LAPORAN PRAKTIKUM LABORATORIUM HIDROLIKA Dosen Pengampu : Hj. Eva Riyanti ST., MT. Disusun Oleh : KELOMPOK 1 Ketua : Annisha Syalwalia Farhanika Anggota : 1. Ijlal Djamirul Akmal (4201812030) (4201812033) 2. Reza Riansyah (4201812039) 3. Wiranto (4201812036) 4. Zanu Bahrudi (4201812032) POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK JURUSAN TEKNIK SIPIL PROGRAM STUDI PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN PRAKATA Assalamu’alaikum Warohmatullah Wabarokatuh Alhamdulillahirabbil’alamin. Puji syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT. Karena atas berkat rahmat, hidayah dan karunianya kepada kita semua, yaitu kami dapat menyelsaikan “LAPORAN PRAKTIKUM LABORATORIUM HIDROLIKA” ini dengan baik dan lancar, serta tepat pada waktunya. Shalawat serta salam semoga tercurahakan kepada Nabi Muhammad Shalallau ‘Alaihi Wasallam yang telah membawa kita dari zaman jahiliah ke dalam alam yang terang benderang seperti pada saat ini. Laporan ini dibuat dengan tujuan memperoleh ilmu mengenai Hidrolika dalam Teknik Sipil, yang mana pekerjaan ini dipakai dalam suatu pengujian, sehingga dapat mengetahui kondisi atau keadaan tekanan air tersebut. Dalam kesempatan kali ini, kami menyadari bahwa pekerjaan ini tidak lepas dari bimbingan dan dorongan dari beberapa pihak, oleh karena itu kami banyak mengucapkan banyak terima kasih kepada : 1. Ibu Hj. Eva Riyanti .ST., MT. selaku dosen pengampu serta instruktur. 2. Bapak Harun Rasidi, MT selaku teknisi Laboratorium Hidrolika, dan 3. Teman-teman kelas DIV/5C, yang sangat berperan dalam terlaksananya “Praktikum Laboratorium Hidrolika”. Demikianlah yang saya buat, penulis menyadari bahwa laporan ini jauh dari kata Kesempurnaan. Oleh karena itu, kritik serta saran dari Bapak /Ibu serta temanteman sangat dibutuhkan agar dikemudian hari saat akan menyusun laporan, penulis dapat memperbaikinya. Akhir kata penulis ucapkan terima kasih. Wassalamu’alaikum Warohmatullah Wabarokatuh Pontianak, 31 Januari 2021 Penulis 2 DAFTAR ISI PRAKATA ............................................................................................................................... 2 DAFTAR ISI ............................................................................................................................ 3 PENDAHULUAN ................................................................................................................... 9 1.1 Latar Belakang ................................................................................................................ 9 1.2 Tujuan ........................................................................................................................... 12 1.3 Waktu dan tempat pelaksanaan praktikum ................................................................... 14 1.4 Materi Praktikum .......................................................................................................... 14 BAB II .................................................................................................................................... 15 DASAR TEORI ..................................................................................................................... 15 2.1 Sejarah Hidrolika .......................................................................................................... 15 2.2 Pengertian Hidrolika Menurut Beberapa Ahli .............................................................. 18 BAB III .................................................................................................................................. 19 PEMBAHASAN .................................................................................................................... 19 3.1 Aliran Permanen Seragam Pada Saluran Licin dan Kasar ............................................ 19 3.1.1 Dasar Teori ....................................................................................................... 19 3.1.2 Maksud dan tujuan ............................................................................................ 20 3.1.3 Peralatan dan Bahan.......................................................................................... 20 3.1.4 Langkah Percobaan ........................................................................................... 22 3.1.5 Keselamatan Kerja ............................................................................................ 23 3.1.6 Hasil Pengamatan ............................................................................................. 23 3.1.7 Perhitungan Hasil Data ..................................................................................... 25 3.1.8 Kesimpulan ....................................................................................................... 27 3.1.9 Dokumentasi Praktikum ................................................................................... 28 3.2 Aliran Permanen Tidak Beraturan Akibat Pembendungan .............................................. 29 3.2.1 Dasar Teori .......................................................................................................... 29 3.2.2 Maksud dan Tujuan ............................................................................................. 30 3.2.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan .................................................................. 30 3 3.2.4 Langkah Kerja ..................................................................................................... 31 3.2.5 Keselamatan kerja ................................................................................................ 32 3.2.6 Hasil Data ............................................................................................................ 32 3.2.7 Kesimpulan .......................................................................................................... 37 3.2.8 Dokumentasi Praktikum ...................................................................................... 37 3.3 Bangunan Kontrol Ambang Tajam .................................................................................. 38 3.3.1 Dasar Teori .......................................................................................................... 38 3.3.2 Maksud dan Tujuan ............................................................................................. 39 3.3.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan .................................................................. 39 3.3.4 Langkah Kerja ..................................................................................................... 41 3.3.5 Keselamatan kerja ............................................................................................. 42 3.3.6 Hasil Data ............................................................................................................ 42 3.3.7 Kesimpulan .......................................................................................................... 43 3.3.8 Dokumentasi Praktikum ...................................................................................... 43 3.4 Bangunan Kontrol Ambang Lebar ................................................................................... 44 3.4.1 Dasar Teori .......................................................................................................... 44 3.4.2 Maksud dan Tujuan ............................................................................................. 44 3.4.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan .................................................................. 45 3.4.6 Hasil Data ............................................................................................................ 48 3.5 Bangunan Kontrol Crum Weir ......................................................................................... 49 3.5.1 Dasar Teori .......................................................................................................... 49 3.5.2 Maksud dan Tujuan ............................................................................................. 50 3.5.4 Langkah Kerja ..................................................................................................... 51 3.5.5 Keselamatan kerja ................................................................................................ 52 3.6 Pintu Sorong / Sluice Gate ............................................................................................... 53 3.6.1 Dasar Teori .......................................................................................................... 53 3.6.2 Maksud dan Tujuan ............................................................................................. 53 3.6.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan .................................................................. 53 3.6.4 Langkah Kerja ..................................................................................................... 55 3.6.5 Keselamatan kerja ................................................................................................ 55 3.6.6 Hasil Data ............................................................................................................ 55 3.6.7 Perhitungan Hasil Data ........................................................................................ 56 4 3.6.8 Kesimpulan .......................................................................................................... 57 3.7 Bangunan Kontrol ............................................................................................................ 58 3.7.1 Dasar Teori .......................................................................................................... 58 3.7.2 Maksud dan Tujuan ............................................................................................. 59 3.7.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan .................................................................. 59 3.7.4 Langkah Kerja ..................................................................................................... 61 3.7.5 Keselamatan kerja ................................................................................................ 61 3.7.6 Hasil Data ............................................................................................................ 62 3.7.7 Perhitungan Hasil Data ........................................................................................ 62 3.7.8 Kesimpulan .......................................................................................................... 64 3.7.9 Dokumentasi Praktikum ................................................................................... 64 3.8 Koefisien Kecepatan dan debit......................................................................................... 65 3.8.1 Dasar Teori .......................................................................................................... 65 3.8.2 Peralatan dan Bahan yang digunakan ............................................................... 66 3.8.3 Langkah Kerja................................................................................................... 67 3.8.4 Keselamatan kerja ............................................................................................. 68 3.8.5 Perhitungan ....................................................................................................... 68 3.8.6 Hasil Pengamatan ............................................................................................. 70 3.8.7 Kesimpulan .......................................................................................................... 73 3.8.8 Dokumentasi ..................................................................................................... 73 3.9 Menghitung Debit Aliran dengan Ambang Persegi dan Segitiga ................................. 74 3.9.1 Tujuan Praktikum ................................................................................................ 74 3.9.2 Dasar Teori .......................................................................................................... 74 3.9.3 Peralatan dan Bahan ............................................................................................ 75 3.9.4 Langkah Kerja................................................................................................... 76 3.9.5 Keselamatan Kerja ............................................................................................ 77 3.9.6 Perhitungan Hasil Data ..................................................................................... 77 3.9.7 Hasil Data ............................................................................................................ 78 3.9.8 Kesimpulan .......................................................................................................... 79 3.10 Gaya Seepage Dibawah Dinding Penyekat .................................................................. 80 3.10.1 Tujuan Praktikum ............................................................................................. 80 3.10.2 Dasar Teori ....................................................................................................... 80 5 3.10.3 Peralatan dan Bahan.......................................................................................... 81 3.10.4 Langkah Kerja................................................................................................... 83 3.10.5 Perhitungan ....................................................................................................... 83 3.10.6 Hasil Pengamatan ............................................................................................. 83 3.10.7 Keselamatan Keja ............................................................................................. 83 3.10.7 Dokumentasi ..................................................................................................... 84 3.11 Tumbukan Pancaran Fluida .......................................................................................... 85 3.11.1 Tujuan Praktikum ............................................................................................. 85 3.11.2 Dasar Teori ....................................................................................................... 85 3.11.3 Alat dan Bahan.................................................................................................. 87 3.11.4 Langkah Kerja................................................................................................... 88 3.11.5 Keselamatan Kerja ............................................................................................ 89 3.11.6 Perhitungan ....................................................................................................... 89 3.11.7 Kesimpulan ....................................................................................................... 92 3.11.8 Dokumentasi ..................................................................................................... 92 3.12 Persamaan Energi Bernoulli ......................................................................................... 93 3.12.2 Dasar Teori ....................................................................................................... 93 3.12.3 Alat dan Bahan.................................................................................................. 95 3.12.4 Langkah Kerja................................................................................................... 96 3.12.5 Keselamatan Kerja ............................................................................................ 97 3.12.6 Perhitungan ....................................................................................................... 98 3.12.7 Kesimpulan ....................................................................................................... 99 3.12.8 Dokumentasi ..................................................................................................... 99 3.13 Pengukuran Tekanan Fluida ....................................................................................... 100 3.13.1 Tujuan Praktikum ........................................................................................... 100 3.13.2 Dasar Teori ..................................................................................................... 100 3.13.3 Alat Dan Bahan ............................................................................................... 101 3.13.4 Langkah Kerja................................................................................................. 102 3.13.5 Keselamatan Kerja .......................................................................................... 103 3.13.6 Perhitungan ..................................................................................................... 103 3.13.7 Kesimpulan ..................................................................................................... 104 3.13.8 Dokumentasi ................................................................................................... 105 6 3.14 Kehilangan Tekanan Dalam Jaringan Pipa ................................................................. 106 3.14.1 Tujuan Praktikum ........................................................................................... 106 3.14.2 Dasar Teori ..................................................................................................... 106 3.14.3 Alat dan Bahan................................................................................................ 107 3.14.4 Langkah Kerja................................................................................................. 108 3.14.5 Keselamatan Kerja .......................................................................................... 110 3.14.6 Perhitungan ..................................................................................................... 111 3.14.7 Hasil Data ....................................................................................................... 113 3.14.8 Kesimpulan ..................................................................................................... 117 3.14.9 Dokumentasi ................................................................................................... 117 3.15 Tinggi Metasentrik Sebuah Ponton ............................................................................ 118 3.15.1 Tujuan Praktikum ........................................................................................... 118 3.15.2 Dasar Teori ..................................................................................................... 118 3.15.3 Alat dan Bahan................................................................................................ 119 3.15.4 Langkah Kerja................................................................................................. 121 3.15.5 Keselamatan Kerja .......................................................................................... 121 3.15.6 Perhitungan ..................................................................................................... 122 3.15.7 Hasil Data ....................................................................................................... 123 3.15.8 Kesimpulan ..................................................................................................... 124 3.15.9 Dokumentasi ................................................................................................... 124 3.16 Gaya Hidrostatis Pada Bidang Datar .......................................................................... 125 3.17.1 Tujuan Praktikum ........................................................................................... 125 3.17.2 Dasar Teori ..................................................................................................... 125 3.17.3 Alat Dan Bahan ............................................................................................... 129 3.17.4 Langkah Kerja................................................................................................. 131 3.17.5 Keselamatan Kerja .......................................................................................... 131 3.17.6 Perhitungan ..................................................................................................... 132 3.17.7 Kesimpulan ..................................................................................................... 133 3.17.8 Dokumentasi ................................................................................................... 134 3.17 Percobaan Permeability .............................................................................................. 135 3.17.1 Tujuan Praktikum ........................................................................................... 135 3.17.2 Dasar Teori ..................................................................................................... 135 7 3.17.3 Alat dan Bahan................................................................................................ 138 3.17.4 Langkah Kerja................................................................................................. 140 3.17.5 Keselamatan Kerja .......................................................................................... 141 3.17.9 Perhitungan ..................................................................................................... 141 3.17.10 ............................................................................................................. Hasil Data 142 3.17.11 ........................................................................................................... Kesimpulan 143 3.17.12 ......................................................................................................... Dokumentasi 143 BAB IV ................................................................................................................................ 144 4.1 Kesimpulan .................................................................................................................... 144 4.2 Saran ............................................................................................................................... 144 8 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Hidrolika merupakan salah satu bagian dari cabang ilmu mekanika fluida. Hidrolika dipakai untuk studi, penelitian dan aplikasi dari hampir semua aspek dari sifat-sifat dan tingkah laku fluida yang berhubungan dengan para ahli rekayasa/engineers (Chadwick & Morfett, 1993). Secara lebih khusus bagi para ahli dan praktisi yang lebih berkecimpung dalam satu jenis fluida saja yaitu air. Hidrolika merupakan bagian ilmu praktis yang digunakan untuk menyelesaikan permasalahan yang berhubungan dengan aliran zat cair. Maka, ilmu ini harus dipahami dengan baik, bukan hanya melalui perkuliahan saja (teori), tetapi juga melalui percobaan di lapangan. Praktikum adalah cara tersendiri untuk memahami bagaimana teori tersebut dapat diterapkan, sehingga kita akan melihat perbandingan teori dan kondisi sesungguhnya. Pada zaman Mesir Kuno dan Babilonia, teknik hidrolika telah dipraktekkan dalam kehidupan sehari-hari. Bangunan Irigasi dan Drainase seperti bendungan, saluran dan aquaduck telah dibangun pada tahun 2500 SM. Sejarah ilmu hidrolika dimulai oleh Archimides (287 â“ 212 SM) dan selanjutnya mengalami perkembangan ditandai dengan munculnya berbagai teori dari para ilmuwan. Pada abad ke-18 ilmu hidrolika mengalami perubahan, dimana hidrolika teoritis terpisah dari hidrolika praktis. Hidrolika teoritis berkembang menjadi ilmu hidrodinamika, dan hidrolika praktis sebagai ilmu hidrolika eksperimen. Sekitar akhir abad ke-19, Ludwig Prandh (1875-1953) menggabungkan teori hidrodinamika dan hidrolika eksperimen menjadi Ilmu Mekanika Fluida. Ilmu Hidrolika oleh para ahli dan praktisi dipakai sebagai alat untuk pemahaman, pengembangan dan eksploitasi bidang sumber daya air khususnya dalam rekayasa. Pengembangan sistem sosial dan sistem ekonomi 9 mempunyai ketergantungan yang besar terhadap pengembangan infrastruktur fisik (Grigg,1988) dalam kaitanya dengan lingkungan alam seperti ditunjukkan dalam diagram berikut ini. 10 Sistem sosial Sistem ekonomi Infrastruktur phisik (physical infrastructure) - Sistem penyediaan air Sungai Waduk Drainase Pengendalian banjir Transportasi Gedung-gedung Dll. beberapa infrastruktur keairan Lingkungan alam (natural environment) Gambar 1.1. Hubungan antara sistem sosial, ekonomi, infrastruktur dan Lingkungan alam (Grigg,1988) Dari Gambar 1.1 dapat dilihat bahwa peranan infrastruktur keairan (penyediaan air bersih, drainase, sungai dll.) adalah sangat penting karena merupakan bagian dari sistem infrastruktur yang mendukung sistem ekonomi dan sistem sosial sekaligus sebagai kerangka landasan kedua sistem itu dalam keseimbangan yang harmoni dengan alam lingkungan. Sistem penyediaan air memakai dasar-dasar aliran pada saluran terbuka dan aliran pada pipa tergantung dari bentuk penampangnya, sedangkan sungai dan drainase umumnya berdasarkan konsep aliran dalam pipa. Oleh karena itu untuk memahami infrastruktur keairan pengetahuan tentang hidrolika mutlak diperlukan. Daerah pengaliran sungai diseluruh indonesia berjumlah hampir 6000 (Le Groupe,1994). Problem klasik banjir di musim penghujan dan kekeringan di musim kemarau setiap tahun untuk beberapa daerah, merupakan masalah yang harus diatasi dengan solusi yang tepat. Sistem drainase kota sebagaai sarana untuk menyalurkan kelebihan air (teutama air hujan) di kota masih belum dapat mengatasi persoalan banjir yang terjadi di beberapa kota besar. Penyediaan air bersih dengan sistem jaringan pipa masih juga belum mampu 11 mengatasi kebutuhan air bersih terutama di kota-kota besar. Saluran irigasi mulai dari bendung (saluran primer) sampai saluran kuarter kemudian saluran pembungan perlu direncanakan dengan analisis yang matang, sehingga fungsi dari masing-masing saluran dapat bekerja dengan baik. Hal-hal di atas merupakan beberapa contoh aplikasi hidrolika. Jenis-jenis aliran Pada umumnya, zat cair dibedakan menjadi dua macam, yaitu zat cair ideal yang tidak memiliki kekentalan, dan zat cair riil yang memiliki kekentalan. Kekentalan (viskositas) tersebut disebabkan karena adanya kohesi antara partikel zat cair yang menyebabkan perbedaan kecepatan partikel pada mesin aliran. Aliran zat cair riil disebut juga aliran viskos, yang dibedakan menjadi dua macam, yaitu : 1. Aliran Laminer Aliran Laminer adalah zat cair dimana partikel-partikelnya bergerak secara teratur mengikuti lintasan saling sejajar. Aliran ini terjadi apabila saluran kecil, kecepatan kecil dan kekentalan aliran besar. 2. Aliran Turbulen Aliran Turbulen adalah aliran zat cair dimana partikel-partikelnya bergerak tidak teratur dan garis lintasan saling berpotongan. Dengan berkurangnya pengaruh kekentalan atau bertambahnya kecepatan, aliran akan berubah dari aliran laminer menjadi turbulen. Contoh Aliran Turbulen, misalnya : aliran di sungai, aliran di saluran irigasi atau drainase, aliran di laut. 1.2 Tujuan Tujuan Umum Adapun tujuan umum dari praktikum Hidrolika ini adalah : 1. Membantu para mahasiswa mengerti tentang pekerjaan yang biasa dilakukan di lapangan sebelum terjun ke masyarakat. 2. Sebagai ilmu terapan yang didapat mehasiswa sebagai bekal dalam praktik dilapangan Tujuan Khusus 12 Tujuan khusus dari praktikum Hidrolika ini adalah diharapkan mahasiswa dapat : 1. Mengetahui prinsip hidrostatis dan pengamatan lembar format yang ada. 2. Mengetahui langkah kerja serta pengujian persamaan energi pengaliran fluida dengan baik dan benar. 3. Mengetahui cara menghitung tekanan terhadap beban,serta dgn menggunakan alat bourder,mengukur tekanan menggunakakn air raksa. 4. Mengetahui cara pengujian stabillitas benda apung dan menghitung beda tingginya. 5. Mengetahui cara pengujian,serta menghitung debit aliran dengan ambang. 6. Mengetahui teknis pada percobaan tumbukan pancaran fluida,serta pengaplikasi di lapangan. 7. Mengetahui cara pengujian Koefisien kecepatan dan debit serta hitungannya dengan baik dan benar. 8. Mengetahui cara pengujian dan mengisi form kehilangan tekanan dalam pipa dengan baik dan benar. 9. Mengetahui cara pengjian rembesan air pada pasir dengan baik dan benar serta mengisi form dan perhitungannya. 10. Mengetahui cara pengujian aliran dibawah dinding penyekat dengan baik benar,serta perhitungannya. 11. Mengetahui cara pengujian,serta perhitungan saluran terbuka dengan,berbagai metode,seperti : Aliran permanen seragam pada saluran licin Aliran permanen seragam pada saluran kasar Aliran permanen tidak beraturan akibat pembendungan Bangunan kontrol ambang tajam Bangunan kontrol amang lebar Crum Weir Pintu sorong/sluice gate Bangunan kontrol Blended reverse curvature 13 Ski jump Sloping apron 1.3 1.4 Waktu dan tempat pelaksanaan praktikum Hari/Tanggal : Senin, 11 Januari 2021 – 22 Januari 2021 Jam : 08.00 – 12.00 WIB Tempat : Laboratorium Hidrolika Jurusan Teknik Sipil Materi Praktikum 1. Aliran pada saluran terbuka a. Aliran permanen seragam pada saluran licin b. Aliran permanen pada saluran kasar c. Aliran permanen tidak beraturan akibat pembendungan d. Bangunan kontrol ambang tajam e. Bangunan kontrol ambang lebar f. Crump Weir g. Pintu sorong / sluice gate h. Bangunan kontrol Blended reverse curvature Ski Jump Slooping apron 2. Tumbukan pancaran fluida 3. Persamaan energi aliran fluida 4. Koefisien kecepatan dan debit 5. Pengukkuran tekanan fluida 6. Kehilangan tekanan dalam pipa 7. Stabilitas benda apung 8. Menghitung debit aliran dengan ambang 9. Gaya hidrostatis pada bidang datar 10. Rembesan air pada pasir 11. Aliran di bawah dinding penyekat 14 BAB II DASAR TEORI 2.1 Sejarah Hidrolika Sejarah ilmu hidrolika dimulai oleh Archimedes (287-212 SM) yang mengemukakan hukum benda terapung dan teori yang mendukungnya. Pada masa kekaisaran Romawi, beberapa saluran/terowongan air dibangun setelah diketahuinya hukum – hukum aliran air. Sesudah kemunduran kekaisaran Romawi (476 SM), perkembangan ilmu hidrolika terhenti selama hampir 1000 tahun. Ilmu hidrolika mulai berkembang lagi, ketika Leonardo da Vinci (1452–1519 ) melakukan penelitian mengenai aliran melalui saluran terbuka, gerak relative fluida dan benda yang terendam dalam air, gelombang, pompa hidraulis, dan sebagainya. Pada masatersebut muncul juga seorang ahli matematika Belanda yaitu Simon Stevin (1548-1620) yang menyumbang perkembangan ilmu hidrostatika. Hasil karyanya yang dipublikasi pada tahun 1586 memberikan analisis gaya yang dilakukan oleh zat cair pada bidang terendam. Prinsip hidrostatika yang dikemukakan yaitu : pada bidang horizontal yang terendam di dalam zat cair bekerjagayayang besarnya sama dengan berat kolom zat cair di atas bidang tersebut. Selain itu juga perlu diingat karya dari Galileo (1564-1642) yang menemukan hukum benda jatuh dalam zat cair. Masa antara Leonardo da Vinci sampai dengan Galileo disebut dengan zaman Renaisance. Pada zaman setelah renaisance dapat dicatat Evangelista Torricelli (1608-1647), murid Galileo, yang menemukan kecepatan aliran melalui lobang. Selanjutnya Edme Mariote (1620-1684) menentukan secara eksperimental nilai koefisien debit pada lobang. Pada masa yang sama, Robert Hooke (1635-1703), yang terkenal dengan teori elastisitas, meneliti tentang anemometer dan baling – baling yang akhirnya menjadi dasar dalam 15 perkembangan baling – baling kapal. Antoin Parent (1666-1716) mempelajari kincir air dan mencari hubungan antara kecepatan roda dan kecepatan air untuk mendapatkan rendemen maksimal. Pada tahun 1692, Varigon menemukan pembuktian secara teoritis theorema Torricelli untuk aliran melalui lubang. Pada abad ke-17, ilmu matematika dan mekanika mulai dikembangkan dalam ilmu hidraulika. Blaise Pascal (1623-1662), seorang ahli matematika terkenal, memberi sumbungan yang sangat penting pada bidang hidraulika dengan teori hidrostatika. Hokum Pscal tersebut menyatakan bahwa pada zat cair diam, tekanan hidrostatis pada suatu titik adalah sama dalam segala arah. Sir Isac Newton (1624-17280, ahli fisika terkenal juga memberikan sumbangan pada ilmu hidraulika dengan merumuskan hukun aliran fluida viskos (kental), yaitu bentuk hubungan antara tegangan geser yang terjadi dan gradien kecepatan. Pada dekade kedua dari abad ke-18, karena pengaruh matematika terapan ke teknik praktis, perkembangan ilmu hidrolika mengalami perubahan. Hidrolika teoritis terpisah dari hidrolika praktis. Hidrolika teoritis dikembangkan menjadi ilmu hidrodinamika. Kelahiran ilmu hidrodinamika tidak lepas dari sumbangan dari empat ahli mate-matika pada abad ke-18 yaitu Daniell Bernoulli, Leonard Euler, Clairault dan Jean d’Alembert. Hidrodinamika merupakan aplikasi ilmu matematika untuk analisis aliran fluida. Ilmu ini mempelajari gerak zat cair ideal. Bernoulli (1700-1782) mengemukakan hukum kekekalan energi dan kehilangan energi selama pengairan. Studi mate-matika yang dilakukan oleh d’Alembert (1717-1783) dan Clairault (1713-1765) yang kemudian di sempurnakan oleh Leonard Euler (1767-1783) merupakan dasar dari ilmu hidrodinamika. Persamaan yang menggambarkan aliran fluida ideal dikenal dengan persamaan Euler. Rintisan keempat ahli tersebut kemudian dilanjutkan oleh banyak ahli. Dapat disebutkan disini, Louis Nafier (1785-1836) dan Sir Geoege Stokes (18191903) yang menyempurnakan persamaan Euler menjadi persamaan gerak fluida viskos, yag dikenal dengan persamaan Nafier-Stokes. Sir George Airy (1801-1892) menemukan persamaan gelombang amplitude kecil; Hermann 16 von Helmholtz (1821-1894) mempelajari aliran vortex, garis arus, analisis dimensi, dan sebagainya. Lord Kelvin (1824-1907) mengembangkan teori dinamika untuk berbagai bidang dan penemuannya yang terpenting adalah hokum pertama dan kedua thermodinamika. Lord Rayleigh (1842-1919) orang pertama yang mempopulerkan prinsip-prinsip kesebangunan dan analisis dimensi. Perkembangan hidrodinamika terpisah dengan studi hidraulika eksperimen, yang juga berkembang sangat pesat pada abad ke 18 dan 19. Hendri Pitot (1695-1771) menemukan alat untuk mengukur kecepatan aliran zat cair, dan alat tersebut kemudian dikenal dengan tabung Pitot. Antoine Chezi (1718-1798) mempelari tahanan hidraulis yang kemudian dikenal dengan rumus Chezy untuk aliran melalui saluran terbuka. Jean Borda (17331799) mempelajari aliran melalui lobang dan orang pertama yang menggunakan faktor 2g secara eksplisit dalam rumus-rumus hidraulika. Dapat disebut disini beberapa ahli lainnya seperti jean Babtise Belanger (1789-1874) yang mempelajari garis pembendungan (backwater); Benoit Fourneyron (1802-1867) mengembangkan turbin hidraulis; Gasper de Coriolis (1792-1843) mempelajari distribusi kecepatan aliran dan pengaruh perputaran bumi terhadap aliran. Jean Louis Poiseuille (1799-1869) mengembangkan persamaan aliran laminer, Barre de Saint Venan (1797-1886) mempelajari gerak gelombang disaluran terbuka: Arsene Dupuit (1804-1866) mengembangkan hidraulika air tanah; Antoine Charles Bresse (1822-1883) melakukan studi hitungan profil muka air. Henri Darcy (1803-1858) mengemukakan hukun tahaan aliran melalui aliran pipa yang diturunkan berdasarkan percobaan pipa, dan aliran melalui media berpori. Paul du Boys (1847-1924) melakukan penelitian gerak sedimen dasar di saluran dan sungai. Henri-Emile Bazin (1829-1917) melakukan studi ditribusi kecepatan pada arah transversal saluran dan mengusulkan rumus kekasaran dinding saluran dalam bentuk koefisien Chezy. Pada saat yang hampir bersamaan dengan Darcy dan Bazin. Emile Oscar Ganguiller (1818-1894) dan WilhelmRudolph Kutter (1818-1888) juga mengusulkan rumus tahanan aliran. Rumus 17 serupa juga diusulkan Philippe-Gaspard Gauckler (1826-1905) dan Robert Manning (1816-1897). Giovanni Venturi (1746-1822) mempelajari pengaruh perubahan penampang pipa dan saluran terhadap tekanan dan profil aliran. Osborn Reynolds (1842-1912) mengembangkan teknik model fisik gerak sedimen dasar dan meneliti masalah kavitasi. Selain itu dia juga mengusulkan bilangan tak berdimensi yang dikenal dengan angka Reynolds, dan meneliti kondisi aliran Laminer, Turbulen dan kritis. Pada sekitar akhir abad ke 19 dan awal abad ke 20 terjadi perkembangan yang sangat penting dalam sejarah ilmu hidraulika Ludwig Frandtl (1875-1953) menggabungkan teori hidrodinamika dan hidraulika eksperimen menjadi ilmu mekanika fluida. Sampai saat ini Frandtl dianggap sebagai pencetus lahirnya ilmu mekanika fluida. Karyanya yang terpenting adalah konsep lapis batas (1901). Murid beliau yaitu Paul Heinrich Blasius meneliti aliran melalui pipa halus dan mengusulkan hubungan antara koefisien gesekan dan angka Reynolds; dan Johann Nikuradse meneliti aliran melalui pipa kasar. 2.2 Pengertian Hidrolika Menurut Beberapa Ahli Singh (1992), mengatakan bahwa hidrologi adalah ilmu yang membahas karakteristik kuantitas dan kualitas air di bumi menurut ruang serta waktu, termasuk proses hidrologi, pergerakan, penyebaran, sirkulasi tampungan, eksplorasi, pengembangan maupun manajemen. Marta dan Adidarma (1983) menyebutkan tentang definisi atau pengertian hidrologi, ia mengatakan bahwa hidrologi adalah ilmu yang mempelajari tentang terjadinya distribusi juga pergerakan air, baik itu diatas maupun di bawah permukaan bumi, menyangkut reaksi sifat fisika maupun kimia air terhadap kehidupan serta lingkungan. Ray K. Linsley, Yandi Hermawan (1986) menjelaskan tentang pengertian hidrologi, yaitu bahwa hidrologi adalah ilmu yang membicarakan tentang air di bumi baik itu mengenai kejadiannya, jenis-jenis, sirkulasi, sifat kimia dan fisika serta reaksinya terhadap lingkungan maupun kehidupan. 18 BAB III PEMBAHASAN 3.1 Aliran Permanen Seragam Pada Saluran Licin dan Kasar 3.1.1 Dasar Teori Pada umumnya tipe aliran melalui saluran terbuka adalah turbulen karena kecepatan aliran dan kekerasan dinding relatif besar. Aliran melalui saluran terbuka disebut seragam (uniform) apabila berbagai variable aliran seperti kedalaman, tampang basah, kecepatan dan debit pada setiap penampang di sepanjang aliran adalah konstan. Pada aliran seragam, garis energi, garis muka air dan dasar saluran adalah sejajar sehingga kemiringan ketiga garis tersebut adalah sama. Kedalaman air pada aliran seragam disebut dengan kedalaman normal. Aliran disebut tidak seragam atau berubah apabila variable aliran seperti kedalaman, tampang basah, kecepatan disepanjang aliran tidak konstan. Apabila perubahan aliran terjadi pada jarak yang panjang, maka disebut aliran berubah beraturan. Sebaliknya apabila terjadi pada jarak yang pendek maka disebut aliran berubah cepat. Aliran disebut permanen apabila variable aliran disuatu titik seperti kedalaman dan kecepatan tidak berubah terhadap waktu. Apabila berubah terhadap waktu maka disebut aliran tidak permanen. Zat cair yang mengalir melalui saluran terbuka akan menimbulkan tegangan geser pada dinding saluran. Tahanan ini akan diimbangi oleh komponen gaya berat yang bekerja pada zat cair dalam arah aliran. Didalam aliran seragam, komponen gaya berat dalam arah aliran adalah seimbang dengan tahanan geser. Tahanan geser ini tergantung pada kecepatan aliran. Berdasarkan keseimbangan gaya-gaya yang terjadi tersebut diturunkan dengan rumus Manning sebagai berikut: 1 2⁄ 3 V=n×R ×I 1⁄ 2 . . . . . . . . . . . . . . . (1.1) 19 Dimana: V = Kecepatan aliran n = Koefisien kekasaran Manning R = Jari-jari (radius) hidraulik I = kemiringan muka air Apabila kecepatan diketahui maka akan mudah bagi kita untuk menentukan harga koefisien Manning tersebut. 3.1.2 Maksud dan tujuan 1. Mendemonstrasikan aliran permanen seragam pada saluran licin dan kasar 2. Menentukan koefisien kekasaran Chezy untuk masing-masing saluran tersebut. 3. Mendemonstrasikan aliran permanen seragam pada saluran licin dan kasar. 4. Menentukan koefisien kekasaran Manning untuk masing-masing saluran tersebut. 3.1.3 Peralatan dan Bahan 1. Multi purpose teaching flume Merupakan satu set model saluran terbuka dengan dinding tembus pandang yang diletakkan pada struktur rangka kaku dasar saluran ini dapat diubah kemiringannya dengan menggunakan jack hidraulik yang dapat mengatur kemiringan dasar saluran tersebut secara akurat sesuai yang kita kehendaki. Terpasangnya rel pada bagian atas tersebut 20 memungkinkan alat ukur kedalaman (point gauge) dan tabung pitot dapat digeser-geser sesuai sepanjang saluran. Saluran ini dilengkapi dengan keran tekanan udara dan pada titiktitik tertentu terdapat lubang untuk pemasangan model bangunan air. Saluran ini dilengkapi pula dengan tangka pelayanan berikut pompa sirkulasi aiar, dan alat pengukur debit. Gambar 3.1 Multi purpose teaching flume 2. Point gauge (alat ukur tinggi muka air) Gambar 3.2 Point Gauge 21 3. Mistar/pita ukur/meteran Gambar 3.3 Meteran 4. Current meter 5. Stopwatch Gambar 3.5 Stopwatch 3.1.4 Langkah Percobaan 1. Pertama-tama, megatur kemiringan saluran sesuai dengan yang diperlukan dan catat kemiringan (S) sebagai Is. 2. Lalu, mengalirkan air kedalam saluran dengan menghidupkan pompa. 3. Mengukur kedalaman dua titik yang telah ditentukan jaraknya (L) dari hulu sebagai h1 dan hilir sebagai h2. 4. Mengukur debit aliran, kemudian mengukur kecepatan dengan menggunakan current meter yang telah ditentukan pada masing-masing titik h1 yaitu V1 dan h2 yaitu V2 pada kondisi 0,6 kali kedalaman. 5. Mengukur kemiringan muka air yang terjadi yaitu : Iw = Is + (h1-h2) / L 22 6. Mengamati keadaan aliran yang terjadi. 7. Mengulangi prosedur diatas dengan berbagai kemiringan dengan langkah-langkah sesuai dengan point 1 s/d 6 8. Mengulangi prosedur diatas untuk saluran kasar yang telah disediakan dengan langkah-langkah seperti pada saluran licin. 9. Menghitung besarnya angka kekasaran dengan menggunakan rumus Manning. 3.1.5 Keselamatan Kerja 1. Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku. 2. Menggunakan Masker dan Sarung tangan . 3. Ikuti petunjuk instruktur yang berwenang. 4. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi. 5. Lakukan pengujian dengan baik dan benar. 6. Gunakan alat sesuai dengan fungsinya. 7. Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum. 3.1.6 Hasil Pengamatan 1. Saluran Licin : a. Lebar saluran = 7,7 cm b. Panjang saluran = 485 cm c. Jarak titik 1 2 = 388 cm 23 Uraian Satuan Titik 1 Titik 2 Titik 1 Titik 2 Titik 1 Titik 2 Kemiringan saluran (Is) % 1% 1% 1,50% 1,50% 2% 2% kedalaman aliran (h) m 0,041 0,031 0,032 0,027 0,030 0,024 Luas penampangan (A) m2 0,003 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 Keliling Penampang (P) m 0,159 0,139 0,141 0,131 0,137 0,125 Radius hidrolik (R) m 0,020 0,017 0,017 0,016 0,017 0,015 Radius hidrolik rata-rata (R) m Kecepatan (V) Hz 84 131 107 146 121 163 Kecepatan (V) m/det 0,584 0,898 0,738 0,999 0,831 1,112 Kecepatan rata (V) m/det Volume Air (Vol) m3 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 Waktu (t) Detik 9 9 5 5 5 5 Debit Air (Q) m3/det 0,001 0,001 0,002 0,002 0,002 0,002 Kecepatan Teoritis (V) m/det 0,352 0,465 0,812 0,962 0,866 1,082 Angka kekerasan (n) - 2. 0,019 0,017 0,741 0,016 0,868 0,0199 0,972 0,0098 0,0103 Saluran Kasar : a. Lebar saluran = 7,7 cm b. Panjang saluran = 488 cm c. Jarak titik 1 2 = 293 cm Uraian Satuan Titik 1 Titik 2 Titik 1 Titik 2 Titik 1 Titik 2 Kemiringan saluran (Is) % 1% 1% 1,50% 1,50% 2% 2% kedalaman aliran (h) m 0,044 0,036 0,048 0,038 0,047 0,036 Luas penampangan (A) m2 0,003 0,003 0,004 0,003 0,004 0,003 Keliling Penampang (P) m 0,165 0,149 0,173 0,153 0,171 0,149 Radius hidrolik (R) m 0,021 0,019 0,021 0,019 0,021 0,019 Radius hidrolik rata-rata (R) m Kecepatan (V) Hz 98 81 69 88 36 95 Kecepatan (V) m/det 0,678 0,564 0,484 0,611 0,263 0,658 Kecepatan rata (V) m/det Volume Air (Vol) m3 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 0,010 Waktu (t) Detik 6 6 7 7 5 5 Debit Air (Q) m3/det 0,002 0,002 0,001 0,001 0,002 0,002 Kecepatan Teoritis (V) m/det 0,492 0,601 0,387 0,488 0,553 0,722 Angka kekerasan (n) - 0,020 0,020 0,621 0,020 0,547 0,0148 0,460 0,0235 0,0188 24 3.1.7 Perhitungan Hasil Data Contoh Perhitungan saluran licin dan kasar dengan kemiringan 1 % Diketahui : Lebar saluran (B) = 7,7 cm Volume = 10 liter Waktu (t) saluran licin = 9 detik Waktu (t) saluran kasar = 6 detik Kedalaman Air (h1) saluran licin = 41 mm = 4,1 cm Kedalaman Air (h1) saluran kasar = 44 mm = 4,4cm Jarak titik 1 – 2 (saluran kasar) = 293 cm Jarak titik 1 – 2 (saluran licin) = 388 cm Jawab : Menghitung luas penampang (A) A1 licin = B × h = 7,7 cm × 4,1 cm = 31,57 cm2 A1 kasar = B × h = 7,7 cm × 4,4 cm = 33,88 cm2 Menghitung keliling basah (P) P1 licin = B + (2 x h) = 7,7 + (2 x 4,1) = 15,9 cm P kasar = (B + 2h) = 7,7 cm + (2 x 4,4 cm) = 16,5 cm Menghitung Radius Hidrolik 𝐴 𝑅𝑙𝑖𝑐𝑖𝑛 = 𝑃 = 𝐴 31,57 𝑐𝑚2 𝑅𝑘𝑎𝑠𝑎𝑟 = 𝑃 = 15,9 𝑐𝑚 33,88 𝑐𝑚2 16,5 𝑐𝑚 = 1,985 𝑐𝑚 = 2,053 𝑐𝑚 Menghitung Kecepatan Aliran (V) 𝑉𝑙𝑖𝑐𝑖𝑛 = (0,6685 × 𝐻𝑧) + 2,25 = (0,6685 × 84) + 2,25 = 58,404 𝑐𝑚/𝑑𝑒𝑡 = 0,584 𝑚/𝑑𝑒𝑡 𝑉𝑘𝑎𝑠𝑎𝑟 = (0,6685 × 𝐻𝑧) + 2,25 = (0,6685 × 98) + 2,25 25 = 67,763 𝑐𝑚/𝑑𝑒𝑡 = 0677 𝑚/𝑑𝑒𝑡 Menghitung Debit Air (Q) 𝑄 𝑙𝑖𝑐𝑖𝑛 = 𝑄 𝑘𝑎𝑠𝑎𝑟 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 10 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 = = 1,111 𝑙⁄𝑑𝑒𝑡 = 0,0011 𝒎𝟑 ⁄𝒅𝒆𝒕 𝑤𝑎𝑘𝑡𝑢 9 𝑑𝑒𝑡 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 10 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟 = = 1,667 𝑙⁄𝑑𝑒𝑡 = 0,0016 𝒎𝟑 ⁄𝒅𝒆𝒕 𝑤𝑎𝑘𝑡𝑢 6 𝑑𝑒𝑡 Menghitung Kecepatan Rata - Rata 𝑉1 + 𝑉2 0,674 + 0,564 𝑉𝑘𝑎𝑠𝑎𝑟 = = = 0,621 𝑚⁄𝑑𝑒𝑡 2 2 𝑉𝑙𝑖𝑐𝑖𝑛 = 𝑉1 + 𝑉2 0,584 + 0,898 = = 0,0,741 𝑚⁄𝑑𝑒𝑡 2 2 Menghitung Kemiringan Muka Air (Iw) (ℎ1 − ℎ2 ) 𝐼𝑤 𝑙𝑖𝑐𝑖𝑛 = 𝐼𝑠 + 𝐿 𝐼𝑤 𝑙𝑖𝑐𝑖𝑛 = 1% + (4,1 − 3,1) 388 = 0,0115 𝐼𝑤 𝑘𝑎𝑠𝑎𝑟 = 𝐼𝑠 + (ℎ1 − ℎ2 ) 𝐿 𝐼𝑤 𝑘𝑎𝑠𝑎𝑟 = 1% + (4,4 − 3,6) 293 = 0,012 Menghitung Koefisien Manning (𝑅 2⁄3 ) × 𝐼𝑤 1⁄2 𝑛𝑙𝑖𝑐𝑖𝑛 = 𝑉 𝑛𝑙𝑖𝑐𝑖𝑛 (0,0192⁄3 ) × 0,01151⁄2 = 0,741 = 0,019 𝑛𝑘𝑎𝑠𝑎𝑟 = (𝑅 2⁄3 ) × 𝐼𝑤 1⁄2 𝑉 𝑛𝑘𝑎𝑠𝑎𝑟 = (0,0202⁄3 ) × 0,0121⁄2 0,621 = 0,0148 26 3.1.8 Kesimpulan Nilai angka kekasaran (n) pada: Saluran Licin : Kemiringan 1% : 0,0199 Kemiringan 1,5% : 0,0098 Kemiringan 2 % : 0,013 Saluran Kasar : Kemiringan 1% : 0,0148 Kemiringan 1,5% : 0,0235 Kemiringan 2 % : 0,0188 27 3.1.9 Dokumentasi Praktikum 28 3.2 Aliran Permanen Tidak Beraturan Akibat Pembendungan 3.2.1 Dasar Teori Pada umumnya tipe aliran melalui saluran terbuka adalah turbulen karena kecepatan aliran dan kekerasan dinding relatif besar. Aliran melalui saluran terbuka disebut seragam (uniform) apabila berbagai variable aliran seperti kedalaman, tampang basah, kecepatan dan debit pada setiap penampang di sepanjang aliran adalah konstan. Pada aliran seragam, garis energi, garis muka air dan dasar saluran adalah sejajar sehingga kemiringan ketiga garis tersebut adalah sama. Kedalaman air pada aliran seragam disebut dengan kedalaman normal. Aliran disebut tidak seragam atau berubah apabila variable aliran seperti kedalaman, tampang basah, kecepatan disepanjang aliran tidak konstan. Apabila perubahan aliran terjadi pada jarak yang panjang, maka disebut aliran berubah beraturan. Sebaliknya apabila terjadi pada jarak yang pendek maka disebut aliran berubah cepat. Aliran disebut permanen apabila variable aliran disuatu titik seperti kedalaman dan kecepatan tidak berubah terhadap waktu. Apabila berubah terhadap waktu maka disebut aliran tidak permanen. Zat cair yang mengalir melalui saluran terbuka akan menimbulkan tegangan geser pada dinding saluran. Tahanan ini akan diimbangi oleh komponen gaya berat yang bekerja pada zat cair dalam arah aliran. Didalam aliran seragam, komponen gaya berat dalam arah aliran adalah seimbang dengan tahanan geser. Tahanan geser ini tergantung pada kecepatan aliran. Berdasarkan keseimbangan gaya-gaya yang terjadi tersebut diturunkan dengan rumus Manning sebagai berikut: V= 1 2 1 × R ⁄3 × I ⁄2 n 29 Dimana: V = Kecepatan aliran n = Koefisien kekasaran Manning R = Jari-jari (radius) hidraulik I = kemiringan muka air Apabila kecepatan diketahui maka akan mudah bagi kita untuk menentukan harga koefisien Manning tersebut. 3.2.2 Maksud dan Tujuan a. Mendemonstrasikan aliran permanen tidak beraturan akibat pembendungan b. Menunjukan perbedaan koefisien kekasaran Chezy pada kedalaman normal dan pada aliran terbendung. 3.2.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan a. Multi purpose teaching flume Gambar 3.1 Multi purpose teaching flume 30 b. Point gauge c. Current meter d. Mistar e. Bendung/Penghalang ukuran 1cm,2.5cm,dan 5cm 3.2.4 Langkah Kerja a. Pertama Alirkan air kedalam saluran dengan menjalankan pompa b. Apabila dasar saluran dimiringkan, jangan lupa untuk mencatat kemiringannya sebagai Is c. Bendunglah pada ujung hilir saluran 31 d. Tidak lupa untuk mengukur kedalaman di beberapa titik yang telah ditentukan jaraknya, disekitar daerah pembendungan e. Ukur debit aliran dan ukur pula kecepatan aliran di titik tersebut f. Ukurlah kemiringan muka air yang terjadi yaitu: iw=is+(hn-1/2hn+1/2)/L dengan hn adalah kedalaman pada titik ke n g. Amati keadaan aliran yang terjadi h. Dari hasil pengukuran tersebut tentukan besarnya koefisien kekasaran.Chezy pada titik baik pada aliran dengan pembendungan, amati apakah hasilnya konstan atau berubah i. Gambarkan sketsa saluran dan letak titik-titik pengukuran 3.2.5 Keselamatan kerja a. Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku b. Menggunakan Masker dan Sarung tangan c. Ikuti petunjuk instruktur yang berwenang d. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi e. Lakukan pengujian dengan baik dan benar f. Gunakan alat sesuai dengan fungsinya g. Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum 3.2.6 Hasil Data Lebar Saluran, B : 0,134 m Kemiringan saluran : 0.034 m Debit aliran : m Ukuran sekat yang digunakan : 1 cm; 2,5 cm; 5cm 32 Saluran 1%, sekat 1 cm Uraian Titik pengukuran 1 2 3 4 5 Kedalaman aliran (h) {cm} 4,20 3,65 3,3 2,1 3,0 Luas tampang basah (a) {cm2} 32,34 28,105 25,41 16,17 23,1 Keliling basah (P) {cm} 16,1 15 14,3 11,9 13,7 Jari jari hidrolik® {cm} 2,009 1,874 1,777 1,359 1,686 Kecepatan aliran (hz) 50 40 28 24 54 Kecepatan V (cm/det) 35,675 28,99 20,968 18,294 38,349 N 0,00446 0,00524 0,00699 0,00671 0,00369 debit Saluran 1%, sekat 2,5 cm Uraian Titik pengukuran 1 2 3 4 5 Kedalaman aliran (h) {cm} 3,9 3,7 3,3 4,0 5,9 Luas tampang basah (a) {cm2} 30,03 28,49 25,41 30,8 45,43 Keliling basah (P) {cm} 15,5 15,1 14,3 15,7 19,5 Jari jari hidrolik® {cm} 1,937 1,887 1,777 1,962 2,3297 Kecepatan aliran (hz) 18 18 26 29 28 Kecepatan V (cm/det) 14,283 14,283 19,631 21,637 20,968 N 0,0109 0,0107 0,00747 0,00724 0,00838 debit Saluran 1%, sekat 5 cm Uraian Titik pengukuran 1 2 3 4 5 Kedalaman aliran (h) {cm} 5,5 6,1 6,8 6,25 8,6 Luas tampang basah (a) {cm2} 42,35 46,97 52,36 48,125 66,22 Keliling basah (P) {cm} 18,7 19,9 21,3 20,2 24,9 Jari jari hidrolik® {cm} 2,265 2,360 2,458 2,382 2,659 Debit 33 Kecepatan aliran (hz) 35 30 37 31 20 Kecepatan V (cm/det) 25,648 22,305 26,985 22,974 15,62 N 0,00673 0,00794 0,00675 0,00776 0,01229 34 Saluran 1,5%, sekat 1 cm uraian Titik pengukuran 1 2 3 4 5 Kedalaman aliran (h) {cm} 3,1 3,0 2,9 1,55 2,7 Luas tampang basah (a) {cm2} 23,87 23,1 22,33 11,93 20,79 Keliling basah (P) {cm} 13,9 13,7 13,5 10,8 13,1 Jari jari hidrolik® {cm} 1,717 1,686 1,654 1,105 1,587 Kecepatan aliran (hz) 92 117 128 141 151 Kecepatan V (cm/det) 63,752 80,465 87,818 96,509 103,194 N 0,00275 0,00216 0,00195 0,00136 0,00162 debit Saluran 1,5%, sekat 2,5 cm uraian Titik pengukuran 1 2 3 4 5 Kedalaman aliran (h) {cm} 3,2 2,95 3,0 1,65 5,6 Luas tampang basah (a) {cm2} 24,64 22,72 23,1 12,71 43,12 Keliling basah (P) {cm} 14,1 13,6 13,7 11 18,9 Jari jari hidrolik® {cm} 1,748 1,671 1,686 1,155 2,281 Kecepatan aliran (hz) 93 110 122 130 69 Kecepatan V (cm/det) 64,421 75,785 83,807 89,155 48,377 N 0,00276 0,00228 0,00207 0,00151 0,00439 debit Saluran 1,5%, sekat 5 cm uraian Titik pengukuran 1 2 3 4 5 Kedalaman aliran (h) {cm} 3,2 3,95 5,0 5,7 8,4 Luas tampang basah (a) {cm2} 24,64 30,415 38,5 43,89 64,68 Keliling basah (P) {cm} 14,1 15,6 17,7 19,1 24,5 Jari jari hidrolik® {cm} 1,748 1,9498 2,175 2,298 2,64 Debit 35 Kecepatan aliran (hz) 33 26 37 30 52 Kecepatan V (cm/det) 24,311 19,631 26,985 22,305 37,012 N 0,00731 0,00974 0,00762 0,00956 0,00632 Saluran 2%, sekat 1 cm uraian Titik pengukuran 1 2 3 4 5 Kedalaman aliran (h) {cm} 4,1 3,6 3,4 3,6 3,1 Luas tampang basah (a) {cm2} 31,57 27,72 26,18 27,72 23,87 Keliling basah (P) {cm} 15,9 14,9 14,5 14,9 13,9 Jari jari hidrolik® {cm} 1,981 1,860 1,806 1,860 1,717 Kecepatan aliran (hz) 86 98 111 124 131 Kecepatan V (cm/det) 59,741 67,763 76,454 85,144 89,824 N 0,00373 0,00316 0,00274 0,00251 0,00226 debit Saluran 2%, sekat 2,5 cm uraian Titik pengukuran 1 2 3 4 5 Kedalaman aliran (h) {cm} 4,2 3,75 3,4 3,9 6,1 Luas tampang basah (a) {cm2} 32,3 28,88 26,18 30,03 46,97 Keliling basah (P) {cm} 16,1 15,2 14,5 15,5 19,9 Jari jari hidrolik® {cm} 2,,009 1,9 1,806 1,937 2,360 Kecepatan aliran (hz) 90 96 78 73 46 Kecepatan V (cm/det) 62,415 66,426 54,393 51,051 33,001 N 0,00360 0,00327 0,00386 0,00430 0,00759 4 5 debit Saluran 2%, sekat 5 cm uraian Titik pengukuran 1 2 3 36 Kedalaman aliran (h) {cm} 5,5 6,0 6,8 6,6 8,7 Luas tampang basah (a) {cm2} 42,35 46,2 52,36 50,82 66,99 Keliling basah (P) {cm} 18,7 19,7 21,3 20,9 25,1 Jari jari hidrolik® {cm} 2,265 2,345 2,458 2,432 2,669 Kecepatan aliran (hz) 64 60 59 51 45 Kecepatan V (cm/det) 45,034 42,36 41,692 36,344 32,333 N 0,00554 0,00589 0,00618 0,00704 0,00841 Debit 3.2.7 Kesimpulan Dalam peristiwa pembendungan menunjukan perbedaan koefisien kekasaran chezy pada kedalaman normal dan pada aliran terbendung 3.2.8 Dokumentasi Praktikum 37 3.3 Bangunan Kontrol Ambang Tajam 3.3.1 Dasar Teori Jenis ini peluap ambang tajam merupakan salah satu konstruksi pengukur debit yang banyak dijumpai disaluran-saluran irigasi maupun laboratorium. Debit aliran yang terjadi pada ambang tajam dihitung dengan menggunakan formula sebagai berikut : 2 Q = 3 x Cd x B x √𝑔 x h2/3 Dengan h = tinggi muka air diatas ambang. Q = debit aliran B = lebar ambang g = tinggi gravitasi 9.81 m/det2 Cd = koefisien debit 𝐶𝑑 = 2 3 𝑄 3 𝐵 √2𝑔ℎ2 dengan h adalah tinggi muka air di atas ambang. Gambar 5 Pola aliran melalui ambang tajam 38 Keterangan : Q = Debit aliran H = Tinggi air di atas ambang P = Tinggi ambang Model ambang tajam ini terbuat dari baja tahan karat (stainless steel). Debit yang lewat di atas ambang tajam ini merupakan fungsi dari tinggi aliran diatas ambang. 3.3.2 Maksud dan Tujuan Setelah melakukan percobaan ini, kami diharapkan dapat : a. Menunjukan bahwa ambang tajam dapat digunakan sebagai alat ukur debit. b. Mendemonstrasikan aliran melalui ambang tajam. 3.3.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan Alat dan bahan yang digunakan adalah sebagai berikut : a. Multi purpose teaching flume 39 b. Ambang tajam c. Point gauge (alat ukur tinggi muka air) d. Mistar / Pita ukur 40 e. Stop watch g. Alat tulis dan form percobaan h. Air 3.3.4 Langkah Kerja 1. Menyiapkan dan menyetel peralatan sebelum memulai percobaan. 2. Mentukan kemiringan saluran yang telah ditentukan yaitu 0% 3. Memasang ambang tajam pada model saluran terbuka, sebelum dipasang pada saluran sebaiknya ambang tersebut dibasahkan terlebih dahulu. 4. Alirkan air kedalam saluran dengan cara membuka kran terlebih dahulu lalu hidupkan pompa. 5. Mengukur debit yang terjadi. 6. Mengukur kembali tinggi muka air diatas ambang tajam (h). 7. Mengamati keadaan aliran yang terjadi pada saat terjadi aliran dengan punggung aliran berhimpit dengan badan bendung. 8. Dengan menggunakan rumus yang ada, kita menghitung koefisien debit pada ambang tajam. 9. megulangi prosedur diatas dengan nilai debit yang lain. 41 3.3.5 Keselamatan kerja a. Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku b. Menggunakan Masker dan Sarung tangan c. Ikuti petunjuk instruktur yang berwenang d. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi e. Lakukan pengujian dengan baik dan benar f. Gunakan alat sesuai dengan fungsinya g. Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum 3.3.6 Hasil Data Diketahui : Volume air Lebar ambang (B) = 7,7 cm = 0,077 m Tinggi ambang (P) = 12,05 cm = 0,1205 m Waktu Debit aliran h No Koefisien h3/2 Debit (m³) (s) (m³/s) (m) 1 0,01 5,67 0,00176 0,049 0,01085 0,028 2 0,01 6,11 0,00163 0,0415 0,00845 0,271 3 0,01 10,27 0,00097 0,0325 0,00586 0,233 (Cd) 42 3.3.7 Kesimpulan Hubungan antara ketinggian muka air diatas tepi ambang tajam yaitu aliran akan melalui ambang tersebut dengan ketinggian muka air tertentu yang akan memmperngaruhi volume aliran yang akan terjadi diatas ambang tersebut. Dengan kata lain semakin tinggi muka air yang terjadi diatas ambang maka semakin kecil volume aliran yang diperoleh. Perbedaan aliran yang terletak pada aliran antara bentuk segitiga yaitu volume aliranya. Ini dapat dilihat dari hasil praktikum yaitu, pada ambang persegi panjang volume aliran lebih besar pada ketinggian muka air maksimum. Sedangkan untuk segitiga volume aliran cenderung kecil. 3.3.8 Dokumentasi Praktikum 43 3.4 Bangunan Kontrol Ambang Lebar 3.4.1 Dasar Teori Kajian ini dilakukan di laboratorium hidrolika dengan menggunakan skala model alat ukur debit ambang lebar yaitu dengan mengasumsikan bahwa bilangan Froude yang terjadi pada model sama dengan bilangan Froude yang terjadi pada kondisi di lapangan. Sehingga dengan demikian skala debit, waktu, kecepatan dan volume akan dapat mewakili kondisi sesungguhnya di lapangan. Metodologi yang digunakan adalah melakukan pengujian di laboratorium hidrolika dengan memvariasikan debit mulai dari Q1, Q2, Q3, Q4, …. Qn, untuk mendapatkan variasi tinggi muka air di atas mercu, di hulu dan di hilir mercu pelimpah ambang lebar, sehingga akan didapatkan hubungan antara debit aliran dengan tinggi muka air di atas mercu, di hulu dan di hilir mercu pelimpah ambang lebar. Dari hasil penelitian ini didapatkan hubungan debit dengan tinggi muka air di hulu dengan persamaan Y=0,88X 0,359, hubungan debit dengan tinggi muka air di hilir dengan persamaan Y=0,266X 0,236, hubungan debit dengan muka air di atas ambang lebar dengan persamaan Y=3,863X 0,666, dengan Y adalah debit aliran pelimpah ambang lebar dalam m3/detik dan X adalah tinggi muka air dalam m 3.4.2 Maksud dan Tujuan Maksud dan Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut: a) Mendapatkan kurva lengkung debit yang merupakan hubungan antara tinggi muka air di hulu dengan besarnya debit dari model alat ukur debit ambang lebar. b) Mendapatkan kurva hubungan antara Debit dengan tinggi muka air di atas ambang. c) Membuktikan ketelitian pengukuran dari alat ukur debit ambang lebar dengan menggunakan pemodelan. d) Membuktikan kepekaan pengukuran debit dari alat ukur debit ambang lebar dengan menggunakan pemodelan. 44 e) Mendapatkan Bangun Rekaprima Vol.03/2/Oktober/2017 18 hubungan debit terhadap profil muka air aliran alat ukur debit pelimpah ambang lebar. 3.4.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan Alat dan bahan yang digunakan adalah sebagai berikut : a. Multi purpose teaching flume b. Ambang Lebar c. Point gauge (alat ukur tinggi muka air) 45 d. Mistar / Pita ukur e. Stop watch f. Plastisin 46 3.4.4 Langkah Kerja 1. Menyiapkan dan menyetel peralatan sebelum memulai percobaan. 2. Mentukan kemiringan saluran yang telah ditentukan yaitu 0% 3. Memasang ambang Lebar pada model saluran terbuka, sebelum dipasang pada saluran sebaiknya ambang tersebut dibasahkan terlebih dahulu. 4. Alirkan air kedalam saluran dengan cara membuka kran terlebih dahulu lalu hidupkan pompa. 5. Mengukur debit yang terjadi. 6. Mengukur kembali tinggi muka air diatas ambang tajam (h). 7. Mengamati keadaan aliran yang terjadi pada saat terjadi aliran dengan punggung aliran berhimpit dengan badan bendung. 8. Dengan menggunakan rumus yang ada, kita menghitung koefisien debit pada ambang tajam. 9. megulangi prosedur diatas dengan nilai debit yang lain. 3.4.5 Keselamatan kerja a. Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku b. Menggunakan Masker dan Sarung tangan c. Ikuti petunjuk instruktur yang berwenang d. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi e. Lakukan pengujian dengan baik dan benar f. Gunakan alat sesuai dengan fungsinya g. Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum 47 3.4.6 Hasil Data diketahui : Lebar ambang (B) = 7,7 cm = m Tinggi ambang (P) = 12,05 cm = m No Yo Yc Q H H3/2 Cd hu 1 0,16 0,04 0,001795 0,177 0,0745 0,313 0,016 2 0,156 0,039 0,001456 0,172 0,0713 0,265 0,056 3 0,149 0,035 0,001264 0,171 0,0707 0,232 0,0495 hu3/2 CV 0,0151 4,392 0,0133 5,365 0,011 6,432 48 3.5 Bangunan Kontrol Crum Weir 3.5.1 Dasar Teori Aliran melalui crump weir dapat dibedakan pada kondisi aliran modular dan non modular. Debit aliran yang terjadipada crump weir untuk kondisi aliran modular dihitung dengan menggunakan formula sebagai berikut: Qm = Cd.B.Ho.√𝑔. 𝐻𝑜 Cd = 𝑄𝑚 1 2 𝐵.𝑔 𝐻𝑂 3/2 Dengan: Qm = debit aliran modular Ho = tinggi tekanan total dihulu ambang Cd = koefisien debit B = lebar crump weir Pada kondisi aliran non modular, aliran dihulu sudah dipengaruhi oleh perubahan tinggi tekanan dihilir. Oleh karena itu debit yang dihasilkan pada kondisi aliran non modular perlu dikoreksi : Q = f.Qm Dengan: F = factor koreksi Q = debit non modular Pola aliran diatas ambang crump dalam kondisi Modular 49 Pola aliran diatas ambang crump dalam kondisi Non Modular 3.5.2 Maksud dan Tujuan Setelah mengikuti praktikum ini diharapkan mahasiswa dapat : Mendemonstrasikan aliran melalui crump weir Menunjukan bahwa crump weir dapat digunakan sebagai alat ukur debit 3.5.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan Multi purpose teaching flume Model crump weir 50 Model ini merupakan tiruan crump weir disaluran irigasi. Model ini terbuat dari glass reinforced plastic yang berbentuk prisma segitiga. Konstruksi ini digunakan untuk mengukur debit disaluran terbuka. Point gauge Mistar/pita ukur 3.5.4 Langkah Kerja 1) Memasang crump weir pada saluran terbuka 2) Mengalirkan air kedalam saluran 51 3) Mengukur debit aliran 4) Mencatat harga Ho, Yo, H1, dan Y1 5) Mengamati aliran yang terjadi 6) Berdasarkan rumus diatas menentukan besarnya harga Cd crump weir 3.5.5 Keselamatan kerja a. Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku b. Menggunakan Masker dan Sarung tangan c. Ikuti petunjuk instruktur yang berwenang d. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi e. Lakukan pengujian dengan baik dan benar f. Gunakan alat sesuai dengan fungsinya g. Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum 3.5.6 Hasil Data No. Yo Y1 Qm H0 H1 Cd 1 0,102 0,046 0,00169 0,1044 0,0576 0,2076 2 0,091 0,033 0,001209 0,093 0,0389 0,1767 0,1566 3 0,0845 0,0295 0,000946 0,0856 0,0383 Kondisi Modular No. Yo Y1 Q Qm H0 H1 1 0,1035 0,0925 0,001592 0,00169 0,106 0,0946 0,1913 2 0,0965 0,087 0,001227 0,001209 0,0979 0,0887 0,1661 0,0826 0,1643 3 0,09 0,081 0,001093 0,000946 Cd 0,0913 Kondisi non-Modular 52 3.6 Pintu Sorong / Sluice Gate 3.6.1 Dasar Teori Pintu sorong ini merupakan salah satu konstruksi pengukur dan pengukur debit. Pada pintu sorong ini prinsip konseversi energi dan momentum dapat diterapkan. Persamaan Bernouli hanya dapat diterapkan apabila kehilangan energi dapat diabaikan atau sudah diketahui. Debit aliran yang terjadi pada pintu sorong pada kondisi aliran air bebas dihitung dengan menggunakan formula sebagai berikut : Q = Cd.B.Yg.√2.g.y0 Dengan : Q = Debit aliran g = Percepatan gravitasi Cd = Koefisien debit Yg = Tinggi bukaan pintu Yo = Tinggi air dihulu pintu sorong B= Lebar pintu 3.6.2 Maksud dan Tujuan A. Mendemonstrasikan aliran melalui pintu sorong B. Menunjukan bahwa pintu sorong dapat digunakan sebagai alat ukur debit 3.6.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan a. Multi purpose teaching flume 53 b. Pintu sorong c. Point gauge d. Mistar 54 e. Stop watch 3.6.4 Langkah Kerja 1. Mengatur kedudukan saluran hingga dasar saluran menjadi datar/horizontal 2. Memasang pintu sorong pada saluran, jaga agar kondisi tetap vertikal 3. Menglirkan air kemudian mengukur debitnya 4. Mengatur harga Yg antara 20 mm, 30mm dan 40mm, kemudian diukur Y1 dan Y0 dan ukur debit yang terjadi 5. Mengamati aliran yang terjadi 3.6.5 Keselamatan kerja a. Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku b. Menggunakan Masker dan Sarung tangan c. mengikuti petunjuk instruktur yang berwenang d. Menjaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi e. Melakukan pengujian dengan baik dan benar f. Mengunakan alat sesuai dengan fungsinya g. Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum 3.6.6 Hasil Data No. Yg (cm) Y0 (cm) Y1 (cm) 1 2 15,8 5,5 v (L) 10 t (det) 6,7 Q (L/det) 1,72 Cd 0,64 H0 (cm) 15,35 H1 (cm) 5,35 55 3.6.7 Perhitungan Hasil Data Lebar Pintu(B) = 7,7 cm Panjang Saluran = 500 cm 56 3.6.8 Kesimpulan Dari hasil pengujian pintu sorong didapatkan data Cd yaitu 0,54. Data H0 15,8 cm. Data H1 5,5 cm. 3.6.9 Dokumentasi Praktikum 57 3.7 Bangunan Kontrol 3.7.1 Dasar Teori Debit melalui bendung. Bendung merupakan konstruksi untuk menaikkan elevasi muka air sungai dengai dan berfungsi pula sebagai sarana pengukur debit aliran.Disamping itu,bendung juga merupakan bentuk bangunan pelimpah yang paling sederhana.Sifat sifat aliran melalui bendung pada awalnya dkenal sebagai dasar perencanaan pelimpah dengan mercu bulat,yakni profil pelimpah yang di tentukan sesuai dengan bentuk permukaan tirai luapan bawah di atas bendung mercu tajam. Debit yang mengalir di atas bendung dapat di hitung dengan formula sebagai berikut : 𝑸 = ⅔𝒄𝟒 . 𝑩√𝟐𝒈(𝒚𝒐 − 𝑷)³ Dengan (Yo-P) adalah jarak vertikal antara muka air di hulu bendung dengan puncuk bendung dan B adalah lebar bendung. Loncatan hidraulik pada bendungg Aliran air yang melewati bendung akan mengalami loncatan hidraulikakibat terjadinya pelepasan energi karena berubahnya kondisi aliran dari suoer kritis menjadi aliran sub kritis.Pada umumnya loncantan hidraulik di pakai sebagai perbedaan energi pada hilir bendung,saluran irigasi atau struktur hidraulik yang lain serta untuk mencegah pengikkirsan struktur dibagian hilir. Suatu loncatan hidraulik dapat terbentuk pada saluran apabila memenuhi persamaan sebagai berikut : Y2 1 ( -1 + √1 + 8. Fr12) = Y1 2 58 Dengan: Y2 = Tinggi muka air di hilir loncatan hidraulik Y1 = Tinggi muka air dihilir loncatan hidraulik Fr1 = Bilangan froude = V1 / ( g . Y1 ) Adapun panjang loncatan air dapat dihitung dengan rumus empiris sebagai berikut: L = 5 s.d . 7 ( Y2 – Y1 ) Dengan: L = Panjang loncatan hidraulik. 3.7.2 Maksud dan Tujuan Setelah melakukan percobaan ini,mahasiswa diharapkan dapat : a. Mendemontrasikan aliran melalui bendung b. menunjukkan bahwa bendung dapat digunakan sebagai alat ukut debit. 3.7.3 Peralatan dan Bahan yang digunakan a. multi porpose teaching flume 59 b. model bendung / Ogge Weir dengan tiga lantai belakang a) Blended reverse curvature b) Ski Jump c) Sloopng apron c. Mistar / pita ukur d. Point gauge (alat ukur tinggi muka air) 60 e. stop watch f. Alat ukur kecepatan 3.7.4 Langkah Kerja a) Memasang model bendung pada saluran terbuka b) Mengalirkan air kedalam saluran terbuka. c) Mengukur debit yang terjadi d) Mencatat harga Yo. e) Mengukur nilai Y1 dan Y2 f) Mengganti kaki bendung dengan yang sudah disiapkan (Blended reverse curvature, Ski Jump, Sloopng apron) g) Melakukan 3 kali penggantian kaki bendung dengan langkah kerja di atas,dimana setiap kaki bendung memiliki 3 titik dengan ketinggian muka air yang berbeda. 3.7.5 Keselamatan kerja a. Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku b. Menggunakan Masker dan Sarung tangan c. Ikuti petunjuk instruktur yang berwenang d. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi e. Lakukan pengujian dengan baik dan benar f. Gunakan alat sesuai dengan fungsinya g. Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum 61 3.7.6 Hasil Data Volume Air Waktu (m3) (s) 1 0,01 5,7 Waktu No. Volume Air (m3) (s) 1 0,01 5,7 Waktu No. Volume Air (m3) (s) 0,01 5,7 No. 1 Debit Aliran (m3/s) y1 y2 y0 L Koefisien Debit Fr Keterangan (m) (m) (m) (m) Cd 0,0018 0,0175 0,0215 0,226 0,024 0,7337 0,3089 Sub Kritis Debit Aliran (m3/s) y1 y2 y0 L Koefisien Debit Fr Keterangan (m) (m) (m) (m) Cd 0,0018 0,0175 0,0215 0,226 0,024 0,7337 0,3089 Sub Kritis Debit Aliran (m3/s) y1 y2 y0 L Koefisien Debit Fr Keterangan 0,3089 Sub Kritis 0,0018 (m) (m) (m) (m) Cd 0,0175 0,0215 0,226 0,024 0,7337 3.7.7 Perhitungan Hasil Data With Blended Reverse Curvature Lebar Ambang (B) = 7,7 cm Tinggi Ambang (P) = 17,8 cm Percepatan Gravitasi = 9,81 m.s Volume = 0,01 m3 Waktu = 6,5 detik Y2 = 0,017 m Y1 = 0,023 m Y0 = 0,226 m Penyelesaian : L = 6 ∙ ( Y2 – Y1 ) = 6 ∙ ( 0,023 – 0,017 ) = 0,036 m Q = Cd =2 𝑣 𝑡 = 0,01 6,5 = 0,0015 m3/s 𝑄 ∙𝐵∙√2𝑔(𝑦𝑜−𝑃)3 ⁄3 =2 0,0015 ⁄3∙0,077∙√2∙9,81(0,226−0,178)3 = 0,137 62 V = Fr = 𝑄 𝐴 = 0,0015 (0,077∙0,0178) 𝑉 √𝑔∙𝑌1 = = 0,11 m/det 1,094 √9,81∙0,023 = 0,231 With Ski Jump Lebar Ambang (B) = 7,7 cm Tinggi Ambang (P) = 17,8 cm Percepatan Gravitasi = 9,81 m/s Volume = 0,01 m3 Waktu = 5,9 detik Y2 = 0,0305 m Y1 = 0,020 m Y0 = 0,226 m Penyelesaian : L = 6 ∙ ( Y2 – Y1 ) = 6 ∙ ( 0,0305 – 0,020 ) = 0,036 m Q = Cd =2 V = 𝐴 = (0,077∙0,0178) = 0,11 m/det Fr = 𝑣 𝑡 = 0,01 6,5 = 0,0015 m3/s 𝑄 ∙𝐵∙√2𝑔(𝑦𝑜−𝑃)3 ⁄3 𝑄 =2 0,0015 ⁄3∙0,077∙√2∙9,81(0,226−0,178)3 = 0,137 0,0015 𝑉 √𝑔∙𝑌1 = 1,094 √9,81∙0,023 = 0,231 With Sloping Apron Lebar Ambang (B) = 7,7 cm Tinggi Ambang (P) = 17,8 cm Percepatan Gravitasi = 9,81 m/s Volume = 0,01 m3 Waktu = 6,5 detik Y2 = 0,017 m Y1 = 0,023 m Y0 = 0,226 m Penyelesaian : L = 6 ∙ ( Y2 – Y1 ) = 6 ∙ ( 0,023 – 0,017 ) = 0,036 m 63 𝑣 = 0,01 = 0,0015 m3/s Q = Cd =2 V = 𝐴 = (0,077∙0,0178) = 0,11 m/det Fr = 𝑡 6,5 𝑄 ∙𝐵∙√2𝑔(𝑦𝑜−𝑃)3 ⁄3 𝑄 =2 0,0015 ⁄3∙0,077∙√2∙9,81(0,226−0,178)3 = 0,137 0,0015 𝑉 √𝑔∙𝑌1 = 1,094 √9,81∙0,023 = 0,231 3.7.8 Kesimpulan Dari hasil pengujian dengan metode over flow were dapat di ketahui bahwa : a) Blended reverse curvature di dapat debit 0,0015 (m³/s )dengan angka koefisien debit (cd) sebesar 0,137. b) Ski Jump di ketahui debit 0,0015 (m³/s ) engan nilai koefisien debit 0,137. c) Sloopng apron di ketahui debit pada titik1 sebesar 0,0015 (m³/s ) dengan angka koefisien debit 0,137. Dan nilai Fr 0,231. 3.7.9 Dokumentasi Praktikum 64 3.8 Koefisien Kecepatan dan debit 3.8.1 Dasar Teori Setelah melaksanakan percobaan ini, diharapkan dapat : a. Mengamati parameter-parameter dan variabel-variabel yang mempengaruhi besarnya nilai koefisien kacepatan pada Plat Orifice. b. Menghitung besarnya koefisien kecepatan aliran yang melewati orifice berdiameter 3mm dan 6mm. c. Membuat grafik hubungan antara 2√(ℎ. 𝑦) versus x dan menentukan nilai Cv pada kemiringan grafik tersebut. d. Mengaplikasikannya pada perencanaan jaringan pipa misalnya, waterturn, perlengkapan pengolahan air bersih, perlengkapan pengolahan air limbah dll. Pada tahun 1644, Torricelli memperkenalkan rumus kecepatan pancaran air yang melalui plat orifice. Kecepatan teoritis (Vteo) hasil percobaannya dapat dijelaskan dengan menggunakan persamaan energi Bernoulli sbb: Tinjauan lintasan aliran 1 dan 2 𝑧1 + 𝑝1 𝑣1 2 𝑝2 𝑣2 2 + = 𝑧2 + + 𝜌. 𝑔 2𝑔 𝜌. 𝑔 2𝑔 ℎ+0+0 = 0+0+ 𝑣2 2 2𝑔 e. 𝑣2 = √2𝑔. ℎ (teoritis) Tinjauan lintasan pancaran 2 dan 3 f. 𝑦 = 1⁄2 . 𝑔. 𝑡 2 → 𝑡 = √(2𝑦)/𝑔 g. 𝑥 = 𝑣. 𝑡 → 𝑣 = 𝑥⁄𝑡 = 𝑥 ⁄√(2𝑦)/𝑔 h. 𝑣𝑎𝑐𝑡 = 𝑥√𝑔⁄(2𝑦) 𝑘𝑒𝑐𝑒𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 i. 𝐶𝑣 = 𝑘𝑒𝑐𝑒𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑡𝑖𝑠 j. 𝐶𝑣 = 𝑥√𝑔⁄(2𝑦) √2𝑔.ℎ = 𝑥 2√ℎ.𝑦 65 3.8.2 Peralatan dan Bahan yang digunakan a. Jet impact apparatus b. Hidrauliks bench 66 c. Stop watch 3.8.3 Langkah Kerja 1. Persiapan percobaan a. Menghubungkan orifice and jet apparatus dengan hydraulies bench. b. Memeriksa kehorizontalan orifice and jet apparatus dengan mengatur gelembung nivo berada di tengah. 2. Prosedur percobaan a. Menyelipkan selembar kertas millimeter ukuran A3 pada jepitan (8G) yang ada dipapan (8H) dan gerakkan jarum (8I) hingga ujung jarum tepat sejajar sisi atas dari lubang Orifice dan beri posisi pangkal pada lembaran kertas grafik, posisi tersebut dinyatakan sebagai sumbu y = 0. b. Menaikan pipa overflow (8D), menghidupkan pompa, buka kran pengontrol dan mengalirkan air kedalam tangki. Mengatur bukaan kran pengontrol sehingga air tepat melimpah kedalam over flow pipe. Mencatat tinggi h perkirakan posisi vena contrakta dan catat jaraknya dari plat orifice. Mengukur jarak setiap jarum terhadap posisi pena kontrakta. c. Mengatur tiap jarum (8I) untuk menentukan lintasan pancaran. Beri tanda posisi ujung jarum pada lembaran kertas, mengukur penurunannya terhadap sumbu. d. Mengulangi langkah kerja (a) sampai dengan (c) untuk beberapa macam harga dengan mengatur ketinggian over flow pipe (8D). 67 e. Mengulangi langkah kerja (a) sampai dengan (d) dengan menggunakan plat orifice yang berdiameter lain. f. Menghitung dan tabelkan 2√(ℎ. 𝑦) g. Menghitung besarnya Cv dengan menggunakan rumus. h. Menglot grafik hubungan 2√(ℎ. 𝑦) versus x dan dapatkan harga Cv dari kemiringan grafik. 3.8.4 Keselamatan kerja a. Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku b. Menggunakan Masker dan Sarung tangan c. Ikuti petunjuk instruktur yang berwenang d. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi e. Lakukan pengujian dengan baik dan benar f. Gunakan alat sesuai dengan fungsinya g. Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum 3.8.5 Perhitungan Unsteady Flow : Diketahui : h1 = 40 cm t = 20 detik h2 = 38,5 d = 0,3 cm At = 164 cm2 g = 981 cm/det2 A = ¼ x π x d2 = ¼ x 22/7 x 0,3 cm2 =0,0707 cm2 Jawab : √ℎ1 = √40 = 6,325 √ℎ2 = √38,5 = 6,205 √ℎ1 − √ℎ2 = 0,120 2 𝑥 𝐴𝑡 𝐶𝑑 = 𝑡 (𝐴 𝑥 √2𝑔) 2 𝑥 164 √ℎ1 − √ℎ2 = 20(0,0707 𝑥 √2(981)) 0,120 = 0,6269 68 Steady Flow : Diketahui : h = 40 cm t = 30 detik V = 460 ml d = 0,3 cm g = 981 cm/det2 A = ¼ x π x d2 = ¼ x 22/7 x 0,3 cm2 =0,0707 cm2 Jawab ; Qteoritis = A x [(2gh)0,5] = 0,0707 x [(2x 981 x 40)0,5] = 19,81 cm3/det Qaktual = V/t = 460 ml/30 det = 15,33 ml/det = 15,33 cm3/det Koefisien Debit = Qa/Qt = (15,33 cm3/det) / 19,81 cm3/det = 0,77 Koefisien Kecepatan Orifice Diketahui : h = 40 cm x = 5 cm y = 0,4 cm d = 0,3 cm Jawab : 2 x [(h x y)0,5] = 2 x [(40 x 0,4)0,5] = 8 cm 𝑥 5 CV = 2 𝑥 [(ℎ 𝑥 𝑦)0,5] = 2 𝑥 8 = 0,63 69 3.8.6 Hasil Pengamatan ORIFICE (UNSTEADY FLOW) h1 (cm) t (detik) 40,00 40,00 40,00 20,00 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 160,00 20,00 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 160,00 20,00 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 160,00 Cd= h2 (cm) x - D3 D6 D3 D6 D3 D6 D3 D6 D3 D6 38,50 36,90 35,50 34,00 32,50 31,00 29,80 28,30 38,50 37,00 35,40 34,90 32,40 31,30 29,90 28,40 38,30 36,90 35,50 34,10 32,40 31,00 29,80 28,50 34,3 29,1 24,3 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,205 6,075 5,958 5,831 5,701 5,568 5,459 5,320 6,205 6,083 5,950 5,908 5,692 5,595 5,468 5,329 6,189 6,075 5,958 5,840 5,692 5,568 5,459 5,339 5,857 5,394 4,930 0,120 0,250 0,366 0,494 0,624 0,757 0,866 1,005 0,120 0,242 0,375 0,417 0,632 0,730 0,856 0,995 0,136 0,250 0,366 0,485 0,632 0,757 0,866 0,986 0,468 0,930 1,395 0,62695 0,65466 0,63954 0,64624 0,65323 0,66054 0,64759 0,65774 0,62695 0,63312 0,65420 0,54586 0,66242 0,63708 0,64075 0,65160 0,71147 0,65466 0,63954 0,63502 0,66242 0,66054 0,64759 0,64546 0,61437 0,61059 0,61054 34,4 29,2 24,4 33,7 28,8 24 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 6,325 5,865 5,404 4,940 5,805 5,367 4,899 0,459 0,921 1,385 0,519 0,958 1,426 0,60317 0,60451 0,60611 0,68192 0,62889 0,62390 70 h (cm) 40,00 38,00 36,00 34,00 32,00 30,00 28,00 26,00 t (detik) 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 V (ml) D3 460 450 450 440 440 420 430 420 430 420 420 420 400 400 400 380 380 380 380 370 380 370 380 380 D6 1580 1640 1500 1540 1540 1560 1480 1520 1500 1520 1480 1480 1440 1460 1460 1400 1380 1380 1360 1340 1360 1300 1280 1300 ORIFICE (STEADY FLOW) Qteoritis D3 19,81 19,81 19,81 19,30 19,30 19,30 18,79 18,79 18,79 18,26 18,26 18,26 17,72 17,72 17,72 17,15 17,15 17,15 16,57 16,57 16,57 15,97 15,97 15,97 D6 79,22 79,22 79,22 77,22 77,22 77,22 75,16 75,16 75,16 73,04 73,04 73,04 70,86 70,86 70,86 68,61 68,61 68,61 66,28 66,28 66,28 63,87 63,87 63,87 Qaktual D3 15,33 15,00 15,00 14,67 14,67 14,00 14,33 14,00 14,33 14,00 14,00 14,00 13,33 13,33 13,33 12,67 12,67 12,67 12,67 12,33 12,67 12,33 12,67 12,67 D6 52,67 54,67 50,00 51,33 51,33 52,00 49,33 50,67 50,00 50,67 49,33 49,33 48,00 48,67 48,67 46,67 46,00 46,00 45,33 44,67 45,33 43,33 42,67 43,33 Koe. Debit D3 0,77 0,76 0,76 0,76 0,76 0,73 0,76 0,75 0,76 0,77 0,77 0,77 0,75 0,75 0,75 0,74 0,74 0,74 0,76 0,74 0,76 0,77 0,79 0,79 D6 0,66 0,69 0,63 0,66 0,66 0,67 0,66 0,67 0,67 0,69 0,68 0,68 0,68 0,69 0,69 0,68 0,67 0,67 0,68 0,67 0,68 0,68 0,67 0,68 71 KOEFISIEN KECEPATAN PADA ORIFICE h (cm) 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 40,00 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50 35,00 35,00 35,00 35,00 35,00 35,00 35,00 35,00 32,50 32,50 32,50 32,50 32,50 32,50 32,50 32,50 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 x (cm) 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 y (cm) D3 0,40 1,00 1,90 3,10 4,60 6,50 8,50 11,10 0,50 1,00 2,10 3,20 4,80 6,70 9,20 12,10 0,50 1,20 2,10 3,30 5,00 7,10 9,70 12,70 0,60 1,20 2,40 3,70 5,60 8,10 10,70 14,10 0,60 1,30 2,50 3,90 6,10 8,50 11,50 15,00 0,60 1,30 2,60 4,20 6,70 9,30 12,50 15,80 D6 0,20 0,80 1,60 2,80 4,30 6,20 8,40 11,20 0,30 0,90 1,80 3,20 4,60 6,60 8,70 11,30 0,30 0,90 2,00 3,30 4,90 7,10 0,38 12,10 0,40 1,00 2,10 3,60 5,40 8,60 10,00 13,00 0,40 1,00 2,20 3,70 5,70 8,00 10,60 13,70 0,40 1,20 2,50 4,00 6,20 8,70 11,40 15,20 2x[(hxy)^0,5] D3 8,00 12,65 17,44 22,27 27,13 32,25 36,88 42,14 8,66 12,25 17,75 21,91 26,83 31,70 37,15 42,60 8,37 12,96 17,15 21,49 26,46 31,53 36,85 42,17 8,83 12,49 17,66 21,93 26,98 32,45 37,30 42,81 8,49 12,49 17,32 21,63 27,06 31,94 37,15 42,43 8,12 11,96 16,91 21,49 27,15 31,98 37,08 41,69 D6 5,66 11,31 16,00 21,17 26,23 31,50 36,66 42,33 6,71 11,62 16,43 21,91 26,27 31,46 36,12 41,17 6,48 11,22 16,73 21,49 26,19 31,53 7,27 41,16 7,21 11,40 16,52 21,63 26,50 33,44 36,06 41,11 6,93 10,95 16,25 21,07 26,15 30,98 35,67 40,55 6,63 11,49 16,58 20,98 26,12 30,94 35,41 40,89 CV= D3 0,63 0,79 0,86 0,90 0,92 0,93 0,95 0,95 0,58 0,82 0,85 0,91 0,93 0,95 0,94 0,94 0,60 0,77 0,87 0,93 0,94 0,95 0,95 0,95 0,57 0,80 0,85 0,91 0,93 0,92 0,94 0,93 0,59 0,80 0,87 0,92 0,92 0,94 0,94 0,94 0,62 0,84 0,89 0,93 0,92 0,94 0,94 0,96 D6 0,88 0,88 0,94 0,94 0,95 0,95 0,95 0,94 0,75 0,86 0,91 0,91 0,95 0,95 0,97 0,97 0,77 0,89 0,90 0,93 0,95 0,95 4,82 0,97 0,69 0,88 0,91 0,92 0,94 0,90 0,97 0,97 0,72 0,91 0,92 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 0,75 0,87 0,90 0,95 0,96 0,97 0,99 72 0,98 3.8.7 Kesimpulan Adapun yang dapat penulis simpulkan dari percobaan tumbukan pancaran fluida (jet impact): Jet impact merupakan suatu percobaan yang berfungsi mengukur besar gaya pancaran yang timbul akibat adanya tekanan air, sehingga mampu mengangkat beban yang bekerja diatasnya. Percobaan ini sangat memerlukan ketelitian yang akurat, missal untuk pembacaan dan perhitungan waktu, debit air yang diperlukan serta kedudukan jet impact harus betul-betul datar. 3.8.8 Dokumentasi 73 3.9 Menghitung Debit Aliran dengan Ambang Persegi dan Segitiga 3.9.1 Tujuan Praktikum Setelah melakukan percobaan ini, mahasiswa diharapkan dapat : 1. Menyelidiki hubungan antara ketinggian muka air diatas amabang persegi dan segitiga. 2. Mengetahui perbedaan koefisien debit aliran antara bentuk peresegi dan segitiga. 3.9.2 Dasar Teori Pada percobaan kali ini terdapat 2 bentuk aliran yaitu yang terjadi dari bentuk ambang persegi dan ambang segitiga. Adapun rumus yang digunakan untuk mengetahui debit yang mengalir sbb ; Untuk ambang persegi : Q = cd× 2/3 × 𝐵 × √2𝑔𝐻 3/2 Dimana : cd = Koefisien debit untuk ambang persegi Sehingg cd = 2 3 𝑄 ×𝐵√2𝑔𝐻 3/2 Untuk ambang segitiga Qt = cd × 8⁄15 × √2gH 5/2 tg 1⁄2 θ Dimana : cd = Koefisien debit untuk ambang segitiga = Sudut pada ambang segitiga H = Tinggi air diatas ambang Sehingga cd = 15𝑄𝑡 8𝑡𝑔(𝜃⁄2)√2𝑔𝐻 5/2 74 3.9.3 Peralatan dan Bahan 1. Plat ambang segitiga dan persegi 2. Hidraulik Bench 3. Point gauge 4. Stopwatch 75 5. Lilin (Plastisin) 6. Gelas ukur 3.9.4 Langkah Kerja 1. Menyiapkan terlebih dahulu peralatan dan bahan yang akan dipergunakan. 2. Kemudian melepaskan pangkal penghubung dari dasar open channel dan ganti dengan lubang pengantar. 3. Memletakkan sekat penenang kedalam alur di sisi-sisi open channel. 4. Plat ambang sebagai alat pengukur dapat dipasang dipenyanggah ambang dengan mengeraskan mur kupu-kupu. 5. Meletakkan jarum pengukur muka air (point gauge) pada dasar plat ambang sebagai titik datum pengukur ketinggian muka air untuk ambang persegi maupun segitiga. 6. Mengalirkan air ke saluran dengan membuka katup pengontrol, jalankan pompa dengan menjalankan starter dan membuka kran. 76 7. membiarkan sebentar tinggi muka air naik hingga tinggi aliran melewati diatas plat ambang. 8. Menutup katup pengontrol dan biarkan air sampai stabil. 9. Mengarahkan nonius pengukur ketinggian tepat pada nol saat jarum mencapai muka air yang dianggap sebagai datum. 10. Penyetelan yang halus dapat dipergunakan skrup, untuk ini posisi alat ukur diperkirakan di tengah-tengah antara plat ambang dan sekat penenang. 11. Mengalirkan air ke channel dan atur katup pengontrol untuk mendapatkan ketinggian h yang dikehendaki, dengan pertambahan ± 1 cm setiap percobaan. 12. Mengukur debit, amati aliran yang terjadi, dan ulangi percobaan untuk debit, dan ambang yang lain. 3.9.5 Keselamatan Kerja Patuhilah tata-tertib laboratorium yang berlaku Menggunakan Masker dan Sarung tangan Ikuti petunjuk instruktur yang berwenang Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi Lakukan pengujian dengan baik dan benar Gunakan alat sesuai dengan fungsinya Mencuci tangan / Menggunakan Handsanitizer sebelum dan sesudah Praktikum 3.9.6 Perhitungan Hasil Data 1. Ambang persegi dengan lebar B = 5 cm Diketahui : V = 3 liter = 3000 cm3 Tinggi muka air (h) = 50 mm = 5 cm t = 2,90 detik g = 9,81 m/det2 Jawab : 𝑄= 𝑙 3000 3 = = 1,034483 𝑙⁄𝑑𝑒𝑡 = 1034,483 𝑐𝑚 ⁄𝑑𝑒𝑡 𝑑𝑒𝑡 2,90 𝐶𝑑 = 𝑄 3⁄ 2 2 × 𝐵 × 2 × 𝑔 × 𝐻 √ 3 77 = 1034,484 3⁄ 2 2 3 × 5 × √2 × 981 × 5 = 0,6267 2. Ambang Segitiga Diketahui : V = 3 liter = 3000 cm3 Tinggi muka air (h) = 41 mm = 4,1 cm t = 6,92 detik g = 9,81 m/det2 Sudut ambang (θ) = 90° Jawab : 𝑄= 𝑉 3000 3 = = 0,4870 𝑙⁄𝑑𝑒𝑡 = 433,526 𝑐𝑚 ⁄𝑑𝑒𝑡 𝑡 6,92 𝑄𝑡 = 𝐶𝑑 × 8⁄15 × √2 × 𝑔 × 𝐻 𝐶𝑑 = 5⁄ 2 × 𝑡𝑔 𝜃 2 15 × 𝑄 8 × √2 × 𝑔 × 𝐻 = 5⁄ 2 × 𝑡𝑔 90⁄2 15 × 433,526 8 × √2 × 981 × 4,1 5⁄ 2 × 𝑡𝑔(90/2) = 0,5391 3.9.7 Hasil Data a. Ambang empat persegi dengan lebar = 5 cm No 1 2 3 4 5 No Tinggi Muka Air (H) mm cm 50 5 42,5 4,25 35 3,5 27,5 2,75 20 2 Volume (liter) Liter 3 3 3 3 cm3 3000 3000 3000 3000 3 3000 2,90 4,47 7,43 8,93 Debit (Q) cm3/det 1034,483 671,141 403,768 335,946 (cm) 11,18 8,76 6,55 4,56 0,6267 0,5188 0,4176 0,4989 19,49 153,925 2,83 0,3686 Waktu (det) b. Ambang persegi empat dengan lebar = 3 cm Tinggi Muka Air Volume (liter) Waktu (H) (det) mm cm Liter cm3 H3/2 Debit (Q) cm3/det (cm) H3/2 Cd Cd 1 2 3 4 67 54,5 37,5 22,75 6,7 5,45 3,75 2,275 3 3 3 3 3000 3000 3000 3000 4,13 5,60 7,47 14,94 726,398 535,714 482,606 200,803 17,3425 11,94 7,261 3,431 0,4729 0,5063 0,6293 0,6606 5 8 0,8 3 3000 15,14 198,150 0,715 3,1259 78 c. Ambang segitiga sudut θ = 90° 1 Tinggi Muka Air (H) mm cm 41 4,1 2 27,25 2,725 3 3000 29,34 3 13,5 1,35 3 3000 67 No Volume (liter) Liter 3 cm3 3000 Waktu (det) 6,92 Debit H5/2 (Q) cm3/det (cm) 433,526 32,038 102,249 5 44,776 Cd 0,539 12,258 0,535 2,118 0,8951 3.9.8 Kesimpulan Dari hasil praktikum didapatkan nilai Cd pada Ambang empat persegi dengan lebar 5 cm adalah Cd maksimum 0,4480 dan Cd minimum 0,4290. Nilai Cd pada ambang empat persegi dengan lebar 3 cm adalah Cd maksimum 0,5578 dan Cd minimum 0,6080. Nilai Cd pada ambang segitiga sudut 90° adalah Cd maksimum 0,4304 dan Cd minimum 0,0077. 79 3.10 Gaya Seepage Dibawah Dinding Penyekat 3.10.1 Tujuan Praktikum 1. Mahasiswa dapat menentukan pola aliran yang terjadi dibawah dinding pilar penyekat, dibawah dinding bangunan air, misalnya: tembok penahan tanah, dinding turap, bendung, dll. 2. Mahasiswa dapat mengetahui alat-alat untuk menyelidiki gaya seepage pada bangunan air dan dapat menghitung gaya seepage secara teoritis. 3. Mahasiswa dapat mengerti dan dapat mengatasi kesulitan-kesulitan dalam menyelidiki gaya seepage dan mengetahui gradien hidrolik pada saat timbulnya gejala piping hingga keruntuhan katas trophik. 3.10.2 Dasar Teori Aliran dibawah suatu pilar penyekat Air menembus pasir, maka akan timbul gaya pada partikel pasir ini yang disebut gaya seepage atau laju aliran. Besarnya gaya seepage ini dapat di hitung dengan persamaan: R = i × γw Keterangan : R = Gaya seepage I = Gradien hidrolik w = Berat jenis air Sedangkan gradien hidrolik berbanding lurus dari harga tekanan muka air disebelah hulu dan hilir dinding pilar penyekat, juga berbanding terbalik 80 dengan panjang jalan alirannya. Secara matematis dapat dituliskan sebagai berikut : i= h l Dalam praktikum, pilar penyekat kemudian secara perlahan ditarik sehingga kedalaman penetrasinya pada pasir berkurang sehingga pada gilirannya akan menaikkan gradien hidrolik dan gaya seepage kearah atas. Bila gaya seepage pada pasir melebihi gaya ke bawah dari berat bagian yang tenggelam, pada kondisi ini pasir mulai bergerak ke bawah atau membuih dan gejala ini disebut piping. Jika pilar penyekat dinaikkan lebih jauh lagi, agaknya keruntuhan keatas trophik akan terjadi, pasir pada bagian hulu akan hanyut menerobos lewat bawah menuju kearah hilir dan muka air dikedua sisi atau hulu dan hilir akan sama tingginya. 3.10.3 Peralatan dan Bahan 1. Tangki transparan Gambar 16.1 Tangki transparan 81 2. Pilar penyekat 3. System injector zat pewarna 4. Mistar/pita ukur/meteran 5. Spidol 6. Pasir kasar 7. Air 82 3.10.4 Langkah Kerja a. Menyusun alat seperti di atas, dengan satu panel dipasang sebagai dinding pilar penyekat b. Mengatur perbedaan tinggi air pada bagian hilir dan bagian hulu pilar agar tetap konstan, setelah itu injeksikan zat pewarna c. Memplot garis-garis aliran mengikuti jejak-jejak yang dibuat oleh zat pewarna d. Mengukur haga h, l, dan hitunglah harga I, R dengan persamaan diatas 3.10.5 Perhitungan Diketahui : H1 : 49 cm = 0,49 m H2 : 36,5 cm = 0,365 m L : 74 cm = 0,74 m γw : 10 kN / m3 Contoh Perhitungan : h = H1 – H2 = 0,49 m – 0,365 m = 0,125 m 𝐻 i = = 𝐿 R = i x γw 0,125 0,74 = 0,169 m = 0,169 x 10 = 1,69 kN / m3 3.10.6 Hasil Pengamatan Parameter Fungsi Satuan Penampang H1 (m) 0,49 0,49 0,49 H2 (m) 0,365 0,365 0,365 L (m) 0,74 0,58 0,40 h (m) 0,125 0,125 0,125 i (m) 0,169 0,216 0,313 R(Kn/m3) 1,689 2,155 3,125 3.10.7 Keselamatan Keja a. Patuhi tata tertib laboratorium yang berlaku b. Ikuti petunjuk yang berwenang c. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadi kerusakan 83 3.10.7 Dokumentasi 84 3.11 Tumbukan Pancaran Fluida 3.11.1 Tujuan Praktikum Setelah melakukan percobaan ini, mahasiswa diharapkan dapat: 1. Menjelaskan prinsip dari pancaran fluida dengan mencatat data pengamatan pada lembar format yang telah disediakan. 2. Menghitung hasil percobaantersebut dengan teliti dan benar. 3. Mengaplikasikan prinsip-prinsip tumbukan pancaran fluida pada bangunan-bangunan air seperti bendungan dinding dll. 3.11.2 Dasar Teori Penerapan hukum Newton II Fy = Qm x V x (cos θ + 1) Dimana : Fy = gaya akibat p-ancaran fluida (Newton) Qm = debit mengalir ( m3/detik ) θ = sudut balik (º ) Sedangkan debit yang mengalir : Qm = ρ x Qt Dimana : Ρ = kerapatan massa air ( kg/m3) Qt = debit terukur ( m3/detik ) Kecepatan adalah debit persatuan luas dapat diuraikan sebagai berikut: 𝑉= 𝑄𝑡 𝐴 , maka Qt = A x V Dimana : A = Luas Nozzle (m2 ) V = Kecepatan aliran ( m/detik ) Dengan demikian persamaan diatas dapat diuraikan sebagai berikut : Fy = ρ x A x V x V x (cos Ө + 1) Sudut diperoleh dari pengukuran terhadap 180º : 85 Ɵ = 180º-α Dimana : α = sudut pancaran terhadap sudut utama Besarnya sudut α tergantung dari type piringan : a. Tipe piringan datar b. Tipe piringan cekung c. Tipe Piringan ½ d. Tipe Piringan Tajam cekung 86 3.11.3 Alat dan Bahan 1. Hidraulik bench 2. Jet Impact Apparatus 3. Termometer 87 4. Stopwatch 5. Massa pemberat 6. Target plate 3.11.4 Langkah Kerja 1. menyiapkan peralatan dan bahan yang akan digunakan dan memastikan peralatan dalam keadaan baik sebelum digunakan. 2. Meletakan jet impact didalam hidrolisks bench kemudian levelkan nivo tepat ditengah dan penahan harus setara dengan taraf keseimbangan. 3. Memasang beban maksimal diatas jet impact tersebut. 4. Memulai menghidupkan mesin dimana keran terlebih dahulu ditutup rapat dan buka secara perlahan. 88 5. Apabila mencapai maksimal dan pancaran yang dihasilkan air serta penahan beban sejajar dengan taraf keseimbangan, maka perubahan sudah bisa dilakukan. 6. Melanjutkan dengan perhitungan dengan menutup lubang penyumbat dan tentukan kapasitas volume yang akan diukur selanjutnya waktu yang diperlikan dengan stop watch. 7. Melakukan pengukuran secara terus menerus dengan jumlah volume dan massa beban yang berbeda sebanyak lima kali pengukuran. 8. Pada piringan yang berbeda, melakukan pengukuran sesuai dengan langkah yang diatas. 3.11.5 Keselamatan Kerja 1. Patuhi tata tertib laboratorium yang berlaku 2. Ikuti petunjuk serta arahan yang diberikan oleh teknisi 3. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadinya kerusakan 4. Jaga kebersihan pada saat praktikum 5. Dilarang minum dan makan di dalam ruangan pada saat praktikum 6. Menggunakan alat sesuai fungsinya 3.11.6 Perhitungan Diameter Nozzle (d) = 0,008 m Temperatur Air = 28°C (T) Percepatan Gravitasi (g) = 2,81 m/detik A = ¼ x π x d² = ¼ x 3,14 x (0,008)² = 0,00005 m² 28−25 = 997,1 + 30−25 x (995,7-997,1) = 996,26 Kg/m3 s = ∙ A ∙ (cos ∙ 0,00005 ∙ (cos(90o) = 1800 - 1800 - = 90o Penyelesaian : 1. Tipe Piringan Datar s = ∙ A ∙ (cos ∙ 0,00005 ∙ (cos(90o) 89 = 1800 - 1800 - = 90o Q = V = 𝑉 = 𝑡 𝑄 𝐴 0,003 7,10 = 0,000422 m3/det 0,000422 = 0,00005 = 8,44 m/det Fy = v² x s = (8,44)2 x 0,0498 = 3,547 N W = m x g = 0,52 x 9,81 = 5,1012 N 𝑊 5,1012 𝐹𝑦∙ 3,547 ∙ No m V t Q v Fy W (m3/detik) (m/detik) (Newton) (Newton) (%) (Kg) (m3) (detik) {1} {2} {3} {4} 1 0,52 0,003 7,10 0,000422 8,44 3,547 5,1012 143,817 2 0,37 0,003 8,02 0,000374 7,48 2,786 3,6297 130,283 3 0,17 0,003 12,17 0,000246 4,92 1,205 1,667 217,738 {5}={3}/{4} {6}={5}/{A}*1000 {7}={6}²*{s} {8}={2}*{g} {9}={8}/{7}*100% 2. Tipe Piringan Cekung s = ∙ A ∙ (cos ∙ 0,00005 ∙ (cos(0o) = 1800 - 1800 - = 180o Q = V = 𝑉 𝑡 = 𝑄 𝐴 0,003 = 7,70 = 0,000389 m3/det 0,000389 0,00005 = 7,78 m/det Fy = v² x s = (7,78)2 x 0,00996 = 0,602 N W = m x g = 0,95x 9,81 = 9,319 N 𝑊 9,319 𝐹𝑦∙0,602∙ No m V t Q v Fy W (m3/detik) (m/detik) (Newton) (Newton) (%) (Kg) (m3) (detik) {1} {2} {3} {4} 1 0,95 0,003 7,70 0,000389 7,78 0,602 9,319 1548,006 2 0,6 0,003 9,12 0,000328 6,56 0,428 5,886 1375,2334 3 0,3 0,003 13,47 0,0002227 4,454 0,197 2,943 1493,908 {5}={3}/{4} {6}={5}/{A}*1000 {7}={6}²*{s} {8}={2}*{g} {9}={8}/{7}*100% Tipe Piringan ½ Cekung 90 s = ∙ A ∙ (cos ∙ 0,00005 ∙ (cos(60o) = 1800 - 1800 - = 120o Q = V = 𝑉 𝑡 = 𝑄 𝐴 0,003 5,79 = = 0,000518 m3/det 0,000518 0,00005 = 10,36 m/det Fy = v² x s = (10,36)2 x 0,0747 = 8,017 N W = m x g = 0,8 x 9,81 = 7,848 N 𝑊 7,848 𝐹𝑦∙8,017∙ No Q v Fy W (m3/detik) (m/detik) (Newton) (Newton) (%) m V t (Kg) (m3) (detik) {2} {3} {4} 1 0,8 0,003 5,79 0,000518 10,36 8,017 7,848 97,892 2 0,55 0,003 8,80 0,000341 6,82 3,474 5,395 155,296 3 0,3 0,003 11,14 0,000269 5,38 2,162 2,943 136,124 {1} {5}={3}/{4} {6}={5}/{A}*1000 {7}={6}²*{s} {8}={2}*{g} {9}={8}/{7}*100% Tipe Piringan Tajam s = ∙ A ∙ (cos ∙ 0,00005 ∙ (cos(150o) = 1800 - 1800 - = 30o Q = V = 𝑉 𝑡 = 𝑄 𝐴 0,003 = 7,12 = 0,000421 m3/det 0,000421 0,00005 = 8,42 m/det Fy = v² x s = (8,42)2 x 0,00673 = 0,477 N W = m x g = 0,07 x 9,81 = 0,6867 N No m V t Q v Fy W (m3/detik) (m/detik) (Newton) (Newton) (%) (Kg) (m3) (detik) {1} {2} {3} {4} 1 0,07 0,003 7,12 0,000421 8,42 0,477 0,6867 143,692 2 0,035 0,003 10,80 0,00027 5,4 0,196 0,3433 175,153 {5}={3}/{4} {6}={5}/{A}*1000 {7}={6}²*{s} {8}={2}*{g} {9}={8}/{7}*100% 𝑊 0,6867 𝐹𝑦∙ 0,477 ∙ 91 3.11.7 Kesimpulan Jet impact merupakan suatu percobaan yang berfungsi mengukur besar gaya pancaran yang timbul akibat adanya tekanan air, sehingga mampu mengangkat beban yang bekerja diatasnya. Percobaan ini sangat memerlukan ketelitian yang akurat, missal untuk pembacaan dan perhitungan waktu, debit air yang diperlukan serta kedudukan jet impact harus betul-betul datar. 3.11.8 Dokumentasi 92 3.12 Persamaan Energi Bernoulli 3.12.1 Tujuan Praktikum Setelah melakukan percobaan ini, diharapkan mahasiswa dapat : 1. Mengamati besarnya tinggi energi total potensial, energi tekanan, energi kecepatan, dan sekaligus total energi pada setiap penampang pipa. 2. Mengitung besarnya tinggi energi total potensial, energi tekanan, energi kecepatan, dan sekaligus total energi pada setiap penampang pipa. 3. Membandingkan hasil pengamatan dengan hasil perhitungan tinggi total energi pada setiap penampang pipa. 4. Membandingkan hasil kedua cara percobaan, yaitu kondisi aliran menyebar dan aliran mengumpul. 5. Mengaplikasikan pada perencanaan jaringan tata pipa misalnya, waterturn, jaringan pipa PDAM dll. 3.12.2 Dasar Teori Pada tahun 1738, Daniel Bernoulli seorang ahli matematik dan filsof memperkenalkan teori persamaan energi aliran dan akhirnya dikenal sebagai Theorema Bernouli, yang merupakan prinsip dasar untuk memecahkan persoalan - persoalan aliran fluida. Persamaan energi ini, dihasilkan dari penerapan teori kekekalan energi dalam fisika klasik yang diorientasikan pada obyek aliran fluida. Energi yang dimiliki oleh suatu fluida yang mengalir terdiri atas: 1. energi tekanan = m.g.p/(ρ/g) 2. energi potensial = m.g.z 3. energi kinetik = ½.m.v2 Total energi = m.g.p/(ρ/g) + m.g.z + ½.m.v2 konstan. Bila persamaan tersebut disederhanakan, maka dapat dituliskan sebagai berikut : 𝑝 𝑉2 + 𝑧 + 2𝑔 = konstan 𝜌𝑔 93 Persamaan energi untuk dua penampang yang ditinjau, berlaku: 𝑧1 + 𝑝1 𝑣1 2 𝑝2 𝑣2 2 + = 𝑧2 + + 𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 Apabila kedua penampang tersebut berada dalam satu bidang datar, maka z1 = z2 saling menghilangkan, sehingga persamaan energinya sebagai berikut: 𝑝1 𝑣1 2 𝑝2 𝑣2 2 + = + 𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 Persamaan tersebut diperoleh dengan asumsi, bahwa : 1. Aliran tidak terjadi gesekan 2. Aliran langgeng 3. Aliran stremline 4. Fluida tak termampatkan Dan bila mana fluida yang mengalir terjasdi gesekan dengan media pembawanya, maka persamaan energi Bernoulli menjadi : 𝑝1 𝑣1 2 𝑝2 𝑣2 2 𝑧1 + + = 𝑧2 + + + ℎ𝐿 𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 Dengan : hL = hilang tinggi energi akibat gesekan 94 3.12.3 Alat dan Bahan 1. Pesawat Theorema Bernoulli 2. Stopwatch 3. Gelas ukur 95 4. Termometer 5. Hidraulik bench 3.12.4 Langkah Kerja 1. Meletakkan alat Theorema Bernoulli di atas bangku kerja hidrolis dan mengatur kedudukanya agar betul-betul horizontal dengan menyetel sekrup tiga kaki dan alat waterpass. 2. Menutup kran pengaliran (1C) dan menjalankan pompa dengan memutar stater (1D). Membuka sedikit kran (6K) dan kemudian dengan hati-hati membuka kran (1C) hingga tabung manometer terisi dengan air. 3. Dengan hati-hati membuka dua kran (1C,6K) dan stel keduanya sampai 96 memberikan kombinasi aliran dan sistem tekanan yang berada pada tinggi kolom air manometer. Mengukur dan mencatat tinggi energi tekanan yang berbeda pada tinggi kolom air manometer. Mengukur dan mencatat tinggi energi tekanan (ha, hb, hc, hd, hf) pada kolom air manometer. Mengukur dan mencatat volume air pada tangki pengukur volume ( V ) dan waktu pengukuran ( T ) sampai 3 kali, mengambil harga debit ratarata ( Q ) pada setiap pengukuran. 4. Memasukkan probe/pitot total energi ke ujung pipa penyadap ( a ), mengukur dan mencatat tinggi total energi ( Ha ), kemudian, memajukan untuk mendekati posisi ujung pipa-pipa penyadap yang lain sehingga diperoleh tinggi total energi (Ha, Hb, Hc, Hd, He, Hf). 5. Mengulangi langkah 3 dan 4 untuk h yang berada dengan membuka kran (6k). Mencatat jarak dan diameter penampang pipa uji (Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Af). 6. Mengitung dan memasukkan ke dalam tabel V2/2g, H, untuk penampang a, b, c, d, e, f, serta presentase penyimpangan H (pengamatan), H(perhitungan) 7. Memplot grafik hubungan antara h, H (pengamatan), H (perhitungan), dan persentase penyimpangan H pada setiap penampang a, b, c, d, e, dan f. 3.12.5 Keselamatan Kerja 1. Patuhi tata tertib laboratorium yang berlaku 2. Ikuti petunjuk serta arahan yang diberikan oleh teknisi 3. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadinya kerusakan 4. Jaga kebersihan pada saat praktikum 5. Dilarang minum dan makan di dalam ruangan pada saat praktikum 6. Menggunakan alat sesuai fungsinya 97 3.12.6 Perhitungan Jarak satu penampang Diameter penampang Luas penampang a-b a Aa = = = 60,28 mm 25,0 mm 409,9 x 10^-6 m² a-c b Ab = = = 68,68 mm 13,9 mm 151,9 x 10^-6 m² a-d c Ac = = = DATA PERCOBAAN No. 1 1 2 3 t waktu V Volume Q Debit det ml L/det 2 10,00 10,00 10,00 3 1200,00 1420,00 1810,00 4 0,12 0,14 0,18 h Tinggi Energi Tekanan (cm) 72,58 mm 11,8 mm 109,4 x 10^-6 m² a-e d Ad = = = 68,68 mm 10,7 mm 89,9 x 10^-6 m² a-f e Ae = = = 141,54 mm 10,0 mm 78,5 x 10^-6 m² Af PERHITUNG AN H (actual) Tinggi Total Energi (cm) 409,9 x 10^-6 m² HASI L V²/2g Tinggi Energi Kinetis (cm) a b c d e f a b c d e f a b c d e f 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 30,00 16,50 15,00 12,50 9,00 12,50 20,00 19,80 19,80 19,80 19,70 16,00 0,42 3,06 5,90 8,94 11,46 0,29 22,70 12,40 13,90 10,90 5,90 11,20 23,10 23,00 23,00 23,00 22,90 16,20 0,59 4,29 8,26 12,51 16,05 0,41 27,50 23,20 14,90 8,30 0,00 10,50 27,90 27,80 27,50 27,50 27,80 16,90 0,96 6,96 13,43 20,33 26,08 0,67 = H (Teoritis) h+V²/2g Tinggi Total Energi (cm) a 23 30,42 23,29 28,46 b 24 19,56 16,69 30,16 (Hteo-Hact)/Hteo X 100% Penyimpangan Tinggi Total Energi (%) c d e f a b c d e f 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 20,90 21,44 20,46 12,79 0,34 0,01 0,05 0,08 0,04 0,25 22,16 23,41 21,95 11,61 0,01 0,38 0,04 0,02 0,04 0,40 28,33 28,63 26,08 11,17 0,02 0,08 0,03 0,04 0,07 0,51 Contoh Hitungan : 1. Debit Q = V/t = 1200 / 10 = 120 ml/det /1000 = 0,12 L/det 2. Tinggi Energi kinetis V = Q/A = (0,12 L/det) / (4,099 cm²) = 0,029 cm/det V²/2g = 0,029² / 2. 981 = 0,42 cm 3. Tinggi Total Energi H = h + (V²/2g) = 30 + 0,42 = 30,42 cm 4. Penyimpangan Tinggi Total Energi (Hteo-Hact)/Hteo X 100% = (30,42 - 20)/30,42 x 100% = 0,34% 98 3.12.7 Kesimpulan Untuk penyimpangan tinggi total energi tidak boleh melebihi 5% namun dalam percobaan besarnya penyimpangan energi total yang di hitung menggunakan rumus 𝐻 (𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙)−𝐻 (𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑡𝑖𝑠) 𝐻 (𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑡𝑖𝑠) × 100% Di dapatkan hasil penyimpangan tinggi total energi adalah 0,34% 3.12.8 Dokumentasi 99 3.13 Pengukuran Tekanan Fluida 3.13.1 Tujuan Praktikum Setelah melakukan percobaan ini, mahasiswa diharapkan dapat : 1. Menghitung tekanan relatif secara teoritis terhadap masa beban. 2. Mengukur tekanan realtif dengan alat ukur bourdon. 3. Mengukur tinggi tekanan dengan Manometer Air Raksa. 4. Membandingkan ke 3 cara tersebut 3.13.2 Dasar Teori Tekanan fluida adalah gaya tekan persatuan luas 𝑃= 𝐹 (𝑘𝑁⁄𝑚2 ) 𝐴 Tekanan relatif menurut alat ukur merupakan tekanan lebih hidrostatik tanpa memperhitungkan tekanan atmosfir. Tekanan dapat didefinisikan sebagai berat kolom air yang didesak persatuan luas : 𝑃= 𝑤 𝐴 (𝑘𝑁⁄𝑚2 ) atau sudah lazim disederhanakan 𝑃 = 𝛾 . ℎ Karena terbukti : w = m.g m = p.V V = A.h 𝑃= 𝛾 𝑔 Disederhanakan : 𝑃= 𝑊 𝐴 = 𝑚. 𝑔 𝐴 = 𝜌. 𝑣. 𝑔 𝐴 w = Berat (N) m = Massa (Kg) g = Percepatan Grafitasi (m/det2) 𝜌 = Kerapatan Massa Air (kg/m3) V = Volume (m3) A = Luas (m2) h = Tinggi (m) 𝛾 = Berat Jenis (N/m2) 𝛾 𝑔 . 𝐴. ℎ. 𝑔 = 𝐴 Maka terbukti : P = γ. ℎ 100 3.13.3 Alat Dan Bahan 1. Manometer Hg 2. Bourdon 3. Piston 101 4. Beban 4. Ember 6. Air Bersih 3.13.4 Langkah Kerja a. Tekanan relatif secara teoritis terhadap massa beban Diketahui diameter piston adalah 17,76 mm. Luas permukaan piston Jika massa beban m = ….kg dan percepatan gravitasi g = 9,81 m/det2 maka tekanan dapat dihitung dengan persamaan : 𝑃= b. 𝑚. 𝑔 … . 𝑘𝑔. 9,81 𝑚⁄𝑑𝑒𝑡 2 106 𝑚𝑚2 = .[ ] = ⋯ 𝑘𝑁⁄𝑚2 𝐴 245𝑚𝑚2 1𝑚𝑚2 Menggunakan alat ukur bourdon 1. Mengisi silinder dengan air dan masukkan pistonnya. 2. Mengeluarkan sisa udara, tidak ada gelembung udara dalam pipa 3. Membaca skala pengukur pada bourdon, P0 = … kN/m2 102 4. Memberi bebaan pada piston mi = 0,5 Kg, baca skala Px = … kN/m2 5. Menambah beban sebesar 1kg, 2kg, 2,5 kg, 3 kg, 3,5 kg, dst. 6. Memutar piston agar tidak macet, baca skala pada alat ukur. 7. Mengulangi pembacaan dengan mengurangi beban hingga nol. 8. Tekanan dapat dihitung sebagai : PB = Px – P0 c. Mengukur tinngi tekanan pada manometer Membaca sekali tinggi pada manometer Hg saat piston dimasukkan. Tinggi tekan saat belum dibebani adalah h0 = ha – hb. Setelah dibebani dengan m1: ...... Kg, baca ha dan hb Beda tinggi tekan hx = ha – hb. Tinggi tekan → hx – h0 Tekanan menurut manometer dapat dihitung sebagai : 𝑃𝑀 = 𝛾𝐻𝑔 . ℎ dimana 𝛾𝐻𝑔 = 133,4 𝑘𝑁⁄𝑚2 3.13.5 Keselamatan Kerja 1. Patuhi tata tertib laboratorium yang berlaku 2. Ikuti petunjuk serta arahan yang diberikan oleh teknisi 3. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadinya kerusakan 4. Jaga kebersihan pada saat praktikum 5. Dilarang minum dan makan di dalam ruangan pada saat praktikum 6. Menggunakan alat sesuai fungsinya 3.13.6 Perhitungan Diketahui : Diameter Piston (d) : 17,67 mm Berat Piston (m) : 0,5 kg Percepatan Gravitasi (g) : 9,81 m/det Luas Piston (A) : ¼ x π x d² : ¼ x 3,14 x (17,67)² = 245 mm2 / 1.000.000 = 0,000245 m² γ Hg :s∙ρ∙g 103 = 13,6 ∙ 9,81 ∙10000 = 133,4 kN / m3 Contoh perhitungan : Mencari PT PT = 𝑚.𝑔 𝐴 0,5 x 9,81m/det² = 0,000245 = 20020,40816 N/m2 = 20,020 kN/m2 Manometer Hg Diketahui : h0 : ha = 577 mm, hb = 421 mm Ditanya : ho = ha – hb 577 mm – 421 mm 156 mm = 0,156 m h = hx – ho 156 mm = 0,156 m Pm = ɣ.Hg.h 133.4 KN/m3 x 0.156 m 20,81 KN/m2 Teoritis Bourdon NO m Pr = m*g/A 0 1 2 3 (Kg) 0 0,5 1 1,5 (KN/m2) 20 40 60 80 Po Px (KN/m2) (KN/m2) 22 42 49 81 Manometer Hg P B=PX- PO ha hb (KN/m2) -22 20 27 59 (mm) 577 654 671 810 (mm) 421 346 331 194 ho=ha-hb hx=ha-hb (mm) 148 (mm) 308 340 616 h=hx-ho PM = λ Hg *h (mm) 148 308 340 616 (KN/m2) 20,81 41,09 45,36 82,18 3.13.7 Kesimpulan 1. Dibutuhkan ketelitian dalam menghitung data sesuai rumus yang telah ditentukan, melihat hasil bacaan pada manometer Hg saat piston dimasukkan, dan lainnya. 2. Dibutuhkan pembagian tugas dalam praktek agar terasa lebih ringan, efektif, dan lainnya. 104 3. Dalam praktek ini harus sesuai prosedur, misalnya salah satunya mengeluarkan sisa udara, sampai gelembung udaranya tidak ada didalam pipa, dan mungkin diperlukan ketelitian juga untuk melihat apakah ada gelembung udaranya atau tidak. 3.13.8 Dokumentasi 105 3.14 Kehilangan Tekanan Dalam Jaringan Pipa 3.14.1 Tujuan Praktikum Menunjukan hubungan antara kehilangan energi akibat gesekan dengan kecepatan aliran melalui pipa berdinding halus. 3.14.2 Dasar Teori Hilangnya energi yang terjadi pada bagian-bagian pipa, biasanya juga disebut dengan head loss atau hilang tekanan dalam meter yang dihitung dengan rumus : ∆ℎ = Dimana : 𝐾𝑣 2 2𝑔 K = Koefesien kehilangan tekanan V = Kecepatan aliran dalam pipa Karena kompleksnya aliran dalam jumlah (banyak) bagian – bagian pipa (fitting), maka K biasanya ditentukan dengan percobaan (eksperimen). Untuk eksperimen bagian-bagian pipa (pipe fitting) banyanya kehilangan dihitung dengan dua pembacaan manometer, yang didapatkan sebelum dan sesudah tiap-tiap bagian- bagian pipa (fitting), dan kemudian K ditentukan dengan rumus sebagai berikut : 𝐾= ∆ℎ 𝑉2 ⁄2𝑔 Dikarenakan perubahan pada daerah persimpangan (cross-sectional) pipa yang melalui pembesaran dan pembengkokan, maka sistem mengalami perubahan penambahan pada statistika tekana. Perhitungan ini adalah sebagai berikut : 𝑉1 2 𝑉2 2 − 2𝑔 2𝑔 Untuk menghilangkan efek dari perubahan daerah pada head ukur yang diukur, nilai ini harus ditambah pada pembacaan head loss kalau terjadi pembesaran, dan kemungkinan jika terjadi pengecilan. 106 Terutama untuk eksperimen gate-valve (katup gerbang), perbedaan tekanan sebelum dan sesudah pintu gerbang diukur secara langsung dengan menggunakan ukuran tekanan differensial. Ini dapat dikonfirmasikan kedalam sebuah ekivalen dengan menggunakan persamaan sebagai berikut : 1 bar = 10,3 m air = 147 pon per inci persegi (psi) Koefesien selisih dihitung dengan seperti hitungan untuk gate-valve diatas. Bilangan Reynold adalah bilangan yang tidak berdimensi yang biasanya digunakan dalam membandingkan karekteristik aliran. 3.14.3 Alat dan Bahan 1. Hidraulik bench 2. Stopwatch 107 3. Energi Losse in Bends Fitting Apparatus 4. Gelas ukur 5. Termometer 3.14.4 Langkah Kerja 1. Mengatur peralatan yang kendor pada bangku kerja hidrolika, jadi bagian dasarnya datar (hal ini diperlukan untuk ketepatan 108 pengukuran ketinggian dari manometer). 2. Menyambungkan penguji lubang masuk bor, pada penyedian aliran bangku kerja dan jalankan pertambahan karet lubang buang pada tangki volume metrik dan jagalah pada tempatnya. 3. Membuka katup meja, katup gerbang (gate-valve), dan katup kontrol aliran, kemudian menghidupkan pompa untuk mengisi test rig (perlengkapan uji) dengan air. Agar udara dapat dibuang dari daerah tekanan keran dan manometer, maka menutup katup bench dan katup kontrol aliran pada test rig, setelah itu membuka baut penglepasan udara dan memindahkan tutupnya dari katup udara. 4. Berikutnya menghubungkan turbin bor kecil dari katup udara ketangki volume matrik. Dan sekarang membuka katub bench dan biarkan aliran melalui manometer untuk membersihkan semua udara dari daerah tekanan keran dan manometer tersebut 5. Mengencangkan baut katup udara dan membuka setengah katup bench dan katup kontrol tes rig 6. Berikutnya membuka katup penglepasan udara perlahan-lahan untuk agar udara dapat masuk kebagian atas manometer. Mengencangkan kembali baut tersebut apabila level manometer mencapai ketinggian yang pas. 7. Memeriksa semua level manometer pada skala rata-rata maksimum volume aliran (sekitar 17 liter/menit). Level ini dapat diukur lebih banyak lagi dengan cara menggunakan baut kontrol pelepasan udara dengan pompa tangan yang sudah tersedia. Baut penglepasan udara mengontrol udara yang mengalir melalui katup udara, jadi apabila menggunakan pompa tangan maka baut penglepasan udara tersebut harus dibuka. Untuk menahan tekanan pompa tangan pada sistem tersebut, bautnya harus ditutup setelah pemompaan. Percobaan A Mengukur selisih luas bagian-bagian pipa, kecuali katup gerbang yang harus dijaga untuk selalu terbuka penuh. Atur aliran dari tombol katup kontrol dan dalam pemberian laju aliran, lihat selisih 109 akhir dari manometer yang mengukur setelah derajat udaranya tetap. Dalam menentukan laju volume tangki air. Untuk mencapai hal tersebut harus dengan menutup bola katup dan mengukur dengan stopwatch waktu yang diperlukan untuk mencampurkan volume fluida yang ada ditangki yang berasal dari gelas ukur, kamu harus mencampurkan cairan fluida itu kurang lebih 1 menit untuk memperkecil kemungkinan terjadi kesalahan. Ulangi langkah diatas untuk mendapatkan nilai totalnya sebanyak 3 kali pengukuran laju aliran kira-kira 8-17 liter permenitnya. Ukur suhu aliran luar pada laju aliran terendah, bersamaan dengan tabel viskositas kinematika air ditekanan atmosfir secara detail yang digunakan untuk menentukan bilangan Reynold. Percobaan B Percobaan B hanya untuk menghitung kehilangan pada katup gerbang. Tutup (clam) hubungan manometer pada system, sehingga tekanan tidak melewati manometer air. Hidupkan pompa dan alirkan air, serta buka katup gerbang dan aliran pengeluaran dibuka keseluruhan. Tutup katup gerbang sesuai dengan prosentase pengeluaran dan baca manometer differensial. Ulangi penutupan sampai mencapai 70%. Catat debit dan ukur suhu. 3.14.5 Keselamatan Kerja 1. Patuhi tata tertib laboratorium yang berlaku 2. Ikuti petunjuk serta arahan yang diberikan oleh teknisi 3. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadinya kerusakan 4. Jaga kebersihan pada saat praktikum 5. Dilarang minum dan makan di dalam ruangan pada saat praktikum 6. Menggunakan alat sesuai fungsinya. 110 3.14.6 Perhitungan Contoh Perhitungan Percobaan 1 Mitre : Diketahui : Volume (V) = 1680 mL = 1,680 L = 0,00168 m3 Time (t) = 10 detik h1 = 0,185 m h2 = 0,163 m 111 Diameter tabung = 19,6 mm = 0,0196 m Penyelesaian : Luas penampang (A) = 1⁄4 × 𝜋 × 𝑑2 = 1⁄4 × 𝜋 × 0,01962 = 0,000302 𝑚2 Head Loss = ℎ1 − ℎ2 = 0,185 𝑚 − 0,163 𝑚 = 0,022 𝑚 Flow Rate (Qt) = 0,00168 𝑚3 10 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 = 𝑉 𝑡 = 0,000168 𝑚3 ⁄𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 Viscocity suhu 0,000000818 m2/s (Tabel Kinematic Viscosity , suhu 29° C) Velocity (v) = = 𝑣2 2𝑔 𝑄𝑡 𝐴 0,000168 𝑚3 ⁄𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 0,00030172 𝑚2 = = 0,540 𝑚⁄𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 (0,540 𝑚⁄𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘)2 2×9,81 = 0,0148 𝑚⁄𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 ∆ℎ K = 𝑣 2 ⁄2𝑔 = 0,022 𝑚 = 1,486 𝑚2 ⁄𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 0,0148 𝑚 Re = = 𝑣.𝑑 𝑉 (0,540×0,0196) 0,000000818 = 12938,875 > 2000 (turbulan) 112 3.14.7 Hasil Data Percobaan 1 Suhu = 29°C D = 0,0196 m 1 Luas Penampang (A) = 4 . 𝜋. 𝑑 2 = 0,00030172 m2 Volume (V) = 1680 mL = 1,680 L = 0,00168 m3 Viscositas = 0,818 x 10-6 x m2/s Percepatan Gravitasi = 9,81 m/s2 Percobaan Pertama Manometer Manometer Head Loss Vol Time FITTING h1 h2 h1 - h2 (m) (m) (m) MITRE 0,185 0,163 ELBOW 0,216 SHORT BEND Flow Rate Velocity B. Reynold v2/2g K Ket V t Qt = V/t V Re (m3) s m3/s m/s v.d/ V 0,022 0,00168 10 0,00168 0,540 0,0148 1,486 12938,875 Turbulan 0,202 0,014 0,00168 10 0,00168 0,540 0,0148 0,888 12938,875 Turbulan 0,232 0,222 0,001 0,00168 10 0,00168 0,540 0,0148 0,634 12938,875 Turbulan LONG BEND 0,243 0,239 0,004 0,00168 10 0,00168 0,540 0,0148 0,253 12938,875 Turbulan ENLARGEMENT 0,240 0,245 -0,005 0,00168 10 0,00168 0,540 0,0148 -0,317 12938,875 Turbulan 113 CONTRACTION Gate valve 0,244 0,232 Gauge reading=0,0162 0,012 0,00168 10 0,00168 0,540 0,0148 0,761 12938,875 Turbulan 0,0162 0,00168 10 0,00168 0,540 0,0148 1,094 12938,875 Turbulan Percobaan 2 Suhu = 29°C D = 0,0196 m 1 Luas Penampang (A) = 4 . 𝜋. 𝑑 2 = 0,00030172 m2 Volume (V) = 2420 mL = 2,240 L = 0,002420 m3 Viscositas = 0,818 x 10-6 x m2/s Percepatan Gravitasi = 9,81 m/s2 Percobaan Kedua Manometer Manometer Head Loss Vol FITTING Ti me Flow Rate Velocity B. Reynold v2/2g K Ket h1 h2 h1 - h2 V t Qt = V/t V Re (m) (m) (m) (m3) s M3/s m/s v.d/ V MITRE 0,145 0,093 0,052 0,002420 10 0,000242 0,802 0,0328 ELBOW 0,215 0,181 0,034 0,002420 10 0,000242 0,802 0,0328 1,585 1,036 1298,875 Turbulan 1298,875 Turbulan 114 SHORT BEND 0,250 0,227 0,023 0,002420 10 0,000242 0,802 0,0328 0,701 1298,875 Turbulan LONG BEND 0,272 0,268 0,009 0,002420 10 0,000242 0,802 0,0328 0,274 1298,875 Turbulan ENLARGEMENT 0,267 0,280 -0,013 0,002420 10 0,000242 0,802 0,0328 -0,396 1298,875 Turbulan CONTRACTION 0,280 0,250 0,03 0,002420 10 0,000242 0,802 0,0328 0,914 1298,875 Turbulan Percobaan 3 Suhu = 29°C D = 0,0196 m 1 Luas Penampang (A) = 4 . 𝜋. 𝑑2 = 0,00030172 m2 Volume (V) = 2640 mL = 2,640 L = 0,00264 m3 Viscositas = 0,818 x 10-6 x m2/s Percepatan Gravitasi = 9,81 m/s2 Percobaan Ketiga Manometer Manometer Head Loss Vol Time h1 h2 h1 - h2 V t Qt = V/t V Re (m) (m) (m) (m3) s M3/s m/s v.d/ V FITTING Flow Rate Velocity v2/2g K B. Reynold Ket 115 MITRE 0,098 0,010 0,088 0,00264 10 0,000264 0,874 0,0389 2,106053 20941,809 Turbulan ELBOW 0,208 0,158 0,05 0,00264 10 0,000264 0,874 0,0389 1,170029 20941,809 Turbulan SHORT BEND 0,262 0,226 0,036 0,00264 10 0,000264 0,874 0,0389 0,78002 20941,809 Turbulan LONG BEND 0,305 0,290 0,015 0,00264 10 0,000264 0,874 0,0389 0,39001 20941,809 Turbulan ENLARGEMENT 0,290 0,314 -0,024 0,00264 10 0,000264 0,874 0,0389 -0,50701 20941,809 Turbulan CONTRACTION 0,312 0,263 0,049 0,00264 10 0,000264 0,874 0,0389 1,092027 20941,809 Turbulan 116 3.14.8 Kesimpulan Dari hasil pratikum lab LOSS IN BEND ini kita bisa tau kehilangan tekanan pada aliran pipa tersebut dengan nilai koefisien kehilangan energy (K) memiliki nilai yang tergantung pada jenis penampang dan lengkungannya. Untuk percobaan pertama, nilai koefisien kehilangan yang didapatkan dari percobaan dan nilai kesalahan relatifnya. 3.14.9 Dokumentasi 117 3.15 Tinggi Metasentrik Sebuah Ponton 3.15.1 Tujuan Praktikum Menentukan tinggi metasentrum dari suatu model ponton. 3.15.2 Dasar Teori Ponton diperlukan untuk berbagai keperluan dalam bidang angkutan air maupun pengangkutan. Tingkat stabilitas ponton perlu ditinjau dengan menghitung tingkat metasentriknya. 1. Untuk kondisi massa pemberat bergerak di geser 𝐺𝑀 = 𝑃𝑥 𝑊 × 𝑐𝑜𝑡𝜃 a t a u 𝑃 𝑥 𝐺𝑀 = 𝑊 × 𝑡𝑔 𝜃 Dimana : P = massa pemberat bergerak x = jarak pemberat digeser dari kekiri kekanan θ = sudut pembacaan 2. Untuk kondisi massa pemberat tidak di geser. GM = BM – BG 𝑙 𝐵𝑀 = 𝑉 𝑙= 𝐿𝑏 3 12 Dimana : L = Panjang ponton 118 b = lebar ponton V = volume aair yang dipindahkan ponton Volume air yang dipindahkan = berat total ponton 𝑉 𝜌𝑔 = (𝑊 + 𝑃)𝑔 𝑔(𝐿. 𝑏. 𝑑1 )𝜌 = (𝑊 + 𝑃). 𝑔 𝑑𝑖 = Titik B berada pada : 𝑊+𝑃 𝐿𝑏. 𝜌 𝑑𝑖 2 𝐺𝑀 = 𝐵𝑀 − 𝐵𝐺 = = 𝑙 𝑑𝑖 − [𝑦 − ] 𝑉 2 𝐿𝑏 3 /12 𝑑𝑖 − [𝑦 − ] 𝐿𝑏𝑑𝑖 2 Jika : GM > 0 → benda stabil GM = 0 → benda dalam stabilitas netral GM < 0 → benda tidak stabil 3.15.3 Alat dan Bahan 1. Metacentric height apparatus 119 1. Timbangan 2. Benang 4. Termometer 120 5. Baskom berisi air 3.15.4 Langkah Kerja 1) Mengukur massa pemberat yang bergerak 2) Mengukur massa ponton 3) Mengukur r dimensi ponton (Panjang, lebar dan tinggi) 4) Mengukur titik tangkap gaya posisi vertical 5) Mengisi baskom dengan air 6) memposisikan beban di tengah dan apungkan ponton 7) Mengeser beban kekanan secara bertahap, tiap tahap sebesar 1 cm atau 10 mm 8) Mencatat kemiringan ponton tiap posisi beban 9) Menganti posisi beban pada tiang pada posisi lain Mengukur titik tangkap gaya gravitasi dan mengulangi percobaan pergeseran beban ke arah horizontal. Mencatat setiap tahap kemiringan ponton 3.15.5 Keselamatan Kerja 1. Patuhi tata tertib laboratorium 2. Ikuti petunjuk instruktur 3. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadinya kerusakan. 121 3.15.6 Perhitungan Untuk Kondisi massa pemberat tidak digeser (posisi massa berada diatas) Diketahui : P = 305,1 gr = 0,3051 kg W = 1110,3 gr = 1,1103 kg di = 0,03 m y = 0,115 m Jawab : 𝑉𝑜𝑙 = 𝐿 × 𝑏 × 𝑑𝑖 = 0,35 𝑚 × 0,20 𝑚 × 0,030 𝑚 = 0,0021 𝑚3 𝐵𝐺 = 𝑦 − 𝑑𝑖 2 = 0,115 − 𝐵𝑀 = = 0,03 = 0,1 2 1 𝑉 1 = 476,1904 = 4,7619 0,0021 𝐺𝑀 = 𝐵𝑀 − 𝐵𝐺 = 4,7619 − 0,1 = 4,6619 Untuk kondisi massa pemberat bergerak digeser (posisi massa berada diatas) Diketahui : x = 1 cm θ 0 cm = 0,9° θ 1 cm = 2,3° + 0,9° = 1,4° Jawab : 𝐺𝑀 = 𝑃 𝑥 × 𝑊 𝑡𝑔𝜃 122 = 0,305 1 × = 11,243 1,110 𝑡𝑔 − 1,4 3.15.7 Hasil Data a. Untuk kondisi massa pemberat bergerak tidak digeser. P W di y Vol BG BM GM (kg) (kg) (m) (m) Lxbxdi y–½ di 1/V BM-BG Posisi massa berada di atas 0,305 1,110 0,03 0,115 0,0021 0,1 4,761 4,661 Stabil Posisi massa berada di tengah 0,305 1,110 0,03 0,09 0,0021 0,075 4,761 4,686 Stabil Kondisi KET. Keterangan : - Panjang Ponton (L = 0,35m) Lebar Ponton (b = 0,20m) b. Untuk kondisi massa pemberat bergerak digeser Kondisi Posisi massa berada di atas Posisi massa berada ditengah 𝐺𝑀 = 𝑃 𝑥 × 𝑊 𝑡𝑔𝜃 Jarak (x) cm Sudut (θ) 1 cm 1,4° 11,243 2 cm 2,7° 11,653 3 cm 4,1° 11,499 4 cm 5,5° 11,414 5 cm 6,8° 11,521 1 cm 2,2° 7,152 2 cm 4,1° 7,666 3 cm 6° 7,842 123 4 cm 8° 7,820 5 cm 9,6° 7,122 3.15.8 Kesimpulan Untuk percobaan tinggi metasentrik sebuah ponton baik dalam kondisi massa pemberat tidak digeser maupun digeser, baik posisi massa berada di atas maupun ditengah didapatkan hasil GM > 0, yang berarti benda dalam keadaan stabil. 3.15.9 Dokumentasi 124 3.16 Gaya Hidrostatis Pada Bidang Datar 3.17.1 Tujuan Praktikum Setelah melakukan percobaan ini, diharapkan mahasiswa dapat: 1. Menjelaskan prinsip Hidrostatika dengan mencatat data pengamatan pada lembar format yang telah terscdia. 2. Menghitung besar dan keduduhan titik pusat kerja gaya hidrostatis pada bidang datar yang crcelup scbagian dan ercelup penuh di dalam air. 3. Mcngaplikasikan prinsip hidrosatika pada banguman-banguman air. Misalnya pintu sorong. dinding saluran, tubuh bendung, dinding reservoir dan lain-lain. 3.17.2 Dasar Teori Perpotongan antara garis kerja gaya hidrostatis dan bidang vertikal yang tercelup seluas A di titik C. discbut titik pusat keja gaya. Kedalamannya terhadap muka air sama dengan h'. ℎ= 𝐼𝑥 𝐴ℎ Dimana : I = Momen inersia terhadap sumbu x yang melalui ttik C dan sejajar dengan permukaan air. h = Kedalaman titik berat (c) terhadap penukaan air. C = Titik berat dari luasan bidang yang tercelup. Dengan menggunakan teori momen inersia sumbu sejajar maka didapat kan : 𝐼𝑥 = 𝐼𝑐 + 𝐴ℎ2 Dengan Ic = momen inersia dan bidang verikal yang tcrcelup dan sejajar dengan sumbu x Sehingga pada bidang vertical tersebut berlaku rumus umum : 𝐹 = 𝜌 .𝜗 .ℎ .𝐴 ℎ′ = 𝐼𝑐 + 𝐴ℎ2 𝐴ℎ 125 Dengan : h' = Jarak titik tangkap gaya hidrostatis (jarak pusat tekanan) terhadap permukaan air. h = Jarak titik berat luasan bidang yang tercelup terhadap permukaan air. Dalam praktek akan terjadi keseimbangan antara momen hidrostatis, dan momen massa pemberat terhadap as tajam, dengan kondisi sebagai berikut. 1. Tercelup Sebagian Dimana: d = Tinggi permukaan air saat pengukuran F = Gaya hidrostatis pada bidang vertikal h = Jarak titik berat kuasan bidang yang tercelup sebagian sampai permukaan air h’ = Jarak pusat tekanan terhadap permukaan air h” = Jarak gaya hidrostatis sampai pada As tajam (tumpuan) 𝐹 = 𝜌. 𝜗. 𝐴. ℎ (Newton) 𝐴 = 𝐵. 𝑑 Dan ℎ = 𝐶 = 𝑑 2 Jadi, 𝐹 = 𝜌. 𝜗. 𝐵.𝑑2 2 ………………..(1) Momen yang terjadi terhadap as tajam (tumpuan) : Actual (percobaan) 𝑀 = 𝐹. ℎ" (Nm) 126 Momen keseimbangan akibat pemberat (W) dengan lengan keseimbangan (L) 𝐹. ℎ" = 𝑊. 𝐿 = 𝑚. 𝑔. 𝐿 Substitusikan pada persamaan 1 menjadi : ℎ" = 𝑚.𝑔.𝐿 𝐹 = 𝑚.𝑔.𝐿 𝐵𝑑2 𝜌.𝜗 2 2𝑚.𝐿 = 𝜌𝐵𝑑2 (meter) Teoritis 𝐼 𝑥 ℎ′ = 𝐴ℎ ……………………………(2) Dimana : Ix = Momen inersia terhadap sumbu x yang melalui titk C dan sejajar dengan permukaan air. Dengan menggunakan teori momen inersia sumbu sejajar maka didapatkan : 𝐼𝑥 = 𝐼𝑐 + 𝐴ℎ2 𝑑 2 2 = 1 𝐵𝑑3 12 + 𝐵. 𝑑 ( ) = 1 𝐵𝑑3 12 + 1⁄4 𝐵𝑑3 4 = 12 𝐵𝑑 3 = 𝐵𝑑 3 3 (m4) …………………..(3) Jarak pusat tekanan sampai as tajam (tumpuan) ℎ" = ℎ′ + 𝐻 − 𝑑 (m) …………………….(4) Masukkan persamaan (3) ke (2) dan persamaan (4) menjadi : ℎ" = 𝐵𝑑 3⁄ 3 𝑑 𝐵𝑑 +𝐻−𝑑 2 𝐵𝑑 3 2 𝑥 𝐵𝑑2 ) 3 =( +𝐻−𝑑 2 3 = 𝑑+𝐻−𝑑 =𝐻− 𝑑 3 (meter) 2. Tercelup Penuh 127 Dimana : d = Tinggi permukaan air saat pengukuran F = Gaya hidrostatis pada bidang vertikal h = Jarak titik berat kuasan bidang yang tercelup sebagian sampai permukaan air h’ = Jarak pusat tekanan terhadap permukaan air h” = Jarak gaya hidrostatis sampai pada As tajam (tumpuan) 𝐹 = 𝜌 . 𝜗 . ℎ . 𝐴 (𝑁𝑒𝑤𝑡𝑜𝑛) Dimana : 𝐴 = 𝐵. 𝐷 𝐷 Dan ℎ = 𝑑 − 2 𝐷 Jadi : 𝐹 = 𝜌. 𝜗. 𝐵. 𝐷 [𝑑 − 2 ] (N) ……………………….(5) Momen yang terjadi terhadap as tajam (tumpuan) Actual (percobaan) 𝑀 = 𝐹. ℎ" (Nm) Momen keseimbangan akibat pemberat (W) dengan lengan keseimbangan (L) 𝐹ℎ" = 𝑊. 𝐿 = 𝑚. 𝑔. 𝐿 Substitusikan pada persamaan (5) menjadi : ℎ" = 𝑚𝑔𝐿 𝐹 = 𝑚𝑔𝐿 𝐷 2 𝜌𝜗𝐵𝐷(𝑑− ) (m) Teoritis 𝐼 𝑥 ℎ" = 𝐴ℎ ………………….(6) Dimana : Ix = momen inersia terhadap sumbu x yang melalui C dan sejajar dengan permukaan air Dengan menggunakan teori momen inersia sumbu sejajar maka didapatkan: 𝐼𝑥 = 𝐼𝑐 + 𝐴. ℎ2 128 𝐷 2 1 𝐼𝑥 = 12 𝐵. 𝐷3 + 𝐵. 𝐷. [𝑑 − 2 ] 𝐷 2 𝐷2 = 𝐵𝐷 [ 12 + (𝑑 − 2 ) ] (meter) …………………(7) Jarak pusat tekanan sampai as tajam (tumpuan) ℎ" = ℎ′ + 𝐻 − 𝑑 (meter) ……………………..(8) Masukkan persamaan (7) ke (6) dan persamaan (8) menjadi : ℎ" = = [ 𝐷2 𝐷 2 +(𝑑− ) ] 12 2 𝐷 𝐵𝐷(𝑑− ) 2 𝐵𝐷[ 𝐷2 𝐷 2 +(𝑑− ) ] 12 2 𝐷 𝑑− 2 +𝐻−𝑑 + 𝐻 − 𝑑 (meter) 3.17.3 Alat Dan Bahan 1. Bangku Kerja hidrolis 2.Alat tekanan hidrostatis 129 3.Massa pemberat 4.Pipet 5.Termometer 130 3.17.4 Langkah Kerja 1. Menempatkan toroidal quadran diatas dua perletakan dan ikatan pada lengan neraca dengan sekrup penjepit. 2. Mengukur H,B,D dan jarak L dari as-tajam ke as-batang gantungan neraca. 3. Meletakkan prespex tank diatas bangku kerja hidrolis dan menempatkan lengan neraca diatas ujung tumpuannya. 4. Memasang sebuah pipa air ke pipa pembuang dan langsung membebaskan ujungnya ke saluran terbuka. 5. Menghubungkan slang penyalur kemulut penyalur luar yang ada di bangku hidrolis dan menempatkan ujung slang kedalam lubang segitiga di atas puncak prespex tank. 6. Mendatarkan tangki dengan memakai penyetel kaki bersamaan dengan kodak sebagai indikatornya 7. Mempergunakan pembahasan permukaan air sebagai penunjuk skala dapat menunjukan angka nol, tanpa memasang beban neraca dan mengatur sampai lengan neraca tepat horizontal. Keadaan ini tercapai bila garis penunjuk sebidang dengan lengan neraca. 8. Menggantungkan massa pemberat pada lengan neraca, mengoprasikan stater pompa, membuka kran pengendalian aliran, air akan mengalir ke prespex-tank sehingga lengan neraca jadi horizontal. menutup kran pengendali aliran tadi, dan mencatat massa pemberat dan ketinggian air pada skala. Hal ini akan menunjukan pada permukaan torroid. Untuk membetulkan penyetelan bila permukaan air mencapai berlebihan, dapat dikurangi dengan mengalirkan melalui kran pembuangan. 9. Mengurangi massa pemberat dan menurunkan permukaan air sampai keadaan seimbang, dan mencatat nilainya. Demikian seterusnya pembacaan dilakukan sampai permukaan air tidak terbaca lagi. 10. Menghitung dan mentabelkan D,B, L, M, d, F, h” (actual) dan h” (teoritis). 3.17.5 Keselamatan Kerja 1. Mematuhi tata tertib laboratorium yang berlaku. 2. Mengikuti petunjuk instruktur laboratorium yang berwenang 3. Menjaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadinya kerusakan 131 3.17.6 Perhitungan Data yang di Diketahui - Suhu = 260 - Percepatan Gravitasi (g) = 9,81 m/s2 - Lebar Bidang Vertikal (B) = 0,075 m - Tinggi Bidang Vertikal (D) = 0,1 m - Berat Spesifik ( = 1000 kg/m3 - Jarak Tumpuan Neraca Terhadap Titik Gantung Panci Massa (L)= 0,275 m - Tumpuan (H) = 0,2 m Interpolasi Data yang terdapat dari tabel sifat – sifat fisika fluida Kerapatan ( Suhu 997,1 kg/m3 995,7 kg/m3 Data yang di peroleh Suhu Kerapatan ( - Yang di cari nilai kerapatan (pada suhu 260 26−25 = 997,1 + 30−25 x (995,7 – 997,1) = 996,82 kg/m3 Gaya Hidrostatis ( F ) - Tercelup Penuh 𝐷 F = ∙g ∙ B ∙ D ∙ [𝑑 − 2 ] F = ∙9,81 ∙ 0,075 ∙ 0,1 ∙ [0,1565 − - 0,1 2 ] = 7,811 N Tercelup Sebagian 𝑑2 F = ∙g ∙ B ∙ [ 2 ] F = ∙9,81 ∙ 0,075 ∙ [ 0,0982 2 ] = 3,522 N Titik Pusat Gaya ( Percobaan ) - Tercelup Penuh h” = 𝑚 ∙𝑔 ∙𝑙 𝐹 = 0,45 ∙9,81 ∙0,275 7,811 - Tercelup Sebagian - h” = 𝑚 ∙𝑔 ∙𝑙 𝐹 = 0,21 ∙9,81 ∙0,275 3,522 = 0,1554 m = 0,1608 m Titik Pusat Gaya ( Teoritis ) 132 - Tercelup Penuh h” = h” = - 𝐷2 𝐷 2 +(𝑑 ∙ ) ] 12 2 𝐷 ∙𝐷 ∙(𝑑 − ) 2 0,12 𝐵 ∙𝐷 ∙ [ 𝐵 + (H – d ) = 0,1578 m 0,1 2 ) ] 2 0,1 0,075 ∙0,1 ∙(0,1565 − ) 2 0,075 ∙0,1 ∙ [ 12 +(0,1565 ∙ + (0,2 – 0,1565) = 0,1578 m Tercelup Sebagian h” = H – (𝑑/2) = 0,2 – (0,098/2) = 0,1651 m Tinggi Bidang Vertikal D Lebar Bidang Vertikal B ( m) ( m) ( m) ( m) ( kg ) ( m) 1 0,1 0,075 0,275 0,2 0,45 0,1565 7,8108199 0,15542383 0,1578 2 0,1 0,075 0,275 0,2 0,42 0,15 7,3341032 0,15449128 0,1583 3 0,1 0,075 0,275 0,2 0,39 0,1415 6,7107044 0,15678272 0,1591 4 0,1 0,075 0,275 0,2 0,36 0,135 6,2339877 0,15578953 0,1598 5 0,1 0,075 0,275 0,2 0,33 0,128 5,7206005 0,15562309 0,1606 6 0,1 0,075 0,275 0,2 0,3 0,12 5,1338722 0,15764417 0,1619 7 0,1 0,075 0,275 0,2 0,27 0,118 4,9871901 0,14605268 0,1622 8 0,1 0,075 0,275 0,2 0,24 0,105 4,0337567 0,16051042 0,1651 9 0,1 0,075 0,275 0,2 0,21 0,098 3,5218363 0,16086139 0,1673 10 0,1 0,075 0,275 0,2 0,18 0,091 3,0366854 0,15990955 0,1696 11 0,1 0,075 0,275 0,2 0,15 0,082 2,4657255 0,16411498 0,1726 12 0,1 0,075 0,275 0,2 0,12 0,072 1,9009995 0,17029462 0,176 13 0,1 0,075 0,275 0,2 0,09 0,0625 1,432442 0,16949901 0,17916 14 0,1 0,075 0,275 0,2 0,06 0,0515 0,9725938 0,16642612 0,1828 15 0,1 0,075 0,275 0,2 0,03 0,0452 0,7491933 No Jarak Dasar Jarak Titik Quadran ke tumpuan Tumpuan L H Berat Massa M Gaya Titik Pusat Titik Pusat Tinggi Air Hidrostatis Gaya Gaya d F (percobaan) (teoritis) (N) ( m) ( m) 3.17.7 Kesimpulan Dari hasil praktikum yang telah dilaksanakan, dapat disimpulkan bahwa : a. Dengan adanya alat ini kita dapat menghitung besar dan kedudukan titik pusat kerja gaya hidrostatis pada bidang datar yang tercelup sebagian dan tercelup penuh didalam air. b. Kita dapat juga mengaplikasikan ilmu hidrostatis ini dalam pembuatan pintu sorong, dinding saluran, tubuh bendung, dinding reservoir, dan lain-lain. 133 3.17.8 Dokumentasi 134 3.17 Percobaan Permeability 3.17.1 Tujuan Praktikum Setelah melakukan percobaan ini, diharapkan mahasiswa dapat : 1. Mengerti karakteristik fisik butirantanah. 2. Mengamati rembesan air pori yang mengalir diantara butiran. 3. Mengukur kecepatan air pori yang merambat dalam butiran. 4. Menghitung diameter rata – rata butiran dengan rumus Kozeny – Carman. 5. Menentukan kerapatan massa butiran. 6. Membandingkan hasil pengukuran di laboratorium dengan hasil penelitian yang dikeluarkan secara umum. 7. Mengaplikasikan pada jenis butiran sesungguhnya, misalkan media butiran berupa pasir halus atau lumpur. 3.17.2 Dasar Teori Tanah (soil) terdiri dari berbagai jenis ukuran butiran dari kasar hingga halus. Kalua kita ambil suatu bagian kecil dari molekul tanah maka bisa diilustrasikan sebagai butiran berbentuk bulat – bulat kecil yang tak terlihat kasat mata. (seperti pada gambar di bawah). Diantara butiran – butiran tersebut terdapat celah/rongga yang merupakan pori dandapat dialiri caairan (fluida) secara gravitasi dan mempunyai kecepatan rembes (permeabilitas). Melalui penelitian dan pendekatan teoritis terhadap kecepatan rembes pada masing -masing jenis material, secara umum nilai rata – rata permeabilitas ditunjukkan seperti pada tabel dibawah : Kerikil 1 m/detik Pasir Kasar 1*10-2 m/detik Pasir Halus 1*10-5 m/detik Lumpur/Lanau 1*10-9 m/detik Lempung 1*10-11 m/detik Dari tabel di atas terlihat bahwa semakin besar diameter jenis butiran maka kecepatan rembes besar berkisar 1 m/detik, sebaliknya semakin halus/rapat jenis tanah maka kecepatan rembes/permeabilitas sangat kecil berkisar 1*10-11 m/detik. 135 Air dalam pori akan mempunyai kecepatan rembes yang diukur berdasarkan debit mengalir terhadap luasan pori yang dilaluinya. Rumus umum yang digunakan adalah : 𝑉𝑎 = 𝑄 𝐴 𝐴 = 1⁄4 × 𝜋 × 𝑑2 Q = Debit pada alat ukur [m3/detik] A = Luas tabung sampel [cm2] d = Diameter tabung sampel [cm] Rumus dasar diambil dari Hukum DARCY : 𝑣𝑎 = 𝑘 × 𝑑ℎ 𝑚 [ ⁄𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘 ] 𝑑𝑙 va = Kecepatan rata – rata [m/detik] k = permeabilitas [m/detik] dh = Tinggi tekanan manometer [cm] dl = Tinggi butiran benda uji [cm] Sehingga kecepatan rembes dapat diuraikan sebagai : 𝑘= 𝑣𝑎 𝑑ℎ⁄𝑑𝑙 Konsep dari Permeabilitas dikembangkan Kozeny dan dilanjutkan berikutnya oleh Carman. Berdasarkan penelitian mereka dapat dianalogikan bahwa media butiran memiliki pori yang menyerupai tabung kapiler dan garis radius hidraulik mendekati media butiran kasar/kerikil sehingga secara Empirik dapat diterjemahkan menjadi suatu bentuk persamaan : 𝑘= 𝑝. 𝑔 𝜀2 𝑑 2 × × ( ) 5𝜇 (1 − 𝜀)2 6 Dari Hukum Darcy maka dapat dirangkai menjadi suatu persamaan yang dikenal sebagai rumus Kozeny – Carman : 136 2 2 𝑑𝑙 5 × 𝜇 × 𝑣𝑎 (1 − 𝜀) 6 =[ × × ] 𝑑ℎ 𝑝. 𝑔 𝜀3 𝑑𝑠 Sehingga dapat dihitung diameter rata – rata butiran : 2 1⁄2 𝜋 × 𝑣𝑎 (1 − 𝜀) 𝑑𝑙 𝑑𝑠 = [180 × × × ] 3 𝑝. 𝑔 𝜀 𝑑ℎ Dimana : ds = Diameter rata – rata butiran [mm] μ = Kekentalan dinamis [kg/m.detik] ρ = Kerapatan massa air [kg/m2] g = Percepatan gravitasi [m/detik2] ε = Porositas [non dimensi] Porositas dapat dihitung sebagai ; 𝜀= 𝑉𝑡 = 𝑉𝑝 𝑉𝑝 = 𝑉𝑠 𝑉𝑡 − 𝑉𝑝 1 × 𝜋 × 𝑑2 × 𝑑𝑙 4 Vp = Volume air pori [cm3] Vt = Volume tabung butiran [cm3] Vs = Volume butiran [cm3] Sehingga Kerapatan massa butiran menjadi : 𝜌𝑠 = 𝑚𝑠 𝑉𝑠 ρs = Kerapatan massa butiran [kg/m3] ms = massa butiran ditimbang [kg] 137 3.17.3 Alat dan Bahan 1. Hidraulik bench 2. Permeability + tangki 3. Timbangan manual 138 4. Termometer air 5. Tabung sampel 7. Pasir kuarsa 139 8. Gelas ukur 3.17.4 Langkah Kerja a. Menimbang media butiran yang sudah dikeringkan kira – kira 450 – 500 g (ms) b. Memasukkan ke dalam tabung untuk menghitung volume tabung yang terisi butiran dan pori (Vt). c. Menyiapkan air bersih kira – kira 500 ml (Vawal), masukkan ke dalam tabung tadi hingga rata permukaannya dengan butiran. d. Mencatat sisa air yang ada ditabung (Vsisa) maka volume pori dapat dihitung sebagai Vp = Vawal – Vsisa e. Menyiapkan peralatan pengujian permeabilitas. f. Memindahkan media butiran ke dalam tabung sampel. g. Menutup kran masuk (7) dan kran keluar (8) untuk manometer Hg (F) (tekanan tinggi) h. Menggunakan kran masuk (5) dan keluar (6) untuk manometer air (D) (tekanan rendah). i. Menghidupkan air pada mesin Hydraulic Bench. j. Menaikkan air ke tangki yang berada lebih dari 2m di atas peralatan, mengatur kran masuk agar air tetap stabil (± 0,7 liter/menit). k. Mengatur kran masuk (5) dan keluar (6) agar air mengalir melalui flow meter (B). l. Mengalirkan terus air dan jangan sampai ada udara dalam aliran. m. Mengatur tiga variasi debit, kecil, sedang, dan besar. n. Mencatat data pada variasi 1 debit pada flow meter (B), tinggi tekan (dh), manometer air (D), tinggi butiran (dl) dalam (A). 140 o. Mencatat suhu air pada pengukuran thermometer air. p. Melakukan pada variasi 2 debit sedang dengan membuka kran masuk (5) secara perlahan. q. Mencatat semua data yang diperlukan, begitu juga untuk variasi 3. r. Pengujian selesai, mematikan mesin, mengeluarkan butiran dari tabung bersihkan dan mengeringkan peralatan. s. Membuat grafik Va versus dh dari 3 variasi tersebut. 3.17.5 Keselamatan Kerja 1. Patuhi tata tertib laboratorium yang berlaku 2. Ikuti petunjuk serta arahan yang diberikan oleh teknisi 3. Jaga peralatan dan bahan dari kemungkinan terjadinya kerusakan 4. Jaga kebersihan pada saat praktikum 5. Dilarang minum dan makan di dalam ruangan pada saat praktikum 6. Menggunakan alat sesuai fungsinya. 3.17.9 Perhitungan Dik : permeabilitas Q = 500 cm3/menit = 8,33 cm3/det d = 3,80 cm2 A = 11,34 cm2 𝑄 𝐴 va = = 8,33 = 11,34 0,735 cm/det dh = 25 cm dl = 26,3 cm 𝑣𝑎 k = 𝑑ℎ ⁄𝑑𝑙 = 0,772 cm/det Diameter rata-rata butiran T = 26ᵒ 𝜇 = 1,003 × 10-3 + (26−20) × (30−20) (0,779×10-3 – 1,003 × 10-3) = 0,868 × 10-3 kg/m.det (26−20) P = 9987 + (30−20) × (996 – 998) = 996,8 kg/m3 g = 9,81 m/det2 va = 0,00734 m/det vp = 92 cm3 vt = 1⁄4 × 𝜋 × d2 × dl = 1⁄4 × 𝜋 × 3,82 × 26,3 = 298,392 cm3 141 ds = |180 × 𝜇.𝑣𝑎 𝑝.𝑔 × (1−𝜀)2 𝜀2 × 𝑑𝑙 1/2 | 𝑑ℎ = |180 × 0,868 ×10^−3 .0,000734 996,8 × 9,81 × (1−0,446)^2 0,0446^3 × 0,263 1/2 | 0,25 = 0,685 mm Kerapatan massa butiran ms = 450 gr Vs = vt – vp = 298,392 – 92 = 206,392 cm3 𝜌𝑠 = ms/vs = 450/2681,838 = 167,8 kg/cm3 3.17.10 Hasil Data Jenis butiran sampel : Pasir Berat sampel keadaan kering (ms) : 450 gram Debit air pada hidraulik bench : ±0,75 liter/menit PARAMETER SIMBOL A. PERMEABILITAS Debit pada alat ukur Q Diameter tabung sampel d Luas tabung sampel A Kecepatan rata-rata va Tinggi tekan manometer dh Tinggi butiran benda uji dl Permeabilitas k B. DIAMETER RATA-RATA BUTIRAN Temperatur air T Kekentalan dinamis Kerapatan massa Percepatan gravitasi g Kecepatan rata-rata va Volume Air Pori Vp Volume tabung butiran Vt Porositas Diameter rata-rata butiran ds C. KERAPATAN MASSA BUTIR Massa butiran sampel ms Volume butir Vs Kerapatan massa butiran 1 VARIASI DEBIT 2 3 SATUAN 8,333 3,80 11,346 0,734492 25,0 26,3 0,7726853 4,167 3,80 11,346 0,367246 11,7 26,3 0,8255185 1,667 3,80 11,346 0,146898 3,7 26,3 1,0441693 cm3/detik cm cm2 cm/detik cm cm/detik cm/detik 26 0,000868 996,8 9,81 0,00734 92 298,392 0,446 0,654 26 0,000868 996,8 9,81 0,00367 92 298,392 0,446 0,676 26 0,000868 996,8 9,81 0,00147 92 298,392 0,446 0,761 ◦c kg/m.det kg/m3 m/det2 m/det cm3 cm3 450 206,392 2,180 450 206,392 2,180 450 206,392 2,180 gram cm3 gr/cm3 mm 142 3.17.11 Kesimpulan Setelah dilakukan percobaan dengan debit air yang berbeda, didapatkan hasil permeabilitas yang berbeda pula. Hasil yang berbeda itu didapatkan karena beberapa factor, misalnya debit, kecepatan rata – rata, tinggi tekan manometer, dan lain sebagainya. 3.17.12 Dokumentasi 143 BAB IV PENUTUP 4.1 Kesimpulan Dengan melakukan Praktikum Laboratorium Hidrolika ini, mahasiswa diharapkan dapat melakukan pengujian dilapangan seperti apa yang telah dipelajari selama melakukan praktikum di Laboratorium Hidrolika saat berada dilingkungan pekerjaan. Baik itu pengujian untuk mengukur debit air maupun mengukur kecepatan air dengan menggunakan beberapa pengujian air. Selain itu mahasiswa juga diharapkan nantinya dapat merancang sendiri bangunan air yang pas dengan data-data yang diperoleh dilapangan sebagai acuan bangunan ait tersebut. Serta mahasiswa juga diharapkan bisa melakukan pengujian-pengujian ini jika nantinya diminta saat telah masuk kedunia pekerjaan yang sebenarnya. Hanya dengan mengetahui materi saja belumlah cukup dengan adanya praktikum ini dapat membantu mahasisiwa untuk memahami pengaplikasianya pada perencanaan. Dalam sebuah pembangunan haruslah ada perencanaan terlebih dahulu baik itu dari segi teoritis maupun uji coba pada saat dilapangan. Praktikum ini mengajarkan mahasiswa untuk mengaplikasikanya pada percobaan-percobaan yanag dikondisikan seperti halnya pada praktek dilapangan. 4.2 Saran Dari praktikum yang telah dilakukan, saran yang dapat kami berikan adalah sebagai berikut : 1. Hendaknya untuk mahasiswa agar dapat menggunakan pakaian keselamatan, demi keselamatan pribadi dan anggota yang lain. 2. Diharapkan agar mahasiswa bisa datang tepat waktu, agar praktikum dapat berjalan sesuai dengan waktu dan tempat yang telah ditentukan. 3. Dapat mendengarkan selalu instruksi dosen maupun teknisi yang bertugas, agar praktikum berjalan sesuai dengan tujuan yang diinginkan. 4. Sebelum melaksanakan prktikum sebaiknya memahami panduan pelaksanaan praktikum terlebih dahulu, agar hasil praktikum lebih akurat dan lancer dalam melaksanakan praktikum. 5. Jika mengalami kesulitan hendaknya bertanya kepada pembimbing praktikum. 144