindari benturan telah diatur dan model mesin aktif tersedia. ● Pengaturan "Pencegahan benturan" telah dipilih untuk mode operasi AUTO atau mode operasi JOG dan MDA. Prosedur 1. Pilih area operasi."Mesin" 2. Tekan tombol <AUTO>. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 525 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan 3. Tekan tombol softkey "Per. ser.". 4. Tekan tombol softkey "Tampilan lain" dan "Spasi mesin". Selama rekaman simultan, model mesin aktif ditampilkan. 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan Dengan menggunakan "Pengaturan", Anda memiliki opsi untuk secara terpisah mengaktifkan atau menonaktifkan pemantauan benturan untuk daerah pengoperasian mesin (mode pengoperasian, OTOMATIS, JOG, dan MDI) secara terpisah untuk mesin dan pahat. Dengan menggunakan data mesin, Anda dapat menentukan dari tingkat perlindungan yang mana pemantauan benturan untuk mesin atau pahat dapat diaktifkan atau dinonaktifkan dalam mode pengoperasian JOG/MDI atau OTOMATIS. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pengaturan Hasil Mode pengoperasian JOG/MDI Mengaktifkan atau menonaktifkan sepenuhnya pemantauan benturan untuk mode pengoperasian JOG/MDI. Pencegahan benturan Mode OTOMATIS Pencegahan benturan JOG/MDI Mesin Mengaktifkan atau menonaktifkan sepenuhnya pemantauan benturan untuk mode pengoperasian OTOMATIS. Jika pemantauan benturan untuk mode pengoperasian JOG/MDI diaktifkan, maka setidaknya, daerah perlindungan mesin akan terpantau. Parameter tidak dapat diubah. OTOMATIS Mesin Jika pemantauan benturan untuk mode pengoperasian OTOMATIS diaktifkan, maka setidaknya, daerah perlindungan mesin akan terpantau. Parameter tidak dapat diubah. JOG/MDI Pahat OTOMATIS Pahat Mengaktifkan atau menonaktifkan pemantauan benturan daerah perlindungan pahat untuk mode pengoperasian JOG/MDI. Mengaktifkan atau menonaktifkan pemantauan benturan daerah perlindungan pahat untuk mode pengoperasian OTOMATIS. Frais 526 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Pilih mode "JOG", "MDI" atau "OTOMATIS". 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". 4. Tekan tombol softkey "Penghindaran benturan". Jendela "Penghindaran benturan" terbuka. 5. Pada lintasan "Penghindaran benturan" untuk mode pengoperasian yang diperlukan (misalnya, untuk JOG/MDI), pilih entri "On" untuk mengaktifkan penghindaran benturan atau "Off" untuk menonaktifkan penghindaran benturan. 6. Nonaktifkan kotak centang "Pahat" jika Anda hanya ingin memantau daerah perlindungan mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 527 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan Frais 528 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.1 11 Daftar untuk manajemen pahat Semua pahat serta semua lokasi magasin yang telah dibuat atau dikonfigurasi dalam NC akan ditampilkan dalam daftar di daerah Pahat. Semua daftar akan menampilkan pahat yang sama dalam urutan yang sama. Pada saat beralih di antara daftar, kursor akan tetap berada pada pahat yang sama dalam segmen layar yang sama. Daftar memiliki parameter dan penugasan tombol softkey yang berbeda. Melakukan peralihan di antara daftar merupakan sebuah pergantian khusus dari satu topik ke topik berikutnya. ● Daftar pahat Menampilkan semua parameter serta fungsi yang diperlukan untuk membuat dan mengatur pahat. ● Keausan pahat Semua parameter dan fungsi yang diperlukan selama operasi, misalnya, keausan dan fungsi pemantauan, dicantumkan di bagian ini. ● Magasin Anda akan menemukan parameter dan fungsi yang berhubungan dengan magasin dan lokasi magasin untuk lokasi pahat atau magasin di bagian ini. ● OEM data pahat OEM dapat dengan leluasa menentukan daftar ini. Menyortir daftar Anda dapat mengubah penyortiran di dalam daftar: ● berdasarkan magasin ● berdasarkan nama (pengidentifikasi pahat, menurut alfabet) ● berdasarkan tipe pahat ● berdasarkan nomor T (pengidentifikasi pahat, menurut angka) ● Berdasarkan nomor D Menyaring daftar Anda dapat menyaring daftar berdasarkan kriteria berikut: ● menampilkan tepi pemotongan pertama saja ● pahat yang siap digunakan saja ● pahat yang telah mencapai batas peringatan sebelumnya saja Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 529 Pengelolaan pahat 11.2 Manajemen magasin ● pahat terkunci saja ● Hanya pahat dengan kode aktif Fungsi pencarian Anda memiliki opsi untuk mencari melalui daftar sesuai dengan objek berikut: ● Pahat ● Lokasi magasin ● Lokasi kosong Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 11.2 Manajemen magasin Daftar pahat akan membantu manajemen pahat tergantung pada konfigurasi yang ditetapkan. Fungsi manajemen magasin ● Tekan tombol softkey horizontal "Magasin" untuk memperoleh daftar yang menampilkan pahat dengan data yang berhubungan dengan magasin. ● Kolom magasin / lokasi Magasin ditampilkan dalam daftar. ● Dalam pengaturan standar, daftar yang ditampilkan disortir berdasarkan lokasi magasin. ● Magasin yang dipilih melalui kursor akan ditampilkan pada baris judul dari masing-masing daftar. ● Tombol softkey "Pemilihan magasin" vertikal akan ditampilkan dalam daftar pahat. ● Anda dapat memuat dan membongkar pahat ke dan dari magasin via daftar pahat. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 530 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.3 Tipe pahat 11.3 Tipe pahat Sejumlah tipe pahat tersedia jika Anda membuat pahat baru. Tipe pahat menentukan data geometri mana yang diperlukan dan bagaimana hal itu akan dikomputasikan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Tipe pahat Gambar 11-1 Pemilihan favorit standar untuk mesin frais Gambar 11-2 Pahat yang tersedia di jendela "Pahat Baru - Pemotong Frais" Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 531 Pengelolaan pahat 11.3 Tipe pahat Gambar 11-3 Pahat yang tersedia di jendela "Pahat Baru - Bor" Gambar 11-4 Pahat yang tersedia di jendela "Pahat Baru - Pahat Khusus" Frais 532 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Bagian ini menyediakan ikhtisar dari penentuan dimensi pahat. Tipe pahat Gambar 11-5 Frais akhir (Tipe 120) Gambar 11-6 Frais muka (Tipe 140) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 533 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Gambar 11-7 Pemotongan kepala sudut (Tipe 130) Gambar 11-8 Bor (Tipe 200) Frais 534 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Gambar 11-9 Baut (Tipe 240) Gambar 11-10 Pahat 3D dengan sebuah contoh pemotong sinking cetakan tekan silindris (Tipe 110) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 535 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Gambar 11-11 Pahat 3D dengan sebuah contoh pemotong ujung bola (Tipe 111) Gambar 11-12 Pahat 3D dengan sebuah contoh frais akhir dengan pembulatan sudut (Tipe 121) Frais 536 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Gambar 11-13 Pahat 3D dengan sebuah contoh pemotong bevel (Tipe 155) Gambar 11-14 Pahat 3D dengan sebuah contoh pemotong bevel dengan pembulatan sudut (Tipe 156) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 537 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Gambar 11-15 Pahat 3D dengan sebuah contoh pemotong sinking cetakan tekan bertaper (Tipe 157) Gambar 11-16 Sensor benda kerja elektronik Frais 538 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Produsen mesin Panjang pahat sensor benda kerja diukur hingga pusat bola (panjang m) atau hingga lingkaran bola (panjang u). Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Sensor benda kerja elektronik harus dikalibrasi terlebih dahulu sebelum digunakan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 539 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5 Daftar pahat Semua parameter dan fungsi diperlukan untuk membuat dan mengatur pahat yang ditampilkan dalam daftar pahat. Masing-masing pahat diidentifikasi secara khusus berdasarkan pengenal pahat dan nomor pahat sister. Parameter pahat Judul kolom Arti Lokasi Nomor magasin/lokasi • Nomor lokasi magasin Nomor magasin ditentukan terlebih dahulu, diikuti nomor lokasi di dalam magasin. Jika hanya terdapat satu magasin, maka hanya nomor lokasi yang akan ditampilkan. BS • Posisi muatan dalam magasin yang dimuat Ikon berikut ini juga dapat ditampilkan untuk tipe magasin yang lain (contoh: untuk rantai): * Jika diaktifkan di bagian • pemilihan magasin • Tipe Lokasi spindel sebagai ikon Lokasi untuk pencengkeram 1 dan pencengkeram 2 (hanya berlaku ketika spindel dengan dua pencengkeram digunakan) sebagai ikon. Tipe pahat Data offset pahat spesifik ditampilkan tergantung dari tipe pahat (direspresentasikan sebagai ikon). Anda memiliki opsi untuk mengganti tipe pahat menggunakan tombol <SELECT>. Nama pahat Tiap pahat dikenali berdasarkan nama dan nomor pahat sejenis. Anda dapat memasukkan nama sebagai teks atau nomor. Catatan: Panjang maksimal dari nama pahat adalah 31 karakter ASCII. Jumlah karakter direduksi untuk karakter Asia atau karakter Unicode. Karakter khusus berikut ini tidak diizinkan: | # ". ST Nomor pahat sejenis (untuk strategi pahat sejenis) D Nomor tepi pemotongan Panjang Panjang pahat Data geometri, panjang Radius Radius pahat Sudut puncak atau Sudut tepi untuk Tipe 200 - bor putar dan Tipe 220 - pahat pemusat dan Tipe 230 - countersink Pitch Pitch untuk Tipe 240 - baut Frais 540 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Judul kolom Arti N Angka gigi untuk Tipe 100 - pahat frais, Tipe 110 - frais ujung bola untuk pemotong sinking cetakan tekan silindris, Tipe 111 - frais ujung bola atau pemotong sinking cetakan tekan bertaper, Tipe 120 - frais akhir, Tipe 121 - frais akhir dengan pembulatan sudut, Tipe 130 - pemotong kepala sudut, Tipe 131 - pemotong kepala sudut dengan pembulatan sudut, Tipe 140 - pahat facing, Tipe 150 - frais sisi, Tipe 155 - pemotong bevel, Tipe 156 - pemotong bevel dengan pembulatan sudut, dan Tipe 157 - pemotong sinking cetakan tekan bertaper. Arah rotasi spindel Spindel tidak diaktifkan Rotasi spindel CW Rotasi spindel CCW Pendingin 1 dan 2 (contoh: pendingin internal dan eksternal) dapat diaktifkan atau dinonaktifkan. Pemakanan pendingin pada mesin tidak perlu diatur. M1 - M4 Fungsi spesifik pahat lainnya seperti pemakanan pendingin tambahan, pemantau fungsi kecepatan, kerusakan pahat, dll. Paramater lebih lanjut Jika Anda mengatur nomor tepi potong yang unik, ini ditampilkan di kolom pertama. Judul kolom Arti No. D Nomor tepi pemotongan yang unik SN Nomor tepi pemotongan EC Offset pengaturan Tampilan offset pengaturan yang ada Anda menggunakan berkas konfigurasi untuk menentukan pemilihan paramater dalam daftar. Opsi perangkat lunak Agar dapat mengatur arah spindel parameter rotasi, cairan pendingin, serta fungsi-fungsi pahat khusus (M1-M4), maka Anda akan memerlukan opsi "ShopTurn/ShopMill". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 541 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Referensi Informasi pada konfigurasi dan pengaturan dari daftar pahat dapat ditemukan dari referensi berikut ini: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Ikon dalam daftar pahat Ikon/ Arti Penandaan Tipe pahat "X" merah Pahat dinonaktifkan. Segitiga kuning mengarah ke bawah Batasan yang diperingatkan sebelumnya telah tercapai. Segitiga kuning mengarah ke atas Pahat dalam kondisi khusus. Batas hijau Pahat dipilih sebelumnya. Tempatkan kursor pada pahat yang ditandai. Sebuah tips akan menampilkan deskripsi singkat. Nomor magasin/lokasi Panah ganda hijau Lokasi magasin diposisikan pada posisi penggantian. Panah ganda abu-abu (dapat dikonfigurasikan) Lokasi magasin diposisikan pada posisi pemuatan. "X" merah Lokasi magasin dinonaktifkan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat". Jendela "Daftar pahat" terbuka. Lihat juga Menampilkan detail pahat (Halaman 570) Mengganti tipe pahat (Halaman 573) Frais 542 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.1 Data tambahan Tipe pahat berikut ini memerlukan data geometeri yang tidak termasuk dalam tampilan daftar pahat. Pahat dengan data geometri tambahan Tipe pahat Parameter tambahan 111. Pemotong ballhead kerucut Radius sudut 121 Frais Akhir dengan ujung melingkar Radius sudut 130 Pemotong kepala sudut Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Panjang keausan (panjang X Δ, panjang Y Δ, dan panjang Z Δ) Panjang adaptor (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) V (vektor arah 1 - 6) Vektor X, vektor Y, vektor Z 131 Pemotong kepala sudut dengan ujung melingkar Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Radius sudut Panjang keausan (panjang X Δ, panjang Y Δ, dan panjang Z Δ) Panjang adaptor (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) V (vektor arah 1 - 6) Vektor X, vektor Y, vektor Z 140 Frais muka Radius eksternal Sudut pahat 155 Pemotong siku Sudut taper 156 Pemotong siku dengan ujung melingkar Sudut taper 157. Pemotong die-frais kerucut Sudut taper 585 Pahat kalibrasi Radius sudut Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Panjang keausan (panjang X Δ, panjang Y Δ, dan panjang Z Δ) 710 frais sensor 3D Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Panjang keausan (panjang X Δ, panjang Y Δ, dan panjang Z Δ) 712 Sensor tunggal Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Panjang keausan (panjang X Δ, panjang Y Δ, dan panjang Z Δ) 713 Sensor L Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Panjang keausan (panjang X Δ, panjang Y Δ, dan panjang Z Δ) Panjang bum (panjang) 714 Sensor tipe bintang Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Panjang keausan (panjang X Δ, panjang Y Δ, dan panjang Z Δ) Diameter luar (∅) Anda dapat menggunakan berkas konfigurasi untuk menentukan data yang ditampilkan untuk tipe pahat spesifik dalam jendela "Data Tambahan". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 543 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Dalam daftar, pilih pahat yang tepat, contoh: pemotong sudut atas. 3. Tekan softkey "Data Tambahan". Jendela "Data Tambahan - ..." terbuka. Softkey "data tambahan" hanya aktif jika pahat yang mana jendela "Data Tambahan" dikonfigurasikan dipilih. 11.5.2 Membuat pahat baru Ketika membuat pahat baru, jendela "Pahat baru - favorit" menawarkan Anda beberapa tipe pahat yang terpilih yang dikenal sebagai "favorit". Jika Anda tidak menemukan tipe pahat yang diinginkan dalam daftar pahat, maka pilih frais, bor atau pahat khusus melalui tombol softkey yang sesuai. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor dalam daftar pahat di posisi di mana pahat baru seharusnya disimpan. Untuk ini, Anda dapat memilih lokasi magasin kosong atau memori pahat NC di luar magasin. Anda juga boleh memosisikan kursor pada pahat yang ada di area memori pahat NC. Data dari pahat yang ditampilkan tidak akan ditimpa. 3. Tekan tombol softkey "Pahat baru". Jendela "Pahat baru - favorit" terbuka. - ATAU - Frais 544 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Jika Anda ingin membuat sebuah pahat baru yang belum ada dalam daftar "Favorit", tekan tombol softkey "Pemotong 100-199", "Bor 200299", atau "Pahat khusus 700-900". ... Jendela "Pahat baru - pemotong frais", "Pahat baru - bor", atau "Pahat baru - pahat khusus" akan terbuka. 4. Pilih pahat dengan menempatkan kursor pada ikon yang sesuai. 5. Tekan tombol softkey "OK". Pahat ditambahkan ke daftar pahat dengan nama yang sudah ditentukan sebelumnya. Jika kursor terletak di lokasi magasin yang kosong dalam daftar pahat, maka pahat dimuat ke lokasi magasin ini. Urutan pembuatan pahat dapat ditentukan secara berbeda. Titik pemuatan lebih dari satu Jika Anda telah mengkonfigurasi beberapa poin muatan untuk magasin, kemudian jendela "Pilih poin muatan" muncul ketika pahat dibuat secara langsung pada lokasi magasin yang kosong atau ketika softkey "Muat" ditekan. Pilih titik pemuatan yang diperlukan dan konfirmasikan dengan softkey "OK". Data tambahan Jika dikonfigurasikan dengan benar, jendela "Pahat baru" terbuka setelah pahat yang diperlukan telah dipilih dan dikonfigurasikan dengan "OK". Anda dapat menentukan data berikut ini pada jendela ini: ● Nama ● Tipe lokasi pahat ● Ukuran pahat Referensi: Untuk deskripsi dari opsi konfigurasi, lihatlah pada Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 545 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.3 Pengukuran pahat Anda dapat mengatur data offset pahat untuk pahat individual secara langsung dari daftar pahat. Catatan Pengukuran pahat hanya mungkin dilakukan dengan pahat yang aktif. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Pilih pahat yang ingin Anda ukur dalam daftar pahat dan tekan tombol softkey "Ukur pahat". Anda akan mengarah pada area operasi "JOG" dan pahat yang akan diukur masuk ke kolom "T" dalam layar "Petunjuk Panjang". 3. Pilih nomor pemotongan tepi D dan nomor pahat pengganti ST pada pahat. 4. Dekati benda kerja dalam arah Z, goreslah dengan spindel yang bergerak dan masukkan posisi pengaturan Z0 pada tepi benda kerja. 5. Tekan tombol softkey "Atur panjang". Panjang pahat akan dihitung secara otomatis dan dimasukkan ke dalam daftar pahat. 11.5.4 Mengatur beberapa tepi potong Dalam kasus pahat dengan lebih dari satu tepi potong, pengaturan terpisah dari data offset ditetapkan untuk tiap tepi potong. Jumlah tepi potong yang diizinkan tergantung pada konfigurasi pengendali. Tepi potong pahat yang tidak diperlukan dapat dihapus. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Posisi dari kursor dimana Anda ingin menyimpan lebih banyak tepi potong. Frais 546 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 3. Tekan tombol softkey "Tepi" dalam "Daftar pahat". 4. Tekan softkey "Tepi potong baru". Pengaturan data baru disimpan dalam daftar. Nomor tepi pemotongan bertambah satu dan data offset diberikan nilai tepi potong pada tempat di mana kursor diposisikan. 5. Masukkan data offset untuk tepi potong kedua. 6. Ulangi proses ini jika Anda ingin membuat lebih banyak data offset tepi pahat. 7. Posisikan kursor pada tepi potong yang ingin Anda hapus dan tekan softkey "Hapus tepi potong". Pengaturan data tersebut dihapus dari daftar. Tepi potong pertama tidak dapat dihapus. 11.5.5 Hapus pahat Pahat yang tidak lagi digunakan dapat dihapus dari daftar pahat untuk ikhtisar yang lebih jelas. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang ingin Anda hapus. 3. Tekan softkey "Hapus pahat". Perintah keamanan ditampilkan. 4. Tekan softkey "OK" jika Anda benar-benar ingin menghapus pahat tersebut. Gunakan softkey ini untuk menghapus pahat tersebut. Jika pahat berada di lokasi magasin, pahat itu dibongkar dan dihapus. Poin muatan berganda - pahat di lokasi magasin Jika Anda telah mengkonfigurasikan beberapa poin muatan untuk magasin, kemudian jendela "Pemilihan Poin Muatan" muncul setelah menekan softkey "Hapus pahat". Pilih poin muatan yang diperlukan dan tekan softkey "OK" untuk membongkar dan menghapus pahat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 547 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.6 Memuat dan membongkar pahat Anda dapat memuat dan membongkar pahat ke dan dari magasin via daftar pahat. Ketika pahat dimuat, pahat tersebut diambil dari lokasi magasin. Pada saat pembongkaran pahat, pahat akan dihapus dari magasin dan disimpan dalam memori NC. Ketika Anda memuat sebuah pahat, aplikasi secara otomatis menyarankan lokasi kosong. Anda juga dapat secara langsung menentukan lokasi magasin yang kosong. Anda dapat membongkar pahat dari magasin yang tidak Anda gunakan saat ini. Selanjutnya HMI akan secara otomatis menyimpan data pahat dalam memori NC. Jika Anda ingin menggunakan pahat tersebut lagi nanti, hanya muat pahat dengan data pahat ke lokasi magasin yang terkait lagi. Kemudian data yang sama tidak harus dimasukkan lebih dari sekali. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor di pahat yang Anda ingin muat ke magasin (jika pahat diurutkan berdasarkan nomor lokasi magasin, Anda akan menemukannya di akhir daftar pahat). 3. Tekan softkey "Muat". Jendela "Muat ke..." terbuka. Bidang "... lokasi" ditetapkan dengan nomor lokasi magasin kosong yang pertama. 4. Tekan softkey "OK" untuk memuat pahat ke lokasi yang disarankan. - ATAU Masukkan nomor lokasi yang Anda butuhkan dan tekan tombol softkey "OK". - ATAU Tekan softkey "Spindel". Pahat dimuat ke lokasi magasin atau spindel yang ditentukan. Frais 548 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Memuatkan lokasi magasin kosong secara langsung dengan alat 1. Posisikan kursor pada lokasi magasin kosong yang ingin Anda gunakan untuk memuat pahat dan kemudian tekan tombol softkey "Muatkan". Jendela "Muatkan dengan ..." terbuka. Pilih pahat yang diinginkan dalam bidang " ... Pahat dan tekan tombol softkey "OK". Beberapa magasin Jika Anda telah mengkonfigurasikan beberapa magasin, maka jendela "Muat ke ..." muncul setelah menekan softkey "Muat". Jika Anda tidak ingin menggunakan lokasi kosong yang disarankan, kemudian masukkan magasin dan lokasi magasin yang Anda inginkan. Konfirmasikan pilihan Anda dengan "OK". Titik pemuatan lebih dari satu Jika Anda telah mengonfigurasi beberapa titik pemuatan untuk sebuah magasin, maka jendela "Pemilihan Titik Pemuatan" muncul setelah Anda menekan tombol softkey "Muat". Pilih poin muatan yang diperlukan dan konfirmasikan dengan "OK". Membongkar pahat 1. Tempatkan kursor pahat yang ingin Anda bongkar dari magasin dan tekan softkey "Bongkar". 2. Pilih titik pemuatan yang diperlukan dalam jendela "Pemilihan Titik Pemuatan". 3. Konfirmasikan pilihan Anda dengan "OK". - ATAU Batalkan pilihan Anda dengan "Batal". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 549 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.7 Memilih magasin Anda dapat secara langsung memilih memori penyangga, magasin, dan memori NC. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tekan softkey "pemilihan Magasin". Jika hanya ada satu magasin, Anda akan bergerak dari satu area ke berikutnya (yaitu dari memori penyangga ke magasin, dari magasin ke memori NC, dan dari memori NC kembali ke memori penyangga) tiap kali Anda menekan softkey. Kursor diposisikan di awal magasin tiap waktu. - ATAU Jika ada lebih dari satu magasin, jendela "Pemilihan Magasin" terbuka. Posisikan kursor pada magasin yang diinginkan dalam jendela dan tekan tombol softkey "Pergi ke". Kursor mengarah secara langsung ke awal magasin yang disebutkan. Menyembunyikan Magasin Menonaktifkan kotak cek di sebelah magasin yang tidak Anda inginkan untuk muncul dalam daftar magasin. Tindakan pemilihan magasin dengan banyak magasin dapat dikonfigurasikan dengan cara berbeda. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk deskripsi dari opsi konfigurasi, lihatlah pada Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Frais 550 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.8 Koneksi pembawa kode (hanya 840D sl) Anda memiliki opsi untuk mengonfigurasi koneksi ke MCIS TDI Ident Connection. Ini berarti bahwa fungsi-fungsi berikut tersedia dalam SINUMERIK Operate: ● Membuat pahat baru dari pembawa kode ● Membongkar pahat pada pembawa kode Opsi perangkat lunak Untuk menggunakan fungsi-fungsi tersebut, Anda memerlukan opsi "MC Information System TDI Ident Connection". Referensi Informasi lebih lanjut mengenai manajemen pahat dengan pembawa kode dan konfigurasi antarmuka pengguna dalam SINUMERIK Operate dapat ditemukan dalam referensi berikut: ● Petunjuk Fungsi MCIS TDI Ident Connection ● Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Dengan koneksi pembawa kode, maka pahat akan tersedia juga dalam daftar favorit. Gambar 11-17 Pahat baru dari pembawa kode dalam daftar favorit Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 551 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Membuat pahat baru dari pembawa kode 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor dalam daftar pahat pada posisi tempat pembuatan pahat baru. Untuk melakukannya, Anda dapat memilih lokasi magasin kosong atau memori pahat NC yang ada di luar magasin. Anda juga boleh memosisikan kursor pada pahat yang ada di area memori pahat NC. Data dari pahat yang ditampilkan tidak akan ditimpa. 3. Tekan tombol softkey "Pahat baru". Jendela "Pahat baru - Favorit" terbuka. 4. Posisikan kursor dalam entri "Pahat dari pembawa kode" dan tekan softkey "OK". Data pahat akan dibaca dari pembawa kode, dan ditampilkan dalam jendela "Pahat baru" dengan tipe pahat, nama pahat, dan mungkin dengan parameter tertentu. 5. Tekan tombol softkey "OK". Pahat ditambahkan ke daftar pahat dengan nama yang sudah ditentukan sebelumnya. Jika kursor terletak di lokasi magasin yang kosong dalam daftar pahat, maka pahat dimuat ke lokasi magasin ini. Urutan pembuatan pahat dapat ditentukan secara berbeda. Membongkar pahat pada pembawa kode 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor pahat yang ingin Anda bongkar dari magasin dan tekan softkey "Bongkar" dan "Pada Pembawa Kode". Pahat dibongkar dan data pada pahat ditulis pada pembawa kode. Menurut pengaturan yang sesuai, pahat yang dibongkar pada pembawa kode akan dihapus dari memori MC setelah pengiriman pembawa kode. Frais 552 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Menghapus pahat pada pembawa kode 1. Daftar pahat terbuka. 2. Posisikan kursor pada pahat pada pembawa kode yang ingin Anda hapus. 3. Tekan softkey "Hapus pahat" dan "Pada Pembawa Kode". Pahat dibongkar dan data pada pahat ditulis pada pembawa kode. Pahat kemudian dihapus dari memori NC. Penghapusan pahat dapat diatur dengan cara yang berbeda, misalnya, jika tombol softkey "Pada pembawa kode" tidak tersedia. Referensi Deskripsi dari opsi konfigurasi dapat ditemukan di referensi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 553 Pengelolaan pahat 11.6 Keausan pahat 11.6 Keausan pahat Semua parameter dan fungsi yang diperlukan selama operasi terkandung dalam daftar keausan pahat. Pahat yang digunakan dalam periode yang lama dapat keausan. Anda dapat mengatur keausan ini dan memasukkannya ke daftar keausan pahat. Pengendali kemudian mempertimbangkannya ketika menghitung kompensasi radius atau panjang pahat. Ini memastikan level konsisten dari akurasi selama permesinan benda kerja. Tipe pemantauan Anda dapat secara otomatis memantau waktu kerja pahat via hitungan benda kerja, umur pahat atau keausan. Catatan Kombinasi tipe monitor Anda memiliki opsi untuk memantau sebuah pahat berdasarkan satu tipe pemantauan atau kombinasi tipe-tipe pemantauan. Sebagai tambahan, Anda dapat menonaktifkan pahat jika Anda tidak ingin lagi menggunakannya. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Parameter pahat Judul kolom Arti Lokasi Nomor magasin/lokasi BS • Nomor lokasi magasin Nomor magasin disebutkan di awal, diikuti oleh nomor lokasi dalam magasin. Jika hanya ada satu magasin, hanya nomor lokasi yang ditampilkan. • Posisi muatan dalam magasin yang dimuat Ikon berikut ini juga dapat ditampilkan untuk tipe magasin yang lain (contoh: untuk rantai): • Lokasi spindel sebagai ikon • Lokasi untuk pencengkeram 1 dan pencengkeram 2 (hanya berlaku ketika spindel dengan dua pencengkeram digunakan) sebagai ikon. * Jika diaktifkan di bagian pemilihan magasin Frais 554 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.6 Keausan pahat Judul kolom Arti Tipe Tipe pahat Tergantung dari tipe pahat (direpresentasikan dengan ikon), data offset pahat tertentu diaktifkan. Nama pahat Tiap pahat secara unik dikenali berdasarkan nama dan nomor pahat pengganti. Anda dapat memasukkan nama berupa teks atau nomor. Catatan: Panjang maksimal dari nama pahat adalah 31 karakter ASCII. Jumlah karakter direduksi untuk karakter Asia atau karakter Unicode. Karakter khusus berikut ini tidak diizinkan: | # ". ST Nomor pahat pengganti (untuk strategi pahat pengganti). D Nomor tepi pemotongan Δ Panjang Panjang keausan Radius Δ Radius keausan TC Pemilihan dari pemantauan pahat - berdasarkan umur pahat (T) - berdasarkan hitungan (C) - berdasarkan keausan (W) Pemantauan keausan dikonfigurasikan via item data mesin. Harap lihat instruksi produsen mesin. Umur pahat Umur pahat Hitungan benda pahat Jumlah benda kerja Keausan* Keausan pahat *Parameter tergantung pada pemilihan di TC Poin pengaturan Poin pengaturan umur pahat, hitungan benda kerja, atau keausan Batasan yang diperingatkan sebelumnya Spesifikasi dari umur pahat, hitungan benda kerja, atau keausan dimana peringatan ditampilkan. G Pahat dinonaktifkan ketika kotak cek dicentang. Paramater lebih lanjut Jika Anda telah membuat nomor-nomor tepi potong khusus, nomor-nomor tersebut akan ditampilkan pada kolom pertama. Judul kolom Arti No. D Nomor tepi pemotongan yang unik SN Nomor tepi pemotongan SC Offset pengaturan Menampilkan offset pengaturan yang tersedia Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 555 Pengelolaan pahat 11.6 Keausan pahat Ikon dalam daftar keausan Ikon/ Arti Penandaan Tipe pahat "X" merah Pahat dinonaktifkan. Segitiga kuning mengarah ke bawah Batasan yang diperingatkan sebelumnya telah tercapai. Segitiga kuning mengarah ke atas Pahat dalam kondisi khusus. Batas hijau Pahat dipilih sebelumnya. Tempatkan kursor pada pahat yang ditandai. Sebuah tips akan menampilkan deskripsi singkat. Nomor magasin/lokasi Panah ganda hijau Lokasi magasin diposisikan pada posisi penggantian. Panah ganda abu-abu Lokasi magasin diposisikan pada posisi pemuatan. (dapat dikonfigurasikan) Lokasi magasin dinonaktifkan. "X" merah Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Keausan pahat". Lihat juga Menampilkan detail pahat (Halaman 570) Mengganti tipe pahat (Halaman 573) Frais 556 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.6 Keausan pahat 11.6.1 Mengaktifkan kembali pahat Anda dapat mengganti pahat yang dinonaktifkan atau membuat pahat itu siap digunakan lagi. Prasyarat Agar dapat mengaktifkan kembali sebuah pahat, fungsi pemantauan harus diaktifkan dan poin pengaturan harus disimpan. Prosedur 1. Daftar keausan pahat dibuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang dinonaktifkan yang ingin Anda gunakan kembali. 3. Tekan tombol softkey "Aktifkan kembali". Isian yang dimasukkan sebagai poin pengaturan dimasukkan bersamaan dengan usia pahat baru atau hitungan benda kerja. Penonaktifan pahat dibatalkan. Pengaktifan kembali dan pemosisian Ketika fungsi "mengaktifkan kembali dan memposisikan" dikonfigurasikan, lokasi magasin pahat yang dipilih juga akan diposisikan sebagai poin muatan. Anda dapat menukar pahat. Pengaktifan kembali semua tipe pemantauan Ketika fungsi "Pengaktifan kembali semua tipe pemantauan" dikonfigurasikan, semua tipe pemantauan yang diatur di NC untuk suatu pahat akan di-reset selama pengaktifan kembali. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Titik pemuatan lebih dari satu Jika Anda telah mengonfigurasi beberapa titik pemuatan untuk sebuah magasin, maka jendela "Pemilihan Titik Pemuatan" muncul setelah Anda menekan tombol softkey "Muat". Pilih titik pemuatan yang diperlukan dan konfirmasikan dengan softkey "OK". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 557 Pengelolaan pahat 11.7 OEM data pahat 11.7 OEM data pahat Anda memiliki opsi untuk mengkonfigurasikan daftar menurut persyaratan Anda. Merujuklah pada dokumen berikut ini untuk informasi lebih lanjut dalam mengkonfigurasikan data pahat OEM: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Pahat OEM". Frais 558 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin 11.8 Magasin Pahat-pahat ditampilkan beserta data yang terkait dengan magasin mereka dalam daftar magasin. Di sini, Anda dapat mengambil tindakan yang spesifik yang terkait dengan magasin dan lokasi magasin. Lokasi magasin individu dapat berupa lokasi berkode atau dinonaktifkan untuk pahat yang ada. Parameter pahat Judul kolom Arti Lokasi Nomor magasin/lokasi BS • Nomor lokasi magasin Nomor magasin disebutkan di awal, diikuti oleh nomor lokasi dalam magasin. Jika hanya ada satu magasin, hanya nomor lokasi yang ditampilkan. • Posisi muatan dalam magasin yang dimuat Ikon berikut ini juga dapat ditampilkan untuk tipe magasin yang lain (contoh: untuk rantai): • Lokasi spindel sebagai ikon • Lokasi untuk pencengkeram 1 dan pencengkeram 2 (hanya berlaku ketika spindel dengan dua pencengkeram digunakan) sebagai ikon * Jika diaktifkan di bagian pemilihan magasin Tipe Tipe pahat Tergantung dari tipe pahat (direpresentasikan dengan ikon), data offset pahat tertentu diaktifkan. Nama pahat Tiap pahat secara unik dikenali berdasarkan nama dan nomor pahat pengganti. Anda dapat memasukkan nama berupa teks atau nomor. Catatan: Panjang maksimal dari nama pahat adalah 31 karakter ASCII. Jumlah karakter direduksi untuk karakter Asia atau karakter Unicode. Karakter khusus berikut ini tidak diizinkan: | # ". ST Nomor pahat pengganti (untuk strategi pahat pengganti). D Nomor tepi pemotongan G Menonaktifkan lokasi magasin. Tipe Lok. Mag Tampilkan tipe lokasi magasin. Tipe lok.pahat Tampilkan tipe lokasi pahat. Ü Menandai pahat yang berukuran terlalu besar. Pahat menempati dua setengah lokasi di kiri, dua setengah lokasi di kanan, satu setengah lokasi di puncak dan satu setengah lokasi di dasar dalam magasin. P Pengkodean lokasi tetap. Pahat ditetapkan secara permanen ke lokasi magasin yang ditentukan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 559 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin Paramater lebih lanjut Jika Anda telah membuat nomor-nomor tepi potong khusus, nomor-nomor tersebut akan ditampilkan pada kolom pertama. Judul kolom Arti No. D Nomor tepi pemotongan yang unik SN Nomor tepi pemotongan Ikon Daftar Magasin Ikon/ Arti Penandaan Tipe pahat "X" merah Pahat dinonaktifkan. Segitiga kuning mengarah ke bawah Batasan yang diperingatkan sebelumnya telah tercapai. Segitiga kuning mengarah ke atas Pahat dalam kondisi khusus. Tempatkan kursor pada pahat yang ditandai. Sebuah tips akan menampilkan deskripsi singkat. Pahat dipilih sebelumnya. Batas hijau Nomor magasin/lokasi Panah ganda hijau Lokasi magasin diposisikan pada posisi penggantian. Panah ganda abu-abu (dapat dikonfigurasikan) Lokasi magasin diposisikan pada posisi pemuatan. "X" merah Lokasi magasin dinonaktifkan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Magasin". Frais 560 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin Lihat juga Menampilkan detail pahat (Halaman 570) Mengganti tipe pahat (Halaman 573) 11.8.1 Memosisikan magasin Anda dapat memposisikan lokasi magasin secara langsung di poin muatan. Prosedur 1. Daftar magasin dibuka. 2. Tempatkan kursor di lokasi magasin yang Anda inginkan di posisi pada poin muatan. 3. Tekan softkey "Posisikan Magasin". Lokasi magasin diposisikan dalam poin muatan. Titik pemuatan lebih dari satu Jika Anda telah mengonfigurasi beberapa titik pemuatan untuk sebuah magasin, maka jendela "Pemilihan Titik Pemuatan" muncul setelah Anda menekan tombol softkey "Posisikan magasin". Pilih poin muatan yang diinginkan dalam jendela ini dan konfirmasikan pilihan Anda dengan "OK" untuk memposisikan lokasi magasin pada poin muatan. 11.8.2 Merelokasi pahat Pahat dapat secara langsung direlokasi dalam magasin ke lokasi magasin lainnya, yang berarti Anda tidak harus membongkar pahat dari magasin agar dapat memuatnya ke lokasi berbeda. Ketika Anda merelokasi sebuah pahat, aplikasi secara otomatis menyarankan lokasi kosong. Anda juga dapat secara langsung menentukan lokasi magasin yang kosong. Buffer Anda memiliki opsi untuk merelokasi pahat ke lokasi buffer. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 561 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin Prosedur 1. Daftar magasin dibuka. 2. Posisikan kursor dari pahat yang Anda ingin relokasikan ke lokasi magasin yang berbeda. 3. Tekan tombol softkey "Relokasi". Jendela "... direlokasi dari lokasi ... ke lokasi ...." ditampilkan. Kolom "Lokasi" ditetapkan sebelumnya dengan nomor lokasi magasin kosong yang pertama. 4. Tekan softkey "OK" untuk merelokasi pahat ke lokasi magasin yang disarankan. - ATAU Masukkan magasin yang diperlukan, masukkan nomor lokasi dan tekan tombol softkey "OK". - ATAU Masukkan nomor "9998" atau nomor "9999" ke kolom "magasin ..." untuk memilih buffer serta lokasi buffer yang diperlukan dalam kolom "Lokasi". - ATAU Tekan tombol softkey "Spindel" untuk memuat pahat ke dalam spindel dan tekan tombol softkey "OK". Pahat direlokasi ke lokasi magasin tertentu, dalam spindel atau buffer. Beberapa magasin Jika Anda mengatur beberapa magasin, maka jendela "...relokasi dari magasin... lokasi... ke..." muncul setelah menekan softkey "Relokasi". Pilih magasin dan lokasi yang diinginkan, dan konfirmasikan pilihan Anda dengan "OK" untuk memuat pahat. Frais 562 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin 11.8.3 Bongkar semua pahat Anda memiliki opsi untuk membongkar semua pahat dari daftar magasin. Permintaan tunggal berhasil membongkar pahat dari daftar. Persyaratan Persyaratan berikut harus dipenuhi sehingga softkey "Bongkar semua" ditampilkan dan tersedia: ● Pengelolaan magasin diatur ● Tidak ada pahat di penyangga / di spindel Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Daftar magasin dibuka. 2. Tekan softkey "Bongkar semua". Perintah ditampilkan jika Anda ingin membongkar semua pahat. 3. Tekan softkey "OK" untuk meneruskan pembongkaran semua pahat. Pahat dibongkar dari magasin dengan urutan naik nomor lokasi magasin. 4. Tekan softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan operasi pembongkaran. Titik pemuatan lebih dari satu Untuk suatu magasin, jika lebih dari satu titik pemuatan telah diatur, dengan menggunakan tombol softkey "Pilih titik pemuatan", Anda memiliki opsi untuk membuka suatu jendela di mana Anda dapat menetapkan titik pemuatan untuk magasin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 563 Pengelolaan pahat 11.9 Tampilan grafis 11.9 Tampilan grafis Selain daftar pahat, Anda juga dapat menampilkan pahat dan lokasi magasin dalam tampilan grafik yang dinamis. Pahat ditampilkan dalam daftar sesuai dengan perbandingan yang benar. Tampilan grafis harus ditetapkan oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Tampilan grafis pahat dan lokasi magasin Gambar 11-18 Tampilan grafis pahat dan lokasi magasin Pesan berikut berlaku untuk tampilan grafik: ● Jika ukuran pahat yang akan ditampilkan terlalu panjang, maka layar akan memunculkan pesan panjang pahat maksimum yang diperbolehkan. ● Pahat dengan ukuran terlalu panjang akan dipotong pada sisi kiri dan kanan. Frais 564 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.9 Tampilan grafis ● Pahat-pahat yang tidak berada dalam magasin akan ditampilkan tanpa toolholder. ● Pahat atau lokasi magasin yang dinonaktifkan ditandai dengan tanda silang berwarna merah: Catatan Pengukuran tipe pahat 713 / 714 Agar pahat "tombol L" dan "sensor bintang" ditampilkan dalam tampilan pahat grafik, maka Anda harus memasukkan Parameter tambahan "Panjang bum" atau "Diameter eksternal" ke dalam jendela "Lebih banyak data". Menghidupkan/mematikan tampilan grafik magasin 1. Daftar atau keausan pahat atau daftar magasin akan terbuka. 2. Tekan tombol softkey "Lanjutkan" dan "Pengaturan". Jendela "Pengaturan" muncul. 3. Aktifkan kotak centang "Hidupkan tampilan grafik magasin" untuk beralih ke dalam tampilan non-grafik daftar-daftar. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 565 Pengelolaan pahat 11.10 Mengurutkan daftar pengelolaan pahat 11.10 Mengurutkan daftar pengelolaan pahat Ketika Anda bekerja dengan banyak pahat, dengan magasin besar atau beberapa magasin, menampilkan pahat yang diurutkan menurut kriteria yang berbeda akan berguna. Kemudian Anda akan dapat menemukan pahat khusus lebih mudah dalam daftar. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat", "Keausan pahat", atau "Magasin". 3. Tekan ">>" dan softkey "Urutkan". ... Daftar yang ditampilkan diurutkan secara numerik berdasarkan lokasi magasin. Tipe pahat digunakan untuk mengurutkan pahat-pahat dengan lokasi magasin yang sama. Kemudian, tipe pahat yang identik (misalnya pemotong frais), akan disortir berdasarkan nilai radius. 4. Tekan softkey "Ak. ke tipe" untuk menampilkan pahat yang diatur dengan tipe pahat. Tipe pahat yang identik (misalnya pemotong frais), akan disortir berdasarkan nilai radius. - ATAU Tekan softkey "Ak. ke tipe" untuk menampilkan nama pahat dalam urutan alfabet. Nomor pahat pengganti digunakan untuk mengurutkan pahat dengan nama yang sama. - ATAU Tekan tombol softkey "Berdsr nomor T" untuk menampilkan pahat yang diurutkan secara numerik. - ATAU Tekan tombol softkey "Berdsr. nomor D" untuk menampilkan pahat yang diurutkan berdasarkan nomor D. Daftar diurutkan berdasarkan kriteria yang ditentukan. Frais 566 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.11 Menyaring daftar pengelolaan pahat Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 11.11 Menyaring daftar pengelolaan pahat Fungsi penyaring mengizinkan Anda untuk menyaring pahat dengan properti spesifik dalam daftar pengelolaan pahat. Sebagai contoh, selama pemesinan berjalan, Anda memiliki opsi untuk menampilkan pahat yang telah mencapai batas praperingatan agar dapat menyiapkan pahat pengganti untuk dipasang. Kriteria penyaring ● Hanya tampilkan tepi potong pertama ● Hanya pahat yang siap digunakan ● Hanya pahat yang telah mencapai batasan peringatan sebelumnya ● Hanya pahat dengan kode aktif ● Hanya pahat yang terkunci ● Hanya pahat dengan kuantitas yang tersisa dari ... ke ... ● Hanya pahat dengan umur pahat residual dari ... ke ... ● Hanya pahat yang ditandai pembongkarannya ● Hanya pahat yang ditandai pemuatannya Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Pilihan Berganda Anda memiliki opsi untuk memilih beberapa kriteria. Anda akan menerima pesan jika opsi penyaring yang bertentangan dipilih. Anda dapat mengkonfigurasi operasi logika ATAU untuk berbagai kriteria penyaring. Referensi Deskripsi dari opsi konfigurasi disediakan di Operasi SINUMERIK (IM9) / Petunjuk Adaptasi SINUMERIK 840D sl Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 567 Pengelolaan pahat 11.11 Menyaring daftar pengelolaan pahat Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat", "Keausan pahat", atau "Magasin". 3. Tekan ">>" dan softkey "Saring". ... Jendela "Saring" terbuka. ... 4. Aktifkan filter kriteria yang diperlukan dan tekan softkey "OK". Pahat yang berhubungan dengan kriteria yang dipih akan ditampilkan dalam daftar. Penyaring aktif ditampilkan di atas jendela. Frais 568 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.12 Pencarian yang spesifik dalam daftar pengelolaan pahat 11.12 Pencarian yang spesifik dalam daftar pengelolaan pahat Ada fungsi pencarian dalam semua daftar pengelolaan pahat, dimana Anda dapat mencari objek-objek berikut ini: ● Pahat – Masukkan nama pahat. Anda dapat menyempitkan pencarian Anda dengan memasukkan nomor pahat pengganti. Anda memiliki opsi untuk hanya memasukkan bagian dari nama sebagai istilah pencarian. – Masukkan nomor D dan, jika diperlukan, aktifkan kotak centang "Nomor D aktif". ● Lokasi magasin atau magasin Jika hanya satu magasin yang dikonfigurasikan, maka pencarian dilakukan hanya untuk lokasi magasin tersebut. Jika beberapa magasin yang dikonfigurasikan, maka mungkin untuk mencari lokasi magasin yang spesifik dalam magasin spesifik atau hanya mencari di magasin spesifik. ● Lokasi kosong Jika daftar dengan tipe lokasi digunakan, maka pencarian lokasi kosong dibuat menggunakan tipe lokasi dan ukuran lokasi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat", "Keausan pahat", atau "Magasin". ... Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 569 Pengelolaan pahat 11.13 Menampilkan detail pahat 3. Tekan ">>" dan softkey "Cari". 4. Tekan softkey "Pahat" jika Anda ingin mencari pahat yang spesifik. ... - ATAU Tekan softkey "lokasi Magasin" jika Anda ingin mencari lokasi magasin spesifik atau magasin spesifik. - ATAU Tekan softkey "Lokasi kosong" jika Anda ingin mencari lokasi kosong yang spesifik. 11.13 Menampilkan detail pahat Semua parameter pahat yang dipilih berada di jendela "Detail Pahat". Parameter ditampilkan, diurutkan berdasarkan kriteria berikut ini ● Data pahat ● Data tepi potong ● Data pemantauan Level proteksi Anda memerlukan level akses, pengalih tombol 3 (level perlindungan 4) agar dapat mengedit parameter dalam jendela perincian. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 570 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.13 Menampilkan detail pahat Prosedur 1. Daftar pahat, daftar keausan, daftar pahat OEM atau magasin terbuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang diinginkan. 3. Jika Anda berada di daftar pahat atau magasin, tekan tombol softkey ">>" dan "Perincian". ... - ATAU Jika Anda berada di daftar keausan atau daftar pahat OEM, tekan tombol softkey ">>" dan "Perincian". Jendela "Detail Pahat" terbuka. Semua data pahat yang tersedia ditampilkan dalam daftar. 4. Tekan tombol softkey "Data tepi potong" jika Anda ingin menampilkan data pemotongan. 5. Tekan tombol softkey "Data pemantauan" jika Anda ingin menampilkan data pemantauan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 571 Pengelolaan pahat 11.14 Menampilkan semua detail pahat 11.14 Menampilkan semua detail pahat Semua parameter pahat yang dipilih berada di jendela "Detail Pahat - Semua Parameter". Parameter ditampilkan, diurutkan berdasarkan kriteria berikut ini: ● Data pahat ● Data tepi potong ● Data pemantauan Level proteksi Anda memerlukan level akses, pengalih tombol 3 (level perlindungan 4) agar dapat mengedit parameter dalam jendela perincian. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Daftar pahat, daftar keausan, daftar pahat OEM atau magasin terbuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang diinginkan. 3. Jika Anda berada di daftar pahat atau magasin, tekan tombol softkey ">>" dan "Perincian". ... - ATAU Jika Anda berada di daftar keausan atau daftar pahat OEM, tekan tombol softkey ">>" dan "Perincian". 4. Tekan tombol softkey "Detail Tambahan". Jendela "Detail Pahat - Semua Parameter" terbuka. Semua parameter pahat ditampilkan dalam daftar. 5. Gunakan scroll bar untuk menampilkan semua parameter dalam daftar. - ATAU - Frais 572 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.15 Mengganti tipe pahat Tekan tombol softkey "Data pahat", "Data tepi potong" atau "Data pemantauan" untuk beralih secara langsung ke parameter yang diperlukan dalam daftar. ... 11.15 Mengganti tipe pahat Prosedur 1. Daftar pahat, daftar keausan, daftar pahat OEM atau magasin terbuka. 2. Posisi kursor dalam kolom "Tipe" dari pahat yang Anda ingin ubah. 3. Tekan tombol <SELECT>. ... Jendela "Tipe pahat - favorit" terbuka. 4. Pilih tipe pahat yang diinginkan dalam daftar favorit atau pilih menggunakan tombol softkey "Pemotong 100-199", "Bor 200-299", "Gerinda 400-499" atau "Pahat khusus 700-900". Catatan: Pahat pengasah hanya dapat diubah menjadi tipe pahat pengasah lainnya. 5. Tekan tombol softkey "OK". Tipe pahat baru diterima dan ikon yang sesuai ditampilkan di kolom "Tipe". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 573 Pengelolaan pahat 11.16 Pengaturan untuk daftar pahat 11.16 Pengaturan untuk daftar pahat Jendela "Pengaturan" menyediakan opsi berikut untuk mengatur tampilan dalam daftar pahat: ● Hanya menampilkan satu magasin dalam penyortiran magasin – Anda dapat membatasi tampilan menjadi satu magasin. Magasin ditampilkan bersama lokasi buffer yang ditetapkan dan pahat yang tidak dimuatkan. – Gunakan konfigurasi untuk menentukan cara melompat ke magasin berikutnya, yaitu dengan menekan tombol softkey "Pemilihan magasin", atau menggunakan dialog "Pemilihan Magasin" untuk beralih ke magasin manapun. ● Hanya menampilkan spindel dalam buffer Untuk menampilkan lokasi spindel saja selama operasi, maka lokasi buffer yang tersisa akan disembunyikan. ● Mengaktifkan tampilan yang ditransformasi dengan adaptor – Panjang geometri dan offset operasi ditampilkan dalam bentuk ditransformasi dalam daftar pahat. – Panjang keausan dan offset jumlah ditampilkan dalam bentuk ditransformasi dalam daftar keausan pahat. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Informasi lebih lanjut mengenai konfigurasi pengaturan dapat dilihat dalam referensi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Frais 574 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.16 Pengaturan untuk daftar pahat Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat", "Keausan pahat", atau "Magasin". 3. Tekan softkey "Lanjutkan" dan "Pengaturan". 4. Aktifkan kotak centang untuk pengaturan yang diinginkan. ... Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 575 Pengelolaan pahat 11.16 Pengaturan untuk daftar pahat Frais 576 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.1 12 Ikhtisar Anda dapat mengakses program kapan saja via Manajer Program untuk menjalankan, mengubah, menyalin, atau memberi nama ulang. Program yang tidak lagi Anda butuhkan dapat dihapus untuk membebaskan ruang penyimpanan. PERHATIAN Gangguan yang mungkin terjadi pada saat eksekusi langsung dari USB-FlashDrive Menjalankan secara langsung dari Flashdrive USB tidak direkomendasikan. Tidak ada jaminan terhadap masalah kontak, jatuh, kerusakan melalui hantaman atau penghapusan secara tidak sengaja dari FlashDrive USB selama operasi. Memutuskannya selama operasi dapat berakibat pada penghentian mesin yang berakibat pada rusaknya benda kerja. Penjepit banyak dengan ShopMill Dengan ShopMill, Anda dapat menerapkan beberapa penjepit pada benda kerja yang identik atau yang berbeda dengan mengoptimalkan rangkaian pahat. Opsi perangkat lunak Penjepit banyak hanya mungkin diterapkan dengan program ShopMill. Anda memerlukan opsi "ShopTurn/ShopMill" untuk hal ini. Penyimpanan program Lokasi penyimpanan yang mungkin adalah: ● NC ● Drive lokal ● Drive jaringan ● Drive USB ● V24 ● Drive FTP Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 577 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar Opsi perangkat lunak Untuk menampilkan tombol softkey "Drive lokal", Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (tidak untuk SINUMERIK Operate pada PCU50 atau PC/PG). Pertukaran data dengan kantor lain Anda memiliki opsi berikut untuk bertukar program dan data dengan kantor lain: ● Drive USB (contoh: FlashDrive USB) ● Drive jaringan ● Drive FTP Memilih lokasi penyimpanan Dalam bar softkey horizontal, Anda dapat memilih penyimpanan lokasi yang mengandung direktori dan program yang ingin Anda tampilkan. Sebagai tambahan dari softkey "NC, via yang mana data sistem berkas pasif dapat ditampilkan, softkey tambahan dapat ditampilkan. Softkey "USB" hanya beroperasi ketika sebuah medium penyimpanan eksternal terkoneksi (yaitu FlashDrive USB pada portal USB dari panel operator). Menampilkan dokumen PDF dan HTML Anda dapat menampilkan dokumen HTML serta PDF pada drive dari manajer program (misalnya, dalam drive lokal atau USB) dan melalui pohon data dari sistem data. Akan tetapi, tinjauan dokumen hanya mungkin untuk PDF. Catatan Drive FTP Tidak dapat menampilkan pratinjau dokumen pada drive FTP. Frais 578 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar Struktur direktori Dalam ikhtisar, simbol pada kolom sebelah kiri memiliki arti berikut: Direktori Program Semua direktori memiliki tanda plus ketika pengelola program ditampilkan pertama kali. Gambar 12-1 Direktori program dalam pengelola program Tanda plus di depan direktori kosong dihapus setelah dibaca untuk pertama kalinya. Direktori dan program selalu dianggap komplit dengan informasi berikut: ● Nama Nama dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter Karakter yang diizinkan termasuk semua huruf besar (tanpa aksen), nomor, dan underscore. ● Tipe Direktori: WPD Program: MPF Subprogram: SPF Program awal: INI Daftar kerja: PEKERJAAN Data pahat: TOA Penetapan magasin: TMA Titik nol: UFR Parameter R: RPA Data/definisi pengguna global: GUD Data pengaturan: SEA Zona perlindungan: PRO Sag: CEC ● Ukuran (dalam byte) ● Tanggal/waktu (dari pembuatan atau perubahan terakhir) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 579 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar Program Aktif Yang dipilih, yaitu program aktif dikenali menggunakan simbol hijau. Gambar 12-2 Program Aktif ditunjukkan dalam warna hijau Lihat juga Penjepitan banyak (Halaman 628) 12.1.1 Memori NC Memori kerja NC lengkap ditampilkan bersama dengan semua pahat dan program utama serta subrutin. Anda dapat membuat subdirektori lebih lanjut di sini. Lakukan seperti berikut 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "NC". Frais 580 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar 12.1.2 Drive lokal Benda kerja, program utama, dan subprogram yang disimpan dalam memori pengguna kartu CF atau pada hard disk lokal ditampilkan. Untuk pengarsipan, Anda memiliki opsi untuk memetakan struktur sistem memori NC atau membuat sistem pengarsipan terpisah. Anda dapat membuat jumlah subdirektori sebanyak yang Anda inginkan di sini, yang dapat Anda gunakan untuk menyimpan file apapun (misalnya, file teks dengan catatan). Opsi perangkat lunak Untuk menampilkan tombol softkey "Drive lokal", Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (tidak untuk SINUMERIK Operate pada PCU50 atau PC/PG). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "Drive lokal". Di dalam drive lokal, Anda memiliki opsi untuk memetakan struktur direktori memori NC. Pemetaan ini juga berguna untuk menyederhanakan urutan pencarian. Membuat direktori 1. Drive lokal dipilih. 2. Posisikan kursor pada direktori utama. 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "Direktori". Jendela "Direktori Baru" terbuka. 4. Pada kolom entri "Nama", masukkan "mpf.dir", "spf.dir" dan "wks.dir" dan tekan tombol softkey "OK". Direktori "Program bagian", "Subprogram", dan "Benda kerja" dibuat di bawah direktori utama. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 581 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar 12.1.3 Drive USB Drive USB memungkinkan Anda untuk bertukar data. Sebagai contoh, Anda dapat menyalin ke NC dan menjalankan program yang telah dibuat secara eksternal. PERHATIAN Gangguan operasi Tidak disarankan untuk menjalankan program secara langsung dari USB FlashDrive karena dapat terjadi gangguan pemesinan yang tidak diharapkan sehingga menyebabkan kerusakan benda kerja. USB FlashDrive yang dipartisi (hanya 840D sl dan TCU) Jika USB FlashDrive memiliki beberapa partisi, partisi-partisi tersebut akan ditampilkan dalam struktur pohon sebagai subpohon (01,02,...). Untuk panggilan EXTCALL, masukkan partisi (misalnya, USB:/02/... atau //ACTTCU/FRONT/02/... atau //ACTTCU/FRONT,2/... atau //TCU/TCU1/FRONT/02/...) Anda dapat juga mengonfigurasikan partisi manapun (misalnya, //ACTTCU/FRONT,3). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "USB". Catatan Tombol softkey "USB" hanya dapat dioperasikan ketika USB-FlashDrive tersambung melalui antarmuka panel operator bagian depan. Frais 582 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar 12.1.4 Drive FTP Drive FTP menyediakan opsi berikut - untuk mentransfer data, misalnya program bagian, di antara sistem kontrol Anda dan suatu server FTP eksternal. Anda memiliki opsi untuk melakukan pengarsipan file pada server FTP dengan membuat direktori dan subdirektori baru. Catatan Memilih program / eksekusi Anda tidak dapat memilih program secara langsung pada drive FTP dan mengeksekusinya dalam area pengoperasian "Pemesinan". Prasyarat Nama pengguna dan kata sandi telah diatur pada server FTP. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "FTP". Pada saat memilih drive FTP untuk pertama kalinya, jendela masuk akan ditampilkan. 3. Masukkan nama pengguna dan kata sandi, kemudian tekan tombol softkey "OK" untuk masuk ke server FTP. Konten dari server FTP beserta foldernya akan ditampilkan. 4. Tekan tombol softkey "Keluar" setelah pemrosesan data yang diperlukan telah selesai. Koneksi ke server FTP terputus. Untuk memilih kembali drive FTP, Anda harus masuk kembali. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 583 Pengelolaan program 12.2 Membuka dan menutup program 12.2 Membuka dan menutup program Untuk menampilkan program secara lebih terperinci atau mengubah program, buka program di editor. Dengan program yang terdapat dalam memori NCK, navigasi telah dapat dilakukan ketika membuka program. Blok program hanya dapat diedit ketika program telah dibuka seluruhnya. Anda dapat mengikuti pembukaan program pada baris dialog. Dengan program yang terbuka melalui jaringan lokal, USB FlashDrive atau koneksi jaringan, navigasi hanya dapat dilakukan ketika program telah dibuka seluruhnya. Kotak pesan kemajuan ditampilkan ketika membuka program. Catatan Pergantian saluran dalam editor Pada saat membuka program, editor akan terbuka untuk saluran terpilih saat ini. Saluran ini digunakan untuk melakukan simulasi program. Jika Anda mengubah saluran dalam editor, hal ini tidak akan memengaruhi editor. Anda akan beralih ke saluran lain hanya pada saat menutup editor. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada program yang ingin Anda edit. 3. Tekan tombol softkey "Buka". - ATAU Tekan tombol <INPUT>. - ATAU Tekan tombol <Panah kanan>. - ATAU Klik program dua kali. Program terpilih akan terbuka dalam area pengoperasian "Editor". 4. Buat perubahan program yang diperlukan. Frais 584 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.2 Membuka dan menutup program 5. Tekan tombol softkey "Pilih NC" untuk beralih ke area pengoperasian "Mesin" dan memulai eksekusi. Pada saat program berjalan, tombol softkey akan dinonaktifkan. Menutup program Tekan tombol softkey ">>" dan "Keluar" untuk menutup kembali program dan editor. - ATAU Jika Anda berada pada awal baris pertama program, tekan tombol <Panah kiri> untuk menutup program dan editor. Untuk membuka kembali program yang telah Anda tutup dengan tombol "Tutup", tekan tombol "Program". Catatan Untuk menjalankan suatu program, Anda tidak harus menutup program tersebut terlebih dahulu. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 585 Pengelolaan program 12.3 Menjalankan program 12.3 Menjalankan program Pada saat Anda memilih program untuk dijalankan, pengendali akan secara otomatis beralih ke area pengoperasian "Mesin". Pemilihan Program Pilih benda kerja (WPD), program utama (MPF), atau subprogram (SPF) dengan menempatkan kursor pada program atau benda kerja yang diinginkan. Untuk benda kerja, direktori benda kerja harus memuat sebuah program dengan nama yang sama. Program akan secara otomatis dipilih untuk dijalankan (misalnya, pada saat Anda memilih benda kerja SHAFT.WPD, maka program utama SHAFT.MPF akan dipilih secara otomatis). Jika terdapat file INI dengan nama yang sama (misalnya, SHAFT INI), maka file akan dijalankan satu kali saat dimulainya program bagian pertama setelah pemilihan program bagian. Semua file INI tambahan akan dijalankan sesuai dengan data mesin MD11280 $MN_WPD_INI_MODE. MD11280 $MN_WPD_INI_MODE=0: File INI dengan nama yang sama dengan benda kerja terpilih akan dijalankan. Misalnya, pada saat Anda memilih SHAFT1.MPF, file SHAFT1.INI akan dieksekusi setelah <CYCLE START>. MD11280 $MN_WPD_INI_MODE=1: Semua file tipe SEA, GUD, RPA, UFR, PRO, TOA, TMA dan CEC yang memiliki nama yang sama dengan program utama terpilih dijalankan dalam urutan tertentu. Program-program utama yang disimpan dalam sebuah direktori benda kerja dapat dipilih dan diproses melalui beberapa saluran. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada benda kerja/program yang ingin Anda jalankan. 3. Tekan tombol softkey "Pilih". Pengendali secara otomatis beralih ke dalam area pengoperasian "Mesin". - ATAU - Frais 586 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Jika program terpilih telah terbuka dalam area pengoperasian "Program", Tekan tombol softkey "Jalankan NC". Tekan tombol <CYCLE START>. Eksekusi benda kerja dimulai. Catatan Hanya benda kerja/program yang berada dalam memori NCK, drive lokal, atau drive USB yang dapat dipilih untuk dijalankan. 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 12.4.1 Membuat direktori baru Struktur direktori membantu Anda mengelola program dan data secara transparan. Anda dapat membuat subdirektori dalam sebuah direktori pada drive lokal dan drive USB/jaringan. Kemudian, dalam subdirektori, Anda dapat membuat program-program dan kemudian membuat blok program untuk program-program tersebut. Catatan Nama direktori harus diakhiri dengan .DIR atau .WPD. Panjang maksimum untuk nama adalah 49 karakter termasuk ekstensi. Semua huruf (kecuali karakter yang beraksen), angka, dan garis bawah dapat digunakan untuk penamaan. Nama-nama ini akan secara otomatis diubah menjadi huruf-huruf besar. Pembatasan tidak berlaku untuk pekerjaan pada drive USB/jaringan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 587 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih media penyimpanan yang telah Anda pilih, yaitu drive lokal atau USB. 3. Jika Anda ingin membuat direktori baru dalam jaringan lokal, tempatkan kursor pada folder paling atas dan tekan tombol softkey "Baru" dan "Direktori". Jendela "Direktori Baru" terbuka. 4. 12.4.2 Masukkan nama yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Membuat benda kerja baru Anda dapat mengatur berbagai tipe berkas seperti program utama, berkas awal, offset pahat, dll dalam benda kerja. Catatan Direktori benda kerja Anda memiliki opsi untuk menggunakan direktori pahat. Anda harus memperhatikan panjang baris tampilan yang dibatasi. Anda akan diberitahu jika jumlah maksimal karakter tercapai ketika memasukkan nama benda kerja. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder di mana Anda ingin membuat benda kerja. 3. Tekan tombol softkey "Baru". Jendela "Benda kerja Baru" muncul. Frais 588 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 4. Bila perlu, pilih template jika tersedia. 5. Masukkan nama benda kerja yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Nama dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter. Anda dapat menggunakan huruf apa saja (kecuali huruf beraksen), angka atau simbol garis bawah (_). Tipe direktori (WPD) diatur secara default. Folder baru dengan nama benda kerja akan dibuat. Jendela "Program Kode G Baru" terbuka. 6. Tekan softkey "OK" lagi jika Anda ingin membuat program. Program akan terbuka di editor. 12.4.3 Membuat program kode G baru Anda dapat membuat program kode G dan kemudian mengubah blok kode G untuknya dalam direktori/benda kerja. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder di mana Anda ingin menyimpan program. 3. Tekan tombol softkey "Baru". Jendela "Program Kode G Baru" terbuka. 4. Bila perlu, pilih template jika tersedia. 5. Pilih tipe berkas (MPF atau SPF). Jika Anda berada dalam memori NC dan telah memilih baik folder "Subprogram" atau "program Bagian", Anda dapat membuat hanya satu subprogram (SPF) atau satu program utama (MPF). Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 589 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 6. Masukkan nama program yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Nama program dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter. Anda dapat menggunakan semua huruf (kecuali karakter khusus, karakter khusus spesifik bahasa, karakter Asia atau Cyrillic), nomor dan garis bawah (_). 12.4.4 Membuat program ShopMill yang baru Pada direktori program bagian dan benda kerja, Anda dapat membuat program ShopMill dan kemudian membuat langkah-langkah pemesinan untuk direktori program bagian dan benda kerja tersebut. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder di mana Anda ingin menyimpan program. 3. Tekan tombol softkey "Baru". 4. Tekan tombol softkey "ShopMill". Jendela "Program Urutan Langkah Baru" terbuka. Tipe "ShopMill" akan ditentukan. 5. Masukkan nama program yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Nama program dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter. Anda dapat menggunakan semua huruf (kecuali karakter khusus, karakter khusus spesifik bahasa, karakter Asia atau Cyrillic), nomor dan garis bawah (_). Frais 590 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 12.4.5 Menyimpan file baru Pada setiap direktori atau subdirektori, Anda dapat membuat file dengan format yang Anda tentukan. Catatan Ekstensi file Dalam memori NC, ekstensi file harus memiliki 3 karakter, dan DIR atau WPD tidak dapat digunakan. Dalam memori NC, Anda dapat membuat tipe file berikut berdasarkan benda kerja menggunakan tombol softkey "Lainnya". Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder di mana Anda ingin membuat file. 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "Lainnya". Jendela "Program Baru Lainnya" muncul 4. Pilih tipe file dari kolom pilihan "Tipe" (misalnya, "Definisi GUD) dan masukkan nama file yang akan dibuat jika Anda telah memilih direktori benda kerja dalam memori NC. File secara otomatis akan memiliki format file terpilih. - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 591 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Masukkan nama dan format file yang akan dibuat (misalnya, Teks_Saya.txt). Nama dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter. Anda dapat menggunakan huruf apa saja (kecuali huruf beraksen), angka atau simbol garis bawah (_). 5. 12.4.6 Tekan tombol softkey "OK". Membuat daftar kerja Untuk setiap benda kerja, Anda dapat membuat sebuah daftar kerja untuk pemilihan benda kerja lanjutan. Pada daftar kerja, Anda menentukan instruksi untuk pemilihan program dalam saluran yang berbeda. Sintaksis Daftar tugas berisi instruksi SELECT. SELECT <program> CH=<nomor saluran> [DISK] Instruksi SELECT memilih suatu program untuk dijalankan pada suatu saluran NC tertentu. Program terpilih harus dimuatkan ke dalam memori kerja NC. Parameter DISK memungkinkan dipilihnya eksekusi eksternal (kartu CF, pembawa data USB, drive jaringan). ● <Program> Spesifikasi jalur absolut atau relatif dari program yang akan dipilih. Contoh: – //NC/WCS.DIR/SHAFT.WPD/SHAFT1.MPF – SHAFT2.MPF ● <Nomor saluran> Nomor saluran NC di mana program akan dipilih. Contoh: CH=2 ● [DISK] Parameter opsional untuk program yang tidak terdapat dalam memori NC dan akan dijalankan "secara eksternal". Contoh: SELECT //remote/myshare/shaft3.mpf CH=1 DISK Komentar Komentar diidentifikasi dengan ";" dalam daftar kerja pada awal baris atau dengan tanda kurung bulat. Frais 592 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Template Anda dapat memilih sebuah template dari Siemens atau dari produsen mesin ketika membuat sebuah daftar kerja baru. Mengeksekusi benda kerja Jika tombol softkey "Plilih" dipilih untuk suatu benda kerja, maka sintaks dari daftar kerja yang berkaitan akan diperiksa dan kemudian dijalankan. Kursor dapat juga diposisikan pada daftar kerja untuk pemilihan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "NC", dan dalam direktori "Benda kerja" tempatkan kursor pada program yang ingin Anda buat daftar kerjanya. 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "Lainnya". Jendela "Program Baru Lainnya" terbuka. 4. 12.4.7 Pilih entri "Daftar kerja JOB" dari kolom pilihan "Tipe" dan masukkan sebuah nama dan tekan tombol softkey "OK". Membuat daftar program Anda juga dapat memasukkan program-program dalam sebuah daftar program yang akan dipilih kemudian dan dijalankan dari PLC. Daftar program dapat memuat hingga 100 entri. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 593 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Daftar program". Jendela "Daft. prog." terbuka. 3. Tempatkan kursor pada baris yang diinginkan (nomor program). 4. Tekan tombol softkey "Pilih program". Jendela "Program" terbuka. Pohon data memori NC dengan direktori benda kerja, program bagian, dan subprogram ditampilkan. 5. Tempatkan kursor pada program yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Program yang dipilih akan disisipkan pada baris pertama daftar beserta jalur programnya. - ATAU Masukkan nama program secara langsung ke dalam daftar. Jika Anda membuat entri secara manual, periksa terlebih dahulu apakah jalur sudah benar (misalnya, //NC/WKS.DIR/MEINPROGRAMM.WPD/MEINPROGRAMM.MPF). //NC beserta ekstensi (.MPF) dapat ditambahkan secara otomatis. Dengan mesin multi-saluran, Anda dapat menentukan di saluran mana program akan dipilih. 6. Untuk menghapus program dari daftar, tempatkan kursor pada baris yang sesuai dan tekan tombol softkey "Hapus". - ATAU Untuk menghapus semua program dari daftar program, tekan tombol softkey "Hapus semua". Frais 594 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.5 Membuat template 12.5 Membuat template Anda dapat menyimpan template milik Anda untuk digunakan dalam pembuatan program bagian dan benda kerja. Template-template ini menyediakan kerangka kerja dasar untuk pengeditan lebih lanjut. Anda dapat menggunakan template-template tersebut untuk program bagian atau benda kerja apapun yang telah Anda buat. Lokasi penyimpanan untuk template Template yang digunakan untuk membuat program bagian atau benda kerja disimpan dalam direktori berikut: HMI Data/Templates/Manufacturer/Part programs atau Workpieces HMI Data/Templates/User/Part programs atau Workpieces Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Data sistem". 3. Posisikan kursor pada file yang ingin Anda simpan sebagai template dan tekan tombol softkey "Salin". 4. Pilih pada direktori mana Anda ingin menyimpan data - "Program bagian" atau "Benda kerja" - dan tekan tombol softkey "Tempel". Template yang disimpan dapat dipilih ketika program bagian atau benda kerja sedang dibuat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 595 Pengelolaan program 12.6 Mencari direktori dan file 12.6 Mencari direktori dan file Anda dapat melakukan pencarian direktori atau file tertentu dalam Manajer Program. Catatan Mencari dengan penampung Place holder berikut membantu memudahkan pencarian: • "*": mengganti semua untai karakter • "?": mengganti semua karakter Strategi dalam melakukan pencarian Pencarian dilakukan dalam semua direktori terpilih beserta subdirektorinya. Jika kursor diposisikan pada sebuah file, maka pencarian akan dilakukan dari tingkat direktori yang lebih tinggi. Catatan Melakukan pencarian dalam direktori yang terbuka Buka direktori tertutup agar proses pencarian berhasil. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan di mana Anda ingin melakukan pencarian, kemudian tekan tombol softkey ">>" dan "Cari". Jendela "Temukan file" ditampilkan. 3. Masukkan istilah pencarian yang dikehendaki pada bidang "Teks". Catatan: Ketika melakukan pencarian sebuah file, masukkan nama lengkap beserta ekstensi (misalnya, DRILLING.MPF). 4. Jika diperlukan, aktifkan kotak centang "Periksa huruf besar dan kecil". 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai pencarian. 6. Jika direktori atau file yang sesuai berhasil ditemukan, maka direktori atau file tersebut akan diberi tanda. Frais 596 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.7 Menampilkan program dalam Pratinjau. 7. Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" dan "OK" jika direktori atau file tidak sesuai dengan hasil yang diminta. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan pencarian. 12.7 Menampilkan program dalam Pratinjau. Anda dapat menampilkan konten program dalam pratinjau sebelum memulai pengeditan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan dan tempatkan kursor pada program yang sesuai. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Jendela pratinjau". Jendela "Pratinjau: ..." terbuka. 4. Tekan kembali tombol softkey "Jendela pratinjau" untuk menutup jendela. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 597 Pengelolaan program 12.8 Memilih beberapa direktori/program 12.8 Memilih beberapa direktori/program Anda dapat memilih beberapa file dan direktori untuk pemrosesan lebih lanjut. Ketika Anda memilih sebuah direktori, semua direktori dan file yang berada di bawahnya juga akan dipilih. Catatan File terpilih Jika Anda telah memilih file-file individual dalam sebuah direktori, maka pemilihan ini akan dibatalkan pada saat direktori tersebut ditutup. Jika direktori lengkap dengan semua file di dalamnya dipilih, maka pemilihan ini akan disimpan pada saat menutup direktori. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada file atau direktori dari mana Anda ingin memulai pemilihan. 3. Tekan tombol softkey "Pilih". Tombol softkey aktif. 4. Pilih direktori/program yang diperlukan dengan tombol kursor atau mouse. 5. Tekan kembali tombol softkey "Pilih" untuk menonaktifkan tombol kursor. Membatalkan pemilihan Dengan memilih ulang sebuah elemen, pemilihan yang telah ada akan dibatalkan. Frais 598 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.8 Memilih beberapa direktori/program Memilih melalui tombol Kombinasi tombol Arti Mengubah atau memperluas pemilihan. Anda hanya dapat memilih elemen individual. Mengubah pemilihan berturut-turut. Satu pemilihan yang telah ada sebelumnya dibatalkan. Memilih dengan mouse Kombinasi tombol Arti Mouse kiri Klik pada elemen: Elemen dipilih. Satu pemilihan yang telah ada sebelumnya dibatalkan. Mouse kiri + Memperluas pemilihan secara berurutan hingga klik selanjutnya. Ditekan Mouse kiri + Memperluas pemilihan ke elemen-elemen individual dengan mengklik. Satu pemilihan yang telah ada akan diperluas untuk memasukkan elemen yang Anda klik. Ditekan Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 599 Pengelolaan program 12.9 Menyalin dan menempel direktori/program 12.9 Menyalin dan menempel direktori/program Untuk membuat direktori atau program baru yang serupa dengan program yang telah ada, Anda dapat menghemat waktu dengan menyalin direktori atau program lama dan hanya mengubah program atau blok program yang dipilih. Kemampuan untuk menyalin dan menempel direktori dan program dapat juga digunakan untuk bertukar data dengan sistem lainnya melalui drive USB/jaringan (misalnya, USB FlashDrive). File atau direktori yang disalin dapat ditempel di lokasi lain. Catatan Anda hanya dapat menempelkan direktori pada drive lokal dan pada USB atau drive jaringan. Catatan Perlindungan terhadap penulisan Jika direktori saat ini dilindungi terhadap penulisan untuk pengguna, maka fungsi menyalin, menempel, dan menyisipkan tidak dapat dilakukan. Catatan Ketika Anda menyalin direktori, bagian akhir yang hilang akan ditambahkan secara otomatis. Semua huruf (kecuali karakter yang beraksen), angka, dan garis bawah dapat digunakan untuk penamaan. Nama akan diubah secara otomatis menjadi huruf besar dan titik-titik akan diubah menjadi garis bawah. Contoh Jika nama tidak diubah selama prosedur penyalinan, maka sebuah salinan akan dibuat secara otomatis: MYPROGRAM.MPF disalin ke MYPROGRAM__1.MPF. Pada penyalinan berikutnya, MYPROGRAM.MPF diubah menjadi MYPROGRAM__2.MPF, dan seterusnya. Jika file MYPROGRAM.MPF, MYPROGRAM__1.MPF, dan MYPROGRAM__3.MPF telah ada dalam direktori, MYPROGRAM__2.MPF dibuat sebagai salinan MYPROGRAM.MPF berikutnya. Frais 600 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.9 Menyalin dan menempel direktori/program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada file atau direktori yang ingin Anda salin. 3. Tekan tombol softkey "Salin". 4. Pilih pada direktori mana Anda ingin menempel salinan direktori/program Anda. 5. Tekan tombol softkey "Tempel". Anda akan diberitahu jika direktori/program dengan nama yang sama telah ada dalam direktori. Anda diminta untuk menetapkan nama baru, jika tidak nama direktori/program akan ditetapkan oleh sistem. Jika nama memuat karakter ilegal atau terlalu panjang, sebuah peringatan akan muncul dan meminta Anda untuk memasukkan sebuah nama yang diizinkan. 6. Tekan tombol softkey "OK" atau "Timpa semua" jika Anda ingin menimpa direktori/program yang telah ada. - ATAU Tekan tombol softkey "Jangan timpa" jika Anda tidak ingin menimpa direktori/program yang telah ada. - ATAU Tekan tombol softkey "Lompati" jika operasi penyalinan akan dilanjutkan dengan file berikutnya. - ATAU Masukkan nama lainnya jika Anda ingin menempel direktori/program dengan nama lain dan tekan tombol softkey "OK". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 601 Pengelolaan program 12.10 Menghapus program/direktori Catatan Menyalin file ke dalam direktori yang sama Anda tidak dapat menyalin file ke dalam direktori yang sama. Anda harus menyalin file dengan nama baru. 12.10 Menghapus program/direktori 12.10.1 Menghapus program/direktori Menghapus program atau direktori dari waktu ke waktu yang tidak Anda gunakan untuk mendapatkan ikhtisar yang jelas dari pengelolaan data Anda. Back up data sebelumnya, jika diperlukan, pada medium data eksternal (contoh FlashDrive USB) atau pada drive jaringan. Harap perhatikan bahwa ketika Anda menghapus sebuah direktori, semua program, data pahat dan data titik nol serta subdirektori yang terkandung dalam direktori ini dihapus. Direktori Temp untuk ShopMill Jika Anda ingin membebaskan area dalam memori NCK, hapus konten di direktori "SEMENTARA". ShopMill menyimpan program-program yang secara internal dibuat untuk menghitung proses penghapusan stok dalam direktori ini. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada berkas atau direktori di mana Anda ingin menghapus. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Hapus". Perintah muncul jika Anda ingin menghapus berkas atau direktori. 4. Tekan tombol softkey "OK" untuk menghapus program/direktori. Frais 602 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.11 Mengubah properti file dan direktori - ATAU -. Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan proses. 12.11 Mengubah properti file dan direktori Informasi pada direktori dan file dapat ditampilkan dalam jendela "Properti untuk ...". Informasi tentang tanggal pembuatan ditampilkan di dekat nama dan jalur file. Anda dapat mengubah nama. Mengubah hak akses Hak akses untuk eksekusi, penulisan, pembuatan daftar, dan pembacaan ditampilkan dalam jendela "Properti". ● Eksekusi: Digunakan untuk pemilihan eksekusi ● Penulisan: Mengontrol perubahan dan penghapusan file atau direktori Untuk file-file NC, Anda memiliki opsi untuk menetapkan hak akses dari switch kunci 0 ke tingkat akses saat ini, untuk ditetapkan secara terpisah untuk setiap file. Jika suatu tingkat akses lebih tinggi dari tingkat akses saat ini, maka tingkat akses tersebut tidak dapat diubah. Untuk file-file eksternal (misalnya, pada drive lokal), hak akses ditampilkan untuk Anda hanya jika pengaturan telah ditetapkan untuk file-file ini oleh produsen mesin. File-file tersebut tidak dapat diubah melalui jendela "Properti". Pengaturan untuk hak akses ke direktori dan file Melalui file konfigurasi dan MD 51050, hak akses direktori dan tipe file NC dan memori pengguna (drive lokal) dapat diubah dan ditetapkan sebelumnya. Referensi Deskripisi lebih lanjut mengenai konfigurasi dapat ditemukan dalam dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 603 Pengelolaan program 12.11 Mengubah properti file dan direktori Prosedur 1. Pilih manajer program. 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada properti file atau direktori yang ingin Anda tampilkan atau ubah. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Properti". Jendela "Properti dari ..." ditampilkan. ... 4. Masukkan perubahan lain yang diperlukan. Catatan: Anda dapat menyimpan perubahan melalui antar muka pengguna dalam memori NC. 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk menyimpan perubahan. Frais 604 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.12 Pengaturan drive 12.12 Pengaturan drive 12.12.1 Ikhtisar Hingga delapan koneksi untuk drive logis (pembawa data) dapat dikonfigurasikan. Drivedrive tersebut dapat diakses dalam area pengoperasian "Manajer program" dan "Pengaktifan". Drive logis berikut dapat diatur: ● Antarmuka USB ● Kartu CompactFlash dari NCU, hanya untuk SINUMERIK Operate dalam NCU ● Drive jaringan ● Hard disk lokal dari PCU, hanya untuk SINUMERIK Operate pada PCU Opsi perangkat lunak Untuk menggunakan kartu CompactFlash sebagai pembawa data, Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (bukan untuk SINUMERIK Operate pada PCU atau PC). Catatan Antarmuka USB dari NCU tidak tersedia untuk SINUMERIK Operate oleh karena itu tidak dapat dikonfigurasikan. 12.12.2 Mengatur drive Jendela "Mengatur Drive" tersedia dalam area pengoperasian "Pengaktifan" untuk konfigurasi. File Data konfigurasi yang dibuat disimpan dalam file "logdrive.ini". File tersebut berada dalam direktori /user/sinumerik/hmi/cfg. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 605 Pengelolaan program 12.12 Pengaturan drive Informasi umum Entri Tipe Koneksi Arti Tidak ada drive Tidak ada saluran yang ditetapkan. USB lokal Akses ke media memori USB hanya dapat dilakukan melalui TCU yang akan dikoneksikan. Drive USB diidentifikasi secara otomatis jika media memori disisipkan ketika SINUMERIK Operate dinyalakan. USB global Semua TCU dalam jaringan pabrik dapat mengakses media memori USB. - USB global tidak mungkin dijalankan melalui Windows! NW Windows/Linux Drive jaringan Drive lokal Drive lokal Hard disk atau memori pengguna pada kartu CompactFlash. FTP Akses ke server FTP eksternal. Depan Antarmuka USB yang berada di bagian depan panel operator. X203/X204 Antarmuka USB X203/X204 yang berada di bagian belakang panel operator. X204 Untuk SIMATIC Thin Client, antarmuka USB yang digunakan adalah X204. Perangkat Nama-nama TCU yang akan dihubungkan dengan media penyimpanan USB, misalnya tcu1. NCU harus telah mengetahui nama TCU. Partisi Nomor partisi pada media memori USB, misalnya 1. Jika hub USB digunakan, tentukan port USB dari hub tersebut. Port Antar muka untuk koneksi FTP. Port standar yang digunakan adalah 21. Memutuskan Setelah memutuskan batas waktu, koneksi FTP diputuskan. Batas waktu dapat berada di antara 1 dan 150 dtk. 10 dtk merupakan pengaturan batas waktu standar. Jalur • Mulai direktori langsung dari pembawa data yang dikoneksikan melalui drive lokal. • Jalur jaringan untuk direktori yang telah dilepaskan. Jalur ini harus selalu dimulai dengan "//", e.g. //Server01/share3. Tingkat akses Menetapkan hak akses ke koneksi: Dari tingkat akses 7 (posisi keyswitch 0) ke tingkat akses 1 (produsen). Tingkat akses yang ditetapkan khusus digunakan untuk semua area pengoperasian. Frais 606 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.12 Pengaturan drive Entri Arti Teks untuk tombol softkey 2 baris tersedia sebagai teks pelabelan untuk tombol softkey. %n diterima sebagai garis pemisah. Jika baris pertama terlalu panjang, maka baris akan dipisah secara otomatis menjadi beberapa baris. Jika muncul spasi, maka spasi digunakan sebagai pemisah baris. Ikon tombol softkey Tidak ada ikon Tidak ada ikon ditampilkan pada tombol softkey. sk_usb_front.png Nama file ikon ditampilkan pada tombol softkey. sk_local_drive.png sk_network_drive_ftp.png File teks slpmdialog Konteks teks SlPmDialog File untuk tombol softkey tergantung pada bahasa. Jika tidak ada yang ditentukan dalam kolom input, teks tersebut akan muncul pada tombol softkey seperti yang telah ditetapkan dalam kolom input "Teks tombol softkey". Jika file teks Anda disimpan, maka ID teks, yang digunakan untuk mencari file teks, ditetapkan dalam kolom input "Teks tombol softkey". Nama pengguna Kata sandi Masukkan nama pengguna beserta kata sandi yang sesuai untuk direktori yang diaktifkan pada server. Kata sandi ditampilkan dalam bentuk berkode sebagai untai dari karakter "*" dan disimpan dalam file "logdrive.ini". Pesan kesalahan Pesan kesalahan Arti Kesalahan terjadi ketika menutup koneksi. Drive yang telah ada tidak dapat diaktifkan. Kesalahan terjadi ketika menetapkan koneksi. Koneksi drive tidak dapat ditetapkan. Kesalahan terjadi ketika menetapkan koneksi: Entri salah atau tidak ada otorisasi. Koneksi drive tidak dapat ditetapkan. Data salah Data yang dimasukkan salah atau tidak konsisten. Fungsi tidak tersedia Fungsi tidak didukung dengan perilisan perangkat lunak saat ini. Kesalahan tidak dikenal - kode kesalahan: %1 Kesalahan tidak dapat ditetapkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 607 Pengelolaan program 12.12 Pengaturan drive Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "HMI" dan "Drive logis". Jendela "Pengaturan Drive" terbuka. 3. Pilih data untuk drive yang sesuai atau masukan data yang diperlukan. 4. Tekan tombol softkey "Aktifkan drive". Drive akan diaktifkan. Sistem pengoperasian saat ini memeriksa data yang dimasukkan dan apakah koneksi telah ditetapkan. Pesan OK merupakan output dalam baris dialog jika kesalahan tidak ditemukan. Drive tidak dapat diakses. - ATAU Jika sistem pengoperasian menemukan kesalahan, maka Anda akan menerima sebuah pesan kesalahan. Tekan tombol softkey "OK". Maka Anda akan kembali ke jendela "Pengaturan Drive". Periksa dan perbaiki entri Anda dan aktifkan ulang drive. Jika Anda menekan tombol softkey "OK", data yang diubah akan diterima tanpa adanya pesan umpan balik. Anda tidak menerima pesan apapun mengenai apakah koneksi berhasil atau gagal dijalankan. Jika Anda menekan tombol softkey "Batalkan", maka semua data yang belum diaktifkan akan ditolak. Frais 608 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.13 Menampilkan dokumen PDF 12.13 Menampilkan dokumen PDF Anda memiliki opsi untuk menampilkan dokumen HTML, seperti PDF, pada semua drive dari manajer program melalui pohon data yang berasal dari sistem data. Catatan Pratinjau dokumen hanya mungkin untuk PDF. Prosedur 1. Dalam area pengoperasian "Manajer program", pilih media penyimpanan yang diinginkan. - ATAU Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dalam area pengoperasian "Pengawasan" pada pohon data dari "Data sistem". 2. Posisikan kursor pada file PDF atau HTML yang ingin Anda tampilkan, dan tekan tombol softkey "Buka". File terpilih akan ditampilkan pada layar. Jalur penyimpanan dokumen ditampilkan pada status bar. Halaman saat ini serta jumlah total halaman dokumen ditampilkan. 3. Tekan tombol softkey "Zoom +" atau "Zoom -" untuk memperbesar atau mengurangi ukuran tampilan. 4. Tekan tombol softkey "Cari" jika Anda ingin mencari teks tertentu dalam PDF. 5. Tekan tombol softkey "Tampilkan" untuk mengubah tampilan PDF. Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 6. Tekan tombol softkey "Zool lebar halaman" untuk menampilkan dokumen dalam tampilan lebar penuh pada layar. - ATAU Tekan tombol softkey "Zoom tinggi halaman" untuk menampilkan dokumen dalam tampilan tinggi penuh pada layar. - ATAU Tekan tombol softkey "Putar ke kiri" untuk memutar dokumen hingga 90 derajat ke arah kiri. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 609 Pengelolaan program 12.14 EXTCALL - ATAU Tekan tombol softkey "Putar ke kanan" untuk memutar dokumen hingga 90 derajat ke arah kanan. 12.14 7. Tekan tombol softkey "Kembali" untuk kembali pada jendela sebelumnya. 8. Tekan tombol softkey "Tutup" untuk menutup tampilan PDF. EXTCALL Perintah EXTCALL dapat digunakan untuk mengakses file pada drive lokal, pembawa data USB atau drive jaringan dari program bagian. Pemrogam dapat mengatur direktori dengan data pengaturan SD $SC42700 EXT_PROG_PATH dan selanjutnya tentukan nama file subprogram yang akan dimuat dengan perintah EXTCALL. Kondisi tambahan Ketentuan tambahan berikut harus dipertimbangkan bersama dengan panggilan EXTCALL: ● Anda hanya dapat memanggil file dengan ekstensi MPF atau SPF melalui EXTCALL dari drive jaringan. ● File dan jalur harus tunduk terhadap ketentuan penamaan NCK (maks. 25 karakter untuk nama, 3 karakter untuk pengenal). ● Suatu program ditemukan pada drive network dengan perintah EXTCALL jika – dengan SD $SC42700 EXT_PROG_PATH, pencarian jalur mengacu pada drive jaringan atau direktori yang berada pada drive jaringan. Program harus disimpan secara langsung pada tingkat tersebut, tidak ada pencarian subdirektori. – tanpa SD $SC42700 , lokasi program yang tepat ditentukan dalam panggilan EXTCALL itu sendiri dengan cara jalur yang memenuhi syarat yang dapat juga mengarah ke subdirektori drive jaringan. ● Untuk program yang telah dihasilkan pada media penyimpanan eksternal (sistem Windows) periksa sintaks huruf besar dan kecil. Catatan Panjang jalur maksimal untuk EXTCALL Panjang jalur tidak boleh lebih dari 112 karakter. Jalur meliputi konten dari data pengaturan (SD $SC42700) dan data jalur untuk panggilan EXTCALL dari program bagian. Frais 610 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.14 EXTCALL Contoh dari panggilan EXTCALL Data pengaturan dapat digunakan untuk menjalankan pencarian tertarget untuk program. ● Panggilan drive USB pada TCU (perangkat penyimpanan USB pada antarmuka X203), jika SD42700 kosong: misalnya, EXTCALL "//TCU/TCU1 /X203 ,1/TEST.SPF" - ATAU Panggilan drive USB pada TCU (perangkat penyimpanan USB pada antarmuka X203), jika SD42700 "//TCU/TCU1 /X203 ,1" memuat: EXTCALL "TEST.SPF" ● Panggilan koneksi depan USB (USB-FlashDrive), jika SD $SC 42700 kosong: misalnya, EXTCALL "//ACTTCU/FRONT,1/TEST.SPF" - ATAU Panggilan koneksi depan USB (USB-FlashDrive), jika SD42700 "//ACTTCU/FRONT,1" berisi: EXTCALL "TEST.SPF" ● Panggilan drive jaringan, jika SD42700 kosong: misalnya, EXTCALL "//computer name/enabled drive/TEST.SPF" - ATAU Panggilan drive jaringan, jika SD $SC42700 "//Computer name/enabled drive" berisi: EXTCALL "TEST.SPF" ● Penggunaan memori pengguna HMI (drive lokal): – Pada drive lokal, Anda dapat membuat direktori program bagian (mpf.dir), subprogram (spf.dir), dan benda kerja (wks.dir) dengan direktori benda kerja yang berhubungan (.wpd): SD42700 kosong: EXTCALL "TEST.SPF" Urutan pencarian yang sama digunakan pada kartu CompactFlash seperti dalam memori program bagian NCK. – Pada drive lokal, Anda telah membuat direktori milik Anda sendiri (misalnya, my.dir): Spesifikasi jalur lengkap: misalnya, EXTCALL "/card/user/sinumerik/data/prog/my.dir/TEST.SPF" Pencarian dijalankan pada file tertentu. Catatan Kependekan untuk drive lokal, kartu CompactFlash, dan koneksi depan USB Sebagai kependekan untuk drive lokal, kartu CompactFlash, dan koneksi depan USB, Anda dapat menggunakan kependekan LOCAL_DRIVE:, CF_CARD: dan USB: (misalnya, EXTCALL "LOCAL_DRIVE:/spf.dir/TEST.SPF"). Atau, Anda juga dapat menggunakan kependekan CF_Card dan LOCAL_DRIVE. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 611 Pengelolaan program 12.14 EXTCALL Opsi perangkat lunak Untuk menampilkan tombol softkey "Drive lokal", Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (tidak untuk SINUMERIK Operate pada PCU50 / PC). PERHATIAN Gangguan yang mungkin terjadi pada saat eksekusi langsung dari USB-FlashDrive Menjalankan secara langsung dari Flashdrive USB tidak direkomendasikan. Tidak ada jaminan terhadap masalah kontak, jatuh, kerusakan melalui hantaman atau penghapusan secara tidak sengaja dari FlashDrive USB selama operasi. Mencabut USB-FlashDrive selama pengoperasian akan mengakibatkan pemesinan berhenti seketika sehingga benda kerja akan mengalami kerusakan. Produsen mesin Pemrosesan panggilan EXTCALL dapat diaktifkan dan dinonaktifkan. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 612 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data 12.15 Membuat cadangan data 12.15.1 Membuat arsip dalam Manajer Program Anda memiliki opsi untuk melakukan pengarsipan file individu dari memori NC dan drive lokal. Format arsip Anda memiliki opsi penyimpanan arsip Anda dalam format biner dan pita berlubang. Menyimpan target Folder arsip data sistem dalam area pengoperasian "Pengaktifan" serta USB dan drive jaringan tersedia sebagai simpan target. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan untuk sebuah file/beberapa file yang akan diarsipkan. 3. Dalam direktori, pilih file yang dibutuhkan yang akan Anda ingin buat di arsip. - ATAU Jika Anda ingin membuat cadangan beberapa file atau direktori, tekan tombol softkey "Pilih" dan, dengan menggunakan tombol kursor atau mouse, pilih direktori atau file yang diperlukan. 4. Tekan ">>" dan softkey "Arsip". 5. Tekan tombol softkey "Buat arsip". Jendela "Buat Arsip: Pilih pengarsipan" terbuka. 6. Posisikan kursor pada lokasi penyimpanan yang diperlukan, tekan tombol softkey "Cari", masukkan istilah pencarian yang diperlukan dalam dialog pencarian dan tekan tombol softkey "OK" jika Anda ingin mencari direktori atau subdirektori tertentu. Catatan: Place holder "*" (mengganti setiap untai karakter) dan "?" (mengganti semua karakter) memudahkan Anda dalam melakukan pencarian. - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 613 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data Pilih lokasi penyimpanan yang diperlukan, tekan tombol softkey "Direktori baru", masukkan nama yang diperlukan dalam jendela "Direktori baru" dan tekan tombol softkey "OK" untuk membuat sebuah direktori. 7. Tekan "OK". Jendela "Buat Arsip: Nama" terbuka. 9. Pilih format (misalnya, arsip ARC (format biner)), masukkan nama yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Sebuah pesan memberitahukan kepada Anda jika pengarsipan berhasil. 12.15.2 Membuat arsip melalui data sistem Jika Anda hanya ingin membuat cadangan data khusus, maka Anda dapat memilih file yang Anda inginkan langsung dari pohon data dan buat arsip. Format arsip Anda memiliki opsi penyimpanan arsip Anda dalam format biner dan pita berlubang. Anda dapat menampilkan konten file terpilih (XML, ini, hsp, file syf, program) pada pratinjau. Anda dapat menampilkan informasi mengenai file, seperti jalur, nama, tanggal pembuatan, dan perubahan, pada jendela Properti. Prasyarat Hak akses tergantung pada daerah dan jangkauan yang berhubungan dari tingkat perlindungan 7 (posisi keyswitch 0) untuk melindungi tingkat 2 (kata sandi: Layanan). Lokasi penyimpanan ● Kartu CompactFlash menurut /user/sinumerik/data/archive, atau /oem/sinumerik/data/archive ● Semua drive logis terkonfigurasi (USB, drive jaringan) Opsi perangkat lunak Untuk menyimpan arsip pada kartu CompactFlash dalam daerah pengguna, Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU". Frais 614 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data PERHATIAN Kemungkinan adanya data yang hilang saat menggunakan USB flash drive USB-FlashDrive tidak cocok digunakan sebagai media memori tetap. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Data sistem". Pohon data terbuka. 3. Pada pohon data, pilih file yang Anda perlukan untuk membuat arsip. - ATAU Jika Anda ingin membuat cadangan beberapa file atau direktori, tekan tombol softkey "Pilih" dan, dengan menggunakan tombol kursor atau mouse, pilih direktori atau file yang diperlukan. 4. Jika Anda menekan tombol softkey ">>", tombol-tombol softkey lainnya juga akan ditampilkan pada bilah vertikal. 5. Tekan tombol softkey "Jendela pratinjau". Konten dari file terpilih ditampilkan dalam sebuah jendela kecil. Tekan kembali tombol softkey "Jendela pratinjau" untuk menutup jendela. 6. Tekan tombol softkey "Properti". Informasi mengenai file terpilih ditampilkan dalam sebuah jendela kecil. Tekan tombol softkey "OK" untuk menutup jendela. 7. Tekan tombol softkey "Cari". Masukkan istilah pencarian yang diperlukan dalam dialog pencarian dan tekan tombol softkey "OK" jika Anda ingin mencari direktori atau subdirektori tertentu. Catatan: Place holder "*" (mengganti setiap untai karakter) dan "?" (mengganti semua karakter) memudahkan Anda dalam melakukan pencarian. 8. Tekan tombol softkey "Arsip" dan "Buat Arsip". Jendela "Buat Arsip: Pilih Lokasi Penyimpanan" terbuka. Folder "Arsip" dengan subfolder "Pengguna" dan "Produsen" serta media penyimpanan (misalnya, USB) akan ditampilkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 615 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data 9. Pilih lokasi yang diperlukan untuk pengarsipan dan tekan tombol softkey "Direktori baru" untuk membuat subdirektori yang sesuai. Jendela "Direktori Baru" terbuka. 10. Masukkan nama yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Direktori baru dibuat di bawah folder yang dipilih. 11. Tekan tombol softkey "OK". Jendela "Buat Arsip: Nama" terbuka. 12. Pilih format (misalnya, arsip ARC (format biner)), masukkan nama yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK" untuk mengarsipkan sebuah file/beberapa file. Sebuah pesan memberitahukan kepada Anda jika pengarsipan berhasil. 13. Tekan tombol softkey "OK" untuk mengonfirmasikan pesan dan mengakhiri pembuatan arsip. File arsip dalam format .arc dibuat dalam direktori terpilih. 12.15.3 Menerima arsip dalam Manajer Program Pada area pengoperasian "Manajer Program", Anda memiliki opsi untuk menerima arsip dari folder arsip dari data sistem dan juga dari USB dan drive jaringan terkonfigurasi. Opsi perangkat lunak Untuk menerima arsip pengguna dalam area pengoperasian "Manajer Program", Anda memerlukan opsi "Memori HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (tidak untuk SINUMERIK Operate pada PCU50 / PC). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Tekan tombol softkey "Arsip" dan "Menerima Arsip". Jendela "Menerima arsip": Pilih arsip" terbuka. Frais 616 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data 3. Pilih lokasi penyimpanan dan posisikan kursor pada arsip yang diperlukan. Catatan: Pada saat opsi belum diatur, folder untuk arsip pengguna hanya akan ditampilkan jika folder berisi paling sedikit satu arsip. - ATAU Tekan tombol softkey "Cari" dan dalam dialog pencarian, masukkan nama file arsip dengan ekstensi file (*.arc) jika Anda ingin mencari arsip tertentu dan tekan tombol softkey "OK". 4. Tekan tombol softkey "OK" atau "Timpa semua" jika Anda ingin menimpa file yang telah ada. ... - ATAU Tekan tombol softkey "Jangan timpa" jika Anda tidak ingin menimpa file yang telah ada. - ATAU Tekan tombol softkey "Lompati" jika operasi penerimaan akan dilanjutkan dengan file berikutnya. Jendela "Menerima Arsip" terbuka dan kotak pesan hasil muncul untuk proses penerimaan. Selanjutnya Anda akan memperoleh "Log kesalahan baca untuk arsip" berisi daftar file yang dilewatkan atau ditimpa. 5. Tekan tombol softkey "Batalkan" untuk membatalkan proses penerimaan. Lihat juga Mencari direktori dan file (Halaman 596) Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 617 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data 12.15.4 Terima arsip dari data sistem Jika Anda ingin menerima arsip tertentu, Anda dapat memilih arsip langsung dari pohon data. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Data sistem". 3. Pada pohon data di bawah direktori "Arsip", dalam folder "Pengguna", pilih file yang ingin Anda terima. 4. Tekan tombol softkey "Penerimaan". 5. Tekan tombol softkey "OK" atau "Timpa semua" jika Anda ingin menimpa file yang telah ada. ... - ATAU Tekan tombol softkey "Jangan timpa" jika Anda tidak ingin menimpa file yang telah ada. - ATAU Tekan tombol softkey "Lompati" jika operasi penerimaan akan dilanjutkan dengan file berikutnya. Jendela "Menerima Arsip" terbuka dan kotak pesan hasil muncul untuk proses penerimaan. Selanjutnya Anda akan memperoleh "Log kesalahan baca untuk arsip" berisi daftar file yang dilewatkan atau ditimpa. 6. Tekan tombol softkey "Batalkan" untuk membatalkan proses penerimaan. Frais 618 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan 12.16 Data pengaturan 12.16.1 Membuat cadangan data pengaturan Selain program tersebut, Anda juga dapat menyimpan data pahat dan pengaturan titik nol. Anda dapat menggunakan opsi ini, contoh, untuk Membuat cadangan data pahat dan titik nol untuk program langkah pemesinan yang spesifik. Jika Anda ingin menjalankan program ini nanti, maka Anda akan memiliki akses cepat pada pengaturan yang relevan. Bahkan data pahat yang telah Anda ukur pada tempat pengaturan pahat eksternal dapat disalin dengan mudah dalam sistem pengelolaan pahat menggunakan opsi ini. Daftar pekerjaan memback-up Jika Anda ingin mencadangkan daftar kerja yang berisi program ShopMill dan kode G, maka Anda harus memperoleh kotak-kotak pemilihan khusus untuk mencadangkan pahat serta titik-titik nol. Catatan Membuat cadangan data pengaturan dari program bagian Data pengaturan dari program bagian hanya dapat di-back up jika mereka telah disimpan di direktori "Benda kerja". Untuk program bagian, yang berlokasi di direktori "program Bagian" , "Simpan data pengaturan" tidak ada. Membuat cadangan data Data Data pahat • Tidak • Semua yang telah digunakan dalam program (hanya untuk program ShopMill dan daftar tugas dengan program ShopMill) • Daftar pahat lengkap Data pahat untuk program ShopMill --hanya tersedia untuk daftar tugas dengan program ShopMill dan kode G • Tidak • Semua yang digunakan dalam program • Daftar pahat lengkap Data pahat untuk program kode G --hanya tersedia untuk daftar tugas dengan program ShopMill dan kode G • Tidak • Daftar pahat lengkap Penetapan magasin • Ya • Tidak Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 619 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan Data Titik nol • Tidak Kotak pilihan "Titik nol dasar" disembunyikan Titik nol untuk program ShopMill --hanya tersedia untuk daftar tugas dengan program ShopMill dan kode G • Semua yang telah digunakan dalam program (hanya untuk program ShopMill dan daftar tugas dengan program ShopMill) • Semua • Tidak Kotak pilihan "Titik nol dasar" disembunyikan • Semua yang digunakan dalam program • Daftar pahat lengkap Titik nol untuk program kode G --hanya tersedia untuk daftar tugas dengan program ShopMill dan kode G • Tidak • Semua Titik nol dasar • Tidak • Ya Kotak pilihan "Titik nol dasar" disembunyikan Direktori Direktori ditampilkan, yang mana didalamnya program yang terpilih berlokasi. Nama file Di sini Anda memiliki opsi untuk mengubah nama berkas yang disarankan. Catatan Penetapan magasin Anda hanya dapat membaca penetapan magasin jika sistem Anda menyediakan dukungan untuk memuat dan membongkar data pahat untuk dan dari magasin. Frais 620 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Posisikan kursor pada program yang data pahat dan titik nolnya ingin Anda back up. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Arsip". 4. Tekan tombol softkey "Data Pengaturan". ... Jendela "data pengaturan back-up" terbuka. 5. Pilih data yang ingin Anda back up. 6. Ketika diperlukan, ubah nama yang ditentukan dari program yang sebenarnya telah dipilih di sini di kolom "Nama Berkas". 7. Tekan tombol softkey "OK". Data pengaturan akan diatur di direktori yang sama dengan dimana program yang dipilih disimpan. Berkas secara otomatis tersimpan sebagai berkas INI. Catatan Pemilihan Program Jika program utama demikian juga berkas INI dengan nama yang sama ada di direktori, ketika memilih program utama, maka berkas INI yang secara otomatis akan dimulai. Dengan cara ini, data pahat yang tidak diinginkan dapat diubah. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 621 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan 12.16.2 Menerima data pengaturan Pada saat menerima, Anda dapat memilih data cadangan mana yang ingin Anda terima: ● Data pahat ● Penetapan magasin ● Titik nol ● Titik nol dasar Data pahat Tergantung pada data mana yang telah Anda pilih, sistem akan berjalan seperti berikut: ● Daftar pahat lengkap Pertama, semua data manajemen pahat dihapus dan selanjutnya data yang disimpan akan diimpor. ● Semua data pahat yang digunakan dalam program Jika setidaknya satu pahat yang akan diterima sudah ada dalam sistem manajemen pahat, maka Anda dapat memilih di antara opsi berikut. Pilih tombol softkey "Ganti semua" untuk mengimpor semua data pahat. Semua pahat yang telah ada saat ini akan ditimpa tanpa peringatan terlebih dahulu. - ATAU Tekan tombol softkey "Jangan timpa" jika pahat yang telah ada tidak boleh ditimpa. Pahat yang telah ada dilompati, dan Anda tidak menerima permintaan apapun. - ATAU Tekan tombol softkey "Lompati" jika pahat yang telah ada tidak akan ditimpa. Untuk pahat yang telah ada, Anda akan menerima sebuah permintaan. Memilih titik pemuatan Untuk suatu magasin, jika lebih dari satu titik pemuatan telah diatur, dengan menggunakan tombol softkey "Pilih titik pemuatan", Anda memiliki opsi untuk membuka suatu jendela di mana Anda dapat menetapkan titik pemuatan untuk magasin. Frais 622 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Posisikan kursor pada file dengan pahat cadangan dan data titik nol (*.INI) yang ingin Anda impor ulang. 3. Tekan tombol <Panah kanan> - ATAU Klik file dua kali. Jendela "Menerima data pengaturan" terbuka. 4. Pilih data (misalnya, penugasan magasin) yang ingin Anda terima. 5. Tekan tombol softkey "OK". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 623 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C 12.17 RS-232-C 12.17.1 Menerima dan mengirim arsip Ketersediaan antarmuka seri RS-232-C Anda memiliki opsi untuk mengirim dan menerima arsip dalam area pengoperasian "Manajer program" dan juga dalam area pengoperasian "Pengaktifan" melalui antarmuka serial RS232-C. ● SINUMERIK Operate pada NCU: Tombol softkey untuk RS-232-C akan tersedia segera setelah modul opsi dihubungkan dan celah digunakan. ● SINUMERIK Operate pada PCU: Tombol softkey untuk RS-232 C tersedia. Mengirim arsip File yang akan dikirim (file direktori atau individual) dikompresi dalam arsip (*ARC). Jika Anda mengirim arsip (*.arc), arsip akan dikirim secara langsung tanpa dikompresi terlebih dahulu. Jika Anda telah memilih arsip (*arc) bersama dengan file tambahan (misalnya, direktori), selanjutnya arsip beserta file tambahan akan dikompresi ke dalam arsip baru dan kemudian dikirim. Menerima arsip Hanya arsip yang dapat diterima melalui RS-232-C. Arsip tersebut akan ditransfer dan kemudian dibuka secara berurutan. Catatan Arsip pengaktifan Jika Anda menerima arsip pengaktifan melalui RS-232-C, maka arsip ini akan diaktifkan segera. Memproses format pita berlubang secara eksternal Jika Anda ingin memproses arsip secara eksternal, maka buatlah arsip dalam format pita berlubang. Menggunakan adaptasi SinuCom dan layanan pahat SinuCom ARC Anda dapat memproses arsip dalam format biner dan dalam arsip adaptasi. Frais 624 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program", dan tekan tombol softkey "NC" atau "Drive lokal". ... - ATAU Pilih area pengoperasian "Pengaktifan" dan tekan tombol lunak "Data sistem". Mengirim arsip 2. Pilih direktori atau file yang ingin Anda kirim melalui RS-232-C. 3. Tekan ">>" dan softkey "Arsip". 4. Tekan tombol softkey "RS-232-C kirim". - ATAU - Menerima arsip Tekan tombol softkey "RS-232-C terima" jika Anda ingin menerima file melalui RS-232-C. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 625 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C 12.17.2 Mengatur V24 dalam manajer program Pengaturan V24 Arti Protokol Protokol berikut mendukung untuk transfer melalui antarmuka V24: Transfer • RTS/CTS (pengaturan standar) • Xon/Xoff Dimungkinkan untuk menggunakan protokol yang aman untuk transfer data (protokol ZMODEM). • Normal (pengaturan standar) • aman Untuk antarmuka yang dipilih, transfer data yang aman diatur bersama dengan handshake RTS/CTS. Baud rate Laju transfer: Laju transfer hingga 115 kbaud dapat dipilih. Laju baud yang dapat digunakan tergantung pada perangkat yang dihubungkan, panjang kabel, dan kondisi elektrik secara umum. • 110 • .... • 19200 (standar) • ... • 115200 • Format pita berlubang (pengaturan standar) • Form biner (format PC) Antarmuka • COM1 Paritas Bit paritas digunakan untuk mendeteksi kesalahan: Bit paritas ditambahkan pada kode karakter untuk membuat nomor posisi diatur untuk "1" nomor ganjil (paritas ganjil) atau untuk nomor genap (paritas genap). Format arsip Pengaturan V24 (perincian) Stop bit Data bit • Bukan (pengaturan standar) • Ganjil • Genap Nomor stop bit untuk data transfer yang tidak disinkronkan. • 1 (standar) • 2 Nomor data bit untuk data transfer yang tidak disinkronkan. • 5 bit • ... • -8 bit (pengaturan standar) XON (hex) Hanya untuk format pita berlubang XOFF (hex) Hanya untuk format pita berlubang Frais 626 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C Pengaturan V24 Arti Akhir transfer data (hex) Hanya untuk format pita berlubang Berhenti dengan akhir karakter transfer data Pengaturan standar untuk akhir karakter transfer data adalah (HEX) 1A Pemantauan waktu (det) Pemantauan waktu Untuk masalah transfer data atau akhir transfer data (tanpa akhir karakter transfer data) transfer data diputuskan setelah beberapa detik tertentu. Pemantauan waktu dikendalikan melalui generator waktu (jam) yang dimulai dengan karakter pertama dan diatur ulang dengan setiap karakter yang ditransfer. Pemantauan waktu dapat ditetapkan (hitungan detik). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Tekan tombol softkey "NC" atau Drive lokal". 3. Tekan ">>" dan softkey "Arsip". 4. Tekan tombol softkey "Pengaturan V24". Jendela "Antarmuka: V24" terbuka. 5. Pengaturan antarmuka ditampilkan. 6. Tekan tombol softkey "Perincian" jika Anda ingin menampilkan dan memproses pengaturan tambahan untuk antarmuka. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 627 Pengelolaan program 12.18 Penjepitan banyak 12.18 Penjepitan banyak 12.18.1 Penjepitan banyak Fungsi "Penjepitan banyak" berguna untuk mengoptimalkan pergantian pahat pada beberapa penjepit benda kerja. Waktu berhenti yang singkat ini terjadi dikarenakan pahat menjalankan seluruh operasi pemesinan di semua penjepit sebelum pergantian pahat berikutnya dimulai. Opsi perangkat lunak Penjepit banyak hanya mungkin diterapkan dengan program ShopMill. Anda memerlukan opsi "ShopTurn/ShopMill" untuk hal ini. Anda tidak hanya dapat menggunakan penjempit permukaan tetapi Anda juga dapat menggunakan fungsi "penjepit ganda" untuk memutar pelat fiksture. Agar dapat menggunakan fungsi tersebut, maka mesin harus memiliki sumbu putar tambahan (misalnya, sumbu A) atau sebuah unit pembagian. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Anda tidak hanya dapat melakukan pemesinan pada benda kerja yang serupa tetapi juga pada benda kerja yang berbeda. ShopMill akan secara otomatis menghasilkan program tunggal dari beberapa program. Urutan pahat di dalam program tidak akan mengalami perubahan. Siklus dan subprogram tidak akan dibuka, sehingga pola-pola posisi akan diproses sebagai unit-unit tertutup. Persyaratan Program-program individu harus sesuai dengan persyaratan-persyaratan berikut: ● Urutan program saja (buka program kode G) ● Program harus dapat dijalankan ● Program untuk penjepit pertama harus telah diuji coba ● Tidak ada penanda/pengulangan, misalnya tanpa percabangan di program ● Tidak ada ukuran inci/penggantian metrik ● Tidak ada offset kerja (kecuali judul program ShopMill) ● Tidak ada perubahan koordinat (translasi, penskalaan, dll.) ● Kontur harus memiliki nama khusus, misalnya, kontur dengan nama yang sama tidak boleh dipanggil dalam beberapa program yang berbeda. ● Parameter "Titik awal" tidak boleh diatur ke pengaturan "Manual" dalam siklus penghilangan stok (frais kontur). Frais 628 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.18 Penjepitan banyak ● Tanpa pengaturan modal, misalnya, pengaturan yang dapat digunakan untuk semua urutan blok program (hanya dengan penjepit ganda untuk program-program yang berbeda) ● Maksimal 3500 langkah pengoperasian untuk setiap penjepitan ● Maksimal 49 penjepitan Catatan Anda dapat mengganti subprogram untuk penanda atau pengulangan yang tidak disertakan dalam program-program untuk penjepit ganda. 12.18.2 Pengaturan judul program, "Penjepit" Selama proses menghasilkan program penjepit ganda, data dari header program pada program asal akan dipindahkan ke langkah pengaturan dari program penjepit ganda setelah setiap pergantian penjepit. Pengaturan penjepit pada header program juga merupakan bagian dari data ini. Penjepit pada header program menentukan nama sumbu putar pada tempat penjepitan blank. Sebuah perbedaan dibuat di antara program penjepit ganda: ● Program tipe 1, di mana program yang sama ditugaskan untuk beberapa penjepit. ● Program tipe 2, di mana program yang berbeda ditugaskan untuk masing-masing penjepit. Sebuah perbedaan dibuat di antara pemasangan: ● Pemasangan tipe A, di mana semua penjepit-penjepit dari penjepit ganda dipasangkan pada satu meja atau pada satu sumbu putar. ● Pemasangan tipe B, di mana penjepit-penjepit didistribusikan di luar sumbu putar yang berbeda (meja putar). Program-program penjepit ganda pada program tipe 1 tidak dapat dijalankan pada pemasangan tipe B sehingga tidak diperbolehkan. Alasan: Header program berisi nama sumbu dari sebuah penjepit. Karena nama sumbu dimasukkan ke dalam masing-masing langkah pengaturan di pergantian penjepit, penugasan untuk sumbu putar yang sebenarnya pada masing-masing penjepit sedang hilang pada program penjepit ganda yang dibuat. Contoh: Pemasangan memiliki dua buah meja putar, yakni C1 dan C2. Blank yang sama akan dijepitkan di kedua meja. Kedua blank akan dimesinkan dengan program yang sama. Meja putar harus digunakan untuk pemesinan. Program awal menetapkan penjepit C1 dalam header program. Program penjepit ganda yang dihasilkan menggunakan nama sumbu C1 untuk kedua buah meja putar karena nama sumbu lainnya tidak dikenali oleh program. Kombinasi program penjepit ganda dan tipe pemasangan yang lain dapat digunakan dan sesuai. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 629 Pengelolaan program 12.18 Penjepitan banyak Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Header program (Halaman 261) 12.18.3 Membuat program penjepit ganda Pada saat menetapkan program ShopMill untuk sebuah program penjepit ganda, Anda dapat menggunakan program-program dari direktori NC dan media penyimpanan eksternal (misalnya, USB-FlashDrive). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Penjepitan banyak". Jendela "Penjepitan banyak" terbuka. 3. Masukkan nomor penjepit dan nomor offset titik nol pertama yang akan digunakan. Penjepit-penjepit diproses dengan urutan menaik dari offset titik nol awal. 4. Masukkan sebuah nama untuk program global yang baru (misalnya, XYZ) dan tekan tombol softkey "OK". Sebuah daftar akan ditampilkan dalam program-program berbeda yang harus ditetapkan untuk offset titik nol. Tidak semua offset titik nol, misalnya, penjepit, harus ditetapkan untuk program ShopMill, setidaknya terdapat dua buah offset. 5. Masukkan nama program ShopMill yang diinginkan secara langsung dalam daftar dengan spesifikasi jalur lengkap. Format file (*.mpf) akan ditambahkan secara otomatis. - ATAU Tekan tombol softkey "Pemilihan program". Tampilan program ditampilkan. 6. Posisi program ShopMill yang diinginkan dalam ikhtisar program dan tekan tombol softkey "OK". Frais 630 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.18 Penjepitan banyak - ATAU Jika Anda ingin menjalankan program yang sama di semua penjepit, tekan tombol softkey "Di semua penjepit". Anda dapat menetapkan program-program yang berbeda untuk offset titik nol individu pertama, dan selanjutnya menetapkan satu program untuk offset titik nol yang tersisa dengan memilih tombol softkey "Di semua penjepit". Program akan disertakan dalam daftar tugas. Program ShopMill yang Ditetapkan yang tidak terdapat dalam folder yang Anda gunakan untuk membuat program penjepit ganda, akan ditampilkan dengan jalur lengkap 7. Tempatkan kursor pada program yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Hapus pemilihan" jika Anda ingin menghapus program individu dari daftar tugas. - ATAU Tekan tombol softkey "Hapus semua" jika Anda ingin menghapus semua program dari program global. 8. Tekan tombol softkey "OK" jika daftar tugas telah selesai. Menekan tombol softkey "OK" akan mengoptimalkan penggantian pahat. Program global selanjutnya akan diberi nomor baru. Nomor penjepit terkini ditentukan setiap kali program berpindah dari satu penjepit ke penjepit lain. Terpisah dari program global (XYZ.MPF), file XYZ_MCD.INI juga akan diatur pada tempat penyimpanan tugas antara offset titik nol dan program. Kedua program akan disimpan dalam direktori yang sebelumnya telah dipilih dalam Manajer Program. Catatan Jika Anda beralih dari daftar tugas (tanpa pembatalan) ke fungsi yang lain dan selanjutnya memanggil fungsi "Penjepitan banyak", maka daftar tugas akan ditampilkan kembali. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 631 Pengelolaan program 12.18 Penjepitan banyak Frais 632 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.1 13 Menampilkan alarm Jika kondisi yang salah dikenali dalam operasi mesin, maka alarm akan terjaga dan, jika perlu, permesinan akan diinterupsi. Teks kesalahan yang ditampilkan bersama dengan nomor alarm memberikan Anda lebih banyak informasi detail pada penyebab kesalahan. PERHATIAN Bahaya untuk perorangan dan mesin Tolong periksa situasi dalam plant berdasarkan deskripsi dari alarm aktif. Hilangkan penyebab dari alarm dan respons sesuai instruksi. Gagal menanggapi peringatan ini akan membuat mesin, benda kerja, pengaturan yang tersimpan dan mungkin bahkan keselamatan Anda dalam bahaya. Ikhtisar alarm Anda dapat menampilkan semua alarm yang akan datang dan merespons mereka. Gambaran singkat alarm memuat informasi berikut: ● Tanggal dan waktu ● Batalkan kriteria tentukan tombol atau tombol softkey yang digunakan untuk merespons alarm ● Nomor alarm ● Teks alarm Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Daftar alarm". Jendela "Alarm" muncul. Semua alarm yang ditunda ditampilkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 633 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.1 Menampilkan alarm Tombol softkey "Sembunyikan alarm SI" ditampilkan jika alarm keselamatan ditunda. 3. Tekan tombol softkey "Sembunyikan alarm SI" jika Anda tidak ingin menampilkan alarm SI. 4. Posisikan kursor pada alarm. 5. Tekan tombol yang ditentukan sebagai simbol untuk merespons untuk menghapus alarm. ... - ATAU Tekan tombol softkey "Hapus alarm HMI" untuk membatalkan alarm HMI. - ATAU Tekan tombol softkey "Respons alarm" untuk menghapus alarm PLC dari tipe SQ (nomor alarm seperti 800000). Tombol softkey diaktifkan ketika kursor berada pada alarm yang terkait. Simbol untuk Merespons Simbol Arti Matikan unit dan mundur (tombol utama), atau tekan HIDUPKAN NCK. Tekan tombol <RESET>. Tekan tombol <ALARM CANCEL>. - ATAU Tekan tombol softkey "Resp. alarm HMI". ... Tekan tombol yang disediakan oleh produsen. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 634 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.2 Menampilkan log alarm 13.2 Menampilkan log alarm Daftar semua alarm dan pesan yang ada sejauh ini terdapat di jendela "Log Alarm". Event masuk dan keluar ditampilkan dalam urutan kronologis sampai daftar urutan 500. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "log alarm". Jendela "Log Alarm" terbuka. Semua event masuk dan keluar - yang telah ada sejak HMI dimulai terdaftar. 3. Tekan tombol softkey "Tampilkan yang baru" untuk memperbarui daftar alarm/pesan yang ditampilkan. 4. Tekan tombol softkey "Simpan Log". Log yang saat ini ditampilkan disimpan sebagai berkas teks alarmlog.txt dalam data sistem dalam direktori card/user/sinumerik/hmi/log/alarm_log. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 635 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.3 Menampilkan pesan 13.3 Menampilkan pesan PLC dan pesan program bagian mungkin dikeluarkan selama permesinan. Pesan ini tidak akan menginterupsi program yang berjalan. Pesan menyediakan informasi terkait perilaku tertentu dari siklus dan terkait dengan persentase permesinan dan biasanya disimpan di luar langkah permesinan atau sampai akhir siklus. Ikhtisar pesan Anda dapat menampilkan semua pesan yang dikeluarkan. Ikhtisar pesan mengandung informasi berikut: ● Tanggal ● Jumlah pesan hanya ditampilkan untuk pesan PLC ● Teks pesan Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Pesan". Jendela "Pesan" muncul. Frais 636 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.4 Mengurutkan, alarm, kesalahan dan pesan 13.4 Mengurutkan, alarm, kesalahan dan pesan Jika sejumlah besar alarm, pesan, atau log alarm ditampilkan , Anda memiliki opsi untuk mengurutkannya dalam urutan menanjak atau menurun tergantung kriteria berikut: ● Tanggal (daftar alarm, pesan, dan log alarm) ● Nomor (daftar alarm, pesan) Sebagai konsekuensinya, untuk semua daftar ekstensif, Anda bisa memperoleh informasi yang diperlukan lebih cepat. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "daftar Alarm", "Pesan", atau "log Alarm" untuk menampilkan pesan dan alarm yang diminta. 3. Tekan tombol softkey "Urutkan". ... Daftar entri diurutkan dalam urutan menanjak atau menurun berdasarkan tanggal, yaitu informasi yang terbaru berada di akhir daftar. 4. Tekan tombol softkey "Menurun" untuk mengurutkan daftar dalam urutan menurun. Event terbaru ditunjukkan di awal daftar. 5. Tekan tombol softkey "Nomor" jika Anda ingin mengurutkan daftar alarm atau daftar dengan pesan berdasarkan nomor. 6. Tekan tombol softkey "Menanjak" jika Anda ingin menampilkan daftar dalam urutan menanjak. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 637 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC 13.5 Variabel PLC dan NC 13.5.1 Menampilkan dan mengedit variabel PLC dan NC Jendela "variabel NC/PLC" memungkinkan variabel sistem NC dan PLC untuk dimonitor dan diubah. Anda menerima daftar berikut di mana Anda dapat memasukkan variabel NC/PLC yang diinginkan agar dapat menampilkan nilai yang sesungguhnya. ● Variabel Alamat untuk variabel NC/PLC. Variabel yang tidak tepat memiliki latar belakang merah dan ditampilkan dengan karakter # dalam kolom nilai. ● Komentar Komentar pada variabel. Kolom dapat ditampilkan dan disembunyikan. ● Format Tentukan format di mana variabel akan ditampilkan. Format dapat ditentukan (contoh: titik apung). ● Nilai Tampilkan nilai aktual dari variabel NC/PLC. Variabel PLC Input Input bit (Ex), Input byte (EBx), Input kata (EWx), input kata ganda (EDx) Output Output bit (Ax), output byte (ABx), output kata (AWx), output kata ganda (ADx) Memori bit Memory bit (Mx), memory byte (MBx), memory kata (MWx), memory kata ganda (MDx) Waktu Waktu (Tx) Penghitung Penghitung (Cx) Data Blok data (DBx): Data bit (DBXx), data byte (DBBx), data kata (DBWx), data kata ganda (DBDx) Format B Binari H Heksadesimal D Desimal tanpa tanda +/-D Desimal dengan tanda F Titik apung (untuk kata ganda) A Karakter ASCII Frais 638 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC Catatan untuk variabel ● Variabel PLC EB2 A1.2 DB2.DBW2 ● Variabel NC – Variabel sistem NC - catatan $AA_IM[1] – Variabel pengguna/GUD - catatan GUD/MyVariable[1,3] – OPI - catatan /CHANNEL/PARAMETER/R[u1,2] Catatan Variabel sistem NC dan variabel PLC • Variabel sistem dapat tergantung pada saluran. Ketika saluran dialihkan, nilai dari saluran yang terkait ditampilkan. • Untuk variabel pengguna (GUD), tidak perlu membuat spesifikasi berdasarkan GUD global atau spesifik-saluran. Indeks dari kumpulan GUD, seperti variabel NC dalam sintaksis variabel sistem, berdasarkan-0, yang berarti elemen pertama dimulai dengan indeks 0. • Menggunakan tips, untuk variabel sistem NC, Anda dapat menampilkan catatan OPI (dengan perkecualian GUD). Mengubah Variabel PLC Perubahan hanya dapat dibuat pada variabel PLC dengan kata sandi yang sesuai. PERINGATAN Parameterisasi yang tidak tepat Perubahan dalam bentuk variabel NC/PLC memiliki dampak besar pada mesin. Konfigurasi yang tidak tepat dari parameter dapat membahayakan kehidupan manusia dan menyebabkan kerusakan pada mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 639 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC Mengubah dan menghapus nilai 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "variabel NC/PLC". Jendela "Variabel NC/PLC" terbuka. 3. Posisikan kursor di kolom "Variabel" dan masukkan variabel yang diperlukan. 4. Tekan tombol <INPUT>. Operandi ditampilkan dengan nilai. 5. Tekan tombol softkey "Rincian". Variabel NC/PLC: Jendela "Detail" terbuka. Informasi untuk "Variabel", "Komentar" dan "nilai" ditampilkan secara penuh. 6. Posisikan kursor dalam kolom "Format" dan pilih format yang diperlukan dengan <SELECT>. 7. Tekan tombol softkey "Tampilkan komentar". Kolom "Komentar" ditampilkan. Anda memiliki opsi untuk membuat komentar atau mengedit komentar yang ada. Tekan tombol softkey "Tampilkan komentar" sekali lagi untuk menyembunyikan kolom. 8. Tekan tombol softkey "Ubah" jika Anda ingin mengedit nilai. Kolom "Nilai" dapat diedit. 9. Tekan tombol softkey "Masukkan variabel" jika Anda ingin memilih variabel dari daftar semua variabel yang ada dan memasukkan ini. Jendela "Pilih Variabel" terbuka. 10. Tekan tombol softkey "Penyaring/pencarian" untuk membatasi tampilan variabel (contoh: variabel kelompok modus) menggunakan kotak pemilihan "Penyaring" dan/atau pilih variabel yang diinginkan menggunakan kotak input "Pencarian". Tekan tombol softkey "Hapus semua" jika Anda ingin menghapus entri untuk operandi. 11. Tekan tombol softkey "OK" untuk mengkonfirmasi perubahan atau penghapusan. Frais 640 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan perubahan. Catatan "Penyaring/Pencarian" ketika memasukkan variabel Nilai awal dari "Penyaring/Pencarian" dari variabel berbeda. Contoh, untuk memasukkan variabel $R[0], atur "Penyaring/Pencarian": • Nilai awal adalah 0, jika Anda menyaring berdasarkan "Variabel sistem". • Nilai awal adalah 1, jika Anda menyaring berdasarkan "Semua" (tidak ada penyaring). Dalam kasus ini, semua sinyal ditampilkan dan ditunjukkan di catatan OPI. Mengubah operandi Tergantung dari tipe operandi, Anda dapat inkremen atau dekremen alamat pada 1 tempat pada satu waktu menggunakan tombol softkey "Operandi +" and "Operandi -". Catatan Nama sumbu sebagai indeks Untuk sumbu, tombol softkey "Operandi +" dan "Operandi -" tidak bertindak sebagai indeks, contoh untuk $AA_IM[X1]. Contoh DB97.DBX2.5 Hasil: DB97.DBX2.6 $AA_IM[1] Hasil: $AA_IM[2] MB201 Hasil: MB200 /Channel/Parameter/R[u1,3] Hasil: /Channel/Parameter/R[u1,2] Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 641 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC 13.5.2 Menyimpan dan memuat bentuk layar Anda memiliki opsi untuk menyimpan konfigurasi dari variabel yang dibuat di jendela "variabel NC/PLC" dalam bentuk layar yang Anda muat lagi jika diperlukan. Mengedit bentuk layar Jika Anda mengubah bentuk layar yang telah dimuat, maka ini menandai penggunaan dengan * setelah nama bentuk layar. Nama bentuk layar tetap ada di tampilan setelah dimatikan. Prosedur 1. Anda memasukkan nilai untuk variabel yang diinginkan di jendela "variabel NC/PLC". 2. Tekan tombol softkey ">>". 3. Tekan tombol softkey "Simpan Layar". Jendela "Simpan Layar: Pilih pengarsipan" terbuka. 4. Posisikan kursor pada folder template pada bentuk layar variabel di mana layar aktual Anda seharusnya disimpan dan tekan tombol softkey "OK". Jendela "Simpan Layar: Nama" terbuka. 5. Masukkan nama untuk berkas, dan tekan tombol softkey "OK". Pesan dalam baris status memberitahu Anda bahwa bentuk layar telah disimpan pada folder yang ditentukan. Jika berkas dengan nama yang sama telah ada, maka Anda akan menerima anjuran. 6. Tekan tombol softkey "Muat Layar". Jendela "Muat Layar" terbuka dan menampilkan folder sampel untuk bentuk layar variabel. 7. Pilih berkas yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Anda kembali ke tampilan variabel. Daftar dari semua variabel NC dan PLC yang dijelaskan di awal ditampilkan. Frais 642 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC 13.5.3 Muat simbol Data PLC dapat diedit via simbol. Untuk melakukan ini, tabel dan teks simbol untuk simbol di proyek PLC harus dipersiapkan secara sesuai (STEP7) dan disediakan di SINUMERIK Operate. Menyiapkan Data PLC Simpan berkas yang dibuat di /oem/sinumerik/plc/symbols directory. Prosedur 1. Tampilan variabel dibuka. 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Muat ikon". Jendela "Impor simbol PLC: *.snh" terbuka. 3. Dalam folder "/oem/sinumerik/plc/symbols", pilih berkas "PlcSym.snh" untuk mengimpor simbol dan kemudian klik "OK". 4. Dalam folder "/oem/sinumerik/plc/symbols", pilih berkas "PlcSym.snh" untuk mengimpor simbol dan kemudian tekan tombol softkey "OK". Anda akan mendapatkan catatan yang sesuai jika tabel berhasil diimpor. 5. Tekan tombol softkey "OK". Anda kembali ke jendela "variabel NC/PLC". 6. Mulai SINUMERIK Operate untuk mengaktifkan berkas. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 643 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.6 Versi 13.6 Versi 13.6.1 Menampilkan data versi Komponen berikut ini bersama data versi yang terkait ditentukan di jendela "Data versi": ● Peranti lunak sistem ● Program PLC dasar ● Program pengguna PLC ● Tambahan sistem ● Aplikasi OEM ● Perangkat keras Informasi disediakan di kolom "Versi Nominal" seperti versi komponen yang menyimpang dari versi yang disuplai pada Kartu CompactFlash. Versi yang ditampilkan di kolom "Versi aktual" sesuai dengan versi pada kartu CF. Versi yang ditampikan di kolom "Versi aktual" tidak sesuai dengan versi pada kartu CF. Anda boleh menyimpan data versi. Tampilan versi yang disimpan sebagai berkas teks dapat diproses lebih lanjut sebagaimana yang diperlukan atau dikirim ke hotline dalam event kesalahan. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Versi". Jendela "Data Versi" muncul. Data dari komponen yang tersedia ditampilkan. 3. Pilih komponen yang mana Anda menginginkan lebih banyak informasi. Frais 644 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.6 Versi 4. 13.6.2 Tekan tombol softkey "Detail" agar dapat menerima lebih banyak informasi yang terperinci tentang komponen yang ditampilkan. Simpan informasi Semua informasi mesin yang spesifik dari kontrol dikombinasikan di konfigurasi via antaramuka pengguna. Anda dapat menyimpan informasi mesin yang spesifik pada drive yang telah diatur. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Versi". Memerlukan waktu untuk membuat tampilan versi. Sementara data versi sedang ditentukan, kotak pesan persentase dan teks yang sesuai ditampilkan di baris dialog. 3. Tekan tombol softkey "Simpan". Jendela "Simpan Informasi Versi: Pilih Arsip" terbuka. Lokasi penyimpanan berikut ditawarkan tergantung konfigurasi: • Drive lokal • Drive jaringan • USB • Data versi (arsip: Tree data di direktori "data HMI") 4. Kemudian tekan tombol softkey "Direktori baru" jika Anda ingin membuat direktori Anda sendiri. 5. Tekan tombol softkey "OK". Direktori dibuat. 6. Tekan softkey "OK" lagi untuk mengkonfirmasi lokasi penyimpanan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 645 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.7 Buku log Jendela "Simpan Informasi Versi: Nama" terbuka. Opsi berikut tersedia: • Dalam kolom teks "Nama:", nama kolom ditetapkan di awal dengan <Machine name/no.>+<CF-card number>. "_config.xml" atau "_version.txt" secara otomatis dilampirkan di nama berkas. • Di kolom teks "Komentar", Anda dapat menambahkan komentar yang disimpan pada data konfigurasi. Pilih data berikut via kotak cek: • Data versi (TXT): Output data versi murni dalam format teks. • Data konfigurasi (.XML): Output data konfigurasi dalam format XML. Berkas konfigurasi mengandung data yang Anda masukkan di bawah identitas Mesin, persyaratan lisensi, informasi versi dan entri buku log. 7. 13.7 Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai penyaluran data. Buku log Buku log menyediakan riwayat mesin dalam bentuk elektronik untuk Anda. Jika layanan diberikan pada mesin, ini dapat disimpan secara elektronik. Ini berarti memungkinkan untuk mendapatkan gambaran tentang "Riwayat" dari kontrol untuk mengoptimalkan layanan. Mengedit buku log Anda dapat mengedit informasi berikut: ● Mengedit informasi pada identitas mesin – Nama/no. mesin – Tipe mesin – Data alamat ● Buat entri buku log (misalnya: "penyaring digantikan") ● Menghapus entri buku log Catatan Menghapus entri buku log Sampai adaptasi kedua, Anda memiliki opsi untuk menghapus semua data yang dimasukkan sampai waktu adaptasi pertama. Frais 646 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.7 Buku log Output buku log Anda memiliki kemungkinan untuk mengeskpor buku log dengan membuat berkas menggunakan fungsi "Simpan versi" yang mana buku log ada di dalamnya sebagai bagian. Lihat juga Simpan informasi (Halaman 645) 13.7.1 Menampilkan dan mengedit buku log Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Versi". 3. Tekan tombol softkey "Buku log". Jendela "Buku Log Mesin" terbuka. Mengedit data konsumen akhir Anda memiliki opsi mengubah data alamat dari konsumen akhir menggunakan tombol softkey "Ubah". - ATAU Menggunakan tombol softkey "Bersihkan", Anda dapat menghapus semua entri buku log. Semua entri, kecuali tanggal dari adaptasi pertama, dihapus dan tombol softkey "Bersihkan" dinonaktifkan. Catatan Menghapus entri buku log Sesegera adaptasi kedua diselesaikan, tombol softkey "Bersihkan" untuk menghapus data buku log tidak tersedia lagi. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 647 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.7 Buku log 13.7.2 Membuat entri buku log Menggunakan jendela "entri buku log baru" untuk membuat entri baru ke dalam buku log. Masukkan nama, perusahaan, dan departemen Anda serta deskripsi singkat tentang pengukuran yang dilakukan atau deskripsi tentang kesalahan. Catatan Jika Anda ingin membuat paragraf baru dalam kolom "diagnostik/pengukuran kesalahan", gunakan kombinasi tombol <ALT> + <INPUT>. Tanggal dan nomor entri secara otomatis ditambahkan. Mengurutkan entri Entri buku log yang ditampilkan diberi nomor dalam jendela "buku log mesin". Entri terbaru selalu ditambahkan di bagian atas dalam tampilan. Prosedur 1. Buku log dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Entri baru". Jendela "Entri buku log baru" terbuka. 3. Masukkan data yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Anda mengembalikan jendela "buku log" dan entri yang ditampilkan di bawah data identitas mesin. Catatan Menghapus entri buku log Sampai adaptasi kedua, Anda memiliki opsi untuk menghapus entri buku log sampai waktu adaptasi pertama menggunakan tombol softkey "Bersihkan". Frais 648 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.8 Membuat screenshot Mencari entri buku log Anda memiliki opsi untuk mencari entri yang spesifik menggunakan fungsi pencarian. 1. Jendela "Buku Log Mesin" terbuka. 2. Tekan tombol softkey "Cari" dan masukkan istilah yang diinginkan dalam bentuk pencarian. Anda dapat mencari berdasarkan tanggal/waktu, nama perusahaan/departemen atau menurut diagnostik/pengukuran kesalahan. Kursor diposisikan pada entri pertama yang terkait pada istilah pencarian. 3. Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" jika entri yang ditemukan bukan yang sedang Anda cari. Opsi pencarian tambahan Tekan tombol softkey "Pergi ke Awal" untuk memulai pencarian pada entri terbaru. Tekan tombol softkey "Pergi ke Akhir" untuk memulai pencarian pada entri terakhir. 13.8 Membuat screenshot Anda dapat membuat screenshot pada antarmuka pengguna saat ini. Tiap screenshot disimpan sebagai berkas dan disimpan di folder berikut: /user/sinumerik/hmi/log/screenshot Prosedur Ctrl + P Tekan kombinasi tombol <Ctrl+P>. Screenshot dari antarmuka pengguna saat ini dibuat dalam format .png. Nama berkas ditetapkan oleh sistem yang berjalan di urutan menanjak dari "SCR_SAVE_0001.png" ke "SCR_SAVE_9999". Anda dapat membuat paling banyak 9.999 screenshot. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 649 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh Salin berkas 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Pilih tombol softkey "Data sistem" dan buka folder yang ditentukan. Karena Anda tidak dapat membuka screenshot di SINUMERIK Operate, Anda harus menyalin berkas ke PC Windows entah via "WinSCP" atau via FlashDrive USB. Anda dapat membuka berkas menggunakan program grafis, contoh: "Office Picture Manager". 13.9 Diagnosis jarak jauh 13.9.1 Mengatur akses jarak jauh Anda dapat menyesuaikan akses jarak jauh pada kontrol Anda di jendela "Remote diagnostic (RCS) / diagnostik jarak jauh". Di sini, hak untuk semua tipe kontrol jarak jauh diatur. Hak yang dipilih ditentukan dari PLC menggunakan pengaturan pada HMI. HMI dapat membatasi hak yang ditentukan dari PLC, namun akan tetapi, tidak dapat menambah hak di luar hak PLC. Jika pengaturan membuat akses izin dari luar, maka ini masih tergantung pada konfirmasi manual atau otomatis. Hak untuk akses jarak jauh Kolom "Tentukan dari PLC" menunjukkan hak akses untuk akses jarak jauh atau pemantauan jarak jauh yang ditentukan dari PLC. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Dalam kotak pemilihan "Dipilih di HMI", Anda memiliki kemungkinan untuk mengatur hak untuk kontrol jarak jauh: ● Jangan izinkan akses jarak jauh ● Izinkan pemantauan jarak jauh ● Izinkan kontrol jarak jauh Frais 650 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh Kombinasi pengaturan dalam HMI dan di PLC menunjukkan status valid seperti akses diizinkan atau tidak. Ini ditunjukkan di baris "Hasil dari". Pengaturan untuk kotak dialog konfirmasi Jika pengaturan dibuat untuk akses izin "Ditentukan untuk PLC" dan "Dipilih di HMI" dari luar, maka ini, bagaimanapun, masih tergantung pada baik konfirmasi manual atau otomatis. Sesegera akses jarak jauh diizinkan, pada semua stasiun operasi yang aktif, kotak dialog pertanyaan ditampilkan untuk operator pada stasiun operasi aktif untuk baik mengkonfirmasi atau menolak akses. Untuk kasus di mana tidak ada operasi lokal, maka tindakan kontrol dapat diatur untuk skenario khusus ini. Anda mendefinisikan seberapa lama jendela ini ditampilkan dan apakah, setelah konfirmasi berakhir, akses jarak jauh secara otomatis ditolak atau diterima. Tampilan bentuk Akses jarak jauh aktif Kontrol jarak jauh aktif Jika akses jarak jauh aktif, dengan menggunakan ikon ini maka Anda akan mendapatkan informasi tentang baris status seperti akses jarak jauh yang saat ini aktif atau apakah hanya pemantauan yang diizinkan. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Diag. jarak jauh". Jendela "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh" dibuka. 3. Tekan tombol softkey "Ganti". "Dipilih di HMI" diaktifkan. 4. Jika Anda menginginkan kontrol jarak jauh, pilih entri "Izinkan kontrol jarak jauh". Agar kontrol jarak jauh mungkin, entri "Izinkan kontrol jarak jauh" harus ditentukan di kolom "Ditentukan dari PLC" dan "Dipilih di HMI". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 651 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh 5. Masukkan nilai baru dalam kelompok "Tindakan untuk mengkonfirmasi akses jarak jauh" jika Anda ingin mengubah tindakan untuk mengkonfirmasi akses jarak jauh. 6. Tekan tombol softkey "OK". Pengaturan diterima dan disimpan. Referensi Untuk deskripsi dari opsi konfigurasi, lihatlah pada Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl 13.9.2 Izinkan modem Anda dapat mengizinkan akses jarak jauh pada kontrol Anda via adaptor teleservice IE yang terkoneksi di X127. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Opsi peranti lunak Anda perlu opsi "Host RCS Sistem Informasi MC" untuk menampilkan tombol softkey "Izinkan modem". Prosedur 1. Jendela "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh" dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Izinkan modem". Akses pada kontrol via modem diaktifkan sehingga koneksi dapat tercipta. 3. Untuk memblokir akses lagi, tekan tombol softkey "Izinkan modem" lagi. Frais 652 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh 13.9.3 Minta diagnostik jarak jauh Menggunakan tombol softkey "Minta diagnostik jarak jauh", dari kontrol Anda, Anda memiliki opsi untuk secara aktif meminta diagnostik jarak jauh dengan OEM konstruksi permesinan Anda. Akses via modem harus diaktifkan jika akses akan dibuat via modem. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Ketika meminta diagnostik jarak jauh, Anda mendapatkan jendela dengan data terkait yang ditetapkan di awal dan nilai dari layanan ping. Jika diperlukan, Anda dapat meminta data ini pada produsen mesin. Data Arti Alamat IP Alamat IP dengan PC jarak jauh Port Port standar yang dimaksudkan untuk diagnostik jarak jauh Kirim durasi Durasi dari permintaan dalam menit Kirim interval Siklus dengan pesan dikirim ke PC jarak jauh dalam detik Ping mengirim data Pesan untuk PC jarak jauh Prosedur 1. Jendela "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh" dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Minta diagnostik jarak jauh". Jendela "Minta diagnostik jarak jauh" ditampilkan. 3. Tekan tombol softkey "Ubah" jika Anda ingin mengedit nilai. 4. Tekan tombol softkey "OK". Permintaan dikirim ke PC jarak jauh. Referensi Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 653 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh 13.9.4 Keluar dari diagnostik jarak jauh Prosedur 1. "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh" dibuka dan mungkin bahwa pemantauan atau akses jarak jauh aktif. 2. Blokir akses modem jika akses via modem akan diblokir. - ATAU Dalam jendela "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh", reset hak akses ke "Jangan izinkan akses jarak jauh". Frais 654 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14 "Mesin Manual" memberikan spektrum komprehensif fungsi yang telah disesuaikan untuk mode manual. Anda dapat menjalankan semua proses pemesinan yang penting tanpa menuliskan program. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "ShopTurn/ShopMill" untuk bekerja dengan "Mesin Manual". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Layar utama Setelah pengendali telah dinyalakan, maka layar utama berikut akan ditampilkan: Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 655 Bekerja dengan Mesin Manual 14.1 Pengukuran pahat Opsi pemesinan Anda memiliki opsi berikut untuk pemesinan benda kerja: ● Mode manual ● Pemesinan siklus tunggal 14.1 Pengukuran pahat Semua opsi dari pengukuran manual dan otomatis tersedia untuk menentukan data offset pahat (lihat juga Bagian "Pengukuran pahat (Halaman 71)"). Prosedur 14.2 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat". 3. Pilih fungsi pengukuran yang diperlukan dalam bar tombol softkey vertikal dan tekan tombol softkey yang sesuai. Pengukuran titik nol benda kerja Anda dapat menggunakan elemen benda kerja berikut untuk menentukan titik nol benda kerja: ● Tepi ● Sudut ● Saku/lubang ● Spigot ● Bidang Anda dapat mengukur titik nol benda kerja baik secara manual maupun otomatis (lihat pada Bagian "Pengukuran titik nol benda kerja (Halaman 78)"). Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja". 3. Pilih variasi pengukuran yang diperlukan dalam bar tombol softkey vertikal dan tekan tombol softkey yang sesuai. Frais 656 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.3 Pengaturan parameter titik nol 14.3 Pengaturan parameter titik nol Pilih offset kerja pada daerah pengoperasian "Parameter" secara langsung dalam daftar offset kerja. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Offset kerja" dan "G54...599". Jendela "Offset benda kerja G54...599" terbuka. 3. Posisikan kursor pada offset kerja yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Pemilihan WO" Sekarang, kembali ke layar utama dan masukkan offset kerja yang dipilih dalam bidang "Offset kerja". Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 657 Bekerja dengan Mesin Manual 14.4 Atur batas berhenti 14.4 Atur batas berhenti Anda dapat membatasi traverse radius dari sumbu. Untuk melakukan ini, masukkan nilai untuk masing-masing axis. Nilai merujuk pada sistem koordinasi benda kerja. Batasan dapat diaktifkan dan dinonaktifkan secara individual. Aktifkan, yaitu aktifkan serangkaian batasan, yang diindikasikan dengan bar yang berada di sebelah wind rose dalam grafik arah. Ketika batasan dicapai, alarm muncul yang akan menghilang lagi ketika axis dipindahkan jauh dari batasan. Catatan Perubahan mode Batasan yang dimasukkan dan diaktifkan akan tetap aktif setelah dialihkan dari mode JOG ke MDA atau AUTO. Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif 2. Tekan tombol softkey "Batas Berhenti". Jendela "Batasan Berhenti" muncul. 3. Masukkan posisi yang dinginkan dari batas berhenti untup tiap axis. - ATAU Tekan tombol softkey "Atur batas berhenti" untuk memasukkan posisi saat ini dari sebuah axis. 4. Dalam kolom di sebelah spesifikasi posisi, pilih entri "On" untuk mengaktifkan batas berhenti yang diinginkan. Bar ditampilkan di sebelah wind rose. 5. Tekan tombol softkey "Kembali" untuk kembali ke layar dasar. Batas berhenti aktif juga ditampilkan di sini dengan bar. Frais 658 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Dalam "Mesin Manual", Anda dapat memesinkan benda kerja secara langsung dalam mode "JOG" tanpa harus membuat program. Fungsi Fungsi berikut tersedia untuk Anda untuk mode manual permensanan: ● Pergerakan axis ● Frais angular ● Lurus (frais muka dan longitudinal) dan melingkar Catatan Pahat, kecepatan spindel dan arah rotasi spindel diaktifkan dengan <CYCLE START>. Perubahan dalam laju gerak makan. 14.5.1 Men-traverse sumbu Untuk tindakan persiapan dan pergerakan traverse sederhana, masukkan parameter secara langsung ke kolom input "Mesin Manual" dari layar dasar. Pemilihan pahat 1. "Mesin Manual" aktif. Pemilihan pahat 2. Pilih pahat yang diinginkan di "T". 3. Masukkan laju gerak makan (F) dan kecepatan spindel (S). 4. Pilih arah rotasi spindel (contoh: arah jarum jam dari rotasi): - ATAU Atur arah rotasi via panel kontrol mesin. 5. Tekan tombol <CYCLE START>. Spindel dimulai secepatnya setelah pahat dipilih. Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 659 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Pemesinan 6. Pilih axis untuk di-transverse pada panel kontrol mesin. 7. Tekan tombol <+> atau <-> pada panel kontrol mesin. ... ... - ATAU Pilih arah dengan bantuan tuas pengalih silang. Sumbu dipindahkan ke laju gerak makan pemesinan yang diatur. Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Arah aktif secara grafis ditampilkan di layar dasar dengan cara wind rose. 14.5.2 Frais angular Arah efektif dasar dapat dipilih via tombol arah axis atau via tuas pengalih silang. Selain itu, sudut (α1) dapat juga dimasukkan. Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan tombol softkey "Frais angular". 3. Pilih pahat, spindel, serta arah spindel dan tentukan laju makan pemesinan. 4. Masukkan sudut yang diinginkan α1. Catatan Memilih/tidak memilih frais angular serta mengubah sudut α1 hanya dapat dilakukan dalam keadaan reset. Frais 660 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Parameter Deskripsi T Nama pahat Unit D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rev/menit m/menit α1 Rotasi dari sistem koordinat Fungsi M lainnya Input fungsi mesin Derajat Lihat pada tabel produsen mesin untuk korelasi antara arti dan nomor fungsi. Parameter titik nol Memilih offset titik nol. 14.5.3 Pemesinan lurus dan melingkar 14.5.3.1 Frais lurus Gunakan fungsi ini untuk pemesinan yang sederhana dan lurus (contoh: bubut muka atau longitudinal). Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan tombol softkey "Lingkaran Lurus". 3. Pilih pemesinan lurus yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Semua sumbu lurus" - ATAU Tekan tombol softkey "X α lurus". - ATAU Tekan tombol softkey "X α lurus". 4. Tentukan nilai yang diinginkan untuk laju gerak makan F. - ATAU - Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 661 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Tekan tombol softkey "Traverse cepat". Traverse cepat ditampilkan dalam kolom "F". 5. Masukkan posisi target dan, jika diperlukan, sudut (α) untuk axis atau sumbu untuk di-traverse. Gunakan tombol softkey "Tampilan grafis", Anda dapat beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis di layar. Parameter Deskripsi Unit F Laju gerak makan mm/menit mm/rev Semua sumbu lurus X Posisi target di arah X (abs atau inc) mm Z Posisi target di arah Z (abs atau inc) mm Y Posisi target di arah Y (abs atau inc) mm B Posisi target di arah B (abs atau inc) mm Lurus X α X Posisi target di arah X (abs atau inc) mm α Sudut dari garis lurus ke axis X Derajat Lurus Z α Z Posisi target di arah Z (abs atau inc) mm α Sudut dari garis lurus ke axis Z Derajat Frais 662 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana 14.5.3.2 Frais melingkar Anda dapat menggunakan fungsi ini untuk pemesinan sirkular sederhana. Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan tombol softkey "Lurus Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Lingkaran". 4. Tentukan nilai yang diinginkan untuk laju gerak makan F. 5. Pilih input lingkaran yang diinginkan (contoh: "Poin akhir + radius") dan arah rotasi. 6. Masukkan posisi target begitu juga poin atau radius pusat lingkaran. Gunakan tombol softkey "Tampilan grafis", Anda dapat beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis di layar. Parameter Parameter Deskripsi Unit F Laju gerak makan mm/menit mm/rev Input lingkaran • Titik akhir + titik pusat • Titik akhir + radius mm Arah rotasi Z Posisi target di arah Z (abs atau inc) mm X Posisi target di arah X (abs atau inc) mm K Pusat lingkaran K (inc) - hanya jika lingkaran masuk melalui titik akhir dan titik pusat mm Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 663 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks Parameter Deskripsi Unit I Pusat lingkaran I (inc) - hanya jika lingkaran masuk melalui titik akhir dan titik pusat mm PL Bidang lingkaran 14.6 • XY IJ • YZ JK • ZX KI Pemesinan yang lebih kompleks Fungsi-fungsi berikut dapat Anda gunakan untuk melakukan pemesinan yang lebih luas dan rumit dalam mode manual: ● Pengeboran (pengeboran aksial, ulir aksial, pengeboran, penghalusan, pengeboran mendalam, ulir) ● Frais (saku, poros, bubut alur, multi-tepi, pengukiran) ● Frais kontur (kontur, frais jalur, pengeboran awal, saku, spigot) Urutan umum Untuk proses permesinan yang lebih kompleks, proseskan dengan urutan berikut: ● Pilih fungsi yang diinginkan melalui tombol softkey yang terkait. ● Masukkan nilai-nilai yang diinginkan pada formulir layar parameter. ● Tekan tombol softkey "OK" untuk menerima nilai. Kotak isian layar input tertutup. Sebuah garis dengan parameter yang dimasukkan tertera di layar dasar. ● Tekan tombol <CYCLE START>. Siklus yang dipilih akan dimulai. Catatan Catatan Anda dapat kembali ke kotak isian layar parameter kapan saja untuk mengecek dan memperbaiki input. Tekan tombol "Cursor right" untuk mengarah kembali ke kotak isian layar input. Frais 664 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks Pengeboran pola posisi Anda dapat mengebor pola posisi: ● Pertama, pilih fungsi yang diinginkan (contoh: Pemusatan) dengan tombol softkey dalam "Pengeboran". ● Pilih pahat yang tepat, masukkan nilai yang diinginkan dalam layar paramater dan tekan tombol softkey "Terima" untuk mengkonfirmasi blok teknologi. Layar input tertutup dan baris dengan data teknologi ditampilkan di layar utama. ● Tekan tombol softkey "Posisi" dan pilih pola posisi yang diinginkan (contoh: segala posisi) dengan tombol softkey, masukkan nilai yang diinginkan di kotak isian layar parameter, tekan tombol softkey "Terima". Layar input tertutup dan blok teknologi serta posisi akan ditampilkan di bracket. Pemutaran Pemutar manual tersedia untuk pengaturan, pengukuran, dan pemesinan benda kerja dengan kemiringan, permukaan berputar (lihat pada Bagian "Pemutaran (Halaman 139)"). Pendekatan dan Retraksi Ketika menjalankan mesin benda kerja, Anda men-traverse dari posisi saat ini ke titik awal mesin. Setelah proses permesinan, pahat dikembalikan bersama dengan jalur langsung ke titik awal. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 665 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks 14.6.1 Pengeboran dengan Mesin Manual Radius yang sama dari fungsi teknologi (siklus) tersedia sebagai mode otomatis untuk pengeboran dalam muka atau permukaan periferal dari benda kerja: ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Frais 666 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks Parameter Parameter kotak isian layar input terkait dengan parameter Otomatis (lihat Bagian "Pengeboran (Halaman 303)"). 14.6.2 Frais dengan Mesin Manual Radius yang sama dari fungsi teknologi (siklus) tersedia sebagai mode otomatis untuk frais dari bentuk geometrik yang sederhana: ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 667 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks Parameter Parameter kotak isian layar input terkait dengan parameter Otomatis (lihat Bagian "Frais (Halaman 338)"). 14.6.3 Frais kontur dengan mesin manual Rentang fungsi teknologi yang sama (siklus) tersedia dalam mode otomatis seperti untuk proses frais bentuk-bentuk geometrik sederhana: ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Parameter Parameter kotak isian layar input terkait dengan parameter Otomatis (lihat Bagian AutoHotspot Frais 668 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.7 Simulasi dan perekaman secara bersamaan 14.7 Simulasi dan perekaman secara bersamaan Untuk proses pemesinan yang lebih kompleks, Anda dapat memeriksa hasil input Anda dengan bantuan simulasi, tanpa harus men-traverse sumbu (lihat Bagian "Simulasi pemesinan (Halaman 211)"). Pelaksanaan langkah kerja ditampilkan dalam bentuk grafik pada layar selama simulasi. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Perekaman serentak (simulasi waktu nyata)" untuk merekam langkah kerja secara serentak. Catatan Pada "Mesin Manual", Anda dapat menyimulasikan langkah kerja dengan formulir layar parameter yang telah dibuka dan diisi. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 669 Bekerja dengan Mesin Manual 14.7 Simulasi dan perekaman secara bersamaan Frais 670 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.1 15 Ikhtisar Fungsi "Teach-in" dapat digunakan untuk mengedit program di mode "OTOMATIS" dan "MDA". Anda dapat membuat dan memodifikasi blok traverse sederhana. Anda men-traverse sumbu secara manual pada posisi spesifik agar dapat menjalankan urutan permesinan sederhana dan membuatnya dapat direproduksi. Posisi yang Anda dekati akan diterapkan. Dalam mode teach-in "OTOMATIS", dilakukan teach-in pada program yang dipilih. Dalam mode teach-in "MDA", Anda melakukan teach-in pada buffer MDA. Dengan demikian, program eksternal, yang mungkin telah diubah menjadi offline, dapat disesuaikan dan diubah sesuai kebutuhan. 15.2 Urutan umum Urutan umum Pilih blok program yang dikehendaki, tekan tombol softkey yang relevan yaitu "Teach posisi", "Tra. cep. G01", "Garis lurus G1" atau "Pos. interm. lingk. CIP", dan "Pos. akhir lingk. CIP" serta traverse sumbu untuk mengubah blok program. Anda hanya dapat menimpa suatu blok dengan blok yang bertipe sama. - ATAU Posisikan kursor pada titik yang diinginkan pada program, tekan tombol softkey yang relevan yaitu "Teach posisi", "Tra. cep. G01", "Garis lurus G1" atau "Pos. interp. lingk. CIP", dan "Pos. akhir lingk. CIP" serta traverse sumbu untuk memasukkan blok program baru. Supaya blok dapat dimasukkan, kursor harus diposisikan di baris yang kosong menggunakan tombol kursor dan tombol input. Tekan tombol softkey "Terima" untuk melakukan teach-in pada blok program yang diubah atau blok program baru. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 671 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.3 Memasukkan blok Catatan Semua sumbu yang ditetapkan akan mengalami proses "teach-in" pada blok teach-in pertama. Dalam semua blok teach-in tambahan, hanya sumbu yang diubah oleh traverse sumbu atau input manual yang mengalami proses "teach-in". Jika Anda keluar dari mode teach-in, urutan ini dimulai lagi. Pengalihan mode atau area pengoperasian Jika Anda mengalihkan ke mode pengoperasian lain atau area pengoperasian lain dalam mode teach-in, perubahan posisi akan dibatalkan dan mode teach-in akan dihapus. 15.3 Memasukkan blok Anda memiliki opsi untuk men-traverse sumbu dan menuliskan nilai aktual saat ini secara langsung ke blok posisi baru. Persyaratan Mode "OTOMATIS": Program yang akan diedit dipilih. Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". Frais 672 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.3 Memasukkan blok 5. Traverse sumbu ke posisi yang sesuai. 6. Tekan tombol softkey "Teach posisi". Sebuah blok program baru dengan nilai posisi aktual saat ini akan dibuat. 15.3.1 Input parameter untuk blok teach-in Parameter untuk teach-in posisi dan teach-in G0, G1,dan posisi akhir lingkaran CIP Parameter Deskripsi X Mendekati posisi dalam arah X Y Mendekati posisi dalam arah Y Z Mendekati posisi dalam arah Z F Laju gerak makan (mm/r; mm/menit) - hanya untuk teach-in G1 dan posisi akhir lingkaran CIP Parameter untuk teach-in posisi intermediet lingkaran CIP Parameter Deskripsi I Koordinat titik pusat lingkaran dalam arah X J Koordinat titik pusat lingkaran dalam arah Y K Koordinat titik pusat lingkaran dalam arah Z Tipe transisi untuk teach-in posisi dan teach-in G0 dan G1 serta ASPLINE Tersedia parameter berikut untuk transisi: Parameter Deskripsi G60 Pemberhen. eksak G64 Ujung melingkar G641 Ujung melingkar yang dapat diprogram G642 Ujung melingkar spesifik sumbu G643 Ujung melingkar internal blok G644 Ujung melingkar dinamis sumbu Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 673 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.3 Memasukkan blok Tipe gerakan untuk teach-in posisi dan teach-in G0 dan G1 Tersedia parameter gerakan berikut: Parameter Deskripsi CP Sinkron dengan jalur PTP Titik ke titik PTPG0 Hanya G0 titik ke titik Perilaku transisi pada awal dan akhir kurva spline Tersedia parameter gerakan berikut: Parameter Deskripsi Mulai BAUTO Kalkulasi otomatis BNAT Kelengkungan nol atau alami BTAN Tangensial End EAUTO Kalkulasi otomatis ENAT Kelengkungan nol atau alami ETAN Tangensial Frais 674 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.4 Mengaktifkan Teach-in melalui window 15.4 Mengaktifkan Teach-in melalui window 15.4.1 Umum Kursor harus diposisikan pada baris yang kosong. Pada jendela untuk menempel blok program terdapat kolom input dan kolom output untuk nilai aktual dalam WCS. Tergantung pada pengaturan standar, kolom pilihan dengan parameter untuk perilaku gerakan atau transisi gerakan tersedia. Ketika pertama kali dipilih, kolom input kosong, kecuali jika sumbu telah di-traverse sebelum jendela dipilih. Semua data dari kolom input/output ditransfer ke program dengan tombol softkey "Terima". Prasyarat Mode "OTOMATIS": Program yang akan diedit dipilih. Prosedur 1 Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Gunakan kursor dan tombol input untuk memosisikan kursor pada titik yang diinginkan pada program. Jika tidak ada baris yang kosong, masukkan satu baris kosong. 6. Tekan tombol softkey "Tra. cep. G0", "Garis lurus G1", atau "Pos. interm. lingk. CIP" dan "Pos. akhir lingk. CIP". Jendela yang berkaitan dengan kolom input ditampilkan. 7. Traverse sumbu ke posisi yang sesuai. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 675 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.4 Mengaktifkan Teach-in melalui window 8. Tekan tombol softkey "Terima". Sebuah blok program baru akan disisipkan di posisi kursor. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan input Anda. 15.4.2 Teach-in traverse cepat G0 Anda men-traverse sumbu dan melakukan teach-in pada blok traverse cepat dengan posisi yang didekati. Catatan Pemilihan sumbu dan parameter untuk teach-in Anda dapat memilih sumbu untuk disertakan dalam blok teach-in di jendela "Pengaturan". Di sini, Anda juga menentukan apakah parameter gerakan dan transisi ditawarkan untuk teach-in. 15.4.3 Teach-in G1 lurus Anda men-traverse sumbu dan melakukan teach-in pada blok permesinan (G1) dengan posisi yang didekati. Catatan Pemilihan sumbu dan parameter untuk teach-in Anda dapat memilih sumbu untuk disertakan dalam blok teach-in di jendela "Pengaturan". Di sini, Anda juga menentukan apakah parameter gerakan dan transisi ditawarkan untuk teach-in. Frais 676 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.4 Mengaktifkan Teach-in melalui window 15.4.4 Teach-in titik intermediet lingkaran dan titik akhir lingkaran CIP Masukkan posisi intermediet dan posisi akhir untuk lingkaran interpolasi CIP. Lakukan teachin kedua titik tersebut secara terpisah dalam blok terpisah. Urutan ketika Anda memprogram kedua titik ini tidak ditentukan. Catatan Pastikan posisi kursor tidak berubah selama teach-in kedua posisi tersebut. Lakukan teach-in posisi intermediet di jendela "Posisi intermediet lingkaran CIP". Lakukan teach-in posisi akhir di jendela "Posisi akhir lingkaran CIP". Titik interpolasi atau intermediet hanya di-teach-in dengan sumbu geometri. Untuk itu, paling tidak 2 sumbu geometri harus diatur untuk transfer. Catatan Pemilihan sumbu untuk teach-in Anda dapat memilih sumbu untuk disertakan dalam blok teach-in di jendela "Pengaturan". 15.4.5 Teach-in A spline Untuk interpolasi Akima-spline, Anda memasukkan titik-titik interpolasi yang dihubungkan oleh suatu kurva halus. Masukkan titik awal dan tentukan sebuah transisi di awal dan di akhir. Lakukan teach-in masing-masing titik interpolasi melalui "Teach-in posisi". Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Interpolasi Spline " untuk interpolasi A Spline. Catatan Bit opsi yang bersangkutan harus diatur agar Anda dapat memprogram interpolasi spline. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 677 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.4 Mengaktifkan Teach-in melalui window Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Tekan tombol softkey ">>" dan "ASPLINE". Jendela "Akima-spline" terbuka dengan kolom-kolom input. 6. Traverse sumbu ke posisi yang diperlukan dan jika perlu, atur tipe transisi untuk titik awal dan akhir. 7. Tekan tombol softkey "Terima". Sebuah blok program baru akan disisipkan di posisi kursor. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan input Anda. Catatan Pemilihan sumbu dan parameter untuk teach-in Anda dapat memilih sumbu untuk disertakan dalam blok teach-in di jendela "Pengaturan". Di sini, Anda juga menentukan apakah parameter gerakan dan transisi ditawarkan untuk teach-in. Frais 678 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.5 Mengedit blok 15.5 Mengedit blok Anda hanya dapat menimpa suatu blok program dengan blok teach-in yang bertipe sama. Nilai sumbu yang ditampilkan di jendela terkait adalah nilai aktual, bukan nilai yang dituliskan di blok. Catatan Jika Anda ingin mengubah variabel dalam sebuah blok dalam jendela blok program selain posisi dan parameternya, maka kami merekomendasikan input alfanumerik. Persyaratan Program yang akan diproses dipilih. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Klik blok program yang akan diedit. 6. Tekan tombol softkey relevan yaitu "Teach posisi, "Tra. cep. G0", "Garis lurus G1", atau "Pos. interm. lingk. CIP" dan "Pos. akhir lingk. CIP". Jendela yang berkaitan dengan kolom input ditampilkan. 7. Traverse sumbu ke posisi yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Terima". Teach-in dilakukan dengan nilai yang diubah pada blok program. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan perubahan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 679 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.6 Memilih blok 15.6 Memilih blok Anda memiliki opsi pengaturan untuk penunjuk interupsi pada posisi kursor saat ini. Saat program tersebut mulai dijalankan kembali, pemrosesan akan dilanjutkan dari titik ini. Dengan teach-in, Anda juga dapat mengubah area program yang telah dijalankan. Hal ini secara otomatis menonaktifkan pemrosesan program. Anda harus menekan reset atau memilih sebuah blok untuk melanjutkan program. Persyaratan Program yang akan diproses dipilih. Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Tempatkan kursor pada blok program yang diinginkan. 6. Tekan tombol softkey "Pemilihan blok". Frais 680 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.7 Menghapus blok 15.7 Menghapus blok Anda memiliki opsi untuk menghapus suatu blok program secara keseluruhan. Persyaratan Mode "OTOMATIS": Program yang akan diproses dipilih. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Klik blok program yang akan dihapus. 6. Tekan tombol softkey ">>" dan "Hapus blok". Blok program tempat kursor berada akan dihapus. Dalam jendela "Pengaturan", Anda menentukan sumbu mana yang disertakan dalam blok teach-in dan apakah parameter-parameter mode jalur berkelanjutan dan tipe gerakan akan disediakan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 681 Mengaktifkan Teach-in pada program 15.7 Menghapus blok Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Tekan tombol softkey ">>" dan "Pengaturan". Jendela "Pengaturan" muncul. 6. Dalam "Sumbu yang akan di-teach" dan "Parameter yang akan diteach", pilih kotak centang untuk pengaturan yang sesuai dan tekan tombol softkey "Terima" untuk mengonfirmasikan pengaturan. Frais 682 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 16 HT 8 16.1 Ikhtisar HT 8 Terminal genggam SINUMERIK HT 8 mobile mengkombinasikan fungsi panel operator dan panel kontrol mesin. Karena itu, terminal genggam ini sangat sesuai untuk menjalankan visualisasi, operasi, teach-in, dan pemrograman pada mesin. 1 Tombol pelanggan (ditentukan oleh pengguna) 2 Tombol traverse 3 Tombol menu pengguna 4 Handwheel (opsional) Operasi Layar sentuh warna 7.5" TFT. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 683 HT 8 16.1 Ikhtisar HT 8 Tombol membran untuk men-traverse sumbu, untuk input numerik, untuk kontrol kursor, dan untuk fungsi panel kontrol mesin seperti mulai dan berhenti. Dilengkapi dengan tombol berhenti darurat dan dua tombol untuk mengaktifkan 3 posisi. Anda dapat juga menyambungkan keyboard eksternal. Referensi Untuk informasi lebih lanjut tentang penyambungan dan pengaktifan HT 8, lihat referensi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Tombol pelanggan Empat tombol pelanggan dapat diatur dan ditetapkan dengan bebas oleh produsen mesin sesuai dengan keinginan spesifik pelanggan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Panel kontrol mesin terintegrasi HT 8 memiliki panel kontrol mesin terintegrasi yang terdiri dari tombol-tombol (contoh: mulai, berhenti, tombol-tombol traverse, dll) dan tombol yang direproduksi sebagai softkey (lihat menu panel kontrol mesin). Lihat bagian "Kontrol pada panel kontrol mesin" untuk uraian mengenai tombol -tombol individual. Catatan Sinyal antarmuka PLC yang dipicu oleh tombol softkey dari menu panel kontol bersifat edge triggered. Tombol pengaktifan HT 8 memiliki dua tombol pengaktifan. Karena itu, Anda dapat menjalankan fungsi pengaktifan untuk operasi yang memerlukan pengaktifan (contoh: tombol tampilan dan operasi dari traverse) dengan tangan kanan ataupun tangan kiri. Tombol pengaktifan tersedia untuk posisi kunci berikut: ● Dilepas (tidak ada pengaktifan) ● Pengaktifan (posisi pusat) - aktivasi saluran 1 dan 2 dengan switch yang sama ● Panik (benar-benar ditekan) Frais 684 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 HT 8 16.1 Ikhtisar HT 8 Tombol traverse Untuk men-traverse sumbu mesin Anda menggunakan tombol traverse dari HT 8, Anda harus memilih mode "JOG" atau submode "Teach-in" atau "Ref.Point". Tergantung pada pengaturan, tombol pengaktifan harus diaktifkan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Keyboard virtual Keyboard virtual tersedia untuk memudahkan entri nilai. Mengganti saluran ● Anda dapat mengalihkan saluran dengan menyentuh tampilan status: – Dalam area pengoperasian Mesin (tampilan status besar), dengan menyentuh tampilan saluran pada tampilan status. – Dalam area pengoperasian lainnya (tanpa tampilan status), dengan menyentuh tampilan saluran pada header layar (kolom kuning). ● Tombol softkey "1...n SALURAN" tersedia di menu panel kontrol mesin yang dapat diakses melalui tombol menu pengguna "U". Switchover area pengoperasian Anda dapat menampilkan menu area pengoperasian dengan menyentuh simbol tampilan untuk area pengoperasian yang aktif. Handwheel HT 8 tersedia dengan handwheel. Referensi Untuk informasi mengenai penyambungan handwheel, merujuklah pada: Petunjuk Komponen Operator dan Jaringan; SINUMERIK 840D sl/840Di sl Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 685 HT 8 16.2 Tombol traverse 16.2 Tombol traverse Tombol traverse tidak dilabeli. Akan tetapi, Anda dapat menampilkan label untuk tombol menggantikan bilah tombol softkey vertikal. Pelabelan tombol traverse ditampilkan sampai enam sumbu pada panel sentuh secara standar. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Menampilkan dan menyembunyikan Anda dapat menautkan proses menampilkan/menyembunyikan label, misalnya pada pengoperasian tombol pengaktifan. Dalam kasus ini, tombol traverse ditampilkan ketika Anda menekan tombol pengaktifan. Jika Anda melepaskan tombol pengaktifan, tombol traverse disembunyikan lagi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Semua tombol softkey vertikal dan horizontal yang ada ditutup atau disembunyikan, sehingga tombol softkey yang lain tidak dapat digunakan. Frais 686 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 HT 8 16.3 Menu panel kontrol mesin 16.3 Menu panel kontrol mesin Di sini, Anda memilih tombol dari panel kontrol mesin yang direproduksi oleh perangkat lunak dengan menyentuh tombol softkey yang bersangkutan. Lihat bab "Kontrol pada panel kontrol mesin" untuk deskripsi tombol individual. Catatan Sinyal antarmuka PLC yang dipicu oleh tombol softkey dari menu panel kontol bersifat edge triggered. Menampilkan dan menyembunyikan Tombol menu pengguna "U" menampilkan bilah tombol softkey CPF (bilah tombol softkey vertikal) dan bilah tombol softkey pengguna (bilah tombol softkey horizontal). Anda dapat memperluas bilah tombol softkey pengguna untuk menampilkan delapan tombol softkey tambahan dengan tombol menu maju. Anda dapat menggunakan tombol softkey "Kembali" untuk menyembunyikan bilah menu lagi. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 687 HT 8 16.4 Keyboard virtual Tombol softkey pada menu panel kontrol mesin Tombol softkey yang tersedia: Tombol softkey "Mesin" Pilih area operasi "Mesin" Tombol softkey "[VAR]" Memilih laju gerak makan sumbu dalam variabel inkremen Tombol softkey "1… Mengganti saluran n CHANNEL" Tombol softkey "Blok Tunggal" Mengaktifkan/menonaktifkan eksekusi blok tunggal Tombol softkey "WCS MCS" Beralih antara WCS dan MCS Tombol softkey "Kembali" Menutup jendela. Catatan Jendela akan secara otomatis hilang ketika mengubah area dengan tombol "Pemilihan Menu". 16.4 Keyboard virtual Keyboard virtual digunakan sebagai perangkat input untuk panel operator sentuh. Keyboard virtual terbuka ketika Anda melakukan klik dua kali pada elemen operator dengan kemampuan input (editor, kolom pengeditan). Keyboard virtual dapat diposisikan di mana saja pada antarmuka operator. Anda dapat memilih antara keyboard berukuran penuh dan keyboard yang hanya memuat blok angka. Selain itu, dengan keyboard berukuran penuh, Anda dapat beralih antara penetapan tombol berbahasa Inggris dan penetapan keyboard untuk pengaturan bahasa saat ini. Prosedur 1. Klik kolom input yang diperlukan untuk menempatkan kursor di sana. 2. Klik kolom input. Keyboard virtual ditampilkan. 3 Masukkan nilai dengan keyboard virtual. 4. Tekan tombol <INPUT>. - ATAU Posisikan kursor pada elemen operator lainnya. Nilai diterima dan keyboard virtual ditutup. Frais 688 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 HT 8 16.4 Keyboard virtual Memosisikan keyboard virtual Anda dapat memosisikan keyboard virtual di mana saja di jendela dengan menekan bar kosong di sebelah ikon "Tutup jendela" dengan tangan jari atau stylus serta memindahkannya ke depan dan ke belakang. Tombol khusus pada keyboard virtual 1 Num: Mengubah keyboard virtual menjadi keyboard blok angka. 2 Eng: Beralih antara penetapan keyboard berbahasa Inggris dan penetapan keyboard untuk pengaturan bahasa saat ini. Blok angka pada keyboard virtual Gunakan tombol "Deu" atau "Eng" untuk mengembalikan keyboard berukuran penuh dengan penetapan keyboard berbahasa Inggris atau penetapan keyboard untuk pengaturan bahasa saat ini. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 689 HT 8 16.5 Mengkalibrasikan panel sentuh 16.5 Mengkalibrasikan panel sentuh Penting untuk mengkalibrasikan panel sentuh saat pertama kali disambungkan ke pengendali. Catatan Kalibrasi Ulang Jika operasi tidak berjalan lancar, ulangi kalibrasi. Prosedur 1. Tekan tombol kembali dan tombol <MENU SELECT> pada waktu yang bersamaan untuk memulai layar layanan TCU. 2. Sentuh tombol "Kalibrasi TouchPanel". Proses kalibrasi akan dimulai. 3. Ikuti instruksi pada layar dan sentuh tiga titik kalibrasi satu persatu. Proses kalibrasi terhenti. 4. Sentuh tombol softkey horizontal "1" atau tombol dengan nomor "1" untuk menutup layar layanan TCU. Frais 690 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 17 Ctrl-Energy 17.1 Ikhtisar Fungsi "Ctrl-Energy" menyediakan beberapa opsi berikut untuk meningkatkan pengelolaan energi pada mesin Anda. Ctrl-E Analisis: Mengukur dan mengevaluasi konsumsi energi Mengetahui konsumsi energi aktual adalah langkah pertama untuk mencapai efisiensi energi yang lebih baik. Konsumsi energi diukur dan ditampilkan pada pengendali menggunakan perangkat multifungsi SENTRON PAC. Tergantung pada konfigurasi dan sambungan SENTRON PAC, Anda dapat mengukur baik daya mesin secara keseluruhan atau hanya muatan tertentu. Terpisah dari hal ini, daya ditentukan secara langsung dari drive dan ditampilkan. Ctrl-E Profil: Kontrol status hemat energi pada mesin Untuk mengoptimalkan konsumsi energi, Anda memiliki opsi untuk menentukan profil-profil hemat energi dan menyimpannya. Contohnya, mesin Anda memiliki mode dasar dan mode yang lebih hemat energi - atau dalam kondisi tertentu, mati secara otomatis. Status energi yang ditentukan di atas disimpan sebagai profil. Pada antarmuka pengguna, Anda dapat mengaktifkan profil-profil hemat energi ini (contoh: tombol yang disebut sebagai tea break). Catatan Ctrl-E Menonaktifkan profil Nonaktifkan Ctrl-E profil sebelum serangkaian pengaktifan untuk mencegah matinya NCU secara tidak sengaja. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 691 Ctrl-Energy 17.2 Menampilkan konsumsi energi 17.2 Menampilkan konsumsi energi Anda memiliki opsi untuk menampilkan nilai konsumsi energi aktual dari sumbu individual dan konsumsi energi total. Tampilan Arti Manual • Tidak ada input • Memasukkan dan menampilkan nilai yang tetap • Menampilkan nilai dari sumber data Sentron PAC Menampilkan nilai aktual yang diukur dengan perangkat SENTRON PAC. Total, drive Tampilkan semua total nilai drive yang diukur. Total, mesin Tambahan nilai dari semua sumbu juga nilai tetap dan Sentron PAC. Tampilan dari tabel tergantung dari konfigurasi. Referensi Informasi dari konfigurasi disediakan di referensi berikut: Petunjuk Sistem "Ctrl-Energy", SINUMERIK 840D sl / 828D Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter" dan tekan tombol softkey "CtrlEnergy". - ATAU + Tekan tombol <Ctrl> + <E>. 2. Tekan tombol softkey "analisis energi". Jendela "Analisis Ctrl-Energy SINUMERIK" terbuka. Anda mendapatkan t.ampilan dari daya aktif aktual untuk semua sumbu. Frais 692 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Ctrl-Energy 17.3 Mengukur dan menyimpan konsumsi energi 17.3 Mengukur dan menyimpan konsumsi energi Untuk sumbu yang saat ini dipilih, Anda memiliki opsi pengukuran dan pencatatan konsumsi energi. Pengukuran konsumsi energi oleh program bagian Program bagian konsumsi energi dapat diukur. Pengukuran seharusnya menggunakan drive tunggal. Mereka menentukan saluran mana dari awal dan akhir program bagian yang seharusnya diinisiasi dan nomor mana dari pengulangan yang akan diukur. Simpan pengukuran Simpan nilai konsumsi yang diukur sehingga Anda dapat membandingkan data tersebut setelahnya. Catatan Sampai tiga catatan data dapat ditampilkan. Catatan data yang paling lama secara otomatis ditimpa jika ada lebih dari tiga pengukuran. Durasi pengukuran Durasi pengukuran terbatas. Ketika durasi pengukuran maksimal tercapai, pengukuran dihentikan dan pesan yang terkait muncul dalam baris dialog. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Jendela "Analisis Ctrl-Energy" terbuka. 2. Tekan tombol softkey "Mulai pengukuran". Jendela "Pengukuran Pengaturan: Pilih Perangkat" terbuka. 3. Pilih perangkat yang diinginkan di daftar, aktifkan kotak centang "Ukur program bagian", masukkan nomor pengulangan, pilih saluran yang diinginkan, dan tekan tombol softkey "OK". Pelacakan dimulai. 4. Tekan tombol softkey "Hentikan pengukuran". Pengukuran dihentikan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 693 Ctrl-Energy 17.4 Pengukuran jangka panjang dari konsumsi energi 5. Tekan tombol softkey "Grafis", untuk melacak karakteristik pengukuran. 6. Jika Anda ingin melacak nilai konsumsi, tekan tombol softkey "Perincian". 7. Tekan tombol softkey "Simpan pengukuran" untuk menyimpan nilai konsumsi dari pengukuran aktual. Pemilihan sumbu untuk diukur tergantung dari konfigurasi. Referensi Informasi dari konfigurasi disediakan di referensi berikut: Petunjuk Sistem "Ctrl-Energy", SINUMERIK 840D sl / 828D 17.4 Pengukuran jangka panjang dari konsumsi energi Pengukuran jangka panjang dari konsumsi energi dilakukan di PLC dan disimpan. Nilai dari waktu ketika HMI belum aktif juga dicatat. Nilai terukur Nilai pemakanan dan daya regeneratif juga jumlah daya ditampilkan untuk periode berikut: ● Hari ini dan sebelumnya ● Bulan ini dan sebelumnya ● Tahun ini dan sebelumnya Persyaratan SENTRON PAC terkoneksi. Prosedur 1. Jendela "Analisis Ctrl-Energy" terbuka. 2. Tekan tombol softkey "Pengukuran Jangka Panjang". Jendela "Pengukuran Analisis Jangka Panjang Ctrl-Energy SINUMERIK" terbuka. Hasil dari pengukuran jangka panjang ditampilkan. 4. Tekan tombol softkey "Kembali", untuk menghentikan pengukuran jangka panjang. Frais 694 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Ctrl-Energy 17.5 Menampilkan kurva yang diukur 17.5 Menampilkan kurva yang diukur Tampilan Arti Awal pengukuran Tunjukkan waktu di mana pengukuran dimulai dengan menekan tombol softkey "Mulai pengukuran". Durasi pengukuran Tunjukkan durasi pengukuran dalam detik sampai softkey "Hentikan Pengukuran" ditekan. Perangkat Tampilkan komponen yang diukur yang dipilih. • Manual • Total, drive • Total, mesin Energi yang disuplai [kWh] Tunjukkan energi yang disuplai dari komponen yang diukur yang dipilih dalam kilowatt per hour. Energi terbarukan. [kWh] Tunjukkan energi yang diperbarui dari komponen yang diukur yang dipilih dalam kilowatt per hour. Energi total [kWh] Tunjukkan total dari semua nilai drive yang diukur atau total semua sumbu demikian juga nilai tetap dan Sentron PAC. Prosedur 1. Jendela "Analisis Ctrl-Energy SINUMERIK" terbuka dan Anda telah melakukan dan menyimpan pengukuran. 2. Tekan tombol softkey "Grafis" dan "Pengukuran yang tersimpan". Kurva pengukuran ditampilkan di jendela "Analisis Ctrl-Energy SINUMERIK". 3. Tekan tombol softkey "Pengukuran yang tersimpan" lagi jika Anda hanya ingin melihat pengukuran aktual. 4. Tekan tombol softkey "Perincian" untuk data pengukuran yang tepat dan nilai konsumsi dari tiga pengukuran terakhir yang tersimpan dan pengukuran saat ini. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 695 Ctrl-Energy 17.6 Menggunakan profil hemat energi 17.6 Menggunakan profil hemat energi Dalam jendela "Profil Hemat Energi Ctrl-Energy SINUMERIK", Anda dapat menampilkan semua profil hemat energi yang ditentukan. Di sini, secara langsung aktifkan profil hemat energi yang diperlukan - atau hentikan atau biarkan profil. Profil hemat energi Ctrl-Energy SINUMERIK Tampilan Arti Profil hemat energi Semua profil hemat energi terdaftar. aktif dalam [min] Waktu yang tersisa ada sampai profil yang ditentukan tercapai ditampilkan. Catatan Nonaktifkan semua profil hemat energi Sebagai contoh, agar tidak mengganggu mesin ketika pengukuran dibuat, pilih "Nonaktifkan semua". Begitu waktu peringatan awal dari profil telah tercapai, jendela alarm yang menunjukkan waktu yang tersisa ditampilkan. Begitu mode hemat energi tercapai, maka pesan yang sesuai akan ditampilkan dalam baris alarm. Profil-profil hemat energi Profil hemat energi Arti Mode hemat energi sederhana (mesin-standby) Unit mesin yang tidak diperlukan entah ditutup atau dimatikan. Mode hemat energi penuh (NC standby) Unit mesin yang tidak diperlukan entah ditutup atau dimatikan. Mode hemat energi maksimum (shut-off-otomatis) Mesin telah sepenuhnya dimatikan. Ketika diperlukan, mesin segera siap untuk beroperasi lagi. Waktu tunggu terjadi saat transisi ke status siap beroperasi. Waktu tunggu yang lebih lama terjadi saat transisi ke status siap beroperasi. Produsen mesin Pemilihan dan fungsi dari profil hemat energi yang ditampilkan dapat berbeda. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Frais 696 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Ctrl-Energy 17.6 Menggunakan profil hemat energi Referensi Informasi dari konfigurasi profil-profil hemat energi disediakan di referensi berikut: Petunjuk Sistem "Ctrl-Energy", SINUMERIK 840D sl / 828D Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol menu maju dan kemudian softkey "Ctrl-Energy". - ATAU Tekan tombol <Ctrl> + <E>. + Jendela "Profil Hemat Energi Ctrl-Energy SINUMERIK" terbuka. 3. Posisikan kursor pada profil hemat energi yang diperlukan dan tekan tombol softkey "Aktifkan segera" jika Anda ingin secara langsung mengaktifkan status ini. 4. Posisikan kursor pada profil hemat energi yang diperlukan dan tekan tombol softkey "Nonaktifkan profil" jika Anda ingin menonaktifkan status ini. Profil dinonaktifkan. Profil hemat energi tidak dapat aktif, yaitu disamarkan dan ditampilkan tanpa perincian waktu. Tombol softkey pelabelan "Nonaktifkan profil" berubah ke "Aktifkan profil". Tekan tombol softkey "Aktifkan profil" untuk mencabut penonaktifan profil hemat energi. 5. Tekan tombol softkey "Nonaktifkan semua" untuk menonaktifkan semua status. Semua profil dinonaktifkan dan dapat nonaktif. Tombol softkey pelabelan "Nonaktifkan semua" berubah ke "Aktifkan semua". 6. Tekan tombol softkey "Aktifkan semua" untuk mencabut penonaktifan semua profil. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 697 Ctrl-Energy 17.6 Menggunakan profil hemat energi Frais 698 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.1 18 Ikhtisar Pesan Mudah membuat Anda mendapatkan informasi tentang status mesin tertentu melalui pesan SMS menggunakan modem yang terhubung: ● Sebagai contoh, Anda ingin mendapatkan informasi tentang status penghentian darurat ● Anda ingin tahu kapan sebuah batch diselesaikan Perintah Kontrol ● Perintah HMI digunakan untuk mengaktifkan atau menonaktifkan pengguna. Sintaksis: [User ID] nonaktifkan¸ [User ID] aktifkan ● Area khusus tersimpan di PLC di mana Anda dapat mengirimkan perintah dalam status byte PLC menggunakan perintah SMS. Sintaksis: [User ID] PLC DataByte ID pengguna opsional dan hanya diperlukan jika ID yang terkait telah ditentukan dalam profil pengguna. Rangkaian PLC mengindikasikan bahwa byte PLC akan ditulis. Diikuti oleh data byte untuk ditulis dalam format berikut: Base#Value. Base/dasar dapat berupa nilai 2, 10, dan 16 serta menentukan dasar nomor. Maka diikuti oleh pemisah # dan nilai dari byte. Hanya nilai positif yang boleh dikirim. Contoh: 2#11101101 10#34 16#AF Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pengguna aktif Agar dapat menerima pesan SMS dari event tertentu, Anda harus aktif sebagai pengguna. Pengguna masuk Sebagai pengguna yang terdaftar, Anda dapat masuk via SMS untuk menanyakan tentang pesan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 699 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.2 Mengaktifkan Pesan Mudah Log tindakan Anda dapat memperoleh informasi akurat tentang pesan keluar dan masuk melalui log SMS. Referensi Informasi pada modem GSM dapat ditemukan di Petunjuk PPU SINUMERIK 828D Meminta Pesan SMS 18.2 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Psn. Mudah". Mengaktifkan Pesan Mudah Untuk berhubungan dengan modem untuk pesan SMS, aktifkan kartu SIM pada permulaan awal. Persyaratan Modem terkoneksi dan diaktifkan. Produsen mesin Modem diaktifkan via data mesin 51233 $MSN_ENABLE_GSM_MODEM. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur Mengaktifkan kartu SIM 1. Tekan tombol softkey "Psn. Mudah". Jendela "Pesan SMS" muncul. "Status" menunjukkan bahwa kartu SIM belum diaktifkan dengan PIN. Frais 700 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.3 Membuat/mengubah profil pengguna 2. Masukkan PIN, ulangi PIN dan tekan tombol softkey "OK". 3. Jika Anda membuat entri yang tidak benar beberapa kali, masukkan kode PUK di jendela "Input PUK" dan tekan tombol softkey "OK" untuk mengaktifkan kode PUK. Jendela "input PIN" terbuka dan Anda dapat memasukkan nomor PIN seperti biasa. Mengaktifkan kartu SIM baru 1. Tekan tombol softkey "Psn. Mudah". Jendela "Pesan SMS" muncul. "Status" menunjukkan bahwa koneksi ke modem telah diaktifkan. 2. Tekan tombol softkey "Pengaturan". 3. Tekan tombol softkey "Hapus PIN" untuk menghapus PIN yang disimpan. Masukkan PIN baru dalam jendela "Input PIN" di permulaan selanjutnya. 18.3 Membuat/mengubah profil pengguna Identifikasi Pengguna Tampilan Arti Nama pengguna Nama pengguna diibuat atau dimasukkan. Nomor telepon Nomor telepon pengguna dimana pesan akan dikirim. Nomor telepon harus menyertakan kode negara agar dapat komando perintah dapat mengenali pengirim (contoh: +491729999999) ID Pengguna ID pengguna memiliki 5 digit (contoh: 12345) • Ini digunakan untuk mengaktifkan dan menonaktifkan pengguna via SMS. (contoh: "aktifkan 12345") • ID digunakan untuk memverifikasi pesan masuk dan keluar serta untuk mengaktifkan perintah kontrol. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 701 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.3 Membuat/mengubah profil pengguna Event yang dapat dipilih Anda harus mengatur event mana yang Anda terima notifikasinya. Catatan Memilih alarm Anda memiliki opsi untuk memilih tipe manajemen pahat atau mengukur alarm siklus. Ini berarti Anda mendapatkan notifikasi dengan SMS sesegera alarm dikeluarkan, tanpa harus tahu kisaran jumlah. Persyaratan Modem terkoneksi. Prosedur Membuat pengguna baru 1. Tekan tombol softkey "Profil Pengguna". Jendela "Profil Pengguna" muncul. 2. Tekan tombol softkey "Baru". 3. Masukkan nama dan nomor telepon pengguna. 4. Jika diperlukan, masukkan nomor ID pengguna. 5. "Pada area "kirim SMS untuk event berikut", aktifkan kotak cek yang tepat dan ketika diperlukan, masukkan isian yang diinginkan (contoh: kuantitas unit yang ketika tercapai, notifikasi harus dikirim). - ATAU Tekan tombol softkey "Default". Jendela yang tepat terbuka dan menampilkan isian default. 6. Tekan tombol softkey "Kirim pesan tes". Sebuah pesan SMS dengan teks yang telah ditentukan sebelumnya dikirim ke nomor telepon yang bersangkutan. Mengubah data pengguna dan peristiwa 1. Pilih pengguna yang datanya ingin Anda ubah dan tekan tombol softkey "Ubah". Kolom input dapat diubah. 2. Masukkan data baru dan aktifkan pengaturan yang diinginkan. Frais 702 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.4 Pengaturan event - ATAU Tekan tombol softkey "Default" untuk menerima isian default. 18.4 Pengaturan event Dalam area "Kirim SMS untuk event berikut", pilih event menggunakan kotak cek, dimana ketika event itu terjadi, SMS dikirim ke pengguna. ● Pesan yang diprogram dari program bagian (MSG) Dalam program bagian, program perintah MSG via yang mana Anda menerima SMS. Contoh: MSG ("SMS: Sebuah SMS dari program bagian") ● Pilih event berikut menggunakan tombol <SELECT> – Hitungan benda kerja mencapai nilai berikut ini SMS dikirim jika hitungan benda kerja mencapai nilai yang diatur. – Perkembangan program berikut tercapai (persen) SMS dikirim jika, ketika menjalankan program bagian, perkembangan yang diatur tercapai. – Program NC aktual mencapai runtime (menit) SMS dikirim setelah runtime yang diatur telah tercapai ketika menjalankan program NC. – Penggunaan pahat mencapai nilai berikut (menit) SMS dikirim jika waktu penggunaan dari pahat mencapai waktu yang diatur ketika menjalankan program bagian (berasal dari $AC_CUTTING_TIME). ● Pesan/alarm dari Pengelola Pahat SMS dikirim jika pesan atau alarm dikeluarkan dari Pengelola Pahat. ● Mengukur pesan siklus untuk pahat SMS dikirim jika pesan siklus pengukuran dikeluarkan yang menyertakan pahat. ● Mengukur pesan siklus untuk benda kerja SMS dikirim jika pesan siklus pengukuran dikeluarkan yang menyertakan benda kerja. ● Pesan/alarm sinimerik (kesalahan ketika menjalankan) SMS dikirim jika alarm atau pesan NCK dikeluarkan yang mengakibatkan mesin berhenti. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 703 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.4 Pengaturan event ● Kesalahan mesin SMS dikirim jika alarm atau pesan PLC dikeluarkan yang mengakibatkan mesin berhenti (yaitu alarm PLC dengan respons Darurat Mati). ● Interval Pemeliharaan SMS dikirim jika perencana layanan mendaftarkan kerja pemeliharaan yang tertunda. ● Nomor alarm tambahan: Di sini, tentukan alarm tambahan ketika Anda seharusnya dinotifikasi jika hal itu terjadi. Anda dapat memasukkan alarm individual, beberapa alarm atau kisaran nomor alarm. Contoh: 1234,400 1000-2000 100.200-300 Persyaratan ● Jendela pengguna profil terbuka. ● Anda memilih event "Pengukuran pesan siklus untuk pahat", "Pengukuran pesan siklus untuk benda kerja", "Pesan/alarm sinumerik (kesalahan ketika bekerja)", "Kesalahan mesin" atau "Interval pemeliharaan". Mengubah event 1. Aktifkan kotak cek yang diperlukan dan tekan tombol softkey "Detail". Jendela yang tepat terbuka (contoh : "Pengukuran pesan siklus untuk benda kerja") dan menunjukkan daftar nomor alarm yang ditentukan. 2. Pilih entri yang terkait dan tekan tombol softkey:Hapus" untuk menghapus nomor alarm dari daftar. - ATAU Kemudian tekan tombol softkey "Baru" jika Anda ingin membuat entri baru. Jendela "Buat entri baru" terbuka. Masukkan data dan tekan tombol softkey "OK" untuk menambahkan entri pada daftar. Frais 704 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.5 Memasukkan dan mengeluarkan pengguna aktif Tekan tombol softkey "Simpan" untuk menyimpan pengaturan untuk hasilnya. 3. 18.5 Tekan tombol softkey "Standar" untuk kembali ke pengaturan standar untuk event. Memasukkan dan mengeluarkan pengguna aktif Hanya pengguna aktif yang menerima pesan SMS untuk event yang ditentukan. Anda dapat mengaktifkan pengguna yang telah dibuat untuk Pesan Mudah, dengan perintah kontrol tertentu via antarmuka pengguna atau via SMS. Koneksi telah tersambung ke modem. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Profil Pengguna". 2. Pilih pengguna yang diinginkan di kolom nama Pengguna dan tekan tombol softkey "Pengguna aktif" Catatan Ulangi langkah 2 untuk mengaktifkan pengguna selanjutnya. - ATAU Kirim SMS dengan ID pengguna dan teks "aktifkan" ke kontrol (misalnya: "12345 aktifkan") Jika nomor telepon dan ID pengguna sesuai dengan data yang tersimpan, profil pengguna diaktifkan. Anda menerima pesan kesuksesan atau kegagalan per SMS. 3. Tekan tombol softkey "Pengguna aktif" untuk menonaktifkan pengguna yang diaktifkan. - ATAU Kirim SMS dengan teks "nonaktifkan" (misalnya: 12345 nonaktifkan") untuk keluar dari Pengirim Pesan. Pesan SMS tidak dikirim ke pengguna yang dinonaktifkan untuk event yang ditentukan di profil pengguna. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 705 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.6 Menampilkan log SMS 18.6 Menampilkan log SMS Trafik data SMS dicatat di jendela "Log SMS". Dengan cara ini, dimungkinkan untuk melihat urutan kronologis dari yang diaktifkan ketika kesalahan terjadi. Simbol Deskripsi Pesan SMS yang masuk untuk Pengirim Pesan. Pesan yang telah mencapai Pengirim Pesan, namun yang belum diproses (misalnya: ID pengguna tidak tepat atau akun tidak diketahui). Pesan SMS dikirim ke pengguna. Pesan yang belum mencapai pengguna karena kesalahan. Persyaratan Koneksi telah tersambung ke modem. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "log SMS". Jendela "Log SMS" muncul. Semua pesan yang telah dikirim dan diterima oleh Pengirim Pesan terdaftar. Catatan Tekan tombol softkey "Masuk" atau "Keluar" untuk membatasi daftar. Frais 706 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.7 Membuat pengaturan untuk Pesan Mudah 18.7 Membuat pengaturan untuk Pesan Mudah Anda dapat mengubah konfigurasi Pengirim Pesan berikut di jendela "Pengaturan": ● Nama pengontrol yang merupakan bagian dari pesan SMS ● Nomor pesan yang dikirim – Penghitung SMS menyediakan informasi pada semua pesan yang terkirim. – Batasi jumlah pesan yang dikirim untuk menerima ikhtisar biaya melalui pesan SMS, sebagai contoh. Pengaturan penghitung SMS ke nol Ketika batasan yang diatur tercapai, tidak ada pesan SMS lagi yang terkirim. Tekan tombol softkey "Reset penghitung SMS" untuk me-reset penghitung ke nol. Persyaratan Koneksi telah tersambung ke modem. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Pengaturan". 2. Masukkan nama sembarang untuk pengontrol di kolom "nama Mesin". 3. Jika Anda ingin membatasi jumlah pesan SMS yang dikirim, maka pilih entri "Tentukan batasan untuk penghitung SMS" dan masukkan nomor yang diinginkan. Ketika jumlah maksimum pesan tercapai, Anda mendapatkan pesan kesalahan yang terkait. Catatan Cek log SMS untuk melihat waktu yang tepat ketika batasan tercapai. - ATAU - 3. Tekan tombol softkey "Default". Jika Anda telah bebas memilih nama mesin, ini digantikan dengan nama default (misalnya: 828D). Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 707 Pesan Mudah (hanya 828D) 18.7 Membuat pengaturan untuk Pesan Mudah Frais 708 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Perpanjangan Mudah (hanya 828D) 19.1 19 Ikhtisar Perluasan Mudah memungkinkan mesin untuk di-retrofit dengan unit tambahan, yang dikontrol oleh PLC atau yang memerlukan sumbu NC tambahan (seperti pemuat bar, tabel pemutaran, atau bagian atas frais), pada waktu selanjutnya. Perangkat tambahan ini dapat dengan mudah beradaptasi, diaktifkan, dinonaktifkan, atau dites dengan Perluasan Mudah. Komunikasi di antara komponen operator dan PLC dilakukan via program pengguna PLC. Urutan untuk dijalankan untuk instalasi, pengaktifan, penonaktifan, dan pengujian dari perangkat disimpan dalam skrip pernyataan. Perangkat yang tersedia dan bentuk alat ditampilkan di daftar. Tampilan perangkat yang tersedia dapat dikontrol untuk para pengguna berdasarkan hak akses mereka. Bab berikut dipilih hanya sebagai contoh dan tidak tersedia di setiap daftar pernyataan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Sampai 64 perangkat dapat diatur. Referensi Petunjuk Adaptasi Pembubutan dan Frais SINUMERIK 828D Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 709 Perpanjangan Mudah (hanya 828D) 19.2 Mengaktifkan perangkat 19.2 Mengaktifkan perangkat Opsi pahat yang tersedia dilindungi oleh kata sandi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol forward menu dan kemudian tombol softkey "Perluasan Mudah". Daftar perangkat yang tersambung ditampilkan. 3. Tekan tombol softkey "Aktifkan fungsi". Jendela "Mengaktifkan Opsi Pahat" terbuka. 4. Masukkan kode opsi dan tekan tombol softkey "OK". Centang muncul dalam kotak cek yang tepat di kolom "Fungsi" dan fungsi diaktifkan. 19.3 Mengaktifkan dan menonaktifkan perangkat Status Arti Perangkat diaktifkan Sistem menunggu sinyal checkback PLC Kesalahan perangkat Kesalahan antarmuka di modul komunikasi Frais 710 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Perpanjangan Mudah (hanya 828D) 19.4 Adaptasi Perluasan Mudah Prosedur 1. Perluasan Mudah terbuka. 2 Anda dapat memilih perangkat yang diinginkan dalam daftar dengan tombol <Cursor up> dan <Cursor down>. 3. Posisikan kursor pada opsi perangkat yang mana fungsi telah dibuka kuncinya dan tekan tombol softkey "Aktifkan". Perangkat ditandai sebagai telah diaktifkan dan sekarang dapat digunakan. 4. 19.4 Pilih perangkat yang diaktifkan yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Nonaktifkan" untuk mematikan perangkat lagi. Adaptasi Perluasan Mudah Sebagaimana diatur, fungsi "Perluasan Mudah" telah diadaptasikan oleh produsen mesin. Jika adaptasi pertama belum dijalankan atau jika, sebagai contoh, tes fungsi belum dilakukan lagi (misalnya: ketika me-retrofit perangkat tambahan), ini mungkin setiap saat. Tombol softkey "Mulai" telah dinyatakan sebagai kelas data Produsen (M). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol forward menu dan kemudian tombol softkey "Perluasan Mudah". 3. Tekan tombol softkey "Mulai". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 4. Tekan tombol softkey "Mulai Adapt." untuk memulai adaptasi. Sebelum memulai, cadangan data yang komplit dibuat di mana kemudian dapat Anda gunakan dalam situasi darurat. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 711 Perpanjangan Mudah (hanya 828D) 19.4 Adaptasi Perluasan Mudah 5. Tekan tombol softkey "Batal" jika Anda ingin meninggalkan adaptasi lebih awal. 6. Tekan tombol softkey "Kembalikan" untuk memuat data awal. 7. Tekan tombol softkey "tes fungsi Perangkat" untuk menguji fungsi yang dimaksudkan produsen. Frais 712 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Perencana Servis (hanya 828D) 20.1 20 Melakukan dan memonitor tugas pemeliharaan Dengan "Perencana Layanan", tugas pemeliharaan telah diatur yang harus dilakukan pada interval tertentu (misalnya: pengisian minyak, mengganti pendingin). Sebuah daftar ditampilkan dari semua tugas pemeliharaan yang telah diatur bersama dengan sisa waktu sampai akhir interval pemeliharaan yang ditentukan. Status saat ini dapat dlihat di tampilan status. Pesan dan alarm mengindikasikan kapan tugas harus dilakukan. Menerima tugas pemeliharaan Respons pesan ketika tugas pemeliharaan telah selesai. Catatan Level Proteksi Anda memerlukan perlindungan level 2 (layanan) untuk merespons tugas pemeliharaan yang telah selesai. Perencana Layanan Tampilan Arti Pos Posisi tugas pemeliharaan di antarmuka PLC. Tugas pemeliharaan Nama tugas pemeliharaan. Interval [h] Waktu maksimal sampai waktu layanan berikutnya dalam jam. Waktu yang tersisa [h] Wakitu sampai interval habis dalam jam. Status Tampilkan status saat ini dari tugas pemeliharaan. Tugas pemeliharaan telah dimulai Tugas pemeliharaan selesai. Tugas pemeliharaan dinonaktifkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 713 Perencana Servis (hanya 828D) 20.1 Melakukan dan memonitor tugas pemeliharaan Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol forward menu dan kemudian tombol softkey "Perencana Layanan". Jendela dengan daftar semua tugas pemeliharaan yang telah diatur muncul. 3. Lakukan tugas pemeliharaan ketika interval pemeliharaan telah hampir habis atau ketika diperintah demikian oleh alarm dan peringatan. 4. Setelah Anda melakukan tugas pemeliharaan yang tertunda dan tugas bertanda telah "Selesai:, posisikan kursor pada tugas yang tepat dan tekan tombol softkey "Pelayanan dilakukan". Pesan akan ditampilkan untuk mengkonfirmasi respons, dan interval pemeliharaan dimulai kembali. Catatan Anda dapat melakukan tugas pemeliharaan sebelum interval berakhir. Interval pemeliharaan dimulai kembali. Frais 714 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Perencana Servis (hanya 828D) 20.2 Atur tugas pemeliharaan 20.2 Atur tugas pemeliharaan Anda dapat membuat perubahan berikut di daftar tugas pemeliharaan di mode konfigurasi: ● Mengatur maksimal 32 tugas pemeliharaan dengan interval, peringatan awal, dan jumlah peringatan untuk diterima ● Mengubah interval, waktu peringatan awal dan jumlah peringatan untuk dikeluarkan ● Hapus tugas pemeliharaan ● Reset waktu tugas pemeliharaan Menerima tugas pemeliharaan Anda dapat menerima tugas pemeliharaan dengan tombol softkey "Pelayanan dilakukan". Catatan Level Proteksi Anda memerlukan level proteksi 1 (produsen) untuk mengatur dan mengubah tugas pemeliharaan. Perencana Layanan Tampilan Arti Pos Posisi tugas pemeliharana di antarmuka PLC. Tugas pemeliharaan Nama tugas pemeliharaan. Interval [h] Waktu maksimal sampai waktu layanan berikutnya dalam jam. 1 peringatan [h] Waktu dalam jam dimana peringatan awal ditampilkan. Jumlah peringatan Jumlah peringatan dapat diterima berdasarkan operator sebelum pesan alarm dikeluarkan untuk terakhir kalinya. Waktu yang tersisa [h] Wakitu sampai interval habis dalam jam. Waktu yang tersisa tidak dapat diubah. Status Tampilkan status saat ini dari tugas pemeliharaan. Tugas pemeliharaan telah dimulai. Tugas pemeliharaan telah selesai. Tugas pemeliharaan dinonaktifkan, yaitu waktu telah dihentikan. Status tidak dapat diubah. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 715 Perencana Servis (hanya 828D) 20.2 Atur tugas pemeliharaan Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol forward menu dan kemudian tombol softkey "Perencana Layanan". Jendela terbuka dan menampilkan daftar dari semua tugas yang telah diatur. Nilai tidak dapat diubah. 3. Tekan tombol softkey "Tugas Pemeliharaan Baru" untuk mengatur tugas pemeliharaan baru. Pesan memberitahu Anda bahwa tugas pemeliharaan baru akan diatur dalam posisi bebas berikutnya. Masukkan data yang diperlukan dalam kolom dan tekan tombol softkey "OK". - ATAU Posisikan kursor pada tugas pemeliharaan yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Ganti tugas" untuk mengganti waktu yang terkait. Semua kolom kecuali waktu yang tersisa dan status dapat diubah. - ATAU Tekan tombol softkey "Reset semua" untuk me-reset semua waktu. - ATAU Posisikan kursor pada tugas pemeliharaan yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Hapus tugas" untuk mengubah waktu yang terkait. Frais 716 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.1 21 Diagnostik PLC Program pengguna PLC terdiri dari derajat yang besar dari operasi logika untuk mengimplementasikan fungsi keamanan dan mendukung urutan proses. Operasi logika ini termasuk menghubungkan berbagai kontak dan relai. Operasi logis ini ditampilkan di diagram tangga. 21.2 Struktur dari antarmuka pengguna Gambar 21-1 Struktur layar Tabel 21- 1 Layout Tombol ke layar Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 717 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.3 Opsi kontrol Elemen Layar Tampilan 1 Area aplikasi 2 Bahasa program PLC yang didukung 3 Arti Nama dari blok program aktif Representasi: Nama simbolik (nama tetap) 4 Status program Run Program sedang berjalan Stop Program dihentikan Status dari area aplikasi Sim Representasi simbol Abs Representasi tetap 5 Tampilan tombol aktif (<INPUT>, <SELECT>) 6 Fokus Melakukan tugas kursor 7 Saluran informasi Menunjukkan informasi, misalnya: untuk pencarian 21.3 Opsi kontrol Sebagai tambahan untuk tombol softkey dan tombol navigasi, ada ringkasan lebih lanjut di area ini. Ringkasan Tombol kursor memindahkan fokus pada program pengguna PLC. Ketika batas jendela tercapai, menggulung dilakukan secara otomatis. Ringkasan Aksi Pada kolom pertama dari baris Pada kolom kedua dari baris Frais 718 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.3 Opsi kontrol Ringkasan Aksi Naikkan layar Turunkan layar Satu kolom ke kiri, kanan, atas, atau bawah Pada kolom pertama dari jaringan pertama -atau- Pada kolom terakhir dari jaringan terakhir -atau- Buka blok program berikutnya di jendela yang sama Buka blok program sebelumnya di jendela yang sama Fungsi tombol Pilih tergantung dari posisi fokus input. • Baris tabel: Tampilkan baris teks komplit • Judul jaringan: Tampilkan komentar jaringan • Perintah: Tampilkan semua operandi Jika fokus input diposisikan pada perintah, semua operandi termasuk komentar ditampilkan. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 719 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.4 Menampilkan properti PLC 21.4 Menampilkan properti PLC Properti PLC berikut dapat ditampilkan di jendela "SIMATIC LAD": ● Bentuk operasi ● Nama dari proyek PLC ● Versi sistem PLC ● Waktu siklus ● Waktu permesinan dari program pengguna PLC Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "PLC". Tampilan diagram tangga terbuka dan menampilkan informasi PLC. 3. Tekan tombol softkey "Reset waktu mes.". Data waktu permesinan di-reset. Frais 720 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.5 Menampilkan dan mengedit variabel NC/PLC 21.5 Menampilkan dan mengedit variabel NC/PLC Jendela "Variabel NC/PLC" memungkinkan pemantauan dan modifikasi variabel sistem NC dan PLC. Anda menerima daftar berikut di mana Anda dapat memasukkan variabel NC/PLC yang diinginkan agar dapat menampilkan nilai yang sesungguhnya. ● Variabel Alamat untuk variabel NC/PLC. Variabel yang salah memiliki latar belakang merah dan # ditampilkan di kolom Nilai. ● Komentar Komentar sembarang pada variabel. Kolom dapat ditampilkan atau disembunyikan. ● Format Spesifikasi dari format di mana variabel akan ditampilkan. Format dapat secara permanen ditentukan (misalnya: titik apung). ● Nilai Tampilkan nilai saat ini dari variabel NC/PLC. Prosedur 1. Alat add-on tangga dibuka. 2. Tekan tombol softkey "variabel NC/PLC". Jendela "Variabel NC/PLC" muncul. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 721 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.6 Menampilkan dan mengubah sinyal PLC 21.6 Menampilkan dan mengubah sinyal PLC Sinyal PLC ditampilkan dan dapat diubah di sini di jendela "daftar status PLC". Daftar berikut ini ditunjukkan Input (IB) Memori bit (MB) Output (QB) Variable (VB) Data (DB) Mengatur alamat Anda dapat langsung pergi ke alamat PLC yang diinginkan untuk memonitor sinyal. Mengubah Anda dapat mengubah data. Prosedur 1. Alat add-on tangga dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Daftar Status". Jendela "Daftar Status" muncul. 3. Tekan tombol softkey "Atur alamat". Jendela "Atur alamat" muncul. 4. Aktifkan jenis alamat yang diinginkan (contoh: DB), masukkan isian dan tekan tombol softkey "OK". Kursor mengarah pada alamat yang disebutkan. 5. Tekan tombol softkey "Ganti". Kolom input "RW" dapat diubah. 6. Masukkan isian yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Frais 722 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.7 Menampilkan informasi pada blok program 21.7 Menampilkan informasi pada blok program Anda dapat menampilkan semua informasi logis dan grafis pada blok program. Menampilkan blok program Dalam daftar "Blok Program", pilih blok program yang Anda ingin tampilkan. Informasi logis Informasi logis berikut ditampilkan di ladder diagram (LAD) / diagram tangga: ● Jaringan dengan bagian program dan jalur saat ini ● Arus listrik saat ini melalui sejumlah operasi logika Informasi lebih lanjut ● Properti Nama blok, penulis, jumlah subprogram, kelas data, tanggal pembuatan, tanggal perubahan dan komentar terakhir. ● Variabel lokal Nama variabel, tipe variabel, tipe data dan komentar. Proteksi Akses Jika blok program dilindungi kata sandi. Tampilan diagram tangga dapat diaktifkan menggunakan tombol softkey "Perlindungan". Menampilkan status program 1. Tekan tombol softkey "Stat. Program OFF" untuk menyembunyikan status program di tampilan status. 2. Tekan tombol softkey "Stat. Program ON" untuk menyembunyikan status program di tampilan status. Tampilkan status persentase Jika PLC Anda memiliki fungsi "Persentase status" yang tersedia, nilai status ditampilkan pada saat menjalankan operasi. Status dari memori data lokal dan akumulator juga ditampilkan. 1. Tekan tombol softkey "Stat. Program OFF" untuk menyembunyikan status program di tampilan status. 2. Tekan tombol softkey "Stat. Program ON" untuk menyembunyikan status program di tampilan status. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 723 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.7 Menampilkan informasi pada blok program Ubah warna dari tampilan status persentase atau program Dalam status persentase, warna yang berbeda digunakan untuk menampilkan informasi. Tampilan Warna Arus sinyal dari power rail, ketika status aktif Biru Arus sinyal pada jaringan Biru Semua operasi yang aktif dan dijalankan tanpa kesalahan (terkait arus sinyal) Biru Status operasi Boolean (terkait arus sinyal) Biru Waktu dan penghitung aktif Hijau Kesalahan saat menjalankan Merah Tidak ada arus sinyal Abu-abu Tidak ada jaringan yang beroperasi Abu-abu Mode BERHENTI Abu-abu Catatan Tampilan berwarna dalam status program Dalam tampilan status program, hanya warna arus sinyal yang relevan. Memperbesar/mengurangi tampilan dari diagram tangga 1. Tekan tombol softkey "Zoom+" untuk memperbesar bagian dari diagram tangga. Setelah memperbesar tombol softkey "Zoom-" tersedia. 2. Tekan tombol softkey "Zoom+" untuk mengurangi bagian diagram tangga lagi. 1. Alat add-on tangga dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Jendela 1" atau "Jendela 2". Prosedur ... Frais 724 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.8 Memuat program pengguna PLC yang sudah dimodifikasi 3. Tekan tombol softkey "Blok program". Daftar "Blok program" ditampilkan. 4. Tekan tombol softkey "Properti" jika Anda ingin menampilkan informasi tambahan. - ATAU Tekan tombol softkey "Variabel Lokal" jika Anda ingin menampilkan data variabel. 21.8 Memuat program pengguna PLC yang sudah dimodifikasi Unduh data proyek ke PLC jika beberapa perubahan telah dibuat ke data proyek dan program pengguna PLC yang baru akan tersedia. Ketika data proyek dimuat, class data disimpan dan dimuat ke PLC. Persyaratan Periksa apakah PLC dalam mode Berhenti. Catatan PLC dalam mode BERJALAN Jika PLC sedang dalam mode BERJALAN, pesan yang terkait ditampilkan dan tombol softkey "Muat dalam Pemberhentian" dan "Muat sambil Berjalan" muncul. Dengan "Muat dalam Pemberhentian" , PLC diatur ke mode Berhenti dan proyek disimpan dan dimuat ke CPU. Dengan "Muat sambil Berjalan", operasi pemuatan diteruskan dan proyek PLC dimuat ke PLC. Hanya class data yang telah benar-benar diubah yang dimuat, yaitu biasanya class data INDIVIDUAL. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 725 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.9 Mengedit tabel variabel lokal Prosedur 1. Alat add-on tangga dibuka. Anda telah mengubah data proyek. 2. Tekan tombol softkey "Hentikan PLC" jika PLC dalam mode berjalan. 3. Tekan tombol softkey "Muat ke CPU" untuk memulai operasi pemuatan. Semua class data dimuat. 4. 21.9 Ketika proyek PLC telah dimuat, tekan tombol softkey "Mulai PLC" untuk mengalihkan PLC ke mode berjalan. Mengedit tabel variabel lokal Anda memiliki opsi untuk mengedit tabel variabel lokal pada blok INT. Masukkan variabel lokal Jika Anda telah memasukkan jaringan atau operandi baru, itu mungkin diperlukan untuk memasukkan variabel baru dalam tabel variabel lokal dalam blok INT. Nama Tetapkan secara bebas. Tipe variabel Pemilihan: • MASUK • KELUAR_MASUK • KELUAR • TEMP Tipe data Pemilihan: • BOOL • BYTE • KATA • INT • DWORD • DINT • REAL Komentar Tetapkan secara bebas. Frais 726 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.9 Mengedit tabel variabel lokal Prosedur 1. Ladder diagram display (LAD) tampilan diagram tangga dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Blok program". 3. Tekan tombol softkey "Variabel Lokal". ... Jendela "Variabel Lokal" muncul dan mendata variabel yang dibuat. 4. Tekan tombol softkey "Ubah". Kolom dapat diubah. 5. Masukkan nama, pilih variabel serta tipe data dan, jika diperlukan, masukkan komentar. 6. Tekan tombol softkey "Lampirkan baris" jika Anda ingin menambahkan variabel selanjutnya dan memasukkan data. - ATAU Pilih variabel yang relevan dan tekan tombol softkey "Hapus Baris" untuk menghapus variabel dari daftar. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 727 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.10 Membuat blok baru 21.10 Membuat blok baru Buat blok INT untuk mengubah program pengguna PLC. Nama INT _100, INT_101 Jumlah dari kolom pemilihan "Jumlah subprogram" diambil dari nama blok INT. Penulis Maksimum 48 karakter diizinkan. Jumlah subprogram 100 101 Class data Individual Komentar Maksimum 100 baris dan 4096 karakter diizinkan. Catatan Proteksi Akses Anda memiliki opsi untuk melindungi blok yang baru saja dibuat agar tidak diakses. Prosedur 1. Ladder diagram display (LAD) tampilan diagram tangga dibuka. 2. Tekan tombol softkey "blok Program" untuk membuka daftar blok program. 3. Tekan tombol softkey "Tambahkan". ... Jendela "Properti" muncul. 4. Masukkan penulis, jumlah blok INT, dan jika diperlukan, komentar. Class data dari blok ditentukan. 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk mentransfer blok ke daftar. Frais 728 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.11 Mengubah properti blok lebih lanjut 21.11 Mengubah properti blok lebih lanjut Anda dapat mengubah judul, pembuat, dan komentar pada blok INT. Catatan Anda tidak dapat mengubah nama, nomor subprogram, dan penetapan class data blok. Prosedur 1. Display diagram tangga dibuka. 2. Pilih blok yang relevan dan tekan tombol softkey "blok Program". 3. Tekan tombol softkey "Properti". Jendela "Properti" muncul. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 729 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.12 Memasukkan dan mengubah jaringan 21.12 Memasukkan dan mengubah jaringan Anda dapat membuat jaringan baru dan kemudian memasukkan operasi (operasi bit, penetapan, dll) dalam posisi kursor yang terpilih. Hanya jaringan kosong yang dapat diubah. Jaringan, yang telah ada isinya, hanya dapat dihapus. Saluran sederhana dan tunggal dapat diubah untuk masing-masing jaringan. Anda dapat membuat maksimal 3 kolom per jaringan. Kolom Operasi Kolom 1 • Kontak NO • Kontak NC -| |-|/|- Kolom 2 BUKAN -|BUKAN|- (opsional) Tepi naik -|P|- Tepi jatuh -|N|- Tugaskan -( ) Ditetapkan -(S) Reset -(R) Kolom 3 Tugaskan -( ) (hanya mungkin jika tidak ada penetapan, pengaturan, atau reset dari operasi yang disebutkan di kolom kedua) Ditetapkan -(S) Reset -(R) Catatan Logika DAN (kontak serial) dan logika ATAU (kontak pararel) tidak dimungkinkan. Kombinasi bit terdiri dari satu atau beberapa operasi logika dan penetapan untuk output / memori bit. Jika kursor digerakkan lebih jauh ke kiri dengan tombol panah, jenis penetapan atau operasi logika dapat dipilih. Operasi logika lebih lanjut tidak dapat ditempatkan di sebelah kanan penetapan. Jaringan harus selalu dimatikan dalam penetapan. Referensi Untuk informasi lebih lanjut tentang pemrograman PLC, harap lihat: Fungsi Dasar Petunjuk Fungsi, PLC untuk SINUMERIK 828D (P4) Frais 730 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.12 Memasukkan dan mengubah jaringan Prosedur 1. Rutinitas INT100 atau INT101 telah dipilih. 2. Tekan tombol softkey "Ubah". 3. Posisikan kursor pada jaringan. 4. Tekan tombol softkey "Masukkan Jaringan". - ATAU Tekan tombol <INSERT>. Jika kursor diposisikan di "Jaringan x", jaringan yang baru dan kosong dimasukkan di belakang jaringan ini. 5. Posisikan kursor pada elemen yang diinginkan di bawah judul jaringan dan tekan tombol softkey "masukkan operasi". Jendela "Masukkan Operasi" muncul. 6. Pilih operasi (Kontak NC atau NO) atau penetapan bit yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". 7. Tekan tombol softkey "Masukkan Operandi". 8. Masukkan operasi atau perintah logika dan tekan tombol <INPUT> untuk menyelesaikan entri. 9. Posisikan kursor pada operasi yang ingin Anda hapus dan tekan tombol softkey "Hapus operasi". - ATAU Posisikan kursor pada judul jaringan yang ingin Anda hapus dan tekan tombol softkey "Hapus jaringan". - ATAU Tekan tombol <DEL>. Jaringan, termasuk semua operasi dan operandi logika, atau operasi yang dipilih akan terhapus. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 731 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.13 Mengubah properti jaringan 21.13 Mengubah properti jaringan Anda dapat mengubah properti jaringan dari blok INT. Judul Jaringan dan komentar jaringan Judul dapat memiliki maksimum tiga baris dan 128 karakter. Komentar dapat memiliki maksimum 100 baris dan 4096 karakter. Prosedur 1. Ladder diagram display (LAD) tampilan diagram tangga dibuka. 2. Gunakan tombol kursor untuk memilih jaringan yang ingin Anda ubah. 3. Tekan tombol <SELECT>. Jendela "judul/komentar Jaringan" terbuka dan menunjukkan judul dan komentar yang mungkin ditambahkan untuk jaringan yang dipilih. 5. Tekan tombol softkey "Ganti". Kolom dapat diubah. 6. Masukkan pergantian dan tekan tombol softkey "OK" untuk mentransfer data pada program pengguna. Frais 732 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.14 Menampilkan dan mengubah tabel simbol 21.14 Menampilkan dan mengubah tabel simbol Anda dapat menampilkan tabel simbol yang digunakan untuk mendapatkan ikhtisar dari operandi global yang tersedia dalam proyek - yang kemudian dapat Anda ubah. Nama, alamat, dan mungkin juga komentar ditampilkan untuk tiap entri. Prosedur 1. Alat add-on tangga dibuka. 2. Tekan tombol softkey "tabel Simbol" dan "Pilih tabel sim.". Daftar dengan entri tabel simbol akan ditunjukkan. 3. Pilih tabel yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Buka". Kolom display dapat diubah. 4. Gunakan tombol kursor untuk memilih entri yang diinginkan dan kolom untuk diubah. 5. Masukkan isian untuk diubah. - ATAU Tekan tombol softkey "Tambahkan baris" untuk memasukkan baris setelah entri yang dipilih. - ATAU Tekan tombol softkey "Hapus baris" untuk menghapus entri dari daftar. - ATAU Masukkan isian baru dalam kolom yang dipilih. 6. Tekan tombol softkey "OK" untuk mengkonfirmasikan tindakan Anda. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 733 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.15 Memasukkan/menghapus tabel simbol 21.15 Memasukkan/menghapus tabel simbol Tabel simbol pengguna baru dapat dibuat dan diubah. Tabel yang tidak lagi terpakai dapat dihapus. Catatan Hapus tabel simbol Softkey "Hapus" hanya tersedia jika tabel simbol pengguna telah dipilih. Prosedur 1. Tabel simbol dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Pilih tabel sim.". Jendela "Tabel Simbol - Pemilihan" muncul. 3. Posisikan kursor pada posisi yang dinginkan dan tekan tombol softkey "Masukkan tabel sim.". Jendela "Buat Tabel Simbol" muncul. 4 Masukkan nama simbolik dan tekan tombol softkey "OK". Tabel simbol pengguna baru dimasukkan dalam baris setelah posisi kursor. - ATAU Pilih tabel simbol dan tekan tombol softkey "Pilih tabel simbol" jika Anda ingin mengganti properti tabel simbol. 5. Posisikan kursor pada tabel simbol yang ingin Anda hapus dan tekan tombol softkey "Hapus". Frais 734 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.16 Mencari operandi 21.16 Mencari operandi Anda dapat menggunakan fungsi pencarian untuk secara cepat mencapai hasilnya dalam program yang sangat besar yang Anda sukai, contohnya, untuk mengubah. Membatasi pencarian ● "Jendela 1" / "Jendela 2","Tabel Simbol" Dengan "Pergi", Anda dapat langsung mengarah ke jaringan yang diinginkan. ● Referensi silang Dengan "Pergi", Anda dapat langsung mengarah ke baris yang diinginkan. Persyaratan "Jendela 1" / "Jendela 2","tabel simbol" atau daftar dari referensi silang dibuka. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Temukan". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. Jendela "Temukan"/Pergi" terbuka secara bersamaan. 2. Pilih entri "Temukan operandi" dalam kolom input pertama jika Anda mencari operandi spesifik dan masukkan istilah pencarian dalam kolom input "Temukan". 3. Pilih radius pencarian (contoh: Temukan semua). 4. Pilih entri "dalam unit program ini" atau "dalam semua unit program" jika Anda dalam "Jendela 1" atau "Jendela 2" atau dalam tabel simbol untuk membatasi pencarian. 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai pencarian. Jika operandi yang Anda cari ditemukan, baris yang terkait akan digarisbawahi. Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" jika operandi yang ditemukan selama pencarian tidak terkait dengan elemen yang Anda cari. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan pencarian. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 735 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.17 Menampilkan tabel informasi simbol jaringan Opsi Pencarian Lainnya 21.17 1. Tekan tombol softkey "Pergi ke awal" untuk mengarah ke permulaan diagram tangga di jendela 1 atau jendela 2 atau daftar (referensi silang, tabel simbol). 2. Tekan tombol softkey "Pergi ke akhir" untuk mengarah ke akhir diagram tangga di jendela 1 atau jendela 2 atau daftar (referensi silang, tabel simbol). Menampilkan tabel informasi simbol jaringan Semua pengenal simbolik yang digunakan di jaringan yang terpilih ditampilkan di jendela "Tabel informasi simbol jaringan". Informasi berikut ini ada dalam daftar: ● Nama ● Alamat tetap ● Komentar Tabel informasi simbol tetap kosong untuk jaringan yang tidak mengandung simbol global apapun. Prosedur 1. Ladder diagram display (LAD) tampilan diagram tangga dibuka. 2. Pilih jaringan yang diinginkan dan tekan tombol softkey "info Symbol". Jendela "Tabel Informasi Simbol Jaringan" muncul. 3. Gunakan tombol kursor untuk pindah ke dalam tabel. Frais 736 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.18 Menampilkan/membatalkan proteksi akses 21.18 Menampilkan/membatalkan proteksi akses Anda dapat membuat kata sandi untuk melindungi program organizational unit (POU) / unit organisasional program Anda dalam alat pemrograman PLC 828. Ini mencegah pengguna lain mengakses bagian ini dari program tersebut. Ini berarti bagian ini tidak terlihat oleh pengguna lain dan terkunci jika diunduh. Simbol terkunci digunakan untuk menunjukkan POU yang dilindungi kata sandi dalam ikhtisar blok dan dalam diagram tangga. Prosedur 1. Ladder diagram display (LAD) tampilan diagram tangga dibuka. 2 Pilih program organizational unit (POU) yang relevan dalam ikhtisar dan tekan tombol softkey "blok Program". 3. Tekan tombol softkey "Proteksi". Jendela "Proteksi" muncul. 4. 21.19 Masukkan kata sandi Anda dan tekan tombol softkey "Terima". Menampilkan referensi silang Anda dapat menampilkan semua operandi yang digunakan di proyek pengguna PLC dan penggunaannya di daftar referensi silang. Daftar tersebut mengindikasikan di jaringan mana input, output, dan memori bit, dll digunakan. Daftar referensi silang mengandung informasi berikut: ● Block ● Alamat di jaringan ● Konteks (ID perintah) Alamat simbolik dan tetap Anda dapat memilih spesifikasi di antara alamat tetap atau simbolik. Elemen yang didalamnya tidak ada pengenal simbolik secara otomatis ditampilkan sebagai pengenal tetap. Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 737 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) 21.19 Menampilkan referensi silang Membuka blok program di diagram tangga Dari referensi silang, Anda memiliki opsi untuk pergi secara langsung ke lokasi program dimana operandi digunakan. Blok yang terkait dibuka di jendela 1 atau 2 dan kursor diatur menurut elemen yang terkait. Mencari Menggunakan pencarian yang spesifik, Anda dapat pergi secara langsung ke lokasi yang Anda ingin lihat secara terperinci: ● Mencari operandi ● Mengarah ke baris yang dicari Prosedur 1. Alat add-on tangga dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Ref.silang". Daftar referensi silang muncul dan operandi ditampilkan serta disaring berdasarkan alamat yang tetap. 3. Tekan tombol softkey "Alamat simbol". Daftar operandi ditampilkan serta disaring berdasarkan alamat yang tetap. 4. Tekan tombol softkey "Alamat tetap" untuk kembali ke tampilan yang menunjukkan alamat tetap. 5. Pilih referensi silang yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Buka di jendela 1" atau "Buka di jendela 2". Diagram tangga terbuka, dan operandi yang terpilih ditandai. 6. Tekan tombol softkey "Temukan". Jendela "Temukan / Pergi" muncul. 7. Pilih "Temukan operandi" or "Pergi" dan masukkan elemen yang dicari atau baris yang diinginkan dan pilih urutan pencarian (contoh: cari). 8. Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai pencarian. 9. Jika elemen yang ditemukan terkait dengan elemen yang dicari, namun bukan pada posisi yang tepat, tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" untuk menemukan di mana istilah pencarian muncul berikutnya. Frais 738 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Apendiks A.1 A Ikhtisar dokumentasi 840D sl Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 739 Apendiks A.1 Ikhtisar dokumentasi 840D sl Frais 740 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Indeks A Akses jarak jauh izin, 652 Pengaturan, 650 Alarm Menampilkan, 633 Mengurutkan, 637 Alur - CYCLE930 Fungsi, 421 Parameter, 425 Area pengoperasian Mengubah, 43 Arsip Buat dalam manajer program, 613 Format pita berlubang, 613 membuat dalam data sistem, 614 menerima Manajer Program, 616 terima arsip dari data sistem, 618 B Bantuan online Peka konteks, 54 Bantuan online peka konteks, 54 Batas area kerja Menentukan, 122 Batas Berhenti, 658 Batas kecepatan spindel, 123 Benda kerja Membuat, 588 Bentuk layar variabel, 642 blank Ubah, 273 Blok Mencari, 161 Pencarian - penunjuk pencarian, 165 Pencarian - titik interupsi, 164 Blok dasar, 156 Blok data (SB2), 154 Blok program, 180 Hapus, 178 Konfigurasi, 256 Membuat, 263 Memilih, 178 Mencari, 175 Mengubah, 272 Menyalin dan menyisipkan, 178 Penomoran, 179 Saat ini, 42, 155 tertaut, 256 Ulang, 269 Blok tunggal Halus (SB3), 154 Kasar (SB1), 154 Buka Program, 584 Program kedua, 181 Buku log Edit data alamat, 647 Hapus entri, 647 Ikhtisar, 646 Membuat entri, 648 Menampilkan, 647 Output, 645 Pencarian entri, 649 C Cari dalam Manajer Program, 596 Celah longitudinal - SLOT1 Fungsi, 359 Parameter - input lengkap, 363 Celah sirkumferensial - SLOT2 Fungsi, 364 Parameter - input lengkap, 367 Celah terbuka - CYCLE899 Fungsi, 367 Ctrl-Energy Analisis energi, 692 Fungsi, 691 Kurva pengukuran yang tersimpan, 695 Mengukur konsumsi energi, 693 Profil-profil hemat energi, 696 CYCLE60 - Pengukiran Fungsi, 381 Parameter, 386 CYCLE61 - Frais muka Fungsi, 338 Parameter, 340 CYCLE62 - menjalankan kontur Fungsi, 397, 459 Parameter, 398, 460 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 741 Indeks CYCLE63 - Frais spigot kontur Fungsi, 412 Parameter - input lengkap, 413 CYCLE63 - Kantong kontur frais Parameter - input lengkap, 409 CYCLE63 - Material residu kontur kantung Fungsi, 410 Parameter, 411 CYCLE63 - Material residu spigot kontur Fungsi, 414 Parameter, 415 CYCLE64 - Pra pengeboran kantung kontur Fungsi - Pemusatan, 404 Fungsi - Pra pengeboran, 404 Parameter - Pemusatan, 406 Parameter - Prapengeboran, 407 CYCLE70 - frais ulir Fungsi, 377 Parameter, 380 CYCLE72 - Frais jalur Fungsi, 398 Parameter, 402 CYCLE76 - spigot persegi panjang Fungsi, 351 Parameter - input lengkap, 353 CYCLE77 - spigot sirkular Fungsi, 354 Input sederhana, 354 Parameter - input lengkap, 356 CYCLE78 - Frais ulir bor Fungsi, 321 Parameter, 324 CYCLE79 - Multi-tepi Fungsi, 357 Parameter - input lengkap, 359 CYCLE800 - Pemutaran Fungsi, 480 Parameter, 487 CYCLE800 - Pengaturan pahat frais Fungsi, 490 Parameter, 491 CYCLE800 - Penyelarasan pahat frais Fungsi, 492 Parameter, 493 CYCLE801 - pola posisi kisi/rangka Fungsi, 331 Parameter, 332 CYCLE802 - posisi arbitrer Fungsi, 328 Parameter, 330 CYCLE81 - pemusatan Fungsi, 304 Parameter, 305 CYCLE82 - pengeboran Fungsi, 306 Input parameter lengkap, 307 CYCLE83 - pengeboran lubang-dalam Fungsi, 309 Parameter, 312 CYCLE832 - Pengaturan Kecepatan Tinggi Fungsi, 493 Parameter, 496 CYCLE84 - pengetapan kaku Fungsi, 315 Parameter, 320 CYCLE840 - pengetapan dengan pencekam kompensasi Fungsi, 315 Parameter, 320 CYCLE85 - penghalusan Fungsi, 308 Parameter, 309 CYCLE86 - penggerekan Fungsi, 313 Parameter, 315 CYCLE899 - celah terbuka Fungsi, 367 CYCLE899 - Frais celah terbuka Parameter - input lengkap, 374 CYCLE92 - potong-pisah Fungsi, 446 Parameter, 447 CYCLE930 - Alur Parameter, 425 CYCLE930 - Alur Fungsi, 421 CYCLE940 - Undercut Fungsi - Bentuk E, 426 Fungsi - Bentuk F, 426 Fungsi - Ulir, 430 Fungsi - Ulir DIN, 430 Parameter - Bentuk E, 428 Parameter - Bentuk F, 429 Parameter - Ulir, 432 Parameter - Ulir DIN, 431 CYCLE951 - Penghilangan stok Fungsi, 416 Parameter, 421 CYCLE952 - Material residu pembubutan alur Fungsi, 472 Parameter, 474 Frais 742 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Indeks CYCLE952 - Material residu pembubutan plunge Fungsi, 477 Parameter, 479 CYCLE952 - Material residu penghilangan stok Fungsi, 466 Parameter, 468 CYCLE952 - Pembubutan Alur Fungsi, 469 Parameter - input lengkap, 472 CYCLE952 - Pembubutan plunge Fungsi, 474 Parameter - input lengkap, 477 CYCLE952 - Penghilangan stok Fungsi, 461 Parameter - input lengkap, 466 CYCLE98 - rantai ulir Fungsi, 442 Parameter - input sederhana, 445 CYCLE99 - Pembubutan ulir Fungsi - Ulir longitudinal, 433 Fungsi - Ulir muka, 433 Fungsi - Ulir tap, 433 CYCLE99 - ulir depan Parameter - input lengkap, 439 CYCLE99 - ulir longitudinal Parameter - input lengkap, 437 CYCLE99 - ulir menirus Parameter - input lengkap, 442 D Daftar keausan pahat Buka, 554 Daftar kerja Membuat, 592 Daftar pahat Pengaturan, 574 Daftar pahat, 540 Daftar program Membuat, 593 Data gerak makan Jendela nilai aktual, 41 Data pahat Jendela nilai aktual, 40 Membuat cadangan, 619 menerima, 622 Data pengaturan Membuat cadangan, 619 menerima, 622 Data pengguna, 185 Data spindel Jendela nilai aktual, 41 Diagnosis jarak jauh, 650 Keluar, 654 meminta, 653 Diagnostik PLC Alat add-on tangga, 717 Direktori Membuat, 587 Memilih, 598 Menempel, 600 Menghapus, 602 Menyalin, 600 Properti, 603 Sorot, 598 Direktori NC membuat pada drive lokal, 581 Dokumen HTML Menampilkan, 609 Dokumen PDF Menampilkan, 609 DRF (offset handwheel), 169 Drive Drive logis, 605 Pengaturan, 605 Pesan kesalahan, 607 DRY (gerak makan dry run), 169 E Editor Memanggil, 174 Pengaturan, 183 Editor ganda, 181 F File lainnya Membuat, 591 Format biner, 613 Frais Mesin Manual, 667 Frais angular Mesin Manual, 660 Frais depan dalam JOG Parameter, 148 Frais jalur - CYCLE72 Fungsi, 398 Parameter, 402 Frais kontur Mesin Manual, 668 Frais muka dalam JOG, 146 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 743 Indeks Frais muka - CYCLE61 Fungsi, 338 Parameter, 340 Frais spigot kontur - CYCLE63 Fungsi, 412 Parameter - input lengkap, 413 Frais ulir - CYCLE70 Fungsi, 377 Parameter, 380 Frais ulir bor - CYCLE78 Fungsi, 321 Parameter, 324 Fungsi bantuan Fungsi H, 198 Fungsi M, 198 Fungsi G Menampilkan grup G yang dipilih, 193 Tampilkan semua fungsi G, 195 Fungsi mesin, 267 Parameter, 268 G Garis lurus, 508 Mesin Manual, 661 Polar, 513 Garis lurus/lingkaran, 506 GCC (konverter kode G), 170 Grup mode, 65 H Handwheel Menugaskan, 124 Header program, 261 Parameter penting, 264 Penjepitan banyak, 629 Heliks, 511 HOLES1 - pola posisi garis Fungsi, 331 Parameter, 332 HOLES2 - pola posisi lingkaran Fungsi, 333 Parameter, 334 HT 8 Ikhtisar, 683 Keyboard virtual, 688 Menu pengguna, 687 Panel Sentuh, 690 Tombol pengaktifan, 684 Tombol traverse, 686 I Informasi HSC, 196 Informasi mesin yang spesifik Simpan, 645 Input blank Fungsi, 240 Parameter, 241 Input sederhana Spigot sirkular - CYCLE77, 354 J Jumlah, 555 Jumlah gigi, 541 K Kalkulator, 47 Kantong kontur frais - CYCLE63 Parameter - input lengkap, 409 Kantung melingkar/sirkular - POCKET4 Fungsi, 345 Parameter - input lengkap, 350 Kantung segi empat - POCKET3 Fungsi, 341 Parameter - input lengkap, 345 Karakter khas Asia, 50 Keausan, 555 Keausan pahat, 554 Keyboard virtual, 688 Koneksi pembawa kode, 551 Konsumsi energi Menampilkan, 692 Pengukuran, 693 Kontrol program Mode pengoperasian, 169 Kontur baru Fungsi - Frais, 389 Fungsi - Pembubutan, 450 Parameter - Frais, 390 Parameter - Pembubutan, 452 Koordinat polar, 512 L Level program Menampilkan, 157 Level Proteksi Tombol softkey, 52 Lewati blok, 171 Frais 744 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Indeks Lingkaran Dengan radius yang diketahui - fungsi, 510 Dengan radius yang diketahui - parameter, 511 Dengan titik pusat yang diketahui - fungsi, 509 Dengan titik pusat yang diketahui - parameter, 510 Mesin Manual, 663 Polar, 514 Log alarm Mengurutkan, 637 tampilan, 635 LONGHOLE - lubang memanjang Fungsi, 375 Parameter, 376 Lubang memanjang- LONGHOLE Fungsi, 375 Parameter, 376 M Magasin Buka, 559 Memilih, 550 Pemosisian, 561 Manajemen magasin, 530 Manajer Program, 577 Mencari direktori dan file, 596 Material residu kontur kantung - CYCLE63 Fungsi, 410 Parameter, 411 Material residu pembubutan alur - CYCLE952 Fungsi, 472 Parameter, 474 Material residu pembubutan plunge - CYCLE952 Fungsi, 477 Parameter, 479 Material residu penghilangan stok - CYCLE952 Fungsi, 466 Parameter, 468 Material residu spigot kontur - CYCLE63 Fungsi, 414 Parameter, 415 MDA Menghapus program, 129 Menjalankan program, 129 MDI Memuat suatu program, 127 Menyimpan program, 128 Melakukan frais pada celah terbuka - CYCLE899 Parameter - input lengkap, 374 Memanggil kontur - CYCLE62 Fungsi, 397, 459 Parameter, 398, 460 Membuat Benda kerja, 588 Blok program, 180 Daftar kerja, 592 Daftar program, 593 Direktori, 587 Direktori NC pada drive lokal, 581 File lainnya, 591 Program kode G, 589 Membuat cadangan Data - dalam Manajer Program, 613 Data - melalui data sistem, 614 Data pengaturan, 619 Memilih Direktori, 598 Program, 598 Menampilkan Dokumen HTML, 609 Dokumen PDF, 609 Konsumsi energi, 692 Level program, 157 Mencari Entri buku log, 649 Menempel Direktori, 600 Program, 600 Menerima Data pengaturan, 622 Mengaktifkan, 59 Mengedit program, 158 Mengganti Saluran, 65 Sistem koordinat, 67 Unit pengukuran, 68 Menghapus Direktori, 602 Program, 602 Menjalankan Program, 586 Menonaktifkan, 59 Menyalin Direktori, 600 Program, 600 Mesin Manual, 655 Atur batas berhenti, 658 Frais, 667 Frais angular, 660 Frais kontur, 668 Garis lurus, 661 Lingkaran, 663 Men-traverse sumbu, 659 Menyimulasi, 669 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 745 Indeks Mode manual, 659 Offset kerja, 657 Pemesinan siklus tunggal, 664 Pengeboran, 666 Pengukuran pahat, 656 Titik nol benda kerja, 656 Mode manual, 131 Garis lurus, 661 Jendela T, S, M, 131 Lingkaran, 663 Men-traverse sumbu, 136 Pahat, 133 Pengaturan, 149 Pengaturan posisi sumbu, 138 Spindel, 134 Unit pengukuran, 131 Mode pencarian, 167 Mode pengoperasian JOG, 63, 131 MDI, 64 Mengubah, 43 OTOMATIS, 64 REPOS, 63 TEACH IN, 64 Model mesin, 525 Multi-tepi- CYCLE79 Fungsi, 357 Parameter - input lengkap, 359 N Nomor Duplo, (Lihat nomor pahat sister) Nomor pahat sister, 540 O Offset, 499 Offset dasar, 113 Offset kasar dan halus, 113 Offset kerja Mesin Manual, 657 Ofset kerja Memanggil, 269 P Pahat Membongkar, 548 Membuat, 544 Memuat, 548 Mengaktifkan kembali, 557 Menghapus, 547 Merelokasi, 561 Multi tepi, 546 Penentuan dimensi, 533 Pengukuran, 71 Pengukuran manual, 71 Pengukuran otomatis, 75 Perincian, 570 Tampilan grafis, 564 Ubah tipe, 573 Panel kontrol mesin Kontrol operator, 31 Panel operator bagian depan, 20 Panel Sentuh Mengkalibrasikan, 690 Panggilan EXTCALL, 610 Parameter Frais depan dalam JOG, 148 Memasukkan, 44 Menghitung, 45 Mengubah, 45 Parameter pahat, 533 Parameter R, 186 Parameter titik nol Hapus, 120 Ikhtisar, 113, 115 Menampilkan perincian, 118 Pengaturan, 69 ZO aktif, 114 ZO yang dapat diatur, 117 Pelubangan - CYCLE86 Fungsi, 313 Parameter, 315 Pembuatan cetakan Fungsi G, 196 Pembubutan alur - CYCLE952 Fungsi, 469 Parameter - input lengkap, 472 Pembubutan kontur Ikhtisar, 448 Pembubutan plunge - CYCLE952 Fungsi, 474 Parameter - input lengkap, 477 Pembubutan ulir - CYCLE99 Fungsi - Ulir longitudinal, 433 Fungsi - Ulir muka, 433 Fungsi - Ulir tap, 433 Pemesinan Membatalkan, 152 Memulai, 151 Menghentikan, 151 Pemosisian kembali, 159 Frais 746 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Indeks Pemotongan - CYCLE92 Fungsi, 446 Parameter, 447 Pemotongan berkecepatan tinggi, 196 Pemrograman variabel, 248, 281 Pemusatan - CYCLE81 Fungsi, 304 Parameter, 305 Pemutaran dalam JOG - Fungsi, 139 dalam JOG - Parameter, 143 Secara manual, 139 Pemutaran - CYCLE800 Fungsi, 480 Parameter, 487 Pencarian blok Interupsi program, 164 Menggunakan, 160 Mode, 167 Parameter target pencarian, 166 Penunjuk pencarian, 165 Spesifikasi target pencarian, 163 Pencegahan benturan, 525 Pengaturan Daftar pahat, 574 Editor, 183 Tampilan multi saluran, 522 Teach-in, 681 Untuk operasi otomatis, 209 Untuk pengoperasian manual, 149 Pengaturan Kecepatan Tinggi - CYCLE832 Fungsi, 493 Parameter, 496 Pengaturan nilai aktual, (Lihat pengaturan parameter titik nol) Pengaturan pahat frais - CYCLE800 Fungsi, 490 Parameter, 491 Pengaturan program Parameter, 274 Ubah, 273 Pengaturan titik nol Membuat cadangan, 619 menerima, 622 Pengeboran Mesin Manual, 666 Pengeboran - CYCLE82 Fungsi, 306 Input parameter lengkap, 307 Pengeboran lubang-dalam - CYCLE83 Fungsi, 309 Parameter, 312 Pengelolaan pahat, 529 Daftar urutan, 566 Penyaring daftar, 567 Pengetapan dengan pencekam kompensasi CYCLE840 Fungsi, 315 Parameter, 320 Pengetapan kaku - CYCLE84 Fungsi, 315 Parameter, 320 Penghalang Fungsi, 515 Parameter, 515 Penghalusan - CYCLE85 Fungsi, 308 Parameter, 309 Penghentian terprogram 1, 169 Penghentian terprogram 2, 169 Penghilangan stok - CYCLE951 Fungsi, 416 Parameter, 421 Penghilangan stok - CYCLE952 Fungsi, 461 Parameter - input lengkap, 466 Penghitung benda kerja, 207 Pengukiran - CYCLE60 Fungsi, 381 Parameter, 386 Pengukuran Memahat secara otomatis, 75 Pahat, 71 Pemahatan secara manual, 71 Titik nol benda kerja, 78 Pengukuran pahat Mesin Manual, 656 Penjepitan banyak, 628 Pembuatan program, 630 Pengaturan dalam header program, 629 Penunjuk pencarian, 165 Penyelarasan pahat frais - CYCLE800 Fungsi, 492 Parameter, 493 Perangkat Aktif/Nonaktifkan, (Lihat Perluasan Mudah) Mengaktifkan, (Lihat Perluasan Mudah) Perekaman serentak, 213 Sebelum pemesinan, 219 Perencana Layanan, 713 Pergantian saluran, 65 Perincian pahat Semua parameter, 572 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 747 Indeks Perluasan Mudah, 709 Adaptasi pertama, 711 Aktif/Nonaktifkan perangkat, 710 Mengaktifkan perangkat, 710 Persetujuan pengguna, 61 Pesan Menampilkan, 636 Mengurutkan, 637 Pesan Mudah, 699 Adaptasi, 700 Pengaturan, 707 Pengguna keluar/masuk, 705 Pesan SMS, 699 Log, 706 Pinyin Editor input, 50 Pitch, 540 POCKET3 - kantung persegi panjang Fungsi, 341 Parameter - input lengkap, 345 POCKET4 - kantung sirkular Fungsi, 345 Parameter - input lengkap, 350 Pola posisi garis - HOLES1 Fungsi, 331 Parameter, 332 Pola posisi kisi/rangka - CYCLE801 Fungsi, 331 Parameter, 332 Pola posisi lingkaran - HOLES2 Fungsi, 333 Pola posisi sirkular - HOLES2 Parameter, 334 Posisi tampilkan/sembunyikan, 335 Posisi arbitrer - CYCLE802 Fungsi, 328 Parameter, 330 Pra pengeboran kantung kontur - CYCLE64 Fungsi - Pemusatan, 404 Fungsi - Pra pengeboran, 404 Parameter - Pemusatan, 406 Parameter - Prapengeboran, 407 Pratinjau Program, 597 Profil-profil hemat energi, 696 Program Buka, 584 Membuatnya dengan dukungan siklus, 239 Membuka program kedua, 181 Memilih, 153, 598 Mencari suatu posisi program, 175 Menempel, 600 Mengganti teks, 176 Menghapus, 602 Mengoreksi, 158 Mengubah, 174 Menjalankan, 586 Menomori ulang blok, 179 Menutup, 584 Menyalin, 600 Pengelolaan, 577 Penjepitan banyak, 630 Pratinjau, 597 Properti, 603 Run in, 154 Sorot, 598 Teach-in, 671 Program kode G Input blank, 240 Membuat, 589 Program langkah pemesinan, 251 Program ShopMill Blok program, 263 Fungsi mesin, 267 Garis lurus/lingkaran, 506 Header program, 261 Kecepatan spindel, 266 Kompensasi radius, 265 Laju gerak makan, 265 Membuat, 260 Pahat, 264 Pengaturan program, 273 Struktur program, 256 Tepi pemotongan, 264 Program ShopTurn Pencerminan, 502 Penskalaan, 501 Properti Direktori, 603 Program, 603 PRT (tidak ada pergerakan sumbu), 169 R Rantai ulir - CYCLE98 Fungsi, 442 Parameter - input sederhana, 445 Referensi, 60 Rencana kerja ShopMill, 252 Retraksi Manual, 144 Retraksi, 144 Frais 748 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 Indeks RG0 (traverse cepat berkurang), 169 Rotasi, 500 Runtime program, 207 S SB (blok tunggal), 170 SB1, 154 SB2, 154 SB3, 154 Screenshot Buka, 650 Membuat, 649 Salin, 650 Secara manual Meretraksi, 144 Pemutaran, 139 Sensor, 77 Elektronik, 85 Sensor pahat, 77 Siklus Bentuk layar, 237 Menyembunyikan parameter siklus, 247 Tingkat saat ini, 237 Simbol PLC Memuat, 643 Simpan Data pengaturan, 619 Simulasi, 211 Blank, 223 Kontrol program, 224 Membatalkan, 218 Memperlihatkan dan menyembunyikan program, 223 Memulai, 218 menghentikan, 218 Mengubah grafik, 226 Mesin Manual, 669 Tampilan, 221 Tampilan alarm, 230 Sistem koordinat Mengganti, 67 SKP (lewati blok), 170 SLOT1 - celah longitudinal Fungsi, 359 Parameter - input lengkap, 363 SLOT2 - celah sirkumferensial Fungsi, 364 Parameter - input lengkap, 367 Sorot Direktori, 598 Program, 598 Spigot segi empat - CYCLE76 Fungsi, 351 Parameter - input lengkap, 353 Spigot sirkular - CYCLE77 Fungsi, 354 Input sederhana, 354 Parameter - input lengkap, 356 Submode REF POINT, 63 Subprogram Fungsi, 496 Parameter, 497 Sudut tepi, 540 Sumbu Men-traverse, 136 Mereferensikan, 60 Pemosisian kembali, 159 Pengaturan posisi langsung, 138 Pertambahan variabel, 137 Pertambahan yang ditentukan, 136 T Tabel simbol, 733 Tampilan adaptor yang bertransformasi, 574 Tampilan grafis ShopMill, 252 Tampilan multi saluran, 517 Area pengoperasian "Mesin", 517 Pengaturan, 522 Tampilan nilai aktual, 38 Tampilan pahat berbasis grafik, 564 Tampilan pembuatan cetakan Memulai, 203 Mencari blok program, 204 Mengedit blok program, 204 Mengubah bagian, 206 Mengubah grafik, 205 Program, 200 Tampilan program ShopMill, 252 Tampilan status, 35 Tampilan tangga, 717 Tampilan yang bertransformasi, 574 Teach-in, 671 Blok traverse G1, 676 Memilih blok, 680 Menghapus blok, 681 Mengubah blok, 679 Menyisipkan beberapa blok, 675 Menyisipkan posisi, 672 Mode jalur berkelanjutan, 674 Frais Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1 749 Indeks Parameter, 673 Pengaturan, 681 Posisi intermediet lingkaran CIP, 677 Tipe gerakan, 673 Traverse cepat G0, 676 Urutan umum, 671 Template Lokasi penyimpanan, 595 Membuat, 595 Tepi Pengelolaan, 546 Terminal genggam 8, 683 Tindakan tersinkronisasi Menampilkan status, 198 Tipe pahat, 531 Titik interupsi Mendekati, 164 Titik nol benda kerja Koreksi setelah pengukuran, 111 Mengubah antarmuka pengguna, 110 Mengukur jarak antara dua tepi, 89 Mengukur kantong persegi panjang, 95 Mengukur sebuah lubang, 95 Mengukur spigot melingkar, 101 Mengukur spigot persegi panjang, 101 Mengukur sudut, 91 Mengukur sudut siku kanan, 91 Menyelaraskan bidang, 108 Menyelaraskan tepi, 89 Mesin Manual, 656 Pengukuran, 120 Pengukuran manual, 78 Pengukuran otomatis, 78 Tombol pengaktifan, 684 Transformasi koordinat, 498 Transformasi permukaan silinder Fungsi, 503 Parameter, 505 Pemrograman umum, 504 Tugas pemeliharaan Memonitor/melakukan, 713 Pengaturan, 715 Ulir longitudinal - CYCLE99 Parameter - input lengkap, 437 Ulir runcing - CYCLE99 Parameter - input lengkap, 442 Umur pahat, 555 Undercut - CYCLE940 Fungsi - Bentuk E, 426 Fungsi - Bentuk F, 426 Fungsi - Ulir, 430 Fungsi - Ulir DIN, 430 Parameter - Bentuk E, 428 Parameter - Bentuk F, 429 Parameter - Ulir, 432 Parameter - Ulir DIN, 431 Unit pengukuran Mengganti, 68 V Variabel NC/PLC Menampilkan, 638 Mengubah, 640 Muat simbol, 643 Variabel pengguna GUD Global, 187, 191 Kanal GUD, 188 Lokal LUD, 189 Mencari, 191 Menentukan, 191 Mengaktifkan, 191 Parameter R, 186 Program PUD, 190 Variabel pengguna global, 187 U Ubah Blank, 273 Ulangi posisi Fungsi, 336 Parameter, 337 Ulir depan - CYCLE99 Parameter - input lengkap, 439 Frais 750 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-7CP40-3XF1