Pembubutan SINUMERIK SINUMERIK 840D sl
advertisement
___________________ Pengantar Pembubutan 1 ___________________ Pendahuluan 2 ___________________ Menyiapkan mesin SINUMERIK Bekerja pada mode manual SINUMERIK 840D sl / 828D Pembubutan 3 4 ___________________ Pemesinan benda kerja 5 ___________________ Simulasi pemesinan Manual Pengoperasian 6 ___________________ Membuat program kode G 7 ___________________ Membuat program ShopTurn Memprogram fungsi-fungsi 8 ___________________ teknologi (siklus) Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9 Pencegahan benturan 10 ___________________ (hanya 840D sl) 11 ___________________ Pengelolaan pahat 12 ___________________ Pengelolaan program Berlaku untuk: SINUMERIK 840D sl / 840DE sl / 828D Controller Perangkat Lunak versi perangkat lunak CNC untuk 840D sl / 840DE sl SINUMERIK Operate untuk PCU/PC 03/2013 6FC5398-8CP40-3XF1 4.5 SP2 4.5 SP2 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13 ___________________ Bekerja dengan Mesin 14 ___________________ Manual Bekerja dengan sumbu B 15 ___________________ (hanya 840D sl) Lanjut ke halaman berikutnya Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG JERMAN Nomor urut: 6FC5398-8CP40-3XF1 Ⓟ 09/2014 Dapat berubah sewaktu-waktu Copyright © Siemens AG 2008 - 2013. Hak cipta dilindungi undang-undang Kelanjutan SINUMERIK 840D sl / 828D Pembubutan Manual Pengoperasian Bekerja dengan dua pembawa pahat 16 Mengaktifkan Teach-in pada program 17 HT 8 18 Ctrl-Energy 19 Pesan Mudah (hanya 828D) 20 Perpanjangan Mudah (hanya 828D) 21 Perencana Servis (hanya 828D) 22 Penampil Tangga dan addon Tangga (hanya 828D) 23 Apendiks A Informasi hukum Sistem pemberitahuan peringatan Manual ini berisi pemberitahuan yang Anda harus amati untuk memastikan keamanan pribadi Anda, serta untuk mencegah kerusakan properti. Pemberitahuan tersebut berkenaan dengan keselamatan pribadi Anda disorot pada manual dengan simbol peringatan keamanan, pemberitahuan yang hanya merujuk pada kerusakan properti yang tidak memiliki tanda waspada keamanan. Pemberitahuan yang ditampilkan di bawah ini dinilai sesuai dengan tingkat bahayanya. BAHAYA menunjukkan bahwa kematian atau cedera parah akan terjadi jika tindakan pencegahan yang tepat tidak dilakukan. PERINGATAN menunjukkan bahwa kematian atau cedera parah mungkin terjadi jika tindakan pencegahan yang tepat tidak dilakukan. PERHATIAN menunjukkan bahwa cedera ringan bisa terjadi jika tindakan pencegahan yang tepat tidak dilakukan. PERHATIAN menunjukkan bahwa kerusakan properti bisa terjadi jika tindakan pencegahan yang tepat tidak dilakukan. Jika terjadi bahaya lebih dari satu derajat, pemberitahuan peringatan merupakan tingkat bahaya tertinggi yang akan digunakan. Sebuah peringatan pemberitahuan mengenai cedera bagi personil dengan simbol peringatan keselamatan juga dapat mencakup peringatan yang berkaitan dengan kerusakan properti. Personil Berkualitas Produk/sistem dijelaskan dalam dokumentasi ini mungkin hanya dapat dijalankan oleh personil yang berkualitas untuk tugas tertentu sesuai dengan dokumentasi yang relevan, khususnya pemberitahuan peringatan dan petunjuk keselamatan. Personil berkualitas adalah mereka yang, berdasarkan pelatihan dan pengalaman mereka, mampu mengidentifikasi risiko dan menghindari potensi bahaya saat bekerja dengan produk/sistem tersebut. Penggunaan yang benar dari produk Siemens Perhatikan yang berikut: PERINGATAN Produk Siemens mungkin hanya dapat digunakan untuk aplikasi dijelaskan dalam katalog dan dalam dokumentasi teknis yang relevan. Jika produk dan komponen dari produsen lain digunakan, hal ini harus mendapat rekomendasi atau persetujuan dari Siemens. Transportasi yang tepat, penyimpanan, instalasi, perakitan, komisioning, pengoperasian dan pemeliharaan diperlukan untuk memastikan bahwa produk beroperasi dengan aman dan tanpa ada masalah. Kondisi lingkungan yang diperbolehkan harus dipatuhi. Informasi di dalam kokumentasi yang relevan harus diamati. Merek Dagang Semua nama yang diidentifikasi dengan ® adalah merek dagang terdaftar dari Siemens AG. Merek dagang yang tersisa dalam publikasi ini mungkin merupakan merek dagang yang penggunaannya oleh pihak ketiga untuk tujuan mereka sendiri bisa melanggar hak-hak pemilik. Sanggahan Kewajiban Kami telah meninjau isi publikasi ini untuk memastikan konsistensi dengan perangkat keras dan perangkat lunak yang dijelaskan. Karena perbedaan tidak dapat dihalangi seluruhnya, kami tidak dapat menjamin konsistensi penuh. Namun, informasi dalam publikasi ini ditinjau secara berkala dan koreksi yang diperlukan termasuk dalam edisi berikutnya. Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG JERMAN Nomor urut: 6FC5398-8CP40-3XF1 Ⓟ 09/2014 Dapat berubah sewaktu-waktu Copyright © Siemens AG 2008 - 2013. Hak cipta dilindungi undang-undang Pengantar Dokumentasi SINUMERIK Dokumentasi SINUMERIK disusun dalam kategori berikut: ● Dokumentasi umum ● Dokumentasi pengguna ● Dokumentasi produsen/servis Informasi tambahan Anda dapat menemukan informasi tentang topik berikut di www.siemens.com/motioncontrol/docu: ● Dokumentasi pemesanan/ikhtisar dokumen ● Tautan tambahan untuk mengunduh dokumen ● Menggunakan dokumen secara online (mencari dan menemukannya dalam panduan/informasi) Kirimkan pertanyaan apapun tentang dokumen teknis (misal, saran untuk perbaikan, koreksi) ke alamat berikut: [email protected] Manajer Dokumentasi Saya (MDM) Pada tautan berikut ini Anda akan menemukan informasi untuk menyusun secara individual dokumen mesin khusus OEM berdasarkan konten Siemens: www.siemens.com/mdm Pelatihan Untuk informasi tentang cakupan pelatihan, lihat di: ● www.siemens.com/sitrain SITRAIN - Pelatihan Siemens untuk produk, sistem, dan solusi dalam teknologi automasi ● www.siemens.com/sinutrain SinuTrain - perangkat lunak pelatihan untuk SINUMERIK Tanya Jawab (FAQ) Anda dapat menemukan Pertanyaan dan Jawaban pada laman Service&Support pada Product Support. http://support.automation.siemens.com Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 5 Pengantar SINUMERIK Anda dapat menemukan informasi tentang SINUMERIK pada tautan berikut: www.siemens.com/sinumerik Kelompok sasaran Dokumentasi ini ditujukan untuk pengguna mesin pembubutan yang menggunakan perangkat lunak SINUMERIK Operate. Kegunaan Petunjuk pengoperasian membantu pengguna mengenali elemen dan perintah kontrol. Dengan petunjuk ini, pengguna dapat merespons masalah dan melakukan tindakan perbaikan. Cakupan standar Dokumentasi ini menjelaskan fungsi cakupan standar. Ekstensi atau perubahan oleh produsen mesin didokumentasikan oleh produsen mesin. Fungsi lain yang tidak dijelaskan dalam dokumentasi ini mungkin dapat dilaksanakan dalam kontrol. Namun, klaim tidak dapat diajukan terkait ketersediaan fungsi-fungsi ini saat peralatan dipasok pertama kalinya atau pada saat diservis. Selain itu, untuk alasan kejelasan, dokumentasi ini tidak berisi seluruh informasi terperinci tentang semua jenis produk dan tidak dapat mencakup setiap kemungkinan kasus pada instalasi, operasi, atau pemeliharaan. Istilah-istilah Pengertian dari beberapa istilah dasar yang digunakan dalam dokumentasi ini tersedia di bawah ini. Program Suatu program adalah rangkaian perintah ke CNC yang digabungkan untuk menghasilkan benda kerja khusus pada mesin. Kontur Istilah kontur umumnya mengacu pada bagan benda kerja. Secara khusus, kontur mengacu pada bagian dari program yang menjelaskan bagan suatu benda kerja yang terdiri dari elemen-elemen individual. Siklus Siklus, seperti siklus pembuatan ulir dalam, adalah sebuah subprogram yang ditetapkan dalam SINUMERIK Operate untuk menjalankan operasi pengerjaan yang diulang berulang kali. Pembubutan 6 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengantar Dukungan Teknis Di internet, Anda akan menemukan nomor telepon untuk negara-negara lain untuk dukungan teknis di http://www.siemens.com/automation/service&support Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 7 Pengantar Pembubutan 8 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Daftar isi Pengantar ............................................................................................................................................... 5 1 2 Pendahuluan......................................................................................................................................... 23 1.1 Ikhtisar produk ........................................................................................................................23 1.2 1.2.1 1.2.2 Panel operator bagian depan .................................................................................................24 Ikhtisar ....................................................................................................................................24 Tombol-tombol pada panel operator.......................................................................................25 1.3 1.3.1 1.3.2 Panel kontrol mesin ................................................................................................................35 Ikhtisar ....................................................................................................................................35 Kontrol pada panel kontrol mesin ...........................................................................................35 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6 1.4.7 1.4.8 1.4.9 1.4.10 1.4.11 1.4.12 1.4.13 1.4.14 Antarmuka pengguna..............................................................................................................38 Tata letak layar .......................................................................................................................38 Tampilan status .......................................................................................................................39 Jendela nilai aktual .................................................................................................................42 Jendela T,F,S ..........................................................................................................................43 Tampilan blok saat ini .............................................................................................................46 Operasi melalui tombol softkey dan tombol hardkey ..............................................................46 Memasukkan atau memilih parameter ....................................................................................48 Kalkulator saku .......................................................................................................................50 Menu konteks ..........................................................................................................................52 Operasi sentuh ........................................................................................................................52 Mengubah bahasa antarmuka pengguna ...............................................................................53 Memasukkan karakter khas Asia ............................................................................................54 Level Proteksi .........................................................................................................................56 Bantuan online pada SINUMERIK Operate ............................................................................58 Menyiapkan mesin ................................................................................................................................ 61 2.1 Mengaktifkan dan menonaktifkan ...........................................................................................61 2.2 2.2.1 2.2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi ...........................................................................................62 Mereferensikan sumbu ...........................................................................................................62 Persetujuan pengguna ............................................................................................................63 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 Mode dan grup mode ..............................................................................................................65 Umum......................................................................................................................................65 Saluran dan grup mode ..........................................................................................................67 Pergantian saluran ..................................................................................................................68 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 Pengaturan untuk mesin .........................................................................................................69 Pergantian sistem koordinat (MCS/WCS) ..............................................................................69 Mengganti unit pengukuran ....................................................................................................70 Pengaturan parameter titik nol ................................................................................................71 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 Pengukuran pahat...................................................................................................................73 Mengukur suatu pahat secara manual ...................................................................................73 Mengukur suatu pahat dengan sensor pahat .........................................................................75 Mengkalibrasi sensor pahat ....................................................................................................77 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 9 Daftar isi 3 4 2.5.4 Mengukur pahat dengan kaca pembesar .............................................................................. 78 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja............................................................................................ 80 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6 2.7.7 Parameter titik nol .................................................................................................................. 82 Menampilkan parameter titik nol aktif .................................................................................... 83 Menampilkan "ikhtisar" parameter titik nol ............................................................................. 84 Menampilkan dan mengedit parameter titik nol dasar ........................................................... 86 Menampilkan dan mengedit parameter titik nol yang dapat diatur ........................................ 87 Menampilkan dan mengedit perincian parameter titik nol ..................................................... 88 Menghapus parameter titik nol............................................................................................... 89 Pengukuran titik nol benda kerja............................................................................................ 90 2.8 2.8.1 2.8.2 2.8.3 Pemantauan sumbu dan data spindel ................................................................................... 91 Menentukan batas area kerja ................................................................................................ 91 Mengedit data spindel ............................................................................................................ 92 Data pencekam spindel ......................................................................................................... 93 2.9 Menampilkan daftar data pengaturan .................................................................................... 95 2.10 Penugasan handwheel .......................................................................................................... 96 2.11 2.11.1 2.11.2 2.11.3 2.11.4 MDA ....................................................................................................................................... 98 Memuat program MDA dari Manajer Program ....................................................................... 98 Menyimpan program MDA ..................................................................................................... 99 Menjalankan program MDA ................................................................................................. 100 Menghapus program MDA ................................................................................................... 100 Bekerja pada mode manual .................................................................................................................101 3.1 Umum ................................................................................................................................... 101 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 Pemilihan pahat dan spindel ................................................................................................ 101 Jendela T,S,M ...................................................................................................................... 101 Pemilihan pahat ................................................................................................................... 103 Menjalankan dan menghentikan spindel secara manual ..................................................... 104 Mengaturan posisi spindel ................................................................................................... 105 3.3 3.3.1 3.3.2 Men-traverse sumbu ............................................................................................................ 106 Men-traverse sumbu dengan pertambahan yang ditentukan .............................................. 106 Men-traverse sumbu sebesar pertambahan variabel .......................................................... 107 3.4 Pengaturan posisi sumbu .................................................................................................... 108 3.5 Retraksi manual ................................................................................................................... 109 3.6 Penghilangan stok sederhana dari benda kerja .................................................................. 111 3.7 Sinkronisasi ulir .................................................................................................................... 114 3.8 Pengaturan standar untuk mode manual ............................................................................. 116 Pemesinan benda kerja .......................................................................................................................117 4.1 Memulai dan menghentikan pemesinan .............................................................................. 117 4.2 Memilih program .................................................................................................................. 118 4.3 Menjalankan program percobaan ........................................................................................ 119 4.4 4.4.1 Menampilkan blok program terkini ....................................................................................... 120 Tampilan blok saat ini .......................................................................................................... 120 Pembubutan 10 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Daftar isi 4.4.2 4.4.3 Menampilkan blok dasar .......................................................................................................121 Menampilkan level program ..................................................................................................122 4.5 Mengoreksi suatu program ...................................................................................................123 4.6 Memosisikan kembali sumbu ................................................................................................124 4.7 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 4.7.6 4.7.7 Memulai pemesinan pada titik khusus ..................................................................................125 Menggunakan pencarian blok ...............................................................................................125 Melanjutkan program dari target pencarian ..........................................................................127 Definisi target pencarian sederhana .....................................................................................128 Menentukan titik interupsi sebagai target pencarian ............................................................129 Memasukkan target pencarian melalui penunjuk pencarian ................................................130 Parameter untuk pencarian blok di penunjuk pencarian ......................................................131 Mode pencarian blok.............................................................................................................132 4.8 4.8.1 4.8.2 Mengendalikan jalannya program .........................................................................................134 Kontrol program ....................................................................................................................134 Lewati blok ............................................................................................................................136 4.9 Overstore ..............................................................................................................................137 4.10 4.10.1 4.10.2 4.10.3 4.10.4 4.10.5 4.10.6 4.10.7 Mengedit program .................................................................................................................139 Mencari dalam program ........................................................................................................140 Mengganti teks program .......................................................................................................141 Menyalin/menempel/menghapus blok program ....................................................................143 Menomori ulang program ......................................................................................................144 Membuat blok program .........................................................................................................145 Membuka program tambahan ...............................................................................................146 Pengaturan editor .................................................................................................................147 4.11 4.11.1 4.11.2 4.11.3 4.11.4 4.11.5 4.11.6 4.11.7 Tampilkan dan edit variabel pengguna .................................................................................150 Ikhtisar ..................................................................................................................................150 Parameter R ..........................................................................................................................151 Menampilkan data pengguna global (GUD) .........................................................................152 Menampilkan GUD kanal ......................................................................................................153 Menampilkan data pengguna lokal (LUD) ............................................................................154 Menampilkan data pengguna program (PUD) ......................................................................155 Mencari variabel pengguna ..................................................................................................156 4.12 4.12.1 4.12.2 4.12.3 4.12.4 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan .......................................................................158 Fungsi G yang dipilih ............................................................................................................158 Semua fungsi G ....................................................................................................................160 Fungsi G untuk pembuatan cetakan .....................................................................................161 Fungsi bantuan .....................................................................................................................163 4.13 4.13.1 4.13.2 4.13.3 4.13.4 4.13.5 4.13.5.1 4.13.5.2 Tampilan pembuatan cetakan ..............................................................................................166 Tampilan pembuatan cetakan ..............................................................................................166 Memulai tampilan pembuatan cetakan .................................................................................168 Beralih ke blok program secara khusus................................................................................169 Mencari blok program ...........................................................................................................169 Mengubah tampilan ..............................................................................................................170 Memperbesar atau memperkecil representasi grafik ...........................................................170 Mengubah area pandang ......................................................................................................171 4.14 Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja ...........................................172 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis .........................................................................................174 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 11 Daftar isi 5 6 Simulasi pemesinan .............................................................................................................................177 5.1 Ikhtisar .................................................................................................................................. 177 5.2 Simulasi sebelum pemesinan benda kerja .......................................................................... 183 5.3 Perekaman serentak sebelum pemesinan benda kerja....................................................... 184 5.4 Perekaman serentak selama pemesinan benda kerja......................................................... 185 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 Berbagai tampilan benda kerja ............................................................................................ 186 Tampilan samping ................................................................................................................ 186 Separuh bagian .................................................................................................................... 187 Tampilan muka..................................................................................................................... 187 Tampilan 3D ......................................................................................................................... 187 2 jendela ............................................................................................................................... 188 5.6 Tampilan grafik..................................................................................................................... 189 5.7 5.7.1 5.7.2 Mengedit tampilan simulasi .................................................................................................. 190 Tampilan blank ..................................................................................................................... 190 Memperlihatkan dan menyembunyikan jalur pahat ............................................................. 192 5.8 5.8.1 5.8.2 Kontrol program selama simulasi......................................................................................... 193 Mengubah laju gerak makan................................................................................................ 193 Menjalankan simulasi program demi program ..................................................................... 194 5.9 5.9.1 5.9.2 5.9.3 5.9.4 5.9.5 Mengedit dan mengadaptasikan grafik simulasi .................................................................. 195 Memperbesar atau memperkecil representasi grafik........................................................... 195 Menggeser representasi grafik ............................................................................................ 196 Memutar representasi grafik ................................................................................................ 196 Mengubah area pandang ..................................................................................................... 197 Menentukan penampang pemotongan ................................................................................ 198 5.10 Menampilkan alarm simulasi................................................................................................ 199 Membuat program kode G ...................................................................................................................201 6.1 Pemrograman grafis ............................................................................................................ 201 6.2 Tampilan program ................................................................................................................ 202 6.3 Struktur program .................................................................................................................. 205 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 Dasar-dasar ......................................................................................................................... 205 Bidang pemesinan ............................................................................................................... 205 Bidang saat ini pada siklus dan layar input .......................................................................... 206 Memprogram suatu pahat (T) .............................................................................................. 207 6.5 Membuat program kode G ................................................................................................... 208 6.6 Input blank ............................................................................................................................ 209 6.7 Bidang pemesinan, arah frais, bidang retraksi, jarak aman dan laju gerak makan (PL, RP, SC, F) ............................................................................................................................ 212 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey .............................................................................. 213 6.9 6.9.1 6.9.2 6.9.3 Memanggil siklus teknologi .................................................................................................. 217 Menyembunyikan parameter siklus ..................................................................................... 217 Data pengaturan untuk siklus .............................................................................................. 218 Memeriksa parameter siklus ................................................................................................ 218 Pembubutan 12 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Daftar isi 7 8 6.9.4 6.9.5 6.9.6 6.9.7 Pemrograman variabel..........................................................................................................218 Mengubah panggilan siklus ..................................................................................................219 Kompatibilitas untuk dukungan siklus ...................................................................................220 Fungsi-fungsi tambahan pada layar input.............................................................................220 6.10 Dukungan siklus pengukuran ...............................................................................................221 Membuat program ShopTurn .............................................................................................................. 223 7.1 Kontrol program Grafis, program ShopTurn .........................................................................223 7.2 Tampilan program .................................................................................................................224 7.3 Struktur program ...................................................................................................................228 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.4.5 Dasar-dasar ..........................................................................................................................229 Bidang pemesinan ................................................................................................................229 Siklus pemesinan, pendekatan/retraksi ................................................................................231 Dimensi absolut dan dimensi inkremental ............................................................................233 Koordinat polar ......................................................................................................................234 Menjepit spindel ....................................................................................................................235 7.5 Membuat program ShopTurn ................................................................................................236 7.6 Header program ....................................................................................................................238 7.7 Membuat blok program .........................................................................................................241 7.8 Pahat, nilai offset, laju gerak makan dan kecepatan spindel (T, D, F, S, V) ........................242 7.9 Memanggil offset kerja ..........................................................................................................245 7.10 Mengulangi blok program .....................................................................................................246 7.11 Memasukkan jumlah benda kerja .........................................................................................247 7.12 Mengubah blok program .......................................................................................................248 7.13 Mengubah pengaturan program ...........................................................................................249 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ...............................................................................251 7.15 7.15.1 7.15.2 7.15.3 7.15.4 7.15.5 7.15.6 Memanggil fungsi teknologi ..................................................................................................256 Fungsi-fungsi tambahan pada layar input.............................................................................256 Memeriksa parameter siklus .................................................................................................256 Pemrograman variabel..........................................................................................................257 Pengaturan data untuk fungsi teknologi ...............................................................................257 Mengubah panggilan siklus ..................................................................................................258 Kompatibilitas untuk dukungan siklus ...................................................................................258 7.16 Pemrograman siklus pendekatan/retraksi ............................................................................259 7.17 Dukungan siklus pengukuran ...............................................................................................261 7.18 7.18.1 7.18.2 7.18.3 7.18.4 Contoh: Pemesinan standar .................................................................................................262 Gambar benda kerja .............................................................................................................263 Pemrograman .......................................................................................................................263 Uji hasil/simulasi ...................................................................................................................276 Program pemesinan kode G .................................................................................................278 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) ....................................................................................... 281 8.1 Pengeboran ..........................................................................................................................281 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 13 Daftar isi 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.1.6 8.1.7 8.1.8 8.1.9 8.1.9.1 8.1.10 8.1.10.1 8.1.11 8.1.12 8.1.13 8.1.14 8.1.14.1 Umum ................................................................................................................................... 281 Pemusatan (CYCLE81) ....................................................................................................... 282 Pengeboran (CYCLE82) ...................................................................................................... 285 Penghalusan (CYCLE85) ..................................................................................................... 287 Pelubangan (CYCLE86) ...................................................................................................... 289 Pengeboran lubang dalam (CYCLE83) ............................................................................... 293 Pengetapan (CYCLE84, 840) .............................................................................................. 297 Pengeboran dan frais ulir (CYCLE78) ................................................................................. 303 Posisi dan pola posisi .......................................................................................................... 307 Pendekatan/retraksi ............................................................................................................. 307 Posisi arbitrer (CYCLE802) .................................................................................................. 308 Fungsi .................................................................................................................................. 308 Garis pola posisi (HOLES1), kisi atau rangka (CYCLE801) ................................................ 311 Pola posisi lingkaran (HOLES2) .......................................................................................... 314 Menampilkan dan menyembunyikan posisi ......................................................................... 317 Mengulang posisi ................................................................................................................. 319 Fungsi .................................................................................................................................. 319 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.2.7 8.2.7.1 8.2.8 Rotasi ................................................................................................................................... 320 Umum ................................................................................................................................... 320 Penghilangan stok (CYCLE951) .......................................................................................... 320 Alur (CYCLE930) ................................................................................................................. 323 Bentuk undercut E dan F (CYCLE940) ................................................................................ 326 Undercut ulir (CYCLE940) ................................................................................................... 328 Pembubutan ulir (CYCLE99) ............................................................................................... 331 Rantai ulir (CYCLE98) ......................................................................................................... 340 Parameter ............................................................................................................................ 342 Pemotongan (CYCLE92) ..................................................................................................... 344 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8 8.3.9 8.3.10 8.3.11 8.3.12 8.3.13 Pembubutan kontur .............................................................................................................. 346 Informasi umum ................................................................................................................... 346 Representasi kontur ............................................................................................................. 347 Membuat kontur baru ........................................................................................................... 349 Membuat elemen kontur ...................................................................................................... 351 Memasukkan dimensi master .............................................................................................. 356 Mengubah kontur ................................................................................................................. 358 Panggilan kontur (CYCLE62) - hanya untuk program kode G ............................................ 359 Penghilangan stok (CYCLE952) .......................................................................................... 360 Pengistirahatan penghilangan stok - (CYCLE952) .............................................................. 366 Pemotongan dalam (CYCLE952) ........................................................................................ 369 Pengistirahatan pemotongan dalam (CYCLE952) ............................................................... 372 Pembubutan plunge (CYCLE952) ....................................................................................... 374 Pengistirahatan pembubutan dalam (CYCLE952) ............................................................... 378 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.4.6 8.4.7 8.4.8 8.4.9 Frais ..................................................................................................................................... 381 Frais muka (CYCLE61) ........................................................................................................ 381 Kantung segi empat (POCKET3) ......................................................................................... 385 Kantung melingkar/sirkular (POCKET4) .............................................................................. 391 Spigot segi empat (CYCLE76) ............................................................................................. 397 Spigot sirkular (CYCLE77) ................................................................................................... 401 Multi-tepi (CYCLE79) ........................................................................................................... 405 Alur longitudinal (SLOT1) ..................................................................................................... 408 Alur sirkumferensial (SLOT2) ............................................................................................... 414 Alur terbuka (CYCLE899) .................................................................................................... 419 Pembubutan 14 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Daftar isi 8.4.10 8.4.11 8.4.12 Lubang memanjang (LONGHOLE) - hanya untuk program kode G ....................................428 Frais ulir (CYCLE70) .............................................................................................................430 Pengukiran (CYCLE60) ........................................................................................................434 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.5.4 8.5.5 8.5.6 8.5.7 8.5.8 8.5.9 8.5.10 8.5.11 8.5.12 8.5.13 Frais kontur ...........................................................................................................................441 Informasi umum ....................................................................................................................441 Representasi kontur ..............................................................................................................441 Membuat kontur baru ............................................................................................................443 Membuat elemen kontur .......................................................................................................445 Mengubah kontur ..................................................................................................................451 Panggilan kontur (CYCLE62) - hanya untuk program kode G .............................................452 Frais jalur (CYCLE72) ...........................................................................................................454 Kantung kontur/spigot kontur (CYCLE63/64) .......................................................................459 Pra pengeboran kantung kontur (CYCLE64) ........................................................................461 Kantong kontur frais (CYCLE63) ..........................................................................................466 Material sisa kantong kontur (CYCLE63, opsi) .....................................................................469 Spigot kontur frais (CYCLE63) .............................................................................................472 Material sisa spigot kontur (CYCLE63, opsi) ........................................................................475 8.6 8.6.1 8.6.2 8.6.2.1 8.6.2.2 8.6.2.3 8.6.3 8.6.4 Siklus dan fungsi lebih lanjut ................................................................................................478 Alat pemutaran bidang / pelurus (CYCLE800) .....................................................................478 Pemutaran pahat (CYCLE800) .............................................................................................487 Meluruskan pahat bubut - hanya untuk program kode G (CYCLE800)................................487 Penyelarasan pahat frais - hanya untuk program kode G (CYCLE800) ..............................488 Prapemuatan pahat frais- hanya untuk program kode G (CYCLE800) ................................489 Pengaturan kecepatan tinggi (CYCLE832)...........................................................................491 Subrutin .................................................................................................................................494 8.7 8.7.1 8.7.2 8.7.3 8.7.4 8.7.5 8.7.6 8.7.7 8.7.8 8.7.9 8.7.10 8.7.11 8.7.12 8.7.13 8.7.14 8.7.15 8.7.16 8.7.17 8.7.17.1 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn .............................................................................496 Pengeboran sentris ...............................................................................................................496 Ulir terpusat ...........................................................................................................................498 Transformasi .........................................................................................................................501 Translasi ...............................................................................................................................503 Rotasi ....................................................................................................................................504 Penskalaan ...........................................................................................................................505 Pencerminan .........................................................................................................................506 Rotasi C ................................................................................................................................507 Pemesinan lurus dan melingkar ...........................................................................................508 Memilih pahat dan bidang pemesinan ..................................................................................509 Memprogram garis lurus .......................................................................................................510 Memprogram lingkaran dengan titik tengah diketahui ..........................................................512 Memprogram lingkaran dengan radius yang diketahui.........................................................514 Koordinat polar ......................................................................................................................516 Garis lurus polar....................................................................................................................518 Lingkaran polar .....................................................................................................................520 Pemesinan dengan kontra spindel yang dapat digerakkan ..................................................522 Contoh pemrograman: Pemesinan spindel utama _ Pindahkan benda kerja Pemesinan kontra spindel ....................................................................................................523 Contoh pemrograman: Pemesinan, kontra spindel - tanpa pemindahan sebelumnya ........523 Contoh pemrograman: Pemesinan material batang .............................................................524 Pemesinan dengan kontra spindel tetap ..............................................................................529 8.7.17.2 8.7.17.3 8.7.18 9 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) ........................................................................................... 531 9.1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) ...............................................................................531 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 15 Daftar isi 9.1.1 9.1.2 9.1.3 Tampilan multi saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin" ........................................... 531 Tampilan multi saluran untuk panel operator berukuran besar ........................................... 534 Mengatur tampilan multi saluran .......................................................................................... 535 9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.2.4 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) ............................................................................. 537 Bekerja dengan beberapa saluran ....................................................................................... 537 Membuat program multi saluran .......................................................................................... 538 Memasukkan data multi saluran .......................................................................................... 539 Fungsi multi-saluran untuk panel operator besar dmana fitur-fitur khusus yang ada untuk tampilan multi saluran untuk panel operator besar .................................................... 543 Mengedit program multi saluran .......................................................................................... 546 Mengubah daftar kerja ......................................................................................................... 546 Mengedit program kode G multi saluran .............................................................................. 547 Mengedit program multi saluran ShopTurn ......................................................................... 550 Membuat blok program ........................................................................................................ 558 Mengatur fungsi multi saluran .............................................................................................. 561 Menyinkronisasi program ..................................................................................................... 562 Masukkan tanda WAIT ......................................................................................................... 565 Mengoptimalkan waktu pemesinan...................................................................................... 567 Simulasi pemesinan ............................................................................................................. 569 Simulasi ................................................................................................................................ 569 Tampilan benda kerja untuk dukungan multi saluran .......................................................... 570 Menampilkan/mengedit fungsionalitas multi saluran dalam area operasi "Mesin" .............. 571 Program run in ..................................................................................................................... 571 Pencarian blok dan kontrol program .................................................................................... 572 Menyinkronkan kontra spindel ............................................................................................. 574 9.2.5 9.2.5.1 9.2.5.2 9.2.5.3 9.2.5.4 9.2.6 9.2.7 9.2.8 9.2.9 9.2.10 9.2.10.1 9.2.10.2 9.2.11 9.2.11.1 9.2.11.2 9.2.12 10 11 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) ................................................................................................579 10.1 Pemantauan benturan dalam area operator mesin: ............................................................ 579 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan .................................................. 580 Pengelolaan pahat ...............................................................................................................................583 11.1 Daftar untuk manajemen pahat............................................................................................ 583 11.2 Manajemen magasin ............................................................................................................ 584 11.3 Tipe pahat ............................................................................................................................ 585 11.4 Penentuan dimensi pahat .................................................................................................... 588 11.5 11.5.1 11.5.2 11.5.3 11.5.4 11.5.5 11.5.6 11.5.7 11.5.8 11.5.8.1 Daftar pahat ......................................................................................................................... 593 Data tambahan..................................................................................................................... 597 Membuat pahat baru ............................................................................................................ 598 Pengukuran pahat ................................................................................................................ 600 Mengatur beberapa tepi potong ........................................................................................... 601 Hapus pahat ......................................................................................................................... 602 Memuat dan membongkar pahat ......................................................................................... 602 Memilih magasin .................................................................................................................. 604 Koneksi pembawa kode (hanya 840D sl) ............................................................................ 606 Ikhtisar .................................................................................................................................. 606 11.6 11.6.1 Keausan pahat ..................................................................................................................... 609 Aktifkan kembali pahat ......................................................................................................... 612 11.7 OEM data pahat ................................................................................................................... 613 Pembubutan 16 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Daftar isi 12 11.8 11.8.1 11.8.2 11.8.3 Magasin ................................................................................................................................615 Memosisikan magasin ..........................................................................................................617 Merelokasi pahat...................................................................................................................618 Bongkar semua pahat ...........................................................................................................619 11.9 Mengurutkan daftar pengelolaan pahat ................................................................................620 11.10 Menyaring daftar pengelolaan pahat ....................................................................................621 11.11 Pencarian yang spesifik dalam daftar pengelolaan pahat ....................................................623 11.12 Menampilkan detail pahat .....................................................................................................625 11.13 Menampilkan semua detail pahat .........................................................................................626 11.14 Mengubah posisi tepi potong atau tipe pahat .......................................................................627 11.15 Pengaturan untuk daftar pahat .............................................................................................628 11.16 11.16.1 11.16.2 11.16.3 11.16.4 11.16.5 11.16.6 11.16.7 11.16.8 11.16.9 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) ............................................................................630 Daftar pahat untuk multitool ..................................................................................................631 Buat multitool ........................................................................................................................632 Melengkapi multitool dengan pahat ......................................................................................634 Melepaskan pahat dari multitool ...........................................................................................635 Hapus multitool .....................................................................................................................635 Memuat dan membongkar multitool .....................................................................................636 Mengaktifkan kembali multitool .............................................................................................636 Merelokasi multitool ..............................................................................................................638 Posisikan multitool ................................................................................................................639 Pengelolaan program .......................................................................................................................... 641 12.1 12.1.1 12.1.2 12.1.3 12.1.4 12.1.5 Ikhtisar ..................................................................................................................................641 Pengelolaan program............................................................................................................641 Memori NC ............................................................................................................................644 Drive lokal .............................................................................................................................644 Drive USB .............................................................................................................................645 Drive FTP ..............................................................................................................................646 12.2 Membuka dan menutup program ..........................................................................................647 12.3 Menjalankan program ...........................................................................................................649 12.4 12.4.1 12.4.2 12.4.3 12.4.4 12.4.5 12.4.6 12.4.7 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program .........................................650 Membuat direktori baru .........................................................................................................650 Membuat benda kerja baru ...................................................................................................651 Membuat program kode G baru ............................................................................................652 Program ShopTurn baru .......................................................................................................653 Menyimpan file baru..............................................................................................................654 Membuat daftar kerja ............................................................................................................655 Membuat daftar program ......................................................................................................657 12.5 Membuat template ................................................................................................................658 12.6 Mencari direktori dan file .......................................................................................................659 12.7 Menampilkan program dalam Pratinjau. ...............................................................................660 12.8 Memilih beberapa direktori/program .....................................................................................661 12.9 Menyalin dan menempel direktori/program ..........................................................................663 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 17 Daftar isi 13 14 12.10 Menghapus direktori/program .............................................................................................. 665 12.11 Mengubah properti file dan direktori .................................................................................... 666 12.12 12.12.1 12.12.2 Pengaturan drive .................................................................................................................. 667 Ikhtisar .................................................................................................................................. 667 Mengatur drive ..................................................................................................................... 668 12.13 Menampilkan dokumen PDF................................................................................................ 671 12.14 EXTCALL ............................................................................................................................. 672 12.15 12.15.1 12.15.2 12.15.3 12.15.4 Membuat cadangan data ..................................................................................................... 675 Membuat arsip dalam Manajer Program ............................................................................. 675 Membuat arsip melalui data sistem ..................................................................................... 676 Menerima arsip dalam Manajer Program ............................................................................ 678 Terima arsip dari data sistem............................................................................................... 680 12.16 12.16.1 12.16.2 Data pengaturan .................................................................................................................. 681 Membuat cadangan data pengaturan .................................................................................. 681 Menerima data pengaturan .................................................................................................. 684 12.17 12.17.1 12.17.2 RS-232-C ............................................................................................................................. 686 Menerima dan mengirim arsip ............................................................................................. 686 Mengatur V24 dalam manajer program ............................................................................... 688 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem ....................................................................................................691 13.1 Menampilkan alarm .............................................................................................................. 691 13.2 Menampilkan log alarm ........................................................................................................ 693 13.3 Menampilkan pesan ............................................................................................................. 694 13.4 Mengurutkan, alarm, kesalahan dan pesan ......................................................................... 695 13.5 13.5.1 13.5.2 13.5.3 Variabel PLC dan NC ........................................................................................................... 696 Menampilkan dan mengedit variabel PLC dan NC .............................................................. 696 Menyimpan dan memuat bentuk layar ................................................................................. 700 Muat simbol .......................................................................................................................... 701 13.6 13.6.1 13.6.2 Versi ..................................................................................................................................... 702 Menampilkan data versi ....................................................................................................... 702 Simpan informasi ................................................................................................................. 703 13.7 13.7.1 13.7.2 Buku log ............................................................................................................................... 704 Menampilkan dan mengedit buku log .................................................................................. 705 Membuat entri buku log ....................................................................................................... 706 13.8 Membuat screenshot ........................................................................................................... 708 13.9 13.9.1 13.9.2 13.9.3 13.9.4 Diagnosis jarak jauh ............................................................................................................. 709 Mengatur akses jarak jauh ................................................................................................... 709 Izinkan modem ..................................................................................................................... 711 Minta diagnostik jarak jauh .................................................................................................. 711 Keluar dari diagnostik jarak jauh .......................................................................................... 712 Bekerja dengan Mesin Manual .............................................................................................................713 14.1 Mesin Manual ....................................................................................................................... 713 14.2 Pengukuran pahat ................................................................................................................ 715 Pembubutan 18 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Daftar isi 15 16 17 14.3 Pengaturan parameter titik nol ..............................................................................................715 14.4 Atur batas berhenti................................................................................................................716 14.5 14.5.1 14.5.2 14.5.3 14.5.3.1 14.5.3.2 Pemesinan benda kerja sederhana ......................................................................................717 Men-traverse sumbu .............................................................................................................717 Pembubutan taper ................................................................................................................718 Pemesinan lurus dan melingkar ...........................................................................................719 Bubut lurus ............................................................................................................................719 Bubut sirkular ........................................................................................................................720 14.6 14.6.1 14.6.2 14.6.3 14.6.4 Pemesinan yang lebih kompleks ..........................................................................................722 Pengeboran dengan Mesin Manual ......................................................................................724 Pembubutan dengan mesin manual .....................................................................................725 Pembubutan kontur dengan Mesin Manual ..........................................................................726 Frais dengan Mesin Manual .................................................................................................727 14.7 Simulasi dan perekaman secara bersamaan .......................................................................728 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) .......................................................................................... 729 15.1 Mesin bubut dengan sumbu B ..............................................................................................729 15.2 Penyelarasan pahat untuk pembubutan ...............................................................................732 15.3 Frais dengan sumbu B ..........................................................................................................733 15.4 Pemutaran ............................................................................................................................734 15.5 Pendekatan/retraksi ..............................................................................................................735 15.6 Pola posisi .............................................................................................................................737 15.7 Pemilihan pahat dalam mode manual ..................................................................................738 15.8 Mengukur pahat dengan sudut B..........................................................................................739 Bekerja dengan dua pembawa pahat .................................................................................................. 741 16.1 Memprogram dengan dua pembawa pahat ..........................................................................741 16.2 Mengukur pahat ....................................................................................................................742 Mengaktifkan Teach-in pada program ................................................................................................. 743 17.1 Ikhtisar ..................................................................................................................................743 17.2 Urutan umum ........................................................................................................................743 17.3 17.3.1 Memasukkan blok .................................................................................................................744 Input parameter untuk blok teach-in .....................................................................................745 17.4 17.4.1 17.4.2 17.4.3 17.4.4 17.4.5 Mengajar via Windows ..........................................................................................................747 Umum....................................................................................................................................747 Teach-in traverse cepat G0 ..................................................................................................748 Teach-in G1 lurus .................................................................................................................748 Teach-in titik intermediet lingkaran dan titik akhir lingkaran CIP ..........................................749 Teach-in A spline ..................................................................................................................749 17.5 Mengedit blok ........................................................................................................................751 17.6 Memilih blok ..........................................................................................................................752 17.7 Menghapus blok ....................................................................................................................753 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 19 Daftar isi 17.8 18 19 20 21 22 23 Pengaturan untuk teach-in ................................................................................................... 754 HT 8 ....................................................................................................................................................755 18.1 Ikhtisar HT 8 ......................................................................................................................... 755 18.2 Tombol traverse ................................................................................................................... 758 18.3 Menu panel kontrol mesin .................................................................................................... 759 18.4 Keyboard virtual ................................................................................................................... 760 18.5 Mengkalibrasikan panel sentuh ........................................................................................... 762 Ctrl-Energy ..........................................................................................................................................763 19.1 Ikhtisar .................................................................................................................................. 763 19.2 Menampilkan konsumsi energi ............................................................................................ 764 19.3 Mengukur dan menyimpan konsumsi energi ....................................................................... 765 19.4 Pengukuran jangka panjang dari konsumsi energi .............................................................. 766 19.5 Menampilkan kurva yang diukur .......................................................................................... 767 19.6 Menggunakan profil hemat energi ....................................................................................... 768 Pesan Mudah (hanya 828D) ................................................................................................................771 20.1 Ikhtisar .................................................................................................................................. 771 20.2 Mengaktifkan Pesan Mudah ................................................................................................ 773 20.3 Membuat/mengubah profil pengguna .................................................................................. 774 20.4 Pengaturan event ................................................................................................................. 776 20.5 Memasukkan dan mengeluarkan pengguna aktif ................................................................ 778 20.6 Menampilkan log SMS ......................................................................................................... 779 20.7 Membuat pengaturan untuk Pesan Mudah .......................................................................... 780 Perpanjangan Mudah (hanya 828D) .....................................................................................................781 21.1 Ikhtisar .................................................................................................................................. 781 21.2 Mengaktifkan perangkat ....................................................................................................... 782 21.3 Mengaktifkan dan menonaktifkan perangkat ....................................................................... 783 21.4 Adaptasi Perluasan Mudah .................................................................................................. 784 Perencana Servis (hanya 828D) ..........................................................................................................785 22.1 Melakukan dan memonitor tugas pemeliharaan .................................................................. 785 22.2 Atur tugas pemeliharaan ...................................................................................................... 787 Penampil Tangga dan add-on Tangga (hanya 828D) ...........................................................................789 23.1 Pendahuluan ........................................................................................................................ 789 23.2 Alat add-on tangga ............................................................................................................... 789 23.3 Struktur dari antarmuka pengguna ...................................................................................... 790 23.4 Opsi kontrol .......................................................................................................................... 791 Pembubutan 20 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Daftar isi A 23.5 Menampilkan properti PLC ...................................................................................................793 23.6 Menampilkan informasi pada blok program ..........................................................................793 23.7 Menampilkan dan mengedit variabel NC/PLC ......................................................................796 23.8 Memuat program pengguna PLC yang sudah dimodifikasi ..................................................797 23.9 Mengedit tabel variabel lokal ................................................................................................798 23.10 Membuat blok baru ...............................................................................................................799 23.11 Mengubah properti blok lebih lanjut ......................................................................................800 23.12 Memasukkan dan mengubah jaringan..................................................................................801 23.13 Mengubah properti jaringan ..................................................................................................803 23.14 Menampilkan/membatalkan proteksi akses ..........................................................................804 23.15 Menampilkan dan mengubah tabel simbol ...........................................................................804 23.16 Mencari operandi ..................................................................................................................806 23.17 Memasukkan/menghapus tabel simbol ................................................................................807 23.18 Menampilkan tabel informasi simbol jaringan .......................................................................808 23.19 Menampilkan dan mengubah sinyal PLC .............................................................................809 23.20 Menampilkan referensi silang ...............................................................................................810 Apendiks ............................................................................................................................................. 813 A.1 Ikhtisar dokumentasi 840D sl ................................................................................................813 Indeks ................................................................................................................................................. 815 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 21 Daftar isi Pembubutan 22 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.1 1 Ikhtisar produk Pengendali SINUMERIK adalah CNC (Computerized Numerical Controller/Pengendali Numerik Terkomputerisasi) untuk mesin perkakas. Anda dapat menggunakan CNC untuk menerapkan fungsi dasar berikut bersama dengan sebuah mesin perkakas: ● Membuat dan mengadaptasi program bagian ● Mengeksekusi program bagian ● Kontrol manual ● Akses ke media data internal dan eksternal ● Mengedit data untuk program ● Pengelolaan pahat, titik nol, dan data pengguna lainnya yang diperlukan dalam program ● Diagnosis pengendali dan mesin Area pengoperasian Fungsi-fungsi dasar dikelompokkan dalam area pengoperasian berikut dalam pengendali: Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 23 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan 1.2 Panel operator bagian depan 1.2.1 Ikhtisar Pendahuluan Tampilan (layar) dan operasi (cth tombol hardkey dan tombol softkey) pada antarmuka pengguna SINUMERIK Operate menggunakan panel operator bagian depan. Pada contoh ini, panel operator bagian depan OP 010 digunakan untuk mengilustrasikan komponen yang tersedia untuk mengoperasikan pengendali dan mesin perkakas. Kontrol dan indikator operator 1 Status LED: POWER 2 Status LED: TEMP (LED yang menyala menunjukkan meningkatnya keausan) 3 Grup tombol alfabetis 4 Grup tombol numerik 5 Tombol softkey Pembubutan 24 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan 6 Grup tombol kontrol 7 Grup tombol hotkey 8 Grup tombol panah 9 Antarmuka USB 10 Tombol pemilihan menu 11 Tombol menu maju 12 Tombol area mesin 13 Tombol menu kembali Gambar 1-1 Tampilan panel operator bagian depan OP 010 Referensi Uraian yang lebih terperinci serta tampilan panel operator bagian depan lainnya yang dapat digunakan dapat ditemukan di referensi berikut ini: Petunjuk Komponen Operator dan Jaringan; SINUMERIK 840D sl/840Di sl 1.2.2 Tombol-tombol pada panel operator Tombol dan kombinasi tombol berikut tersedia untuk mengoperasikan pengendali dan mesin perkakas. Tombol dan kombinasi tombol Tombol Fungsi <ALARM CANCEL> Membatalkan alarm dan pesan yang ditandai dengan simbol ini. <CHANNEL> Fitur lanjutan untuk beberapa saluran. <HELP> Memanggil bantuan online peka konteks untuk jendela yang dipilih. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 25 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <NEXT WINDOW> * • Beralih antar jendela. • Untuk tampilan atau fungsi multi saluran, beralih dalam celah saluran antara jendela atas dan bawah. • Memilih entri pertama dalam daftar pilihan dan kolom pilihan. • Memindahkan kursor ke permulaan teks. *. pada keyboard USB, gunakan tombol <Home> atau <Pos 1> <NEXT WINDOW> + <SHIFT> • Memilih entri pertama dalam daftar pilihan dan kolom pilihan. • Memindahkan kursor ke permulaan teks. • Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor saat ini hingga posisi target. • Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor saat ini hingga permulaan blok program. <NEXT WINDOW> + <ALT> • Memindahkan kursor ke objek pertama. • Memindahkan kursor di kolom pertama pada suatu baris tabel. • Memindahkan kursor ke permulaan blok program. <NEXT WINDOW> + <CTRL> • Memindahkan kursor ke permulaan program. • Memindahkan kursor di baris pertama pada kolom yang sedang aktif. <NEXT WINDOW> + <CTRL> + <SHIFT> • Memindahkan kursor ke permulaan program. • Memindahkan kursor di baris pertama pada kolom yang sedang aktif. • Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor saat ini hingga posisi target. • Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor saat ini hingga permulaan program. <PAGE UP> Menelusuri satu halaman ke atas dalam suatu jendela. <PAGE UP> + <SHIFT> Pada manajer program dan editor program, dari posisi kursor, memilih direktori atau blok program hingga permulaan jendela. Pembubutan 26 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <PAGE UP> + <CTRL> Menempatkan kursor ke baris teratas suatu jendela. <PAGE DOWN> Menelusuri satu halaman ke bawah dalam suatu jendela. <PAGE DOWN> + <SHIFT> Pada manajer program dan editor program, dari posisi kursor, memilih direktori atau blok program hingga akhir jendela. <PAGE DOWN> + <CTRL> Menempatkan kursor ke baris terbawah suatu jendela. <Panah kanan> • Kotak pengeditan Membuka direktori atau program (cth. siklus) di editor. • Navigasi Memindahkan kursor satu karakter ke sebelah kanan. <Panah kanan> + <CTRL> • Kotak pengeditan Memindahkan kursor satu kata ke sebelah kanan. • Navigasi Memindahkan kursor dalam tabel ke sel selanjutnya di sebelah kanan. <Panah kiri> • Kotak pengeditan Menutup direktori atau program (cth. siklus) di editor program. Jika Anda telah membuat perubahan maka perubahan tersebut akan diterima. • Navigasi Memindahkan kursor satu karakter ke sebelah kiri. <Panah kiri> + <CTRL> • Kotak pengeditan Memindahkan kursor satu kata ke sebelah kiri. • Navigasi Memindahkan kursor dalam tabel ke sel selanjutnya di sebelah kiri. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 27 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <Panah atas> • Kotak pengeditan Memindahkan kursor ke kolom berikutnya di sebelah atas. • Navigasi – Memindahkan kursor dalam tabel ke sel selanjutnya di sebelah atas. – Memindahkan kursor ke atas di layar menu. <Panah atas> + <CTRL> • Memindahkan kursor dalam tabel ke permulaan tabel. • Memindahkan kursor ke permulaan jendela. <Panah atas> + <SHIFT> Pada manajer program dan editor program, memilih sebuah pilihan yang berdekatan yang terdiri dari direktori dan blok program. <Panah bawah> • Kotak pengeditan Memindahkan kursor ke bawah. • Navigasi – Memindahkan kursor dalam tabel ke sel selanjutnya di sebelah bawah. – Memindahkan kursor dalam jendela di sebelah bawah. <Panah bawah> + <CTRL> • Navigasi – Memindahkan kursor dalam tabel ke bagian akhir tabel. – Memindahkan kursor ke bagian akhir jendela. • Simulasi Mengurangi override. <Panah bawah> + <SHIFT> Pada manajer program dan editor program, memilih sebuah pilihan yang berdekatan yang terdiri dari direktori dan blok program. <SELECT> Beralih antara beberapa opsi tertentu pada kotak daftar pilihan menurun dan kotak pilihan. Mengaktifkan kotak centang. Pada editor program dan manajer program, memilih blok program atau suatu program. Pembubutan 28 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <SELECT> + <CTRL> Saat memilih baris tabel, beralih antara baris yang dipilih dan yang tidak dipilih. <SELECT> + <SHIFT> Memilih entri sebelumnya atau entri terakhir dalam daftar pilihan dan kolom pilihan. <END> Memindahkan kursor ke kolom entri terakhir dalam suatu jendela, hingga ke akhir tabel atau blok program. Memilih entri terakhir dalam daftar pilihan dan kolom pilihan. <END> + <SHIFT> Memindahkan kursor ke entri terakhir. Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor hingga ke akhir blok program. <END> + <CTRL> Memindahkan kursor ke entri terakhir pada baris terakhir kolom yang disorot atau ke akhir program. <END> + <CTRL> + <SHIFT> Memindahkan kursor ke entri terakhir pada baris terakhir kolom yang disorot atau ke akhir program. Memilih sebuah pilihan yang berdekatan dari posisi kursor hingga ke akhir blok program. <BACKSPACE> • Kotak pengeditan Menghapus karakter yang dipilih ke sebelah kiri kursor. • Navigasi Menghapus semua karakter yang dipilih ke sebelah kiri kursor. <BACKSPACE> + <CTRL> • Jendela pengeditan Menghapus kata yang dipilih ke sebelah kiri kursor. • Navigasi Menghapus semua karakter yang dipilih ke sebelah kiri kursor. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 29 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <TAB> • Pada editor program, menggeser kursor sedalam satu karakter untuk indentasi. • Pada manajer program, memindahkan kursor ke entri selanjutnya di sebelah kanan. <TAB> + <SHIFT> • Pada editor program, menggeser kursor sedalam satu karakter untuk indentasi. • Pada manajer program, memindahkan kursor ke entri selanjutnya di sebelah kiri. <TAB> + <CTRL> • Pada editor program, menggeser kursor sedalam satu karakter untuk indentasi. • Pada manajer program, memindahkan kursor ke entri selanjutnya di sebelah kanan. <TAB> + <SHIFT> + <CTRL> • Pada editor program, menggeser kursor sedalam satu karakter untuk indentasi. • Pada manajer program, memindahkan kursor ke entri selanjutnya di sebelah kiri. <CTRL> + <A> Pada jendela yang sedang aktif, memilih semua entri (hanya di editor program dan manajer program). <CTRL> + <C> Menyalin konten yang dipilih. <CTRL> + <E> Memanggil fungsi "Kntrl Energi". <CTRL> + <F> Membuka dialog pencarian di daftar data mesin dan data pencarian, saat sedang memuat dan menyimpan di editor MDI serta di manajer program dan di data sistem. <CTRL> + <G> • Beralih di editor program untuk program ShopMill atau ShopTurn antara rencana kerja dan tampilan grafik. • Beralih di layar parameter antara tampilan bantuan dan tampilan grafik. <CTRL> + <L> Menelusuri antarmuka pengguna aktual melalui semua bahasa yang terpasang sesuai urutannya. Pembubutan 30 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <CTRL> + <SHIFT> + <L> Menelusuri antarmuka pengguna aktual melalui semua bahasa yang terpasang dengan urutan sebaliknya. <CTRL> + <P> Membuat screenshot dari antarmuka pengguna aktual dan menyimpannya sebagai file. <CTRL> + <S> Memindahkan blok tunggal masuk ke atau keluar dari simulasi. <CTRL> + <V> • Menempel teks dari clipboard pada posisi aktual kursor. • Menempel teks dari clipboard pada posisi teks yang dipilih. <CTRL> + <X> Memotong teks yang dipilih. Teks bertempat di clipboard. <CTRL> + <Y> Menerapkan kembali perubahan yang dibatalkan (hanya di editor program). <CTRL> + <Z> Membatalkan tindakan terakhir (hanya di editor program). <CTRL> + <ALT> + <C> Membuat arsip standar lengkap (.ARC) pada penyimpan data eksternal (USB-FlashDrive) (untuk 840D sl / 828D). Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. <CTRL> + <ALT> + <S> Membuat arsip standar lengkap (.ARC) pada penyimpan data eksternal (USB-FlashDrive) (untuk 840D sl). Membuat Arsip Mudah lengkap (.ARD) pada penyimpan data eksternal (USB-FlashDrive) (untuk 828D). Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. <CTRL> + <ALT> + <D> Mencadangkan file log pada USB-FlashDrive. Jika USB-FlashDrive tidak dimasukkan, maka file dicadangkan di area milik produsen pada kartu CF. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 31 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <SHIFT> + <ALT> + <D> Mencadangkan file log pada USB-FlashDrive. Jika USB-FlashDrive tidak dimasukkan, maka file dicadangkan di area milik produsen pada kartu CF. <SHIFT> + <ALT> + <T> Memulai "HMI Trace". <SHIFT> + <ALT> + <T> Keluar dari "HMI Trace". <ALT> + <S> Membuka editor untuk memasukkan karakter khas Asia. <ALT> + <Panah atas> Memindahkan awal blok atau akhir blok di bagian atas editor. <ALT> + <Panah bawah> Memindahkan awal blok atau akhir blok di bagian bawah editor. <DEL> • Kotak pengeditan Menghapus karakter pertama ke sebelah kanan kursor. • Navigasi Menghapus semua karakter. <DEL> + <CTRL> • Kotak pengeditan Menghapus kata pertama ke sebelah kanan kursor. • Navigasi Menghapus semua karakter. <Spasi> • Jendela pengeditan Memasukkan spasi • Beralih antara beberapa opsi tertentu pada kotak daftar pilihan menurun dan kotak pilihan. <Plus> • Membuka direktori yang berisi elemen. • Menambah ukuran tampilan grafik untuk simulasi dan pelacakan. Pembubutan 32 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <Minus> • Menutup direktori yang berisi elemen. • Mengurangi ukuran tampilan grafik untuk simulasi dan pelacakan. <Sama dengan> Membuka kalkulator di kolom entri. <Tanda bintang> Membuka direktori dengan semua subdirektorinya. <Tanda gelombang> Mengubah tanda suatu angka antara plus dan minus. <INSERT> • Membuka jendela pengeditan pada mode insert. Menekan kembali tombol tersebut akan mengeluarkan Anda dari jendela dan entri dibatalkan. • Membuka kotak pilihan dan menunjukkan kemungkinan pilihan. • Pada program langkah pemesinan, memasukkan baris kosong untuk kode G. • Mengubah menjadi editor ganda atau menjadi tampilan multi saluran dari mode edit ke mode pengoperasian. Anda dapat kembali ke mode edit dengan menekan kembali tombol tersebut. + <INSERT> + <SHIFT> Untuk memanggil siklus yang mengaktifkan atau menonaktifkan mode edit pada pemrograman kode G. <INPUT> • Melengkapi input suatu nilai pada kolom entri. • Membuka direktori atau program. • Memasukkan blok program kosong jika kursor ditempatkan pada akhir blok program. • Memasukkan karakter untuk memilih baris baru dan blok program dibagi menjadi dua bagian. • Pada kode G, memasukkan baris baru setelah blok program. • Pada program langkah pemesinan, memasukkan baris baru untuk kode G • Mengubah menjadi editor ganda atau menjadi tampilan multi saluran dari mode edit ke mode pengoperasian. Anda dapat kembali ke mode edit dengan menekan kembali tombol tersebut. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 33 Pendahuluan 1.2 Panel operator bagian depan <ALARM> - hanya OP 010 dan OP 010C Memanggil area pengoperasian "Diagnosis". <PROGRAM> - hanya OP 010 dan OP 010C Memanggil area pengoperasian "Manajer Program". <OFFSET> - hanya OP 010 dan OP 010C Memanggil area pengoperasian "Parameter". <PROGRAM MANAGER> - hanya OP 010 dan OP 010C Memanggil area pengoperasian "Manajer Program". Tombol menu maju Meneruskan ke bilah tombol softkey horizontal yang diperluas. Tombol menu kembali Kembali ke menu pada level yang lebih tinggi. <MACHINE> Memanggil area pengoperasian "Mesin". <MENU SELECT> Memanggil menu utama untuk memilih area pengoperasian. Pembubutan 34 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.3 Panel kontrol mesin 1.3 Panel kontrol mesin 1.3.1 Ikhtisar Mesin perkakas dapat dilengkapi dengan panel kontrol mesin oleh Siemens atau dengan panel kontrol mesin khusus dari produsen mesin. Panel kontrol mesin digunakan untuk memulai tindakan pada mesin perkakas seperti mentraverse sumbu atau memulai pemesinan benda kerja. 1.3.2 Kontrol pada panel kontrol mesin Pada contoh ini, panel kontrol mesin MCP 483C IE digunakan untuk mengilustrasikan kontrol operator dan tampilan panel kontrol mesin Siemens. Ikhtisar (1) Tombol EMERGENCY STOP Aktifkan tombol pada situasi di mana • nyawa terancam. • terdapat bahaya kerusakan pada mesin atau benda kerja. Semua penggerak akan dihentikan dengan torsi pengereman sekuat mungkin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 35 Pendahuluan 1.3 Panel kontrol mesin Produsen mesin Untuk respons lain terhadap ditekannya tombol Emergency Stop, harap lihat instruksi produsen mesin. (2) Lokasi instalasi untuk perangkat kontrol (d = 16 mm) (3) RESET (4) • Berhenti memproses program yang sedang aktif. Kontrol NCK tetap tersinkronkan dengan mesin. Kontrol tersebut berada dalam kondisi awalnya dan siap untuk menjalankan program baru. • Membatalkan alarm. Kontrol program <SINGLE BLOCK> Mengaktifkan/menonaktifkan mode blok tunggal. <CYCLE START> Tombol disebut juga dengan Mulai NC. Eksekusi suatu program dimulai. <CYCLE STOP> Tombol disebut juga dengan Hentikan NC. Eksekusi suatu program dihentikan. (5) Mode pengoperasian, fungsi mesin <JOG> Memilih mode "JOG". <TEACH IN> Memilih submode "Teach In". <MDI> Memilih mode "MDI". <AUTO> Memilih mode "OTOMATIS". <REPOS> Mereposisi, mendekati kembali kontur. <REF POINT> Mengaktifkan titik referensi. Inc <VAR>(Variabel Gerak Makan Inkremental) Mode inkremental dengan ukuran pertambahan variabel. Inc (gerak makan inkremental) ... Mode inkremental dengan ukuran pertambahan yang telah ditetapkan sebelumnya sebesar 1, ..., 10000 pertambahan. Pembubutan 36 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.3 Panel kontrol mesin Produsen mesin Kode data mesin mennentukan bagaimana nilai tambahan diinterpretasi. (6) Tombol pelanggan T1 hingga T15 (7) Sumbu traverse dengan superposisi traverse cepat dan pertukaran koordinat Tombol sumbu Memilih sumbu. ... Tombol arah Memilih arah traverse. ... <RAPID> Melintaskan sumbu dengan traverse cepat, saat menekan tombol arah. <WCS MCS> Beralih antara sistem koordinat benda kerja (WCS) dan sistem koordinat mesin (MCS). (8) Kontrol spindel dengan switch override <SPINDLE STOP> Menghentikan spindel. <SPINDLE START> Mengaktifkan spindel. (9) Kontrol gerak makan dengan switch override <FEED STOP> Menghentikan eksekusi program dan mematikan penggerak sumbu. <FEED START> Mengaktifkan eksekusi program di blok yang aktif dan memungkinkan rampup ke nilai laju gerak makan yang ditentukan oleh program. (10) Switch kunci (empat posisi) Gambar 1-2 Tampak depan pada panel kontrol mesin (versi frais) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 37 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.1 Tata letak layar Ikhtisar 1 Area dan mode pengoperasian aktif 2 Baris alarm/pesan 3 Nama program 4 Kondisi saluran dan kontrol program 5 Pesan-pesan operasional saluran 6 Tampilan posisi sumbu dalam jendela nilai aktual Pembubutan 38 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 7 Tampilan untuk • pahat aktif T • laju gerak makan saat ini F • spindel aktif dengan status saat ini (S) • Laju penggunaan spindel dalam persen 8 Mengoperasikan jendela dengan tampilan blok program 9 Tampilan fungsi G aktif, semua fungsi G, fungsi H dan jendela input untuk fungsi berbeda (misalnya, lompati blok, kontrol program) 10 Baris dialog untuk menyediakan catatan pengguna tambahan 11 Bilah tombol softkey horizontal 12 Bilah tombol softkey vertikal Gambar 1-3 Antarmuka pengguna 1.4.2 Tampilan status Tampilan status meliputi informasi paling penting tentang status mesin terkini dan status NCK. Alarm serta pesan NC dan PLC juga ditampilkan. Tergantung pada area pengoperasian Anda, tampilan status terdiri dari beberapa baris: ● Tampilan status besar Tampilan status terdiri dari tiga baris di area pengoperasian "Mesin". ● Tampilan status kecil Pada area pengoperasian "Parameter", "Program", "Manajer Program", "Diagnosis", dan "Pengaktifan", tampilan status berisi baris pertama dari tampilan besar. Tampilan status area pengoperasian "Mesin" Baris pertama Tampilan Deskripsi Area pengoperasian aktif Area pengoperasian "Mesin" Dengan operasi sentuh, Anda dapat mengubah area pengoperasian di sini. Area pengoperasian "Parameter" Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 39 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Tampilan Deskripsi Area pengoperasian "Program" Area pengoperasian "Manajer Program" Area pengoperasian "Diagnosis" Area pengoperasian "Pengaktifan" Mode atau submode aktif Mode "JOG" Mode "MDA" Mode "OTOMATIS" Submode "Teach In" Submode "Repos" Submode "Ref Point" Alarm dan pesan Tampilan alarm Nomor alarm ditampilkan dengan huruf berwarna putih pada latar belakang merah. Teks alarm terkait ditampilkan dengan huruf berwarna merah. Tanda panah menunjukkan bahwa beberapa alarm sedang aktif. Simbol penerimaan menunjukkan bahwa alarm dapat diterima atau dibatalkan. Pesan NC atau PLC Nomor dan teks pesan ditunjukkan dengan huruf berwarna hitam. Tanda panah menunjukkan bahwa beberapa pesan sedang aktif. Pesan dari program NC tidak bernomor dan tampil dengan huruf berwarna hijau. Pembubutan 40 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Baris kedua Tampilan Deskripsi Jalur program dan nama program Tampilan pada baris kedua dapat dikonfigurasi. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Baris ketiga Tampilan Deskripsi Tampilan status saluran. Jika terdapat beberapa saluran di mesin, nama saluran juga ditampilkan. Jika hanya satu saluran yang tersedia, hanya status saluran "Reset" yang ditampilkan. Dengan operasi sentuh, Anda dapat mengubah saluran di sini. Tampilan status saluran: Program dibatalkan dengan "Reset". Program mulai dijalankan. Program telah diinterupsi dengan "Stop". Tampilan kontrol program yang aktif: PRT: tidak ada pergerakan sumbu DRY: Laju gerak makan dry run RG0: traverse cepat berkurang M01: penghentian terprogram 1 M101: penghentian terprogram 2 (nama berbeda-beda) SB1: Blok tunggal, kasar (program berhenti hanya setelah blok yang melakukan fungsi mesin) SB2: Blok data (program berhenti setelah setiap blok) SB3: Blok tunggal, halus (program juga berhenti hanya setelah blok yang melakukan fungsi mesin dalam siklus) Pesan-pesan operasional saluran: Berhenti: Biasanya diperlukan tindakan operator. Tunggu: Tindakan operator tidak diperlukan. Pengaturan produsen mesin menentukan kontrol program mana yang ditampilkan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 41 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. 1.4.3 Jendela nilai aktual Nilai aktual sumbu dan posisinya ditampilkan. Kerja/Mesin Koordinat yang ditampilkan didasarkan pada sistem koordinat mesin atau sistem koordinat benda kerja. Sistem koordinat mesin (Mesin), berkebalikan dengan sistem koordinat benda kerja (Kerja), tidak memperhitungkan offset kerja apapun. Anda dapat menggunakan tombol softkey "Nilai aktual mesin" untuk beralih antara sistem koordinat mesin dan sistem koordinat benda kerja. Tampilan nilai aktual dari posisi juga dapat mengacu ke sistem koordinat SZS (sistem titik nol yang dapat disesuaikan). Namun, posisi tersebut masih merupakan output dalam Kerja. Sistem koordinat ENS sesuai dengan sistem koordinat Kerja, dikurangi oleh komponen tertentu ($P_TRAFRAME, $P_PFRAME, $P_ISO4FRAME, $P_CYCFRAME), yang diatur oleh sistem saat pemesinan dan kemudian direset kembali. Dengan menggunakan sistem koordinat ENS, peralihan ke tampilan nilai aktual akan dihindari, yang jika tidak maka disebabkan oleh komponen tambahan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Maksimalkan tampilan Tekan tombol softkey ">>" dan "Zoom nil.akt.". Pembubutan 42 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Ikhtisar tampilan Tampilan Arti Header kolom Kerja/Mesin Tampilan sumbu pada sistem koordinat yang dipilih. Posisi Posisi sumbu yang ditampilkan. Tampilan jarak tempuh Ditampilkan jarak tempuh untuk blok NC yang aktif saat program sedang berjalan. Gerak makan/override Tindakan gerak makan pada sumbu, serta override, ditampilkan pada versi layar penuh. Offset repos Jarak yang dilintasi dalam mode manual ditampilkan. Informasi ini ditampilkan hanya jika Anda berada di submode "Repos". Pemantauan benturan (hanya 840D sl) Pencegahan benturan diaktifkan untuk mode JOG dan MDI atau OTOMATIS dan sekurangnya terdapat satu pasangan benturan yang aktif. Pencegahan benturan dinonaktifkan untuk mode JOG dan MDI atau OTOMATIS atau tidak ada pasangan benturan yang aktif. Footer Tampilan transformasi dan offset kerja yang aktif. Nilai T, F, S juga ditampilkan pada versi layar penuh. Lihat juga Parameter titik nol (Halaman 82) 1.4.4 Jendela T,F,S Data paling penting terkait pahat saat ini, laju gerak makan (gerak makan jalur atau gerak makan sumbu pada JOG) dan spindel ditampilkan di jendela T, F, S. Selain nama jendela "T, F, S", informasi berikut ini juga ditampilkan: Tampilan Arti BC (contoh) Nama pembawa pahat Pembubutan (contoh) Nama transformasi kinematik aktif Pembawa pahat aktif yang berotasi di bidang Pembawa pahat aktif yang berputar di ruang Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 43 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Data pahat Tampilan Arti T Nama pahat Nama pahat saat ini Lokasi Nomor lokasi pahat saat ini D Tepi potong pahat saat ini Pahat ditampilkan dengan simbol tipe pahat terkait sesuai dengan sistem koordinat yang sebenarnya pada posisi tepi potong yang dipilih. Jika pahat diputar, maka hal ini diperhitungkan dalam tampilan posisi tepi potong. Pada mode DIN-ISO, ditampilkan nomor H, bukan nomor tepi potong. H Nomor H (rekaman data offset pahat untuk mode DIN-ISO) Jika terdapat nomor D yang valid, nomor tersebut juga ditampilkan. Ø Diameter pahat saat ini R Radius pahat saat ini Z Nilai Z pahat saat ini X Nilai X pahat saat ini Data gerak makan Tampilan Arti F Nonaktifkan gerak makan Nilai gerak makan aktual Jika beberapa sumbu di-traverse, maka akan ditampilkan untuk: Traverse cepat • Mode "JOG": Gerak makan sumbu untuk men-traverse sumbu • Mode "MDA" dan "OTOMATIS": Gerak makan sumbu yang terprogram G0 aktif 0,000 Tidak ada gerak makan yang aktif Override Ditampilkan dalam persentase Pembubutan 44 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Data spindel Tampilan Arti S S1 Pemilihan spindel, identifikasi dengan nomor spindel dan spindel utama Kecepatan Nilai aktual (saat spindel berputar, tampilan meningkat) Titik atur (selalu ditampilkan, juga selama pemosisian) Simbol Status spindel Spindel tidak diaktifkan Spindel berputar searah jarum jam Spindel berputar berlawanan arah jarum jam Spindel diam Override Ditampilkan dalam persentase Tingkat penggunaan spindel Tampilan antara 0 dan 100% Nilai batas atas dapat melebihi 100%. Lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Tampilan spindel logis Jika konverter spindel aktif, spindel logis ditampilkan dalam sistem koordinat benda kerja. Saat beralih ke sistem koordinat mesin, spindel fisik ditampilkan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 45 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.5 Tampilan blok saat ini Jendela yang berisi tampilan blok terkini menunjukkan blok program yang sedang dieksekusi. Tampilan program saat ini Informasi berikut ini ditampilkan di program yang sedang berjalan: ● Nama benda kerja atau nama program yang dimasukkan di baris judul. ● Blok program yang sedang diproses tampil berwarna. Mengedit program secara langsung Pada kondisi Reset, Anda dapat secara langsung mengedit program saat ini. 1. Tekan tombol <INSERT>. 2. Tempatkan kursor pada posisi yang relevan dan edit blok program. Pengeditan langsung hanya dimungkinkan untuk blok kode G di memori NC, bukan untuk eksekusi eksternal. 3. 1.4.6 Tekan tombol <INSERT> untuk keluar dari program dan mode edit lagi. Operasi melalui tombol softkey dan tombol hardkey Area pengoperasian/mode pengoperasian Antarmuka pengguna terdiri dari berbagai jendela dengan delapan tombol softkey horizontal dan delapan vertikal. Anda mengoperasikan tombol softkey dengan tombol di samping bilah tombol softkey. Anda dapat menampilkan jendela baru atau menjalankan fungsi menggunakan tombol softkey. Perangkat lunak pengoperasian dibagi menjadi enam area pengoperasian (mesin, parameter, program, manajer program, diagnosis, pengaktifan) dan lima mode atau submode pengoperasian (JOG, MDA, OTOMATIS, TEACH IN, REF POINT, REPOS). Pembubutan 46 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Mengubah area pengoperasian Tekan tombol <MENU SELECT> dan pilih area pengoperasian yang diinginkan menggunakan bilah tombol softkey horizontal. Anda dapat memanggil area pengoperasian "Mesin" secara langsung menggunakan tombol pada panel operator. Tekan tombol <MACHINE> untuk memilih area pengoperasian "mesin". Mengubah mode pengoperasian Anda dapat memilih mode atau submode secara langsung menggunakan tombol pada panel kontrol mesin atau menggunakan tombol softkey vertikal di menu utama. Tombol umum dan tombol softkey Saat simbol muncul di sebelah kanan baris dialog pada antarmuka pengguna, Anda dapat mengubah bilah tombol softkey horizontal dalam area pengoperasian. Untuk melakukannya, tekan tombol menu maju. Simbol menunjukkan bahwa Anda berada di bilah tombol softkey yang diperluas. Menekan kembali tombol tersebut akan mengembalikan Anda ke bilah tombol softkey horizontal asli. Gunakan tombol softkey ">>" untuk membuka bilah tombol softkey vertikal baru. Gunakan tombol softkey "<<" untuk kembali bilah tombol softkey vertikal sebelumnya. Gunakan tombol softkey "Kembali" untuk menutup jendela yang terbuka. Gunakan tombol softkey "Batal" untuk keluar dari jendela tanpa menerima nilai yang dimasukkan dan kembali ke jendela tertinggi berikutnya. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 47 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Setelah memasukkan semua parameter yang diperlukan di layar parameter dengan tepat, Anda dapat menutup jendela dan menyimpan parameter menggunakan tombol softkey "Terima". Nilai yang Anda masukkan akan diterapkan ke dalam suatu program. Gunakan tombol softkey "OK" untuk segera memulai tindakan, cth. untuk mengganti nama atau menghapus program. 1.4.7 Memasukkan atau memilih parameter Saat mengatur mesin dan selama pemrograman, Anda harus memasukkan berbagai nilai paramater pada kolom entri. Warna latar belakang kolom menunjukkan status kolom entri. Latar belakang jingga Kolom input dipilih Latar belakang jingga muda Kolom input dalam mode edit Latar belakang pink Nilai yang dimasukkan tidak tepat Memilih parameter Beberapa parameter mengharuskan Anda untuk memilih dari sejumlah opsi di kolom input. Kolom tipe ini tidak memungkinkan Anda untuk mengetikkan nilai. Simbol pilihan ditampilkan dalam tips: Kolom pemilihan yang terkait Terdapat kolom pemilihan untuk berbagai parameter: ● Pemilihan unit ● Perubahan antara dimensi absolut dan inkremental Prosedur 1. Tetaplah tekan tombol <SELECT> hingga pengaturan atau unit yang diperlukan terpilih. Tombol <SELECT> hanya berfungsi jika beberapa opsi pemilihan tersedia. - ATAU Tekan tombol <INSERT>. Opsi pemilihan ditampilkan dalam daftar. 2. Pilih pengaturan yang diperlukan menggunakan tombol <Panah bawah> dan <Panah atas>. Pembubutan 48 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 3. Jika diminta, masukkan nilai di kolom input terkait. 4. Tekan tombol <INPUT> untuk melengkapi input parameter. Mengubah atau menghitung parameter Jika Anda hanya ingin mengubah karakter individual dalam kolom input, bukan menimpa keseluruhan entri, beralihlah ke mode penyisipan. Dalam mode ini, Anda juga dapat memasukkan fungsi perhitungan sederhana, tanpa harus benar-benar memanggil kalkulator. Anda dapat mengeksekusi empat tipe perhitungan dasar, bekerja menggunakan fungsi dalam tanda kurung serta menghitung akar kuadrat dan kuadrat. Catatan Menghitung akar kuadrat dan kuadrat Fungsi menghitung kuadrat dan mencari akar tidak tersedia di layar parameter pada siklus dan fungsi area pengoperasian "Program". Tekan tombol <INSERT>. Mode penyisipan diaktifkan. Anda dapat menavigasi dalam kolom input menggunakan tombol <Panah kiri> dan <Panah kanan>. Gunakan tombol <BACKSPACE> dan <DEL> untuk menghapus karakter individual. + <*> Masukkan karakter perkalian menggunakan tombol <SHIFT> + <*>. + </> Masukkan karakter pembagian menggunakan tombol <SHIFT> + </>. Masukkan tanda kurung menggunakan tombol <SHIFT> + <(> dan <SHIFT> + <)>. + <)> + <angka> Masukkan "r" atau "R" serta angka x yang ingin Anda cari akarnya. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 49 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna + <angka> Masukkan "s" atau "S" serta angka x yang ingin Anda hitung kuadratnya. Tutup entri nilai menggunakan tombol <INPUT> dan hasilnya ditransfer ke bidang. Menerima parameter Jika telah memasukkan semua parameter dengan benar, Anda dapat menutup jendela dan menyimpan pengaturan Anda. Anda tidak dapat menerima parameter jika tidak lengkap atau kesalahannya fatal. Pada kasus demikian, Anda dapat melihat dari baris dialog parameter mana yang tidak ada atau tidak tepat. Tekan tombol softkey "OK". - ATAU Tekan tombol softkey "Terima". 1.4.8 Kalkulator saku Anda dapat menggunakan kalkukator untuk menghitung nilai parameter dengan cepat selama pemrograman. Contohnya, jika diameter benda kerja hanya didimensikan secara tidak langsung dalam gambar benda kerja, di mana diameternya harus diperoleh dari jumlah beberapa spesifikasi dimensi lainnya, Anda dapat menghitung dimensi secara langsung pada kolom input parameter ini. Metode perhitungan Operasi aritmetik berikut ini dapat dilakukan: ● Penambahan ● Pengurangan ● Perkalian ● Pembagian ● Perhitungan dengan tanda kurung ● Akar kuadrat dari x ● x kuadrat Anda dapat memasukkan maksimal 256 karakter pada kolom. Pembubutan 50 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Prosedur 1. Tempatkan kursor pada kolom entri yang diinginkan. 2. Tekan tombol <=>. Kalkulator akan ditampilkan. 3. Masukkan pernyataan aritmetik. Anda dapat menggunakan simbol aritmetik, angka, dan tanda koma. 4. Tekan simbol sama dengan pada kalkulator. - ATAU Tekan tombol softkey "Hitung". - ATAU Tekan tombol <INPUT>. Nilai yang baru akan dihitung dan ditampilkan di dalam kolom entri pada kalkulator. 5. Tekan tombol softkey "Terima". Nilai hasil kalkulasi akan diterima dan ditampilkan di dalam kolom entri pada kalkulator. Catatan Urutan input untuk fungsi Saat menggunakan fungsi akar kuadrat atau kuadrat, pastikan untuk menekan masingmasing tombol fungsi "R" atau "S" sebelum memasukkan angka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 51 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.9 Menu konteks Saat Anda mengklik kanan, menu konteks terbuka dan menyediakan fungsi-fungsi berikut: ● Potong Potong Ctrl+X ● Salin Salin Ctrl+C ● Tempel Tempel Ctrl+V Editor program Fungsi tambahan tersedia di editor ● Batalkan perubahan terakhir Batalkan Ctrl+Z ● Ulangi perubahan yang dibatalkan Ulangi Ctrl+Y Maksimal 10 perubahan dapat dibatalkan. 1.4.10 Operasi sentuh Jika Anda memiliki panel operator dengan layar sentuh, Anda dapat menjalankan fungsi berikut dengan operasi sentuh: Switchover area pengoperasian Anda dapat menampilkan menu area pengoperasian dengan menyentuh simbol tampilan untuk area pengoperasian yang aktif pada tampilan status. Pergantian saluran Anda dapat beralih ke saluran berikutnya dengan menyentuh tampilan saluran di tampilan status. Pembubutan 52 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.11 Mengubah bahasa antarmuka pengguna Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Ubah bahasa". Jendela "Pemilihan bahasa" terbuka. Bahasa yang ditentukan terakhir akan terpilih. 3. Tempatkan kursor pada bahasa yang dikehendaki. 4. Tekan tombol softkey "OK". - ATAU Tekan tombol <INPUT>. Antarmuka pengguna berubah menjadi bahasa yang dipilih. Catatan Mengubah bahasa secara langsung di layar input Anda dapat mengganti bahasa antarmuka pengguna yang tersedia pada pengendali secara langsung pada antarmuka pengguna dengan menekan kombinasi tombol <CTRL + L>. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 53 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.12 Memasukkan karakter khas Asia Anda dapat memasukan karakter khas Asia. Catatan Memanggil editor input dengan <Alt + S> Editor input hanya dapat dipanggil bila diperbolehkan untuk memasukkan karakter khas Asia. Anda dapat memilih suatu karakter dengan menggunakan notasi fonetik Pinyin, yang memungkinkan karakter Bahasa Cina untuk dinyatakan dengan menggabungkan huruf Latin. Editor tersedia untuk bahasa-bahasa Asia berikut: ● Bahasa Cina sederhana ● Bahasa Cina tradisional ● Bahasa Korea Catatan Anda memerlukan keyboard khusus untuk memasukkan karakter Bahasa Korea. Struktur editor Fungsi Input Pinyin Mengedit kamus Input huruf Latin Prasyarat Kontrol telah diatur ke Bahasa Cina atau Korea. Pembubutan 54 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Prosedur Mengedit karakter 1. Buka formulir layar dan tempatkan kursor di kolom entri dan tekan tombol <Alt +S>. Editor kemudian ditampilkan. + 2. Masukkan notasi fonetik yang dikehendaki. 3. Tekan tombol <Panah bawah> untuk mengakses kamus. 4. Tetap menekan <Panah bawah> akan menampilkan semua notasi fonetik dan karakter pemilihan terkait. 5. Tekan tombol softkey <BACKSPACE> untuk menghapus notasi fonetik yang sudah dimasukkan. 6. Tekan tombol angka untuk memasukkan karakter terkait. Saat suatu karakter dipilih, editor merekam frekuensi dipilihnya karakter tersebut untuk notasi fonetik tertentu dan menawarkan karakter ini pada bagian atas daftar saat editor dibuka di lain waktu. Mengedit kamus 1. Pilih fungsi mengedit kamus pada kotak pilihan. Editor memberikan baris lanjutan yang menampilkan gabungan karakter dan notasi fonetik. 2. Masukkan notasi fonetik yang dikehendaki pada kolom input fonetik. Berbagai karakter ditampilkan untuk notasi fonetik ini, dari situ, Anda dapat memilih suatu karakter dengan memasukkan salah satu angka yang sesuai (1 hingga 9). Anda dapat mengalihkan kursor input antara kolom notasi fonetik gabungan dan kolom input fonetik dengan menekan tombol <TAB>. Karakter yang digabungkan dibatalkan dengan tombol <BACKSPACE>. 3. Tekan tombol <SELECT> untuk memasukkan notasi fonetik gabungan ke kamus. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 55 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.13 Level Proteksi Input dan modifikasi data pada sistem kontrol dilindungi dengan kata sandi pada tempattempat yang peka. Perlindungan akses melalui tingkat perlindungan Input atau modifikasi data untuk fungsi berikut bergantung pada pengaturan Tingkat perlindungan: ● Offset pahat ● Parameter titik nol ● Data pengaturan ● Pembuatan program / pengeditan program Catatan Mengonfigurasi level akses untuk tombol softkey Anda memiliki opsi untuk melengkapi tombol softkey dengan tingkat perlindungan atau sepenuhnya menyembunyikannya. Referensi Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Tombol softkey Area pengoperasian mesin Level Proteksi Pengguna akhir (tingkat perlindungan 3) Area pengoperasian parameter Level Proteksi Daftar pengelolaan pahat Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Pembubutan 56 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Area pengoperasian diagnostik Level Proteksi Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Pengguna (tingkat perlindungan 3) Pengguna (tingkat perlindungan 3) Produsen (tingkat perlindungan 1) Pengguna (tingkat perlindungan 3) Servis (tingkat perlindungan 2) Area pengoperasian pengaktifan Level Proteksi Pengguna akhir (tingkat perlindungan 3) Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Switch kunci 3 (tingkat perlindungan 4) Servis (tingkat perlindungan 2) Pengguna akhir (tingkat perlindungan 3) Pengguna akhir (tingkat perlindungan 3) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 57 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 1.4.14 Bantuan online pada SINUMERIK Operate Bantuan online peka konteks yang lengkap disimpan di sistem kontrol. ● Tersedia uraian singkat pada setiap jendela dan, bila perlu, instruksi terperinci untuk urutan pengoperasian. ● Tersedia bantuan terperinci di editor untuk setiap kode G yang dimasukkan. Anda juga dapat menampilkan semua fungsi G dan mengambil alih secara langsung perintah yang dipilih dari bantuan ke editor. ● Tersedia halaman bantuan dengan semua parameter pada layar input pada pemrograman siklus. ● Daftar data mesin ● Daftar data pengaturan ● Daftar parameter drive ● Daftar semua alarm Prosedur Memanggil bantuan online peka konteks 1. Anda berada di jendela arbitrer pada suatu area pengoperasian. 2. Tekan tombol <HELP> atau pada keyboard MF2, tombol <F12>. Halaman bantuan pada jendela yang sedang dipilih terbuka di sublayar. 3. Tekan tombol softkey "Layar penuh" untuk menggunakan keseluruhan antarmuka pengguna untuk tampilan bantuan online. Tekan kembali tombol softkey "Layar penuh" untuk kembali ke sublayar. 4. Jika tersedia bantuan lanjutan untuk fungsi atau topik terkait, tempatkan kursor pada tautan yang dikehendaki dan tekan tombol softkey "Pelajari referensi". Halaman bantuan yang dipilih ditampilkan. 5. Tekan tombol softkey "Kembali ke referensi" untuk kembali ke bantuan sebelumnya. Memanggil topik dalam daftar isi 1. Tekan tombol softkey "Daftar isi". Tergantung pada teknologi yang Anda gunakan, Petunjuk Pengoperasian "Operator Kontrol Frais", "Kontrol Operator Pembubutan", atau "Kontrol Operator Universal" serta Petunjuk Pemrograman "Pemrograman" ditampilkan. Pembubutan 58 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna 2. Pilih petunjuk yang dikehendaki menggunakan tombol <Panah bawah> dan <Panah atas>. 3 Tekan tombol <Panah kanan> atau <INPUT> atau klik dua kali untuk membuka petunjuk dan bagiannya. 4. Navigasi ke topik yang diinginkan dengan tombol "Panah bawah". 5. Tekan tombol softkey <Pelajari referensi> atau <INPUT> untuk menampilkan halaman bantuan untuk topik yang dipilih. 6. Tekan tombol softkey "Topik aktif" untuk kembali ke bantuan awal. 1. Tekan tombol softkey "Cari". Mencari topik Jendela "Mencari Bantuan untuk" terbuka. 2. Mengaktifkan kotak centang "Teks penuh" untuk mencari di semua halaman bantuan. Jika kotak centang tidak diaktifkan, pencarian dilakukan di daftar isi dan indeks. 3. Masukkan kata kunci yang diinginkan pada kolom "Teks" dan tekan tombol softkey "OK". Jika Anda memasukkan istilah pencarian pada panel operator, ganti umlaut (karakter beraksen) dengan tanda bintang (*) sebagai contoh. Semua istilah dan kalimat yang dimasukkan dicari dengan operasi AND. Dengan demikian, hanya dokumen dan entri yang memenuhi semua kriteria pencarian yang ditampilkan. 4. Tekan tombol softkey "Indeks kata kunci" jika Anda hanya ingin menampilkan indeks petunjuk pengoperasian dan pemrograman. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 59 Pendahuluan 1.4 Antarmuka pengguna Menampilkan uraian alarm dan data mesin 1. Jika pesan atau alarm mengalami penundaan di jendela "Alarm", "Pesan", atau "Log Alarm", tempatkan kursor pada tampilan terkait dan tekan tombol <HELP> atau <F12>. Uraian alarm terkait ditampilkan. 2. Jika Anda berada di area pengoperasian "Pengaktifan" di jendela untuk tampilan mesin, data pengaturan dan drive, tempatkan kursor pada data mesin yang dikehendaki atau parameter drive dan tekan tombol <HELP> atau <F12>. Uraian data terkait ditampilkan. Menampilkan dan memasukkan perintah kode G di editor 1. Program terbuka di editor. Tempatkan kursor pada perintah kode G yang dikehendaki dan tekan tombol <HELP> atau <F12>. Uraian kode G terkait ditampilkan. 2. Tekan tombol softkey "Tampilkan semua fungsi G". 3. Dengan bantuan fungsi pencarian, pilih, contohnya, perintah kode G yang dikehendaki. 4. Tekan tombol softkey "Transfer ke editor". Fungsi G yang dipilih dimasukkan ke program pada posisi kursor. 5. Tekan kembali tombol softkey "Keluar dari bantuan" untuk menutup bantuan. Pembubutan 60 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.1 2 Mengaktifkan dan menonaktifkan Pengaktifan Saat kontrol diaktifkan, layar utama terbuka sesuai dengan mode pengoperasian yang ditentukan oleh produsen mesin. Secara umum, inilah layar utama untuk submode "REF POINT". Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 61 Menyiapkan mesin 2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi 2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi 2.2.1 Mereferensikan sumbu Pahat mesin Anda dapat dilengkapi dengan sistem pengukuran jalur absolut atau inkremental. Sumbu dengan sistem pengukuran jalur inkremental harus direferensikan setelah pengendali diaktifkan – namun, sistem pengukuran jalur absolut tidak perlu direferensikan. Untuk sistem pengukuran jalur inkremental, semua sumbu mesin harus mendekati titik referensi terlebih dahulu, yang koordinatnya diketahui relatif terhadap titik nol mesin. Urutan Sebelum pendekatan, semua sumbu harus berada dalam posisi dari mana kesemuanya dapat mendekati titik referensi tanpa benturan. Semua sumbu juga dapat mendekati titik referensi secara bersamaan, tergantung pengaturan produsen. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Jika sumbu-sumbu tidak berada pada posisi bebas benturan, Anda harus men-traverse terlebih dahulu kesemuanya ke posisi aman pada mode "JOG" atau "MDI". Anda harus mengikuti gerakan sumbu secara langsung pada mesin! Abaikan tampilan nilai aktual hingga sumbu telah direferensikan! Switch batas perangkat lunak tidak aktif! Prosedur 1. Tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol <REF. POINT>. Pembubutan 62 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi 3. Pilih sumbu yang akan di-traverse. 4. Tekan tombol <-> atau <+>. Sumbu yang dipilih bergerak ke titik referensi. Jika Anda menekan tombol arah yang salah, tindakan tidak diterima dan sumbu tidak bergerak. Ditampilkan suatu simbol di samping sumbu yang telah direferensikan. Sumbu direferensikan segera setelah titik referensi dicapai. Tampilan nilai aktual diatur ke nilai titik referensi. Mulai saat inilah, batas jalur, seperti switch batas perangkat lunak, aktif. Akhiri fungsi melalui panel kontrol mesin dengan memilih mode pengoperasian "OTOMATIS" atau "JOG". 2.2.2 Persetujuan pengguna Jika Anda menggunakan Safety Integrated (SI) pada mesin Anda, Anda harus mengonfirmasi bahwa posisi sumbu terkini yang ditampilkan sesuai dengan posisi aktual pada mesin saat Anda mereferensikan sumbu. Konfirmasi Anda adalah syarat untuk ketersediaan fungsi Safety Integrated lainnya. Anda hanya dapat memberikan persetujuan pengguna untuk suatu sumbu setelah sumbu tersebut mencapai titik referensi. Posisi sumbu yang ditampilkan selalu mengacu kepada sistem koordinat mesin (Mesin). Opsi Persetujuan pengguna dengan Safety Integrated hanya dimungkinkan dengan opsi perangkat lunak. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <REF POINT>. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 63 Menyiapkan mesin 2.2 Mengaktifkan suatu titik referensi 3. Pilih sumbu yang akan di-traverse. 4. Tekan tombol <-> atau <+>. Sumbu yang dipilih bergerak ke titik referensi dan berhenti. Koordinat titik referensi ditampilkan. Sumbu ditandai dengan 5. . Tekan tombol softkey "Aktifkan pengguna". Jendela "Persetujuan Pengguna" terbuka. Jendela tersebut menunjukkan daftar semua sumbu mesin dengan posisi terkininya dan posisi SI. 5. Tempatkan kursor pada kolom "Penerimaan" untuk sumbu yang sedang dibahas. 6. Aktifkan penerimaan dengan tombol <SELECT>. Sumbu yang dipilih ditandai dengan "x" yang berarti "direferensikan dengan aman" pada kolom "Penerimaan". Dengan menekan kembali tombol <SELECT>, Anda menonaktifkan kembali penerimaan. Pembubutan 64 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.3 Mode dan grup mode 2.3 Mode dan grup mode 2.3.1 Umum Anda dapat bekerja dengan tiga mode pengoperasian. Mode "JOG" Mode "JOG" digunakan untuk tindakan persiapan berikut: ● Mengaktifkan titik referensi, yaitu sumbu mesin direferensikan ● Mempersiapkan mesin untuk mengeksekusi program dalam mode otomatis, yaitu pengukuran pahat dan benda kerja, serta, bila diperlukan, mendefinisikan offset kerja yang digunakan dalam program ● Men-traverse sumbu, cth. selama interupsi program ● Pengaturan posisi sumbu Memilih "JOG" Tekan tombol <JOG>. Mode pengoperasian "REF POINT" Mode pengoperasian "REF POINT" digunakan untuk mensinkronkan kontrol dan mesin. Untuk tujuan ini, Anda mendekati titik referensi pada mode "JOG". Memilih "REF POINT" Tekan tombol <REF POINT>. Mode pengoperasian "REPOS" Mode pengoperasian "REPOS" digunakan untuk memosisikan ulang ke posisi yang telah ditentukan. Setelah interupsi program (cth untuk mengoreksi nilai keausan pahat), pindahkan pahat dari kontur dalam mode "JOG". Jarak yang dilintasi pada mode "JOG" ditampilkan pada jendela nilai aktual sebagai offset "Repos". Offset "REPOS" dapat ditampilkan di sistem koordinat mesin (MCS) atau sistem koordinat benda kerja (WCS). Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 65 Menyiapkan mesin 2.3 Mode dan grup mode Memilih "Repos" Tekan tombol <REPOS>. Mode "MDI" (Input Data Manual) Pada mode "MDI", Anda dapat memasukkan dan mengeksekusi perintah kode G tidak secara modal untuk mengatur mesin atau untuk melakukan tindakan tunggal. Memilih "MDI" Tekan tombol <MDI>. Mode "OTOMATIS" Pada mode otomatis, Anda dapat mengeksekusi program secara menyeluruh atau hanya sebagian. Pilih "OTOMATIS" Tekan tombol <OTOMATIS>. Mode pengoperasian "TEACH IN" "TEACH IN" tersedia pada mode pengoperasian "OTOMATIS" dan "MDI". Di sana Anda dapat membuat, mengedit, dan mengeksekusi program bagian (program utama atau subrutin) untuk rangkaian gerakan atau benda kerja sederhana dengan mendekati dan menyimpan posisi. Memilih "Teach In" Tekan tombol <TEACH IN>. Pembubutan 66 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.3 Mode dan grup mode 2.3.2 Saluran dan grup mode Setiap saluran bertindak seperti sebuah NC independen. Maksimal satu program bagian dapat diproses per saluran. ● Kontrol dengan 1 saluran Terdapat satu grup mode. ● Kontrol dengan beberapa saluran Saluran dapat dikelompokkan untuk membentuk beberapa "grup mode." Contoh Kontrol dengan 4 saluran, di mana pemesinan dilakukan pada 2 saluran dan 2 saluran lainnya digunakan untuk mengendalikan pengangkutan benda kerja baru. Grup mode 1 saluran 1 (pemesinan) Saluran 2 (pengangkutan) Grup mode 2 saluran 3 (pemesinan) Saluran 4 (pengangkutan) Grup mode (MG) Saluran terkait teknologi dapat dikelompokkan untuk membentuk satu grup mode. Sumbu dan spindel dari grup mode yang sama dapat dikendalikan oleh satu atau lebih saluran. Grup mode pengoperasian berada pada salah satu mode pengoperasian "Otomatis", "JOG", atau "MDI", di mana beberapa saluran grup mode pengoperasian tidak akan pernah menjalankan mode pengoperasian yang berbeda. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 67 Menyiapkan mesin 2.3 Mode dan grup mode 2.3.3 Pergantian saluran Pergantian antar saluran dapat dilakukan saat beberapa saluran sedang digunakan. Karena saluran individual dapat ditetapkan untuk berbagai grup mode, perintah pergantian saluran juga merupakan perintah penggantian mode secara implisit. Saat menu saluran tersedia, semua saluran ditampilkan pada tombol softkey dan dapat diganti. Mengganti saluran Tekan tombol <CHANNEL>. Saluran berubah ke saluran berikutnya. - ATAU Jika tersedia menu saluran, bilah tombol softkey ditampilkan. Saluran yang aktif tersorot. Saluran lain dapat dipilih dengan menekan salah satu tombol softkey lainnya. Referensi Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pergantian saluran melalui operasi sentuh Pada HT 8 dan saat menggunakan panel operator layar sentuh, Anda dapat berganti ke saluran selanjutnya atau menampilkan menu saluran melalui operasi sentuh pada tampilan status. Pembubutan 68 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin 2.4.1 Pergantian sistem koordinat (MCS/WCS) Koordinat pada tampilan nilai aktual bersifat relatif terhadap sistem koordinat mesin atau terhadap sistem koordinat benda kerja. Sesuai standarnya, sistem koordinat benda kerja diatur sebagai referensi untuk tampilan nilai aktual. Sistem koordinat mesin (MCS), berkebalikan dengan sistem koordinat benda kerja (WCS), tidak memperhitungkan parameter titik nol, offset pahat, dan rotasi koordinat apapun. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Nil. Akt. MCS". Sistem koordinat mesin dipilih. Judul jendela nilai aktual berubah di MCS. Produsen mesin Tombol softkey untuk mengganti sistem koordinat dapat disembunyikan. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 69 Menyiapkan mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin 2.4.2 Mengganti unit pengukuran Anda dapat menetapkan milimeter atau inci sebagai unit pengukuran. Pergantian unit pengukuran selalu berlaku pada keseluruhan mesin. Semua informasi yang diperlukan dikonversi secara otomatis ke unit pengukuran baru, contohnya: ● Posisi ● Offset pahat ● Ofset kerja Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Lakukan seperti berikut 1. Pilih mode <JOG> atau <AUTO> pada area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 3. Tekan tombol softkey "Ubah ke inci". Muncul jendela yang menanyakan Anda apakah benar-benar ingin mengganti unit pengukuran. 4. Tekan tombol softkey "OK". Label tombol softkey berubah menjadi "Ubah ke metrik". Unit pengukuran berlaku pada keseluruhan mesin. 5. Tekan tombol softkey "Ubah ke metrik" untuk mengatur unit pengukuran mesin kembali ke metrik. Lihat juga Pengaturan standar untuk mode manual (Halaman 116) Pembubutan 70 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin 2.4.3 Pengaturan parameter titik nol Anda dapat memasukkan nilai posisi baru dalam tampilan nilai aktual untuk sumbu individu pada saat parameter titik nol yang dapat diatur dalam keadaan aktif. Perbedaan antara nilai posisi dalam sistem koordinat mesin MCS dan nilai posisi baru dalam sistem koordinat benda kerja WCS disimpan secara permanen dalam parameter titik nol aktif saat ini (misalnya, G54). Nilai aktual relatif Selanjutnya, Anda juga dapat memasukkan nilai posisi dalam sistem koordinat relatif. Catatan Nilai aktual baru hanya akan ditampilkan. Nilai aktual relatif tidak memengaruhi posisi sumbu dan parameter titik nol aktif. Pengaturan ulang nilai aktual relatif Tekan tombol softkey "Hapus REL". Nilai-nilai aktual dihapus. Tombol softkey untuk menentukan titik nol dalam sistem koordinat relatif hanya tersedia jika data mesin yang sesuai diatur. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prasyarat Pengendali berada dalam sistem koordinat benda kerja. Nilai aktual dapat diatur dalam keadaan Reset dan Stop. Catatan Mengatur WO dalam keadaan Stop Jika Anda memasukkan nilai aktual baru dalam keadaan Stop, perubahan-perubahan yang dibuat hanya dapat dilihat dan hanya berpengaruh ketika program dilanjutkan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 71 Menyiapkan mesin 2.4 Pengaturan untuk mesin Prosedur 1. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol softkey "Atur WO". - ATAU Tekan tombol softkey ">>", "nilai akt. REL" dan "Atur REL" untuk mengatur nilai posisi dalam sistem koordinat relatif. 3. Masukkan nilai posisi baru yang diminta untuk Z, X atau Y secara langsung pada tampilan nilai aktual (Anda dapat beralih di antara sumbusumbu dengan tombol kursor) dan tekan tombol <INPUT> untuk mengonfirmasi entri. - ATAU Tekan tombol softkey "Z=0", "X=0" atau "Y=0" (jika terdapat sumbu Y), untuk mengatur posisi yang diminta ke posisi nol. Pengaturan ulang nilai aktual Tekan tombol softkey "Hapus WO aktif". Offset dihapus secara permanen. PERHATIAN Parameter titik nol aktif yang tidak dapat diubah Parameter titik nol aktif saat ini dihapus melalui tindakan ini dan tidak dapat dikembalikan lagi. Pembubutan 72 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 2.5 Pengukuran pahat Geometri pahat pemesinan harus diperhitungkan pada saat menjalankan program bagian. Geometri ini disimpan sebagai data offset dalam daftar pahat. Setiap kali pahat dipanggil, kontrol memperhitungkan data offset pahat. Ketika membuat program bagian, Anda hanya perlu memasukkan dimensi benda kerja dari rancangan produksi. Setelah itu, pengendali dengan sendirinya akan menghitung jalur pahat individu. Pahat pengeboran dan frais Anda dapat menentukan data offset pahat, yaitu panjang dan radius atau diameter, baik secara manual maupun otomatis dengan sensor pahat. Pahat pembubutan (hanya untuk mesin frais/bubut) Anda dapat menentukan data offset pahat, yaitu panjang, baik secara manual atau otomatis menggunakan sensor pahat. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin Lihat juga Penentuan dimensi pahat (Halaman 588) Pengukuran pahat (Halaman 600) 2.5.1 Mengukur suatu pahat secara manual Ketika melakukan pengukuran secara manual, traverse pahat secara manual ke titik referensi yang diketahui dengan tujuan untuk menentukan dimensi pahat pada arah X dan Z. Sistem kontrol selanjutnya akan menghitung data offset pahat dari posisi titik referensi pembawa pahat dan titik referensi. Titik referensi Tepi benda kerja digunakan sebagai titik referensi ketika mengukur panjang X dan panjang Z. Pencekam dari spindel utama atau kontra spindel dapat juga digunakan ketika mengukur arah Z. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 73 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat Anda dapat menentukan posisi tepi benda kerja selama pengukuran. Catatan Mesin bubut dengan sumbu B Untuk mesin bubut dengan sumbu B, jalankan penggantian dan penyelarasan pahat pada jendela T,S,M sebelum melakukan pengukuran. Prosedur 1. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat". 3. Tekan tombol softkey "Manual". 4. Tekan tombol softkey "Pilih pahat". Jendela "Pilihan pahat" terbuka. 5. Pilih pahat yang ingin Anda ukur. Posisi tepi potong dan radius atau diameter pahat harus telah siap dimasukkan dalam daftar pahat. 6. Tekan tombol softkey "Secara manual". Alat diterima ke dalam jendela "Panjang Manual". 7. Tekan tombol softkey "X" atau "Z", tergantung pada panjang pahat mana yang ingin Anda ukur. 8. Garis bagian tepi yang diperlukan menggunakan pahat. 9. Jika Anda tidak ingin menyimpan pahat pada tepi benda kerja, maka tekan tombol softkey "Simpan posisi". Posisi pahat disimpan dan pahat dapat ditarik dari benda kerja. Misalnya, penyimpanan ini dapat dilakukan jika diameter benda kerja masih harus diukur selanjutnya. Jika pahat tetap pada tepi benda kerja, maka setelah menggaris, Anda dapat secara langsung melanjutkan dengan langkah 11. Pembubutan 74 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 10. Masukkan posisi tepi benda kerja pada X0 atau Z0. Jika tidak ada nilai yang dimasukkan untuk X0 atau Z0, nilai akan diambil dari tampilan nilai aktual. 11. Tekan tombol softkey "Atur panjang". Panjang pahat akan dihitung secara otomatis dan dimasukkan ke dalam daftar pahat. Di mana posisi tepi potong dan radius atau diameter pahat secara otomatis akan diperhitungkan juga. Catatan Pengukuran pahat hanya mungkin dilakukan dengan pahat yang aktif. 2.5.2 Mengukur suatu pahat dengan sensor pahat Selama pengukuran otomatis, Anda menentukan dimensi pahat pada arah X dan Z dengan bantuan sebuah sensor. Anda dapat melakukan pengukuran pahat menggunakan pemegang pahat yang dapat diarahkan (pembawa pahat, putar). Fungsi "Pengukuran dengan pembawa pahat yang dapat diarahkan" dijalankan untuk mesin bubut dengan sumbu putar di sekeliling Y dan spindel pahat yang berhubungan. Sumbu putar dapat digunakan untuk menyelaraskan pahat pada tingkat X/Z. Sumbu putar dapat memperkirakan posisi manapun di sekitar sumbu Y untuk mengukur pahat pembubutan. Sudut kelipatan 90° dapat digunakan untuk pahat frais dan pengeboran. Sudut kelipatan 180° dapat digunakan untuk menentukan posisi spindel pahat. Catatan Mesin bubut dengan sumbu B Untuk mesin bubut dengan sumbu B, jalankan penggantian dan penyelarasan pahat pada jendela T,S,M sebelum melakukan pengukuran. Referensi Untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin bubut dengan sumbu B, harap lihat referensi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Data offset pahat selanjutnya dihitung dari posisi titik referensi pembawa pahat dan sensor yang diketahui. Jendela yang berhubungan dapat disesuaikan untuk tugas pengukuran dengan maksud untuk mengukur pahat secara otomatis. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 75 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat Menyesuaikan antarmuka pengguna untuk fungsi kalibrasi dan pengukuran Opsi pilihan berikut dapat diaktifkan atau dinonaktifkan: ● Bidang kalibrasi, bidang pengukuran ● Sensor ● Laju gerak makan kalibrasi (mengukur laju gerak makan) Prasyarat ● Jika Anda ingin mengukur pahat Anda dengan sensor pahat, produsen mesin harus memparameterkan fungsi pengukuran khusus untuk tujuan tersebut. ● Masukkan posisi tepi potong dan radius atau diameter pahat dalam daftar pahat sebelum melakukan pengukuran aktual. Jika pahat diukur menggunakan pembawa pahat yang dapat diarahkan, selanjutnya posisi tepi potong harus dimasukkan ke dalam daftar pahat yang sesuai dengan posisi pembawa pahat awal. ● Kalibrasikan sensor terlebih dahulu. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Masukkan pahat yang ingin Anda ukur. Jika pahat akan diukur menggunakan pembawa pahat yang dapat diarahkan, maka pada posisi ini pahat harus diselaraskan dengan cara yang sama sebagaimana pahat tersebut akan diukur kemudian. 2. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 3. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat" dan "Otomatis". Tekan tombol softkey "X" atau "Z", tergantung pada panjang pahat mana yang ingin Anda ukur. Pembubutan 76 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 4. Secara manual posisikan pahat di daerah sekeliling sensor pahat sedemikian rupa sehingga setiap benturan dapat dihindari pada saat sensor pahat sedang di-traverse pada arah yang sesuai. 5. Tekan tombol <CYCLE START>. Proses pengukuran otomatis dimulai, yakni pahat di-traverse dengan laju gerak makan pengukuran menuju sensor dan kembali lagi. Panjang pahat dihitung dan dimasukkan ke dalam daftar pahat. Di mana posisi tepi potong dan radius atau diameter pahat secara otomatis akan diperhitungkan juga. Jika pahat pembubutan dengan pembawa pahat yang dapat diarahkan diukur di sekitar sumbu Y menggunakan posisi (bukan sudut kelipatan 90°) sumbu putar manapun, maka harus diperhitungkan bahwa pahat pembubutan diukur dengan posisi pahat yang sama pada kedua sumbu X/Z, dengan menganggap bahwa hal itu mungkin dilakukan. 2.5.3 Mengkalibrasi sensor pahat Untuk dapat mengukur pahat secara otomatis, Anda terlebih dahulu harus menentukan posisi sensor pahat dalam area mesin sehubungan dengan titik nol mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Urutan Pahat kalibrasi harus merupakan tipe pahat pembubutan (pahat pemesinan awal atau penyelesaian tahap akhir). Posisi tepi potong 1 - 4 dapat digunakan untuk kalibrasi sensor pahat. Anda harus memasukkan panjang dan radius atau diameter pahat kalibrasi dalam daftar pahat. Kalibrasikan sensor di semua arah di mana Anda ingin melakukan pengukuran selanjutnya. Prosedur 1. Ganti pahat kalibrasi. 2. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 3. Tekan softkey "Ukr pahat" dan "Kalibrasi sensor". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 77 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 4. Tekan softkey "X" atau "Z", tergantung pada titik sensor pahat mana yang Anda ingin tentukan terlebih dahulu. 5. Pilih arah (+ atau -), di mana Anda ingin mengaktifkan sensor pahat. 6. Posisikan pahat kalibrasi di daerah sekeliling sensor pahat sedemikian rupa sehingga setiap benturan dapat dihindari pada saat titik pertama sensor pahat mulai didekati. 7. Tekan tombol <CYCLE START>. Proses kalibrasi dimulai, yakni pahat kalibrasi secara otomatis ditraverse dengan laju gerak makan pengukuran menuju sensor dan kembali lagi. Posisi sensor pahat ditentukan dan disimpan dalam area data internal. 8. 2.5.4 Ulangi proses untuk titik sensor pahat lainnya. Mengukur pahat dengan kaca pembesar Anda juga dapat menggunakan kaca pembesar untuk menentukan dimensi pahat, jika kaca pembesar tersedia pada mesin. Dalam hal ini, SINUMERIK Operate menghitung data offset pahat dari posisi titik referensi pembawa pahat yang diketahui dan garis bidik kaca pembesar. Catatan Mesin bubut dengan sumbu B Untuk mesin bubut dengan sumbu B, jalankan penggantian dan penyelarasan pahat pada jendela T,S,M sebelum melakukan pengukuran. Prosedur 1. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat". 3. Tekan softkey "Zoom". Pembubutan 78 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.5 Pengukuran pahat 4. Tekan tombol softkey "Pilih pahat". Jendela "Pilihan pahat" terbuka. 5. Pilih pahat yang ingin Anda ukur. Posisi tepi potong dan radius atau diameter pahat harus telah siap dimasukkan dalam daftar pahat. 6. Tekan tombol softkey "Secara manual". Pahat diterima ke dalam jendela "Zoom". 7. Traverse pahat ke arah kaca pembesar dan selaraskan ujung pahat P dengan garis bidik kaca pembesar. Tekan tombol softkey "Atur panjang". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 79 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Titik referensi untuk pemrogaman benda kerja adalah selalu titik nol benda kerja. Untuk menentukan titik nol ini, ukur panjang benda kerja dan simpan posisi permukaan muka silinder pada arah Z dalam parameter titik nol. Ini berarti bahwa posisi yang disimpan dalam offset kasar dan nilai-nilai yang ada dalam offset halus dihapus. Penghitungan Ketika titik nol benda kerja / parameter titik nol dihitung, panjang pahat secara otomatis akan diperhitungkan. Pengukuran saja Jika Anda ingin mengukur titik nol benda kerja dalam mode "Pengukuran saja", nilai-nilai yang diukur hanya ditampilkan tanpa ada perubahan apapun yang dibuat untuk sistem koordinat. Menyesuaikan antar muka pengguna untuk fungsi pengukuran Opsi pilihan berikut dapat diaktifkan atau dinonaktifkan: ● Bidang kalibrasi, bidang pengukuran (hanya 840D sl) ● Parameter titik nol sebagai dasar untuk proses pengukuran (hanya 840D sl) ● Jumlah rekam data kalibrasi sensor (hanya 840D sl) ● Target offset, parameter titik nol yang dapat diatur ● Target offset, referensi dasar ● Target offset, parameter titik nol dasar global (hanya 840D sl) ● Target offset, parameter titik nol dasar khusus saluran (hanya 840D sl) Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Persyaratan Persyaratan untuk pengukuran benda kerja adalah bahwa sebuah pahat dengan panjang yang diketahui berada dalam posisi pemesinan. Pembubutan 80 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.6 Pengukuran titik nol benda kerja Prosedur 1. Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja". Jendela "Atur Tepi" terbuka. 3. Pilih "Hanya untuk pengukuran" jika Anda hanya ingin menampilkan nilai terukur. - ATAU Pilih parameter titik nol tempat Anda ingin menyimpan titik nol (misalnya, referensi dasar). - ATAU Tekan tombol softkey "Parameter titik nol" dan pilih parameter titik nol di mana titik nol akan disimpan dalam jendela "Parameter titik nol – G54 … G599" yang terbuka dan tekan tombol softkey "Secara Manual". Anda kembali ke jendela "Atur Tepi". 4. Traverse pahat arah Z dan garis benda kerja. 5. Masukkan titik atur posisi dari tepi benda kerja Z0 dan tekan tombol softkey "Atur ZO". Catatan Offset titik nol yang dapat diatur Pelabelan tombol softkey untuk parameter titik nol yang dapat diatur ada bermacam-macam, yaitu parameter titik nol yang dapat diatur yang dikonfigurasikan pada mesin ditampilkan (misalnya: G54…G57, G54…G505, G54…G599). Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 81 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 2.7 Parameter titik nol Mengikuti pengaktifan titik referensi, tampilan nilai aktual untuk koordinat sumbu didasarkan pada titik nol mesin (M) pada sistem koordinat mesin (Mesin). Namun, program untuk pemesinan benda kerja didasarkan pada titik nol benda kerja (W) pada sistem koordinat benda kerja (Kerja). Titik nol mesin dan titik nol benda kerja tidak harus identik. Jarak antara titik nol mesin dan titik nol benda kerja tergantung pada jenis benda kerja dan bagaimana benda kerja tersebut dicekam. Parameter titik nol ini diperhitungkan selama eksekusi program dan dapat berupa kombinasi berbagai offset. Mengikuti pendekatan titik referensi, tampilan nilai aktual untuk koordinat sumbu didasarkan pada titik nol mesin pada sistem koordinat mesin (Mesin). Tampilan nilai aktual dari posisi juga dapat mengacu ke sistem koordinat SZS (sistem titik nol yang dapat disesuaikan). Posisi pahat yang aktif terhadap titik nol benda kerja ditampilkan. Gambar 2-1 Parameter titik nol Jika titik nol mesin tidak identik dengan titik nol benda kerja, sekurangnya terdapat satu offset (offset dasar atau parameter titik nol) yang menyimpan posisi titik nol benda kerja. Offset dasar Offset dasar adalah parameter titik nol yang selalu aktif. Jika Anda belum menentukan offset dasar, nilainya akan menjadi nol. Offset dasar ditentukan di jendela "Parameter Titik Nol Dasar". Offset kasar dan halus Setiap parameter titik nol (G54 hingga G57, G505 hingga G599) terdiri dari sebuah offset kasar dan sebuah offset halus. Anda dapat memanggil parameter titik nol dari program apa pun (offset kasar dan halus ditambahkan secara bersamaan). Pembubutan 82 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol Misalnya, Anda dapat menyimpan titik nol benda kerja di offset kasar, lalu menyimpan offset yang terjadi saat benda kerja baru dicekam antara titik nol benda kerja baru dan lama pada offset halus. Catatan Membatalkan offset halus (hanya 840D sl) Anda memiliki opsi untuk membatalkan offset halus menggunakan data mesin MD18600 $MN_MM_FRAME_FINE_TRANS Lihat juga Jendela nilai aktual (Halaman 42) 2.7.1 Menampilkan parameter titik nol aktif Parameter titik nol berikut ini ditampilkan di jendela "Parameter Titik Nol - Aktif": ● Parameter titik nol, yang mencakup offset aktif, atau yang nilainya dimasukkan. ● Offset titik nol yang dapat diatur ● Parameter titik nol total Jendela ini umumnya digunakan hanya untuk pemantauan. Ketersediaan offset ini tergantung pada pengaturan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 83 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". Jendela "Parameter Titik Nol - Aktif" terbuka. Catatan Perincian lebih lanjut tentang parameter titik nol Jika Anda ingin melihat perincian lebih lanjut tentang offset tertentu atau jika Anda ingin mengubah nilai untuk rotasi, penskalaan, atau pencerminan, tekan tombol softkey "Perincian". 2.7.2 Menampilkan "ikhtisar" parameter titik nol Offset aktif atau offset sistem ditampilkan untuk semua sumbu pengaturan dalam jendela "Parameter Titik Nol - Ikhtisar". Selain offset (kasar dan halus), rotasi, penskalaan, dan pencerminan yang ditentukan menggunakan parameter titik nol juga dapat ditampilkan. Jendela ini umumnya digunakan hanya untuk pemantauan. Tampilan parameter titik nol aktif Parameter titik nol DRF Menampilkan offset sumbu roda tangan. Referensi tabel putar Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $ P_PARTFRAME. Referensi dasar Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_SETFRAME. Akses ke offset sistem dilindungi melalui pengalih tombol. Bingkai ZO eksternal Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_EXTFRAME. ZO dasar total Menampilkan semua offset dasar yang berlaku. Pembubutan 84 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol Parameter titik nol G500 Menampilkan parameter titik nol yang diaktifkan dengan G54 - G599. Dalam keadaan tertentu, Anda dapat mengubah data menggunakan "Atur ZO", yakni Anda dapat memperbaiki titik nol yang telah diatur. Referensi pahat Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_TOOLFRAME. Referensi benda kerja Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_WPFRAME. ZO terprogram Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_PFRAME. Referensi siklus Menampilkan parameter titik nol tambahan yang diprogram dengan $P_CYCFRAME. ZO total Menampilkan parameter titik nol aktif, yang dihasilkan dari total semua parameter titik nol. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2 Tekan tombol softkey "Parameter titik nol" dan "Ikhtisar". Jendela "Parameter Titik Nol - Ikhtisar terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 85 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 2.7.3 Menampilkan dan mengedit parameter titik nol dasar Offset dasar global dan spesifik saluran yang ditentukan, yang dibagi menjadi offset kasar dan halus, ditampilkan untuk semua sumbu pengaturan pada jendela "Parameter titik nol Dasar". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". 3. Tekan tombol softkey "Dasar". Jendela "Parameter Titik Nol - Dasar" terbuka. 4. Anda dapat mengedit nilai langsung pada tabel. Catatan Mengaktifkan offset dasar Offset yang ditentukan di sini akan langsung aktif. Pembubutan 86 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 2.7.4 Menampilkan dan mengedit parameter titik nol yang dapat diatur Semua offset yang dapat diatur, dibagi menjadi offset kasar dan halus, ditampilkan di jendela "Parameter Titik Nol - G54..G599". Rotasi, penskalaan, dan pencerminan ditampilkan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". 3. Tekan tombol softkey "G54…G599". Jendela "Parameter Titik Nol - G54..G599" terbuka. Catatan Pelabelan tombol softkey untuk parameter titik nol yang dapat diatur ada bermacam-macam, yaitu parameter titik nol yang dapat diatur yang dikonfigurasikan pada mesin ditampilkan (misalnya: G54…G57, G54…G505, G54…G599). Harap perhatikan spesifikasi produsen mesin. 4. Anda dapat mengedit nilai langsung pada tabel. Catatan Mengaktifkan parameter titik nol yang dapat diatur Parameter titik nol yang dapat diatur harus dipilih terlebih dahulu dalam program sebelum offset tersebut berlaku. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 87 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 2.7.5 Menampilkan dan mengedit perincian parameter titik nol Untuk setiap parameter titik nol, Anda dapat menampilkan dan mengedit semua data untuk semua sumbu. Anda juga dapat menghapus parameter titik nol. Untuk setiap sumbu, nilai untuk data berikut akan ditampilkan: ● Offset kasar dan halus ● Rotasi ● Penskalaan ● Pencerminan Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Pengaturan untuk rotasi, penskalaan, dan pencerminan ditetapkan di sini dan hanya dapat diubah di sini. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". 3. Tekan tombol softkey "Aktif", "Dasar" atau "G54…G599". Jendela yang terkait akan muncul. 4. Tempatkan kursor pada parameter titik nol yang diinginkan untuk menampilkan perinciannya. 5. Tekan tombol softkey "Rincian". Suatu jendela terbuka, tergantung pada parameter titik nol yang dipilih, cth "Parameter Titik Nol - Perincian: G54 hingga G599". 6. Anda dapat mengedit nilai langsung pada tabel. Pembubutan 88 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol - ATAU Tekan tombol softkey "Hapus offset" untuk mereset semua nilai yang dimasukkan. Tekan tombol softkey "ZO +" atau "ZO -" untuk memilih offset sesudahnya atau sebelumnya, dalam area yang dipilih ("Aktif", "Dasar", "G54 hingga G599") tanpa harus beralih ke jendela ikhtisar terlebih dahulu. ... Jika Anda telah mencapai akhir jangkauan (cth. G599), Anda akan dialihkan secara otomatis ke awal jangkauan (cth. G54). Perubahan nilai ini tersedia dalam program bagian segera atau setelah "Reset". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Tekan tombol softkey "Kembali" untuk menutup jendela. 2.7.6 Menghapus parameter titik nol Anda memiliki opsi untuk menghapus parameter titik nol. Opsi ini akan mereset nilai yang dimasukkan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter titik nol". 3. Tekan tombol softkey "Aktif", "Dasar" atau "G54…G599". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 89 Menyiapkan mesin 2.7 Parameter titik nol 2.7.7 4. Tekan tombol softkey "Rincian". 5. Tempatkan kursor pada parameter titik nol yang ingin Anda hapus. 6. Tekan tombol softkey "Hapus offset". Pengukuran titik nol benda kerja Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter" dan tekan tombol softkey "Parameter titik nol". 2. Tekan tombol softkey "G54...G599" dan pilih parameter titik nol tempat titik nol tersebut akan disimpan. 3. Tekan tombol softkey "Titik nol benda kerja". Anda dapat mengubah jendela "Atur Tepi" pada mode "JOG". 4. Traverse pahat dalam arah Z dan garis benda kerja tersebut. 5. Masukkan titik atur posisi dari tepi benda kerja Z0 dan tekan tombol softkey "Atur ZO". Pembubutan 90 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.8 Pemantauan sumbu dan data spindel 2.8 Pemantauan sumbu dan data spindel 2.8.1 Menentukan batas area kerja Fungsi "Batas area kerja" dapat digunakan untuk membatasi jangkauan di mana suatu pahat dapat bergerak traverse di semua sumbu saluran. Perintah ini memungkinkan Anda untuk mengatur zona perlindungan di area kerja yang melampaui pergerakan pahat. Dengan cara ini, selain switch batas, Anda juga dapat membatasi jangkauan traverse sumbu. Persyaratan Anda hanya dapat membuat perubahan dalam mode "OTOMATIS" saat dalam kondisi RESET. Perubahan ini akan berlaku seketika. Anda dapat membuat perubahan dalam mode "JOG" setiap saat. Namun perubahan ini hanya akan aktif pada permulaan pergerakan baru. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Data pengaturan". Jendela "Batas Area Kerja" muncul. 3. Tempatkan kursor di kolom yang diperlukan dan masukkan nilai baru melalui keyboard numerik. Batas teratas atau terendah zona perlindungan berubah sesuai dengan input Anda. 4. Klik kotak centang "aktif" untuk mengaktifkan zona perlindungan. Catatan Anda akan menemukan semua data pengaturan di area pengoperasian "Pengaktifan" di bawah "Data mesin" melalui tombol menu maju. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 91 Menyiapkan mesin 2.8 Pemantauan sumbu dan data spindel 2.8.2 Mengedit data spindel Batas kecepatan yang ditetapkan untuk spindel yang tidak boleh kurang ataupun lebih ditampilkan di jendela "Spindel". Anda dapat membatasi kecepatan spindel pada kolom "Minimum" dan "Maksimum" dalam batasan nilai yang ditentukan dalam data mesin yang relevan. Batas kecepatan spindel pada laju pemotongan konstan Pada kolom "Batas kecepatan spindel pada G96", batas kecepatan spindel yang diprogram pada kecepatan pemotongan yang konstan ditampilkan bersama dengan batas yang aktif secara permanen. Batas kecepatan ini, misalnya, mencegah spindel berakselerasi hingga kecepatan spindel maksimal pada tahap transmisi yang aktif (G96) saat melakukan operasi pengetapan atau mengerjakan diameter yang sangat kecil. Catatan Tombol softkey "Data spindel" hanya muncul jika suatu spindel dikonfigurasi. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Data pengaturan" dan "Data spindel". Jendela "Spindel" terbuka. 3. Jika Anda ingin mengubah kecepatan spindel, tempatkan kursor pada "Maksimum", "Minimum", atau "Batas kecepatan spindel pada G96" dan masukkan nilai baru. Pembubutan 92 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.8 Pemantauan sumbu dan data spindel 2.8.3 Data pencekam spindel Anda menyimpan dimensi pencekam spindel di mesin Anda pada jendela "Data pencekam spindel". Mengukur suatu pahat secara manual Jika Anda ingin menggunakan pencekam dari spindel utama atau kontra spindel sebagai titik referensi selama pengukuran manual, tentukan dimensi pencekam ZC. Spindel utama Penentuan dimensi spindel utama Kontra spindel Anda dapat mengukur tepi bagian depan ataupun tepi batas kontra spindel. Tepi bagian depan atau tepi batas secara otomatis bertindak sebagai titik referensi yang valid ketika men-traverse kontra spindel. Hal di atas sangat penting terutama ketika mencengkeram benda kerja menggunakan kontra spindel. Dimensi, kontra spindel tipe rahang 1 Dimensi, kontra spindel tipe rahang 2 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 93 Menyiapkan mesin 2.8 Pemantauan sumbu dan data spindel Kepala lepas Penentuan dimensi kepala lepas Panjang kepala lepas (ZR) dan diameter kepala lepas (XR) dari layar spindel diperlukan untuk tampilan kepala lepas dalam simulasi. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Data pengaturan" dan "Data pencekam spindel". Jendela "Data pencekam spindel" terbuka. 3. Masukkan parameter yang diinginkan. Pengaturan akan segera aktif. Lihat juga Pemesinan dengan kontra spindel yang dapat digerakkan (Halaman 522) Pembubutan 94 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.9 Menampilkan daftar data pengaturan Parameter Deskripsi Unit ZC1 Dimensi pencekam spindel utama (inc) mm Tipe rahang Dimensi tepi bagian depan atau tepi batas • Tipe rahang 1 • Tipe rahang 2 ZC3 Dimensi pencekam, kontra spindel (inc) - hanya untuk kontra spindel yang telah diatur mm ZS3 Dimensi berhenti, kontra spindel (inc) - hanya untuk kontra spindel yang telah diatur mm ZE3 Dimensi rahang, kontra spindel (inc) - hanya untuk kontra spindel yang telah diatur mm dan "Tipe rahang 2" XR Diameter kepala lepas - hanya untuk kepala lepas yang telah diatur mm ZR Panjang kepala lepas - hanya untuk kepala lepas yang telah diatur mm 2.9 Menampilkan daftar data pengaturan Anda dapat menampilkan daftar berisi data pengaturan yang dikonfigurasikan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Data pengaturan" dan "Daftar data". Jendela "Daftar Data Pengaturan" terbuka. 3. Tekan tombol softkey "Pilih daftar data" dan pada daftar "Tampilan", pilih daftar yang diperlukan dengan data pengaturan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 95 Menyiapkan mesin 2.10 Penugasan handwheel 2.10 Penugasan handwheel Anda dapat men-traverse sumbu dalam sistem koordinat mesin (Mesin) atau di sistem koordinat benda kerja (Kerja) menggunakan handwheel. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk offset handwheel (hanya untuk 828D). Semua sumbu berada dalam urutan berikut ini untuk penugasan handwheel: ● Sumbu geometri Saat melakukan gerak traverse, sumbu geometri memperhitungkan status mesin sebenarnya (cth. rotasi, transformasi). Pada kasus demikian, semua sumbu mesin saluran, yang saat itu ditetapkan untuk sumbu geometri, dilintaskan secara serentak. ● Sumbu mesin saluran Sumbu mesin saluran ditugaskan ke saluran tertentu. Sumbu-sumbu tersebut hanya dapat dilintaskan secara individual, di mana keadaan aktual mesin tidak berpengaruh. Hal tersebut juga berlaku pada sumbu mesin saluran, yang ditetapkan sebagai sumbu geometri. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". Tekan tombol <JOG>, <AUTO> atau <MDI>. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Handwheel". Jendela "Handwheel" muncul. Kolom untuk penugasan sumbu akan muncul untuk setiap handwheel yang terhubung. 3. Tempatkan kursor pada kolom di samping handwheel yang akan Anda tetapkan sumbunya (cth. No. 1). Pembubutan 96 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.10 Penugasan handwheel 4. Tekan tombol softkey terkait untuk memilih sumbu yang dikehendaki (cth. "X"). - ATAU Buka kotak pilihan "Sumbu" menggunakan tombol <INSERT>, navigasi ke sumbu yang dikehendaki, dan tekan tombol <INPUT>. Memilih suatu sumbu juga akan mengaktifkan handwheel (cth. "X" ditugaskan ke handwheel no. 1 dan segera diaktifkan). 5. Tekan lagi tombol softkey "Handwheel". - ATAU Tekan tombol softkey "Kembali". Jendela "Handwheel" tertutup. Menonaktifkan handwheel 1. Tempatkan kursor pada handwheel yang penugasannya ingin Anda batalkan (cth. No. 1). 2. Tekan lagi tombol softkey untuk sumbu yang ditetapkan (cth. "X"). - ATAU Buka kotak pilihan "Sumbu" menggunakan tombol <INSERT>, navigasi ke kolom yang kosong, dan tekan tombol <INPUT>. Menghapus pemilihan suatu sumbu juga menghapus pemilihan handwheel (cth. "X" dihapus untuk handwheel no. 1 dan tidak lagi aktif). Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 97 Menyiapkan mesin 2.11 MDA 2.11 MDA Pada mode "MDA" (mode Manual Data Automatic / Data Manual Otomatis), Anda dapat memasukkan perintah kode G blok demi blok dan segera mengeksekusinya untuk mengatur mesin. Anda dapat memuat program MDA langsung dari Manajer Program ke buffer MDA. Anda juga dapat menyimpan program yang dibuat atau diubah di jendela pengoperasian MDA ke direktori manapun dalam Manajer Program. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk memuat dan menyimpan program MDA (untuk 828D). 2.11.1 Memuat program MDA dari Manajer Program Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <MDI>. Editor MDI terbuka. 3. Tekan tombol softkey "Muat MDI". Perubahan terjadi pada Manajer Program. Jendela "Muat dalam MDI" terbuka. Jendela tersebut menunjukkan tampilan manajer program. 4. Tempatkan kursor di lokasi penyimpanan terkait, tekan tombol softkey "Cari" dan masukkan istilah pencarian yang diperlukan di dialog pencarian jika Anda ingin mencari file tertentu. Catatan: Place holder "*" (mengganti setiap untai karakter) dan "?" (mengganti semua karakter) memudahkan Anda dalam melakukan pencarian. 5. Pilih program yang ingin Anda edit atau eksekusi di jendela MDI. 6. Tekan tombol softkey "OK". Jendela tertutup dan program siap dioperasikan. Pembubutan 98 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Menyiapkan mesin 2.11 MDA 2.11.2 Menyimpan program MDA Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <MDI>. Editor MDI terbuka. 3. Membuat program MDI dengan memasukkan perintah kode G menggunakan keyboard operator. 4. Tekan tombol softkey "Simpan MDI". Jendela "Simpan dari MDI: Pilih lokasi penyimpanan" terbuka. Jendela tersebut menunjukkan tampilan manajer program. 5. Pilih drive untuk menyimpan program MDI yang Anda buat, dan tempatkan kursor di direktori untuk menyimpan program. - ATAU Tempatkan kursor di lokasi penyimpanan yang diperlukan, tekan tombol softkey "Cari" dan masukkan istilah pencarian yang diperlukan di dialog pencarian jika Anda ingin mencari direktori atau subdirektori tertentu. Catatan: Place holder "*" (mengganti setiap untai karakter) dan "?" (mengganti semua karakter) memudahkan Anda dalam melakukan pencarian. 6. Tekan tombol softkey "OK". Saat Anda menempatkan kursor pada sebuah folder, akan muncul sebuah jendela yang meminta Anda untuk menetapkan suatu nama. - ATAU Saat menempatkan kursor pada sebuah program, Anda akan ditanyai apakah file harus ditimpa. 7. Masukkan nama untuk program yang dibuat dan tekan tombol softkey "OK". Program akan disimpan dengan nama yang ditentukan dalam direktori yang dipilih. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 99 Menyiapkan mesin 2.11 MDA 2.11.3 Menjalankan program MDA Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <MDA>. Editor MDA terbuka. 3. Masukkan perintah kode G yang dikehendaki menggunakan keyboard operator. 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Kontrol mengeksekusi blok input. Saat mengeksekusi perintah kode G, Anda dapat mengendalikan urutannya seperti berikut: ● Menjalankan program blok per blok ● Menguji program Pengaturan pada kontrol program ● Mengatur laju gerak makan pengujian Pengaturan pada kontrol program 2.11.4 Menghapus program MDA Prasyarat Editor MDA berisi program yang Anda buat di jendela MDI atau dimuat dari manajer program. Prosedur Tekan tombol softkey "Hapus blok". Blok program yang ditampilkan di jendela program dihapus. Pembubutan 100 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja pada mode manual 3.1 3 Umum Selalu gunakan mode "JOG" saat Anda mengatur mesin untuk eksekusi program atau untuk menjalankan gerak traverse sederhana pada mesin: ● Menyinkronkan sistem pengukuran pengendali dengan mesin (mengaktifkan titik referensi) ● Mengatur mesin, yaitu mengaktifkan gerakan yang dikendalikan secara manual pada mesin menggunakan tombol dan handwheel yang disediakan di panel kontrol mesin. ● Anda dapat mengaktifkan gerakan yang dikendalikan secara manual pada mesin menggunakan tombol dan handwheel yang disediakan di panel kontrol mesin saat program bagian diinterupsi. 3.2 Pemilihan pahat dan spindel 3.2.1 Jendela T,S,M Untuk tindakan persiapan dalam mode manual, pemilihan pahat dan kontrol spindel dilakukan secara terpusat dalam sebuah formulir layar. Selain spindel utama (S1), terdapat spindel pahat lainnya (S2) untuk pahat bertenaga listrik. Mesin bubut Anda dapat juga dilengkapi dengan sebuah kontra spindel (S3). Dalam mode manual, Anda dapat memilih pahat berdasarkan nama atau nomor lokasi revolver pahat tersebut. Jika Anda memasukkan sebuah angka, pencarian dilakukan untuk nama terlebih dahulu, kemudian diikuti oleh nomor lokasi. Ini berarti jika Anda memasukkan "5", misalnya, dan tidak ada pahat dengan nama "5" yang ditemukan, pahat dipilih dari nomor lokasi "5". Catatan Menggunakan nomor lokasi revolver, sehingga Anda dapat memutar ruang kosong hingga masuk ke dalam posisi pemesinan dan selanjutnya memasang pahat baru dengan nyaman. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 101 Bekerja pada mode manual 3.2 Pemilihan pahat dan spindel Tampilan Arti T Input pahat (nama atau nomor lokasi) Anda dapat memilih pahat dari daftar pahat menggunakan tombol softkey "Pilih pahat". D Nomor tepi pemotongan pahat (1 - 9) Spindel Pilihan spindel, identifikasi dengan nomor spindel Fungsi M spindel Spindel off: Spindel berhenti Rotasi CCW: Spindel berotasi berlawanan arah jarum jam Rotasi CW: Spindel berotasi searah jarum jam Pengaturan posisi spindel: Spindel dipindah ke posisi yang diinginkan. Fungsi M lainnya Input fungsi mesin Lihat pada tabel produsen mesin untuk korelasi antara arti dan nomor fungsi. Offset kerja G Pilihan offset kerja (referensi dasar, G54 - 57) Anda dapat memilih offset kerja dari daftar pahat offset kerja yang dapat diatur melalui tombol softkey "Offset kerja". Unit pengukuran Pilihan unit pengukuran (inch, mm). Pengaturan yang dibuat di sini akan mempengaruhi pemrograman. Bidang pemesinan Pilihan bidang pemesinan (G17(XY), G18 (ZX), G19 (YZ)) Tahap transmisi Spesifikasi tahap transmisi (otomatis, I - V) Posisi stop Input posisi spindel dalam derajat Catatan Pengaturan posisi spindel Anda dapat menggunakan fungsi ini untuk mengaturan posisi spindel pada sudut tertentu, misalnya selama penggantian pahat. • Spindel stasioner diposisikan melalui rute terpendek yang memungkinkan. • Spindel berotasi diposisikan selagi spindel tersebut terus berputar ke arah yang sama. Pembubutan 102 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja pada mode manual 3.2 Pemilihan pahat dan spindel 3.2.2 Pemilihan pahat Prosedur 1. Pilih mode pengoperasian "JOG". 2. Tekan tombol softkey "T,S,M". 3. Masukkan nama atau nomor pahat T ke dalam kolom entri. - ATAU Tekan tombol softkey "Pilih pahat" untuk membuka daftar pahat, tempatkan kursor pada pahat yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Secara Manual". Pahat akan diteruskan ke "jendela T, S, M... " dan ditampilkan dalam kolom parameter pahat "T". 4. Pilih tepi potong pahat D atau masukkan nomor secara langsung ke dalam kolom. 5. Tekan tombol <CYCLE START>. Pahat akan secara otomatis diputar hingga masuk ke dalam posisi pemesinan dan nama pahat ditampilkan dalam bilah status pahat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 103 Bekerja pada mode manual 3.2 Pemilihan pahat dan spindel 3.2.3 Menjalankan dan menghentikan spindel secara manual Prosedur 1. Pilih tombol softkey "T,S,M" pada mode "JOG". 2. Pilih spindel yang diinginkan (misalnya, S1) dan masukkan kecepatan spindel atau kecepatan pemotongan yang diinginkan di kolom entri sebelah kanan. 3. Jika mesin memiliki transmisi untuk spindel, atur langkah transmisi. 4 Pilih arah rotasi spindel (searah atau berlawanan arah jarum jam) pada kolom "Fungsi M spindel". 5. Tekan tombol <CYCLE START>. Spindel akan berotasi. 6. Pilih pengaturan "Stop" pada kolom "Fungsi M spindel". Tekan tombol <CYCLE START>. Spindel akan berhenti berotasi. Catatan Mengubah kecepatan spindel Jika Anda memasukkan kecepatan ke dalam kolom "Spindel" pada saat spindel sedang berotasi, maka kecepatan baru spindel akan digunakan. Pembubutan 104 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja pada mode manual 3.2 Pemilihan pahat dan spindel 3.2.4 Mengaturan posisi spindel Prosedur 1. Pilih tombol softkey "T,S,M" pada mode "JOG". 2. Pilih pengaturan "Posisi Stop" pada kolom "Fungsi M spindel". Kolom entri "Posisi Stop" akan muncul. 3. Masukkan posisi stop spindel yang diinginkan. Posisi spindel ditentukan dalam derajat. 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Spindel akan berpindah ke posisi yang diinginkan. Catatan Anda dapat menggunakan fungsi ini untuk mengaturan posisi spindel pada sudut tertentu, misalnya selama penggantian pahat. • Spindel stasioner diposisikan melalui rute terpendek yang memungkinkan. • Spindel berotasi diposisikan selagi spindel tersebut terus berputar ke arah yang sama. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 105 Bekerja pada mode manual 3.3 Men-traverse sumbu 3.3 Men-traverse sumbu Anda dapat men-traverse sumbu pada mode manual melalui tombol Pertambahan atau Sumbu atau handwheel. Selama gerak traverse yang dimulai dari keyboard, sumbu yang dipilih bergerak pada laju gerak makan yang terprogram. Selama gerak traverse inkremental, sumbu yang dipilih melintasi pertambahan tertentu. Atur laju gerak makan standar Tentukan laju gerak makan yang akan digunakan untuk gerak traverse sumbu pada pengaturan, di jendela "Pengaturan untuk Operasi Manual". 3.3.1 Men-traverse sumbu dengan pertambahan yang ditentukan Anda dapat men-traverse sumbu pada mode manual melalui tombol Pertambahan atau Sumbu dan handwheel. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>. 3. Tekan tombol 1, 10, dst. hingga 10000 untuk menggerakkan sumbu sebesar pertambahan yang ditentukan. Angka pada tombol menunjukkan jalur traverse dalam mikrometer atau mikroinci. Contoh: Tekan tombol "100" untuk pertambahan yang dikehendaki sebesar 100 μm (= 0,1 mm). 4. Pilih sumbu yang akan di-traverse. 5. Tekan tombol <+> atau <->. Setiap kali Anda menekan tombol, sumbu yang dipilih akan di-traverse sebesar pertambahan yang ditentukan. Switch override traverse cepat dan laju gerak makan dapat digunakan. Pembubutan 106 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja pada mode manual 3.3 Men-traverse sumbu Catatan Saat pengendali dinyalakan, sumbu dapat di-traverse hingga mencapai batas mesin karena titik referensi belum didekati dan sumbu direferensikan. Sebagai akibatnya, switch batas darurat dapat terpicu. Switch batas perangkat lunak dan batas area kerja belum digunakan! Sinyal yang mengaktifkan gerak makan harus diatur. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 3.3.2 Men-traverse sumbu sebesar pertambahan variabel Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". Tekan tombol <JOG>. 2. Tekan tombol softkey "Pengaturan". Jendela "Pengaturan untuk Operasi Manual" terbuka. 3. Masukkan angka yang dikehendaki untuk parameter "Pertambahan variabel". Contoh: Masukkan 500 untuk pertambahan yang dikehendaki sebesar 500 μm (= 0,5 mm). 4. Tekan tombol <Inc VAR>. 5. Pilih sumbu yang akan di-traverse. 6. Tekan tombol <+> atau <->. Setiap kali Anda menekan tombol, sumbu yang dipilih akan di-traverse sebesar pertambahan yang ditentukan. Switch override traverse cepat dan laju gerak makan dapat digunakan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 107 Bekerja pada mode manual 3.4 Pengaturan posisi sumbu 3.4 Pengaturan posisi sumbu Untuk menjalankan urutan pemesinan sederhana, Anda men-traverse sumbu ke posisi tertentu dalam mode manual. Laju gerak makan / override traverse cepat dalam keadaan aktif selama melakukan gerak traverse. Prosedur 1. Jika diperlukan, pilih pahat. 2. Pilih mode pengoperasian "JOG". 3. Tekan tombol softkey "Posisi". 4. Masukkan posisi target atau sudut target untuk sumbu-sumbu yang akan di-traverse. 5. Tentukan nilai yang diinginkan untuk laju gerak makan F. - ATAU Tekan tombol softkey "Traverse cepat". Traverse cepat ditampilkan dalam kolom "F". 6. Tekan tombol <CYCLE START>. Sumbu di-traverse ke posisi target yang ditetapkan. Jika posisi target ditentukan untuk beberapa sumbu, sumbu-sumbu tersebut di-traverse secara bersamaan. Pembubutan 108 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja pada mode manual 3.5 Retraksi manual 3.5 Retraksi manual Setelah interupsi pada operasi pengetapan (G33/G331/G332) atau operasi pengeboran umum (pahat 200 sampai 299) karena hilangnya daya atau karena RESET pada panel kontrol mesin, Anda dapat meretraksi pahat pada mode JOG pada arah pahat tanpa merusak pahat atau benda kerja. Fungsi retraksi berguna terutama saat sistem koordinatnya diputar, yaitu sumbu pemakanan tidak dalam posisi vertikal. Catatan Pengetapan Dalam hal pengetapan, kesesuaian bentuk antara tap dan benda kerja diperhitungkan dan spindel bergerak sesuai dengan ulir. Sumbu Z serta spindel dapat digunakan untuk retraksi pada ulir. Fungsi "Retraksi" harus diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. <RESET> menginterupsi suplai daya ke mesin dan program bagian manapun yang sedang berjalan. 2. Setelah terjadi interupsi suplai daya, aktifkan pengendali. 3. Pilih mode pengoperasian JOG. 4. Tekan tombol menu maju. 5. Tekan tombol softkey "Retraksi". Jendela "Retraksi Pahat" terbuka. Tombol softkey tersedia apabila terdapat data retraksi dan pahat yang aktif. 6. Pilih sistem koordinat "WCS" pada panel kontrol mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 109 Bekerja pada mode manual 3.5 Retraksi manual 7. Pilih sumbu yang diperlukan di kotak pilihan "Sumbu retraksi". 8. Gunakan tombol traverse (cth Z +) untuk men-traverse pahat dari benda kerja sesuai sumbu retraksi yang dipilih di jendela "Retraksi Pahat". 9. Untuk keluar dari jendela, tekan kembali tombol softkey "Retraksi" saat pahat sudah berada di posisi yang dikehendaki. Pembubutan 110 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja pada mode manual 3.6 Penghilangan stok sederhana dari benda kerja 3.6 Penghilangan stok sederhana dari benda kerja Beberapa blank memiliki permukaan licin atau rata. Misalnya, Anda dapat menggunakan siklus penghilangan stok untuk melakukan pembubutan permukaan muka benda kerja sebelum pemesinan sesungguhnya. Jika Anda ingin melakukan pengeboran pada kolet menggunakan siklus penghilangan stok, Anda dapat memprogram undercut (XF2) di bagian pojok. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Pahat bergerak sepanjang jalur langsung menuju titik awal penghilangan stok. Pertama, pindahkan pahat ke posisi yang aman untuk menghindari terjadinya benturan selama pahat berjalan. Bidang retraksi / jarak aman Bidang retraksi dan jarak aman diatur melalui data mesin $SCS_MAJOG_SAFETY_CLEARANCE atau $SCS_MAJOG_RELEASE_PLANE. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Arah rotasi spindel Jika opsi "ShopMill/ShopTurn" diaktifkan, arah rotasi spindel diambil dari parameter pahat yang dimasukkan ke dalam daftar pahat. Jika opsi "ShopMill/ShopTurn" belum diatur, pilih arah rotasi spindel pada layar input. Catatan Anda tidak dapat menggunakan fungsi "Repos" selama proses penghilangan stok sederhana. Persyaratan Untuk melakukan penghilangan stok benda kerja dalam mode manual, pahat terukur harus berada dalam posisi pemesinan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 111 Bekerja pada mode manual 3.6 Penghilangan stok sederhana dari benda kerja Prosedur 1. Tekan tombol area pengoperasian "Mesin" 2. Tekan tombol <JOG>. 3. Tekan tombol softkey "Penghilangan stok". 4. Masukkan nilai yang diinginkan untuk parameter. 5. Tekan tombol softkey "OK". Layar parameter akan ditutup. 6. Tekan tombol <CYCLE START>. Siklus "Penghilangan stok" dimulai. Anda dapat kembali ke kotak isian layar parameter kapan saja untuk mengecek dan memperbaiki input. Tabel 3- 1 Parameter Deskripsi Unit T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Fungsi M spindel Arah rotasi spindel (hanya pada saat ShopTurn tidak aktif) • • Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Pembubutan 112 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja pada mode manual 3.6 Penghilangan stok sederhana dari benda kerja Parameter Deskripsi Posisi Posisi pemesinan Unit Pemesinan • pemesinan Muka • Longitudinal X0 Titik referensi ∅ (abs) mm Z0 Titik referensi (abs) mm X1 Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir X yang berkaitan dengan X0 (inc) mm Z1 Titik akhir Z (abs) atau titik akhir Z yang berkaitan dengan X0 (inc) mm FS1...FS3 atau R1...R3 Lebar chamfer (FS1...FS3) atau radius pembulatan (R1...R3) mm XF2 Undercut (alternatif terhadap FS2 atau R2) mm D Kedalaman pemakanan (inc) – (hanya untuk pemesinan awal) mm UX Kelonggaran pemesinan akhir dalam arah X (inc) – (hanya untuk pemesinan awal) mm UZ Kelonggaran pemesinan akhir dalam arah Z (inc) – (hanya untuk pemesinan awal) mm Lihat juga Pahat, nilai offset, laju gerak makan dan kecepatan spindel (T, D, F, S, V) (Halaman 242) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 113 Bekerja pada mode manual 3.7 Sinkronisasi ulir 3.7 Sinkronisasi ulir Jika Anda ingin untuk melakukan proses pemesinan ulang sebuah ulir, penting bagi Anda untuk menyinkronkan spindel ke putaran ulir yang telah ada. Hal ini penting karena dengan menjepit ulang blank, offset angular dapat muncul pada ulir. Batasan Sinkronisasi ulir tidak mungkin dilakukan jika pembawa pahat digunakan (sumbu B). Catatan Mengaktifkan/menonaktifkan sinkronisasi ulir Jika sinkronisasi ulir aktif, maka sinkronisasi ulir akan aktif untuk semua langkah pemesinan "Pembubutan ulir" berikutnya. Sinkronisasi ulir tetap berjalan tanpa penonaktifan bahkan setelah pemesinan dimatikan. Persyaratan Spindel dalam keadaan stasioner (diam). Satu pahat ulir dalam keadaan aktif. Prosedur 1. Pilih mode pengoperasian "JOG". 2. Tekan tombol menu forward dan tombol softkey "Sinkr. ulir". 3. Jalankan pahat pemotong ulir hingga masuk ke putaran ulir sebagaimana yang tampak pada layar bantuan. 4. Tekan tombol softkey "Teach-in spindel utama" jika Anda sedang bekerja pada spindel utama. - ATAU - Pembubutan 114 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja pada mode manual 3.7 Sinkronisasi ulir Tekan tombol softkey "Teach in kontra spindel" jika Anda sedang bekerja pada kontra spindel. Catatan: Sinkronisasi ulir diaktifkan dengan diaktifkannya teach-in pada spindel. Dalam kondisi ini, posisi sinkronisasi sumbu X dan Z serta sudut sinkronisasi spindel (Sn) disimpan dalam Mesin dan ditampilkan dalam formulir layar. Kotak pilihan untuk spindel utama dan kontra spindel menunjukkan apakah sinkronisasi ulir aktif untuk spindel tertentu (ya = aktif / tidak = tidak aktif). 5. Sekarang lakukan langkah pemesinan "pembubutan ulir". 6. Untuk spindel utama atau kontra spindel tambahan, pilih entri "tidak" untuk menonaktifkan sinkronisasi ulir. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 115 Bekerja pada mode manual 3.8 Pengaturan standar untuk mode manual 3.8 Pengaturan standar untuk mode manual Menentukan konfigurasi untuk mode manual di jendela "Pengaturan untuk operasi manual". Prapengaturan Pengaturan Deskripsi Tipe laju gerak makan Di sini Anda dapat memilih tipe laju gerak makan. • G94: Laju gerak makan sumbu/laju gerak makan linear • G95: Laju gerak makan revolusional Laju gerak makan standar G94 Masukkan laju gerak makan yang dikehendaki dalam mm/menit. Laju gerak makan standar G95 Masukkan laju gerak makan yang dikehendaki dalam mm/putaran. Pertambahan variabel Masukkan pertambahan variabel untuk traverse sumbu berdasarkan pertambahan variabel. Kecepatan spindel Masukkan kecepatan spindel yang dikehendaki dalam rpm. Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>. 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". Jendela "Pengaturan untuk operasi manual" terbuka. Lihat juga Mengganti unit pengukuran (Halaman 70) Pembubutan 116 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.1 4 Memulai dan menghentikan pemesinan Selama eksekusi suatu program, benda kerja dikerjakan sesuai dengan pemrograman pada mesin. Setelah program dimulai dalam mode otomatis, pemesinan benda kerja dilakukan secara otomatis. Persyaratan Persyaratan berikut ini harus dipenuhi sebelum mengeksekusi suatu program: ● Sistem pengukuran pengendali direferensikan dengan mesin. ● Offset pahat dan parameter titik nol yang diperlukan sudah dimasukkan. ● Interlock keselamatan yang diperlukan yang diterapkan oleh produsen mesin diaktifkan. Urutan umum 1. Gunakan Manajer Program untuk memilih program yang dikehendaki. Pilih program yang dikehendaki pada "NC", "Drive lokal", "USB", atau drive jaringan yang diatur. 3. Tekan tombol softkey "Pilih". Program dipilih untuk dieksekusi dan dialihkan secara otomatis ke area pengoperasian "Mesin". 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Program dimulai dan dieksekusi. Catatan Menjalankan program pada area pengoperasian manapun Jika pengendali berada dalam mode "OTOMATIS", Anda juga dapat menjalankan program saat berada dalam area pengoperasian manapun. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 117 Pemesinan benda kerja 4.2 Memilih program Menghentikan pemesinan Tekan tombol <CYCLE STOP>. Pemesinan berhenti seketika. Blok program individual tidak dieksekusi hingga selesai. Jika dijalankan kembali, pemesinan dilanjutkan dari titik berhentinya terakhir kali. Membatalkan pemesinan Tekan tombol <RESET>. Eksekusi suatu program diinterupsi. Jika dijalankan kembali, pemesinan akan dimulai dari awal. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 4.2 Memilih program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". Ikhtisar direktori terbuka. 2. Tempatkan kursor pada direktori yang berisi program yang ingin Anda pilih. 3. Tekan tombol <INPUT> - ATAU Tekan tombol <Panah kanan>. Konten direktori ditampilkan. Pembubutan 118 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.3 Menjalankan program percobaan 4. Tempatkan kursor pada program yang dikehendaki. 5. Tekan tombol softkey "Pilih". Program dipilih. Saat program sudah berhasil dipilih, terjadi perubahan otomatis ke area pengoperasian "Mesin". 4.3 Menjalankan program percobaan Saat menguji suatu program, sistem dapat menginterupsi pemesinan benda kerja setelah setiap blok program, yang memicu suatu pergerakan atau fungsi bantuan pada mesin. Dengan cara ini, Anda dapat mengendalikan hasil pemesinan blok per blok selama eksekusi awal program pada mesin. Catatan Pengaturan untuk mode otomatis Laju gerak makan dry run dan pengurangan traverse cepat tersedia untuk run-in atau menguji suatu program. Berpindah sebesar blok tunggal Pada "Kontrol program" Anda dapat memilih dari beberapa jenis pemrosesan blok: Mode SB Cakupan SB1 Blok tunggal, kasar Pemesinan berhenti setelah setiap blok mesin (kecuali untuk siklus) SB2 Blok data Pemesinan berhenti setelah setiap blok, yang juga untuk blok data (kecuali untuk siklus) SB3 Blok tunggal, halus Pemesinan berhenti setelah setiap blok mesin (juga pada siklus) Prasyarat Suatu program harus dipilih untuk eksekusi dalam mode "OTOMATIS" atau "MDA". Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Kntrl. prog." dan pilih varian yang diinginkan pada kolom "SBL". 2. Tekan tombol <SINGLE BLOCK>. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 119 Pemesinan benda kerja 4.4 Menampilkan blok program terkini 3. Tekan tombol <CYCLE START>. Tergantung pada varian eksekusi, blok pertama akan dieksekusi. Kemudian, pemesinan berhenti. Pada baris status saluran, muncul teks: "Berhenti: Blok pada blok tunggal berakhir". 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Tergantung pada mode, program akan melanjutkan eksekusi hingga pemberhentian berikutnya. 5. Jika pemesinan tidak dimaksudkan untuk berjalan blok per blok, tekan kembali tombol <SINGLE BLOCK>. Untuk membatalkan penekanan sebelumnya. Jika sekarang Anda menekan kembali tombol <CYCLE START>, program dieksekusi hingga selesai tanpa interupsi. 4.4 Menampilkan blok program terkini 4.4.1 Tampilan blok saat ini Jendela yang berisi tampilan blok terkini menunjukkan blok program yang sedang dieksekusi. Tampilan program saat ini Informasi berikut ini ditampilkan di program yang sedang berjalan: ● Nama benda kerja atau nama program yang dimasukkan di baris judul. ● Blok program yang sedang diproses tampil berwarna. Mengedit program secara langsung Pada kondisi Reset, Anda dapat secara langsung mengedit program saat ini. 1. Tekan tombol <INSERT>. 2. Tempatkan kursor pada posisi yang relevan dan edit blok program. Pengeditan langsung hanya dimungkinkan untuk blok kode G di memori NC, bukan untuk eksekusi eksternal. 3. Tekan tombol <INSERT> untuk keluar dari program dan mode edit lagi. Pembubutan 120 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.4 Menampilkan blok program terkini 4.4.2 Menampilkan blok dasar Jika Anda menginginkan informasi akurat tentang posisi sumbu dan fungsi G yang penting selama pengujian atau eksekusi program, Anda dapat memanggil tampilan blok dasar. Inilah cara Anda memeriksa, saat menggunakan siklus, misalnya, apakah mesin benar-benar bergerak traverse. Posisi yang diprogram dengan variabel atau parameter R dapat ditetapkan pada tampilan blok dasar dan diganti dengan nilai variabel. Anda dapat menggunakan tampilan blok dasar pada mode pengujian dan saat mengerjakan benda kerja pada mesin. Semua perintah kode G yang memulai sebuah fungsi pada mesin ditampilkan di jendela "Blok Dasar" untuk blok program yang sedang aktif: ● Posisi sumbu absolut ● Fungsi G untuk grup G pertama ● Fungsi G modal lainnya ● Alamat terprogram lainnya ● Fungsi M Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Program dipilih untuk dieksekusi dan telah dibuka di area pengoperasian "Mesin". 2. Tekan tombol softkey "Blok dasar". Jendela "Blok Dasar" terbuka. 3. Tekan tombol <SINGLE BLOCK> jika Anda ingin mengeksekusi program blok per blok. 4. Tekan tombol <CYCLE START> untuk memulai eksekusi program. Posisi sumbu yang akan didekati, fungsi G modal, dsb., ditampilkan di jendela "Blok Dasar" untuk blok program yang sedang aktif. 5. Tekan kembali tombol softkey "Blok dasar" untuk menyembunyikan kembali jendela tersebut. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 121 Pemesinan benda kerja 4.4 Menampilkan blok program terkini 4.4.3 Menampilkan level program Anda dapat menampilkan level program terkini selama eksekusi suatu program besar dengan beberapa subprogram. Beberapa run through program Jika Anda telah memprogram beberapa run through program, di mana subprogram dijalankan beberapa kali secara bergantian dengan menentukan parameter tambahan P, maka selama pemrosesan, program yang tetap akan dieksekusi ditampilkan di jendela "Level Program". Contoh program N10 subprogram P25 Jika, sekurangnya pada satu level program, suatu program di-run through beberapa kali, maka ditampilkan sebuah bilah gulir horizontal yang memungkinkan penghitung run through P untuk ditampilkan di bagian jendela sebelah kanan. Bilah gulir hilang jika sejumlah run through tidak lagi berlaku. Tampilan level program Informasi berikut ini akan ditampilkan: ● Nomor tingkat ● Nama program ● Nomor blok, atau nomor baris ● Run through program yang tersisa (hanya untuk beberapa run through program) Prasyarat Suatu program harus dipilih untuk eksekusi dalam mode "OTOMATIS". Prosedur Tekan tombol softkey "Level program". Jendela "Level program" muncul. Pembubutan 122 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.5 Mengoreksi suatu program 4.5 Mengoreksi suatu program Segera setelah kesalahan sintaks pada program bagian terdeteksi oleh pengendali, eksekusi program diinterupsi dan kesalahan sintaks ditampilkan di baris alarm. Kemungkinan koreksi Tergantung pada keadaan sistem kontrol, Anda dapat menerapkan koreksi berikut ini menggunakan fungsi Mengedit program. ● Mode berhenti Hanya baris program yang belum dieksekusi yang dapat diedit. ● Mode reset Semua baris dapat diedit. Catatan Fungsi "koreksi program" juga tersedia untuk eksekusi dari eksternal; namun, saat membuat perubahan pada program, saluran NC harus dialihkan ke kondisi reset. Persyaratan Suatu program harus dipilih untuk eksekusi dalam mode "OTOMATIS". Prosedur 1. Program yang akan dikoreksi berada dalam mode Berhenti atau Reset. 2. Tekan tombol softkey "Kore. prog." Program terbuka di editor. Ditampilkan prapemrosesan program dan blok yang aktif. Blok yang aktif juga diperbarui pada program yang sedang berjalan, namun tidak pada bagian program yang ditampilkan, di mana blok yang aktif keluar dari bagian program yang ditampilkan. Jika suatu subprogram dieksekusi, subprogram tersebut tidak dibuka secara otomatis. 3. Lakukan koreksi yang diperlukan. 4. Tekan tombol softkey "Eksekusi NC". Sistem kembali ke mode pengoperasian "Mesin" dan memilih mode "OTOMATIS". 5. Tekan tombol <CYCLE START> untuk melanjutkan eksekusi program. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 123 Pemesinan benda kerja 4.6 Memosisikan kembali sumbu Catatan Keluar dari editor menggunakan tombol softkey "Tutup" untuk kembali ke area pengoperasian "Manajer program". 4.6 Memosisikan kembali sumbu Setelah interupsi program pada mode otomatis (cth setelah kerusakan pahat), pindahkan pahat dari kontur dalam mode manual. Koordinat posisi interupsi akan disimpan. Jarak yang dilintasi dalam gerak traverse pada mode manual ditampilkan pada jendela nilai aktual. Perbedaan jalur ini disebut "Reposoffset". Melanjutkan eksekusi program Menggunakan fungsi "Repos", Anda dapat mengembalikan pahat ke kontur untuk melanjutkan eksekusi program. Anda tidak dapat men-traverse posisi interupsi, karena dihalangi oleh sistem kontrol. Override laju gerak makan/traverse cepat berlaku PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Saat memosisikan kembali, sumbu bergerak dengan laju gerak makan terprogram dan interpolasi linear, yaitu dalam satu garis lurus dari posisi saat ini ke titik interupsi. Karenanya, pertama-tama Anda harus memindahkan sumbu ke posisi aman untuk menghindari benturan. Jika Anda tidak menggunakan fungsi "Repos" lalu memindahkan sumbu pada mode manual setelah interupsi program, kontrol memindahkan sumbu secara otomatis selama beralih ke mode otomatis dan dimulainya proses pemesinan selanjutnya pada satu garis lurus kembali ke titik interupsi. Prasyarat Prasyarat berikut harus dipenuhi saat memosisikan ulang sumbu: ● Eksekusi program diinterupsi menggunakan <CYCLE STOP>. ● Sumbu dipindahkan dari titik interupsi ke posisi lain pada mode manual. Pembubutan 124 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Prosedur 1. Tekan tombol <REPOS>. 2. Pilih sumbu yang akan di-traverse secara berurutan. 3. Tekan tombol <+> atau <-> untuk arah yang relevan. Sumbu bergerak ke posisi interupsi. 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.1 Menggunakan pencarian blok Jika Anda hanya ingin menjalankan bagian tertentu dari program di mesin, maka program tidak perlu dimulai dari awal. Anda juga dapat memulai program dari blok program tertentu. Aplikasi ● Menghentikan atau menginterupsi eksekusi program ● Menentukan posisi target, cth. selama pemesinan ulang Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 125 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Menetapkan target pencarian ● Definisi target pencarian yang ramah pengguna (posisi pencarian) – Spesifikasi langsung target pencarian dengan menempatkan kursor di program yang dipilih (program utama) – Target pencarian melalui pencarian teks – Target pencarian adalah titik interupsi (program utama dan subprogram) Fungsi tersebut hanya tersedia jika terdapat titik interupsi. Setelah interupsi program (CYCLE STOP atau RESET), pengendali menyimpan koordinat titik interupsi. – Target pencarian adalah level program yang lebih tinggi pada titik interupsi (program utama dan subprogram) Level tersebut hanya dapat diubah jika sebelumnya dimungkinkan untuk memilih titik interupsi dalam suatu subprogram. Kemudian level program dapat diubah menjadi level program utama dan kembali ke level titik interupsi. ● Penunjuk pencarian – Entri langsung pada jalur program Catatan Anda dapat mencari titik khusus dalam subprogram dengan penunjuk pencarian jika tidak ada titik interupsi. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk fungsi "Penunjuk pencarian" (hanya untuk 828D). Pencarian kaskade Anda dapat memulai pencarian lain dari posisi "Target pencarian ditemukan". Kaskade dapat dilanjutkan berkali-kali setelah target pencarian ditemukan. Catatan Pencarian blok kaskade lainnya dapat dimulai dari eksekusi program yang dihentikan hanya jika target pencarian telah ditemukan. Referensi Petunjuk Fungsi Dasar, Pencarian Blok Pembubutan 126 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Prasyarat 1. Anda telah memilih program yang dikehendaki. 2. Pengendali dalam keadaan reset. 3. Mode pencarian yang dikehendaki sudah dipilih. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Perhatikan posisi awal bebas benturan dan pahat yang aktif dan tepat, serta nilai teknologi lainnya. Bila perlu, dekati posisi awal bebas benturan secara manual. Pilih blok target dengan memperhitungkan tipe pencarian blok. Beralih antara penunjuk pencarian dan posisi pencarian Tekan kembali tombol softkey "Penunjuk pencarian" untuk keluar dari jendela "Penunjuk Pencarian" dan kembali ke jendela "Program" untuk menentukan posisi pencarian. - ATAU Tekan tombol softkey "Kembali". Sekarang Anda telah keluar dari fungsi pencarian blok. Lihat juga Memilih program (Halaman 118) 4.7.2 Melanjutkan program dari target pencarian Untuk melanjutkan program pada posisi yang diinginkan, tekan tombol <CYCLE START> dua kali. ● CYCLE START yang pertama menghasilkan fungsi bantuan yang diperoleh selama pencarian. Program dalam keadaan Berhenti. ● Sebelum CYCLE START yang kedua, Anda dapat menggunakan fungsi "Overstore" untuk menciptakan keadaan yang diperlukan namun belum tersedia, untuk eksekusi program berikutnya. Dengan mengubah ke mode JOG REPOS, Anda juga dapat melintaskan pahat secara manual dari posisi terkini ke posisi titik atur, jika posisi titik atur tidak didekati secara otomatis setelah program dimulai Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 127 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.3 Definisi target pencarian sederhana Persyaratan Program sudah dipilih dan pengendali dalam mode Reset. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Pencarian blok ". 2. Tempatkan kursor pada blok program tertentu. - ATAU Tekan tombol softkey "Temukan teks", pilih tujuan pencarian, masukkan teks pencarian dan konfirmasi dengan "OK". 3. Tekan tombol softkey "Mulai pencarian". Pencarian dimulai. Mode pencarian yang Anda tentukan akan diperhitungkan. Blok yang sedang aktif akan ditampilkan pada jendela "Program" segera setelah target ditemukan. 4. Jika target yang ditemukan (misalnya, saat mencari melalui teks) tidak sesuai dengan blok program, tekan kembali tombol softkey "Mulai pencarian" sampai targetnya Anda temukan. Tekan tombol <CYCLE START> dua kali. Pemrosesan dilanjutkan dari posisi yang ditentukan. Pembubutan 128 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.4 Menentukan titik interupsi sebagai target pencarian Persyaratan Suatu program dipilih dalam mode "OTOMATIS" dan diinterupsi selama eksekusi melalui CYCLE STOP atau RESET. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" (hanya untuk 828D). Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Pencarian blok ". 2. Tekan tombol softkey "Titik interupsi". Titik interupsi dimuat. 3. Jika tersedia tombol softkey "Level lebih tinggi" dan "Level lebih rendah", gunakan keduanya untuk mengubah level program. 4. Tekan tombol softkey "Mulai pencarian". Pencarian dimulai. Mode pencarian yang Anda tentukan akan diperhitungkan. Layar pencarian tertutup. Blok yang sedang aktif akan ditampilkan pada jendela "Program" segera setelah target ditemukan. 5. Tekan tombol <CYCLE START> dua kali. Eksekusi akan dilanjutkan dari titik interupsi. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 129 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.5 Memasukkan target pencarian melalui penunjuk pencarian Masukkan titik program yang ingin Anda lanjutkan di jendela "Penunjuk Pencarian". Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk fungsi "Penunjuk pencarian" (hanya untuk 828D). Persyaratan Program sudah dipilih dan pengendali dalam keadaan reset. Formulir layar Setiap baris merepresentasikan satu level program. Nomor level yang sebenarnya pada program tergantung pada kedalaman nesting program. Level 1 selalu sesuai dengan program utama dan level lainnya sesuai dengan subprogram. Anda harus memasukkan target di baris jendela yang sesuai dengan level program tempat target ditemukan. Contohnya, jika target yang ditemukan di subprogram dipanggil langsung dari program utama, Anda harus memasukkan target pada level program 2. Target yang ditentukan harus selalu jelas. Hal ini berarti bahwa, misalnya, jika subprogram dipanggil di program utama di dua tempat berbeda, Anda juga harus menentukan target di program level 1 (program utama). Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Pencarian blok ". 2. Tekan tombol softkey "Penunjuk pencarian". 3. Masukkan keseluruhan jalur program serta subprogram, bila perlu, dalam bidang input. 4. Tekan tombol softkey "Mulai pencarian". Pencarian dimulai. Mode pencarian yang Anda tentukan akan diperhitungkan. Pembubutan 130 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Jendela Pencarian tertutup. Blok yang sedang aktif akan ditampilkan pada jendela "Program" segera setelah target ditemukan. 5. Tekan tombol <CYCLE START> dua kali. Pemrosesan dilanjutkan dari lokasi yang ditentukan. Catatan Titik interupsi Anda dapat memuat titik interupsi pada mode penunjuk pencarian. 4.7.6 Parameter untuk pencarian blok di penunjuk pencarian Parameter Arti Jumlah level program Program: Nama program utama dimasukkan secara otomatis Ext: Ekstensi file P: Jumlah lewatan Jika bagian dari program ditampilkan selama beberapa kali, Anda dapat memasukkan jumlah lewatan di sini di mana pemrosesan akan dilanjutkan Baris: Diisi secara otomatis untuk titik interupsi Tipe Target pencarian " " diabaikan pada level ini N no.: nomor Blok Label: Lewati label Rangkaian teks SubPrg. Panggilan subprogram Baris: Nomor baris Target pencarian Titik dalam program untuk memulai pemesinan Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 131 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus 4.7.7 Mode pencarian blok Menetapkan variasi yang dikehendaki pada jendela "Mode Pencarian". Mode yang ditetapkan akan dijaga saat pengendali dimatikan. Saat Anda mengaktifkan fungsi "Pencarian" setelah menyalakan kembali pengendali, mode pencarian terkini ditampilkan di baris judul. Variasi pencarian Mode pencarian blok Arti Dengan perhitungan Digunakan agar dapat mendekati posisi target dalam keadaan apa pun (cth. posisi penggantian pahat). - tanpa pendekatan Posisi akhir blok target atau posisi terprogram berikutnya didekati menggunakan tipe interpolasi yang berlaku di blok target. Hanya sumbu yang terprogram di blok target yang dipindahkan. Catatan: Jika ditetapkan data mesin 11450.1=1, sumbu putaran pada catatan data perputaran yang aktif dipreposisikan setelah pencarian blok. Dengan perhitungan Digunakan agar dapat mendekati kontur dalam keadaan apa pun. - dengan pendekatan Posisi akhir blok sebelum blok target ditemukan dengan <CYCLE START>. Program berjalan dengan cara yang sama seperti pemrosesan program secara normal. Dengan perhitungan - lewati extcall Digunakan untuk mempercepat pencarian dengan perhitungan saat menggunakan program EXTCALL: Program EXTCALL tidak disertakan. Tanpa perhitungan Untuk pencarian cepat di program utama. Perhatian: Informasi penting, cth. fungsi modal, yang ditemukan di program EXTCALL, tidak disertakan. Pada kasus demikian, setelah target pencarian ditemukan, program tidak dapat dieksekusi. Informasi seperti ini harus diprogram di program utama. Perhitungan tidak akan dilakukan selama pencarian blok, di mana perhitungan tersebut dilewati hingga blok target. Semua pengaturan yang diperlukan untuk eksekusi harus diprogram dari blok target (cth. laju gerak makan, kecepatan spindel, dll.). Dengan uji program Pencarian blok multikanal dengan perhitungan (SERUPRO). Semua blok dihitung selama pencarian blok. Tentu tidak ada gerakan sumbu yang dieksekusi, namun outputnya adalah semua fungsi bantuan. NC memulai program yang dipilih dalam mode pengujian program. Jika NC mencapai blok target yang ditentukan pada kanal aktual, NC berhenti pada awal blok target dan membatalkan lagi mode pengujian program. Setelah melanjutkan program dengan dimulainya NC (setelah gerakan REPOS), outputnya adalah fungsi bantuan pada blok target. Untuk sistem kanal tunggal, koordinasi didukung dengan kejadian yang terjadi secara paralel, cth. tindakan yang tersinkronisasi. Catatan Kecepatan pencarian tergantung pada pengaturan MD. Pembubutan 132 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.7 Memulai pemesinan pada titik khusus Catatan Mode pencarian untuk program ShopMill dan ShopTurn Variasi pencarian untuk program langkah pemesinan ShopMill/ShopTurn dapat ditentukan melalui MD 51024. Ini hanya berlaku untuk tampilan kanal tunggal ShopMill/ShopTurn. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Pencarian blok" dan "Mode pencarian blok". Jendela "Mode Pencarian" muncul. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 133 Pemesinan benda kerja 4.8 Mengendalikan jalannya program 4.8 Mengendalikan jalannya program 4.8.1 Kontrol program Anda dapat mengubah urutan program pada mode "OTOMATIS" dan "MDI". Singkatan/kontrol program Mode pengoperasian PRT Program dimulai dan dieksekusi dengan output fungsi bantuan dan waktu henti. Pada mode ini, sumbu tidak dilintasi. tidak ada pergerakan sumbu Posisi sumbu program dan output fungsi bantuan dikontrol dengan cara ini. Catatan: Pemrosesan program tanpa gerakan sumbu juga dapat diaktifkan dengan fungsi "Laju gerak makan dry run". DRY Laju gerak makan dry run Kecepatan melintas yang terprogram bersama G1, G2, G3, CIP dan CT diganti dengan laju gerak makan dry run yang ditentukan. Laju gerak makan dry run juga berlaku, meskipun terdapat laju gerak makan revolusional terprogram. Perhatian: Benda kerja tidak boleh dikerjakan saat "Laju gerak makan dry run" sedang aktif karena laju gerak makan yang diubah dapat menyebabkan laju pemotongan dengan pahat yang diizinkan untuk melampaui batas sehingga benda kerja atau pahat mesin dapat rusak. RG0 Traverse cepat berkurang M01 Penghentian terprogram 1 Pada mode traverse cepat, kecepatan pelintasan sumbu dikurangi ke nilai persentase yang dimasukkan dalam RG0. Catatan: Anda menentukan traverse cepat yang berkurang pada pengaturan untuk pengoperasian otomatis. Pemrosesan program berhenti pada setiap blok di mana fungsi pelengkap M01 diprogram. Dengan cara ini, Anda dapat memeriksa hasil yang sudah diperoleh selama pemrosesan benda kerja. Catatan: Untuk melanjutkan eksekusi program, tekan kembali tombol <CYCLE START>. Penghentian terprogram 2 (cth. M101) Pemrosesan program berhenti pada setiap blok di mana "Siklus berakhir" diprogram (cth. dengan M101). Catatan: Untuk melanjutkan eksekusi program, tekan kembali tombol <CYCLE START>. Catatan: Tampilan dapat diubah. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. DRF Offset handwheel Mengaktifkan offset titik nol tambahan saat memproses dalam mode otomatis dengan handwheel elektronik. Fungsi ini dapat digunakan untuk mengganti ausnya pahat dalam suatu blok terprogram. Catatan: Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk menggunakan offset handwheel (untuk 828D). Pembubutan 134 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.8 Mengendalikan jalannya program Singkatan/kontrol program Mode pengoperasian SB Blok individual dikonfigurasi seperti berikut. Blok tunggal, kasar: Program berhenti hanya setelah blok yang melakukan fungsi mesin. Blok data: Program berhenti setelah setiap blok. Blok tunggal, halus: Program juga berhenti hanya setelah blok yang melakukan fungsi mesin dalam siklus. Pilih pengaturan yang dikehendaki dengan tombol <SELECT>. SKP Lewati blok adalah blok yang dilewati selama pemesinan. GCC Saat mengeksekusi program jobshop, program tersebut dikonversi menjadi program kode G. Mengaktifkan kontrol program Anda dapat mengendalikan urutan program sesuai keinginan Anda dengan memilih dan menghapus kotak centang yang relevan. Tampilan/respons kontrol program yang aktif: Jika kontrol program diaktifkan, singkatan dari masing-masing fungsi muncul di tampilan status sebagai responsnya. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDI>. 3. Tekan tombol softkey "Kontrol prog.". Jendela "Kontrol Program" muncul. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 135 Pemesinan benda kerja 4.8 Mengendalikan jalannya program 4.8.2 Lewati blok Melewati blok program dapat dilakukan, namun tidak dieksekusi setiap kali program berjalan. Blok yang dilewati ditandai dengan menempatkan karakter "/" (garis miring) atau "/x" (x = jumlah level yang dilewati) di depan nomor blok. Beberapa blok yang berurutan juga dapat dilewati. Pernyataan dalam blok yang dilewati tidak dieksekusi, d mana program dilanjutkan dengan blok berikutnya, yang tidak dilewati. Jumlah level yang dilewati yang dapat digunakan tergantung pada data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Opsi perangkat lunak Untuk memiliki lebih dari dua level yang dilewati, untuk 828D Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan". Level yang dilewati, aktifkan Pilih kotak centang terkait untuk mengaktifkan level yang dilewati yang diinginkan. Catatan Jendela "Kontrol Program - Lewati Blok" hanya tersedia jika lebih dari satu level yang dilewati sudah diatur. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. Pembubutan 136 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.9 Overstore 3 Tekan tombol softkey "Kont. prog." dan "Lewati blok". Jendela "Kontrol Program" muncul dan menunjukkan daftar level pelewatan. 4.9 Overstore Dengan overstore, Anda memiliki opsi untuk mengeksekusi parameter teknologi (contohnya, fungsi tambahan, gerak makan sumbu, kecepatan spindel, instruksi terprogram, dll) sebelum program benar-benar dimulai. Instruksi program bertindak seolah-olah instruksi tersebut terdapat di program bagian normal. Namun instruksi program ini hanya berlaku untuk satu program yang berjalan. Program bagian tidak berubah secara permanen. Saat diaktifkan di lain waktu, program akan dieksekusi sebagaimana pemrograman awalnya terdahulu. Setelah pencarian blok, mesin dapat dialihkan ke keadaan lain dengan overstore (cth. fungsi M, pahat, gerak makan, posisi sumbu, dll.) di mana program bagian dapat berhasil dilanjutkan. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Fungsi operator lanjutan" untuk fungsi overstore (untuk 828D). Prasyarat Program yang akan dikoreksi berada dalam mode Berhenti atau Reset. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 137 Pemesinan benda kerja 4.9 Overstore Prosedur 1. Buka program dalam mode "OTOMATIS". 2. Tekan tombol softkey "Overstore". Jendela "Overstore" terbuka. 3. Masukkan data yang diperlukan dan blok NC. 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Blok yang telah Anda masukkan tersimpan. Anda dapat melihat eksekusi di jendela "Penyimpanan berlebih". Setelah blok yang dimasukkan selesai dieksekusi, Anda dapat menambah blok kembali. Anda tidak dapat mengubah mode operasi saat berada di mode overstore. 5. Tekan tombol softkey "Kembali". Jendela "Overstore" tertutup. 6. Tekan kembali tombol <CYCLE START>. Program dipilih sebelum overstore dilanjutkan. Catatan Eksekusi blok-per-blok Tombol <SINGLE BLOCK> juga aktif pada mode overstore. Jika beberapa blok dimasukkan pada penyangga overstore, maka blok tersebut dieksekusi secara blok-per-blok setiap kali setelah NC dimulai Menghapus blok Tekan tombol softkey "Hapus blok" untuk menghapus blok program yang telah Anda masukkan. Pembubutan 138 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10 Mengedit program Dengan editor, Anda dapat membuat, melengkapi, atau mengubah program bagian. Catatan Panjang blok maksimum Panjang blok maksimum adalah 512 karakter. Memanggil editor ● Editor dipanggil melalui fungsi "Koreksi program" pada area pengoperasian "Mesin" dan dengan tombol <INSERT>. ● Editor dipanggil melalui tombol softkey "Buka" serta tombol <INPUT> atau <Panah kanan> pada area pengoperasian "Manajer program". ● Editor dibuka di area pengoperasian "Program" dengan program bagian yang dieksekusi terakhir, jika belum sepenuhnya keluar melalui tombol softkey "Tutup". Catatan Harap perhatikan bahwa perubahan pada program yang disimpan di memori NC akan segera berlaku. Anda hanya dapat keluar dari editor setelah Anda menyimpan perubahan tersebut. Jika Anda mengedit pada drive lokal atau drive eksternal, Anda juga dapat keluar dari editor tanpa menyimpan, tergantung pada pengaturannya. Keluar dari mode koreksi program menggunakan tombol softkey "Tutup" untuk kembali ke area pengoperasian "Manajer program". Lihat juga Pengaturan editor (Halaman 147) Mengoreksi suatu program (Halaman 123) Membuka dan menutup program (Halaman 647) Membuat program kode G (Halaman 208) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 139 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10.1 Mencari dalam program Anda dapat menggunakan fungsi pencarian agar segera mencapai titik di mana Anda ingin menerapkan perubahan, cth. pada program yang sangat besar. Berbagai opsi pencarian tersedia yang memungkinkan pencarian secara selektif. Opsi pencarian ● Keseluruhan kata Aktifkan opsi ini dan masukkan istilah pencarian jika Anda ingin mencari teks/istilah yang muncul sebagai kata dalam bentuk ini. Misalnya, jika Anda memasukkan istilah pencarian "Alat penyelesaian", hanya istilah "Alat penyelesaian" saja yang ditampilkan. ● Ungkapan akurat Aktifkan opsi ini jika Anda ingin mencari penampung pada baris program (cth. "*" atau "?") yang ingin Anda ganti. Catatan Mencari dengan penampung Saat mencari lokasi program tertentu, Anda memiliki opsi untuk menggunakan penampung: • "*": Mengganti setiap rangkaian karakter • "?": Mengganti setiap karakter Persyaratan Program yang dikehendaki terbuka di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Cari". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. Pada saat yang sama, jendela "Pencarian" juga terbuka. 2. Masukkan istilah pencarian yang dikehendaki pada bidang "Teks". 3. Pilih "Keseluruhan kata" jika Anda ingin mencari keseluruhan kata saja. - ATAU Aktifkan kotak centang "Ungkapan akurat" jika, misalnya, Anda ingin mencari penampung ("*", "?") di baris program. Pembubutan 140 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4. Tempatkan kursor pada bidang "Arah" dan pilih arah pencarian (ke depan, ke belakang) dengan tombol <SELECT>. 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai pencarian. Jika teks yang Anda cari ditemukan, baris terkait akan tersorot. 6. Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" jika teks yang ditemukan selama pencarian tidak sesuai dengan yang Anda cari. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan pencarian. Opsi Pencarian Lainnya Tombol softkey Fungsi Kursor diatur ke karakter pertama pada program. Kursor diatur ke karakter terakhir pada program. 4.10.2 Mengganti teks program Anda dapat menemukan dan mengganti teks dalam satu langkah. Persyaratan Program yang dikehendaki terbuka di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Cari". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 2. Tekan tombol softkey "Temukan dan ganti". Muncul jendela "Temukan dan Ganti". 3. Pada bidang "Teks", masukkan istilah yang sedang Anda cari dan pada bidang "Ganti dengan", masukkan teks yang ingin Anda masukkan secara otomatis selama pencarian. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 141 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4. Tempatkan kursor pada bidang "Arah" dan pilih arah pencarian (ke depan, ke belakang) dengan tombol <SELECT>. 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai pencarian. Jika teks yang Anda cari ditemukan, baris terkait akan tersorot. 6. Tekan tombol softkey "Ganti" untuk mengganti teks. - ATAU Tekan tombol softkey "Ganti semua" untuk mengganti semua teks pada file yang sesuai dengan istilah pencarian. - ATAU Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" jika teks yang ditemukan selama pencarian tidak perlu diganti. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan pencarian. Catatan Mengganti teks • Baris hanya-baca (;*RO*) Jika terdapat temuan, teks tidak diganti. • Baris kontur (;*GP*) Jika terdapat temuan, teks diganti jika barisnya bukan hanya-baca. • Baris tersembunyi (;*HD*) Jika baris tersembunyi ditampilkan di editor dan terdapat temuan, teks diganti jika barisnya bukan berupa hanya-baca. Baris tersembunyi yang tidak ditampilkan, tidak diganti. Lihat juga Pengaturan editor (Halaman 147) Pembubutan 142 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10.3 Menyalin/menempel/menghapus blok program Persyaratan Program terbuka di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Tandai". - ATAU Tekan tombol <SELECT>. 2. Pilih blok program yang dikehendaki dengan kursor atau mouse. 3. Tekan tombol softkey "Salin" guna menyalin pilihan ke memori buffer. 4. Tempatkan kursor pada titik penyisipan yang dikehendaki pada program dan tekan tombol softkey "Tempel". Konten memori buffer ditempel. - ATAU Tekan tombol softkey "Potong" untuk menghapus blok program yang dipilih. Catatan: Saat mengedit program, Anda tidak dapat menyalin atau memotong lebih dari 1.024 baris. Saat suatu program yang tidak berada di NC terbuka (tampilan progres kurang dari 100%), Anda tidak dapat menyalin atau memotong lebih dari 10 baris atau menyisipkan lebih dari 1024 karakter. Catatan Konten memori buffer dipertahankan bahkan setelah editor ditutup, yang juga memungkinkan Anda untuk menempel konten di program lain. Catatan Menyalin/memotong baris yang aktif Guna menyalin dan memotong baris aktif tempat kursor berada, tidak perlu menandai atau memilih baris tersebut. Anda memiliki opsi untuk mengaktifkan tombol softkey "Potong" hanya untuk bagian dari program yang ditandai melalui pengaturan editor. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 143 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program Lihat juga Membuka program tambahan (Halaman 146) Pengaturan editor (Halaman 147) Tombol-tombol pada panel operator (Halaman 25) 4.10.4 Menomori ulang program Anda dapat memodifikasi penomoran blok untuk program yang terbuka di editor pada lain waktu. Persyaratan Program terbuka di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey ">>". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 2. Tekan tombol softkey "Menomori ulang". Jendela "Menomori ulang" muncul. 3. Masukkan nilai untuk nomor blok pertama dan tambahan yang digunakan untuk penomoran. 4. Tekan tombol softkey "OK". Program dinomori ulang. Catatan Jika Anda hanya ingin menomori ulang suatu bagian, pilih blok program yang ingin Anda edit penomorannya. Pembubutan 144 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4.10.5 Membuat blok program Untuk menyusun program agar mencapai tingkat transparansi yang tinggi, Anda memiliki opsi untuk menggabungkan beberapa blok (kode-G dan/atau langkah pemesinan ShopTurn) untuk menyusun blok program. Anda memiliki opsi untuk membuka dan menutup blok-blok ini sesuai dengan kebutuhan Anda. Tampilan Arti Teks Penandaan blok Spindel • S1 • S2 Penugasan spindel. Tentukan spindel dengan blok program mana yang akan dieksekusi. Kode run-in tambahan Retraksi otomatis • Ya Jika blok tidak akan dieksekusi, karena spindel yang ditentukan tidak digunakan, maka Anda dapat mengaktifkan sementara apa yang dinamakan "Kode run-in tambahan". • Tidak • Ya Awal blok dan akhir blok dipindahkan ke titik penggantian pahat, yakni pahat dibawa ke rentang aman. • Tidak Penyusunan program ● Sebelum membuat program sebenarnya, buatlah bingkai program menggunakan blok kosong. ● Melalui pembentukan blok, susun kode G atau program ShopTurn yang telah ada. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan dan buat program atau buka suatu program. Editor program terbuka. 3. Pilih blok program yang diperlukan yang ingin Anda gabungkan untuk membentuk sebuah blok. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 145 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program 4. Tekan tombol softkey "Buat grup". Jendela "Buat Blok Baru" terbuka. 5. Masukkan penandaan untuk blok, tugaskan spindel, jika diperlukan, pilih Kode run-in tambahan dan retraksi otomatis dan tekan tombol softkey "OK". Membuka dan menutup blok 4.10.6 6. Tekan tombol softkey ">>" dan "Tampilan". 7. Tekan tombol softkey "Buka semua blok" jika Anda ingin menampilkan program dengan semua blok. 8. Tekan tombol softkey "Tutup semua blok", jika Anda ingin menampilkan program kembali dalam bentuk yang tersusun dengan baik. Membuka program tambahan Anda memiliki opsi melihat dan mengedit dua program secara bersamaan di editor. Contohnya, Anda dapat menyalin blok program atau langkah pemesinan pada suatu program dan menempelnya ke program lain. Membuka beberapa program Anda memiliki opsi untuk membuka hingga sepuluh blok program. 1. Pada manajer program, pilih program yang ingin Anda buka dan lihat di editor multipel lalu tekan tombol softkey "Buka". Editor terbuka dan menampilkan dua program pertama. 2. Tekan tombol <NEXT WINDOW> untuk beralih ke program berikutnya yang terbuka. 3. Tekan tombol softkey "Tutup" untuk menutup program yang sedang berjalan. Catatan Menempel blok program Langkah pemesinan JobShop tidak dapat disalin ke program kode G. Pembubutan 146 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program Persyaratan Anda telah membuka suatu program di editor. Prosedur 1. Tekan tombol softkey ">>" dan "Buka program tambahan". Jendela "Pilih Program Tambahan" terbuka. 2. Pilih satu atau lebih program yang ingin Anda tampilkan selain program yang sudah terbuka. 3. Tekan tombol softkey "OK". Editor terbuka dan menampilkan kedua program secara bersebelahan. Lihat juga Menyalin/menempel/menghapus blok program (Halaman 143) 4.10.7 Pengaturan editor Masukkan pengaturan standar pada jendela "Pengaturan" yang akan berlaku secara otomatis saat editor terbuka. Standar Pengaturan Arti Menomori secara otomatis • Ya: Nomor blok baru akan ditetapkan secara otomatis setelah setiap pergantian baris. Dalam hal ini, berlaku spesifikasi pada "Nomor blok pertama" dan "Tambahan. • Tidak: Tidak ada penomoran otomatis. Nomor blok pertama Menentukan nomor blok awal pada program yang baru dibuat. Bidang hanya dapat diedit jika tampil "Ya" di bawah "Menomori secara otomatis". Peningkatan Menjelaskan tambahan yang digunakan untuk nomor blok. Bidang hanya dapat diedit jika tampil "Ya" di bawah "Menomori secara otomatis". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 147 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program Pengaturan Arti Tampilkan baris tersembunyi • Ya: Baris tersembunyi yang ditandai dengan "*HD" (hidden/tersembunyi) akan ditampilkan. • Tidak: Baris yang ditandai dengan ";*HD*" tidak akan ditampilkan. Catatan: Hanya baris program yang terlihat yang diperhitungkan dalam fungsi "Cari" dan "Cari dan Ganti". Tampil. akhir blok seb. simb Simbol ¶ "CFLF" (gerak makan baris) ditampilkan pada akhir blok. Telusuri secara horizontal Ya: Scrollbar horizontal ditampilkan. Dengan cara ini, Anda dapat menelusuri secara horizontal ke ujung baris panjang yang dapat tergulung. Simpan otomatis (hanya drive lokal dan eksternal) • Program yang terlihat • Ya: Perubahan disimpan secara otomatis saat Anda beralih ke area pengoperasian lainnya. Tidak: Anda diminta untuk menyimpan saat beralih ke area pengoperasian lainnya. Simpan atau tolak perubahan dengan tombol softkey "Ya" dan "Tidak". • 1 - 10 Pilih jumlah program yang dapat ditampilkan secara bersebelahan di editor. • Otomatis Menetapkan bahwa jumlah program dalam daftar kerja atau maksimal 10 program terpilih akan ditampilkan secara bersebelahan. Lebar program dengan fokus Di sini, Anda memasukkan lebar program yang memiliki fokus input di editor sebagai persentase lebar jendela. Potong hanya setelah memilih • Ya: Pemotongan bagian dari program hanya dimungkinkan jika baris program sudah dipilih, di mana tombol softkey "Potong" kemudian aktif. • Tidak: Tombol softkey "Potong" tersedia sesuai standar. Catatan Semua entri yang Anda masukkan di sini segera berlaku. Pembubutan 148 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.10 Mengedit program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Program". Anda telah mengaktfikan editor. 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Pengaturan". Jendela "Pengaturan" terbuka. 3. Atur perubahan yang dikehendaki di sini dan tekan tombol softkey "OK" untuk mengonfirmasi pengaturan Anda. Lihat juga Mengganti teks program (Halaman 141) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 149 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11.1 Ikhtisar Data pengguna yang ditentukan dapat ditampilkan dalam daftar. Variabel berikut ini dapat ditentukan: ● Parameter data (Parameter R) ● Data pengguna global (GUD) berlaku pada semua program ● Data pengguna lokal (LUD) berlaku pada satu program ● Data pengguna program-global (PUD) berlaku pada satu program dan subrutin. Data pengguna kanal khusus dapat ditandai dengan nilai berbeda untuk setiap kanal. Memasukkan dan menampilkan nilai parameter Maksimal 15 posisi (termasuk posisi desimal) yang dievaluasi. Jika Anda memasukkan angka dengan lebih dari 15 posisi, angka tersebut akan ditulis dalam notasi eksponensial (15 posisi +EXXX). LUD atau PUD Hanya data pengguna lokal atau program-global yang dapat ditampilkan pada satu waktu. Ketersediaan data pengguna sebagai LUD atau PUD tergantung pada konfigurasi kontrol terkini. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Catatan Membaca dan menulis variabel dilindungi Membaca dan menulis data pengguna dilindungi melalui keyswitch dan tingkat proteksi. Mencari data pengguna Anda dapat mencari data pengguna dalam daftar dengan rangkaian karakter apa pun. Lihat bagian "Menentukan dan mengaktifkan data pengguna" untuk mempelajari cara mengedit data pengguna yang ditampilkan. Pembubutan 150 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11.2 Parameter R Parameter R (parameter aritmetika) adalah variabel kanal khusus yang dapat Anda gunakan dalam program kode G. Program kode G dapat membaca dan menulis parameter R. Nilai ini disimpan setelah pengendali dinonaktifkan. Jumlah parameter R kanal khusus Jumlah parameter R kanal khusus ditentukan dalam elemen data mesin. Cakupan: R0-R999 (tergantung pada data mesin). Tidak ada celah dalam penomoran dalam cakupan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "Variabel R". Jendela "Parameter R" muncul. Hapus variabel R 1. Tekan ">>" dan softkey "Hapus". Jendela "Hapus parameter R" muncul. 2. Masukkan parameter R yang nilai kanal khususnya ingin Anda hapus dan tekan tombol softkey "OK". Angka 0 ditetapkan untuk parameter R terpilih atau semua parameter R. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 151 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11.3 Menampilkan data pengguna global (GUD) Variabel pengguna global GUD global adalah data pengguna global NC (Data Pengguna Global) yang tetap tersedia setelah mematikan mesin. GUD berlaku di semua program. Definisi Variabel GUD dicirikan dengan hal-hal berikut: ● Kata sandi DEF ● Cakupan keabsahan NCK ● Tipe data (INT, REAL, ....) ● Nama variabel ● Penetapan nilai (opsional) Contoh DEF NCK INT ZAEHLER1 = 10 GUD ditandai pada file dengan akhiran DEF. Nama file berikut disimpan untuk tujuan ini: Nama file Arti MGUD.DEF Penanda untuk data produsen mesin global UGUD.DEF Penanda untuk data pengguna global GUD4.DEF Data yang dapat ditandai pengguna GUD8.DEF, GUD9.DEF Data yang dapat ditandai pengguna Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "GUD Global". Jendela "Variabel Pengguna Global" ditampilkan. Daftar variabel UGUD yang sudah ditentukan akan ditampilkan. - ATAU - Pembubutan 152 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna Tekan tombol softkey "Pemilihan GUD" dan tombol softkey "SGUD" hingga "GUD6" jika Anda ingin menampilkan SGUD, MGUD, UGUD, serta GUD4 hingga GUD 6 pada variabel pengguna global. - ATAU Tekan tombol softkey "Pemilihan GUD" dan ">>" serta tombol softkey "GUD7" hingga "GUD9" jika Anda ingin menampilkan GUD 7 hingga GUD 9 pada variabel pengguna global. Catatan Setelah setiap kali pengaktifan, daftar variabel UGUD yang sudah ditentukan akan ditampilkan pada jendela "Variabel Pengguna Global". 4.11.4 Menampilkan GUD kanal Variabel pengguna kanal khusus Seperti GUD, variabel pengguna kanal khusus berlaku di semua program untuk setiap kanal. Namun, tidak seperti GUD, variabel tersebut memiliki nilai khusus. Definisi Variablel GUD dicirikan dengan hal-hal berikut: ● Kata sandi DEF ● Cakupan keabsahan CHAN ● Tipe data ● Nama variabel ● Penetapan nilai (opsional) Contoh DEF CHAN REAL X_POS = 100.5 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 153 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "Kanal GUD" dan "Pemilihan GUD". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 4. Tekan "SGUD" ... Tombol softkey "GUD6" jika Anda ingin menampilkan SGUD, MGUD, UGUD, serta GUD4 hingga GUD 6 pada variabel pengguna kanal khusus. - ATAU Tekan tombol softkey "Lanjutkan" serta tombol softkey "GUD7" hingga "GUD9" jika Anda ingin menampilkan GUD 7 hingga GUD 9 pada variabel pengguna kanal khusus. 4.11.5 Menampilkan data pengguna lokal (LUD) Variabel pengguna lokal LUD hanya berlaku pada program atau subprogram tempat data tersebut ditetapkan. Pengendali menampilkan LUD setelah dimulainya pemrosesan program. Tampilan tersedia hingga akhir pemrosesan program. Definisi Variabel pengguna lokal dicirikan dengan hal-hal berikut: ● Kata sandi DEF ● Tipe data ● Nama variabel ● Penetapan nilai (opsional) Pembubutan 154 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna Prosedur 4.11.6 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "LUD Lokal". Menampilkan data pengguna program (PUD) Variabel pengguna program-global PUD adalah variabel program bagian global (Data Pengguna Program). PUD berlaku di semua program utama dan subprogram, yang dapat ditulis dan dibaca. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Variabel pengguna". 3. Tekan tombol softkey "Program PUD". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 155 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna 4.11.7 Mencari variabel pengguna Anda dapat mencari parameter R dan variabel pengguna. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Parameter R", "GUD Global", "GUD Kanal", "GUD Lokal", atau "GUD Program" untuk memilih daftar tempat Anda ingin mencari variabel pengguna. 3. Tekan tombol softkey "Cari". Jendela "Mencari Parameter R" atau "Mencari Variabel Pengguna" terbuka. 4. Masukkan istilah pencarian yang dikehendaki dan tekan "OK". Kursor ditempatkan secara otomatis pada parameter R atau variabel pengguna yang Anda cari, jika ada. Dengan mengedit file DEF/MAC, Anda dapat mengubah atau menghapus definisi/file makro yang ada atau menambah yang baru. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Data sistem". 3. Pada pohon data, pilih folder "Data NC" lalu buka folder "Definisi". 4. Pilih file yang akan Anda edit. 5. Klik file dua kali. - ATAU Tekan tombol softkey "Buka". - ATAU - Pembubutan 156 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.11 Tampilkan dan edit variabel pengguna Tekan tombol <INPUT>. - ATAU Tekan tombol <Panah kanan>. File yang dipilih terbuka di editor dan dapat diedit di sana. 6. Tentukan variabel pengguna yang dikehendaki. 7. Tekan tombol softkey "Keluar" untuk menutup editor. Mengaktifkan variabel pengguna 1. Tekan tombol softkey "Aktifkan". Tampil suatu peringatan. 2. Pilih apakah nilai yang ada di file definisi harus dipertahankan - ATAU Pilih apakah nilai yang ada di file definisi harus dihapus. Pemilihan ini akan menimpa file definisi dengan nilai awal. 3. Tekan tombol softkey "OK" untuk melanjutkan proses. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 157 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan 4.12.1 Fungsi G yang dipilih Sebanyak 16 grup G terpilih ditampilkan dalam jendela "Fungsi G". Dalam grup G, fungsi G yang sedang aktif saat ini dalam pengendali akan ditampilkan. Beberapa kode G (misalnya, G17, G18, G19) akan segera aktif setelah menghidupkan kontrol mesin. Kode G mana yang selalu aktif akan tergantung pada pengaturan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Grup G yang ditampilkan sesuai standar Grup Arti Grup G 1 Perintah gerak aktif secara modal (misalnya, G0, G1, G2, G3) Grup G 2 Perintah gerak aktif tidak secara modal, waktu tinggal (misalnya, G4, G74, G75) Grup G 3 Offset yang dapat diprogram, batasan area kerja dan pemrograman kutub (misalnya, TRANS, ROT, G25, G110) Grup G 6 Pemilihan penampang (misalnya, G17, G18) Grup G 7 Kompensasi radius pahat (misalnya, G40, G42) Grup G 8 Offset kerja yang dapat diatur (misalnya, G54, G57, G500) Grup G 9 Penekanan offset (misalnya, SUPA, G53) Grup G 10 Berhenti dengan tepat - mode jalur berkelanjutan (misalnya, G60, G641) Grup G 13 Pengukuran dimensi benda kerja dalam inchi/metrik (misalnya, G70, G700) Grup G 14 Pengukuran dimensi absolut/penambahan (G90) Grup G 15 Tipe laju gerak makan (misalnya, G93, G961, G972) Grup G 16 Override laju gerak makan di dalam dan luar kelengkungan (misalnya, CFC) Grup G 21 Profil percepatan (misalnya, SOFT, DRIVE) Grup G 22 Tipe offset pahat (misalnya, CUT2D, CUT2DF) Grup G 29 Pemrograman radius/diameter (misalnya, DIAMOF, DIAMCYCOF) Grup G 30 Kompresor ON/OFF (misalnya, COMPOF) Pembubutan 158 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan Grup G yang ditampilkan sesuai standar (Kode ISO) Grup Arti Grup G 1 Perintah gerak aktif secara modal (misalnya, G0, G1, G2, G3) Grup G 2 Perintah gerak aktif tidak secara modal, waktu tinggal (misalnya, G4, G74, G75) Grup G 3 Offset yang dapat diprogram, batasan area kerja dan pemrograman kutub (misalnya, TRANS, ROT, G25, G110) Grup G 6 Pemilihan penampang (misalnya, G17, G18) Grup G 7 Kompensasi radius pahat (misalnya, G40, G42) Grup G 8 Offset kerja yang dapat diatur (misalnya, G54, G57, G500) Grup G 9 Penekanan offset (misalnya, SUPA, G53) Grup G 10 Berhenti dengan tepat - mode jalur berkelanjutan (misalnya, G60, G641) Grup G 13 Pengukuran dimensi benda kerja dalam inchi/metrik (misalnya, G70, G700) Grup G 14 Pengukuran dimensi absolut/penambahan (G90) Grup G 15 Tipe laju gerak makan (misalnya, G93, G961, G972) Grup G 16 Override laju gerak makan di dalam dan luar kelengkungan (misalnya, CFC) Grup G 21 Profil percepatan (misalnya, SOFT, DRIVE) Grup G 22 Tipe offset pahat (misalnya, CUT2D, CUT2DF) Grup G 29 Pemrograman radius/diameter (misalnya, DIAMOF, DIAMCYCOF) Grup G 30 Kompresor ON/OFF (misalnya, COMPOF) Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>, <MDA> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Fungsi G". ... Jendela "Fungsi G" akan terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Fungsi G" kembali untuk menyembunyikan jendela. Pemilihan grup G yang ditampilkan dalam jendela "Fungsi G" mungkin berbeda. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 159 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk informasi lebih lanjut mengenai konfigurasi grup G yang ditampilkan, harap lihat pada dokumen berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl 4.12.2 Semua fungsi G Semua grup G beserta anggota grup dicantumkan dalam jendela "Fungsi G". Dalam grup G, hanya fungsi G yang sedang aktif saat ini dalam pengendali akan ditampilkan. Informasi tambahan dalam catatan kaki Informasi tambahan berikut ditampilkan dalam catatan kaki: ● Transformasi terkini Tampilan Arti TRANSMIT Transformasi polar aktif TRACYL Transformasi permukaan silinder aktif TRAORI Transformasi orientasi aktif TRAANG Transformasi dengan sumbu miring aktif TRACON Transformasi berjenjang aktif Untuk TRACON, dua transformasi (TRAANG dan TRACYL atau TRAANG dan TRANSMIT) akan diaktifkan secara berturut-turut. ● Offset titik nol saat ini ● Kecepatan spindel ● Jalur laju gerak makan ● Pahat aktif Pembubutan 160 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>, <MDA> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Semua fungsi G". ... Jendela "Fungsi G" akan terbuka. 4.12.3 Fungsi G untuk pembuatan cetakan Dalam jendela "Fungsi G", informasi penting mengenai permukaan bebas pemesinan dapat ditampilkan menggunakan fungsi "Pengaturan Kecepatan Tinggi" (CYCLE832). Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi perangkat lunak "Permukaan Lanjutan" untuk menggunakan fungsi ini. Informasi mengenai pemotongan dengan kecepatan tinggi Selain informasi yang diberikan dalam jendela "Semua fungsi G", nilai-nilai terprogram dari informasi khusus berikut juga ditampilkan: ● CTOL ● OTOL ● STOLF Toleransi untuk G0 hanya akan ditampilkan jika nilai-nilai tersebut aktif. Grup-grup G yang penting terutama akan ditandai. Anda memiliki opsi untuk mengonfigurasi fungsi G yang mana yang akan ditandai. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 161 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan Referensi ● Informasi tambahan tersedia dalam referensi berikut: Petunjuk Fungsi, Fungsi Dasar; Bab, "Toleransi kontur/orientasi" ● Untuk informasi mengenai konfigurasi grup G yang ditampilkan, harap lihat pada dokumen berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin" 2. Tekan tombol <JOG>, <MDI> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Semua fungsi G". Jendela "Fungsi G" akan terbuka. Lihat juga Pengaturan kecepatan tinggi (CYCLE832) (Halaman 491) Pembubutan 162 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan 4.12.4 Fungsi bantuan Fungsi bantuan termasuk fungsi H dan M telah diprogram terlebih dahulu oleh produsen mesin, di mana parameter transfer untuk PLC yang digunakan untuk memicu reaksi telah ditentukan oleh produsen mesin. Fungsi bantuan yang ditampilkan Jendela "Fungsi Bantuan" dapat menampilkan hingga lima fungsi M dan tiga fungsi H yang tengah berjalan saat ini. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <JOG>, <MDA> atau <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Fungsi H". ... Jendela "Fungsi Tambahan" terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Fungsi H" kembali untuk menyembunyikan jendela. Anda dapat menampilkan informasi status untuk mendiagnosis tindakan tersinkronisasi dalam jendela "Tindakan Tersinkronisasi". Anda akan memperoleh daftar dengan semua tindakan tersinkronisasi aktif saat ini. Dalam daftar, pemrograman tindakan tersinkronisasi akan ditampilkan dalam bentuk yang sama seperti dalam program bagian. Referensi Bab Pemrograman Perencanaan Tugas Panduan (PGA): Tindakan gerak sinkron Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 163 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan Status tindakan tersinkronisasi Anda dapat melihat status tindakan tersinkronisasi dalam kolom "Status". ● Menunggu ● Aktif ● Diblokir Tindakan yang disinkronisasikan tanpa modal hanya dapat diidentifikasi melalui tampilan status tindakan tersebut. Status hanya ditampilkan selama tindakan dijalankan. Tipe sinkronisasi Tipe sinkronisasi Arti ID=n Tindakan yang disinkronisasikan dengan modal dalam mode otomatis hingga akhir program, lokal untuk program,;n = 1... 254 IDS=n Tindakan yang disinkronisasikan secara statis, yang secara modal berlaku dalam setiap tipe pengoperasian, serta di luar akhir program; n = 1... 254 Tanpa ID/IDS Tindakan yang disinkronisasikan tanpa modal dalam mode otomatis Catatan Rentang nomor dari 1 hingga 254 hanya dapat ditetapkan sekali, tanpa tergantung nomor identifikasi. Tampilan dari tindakan tersinkronisasi Dengan menggunakan tombol softkey, Anda memiiki opsi melakukan pembatasan tampilan untuk tindakan tersinkronisasi yang diaktifkan. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>, <MDA> atau <JOG>. Pembubutan 164 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.12 Menampilkan fungsi G dan fungsi tambahan 3. Tekan tombol menu forward dan tombol softkey "Sinkron.". Jendela "Tindakan tersinkronisasi" muncul. Anda akan mendapati sebuah tampilan dari semua tindakan tersinkronisasi yang diaktifkan. 4. Tekan tombol softkey "ID" jika Anda ingin menyembunyikan tindakan yang disinkronisasikan dengan modal dalam mode otomatis. - DAN / ATAU Tekan tombol softkey "IDS" jika Anda ingin menyembunyikan tindakan tersinkronisasi statis. - DAN / ATAU Tekan tombol softkey "Cara Blok" jika Anda ingin menyembunyikan tindakan yang disinkronisasikan tanpa modal dalam mode otomatis. 5. Tekan tombol softkey "ID", "IDS", atau "Cara Blok" untuk menampilkan ulang tindakan tersinkronisasi yang sesuai. ... Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 165 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan 4.13 Tampilan pembuatan cetakan 4.13.1 Tampilan pembuatan cetakan Untuk program pembuatan cetakan berukuran besar, seperti yang disediakan oleh sistem CAD, Anda memiliki opsi menampilkan jalur pemesinan menggunakan tampilan cepat. Dengan cara tersebut Anda dapat memperoleh gambaran singkat cepat mengenai program serta dapat memperbaikinya. Memeriksa program Sebagai contoh, Anda dapat memeriksa apakah ● Benda kerja terprogram memiliki struktur yang sesuai (bentuk) ● Jika terdapat kesalahan traverse yang besar ● Jika ya, blok mana yang harus diperbaiki ● Bagaimana pendekatan dan retraksi dijalankan Tampilan serentak dari tampilan program dan pembuatan cetakan Dalam editor, di sebelah tampilan blok program, beralihlah ke tampilan grafik. Pada sisi kiri editor, jika Anda mengatur kursor ke blok NC dengan data posisi, maka blok NC tersebut akan dipilih dalam tampilan grafik. Jika Anda memilih titik di sisi kanan tampilan grafik - maka blok NC akan dipilih pada bagian sisi kiri editor - misalnya, di arah lain. Cara ini menjelaskan bagaimana Anda berpindah dengan cepat ke suatu posisi dalam program, misalnya untuk mengedit blok program. Pembubutan 166 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Mengartikan blok NC Blok NC berikut dapat digunakan untuk tampilan pembuatan cetakan. ● Tipe – Garis G0, G1 dengan X Y Z – Lingkaran G2, G3 dengan titik pusat I, J, K atau radius CR, sesuai dengan penampang kerja G17, G18, G19, CIP dengan titik melingkar I1, J1, K1 atau radius CR – Polinomial POLY dengan X, Y, Z atau PO[X] PO[Y] PO[Z] – B-spline BSPLINE dengan derajat SD (SD < 6) simpul PL berat PW – Data AC absolut dan data IC tambahan dapat digunakan – Gunakan spiral Archimides untuk G2, G3, dan radius yang berbeda pada awal dan akhir ● Orientasi – Pemrograman sumbu putar dengan ORIAXES atau ORIVECT yang menggunakan ABC untuk G0, G1, G2, G3, CIP, POLY – Pemrograman sumbu putar dengan ORIAXES atau ORIVECT yang menggunakan PO[A] POS[b] PO[C] untuk POLY – Pemrograman vektor orientasi dengan ORIVECT yang menggunakan A3, B3, C3 untuk G0, G1, G2, G3, CIP – Kurva orientasi dengan ORICURVE yang menggunakan XH, YH, ZH, untuk G0, G1, G2, G3, CIP, POLY, BSPLINE – Kurva orientasi dengan ORICURVE yang menggunakan PO[XH] PO[YH] PO[ZH] untuk POLY – Sumbu putar dapat ditentukan menggunakan DC ● Kode G – Penampang kerja (untuk definisi lingkaran G2, G3): G17 G18 G19 – Penambahan atau data absolut: G90 G91 Blok NC berikut tidak mendukung untuk tampilan pembuatan cetakan. ● Pemrograman heliks ● Polinomial rasional ● Perintah kode G atau bahasa yang lain Abaikan semua blok yang tidak dapat diinterpretasikan Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 167 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Mengubah dan menyesuaikan tampilan pembuatan cetakan Sama halnya dengan simulasi dan perekaman simultan, Anda memiliki opsi untuk mengubah dan menyesuaikan representasi grafik simulasi untuk mendapatkan tampilan optimum. ● Memperbesar atau mengecilkan ukuran grafik ● Memindahkan grafik ● Memutar grafik ● Mengubah bagian 4.13.2 Memulai tampilan pembuatan cetakan Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada program yang ingin Anda tampilkan dalam tampilan pembuatan cetakan. 3. Tekan tombol softkey "Buka". Program terbuka di editor. 4. Tekan tombol softkey ">>" dan "Tampilan pembuatan cetakan". Editor akan terbagi menjadi dua daerah. Blok kode G ditampilkan di bagian kiri editor. Grafik benda kerja ditampilkan di bagian kanan editor. Semua titik dan jalur yang diprogram dalam program bagian akan diperlihatkan dalam representasi grafik. 5. Tekan tombol softkey "Grafik" untuk menyembunyikan grafik dan untuk melihat program seperti biasanya dalam editor - ATAU Tekan tombol softkey "Blok NC" untuk menyembunyikan blok kode G sehingga hanya menampilkan grafik. Pembubutan 168 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan 4.13.3 Beralih ke blok program secara khusus Jika Anda melihat suatu keanehan dalam grafik atau menemukan kesalahan, maka dari lokasi tersebut, Anda dapat beralih secara langsung dari program blok yang terlibat dalam pengeditan program. Prasyarat ● Program terpilih akan terbuka dalam tampilan pembuatan cetakan. ● Tombol softkey "Grafik" aktif. Prosedur 1. Tekan tombol softkey ">>" dan "Pilih titik". Garis bidik untuk memilih titik akan ditampilkan dalam diagram. 2. Dengan menggunakan tombol kursor, gerakkan garis bidik ke posisi yang sesuai dalam grafik. 3. Tekan tombol softkey "Pilih blok NC". Kursor akan beralih ke blok program terkait dalam editor. 4.13.4 Mencari blok program Dengan menggunakan fungsi "Cari", Anda dapat mencari blok program tertentu serta mengedit program; Anda dapat melakukan kedua hal tersebut dalam satu langkah dengan mengganti teks yang Anda cari dengan teks baru. Prasyarat ● Program terpilih akan terbuka dalam tampilan pembuatan cetakan. ● Tombol softkey "Blok NC" aktif. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 169 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Cari". Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. Lihat juga Mencari dalam program (Halaman 140) Mengganti teks program (Halaman 141) 4.13.5 Mengubah tampilan 4.13.5.1 Memperbesar atau memperkecil representasi grafik Prasyarat ● Tampilan pembuatan cetakan telah dimulai. ● Tombol softkey "Grafik" aktif. Prosedur 1. ... Tekan tombol <+> dan <-> jika Anda ingin memperbesar atau memperkecil tampilan grafik. Tampilan grafik diperbesar atau diperkecil dari bagian pusat. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom +" jika Anda ingin memperbesar ukuran segmen. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom -" jika Anda ingin memperkecil ukuran segmen. - ATAU - Pembubutan 170 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.13 Tampilan pembuatan cetakan Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom otomatis" jika Anda ingin secara otomatis menyesuaikan segmen dengan ukuran jendela. Fungsi penskalaan "Sesuaikan ukuran" akan menghitung perluasan terbesar benda kerja dalam sumbu individu. Catatan Bagian yang dipilih Bagian yang dipilih serta perubahan ukuran akan disimpan selama program dipilih. 4.13.5.2 Mengubah area pandang Gunakan kaca pembesar, jika Anda ingin memindahkan, memperbesar atau memperkecil ukuran bagian dari tampilan pembuatan cetakan, misalnya untuk menampilkan rincian atau benda kerja yang telah selesai. Dengan menggunakan kaca pembesar, maka Anda dapat menentukan segmen serta mengatur ukuran segmen tersebut. Prasyarat ● Tampilan pembuatan cetakan telah dimulai. ● Tombol softkey "Grafik" aktif. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Rincian". 2. Tekan softkey "Zoom". Kaca pembesar berbentuk bingkai persegi akan muncul. 3. Tekan tombol softkey "Perbesar +" atau <+> untuk memperbesar bingkai. - ATAU Tekan tombol softkey "Perbesar -" atau <-> untuk memperkecil bingkai. - ATAU - Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 171 Pemesinan benda kerja 4.14 Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja Tekan tombol kursor untuk memindahkan bingkai ke atas, bawah, kiri atau kanan. 4. 4.14 Tekan tombol softkey "Terima" untuk menerima bagian. Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja Untuk memperoleh sebuah gambaran singkat mengenai penjalanan program dan jumlah benda kerja yang dimesinkan, buka jendela "Waktu, Penghitung". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Waktu yang ditampilkan ● Program Menekan tombol softkey pada kali pertama akan memperlihatkan berapa lama program telah berjalan. Pada setiap memulai program selanjutnya, waktu yang diperlukan untuk menjalankan keseluruhan program pada kali pertama akan ditampilkan. Jika program atau laju gerak makan berubah, maka runtime program akan diperbaiki setelah dijalankan pertama kali. ● Pengingat program Di bagian ini Anda dapat melihat waktu yang masih akan diperlukan untuk menjalankan program terkini. Selain itu, Anda dapat melacak berapa persen program yang tengah berjalan saat ini telah diselesaikan dengan menggunakan bar progres. Tampilan hanya akan muncul ketika program dijalankan untuk kedua kalinya. Jika Anda menjalankan program dari lokasi eksternal, maka kemajuan program yang sedang dimuat akan ditampilkan di bagian ini. ● Memengaruhi pengukuran waktu Pengukuran waktu dimulai dengan awal program dan berakhir dengan akhir program (M30) atau dengan sebuah fungsi M yang telah disetujui. Pada saat program sedang berjalan, pengukuran waktu akan disela oleh CYCLE STOP dan dilanjutkan dengan CYCLE START. Pengukuran waktu akan dimulai di awal dengan RESET dan selanjutnya dengan CYCLE START. Pengukuran waktu berhenti dengan CYCLE STOP atau override laju gerak makan = 0. Pembubutan 172 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.14 Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja Menghitung benda kerja Anda juga dapat menampilkan pengulangan program dan jumlah benda kerja yang telah selesai. Untuk menghitung benda kerja, masukkan jumlah rancangan benda kerja. Hitungan benda pahat Benda kerja yang telah selesai dapat dihitung melalui akhir perintah program (M30) atau dengan sebuah perintah M. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol softkey "Waktu, Penghitung". Jendela "Waktu, Penghitung" akan terbuka. 4. Tekan tombol "Ya" di bawah "Hitung benda kerja" jika Anda ingin menghitung benda kerja yang telah selesai. 5. Masukkan jumlah benda kerja yang diperlukan dalam bidang "Benda kerja yang diinginkan". Jumlah benda kerja yang telah selesai akan ditampilkan dalam "Benda kerja aktual". Jika diperlukan, Anda dapat memperbaiki nilai benda kerja tersebut. Setelah jumlah benda kerja yang ditentukan dicapai, tampilan benda kerja saat ini akan secara otomatis kembali ke angka nol. Lihat juga Memasukkan jumlah benda kerja (Halaman 247) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 173 Pemesinan benda kerja 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis Sebelum melakukan pemesinan benda kerja, Anda dapat menguji program guna mengidentifikasi kesalahan pemrograman lebih awal. Gunakan laju gerak makan dry run untuk melakukannya. Selain itu, Anda memiliki opsi untuk membatasi kecepatan melintas untuk traverse cepat sehingga pada saat menjalankan program baru dengan traverse cepat, tidak akan terjadi traverse dalam kecepatan tinggi. Laju gerak makan dry run Laju gerak makan yang ditentukan di sini akan menggantikan laju gerak makan yang telah diprogram selama pelaksanaan program jika Anda telah memilih "laju gerak makan DRY" melalui kontrol program. Traverse cepat berkurang Nilai-nilai yang dimasukkan di sini akan mengurangi traverse cepat untuk nilai persentase yang dimasukkan jika Anda memilih "Traverse cepat RG0 yang dikurangi" melalui kontrol program. Menampilkan hasil pengukuran Dengan menggunakan perintah MMC, Anda dapat menampilkan hasil pengukuran dalam sebuah program bagian: Anda dapat menentukan pengaturan berikut: ● Ketika hasil pengukuran mencapai hasil sesuai perintah, maka kontrol akan secara otomatis beralih ke daerah pengoperasian "Mesin" dan jendela dengan hasil pengukuran akan ditampilkan ● Jendela yang menampilkan hasil pengukuran akan terbuka dengan menekan tombol softkey "Hasil pengukuran". Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". Jendela "Pengaturan untuk Operasi Otomatis" terbuka. 4. Pada "Laju gerak makan DRY run", masukkan kecepatan dry run yang diinginkan. Pembubutan 174 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan benda kerja 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis 5. Masukkan persentase yang diinginkan dalam bidang "Traverse cepat RG0 yang dikurangi". RG0 tidak akan berubah jika Anda tidak mengganti nilai persentase 100% tersebut. 6. Masukkan "Otomatis" dalam kotak "Tampilkan hasil pengukuran" jika jendela hasil pengukuran harus dibuka secara otomatis, atau "Manual", jika jendela hasil pengukuran harus dibuka dengan menekan tombol softkey "Hasil pengukuran". Referensi Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / 840D sl/828D Catatan Laju gerak makan dapat diubah pada saat operasi sedang berjalan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 175 Pemesinan benda kerja 4.15 Pengaturan untuk mode otomatis Pembubutan 176 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.1 5 Ikhtisar Selama proses simulasi, program saat ini dihitung secara keseluruhan dan hasilnya ditampilkan dalam bentuk grafik. Hasil program diverifikasi tanpa men-traverse sumbu mesin. Langkah pemesinan yang diprogram dengan tidak tepat dideteksi sejak tahap awal dan mencegah pemesinan yang tidak tepat pada benda kerja. Tampilan grafik Simulasi menggunakan proporsi dari benda kerja, pahat, pencekam, kontra spindel, dan kepala lepas secara tepat untuk tampilan layar. Untuk pencekam spindel dan kepala lepas, dimensi yang digunakan adalah yang dimasukkan ke jendela "Data Pencekam Spindel". Untuk blank non-silindris, pencekam mendekat ke kontur kubus atau poligon. Tampilan kedalaman Kedalaman gerak pemakanan dicirikan dengan warna. Tampilan kedalaman menunjukkan kedalaman aktual saat pemesinan sedang berlangsung. Istilah berikut ini berlaku pada tampilan kedalaman yang dicirikan dengan warna: "Semakin dalam tampilannya, semakin gelap warnanya". Definisi blank Dimensi blank yang dimasukkan dalam editor program digunakan untuk benda kerja. Blank dijepit terkait dengan sistem koordinat, yang berlaku saat blank ditetapkan. Hal ini berarti bahwa sebelum menetapkan blank dalam program kode G, kondisi output yang diperlukan harus ditentukan, misalnya. dengan memilih parameter titik nol yang sesuai. Memprogram suatu blank (contoh) G54 G17 G90 WORKPIECE(,,,"Cylinder",112.0,-50,-80.00,155,100) T="NC-SPOTDRILL_D16 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 177 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Referensi mesin Simulasi diimplementasikan sebagai simulasi benda kerja. Ini berarti, tidak diasumsikan bahwa parameter titik nol telah digores atau diketahui. Meskipun demikian, referensi Mesin yang tak terhindarkan berada di pemrograman, contohnya, titik penggantian pahat pada Mesin, posisi berhenti kontra spindel pada Mesin atau posisi luncuran kontra spindel. Bergantung pada parameter titik nol aktual - pada kasus terburuk - referensi mesin ini berarti bahwa benturan terlihat pada simulasi yang tidak terjadi pada parameter titik nol sebenarnya - atau sebaliknya, benturan tidak terlihat, yang dapat terjadi pada parameter titik nol sebenarnya. Inilah mengapa dalam program ShopTurn, pada suatu simulasi, header program menghitung parameter titik nol yang sesuai untuk spindel utama - atau jika relevan untuk kontra spindel - dari dimensi pencekam yang ditentukan. Bingkai yang dapat diprogram Semua bingkai dan parameter titik nol dipertimbangkan dalam simulasi. Catatan Sumbu yang diputar secara manual Perhatikan bahwa gerakan memutar dalam simulasi dan selama perekaman serentak juga ditampilkan saat sumbu diputar secara manual pada permulaan. Tampilan jalur traverse Jalur traverse pada pahat ditunjukkan melalui warna. Traverse cepat berwarna merah dan laju gerak makan berwarna hijau. Catatan Menampilkan kepala lepas Kepala lepas hanya ditampilkan dengan opsi "ShopMill/ShopTurn". Produsen mesin Harap lihat pula spesifikasi produsen mesin. Referensi Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan 178 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Tampilan simulasi Anda dapat memilih salah satu dari jenis tampilan berikut ini: ● Simulasi penghilangan materi Selama perekaman serentak atau simulasi Anda dapat melihat penghilangan stok dari blank yang ditentukan. ● Tampilan jalur Anda memiliki opsi yang menyertakan tampilan jalur. Jalur pahat yang telah diprogram ditampilkan. Catatan Tampilan pahat dalam simulasi dan untuk perekaman serentak Agar simulasi benda kerja juga dapat dilakukan untuk pahat yang belum diukur ataupun yang dimasukkan dengan tidak tepat, dibuat asumsi tertentu tentang geometri pahat. Contohnya, panjang pahat frais atau bor diatur ke nilai yang sebanding dengan radius pahat sehingga pemotongan dapat disimulasikan. Catatan Putaran ulir tidak ditampilkan Untuk ulir, bor, dan frais ulir, pembubutan ulir tidak ditampilkan dalam simulasi dan untuk perekaman serentak. Berbagai varian tampilan Anda dapat memilih satu dari ketiga varian tampilan grafik ini: ● Simulasi sebelum pemesinan benda kerja Sebelum pemesinan benda kerja pada mesin, Anda dapat melakukan simulasi cepat guna menampilkan secara grafik bagaimana program akan dijalankan. ● Perekaman serentak sebelum pemesinan benda kerja Sebelum pemesinan benda kerja pada mesin, Anda dapat menampilkan secara grafik bagaimana program akan dijalankan selama pengujian program dan laju gerak makan dry run. Sumbu mesin tidak bergerak jika Anda memilih "sumbu tidak bergerak". ● Perekaman serentak selama pemesinan benda kerja Anda dapat mengamati pemesinan benda kerja di layar saat program dijalankan pada mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 179 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Tampilan Tampilan berikut ini tersedia untuk ketiga varian: ● Tampilan samping ● Separuh bagian ● Tampilan depan ● Tampilan 3D ● 2 jendela Tampilan status Koordinat sumbu saat ini, override, pahat saat ini dengan tepi potong, blok program saat ini, laju gerak makan, dan waktu pemesinan ditampilkan. Pada semua tampilan, sebuah jam ditampilkan selama pemrosesan grafis. Waktu pemesinan ditampilkan dalam jam, menit, dan detik. Waktu ini kurang lebih sama dengan waktu yang diperlukan program untuk pemrosesan termasuk penggantian pahat. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Simulasi 3D untuk bagian yang sudah selesai" untuk tampilan 3D. Anda memerlukan opsi "Perekaman serentak (simulasi waktu nyata)" untuk fungsi "Perekaman serentak". Menentukan runtime program Runtime program ditentukan saat menjalankan simulasi. Runtime program ditampilkan sesaat di editor pada akhir program. Properti perekaman serentak dan simulasi Jalur traverse Untuk simulasi, jalur traverse yang ditampilkan disimpan di buffer cincin. Saat buffer ini penuh, maka jalur traverse terlama dihapus dengan setiap jalur traverse yang baru. Tampilan optimal Bila pemesinan serentak berhenti atau telah selesai, maka tampilan dikonversi kembali ke layar beresolusi tinggi. Pada beberapa kasus hal ini tidak dimungkinkan. Bila terjadi demikian, outputnya adalah pesan berikut ini: "Tidak dapat menghasilkan gambar beresolusi tinggi". Batasan zona kerja Tidak ada batasan zona kerja dan batasan perangkat lunak yang berlaku pada simulasi pahat. Pembubutan 180 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Posisi awal untuk simulasi dan perekaman serentak Selama simulasi, posisi awal dikonversi melalui parameter titik nol ke sistem koordinat benda kerja. Perekaman serentak dimulai pada posisi mesin berada saat ini. Batasan ● Referensi: G74 dari program yang sedang berjalan tidak berfungsi. ● Alarm 15110 "Blok REORG tidak dimungkinkan" tidak ditampilkan. ● Penyusunan siklus hanya didukung sebagian. ● Tidak ada dukungan PLC. ● Kontainer sumbu tidak didukung. ● Meja putar dengan vektor offset yang tidak berputar tidak didukung. Kondisi tambahan ● Semua rekam data yang ada (pembawa pahat / TRAORI, TRANSMIT, TRACYL) dievaluasi dan harus diadaptasi dengan tepat untuk simulasi yang benar. ● Transformasi dengan sumbu linear yang diputar (TRAORI 64 - 69) serta transformasi OEM (TRAORI 4096 - 4098) tidak didukung. ● Perubahan pada data pembawa pahat atau transformasi hanya berlaku setelah Power On. ● Perubahan transformasi dan perubahan rekam data putar didukung. Namun, perubahan kinematik yang sesungguhnya tidak didukung, di mana kepala putar berubah secara fisik. ● Simulasi program pembuatan cetakan dengan waktu pergantian blok yang sangat singkat dapat berlangsung lebih lama daripada pemesinan, karena distribusi waktu komputasi untuk aplikasi ini didimensikan yang mendukung pemesinan dan yang mengganggu simulasi. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 181 Simulasi pemesinan 5.1 Ikhtisar Contoh Contoh kinematika yang didukung adalah mesin bubut dengan sumbu B: Mesin bubut dengan sumbu B Lihat juga Data pencekam spindel (Halaman 93) Pembubutan 182 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.2 Simulasi sebelum pemesinan benda kerja 5.2 Simulasi sebelum pemesinan benda kerja Sebelum pemesinan benda kerja pada mesin, Anda memiliki opsi untuk melakukan simulasi cepat guna menampilkan secara grafis bagaimana program akan dijalankan. Ini adalah cara sederhana untuk memeriksa hasil dari pemrograman. Override laju gerak makan Override laju gerak makan juga aktif selama simulasi. Anda dapat mengubah laju gerak makan selama simulasi melalui antarmuka pengguna. 0 %: Simulasi berhenti. 100 %: Program dijalankan secepat mungkin. Lihat juga Mengubah laju gerak makan (Halaman 193) Menjalankan simulasi program demi program (Halaman 194) Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan dan tempatkan kursor pada program yang akan disimulasikan. 3. Tekan tombol "Input" atau "Kursor kanan". - ATAU Klik ganda program yang diperlukan. Program yang dipilih terbuka di area pengoperasian "Program" di editor. 4. Tekan tombol softkey "Simulasi". Pelaksanaan program ditampilkan secara grafis di layar. Sumbu mesin tidak bergerak. 5. Tekan tombol softkey "Stop" jika Anda ingin menghentikan simulasi. - ATAU - Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 183 Simulasi pemesinan 5.3 Perekaman serentak sebelum pemesinan benda kerja Tekan tombol softkey "Reset" untuk membatalkan simulasi. 6. Tekan tombol softkey "Mulai" untuk memulai kembali atau melanjutkan simulasi. Catatan Switchover area pengoperasian Simulasi berhenti jika Anda beralih ke area pengoperasian lainnya. Jika Anda memulai kembali simulasi, maka simulasi ini dimulai kembali dari permulaan program. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Simulasi 3D untuk bagian yang sudah selesai" untuk tampilan 3D. 5.3 Perekaman serentak sebelum pemesinan benda kerja Sebelum melakukan pemesinan benda kerja pada mesin, Anda dapat menampilkan secara grafis eksekusi program pada layar untuk memantau hasil pemrograman. Anda dapat mengganti laju gerak makan terprogram dengan laju gerak makan dry run untuk memengaruhi kecepatan eksekusi dan memilih pengujian program untuk menonaktifkan gerakan sumbu. Jika Anda ingin melihat kembali blok program saat ini, bukan tampilan grafisnya, Anda dapat beralih ke tampilan program. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Perekaman serentak (simulasi waktu nyata)" untuk perekaman serentak. Pembubutan 184 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.4 Perekaman serentak selama pemesinan benda kerja Prosedur 1. Buka suatu program dalam mode "AUTO". 2. Tekan tombol softkey "Kntrl. prog." dan aktifkan kotak centang "PRT tanpa gerakan sumbu" dan "Laju gerak makan DRY run". Program dijalankan tanpa pergerakan sumbu. Laju gerak makan terprogram diganti dengan laju gerak makan dry run. 3. Tekan tombol softkey "Per. ser.". 4. Tekan tombol <CYCLE START>. Pelaksanaan program ditampilkan secara grafis di layar. 5. 5.4 Tekan lagi tombol softkey "Per. ser." untuk menghentikan perekaman. Perekaman serentak selama pemesinan benda kerja Jika tampilan ruang kerja terhalang oleh pendingin, misalnya, saat benda kerja sedang dikerjakan, Anda juga dapat melacak pelaksanaan program di layar. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Perekaman serentak (simulasi waktu nyata)" untuk perekaman serentak. Prosedur 1. Buka suatu program dalam mode "AUTO". 2. Tekan tombol softkey "Per. ser.". 3. Tekan tombol <CYCLE START>. Pemesinan benda kerja dimulai dan ditampilkan secara grafis di layar. 4. Tekan lagi tombol softkey "Per. ser." untuk menghentikan perekaman. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 185 Simulasi pemesinan 5.5 Berbagai tampilan benda kerja Catatan • Jika Anda mengaktifkan perekaman serentak setelah informasi bagian yang tidak dikerjakan sudah diproses di program, hanya pahat dan jalur traverse yang ditampilkan. • Jika Anda menonaktifkan perekaman serentak selama pemesinan lalu mengaktifkan kembali fungsi tersebut beberapa saat kemudian, maka jalur traverse yang dihasilkan pada waktu peralihan tidak akan ditampilkan. 5.5 Berbagai tampilan benda kerja Pada tampilan grafik, Anda dapat memilih antara berbagai tampilan agar dapat terus memiliki tampilan terbaik pemesinan benda kerja terkini, atau agar menampilkan tampilan benda kerja yang sudah selesai secara terperinci atau menyeluruh. Tersedia berbagai tampilan berikut ini: ● Tampilan samping ● Separuh bagian ● Tampilan depan ● Tampilan 3D ● 2 jendela 5.5.1 Tampilan samping 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan samping". Tampilan samping memperlihatkan benda kerja pada bidang Z-X. Mengubah tampilan Anda dapat menambah atau mengurangi ukuran grafik simulasi dan memindahkannya, serta mengubah segmennya. Pembubutan 186 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.5 Berbagai tampilan benda kerja 5.5.2 Separuh bagian 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan lain" dan "Separuh bagian". Tampilan separuh bagian memperlihatkan penampang benda kerja pada bidang Z-X. Mengubah tampilan Anda dapat menambah atau mengurangi ukuran grafik simulasi dan memindahkannya, serta mengubah segmennya. 5.5.3 Tampilan muka 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan lain" dan "Tampilan muka". Tampilan samping memperlihatkan benda kerja pada bidang X-Y. Mengubah tampilan Anda dapat menambah atau mengurangi ukuran grafik simulasi dan memindahkannya, serta mengubah segmennya. 5.5.4 Tampilan 3D 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan 3D". Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Simulasi 3D (bagian yang sudah selesai)" untuk simulasi tersebut. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 187 Simulasi pemesinan 5.5 Berbagai tampilan benda kerja Mengubah tampilan Anda dapat menambah atau mengurangi ukuran grafik simulasi dan memindahkan, memutar, serta mengubah segmennya. Menampilkan dan menggerakkan bidang pemotongan Anda dapat menampilkan dan menggerakkan bidang pemotongan X, Y, dan Z. Lihat juga Menentukan penampang pemotongan (Halaman 198) 5.5.5 2 jendela 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan tambahan" dan "Tampilan 2 jendela". Tampilan 2 jendela berisi tampilan samping (jendela sebelah kiri) dan tampilan depan (jendela sebelah kanan) pada benda kerja. Arah tampilan selalu dari depan ke permukaan pemotongan, bahkan jika pemesinan dilakukan dari belakang. Mengubah tampilan Anda dapat menambah atau mengurangi ukuran grafik simulasi dan memindahkannya, serta mengubah segmennya. Pembubutan 188 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.6 Tampilan grafik 5.6 Tampilan grafik Gambar 5-1 Tampilan 2 jendela Jendela yang aktif Jendela saat ini yang aktif memiliki latar belakang yang lebih terang dibandingkan jendela tampilan lainnya. Beralihlah ke jendela yang aktif menggunakan tombol <Jendela Berikutnya>. Di sini Anda dapat mengubah tampilan benda kerja, cth. menambah atau mengurangi ukuran, memutarnya, dan menggerakkannya. Beberapa tindakan yang Anda lakukan di jendela yang aktif juga memengaruhi jendela tampilan lainnya secara bersamaan. Tampilan jalur traverse ● Traverse cepat = merah ● Gerak makan = hijau Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 189 Simulasi pemesinan 5.7 Mengedit tampilan simulasi 5.7 Mengedit tampilan simulasi 5.7.1 Tampilan blank Anda memiliki pilihan untuk mengganti blank yang ditetapkan dalam program atau untuk menetapkan blank untuk program yang definisi blank-nya tidak dapat dimasukkan. Catatan Bagian yang tidak dikerjakan hanya dapat dimasukkan jika simulasi atau perekaman serentak dalam keadaan reset. Parameter Deskripsi Unit Spindel utama Pencerminan Z Pencerminan sumbu Z - (hanya untuk "data untuk kontra spindel") • Ya Pencerminan digunakan saat pemesinan pada sumbu Z • Tidak Pencerminan tidak digunakan saat pemesinan pada sumbu Z Blank Memilih blank • Balok terpusat • Tabung • Silinder • Poligon • tanpa Offset kerja Memilih offset kerja XA Diameter luar ∅ – (hanya untuk tabung dan silinder) mm XI Diameter dalam (abs) atau ketebalan dinding (inc) – (hanya untuk tabung) mm W Lebar blank - (hanya untuk balok terpusat) mm L Panjang blank - (hanya untuk balok terpusat) mm N Jumlah tepi – (hanya untuk poligon) SW atau L Lebar di sepanjang bagian datar atau panjang tepi – (hanya untuk poligon) ZA Dimensi awal ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) ZB Dimensi pemesinan (abs) atau dimensi pemesinan dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm Pembubutan 190 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.7 Mengedit tampilan simulasi Parameter Deskripsi Unit Kontra spindel Pencerminan Z • Ya Pencerminan digunakan saat pemesinan pada sumbu Z • Tidak Pencerminan tidak digunakan saat pemesinan pada sumbu Z Blank Memilih blank • Balok terpusat • Tabung • Silinder • Poligon • tanpa XA Diameter luar ∅ – (hanya untuk tabung dan silinder) XI Diameter dalam (abs) atau ketebalan dinding (inc) – (hanya untuk tabung) W Lebar blank - (hanya untuk balok terpusat) N Jumlah tepi – (hanya untuk poligon) L Panjang blank - (hanya untuk balok terpusat) mm SW atau L Lebar di sepanjang bagian datar atau panjang tepi – (hanya untuk poligon) mm ZI Panjang blank (inc) mm ZB Dimensi pemesinan (ink) mm mm Prosedur 1. Simulasi atau perekaman serentak dimulai. 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Blank". Jendela "Input Blank" terbuka dan menampilkan nilai yang telah ditetapkan sebelumnya. 3. Masukkan angka yang diinginkan untuk dimensi. 4. Tekan tombol softkey "Terima" untuk mengonfirmasi entri Anda. Benda kerja baru yang ditentukan kini ditampilkan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 191 Simulasi pemesinan 5.7 Mengedit tampilan simulasi 5.7.2 Memperlihatkan dan menyembunyikan jalur pahat Tampilan jalur akan mengikuti jalur pahat dari program terpilih yang telah diprogram. Jalur akan secara terus menerus diperbarui sebagai fungsi dari pergerakan pahat. Jalur pahat dapat diperlihatkan atau disembunyikan sesuai dengan yang Anda perlukan. Prosedur 1. Simulasi atau perekaman serentak dimulai. 2. Tekan tombol softkey ">>". Jalur pahat akan ditampilkan dalam tampilan aktif. 3. Tekan tombol softkey untuk menyembunyikan jalur pahat. Jalur pahat tetap dibuat pada latar belakang dan dapat kembali diperlihatkan dengan menekan tombol softkey tersebut kembali. 4. Tekan tombol softkey "Hapus jalur pahat". Semua jalur pahat yang dicatat hingga saat ini akan dihapus. Pembubutan 192 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.8 Kontrol program selama simulasi 5.8 Kontrol program selama simulasi 5.8.1 Mengubah laju gerak makan Anda dapat setiap saat mengganti laju gerak makan selama simulasi. Anda dapat melacak perubahan dalam baris status. Catatan Jika Anda sedang bekerja menggunakan fungsi "Perekaman simultan", maka gunakanlah sakelar putar (override) pada panel kontrol. Prosedur 1. Simulasi dimulai. 2. Tekan tombol softkey "Kontrol program". 3. Tekan tombol softkey "Override +" atau "Override -" untuk memperbesar atau memperkecil laju gerak makan sebesar 5%. - ATAU Tekan tombol softkey "Override 100%" untuk mengatur laju gerak makan ke nilai maksimal. - ATAU Tekan tombol softkey "<<" untuk kembali ke layar utama dan menjalankan simulasi dengan laju gerak makan yang telah diubah. Catatan Beralih di antara "Override +" dan "Override -" Tekan tombol <CTRL> dan <Panah bawah> atau <Panah atas> untuk beralih di antara tombol-tombol "Override +" dan "Override -". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 193 Simulasi pemesinan 5.8 Kontrol program selama simulasi 5.8.2 Menjalankan simulasi program demi program Anda dapat mengontrol pelaksanaan program selama simulasi, misalnya, menjalankan program blok demi blok, seperti ketika menjalankan program. Prosedur 1. Simulasi dimulai. 2. Tekan tombol softkey "Kontrol program" dan "Blok tunggal". 3. Tekan tombol softkey "Kembali" dan "Mulai SBL". Blok program yang tertunda akan disimulasikan dan kemudian berhenti. 4. Tekan tombol softkey "Mulai SBL" sebanyak yang Anda perlukan untuk menjalankan simulasi blok program tunggal. 5. Tekan tombol softkey "Kontrol program" dan "Blok tunggal" untuk menghadirkan mode blok tunggal. Catatan Mengaktifkan/menonaktifkan blok tunggal Tekan tombol <CTRL> dan <S> secara serentak untuk mengaktifkan serta menonaktifkan mode blok tunggal. + Pembubutan 194 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.9 Mengedit dan mengadaptasikan grafik simulasi 5.9 Mengedit dan mengadaptasikan grafik simulasi 5.9.1 Memperbesar atau memperkecil representasi grafik Prasyarat Simulasi atau perekaman serentak dimulai. Prosedur 1. ... Tekan tombol <+> dan <-> jika Anda ingin memperbesar atau memperkecil tampilan grafik. Tampilan grafik diperbesar atau diperkecil dari bagian pusat. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom +" jika Anda ingin memperbesar ukuran segmen. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom -" jika Anda ingin memperkecil ukuran segmen. - ATAU Tekan tombol softkey "Rincian" dan "Zoom otomatis" jika Anda ingin secara otomatis menyesuaikan segmen dengan ukuran jendela. Fungsi penskalaan "Sesuaikan ukuran" akan menghitung perluasan terbesar benda kerja dalam sumbu individu. Catatan Bagian yang dipilih Bagian yang dipilih serta perubahan ukuran akan disimpan selama program dipilih. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 195 Simulasi pemesinan 5.9 Mengedit dan mengadaptasikan grafik simulasi 5.9.2 Menggeser representasi grafik Prasyarat Simulasi atau perekaman serentak dimulai. Prosedur 1. 5.9.3 Tekan tombol kursor jika Anda ingin memindahkan grafik ke atas, bawah, kanan, atau kiri. Memutar representasi grafik Dalam tampilan 3D, Anda dapat memutar posisi benda kerja untuk menampilkan semua sisi. Prasyarat Simulasi telah dimulai dan tampilan 3D dipilih. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Rincian". 2. Tekan tombol softkey "Putar tampilan". Pembubutan 196 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.9 Mengedit dan mengadaptasikan grafik simulasi 2. Tekan tombol softkey "Panah kanan", "Panah kiri", "Panah bawah", dan "Panah Atas" untuk mengubah posisi benda kerja. ... - ATAU ... Tetap tekan tombol <Shift> dan kemudian putar benda kerja ke arah yang diinginkan menggunakan tombol kursor yang sesuai. 5.9.4 Mengubah area pandang Jika Anda ingin memindahkan, memperbesar atau memperkecil ukuran segmen tampilan grafik, misalnya, untuk melihat rincian atau menampilkan benda kerja secara lengkap, maka Anda dapat menggunakan kaca pembesar. Dengan menggunakan kaca pembesar, maka Anda dapat menentukan segmen serta mengatur ukuran segmen tersebut. Prasyarat Simulasi atau perekaman serentak dimulai. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Rincian". 2. Tekan tombol softkey "Kaca pembesar". Kaca pembesar berbentuk bingkai persegi akan muncul. 3. Tekan tombol softkey "Perbesar +" atau <+> untuk memperbesar bingkai. - ATAU Tekan tombol softkey "Perbesar -" atau <-> untuk memperkecil bingkai. - ATAU - Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 197 Simulasi pemesinan 5.9 Mengedit dan mengadaptasikan grafik simulasi Tekan tombol kursor untuk memindahkan bingkai ke atas, bawah, kiri atau kanan. 4. 5.9.5 Tekan tombol softkey "Terima" untuk menerima bagian. Menentukan penampang pemotongan Dalam tampilan 3D, Anda memiliki opsi "pemotongan" benda kerja dan menampilkan tampilan tertentu untuk memperlihatkan kontur tersembunyi. Prasyarat Simulasi atau perekaman serentak dimulai. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Rincian". 2. Tekan tombol softkey "Potong". Benda kerja ditampilkan dalam keadaan telah terpotong. 3. Tekan tombol softkey yang sesuai untuk menggeser penampang pemotongan ke arah yang diperlukan. ... Pembubutan 198 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Simulasi pemesinan 5.10 Menampilkan alarm simulasi 5.10 Menampilkan alarm simulasi Alarm dapat berlangsung selama simulasi. Jika alarm terjadi selama simulasi dijalankan, maka sebuah jendela akan terbuka dalam jendela pengoperasian untuk menampilkan alarm. Gambaran singkat alarm memuat informasi berikut: ● Tanggal dan waktu ● Kriteria penghapusan Tentukan tombol softkey mana yang digunakan untuk menjawab alarm ● Nomor alarm ● Teks alarm Prasyarat Simulasi sedang berjalan dan alarm dalam keadaan aktif. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Kontrol program" dan "Alarm". Jendela "Alarm Simulasi" terbuka dan daftar semua alarm tunda ditampilkan. Tekan tombol softkey "Jawab alarm" untuk mengatur ulang alarm simulasi yang ditandai dengan simbol Reset atau Cancel. Simulasi tidak dapat dilanjutkan. - ATAU Tekan tombol softkey " Simulasi Power On" untuk mengatur ulang alarm simulasi yang ditunjukkan oleh simbol Power On. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 199 Simulasi pemesinan 5.10 Menampilkan alarm simulasi Pembubutan 200 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.1 6 Pemrograman grafis Fungsi Tersedia fungsi berikut ini: ● Pemilihan langkah program berorientasi teknologi (siklus) menggunakan tombol softkey ● Jendela input untuk penetapan parameter dengan layar bantuan beranimasi ● Bantuan online peka konteks untuk setiap jendela input ● Dukungan dengan input kontur (prosesor geometri) Kondisi panggilan dan kembali ● Fungsi G aktif sebelum panggilan siklus dan bingkai yang dapat diprogram tetap aktif di luar siklus. ● Posisi awal harus diaktifkan pada program di tingkat yang lebih tinggi sebelum siklus dipanggil. Koordinat-koordinat diprogram dalam sistem koordinat searah jarum jam. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 201 Membuat program kode G 6.2 Tampilan program 6.2 Tampilan program Anda dapat menampilkan program kode G dalam berbagai cara. ● Tampilan program ● Layar parameter, baik dengan tampilan bantuan ataupun tampilan grafik Tampilan program Tampilan program di editor adalah ikhtisar langkah pemesinan individual suatu program. Gambar 6-1 Tampilan program dari program kode G Dalam tampilan program, Anda dapat beralih antar blok program menggunakan tombol <Panah atas> dan <Panah bawah>. Pembubutan 202 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.2 Tampilan program Layar parameter dengan tampilan bantuan Tekan tombol <Panah kanan> untuk membuka blok program atau siklus yang dipilih dalam tampilan program. Layar parameter yang sesuai berikut tampilan bantuannya akan ditampilkan. Catatan Beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik Kombinasi tombol <CTRL> + <G> juga dapat digunakan untuk beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik. Gambar 6-2 Layar parameter dengan tampilan bantuan Tampilan bantuan beranimasi akan selalu ditampilkan dengan orientasi yang tepat ke sistem koordinat terpilih. Parameter ditampilkan secara dinamis dalam grafik. Parameter yang dipilih akan disorot saat ditampilkan dalam grafik. Simbol warna Tanda panah merah = pahat melintas dalam traverse cepat Tanda panah hijau = pahat bergerak dengan laju gerak makan pemesinan Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 203 Membuat program kode G 6.2 Tampilan program Layar parameter dengan tampilan grafik Dengan menggunakan tombol softkey "Tampilan grafik", Anda dapat beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik pada layar. Gambar 6-3 Layar parameter dengan tampilan grafik blok program kode G Pembubutan 204 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.3 Struktur program 6.3 Struktur program Program kode_G dapat selalu diprogram dengan bebas. Berbagai perintah yang paling penting tercakup dalam peraturan: ● Mengatur bidang pemesinan ● Memanggil pahat (T dan D) ● Memanggil offset kerja ● Nilai teknologi seperti laju gerak makan (F), tipe laju gerak makan (G94, G95,....), kecepatan dan arah rotasi spindel (S dan M) ● Posisi dan panggilan, fungsi teknologi (siklus) ● Akhir program Untuk program kode G, sebelum memanggil siklus, pahat harus dipilih dan nilai teknologi F dan S yang diperlukan sudah diprogram. Suatu blank dapat ditentukan untuk simulasi. Lihat juga Input blank (Halaman 209) 6.4 Dasar-dasar 6.4.1 Bidang pemesinan Suatu bidang didefinisikan dengan dua sumbu koordinat. Sumbu koordinat ketiga (sumbu pahat) tegak lurus terhadap bidang ini dan menentukan arah pemakanan pahat (cth. untuk pemesinan 2½-D). Saat pemrograman, penting untuk menentukan bidang kerja sehingga sistem kontrol dapat menghitung nilai offset pahat dengan tepat. Bidang juga relevan bagi beberapa jenis program melingkar dan koordinat polar. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 205 Membuat program kode G 6.4 Dasar-dasar Bidang kerja Bidang kerja didefinisikan seperti berikut: Bidang 6.4.2 Sumbu pahat X/Y G17 Z Z/X G18 Y Y/Z G19 X Bidang saat ini pada siklus dan layar input Setiap layar input memiliki kotak pilihan untuk bidang, jika bidang belum ditentukan oleh data mesin NC. ● Kosong (dengan alasan kompatibilitas untuk formulir layar tanpa bidang) ● G17 (XY) ● G18 (ZX) ● G19 (YZ) Terdapat parameter dalam layar siklus yang namanya bergantung pada pengaturan bidang ini. Biasanya ini adalah parameter yang mengacu pada posisi sumbu, seperti titik referensi dari pola posisi pada bidang atau spesifikasi kedalaman saat mengebor di sumbu pahat. Untuk G17, titik referensi di bidang disebut X0 Y0, untuk G18 disebut Z0 X0 - dan untuk G19 disebut Y0 Z0. Spesifikasi kedalaman pada sumbu pahat G17 disebut Z1, untuk G18, Y1 dan untuk G19, X1. Jika kolom entri tetap kosong, parameter, layar bantuan dan grafik garis putus-putus ditampilkan di bidang standar (dapat ditentukan melalui data mesin): ● Pembubutan: G18 (ZX) ● Frais: G17 (XY) Bidang ditransfer ke siklus sebagai parameter baru. Bidang adalah output siklus, yaitu siklus yang berjalan di bidang yang dimasukkan. Kolom bidang juga dapat dibiarkan kosong lalu membuat program bebas bidang. Bidang yang dimasukkan hanya berlaku untuk siklus ini (bukan modal)! Pada akhir siklus, bidang dari program utama berlaku kembali. Dengan cara ini, siklus baru dapat dimasukkan ke program tanpa perlu mengubah bidang untuk sisa program. Pembubutan 206 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.4 Dasar-dasar 6.4.3 Memprogram suatu pahat (T) Memanggil pahat 1. Anda berada di program bagian 2. Tekan tombol softkey "Pilih pahat". Jendela "Pilihan pahat" terbuka. 3. Tempatkan kursor pada pahat yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Ke program". Pahat yang dipilih dibuka di editor kode G. Teks seperti berikut ini ditampilkan pada posisi kursor saat ini pada editor kode G: T="ROUGHINGTOOL100" - ATAU - 4. Tekan tombol softkey "Daftar pahat" dan "Pahat baru". 5. Lalu pilih pahat yang diperlukan menggunakan tombol softkey pada bilah tombol softkey vertikal, parameterkan, lalu tekan tombol softkey "Ke program". Pahat yang dipilih dibuka di editor kode G. 6. Lalu programlah penggantian pahat (M6), arah spindel (M3/M4), kecepatan spindel (S...), laju gerak makan (F), tipe laju gerak makan (G94, G95,...), pendingin (M7/M8), dan, bila perlu, fungsi khusus pahat yang lainnya. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 207 Membuat program kode G 6.5 Membuat program kode G 6.5 Membuat program kode G Buatlah program terpisah untuk setiap benda kerja baru yang ingin Anda hasilkan. Program tersebut berisi langkah pemesinan individual yang harus dijalankan untuk menghasilkan benda kerja yang bersangkutan. Program bagian dalam kode G dapat dibuat di bawah folder "Benda kerja" atau di bawah folder "Program bagian". Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi arsip yang diperlukan. Membuat program bagian baru 3. Tempatkan kursor di folder "Program bagian" dan tekan tombol softkey "Baru". Jendela "Program Kode G Baru" terbuka. 4. Masukkan nama yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Nama tersebut dapat diisi maksimal 28 karakter (nama + titik + 3 karakter ekstensi). Anda dapat menggunakan huruf apa saja (kecuali huruf beraksen), angka atau simbol garis bawah (_). Tipe program (MPF) sudah diatur secara standar. Proyek dibuat dan dibuka di Editor. Membuat program bagian baru untuk benda kerja 5. Tempatkan kursor pada folder "Benda kerja" dan tekan tombol softkey "Baru". Jendela "Program Kode G Baru" terbuka. 6. Pilih tipe file (MPF atau SPF), masukkan nama yang dikehendaki untuk program dan tekan tombol softkey "OK". Proyek dibuat dan dibuka di Editor. 7. Masukkan perintah kode G yang diinginkan. Pembubutan 208 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.6 Input blank Lihat juga Mengubah panggilan siklus (Halaman 219) Pemilihan siklus melalui tombol softkey (Halaman 213) 6.6 Input blank Fungsi Blank digunakan untuk simulasi dan perekaman serentak. Simulasi yang bermanfaat hanya dapat dicapai dengan blank yang semirip mungkin dengan blank sebenarnya. Buatlah program terpisah untuk setiap benda kerja baru yang ingin Anda hasilkan. Program berisi langkah-langkah pemesinan individual yang dilakukan untuk menghasilkan benda kerja. Untuk blank benda kerja, tentukan bentuk (tabung, silinder, poligon, atau balok terpusat) dan dimensi Anda. Menjepit kembali blank secara manual Jika blank akan dijepit kembali secara manual dari spindel utama ke kontra spindel, misalnya, maka hapus blank. Contoh ● Blank, spindel utama, silinder ● Pemesinan ● M0 : Menjepit kembali blank secara manual ● Blank, spindel utama, hapus ● Blank, kontra spindel, silinder ● Pemesinan Entri blank selalu mengacu pada offset kerja yang sedang berlaku saat ini pada posisi program. Catatan Pemutaran Untuk program yang menggunakan "Pemutaran", pemutaran 0 harus dibuat terlebih dahulu lalu blank ditentukan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 209 Membuat program kode G 6.6 Input blank Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Program". 2. Tekan tombol softkey "Lain-lain" dan "Blank". Jendela "Input Blank" terbuka. Parameter Deskripsi Data untuk Pemilihan spindel untuk blank • Unit Spindel utama • Kontra spindel Catatan: Jika mesin tidak memiliki kontra spindel, maka kolom entri "Data untuk" tidak berlaku. Pencerminan Z Pencerminan sumbu Z - (hanya untuk "data untuk kontra spindel") • Ya Pencerminan digunakan saat pemesinan pada sumbu Z • Tidak Pencerminan tidak digunakan saat pemesinan pada sumbu Z Blank Memilih blank • Balok terpusat • Tabung • Silinder • Poligon • Hapus ZA Dimensi awal mm ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm ZB Dimensi pemesinan (abs) atau dimensi pemesinan dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm Data • pencekam spindel • Ya Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. Tidak Data pencekam spindel ditransfer dari data pengaturan. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Pembubutan 210 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.6 Input blank Parameter Deskripsi Data • pencekam spindel • Unit Hanya pencekam Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. Lengkap Anda memasukkan data kepala lepas ke dalam program. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Tipe rahang Memilih tipe rahang kontra spindel. Dimensi tepi depan atau tepi batas - (hanya jika data pencekam spindel "ya") • Tipe rahang 1 • Tipe rahang 2 ZC4 Dimensi pencekam spindel utama - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm ZS4 Dimensi henti spindel utama - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm ZE4 Dimensi rahang pada spindel utama untuk tipe rahang 2 - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm ZC3 Dimensi pencekam kontra spindel - (hanya untuk data pencekam spindel "ya" dan untuk kontra spindel yang telah diatur) mm ZS3 Dimensi henti kontra spindel - (hanya untuk data pencekam spindel "ya" dan untuk kontra mm spindel yang telah diatur) ZE3 Dimensi rahang pada kontra spindel dengan rahang tipe 2 - (hanya untuk data pencekam mm spindel "ya" dan untuk kontra spindel yang telah diatur) XR3 Diameter kepala lepas - (hanya untuk data pencekam spindel "lengkap" dan kepala lepas mm yang telah diatur) ZR3 Panjang kepala lepas - (hanya untuk data pencekam spindel "lengkap" dan kepala lepas yang telah diatur) mm XA Diameter luar – (hanya untuk tabung dan silinder) mm XI Diameter dalam (abs) atau ketebalan dinding (inc) – (hanya untuk tabung) mm N Jumlah tepi – (hanya untuk poligon) SW atau L Lebar di sepanjang bagian datar atau panjang tepi – (hanya untuk poligon) mm W Lebar blank - (hanya untuk balok terpusat) mm L Panjang blank - (hanya untuk balok terpusat) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 211 Membuat program kode G 6.7 Bidang pemesinan, arah frais, bidang retraksi, jarak aman dan laju gerak makan (PL, RP, SC, F) 6.7 Bidang pemesinan, arah frais, bidang retraksi, jarak aman dan laju gerak makan (PL, RP, SC, F) Pada header program, layar input siklus memiliki parameter umum yang selalu berulang. Anda akan menemukan parameter berikut ini pada setiap layar input untuk siklus pada program kode G. Parameter Deskripsi PL Setiap layar input memiliki kotak pilihan untuk bidang, jika bidang belum ditentukan oleh data mesin NC. Unit Bidang pemesinan: Arah frais hanya untuk frais • G17 (XY) • G18 (ZX) • G19 (YZ) Saat mengerjakan suatu kantung, celah longitudinal atau spigot, arah pemesinan (turun atau konvensional) dan arah spindel disertakan dalam daftar pahat. Kantung kemudian dikerjakan searah atau berlawanan arah jarum jam. Selama frais jalur, arah kontur yang diprogram menentukan arah pemesinan. RP Bidang retraksi (abs) mm Selama pemesinan, pahat melintas dalam traverse cepat dari titik penggantian pahat ke bidang kembalinya lalu ke jarak aman. Laju gerak makan pemesinan diaktifkan pada tingkat ini. Saat operasi pemesinan selesai, pahat melakukan gerak travese pada laju gerak makan pemesinan yang menjauhi benda kerja ke tingkat jarak aman. Pahat melintas dari jarak aman ke bidang retraksi lalu ke titik penggantian dalam traverse cepat. Bidang retraksi dimasukkan sebagai nilai absolut. Umumnya, titik referensi Z0 dan bidang retraksi RP memiliki nilai yang berbeda. Siklus menganggap bahwa bidang retraksi terletak di depan titik referensi. SC Jarak aman (inc) mm Bertindak terkait dengan titik referensi. Arah aktifnya jarak aman ditentukan secara otomatis oleh siklus. Jarak aman harus dimasukkan sebagai nilai inkremental (tanpa tanda). F Laju gerak makan Laju gerak makan F (disebut juga dengan laju gerak makan pemesinan) menentukan kecepatan pergerakan sumbu saat mengerjakan benda kerja. Unit laju gerak makan (mm/menit, mm/puta., mm/gigi, dll.) selalu mengacu pada tipe laju gerak makan yang diprogram sebelum panggilan siklus. Laju gerak makan maksimum ditentukan melalui data mesin. Pembubutan 212 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey Ikhtisar langkah-langkah pemesinan Tersedia langkah-langkah pemesinan berikut ini. Semua siklus/fungsi yang tersedia dalam kontrol ditunjukkan dalam tampilan ini. Namun, pada sistem tertentu, hanya langkah-langkah yang sesuai dengan teknologi yang ditentukan yang dapat dipilih. ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 213 Membuat program kode G 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan 214 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 215 Membuat program kode G 6.8 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan 216 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.9 Memanggil siklus teknologi ⇒ Pohon menu berisi semua versi pengukuran yang tersedia untuk fungsi siklus pengukuran "Pengukuran benda kerja" dapat ditemukan dalam referensi berikut ini: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D ⇒ Pohon menu berisi semua versi pengukuran yang tersedia untuk fungsi siklus pengukuran "Pengukuran pahat" dapat ditemukan dalam referensi berikut ini: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D Lihat juga Umum (Halaman 281) Membuat program kode G (Halaman 208) 6.9 Memanggil siklus teknologi 6.9.1 Menyembunyikan parameter siklus Dokumentasi ini mendeskripsikan semua parameter input yang memungkinkan untuk setiap siklus. Tergantung pada pengaturan dari produsen mesin, beberapa parameter tertentu dapat disembunyikan atau dengan kata lain tidak ditampilkan di layar. Parameter tersebut kemudian akan dibuat dengan nilai-nilai standar yang sesuai saat siklusnya dipanggil. Untuk keterangan selengkapnya, harap lihat referensi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Dukungan siklus Contoh 1. Gunakan tombol softkey untuk memilih apakah Anda menginginkan adanya dukungan untuk memprogram siklus kontur, pembubutan, pengeboran atau frais. 2. Pilih siklus yang diinginkan dengan menggunakan tombol softkey yang terdapat pada bilah tombol softkey vertikal. 3. Masukkan parameter dan tekan tombol softkey "Terima". ... Siklus akan ditransfer ke editor dalam bentuk kode G. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 217 Membuat program kode G 6.9 Memanggil siklus teknologi 6.9.2 Data pengaturan untuk siklus Fungsi-fungsi siklus dapat dipengaruhi dan dikonfigurasi menggunakan data mesin dan data pengaturan. Untuk keterangan selengkapnya, harap lihat referensi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl 6.9.3 Memeriksa parameter siklus Parameter yang dimasukkan telah diperiksa selama proses pembuatan program untuk menghindari terjadinya kesalahan entri. Jika ada nilai ilegal yang ditetapkan pada sebuah parameter, hal ini akan ditunjukkan pada layar input sebagai berikut: ● Latar belakang kolom entri diberi warna tertentu (warna latar belakang, merah jambu). ● Sebuah catatan akan ditampilkan di dalam baris komentar. ● Jika kolom input parameter dipilih menggunakan kursor, catatan juga akan ditampilkan sebagai tips. Pemrograman hanya dapat diselesaikan setelah nilai yang salah diperbaiki. Nilai parameter yang salah juga dipantau menggunakan alarm selama runtime siklus. 6.9.4 Pemrograman variabel Prinsipnya, variabel atau ekspresi juga dapat digunakan dalam kolom input pada formulirformulir di layar, dan bukannya menggunakan nilai numerik tertentu. Dengan demikian, pembuatan program dapat dilakukan dengan lebih fleksibel. Input variabel Harap perhatikan poin-poin berikut ini saat menggunakan variabel: ● Nilai variabel dan ekspresi tidak diperiksa karena nilainya tidak diketahui pada saat pemrograman. ● Variabel dan ekspresi tidak dapat digunakan dalam kolom yang harus diisi dengan teks (misalnya nama pahat). Pengecualian dalam hal ini adalah untuk fungsi "Pengukiran", di mana Anda dapat menetapkan teks yang diinginkan ke dalam kolom teks melalui sebuah variabel sebagai "Teks variabel". ● Kolom pilihan umumnya tidak dapat diprogram menggunakan variabel. Contoh VAR_A Pembubutan 218 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.9 Memanggil siklus teknologi VAR_A+2*VAR_B SIN(VAR_C) 6.9.5 Mengubah panggilan siklus Anda telah memanggil siklus yang diinginkan dengan menggunakan tombol softkey di dalam editor program, memasukkan parameter dan mengonfirmasi dengan menekan "Terima". Prosedur 1. Pilih panggilan siklus yang diinginkan dan tekan tombol <Panah kanan>. Layar input yang sesuai dengan panggilan siklus yang dipilih akan terbuka. - ATAU Tekan kombinasi tombol <SHIFT + INSERT>. Mode edit untuk panggilan siklus ini akan mulai dijalankan dan Anda dapat mengeditnya seperti pada blok NC normal. Artinya, ada kemungkinan Anda dapat membuat sebuah blok kosong sebelum siklus tersebut dipanggil. Sebagai contoh, untuk menyisipkan sesuatu di depan siklus yang terdapat di awal program. Catatan: Dalam mode edit, panggilan siklus dapat diubah sedemikian rupa sehingga tidak dapat lagi dikompilasi ulang pada layar parameter. Untuk keluar dari mode edit, tekan kombinasi tombol <SHIFT + INSERT>. - ATAU Anda berada dalam mode edit dan menekan tombol <INPUT>. Sebuah baris baru akan dibuat di belakang posisi kursor. Lihat juga Membuat program kode G (Halaman 208) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 219 Membuat program kode G 6.9 Memanggil siklus teknologi 6.9.6 Kompatibilitas untuk dukungan siklus Dukungan siklus umumnya kompatibel ke atas. Artinya, panggilan siklus dalam program NC selalu dapat dikompilasi ulang menggunakan versi perangkat lunak yang lebih tinggi, diubah dan kemudian dijalankan kembali. Namun, saat mentransfer program NC ke sebuah mesin dengan menggunakan versi perangkat lunak yang lebih rendah, tidak dapat dijamin bahwa program tersebut akan dapat diubah dengan mengompilasi ulang panggilan siklusnya. 6.9.7 Fungsi-fungsi tambahan pada layar input Pemilihan unit Jika, misalnya, suatu unit dapat dialihkan di dalam sebuah kolom, maka unit tersebut akan disorot segera setelah kursor ditempatkan pada elemen yang bersangkutan. Dengan demikian, operator dapat mengenali ketergantungannya. Simbol pilihan juga akan ditampilkan dalam tips. Tampilan abs atau inc Singkatan "abs" dan "inc" yang mewakili nilai absolut dan nilai inkremental akan ditampilkan di belakang kolom entri jika pengalihan dapat dilakukan untuk kolom tersebut. Layar bantuan Grafik 2D dan 3D atau tampilan per bagian akan ditampilkan untuk parameterisasi siklus yang bersangkutan. Bantuan online Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih rinci tentang perintah kode G atau parameter siklus tertentu, Anda dapat memanggil bantuan online yang peka konteks. Pembubutan 220 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program kode G 6.10 Dukungan siklus pengukuran 6.10 Dukungan siklus pengukuran Siklus pengukuran adalah subrutin umum yang dirancang untuk menyelesaikan tugas pengukuran tertentu. Siklus-siklus tersebut dapat diadaptasikan dengan masalah-masalah tertentu melalui pengaturan parameter. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Siklus pengukuran" untuk dapat menggunakan "Siklus pengukuran". Referensi Informasi lebih rinci tentang deskripsi cara menggunakan siklus pengukuran dapat Anda baca di: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 221 Membuat program kode G 6.10 Dukungan siklus pengukuran Pembubutan 222 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.1 7 Kontrol program Grafis, program ShopTurn Editor program menawarkan pemrograman grafis untuk membuat program-program langkah pemesinan yang dapat Anda buat langsung pada mesin. Opsi perangkat lunak Anda membutuhkan opsi "ShopMill/ShopTurn" untuk dapat membuat program langkah pemesinan. Fungsi Tersedia fungsi berikut ini: ● Pemilihan langkah program berorientasi teknologi (siklus) menggunakan tombol softkey ● Jendela input untuk penetapan parameter dengan layar bantuan beranimasi ● Bantuan online peka konteks untuk setiap jendela input ● Dukungan dengan input kontur (prosesor geometri) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 223 Membuat program ShopTurn 7.2 Tampilan program 7.2 Tampilan program Anda dapat menampilkan suatu program ShopTurn dalam beragam tampilan: ● Rencana kerja ● Tampilan grafik ● Layar parameter, baik dengan tampilan bantuan ataupun tampilan grafik Rencana kerja Rencana kerja yang terdapat di dalam editor menyediakan gambaran umum tentang langkah-langkah pemesinan individual untuk suatu program. Gambar 7-1 Jadwal pemesinan pada program ShopTurn ... 1. Anda dapat berpindah antara satu blok program ke blok program lain dalam rencana kerja dengan menggunakan tombol <Panah atas> dan <Panah bawah>. 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Tampilan grafik" untuk menampilkan tampilan grafik. Pembubutan 224 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.2 Tampilan program Catatan Beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik Kombinasi tombol <CTRL> + <G> juga dapat digunakan untuk beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik. Tampilan grafik Tampilan grafik memperlihatkan kontur benda kerja sebagai sebuah grafik dinamis dengan garis putus-putus. Blok program yang dipilih dalam rencana kerja akan disorot dengan warna tertentu dalam tampilan grafik. Gambar 7-2 Tampilan grafik pada program ShopTurn Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 225 Membuat program ShopTurn 7.2 Tampilan program Layar parameter dengan tampilan bantuan dan tampilan grafik 1. Tekan tombol <Panah kanan> untuk membuka blok program atau siklus yang dipilih dalam rencana kerja. Layar parameter yang sesuai berikut tampilan bantuannya akan ditampilkan. 2. Tekan tombol "Tampilan grafik". Tampilan grafik untuk blok program yang dipilih akan ditampilkan. Catatan Beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik Kombinasi tombol <CTRL> + <G> juga dapat digunakan untuk beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik. Gambar 7-3 Layar parameter dengan tampilan bantuan dinamis Tampilan bantuan beranimasi akan selalu ditampilkan dengan orientasi yang tepat ke sistem koordinat terpilih. Parameter ditampilkan secara dinamis dalam grafik. Parameter yang dipilih akan disorot saat ditampilkan dalam grafik. Pembubutan 226 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.2 Tampilan program Dengan menggunakan tombol softkey "Tampilan grafik", Anda dapat beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik pada layar. Catatan Beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik Kombinasi tombol <CTRL> + <G> juga dapat digunakan untuk beralih antara tampilan bantuan dan tampilan grafik. Gambar 7-4 Layar parameter dengan tampilan grafik Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 227 Membuat program ShopTurn 7.3 Struktur program 7.3 Struktur program Suatu program langkah pemesinan dibagi ke dalam tiga sub-area: ● Header program ● Blok program ● Akhir program Ketiga sub-area tersebut membentuk sebuah rencana proses. Header program Header program berisi parameter-parameter yang memengaruhi keseluruhan program, misalnya dimensi blank atau bidang-bidang retraksi. Blok program Anda dapat menentukan langkah-langkah pemesinan individual dalam blok program. Untuk melakukannya, Anda perlu menentukan, misalnya, posisi dan data teknologi. Blok-blok tertaut Untuk fungsi "Pembubutan kontur", "Frais kontur", "Frais", dan "Pengeboran", programlah blok-blok atau kontur-kontur teknologinya atau blok-blok pengaturan posisi secara terpisah. Blok-blok program tersebut akan secara otomatis ditautkan oleh kontrol dan dihubungkan dengan tanda kurung dalam rencana proses. Dalam blok teknologi, tentukan bagaimana dan dalam bentuk apa pemesinan harus dijalankan, misalnya pemusatan terlebih dahulu, kemudian pengeboran. Dalam blok pengaturan posisi, tentukan posisi untuk pemesinan pengeboran atau frais, misalnya lubang pengeboran diposisikan di dalam lingkaran penuh pada permukaan muka. Akhir program Akhir program akan memberikan sinyal pada mesin bahwa pemesinan benda kerja telah selesai. Lebih lanjut, di sini Anda dapat mengatur apakah eksekusi program harus diulang atau tidak. Catatan Jumlah benda kerja Anda dapat memasukkan jumlah benda kerja yang dibutuhkan dengan menggunakan jendela "Jumlah, penghitung". Lihat juga Memasukkan jumlah benda kerja (Halaman 247) Pembubutan 228 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.4 Dasar-dasar 7.4 Dasar-dasar 7.4.1 Bidang pemesinan Sebuah benda kerja dapat dikerjakan pada bidang-bidang yang berbeda. Bidang pemesinan ditentukan oleh dua sumbu koordinat. Pada mesin bubut yang memiliki sumbu X, Z, dan C, ada tiga bidang yang tersedia: ● Pembubutan ● Muka ● Periferal Bidang pemesinan, muka dan periferal Bidang pemesinan muka dan periferal membutuhkan pengaturan fungsi CNC ISO "Pemesinan permukaan depan" (Transmit) dan "Transformasi periferal silindris" (Tracyl). Fungsi-fungsi tersebut merupakan opsi perangkat lunak. Sumbu Y tambahan Untuk mesin bubut yang memiliki sumbu Y tambahan, bidang pemesinannya diperluas hingga meliputi dua bidang tambahan: ● Muka Y ● Periferal Y Karenanya, bidang muka dan periferal disebut sebagai Muka C dan Periferal C. Sumbu Miring Jika sumbu Y berupa sumbu miring (dengan kata lain, sumbu tersebut tidak tegak lurus terhadap sumbu-sumbu lainnya), maka Anda juga dapat memilih bidang pemesinan "Muka Y" dan "Periferal Y" dan memprogram gerak traverse dalam koordinat Cartesius. Sistem kontrol kemudian akan secara otomatis mentransformasi gerak traverse yang diprogram pada sistem koordinat Cartesius ke gerak traverse sumbu miring. Fungsi CNC-ISO "Sumbu Miring" (Traang) dibutuhkan untuk dapat mentransformasi gerak traverse yang diprogram. Fungsi tersebut merupakan opsi perangkat lunak. Memilih bidang pemesinan Pemilihan bidang pemesinan telah terintegrasi ke dalam formulir layar parameter pada siklus pengeboran dan frais individual. Untuk siklus pembubutan dan "pengeboran aksial" dan "ulir aksial", bidang pembubutan dipilih secara otomatis. Untuk fungsi "lurus" dan "melingkar", Anda harus menentukan bidang pemesinannya secara terpisah. Pengaturan untuk bidang pemesinan selalu berlaku sebagai penghubung, atau dengan kata lain berlaku hingga Anda memilih bidang lainnya. Bidang pemesinan dijelaskan sebagai berikut: Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 229 Membuat program ShopTurn 7.4 Dasar-dasar Pembubutan Bidang pemesinan pembubutan berkorespondensi dengan bidang X/Z (G18). Muka/Muka C Bidang pemesinan Muka/Muka C berkorespondensi dengan bidang X/Y (G17). Untuk mesin yang tidak memiliki sumbu Y, pahat hanya dapat bergerak dalam bidang X/Z. Koordinat X/Y yang telah dimasukkan akan secara otomatis ditransformasi ke sebuah pergerakan pada sumbu X dan C. Anda dapat menggunakan pemesinan permukaan muka dengan sumbu C untuk pengeboran dan frais, misalnya saat Anda ingin mengerjakan frais kantung pada permukaan muka. Untuk keperluan ini, Anda dapat memilih antara permukaan muka depan atau belakang. Periferal/Periferal C Bidang Periferal/Periferal C berkorespondensi dengan bidang Y/Z (G19). Untuk mesin yang tidak memiliki sumbu Y, pahat hanya dapat bergerak dalam bidang Z/X. Koordinat Y/Z yang telah dimasukkan akan secara otomatis ditransformasi ke sebuah pergerakan pada sumbu C dan Z. Anda dapat menggunakan pemesinan permukaan periferal dengan sumbu C untuk pengeboran dan frais, misalnya saat Anda ingin mengerjakan frais celah dengan kedalaman konstan pada permukaan periferal. Untuk keperluan ini, Anda dapat memilih antara permukaan bagian dalam atau bagian luar. Muka Y Bidang pemesinan muka Y berkorespondensi dengan bidang X/Y (G17). Anda dapat menggunakan pemesinan permukaan muka dengan sumbu Y untuk pengeboran dan frais, misalnya saat Anda ingin mengerjakan frais kantung pada permukaan muka. Untuk keperluan ini, Anda dapat memilih antara permukaan muka depan atau belakang. Periferal Y Bidang pemesinan periferal Y berkorespondensi dengan bidang Y/Z (G19). Anda dapat menggunakan pemesinan permukaan periferal dengan sumbu Y untuk pengeboran dan frais, misalnya saat Anda ingin mengerjakan frais kantung dengan alas datar pada permukaan periferal atau ingin mengebor lubang-lubang yang tidak mengarah ke pusat. Untuk keperluan ini, Anda dapat memilih antara permukaan bagian dalam atau bagian luar. Pembubutan 230 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.4 Dasar-dasar 7.4.2 Siklus pemesinan, pendekatan/retraksi Pendekatan dan retraksi dalam siklus pemesinan selalu mengikuti pola-pola yang sama jika Anda belum menentukan siklus pendekatan/retraksi khusus. Jika mesin Anda memiliki kepala lepas, Anda juga dapat mempertimbangkan hal ini saat melakukan gerak traverse. Retraksi untuk sebuah siklus akan berakhir pada jarak aman. Hanya siklus yang berikutnya saja yang akan bergerak ke bidang retraksi. Hal ini memungkinkan digunakannya siklus pendekatan/retraksi khusus. Catatan Saat memilih jalur traverse, ujung pahat akan selalu dipertimbangkan, atau dengan kata lain ekspansi pahat tidak dipertimbangkan. Karenanya, Anda harus memastikan bahwa bidangbidang retraksi berada pada jarak yang aman dari benda kerja. Urutan pendekatan/retraksi dalam siklus pemesinan Gambar 7-5 Siklus pemesinan, pendekatan/retraksi ● Pahat akan melintas dengan traverse cepat di sepanjang jalur terpendek dari titik penggantian pahat menuju bidang retraksi, yang membujur paralel dengan bidang pemesinan. ● Setelah itu, pahat tersebut akan melintas dengan traverse cepat menuju jarak aman. ● Kemudian, benda kerja akan dikerjakan dengan laju gerak makan pemesinan yang telah diprogram. ● Setelah pemesinan, pahat tersebut akan beretraksi dengan traverse cepat menuju jarak aman. ● Kemudian, pahat tersebut akan terus melintas secara vertikal dengan traverse cepat menuju bidang retraksi. ● Dari sana, pahat akan melintas dengan traverse cepat sepanjang jalur terpendek menuju titik penggantian pahat. Jika tidak diperlukan penggantian pahat di antara dua proses pemesinan, maka pahat melintas dalam gerak traverse dari bidang retraksi menuju siklus pemesinan selanjutnya. Spindel (spindel utama, pahat, atau kontra spindel) akan mulai berotasi segera setelah pahat tersebut diganti. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 231 Membuat program ShopTurn 7.4 Dasar-dasar Anda dapat menentukan titik penggantian pahat, bidang retraksi, serta jarak aman melalui header program. Mempertimbangkan kepala lepas Gambar 7-6 Pendekatan/retraksi dengan mempertimbangkan kepala lepas ● Pahat akan melintas dengan traverse cepat dari titik penggantian pahat sepanjang jalur terpendek menuju bidang retraksi XRR dari kepala lepas. ● Setelah itu, pahat akan melintas dengan traverse cepat pada bidang retraksi dalam arah X. ● Setelah itu, pahat tersebut akan melintas dengan traverse cepat menuju jarak aman. ● Kemudian, benda kerja akan dikerjakan dengan laju gerak makan pemesinan yang telah diprogram. ● Setelah pemesinan, pahat tersebut akan beretraksi dengan traverse cepat menuju jarak aman. ● Kemudian, pahat tersebut akan terus melintas secara vertikal dengan traverse cepat menuju bidang retraksi. ● Selanjutnya, pahat akan melintas dalam gerak traverse dalam arah X menuju bidang retraksi XRR dari kepala lepas. ● Dari sana, pahat akan melintas dengan traverse cepat sepanjang jalur terpendek menuju titik penggantian pahat. Jika tidak diperlukan penggantian pahat di antara dua proses pemesinan, maka pahat melintas dalam gerak traverse dari bidang retraksi menuju siklus pemesinan selanjutnya. Anda dapat menentukan titik penggantian pahat, bidang retraksi, jarak aman, dan bidang retraksi untuk kepala lepas melalui header program. Lihat juga Pemrograman siklus pendekatan/retraksi (Halaman 259) Header program (Halaman 238) Pembubutan 232 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.4 Dasar-dasar 7.4.3 Dimensi absolut dan dimensi inkremental Saat membuat program langkah pemesinan, Anda dapat memasukkan posisi-posisi dalam dimensi absolut atau dimensi inkremental, tergantung pada dimensi gambar benda kerja yang digunakan. Anda juga dapat menggunakan kombinasi dimensi absolut dan inkremental, atau dengan kata lain satu koordinat sebagai dimensi absolut dan koordinat lainnya sebagai dimensi inkremental. Untuk sumbu muka (dalam hal ini, sumbu X), dalam data mesin akan ditentukan apakah diameter atau radius diprogram dalam dimensi absolut atau dimensi inkremental. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Dimensi absolut (ABS) Dengan dimensi absolut, semua spesifikasi posisi mengacu pada titik nol pada sistem koordinat aktif. Gambar 7-7 Dimensi absolut Spesifikasi posisi untuk titik P1 hingga P4 dalam dimensi absolut mengacu pada titik nol: P1: X25 Z-7.5 P2: X40 Z-15 P3: X40 Z-25 P4: X60 Z-35 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 233 Membuat program ShopTurn 7.4 Dasar-dasar Dimensi inkremental (INC) Dengan dimensi inkremental (atau disebut juga sebagai dimensi berurutan), spesifikasi posisi mengacu pada titik yang telah diprogram sebelumnya, atau dengan kata lain bahwa nilai input berkorespondensi dengan jalur yang akan dilintasi dalam gerak traverse. Aturan yang berlaku adalah bahwa tanda plus/minus tidak berpengaruh saat memasukkan nilai inkremental (meningkat), karena hanya nilai absolut dari peningkatannya saja yang akan dievaluasi. Untuk beberapa parameter, tanda plus/minus menentukan arah traverse. Pengecualian ini akan ditandai dalam tabel parameter untuk fungsi individual yang bersangkutan. Gambar 7-8 Dimensi inkremental Spesifikasi posisi untuk titik P1 hingga P4 dalam dimensi inkremental adalah sebagai berikut: P1: X12.5 Z-7.5 (relatif terhadap titik nol) P2: X7.5 Z-7.5 (relatif terhadap P1) P3:X0 Z-10 (relatif terhadap P2) P4: X10 Z-10 (relatif terhadap P3) 7.4.4 Koordinat polar Anda dapat menentukan posisi menggunakan koordinat sudut kanan atau koordinat polar. Jika sebuah titik dalam gambar benda kerja ditentukan oleh sebuah nilai untuk masingmasing sumbu koordinat, Anda dapat dengan mudah memasukkan posisi ke dalam formulir layar parameter menggunakan koordinat sudut kanan. Untuk benda kerja yang dimensinya ditentukan dengan data lengkungan atau data angular, umumnya akan lebih mudah jika Anda memasukkan posisinya dengan menggunakan koordinat polar. Anda hanya dapat memprogram koordinat kutub untuk fungsi "Lingkaran lurus" dan "Frais kontur." Titik yang menjadi tempat dimulainya penentuan dimensi dalam koordinat polar disebut sebagai "kutub". Pembubutan 234 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.4 Dasar-dasar Gambar 7-9 Koordinat polar Spesifikasi posisi untuk kutub dan titik P1 hingga P3 dalam koordinat polar adalah: Kutub: X30 Z30 (relatif terhadap titik nol) P1: L30 α30° (relatif terhadap kutub) P2: L30 α60° (relatif terhadap kutub) P3: L30 α90° (relatif terhadap kutub) 7.4.5 Menjepit spindel Fungsi "Jepit spindel" harus disetel oleh produsen mesin yang bersangkutan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan untuk memilih fungsi jepit spindel dalam ShopTurn Produsen mesin juga menentukan apakah ShopTurn akan menjepit spindel secara otomatis jika hal ini dapat memfasilitasi pemesinan, atau apakah Anda dapat menentukan sendiri jenis pemesinan yang mana yang spindelnya harus dijepit. Hal-hal berikut ini berlaku jika Anda ingin menentukan sendiri jenis pemesinan yang spindelnya harus dijepit: Anda harus memperhatikan bahwa saat melakukan pemesinan pada bidang muka tepi/muka tepi C dan permukaan periferal/permukaan periferal C, maka penjepitan hanya akan tetap aktif untuk operasi pengeboran dan frais kontur saja. Sebaliknya, saat melakukan pemesinan pada bidang muka tepi Y/muka tepi B dan permukaan periferal Y, maka penjepitan bersifat sebagai penghubung, atau dengan kata lain penjepitan akan tetap aktif hingga bidang pemesinan diubah. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 235 Membuat program ShopTurn 7.5 Membuat program ShopTurn 7.5 Membuat program ShopTurn Buatlah program terpisah untuk setiap benda kerja baru yang ingin Anda hasilkan. Program tersebut berisi langkah pemesinan individual yang harus dijalankan untuk menghasilkan benda kerja yang bersangkutan. Jika Anda membuat program baru, sebuah header program dan akhir program akan ditentukan secara otomatis. Program-program ShopTurn dapat dibuat dalam benda kerja baru atau di dalam folder "Program bagian". Prosedur Membuat program ShopTurn 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder "Program bagian" atau di dalam folder "Benda kerja" dan arahkan ke benda kerja yang ingin Anda buatkan programnya. 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "ShopTurn". Jendela "Pemrograman langkah pemesinan baru" akan terbuka. 4. Masukkan nama yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Nama tersebut dapat diisi maksimal 28 karakter (nama + titik + 3 karakter ekstensi). Anda dapat menggunakan huruf apa saja (kecuali huruf beraksen), angka atau simbol garis bawah (_). Pilih jenis program "ShopTurn". Editor akan terbuka dan layar parameter "Header program" ditampilkan. Mengisi header program 5. Pilih parameter titik nol. 6. Masukkan dimensi blank dan parameter, yang efektif terhadap keseluruhan program, misalnya unit dimensi dalam satuan mm atau inci, sumbu pahat, bidang retraksi, jarak aman dan arah pemesinan. Pembubutan 236 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.5 Membuat program ShopTurn Tekan tombol softkey "Teach TC posisi" jika Anda ingin menyetel posisi aktual pahat sebagai titik penggantian pahat. Koordinat pahat akan ditransfer ke dalam parameter XT dan ZT. Teach in pada titik penggantian pahat hanya mungkin dilakukan jika Anda telah memilih sistem koordinat mesin (Mesin). 7. Tekan tombol softkey "Terima". Rencana proses akan ditampilkan. Header program dan akhir program dibuat dalam bentuk blok-blok program. Akhir program ditentukan secara otomatis. Retraksi untuk sebuah siklus akan berakhir pada jarak aman. Hanya siklus yang berikutnya saja yang akan bergerak ke bidang retraksi. Hal ini memungkinkan digunakannya siklus pendekatan/retraksi khusus. Karenanya, perubahan yang dilakukan terhadap bidang retraksi akan berlaku saat melakukan retraksi dari operasi pemesinan sebelumnya. Saat memilih jalur traverse, ujung pahat akan selalu dipertimbangkan, atau dengan kata lain ekspansi pahat tidak dipertimbangkan. Karenanya, Anda harus memastikan bahwa bidangbidang retraksi berada pada jarak yang aman dari benda kerja. Bidang-bidang retraksi mengacu pada benda kerja. Dengan demikian, bidang-bidang tersebut tidak terpengaruh oleh offset yang dapat diprogram. Lihat juga Mengubah pengaturan program (Halaman 249) Pemrograman siklus pendekatan/retraksi (Halaman 259) Membuat benda kerja baru (Halaman 651) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 237 Membuat program ShopTurn 7.6 Header program 7.6 Header program Dalam header program, aturlah parameter-parameter berikut ini, yang efektif terhadap keseluruhan program. Parameter Deskripsi Unit Unit pengukuran Pengaturan unit pengukuran dalam header program hanya mengacu pada data posisi dalam program sesungguhnya. mm Semua data lainnya, seperti laju gerak makan atau offset pahat, dimasukkan dalam unit pengukuran yang telah Anda atur untuk keseluruhan mesin. Offset kerja inci Offset kerja di mana titik nol benda kerja disimpan. Anda juga dapat menghapus nilai standar parameter jika Anda tidak ingin menentukan offset kerja tertentu. Blank Tentukan bentuk dan dimensi benda kerja: • XA Silinder Diameter luar ∅ • Poligon N Jumlah tepi SW / L Lebar di sepanjang bagian datar Panjang tepi • mm mm Balok terpusat W Lebar blank mm L Panjang blank mm • Tabung XA Diameter luar ∅ mm XI Diameter dalam ∅ (abs) atau ketebalan dinding (inc) mm ZA Dimensi awal mm ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm ZB Dimensi pemesinan (abs) atau dimensi pemesinan dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm Retraksi Area retraksi menunjukkan area di luar wilayah di mana sumbu-sumbu harus dapat melakukan gerak traverse dengan bebas tanpa benturan. • sederhana XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) mm XRI - hanya untuk blank "pipa" mm Bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) • mm perluasan - tidak untuk blank "pipa" XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) mm XRI Bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) mm Pembubutan 238 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.6 Header program Parameter Deskripsi ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) • Unit mm semua XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) mm XRI Bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) mm ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) mm ZRI Plant retraksi Z belakang mm Kepala lepas XRR • Ya • Tidak Bidang retraksi kepala lepas – hanya ("Ya" untuk kepala lepas) mm Titik penggantian pahat Titik penggantian pahat, yang harus didekati oleh revolver dengan titik nol-nya. • WCS (Sistem Koordinat Benda Kerja) • MCS (Sistem Koordinat Mesin) Catatan • Titik penggantian pahat harus berada cukup jauh di luar area retraksi, sehingga tidak ada bagian pahat manapun yang dapat menjulur masuk ke area retraksi selama revolver bergerak. • Pastikan bahwa titik penggantian pahat relatif terhadap titik nol revolver, bukan terhadap ujung pahat. XT Titik penggantian pahat X ∅ mm ZT Titik penggantian pahat Z mm Data pencekam spindel • Ya Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. • Tidak Data pencekam spindel ditransfer dari data pengaturan. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Data pencekam spindel • Hanya pencekam Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. • Lengkap Anda memasukkan data kepala lepas ke dalam program. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Tipe rahang ZC4 • Memilih tipe rahang kontra spindel. Dimensi tepi depan atau tepi batas - (hanya jika data pencekam spindel "ya") • Tipe rahang 1 • Tipe rahang 2 Dimensi pencekam spindel utama - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 239 Membuat program ShopTurn 7.6 Header program Parameter Deskripsi Unit ZS4 Dimensi henti spindel utama - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm ZE4 Dimensi rahang pada spindel utama untuk tipe rahang 2 - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm ZC3 Dimensi pencekam kontra spindel - (hanya untuk data pencekam spindel "ya" dan untuk kontra spindel yang telah diatur) mm ZS3 Dimensi henti kontra spindel - (hanya untuk data pencekam spindel "ya" dan untuk mm kontra spindel yang telah diatur) ZE3 Dimensi rahang pada kontra spindel dengan rahang tipe 2 - (hanya untuk data pencekam spindel "ya" dan untuk kontra spindel yang telah diatur) mm XR3 Diameter kepala lepas - (hanya untuk data pencekam spindel "lengkap" dan kepala lepas yang telah diatur) mm ZR3 Panjang kepala lepas - (hanya untuk data pencekam spindel "lengkap" dan kepala mm lepas yang telah diatur) SC Jarak aman menentukan seberapa dekat pahat dapat mendekati benda kerja dengan traverse cepat. Catatan Masukkan jarak aman tanpa tanda ke dalam dimensi inkremental. S Kecepatan spindel (kecepatan spindel utama maksimum) rev/menit Jika Anda ingin mengerjakan benda kerja dengan laju pemotongan konstan, kecepatan spindel harus ditingkatkan segera setelah diameter benda kerja mengecil. Karena kecepatan tidak dapat ditingkatkan sesuka hati, Anda dapat mengatur batas kecepatan untuk spindel utama (S1) dan kontra spindel (S3), tergantung pada bentuk, ukuran, dan meterial benda kerja atau kolet. Produsen mesin hanya mengatur satu batas kecepatan untuk mesin, atau dengan kata lain tidak ada yang tergantung pada benda kerja. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Arah pemesinan rotasi Z3W Arah frais • Frais naik (konvensional) • Frais turun Posisi pemesinan kontra spindel dalam MCS. mm Pembubutan 240 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.7 Membuat blok program 7.7 Membuat blok program Setelah membuat program baru dan mengisi header programnya, tentukan langkah-langkah pemesinan individual dalam blok-blok program yang dibutuhkan untuk mengerjakan benda kerja yang bersangkutan. Anda hanya dapat membuat blok program di antara header program dan akhir program. Prosedur Memilih fungsi teknologi 1. Posisikan kursor pada rencana kerja pada baris yang di belakangnya akan dimasukkan blok program baru. 2. Dengan tombol softkey, pilih fungsi yang diinginkan. Layar parameter yang sesuai akan ditampilkan. ... 3. Pertama-tama, programlah pahat, nilai koreksi (offset), laju gerak makan dan kecepatan spindel (T, D, F, S, V), kemudian masukkan nilai untuk parameter-parameter lainnya. Memilih pahat dari daftar pahat 4. Tekan tombol softkey "Pilih pahat" jika Anda ingin memilih pahat untuk parameter "T". Jendela "Pilihan pahat" terbuka. 5. Posisikan kursor ke daftar pahat dan arahkan ke pahat yang ingin Anda gunakan untuk pemesinan, kemudian tekan tombol softkey "Ke program". Pahat yang dipilih akan diterima di dalam formulir layar parameter. - ATAU Tekan tombol softkey "Daftar pahat" dan "Pahat baru". Jendela "Pilihan pahat" terbuka. Dengan menggunakan tombol softkey pada bilah softkey vertikal, pilih pahat yang diinginkan beserta datanya, kemudian tekan tombol softkey "Ke program". Pahat yang dipilih akan diterima di dalam formulir layar parameter. Rencana proses akan ditampilkan dan blok program yang baru saja dibuat akan ditandai. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 241 Membuat program ShopTurn 7.8 Pahat, nilai offset, laju gerak makan dan kecepatan spindel (T, D, F, S, V) 7.8 Pahat, nilai offset, laju gerak makan dan kecepatan spindel (T, D, F, S, V) Parameter-parameter berikut ini harus dimasukkan untuk setiap blok program. Pahat (T) Setiap kali mengerjakan benda kerja, Anda harus memprogram sebuah pahat. Pahat dipilih berdasarkan nama, dan pilihan tersebut terintegrasi dalam semua formulir layar parameter pada siklus pemesinan (dengan pengecualian untuk garis lurus/melingkar). Offset panjang pahat akan aktif segera setelah pahat diganti. Pemilihan ini bersifat sebagai penghubung untuk garis lurus/melingkar, atau dengan kata lain bahwa jika pahat yang sama digunakan untuk melakukan beberapa langkah pemesinan secara berurutan, Anda hanya perlu memprogram satu pahat untuk garis lurus/melingkar yang pertama saja. Tepi potong (D) Untuk pahat yang memiliki beberapa tepi potong, terdapat serangkaian data offset pahat individual terpisah untuk masing-masing tepi. Untuk pahat semacam ini, Anda harus memilih atau menentukan nomor tepi potong yang ingin Anda gunakan untuk pemesinan. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Untuk pahat yang memiliki beberapa tepi potong, jika Anda melakukan kesalahan saat menentukan nomor tepi potong, kemudian menggerakkan pahat tersebut, maka ada kemungkinan akan terjadi benturan. Selalu pastikan bahwa nomor tepi potong yang Anda masukkan sudah benar. Kompensasi radius Kompensasi radius pahat akan secara otomatis dipertimbangkan dalam semua siklus pemesinan, dengan pengecualian untuk frais jalur dan garis lurus. Untuk frais jalur dan garis lurus, Anda dapat memilih opsi pemrograman pemesinan dengan atau tanpa kompensasi radius. Kompensasi radius pahat bersifat modal untuk garis lurus, atau dengan kata lain Anda harus membatalkan pilihan kompensasi radius terlebih dahulu jika Anda ingin melakukan gerak traverse tanpa kompensasi radius. Kompensasi radius ke sisi kanan kontur Kompensasi radius ke sisi kiri kontur Pembubutan 242 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.8 Pahat, nilai offset, laju gerak makan dan kecepatan spindel (T, D, F, S, V) Kompensasi radius non-aktif Kompensasi radius akan tetap seperti setelan sebelumnya Laju gerak makan (F) Laju gerak makan F (disebut juga dengan laju gerak makan pemesinan) menentukan kecepatan pergerakan sumbu saat mengerjakan benda kerja. Laju gerak makan pemesinan dimasukkan dalam satuan mm/menit, mm/rev atau mm/gigi. Laju gerak makan hanya dapat dimasukkan dalam satuan mm/gigi pada saat frais; hal ini untuk memastikan bahwa masing-masing tepi potong pada pemotong frais akan memotong dalam kondisi terbaik yang memungkinkan. Laju gerak makan per gigi berkorespondensi dengan jalur linier yang dilintasi oleh pemotong frais pada saat sebuah gigi menyentuh benda kerja. Untuk siklus frais dan pembubutan, laju gerak makan selama pemesinan awal bersifat relatif terhadap titik pusat frais atau pemotongan. Hal ini berlaku pula pada penyelesaian tahap akhir, dengan pengecualian untuk kontur-kontur yang memiliki kurva dalam. Dalam hal ini, laju gerak makannya bersifat relatif terhadap titik kontak antara pahat dan benda kerja. Laju gerak makan maksimum ditentukan melalui data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Mengkonversi laju gerak makan (F) untuk pengeboran dan frais Laju gerak makan yang dimasukkan untuk siklus pengeboran akan secara otomatis dikonversi saat beralih dari satuan mm/menit ke mm/puta. atau sebaliknya menggunakan diameter pahat yang dipilih. Laju gerak makan yang dimasukkan untuk siklus frais akan secara otomatis dikonversi saat beralih dari satuan mm/Z ke mm/menit atau sebaliknya menggunakan diameter pahat yang dipilih. Kecepatan spindel (S) Kecepatan spindel S menentukan banyaknya revolusi spindel per menit (rpm), serta diprogram bersama dengan pahat. Kecepatan ini berhubungan dengan spindel utama (S1) atau kontra spindel (S3) pada pembubutan dan pengeboran aksial, dan dengan spindel pahat (S2) pada pengeboran dan frais. Spindel akan mulai bekerja segera setelah pahat diganti. Spindel akan berhenti bekerja jika direset, jika telah mencapai akhir program, atau jika pahat diganti. Arah rotasi spindel ditentukan dalam daftar pahat untuk masing-masing pahat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 243 Membuat program ShopTurn 7.8 Pahat, nilai offset, laju gerak makan dan kecepatan spindel (T, D, F, S, V) Laju pemotongan (V) Laju pemotongan V merupakan kecepatan sirkumferensial (m/menit) serta diprogram bersama dengan pahat, sebagai alternatif bagi kecepatan spindel. Laju pemotongan bersifat relatif terhadap spindel utama (V1) atau kontra spindel (V3) pada pembubutan dan pengeboran aksial, dan berkorespondensi dengan kecepatan sirkumferensial benda kerja pada titik yang sedang dikerjakan. Walau demikian, untuk pengeboran dan frais, laju pemotongan bersifat relatif terhadap spindel pahat (V2) dan berkorespondesi dengan kecepatan periferal saat tepi potong pahat sedang mengerjakan benda kerja. Mengkonversi kecepatan spindel (S) / laju pemotongan (V) dalam frais Sebagai alternatif untuk laju pemotongan, Anda juga dapat memprogram kecepatan spindel. Untuk siklus frais, laju pemotongan (m/menit) yang dimasukkan akan secara otomatis dikonversi ke dalam kecepatan spindel (rpm) menggunakan diameter pahat - demikian pula sebaliknya. Pemesinan Saat mengerjakan beberapa siklus, Anda dapat memilih antara pemesinan awal, penyelesaian tahap akhir, atau pemesinan penuh. Untuk beberapa siklus frais tertentu, Anda juga dapat melakukan penyelesaian tahap akhir tepi atau penyelesaian tahap akhir alas. ● Pemesinan awal Satu atau beberapa operasi pemesinan dengan kedalaman pemakanan ● Penyelesaian tahap akhir Operasi pemesinan tunggal ● Penyelesaian tahap akhir tepi Hanya tepi objek saja yang akan diselesaikan ● Penyelesaian tahap akhir alas Hanya alas objek saja yang akan diselesaikan ● Pemesinan lengkap Pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir dengan satu pahat dalam ● satu langkah pemesinan Jika Anda ingin melakukan pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir dengan menggunakan dua pahat yang berbeda, Anda harus memanggil siklus pemesinannya dua kali (blok pertama = pemesinan awal; blok kedua = penyelesaian tahap akhir). Parameter terprogram dipertahankan ketika siklus dipanggil untuk yang kedua kalinya. Pembubutan 244 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.9 Memanggil offset kerja 7.9 Memanggil offset kerja Anda dapat memanggil offset kerja (G54, dsb.) dari program manapun. Anda dapat menentukan offset kerja yang diinginkan dalam daftar offset kerja. Di sini, Anda juga dapat melihat koordinat offset yang dipilih. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Beragam", "Transformasi" dan "Offset kerja". Jendela "Offset kerja" akan terbuka. 2. Pilih offset kerja yang diinginkan (contoh: G54). 3. Tekan tombol softkey "Terima". Offset kerja akan ditransfer ke dalam rencana kerja. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 245 Membuat program ShopTurn 7.10 Mengulangi blok program 7.10 Mengulangi blok program Jika ada langkah-langkah tertentu yang harus dilakukan lebih dari satu kali saat mengerjakan suatu benda kerja, Anda hanya perlu memprogram langkah tersebut satu kali saja. Anda dapat memilih opsi untuk mengulangi blok program tersebut. Catatan Mengerjakan beberapa benda kerja Fungsi pengulangan program tidak sesuai untuk memprogram pemesinan bagian berulang. Untuk dapat mengerjakan benda kerja yang sama berulang kali, programlah dengan menggunakan akhir program. Penanda awal dan akhir Anda harus menandai blok-blok program yang ingin Anda ulangi dengan menggunakan penanda awal dan akhir. Kemudian, Anda dapat memanggil blok-blok program tersebut hingga 200 kali dalam sebuah program. Penanda yang digunakan harus unik, atau dengan kata lain harus memiliki nama yang berbeda. Nama yang telah digunakan dalam NCK tidak dapat digunakan. Anda juga dapat mengatur penanda dan pengulangan setelah terlebih dahulu membuat programnya, tetapi tidak boleh dalam blok-blok program tertaut. Catatan Anda dapat menggunakan satu penanda yang sama sebagai penanda akhir untuk blok-blok program sebelumnya dan sebagai penanda awal untuk blok-blok program berikutnya. Prosedur 1. Posisikan kursor pada blok program, yang kemudian di belakangnya diikuti dengan blok program yang harus diulangi. 2. Tekan tombol softkey "Beragam". 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Ulangi progr.". 3. Tekan tombol softkey "Setel penanda" dan "Terima". Penanda awal akan disisipkan di belakang blok aktual. 4. Masukkan blok-blok program yang nantinya ingin Anda ulangi. Pembubutan 246 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.11 Memasukkan jumlah benda kerja 5. Tekan kembali tombol softkey "Setel penanda" dan "Terima". Penanda akhir akan disisipkan di belakang blok aktual. 6. Lanjutkan pemrograman hingga mencapai titik di mana Anda ingin mengulangi blok-blok program. 7. Tekan tombol softkey "Beragam" dan "Ulangi progr.". 8. Masukkan nama penanda awal dan akhir, serta banyaknya pengulangan blok. 9. Tekan tombol softkey "Terima". Blok program yang ditandai akan diulangi. 7.11 Memasukkan jumlah benda kerja Jika Anda ingin memproduksi benda kerja yang sama dalam jumlah tertentu, maka pada akhir program, tentukan bahwa Anda ingin mengulangi program tersebut. Sebagai contoh, jika mesin Anda memiliki pemuat bilah, Anda dapat memprogram pemuatan ulang benda kerja diikuti dengan pemesinan aktual pada permulaan program. Di akhir, potonglah benda kerja yang telah selesai. Kontrol banyaknya pengulangan program dengan menggunakan jendela "Jumlah, penghitung". Masukkan jumlah benda kerja yang dibutuhkan dengan menggunakan jumlah target. Anda dapat menelusuri banyaknya benda kerja yang telah dikerjakan dan diselesaikan melalui jendela penghitung aktual. Benda kerja dapat sepenuhnya diproduksi secara otomatis dengan cara ini. Mengontrol pengulangan program Akhir program: Ulangi Jumlah, penghitung: Hitung benda kerja Tidak Tidak PERMULAAN SIKLUS dibutuhkan untuk masing-masing benda kerja. Tidak Ya PERMULAAN SIKLUS dibutuhkan untuk masing-masing benda kerja. Ya Ya Program akan diulangi tanpa PERMULAAN SIKLUS hingga selesai mengerjakan benda kerja dalam jumlah yang diinginkan. Ya Tidak Tanpa PERMULAAN SIKLUS baru, program akan diulangi dalam jumlah tak terbatas. Jumlah benda kerja akan dihitung. Anda dapat menginterupsi pelaksanaan program dengan menggunakan <RESET>. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 247 Membuat program ShopTurn 7.12 Mengubah blok program Prosedur 1. Buka blok program "Akhir program" jika Anda ingin mengerjakan lebih dari satu benda kerja. 2. Dalam kolom "Ulangi", masukkan "Ya". 3. Tekan tombol softkey "Terima". Jika Anda kemudian memulai program tersebut, maka pelaksanaan program tersebut akan diulangi. Tergantung pada pengaturan pada jendela "Jumlah, penghitung", program akan diulangi hingga selesai mengerjakan benda kerja dalam jumlah yang telah disetel. Lihat juga Menampilkan runtime program dan penghitungan benda kerja (Halaman 172) 7.12 Mengubah blok program Selanjutnya, Anda juga dapat mengoptimalkan parameter-parameter dalam blok yang telah diprogram, atau menyesuaikannya dengan situasi baru, misalnya jika Anda ingin meningkatkan laju gerak makan atau mengalihkan posisi. Dalam hal ini, Anda dapat langsung mengubah semua parameter dalam setiap blok program di dalam formulir layar parameter yang bersangkutan. Prosedur 1. Di dalam area pengoperasian "Manajer Program", pilih program yang ingin Anda ubah. 2. Tekan tombol <Panah kanan> atau <INPUT>. Rencana kerja program akan ditampilkan. 3. Tempatkan kursor ke dalam rencana kerja dan arahkan ke blok program yang diinginkan, kemudian tekan tombol <Panah kanan>. Layar parameter untuk blok program yang dipilih akan ditampilkan. 4. Buat perubahan yang diinginkan. 5. Tekan tombol softkey "Terima". - ATAU - Pembubutan 248 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.13 Mengubah pengaturan program Tekan tombol <Panah kiri>. Perubahan yang dibuat akan diterima di dalam program. 7.13 Mengubah pengaturan program Fungsi Semua parameter yang ditentukan dalam header program, kecuali untuk bentuk blank dan unit pengukuran, dapat diubah kapan saja di dalam program. Anda juga dapat mengubah pengaturan dasar untuk arah rotasi pemesinan dalam frais. Pengaturan dalam header program berlaku sebagai penghubung, atau dengan kata lain akan tetap aktif hingga diubah. Retraksi Bidang retraksi yang telah diubah akan mulai diberlakukan pada jarak aman dalam siklus terakhir, karena retraksi tambahan dari siklus selanjutnya telah diterima. Arah pemesinan Arah rotasi pemesinan (turun atau konvensional) diartikan sebagai arah pergerakan gigi frais dalam kaitannya dengan benda kerja, atau dengan kata lain ShopTurn mengevaluasi parameter ini dalam hubungannya dengan arah rotasi spindel pada frais, kecuali untuk frais jalur. Pengaturan dasar untuk arah pemesinan diprogram dalam data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 249 Membuat program ShopTurn 7.13 Mengubah pengaturan program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Program". 2. Tekan tombol softkey "Beragam" dan "Pengaturan". Jendela input "Pengaturan" terbuka. Parameter Parameter Deskripsi Retraksi Mode angkat • sederhana • Diperluas • semua Unit XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) mm XRI Bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) mm - (hanya untuk retraksi "diperpanjang" dan "semua") ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) mm ZRI Bidang retraksi Z belakang – (hanya untuk retraksi "semua") mm Kepala lepas Ya • Kepala lepas ditampilkan untuk simulasi / perekaman serentak • Saat pendekatan/retraksi, logika retraksi akan ikut dipertimbangkan Tidak XRR Bidang retraksi – (hanya "Ya" untuk kepala lepas) Titik penggantian pahat Titik penggantian pahat • Kerja (Sistem Koordinat Benda Kerja) • Mesin (Sistem Koordinat Mesin) mm XT Titik penggantian pahat X mm ZT Titik penggantian pahat Z mm SC Jarak aman (inc) mm Bertindak terkait dengan titik referensi. Arah aktifnya jarak aman ditentukan secara otomatis oleh siklus. S1 Kecepatan maksimum, spindel utama Arah pemesinan Arah frais: • Frais turun • Frais naik (konvensional) rev/menit Pembubutan 250 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey Ikhtisar langkah-langkah pemesinan Tersedia langkah-langkah pemesinan berikut ini. Semua siklus/fungsi yang tersedia dalam kontrol ditunjukkan dalam tampilan ini. Namun, pada sistem tertentu, hanya langkah-langkah yang sesuai dengan teknologi yang ditentukan yang dapat dipilih. ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 251 Membuat program ShopTurn 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan 252 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 253 Membuat program ShopTurn 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan 254 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.14 Pemilihan siklus melalui tombol softkey ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pohon menu berisi semua versi pengukuran yang tersedia untuk fungsi siklus pengukuran "Pengukuran benda kerja" dapat ditemukan dalam referensi berikut ini: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D ⇒ Pohon menu berisi semua versi pengukuran yang tersedia untuk fungsi siklus pengukuran "Pengukuran pahat" dapat ditemukan dalam referensi berikut ini: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 255 Membuat program ShopTurn 7.15 Memanggil fungsi teknologi 7.15 Memanggil fungsi teknologi 7.15.1 Fungsi-fungsi tambahan pada layar input Pemilihan unit Jika, misalnya, suatu unit dapat dialihkan di dalam sebuah kolom, maka unit tersebut akan disorot segera setelah kursor ditempatkan pada elemen yang bersangkutan. Dengan demikian, operator dapat mengenali ketergantungannya. Simbol pilihan juga akan ditampilkan dalam tips. Tampilan abs atau inc Singkatan "abs" dan "inc" yang mewakili nilai absolut dan nilai inkremental akan ditampilkan di belakang kolom entri jika pengalihan dapat dilakukan untuk kolom tersebut. Layar bantuan Grafik 2D dan 3D atau tampilan per bagian akan ditampilkan untuk parameterisasi siklus yang bersangkutan. Bantuan online Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih rinci tentang perintah kode G atau parameter siklus tertentu, Anda dapat memanggil bantuan online yang peka konteks. 7.15.2 Memeriksa parameter siklus Parameter yang dimasukkan telah diperiksa selama proses pembuatan program untuk menghindari terjadinya kesalahan entri. Jika parameter diberikan nilai ilegal, parameter akan ditandai dalam layar input sebagai berikut: ● Kolom entri ditampilkan dengan latar belakang berwarna (oranye). ● Baris komentar menampilkan sebuah catatan. ● Jika kolom entri parameter dipilih dengan kursor, tanda catatan juga ditampilkan sebagai tips. Pemrograman hanya dapat diselesaikan setelah nilai yang salah diperbaiki. Nilai parameter yang salah juga dipantau menggunakan alarm selama runtime siklus. Pembubutan 256 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.15 Memanggil fungsi teknologi 7.15.3 Pemrograman variabel Prinsipnya, variabel atau ekspresi juga dapat digunakan dalam kolom input pada formulirformulir di layar, dan bukannya menggunakan nilai numerik tertentu. Dengan demikian, pembuatan program dapat dilakukan dengan lebih fleksibel. Input variabel Harap perhatikan poin-poin berikut ini saat menggunakan variabel: ● Nilai variabel dan ekspresi tidak diperiksa karena nilainya tidak diketahui pada saat pemrograman. ● Variabel dan ekspresi tidak dapat digunakan dalam kolom yang harus diisi dengan teks (misalnya nama pahat). Pengecualian dalam hal ini adalah untuk fungsi "Pengukiran", di mana Anda dapat menetapkan teks yang diinginkan ke dalam kolom teks melalui sebuah variabel sebagai "Teks variabel". ● Kolom pilihan umumnya tidak dapat diprogram menggunakan variabel. Contoh VAR_A VAR_A+2*VAR_B SIN(VAR_C) 7.15.4 Pengaturan data untuk fungsi teknologi Fungsi teknologi dapat dipengaruhi dan diperbaiki menggunakan data mesin atau data pengaturan. Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 257 Membuat program ShopTurn 7.15 Memanggil fungsi teknologi 7.15.5 Mengubah panggilan siklus Anda telah memanggil siklus yang diinginkan dengan menggunakan tombol softkey di dalam editor program, memasukkan parameter dan mengonfirmasi dengan menekan "Terima". Prosedur 1. Pilih panggilan siklus yang diinginkan dan tekan tombol <Panah kanan>. Layar input yang sesuai dengan panggilan siklus yang dipilih akan terbuka. - ATAU Tekan kombinasi tombol <SHIFT + INSERT>. Mode edit untuk panggilan siklus ini akan mulai dijalankan dan Anda dapat mengeditnya seperti pada blok NC normal. Artinya, ada kemungkinan Anda dapat membuat sebuah blok kosong sebelum siklus tersebut dipanggil. Sebagai contoh, untuk menyisipkan sesuatu di depan siklus yang terdapat di awal program. Catatan: Dalam mode edit, panggilan siklus dapat diubah sedemikian rupa sehingga tidak dapat lagi dikompilasi ulang pada layar parameter. Untuk keluar dari mode edit, tekan kombinasi tombol <SHIFT + INSERT>. - ATAU Anda berada dalam mode edit dan menekan tombol <INPUT>. Sebuah baris baru akan dibuat di belakang posisi kursor. 7.15.6 Kompatibilitas untuk dukungan siklus Dukungan siklus umumnya kompatibel ke atas. Artinya, panggilan siklus dalam program NC selalu dapat dikompilasi ulang menggunakan versi perangkat lunak yang lebih tinggi, diubah dan kemudian dijalankan kembali. Namun, saat mentransfer program NC ke sebuah mesin dengan menggunakan versi perangkat lunak yang lebih rendah, tidak dapat dijamin bahwa program tersebut akan dapat diubah dengan mengompilasi ulang panggilan siklusnya. Pembubutan 258 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.16 Pemrograman siklus pendekatan/retraksi 7.16 Pemrograman siklus pendekatan/retraksi Jika Anda ingin mempersingkat waktu pendekatan/retraksi untuk suatu siklus pemesinan atau menyelesaikan situasi geometrik kompleks ketika melakukan pendekatan/retraksi, Anda dapat membuat suatu siklus khusus. Dalam hal ini, strategi pendekatan/retraksi yang biasa digunakan tidak akan diperhitungkan. Anda dapat menyisipkan siklus pendekatan/retraksi di antara blok program langkah pemesinan manapun, tetapi bukan di dalam blok program tertaut. Titik awal Titik awal untuk siklus pendekatan/retraksi adalah jarak aman yang didekati setelah operasi pemesinan terakhir. Penggantian pahat Jika Anda ingin menjalankan penggantian pahat, Anda dapat memindahkan pahat melalui total 3 posisi (P1 hingga P3) ke titik penggantian pahat dan melalui maksimal 3 posisi tambahan (P4 hingga P6) ke titik awal berikutnya. Anda memiliki total 6 posisi yang tersedia untuk pendekatan ke posisi awal berikutnya meskipun jika pahat tidak perlu diubah. Jika posisi 3 atau 6 tidak mencukupi untuk pendekatan/retraksi, Anda dapat memanggil siklus berulang kali secara berurutan untuk memprogram posisi lebih lanjut. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Perlu diperhatikan bahwa pahat akan berpindah dari posisi terakhir yang diprogram dalam siklus pendekatan/retraksi secara langsung ke titik awal untuk operasi pemesinan berikutnya. Lihat juga Siklus pemesinan, pendekatan/retraksi (Halaman 231) Prosedur Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". Tekan tombol softkey "Pendekatan/retraksi". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 259 Membuat program ShopTurn 7.16 Pemrograman siklus pendekatan/retraksi Tabel 7- 1 Parameter Deskripsi Unit F1 Laju gerak makan untuk mendekati posisi pertama mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X1 1. posisi ∅ (abs) atau posisi ke-1 (inc) mm (in) Z1 1. posisi (abs atau inc) mm F2 Laju gerak makan untuk mendekati posisi kedua mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X2 2. posisi ∅ (abs) atau posisi ke-2 (inc) mm Z2 2. posisi (abs atau inc) mm F3 Laju gerak makan untuk mendekati posisi ketiga mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X3 3. posisi ∅ (abs) atau posisi ke-3 (inc) mm Z3 3. posisi (abs atau inc) mm Penggantian pahat TtkGntiPht: Mendekati titik penggantian pahat dari posisi terprogram terakhir dan menjalankan penggantian pahat langsung: Pahat tidak diganti pada posisi penggantian pahat, melainkan pada posisi terprogram terakhir Tidak: Pahat tidak diganti T Nama pahat - (hanya untuk penggantian pahat "langsung") D Nomor tepi potong - (hanya untuk penggantian pahat "langsung") F4 Laju gerak makan untuk mendekati posisi keempat mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X4 4. posisi ∅ (abs) atau posisi ke-4 (inc) mm Z4 4. posisi (abs atau inc) mm F5 Laju gerak makan untuk mendekati posisi kelima mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X5 5. posisi ∅ (abs) atau posisi ke-5 (inc) mm Z5 5. posisi (abs atau inc) mm F6 Laju gerak makan untuk mendekati posisi keenam mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X6 6. posisi ∅ (abs) atau posisi ke-6 (inc) mm Z6 6. posisi (abs atau inc) mm Pembubutan 260 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.17 Dukungan siklus pengukuran 7.17 Dukungan siklus pengukuran Siklus pengukuran adalah subrutin umum yang dirancang untuk menyelesaikan tugas pengukuran tertentu. Siklus-siklus tersebut dapat diadaptasikan dengan masalah-masalah tertentu melalui pengaturan parameter. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Siklus pengukuran" untuk dapat menggunakan "Siklus pengukuran". Referensi Informasi lebih rinci tentang deskripsi cara menggunakan siklus pengukuran dapat Anda baca di: Petunjuk Pemrograman Siklus Pengukuran / SINUMERIK 840D sl/828D Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 261 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 7.18 Contoh: Pemesinan standar Informasi umum Contoh berikut diuraikan secara terperinci sebagai program ShopTurn. Suatu program kode G dihasilkan dengan cara yang sama, namun demikian, beberapa perbedaan harus diamati. Jika Anda menyalin program kode G yang tercantum di bawah, baca program pada kontrol dan buka di editor, selanjutnya Anda dapat melacak langkah program individual. Produsen mesin Dalam keadaan apapun, lihat instruksi produsen mesin. Pahat Pahat berikut disimpan dalam manajer pahat: Pahat pemesinan awal_80 80°, R0,6 Pahat pemesinan awal_55 55°, R0,4 Pahat penyelesaian tahap akhir 35°, R0,4 Pemotong plunge Lebar pelat 4 Pahat ulir_2 Bor_D5 ∅5 Pahat frais_D8 ∅8 Sesuaikan data pemotongan dengan pahat yang digunakan dan kondisi aplikasi spesifik pada mesin. Blank Dimensi: ∅90 x 120 Material: Aluminum Pembubutan 262 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 7.18.1 Gambar benda kerja 7.18.2 Pemrograman 1. Header program 1. Tentukan blank. Unit pengukuran mm Blank Silinder XA 90abs ZA +1,0abs ZI -120abs ZB -100abs Retraksi sederhana Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 263 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar XRA 2inc ZRA 5inc Titik penggantian pahat Mesin XT 160abs ZT 409abs SC 1 S1 4000rev/menit Arah pemesinan 2. Frais turun Tekan tombol softkey "Terima". Rencana kerja ditampilkan. Header program dan akhir program dibuat dalam bentuk blok-blok program. Akhir program ditentukan secara otomatis. 2. Siklus penghilangan stok untuk facing 1. Tekan tombol softkey "Pembubutan" dan "Penghilangan stok". 2. Pilih strategi pemesinan. 3. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pahat pemesinan awal_80 4. D1 F 0,300 mm/rev V 350 m/menit Masukkan parameter berikut: Pemesinan Pemesinan awal (∇) Posisi Arah 5. Muka (paralel dengan sumbu X) X0 90abs Z0 2abs X1 -1,6abs Z1 0abs D 2inc UX 0inc UZ 0,1inc Tekan tombol softkey "Terima". Pembubutan 264 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 3. Input kontur kosong dengan komputer kontur 1. Tekan tombol softkey "Pembu. kontur" dan Kontur baru". Jendela input "Kontur baru" terbuka. 2. Masukkan nama kontur (dalam hal ini: Kont_1). Kontur yang dihitung sebagai kode NC dicatat sebagai subprogram internal di antara tanda awal dan akhir yang memuat nama yang dimasukkan. 3. Tekan tombol softkey "Terima". Kolom entri "Titik awal" terbuka. 4. Masukkan titik awal kontur. X 60abs Z 0abs 5. Tekan tombol softkey "Terima". 6. Masukkan elemen kontur berikut dan tetapkan menggunakan tombol softkey "Terima". 6.1 Z -40abs 6.2 X 80abs 6.3 Z -65abs 6.4 X 90abs 6.5 Z -95abs 6.6 X 0abs 6.7 Z 0abs 6.8 X 60abs Z -45abs Z -70abs Z 0abs Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 265 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 7. Tekan tombol softkey "Terima". Memasukkan kontur kosong hanya diperlukan pada saat menggunakan blank yang belum dikerjakan. Kontur kosong 4. Input bagian yang telah selesai dengan komputer kontur 1. Tekan tombol softkey "Pembu. kontur" dan Kontur baru". Jendela input "Kontur baru" terbuka. 2. Masukkan nama kontur (dalam hal ini: Kont_2). Kontur yang dihitung sebagai kode NC dicatat sebagai subprogram internal di antara tanda awal dan akhir yang memuat nama yang dimasukkan. 3. Tekan tombol softkey "Terima". Kolom entri "Titik awal" terbuka. 4. Tentukan titik awal kontur dari kontur tersebut. X 0abs Z 0abs 5. Tekan tombol softkey "Terima". 6. Masukkan elemen kontur berikut dan tetapkan menggunakan tombol softkey "Terima". Pembubutan 266 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 6.1 X 6.2 α2 6.3 Arah rotasi R 48abs FS 3 90° 23abs X 60abs K -35abs I 80 abs Selanjutnya, kolom entri akan dinonaktifkan. 6.4 Menggunakan tombol softkey "Pemilihan dialog", pilih elemen kontur yang diperlukan dan konfirmasi menggunakan tombol softkey "Terima dialog". Kolom entri akan diaktifkan kembali. Masukkan parameter tambahan. FS 2 6.5 Z -80abs R 6 6.6 X 90abs Z 6.7 Z -95abs 7. Tekan tombol softkey "Terima". -85abs FS3 Kontur bagian yang telah selesai Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 267 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 5. Penghilangan stok (Pemesinan awal) 1. Tekan tombol softkey "Pembu. kontur" dan "Penghilangan stok". Jendela input "Penghilangan stok" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pahat pemesinan awal F 0,350 mm/rev 80 D1 3. V 400 m/menit Masukkan parameter berikut: Pemesinan Pemesinan awal (∇) Arah pemesinan Longitudinal Posisi eksternal Arah pemesinan (dari depan ke belakang) D 4,000inc Kedalaman pemotongan UX 0,4inc UZ 0,2inc DI 0 BL 4. Silinder XD 0inc ZD 0inc Potongan relief Tidak Atur batas area pemesinan Tidak Tekan tombol softkey "Terima". Pembubutan 268 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar Jika blank yang diprogram berdasarkan "KONT_1" digunakan , berdasarkan parameter "BL", deskripsi blank "Kontur" harus dipilih sebagai pengganti "Silinder". Pada saat memilih "Silinder", benda kerja dipotong dari material padat. Kontur penghilangan stok 6. Material residu mesin padat 1. Tekan tombol softkey "Pembu. kontur" dan "Resid.penghi.st". Jendela input "Material residu penghilangan stok" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pahat pemesinan awal_55 D1 3. F 0,35 mm/rev V 400 m/menit Masukkan parameter berikut: Pemesinan Pemesinan awal (∇) Arah pemesinan Longitudinal Posisi eksternal Arah pemesinan D 2inc Kedalaman pemotongan UX 0,4inc UZ 0,2inc DI 0 Potongan relief FR Ya 0,200mm/rev Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 269 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar Atur batas area pemesinan Tidak 4. Tekan tombol softkey "Terima". 7. Penghilangan stok (penyelesaian tahap akhir) 1. Tekan tombol softkey "Pembu. kontur" dan "Penghilangan stok". Jendela input "Penghilangan stok" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pahat penyelesaian tahap akhir_D1 3. F 0,1 mm/rev V 450 m/menit Masukkan parameter berikut: Pemesinan Penyelesaian tahap akhir (∇∇∇) Arah pemesinan Longitudinal Posisi eksternal Arah pemesinan (dari depan ke belakang) Kelonggaran Tidak Potongan relief Ya Atur batas area pemesinan Tidak 4. Tekan tombol softkey "Terima". 1. Tekan tombol softkey "Pembubutan", "Alur", dan "Alur dengan kemiringan". 8. Alur (pemesinan awal) Kolom entri "Alur 1" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pahat pembubutan alur 3. D1 F 0,150 mm/rev V 220 m/menit Masukkan parameter berikut: Pemesinan Pemesinan awal (∇) Posisi alur Titik referensi Pembubutan 270 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar X0 Z0 B2 T1 -70 8inc 4inc α1 15Derajat α2 15Derajat FS1 1 R2 1 R3 1 FS4 1 D 2inc UX 0,4inc UZ 0,2inc N 4. 60abs 1 Tekan tombol softkey "Terima". Kontur, alur Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 271 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 9. Alur (penyelesaian tahap akhir) 1. Tekan tombol softkey "Pembubutan", "Alur", dan "Alur dengan kemiringan". Kolom entri "Alur 2" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pahat pembubutan alur 3. D1 F 0,1 mm/rev V 220 m/menit Masukkan parameter berikut: Pemesinan Penyelesaian tahap akhir (∇∇∇) Posisi alur Titik referensi X0 4. 60abs Z0 -70 B1 5,856inc T1 4inc α1 15Derajat α2 15Derajat FS1 1 R2 1 R3 1 FS4 1 N 1 Tekan tombol softkey "Terima". 10. Ulir longitudinal M48 x2 (pemesinan awal) 1. Tekan tombol softkey "Pembubutan" "Alur", dan "Bubut ulir longitudinal". Kolom entri "Ulir longitudinal" terbuka. 2. Masukkan parameter berikut: T Tabel Pahat ulir_2 D1 tanpa Pembubutan 272 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar P 2mm/rev G 0 S Tipe pemesinan 995rev/menit Pemesinan awal (∇) Pemakanan: Bagian per- Berkurang silangan pemotongan konstan Ulir Ulir eksternal X0 48abs Z0 0abs Z1 -25abs LW 4inc LR 4inc H1 1,227inc αP 30Derajat Pemakanan ND 5 U 0,150inc VR 1inc Ulir rangkap Tidak α0 3. 0Derajat Tekan tombol softkey "Terima". 11. Ulir longitudinal M48 x 2 (penyelesaian tahap akhir) 1. Tekan tombol softkey "Pembubutan" "Alur", dan "Bubut ulir longitudinal". Kolom entri "Ulir longitudinal" terbuka. 2. Masukkan parameter berikut: T Tabel Pahat ulir_2 P 2mm/rev G 0 S D1 tanpa 995rev/menit Tipe pemesinan Penyelesaian tahap akhir (∇∇∇) Ulir Ulir eksternal Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 273 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar X0 48abs Z0 0abs Z1 -25abs LW 4inc LR 4inc H1 1,227inc αP 30Derajat Pemakanan NN 2 VR 1inc Ulir rangkap Tidak α0 0Derajat 3. Tekan tombol softkey "Terima". 1. Tekan tombol softkey "Pengeboran", Pengeboran penghalusan" dan "Pengeboran". 12. Pengeboran Jendela input "Pengeboran" terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Bor_D5 3. 4. D1 F 0,1 mm/rev V 50 m/menit Masukkan parameter berikut: Permukaan yang dikerjakan Muka C Kedalaman pengeboran Ujung Z1 10inc DT 0d Tekan tombol softkey "Terima". Pembubutan 274 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 13. Pemosisian 1. Tekan tombol softkey "Pengeboran", "Posisi" dan "Posisi yang dapat diprogram secara bebas". Jendela input "Posisi" terbuka. 2. Masukkan parameter berikut: Permukaan yang dikerjakan Muka C Sistem koordinat Polar Z0 0abs C0 0abs L0 16abs C1 90abs L1 16abs C2 180abs L2 16abs C3 270abs L3 16abs 3. Tekan tombol softkey "Terima". 1. Tekan tombol softkey "Frais", "Kantung" dan "Kantung segi empat". 14. Frais kantung segi empat Jendela input "Kantung Persegi Panjang" akan terbuka. 2. Masukkan parameter teknologi berikut: T Pahat frais_D8 3. D1 F 0,030 mm/gigi V 200 m/menit Masukkan parameter berikut: Permukaan yang dikerjakan Muka C Tipe pemesinan Pemesinan awal (∇) Posisi pemesinan Posisi tunggal X0 0abs Y0 0abs Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 275 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar Z0 0abs W 23 L 23 R 8 α0 4Derajat Z1 5inc DXY 50% DZ 3 UXY 0,1mm UZ Penyisipan FZ 4. 7.18.3 0 Vertikal 0,015mm/gigi Tekan tombol softkey "Terima". Uji hasil/simulasi Gambar 7-10 Grafik pemrograman Pembubutan 276 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar Gambar 7-11 Rencana proses Uji program melalui cara simulasi Selama proses simulasi, program saat ini dihitung secara keseluruhan dan hasilnya ditampilkan dalam bentuk grafik. Gambar 7-12 Tampilan 3D Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 277 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar 7.18.4 Program pemesinan kode G N1 G54 N2 WORKPIECE(,,"","CYLINDER",192,2,-120,-100,90) N3 G0 X200 Z200 Y0 ;***************************************** N4 T="ROUGHING TOOL_80" D1 N5 M06 N6 G96 S350 M04 N7 CYCLE951(90,2,-1.6,0,-1.6,0,1,2,0,0.1,12,0,0,0,1,0.3,0,2,1110000) N8 G96 S400 N9 CYCLE62(,2,"E_LAB_A_CONT_2","E_LAB_E_CONT_2") N10 CYCLE952("STOCK REMOVAL_1",,"BLANK_1",2301311,0.35,0.15,0,4,0.1,0.1,0.4,0.2,0.1,0,1,0,0,,,,,2,2,,,0,1,,0,12,1110110) N11 G0 X200 Z200 ;***************************************** N12 T="ROUGHING TOOL_55" D1 N13 M06 N14 G96 S400 M04 N15 CYCLE952("STOCK REMOVAL_2","BLANK_1","Blank_1",1301311,0.35,0.2,0,2,0.1,0.1,0.4,0.2,0.1,0,1,0,,,,,,2,2,,,0,1,,0,112,1 100110) N16 G0 X200 Z200 ;***************************************** N17 T="FINISHING TOOL" D1 N18 M06 N19 G96 S450 M04 N20 CYCLE952("STOCK REMOVAL_3",,"",1301321,0.1,0.5,0,1.9,0.1,0.1,0.2,0.1,0.1,0,1,0,0,,,,,2,2,,,0,1,,0,12,1000110) N21 G0 X200 Z200 ;***************************************** N22 T="GROOVING TOOL" D1 N23 M06 N24 G96 S220 M04 N25 CYCLE930(60,-70,5.856406,8,4,,0,15,15,1,1,1,1,0.2,2,1,10110,,1,30,0.15,1,0.4,0.2,2,1001010) N26 CYCLE930(60,-70,5.856406,8,4,,0,15,15,1,1,1,1,0.2,2,1,10120,,1,30,0.1,1,0.1,0.1,2,1001110) N27 G0 X200 Z200 ;***************************************** N28 T="THREADING TOOL_2" D1 N29 M06 N30 G97 S995 M03 N31 CYCLE99(0,48,-25,,4,4,1.226,0.1,30,0,5,0,2,1100103,4,1,0.2815,0.5,0,0,1,0,0.707831,1,,,,2,0) N32 CYCLE99(0,48,-25,,4,4,1.226,0.02,30,0,3,2,2,1210103,4,1,0.5,0.5,0,0,1,0,0.707831,1,,,,2,0) N33 G0 X200 Z200 Pembubutan 278 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar ;***************************************** N34 T="DRILL_D5" D1 N35 M06 N36 SPOS=0 N37 SETMS(2) N38 M24 ; couple-in driven tool, machine-specific N39 G97 S3183 M3 N40 G94 F318 N41 TRANSMIT N42 MCALL CYCLE82(1,0,1,,10,0,0,1,11) N43 HOLES2(0,0,16,0,30,4,1010,0,,,1) N44 MCALL N45 M25 ; couple out driven tool, machine-specific N46 SETMS(1) N47 TRAFOOF N48 G0 X200 Z200 ;***************************************** N49 T="MILLER_D8" N50 M6 N51 SPOS=0 N52 SETMS(2) N53 M24 N54 G97 S1989 M03 N55 G95 FZ=0,15 N56 TRANSMIT N57 POCKET3(20,0,1,5,23,23,8,0,0,4,3,0,0,0.12,0.08,0,11,50,8,3,15,0,2,0,1,2,11100,11,111) N58 M25 N59 TRAFOOF N60 DIAMON N61 SETMS(1) N62 G0 X200 Z200 N63 M30 ;***************************************** N64 E_LAB_A_CONT_1: ;#SM Z:3 ;#7__DlgK contour definition begin - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* G18 G90 DIAMOF;*GP* G0 Z0 X30 ;*GP* G1 Z-40 ;*GP* Z-45 X40 ;*GP* Z-65 ;*GP* Z-70 X45 ;*GP* Z-95 ;*GP* X0 ;*GP* Z0 ;*GP* Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 279 Membuat program ShopTurn 7.18 Contoh: Pemesinan standar X30 ;*GP* ;CON,2,0.0000,1,1,MST:0,0,AX:Z,X,K,I;*GP*;*RO*;*HD* ;S,EX:0,EY:30;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-40;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-45,EY:40;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-65;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-70,EY:45;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-95;*GP*;*RO*;*HD* ;LD,EY:0;*GP*;*RO*;*HD* ;LR,EX:0;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:0,EY:30;*GP*;*RO*;*HD* ;#End contour definition end - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* E_LAB_E_CONT_1: N65 E_LAB_A_CONT_2: ;#SM Z:4 ;#7__DlgK contour definition begin - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* G18 G90 DIAMOF;*GP* G0 Z0 X0 ;*GP* G1 X24 CHR=3 ;*GP* Z-18.477 ;*GP* G2 Z-55.712 X30 K=AC(-35) I=AC(40) ;*GP* G1 Z-80 RND=6 ;*GP* Z-85 X45 CHR=3 ;*GP* Z-95 ;*GP* ;CON,V64,2,0.0000,0,0,MST:0,0,AX:Z,X,K,I;*GP*;*RO*;*HD* ;S,EX:0,EY:0,ASE:90;*GP*;*RO*;*HD* ;LU,EY:24;*GP*;*RO*;*HD* ;F,LFASE:3;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,DIA:225/0,AT:90;*GP*;*RO*;*HD* ;ACW,DIA:210/0,EY:30,CX:-35,CY:40,RAD:23;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-80;*GP*;*RO*;*HD* ;R,RROUND:6;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-85,EY:45;*GP*;*RO*;*HD* ;F,LFASE:3;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-95;*GP*;*RO*;*HD* ;#End contour definition end - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* E_LAB_E_CONT_2: Pembubutan 280 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.1 Umum 8 Parameter geometri umum ● Bidang retraksi RP dan titik referensi Z0 Umumnya, titik referensi Z0 dan bidang retraksi RP memiliki nilai yang berbeda. Siklus menganggap bahwa bidang retraksi terletak di depan titik referensi. Catatan Jika nilai-nilai untuk titik referensi dan bidang retraksi sama, maka spesifikasi kedalaman relatif tidak diperbolehkan. Pesan kesalahan "Penentuan bidang retraksi salah" akan muncul dan siklus tidak dapat dijalankan. Pesan kesalahan ini juga muncul jika bidang retraksi terletak setelah titik referensi, atau dengan kata lain jaraknya ke kedalaman pengeboran akhir lebih kecil. ● Jarak aman SC Bertindak terkait dengan titik referensi. Arah aktifnya jarak aman ditentukan secara otomatis oleh siklus. ● Kedalaman pengeboran Tergantung pada pilihan batang bor atau mata bor atau diameter pemusatan, kedalaman pengeboran yang telah diprogram mengacu hal-hal berikut ini untuk siklus-siklus yang memiliki kolom pilihan: – Ujung (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan mata bor) Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mata bor mencapai nilai yang telah diprogram untuk Z1. – Batang (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan batang bor) Bor dimasukkan ke benda kerja hingga gagang bor mencapai nilai yang diprogram untuk Z1. Sudut yang dimasukkan ke daftar pahat juga dipertimbangkan. – Diameter (pemusatan dalam kaitannya dengan diameter, hanya untuk CYCLE81) Diameter lubang pemusatan diprogram pada Z1. Dalam hal ini, sudut ujung pahat harus ditentukan dalam daftar pahat. Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai diameter yang ditentukan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 281 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Posisi pengeboran Siklus memperkirakan koordinat lubang yang telah diuji pada bidang. Karenanya, pusat-pusat lubang harus diprogram sebelum atau sesudah menjalankan siklus sebagai berikut (lihat juga Bagian Siklus pada posisi tunggal atau pola posisi (MCALL)): ● Sebuah posisi tunggal harus diprogram sebelum menjalankan siklus ● Pola posisi (MCALL) harus diprogram setelah menjalankan siklus – sebagai siklus pola pengeboran (garis, lingkaran, dsb.) atau – sebagai urutan blok-blok pemosisian untuk pusat-pusat lubang Lihat juga Pemilihan siklus melalui tombol softkey (Halaman 213) 8.1.2 Pemusatan (CYCLE81) Fungsi Dengan fungsi "Pemusatan", pahat akan mengebor dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel yang telah diprogram, baik: ● Turun menuju kedalaman pengeboran akhir yang telah diprogram atau ● Sangat dalam hingga mencapai diameter pemusatan yang telah diprogram Pahat diretraksi setelah waktu diam yang telah diprogram telah berlalu. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Pembubutan 282 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan G1 dan laju gerak makan F yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman atau diameter pemusatan. 3. Setelah waktu diam DT berlalu, pahat diretraksi melalui lintasan traverse cepat G0 menuju bidang retraksi. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pemusatan". Jendela input "Pemusatan" terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Posisi tunggal • Pola posisi Unit Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 283 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Posisi • (hanya untuk ShopTurn) Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) Unit Jepit/lepaskan spindel Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemusatan • Diameter (terpusat dengan mengacu pada diameter) Sudut untuk bor pusat yang dimasukkan ke dalam daftar pahat akan diberlakukan. • Ujung (terpusat dengan mengacu pada kedalaman) Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai kedalaman penyisipan yang telah diprogram. ∅ Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga diameternya benar. - (hanya untuk pemusatan diameter saja) mm Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. - (hanya untuk pemusatan ujung saja) DT • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan detik • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan putaran s rev Pembubutan 284 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.3 Pengeboran (CYCLE82) Fungsi Dengan fungsi "Pengeboran", pahat akan mengebor dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel yang telah diprogram, menuju kedalaman pengeboran akhir yang telah ditentukan (batang atau mata bor). Pahat diretraksi setelah waktu diam yang telah diprogram telah berlalu. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan G1 dan laju gerak makan F yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman akhir Z1 yang telah diprogram. 3. Setelah waktu diam DT berlalu, pahat diretraksi melalui lintasan traverse cepat G0 menuju bidang retraksi. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pengeboran Penghalusan". 4. Tekan tombol softkey "Pengeboran". Jendela input "Pengeboran" terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 285 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Posisi • (hanya untuk ShopTurn) Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) (hanya untuk ShopTurn) mm Jepit/lepaskan spindel Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Kedalaman pengeboran • Batang (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan batang bor) Bor dimasukkan ke benda kerja hingga gagang bor mencapai nilai yang diprogram untuk Z1. Sudut yang dimasukkan ke daftar pahat juga dipertimbangkan. • Ujung (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan mata bor) Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mata bor mencapai nilai yang telah diprogram untuk Z1. Catatan: Jika tidak memungkinkan untuk menentukan sebuah sudut untuk bor dalam manajemen pahat, maka tidak memungkinkan pula untuk memilih mata atau batang bor (selalu mata bor, kolom 0) Pembubutan 286 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. DT 8.1.4 • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan detik • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan putaran s rev Penghalusan (CYCLE85) Fungsi Dengan siklus "Penghalusan", pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan kecepatan spindel dan laju gerak makan yang diprogram pada F. Jika Z1 telah tercapai dan waktu diam telah berlalu, penghalus akan diretraksi menuju bidang retraksi dengan laju gerak makan retraksi yang telah diprogram. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan laju gerak makan F yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman akhir Z1. 3. Waktu diam DT pada kedalaman akhir pengeboran. 4. Retraksi ke bidang retraksi dengan laju gerak makan retraksi FR yang telah diprogram. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 287 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pengeboran Penghalusan". 4. Tekan tombol softkey "Penghalusan". Jendela input "Penghalusan" akan terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev F Laju gerak makan * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm FR (hanya untuk kode G) Laju gerak makan selama retraksi * FR (hanya untuk ShopTurn) Laju gerak makan selama retraksi mm/menit Permukaan pemesinan (hanya untuk ShopTurn) • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Posisi • (hanya untuk ShopTurn) Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) mm/rev Pembubutan 288 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Jepit/lepaskan spindel Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. DT • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan detik • Waktu diam (pada kedalaman pengeboran akhir) dalam satuan putaran s rev * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.1.5 Pelubangan (CYCLE86) Fungsi Dengan siklus "Penggerekan", pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat mendekati posisi yang telah diprogram, sehingga memungkinkan adanya bidang retraksi dan jarak aman. Pahat kemudian disisipkan ke dalam benda kerja dengan laju gerak makan yang telah diprogram pada F hingga mencapai kedalaman yang telah diprogram (Z1). Terdapat penghentian spindel terorientasi dengan perintah SPOS. Setelah waktu diam berlalu, pahat ditertaksi baik dengan maupun tanpa pengangkatan pahat. Catatan Jika, misalnya, pemutaran pencerminan telah dilakukan dengan CYCLE800 sebelum pemesinan, maka perintah SPOS harus disesuaikan agar posisi spindel sinkron dengan DX dan DY. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 289 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Angkat Untuk "Angkat kontur", jarak retraksi D dan sudut orientasi α dapat ditentukan baik melalui data mesin maupun dalam layar parameter. Jika kedua parameter tersebut sudah ditetapkan terlebih dahulu melalui data mesin, maka parameter tersebut tidak muncul dalam layar parameter. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Siklus "Penggerekan" dapat digunakan jika spindel yang akan digunakan untuk penggerekan dapat secara teknis bekerja untuk operasi spindel yang dikontrol oleh posisi. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat bergerak menuju kedalaman pengeboran akhir dengan G1 dan kecepatan serta laju gerak makan yang telah diprogram sebelum menjalankan siklus. 3. Waktu diam pada kedalaman akhir pengeboran. 4. Penahanan spindel terorientasi pada posisi spindel yang telah diprogram melalui SPOS. 5. Dengan pilihan "Angkat", tepi pemotongan beretraksi dari tepi lubang dengan G0 dalam sumbu sebanyak hingga 3 sumbu. 6. Retraksi dengan G0 ke jarak aman pada titik referensi. 7. Retraksi menuju bidang retraksi dengan G0 ke posisi pengeboran dalam kedua sumbu bidang (koordinat titik pusat lubang). Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Penggerekan" untuk kode G. Pembubutan 290 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran - ATAU 3. Tekan tombol "Pengeboran Penghalusan" dan "Penggerekan" untuk ShopTurn Jendela input "Penggerekan" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC Jarak aman Parameter, program ShopTurn Parameter Deskripsi Posisi pemesinan • (hanya untuk kode G) DIR T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram. • Pola posisi Posisi dengan MCALL Arah rotasi • (hanya untuk kode G) • Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal Y Posisi • Pada bagian depan (muka) (hanya untuk ShopTurn) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 291 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Jepit/lepaskan spindel Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm DT • Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan detik • Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan putaran s rev SPOS Posisi henti spindel Mode angkat • Derajat Jangan angkat kontur Tepi pemotongan tidak sepenuhnya diretraksi, namun bertraverse kembali menuju jarak aman melalui lintasan traverse cepat. • Angkat Tepi pemotongan diretraksi dari tepi lubang dan kemudian bergerak kembali menuju bidang retraksi. DX (hanya Kode G saja) Jarak retraksi dalam arah X (meningkat) - (hanya untuk angkat saja) mm DY (hanya Kode G saja) Jarak retraksi dalam arah Y (meningkat) - (hanya untuk angkat saja) mm DZ (hanya Kode G saja) Jarak retraksi dalam arah Z (meningkat) - (hanya untuk angkat saja) mm D (hanya ShopTurn saja) Jarak retraksi (meningkat) - (hanya untuk angkat saja) mm Pembubutan 292 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.6 Pengeboran lubang dalam (CYCLE83) Fungsi Dengan siklus "Pengeboran lubang-dalam", pahat disisipkan ke dalam benda kerja dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel yang telah diprogram dalam beberapa langkah pemakanan hingga mencapai kedalaman Z1. Hal-hal berikut ini dapat ditentukan: ● Jumlah langkah pemakanan konstan atau berkurang (melalui faktor degresi yang dapat diprogram) ● Pemberian sela cip tanpa pengangkatan atau penghilangan lapisan tanpa retraksi pahat ● Faktor laju gerak makan untuk pemakanan pertama untuk mengurangi atau menambah laju gerak makan (misalnya jika lubang sudah menjalani pengeboran awal) ● Waktu diam ● Kedalaman dalam kaitannya dengan batang bor atau mata bor Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pendekatan/retraksi selama pemecahan cip 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat mengebor dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel F = F · FD1 [%] yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman pemakanan pertama. 3. Waktu diam pada kedalaman pengeboran DTB. 4. Pahat diretraksi sejauh jarak retraksi V2 untuk pemecahan cip, dan mengebor hingga ke kedalaman pemakanan berikutnya dengan laju gerak makan F yang telah diprogram. 5. Langkah 4 akan diulangi hingga kedalaman pengeboran akhir Z1 telah tercapai. 6. Waktu diam pada kedalaman akhir pengeboran DT. 7. Pahat bergerak kembali menuju bidang retraksi melalui lintasan traverse cepat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 293 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Pendekatan/retraksi selama penghilangan stok 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat mengebor dengan kecepatan dan laju gerak makan spindel F = F · FD1 [%] yang telah diprogram hingga mencapai kedalaman pemakanan pertama. 3. Waktu diam pada kedalaman pengeboran DTB. 4. Pahat beretraksi dari benda kerja untuk penghilangan stok melalui lintasan traverse cepat menuju jarak aman. 5. Waktu diam pada titik awal DTS. 6. Pendekatan kedalaman pengeboran terakhir dengan G0, dikurangi jarak aman V3. 7. Pengeboran kemudian akan dilanjutkan ke kedalaman pengeboran berikutnya. 8. Langkah 4 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman pengeboran akhir Z1 yang telah diprogram. 9. Pahat bergerak kembali menuju bidang retraksi melalui lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Pengeboran lubang-dalam". Jendela input "Pengeboran lubang-dalam" akan terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm D Nomor tepi pemotongan SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Pembubutan 294 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) • Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Posisi • (hanya untuk ShopTurn) Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) mm Jepit/lepaskan spindel Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan • Penghilangan lapisan • Pemecahan cip Bor diretraksi dari benda kerja untuk penghilangan lapisan. Bor diretraksi sejauh jarak aman V2 untuk pemecahan cip. Kedalaman pengeboran • Batang (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan batang bor) Bor dimasukkan ke benda kerja hingga gagang bor mencapai nilai yang diprogram untuk Z1. Sudut yang dimasukkan ke daftar pahat juga dipertimbangkan. • Ujung (kedalaman pengeboran dalam kaitannya dengan mata bor) Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mata bor mencapai nilai yang telah diprogram untuk Z1. Catatan: Jika tidak memungkinkan untuk menentukan sebuah sudut untuk bor dalam manajemen pahat, maka tidak memungkinkan pula untuk memilih mata atau batang bor (selalu mata bor, kolom 0) Z1 Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran terkait Z0 (inc) mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. D (hanya untuk kode G) 1. Kedalaman pengeboran (abs) atau kedalaman pengeboran pertama dalam kaitannya dengan Z0 (inc) mm D (hanya untuk ShopTurn) Pemakanan kedalaman maksimum mm FD1 Persentase untuk laju gerak makan untuk pemakanan pertama % Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 295 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi DF Pemakanan: • Unit Banyaknya untuk setiap pemakanan tambahan • Persentase untuk setiap pemakanan tambahan DF = 100%: Pertambahan pemakanan tetap konstan mm % DF < 100%: Pertambahan pemakanan dikurangi dalam arah kedalaman akhir pengeboran. Contoh: pemakanan terakhir 4 mm; DF adalah 80% pemakanan berikutnya = 4 x 80% = 3,2 mm pemakanan berikutnya = 3,2 x 80% = 2,56 mm dst. V1 Pemakanan minimum - (hanya untuk DF dalam %) mm Parameter V1 hanya tersedia jika DF < 100 telah diprogram. Jika peningkatan pemakanan menjadi sangat kecil, maka pemakanan minimum dapat diprogram dalam parameter "V1". V1 < Peningkatan pemakanan: Pahat disisipkan sesuai peningkatan pemakanan V1 > Peningkatan pemakanan: Pahat disisipkan sesuai nilai pemakanan yang diprogram dalam V1. V2 Jarak retraksi setelah masing-masing langkah pemesinan - (hanya untuk pemecahan cip saja) mm Jarak diretraksinya bor untuk pemecahan cip. V2 = 0: Pahat tidak diretraksi tetapi dibiarkan tinggal di tempatnya untuk satu putaran. Jarak batas (hanya untuk penghilangan lapisan saja) • Manual Jarak batas harus dimasukkan secara manual. • Otomatis Jarak batas dihitung oleh siklus. V3 Jarak batas - (hanya untuk penghilangan lapisan dan jarak batas manual) mm Jarak ke kedalaman pemakanan terakhir di mana bor bergerak mendekati melalui lintasan traverse cepat setelah penghilangan lapisan. DTB (hanya untuk • kode G) • Waktu henti pada kedalaman pengeboran dalam putaran DT • Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan detik • Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan putaran DTS (hanya untuk • kode G) • Waktu henti pada kedalaman pengeboran dalam detik Waktu diam untuk penghilangan lapisan dalam satuan detik Waktu diam untuk penghilangan lapisan dalam satuan revolusi s rev s rev s rev Pembubutan 296 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.7 Pengetapan (CYCLE84, 840) Fungsi Anda dapat mengerjakan ulir internal dengan siklus "pengetapan". Pahat bergerak menuju jarak aman dengan kecepatan aktif dan lintasan traverse cepat. Penghentian spindel, spindel dan laju gerak akan disinkronkan. Pahat kemudian disisipkan ke dalam benda kerja dengan kecepatan yang telah diprogram (tergantung pada %S). Anda dapat memilih antara mengebor dalam satu potongan, pemecahan cip atau retraksi dari benda kerja untuk penghilangan lapisan. Bergantung pada pilihan di kolom "Mode pencekam kompensasi", panggilan siklus berikut ini secara bergantian dihasilkan: ● Dengan pencekam kompensasi: CYCLE840 ● Tanpa pencekam kompensasi: CYCLE84 Saat melakukan pengetapan dengan pencekam kompensasi, ulir akan diproduksi dalam satu potongan. CYCLE84 memungkinkan pengetapan dilakukan dalam beberapa potongan jika spindel dilengkapi dengan sistem pengukur. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pendekatan/retraksi - CYCLE840 - dengan pencekam kompensasi 1. Pahat bergerak dengan G0 menuju jarak aman pada titik referensi. 2. Pahat mengebor dengan G1 dan kecepatan spindel serta arah rotasi yang telah diprogram menuju kedalaman Z1. Laju gerak makan F dihitung secara internal di dalam siklus dari kecepatan dan pitch. 3. Arah rotasi dibalik. 4. Waktu diam pada kedalaman akhir pengeboran. 5. Retraksi ke jarak aman dengan G1. 6. Pembalikan arah rotasi atau penghentian spindel. 7. Retraksi ke bidang retraksi dengan G0. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 297 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Pendekatan/retraksi - CYCLE84 - tanpa pencekam kompensasi Satu potongan: 1. Bergerak dengan G0 ke jarak aman pada titik referensi. 2. Spindel disinkronkan dan mulai dijalankan dengan kecepatan yang telah diprogram (tergantung pada %S). 3. Pengetapan dengan sinkronisasi laju gerak makan spindel menuju Z1. 4. Spindel berhenti dan waktu diam pada kedalaman pengeboran. 5. Spindel berbalik setelah waktu diam berlalu. 6. Retraksi dengan kecepatan retraksi spindel aktif (tergantung pada %S) menuju jarak aman 7. Spindel berhenti. 8. Retraksi ke bidang retraksi dengan G0. Pendekatan/retraksi selama penghilangan stok 1. Pahat mengebor pada kecepatan spindel S yang telah diprogram (tergantung pada %S) sejauh kedalaman pemakanan pertama (kedalaman pemakanan maksimum D). 2. Spindel berhenti dan waktu diam DT. 3. Pahat beretraksi dari benda kerja untuk penghilangan stok dengan kecepatan spindel SR menuju jarak aman. 4. Spindel berhenti dan waktu diam DT. 5. Pahat kemudian mengebor dengan kecepatan spindel S sejauh kedalaman pemakanan berikutnya. 6. Langkah 2 hingga 5 akan diulangi hingga mencapai kedalaman pengeboran akhir Z1 yang telah diprogram. 7. Setelah waktu diam DT berlalu, pahat diretraksi dengan kecepatan spindel SR menuju jarak aman. Spindel berhenti dan beretraksi menuju bidang retraksi. Pendekatan/retraksi selama pemecahan cip 1. Pahat mengebor pada kecepatan spindel S yang telah diprogram (tergantung pada %S) sejauh kedalaman pemakanan pertama (kedalaman pemakanan maksimum D). 2. Spindel berhenti dan waktu diam DT. 3. Pahat beretraksi sejauh jarak aman V2 untuk pemecahan cip. 4. Pahat kemudian mengebor ke kedalaman pemakanan berikutnya dengan kecepatan spindel S (tergantung pada %S). 5. Langkah 2 hingga 4 akan diulangi hingga mencapai kedalaman pengeboran akhir Z1 yang telah diprogram. 6. Setelah waktu diam DT berlalu, pahat diretraksi dengan kecepatan spindel SR menuju jarak aman. Spindel berhenti dan beretraksi menuju bidang retraksi. Pembubutan 298 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Ulir" dan "Pengetapan". Jendela input "Pengetapan" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC Jarak aman Parameter, program ShopTurn T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan mm S/V Kece- rpm m/menit patan spindel atau laju pemotongan konstan Parameter Deskripsi Mode pencekam kompensasi • dengan pencekam kompensasi • tanpa pencekam kompensasi • Posisi tunggal (hanya untuk kode G) Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) Unit Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 299 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z Pemesinan - (dengan pencekam kompensasi) mm Anda dapat memilih teknologi berikut ini untuk pengetapan: • dengan enkoder Pengetapan dengan enkoder spindel (hanya untuk kode G) • tanpa enkoder Pengetapan tanpa enkoder spindel; – Tentukan parameter "Pitch" SR (hanya untuk ShopTurn) Kecepatan spindel untuk retraksi - (hanya untuk kecepatan spindel "S") rev/menit VR (hanya untuk ShopTurn) Laju peotongan konstan untuk retraksi - (hanya untuk laju pemorongan konstan "V") m/menit Permukaan pemesinan (hanya untuk ShopTurn) • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Posisi • (hanya untuk ShopTurn) Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) Jepit/lepaskan spindel Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Z1 Titik akhir ulir (abs) atau panjang ulir (inc) - hanya untuk kode G dan "Permukaan pemesinan ShopTurn muka") mm Bor disisipkan ke dalam benda kerja hingga mencapai Z1. Pitch - (hanya pemesinan tanpa enkoder) • (hanya untuk kode G) • Ulir Arah rotasi ulir (hanya untuk kode G) • Input pengguna Pitch diperoleh dari input Laju gerak makan aktif Pitch diperoleh dari laju gerak makan Ulir tangan kanan • Ulir tangan kiri (hanya dalam mode "tanpa pencekam kompensasi") Pembubutan 300 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Tabel Pemilihan tabel ulir: Pemilihan • tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC Unit Pemilihan nilai tabel: cth. • M3; M10; dsb. (metrik ISO) • W3/4"; dsb. (Whitworth BSW) • G3/4"; dsb. (Whitworth BSP) • 1" - 8 UNC; dsb. (UNC) P Pitch ... - (pilihan ini hanya mungkin untuk pemilihan tabel "tanpa") • dalam MODULUS: MODULUS = Pitch/π • dalam putaran per inci: Digunakan dengan ulir pipa, sebagai contoh. Putaran/" Saat dimasukkan per inci, masukkan bilangan bulat ke depan titik desimal di dalam kolom parameter pertama, dan gambar setelah titik desimal sebagai pecahan ke dalam kolom kedua dan ketiga. mm/rev • dalam mm/rev MODULUS inci/rev • dalam inci/rev Pitch ditentukan oleh pahat yang digunakan. αS (hanya untuk kode G) Ofset sudut awal - (hanya untuk pengetapan tanpa pencekam kompensasi) Derajat S (hanya untuk kode G) Kecepatan spindel - (hanya untuk pengetapan tanpa pencekam kompensasi) rev/menit Pemesinan (bukan untuk Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: kode G "dengan pence• 1 potongan kam kompensasi) Ulir dibor dalam satu potongan tanpa ada interupsi. • Pemecahan cip Bor diretraksi sejauh jarak aman V2 untuk pemecahan cip. • Penghilangan lapisan Bor diretraksi dari benda kerja untuk penghilangan lapisan. D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya saat digunakan tanpa pencekam kompensasi, penghilangan lapisan atau pemecahan cip) Retraksi Jarak retraksi - (hanya untuk pemecahan cip) • mm Manual Jarak retraksi setelah setiap langkah pemesinan (V2) • Otomatis Tanpa jarak retraksi setelah setiap langkah pemesinan Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 301 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit V2 Jarak retraksi setelah setiap langkah pemesinan – (tanpa pencekam kompensasi, pemecahan cip, dan retraksi manual saja) mm Jarak diretraksinya bor untuk pemecahan cip. V2 = otomatis: Pahat diretraksi sebanyak satu putaran. DT (hanya untuk kode G) Waktu diam pada kedalaman pengeboran akhir dalam satuan detik d SR (hanya untuk kode G) Kecepatan spindel untuk retraksi - (hanya untuk saat pencekam kompensasi tidak digunakan) rev/menit SDE (hanya untuk kode G) Arah rotasi setelah akhir siklus: • • • Teknologi Pemberhentian eksak (hanya untuk teknologi, ya) Prakontrol (hanya untuk teknologi, ya) Percepatan (hanya untuk teknologi, ya) Spindel (hanya untuk teknologi, ya) • Ya – Pemberhen. eksak – Prakontrol – Percepatan – Spindel • Tidak • Perilaku kerjanya sama dengan sebelum siklus dijalankan • G601: Lanjutan blok untuk pemberhentian eksak halus • G602: Lanjutan blok untuk pemberhentian eksak kasar • G603: Lanjutan blok jika titik pengatur telah tercapai • Perilaku kerjanya sama dengan sebelum siklus dijalankan • FFWON: dengan prakontrol • FFWOF: tanpa prakontrol • Perilaku kerjanya sama dengan sebelum siklus dijalankan • SOFT: Percepatan sentak-terbatas (lembut) pada sumbu • BRISK: Percepatan mendadak pada sumbu • DRIVE: Percepatan sumbu yang menurun • Dikontrol oleh kecepatan: Spindel untuk MCALL; operasi yang dikontrol oleh kecepatan • Posisi terkontrol: Spindel untuk MCALL; operasi yang dikontrol oleh posisi Pembubutan 302 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.8 Pengeboran dan frais ulir (CYCLE78) Fungsi Anda dapat menggunakan sebuah bor dan pemotong frais ulir untuk membuat ulir internal dengan kedalaman dan pitch tertentu melalui satu pengoperasian saja. Artinya, Anda dapat menggunakan pahat yang sama untuk pengeboran dan frais ulir, sehingga tidak perlu mengganti pahat. Ulir dapat dikerjakan sebagai ulir sebelah kanan atau kiri tangan. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Pendekatan/retraksi 1. Pahat bertraverse dalam lintasan traverse cepat menuju jarak aman. 2. Jika dibutuhkan pengeboran awal, pahat akan bertraverse dengan laju gerak makan pengeboran yang lebih rendah menuju kedalaman pengeboran awal yang ditentukan dalam data pengaturan (ShopMill/ShopTurn). Saat memprogram dalam kode G, kedalaman pengeboran awal dapat diprogram dengan menggunakan parameter input. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. 1. Pahat akan menggerek dengan laju gerak makan pengeoran F1 menuju kedalaman pengeboran pertama D. Jika kedalaman pengeboran akhir Z1 belum tercapai, maka pahat akan bergerak kembali ke permukaan benda kerja melalui lintasan traverse cepat untuk penghilangan stok. Kemudian, pahat akan bertraverse dalam lintasan traverse cepat menuju suatu posisi 1 mm di atas kedalaman pengeboran yang telah dicapai sebelumnya - sehingga memungkinkan pahat untuk terus mengebor dengan laju gerak makan pengeboran F1 pada pemakanan berikutnya. Parameter "DF" dipertimbangkan dari pemakanan kedua dan seterusnya (harap mengacu pada tabel "Parameter"). 2. Jika dibutuhkan laju gerak makan FR lain untuk penggerekan tembus, maka kedalaman pengeboran residu ZR akan dibor dengan laju gerak makan ini. 3. Jika dibutuhkan, pahat akan bergerak kembali menuju permukaan benda kerja untuk penghilangan stok sebelum menjalankan frais ulir dengan lintasan traverse cepat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 303 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 4. Pahat bertraverse ke posisi awal untuk frais ulir. 5. Frais ulir dijalankan (naik, konvensional atau konvensional + naik) dengan laju gerak makan frais F2. Jalur akselerasi dan deselerasi frais ulir akan ditraverse dalam semilingkaran dengan pemakanan bersamaan dalam sumbu pahat. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Ulir" dan "Potong ulir". Jendela input "Pengeboran dan frais ulir" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC Jarak aman Parameter, program ShopTurn Parameter Deskripsi Posisi • pemesinan (hanya untuk kode G) T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Unit Posisi tunggal Mengebor lubang pada posisi yang telah diprogram • Pola posisi Posisi dengan MCALL F1 (hanya untuk kode G) Laju gerak makan pengeboran mm/menit mm/rev Z0 Titik referensi Z mm (hanya untuk kode G) Permukaan pemesinan (hanya untuk ShopTurn) • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Pembubutan 304 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Posisi • Pada bagian depan (muka) (hanya untuk ShopTurn) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) Unit Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Z1 Panjang ulir (inc) atau titik akhir ulir (abs) mm D Pemakanan kedalaman maksimum mm DF • Persentase untuk setiap pemakanan tambahan % DF=100: Pertambahan pemakanan tetap konstan DF<100: Peningkatan pemakanan dikurangi dalam arah kedalaman pengeboran akhir Z1. Contoh: pemakanan terakhir 4 mm; DF adalah 80% mm pemakanan berikutnya = 4 x 80% = 3,2 mm satu pemakanan berikutnya = 3,2 x 80% = 2,56 mm dst. • V1 Banyaknya untuk setiap pemakanan tambahan Pemakanan minimum - (hanya untuk DF, persentase untuk masing-masing pemakanan tambahan) mm Parameter V1 hanya tersedia jika DF < 100 telah diprogram. Jika peningkatan pemakanan menjadi sangat kecil, maka pemakanan minimum dapat diprogram dalam parameter "V1". V1 < Peningkatan pemakanan: Pahat disisipkan sesuai peningkatan pemakanan V1 > Peningkatan pemakanan: Pahat disisipkan sesuai nilai pemakanan yang diprogram dalam V1. Pra pengeboran Pra pengeboran dengan laju gerak makan lebih rendah • Ya • Tidak Laju gerak makan pengeboran yang lebih rendah diperoleh dengan cara berikut: Laju gerak makan pengeboran F1 < 0,15 mm/puta.: Laju gerak makan pengeboran awal = 30% dari F1 Laju gerak makan pengeboran F1 ≥ 0,15 mm/puta.: Laju gerak makan pengeboran awal = 0,1 mm/rev AZ (hanya untuk kode G) Kedalaman pengeboran awal dengan laju gerak makan pengeboran yang lebih rendah - ("ya", hanya untuk pengeboran awal) Penggerekan tembus Sisa kedalaman pengeboran dengan laju gerak makan pengeboran • Ya • Tidak mm ZR Kedalaman pengeboran residu untuk penggerekan tembus - ("ya", hanya untuk penggerekan tembus) mm FR Laju gerak makan untuk sisa kedalaman pengeboran - ("ya", hanya untuk penggerekan tembus) mm/menit mm/rev Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 305 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Penghilangan cip Penghilangan stok sebelum frais ulir • Unit Ya • Tidak Kembali ke permukaan benda kerja untuk penghilangan stok sebelum memulai frais ulir. Ulir Arah rotasi ulir • Ulir kanan tangan • Ulir kiri tangan F2 Laju gerak makan untuk frais ulir Tabel Pemilihan tabel ulir: Pilihan - (tidak untuk tabel "Tanpa") P - (pilihan hanya dapat dilakukan untuk "Tabel tanpa pilihan") • tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC mm/menit mm/gigi Pilihan, nilai tabel: cth. • M3; M10; dsb. (metrik ISO) • W3/4"; dsb. (Whitworth BSW) • G3/4"; dsb. (Whitworth BSP) • N1" - 8 UNC; dsb. (UNC) Pitch ... MODULUS • dalam MODULUS: MODULUS = Pitch/π • dalam putaran per inci: Digunakan dengan ulir pipa, sebagai contoh. Saat dimasukkan per inci, masukkan bilangan bulat ke depan titik desimal di dalam kolom parameter pertama, dan gambar setelah titik desimal sebagai pecahan ke dalam kolom kedua dan ketiga. • dalam mm/rev Putaran/" mm/rev inci/rev • dalam inci/rev Pitch ditentukan oleh pahat yang digunakan. Z2 Banyaknya retraksi sebelum frais ulir mm Kedalaman ulir dalam arah sumbu pahat ditentukan dengan menggunakan Z2. Z2 relatif terhadap ujung pahat. ∅ Diameter nominal Arah frais • Frais turun: Melakukan frais ulir dalam satu siklus. • Frais naik (konvensional): Melakukan frais ulir dalam satu siklus. • Turun - naik: Melakukan frais ulir dalam dua siklus: pemotongan awal dilakukan dengan frais konvensional dengan kelonggaran yang telah ditentukan, kemudian pemotongan akhir dilakukan dengan frais naik dengan laju gerak makan frais FS. FS mm Tingkat laju gerak makan penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk frais naik konvensional) mm/menit mm/gigi Pembubutan 306 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.9 Posisi dan pola posisi Fungsi Setelah memprogram teknologi (pelaksanaan siklus), Anda harus memprogram posisiposisinya. Tersedia beberapa pola posisi: ● Posisi arbitrer ● Posisi pada sebuah garis, kisi atau rangka ● Posisi pada lingkaran penuh atau pitch Memprogram pola posisi dalam ShopTurn Beberapa pola posisi dapat diprogram secara berurutan (total hingga 20 teknologi dan pola posisi). Pola posisi tersebut akan dilaksanakan sesuai urutan pemrogramannya. Catatan Jumlah posisi yang dapat diprogram dalam satu langkah "Posisi" terbatas hingga maksimal 400 posisi saja! Teknologi yang telah diprogram dan posisi-posisi yang diprogram setelahnya akan secara otomatis ditautkan oleh kontrol. Menampilkan dan menyembunyikan posisi Anda dapat menampilkan atau menyembunyikan posisi mana saja (Bagian "Menampilkan dan menyembunyikan posisi (Halaman 317)"). 8.1.9.1 Pendekatan/retraksi Pendekatan/retraksi 1. Dalam pola posisi tertentu, atau saat mendekati pola posisi berikutnya, pahat diretraksi ke bidang retraksi, dan posisi atau pola posisi barunya kemudian didekati melalui lintasan traverse cepat. 2. Dengan operasi tindak lanjut teknologus (misalnya pemusatan - pengeboran pengetapan), siklus pengeboran yang bersangkutan harus diprogram setelah menjalankan pahat berikutnya (misalnya pengebora) dan kemudian segera menjalankan pola posisi yang akan dikerjakan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 307 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Jalur traverse alat ● ShopTurn Posisi-posisi yang telah diprogram akan dikerjakan dengan pahat yang telah diprogram sebelumnya (misalnya bor pusat). Pengerjaan posisi-posisi tersebut akan selalu dimulai dari titik referensi. Jika ada sebuah kisi, pemesinan akan pertama-tama dilakukan dalam arah sumbu pertama, kemudian berbelok maju mundur. Lingkaran rangka dan lubang akan dikerjakan berlawanan arah jarum jam. ● Kode G Untuk kode G, untuk garis/rangka/kisi, akan selalu dibuat sebuah permulaan pada sudut berikutnya dari rangka atau kisi atau ujung baris. Lingkaran rangka dan lubang akan dikerjakan berlawanan arah jarum jam. 8.1.10 Posisi arbitrer (CYCLE802) 8.1.10.1 Fungsi Fungsi Siklus "Posisi arbitrer" memungkinkan Anda untuk memprogram posisi secara bebas, yaitu persegi panjang atau kutub. Posisi-posisi individual didekati sesuai urutan pemrogramannya. Tekan tombol softkey "Hapus semua" untuk menghapus semua posisi yang diprogram dalam X/Y. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Posisi arbitrer". Jendela input "Posisi" terbuka. Pembubutan 308 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi LAB (hanya untuk kode G) Ulangi label pelompatan untuk posisi PL Bidang pemesinan Unit (hanya untuk kode G) Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Posisi • (hanya untuk ShopTurn) Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) • sudut kanan atau kutub Sistem koordinat (hanya untuk ShopTurn) Dimensi dalam koordinat sudut kanan atau koordinat kutub (hanya untuk muke C dan muka Y) • sudut kanan atau silindris Dimensi dalam koordinat sudut kanan atu koordinat silindris - (hanya untuk permukaan periferal C) X0 Y0 X1 ...X8 Y1 ...Y8 (hanya untuk kode G) Koordinat X dari posisi pertama (abs) mm Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm Koordinat X untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) mm Koordinat Y untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) mm Muka C dan muka Y - pada sudut kanan: Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm CP Sudut penempatan untuk area pemesinan (hanya untuk depan Y) Derajat X0 Koordinat X dari posisi pertama (abs) mm Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm Koordinat X untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) mm Y0 X1 ... X7 Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Y1 ... Y7 (hanya untuk ShopTurn) Koordinat Y untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) mm Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 309 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Muka C dan muka Y - kutub: Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm CP Sudut penempatan untuk area pemesinan (hanya untuk depan Y) Derajat C0 Koordinat C dari posisi pertama (abs) Derajat L0 1. Posisi lubang dengan referensi ke sumbu Y (abs) mm Koordinat C untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) Derajat C1 ... C7 Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. L1 ... L7 (hanya untuk ShopTurn) Jarak ke posisi (abs atau inci) X0 Diameter silinder ∅ (abs) mm Y0 Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm Z0 Koordinat Z dari posisi pertama (abs) mm Koordinat Y untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) mm mm Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Permukaan periferal - pada sudut kanan: Y1 ...Y7 Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Z1 ...Z7 (hanya untuk ShopTurn) Koordinat Z untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) mm Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Permukaan periferal - silindris: C0 Z0 C1 ...C7 Koordinat C dari posisi pertama (abs) Derajat 1. Posisi lubang dengan referensi ke sumbu Z (abs) mm Koordinat C untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) Derajat Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Z1 ... Z7 (hanya untuk ShopTurn) Posisi-posisi tambahan dalam sumbu Z (abs atau inci) mm Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Permukaan periferal Y: X0 Titik referensi dalam arah X (abs) mm C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan Derajat Y0 Koordinat Y dari posisi pertama (abs) mm Z0 Koordinat Z dari posisi pertama (abs) mm Koordinat Y untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) mm Y1 ...Y7 Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Z1 ...Z7 (hanya untuk ShopTurn Koordinat Z untuk posisi-posisi tambahan (abs atau inci) mm Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Pembubutan 310 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.11 Garis pola posisi (HOLES1), kisi atau rangka (CYCLE801) Fungsi Anda dapat memprogram pola-pola berikut ini dengan menggunakan siklus "Pola posisi": ● Garis (HOLES1) Dalam opsi pilihan "Garis", Anda dapat memprogram berapapun jumlah posisi dengan jarak sama di sepanjang sebuah garis. ● Kisi (CYCLE801) Anda dapat menggunakan opsi pilihan "Kisi" untuk memprogram berapapun jumlah posisi dengan selang jarak yang sama di sepanjang satu atau beberapa garis paralel. Jika Anda ingin memprogram kisi berbentuk belah ketupat, masukkan sudut αX atau αY. ● Rangka (CYCLE801) Anda dapat menggunakan opsi pilihan "Rangka" untuk memprogram berapapun jumlah posisi dengan selang jarak yang sama pada sebuah rangka. Pengaturan jarak mungkin saja berbeda-beda untuk kedua sumbu. Jika Anda ingin memprogram rangka berbentuk belah ketupat, masukkan sudut αX atau αY. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Garis". Jendela input "Pola Posisi" akan terbuka. Parameter Deskripsi LAB (hanya untuk kode G) Ulangi label pelompatan untuk posisi PL (hanya untuk kode G) Bidang pemesinan Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 311 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Posisi • (hanya untuk ShopTurn) Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) Pola posisi Unit Opsi pilihan untuk pola-pola berikut ini: • Baris • Matriks • Boks X0 Koordinat X titik referensi X (abs) Posisi ini harus diprogram secara absolut dalam pelaksanaan pertama. mm Y0 Koordinat Y titik referensi Y (abs) Posisi ini harus diprogram secara absolut dalam pelaksanaan pertama. mm α0 (hanya untuk kode G) Sudut rotasi garis dengan mengacu pada sumbu X Sudut positif: Garis dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Garis dirotasi searah jarum jam. Derajat Muka C: Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm X0 Koordinat X titik referensi - posisi pertama (abs) mm Y0 Koordinat Y titik referensi - posisi pertama (abs) mm α0 (hanya untuk ShopTurn) Sudut rotasi garis dalam kaitannya dengan sumbu X Derajat Sudut positif: Garis dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Garis dirotasi searah jarum jam. Muka Y: Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan Derajat X0 Koordinat X titik referensi - posisi pertama (abs) mm Y0 Koordinat Y titik referensi - posisi pertama (abs) mm α0 (hanya untuk ShopTurn) Sudut rotasi garis dalam kaitannya dengan sumbu X Derajat Sudut positif: Garis dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Garis dirotasi searah jarum jam. Permukaan periferal C: X0 Diameter silinder ∅ (abs) mm Y0 Koordinat Y titik referensi - posisi pertama (abs) mm Z0 Koordinat Z titik referensi - posisi pertama (abs) mm α0 (hanya untuk ShopTurn) Sudut rotasi garis dalam kaitannya dengan sumbu Y Derajat Sudut positif: Garis dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Garis dirotasi searah jarum jam. Pembubutan 312 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Permukaan periferal Y: X0 Koordinat X dari titik referensi (abs) mm C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan Derajat Y0 Koordinat Y titik referensi - posisi pertama (abs) mm Z0 Koordinat Z titik referensi - posisi pertama (abs) mm α0 (hanya untuk ShopTurn) Sudut rotasi garis dalam kaitannya dengan sumbu Y Derajat Sudut positif: Garis dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Garis dirotasi searah jarum jam. Baris L0 Jarak posisi pertama ke titik referensi mm L Jarak antara posisi mm N Jumlah posisi - (hanya untuk pola posisi saja) Kisi atau rangka αX Sudut geser X Derajat αY Sudut geser Y Derajat L1 Jarak antar kolom mm L2 Jarak antar baris mm N1 Jumlah kolom N2 Jumlah baris Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 313 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.12 Pola posisi lingkaran (HOLES2) Fungsi Anda dapat memprogram lubang-lubang pada lingkaran penuh atau lingkaran pitch yang memiliki radius pasti dengan menggunakan siklus "Pola posisi lingkaran". Sudut dasar rotasi (α0) untuk posisi pertama sifatnya relatif terhadap sumbu X. Kontrol menghitung sudut posisi lubang berikutnya sebagai sebuah fungsi dari jumlah total lubang. Sudut hasil hitungannya identik untuk semua posisi. Pahat dapat mendekati posisi berikutnya di sepanjang sebuah jalur linier atau sirkular. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 3. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Lingkaran penuh". Jendela input "Posisi melingkar" akan terbuka. Dalam kolom "Lingkaran penuh/pitch", gunakan kursor untuk memilih "Lingkaran penuh". Parameter Deskripsi LAB (hanya untuk kode G) Ulangi label pelompatan untuk posisi PL (hanya untuk kode G) Bidang pemesinan Pola bundar Opsi pilihan untuk pola-pola berikut ini: • Lingkaran pitch • Lingkaran penuh Unit X0 Koordinat X dari titik referensi (abs) mm Y0 Koordinat Y dari titik referensi (abs) mm α0 Sudut awal untuk posisi pertama dengan mengacu pada sumbu X. Derajat Sudut positif: Lingkaran dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Lingkaran dirotasi searah jarum jam. α1 Sudut maju - (hanya untuk lingkaran pitch saja) Derajat R Radius mm N Jumlah posisi Pemosisian • (hanya untuk kode G) Garis lurus: Posisi berikutnya didekati secara linier dalam lintasan traverse cepat. • Sirkular: Posisi berikutnya didekati di sepanjang jalur sirkular dengan laju gerak makan yang telah ditentukan dalam data mesin. Pembubutan 314 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Posisi • (hanya untuk ShopTurn) Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) Posisi (hanya untuk ShopTurn) Unit Opsi pilihan untuk posisi-posisi berikut ini - (hanya untuk muka C/Y) • pusat • di luar pusat Muka C: pusat Lingkaran posisi di pusat permukaan depan di luar pusat Lingkaran posisi di luar pusat permukaan depan Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm X0 Koordinat X titik referensi (abs) - (hanya untuk di luar pusat) mm Y0 Koordinat Y titik referensi (abs) - (hanya untuk di luar pusat) mm α0 Sudut awal untuk posisi pertama dengan mengacu pada sumbu X. Derajat Sudut positif: Lingkaran dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Lingkaran dirotasi searah jarum jam. α1 Sudut maju - (hanya untuk lingkaran pitch saja) Derajat R Radius mm N Jumlah posisi Pemosisian (hanya untuk ShopTurn) • Garis lurus: Posisi berikutnya didekati secara linier dalam lintasan traverse cepat. • Sirkular: Posisi berikutnya didekati di sepanjang jalur sirkular dengan laju gerak makan yang telah ditentukan dalam data mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 315 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran Parameter Deskripsi Unit Muka Y: pusat Lingkaran posisi di pusat permukaan depan di luar pusat Lingkaran posisi di luar pusat permukaan depan Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan Derajat X0 atau L0 Koordinat X titik referensi (abs) atau panjang titik referensi, kutub - (hanya untuk di luar pusat) mm Y0 atau C0 Koordinat Y titik referensi (abs) atau sudut titik referensi, kutub - (hanya untuk di luar pusat) mm Derajat Sudut awal untuk posisi pertama dengan mengacu pada sumbu X. Derajat α0 Sudut positif: Lingkaran dirotasi berlawanan arah jarum jam. α1 R N Pemosisian (hanya untuk ShopTurn) Sudut negatif: Lingkaran dirotasi searah jarum jam. Sudut maju - (hanya untuk lingkaran pitch saja) Derajat Radius Jumlah posisi mm • Garis lurus: Posisi berikutnya didekati secara linier dalam lintasan traverse cepat. • Sirkular: Posisi berikutnya didekati di sepanjang jalur sirkular dengan laju gerak makan yang telah ditentukan dalam data mesin. Permukaan periferal C: X0 Diameter silinder ∅ (abs) mm Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm α0 Sudut awal untuk posisi pertama dengan mengacu pada sumbu Y. Derajat Sudut positif: Lingkaran dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Lingkaran dirotasi searah jarum jam. α1 Sudut maju - (hanya untuk lingkaran pitch saja) N hanya untuk ShopTurn) Jumlah posisi Derajat Permukaan periferal Y: X0 Koordinat X dari titik referensi (abs) mm C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan Derajat Y0 Koordinat Y dari titik referensi (abs) mm Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm α0 Sudut awal untuk posisi pertama dengan mengacu pada sumbu Y. Derajat Sudut positif: Lingkaran dirotasi berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Lingkaran dirotasi searah jarum jam. α1 Sudut maju - (hanya untuk lingkaran pitch saja) N Jumlah posisi R Radius Pemosisian (hanya untuk ShopTurn) • Garis lurus: Posisi berikutnya didekati secara linier dalam lintasan traverse cepat. • Sirkular: Posisi berikutnya didekati di sepanjang jalur sirkular dengan laju gerak makan yang telah ditentukan dalam data mesin. Derajat mm Pembubutan 316 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.13 Menampilkan dan menyembunyikan posisi Fungsi Anda dapat menyembunyikan posisi manapun dalam pola posisi berikut ini: ● Pola posisi garis ● Pola posisi kisi ● Pola posisi rangka ● Pola posisi lingkaran penuh ● Pola posisi lingkaran pitch Posisi-posisi yang disembunyikan akan dilompati saat pemesinan. Tampilan Posisi-posisi yang telah diprogram untuk pola posisi akan ditampilkan sebagai berikut dalam grafik pemrograman: x Posisi diaktifkan = ditampilkan (posisi ditampilkan sebagai sebuah tanda silang) o Posisi dinon-aktifkan = disembunyikan (posisi ditampilkan sebagai sebuah lingkaran) Memilih posisi Anda dapat memilih untuk menampilkan atau menyembunyikan posisi - dengan mengaktifkan kotak centang di dalam tabel posisi yang ditampilkan, baik dengan menggunakan keyboard atau mouse. Prosedur: 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Posisi". 3. Tekan tombol softkey "Garis/Kisi/Rangka" atau "Lingkaran Penuh/Pitch". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 317 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 4. Tekan tombol softkey "Sembunyikan posisi". Jenela "Sembunyikan posisi" akan terbuka di atas form input pola posisi yang bersangkutan. Posisi-posisinya ditampilkan dalam sebuah tabel. Jumlah posisi, koordinatnya (X, Y) dan kotak centang dengan status (aktif = hidup / non-aktif = mati) akan ditampilkan. Posisi sesungguhnya dalam grafik akan disorot dalam warna tertentu. 5. Dengan menggunakan mouse, pilih posisi yang dibutuhkan, kemudian aktifkan atau non-aktifkan kotak centangnya untuk menyembunyikan posisi tersebut atau menampilkannya kembali. Dalam diagram, posisi-posisi yang dilompati akan ditampilkan dalam bentuk tanda lingkaran, sementara posisi-posisi yang ditampilkan (aktif) akan ditampilkan dalam bentuk tanda silang. Catatan: Anda dapat memilih posisi-posisi individual dengan menggunakan tombol <Kursor naik> atau <Kursor turun> - dan menyembunyikan atau menampilkannya dengan menggunakan tombol <PILIH>. Tampilkan atau sembunyikan semua posisi sekaligus 1. Tekan tombol softkey "Sembunyikan semua" untuk menyembunyikan semua posisi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilkan semua" untuk menampilkan semua posisi. Pembubutan 318 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.1 Pengeboran 8.1.14 Mengulang posisi 8.1.14.1 Fungsi Fungsi Jika Anda ingin kembali mendekati posisi-posisi yang telah Anda program, Anda dapat melakukannya dengan cepat dengan menggunakan fungsi "Ulangi posisi". Anda harus menentukan nomor pola posisinya. Siklus akan secara otomatis menetapkan nomor ini (untuk ShopTurn). Anda dapat menemukan nomor pola posisi ini dalam rencana kerja (tampilan program) atau program kode G setelah nomor blok. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran" dan "Ulangi posisi". Jendela input "Ulangi posisi" akan terbuka. 3. Setelah memasukkan label atau nomor pola posisi, misalnya 1, tekan tombol softkey "Terima". Pola posisi yang telah Anda pilih akan diaktifkan kembali. Parameter Deskripsi LAB Ulangi label pelompatan untuk posisi Unit (hanya untuk kode G) Posisi (hanya untuk ShopTurn) Masukkan nomor pola posisi Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 319 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi 8.2 Rotasi 8.2.1 Umum Dalam semua siklus pembubutan kecuali pembubutan kontur (CYCLE95), dalam kombinasi mode pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir, Anda dapat mengurangi laju gerak makan sebagai persentase saat melakukan penyelesaian tahap akhir. Produsen mesin Harap lihat pula spesifikasi produsen mesin. 8.2.2 Fungsi Penghilangan stok (CYCLE951) Anda dapat menggunakan siklus "Penghilangan stok" untuk menghilangkan stok longitudinal atau traverse pada sudut-sudut di luar atau di dalam kontur. Catatan Menghilangkan stok dari sudut-sudut Untuk siklus ini, jarak aman dibatasi dengan menggunakan data pengaturan. Nilai yang lebih rendah akan dipakai untuk pemesinan. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Metode pemesinan ● Pemesinan awal Dalam aplikasi pemesinan awal, potongan-potongan paraksial dikerjakan hingga mencapai kelonggaran penyelesaian tahap akhir yang telah diprogram. Jika tidak ada kelonggaran penyelesaian tahap akhir yang telah diprogram, maka benda kerja akan menjalani pemesinan awal ke kontur akhir. Selama pemesinan awal, siklus akan mengurangi kedalaman pemakanan D yang telah diprogram sehingga memungkinkan untuk membuat potongan-potongan berukuran sama. Sebagai contoh, jika kedalaman pemakanan keseluruhan adalah 10 dan Anda telah menentukan kedalaman pemakanan 3, hasilnya adalah potongan 3, 3, 3 dan 1. Siklus akan mengurangi kedalaman pemakanan hingga 2,5 untuk membuat 4 potongan berukuran sama. Sudut di antara kontur dan tepi pemotong pahat menentukan apakah pahat akan membulatkan kontur di akhir setiap potongan berdasarkan kedalaman pemakanan D untuk menghilangkan sudut-sudut residu, atau akan langsung diangkat. Sudut di luar daerah yang menjadi area pembulatan akan disimpan di dalam elemen data mesin. Pembubutan 320 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. Jika pahat tidak membulatkan sudut di akhir potongan, maka pahat akan diangkat melalui lintasan traverse cepat menuju jarak aman atau menuju nilai yang telah ditentukan dalam data mesin. Siklus selalu mempertimbangkan nilai yang lebih rendah; jika tidak, penghilangan stok pada kontur-kontur bagian dalam, misalnya, dapat mengakibatkan kerusakan pada kontur yang bersangkutan. Produsen mesin Harap mengacu pada instruksi dari produsen mesin bersangkutan. ● Penyelesaian tahap akhir Penyelesaian tahap akhir dilakukan dengan arah yang sama dengan pemesinan awal. Siklus akan secara otomatis memilih dan membatalkan pilihan kompensasi radius pahat saat penyelesaian tahap akhir. Pendekatan/retraksi 1. Pertama-tama, pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat menuju titik awal operasi pemesinan yang dihitung secara internal di dalam siklus (titik referensi + jarak aman). 2. Pahat bergerak menuju kedalaman pemakanan pertama melalui lintasan traverse cepat. 3. Potongan pertama dilakukan dengan laju gerak makan pemesinan. 4. Pahat membulatkan kontur pada laju gerak makan pemesinan, atau diangkat melalui lintasan traverse cepat (lihat "Pemesinan awal"). 5. Pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat menuju titik awal untuk kedalaman pemakanan berikutnya. 6. Potongan berikutnya akan dilakukan dengan laju gerak makan pemesinan. 7. Langkah 4 hingga 6 akan diulangi hingga mencapai kedalaman akhir yang telah diprogram. 8. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Penghilangan stok". Jendela input "Penghilangan stok" terbuka. 4. Pilih salah satu dari tiga siklus penghilangan stok melalui tombol softkey: Siklus penghilangan stok langsung sederhana. Jendela input "Penghilangan stok 1" terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 321 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi - ATAU Siklus penghilangan stok langsung dengan radius atau chamfer. Jendela input "Penghilangan stok 2" terbuka. - ATAU Siklus penghilangan stok langsung dengan garis serong, radius atau chamfer. Jendela input "Penghilangan Stok 3" terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Pemesinan Unit • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Posisi Posisi pemesinan: Arah pemesinan Arah penghilangan stok (transversal atau longitudinal) dalam sistem koordinat Paralel terhadap sumbu Z (longitudinal) Eksternal Internal Paralel terhadap sumbu X (transversal) Eksternal internal X0 Titik referensi dalam X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi dalam Z (abs) mm X1 Titik akhir X (abs) atau titik akhir X yang berkaitan dengan X0 (inc) Z1 Titik akhir Z (abs) atau titik akhir Z dalam kaitannya dengan Z0 (inc) D Pemakanan kedalaman maksimum - (bukan untuk penyelesaian tahap akhir) mm Pembubutan 322 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Unit UX Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X - (bukan untuk penyelesaian tahap akhir) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z - (bukan untuk penyelesaian tahap akhir) mm FS1...FS3 atau R1...R3 Lebar chamfer (FS1...FS3) atau radius pembulatan (R1...R3) - (bukan untuk penghilangan stok 1) mm Pemilihan parameter titik menengah Titik menengah dapat ditentukan melalui spesifikasi posisi atau sudut. Kombinasi berikut ini dapat dilakukan - (bukan untuk penghilangan stok 1 dan 2) • XM ZM • XM α1 • XM α2 • α1 ZM • α2 ZM • α1 α2 XM Titik menengah X ∅ (abs) atau titik menengah X dalam kaitannya dengan X0 (inc) mm ZM Titik menengah Z (abs atau inci) mm α1 Sudut tepi pertama Derajat α2 Sudut tepi kedua Derajat * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.2.3 Alur (CYCLE930) Fungsi Anda dapat menggunakan siklus "Alur" untuk mengerjakan alur simetris dan asimetris pada elemen kontur lurus manapun. Anda dapat memilih mengerjakan alur bagian dalam atau luar, secara longitudinal maupun transversal (muka). Gunakan parameter "Lebar alur" dan "Kedalaman alur" untuk menentukan bentuk celahnya. Jika sebuah alur lebih lebar daripada pahat yang aktif, maka alur tersebut akan dikerjakan dalam beberapa potongan. Pahat akan digerakkan sebanyak maksimum 80% dari lebar pahat untuk masing-masing alur. Anda dapat menentukan sebuah kelonggaran penyelesaian tahap akhir untuk alas dan alur dan sayap-sayapnya; kemudian, pemesinan awal akan dilakukan menuju titik ini. Lama waktu diam antara reses dan retraksi akan disimpan dalam elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat pula spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 323 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Pendekatan/retraksi selama pemesinan awal Kedalaman pemakanan D > 0 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Pahat akan memotong sebuah alur di dalam pusat kedalaman pemakanan D. 3. Pahat bergerak kembali menuju D + jarak aman melalui lintasan traverse cepat. 4. Pahat akan memotong sebuah alur di sebelah alur pertama dengan kedalaman pemakanan 2 · D. 5. Pahat bergerak kembali menuju D + jarak aman melalui lintasan traverse cepat. 6. Pahat akan bergantian memotong di dalam alur pertama dan kedua dengan kedalaman pemakanan 2 · D hingga mencapai kedalaman akhir T1. Di antara alur-alur individual tersebut, pahat bergerak kembali menuju D + jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Setelah alur terakhir, pahat diretraksi melalui lintasan traverse cepat menuju jarak aman. 7. Semua potongan alur selanjutnya akan dibuat secara bergantian dan langsung menuju ke kedalaman akhir T1. Di antara alur-alur individual tersebut, pahat bergerak kembali menuju jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pendekatan/retraksi selama penyelesaian tahap akhir 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Pahat bergerak pada laju gerak makan pemesinan menuju satu sayap, kemudian ke sepanjang bagian bawah menuju pusat. 3. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. 4. Pahat bergerak pada laju gerak makan pemesinan menuju sayap lainnya, kemudian ke sepanjang bagian bawah menuju pusat. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Alur". Jendela input "Alur" terbuka. 4. Pilih salah satu dari tiga siklus alur melalui tombol softkey: Siklus alur sederhana Jendela input "Alur 1" terbuka. - ATAU Siklus alur dengan kemiringan, radius, atau chamfer. Jendela input "Alur 2" terbuka. Pembubutan 324 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi - ATAU Siklus alur pada suatu kemiringan dengan kemiringan, radius, atau chamfer. Jendela input "Alur 3" terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Unit Posisi Posisi alur: X0 Titik referensi dalam X ∅ mm Z0 Titik referensi dalam Z mm B1 Lebar alur mm T1 Kedalaman alur ∅ (abs) atau kedalaman alur dengan mengacu pada X0 atau Z0 (inc) mm D • Pemakanan kedalaman maksimum untuk penyisipan - (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm • Untuk nol: Penyisipan dalam sebuah potongan - (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) D = 0: 1. potongan dibuat langsung meuju kedalaman akhir T1 D > 0: Potongan pertama dan kedua dibuat secara bergantian menuju kedalaman pemakanan D untuk mendapatkan alur cip yang lebih baik dan mencegah pahat rusak, harap mengacu pada pendekatan/retraksi selama pemesinan awal. Pemotongan bergantian tidak dapat dilakukan jika pahat hanya dapat mencapai alas alur pada satu posisi saja. UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z – (untuk UX, hanya untuk ∇ dan∇ + ∇∇∇) mm N Jumlah alur (N = 1....65535) DP Jarak antara alur (inc) mm DP tidak ditampilkan jika N = 1 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 325 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Unit α1, α2 Sudut sayap 1atau sudut sayap 2 - (hanya untuk alur 2 dan 3) Derajat Alur asimetris dapat dideskripsikan melalui sudut-sudut terpisah. Sudut-sudut tersebut besarnya antara 0 dan < 90°. FS1...FS4 atau R1...R4 Lebar chamfer (FS1...FS4) atau radius pembulatan (R1...R4) - (hanya untuk alur 2 dan 3) mm α0 Sudut kemiringan - (hanya untuk alur 3) Derajat * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.2.4 Bentuk undercut E dan F (CYCLE940) Fungsi Anda dapat menggunakan siklus "Undercut bentuk E" atau "Undercut bentuk F" untuk mengubah undercut berbentuk E atau F sesuai peraturan DIN 509. Pendekatan/retraksi 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Undercut dilakukan di dalam satu potongan dengan laju gerak makan pemesinan, mulai dari sayap menuju pemakanan-silang VX. 3. Pahat bergerak kembali ke titik awal melalui lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Undercut". Jendela input "Undercut" terbuka. 4. Pilih salah satu dari siklus undercut berikut ini melalui tombol softkey: Tekan tombol softkey "Undercut bentuk E". Jendela input "Undercut bentuk E (DIN 509)" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Undercut bentuk F". Jendela input "Undercut bentuk F (DIN 509)" terbuka. Pembubutan 326 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter, program kode G (undercut, bentuk E) Parameter, program ShopTurn (undercut, bentuk E) PL Bidang pemesinan T Nama pahat SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Unit Posisi Posisi pemesinan bentuk E: Ukuran undercut menurut tabel DIN: Contoh: E1.0 x 0.4 (undercut bentuk E) X0 Titik referensi X ∅ mm Z0 Titik referensi Z mm X1 Kelonggaran dalam X ∅ (abs) atau kelonggaran X (inc) mm VX Gerak makan menyilang ∅ (abs) atau gerak makan menyilang (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Parameter, program kode G (undercut, bentuk F) Parameter, program ShopTurn (undercut, bentuk F) PL Bidang pemesinan T Nama pahat SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 327 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Posisi Posisi pemesinan bentuk F: Unit Ukuran undercut menurut tabel DIN: contoh: F0.6 x 0.3 (undercut bentuk F) X0 Titik referensi X ∅ mm Z0 Titik referensi Z mm X1 Kelonggaran dalam X ∅ (abs) atau kelonggaran X (inc) mm Z1 Kelonggaran dalam Z (abs) atau kelonggaran dalam Z (inc) - (hanya untuk undercut bentuk F saja) mm VX Gerak makan menyilang ∅ (abs) atau gerak makan menyilang (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.2.5 Undercut ulir (CYCLE940) Fungsi Siklus "Undercut ulir DIN" atau "Undercut ulir" digunakan untuk memprogram undercut ulir ke DIN 76 untuk benda-benda kerja yang memiliki ulir ISO metrik, atau undercut-undercut ulir yang dapat ditentukan secara bebas. Pendekatan/retraksi 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Potongan pertama akan dilakukan dengan laju gerak makan pemesinan, mulai dari sayap kemudian di sepanjang bentuk undercut ulir sejauh jarak aman. 3. Pahat bergerak menuju posisi awal berikutnya melalui lintasan traverse cepat. 4. Langkah 2 hingga 3 akan diulangi hingga undercut ulir tersebut selesai dikerjakan. 5. Pahat bergerak kembali ke titik awal melalui lintasan traverse cepat. Selama penyelesaian tahap akhir, pahat akan bergerak sejauh gerak makan menyilang VX. Pembubutan 328 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Undercut". 4. Tekan tombol softkey "Undercut ulir DIN". Jendela input "Undercut ulir (DIN 76)" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Undercut ulir". Jendela input "Undercut ulir" terbuka. Parameter, program kode G (undercut, ulir DIN) Parameter, program ShopTurn (undercut, ulir DIN) PL Bidang pemesinan T Nama pahat SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Pemesinan Deskripsi • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Posisi Posisi pemesinan: Arah pemesinan • Longitudinal • Paralel terhadap kontur • Normal (bentuk A) • Pendek (bentuk B) Bentuk Unit Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 329 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Unit P Pitch ulir (pilih dari tabel prasetel DIN atau masukkan langsung) mm/rev X0 Titik referensi X ∅ mm Z0 Titik referensi Z mm α Sudut insersi Derajat VX Gerak makan silang ∅ (abs) atau gerak makan silang (inc) - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm U atau UX Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm pada X dan Z – (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z – (hanya untuk UX, ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Parameter, program kode G (undercut, ulir) Parameter, program ShopTurn (undercut, ulir) PL Bidang pemesinan T Nama pahat SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi Unit Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan • Longitudinal • Paralel terhadap kontur Posisi Posisi pemesinan: X0 Titik referensi X ∅ mm Z0 Titik referensi Z mm X1 Kedalaman undercut mengacu pada X ∅ (abs) atau kedalaman undercut mengacu pada X (inc) mm Z1 Kelonggaran Z (abs atau inci) mm R1 Radius pembulatan 1 mm R2 Radius pembulatan 2 mm Pembubutan 330 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Unit α Sudut insersi Derajat VX Gerak makan silang ∅ (abs) atau gerak makan silang (inc) - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm U atau UX Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇∇∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z - (hanya untuk UZ, ∇ dan∇ + ∇∇∇) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.2.6 Pembubutan ulir (CYCLE99) Fungsi Siklus "Ulir longitudinal", "Ulir tap" atau "Ulir muka" digunakan untuk membubut lir eksternal atau internal dengan pitch konstan atau variabel. Mungkin ada ulir tunggal atau banyak ulir. Untuk ulir metrik (pitch ulir P dalam satuan mm/puta.), siklus akan menetapkan suatu nilai (dihitung berdasar pitch ulir) untuk parameter H1 kedalaman ulir. Anda dapat mengubah nilai ini. Nilai defaultnya harus diaktifkan melalui pengaturan data SD 55212 $SCS_FUNCTION_MASK_TECH_SET. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Siklus ini membutuhkan spindel kontrol-kecepatan dengan sistem pengukuran posisi. Interupsi pemotongan ulir Anda dapat memilih untuk menginterupsi pemotongan ulir (misalnya jika pahat pemotongan rusak). 1. Tekan tombol <CYCLE STOP>. Pahat akan diretraksi dari ulir, dan spindel dihentikan. 2. Gantilah pahat dan tekan tombol <CYCLE START>. Pemotongan ulir yang tadi terhenti akan dijalankan kembali pada potongan yang terinterupsi tadi pada kedalaman yang sama. Pemesinan ulang ulir Anda dapat memilih untuk mengerjakan ulir secara berurutan. Untuk melakukannya, ubahlah mode operasi menjadi "JOG" dan lakukan sinkronisasi ulir. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 331 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Pendekatan/retraksi 1. Pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat menuju titik awal yang dihitung secara internal dalam siklus. 2. Ulir maju: Pahat bergerak dengan lintasan traverse cepat menuju posisi awal pertama yang digantikan oleh ulir maju LW. Ulir dengan run-in: Pahat bergerak dengan lintasan traverse cepat menuju posisi awal pertama yang digantikan oleh run-in LW2 ulir. 3. Potongan pertama aknan dilakukan dengan pitch ulir P sejauh run-out LR ulir. 4. Ulir maju: Pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat menuju jarak kembali VR, kemudian menuju posisi awal berikutnya. Ulir dengan run-in: Pahat bergerak melalui lintasan traverse cepat menuju jarak kembali VR, kemudian menuju posisi awal. 5. Langkah 3 hingga 4 akan diulangi hingga ulir tersebut selesai dikerjakan. 6. Pahat bergerak kembali menuju bidang retraksi melalui lintasan traverse cepat. Pemesinan ulir dapat dihentikan kapanpun dengan menggunakan fungsi "Angkat cepat". Fungsi ini memastikan bahwa pahat tidak merusak ulir saat dinaikkan. Prosedur untuk ulir longitudinal, ulir tap, atau ulir muka 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Ulir". Jendela input "Ulir" terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Ulir longitudinal". Jendela input "Ulir longitudinal" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Ulir tirus". Jendela input "Ulir tirus" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Ulir muka". Jendela input "Ulir muka" akan terbuka. Pembubutan 332 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan Bidang pemesinan Parameter Deskripsi Tabel Pemilihan tabel ulir: • tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC Pilihan - (tidak untuk tabel "Tanpa") Data, nilai tabel, misalnya M10, M12, M14, ... P Pilih pitch / bubut ulir untuk tabel "tanpa" atau tentukan pitch/bubut ulir yang berkorespondensi dengan pilihan tabel ulir: G • Pitch ulir dalam mm/rev • Tinggi ulir dalam inci/rev • Putaran ulir per inci • Pitch ulir di MODULUS Berubah dalam pitch ulir per putaran - (hanya untuk P = mm/puta. atau inci/puta.) rpm m/menit Unit mm/rev in/rev turns/" MODULUS mm/puta.2 G = 0: Pitch ulir P tidak berubah. G > 0: Pitch ulir P naik sebanyak nilai G per putaran. G < 0: Pitch ulir P turun sebanyak nilai G per putaran. Jika pitch awal dan akhir ulir telah diketahui, maka perubahan pitch yang akan diprogram dapat dihitung sebagai berikut: |Pe2 - P2 | G = ----------------- [mm/puta.2] 2 * Z1 Artinya adalah sebagai berikut: Pe: Pitch akhir ulir [mm/puta.] Pa: Pitch awal ulir [mm/puta.] Z1: Panjang ulir [mm] Pitch yang lebih besar menghasilkan jarak yang lebih jauh antara bubut ulir dan benda kerja. Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 333 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Pemakanan (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) • Unit Linier: Pemakanan dengan kedalaman pemotongan konstan • Degresif: Pemakanan dengan pemotongan konstan lintas-bagian Ulir • Ulir internal • Ulir eksternal X0 Titik referensi X dari tabel ulir ∅ (abs) mm Z0 Titik referensi Z (abs) mm Z1 Titik henti ulir (abs) atau panjang ulir (inc) Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm Banyaknya tudung Kelonggaran untuk mengompensasi cekungan ( - hanya untuk ulir eksternal dan G = 0) mm • XS mm Tinggi segmen, ulir bertudung • RS Ulir bertudung radius Nilai positif: Cembung Nilai negatif: Cekung LW atau LW2 atau LW2 = LR LR Ulir maju (inc) mm Titik awal untuk ulir adalah titik referensi (X0, Z0) yang dimajukan oleh ulir maju W. Ulir maju dapat digunakan jika Anda ingin memulai potongan individual sedikit lebih awal sehingga dapat sekaligus menentukan awal yang presisi bagi ulir. Run-in ulir (inc) Run-in ulir dapat digunakan jika Anda tidak apat mendekati ulir dari samping, dan justru harus menyisipkan pahat ke dalam material (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). Run-in ulir = run-out ulir (inc) mm mm Run-out ulir (inc) mm Run-out ulir dapat digunakan jika Anda ingin meretraksi pahat secara miring di ujung ulir (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). H1 Kedalaman ulir dari tabel ulir (inc) mm DP Pemakanan lereng sebagai sayap (inc) - (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sudut) mm atau αP DP > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang DP < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan Pemakanan lereng sebagai sudut – (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sayap) Derajat α > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang α < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan α = 0: Pemakanan pada sudut sebelah kanan arah pemotongan Jika Anda ingin menjalankan pemakanan di sepanjang sayap, nilai absolut maksimum parameter ini mungkin hanya setengah dari sudut sayap pahat. Pembubutan 334 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Unit Pemakanan di sepanjang sayap Pemakanan dengan sayap bolak-balik (alternatif) Selain pemakanan di sepanjang satu sayap, Anda juga dapat melakukan pemakanan di sepanjang sayap bolak-balik untuk menghindari keharusan mengunggah tepi pemotongan pahat yang sama. Konsekuensinya, Anda dapat memperpanjang usia pakai pahat. α > 0: Mulai dari sayap belakang α < 0: Mulai dari sayap depan D1 atau ND Kedalaman pemakanan pertama atau jumlah potongan pemesinan awal (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) Nilai yang bersangkutan akan ditampilkan saat Anda beralih antara jumlah potongan pemesinan awal dan pemakanan pertama. U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X dan Z – (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) NN Jumlah yang tidak dipotong - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) VR Jarak balik (inc) Ulir rangkap Tidak α0 mm mm mm Ofset sudut awal Derajat Ya N Jumlah putaran ulir Putaran ulir dibagi secara merata di sepanjang bagian periferal bagian yang dibubut; putaran ulir pertama selalu ditempatkan pada 0°. DA Kedalaman penggantian ulir (inc) mm Pertama-tama, lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman penggantian ulir DA, kemudian lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman 2 DA, dst. hingga mencapai kedalaman akhir. DA = 0: Kedalaman penggantian ulir tidak dipertimbangkan, atau dengan kata lain selesaikan pengerjaan masing-masing ulir sebelum mulai mengerjakan ulir berikutnya. Pemesinan: • Lengkap, atau • dari putaran N1 N1 (1...4) putaran awal N1 = 1...N • atau hanya ulir NX X (1...4) 1 dari ulir N Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan Bidang pemesinan rpm m/menit Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 335 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter P G Deskripsi • Pitch ulir dalam mm/rev • Tinggi ulir dalam inci/rev • Putaran ulir per inci • Pitch ulir di MODULUS Unit mm/rev in/rev turns/" MODULUS Berubah dalam pitch ulir per putaran - (hanya untuk P = mm/puta. atau inci/puta.) mm/puta.2 G = 0: Pitch ulir P tidak berubah. G > 0: Pitch ulir P naik sebanyak nilai G per putaran. G < 0: Pitch ulir P turun sebanyak nilai G per putaran. Jika pitch awal dan akhir ulir telah diketahui, maka perubahan pitch yang akan diprogram dapat dihitung sebagai berikut: |Pe2 - P2 | G = ----------------- [mm/puta.2] 2 * Z1 Artinya adalah sebagai berikut: Pe: Pitch akhir ulir [mm/puta.] P: Pitch awal ulir [mm/puta.] Z1: Panjang ulir [mm] Pitch yang lebih besar menghasilkan jarak yang lebih jauh antara bubut ulir dan benda kerja. Pemesinan Pemakanan (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Linier: Pemakanan dengan kedalaman pemotongan konstan • Degresif: Pemakanan dengan pemotongan konstan lintas-bagian Ulir • Ulir internal • Ulir eksternal X0 Titik referensi X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi Z (abs) mm X1 atau Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir dalam kaitannya dengan X0 (inc) atau mm atau X1α Taper ulir derajat Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Z1 Titik akhir z (abs) atau titik akhir dalam kaitannya dengan Z0 (inc) Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm Pembubutan 336 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Unit LW Ulir maju (inc) mm atau LW2 atau LW2 = LR LR Titik awal untuk ulir adalah titik referensi (X0, Z0) yang dimajukan oleh ulir maju W. Ulir maju dapat digunakan jika Anda ingin memulai potongan individual sedikit lebih awal sehingga dapat sekaligus menentukan awal yang presisi bagi ulir. Run-in ulir (inc) Run-in ulir dapat digunakan jika Anda tidak apat mendekati ulir dari samping, dan justru harus menyisipkan pahat ke dalam material (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). Run-in ulir = run-out ulir (inc) Run-out ulir (inc) mm mm mm Run-out ulir dapat digunakan jika Anda ingin meretraksi pahat secara miring di ujung ulir (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). H1 Kedalaman ulir (inc) mm DP Pemakanan lereng sebagai sayap (inc) - (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sudut) mm atau αP DP > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang DP < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan Pemakanan lereng sebagai sudut – (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sayap) Derajat α > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang α < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan α = 0: Pemakanan pada sudut sebelah kanan arah pemotongan Jika Anda ingin menjalankan pemakanan di sepanjang sayap, nilai absolut maksimum parameter ini mungkin hanya setengah dari sudut sayap pahat. Pemakanan di sepanjang sayap Pemakanan dengan sayap bolak-balik (alternatif) Selain pemakanan di sepanjang satu sayap, Anda juga dapat melakukan pemakanan di sepanjang sayap bolak-balik untuk menghindari keharusan mengunggah tepi pemotongan pahat yang sama. Konsekuensinya, Anda dapat memperpanjang usia pakai pahat. α > 0: Mulai dari sayap belakang α < 0: Mulai dari sayap depan D1 atau ND Kedalaman pemakanan pertama atau jumlah potongan pemesinan awal mm (hanya untuk ∇ dan Nilai yang bersangkutan akan ditampilkan saat Anda beralih antara jumlah potongan ∇ + ∇∇∇) pemesinan awal dan pemakanan pertama. U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X dan Z – (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) NN Jumlah yang tidak dipotong - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) VR Jarak balik (inc) Ulir rangkap Tidak α0 mm mm Ofset sudut awal Derajat Ya N Jumlah putaran ulir Putaran ulir dibagi secara merata di sepanjang bagian periferal bagian yang dibubut; putaran ulir pertama selalu ditempatkan pada 0°. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 337 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi DA Unit Kedalaman penggantian ulir (inc) Pertama-tama, lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman penggantian ulir DA, kemudian lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman 2 DA, dst. hingga mencapai kedalaman akhir. mm DA = 0: Kedalaman penggantian ulir tidak dipertimbangkan, atau dengan kata lain selesaikan pengerjaan masing-masing ulir sebelum mulai mengerjakan ulir berikutnya. Pemesinan: • Lengkap, atau • dari putaran N1 N1 (1...4) putaran awal N1 = 1...N • atau hanya ulir NX X (1...4) 1 dari ulir N Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan Bidang pemesinan Parameter Deskripsi P • Pitch ulir dalam mm/rev • Tinggi ulir dalam inci/rev • Putaran ulir per inci • Pitch ulir di MODULUS G rpm m/menit Unit mm/rev in/rev turns/" MODULUS Berubah dalam pitch ulir per putaran - (hanya untuk P = mm/puta. atau inci/puta.) mm/puta.2 G = 0: Pitch ulir P tidak berubah. G > 0: Pitch ulir P naik sebanyak nilai G per putaran. G < 0: Pitch ulir P turun sebanyak nilai G per putaran. Jika pitch awal dan akhir ulir telah diketahui, maka perubahan pitch yang akan diprogram dapat dihitung sebagai berikut: |Pe2 - P2 | G = ----------------- [mm/puta.2] 2 * Z1 Artinya adalah sebagai berikut: Pe: Pitch akhir ulir [mm/puta.] P: Pitch awal ulir [mm/puta.] Z1: Panjang ulir [mm] Pitch yang lebih besar menghasilkan jarak yang lebih jauh antara bubut ulir dan benda kerja. Pembubutan 338 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Linier: Pemakanan (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) Unit Pemakanan dengan kedalaman pemotongan konstan • Degresif: Pemakanan dengan pemotongan konstan lintas-bagian Ulir • Ulir internal • Ulir eksternal X0 Titik referensi X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi Z (abs) mm X1 Titik henti ulir ∅ (abs) atau panjang ulir (inc) Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm LW Ulir maju (inc) mm atau LW2 atau Titik awal untuk ulir adalah titik referensi (X0, Z0) yang dimajukan oleh ulir maju W. Ulir maju dapat digunakan jika Anda ingin memulai potongan individual sedikit lebih awal sehingga dapat sekaligus menentukan awal yang presisi bagi ulir. Run-in ulir (inc) Run-in ulir dapat digunakan jika Anda tidak apat mendekati ulir dari samping, dan justru harus menyisipkan pahat ke dalam material (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). Run-in ulir = run-out ulir (inc) LW2 = LR LR mm mm Run-out ulir (inc) mm Run-out ulir dapat digunakan jika Anda ingin meretraksi pahat secara miring di ujung ulir (misalnya alur lubrikasi pada tumpukan). H1 Kedalaman ulir (inc) DP Pemakanan lereng sebagai sayap (inc) - (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sudut) mm DP > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang atau αP DP < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan Pemakanan lereng sebagai sudut – (alternatif untuk pemakanan lereng sebagai sayap) Derajat α > 0: Pemakanan di sepanjang sayap belakang α < 0: Pemakanan di sepanjang sayap depan α = 0: Pemakanan pada sudut sebelah kanan arah pemotongan Jika Anda ingin menjalankan pemakanan di sepanjang sayap, nilai absolut maksimum parameter ini mungkin hanya setengah dari sudut sayap pahat. Pemakanan di sepanjang sayap Pemakanan dengan sayap bolak-balik (alternatif) Selain pemakanan di sepanjang satu sayap, Anda juga dapat melakukan pemakanan di sepanjang sayap bolak-balik untuk menghindari keharusan mengunggah tepi pemotongan pahat yang sama. Konsekuensinya, Anda dapat memperpanjang usia pakai pahat. α > 0: Mulai dari sayap belakang α < 0: Mulai dari sayap depan Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 339 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Unit D1 atau ND Kedalaman pemakanan pertama atau jumlah potongan pemesinan awal mm (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) Nilai yang bersangkutan akan ditampilkan saat Anda beralih antara jumlah potongan pemesinan awal dan pemakanan pertama. U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X dan Z – (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) NN Jumlah yang tidak dipotong - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) VR Jarak balik (inc) Ulir rangkap Tidak α0 mm mm Ofset sudut awal Derajat Ya N Jumlah putaran ulir Putaran ulir dibagi secara merata di sepanjang bagian periferal bagian yang dibubut; putaran ulir pertama selalu ditempatkan pada 0°. DA Kedalaman penggantian ulir (inc) mm Pertama-tama, lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman penggantian ulir DA, kemudian lakukan semua putaran ulir secara berurutan menuju kedalaman 2 DA, dst. hingga mencapai kedalaman akhir. DA = 0: Kedalaman penggantian ulir tidak dipertimbangkan, atau dengan kata lain selesaikan pengerjaan masing-masing ulir sebelum mulai mengerjakan ulir berikutnya. Pemesinan: • Lengkap, atau • dari putaran N1 N1 (1...4) putaran awal N1 = 1...N • atau hanya ulir NX X (1...4) 1 dari ulir N 8.2.7 Fungsi Rantai ulir (CYCLE98) Dengan siklus ini, Anda dapat membuat beberapa ulir silindris gabungan atau ulir tap gabungan degan sebuah pitch konstan dalam pemesinan longitudinal dan muka, yang kesemuanya mungkin memiliki pitch yang berbeda-beda. Mungkin ada ulir tunggal atau banyak ulir. Dengan banyak ulir (ulir rangkap), putaran ulir individual akan dikerjakan satu per satu. Anda dapat menentukan ulir sebelah kanan atau kiri tangan berdasarkan arah rotasi spindel dan arah pemakanan. Pemakanan dilakukan secara otomatis dengan kedalaman pemakanan konstan atau pemotongan konstan lintas-bagian. Pembubutan 340 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi ● Dengan kedalaman pemakanan konstan, pemotongan lintas-bagian akan meningkat secara bertahap pada setiap potongan. Kelonggaran penyelesaian akhir dikerjakan dalam satu potongan setelah selesai pemesinan awal. Kedalaman pemakanan konstan dapat menghasilkan kondisi pemotongan yang lebih baik pada kedalaman ulir bernilai kecil. ● Dengan pemotongan konstan lintas-bagian, tekanan pemotongan akan tetap konstan untuk seluruh potongan pemesinan awal, sementara kedalaman pemakanannya berkurang. Penimpaan laju gerak makan tidak berpengaruh saat melakukan traverse pada blok-blok dengan ulir. Penimpaan spindel tidak boleh diubah selama pemesinan ulir. Interupsi pemotongan ulir Anda dapat memilih untuk menginterupsi pemotongan ulir (misalnya jika pahat pemotongan rusak). 1. Tekan tombol <CYCLE STOP>. Pahat akan diretraksi dari ulir, dan spindel dihentikan. 2. Gantilah pahat dan tekan tombol <CYCLE START>. Pemotongan ulir yang tadi terhenti akan dijalankan kembali pada potongan yang terinterupsi tadi pada kedalaman yang sama. Pendekatan/retraksi 1. Pendekatan titik awal ditentukan dalam siklus pada awaljalur run-in untuk ulir pertama dengan G0 2. Pemakanan untuk pemesinan awal sesuai dengan tipe pemakanan yang telah ditentukan. 3. Pemotongan ulir diulangi sesuai dengan jumlah potongan pemesinan awal yang telah diprogram. 4. Kelonggaran penyelesaian akhir dihilangkan menurut langkah-langkah berikut dengan G33. 5. Potongan diulangi sesuai dengan jumlah yang tidak dipotong. 6. Keseluruhan urutan gerakan diulangi untuk masing-masing ulir selanjutnya. Prosedur untuk rantai ulir 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Ulir". Jendela input "Ulir" terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Rantai ulir". Jendela input "Rantai ulir" akan terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 341 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi 8.2.7.1 Parameter Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T SC Jarak aman mm Nama pahat D Nomor tepi pemotongan S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Linier: Pemakanan (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) rpm m/menit Unit Pemakanan kedalaman pemotongan konstan • Degresif: Pemakanan pemotongan lintas-bagian Ulir • Ulir internal • Ulir eksternal X0 Titik referensi X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi Z (abs) mm P0 Pitch ulir 1 mm/rev in/rev turns/" MODULUS X1 atau X1α • Titik menengah 1 X ∅ (abs) atau • Titik menengah 1 dalam kaitannya dengan X0 (inc) atau mm • Taper ulir 1 Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Z1 mm • Titik menengah 1 Z (abs) atau • Titik menengah 1 dalam kaitannya dengan Z0 (inc) P1 Pitch ulir 2 (unit sesuai parameter yang diatur untuk P0) X2 atau X2α • Titik menengah 2 X ∅ (abs) atau • Titik menengah 2 dalam kaitannya dengan X1 (inc) atau mm/rev in/rev turns/" MODULUS mm • Taper ulir 2 Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Z2 Derajat Derajat mm • Titik menengah 2 Z (abs) atau • Titik menengah 2 dalam kaitannya dengan Z1 (inc) Pembubutan 342 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter Deskripsi Unit P2 Pitch ulir 3 (unit sesuai parameter yang diatur untuk P0) mm/rev in/rev turns/" MODULUS X3 • Titik akhir X ∅ (abs) atau • Titik akhir 3 dalam kaitannya dengan X2 (inc) atau • Taper ulir 3 • Titik akhir Z ∅ (abs) atau • Titik akhir mengacu pada Z2 (inc) Z3 mm Derajat mm LW Run in ulir mm LR Run out ulir mm H1 Kedalaman ulir mm DP atau αP Pemakanan lereng (sayap) atau pemakanan lereng (sudut) mm atau derajat • Pemakanan di sepanjang sebuah sayap • Pemakanan dengan sayap bolak-balik D1 atau ND Kedalaman pemakana pertama atau jumlah potongan pemesinan awal - (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam X dan Z - (hanya untuk ∇ dan ∇ + ∇∇∇) mm NN Jumlah yang tidak dipotong - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) VR Jarak kembali Ulir rangkap Tidak α0 Ofset sudut awal mm Derajat Ya N Jumlah putaran ulir DA Kedalaman penggantian ulir (inc) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 343 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi 8.2.8 Pemotongan (CYCLE92) Fungsi Siklus "Pemotongan" digunakan saat Anda ingin meisahkan bagian-bagian yang seimbang dinamis (misalnya sekrup, baut, atau pipa). Anda dapat memprogram chamfer atau pembulatan pada tepi bagian yang dikerjakan. Anda dapat melakukan pengerjaan pada laju pemotongan konstan V atau kecepatan S hingga kedalaman X1, yaitu titik di mana benda kerja akan mulai dikerjakan pada kecepatan konstan. Untuk kedalaman X1, Anda juga dapat memprogram laju gerak makan FR yang lebih rendah atau kecepatan SR yang lebih rendah, sehingga dapat menyesuaikan kecepatan terhadap diameter yang lebih kecil. Gunakan parameter X2 untuk memasukkan kedalaman akhir yang ingin Anda capai dengan fungsi potong-pisah. Untuk pipa, sebagai contoh, Anda tidak perlu memisahkannya hingga Anda telah mencapai pusat; Anda cukup memisahkan sedikit lebih banyak dari ketebalan dinding pipa saja. Pendekatan/retraksi 1. Pahat akan pertama-tama bergerak melalui lintasan traverse menuju titik awal yang dihitung secara internal di dalam siklus. 2. Chamfer atau radius dikerjakan dengan laju gerak makan pemesinan. 3. Pemisahan turun ke kedalaman X1 dilakukan dengan laju gerak makan pemesinan. 4. Pemisahan dilanjutkan menurun ke kedalaman x2 dengan laju gerak makan FR yang lebih rendah dan kecepatan SR yang lebih rendah. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Jika mesin bubut Anda telah disetel dengan benar, Anda dapat memperluas gambaran benda kerja (penangkap bagian) untuk menerima benda kerja yang dipisahkan. Perluasan gambaran benda kerja ini harus diaktifkan melalui elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan". 3. Tekan tombol softkey "Pemisahan". Jendela input "Pemisahan" akan terbuka. Pembubutan 344 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.2 Rotasi Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat SC Jarak aman mm D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan * F Laju gerak makan mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Parameter Deskripsi DIR Arah rotasi spindel Unit (hanya untuk kode G) S Kecepatan spindel rev/menit V Laju pemot. konstan m/menit SV Batas kecepatan maksimum - (hanya untuk laju pemotongan konstan V) rev/menit X0 Titik referensi dalam X ∅ (abs, selalu diameter) mm Z0 Titik referensi dalam Z (abs) mm FS atau R Lebar chamfer atau radius pembulatan mm X1 Kedalaman untuk pengurangan kecepatan ∅ (abs) atau kedalaman untuk pengurangan kecepatan dalam kaitannya dengan X0 (inc) mm FR Laju gerak makan yang berkurang mm/rev (hanya untuk ShopTurn) FR * (hanya untuk kode G) SR Kecepatan yang lebih rendah rev/menit X2 Kedalaman akhir ∅ (abs) atau kedalaman akhir dalam kaitannya dengan X1 (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 345 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 8.3 Pembubutan kontur 8.3.1 Informasi umum Fungsi Anda dapat mengerjakan kontur-kontur sederhana maupun kompleks dengan menggunakan siklus "Pembubutan kontur". Sebuah kontur terdiri atas elemen-elemen kontur terpisah, di mana setidaknya dua hingga 250 elemen akan menghasilkan sebuah kontur pasti. Anda dapat memprogram chamfer, jari-jari, undercut atau transisi tangensial antar elemenelemen kontur. Kalkulator kontur terintegrasi menghitung titik-titik persimpangan dari elemen kontur individual dengan mempertimbangkan hubungan geometris, yang memungkinkan Anda untuk memasukkan elemen-elemen yang terdimensikan secara tidak lengkap. Saat mengerjakan sebuah kontur, Anda dapat membuat kelonggaran untuk kontur blank yang harus dimasukkan sebelum kontur bagian yang diselesaikan. Kemudian, pilih salah satu dari teknologi pemesinan berikut ini: ● Penghilangan stok ● Pencelahan ● Pembubutan plunge Anda dapat melakukan pemesinan awal, menghilangkan material residu dan penyelesaian untuk masing-masing dari ketiga teknologi di atas. Pemrograman Sebagai contoh, prosedur pemrograman untuk penghilangan stok adalah sebagai berikut: Catatan Saat memprogram dalam kode G, Anda harus memastikan bahwa kontur-kontur bersangkutan ditempatkan di belakang pengenal program! 1. Masukkan kontur blank Jika saat menghilangkan stok di sepanjang kontur, Anda ingin mempertimbangkan kontur blank (dan tidak ada silinder atau kelonggaran) sebagai bentuk blank, maka Andaa harus menentukan kontur blak tersebut sebelum menentukan kontur bagian yang diselesaikan. Satukan kontur blank tersebut satu demi satu dari beragam elemen kontur yang ada. 2. Masukkan kontur bagian yang diselesaikan Anda dapat menyusun kontur bagian yang diselesaikan secara bertahap dari serangkaian elemen kontur yang berbeda-beda. 3. Menjalankan kontur - hanya untuk program kode G Pembubutan 346 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 4. Penghilangan stok di sepanjang kontur (pemesinan awal) Kontur dikerjakan secara longitudinal, melintang atau paralel terhadap kontur bersangkutan. 5. Menghilangkan material residu (pemesinan awal) Saat menghilangkan stok di sepanjang kontur, ShopTurn secara otomatis mendeteksi material residu yang tertinggal. Untuk pemrograman kode G, saat menghilangkan stok, Anda harus pertama-tama menentukan apakah akan melakukan pemesinan dengan deteksi material residu atau tidak. Pahat yang sesuai akan memungkinkan Anda untuk menghilangkannya tanpa harus mengerjakan kontur tersebut lagi. 6. Penghilangan stok di sepanjang kontur (penyelesaian tahap akhir) Jika Anda memprogram kelonggaran penyelesaian tahap akhir untuk pemesinan awal, kontur akan dikerjakan kembali. 8.3.2 Representasi kontur Program kode G Di editor, kontur direpresentasikan dalam bagian program dengan menggunakan blok-blok program individual. Jika Anda membuka sebuah blok individual, kontur yang bersangkutan akan dibuka. Program ShopTurn Siklus merepresentasikan sebuah kontur sebagai sebuah blok program di dalam program. Jika Anda membuka blok program ini, elemen-elemen kontur individual akan didaftar secara simbolis dan ditampilkan dalam grafik garis putus-putus. Representasi simbol Elemen-elemen kontur individual direpresentasikan dengan simbol, bersebelahan dengan jendela grafik. Simbol-simbol tersebut ditampilkan sesuai urutan saat dimasukkan. Elemen kontur Simbol Arti Titik awal Titik awal kontur Garis lurus naik Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus turun Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus kiri Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus kanan Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus dalam arah apa saja Garis lurus dengan gradien apa saja Melengkung ke kanan Lingkaran Melengkung ke kiri Lingkaran Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 347 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Elemen kontur Simbol Kutub Kontur akhir Arti Diagonal lurus atau melingkar dalam koordinat kutub AKHIR Akhir definisi kontur Warna-warna yang berlainan pada simbol menandakan statusnya: Latar depan Latar belakang Arti Hitam Biru Hitam Oranye Kursor pada elemen aktif Hitam Putih Elemen normal Merah Putih Elemen yang tidak sedang dievaluasi (elemen hanya akan dievaluasi jika telah dipilih dengan menggunakan kursor) Kursor pada elemen terkini Tampilan grafik Perkembangan pemrograman kontur ditampilkan dalam grafik garis putus-putus sementara elemen-elemen kontur dimasukkan. Saat elemen kontur selesai dibuat, maka dapat ditampilkan dalam beragam gaya tampilan dan warna: ● Hitam: Kontur terprogram ● Oranye: Elemen kontur terkini ● Hijau putus-putus: Elemen alternatif ● Biru bertitik-titik: Elemen yang baru ditentukan sebagian saja Skala sistem koordinat disesuaikan secara otomatis agar cocok dengan kontur lengkap. Posisi sistem koordinat ditampilkan dalam jendela grafik. Pembubutan 348 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 8.3.3 Membuat kontur baru Fungsi Untuk setiap kontur yang ingin Anda potong, Anda harus membuat kontur barunya. Langkah pertama dalam membuat kontur adalah untuk menentukan titik awal. Masukkan elemen kontur. Prosesor kontur akan secara otomatis menentukan akhir kontur tersebut. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Kontur" dan "Kontur baru". Jendela input "Kontur baru" terbuka. 4. Masukkan nama untuk kontur baru tersebut. Nama kontur harus unik. 5. Tekan tombol softkey "Terima". Jendela input untuk titik awal kontur akan muncul. Masukkan elemen-elemen kontur individual (lihat Bagian "Membuat elemen kontur"). Parameter Deskripsi Unit Z Titik awal Z (abs) mm X Titik awal X ∅ (abs) mm Transisi ke awal kontur Tipe transisi • Radius • Chamfer FS=0 atau R=0: Tidak ada elemen transisi R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 349 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Arah di depan kontur Arah elemen kontur terhadap titik awal: Perintah tambahan • Dalam arah negatif sumbu horizontal • Dalam arah positif sumbu horizontal • Dalam arah negatif sumbu vertikal • Dalam arah positifsumbu vertikal Unit Anda dapat memasukkan perintah-perintah tambahan dalam bentuk kode G untuk masing-masing elemen kontur. Anda dapat memasukkan perintah tambahan (maks. 40 karakter) pada layar parameter diperpanjang (tombol softkey "Semua parameter"). Tombol softkey selalu tersedia pada titik awal, Anda hanya perlu menekan tombol ini saat memasukkan elemen kontur tambahan. Anda dapat memprogram laju gerak makan dan perintah M, sebagai contoh, menggunakan perintah kode G tambahan. Namun, pastikan bahwa perintah tambahan tidak bertabrakan dengan kode G yang dihasilkan dari kontur dan kompatibel dengan jenis pemesinan yang dibutuhkan. Karenanya, jangan gunakan perintah kode G dari kelompok 1 (G0, G1, G2, G3), tidak ada koordinat dalam bidang dan tidak ada perintah kode G yang harus diprogram dalam blok terpisah. Kontur diselesaikan dalam mode jalur kontinu (G64). Sebagai hasilnya, pemesinan transisi kontur seperti sudut-sudut, chamfer, atau jari-jari mungkin tidak berjalan dengan presisi. Jika Anda ingin menghindari hal ini, Anda dapat menggunakan perintah tambahan saat pemrograman. Contoh: Untuk kontur, pertama, programlah lurus paralel X kemudian masukkan "G9" (pemberhentian eksak non modal) untuk parameter perintah tambahan. Kemudian, programlah garis lurus paralel-Z. Sudut akan dikerjakan secara tepat, karena laju gerak makan di ujung garis lurus paralel-X dianggap bernilai nol. Catatan: Perintah tambahan hanya efektif untuk penyelesaian tahap akhir! Pembubutan 350 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 8.3.4 Membuat elemen kontur Membuat elemen kontur Setelah Anda membuat kontur baru dan menentukan titik awal, Anda dapat menentukan elemen-elemen individual yang menyusun kontur. Elemen kontur berikut ini tersedia untuk mendefinisikan sebuah kontur: ● Garis vertikal lurus ● Garis horizontal lurus ● Garis diagonal ● Lingkaran/lengkung Untuk masing-masing elemen kontur, Anda harus menentukan parameter untuk layar parameter secara terpisah. Entri parameter didukung oleh berbagai layar bantuan yang menjelaskan parameter. Jika Anda membiarkan kolom-kolom tertentu kosong, siklus akan menganggap bahwa nilainilainya tidak diketahui, dan akan berupaya menghitungnya dari parameter-parameter lainnya. Masalah mungkin akan timbul jika Anda memasukkan lebih banyak parameter daripada yang dibutuhkan untuk sebuah kontur. Jika demikian, cobalah memasukkan lebih sedikit parameter dan biarkan siklus menghitung sebanyak mungkin parameter. Elemen transisi kontur Untuk elemen transisi di antara dua elemen kontur, Anda dapat memilih sebuah radius atau chamfer, atau sebuah undercut untuk elemen-elemen kontur linier. Elemen transisi akan selalu ditambahkan di belakang sebuah elemen kontur. Elemen transisi kontur dipilih dalam layar parameter dari elemen kontur masing-masing. Anda dapat menggunakan elemen transisi kontur setiap kali ada persimpangan antara dua elemen yang berurutan yang dapat dihitung dari nilai-nilai input. Jika tidak, Anda harus menggunakan elemen kontur lurus/lingkaran. Perintah tambahan Anda dapat memasukkan perintah-perintah tambahan dalam bentuk kode G untuk masingmasing elemen kontur. Anda dapat memasukkan perintah tambahan (maks. 40 karakter) pada layar parameter diperpanjang (tombol softkey "Semua parameter"). Anda dapat memprogram laju gerak makan dan perintah M, sebagai contoh, menggunakan perintah kode G tambahan. Namun, pastikan bahwa perintah-perintah tambahan tersebut tidak bertabrakan dengan kode G yang dibuat untuk kontur yang bersangkutan. Karenanya, jangan gunakan perintah kode G dari kelompok 1 (G0, G1, G2, G3), tidak ada koordinat dalam bidang dan tidak ada perintah kode G yang harus diprogram dalam blok terpisah. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 351 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Fungsi-fungsi tambahan Fungsi-fungsi tambahan berikut ini tersedia untuk memprogram sebuah kontur: ● Tangen/bersinggungan dengan elemen sebelumnya Anda dapat memprogram transisi ke elemen sebelumnya sebagai tangen/garis singgung. ● Memilih kotak dialog Jika ada dua kemungkinan kontur yang berbeda dari parameter-parameter yang telah dimasukkan sejauh ini, Anda harus memilih salah satu opsi yang ada. ● Tutup kontur Dari posisi yang sebenarnya, Anda dapat menutup kontur dengan garis lurus ke titik awal. Membuat transisi kontur yang pasti Sumbu bergerak dalam mode jalur kontinu (G64). Sebagai hasilnya, pemesinan transisi kontur seperti sudut-sudut, chamfer, atau jari-jari mungkin tidak berjalan dengan presisi. Jika Anda ingin menghindari hal semacam ini, ada dua opsi berbeda saat pemrograman. Gunakan program-program tambahan, atau programlah laju gerak makan khusus untuk elemen transisi yang bersangkutan. ● Perintah tambahan Untuk sebuah kontur, pertama-tama programlah garis lurus vertikal dan masukkan "G9" (penghentian tepat non-modal) untuk parameter perintah tambahannya. Kemudian, programlah garis lurus horizontalnya. Sudut akan dikerjakan secara tepat, karena laju gerak makan di ujung garis lurus vertikal dianggap bernilai nol. ● Laju gerak makan, elemen transisi Jika Anda telah memilih sebuah chamfer atau radius sebagai elemen transisi, masukkan laju gerak makan yang lebih rendah ke dalam parameter "FRC". Laju gerak makan pemesinan yang lebih lambat berarti bahwa elemen transisi dikerjakan secara lebih akurat. Prosedur untuk memasukkan elemen kontur 1. Program bagian telah dibuka. Tempatkan kursor ke posisi input yang dibutuhkan, umumnya di ujung fisik dari program setelah M02 atau M30. 2. Input kontur dengan menggunakan dukungan kontur: 2.1 Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur", "Kontur", dan "Kontur baru". Pembubutan 352 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 2.2 Dalam jendela input yang terbuka, masukkan nama untuk kontur tersebut, misalnya contour_1. Tekan tombol softkey "Terima". 2.3 Layar input untuk memasukkan kontur akan terbuka, di mana Anda pertama-tama harus memasukkan sebuah titik awal untuk kontur tersebut. Input ini ditandai dengan simbol "+" dalam bilah navigasi di sebelah kiri tangan Anda. Tekan tombol softkey "Terima". 3. Masukkan elemen-elemen kontur individual untuk arah pemesinan. Pilih elemen kontur melalui tombol softkey. Jendela input "Garis lurus (misalnya Z)" akan terbuka. - ATAU Jendela input "Garis lurus (misalnya X)" akan terbuka. - ATAU Jendela input "Garis lurus (misalnya ZX)" akan terbuka. - ATAU Jendela input "Lingkaran" terbuka. 4. Masukkan semua data yang tersedia dari gambar benda kerja di layar input (misalnya panjang garis lurus, posisi target, transisi ke elemen berikutnya, sudut kisar, dll). 5. Tekan tombol softkey "Terima". Elemen kontur ditambahkan ke kontur. 6. Saat memasukkan data untuk elemen kontur, Anda dapat memprogram transisi ke elemen sebelumnya sebagai tangen/garis singgung. Tekan tombol softkey "Tangen thd. elem. sbl.nya". Pilihan "tangensial" akan muncul dalam kolom entri parameter α2. 7. Ulangi prosedur sampai kontur selesai. 8. Tekan tombol softkey "Terima". Kontur yang telah diprogram akan ditransfer ke dalam rencana proses (tampilan program). 9. Jika Anda ingin menampilkan parameter-parameter selengkapnya untuk elemen-elemen kontur tertentu, misalnya untuk memasukkan perintah tambahan, tekan tombol softkey "Semua parameter". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 353 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Elemen kontur "Garis lurus misalnya Z" Parameter Deskripsi Unit Z Titik akhir Z (abs atau inci) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu Z Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Undercut • Chamfer Radius R Undercut Bentuk E Transisi ke elemen berikutnya - radius Ukuran undercut misalnya E1.0x0.4 Bentuk F Ukuran undercut misalnya F0.6x0.3 Ulir DIN P α Pitch ulir Sudut penyisipan mm/puta. Derajat Ulir Z1 Z2 R1 R2 T Panjang Z1 Panjang Z2 Radius R1 Radius R2 Kedalaman penyisipan mm mm mm mm mm Chamfer FS CA Kelonggaran penggerindaan Perintah tambahan mm Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm mm • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kanan dari kontur • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kiri dari kontur Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Garis lurus misalnya X" Parameter Deskripsi Unit X Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir X (inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu Z Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Undercut • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius Undercut Bentuk E Bentuk F mm Ukuran undercut misalnya E1.0x0.4 Ukuran undercut misalnya F0.6x0.3 Pembubutan 354 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Unit Ulir DIN P α Pitch ulir Sudut penyisipan mm/puta. Derajat Ulir Z1 Z2 R1 R2 T Panjang Z1 Panjang Z2 Radius R1 Radius R2 Kedalaman penyisipan mm mm mm mm mm Chamfer FS CA Kelonggaran penggerindaan Perintah tambahan Transisi ke elemen berikutnya - chamfer • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kanan dari kontur • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kiri dari kontur mm mm Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Garis lurus misalnya ZX" Parameter Deskripsi Unit Z Titik akhir Z (abs atau inci) mm X Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir X (inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu Z Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer CA Kelonggaran penggerindaan Perintah tambahan • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kanan dari kontur • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kiri dari kontur mm mm mm Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Lingkaran" Parameter Deskripsi Arah rotasi • Arah rotasi searah jarum jam • Arah rotasi berlawanan arah jarum jam Z Titik akhir Z (abs atau inci) Unit mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 355 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Unit X Titik akhir X ∅ (abs) atau titik akhir X (inc) mm K Titik pusat lingkaran K (abs atau inci) mm I Titik pusat lingkaran l ∅ (abs atau titik pusat lingkaran I (inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu Z Derajat β1 Sudut akhir terhadap sumbu Z Derajat β2 Sudut buka Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer CA Kelonggaran penggerindaan Perintah tambahan mm mm mm • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kanan dari kontur • Kelonggaran penggerindaan ke sebelah kiri dari kontur Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Ujung" Data untuk transisi pada ujung kontur dari elemen kontur sebelumnya akan ditampilkan pada layar parameter "Ujung". Nilai tidak dapat diubah. 8.3.5 Memasukkan dimensi master Jika Anda ingin menyelesaikan benda kerja dengan penyesuaian pasti, Anda dapat langsung menginput dimensi master ke dalam form layar parameter saat pemrograman. Tentukan dimensi master sebagai berikut: F<Diameter/Panjag> <Kelas toleransi> <Kualitas toleransi> "F" berarti dimensi master mengikuti, misalnya dalam hal ini, sebuah lubang. Contoh: F20h7 Kelas toleransi yang memungkinkan: A, B, C, D, E, F, G, H, J, T, U, V, X, Y, Z Karakter huruf besar: Lubang Huruf kecil: Lorong Kualitas toleransi yang memungkinkan: 1 hingga 18, jika tidak dibatasi oleh standar DIN 7150. Pembubutan 356 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Kalkulator pasti Kalkulator pasti bermanfaat saat melakukan entri. Prosedur 1. Tempatkan kursor pada kolom entri yang diinginkan. 2. Tekan tombol <=>. Kalkulator akan ditampilkan. 3. Tekan tombol softkey "Sesuaikan lorong" atau "Sesuaikan lubang". "F" (untuk lubang) atau "f" (untuk lorong) akan secara otomatis disisipkan ke depan kolom entri untuk diameter data panjang, kelas toleransi dan kualitas toleransi. 4. Masukkan nilai diameter atau panjang ke kolom pertama. 5. Pada kolom kedua, pilih kelas toleransi, sementara pada kolom ketiga, masukkan kualitas toleransi. 6. Tekan simbol sama dengan pada kalkulator. - ATAU Tekan tombol softkey "Hitung". - ATAU Tekan tombol <INPUT>. Nilai yang baru akan dihitung dan ditampilkan di dalam kolom entri pada kalkulator. Tekan tombol softkey "Terima". Nilai hasil kalkulasi akan diterima dan ditampilkan di dalam kolom entri pada kalkulator. Menolak entri Tekan tombol softkey "Hapus" untuk menolak entri Anda. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 357 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 8.3.6 Mengubah kontur Fungsi Anda dapat mengubah kontur yang dibuat sebelumnya di waktu kemudian. Elemen kontur individual dapat ● ditambahkan, ● diubah, ● disisipkan atau ● dihapus. Prosedur untuk mengubah elemen kontur 1. Buka program bagian atau program ShopTurn yang akan dijalankan. 2. Dengan menggunakan kursor, pilih blok program yang ingin Anda ubah konturnya. Buka prosesor geometri. Elemen kontur individual akan didaftar. 3. Arahkan kursor ke posisi di mana elemen kontur akan dimasukkan atau diubah. 4. Dengan menggunakan kursor, pilih elemen kontur yang diinginkan. 5. Masukan parameter ke dalam layar input, atau hapus elemen dan pilih elemen yang baru. 6. Tekan tombol softkey "Terima". Elemen kontur yang diinginkan akan disisipkan ke dalam kontur atau diubah. Prosedur untuk menghapus elemen kontur 1. Buka program bagian atau program ShopTurn yang akan dijalankan. 2. Tempatkan kursor pada elemen kontur yang ingin Anda hapus. 3. Tekan tombol softkey "Hapus elemen". 4. Tekan tombol softkey "Hapus". Pembubutan 358 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 8.3.7 Panggilan kontur (CYCLE62) - hanya untuk program kode G Fungsi Input akan membuat sebuah referensi untuk kontur yang dipilih. Ada empat cara untuk menjalankan kontur: 1. Nama kontur Kontur berada di dalam program utama pelaksanaan. 2. Label Kontur berada di dalam program utama pelaksanaan dan dibatasi oleh label yang telah dimasukkan. 3. Subprogram Kontur ditempatkan di dalam subprogram dalam benda kerja yang sama. 4. Label di subprogram Kontur berada di dalam subprogram dan dibatasi oleh label yang telah dimasukkan. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Kontur" "dan "Panggilan kontur". Jendela input "Panggilan Kontur" terbuka. 4. Parameter Deskripsi Pemilihan kontur • Tetapkan parameter untuk pemilihan kontur. Unit Nama kontur • Label • Subprogram • Label di subprogram Nama kontur CON: Nama kontur Label • LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 359 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Subprogram PRG: Subprogram Label di subprogram • PRG: Subprogram • LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 8.3.8 Unit Penghilangan stok (CYCLE952) Fungsi Untuk penghilangan stok, siklus mempertimbangkan sebuah blank yang dapat mengompromisasi sebuah silinder, sebuah kelonggaran pada kontur bagian yang telah diselesaikan atau pada kontur blank mana saja. Anda harus menentukan sebuah kontur blank sebagai sebuah kontur tertutup terpisah sebelum kontur bagian yang diselesaikan. Prasyarat Untuk program kode-G, dibutuhkan sedikitnya satu CYCLE62 sebelum CYCLE952. Jika CYCLE62 hanya dilakukan satu kali saja, maka hal ini akan melibatkan kontur bagian yang diselesaikan. Jika CYCLE62 dilakukan dua kali, maka yang akan dijalankan pertama adalah kontur blank, sementara yang dijalankan kedua adalah kontur bagian yang diselesaikan (baca pula Bab "Pemrograman"). Membulatkan kontur Untuk menghindari sudut-sudut residu selama pemesinan awal, Anda dapat mengaktifkan fungsi "Selalu haluskan kontur". Fungsi ini akan menghilangkan bagian-bagian mencuat yang selalu tersisa pada ujung setiap bagian yang dipotong (akibat adanya gepmetri pemotongan). Pengaturan "Haluskan ke persimpangan sebelumnya" dapat mempercepat pengerjaan kontur. Walau demikian, semua sudut residu yang tertinggal tidak akan dianggap atau dikerjakan. Dengan demikian, Anda diharuskan memeriksa perilaku sebelum pemesinan melalui simulasi. Jika disetel ke "otomatis", penghalusan akan selalu dilaksanakan jika sudut di antara tepo pemotongan dan kontur lebih dari nilai tertentu. Sudut disetel melalui elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 360 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Kedalaman pemotongan bolak-balik Selain menggunakan kedalaman pemotongan konstan D, Anda juga dapat menggunakan kedalaman pemotongan bolak-balik untuk memvariasi beban pada tepian pahat, sehingga Anda dapat memperpanjang usia pakai pahat tersebut. Persentase kedalaman pemotongan bolak-balik disimpan di dalam elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Segmentasi potong Untuk menghindari adanya potongan yang sangat tipis pada segmentasi potong akibat pengaruh tepian kontur, Anda dapat menyelaraskan segmentasi potong dengan tepian kontur. Selama pengerjaan, kontur tersebut kemudian akan dibagi sesuai tepian yang ada menjadi bagian-bagian individual, dan segmentasi potongnya akan dilakukan secara terpisah untuk masing-masing bagian tersebut. Atur batas area pemesinan Jika, misalnya, Anda ingin mengerjakan area tertentu pada kontur dengan menggunakan pahat yang berbeda, Anda dapat mengatur batas area pemesinan sehingga pemesinan hanya akan dijalankan di dalam area yang telah Anda pilih pada kontur. Anda dapat menentukan antara 1 hingga 4 garis batas. Interupsi laju gerak makan Untuk mencegah adanya cip panjang berlebih selama pemesinan, Anda dapat memprogram interupsi laju gerak makan. Parameter DI menentukan jarak yang harus dicapai sebelum interupsi laju gerak makan dapat dijalankan. Pemesinan material residu / konvensi penamaan Program kode G Untuk sistem multi-kanal, siklus memiliki tambahan nama "_C" dan dua digit angka kanal tertentu untuk nama program yang akan dibuat, misalnya untuk kanal 1 "_C01". Inilah sebabnya nama program utama tidak boleh diakhiri dengan "_C" dan dua digit angka. Penamaan ini dipantau oleh siklus. Untuk program dengan pemesinan residu, saat menentukan nama file, yang meliputi kontur blank terbarui, Anda harus memastikan bahwa nama ini tidak memiliki tambahan ("_C" dan dua digit angka). Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 361 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Untuk sistem kanal tunggal, siklus tidak memiliki ekstensi nama untuk program yang akan dibuat. Catatan Program kode G Untuk program kode G, program yang akan dihasilkan, yang tidak termasuk data jalur, disimpan pada direktori di mana program utama berada. Dalam hal ini, harus dipastikan bahwa program, yang sudah ada pada direktori dan yang memiliki nama yang sama dengan program yang akan dihasilkan, akan ditimpa. Tipe pemesinan Anda dapat memilih mode pengerjaan (pemesinan awal atau penyelesaian akhir). Selama pemesinan awal kontur, akan dibuat potongan paralel pada kedalaman pemakanan maksimum yang telah diprogram. Pemesinan awal dilakukan menuju kelonggaran yang telah diprogram. Anda juga dapat menentukan kelonggaran kompensasi U1 untuk operasi penyelesaian akhir, yang memungkinkan Anda untuk melakukan penyelesaian beberapa kali (kelonggaran positif) maupun untuk mengerutkan kontur (kelonggaran negatif). Penyelesaian tahap akhir dilakukan dengan arah yang sama dengan pemesinan awal. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Penghilangan stok". Jendela input "Penghilangan stok" terbuka. Pembubutan 362 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi – (han- mm ya untuk arah pemesinan, longitudinal, bagian dalam) F Gerak makan (∇ atau ∇∇∇) mm/rev SC Jarak aman mm FS Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) mm/rev F Gerak makan (∇ atau ∇∇∇) * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan m/menit FS Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) * Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya • Ya • Tidak CONR Nama penyimpanan kontur blank terbarui untuk penghilangan material residu Parameter Deskripsi Pemesinan Arah pemesinan Unit • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) • Muka • Longitudinal • Paralel terhadap kontur • Dari dalam ke bagian luar • Dari luar ke dalam • Dari muka tepi ke sisi belakang • Dari sisi belakang ke muka tepi Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 363 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Unit Arah pemesinan tergantung pada arah penghilangan stok dan pilihan pahat. Posisi • depan • belakang • internal • eksternal D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm DX Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk paralel terhadap kontur, sebagai alternatif untuk D) mm Selalu melingkar pada kontur. Jangan pernah melingkar pada kontur. Hanya melingkar ke persimpangan sebelumnya. Segmentasi pemotongan seragam Segmentasi pemotongan melingkar pada tepian Kedalaman pemotongan konstan Kedalaman pemotongan bolak-balik - (hanya dengan segmentasi pemotongan sejajar hingga tepi) DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk posisi paralel terhadap kontur dan UX) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada Z – (hanya untuk UX) mm DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm BL Deskripsi blank (hanya untuk ∇) • Silinder (dideskripsikan menggunakan XD, ZD) • Kelonggaran (XD dan ZD pada kontur komponen yang telah selesai) • Kontur (panggilan CYCLE62 tambahan dengan kontur kosong – misal, cetakan besi cor) Pembubutan 364 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Unit XD - (hanya untuk pemesinan ∇) mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder ∅ (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – ZD Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) - (hanya untuk pemesinan ∇) mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – Kelonggaran Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) • Ya Kelonggaran kontur U1 • U1 Atur batas area pemesinan Tidak Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) Potongan relief Jalankan potongan relief FR mm • Ya • Tidak mm Laju gerak makan penyisipan, potongan relief * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 365 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 8.3.9 Pengistirahatan penghilangan stok - (CYCLE952) Fungsi Dengan fungsi "Residu penghilangan stok", Anda dapat menghilangkan material yang tersisa dari penghilangan stok di sepanjang kontur. Selama penghilangan stok di sepanjang kontur, siklus akan secara otomatis mendeteksi material residu apa saja dan membuat kontur blank terbarui. Untuk ShopTurn, kontur bagian non-pemesinan terbarui akan dibuat secara otomatis. Untuk program kode G, untuk material residu penghilangan stok, Anda harus memprogram "Ya". Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Dengan fungsi "Material residu penghilangan stok" Anda dapat membuang semua material yang tidak dikehendaki dengan menggunakan pahat yang sesuai. Opsi perangkat lunak Untuk penghilangan stok pada material residu, Anda membutuhkan opsi "Deteksi dan pemesinan material residu". Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Material residu penghilangan stok". Jendela input "Material residu penghilangan stok" terbuka. Pembubutan 366 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/rev SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * CON Nama kontur blank terbarui untuk pemesinan material residu (tanpa tambahan karakter "_C" dan angka berdigit ganda) Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak Nama untuk menyimpan kontur komponen non-pemesinan yang diperbarui untuk penghilangan material residu (hanya "Ya" untuk penghilangan material residu) Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Muka • Dari dalam ke bagian luar • Longitudinal • Dari luar ke dalam • Paralel terhadap kontur • Dari muka tepi ke sisi belakang • Dari sisi belakang ke muka tepi Arah pemesinan Unit Arah pemesinan tergantung pada arah penghilangan stok dan pilihan pahat. Posisi • depan • belakang • internal • eksternal D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm XDB 2. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm DX Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk paralel terhadap kontur, sebagai alternatif untuk D) mm Jangan membulatkan kontur pada ujung potongan. Selalu bulatkan kontur pada ujung potongan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 367 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Unit Segmentasi pemotongan seragam Segmentasi pemotongan melingkar pada tepian hanya untuk segmentasi pemotongan selaras pada tepian: Kedalaman pemotongan konstan kedalaman pemotongan bolak-balik Kelonggaran Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) • d Ya Kelonggaran kontur U1 • U1 Atur batas area pemesinan Tidak Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: mm XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) Potongan relief Jalankan potongan relief FR mm • Ya • Tidak Laju gerak makan penyisipan, potongan relief * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan 368 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur 8.3.10 Pemotongan dalam (CYCLE952) Fungsi Fungsi "Pencelahan" digunakan untuk mengerjakan alur dalam bentuk apa saja. Sebelum memprogram alur, Anda harus terlebih dahulu menentukan kontur alur. Jika sebuah alur lebih lebar daripada pahat yang aktif, maka alur tersebut akan dikerjakan dalam beberapa potongan. Pahat akan digerakkan sebanyak maksimum 80% dari lebar pahat untuk masing-masing alur. Blank Saat melakukan pencelahan, siklus mempertimbangkan sebuah blank yang dapat diisi sebuah silinder, sebuah kelonggaran pada kontur bagian yang telah diselesaikan atau pada kontur blank mana saja. Prasyarat Untuk program kode-G, dibutuhkan sedikitnya satu CYCLE62 sebelum CYCLE952. Jika CYCLE62 hanya dilakukan satu kali saja, maka hal ini akan melibatkan kontur bagian yang diselesaikan. Jika CYCLE62 dilakukan dua kali, maka yang akan dijalankan pertama adalah kontur blank, sementara yang dijalankan kedua adalah kontur bagian yang diselesaikan (baca pula Bab "Pemrograman"). Atur batas area pemesinan Jika, misalnya, Anda ingin mengerjakan area tertentu pada kontur dengan menggunakan pahat yang berbeda, Anda dapat mengatur batas area pemesinan sehingga pemesinan hanya akan dijalankan di dalam area yang telah Anda pilih pada kontur. Interupsi laju gerak makan Untuk mencegah adanya cip panjang berlebih selama pemesinan, Anda dapat memprogram interupsi laju gerak makan. Tipe pemesinan Anda dapat dengan leluasa memilih tipe pengerjaan (pemesinan awal, penyelesaian akhir, atau pemesinan lengkap). Untuk keterangan selengkapnya, harap merujuk ke bagian "Penghilangan stok". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 369 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Pencelahan". Jendela input "Pencelahan" akan terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi – mm (hanya untuk arah pemesinan, longitudinal, bagian dalam) F Gerak makan (∇ atau ∇∇∇) mm/rev SC Jarak aman mm FS Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) mm/rev F Gerak makan (∇ atau ∇∇∇) * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit FS Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) * Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak Nama untuk menyimpan kontur blank terbarui untuk pembuangan material residu - (hanya "Ya" untuk pembuangan material residu) Pembubutan 370 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Pemesinan • Unit ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan • Muka • Longitudinal Posisi • depan • belakang • internal • eksternal D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm XDB 2. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada Z – (hanya untuk UX) mm DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm BL Deskripsi blank (hanya untuk ∇) XD • Silinder (dideskripsikan menggunakan XD, ZD) • Kelonggaran (XD dan ZD pada kontur komponen yang telah selesai) • Kontur (panggilan CYCLE62 tambahan dengan kontur kosong – misal, cetakan besi cor) - (hanya untuk pemesinan ∇) - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • mm Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder ∅ (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • ZD Untuk deskripsi blank, kelonggaran – Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) - (hanya untuk pemesinan ∇) mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 371 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Unit Kelonggaran Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) mm • Ya • Tidak Kelonggaran kontur U1 U1 Atur batas area pemesinan Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: mm XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) N Jumlah alur DP Jarak antara alur (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.3.11 Pengistirahatan pemotongan dalam (CYCLE952) Fungsi Fungsi "Material residu pembubutan alur" digunakan saat Anda ingin mengerjakan material yang tersisa setelah pencelahan di sepanjang kontur. Untuk pencelahan ShopTurn, siklus akan secara otomatis mendeteksi semua material residu dan membuat kontur barang terbarui. Untuk program kode G, fungsi ini harus sudah dipilih terlebih dahulu. Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Fungsi "Material residu pembubutan alur" memungkinkan Anda untuk membuang semua material yang tidak dikehendaki dengan menggunakan pahat yang sesuai. Opsi perangkat lunak Untuk mengerjakan material residu, Anda membutuhkan opsi "Deteksi dan pemesinan material residu". Pembubutan 372 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Material residu pembubutan alur". Jendela input "Material residu pembubutan alur" akan terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi - (hanya mm untuk arah pemesinan longitudinal) F Laju gerak makan mm/rev SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * CON Nama kontur blank terbarui untuk pemesinan material residu (tanpa tambahan karakter "_C" dan angka berdigit ganda) Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR parameter Pemesinan • Ya • Tidak Nama pahat Nama untuk menyimpan kontur komponen non-pemesinan yang diperbarui untuk penghilangan material residu - (hanya "Ya" untuk penghilangan material residu) Deskripsi • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan • Muka • Longitudinal Posisi • depan • belakang • internal • eksternal Unit D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 373 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur parameter Deskripsi Unit XDB 2. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada Z – (hanya untuk UX) mm DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm Kelonggaran Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) mm • Ya Kelonggaran kontur U1 • U1 Atur batas area pemesinan Tidak Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: mm XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) N Jumlah alur DP Jarak antara alur (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.3.12 Fungsi Pembubutan plunge (CYCLE952) Dengan fungsi "Pembubutan plunge", Anda dapat mengerjakan alur berbentuk apa saja. Berkebalikan dengan pencelahan, fungsi pembubutan dalam menghilangkan material di sisisisi setelah alur selesai dikerjakan, sehingga dapat mempersingkat waktu pengerjaan. Berkebalikan dengan penghilangan stok, fungsi pembubutan dalam memungkinkan Anda untuk mengerjakan kontur-kontur yang mengharuskan pahat dimasukkan secara vertikal. Anda membutuhkan pahat khusus untuk pembubutan dalam. Sebelum memprogram siklus "Pembubutan plunge", Anda harus terlebih dahulu menentukan konturnya. Blank Untuk pembubutan dalam, siklus mempertimbangkan sebuah blank yang dapat diisi sebuah silinder, sebuah kelonggaran pada kontur bagian yang telah diselesaikan atau pada kontur blank mana saja. Pembubutan 374 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Prasyarat Untuk program kode-G, dibutuhkan sedikitnya satu CYCLE62 sebelum CYCLE952. Jika CYCLE62 hanya dilakukan satu kali saja, maka hal ini akan melibatkan kontur bagian yang diselesaikan. Jika CYCLE62 dilakukan dua kali, maka yang akan dijalankan pertama adalah kontur bagian non-pemesinan, sementara yang dijalankan kedua adalah kontur bagian yang diselesaikan (baca pula Bab "Pemrograman"). Atur batas area pemesinan Jika, misalnya, Anda ingin mengerjakan area tertentu pada kontur dengan menggunakan pahat yang berbeda, Anda dapat mengatur batas area pemesinan sehingga pemesinan hanya akan dijalankan di dalam area yang telah Anda pilih pada kontur. Interupsi laju gerak makan Untuk mencegah adanya cip panjang berlebih selama pemesinan, Anda dapat memprogram interupsi laju gerak makan. Tipe pemesinan Anda dapat dengan leluasa memilih tipe pengerjaan (pemesinan awal, penyelesaian akhir, atau pemesinan lengkap). Untuk keterangan selengkapnya, harap merujuk ke bagian "Penghilangan stok". Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Pembubutan plunge". Jendela input "Pembubutan plunge" akan terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 375 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi - (hanya untuk arah pemesinan longitudinal) mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan SC Jarak aman mm Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak rpm m/menit Nama untuk menyimpan kontur komponen non-pemesinan yang diperbarui untuk penghilangan material residu - (hanya "Ya" untuk penghilangan material residu) Parameter Deskripsi Unit FX (hanya ShopTurn saja) Laju gerak makan dalam arah X (∇ atau ∇∇∇) mm/rev Fz (hanya ShopTurn saja) Laju gerak makan dalam arah Z (∇ atau ∇∇∇) mm/rev FS (hanya ShopTurn saja) Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) mm/rev FX (hanya Kode G saja) Laju gerak makan dalam arah X (∇ atau ∇∇∇) * FZ (hanya untuk kode G) Laju gerak makan dalam arah Z (∇ atau ∇∇∇) * FS (hanya untuk kode G) Laju gerak makan penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk pemesinan lengkap: ∇ + ∇∇∇) * Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇ + ∇∇∇ (pemesinan awal dan penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan • Muka • Longitudinal Posisi • depan • belakang • di dalam • di luar D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm XDB 2. Pahat batas pembubutan alur (abs) – (hanya untuk arah pemesinan muka) mm Pembubutan 376 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Unit UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z – (hanya untuk ∇) mm DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm BL Deskripsi blank (hanya untuk ∇) XD • Silinder (dideskripsikan menggunakan XD, ZD) • Kelonggaran (XD dan ZD pada kontur komponen yang telah selesai) • Kontur (panggilan CYCLE62 tambahan dengan kontur kosong – misal, cetakan besi cor) - (hanya untuk pemesinan ∇) mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder ∅ (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) ZD - (hanya untuk pemesinan ∇) mm - (hanya untuk deskripsi blank, silinder dan kelonggaran) • Untuk deskripsi blank, silinder – Versi, absolut: Dimensi silinder (abs) – Versi inkremental: Kelonggaran (inc) ke nilai maksimum kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai • Untuk deskripsi blank, kelonggaran – Kelonggaran Kelonggaran pada kontur komponen CYCLE62 yang telah selesai (inc) Kelonggaran untuk pra penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇∇∇) • mm Ya Kelonggaran kontur U1 • U1 Tidak Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 377 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter Deskripsi Atur batas area pemesinan Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak Unit hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) N Jumlah alur DP Jarak antar alur mm mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.3.13 Pengistirahatan pembubutan dalam (CYCLE952) Fungsi Fungsi "Material residu pembubutan plunge" digunakan saat Anda ingin mengerjakan material yang tersisa dari pembubutan dalam. Untuk pembubutan dalam ShopTurn, siklus akan secara otomatis mendeteksi semua material residu dan membuat kontur barang baru. Untuk program kode G, fungsi ini harus terlebih dahulu dipilih melalui layar. Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Fungsi "Material residu pembubutan plunge" memungkinkan Anda untuk membuang semua material yang tidak dikehendaki dengan menggunakan pahat yang sesuai. Opsi perangkat lunak Untuk mengerjakan material residu, Anda membutuhkan opsi "Deteksi dan pemesinan material residu". Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Pembubutan kontur". 3. Tekan tombol softkey "Material residu pembubutan plunge". Jendela input "Material residu pembubutan plunge" akan terbuka. Pembubutan 378 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi - (hanya mm untuk arah pemesinan longitudinal) F Laju gerak makan mm/rev SC Jarak aman S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit CON Nama kontur blank terbarui untuk pemesinan material residu (tanpa tambahan karakter "_C" dan angka berdigit ganda) Material residu Dengan penghilangan material residu berikutnya CONR • Ya • Tidak mm Nama untuk menyimpan kontur komponen non-pemesinan yang diperbarui untuk penghilangan material residu - (hanya "Ya" untuk penghilangan material residu) parameter Deskripsi Unit FX (hanya ShopTurn saja) Laju gerak makan dalam arah X mm/rev Fz (hanya ShopTurn saja) Laju gerak makan dalam arah Z mm/rev FX (hanya Kode G saja) Laju gerak makan dalam arah X * FZ (hanya untuk kode G) Laju gerak makan dalam arah Z * Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Muka • Longitudinal • depan • belakang • internal • eksternal Arah pemesinan Posisi D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇) mm UX atau U Kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X atau kelonggaran penyelesaian tahap akhir pada X dan Z – (hanya untuk ∇) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir dalam Z – (hanya untuk ∇) mm XDA 1. Pahat batas pembuatan alur ∅ (abs) – (hanya pada muka depan atau muka belakang saja) mm XDB 2. Pahat batas pembuatan alur ∅ (abs) – (hanya pada muka depan atau muka belakang saja) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 379 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.3 Pembubutan kontur parameter Deskripsi Kelonggaran Kelonggaran untuk penyelesaian tahap awal • Ya • Tidak Unit Kelonggaran kontur U1 DI Untuk nol: Pemotongan kontinu - (hanya untuk ∇) mm U1 Kelonggaran kompensasi pada arah X dan Z (inc) – (hanya untuk kelonggaran) mm Atur batas area pemesinan • Nilai positif: Kelonggaran kompensasi disimpan • Nilai negatif: Kelonggaran kompensasi dihapus sebagai tambahan terhadap kelonggaran penyelesaian tahap akhir Atur batas area pemesinan • Ya • Tidak hanya dengan area pemesinan terbatas, ya: mm XA 1. Batas XA ∅ XB 2. Batas XB ∅ (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke XA (inc) ZA 1. Batas ZA ZB 2. Batas ZB (abs) atau batas kedua yang dirujuk ke ZA (inc) N Jumlah alur DP Jarak antara alur (inc) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan 380 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4 Frais 8.4.1 Frais muka (CYCLE61) Fungsi Anda dapat menjalankan frais muka pada benda erja apa saja dengan menggunakan siklus "Frais muka". Permukaan berbentuk persegi panjang akan selalu dikerjakan. Bentuk persegi panjang tersebut diperoleh dari titik sudut 1 dan 2 - yang untuk program ShopTurn - telah ditetapkan terlebih dahulu dengan nilai-nilai dimensi bagian blank dari header program. Benda-benda kerja dengan dan tanpa batasan dapat difrais muka. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Pendekatan/retraksi 1. Untuk pemesinan vertikal, titik awalnya selalu dimulai dari atas atau bawah. Untuk pemesinan horizontal, titik awalnya dimulai dari kiri atau kanan. Titik awal ditandai dalam tampilan bantuan. 2. Pemesinan akan dijalankan dari luar ke dalam. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 381 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Tipe pemesinan Siklus ini menbedakan antara pemesinan awal dan penyelesaian akhir: ● Pemesinan awal: Frais pada permukaan Pahat akan berbelok di atas tepi benda kerja ● Penyelesaian tahap akhir: Frais satu kali pada permukaan Pahat akan berbelok pada jarak aman pada bidang X/Y Retraksi pemotong frais Laju pemakanan kedalaman selalu berada di luar benda kerja. Untuk benda kerja yang memiliki sela tepi, pilih siklus spigot persegi panjang. Saat melakukan frais muka, diameter pahat efektif untuk pahat tipe "Pemotong frais" disimpan di dalam item data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Memilih arah pemesinan Telusuri pilihan arah pemesinan dalam kolom "Arah" hingga menemukan simbol arah pemesinan yang diinginkan. ● Pemesinan searah ● Pemesinan bolak-balik Memilih batasan Tekan tombol softkey yang sesuai dengan batas yang dibutuhkan. Kiri Atas Bawah Kanan Batas yang dipilih akan ditampilkan pada layar bantuan dan dalam grafik garis putus-putus. Pembubutan 382 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Frais muka". Jendela input "Frais muka" akan terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka Y • Permukaan periferal Y Unit (hanya untuk ShopTurn) Jepit/lepaskan spindel Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Arah Teknologi pemesinan berikut ini dapat dipilih: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Pemesinan searah • • Pemesinan bolak-balik • • Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 383 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais parameter Deskripsi (hanya untuk kode G) Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik sudut 1 dalam X mm Titik sudut 1 dalam Y mm Tinggi barang mm Titik sudut 2X (abs) atau titik sudut 2X dalam kaitannya dengan X0 (inc) mm Titik sudut 2Y (abs) atau titik sudut 2Y dalam kaitannya dengan Y0 (inc) mm Tinggi barang (abs) atau tinggi barang dalam kaitannya dengan Z0 (inc) mm Y0 Z0 X1 Y1 Z1 Unit (hanya ShopTurn) Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut penempatan untuk area pemesinan - hanya untuk depan Y Derajat X0 Titik sudut 1 dalam X mm Y0 Titik sudut 1 dalam Y mm Z0 Tinggi barang mm X1 Titik sudut 2 dalam X (abs) atau titik sudut 2X dalam kaitannya dengan X0 (inc) mm Y1 Titik sudut 2 dalam Y (abs) atau titik sudut 2Y dalam kaitannya dengan Y0 (inc) mm Z1 Tinggi barang (abs) atau tinggi barang dalam kaitannya dengan Z0 (inc) mm (hanya ShopTurn) Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut penempatan untuk area pemesinan - (hanya untuk permukaan periferal Y) Derajat Y0 Titik sudut 1 dalam Y mm Z0 Titik sudut 1 dalam Z mm X0 Tinggi barang mm Y1 Titik sudut 2 dalam Y (abs) atau titik sudut 2X dalam kaitannya dengan Y0 (inc) mm Z1 Titik sudut 2 dalam Z (abs) atau titik sudut 2Y dalam kaitannya dengan Z0 (inc) mm X1 Tinggi barang (abs) atau tinggi barang dalam kaitannya dengan X0 (inc) mm DXY Pemakanan bidang maksimum mm Sebagai alternatif, Anda juga dapat menentukan laju gerak makan bidang dalam satuan % sebagai rasio → laju gerak makan bidang (mm) dibanding diameter pemotong frais (mm). % DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk pemesinan awal saja) mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, kedalaman mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Catatan Kelonggaran penyelesaian akhir yang sama harus dimasukkan baik untuk pemesinan awal maupun penyelesaian akhir. Kelonggaran penyelesaian akhir digunakan untuk menempatkan pahat untuk retraksi. Pembubutan 384 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.2 Kantung segi empat (POCKET3) Fungsi Anda dapat menggunakan siklus "Frais kantung persegi panjang" untuk melakukan frais pada kantung persegi panjang manapun pada permukaan depan maupun periferal. . Tersedia varian pemesinan sebagai berikut: ● Frais kantung persegi panjang dari material padat. ● Pra pengeboran dilakukan terlebih dahulu pada kantung persegi di pusat jika, misalnya, pemotong frais tidak memotong di pusat (programlah pengeoran, kantung persegi panjang, dan posisikan blok-blok program secara berurutan). ● Kerjakan kantung persegi panjang yang telah menjalani pengerjaan awal (lihat parameter "Pemesinan padat): – Pemesinan lengkap – Pascapemesinan Tergantung pada dimensi kantung persegi panjang dalam gambar benda kerja, Anda dapat memilih sebuah titik referensi yang sesuai untuk kantung persegi panjang tersebut. Catatan Pra pengeboran Jika parameter input yang telah diprogram ternyata menyimpang dari Kantung3, dan menimbukan celah longitudinal atau lubang longitudinal, maka dalam siklus, dari Kantung3, siklus yang sesuai dengan celah mesin (Celah1 atau Lubang) akan dijalankan. Dalam hal ini, titik penyisipan mungkin saja menyimpang dari titik pusat kantung. Ingatlah fitur khusus ini jika Anda ingin melakukan pengeboran awal. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik pusat kantung persegi panjang dalam lintasan traverse cepat sesuai ketinggian bidang retraksi, dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Pahat disisipkan ke dalam material sesuai strategi yang dipilih. 3. Kantung segi empat akan selalu dikerjakan dengan tipe pemesinan yang telah dipilih dari dalam ke luar. 4. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 385 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Tipe pemesinan ● Pemesinan awal Pemesinan awal meliputi pemesinan untuk bidang-bidang individual pada kantung, satu per satu dari pusat kemudian ke luar, hingga mencapai kedalaman Z1 atau X1. ● Penyelesaian tahap akhir Saat melakukan penyelesaian akhir, bagian tepi akan selalu dikerjakan terlebih dahulu. Tepian kantung akan didekati pada kuadran yang menggabungkan radius sudut. Selama pemakanan terakhir, bagian alas akan diselesaikan dari pusat ke arah luar. ● Penyelesaian tahap akhir tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas kantung persegi panjang yang bersangkutan. Gambar 8-1 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Pembubutan 386 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Kantung" dan "Kantung segi empat". Jendela input "Kantung Persegi Panjang" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Unit Titik referensi (hanya untuk kode G) Anda dapat memilih dari posisi titik referensi berikut ini: • (pusat) • (kiri bawah) • (kanan bawah) • (kiri atas) (kanan atas) • Titik referensi (disorot dengan warna biru) ditampilkan dalam layar Bantua. Permukaan pemesinan (hanya untuk ShopTurn) • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 387 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) (hanya untuk ShopTurn) Unit Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Posisi pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal Menjalankan frais pada kantung persegi panjang dengan posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Posisi dengan MCALL Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Muka C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut penempatan untuk area pemesinan - (hanya posisi tunggal saja) Derajat X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm Permukaan periferal C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) X0 (hanya untuk ShopTurn) Diameter silinder ∅ – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm mm Pembubutan 388 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan – (hanya untuk posisi tunggal) Derajat Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm W Lebar kantung mm L Panjang kantung mm R Radius sudut mm α0 Sudut rotasi Derajat Z1 Kedalaman kantung (abs) atau kedalaman relatif terhadap Z0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇, ∇∇∇) mm Penyisipan Anda dapat memilih dari mode-mode penyisipan berikut ini – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi): • Pra pengeboran: (hanya untuk kode G) Dengan G0, titik pusat kantung akan didekati pada ketinggian bidang retraksi, kemudian dari posisi tersebut, juga dengan G0, sumbu akan bergerak menuju titik referensi yang dikedepankan oleh jarak aman. Pengerjaan kantung persegi panjang kemudian akan dilakukan sesuai dengan strategi penyisipan yang telah dipilih, dengan mempertimbangkan dimensi blank yang telah diprogram. • Vertikal: Menyisipkan secara vertikal pada pusat kantung Pahat akan mengeksekusi laju gerak makan kedalaman aktual yang telah dikalkulasi pada pusat kantung dalam sebuah blok tunggal. Pengaturan ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat atau jika telah dilakukan pengeboran awal pada kantung. • Heliks: Sisipkan di sepanjang jalur heliks Titik pusat pemotong bergerak traverse di sepanjang jalur heliks yang ditentukan oleh radius dan kedalaman per revolusi (jalur heliks). Jika kedalaman untuk satu pemakanan telah tercapai, gerakan memutar penuh dijalankan untuk mengeliminasi jalur insersi miring. • Ayunan/osilasi: Sisipkan dengan ayunan di sepanjang sumbu pusat kantung persegi panjang(hanya untuk kode G) Titik pusat pemotong akan berayun maju mundur di sepanjang sebuah jalur linier hingga mencapai laju gerak makan kedalaman yang ditentukan. Saat kedalaman tersebut telah tercapai, jalur tersebut akan bergerak traverse kembali tanpa laju gerak makan kedalaman untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 389 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Jepit/lepaskan spindel (hanya ujung depan C/permukaan periferal C, jika disisipkan secara vertikal) (hanya untuk ShopTurn) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) * FZ Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) mm/menit mm/gigi EP Pitch maksimum heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm/rev ER Radius heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm (hanya untuk ShopTurn) Radius tidak boleh lebih besar dari radius pemotong frais; jika tidak, material akan tetap ada. EW Sudut penyisipan maksimum – (hanya untuk penyisipan dengan ayunan/osilasi saja) Pemesinan padat (hanya untuk pemesinan awal saja) • Derajat Pemesinan lengkap Kantung segi empat akan difrais dari material padat. • Pascapemesinan Ukuran kantung persegi panjang atau lubang mana saja yang lebih kecil akan ditingkatkan pada beberapa sumbu. Anda harus memprogram parameter AZ, W1, dan L1 untuk tujuan ini. AZ Kedalaman pra-pemesinan – (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm W1 Lebar pra-pemesinan – (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm L1 Panjang pra-pemesinan – (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) – (hanya untuk chamfer saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan 390 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.3 Kantung melingkar/sirkular (POCKET4) Fungsi Anda dapat menggunakan siklus "Kantung sirkular" untuk menjalankan frais pada kantungkantung melingkar pada permukaan depan atau periferal. Tersedia varian pemesinan sebagai berikut: ● Frais kantung sirkular dari material padat. ● Pra pengeboran dilakukan terlebih dahulu pada kantung sirkular di pusat jika, misalnya, pemotong frais tidak memotong di pusat (programlah pengeboran, kantung sirkular, dan posisikan blok-blok program secara berurutan). Tersedia dua metode untuk frais dengan fungsi "Kantung sirkular": metode bidang-perbidang dan metode heliks. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pendekatan/retraksi saat pemesinan bidang-per-bidang Saat menjalankan pemesinan bidang-per-bidang pada kantung sirkular, material akan dibuang secara horizontal, satu lapisan setiap kali. 1. Pahat mendekati titik pusat kantung dalam lintasan traverse cepat sesuai ketinggian bidang retraksi, dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Pahat disisipkan ke dalam material sesuai dengan metode yang dipilih. 3. Kantung sirkular akan selalu dikerjakan dari dalam ke luar dengan mengguanakan metode pemesinan yang telah dipilih. 4. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pendekatan/retraksi saat pemesinan heliks Dalam pemesinan heliks, material akan disingkirkan turun ke kedalaman kantung melalui gerakan heliks. 1. Pahat mendekati titik pusat kantung dalam lintasan traverse cepat sesuai ketinggian bidang retraksi, dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Laju gerak akan ke diameter pemesinan pertama. 3. Kantung sirkular dikerjakan menuju kedalaman kantung dengan menggunakan metode pemesinan yang telah dipilih. 4. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 391 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Tipe pemesinan: Bidang-per-bidang Saat menjalankan frais pada kantung sirkular, Anda dapat memilih metode-metode berikut untuk tipe pemesinan berikut ini: ● Pemesinan awal Pemesinan awal meliputi pemesinan untuk bidang-bidang individual pada kantung sirkular, satu per satu dari pusat kemudian ke luar, hingga mencapai kedalaman Z1 atau X1. ● Penyelesaian tahap akhir Saat melakukan penyelesaian akhir, bagian tepi akan selalu dikerjakan terlebih dahulu. Tepian kantung akan didekati pada kuadran yang menggabungkan radius kantung. Selama pemakanan terakhir, bagian alas akan diselesaikan dari pusat ke arah luar. ● Penyelesaian tahap akhir tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. Tipe pemesinan: Heliks Saat menjalankan frais pada kantung sirkular, Anda dapat memilih metode-metode berikut untuk tipe pemesinan berikut ini: ● Pemesinan awal Saat menjalankan pemesinan awal, kantung sirkular akan dikerjakan ke arah bawah dengan gerakan heliks. Sebuah lingkaran penuh akan dibuat pada kedalaman kantung untuk menyingkirkan material residu. Pahat akan disingkirkan dari tepian dan alas di dalam kuadran, dan diretraksi dengan lintasan traverse cepat menuju jarak aman. Proses ini akan diulangi untuk tiap lapisan, dari dalam ke arah luar, hingga kantung sirkular selesai dikerjakan sepenuhnya. ● Penyelesaian tahap akhir Dalam mode penyelesaian akhir, tepi akan dikerjakan terlebih dahulu dengan gerakan heliks turun menuju dasar. Sebuah lingkaran penuh akan dibuat pada kedalaman kantung untuk menyingkirkan material residu. Alas akan difrais dari luar ke arah dalam dengan gerakan spiral. Pahat akan diretraksi dengan lintasan traverse cepat dari pusat kantung menuju jarak aman. ● Penyelesaian tahap akhir tepi Saat melakukan penyelesaian tepi, tepi akan dikerjakan terlebih dahulu dengan gerakan heliks turun menuju dasar. Sebuah lingkaran penuh akan dibuat pada kedalaman kantung untuk menyingkirkan material residu. Pahat akan disingkirkan dari tepian dan alas di dalam kuadran, dan diretraksi dengan lintasan traverse cepat menuju jarak aman. Pembubutan 392 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Pemesinan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas kantung sirkular yang bersangkutan. Gambar 8-2 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Kantung" dan "Kantung sirkular". Jendela input "Kantung Sirkular" akan terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 393 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PL Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal Y Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) (hanya untuk ShopTurn) Unit Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Tipe pemesinan • ∇ (pemesinan awal, bidang-per-bidang, atau heliks) • ∇∇∇ (pemesinan awal, bidang-per-bidang, atau heliks) • ∇∇∇ tepi (pemesinan awal, bidang-per-bidang, atau heliks) • Pembubutan chamfer • Bidang-per-bidang Pemesinan padat kantung sirkular bidang-per-bidang • Heliks Pemesinan padat kantung sirkular secara heliks Posisi pemesinan • Posisi tunggal Kantung sirkular akan dikerjakan pada posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Beberapa kantung sirkular dikerjakan dalam pola posisi (contoh: lingkaran penuh, lingkaran pitch, kisi, dsb.). Pembubutan 394 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Muka C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut penempatan untuk area pemesinan - (hanya posisi tunggal saja) Derajat X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Permukaan periferal C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Diameter silinder ∅ – (hanya untuk posisi tunggal) mm Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan – (hanya untuk posisi tunggal) Derajat Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm ∅ Diameter kantung mm Z1 Kedalaman kantung (abs) atau kedalaman relatif terhadap Z0/X0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) dalam % DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 395 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Penyisipan Terdapat beberapa mode penyisipan yang dapat dipilih - (hanya untuk metode pemesinan bidang-per-bidang dan untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi): Unit • Pra pengeboran (hanya untuk kode G) • Vertikal: Menyisipkan secara vertikal pada pusat kantung Pahat akan mengeksekusi pemakanan kedalaman yang telah dikalkulasi pada kantung secara vertikal. Laju gerak makan: Laju pemakanan sebagaimana telah diprogram di FZ • Heliks: Sisipkan di sepanjang jalur heliks Titik pusat pemotong bergerak traverse di sepanjang jalur heliks yang ditentukan oleh radius dan kedalaman per revolusi. Jika kedalaman untuk satu laju pemakanan telah tercapai, maka sebuah gerakan melingkar penuh akan dijalankan untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. Laju gerak makan: Laju gerak makan pemesinan Catatan: Metode penyisipan vertikal ke dalam pusat kantung ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat atau jika telah dilakukan pengeboran awal pada kantung. Jepit/lepaskan spindel (hanya ujung depan C/permukaan periferal C, jika disisipkan secara vertikal) (hanya untuk ShopTurn) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) * FZ Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) mm/menit mm/gigi EP Pitch maksimum heliks - (hanya untuk penyisipan heliks saja) Pitch heliks mungkin saja lebih rendah akibat pengaruh situasi geometris. mm/rev ER Radius heliks - (hanya untuk penyisipan heliks) Radius harus lebih besar dari radius pemotong frais; jika tidak, material akan tetap ada. Pastikan pula bahwa kantung sirkular tidak tergerus mm Pemesinan padat • (hanya untuk kode G) • (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan lengkap Kantung sirkular harus difrais dari benda kerja padat (misalnya pengecoran). Pascapemesinan Sebuah kantung atau lubang kecil telah dikerjakan di dalam benda kerja, yang perlu diperbesar. Parameter-parameter AZ, dan ∅1 harus diprogram. FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm AZ (hanya untuk kode G) Kedalaman pra-pemesinan - (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm ∅1 (hanya untuk kode G) Diameter pra-pemesinan - (hanya untuk pemesinan ulang saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan 396 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.4 Spigot segi empat (CYCLE76) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada beragam spigot persegi panjang dengan menggunakan siklus "Spigot segi empat". Anda dapat memilih dari bentuk-bentuk berikut ini, dengan atau tanpa radius sudut: Sebagai tambahan untuk spigot persegi panjang yang dibutuhkan, Anda juga harus menentukan spigot blank, yaitu batas luar material. Pahat bergerak traverse cepat di luar area ini. Spigot blank tidak boleh sampai menutupi spigot blank di sebelahnya, dan secara otomatis akan ditempatkan oleh siklus di dalam posisi pusat pada spigot yang diselesaikan. Spigot akan dikerjakan hanya dengan satu pemakanan saja. Jika Anda ingin mengerjakan spigot tersebut dengan menggunakan beberapa pemakanan, Anda harus memprogram fungsi "Spigot segi empat" beberapa kali, dengan kelonggaran penyelesaian yang menurun secara bertahap. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik tawal melalui lintasan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi, dan menyesuaikan dengan jarak aman. Titik awal terletak pada sumbu X positif berotasi yang dirotasi melalui α0. 2. Pahat bertraverse pada kontur spigot secara menyamping dalam gerakan semilingkaran pada laju gerak makan pemesinan. Pahat akan terlebih dahulu mengeksekusi pemakanan pada kedalaman pemesinan, kemudian diikuti dengan gerakan di dalam bidang. Tergantung pada arah pemesinan yang telah diprogram (potongatas/sinkronism), spigot akan dikerjakan searah atau berlawanan arah jarum jam. 3. Saat spigot telah selesai disirkumnavigasi satu kali, pahat akan disingkirkan dari kontur dalam semilingkaran; kemudian akan dilakukan pemakanan ke kedalaman pemesinan berikutnya. 4. Spigot akan didekati kembali dalam semilingkaran dan disirkumnavigasi satu kali. Proses ini akan diulangi hingga kedalaman spigot yang diprogram telah tercapai. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 397 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Tipe pemesinan ● Pemesinan awal Pemesinan awal meliputi pergerakan di sekitar spigot persegi panjang hingga mencapai kelonggaran penyelesaian akhir yang telah diprogram. ● Penyelesaian tahap akhir Jika Anda telah memprogram sebuah kelonggaran penyelesaian akhir, spigot persegi panjang akan digerakkan hingga mencapai kedalaman Z1. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas spigot persegi panjang yang bersangkutan. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Spigot multi-tepi" dan "Spigot segi empat". Jendela input "Spigot Persegi Panjang" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Pembubutan 398 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) * Titik referensi Anda dapat memilih dari posisi titik referensi berikut ini: • (pusat) (hanya untuk ShopTurn) • (kiri bawah) • (kanan bawah) • (kiri atas) • (kanan atas) Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal Y Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) (hanya untuk ShopTurn) Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Posisi pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal Menjalankan frais pada kantung persegi panjang dengan posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Posisi dengan MCALL Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Muka C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 399 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut penempatan untuk area pemesinan - (hanya posisi tunggal saja) Derajat X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Permukaan periferal C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Diameter silinder ∅ – (hanya untuk posisi tunggal) mm Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan – (hanya untuk posisi tunggal) Derajat Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm W Lebar spigot mm L Panjang spigot mm R Radius sudut mm α0 Sudut rotasi Derajat Z1 Kedalaman spigot (abs) atau kedalaman relatif terhadap Z0 atau X0 (inc) – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang untuk panjang (L) dan lebar (W) spigot persegi panjang. mm Dimensi spigot persegi panjang yang lebih kecil diperoleh dengan cara menjalankan siklus kembali dan memprogramnya dengan kelonggaran penyelesaian akhir yang lebih rendah. - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman (sumbu pahat) - (hanya untuk ∇ dan mm ∇∇∇) W1 Lebar spigot blank (penting untuk menentukan posisi pendekatan) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm L1 Panjang spigot blank (penting untuk menentukan posisi pendekatan) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan 400 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.5 Spigot sirkular (CYCLE77) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada beragam spigot sirkular dengan menggunakan siklus "Spigot sirkular". Sebagai tambahan untuk spigot sirkular yang dibutuhkan, Anda juga harus menentukan spigot blank, yaitu batas luar material. Pahat bergerak traverse cepat di luar area ini. Spigot blank tidak boleh sampai menutupi spigot blank di sebelahnya, dan secara otomatis akan ditempatkan pada posisi terpusat pada spigot yang diselesaikan. Spigot sirkular akan dikerjakan hanya dengan satu pemakanan saja. Jika Anda ingin mengerjakan spigot tersebut dengan menggunakan beberapa pemakanan, Anda harus memprogram fungsi "Spigot sirkular" beberapa kali, dengan kelonggaran penyelesaian yang menurun secara bertahap. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik awal melalui lintasan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi, dan diarahkan ke jarak aman. Titik awal selalu terletak pada sumbu X positif. 2. Pahat mendekati kontur spigot secara menyamping dalam gerakan semilingkaran pada laju gerak makan pemesinan. Pahat akan terlebih dahulu mengeksekusi pemakanan pada kedalaman pemesinan, kemudian diikuti dengan gerakan di dalam bidang. Spigot sirkular dikerjakan sesuai arah pemesinan yang telah diprogram (potong-atas/potongbawah) searah atau berlawanan arah jarum jam. 3. Saat spigot telah selesai ditraverse satu kali, pahat akan beretraksi dari kontur dalam semilingkaran; kemudian akan melakukan pemakanan ke kedalaman pemesinan berikutnya. 4. Spigot sirkular akan didekati kembali dalam semilingkaran dan ditraverse satu kali. Proses ini akan diulangi hingga kedalaman spigot yang diprogram telah tercapai. 5. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 401 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Tipe pemesinan Anda dapat memilih mode pemesinan berikut untuk melakukan frais pada spigot sirkular: ● Pemesinan awal Pemesinan awal meliputi pergerakan di sekitar spigot sirkular hingga mencapai kelonggaran penyelesaian akhir yang telah diprogram. ● Penyelesaian tahap akhir Jika Anda telah memprogram sebuah kelonggaran penyelesaian akhir, spigot sirkular akan digerakkan hingga mencapai kedalaman Z1. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas spigot sirkular yang bersangkutan. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Spigot multi-tepi" dan "Spigot sirkular". Jendela input "Spigot Sirkular" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Pembubutan 402 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman * Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal Y Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) (hanya untuk ShopTurn) Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Posisi pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal Menjalankan frais pada spigot sirkular dengan posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Posisi dengan MCALL Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Muka C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 403 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut penempatan untuk area pemesinan - (hanya posisi tunggal saja) Derajat X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Permukaan periferal C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) X0 (hanya untuk ShopTurn) Diameter silinder ∅ – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm mm Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan – (hanya untuk posisi tunggal) Derajat Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm ∅ Diameter spigot mm Z1 Kedalaman spigot (abs) atau kedalaman relatif terhadap Z0 atau X0 (inc) – (hanya mm untuk ∇ dan ∇∇∇) DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang untuk panjang (L) dan lebar (W) spigot sirkular. mm Dimensi spigot sirkular yang lebih kecil diperoleh dengan cara menjalankan siklus kembali dan memprogramnya dengan kelonggaran penyelesaian akhir yang lebih rendah. - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman (sumbu pahat) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm ∅1 Diameter spigot blank (penting untuk menentukan posisi pendekatan) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm (ZFS untuk permukaan pemesinan, depan C/Y atau XFS untuk permukaan periferal C/Y) * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan 404 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.6 Multi-tepi (CYCLE79) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada beberapa tepi sekaligus dalam jumlah berapapun dengan menggunakan siklus "Tepi multi". Anda dapat memilih dari bentuk-bentuk berikut ini, dengan atau tanpa radius sudut atau chamfer: Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik awal melalui lintasan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi, dan diarahkan ke jarak aman. 2. Pahat bertraverse pada multi-tepi tersebut secara menyamping dalam sebuah kuadran dengan laju gerak makan pemesinan. Pahat akan terlebih dahulu mengeksekusi pemakanan pada kedalaman pemesinan, kemudian diikuti dengan gerakan di dalam bidang. Multi-tepi dikerjakan sesuai arah pemesinan yang telah diprogram (potongatas/potong-bawah) searah atau berlawanan arah jarum jam. 3. Saat bidang pertama selesai dikerjakan pahat akan beretraksi dari kontur dalam gerakan kuadran, kemudian akan melakukan pemakanan ke kedalaman pemesinan berikutnya. 4. Multi-tepi ditraverse kembali dalam kuadran. Proses ini diulangi hingga mencapai kedalaman tepi multi yang diinginkan. 5. Pahat beretraksi ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Catatan Sebuah multi-tepi yang memiliki lebih dari dua tepi akan ditraverse secara heliks; jika memiliki tepi tunggal atau ganda, masing-masing tepi akan dikerjakan secara terpisah. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 405 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Spigot multi-tepi" dan "Multi-tepi". Jendela input "Multi-tepi" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y • Depan • belakang Unit (hanya untuk ShopTurn) Posisi (hanya untuk ShopTurn) Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk muka Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pembubutan 406 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Pemesinan Posisi pemesinan (hanya untuk kode G) Deskripsi • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal Unit Multi-tepi akan dikerjakan pada posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Beberapa multi-tepi akan dikerjakan pada pola posisi yang telah diprogram (misalnya lingkaran pitch, kisi, garis). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 (hanya Kode G saja) Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm ∅ Diameter spigot blanko mm N Jumlah tepi SW atau L Lebar melintasi bagian datar atau panjang tepi mm α0 Sudut rotasi Derajat R1 atau FS1 Radius pemutaran atau lebar chamfer mm Z1 Kedalaman multi-tepi (abs) atau kedalaman dalam kaitannya dengan Z0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) mm DXY • Y0 (hanya Kode G saja) Z0 Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) mm FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm % * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 407 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.7 Alur longitudinal (SLOT1) Fungsi Anda dapat menggunakan fungsi "Alur longitudinal" untuk melakukan frais pada alur longitudinal mana saja. Tersedia metode pemesinan sebagai berikut: ● Frais celah longitudinal dari material padat. Tergantung pada dimensi celah longitudinal dalam gambar benda kerja, Anda dapat memilih sebuah titik referensi yang sesuai untuk celah longitudinal tersebut. ● Pengeboran awal dilakukan terlebih dahulu pada alur longitudinal di pusat jika, misalnya, pemotong frais tidak memotong di pusat (programlah pengeboran, alur longitudinal, dan posisikan blok-blok program secara berurutan). Dalam hal ini, pilih "kiri dalam" sebagai titik referensinya. Titik ini berkorespondensi dengan posisi pengeboran awal. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Celah longitudinal dengan lebar pahat Saat melakukan frasi pada sebuah celah longitudinal, yang terletak paralel dengan sumbu spindel, dan yang harus dikerjakan dengan lebar pahat, maka penjepitan akan tetap aktif setelah penyisipan, dengan tujuan untuk mencapai hasil yang lebih akurat. Siklus akan mengenali kasus khusus ini, dan tidak akan membatalkan penjepitan setelah penyisipan jika syarat-syarat sekunder berikut ini terpenuhi. Setelah melakukan pemesinan, penjepitan di dalam siklus akan kembali dibatalkan. Kondisi tambahan ● Menyelesaikan celah longitudinal dengan lebar = diameter pahat ● Melakukan pemesinan awal pada celah longitudinal dengan (lebar - 2 * kelonggaran penyelesaian akhir) = diameter pahat Pembubutan 408 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik pusat celah dalam lintasan traverse cepat sesuai ketinggian bidang retraksi, dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Pahat disisipkan ke dalam material sesuai dengan metode yang dipilih. 3. Celah longitudinal akan selalu dikerjakan dari dalam ke luar dengan menggunakan metode pemesinan yang telah dipilih. 4. Pahat bergerak kembali ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Tipe pemesinan Anda dapat memilih salah satu tipe manapun dari tipe pemesinan berikut ini untuk melakukan frais pada celah longitudinal: ● Pemesinan awal Pemesinan awal meliputi pemesinan untuk bidang-bidang individual pada celah, satu per satu dari dalam ke arah luar, hingga mencapai kedalaman Z1 atau X1. ● Penyelesaian tahap akhir Saat melakukan penyelesaian akhir, bagian tepi akan selalu dikerjakan terlebih dahulu. Tepian celah akan didekati pada kuadran yang menggabungkan radius sudut. Selama pemakanan terakhir, bagian alas akan diselesaikan dari pusat ke arah luar. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 409 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais ● Penyelesaian tahap akhir tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas celah longitudinal yang bersangkutan. Gambar 8-3 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Alut" dan "Alur longitudinal". Jendela input "Alur longitudinal (SLOT1)" akan terbuka. Pembubutan 410 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Titik referensi Posisi titik referensi: (hanya untuk kode G) Permukaan pemesinan Unit • (tepi kiri tangan) • (kiri dalam) • (pusat) • (kanan dalam) • (tepi kanan tangan) • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal Y Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) (hanya untuk ShopTurn) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Posisi pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer • Posisi tunggal Menjalankan frais pada kantung persegi panjang dengan posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Posisi dengan MCALL Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 411 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Muka C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut penempatan untuk area pemesinan - (hanya posisi tunggal saja) Derajat X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm Permukaan periferal C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) X0 (hanya untuk ShopTurn) Diameter silinder ∅ – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm mm Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan – (hanya untuk posisi tunggal) Derajat Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm W Lebar slot mm L Panjang slot mm α0 Sudut rotasi slot Derajat Muka: α0 merujuk pada sumbu X atau posisi C0 dengan titik referensi kutub Permukaan periferal: α0 merujuk pada sumbu Y Z1 Kedalaman celah (abs) atau kedalaman relatif terhadap Z0 atau X0 (inc) – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) DXY • (hanya ShopTurn) • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) Pemakanan bidang maksimum mm mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang untuk panjang (L) dan lebar (W) celah. mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman (sumbu pahat) - (hanya untuk ∇ dan mm ∇∇∇) - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇) Pembubutan 412 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Penyisipan Anda dapat memilih dari mode-mode penyisipan berikut ini – (hanya untuk ∇, ∇∇∇ atau ∇∇∇ tepi): • Unit Pra pengeboran (hanya untuk kode G) Titik referensi pendekatan bergeser sejauh jarak aman dari G0. • Vertikal Sisipkan secara vertikal ke dalam pusat alur longitudinal: Pahat disisipkan ke kedalaman pemakanan pada titik referensi "kiri dalam". Catatan: Pengaturan ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat. • Heliks(hanya untuk kode G) penyisipan pada jalur heliks: Titik pusat pemotong bergerak traverse di sepanjang jalur heliks yang ditentukan oleh radius dan kedalaman per revolusi (jalur heliks). Jika kedalaman untuk satu pemakanan telah tercapai, maka sebuah celah longitudinal penuh akan dikerjakan untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. • Osilasi Menyisipkan dengan osilasi di sepanjang sumbu pusat celah longitudinal: Titik pusat pemotong akan berayun di sepanjang sebua jalur linier hingga mencapai pemakanan kedalaman yang ditentukan. Saat kedalaman tersebut telah tercapai, jalur tersebut akan bergerak traverse kembali tanpa laju gerak makan kedalaman untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. Jepit/lepaskan spindel (hanya ujung depan C/permukaan periferal C, jika disisipkan secara vertikal) (hanya untuk ShopTurn) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) * FZ Laju pemakanan kedalaman - (hanya untuk penyisipan, pengeboran awal, dan tegak lurus) mm/menit mm/gigi Pitch maksimum heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm/rev ER Radius heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm (hanya untuk kode G) Radius tidak boleh lebih besar dari radius pemotong frais; jika tidak, material akan tetap ada. EW Sudut penyisipan maksimum – (hanya untuk penyisipan dengan ayunan/osilasi saja) Derajat FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm (hanya untuk ShopTurn) EP (hanya untuk kode G) * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 413 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.8 Alur sirkumferensial (SLOT2) Fungsi Anda dapat melakukan frais pada satu atau beberapa celah sirkumferensial berukuran sama pada lingkaran penuh atau pitch dengan menggunakan siklus "celah sirkumferensial". Ukuran pahat Harap perhatikan bahwa ada ukuran minimum untuk pemotong frais yang digunakan untuk mengerjakan celah sirkumferensial: ● Pemesinan awal: 1/2 lebar alur W - kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais ● Penyelesaian tahap akhir: 1/2 lebar alur W ≤ diameter pemotong frais ● Penyelesaian tahap akhir tepi: Kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais Alur anular Untuk membuat alur anular, Andaharus memasukkan nilai-nilai berikut ini untuk parameter "Jumlah N" dan "Sudut apertur α1": N=1 α1 = 360° Pendekatan/retraksi 1. Pada ketinggian bidang retraksi, pahat akan mendekati titik pusat semilingkaran di ujung alur dengan lintasan traverse cepat, dan meyesuaikan ke jarak aman. 2. Kemudian, pahat disisipkan ke dalam benda kerja pada laju gerak makan pemesinan, sehingga memungkinkan pemakanan arah Z maksimum (untuk pemesinan muka), pemakanan arah X (untuk pemesinan periferal), dan kelonggaran penyelesaian akhir. Tergantung pada arah pemesinan yang telah diprogram (potong-atas/potong-bawah), alur sirkumferensial akan dikerjakan searah atau berlawanan arah jarum jam. 3. Setelah alur sirkumferensial pertama diselesaikan, pahat akan bergerak kembali ke bidang retraksi dengan lintasan traverse cepat. 4. Alur sirkumferensial berikutnya akan didekati di sepanjang garis lurus atau jalur melingkar, dan kemudian dikerjakan. 5. Laju gerak makan traverse cepat untuk pemosisian pada jalur melingkar ditentukan dalam elemen data mesin. Pembubutan 414 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Tipe pemesinan Anda dapat memilih mode pemesinan berikut untuk melakukan frais pada alur sirkumferensial: ● Pemesinan awal Saat menjalankan pemesinan awal, bidang-bidang individual pada alur akan dikerjakan satu per satu dari titik pusat semilingkaran di ujung alur hingga mencapai kedalaman Z1. ● Penyelesaian tahap akhir Dalam mode "Penyelesaian tahap akhir", tepian akan selalu dikerjakan terlebih dahulu hingga mencapai kedalaman Z1. Tepian alur akan didekati pada kuadran yang menggabungkan radius. Pada pemakanan terakhir, alas akan diselesaikan dari titik pusat semilingkaran ke ujung alur. ● Penyelesaian tahap akhir tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. ● Pembubutan chamfer Pembubutan chamfer meliputi pemberian sela tepian pada tepi atas alur sirkumferensial yang bersangkutan. Gambar 8-4 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 415 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Alur" dan "Alur sirkumferensial". Jendela input "Alur Sirkumferensial" akan terbuka. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan * Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal Y Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) (hanya untuk ShopTurn) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) Unit Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pembubutan 416 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman Pola bundar • Unit * Lingkaran penuh Celah sirkumferensial diposisikan di sekitar lingkaran penuh. Jarak dari satu celah sirkumferensial ke celah sirkumferensial berikutnya selalu sama dan dihitung oleh kontrol. • Lingkaran pitch Celah sirkumferensial diposisikan di sekitar lingkaran pitch. Jarak dari satu celah sirkumferensial ke celah sirkumferensial berikutnya dapat ditentukan menggunakan sudut α2. Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Muka C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau L0 Y0 atau C0 Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm mm atau derajat mm Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut penempatan untuk area pemesinan - (hanya posisi tunggal saja) Derajat X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm Permukaan periferal C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) X0 (hanya untuk ShopTurn) Diameter silinder ∅ – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 417 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan – (hanya untuk posisi tunggal) Derajat Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm N Jumlah slot R Radius celah sirkumferensial mm α0 Sudut awal Derajat α1 Sudut buka pada celah Derajat α2 Sudut maju - (hanya untuk lingkaran pitch saja) Derajat W Lebar slot mm Z1 Kedalaman celah (abs) atau kedalaman relatif terhadap Z0 atau X0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇) mm DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇, ∇∇∇) mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang – (hanya untuk ∇, ∇∇∇) mm Pemosisian Pergerakan pemosisian di antara celah: • Garis lurus: Posisi berikutnya didekati secara linier dalam lintasan traverse cepat. • Sirkular: Posisi berikutnya didekati di sepanjang jalur sirkular pada laju gerak makan yang telah ditentukan dalam kode data mesin. FS Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer (inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan 418 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.9 Alur terbuka (CYCLE899) Fungsi Gunakan fungsi "Celah terbuka" jika Anda ingin mengerjakan celah-celah terbuka. Untuk pemesinan awal, Anda dapat memilih dari antara strategi-strategi pemesinan berikut ini, tergantung pada benda kerja dan properti pemesinan. ● Frais vorteks ● Pemotongan dalam Berikut ini adalah tipe pemesinan yang tersedia untuk mengerjakan celah secara penuh: ● Pemesinan awal ● Penyelesaian tahap akhir-kasar ● Penyelesaian tahap akhir ● Penyelesaian tahap akhir alas ● Penyelesaian tahap akhir tepi ● Pembubutan chamfer Frais vorteks Jika terutama menyangkut material keras, proses ini digunakan untuk pemesinan awal dan pemesinan kontur dengan menggunakan pemotong frais VHM berlapis. Frais vorteks adalah teknik yag banyak digunakan untuk pemesinan awal HSC, karena teknik ini memastikan bahwa pahat tidak akan pernah disisipkan sepenuhnya. Artinya, nilai tumpang-tindih yang telah diatur akan dipertahankan secara tepat. Pemotongan dalam Pemotongan dalam adalah metode pemesinan celah yang banyak digunakan untuk mesinmesin yang "tidak stabil" dan geometri-geometri benda kerja. Metode ini umumnya hanya mengerahkan tenaga di sepanjang sumbu pahat, yaitu tegak lurus terhadap permukaan kantung/celah yang akan dikerjakan (dengan bidang XY dengan arah Z). Karenanya, secara virtual pahat tidak terpengaruh oleh deformasi apapun. Sebagai hasil dari pemuatan aksial pahat, hampir tidak ada bahaya vibrasi yang mungkin terjadi untuk benda kerja yang tidak stabil. Kedalaman pemotongan dapat ditingkatkan sangat banyak. Pemotong dalam, sebagaimana diketahui, memastikan usia pakai lebih lama karena vibrasi yang ditimbulkan hanya sedikit walau dibiarkan tergantung dalam waktu lama. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 419 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Pendekatan/retraksi untuk frais vorteks 1. Pahat mendekati titik awal di depan celah melalui lintasan traverse cepat dan mempertahankan jarak aman. 2. Pahat menuju kedalaman pemotongan. 3. Celah terbuka akan selalu dikerjakan di sepanjang seluruh panjangnya dengan menggunakan metode pemesinan yang telah dipilih. 4. Pahat beretraksi ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Pendekatan/retraksi untuk pemotongan dalam 1. Pahat bergerak dalam lintasan traverse cepat menuju titik awal di depan celah pada jarak aman. 2. Celah terbuka akan selalu dikerjakan di sepanjang seluruh panjangnya dengan menggunakan metode pemesinan yang telah dipilih. 3. Pahat beretraksi ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Tipe pemesinan, pemesinan awal frais vorteks Pemesinan awal dilakukan dengan menggerakkan pemotong frais di sepanjang jalur sirkular. Saat menjalankan gerakan ini, pemotong frais akan secara kontinu dimakankan ke dalam bidang. Begitu pemotong frais telah bergerak di sepanjang seluruh celah, pemotong tersebut akan kembali ke titik awal, sambi terus bergerak secara melingkar. Dengan demikian, pemotong akan menghilangkan lapisan berikutnya (kedalaman pemakanan) di arah Z. Proses ini diulangi hingga mencapai kedalaman celah dan kelonggaran penyelesaian akhir yang telah ditentukan. Frais vorteks: Potong-bawah atau potong-atas Frais vorteks: Potong-bawah-potong-atas Pembubutan 420 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Kondisi tambahan untuk frais vorteks ● Pemesinan awal 1/2 lebar celah W - kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais ● Lebar slot minimum 1,15 x diameter pemotong frais + kelonggaran penyelesaian akhir maksimum 2 x diameter pemotong frais + 2 x kelonggaran penyelesaian akhir ● Pemakanan radial minimum 0,02 x diameter pemotong frais maksimum 0,25 x diameter pemotong frais ● Kedalaman pemakanan maksimum ≤ tinggi pemotongan pada pemotong frais Harap perhatikan bahwa tinggi pemotongan pada pemotong frais tidak dapat diperiksa. Pemakanan radial maksimum tergantung pada pemotong frais. Untuk material keras, gunakan pemakanan yang lebih rendah. Tipe pemesinan, pemesinan awal pemotongan dalam Pemesinan awal celah dijalankan secara berurutan di sepanjang panjang alur, di mana pemotong frais melakukan penyisipan vertikal pada laju gerak makan pemesinan. Pemotong frais kemudian beretraksi dan diposisikan ulang pada titik penyisipan berikutnya. Pemotong frais bergerak di sepanjang panjang celah, pada kecepatan setengah dari laju pemakanan, dan bergantian disisipkan pada dinding sebelah kiri tangan dan sebelah kanan tangan. Gerakan penyisipan pertama dilakukan pada tepi celah, di mana pemotong frais disisipkan pada kecepatan setengah dari pemakanan, kurang dari jarak aman (jika jarak amannya lebih jauh dari pemakanan, maka akan berada di bagian luar). Untuk siklus ini, lebar maksimum celah harus kurang dari dua kali lebar pemotong frais + kelonggaran penyelesaian akhir. Setelah masing-masing penyisipan, pemotong frais diangkat hingga mencapai ketinggian jarak aman pada laju gerak makan pemesinan. Sejauh mana memungkinkan, hal ini terjadi dalam proses yang dikenal sebagai proses retraksi, yaitu jika sudut selubung pemotong frais kurang dari 180°, maka pemotong akan diangkat pada sudut kurang dari 45° pada arah berlawanan dari bisektor area penyelubungan. Pemotong frais kemudian bertraverse pada material dengan lintasa traverse cepat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 421 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Kondisi tambahan untuk pemotongan dalam ● Pemesinan awal 1/2 lebar celah W - kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais ● Pemakanan radial maksimum Pemakanan maksimum tergantung pada lebar tepi pemotongan pada pemotong frais. ● Peningkatan Peningkatan lateral dihitung berdasarkan lebar celah, diameter pemotong frais, dan kelonggaran penyelesaian akhir yang dibutuhkan. ● Retraksi Retraksi meliputi pemotong frais ditarik kembali dengan sudut 45° jika sudut selubungnya kurang dari 180°. Jika tidak, retraksinya tegak lurus, seperti pada pengeboran. ● Retraksi Retraksi dilakukan tegak lurus terhadap permukaan terselubung. ● Jarak aman Lintasan yang melalui jarak aman di luar ujung benda kerja untuk mencegah pembulatan dinding celah pada ujung-ujungnya. Harap perhatikan bahwa tepi pemotongan pemotong frais tidak dapat diperiksa utnuk pemakanan radial maksimum. Tipe pemesinan, penyelesaian awal Jika ada terlalu banyak material residu pada dinding-dinding celah, sudut-sudut yang tidak diinginkan akan dihilangkan sesuai dimensi penyelesaian. Pembubutan 422 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Tipe pemesinan, penyelesaian: Saat menyelesaikan dinding, pemotong frais bergerak di sepanjang dinding celah, seperti halnya pada pemesinan awal, kemudian dimakankan dalam arah Z sesuai peningkatan bertahap. Selama proses ini, pemotong frais bergerak melalui jarak aman di luar pangkal dan ujung celah, sehingga dapat menjamin permukaan dinding celah yang rata di seluruh panjang celah bersangkutan. Tipe pemesinan, penyelesaian tepi Penyelesaian tahap akhir tepi dilakukan dengan cara yang sama seperti saat melakukan penyelesaian, kecuali bahwa laju gerak makan terakhir (alas akhir) dihilangkan. Tipe pemesinan, penyelesaian alas: Saat menyelesaikan alas, pemotong frais bergerak mundur dan maju satu kali dalam celah yang diselesaikan. Tipe pemesinan, chamfer Pembubutan chamfer meliputi penghancuran tepian pada tepi atas celah. Gambar 8-5 Geometri saat melakukan chamfer di dalam kontur Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 423 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: • Jarak aman di dalam header program terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer, secara prinsip, seharusnya dapat dilakukan dengan parameter-parameter yang telah dimasukkan untuk FS dan ZFS, namun kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. • Kedalaman penembusan terlalu jauh Pesan kesalahan ini muncul saat pelaksanaan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui reduksi kedalaman penembusan ZFS. • Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pahat telah merusak tepian pada saat penyisipan. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Kondisi tambahan ● Penyelesaian tahap akhir 1/2 lebar celah W ≤ diameter pemotong frais ● Penyelesaian tahap akhir tepi Kelonggaran penyelesaian akhir UXY ≤ diameter pemotong frais ● Pembubutan chamfer Sudut pucuk harus dimasukkan ke dalam tabel pahat. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Celah" dan "Celah terbuka". Jendela input "Celah terbuka" akan terbuka. Pembubutan 424 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC Jarak aman F Laju gerak makan Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y Parameter, program ShopTurn T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Unit • Permukaan periferal C (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal Y Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) (hanya untuk ShopTurn) Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Pemesinan Posisi titik referensi: • (tepi kiri tangan) • (pusat) • (tepi kanan tangan) • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇ (pra-penyelesaian) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • ∇∇∇ dasar (penyelesaian tahap akhir dasar) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 425 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Teknologi Unit • Frais vorteks Pemotong frais melakukan gerakan melingkar di sepanjang panang celah, kemudian kembali. • Pemotongan dalam Gerakan pengeboran berurutan di sepanjang sumbu pahat. Arah frais: - (kecuali pemotongan dalam). Posisi pemesinan • Frais turun • Frais naik (konvensional) • Frais panjatan-konvensional • Posisi tunggal Menjalankan frais pada celah dengan posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Menjalankan frais pada celah dengan pola posisi yang telah diprogram (misalnya lingkaran penuh atau kisi). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Muka C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut penempatan untuk area pemesinan - (hanya posisi tunggal saja) Derajat X0 atau L0 Titik referensi X atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm Permukaan periferal C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: Y0 atau C0 Titik referensi Y atau kutub panjang titik posisi - (hanya untuk posisi tunggal) Z0 Titik referensi Z - (hanya untuk posisi tunggal) X0 (hanya untuk ShopTurn) Diameter silinder ∅ – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm mm Pembubutan 426 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan – (hanya untuk posisi tunggal) Derajat Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z – (hanya untuk posisi tunggal) mm X0 (hanya untuk ShopTurn) Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm W Lebar slot mm L Panjang slot mm α0 Sudut rotasi slot Derajat Z1 (hanya untuk kode G) Kedalaman celah (abs) atau kedalaman relatif terhadap Z0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇, ∇∇∇ alas dan ∇∇) mm Z1 atau X1 (hanya untuk ShopTurn) Kedalaman celah (abs) atau kedalaman relatif terhadap Z0 atau X0 (inc) – (hanya untuk ∇, ∇∇∇, ∇∇∇ alas dan ∇∇) mm DXY • (Z1 untuk permukaan pemesinan, depan C/Y atau X1 untuk permukaan periferal C/Y) Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇) DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇, ∇∇, ∇∇∇ dan ∇∇∇ tepi) - (hanya untuk frais vorteks) mm % mm UXY Kelonggaran penyelesaian akhir bidang (tepi celah) - (hanya untuk ∇, ∇∇ dan ∇∇∇ alas) mm UZ Kelonggaran penyelesaian akhir kedalaman (tepi celah) - (hanya untuk ∇, ∇∇ dan ∇∇∇ alas) mm FZ Lebar chamfer untuk pelaksanaan chamfer (inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm ZFS Kedalaman penyisipan tool tip (abs atau inc) - (hanya untuk chamfer saja) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 427 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.10 Lubang memanjang (LONGHOLE) - hanya untuk program kode G Fungsi Tidak seperti alur, lebar lubang memanjang ditentukan oleh diameter pahat. Jalur traverse optimal pahat ditentukan secara internal di dalam siklus, sehingga dapat menghilangkan lintasan-lintasan idle yang tidak perlu. Jika beberapa pemakanan kedalaman dibutuhkan untuk mengerjakan suatu lubang memanjang, maka pemakanannya akan dijalankan secara bergantian pada titik-titik ujung. Jalur yang akan dilintasi dalam bidang di sepanjang sumbu longitudinal lubang memanjang akan berubah arah setelah masingmasing pemakanan. Siklus akan mencari jalur terpendek saat beralih ke lubang memanjang berikutnya. Catatan Siklus ini membutuhkan pemotong frais dengan "gigi depan memotong melintasi pusat" (DIN 844). Pendekatan/retraksi 1. Dengan menggunakan G0, posisi awal untuk siklus akan diaktifkan. Pada kedua sumbu pada bidang yang sedang dikerjakan, titik ujung terdekat pada lubang memanjang pertama yang akan dikerjakan akan didekati sesuai ketinggian bidang retraksi dalam sumbu pahat, kemudian diturunkan ke titik referensi yang digeser sejauh jarak aman. 2. Masing-masing lubang memanjang akan difrais dalam gerakan resiprok (berbalasbalasan). Pengerjaan dalam bidang ini dijalankan dengan menggunakan G1 dan laju gerak makan yang telah diprogram. Pada masing-masing titik balik, pemakanan ke kedalaman pemesinan berikutnya yang dihitung secara internal dalam siklus akan dijalankan dengan G1 dan laju gerak makan, hingga mencapai kedalaman akhir. 3. Retraksi ke bidang retraksi dengan menggunakan G0 dan mendekati lubang memanjang berikutnya pada jalur terpendek. 4. Setelah lubang memanjang terakhir selesai dikerjakan, pahat pada posisi yang terkahir mencapai bidang pemesinan akan digerakkan dengan G0 ke bidang retraksi, dan siklus akan dihentikan. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Alur" dan "Lubang memanjang". Jendela input "Lubang memanjang" akan terbuka. Pembubutan 428 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi (abs) SC Jarak aman (inc) F Laju gerak makan Tipe pemesinan • Bidang-per-bidang Unit * mm Pahat disisipkan ke kedalaman pemakanan di dalam pusat kantung. Catatan: Pengaturan ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi pusat. • Osilasi Menyisipkan dengan osilasi di sepanjang sumbu pusat celah longitudinal: Titik pusat pemotong akan berayun di sepanjang sebua jalur linier hingga mencapai pemakanan kedalaman yang ditentukan. Saat kedalaman tersebut telah tercapai, jalur tersebut akan bergerak traverse kembali tanpa laju gerak makan kedalaman untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. Titik referensi Posisi titik referensi: Posisi pemesinan • Posisi tunggal Satu lubang memanjang akan dikerjakan pada posisi yang telah diprogram (X0, Y0, Z0). • Pola posisi Beberapa lubang memanjang akan dikerjakan pada pola posisi yang telah diprogram (misalnya lingkaran pitch, kisi, garis). Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 Titik referensi Z mm L Panjang lubang memanjang mm α0 Sudut rotasi Derajat Z1 Kedalaman lubang memanjang (abs) atau kedalaman dalam kaitannya dengan Z0 (inc) mm DZ Pemakanan kedalaman maksimum mm FZ Laju pemakanan kedalaman * * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 429 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 8.4.11 Frais ulir (CYCLE70) Fungsi Dengan menggunakan pemotong ulir, uliran internal maupun eksternal dapat dikerjakan dengan pitch yang sama. Ulir dapat dikerjakan sebagai Ulir tangan kanan atau sebelah kiri tangan dan dari atas ke bawah atau sebaliknya. Untuk ulir metrik (pitch ulir P dalam satuan mm/puta.), siklus akan menetapkan suatu nilai (dihitung berdasar pitch ulir) untuk parameter H1 kedalaman ulir. Anda dapat mengubah nilai ini. Pilihan defaultnya harus diaktifkan melalui kode data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Laju gerak makan yang dimasukkan berlaku pada kontur benda kerja, yaitu mengacu pada diameter ulir. Walau demikian, laju gerak makan titik pusat pemotong akan ditampilkan. Inilah sebabnya nilai yang lebih kecil akan ditampilkan untuk ulir internal, dan nilai yang lebih besar ditampilkan untuk ulir eksternal, dan bukannya nilai yang telah dimasukkan. Pendekatan/retraksi saat melakukan frais pada ulir internal 1. Pemosisian pada bidang retraksi dengan lintasan traverse cepat. 2. Pendekatan titik referensi pada lingkaran pendekatan di dalam bidang yang sedang dikerjakan dengan lintasan traverse cepat. 3. Lakukan pemakanan ke titik awal di dalam sumbu pahat yang dihitung secara internal di dalam pengontrol dengan lintasan traverse cepat. 4. Aktifkan gerakan ke diameter pahat pada lingkaran pengaktifak yang dihitung secara internal di dalam pengontrol dengan laju gerak makan yang telah diprogram, dengan mempertimbangkan kelonggaran penyelesaian dan pemakanan bidang maksimum. 5. Potong ulir di sepanjang jalur spiral searah atau berlawanan arah jarum jam (tergantung pada apakah ulir tersebut di sebelah kiri/kanan tangan, untuk jumlah gigi pemotong pada plat frais (NT) ≥ 2 hanya satu rotasi, ofset dalam arah Z). Untuk mencapai panjang ulir yang telah diprogram, gerakan traverse terjadi di luar nilai Z1 untuk jarak lain tergantung pada parameter ulirnya. 6. Keluar dari gerakan di sepanjang jalur melingkar dalam arah rotasional yang sama pada laju gerak makan yang telah diprogram. 7. Dengan jumlah ulir per tepi pemotongan yang telah diprogram NT ≥ 2, pahat akan dimakankan (ofset) sebanyak NT-1 dalam arah Z. Titik 4 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman ulir yang telah diprogram. 8. Jika pemakanan bidang kurang dari kedalaman ulir, maka titik 3 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman ulir + kelonggaran yang telah diprogram. 9. Retraksikan pada titik pusat ulir, kemudian ke bidang retraksi di dalam sumbu pahat dengan lintasan traverse cepat. Pembubutan 430 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Harap perhatikan bahwa saat melakukan frais pada ulir internal, pahat tidak boleh sampai melebihi nilai berikut ini: Diameter pemotong frais < (diameter nominal - 2 kedalaman ulir H1) Pendekatan/retraksi saat melakukan frais pada ulir eksternal 1. Pemosisian pada bidang retraksi dengan lintasan traverse cepat. 2. Pendekatan titik referensi pada lingkaran pendekatan di dalam bidang yang sedang dikerjakan dengan lintasan traverse cepat. 3. Lakukan pemakanan ke titik awal di dalam sumbu pahat yang dihitung secara internal di dalam pengontrol dengan lintasan traverse cepat. 4. Aktifkan gerakan ke diameter inti ulir pada lingkaran pendekatan yang dihitung secara internal di dalam pengontrol dengan laju gerak makan yang telah diprogram, dengan mempertimbangkan kelonggaran penyelesaian dan pemakanan bidang maksimum. 5. Potong ulir di sepanjang jalur spiral searah atau berlawanan arah jarum jam (tergantung pada apakah ulir tersebut di sebelah kiri/kanan tangan, dengan NT ≥ 2 hanya satu rotasi, ofset dalam arah Z). Untuk mencapai panjang ulir yang telah diprogram, gerakan traverse terjadi di luar nilai Z1 untuk jarak lain tergantung pada parameter ulirnya. 6. Keluar dari gerakan di sepanjang jalur melingkar dalam arah rotasional berlawanan pada laju gerak makan yang telah diprogram. 7. Dengan jumlah ulir per tepi pemotongan yang telah diprogram NT ≥ 2, pahat akan dimakankan (ofset) sebanyak NT-1 dalam arah Z. Titik 4 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman ulir yang telah diprogram. 8. Jika pemakanan bidang kurang dari kedalaman ulir, maka titik 3 hingga 7 akan diulangi hingga mencapai kedalaman ulir + kelonggaran yang telah diprogram. 9. Lakukan retraksi pada bidang retraksi di dalam sumbu pahat dengan lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Frais ulir". Jendela input "Frais ulir" akan terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 431 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Tabel 8- 1 Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/rev SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan mm/menit Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C (hanya untuk ShopTurn) • Permukaan periferal Y Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) (hanya untuk ShopTurn) Unit Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Arah pemesinan: • Z0 → Z1 Pengerjaan dari atas ke bawah • Z1 → Z0 Pemesinan dari bawah ke atas Arah rotasi ulir: • Ulir tangan kanan Sebuah Ulir tangan kanan akan dipotong. • Ulir tangan kiri Sebuah Ulir tangan kiri akan dipotong. Pembubutan 432 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Posisi ulir: • Ulir internal • Ulir eksternal Sebuah ulir internal akan dipotong. Sebuah ulir eksternal akan dipotong. NT Jumlah gigi tiap tepi potongan Frais bergigi tunggal atau banyak dapat digunakan. Gerakan-gerakan yang dibutuhkan akan dijalankan oleh siklus secara internal, sehingga pucuk gigi bawah pada tepi potongan pahat frais berkorespondensi dengan posisi henti yang telah diprogram saat posisi henti ulir telah tercapai. Tergantung pada geometri tepi potongan pada sisipan frais, jalur retraksi harus dipertimbangkan pada alas benda kerja. Posisi pemesinan: (hanya untuk kode G) • Posisi tunggal • Pola posisi (MCALL) Posisi tersebut menunjukkan titik pusat: X0 Titik referensi X – (hanya untuk posisi tunggal) mm Y0 Titik referensi Y – (hanya untuk posisi tunggal) mm Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Z1 Titik akhir ulir (abs) atau panjang ulir (inc) mm Tabel Pemilihan tabel ulir: Pilihan - (tidak untuk tabel "tanpa") P • Tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC Pilihan, nilai tabel: cth. • M3; M10; dsb. (metrik ISO) • W3/4"; dsb. (Whitworth BSW) • G3/4"; dsb. (Whitworth BSP) • N1" - 8 UNC; dsb. (UNC) Tampilan pitch ulir untuk input parameter dalam kolom input "Tabel" dan "Pilihan". MODULUS turns/" mm/rev in/rev Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 433 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit P Pitch ... - (opsi • Dalam MODULUS: Sebagai contoh, biasanya digunakan untuk gir cacing yang pilihan hanya dijalin dengan roda gir. untuk pilihan tabel • Per inci: Digunakan dengan ulir pipa, sebagai contoh. "tanpa") Saat dimasukkan per inci, masukkan bilangan bulat ke depan titik desimal di dalam kolom parameter pertama, dan gambar setelah titik desimal sebagai pecahan ke dalam kolom kedua dan ketiga. • MODULUS Turns/" mm/puta. in/rev Dalam mm/rev • Dalam inci/rev Pahat yang digunakan tergantung pada pitch ulir. ∅ Diameter nominal Contoh: Diameter nominal M12 = 12 mm mm H1 Kedalaman ulir mm DXY Pemakanan bidang maksimum mm rev Kelonggaran penyelesaian dalam X da Y - (hanya untuk ∇) mm αS Sudut awal Derajat 8.4.12 Pengukiran (CYCLE60) Fungsi Fungsi "Pengukiran" adalah fungsi yang digunakan untuk mengukir teks pada benda kerja dalam garis lurus atau lengkung. Anda dapat memasukkan teks secara langsung dalam kolom teks sebagai "teks tetap" atau menetapkannya melalui variabel sebagai "teks variabel". Pengukiran menggunakan huruf proporsional, yakni, karakter individual dengan lebar yang berbeda. Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik awal dengan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi dan menyesuaikan dengan jarak aman. 2. Pahat bergerak ke kedalaman pemesinan FZ pada laju gerak makan pemakanan Z1 dan mengukir karakter. 3. Pahat beretraksi sampai jarak aman dengan traverse cepat dan bergerak sepanjang garis lurus ke karakter selanjutnya. 4. Langkah 2 dan 3 diulangi sampai seluruh teks telah diukir. 5. Pahat bergerak ke bidang retraksi dalam traverse cepat. Pembubutan 434 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Pengukiran". Jendela input "Pengukiran" terbuka. Memasukkan teks pengukiran 4. Tekan tombol softkey "Karakter khusus" jika Anda membutuhkan karakter yang tidak ada pada tombol input. Jendela "Karakter khusus" muncul. • Posisikan kursor pada karakter yang diinginkan. • Tekan tombol softkey "OK". Karakter terpilih dimasukkan ke dalam teks pada posisi kursor. 5. Jika Anda ingin menghapus teks lengkap,tekan tombol softkey "Hapus teks" dan "Hapus" secara berurutan. 6. Tekan tombol softkey "Huruf kecil" untuk memasukkan huruf kecil. Tekan sekali lagi untuk memasukkan huruf besar. 7. Tekan tombol softkey "Variabel dan "Tanggal" jika ingin mengukir tanggal sekarang. Tanggal dimasukkan dalam format Eropa (<DD>.<MM>.<YYYY>). Untuk mendapatkan format tanggal yang berbeda, Anda harus mengadaptasi format yang ditentukan di dalam kolom teks. Contoh, untuk mengukir tanggal dalam format tanggal Amerika (bulan/hari/tahun => 8/16/04), ubahlah format menjadi <M>/<D>/<YY> . 7. Tekan tombol softkey "Variabel" dan "Waktu" jika ingin mengukir waktu sekarang. Waktu yang dimasukkan adalah format Eropa (<TIME24>). Untuk mendapatkan waktu dalam format Amerika, ubahlah format ke <TIME12>. Contoh: Entri teks: Waktu: Eksekusi <TIME24>: Waktu: 16.35 Waktu: Eksekusi <TIME12>: Waktu: 04.35 PM Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 435 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais 7. • Tekan tombol softkey "Variabel" dan "Hitungan benda kerja 000123" untuk mengukir hitungan benda kerja dengan jumlah tetap yang terdiri atas digit yang diawali dengan nol. Format teks <######,_$AC_ACTUAL_PARTS> dimasukkan dan Anda kembali ke kolom pengukiran dengan bilah tombol softkey. • Tentukan jumlah digit dengan menyesuaikan jumlah place holder (#) dalam kolom pengukiran. Jika jumlah posisi yang ditetapkan (misal ##) tidak cukup untuk mewakili jumlah unit, siklus secara otomatis akan menambah jumlah posisi. - ATAU 7. • Tekan tombol softkey "Variabel" dan "Hitungan benda kerja 123" jika Anda ingin mengukir hitungan benda kerja tanpa diawali dengan angka nol. Format teks <#,_$AC_ACTUAL_PARTS> dimasukkan dan Anda kembali ke kolom pengukiran dengan bilah tombol softkey. • Tentukan jumlah digit dengan menyesuaikan jumlah place holder dalam kolom pengukiran. Jika jumlah digit yang ditetapkan tidak cukup untuk menampilkan hitungan benda kerja (misal, 123), siklus secara otomatis akan menambah jumlah digit. 7. • Tekan tombol softkey "Variabel" dan "Angka 123,456" jika Anda ingin mengukir angka berapa pun dalam format tertentu. Format teks <#.###,_VAR_NUM> dimasukkan dan Anda kembali ke kolom pengukiran dengan bilah tombol softkey. • Place holder #.### menentukan format digit di mana jumlah yang ditentukan dalam _VAR_NUM yang akan diukir. Contoh, Jika Anda telah menyimpan 12,35 dalam _VAR_NUM, Anda dapat memformat variabel sebagai berikut. Input Output Arti <#,_VAR_NUM> 12 Tempat sebelum titik desimal tidak diformat, tidak ada tempat sesudah titik desimal <####,_VAR_NUM> 0012 4 tempat sebelum titik desimal, didahului angka nol, tidak ada tempat sesudah titik desimal <#,_VAR_NUM> 12 4 tempat sebelum titik desimal, didahului ruang kosong, tidak ada tempat sesudah titik desimal <#.,_VAR_NUM> 12.35 Tempat sebelum dan sesudah titik desimal tidak diformat. Pembubutan 436 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais <#.#,_VAR_NUM> 12.4 Tempat sebelum titik desimal tidak diformat, 1 tempat sesudah titik desimal (dibulatkan) <#.##,_VAR_NUM> 12.35 Tempat sebelum titik desimal tidak diformat, 2 tempat sesudah titik desimal (dibulatkan) <#,####_VAR_NUM> 12.3500 Tempat sebelum titik desimal tidak diformat, 4 tempat sesudah titik desimal (dibulatkan) Jika tidak ada ruang yang cukup di depan titik desimal untuk menampilkan angka yang dimasukkan, maka secara otomatis akan diperpanjang. Jika jumlah digit yang ditentukan lebih besar daripada jumlah yang diukir, format output secara otomatis terisi dengan awalan dan akhiran nol dalam jumlah yang sesuai. Anda secara opsional dapat menggunakan ruang kosong untuk format sebelum tempat desimal. Selain dari _VAR_NUM juga dapat menggunakan variabel numerik lain, (misal, R0). 7. Tekan tombol softkey "Variabel" dan ""Teks Variabel" jika Anda ingin mengambil teks yang akan diukir (hingga 200 karakter) dari suatu variabel. Format teks <Teks,_VAR_TEXT> dimasukkan dan Anda kembali ke kolom pengukiran dengan bilah tombol softkey. Anda dapat menggunakan variabel teks yang lain selain _VAR_TEXT. Catatan Memasukkan teks pengukiran Hanya diperbolehkan entri satu baris tanpa pemisah baris! Teks variabel Ada berbagai cara untuk menentukan teks variabel: ● Tanggal dan waktu Contoh, Anda dapat mengukir waktu dan tanggal pembuatan pada benda kerja. Nilai tanggal dan waktu dibaca dari NCK. ● Jumlah Dengan menggunakan variabel benda kerja Anda dapat menandai angka berurutan pada benda kerja. Anda dapat menentukan formatnya (jumlah digit, awalan nol). Place holder (#) digunakan untuk memformat jumlah digit di mana output hitungan benda kerja akan dimulai. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 437 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Jika Anda tidak ingin menampilkan output hitungan dari 1 untuk benda kerja pertama, Anda dapat menentukan nilai tambahan (misal, <#,$AC_ACTUAL_PARTS + 100>). Output hitungan benda kerja selanjutnya akan bertambah dari nilai ini (misal, 101, 102, 103,...). ● Angka-angka Ketika menghasilkan output angka (contoh, hasil pengukuran), Anda dapat memilih format output (dengan digit sebelum atau sesudah titik) dari angka yang akan diukir. ● Teks Selain memasukkan teks tetap dalam kolom teks pengukiran, Anda dapat menentukan teks yang akan diukir melalui suatu variabel teks (misal, _VAR_TEXT="ABC123"). Penulisan cermin Anda dapat mengukir teks yang dicerminkan pada benda kerja. Lingkaran penuh Jika Anda ingin menyebarkan karakter secara merata dalam sebuah lingkaran penuh, masukkan sudut lengkung α2=360°. Siklus akan menyebarkan karakter secara merata dalam lingkaran penuh. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat Arah frais D Nomor tepi pemotongan RP Bidang retraksi mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi SC Jarak aman mm S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit F Laju gerak makan mm/menit Parameter Deskripsi Unit FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman * FZ (hanya untuk ShopTurn) Laju pemakanan kedalaman mm/menit mm/gigi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y (hanya untuk ShopTurn) Pembubutan 438 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Posisi • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) (hanya untuk ShopTurn) Unit Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Penjajaran Titik referensi Penulisan cermin • (penjajaran linear) • (penjajaran lengkung) • (penjajaran lengkung) Posisi titik referensi • kiri bawah • pusat bawah • kanan bawah • kiri atas • pusat atas • kanan atas • tepi sebelah kiri • pusat • tepi sebelah kanan • Ya Teks tercermin diukir pada benda kerja. • Tidak Teks diukir pada benda kerja tanpa pencerminan. Pengukiran teks maksimum 100 karakter Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau R Titik referensi X atau titik referensi polar panjang mm Y0 atau α0 Titik referensi Y atau titik referensi polar sudut mm atau derajat Z0 (hanya untuk kode G) Titik referensi Z mm Muka C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: X0 atau L0 Titik referensi X atau titik referensi polar panjang mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau titik referensi polar sudut mm atau derajat Z0 (hanya ShopTurn) Titik referensi Z mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 439 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.4 Frais Parameter Deskripsi Unit Muka Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan Derajat X0 atau L0 Titik referensi X atau titik referensi polar panjang mm Y0 atau C0 Titik referensi Y atau titik referensi polar sudut mm atau derajat Z0 (hanya ShopTurn) Titik referensi Z mm Permukaan periferal C: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: Y0 atau C0 Z0 X0 (hanya ShopTurn) Titik referensi Y atau kutub panjang titik referensi – (hanya untuk posisi tunggal) mm atau derajat mm Titik referensi Z mm Diameter silinder ∅ Permukaan periferal Y: Posisi tersebut menunjukkan titik referensi: C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan – (hanya untuk posisi tunggal) Derajat Y0 Titik referensi Y mm Z0 Titik referensi Z mm X0 (hanya ShopTurn) Titik referensi X mm Z1 Kedalaman pengukiran (abs) atau kedalaman referensi (inc) mm W Tinggi karakter mm DX1 atau α2 Jarak antar karakter atau sudut pembukaan (hanya untuk penjajaran lengkung) mm atau DX1 atau DX2 Jarak antar karakter atau lebar total (hanya untuk penjajaran linear) mm α1 Arah teks (hanya untuk penjajaran linear) Derajat XM atau LM (hanya kode G) Titik pusat X (abs) atau titik pusat polar panjang – (hanya untuk pengaturan lengkung) mm YM atau αM (hanya kode G) Titik pusat Y (abs) atau titik pusat polar sudut – (hanya untuk penjajaran lengkung) mm YM atau CM (hanya ShopTurn) Titik pusat Y atau C (abs.) – (hanya untuk penjajaran lengkung) - (hanya untuk permukaan pemesinan, permukaan periferal C/Y) mm atau derajat ZM (hanya ShopTurn) Titik pusat Z (abs.) – (hanya untuk penjajaran lengkung) mm Derajat - (hanya untuk permukaan pemesinan, permukaan periferal C/Y) * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus Pembubutan 440 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur 8.5 Frais kontur 8.5.1 Informasi umum Fungsi Anda dapat mengerjakan frais kontur sederhana atau kompleks dengan siklus "Frais kontur". Anda dapat menentukan kontur terbuka atau kontur tertutup (kantung, pulau, spigot). Sebuah kontur terdiri atas elemen-elemen kontur terpisah, di mana setidaknya dua hingga 250 elemen akan menghasilkan sebuah kontur pasti. Transisi jari-jari, chamfer dan tangensial tersedia sebagai elemen transisi kontur. Kalkulator kontur terintegrasi menghitung titik-titik persimpangan dari elemen kontur individual dengan mempertimbangkan hubungan geometris, yang memungkinkan Anda untuk memasukkan elemen-elemen yang terdimensikan secara tidak lengkap. Dengan frais kontur, Anda harus selalu memprogram geometri kontur sebelum Anda memprogram teknologinya. 8.5.2 Representasi kontur Program kode G Di editor, kontur direpresentasikan dalam bagian program dengan menggunakan blok-blok program individual. Jika Anda membuka sebuah blok individual, kontur yang bersangkutan akan dibuka. Program ShopTurn Siklus merepresentasikan sebuah kontur sebagai sebuah blok program di dalam program. Jika Anda membuka blok program ini, elemen-elemen kontur individual akan didaftar secara simbolis dan ditampilkan dalam grafik garis putus-putus. Representasi simbol Elemen-elemen kontur individual direpresentasikan dengan simbol, bersebelahan dengan jendela grafik. Simbol-simbol tersebut ditampilkan sesuai urutan saat dimasukkan. Elemen kontur Simbol Arti Titik awal Titik awal kontur Garis lurus naik Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus turun Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus kiri Garis lurus dalam kisi 90° Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 441 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Elemen kontur Simbol Arti Garis lurus kanan Garis lurus dalam kisi 90° Garis lurus dalam arah apa saja Garis lurus dengan gradien apa saja Melengkung ke kanan Lingkaran Melengkung ke kiri Lingkaran Kutub Diagonal lurus atau melingkar dalam koordinat kutub Kontur akhir AKHIR Akhir definisi kontur Warna-warna yang berlainan pada simbol menandakan statusnya: Latar depan Latar belakang Arti Hitam Biru Kursor pada elemen aktif Hitam Oranye Hitam Putih Elemen normal Merah Putih Elemen yang tidak sedang dievaluasi (elemen hanya akan dievaluasi jika telah dipilih dengan menggunakan kursor) Kursor pada elemen terkini Tampilan grafik Perkembangan pemrograman kontur ditampilkan dalam grafik garis putus-putus sementara elemen-elemen kontur dimasukkan. Saat elemen kontur selesai dibuat, maka dapat ditampilkan dalam beragam gaya tampilan dan warna: ● Hitam: Kontur terprogram ● Oranye: Elemen kontur terkini ● Hijau putus-putus: Elemen alternatif ● Biru bertitik-titik: Elemen yang baru ditentukan sebagian saja Skala sistem koordinat disesuaikan secara otomatis agar cocok dengan kontur lengkap. Posisi sistem koordinat ditampilkan dalam jendela grafik. Pembubutan 442 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur 8.5.3 Membuat kontur baru Fungsi Untuk tiap kontur yang ingin Anda frais, Anda harus membuat kontur baru. Kontur disimpan di akhir program. Catatan Ketika pemrograman dalam kode G, harus dipastikan bahwa kontur ditempatkan di akhir pengenal program! Langkah pertama dalam membuat kontur adalah untuk menentukan titik awal. Masukkan elemen kontur. Prosesor kontur akan secara otomatis menentukan akhir kontur tersebut. Jika Anda mengubah sumbu pahat, siklus secara otomatis akan menyesuaikan sumbu titik awal yang terkait. Anda dapat memasukkan perintah tambahan apapun (hingga 40 karakter) dalam format kode G untuk titik awal. Perintah tambahan Anda dapat memprogram laju gerak makan dan perintah M, sebagai contoh, menggunakan perintah kode G tambahan. Anda dapat memasukkan perintah tambahan (maks. 40 karakter) pada layar parameter diperpanjang (tombol softkey "Semua parameter"). Namun, pastikan bahwa perintah-perintah tambahan tersebut tidak bertabrakan dengan kode G yang dibuat untuk kontur yang bersangkutan. Karenanya, jangan gunakan perintah kode G dari kelompok 1 (G0, G1, G2, G3), tidak ada koordinat dalam bidang dan tidak ada perintah kode G yang harus diprogram dalam blok terpisah. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Frais kontur"dan "Kontur baru". Jendela input "Kontur baru" terbuka. 4. Masukkan nama kontur. 5. Tekan tombol softkey "Terima". Layar input untuk titik awal kontur terbuka. Anda dapat memasukkan koordinat Cartesius atau polar. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 443 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Titik awal Kartesius 1. Masukkan titik awal kontur. 2. Masukkan perintah tambahan dalam format kode G sebagaimana diperlukan. 3. Tekan tombol softkey "Terima". 4. Masukkan elemen kontur individual. 1. Tekan tombol softkey "Kutub". 2. Masukkan posisi kutub dalam koordinat Cartesius. 3. Masukkan titik awal untuk kontur dalam koordinat polar. 4. Masukkan perintah tambahan dalam format kode G sebagaimana diperlukan. 5. Tekan tombol softkey "Terima". 6. Masukkan elemen kontur individual. Titik awal polar parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y PL (hanya untuk kode G) Unit Bidang pemesinan • G17 (XY) • G19 (YZ) ϕ Diameter silinder (hanya ShopTurn) (hanya permukaan periferal C) mm G17 G19 atau atau muka C/Y/B permukaan periferal C/Y Cartesius: X Y Titik awal X atau Y (abs) mm Y Z Titik awal Y atau Z (abs) mm Polar: X Y Kutub posisi (abs) mm Y Z Kutub posisi (abs) mm Pembubutan 444 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur parameter Deskripsi Unit L1 Jarak ke kutub, titik akhir (abs) mm ϕ1 Sudut polar ke kutub, titik akhir (abs) Derajat Perintah tambahan Anda dapat memprogram laju gerak makan dan perintah M, sebagai contoh, menggunakan perintah kode G tambahan. Namun, pastikan bahwa perintah tambahan tidak bertabrakan dengan kode G yang dihasilkan dari kontur dan kompatibel dengan jenis pemesinan yang dibutuhkan. Karenanya, jangan gunakan perintah kode G dari kelompok 1 (G0, G1, G2, G3), tidak ada koordinat dalam bidang dan tidak ada perintah kode G yang harus diprogram dalam blok terpisah. Titik awal Kontur diselesaikan dalam mode jalur kontinu (G64). Sebagai hasilnya, pemesinan transisi kontur seperti sudut-sudut, chamfer, atau jari-jari mungkin tidak berjalan dengan presisi. Jika Anda ingin menghindari hal ini, Anda dapat menggunakan perintah tambahan saat pemrograman. Contoh: Untuk kontur, pertama, programlah lurus paralel X kemudian masukkan "G9" (pemberhentian eksak non modal) untuk parameter perintah tambahan. Kemudian programlah garis lurus paralel Y. Sudut akan dikerjakan secara tepat, karena laju gerak makan di ujung garis lurus paralel-X dianggap bernilai nol. Catatan: Perintah tambahan hanya efektif untuk frais jalur! 8.5.4 Membuat elemen kontur Setelah Anda membuat kontur baru dan menentukan titik awal, Anda dapat menentukan elemen-elemen individual yang menyusun kontur. Elemen kontur berikut ini tersedia untuk mendefinisikan sebuah kontur: ● Garis vertikal lurus ● Garis horizontal lurus ● Garis diagonal ● Lingkaran/lengkung ● Kutub Untuk masing-masing elemen kontur, Anda harus menentukan parameter untuk layar parameter secara terpisah. Koordinat untuk garis horizontal atau vertikal dimasukkan dalam format Cartesius; namun, untuk elemen kontur Garis diagonal dan Lingkaran/lengkung Anda dapat memilih antara koordinat Cartesius dan koordinat polar. Jika Anda ingin memasukkan koordinat polar Anda harus terlebih dahulu mendefinisikan sebuah kutub. Jika Anda sudah mendefinisikan sebuah kutub untuk titik awal, Anda juga dapat merujuk koordinat polar ke kutub ini. Karenanya, dalam kasus ini, Anda tidak perlu mendefinisikan sebuah kutub tambahan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 445 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Transformasi permukaan silinder Untuk kontur (misal, celah) pada silinder, panjangnya seringkali ditentukan dalam bentuk sudut. Jika fungsi "Transformasi permukaan silinder" diaktifkan, Anda dapat menentukan pada silinder tersebut panjang kontur (dalam arah melingkar pada permukaan silinder) menggunakan sudut. Hal ini berarti selain X, Y dan I, J, Anda memasukkan Xα, Yα dan Iα, Jα. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Input parameter Entri parameter didukung oleh berbagai layar bantuan yang menjelaskan parameter. Jika Anda membiarkan kolom-kolom tertentu kosong, prosesor geometri akan menganggap bahwa nilainya tidak diketahui dan mencoba untuk menghitungnya dari parameter lain. Masalah mungkin akan timbul jika Anda memasukkan lebih banyak parameter daripada yang dibutuhkan untuk sebuah kontur. Dalam kasus semacam itu, cobalah untuk memasukkan parameter lebih sedikit dan biarkan prosesor geometri untuk menghitung parameter sebanyak mungkin. Elemen transisi kontur Sebagai transisi antara dua elemen kontur, Anda dapat memilih sebuah radius atau chamfer. Elemen transisi akan selalu ditambahkan di belakang sebuah elemen kontur. Elemen transisi kontur dipilih dalam layar parameter dari elemen kontur masing-masing. Anda dapat menggunakan elemen transisi kontur setiap kali ada persimpangan antara dua elemen yang berurutan yang dapat dihitung dari nilai-nilai input. Jika tidak, Anda harus menggunakan elemen kontur lurus/lingkaran. Akhir kontur adalah pengecualian. Meskipun tidak ada persimpangan dengan elemen lain, Anda masih dapat menentukan radius atau chamfer sebagai elemen transisi untuk blank. Pembubutan 446 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Fungsi-fungsi tambahan Fungsi-fungsi tambahan berikut ini tersedia untuk memprogram sebuah kontur: ● Tangen/bersinggungan dengan elemen sebelumnya Anda dapat memprogram transisi ke elemen sebelumnya sebagai tangen/garis singgung. ● Pemilihan kotak dialog Jika ada dua kemungkinan kontur yang berbeda dari parameter-parameter yang telah dimasukkan sejauh ini, Anda harus memilih salah satu opsi yang ada. ● Tutup kontur Dari posisi yang sebenarnya, Anda dapat menutup kontur dengan garis lurus ke titik awal. Prosedur untuk memasukkan atau mengubah elemen kontur 1. Program bagian atau program ShopTurn yang akan dieksekusi telah dibuat. 2. Pilih jenis file (MPF atau SPF), masukkan nama program yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK" atau "Input". Editor terbuka. 3. Pilih elemen kontur melalui tombol softkey. Jendela input "Lurus (misal, X)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lurus (misal, Y)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lurus (misal, XY)" terbuka. - ATAU Jendela input "Lingkaran" terbuka. - ATAU Jendela input "Input Kutub" terbuka. 4. Masukkan semua data yang tersedia dari gambar benda kerja di layar input (misalnya panjang garis lurus, posisi target, transisi ke elemen berikutnya, sudut kisar, dll). Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 447 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur 5. Tekan tombol softkey "Terima". Elemen kontur ditambahkan ke kontur. 6. Saat memasukkan data untuk elemen kontur, Anda dapat memprogram transisi ke elemen sebelumnya sebagai tangen/garis singgung. Tekan tombol softkey "Tangen thd. elem. sbl.nya". Sudut terhadap elemen sebelumnya α2 diatur ke 0°. Pilihan "tangensial" muncul dalam kolom input parameter. 7. Ulangi prosedur sampai kontur selesai. 8. Tekan tombol softkey "Terima". Kontur terprogram ditransfer ke rencana pemesinan (tampilan program). 9. Jika Anda ingin menampilkan parameter-parameter selengkapnya untuk elemen-elemen kontur tertentu, misalnya untuk memasukkan perintah tambahan, tekan tombol softkey "Semua parameter". Elemen kontur "Garis lurus, misalnya X" Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit X Titik akhir X (abs atau inc) mm α1 Sudut awal, misal terhadap sumbu X Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Perintah tambahan Perintah kode G tambahan Pembubutan 448 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Elemen kontur "garis lurus, misalnya Y" Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit Y Titik akhir Y (abs atau inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu X Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Perintah tambahan Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Garis lurus, misal XY" Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit X Titik akhir X (abs atau inc) mm Y Titik akhir Y (abs atau inc) mm L Panjang mm α1 Sudut awal, misal terhadap sumbu X Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Perintah tambahan Perintah kode G tambahan Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 449 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Elemen kontur "Lingkaran" Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y • Arah rotasi searah jarum jam • Arah rotasi berlawanan arah jarum jam Arah rotasi Unit R Radius mm misal X Titik akhir X (abs atau inc) mm misal Y Titik akhir Y (abs atau inc) mm misal I Titik pusat lingkaran I (abs atau inc) mm misal J Titik pusat lingkaran J (abs atau inc) mm α1 Sudut awal terhadap sumbu X Derajat α2 Sudut terhadap elemen sebelumnya Derajat β1 Sudut akhir terhadap sumbu Z Derajat β2 Sudut buka Derajat Transisi ke elemen berikutnya Tipe transisi • Radius • Chamfer Radius R Transisi ke elemen berikutnya - radius mm Chamfer FS Transisi ke elemen berikutnya - chamfer mm Perintah tambahan Perintah kode G tambahan Elemen kontur "Kutub" Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C • Muka Y (hanya untuk ShopTurn) • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit X Kutub posisi (abs) mm (in) Y Kutub posisi (abs) Derajat Pembubutan 450 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Elemen kontur "Ujung" Data untuk transisi pada ujung kontur dari elemen kontur sebelumnya akan ditampilkan pada layar parameter "Ujung". Nilai tidak dapat diubah. 8.5.5 Mengubah kontur Fungsi Anda dapat mengubah kontur yang dibuat sebelumnya di waktu kemudian. Jika Anda ingin membuat kontur yang mirip dengan kontur yang sudah ada, Anda dapat menyalin kontur tersebut, mengganti namanya dan mengubah elemen kontur yang dipilih. Elemen kontur individual dapat ● ditambahkan, ● diubah, ● disisipkan atau ● dihapus. Prosedur untuk mengubah elemen kontur 1. Buka program bagian atau program ShopTurn yang akan dijalankan. 2. Dengan menggunakan kursor, pilih blok program yang ingin Anda ubah konturnya. Buka prosesor geometri. Elemen kontur individual akan didaftar. 3. Arahkan kursor ke posisi di mana elemen kontur akan dimasukkan atau diubah. 4. Dengan menggunakan kursor, pilih elemen kontur yang diinginkan. 5. Masukan parameter ke dalam layar input, atau hapus elemen dan pilih elemen yang baru. 6. Tekan tombol softkey "Terima". Elemen kontur yang diinginkan akan disisipkan ke dalam kontur atau diubah. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 451 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Prosedur untuk menghapus elemen kontur 8.5.6 1. Buka program bagian atau program ShopTurn yang akan dijalankan. 2. Tempatkan kursor pada elemen kontur yang ingin Anda hapus. 3. Tekan tombol softkey "Hapus elemen". 4. Tekan tombol softkey "Hapus". Panggilan kontur (CYCLE62) - hanya untuk program kode G Fungsi Input akan membuat sebuah referensi untuk kontur yang dipilih. Ada empat cara untuk menjalankan kontur: 1. Nama kontur Kontur berada di dalam program utama pelaksanaan. 2. Label Kontur berada di dalam program utama pelaksanaan dan dibatasi oleh label yang telah dimasukkan. 3. Subprogram Kontur ditempatkan di dalam subprogram dalam benda kerja yang sama. 4. Label di subprogram Kontur berada di dalam subprogram dan dibatasi oleh label yang telah dimasukkan. Pembubutan 452 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais" "dan "Frais kontur". 3. Tekan tombol softkey "Kontur" "dan "Panggilan kontur". Jendela input "Panggilan Kontur" terbuka. 4. Tetapkan parameter untuk pemilihan kontur. Parameter Deskripsi Pemilihan kontur • Nama kontur • Label • Subprogram • Label di subprogram Nama kontur CON: Nama kontur Label • LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 Subprogram PRG: Subprogram Label di subprogram • PRG: Subprogram • LAB1: Label 1 • LAB2: Label 2 Unit Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 453 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur 8.5.7 Frais jalur (CYCLE72) Fungsi Anda dapat mengerjakan kontur terbuka atau kontur tertutup dengan siklus "Frais jalur". Sebelum Anda mengerjakan frais kontur, Anda harus memasukkan kontur. Pemesinan dapat dilakukan dalam salah satu dari kedua arah, yakni, dalam arah kontur terprogram atau dalam arah sebaliknya. Untuk pemesinan dalam arah sebaliknya, kontur harus terdiri tidak lebih dari 170 elemen kontur (termasuk chamfer/jari-jari). Aspek khusus (kecuali untuk nilai gerak makan) dari input kode G bebas diabaikan selama melakukan frais jalur dalam arah sebaliknya terhadap kontur. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Pemrograman kontur sembarang Pemesinan kontur terbuka atau kontur tertutup sembarang umumnya diprogram sebagai berikut: 1. Memasukkan kontur Anda membangun kontur secara bertahap dari serangkaian elemen kontur yang berbeda. 2. Memanggil kontur (CYCLE62) Anda memilih kontur yang akan dikerjakan. 3. Frais jalur (pemesinan awal) Kontur dikerjakan dengan mempertimbangkan berbagai macam strategi pendekatan dan retraksi. 4. Frais jalur (penyelesaian tahap akhir) Jika Anda memprogram kelonggaran penyelesaian tahap akhir untuk pemesinan awal, kontur akan dikerjakan kembali. 5. Frais jalur (pembubutan chamfer) Jika Anda telah merencanakan pemutusan ujung, buatlah chamfer pada benda kerja dengan pahat khusus. Pembubutan 454 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Frais jalur pada kanan atau kiri kontur Kontur terprogram dapat dikerjakan dengan kompensasi radius pemotong ke kanan atau ke kiri. Anda juga dapat memilih berbagai mode dan strategi pendekatan dan retraksi dari kontur. Mode pendekatan/retraksi Pahat dapat mendekati atau beretraksi dari kontur sepanjang kuadran, setengah lingkaran atau garis lurus. ● Dengan suatu kuadran atau setengah lingkaran, Anda harus menentukan radius jalur titik pusat pemotong. ● Dengan garis lurus, Anda harus menentukan jarak antara tepi luar pemotong dan titik awal atau akhir kontur tersebut. Anda juga dapat memprogram suatu campuran mode, misal, pendekatan sepanjang kuadran, retraksi sepanjang setengah lingkaran. Strategi pendekatan/retraksi Anda dapat memilih antara pendekatan/retraksi planar dan pendekatan/retraksi spasial: ● Pendekatan planar: Pendekatan dimulai pada kedalaman dan kemudian dalam bidang pemesinan. ● Pendekatan spasial: Pendekatan pada kedalaman dan dalam bidang pemesinan secara bersamaan. ● Retraksi dilakukan dalam urutan kebalikannya. Pemrograman campuran dimungkinkan, sebagai contoh, pendekatan dalam bidang pemesinan, lalu retraksi secara spasial. Frais jalur sepanjang jalur titik pusat. Sebuah kontur terprogram juga dapat dikerjakan di sepanjang jalur titik pusat jika koreksi radius dimatikan. Dalam kasus ini, pendekatan dan retraksi hanya dimungkinkan sepanjang garis lurus atau vertikal. Sebagai contoh, pendekatan/retraksi vertikal dapat digunakan untuk kontur tertutup. Tipe pemesinan Anda dapat memilih mode pemesinan (pemesinan awal, penyelesaian tahap akhir, atau chamfer) untuk frais jalur. Jika Anda ingin mengerjakan "pemesinan awal" dan kemudian "penyelesaian tahap akhir", Anda harus memanggil siklus pemesinan dua kali (Blok 1 = pemesinan awal; Blok 2 = penyelesaian tahap akhir). Parameter terprogram dipertahankan ketika siklus dipanggil untuk yang kedua kalinya. Juga dimungkinkan untuk memilih antara mengerjakan kontur dengan offset radius pemotong atau melakukan gerak traverse di jalur titik pusat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 455 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Kompensasi sisi celah Bila Anda mengerjakan frais kontur pada permukaan periferal (pemesinan periferal permukaan C), Anda dapat bekerja dengan atau tanpa kompensasi dinding celah. ● Kompensasi sisi celah nonaktif ShopTurn membuat celah dengan dinding sejajar saat diameter pahat sebanding dengan lebar celah. Jika lebar celah lebih besar dari diameter pahat, dinding celah tidak akan sejajar. ● Kompensasi sisi slot aktif ShopTurn membuat celah dengan dinding juga sejajar saat diameter celah lebih besar daripada diameter pahat. Jika Anda ingin bekerja dengan kompensasi dinding celah, Anda tidak boleh memprogram kontur celah, tetapi jalur pusat imajiner dari baut yang dimasukkan ke dalam celah tersebut dimana baut menyentuh kedua dinding. Parameter D digunakan untuk menentukan lebar celah. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais". 3. Tekan tombol softkey "Frais kontur "dan "Frais jalur". Jendela input "Frais jalur" terbuka. Parameter, program kode G PL Bidang pemesinan RP Bidang retraksi SC Jarak aman F Laju gerak makan Parameter, program ShopTurn T Nama pahat mm D Nomor tepi pemotongan mm F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi * S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Pembubutan 456 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Muka Y • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y • Pada bagian depan (muka) • Pada bagian belakang (muka) • Di luar (permukaan periferal) • Di dalam (permukaan periferal) Posisi (hanya untuk ShopTurn) Unit Jepit/lepaskan spindel (hanya untuk ujung depan Y/permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Arah pemesinan • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) • Pembubutan chamfer Pemesinan di arah kontur yang diprogam • Maju: Pemesinan dilakukan di arah kontur yang diprogam • Mundur: Pemesinan dilakukan dalam arah sebaliknya terhadap kontur yang diprogram Kompensasi radius • Kiri (pemesinan ke kiri kontur) • Kanan (pemesinan ke kanan kontur) • nonaktif Kontur terprogram juga dapat dikerjakan pada jalur titik pusat. Dalam kasus ini, pendekatan dan retraksi hanya dimungkinkan sepanjang garis lurus atau vertikal. Sebagai contoh, pendekatan/retraksi vertikal dapat digunakan untuk kontur tertutup. Kompensasi sisi celah Kompensasi sisi celah aktif atau nonaktif (hanya untuk permukaan pemesinan, permukaan periferal C) (hanya ShopTurn) D Offset terhadap jalur terprogram - (hanya untuk kompensasi sisi celah aktif) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 457 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter Deskripsi Unit CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, muka Y) Derajat C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, permukaan periferal Y) Derajat Z0 Titik referensi Z mm Z1 Kedalaman akhir pengeboran (abs) atau kedalaman akhir pengeboran terhadap Z0 atau X0 (inc) mm DZ Kedalaman maksimum pemakanan - (hanya untuk pemesinan ∇ dan ∇∇∇) mm UZ Kelonggaran kedalaman penyelesaian tahap akhir (hanya untuk pemesinan ∇) mm UXY Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, bidang mm Pendekatan Mode pendekatan planar: • Kuadran: Bagian dari suatu spiral (hanya dengan frais jalur kiri dan kanan kontur) • Setengah lingkaran: Bagian dari suatu spiral (hanya dengan frais jalur kiri dan kanan kontur) • Garis lurus: Kemiringan dalam ruang • Tegak lurus: Tegak lurus terhadap jalur (hanya dengan frais jalur pada jalur titik pusat) Strategi pendekatan • sumbu-demi-sumbu - (hanya untuk pendekatan "kuadran, setengah lingkaran atau garis lurus") • spasial - (hanya untuk pendekatan "kuadran, setengah lingkaran atau garis lurus") R1 Radius pendekatan - (hanya untuk pendekatan "kuadran atau setengah lingkaran") mm L1 Jarak pendekatan - (hanya untuk pendekatan "garis lurus") mm FZ Laju pemakanan kedalaman * Laju pemakanan kedalaman mm/menit (hanya untuk kode G) FZ (hanya untuk ShopTurn) Retraksi mm/gigi Mode retraksi planar: • Kuadran: Bagian dari suatu spiral (hanya dengan frais jalur kiri dan kanan kontur) • Setengah lingkaran: Bagian dari suatu spiral (hanya dengan frais jalur kiri dan kanan kontur) • Garis lurus: Pembubutan 458 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter Deskripsi Strategi retraksi • sumbu demi sumbu • spasial Unit R2 Radius retraksi - (hanya untuk retraksi "kuadran atau setengah lingkaran") mm L2 Jarak retraksi - (hanya untuk retraksi "garis lurus") mm Mode angkat Jika diperlukan lebih dari satu kedalaman pemakanan, tentukan tinggi retraksi sampai di mana pahat beretraksi antar pemakanan individual (pada transisi dari akhir kontur sampai awal). Mode angkat sebelum pemakanan baru • Tanpa retraksi • ke RP • Z0 + jarak aman • Dengan jarak aman FS Lebar chamfer untuk pembubutan chamfer - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm ZFS Kedalaman insersi ujung pahat (abs atau inc) - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm * Unit laju gerak makan seperti yang telah diprogram sebelum panggilan siklus 8.5.8 Kantung kontur/spigot kontur (CYCLE63/64) Kontur untuk kantung atau pulau Kontur untuk kantung atau pulau harus tertutup, yaitu, titik awal dan titik akhir kontur adalah identik. Anda juga dapat mengerjakan frais kantung yang berisi satu atau beberapa pulau. Pulau juga dapat ditempatkan sebagian di luar kantung atau saling tumpang tindih. Kontur pertama yang Anda tentukan dianggap sebagai kontur kantung dan semua kontur lainnya sebagai pulau. Penghitungan otomatis / input manual dari titik awal Menggunakan "Titik awal otomatis" Anda memiliki pilihan untuk menghitung titik plunge optimal. Dengan memilih "Titik awal manual", Anda menentukan titik plunge di layar parameter. Jika diameter pulau dan diameter pahat frais, yang harus mengerjakan plunge di berbagai lokasi, diperoleh dari kontur kantung, maka entri manual hanya mendefinisikan titik plunge pertama; titik-titik plunge yang tersisa akan dihitung secara otomatis. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 459 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Kontur untuk spigot Kontur untuk spigot harus tertutup, yaitu, titik awal dan titik akhir kontur adalah identik. Anda dapat menentukan spigot banyak yang juga dapat tumpang tindih. Kontur pertama yang Anda tentukan dianggap sebagai kontur kosong dan yang lain sebagai spigot. Pemesinan Anda memprogram pemesinan kontur kantung dengan pulau/kontur kosong dengan spigot, misalnya sebagai berikut: 1. Masukkan kontur kantung/kontur kosong 2. Masukkan kontur pulau/kontur spigot 3. Panggil kontur untuk kontur kantung/kontur kosong atau kontur pulau/kontur spigot (hanya untuk program kode G) 4. Tengahkan (ini hanya dimungkinkan untuk kontur kantong) 5. Pra pengeboran (ini hanya dimungkinkan untuk kontur kantung) 6. Pemesinan padat/pemesinan kantung / spigot - pemesinan awal 7. Pemesinan padat/Pemesinan material residual - pemesinan awal 8. Penyelesaian tahap akhir (dasar/tepi) 9. Pembubutan chamfer Catatan Pesan kesalahan berikut ini dapat terjadi saat membubut chamfer di kontur bagian dalam: Jarak aman di header program terlalu besar Pesan kesalahan yang muncul saat pembubutan chamfer ini seharusnya dapat dilakukan, secara prinsip, dengan parameter yang dimasukkan untuk FS dan ZFS, tetapi kemudian jarak aman tidak dapat dipertahankan. Kedalaman imersi terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul saat pembubutan chamfer seharusnya dapat dilakukan melalui pengurangan kedalaman imersi ZFS. Diameter pahat terlalu besar Pesan kesalahan ini muncul jika pahat diperkirakan akan merusak bagian tepi selama insersi. Dalam hal ini, FS chamfer harus dikurangi. Opsi perangkat lunak Untuk material residu pemesinan padat, Anda memerlukan opsi "deteksi material residu dan pemesinan". Pembubutan 460 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Konvensi nama Untuk sistem multi-kanal, siklus memiliki tambahan nama "_C" dan dua digit angka kanal tertentu untuk nama program yang akan dibuat, misalnya untuk kanal 1 "_C01". Inilah sebabnya nama program utama tidak boleh diakhiri dengan "_C" dan dua digit angka. Penamaan ini dipantau oleh siklus. Untuk sistem saluran tunggal, siklus tidak memperpanjang nama program yang akan dihasilkan. Catatan Program kode G Untuk program kode G, program yang akan dihasilkan, yang tidak termasuk data jalur, disimpan pada direktori di mana program utama berada. Dalam hal ini, harus dipastikan bahwa program, yang sudah ada pada direktori dan yang memiliki nama yang sama dengan program yang akan dihasilkan, akan ditimpa. 8.5.9 Pra pengeboran kantung kontur (CYCLE64) Fungsi Selain pra pengeboran, siklus dapat digunakan untuk pemusatan. Program pemusatan atau prapengeboran yang dihasilkan oleh siklus dipanggil untuk tujuan ini. Untuk mencegah bor tergelincir selama pengeboran, maka terlebih dahulu Anda harus memusatkannya. Sebelum Anda melakukan pra pengeboran kantung, Anda harus memasukkan kontur kantung. Jika Anda ingin melakukan pemusatan sebelum prapengeboran, Anda harus memprogram kedua langkah pemesinan dalam blok terpisah. Jumlah dan posisi lubang prapengeboran bergantung pada keadaan khusus (seperti bentuk kontur, pahat, pemakanan bidang, kelonggaran penyelesaian tahap akhir) dan dihitung oleh siklus. Jika Anda memfrais beberapa kantung dan ingin menghindari penggantian pahat yang tidak diperlukan, prabor semua kantung terlebih dahulu lalu hilangkan stoknya. Pada kasus ini, untuk pemusatan/prapengeboran, Anda juga harus memasukkan parameter yang muncul saat tombol softkey "Semua parameter" ditekan. Parameter ini harus sesuai dengan parameter dari langkah penghilangan stok sebelumnya. Saat pemrograman, lakukan sebagai berikut: 1. Kantung kontur 1 2. Pemusatan 3. Kantung kontur 2 4. Pemusatan 5. Kantung kontur 1 6. Pra pengeboran Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 461 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur 7. Kantung kontur 2 8. Pra pengeboran 9. Kantung kontur 1 10.Penghilangan stok 11.Kantung kontur 2 12.Penghilangan stok Jika Anda melakukan semua pemesinan untuk kantung sekaligus, yaitu pemusatan, pengeboran kasar, dan penghilangan stok langsung secara berurutan, dan tidak mengatur parameter tambahan untuk pemusatan/pengeboran kasar, siklus akan mengambil nilai parameter ini dari langkah pemesinan penghilangan stok (pemesinan awal). Saat melakukan pemrograman dalam kode G, nilai-nilai ini harus dimasukkan kembali secara khusus. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Prosedur saat memusatkan 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais", "Frais kontur", "Pra pengeboran" dan "Pemusatan". Jendela input "Pemusatan" terbuka. Pembubutan 462 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Frais turun • Frais naik (konvensional) RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit parameter Deskripsi TR Alat pahat referensi, yang digunakan dalam langkah pemesinan "penghilangan stok". Hal ini digunakan untuk menentukan posisi plunge. Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Akhir muka Y (hanya saat sumbu Y ada) • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y (hanya saat sumbu Y ada) Unit Jepit/lepas spindel (hanya untuk muka tepi Y/B dan permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong ∅ (abs) atau kedalaman terhadap Z0 mm CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, muka Y) Derajat C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, permukaan periferal Y) Derajat DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais mm % Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 463 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur parameter Deskripsi Unit UXY Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, bidang mm Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Jika operasi pemesinan memerlukan beberapa titik insersi, tinggi retraksi dapat diprogram: • mm Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Saat membuat transisi ke titik insersi selanjutnya, pahat kembali ke ketinggian ini. Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 dalam area kantung, Z0 + jarak aman" dapat dipilih sebagai mode angkat. mm Prosedur pra pengeboran 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais", "Frais kontur", "Pra pengeboran" dan "Pra pengeboran". Jendela input "Pra pengeboran" terbuka. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Frais turun • Frais naik (konvensional) RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit Pembubutan 464 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur parameter Deskripsi TR Alat pahat referensi, yang digunakan dalam langkah pemesinan "penghilangan stok". Hal ini digunakan untuk menentukan posisi plunge. Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Muka Y • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit Jepit/lepas spindel (hanya untuk muka tepi Y/B dan permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman terhadap Z0 atau X0 (inc) mm CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, muka Y) Derajat C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, permukaan periferal Y) Derajat DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais mm % UXY Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, bidang mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, kedalaman mm Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Jika operasi pemesinan memerlukan beberapa titik insersi, tinggi retraksi dapat diprogram: • Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Saat membuat transisi ke titik insersi selanjutnya, pahat kembali ke ketinggian ini. Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 (X0) dalam area kantung, maka Z0 (X0) + jarak aman dapat diprogram sebagai mode angkat. mm mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 465 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur 8.5.10 Kantong kontur frais (CYCLE63) Fungsi Anda dapat menggunakan fungsi "Kantong frais" untuk mem-frais kantong pada muka atau permukaan periferal. Sebelum Anda menghilangkan stok dari kantong, Anda pertama kali harus memasukkan kontur dari kantong dan, jika dapat diterapkan, kontur dari pulau. Stok dihilangkan dari kantong paralel terhadap kontur dari bagian dalam ke bagian luar. Arah ditentukan oleh arah pemesinan (mendaki atau konvensional). Jika suatu pulau terletak di dalam kantong, siklus secara otomatis mempertimbangkannya selama penghilangan stok. Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Tipe pemesinan Untuk pemesinan padat, Anda dapat memilih tipe pemesinan (pemesinan awal atau penyelesaian tahap akhir). Jika Anda ingin mengerjakan pemesinan awal dan kemudian penyelesaian tahap akhir, Anda harus memanggil siklus pemesinan dua kali (blok 1 = pemesinan awal, blok 2 = penyelesaian tahap akhir). Parameter terprogram dipertahankan ketika siklus dipanggil untuk yang kedua kalinya. Selama insersi dengan osilasi, pesan "jalur lereng terlalu pendek" akan muncul jika pahat lebih kecil daripada diameter pemotong frais jauh dari titik insersi sepanjang lereng. Jika hal ini terjadi, kurangi sudut insersi. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais", "Frais kontur", dan "Kantong". Jendela masukan "Frais kantong" terbuka. Pembubutan 466 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Frais turun • Frais naik (konvensional) RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/m enit Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Muka Y • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit Jepit/lepas spindel (hanya untuk muka tepi Y/B dan permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ dasar (penyelesaian tahap akhir dasar) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman terhadap Z0 mm CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, muka Y) Derajat Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 467 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter Deskripsi Unit C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, permukaan periferal Y) Derajat DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum mm UXY Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, bidang mm UZ Kelonggaran penyelesaian tahap akhir, kedalaman mm Titik awal • Manual Titik awal dimasukkan • Otomatis Titik awal dihitung secara otomatis XS Titik awal X - (hanya untuk titik awal "manual") mm YS Titik awal X - (hanya untuk titik awal "manual") mm Penyisipan Mode insersi berikut ini dapat dipilih - (hanya untuk ∇, ∇∇∇ dasar atau ∇∇∇ tepi): • Penyisipan vertikal Kedalaman pemakanan sebenarnya terhitung dieksekusi pada posisi terhitung untuk titik awal "otomatis" - atau pada posisi spesifik untuk titik awal "manual". • Catatan Pengaturan ini hanya dapat digunakan jika pemotong dapat memotong melintasi tengah atau jika telah dilakukan pra pengeboran kantung sebelumnya. • Penyisipan heliks Insersi sepanjang jalur heliks. Titik pusat pemotong bergerak traverse di sepanjang jalur heliks yang ditentukan oleh radius dan kedalaman per revolusi (jalur heliks). Jika kedalaman untuk satu pemakanan telah tercapai, gerakan memutar penuh dijalankan untuk mengeliminasi jalur insersi miring. • Penyisipan berosilasi Insersi berosilasi pada sumbu tengah dari kantung segi empat. Titik pusat pemotong akan berayun maju mundur di sepanjang sebuah jalur linier hingga mencapai laju gerak makan kedalaman yang ditentukan. Saat kedalaman tersebut telah tercapai, jalur tersebut akan bergerak traverse kembali tanpa laju gerak makan kedalaman untuk menghilangkan jalur penyisipan miring. FZ (hanya untuk ShopTurn) Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) mm/menit mm/gigi FZ (hanya untuk kode G) Laju pemakanan kedalaman – (hanya untuk penyisipan vertikal saja) mm/menit EP Pitch maksimum heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm/rev ER Radius heliks – (hanya untuk penyisipan heliks saja) mm Radius tidak boleh lebih besar dari radius pemotong frais; jika tidak, material akan tetap ada. EW Catatan: Derajat Selama insersi dengan osilasi, pesan "jalur lereng terlalu pendek" akan muncul jika pahat lebih kecil daripada diameter pemotong frais jauh dari titik insersi sepanjang lereng. Jika hal ini terjadi, kurangi sudut insersi. Pembubutan 468 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter Deskripsi Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Unit Jika operasi pemesinan memerlukan beberapa titik insersi, tinggi retraksi dapat diprogram: • Ke bidang retraksi mm • Z0 + jarak aman Saat membuat transisi ke titik insersi selanjutnya, pahat kembali ke ketinggian ini. Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 (X0) dalam area kantung, maka Z0 (X0) + jarak aman dapat diprogram sebagai mode angkat. mm FS Lebar chamfer untuk pembubutan chamfer - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm ZFS Kedalaman insersi ujung pahat (abs atau inc) - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm 8.5.11 Material sisa kantong kontur (CYCLE63, opsi) Fungsi Saat Anda harus menghilangkan stok dari kantong (dengan/tanpa pulau) dan ada material sisa, maka ini dapat dideteksi secara otomatis. Anda dapat menggunakan pahat yang sesuai untuk menghilangkan material sisa ini tanpa harus mengerjakan keseluruhan kantong kembali, misalnya, menghindari gerakan non produktif. Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Material sisa dihitung berdasarkan pemotong frais yang digunakan untuk penghilangan stok. Jika Anda mem-frais beberapa kantong dan ingin menghindari perubahan pahat yang tidak perlu, pertama kali lakukan penghilangan stok dari semua kantong dan kemudian hilangkan material sisa. Dalam kasus ini, untuk menghilangkan material residu, Anda juga harus memasukkan nilai untuk parameter TR pahat referensi, yang mana, untuk program ShopTurn, muncul sebagai tambahan saat Anda menekan tombol softkey "Semua parameter". Saat pemrograman, lakukan sebagai berikut: 1. Kantung kontur 1 2. Penghilangan stok 3. Kantung kontur 2 4. Penghilangan stok 5. Kantung kontur 1 6. Penghilangan stok residu 7. Kantung kontur 2 8. Penghilangan stok residu Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 469 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Opsi perangkat lunak Untuk penghilangan stok residu, Anda memerlukan opsi "deteksi stok residu dan pemesinan". Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais", "Mat. sisa kantong". Jendela input "Mat. Res. Kantong" terbuka. 3. Untuk program ShopTurn, tekan tombol softkey "Semua parameter" jika Anda ingin memasukkan parameter tambahan. Pembubutan 470 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Frais turun • Frais naik (konvensional) RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Muka Y • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit Jepit/lepas spindel (hanya untuk muka tepi Y/B dan permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) TR Alat pahat referensi, yang digunakan dalam langkah pemesinan "penghilangan stok". Hal ini digunakan untuk menentukan sudut residu. D Nomor tepi pemotongan Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman terhadap Z0 atau X0 (inc) mm CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, muka Y) Derajat C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, permukaan periferal Y) Derajat DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais mm % Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 471 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur parameter Deskripsi DZ Pemakanan kedalaman maksimum Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Unit Jika operasi pemesinan memerlukan beberapa titik insersi, tinggi retraksi dapat diprogram: • mm Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Saat membuat transisi ke titik insersi selanjutnya, pahat kembali ke ketinggian ini. Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 (X0) dalam area kantung, maka Z0 (X0) + jarak aman dapat diprogram sebagai mode angkat. 8.5.12 mm Spigot kontur frais (CYCLE63) Fungsi Anda dapat mem-frais spigot apapun menggunakan siklus "Spigot frais". Sebelum Anda mem-frais spigot, Anda harus memasukkan kontur blank dan kemudian satu atau lebih kontur spigot. Kontur blank menentukan area, di luar dari mana tidak ada material, misalnya, pahat bergerak dengan melintas cepat. Material kemudian dihilangkan diantara kontur blank dan spigot kontur. Tipe pemesinan Anda dapat memilih tipe pemesinan (pemesinan awal, penyelesaian tahap akhir dasar, penyelesaian tahap akhir tepi, chamfer) untuk frais. Jika Anda ingin mengerjakan pemesinan awal dan kemudian penyelesaian tahap akhir, Anda harus memanggil siklus pemesinan dua kali (blok 1 = pemesinan awal, blok 2 = penyelesaian tahap akhir). Parameter terprogram dipertahankan ketika siklus dipanggil untuk yang kedua kalinya. Pendekatan/retraksi 1. Pahat mendekati titik awal melalui lintasan traverse cepat pada ketinggian bidang retraksi, dan diarahkan ke jarak aman. Siklus menghitung titik awal. 2. Pahat pertama kali memakan ke kedalaman pemesinan dan kemudian mendekati kontur sigot dari sisi kuadran pada laju gerak makan pemesinan. 3. Keran dikerjakan secara paralel dengan kontur dari bagian luar ke dalam. Arah ditentukan oleh arah pemesinan (mendaki/konvensional) (lihat "Mengubah pengaturan program"). 4. Saat bidang pertama dari spigot telah dikerjakan, pahat retraksi dari kontur dalam kuadran dan kemudian pemakanan ke kedalaman pemesinan selanjutnya. 5. Keran kembali didekati dalam kuadran dan dikerjakan secara paralel dengan kontur dari luar ke dalam. Pembubutan 472 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur 6. Langkah 4 dan 5 diulangi sapai kedalaman spigot trprogram tercapai. 7. Pahat beretraksi ke jarak aman melalui lintasan traverse cepat. Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais", "Frais kontur", dan "Keran". Jendela masukan "Frais spigot" terbuka. 3. Pilih tipe pemesinan "Seadanya/Kasar". Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan Arah frais • Frais turun • Frais naik (konvensional) RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit S / V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan mm/menit mm/gigi rpm m/menit Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 473 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Parameter Deskripsi Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Muka Y • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit Jepit/lepas spindel (hanya untuk muka tepi Y/B dan permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) Pemesinan Anda dapat memilih dari operasi-operasi pemesinan berikut ini: • ∇ (pemesinan awal) • ∇∇∇ dasar (penyelesaian tahap akhir dasar) • ∇∇∇ tepi (penyelesaian akhir tepi) • Pembubutan chamfer Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Z1 Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman terhadap Z0 atau X0 (inc) mm CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, muka Y) Derajat C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, permukaan periferal Y) Derajat DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase pada diameter pemotong frais - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇ dasar) mm % DZ Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk ∇ atau ∇∇∇ tepi) mm UXY Bidang kelonggaran penyelesaian tahap akhir – (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇ tepi) mm UZ Kedalaman kelonggaran penyelesaian tahap akhir - (hanya untuk ∇ dan ∇∇∇ dasar) mm Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru Jika operasi pemesinan memerlukan beberapa titik insersi, tinggi retraksi dapat diprogram: • mm Ke bidang retraksi • Z0 + jarak aman Saat membuat transisi ke titik insersi selanjutnya, pahat kembali ke ketinggian ini. Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 (X0) dalam area kantung, maka Z0 (X0) + jarak aman dapat diprogram sebagai mode angkat. mm FS Lebar chamfer untuk pembubutan chamfer - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm ZFS Kedalaman insersi ujung pahat (abs atau inc) - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm mm Pembubutan 474 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur 8.5.13 Material sisa spigot kontur (CYCLE63, opsi) Fungsi Saat Anda mem-frais spigot kontur dan tersisa material sisa, maka ini akan dideteksi secara otomatis. Anda dapat menggunakan pahat yang sesuai untuk menghilangkan material sisa ini tanpa harus mengerjakan keseluruhan spigot kembali, misalnya, menghindari gerakan non produktif. Material yang tersisa sebagai bagian dari kelonggaran penyelesaian tahap akhir tidak dianggap sebagai material residu. Material sisa dihitung berdasarkan pemotong frais yang digunakan untuk pembersihan. Jika Anda mem-frais beberapa spigot dan ingin menghindari perubahan pahat yang tidak perlu, pertama kali lakukan pembersihan semua spigot dan kemudian hilangkan material sisa. Dalam kasus ini, untuk menghilangkan material residu, Anda juga harus memasukkan nilai untuk parameter TR pahat referensi, yang mana, untuk program ShopTurn, muncul sebagai tambahan saat Anda menekan tombol softkey "Semua parameter". Saat pemrograman, lakukan sebagai berikut: 1. Kontur blank 1 2. Kontur spigot 1 3. Bersihkan spigot 1 4. Kontur kosong 2 5. Kontur spigot 2 6. Bersihkan spigot 2 7. Kontur blank 1 8. Kontur spigot 1 9. Penghilangan stok residu spigot 1 10.Kontur kosong 2 11.Kontur spigot 2 12.Penghilangan stok residu spigot 2 Opsi perangkat lunak Untuk penghilangan stok residu, Anda memerlukan opsi "deteksi stok residu dan pemesinan". Menjepit spindel Untuk ShopTurn, fungsi "Jepit spindel" dapat diatur oleh produsen mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 475 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur Lihat juga Menjepit spindel (Halaman 235) Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Frais", "Mat. sisa spigot". Jendela input "Mat. Res. Kantong" terbuka. 3. Untuk program ShopTurn, tekan tombol softkey "Semua parameter" jika Anda ingin memasukkan parameter tambahan. Parameter, program kode G Parameter, program ShopTurn PRG Nama program yang akan dibuat T Nama pahat PL Bidang pemesinan D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/gigi S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Arah frais • Frais turun • Frais naik (konvensional) RP Bidang retraksi mm SC Jarak aman mm F Laju gerak makan mm/menit parameter Deskripsi Pemesinan Teknologi pemesinan berikut ini dapat dipilih: • ∇ (pemesinan awal) Permukaan pemesinan • Muka C (hanya untuk ShopTurn) • Muka Y • Muka B • Permukaan periferal C • Permukaan periferal Y Unit Pembubutan 476 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.5 Frais kontur parameter Deskripsi Unit Jepit/lepas spindel (hanya untuk muka tepi Y/B dan permukaan periferal Y) Fungsi harus diatur oleh produsen mesin. (hanya untuk ShopTurn) TR Alat pahat referensi, yang digunakan dalam langkah pemesinan "penghilangan stok". Hal ini digunakan untuk menentukan sudut residu. D Nomor tepi pemotongan Z0 Titik referensi dalam sumbu pahat Z mm Kedalaman kantong (abs) atau kedalaman terhadap Z0 mm CP Sudut pemosisian untuk area pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, muka Y) Derajat C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan - (hanya untuk ShopTurn, permukaan pemesinan, permukaan periferal Y) Derajat Z1 DXY • Pemakanan bidang maksimum • Pemakanan bidang maksimum sebagai persentase diameter pemotong frais DZ Pemakanan kedalaman maksimum Mode angkat Mode angkat sebelum pemakanan baru mm % Jika operasi pemesinan memerlukan beberapa titik insersi, tinggi retraksi dapat diprogram: • Ke bidang retraksi mm • Z0 + jarak aman Saat membuat transisi ke titik insersi selanjutnya, pahat kembali ke ketinggian ini. Jika tidak ada elemen yang lebih besar dari Z0 dalam area kantung, Z0 + jarak aman" dapat dipilih sebagai mode angkat. mm FS Lebar chamfer untuk pembubutan chamfer - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm ZFS Kedalaman insersi ujung pahat (abs atau inc) - (hanya untuk pemesinan pembubutan chamfer) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 477 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6.1 Alat pemutaran bidang / pelurus (CYCLE800) Siklus putar CYCLE800 digunakan untuk memutar permukaan apapun agar dapat dikerjakan atau diukur. Dalam siklus ini, titik nol benda kerja aktif dan offset kerja dikonversi ke permukaan miring mempertimbangkan rantai kinematik dari mesin dengan memanggil fungsi NC tepat dan sumbu putar (opsional) diposisikan. Pemutaran dapat berupa: ● sumbu demi sumbu ● melalui sudut padat ● melalui sudut proyeksi ● secara langsung Sebelum sumbu rotari diposisikan, sumbu linear dapat ditarik jika diinginkan. Pemutaran selalu berarti tiga sumbu geometri. Dalam versi dasar, mengikuti fungsi berikut ini ● 3 + 2 sumbu, pemesinan miring dan ● Pemegang pahat dengan kemampuan orientasi tersedia. Alat Pengaturan/pelurusan untuk program kode G Fungsi putar juga meliputi fungsi "Pengaturan pahat", "Pelurusan pahat frais" dan "Pelurusan pahat bubut". Saat mengatur dan meluruskan, berkebalikan dengan memutar, sistem koordinat (WCS) tidak dirotasi pada saat yang sama. Persyaratan sebelum memanggil siklus putar Sebuah pahat (pahat pemotong tepi D > 0) dan offset kerja (WO), dengan bendakerja yang sudah ditoreh atau diukur, harus sudah diprogram sebelum siklus putar dipanggil pertama kali dalam program utama. Pembubutan 478 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Contoh: N1 T1D1 N2 M6 N3 G17 G54 N4 CYCLE800(1,"",0,57,0,0,0,0,0,0,0,0,0,1,0,1)) ;putar NOL ke ;posisi awal dari ;kinematika mesin N5 BENDAKERJA (,,,,"BOX",0,0,50,0,0,0,100,100) ;deklarasi blank untuk ;simulasi dan ;perekaman simultan Untuk mesin di mana pemutaran telah diatur, masing-masing program utama dengan pemutaran harus dimulai dari posisi awal dari mesin. Definisi dari blank (BENDA KERJA) selalu merujuk ke offset kerja efektif sekarang. Untuk program yang menggunakan "putar", memutar ke arah nol harus dilakukan sebelum blank didefinisikan. Untuk program ShopTurn, blank dalam kepala program secara otomatis dirujuk sebagai keadaan belum diputar. Dalam siklus putar, offset kerja (WO) sebagaimana pengubahan dan rotasi dari parameter dari CYCLE800 diubah ke bidang pemesinan yang bersangkutan. Offset kerja disimpan. Giliran dan rotasi disimpan dalam spigotgka sistem - spigotgka pemutar (ditampilkan di bawah parameter/offset kerja): ● Referensi pahat ($P_TOOLFRAME) ● Referensi tabel putar ($P_PARTFRAME) ● Referensi benda kerja ($P_WPFRAME) Siklus putar memperhitungkan bidang pemesinan sebenarnya (G17, G18, G19). Pemutaran pemesinan atau permukaan bantu selalu melibatkan 3 tahap: ● Mengubah WCS sebelum rotasi ● Merotasi WCS (sumbu-demi-sumbu, ...) ● Mengubah WCS setelah rotasi Pengubahan dan rotasi merujuk ke sistem koordinat X, Y, Z dari benda kerja dan maka tidak bergantung mesin (dengan pengecualian putar "sumbu rotari langsung"). Tidak ada kerangka yang dapat diprogram dalam siklus putar. Kerangka yang diprogram oleh pengguna diperhitungkan untuk pemutaran tambahan. Dengan kata lain, saat memutar ke bidang putar baru, bingkai yang dapat diprogram terhapus. Tiap tipe operasi pemesinan dapat dilakukan pada bidang putar, semisal, dengan memanggil siklus standar atau pengukuran. Bidang putar terakhir tetap aktif setelah program reset atau jika daya mati. Perilaku pada reset dan saat menyala dapat diatur menggunakan data mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 479 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pencarian blok saat memutar bidang / memutar pahat Untuk pencarian blok dengan kalkulasi, setelah NC dimulai, pada awalnya, sumbu rotari otomatis dari set data putar aktif diposisikan ulang dan kemudian sumbu mesin sisanya diposisikan. Hal ini tidak berlaku jika tipe transformasi TRACYL atau TRANSMIT aktif setelah pencarian blok. Dalam kasus ini, semua sumbu secara simultan bergerak ke posisi terkumpul. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Meluruskan pahat Tujuan dari fungsi "Pelurusan pahat bubut" adalah untuk mendukung mesin pemutar dengan putaran-terpasang sumbu B. Posisi dan orientasi dari pahat bubut dapat diubah dengan merotasi sumbu putar B (sekeliling Y) dan spindel pahat. Berbeda dengan "Bidang ayun", tidak ada rotasi yang bekerja di offset kerja dalam sistem koordinat benda kerja dalam kasus "Pelurusan pahat". Rentang angular maksimum untuk "Pelurusan pahat frais" dibatasi oleh rentang pelintas dari sumbu rotari yang berpartisipasi. Batas teknologi juga ditempatkan pada rentang angular bergantung pada pahat yang digunakan. Saat meluruskan pahat, gunakan perintah CUTMOD NC, data pahat akan dihitung online berdasarkan orientasi pahat (posisi dari sumbu B dan spindel pahat). Untuk pahat bubut, hal ini melibatkan posisi tepi pemotongan, sudut pemegang dan arah potongan. Nama set data putar Memilih atau membatalkan pilihan set data putar. Pilihan dapat disembunyikan oleh data mesin. Untuk "Bidang putar" dan "Pahat putar" / "Mengatur pahat", hanya set data putar yang tersedia untuk pilihan dimana tidak ada kinematika sumbu B, teknologi pemutaran telah diatur. "Pahat putar" / "Meluruskan pahat", hanya set data putar yang tersedia untuk pilihan dimana tidak ada kinematika sumbu B, teknologi pemutaran telah diatur. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 480 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Mendekati operasi pemesinan Saat mendekati operasi pemesinan terprogram dalam bidang yang diputar, dalam kasus kondisi terburuk, batas switch perangkat lunak bisa dilanggar. Dalam hal ini, sistem bergerak sepanjang batas switch perangkat lunak di atas bidang retraksi. Dalam hal pelanggaran di bawah bidang retraksi, untuk alasan keamanan, program ini disela dengan alarm. Untuk menghindari hal ini, sebelum memutar, misalnya, pindahkan pahat pada bidang X/Y dan posisi sedekat mungkin ke titik awal dari operasi pemesinan atau menentukan bidang retraksi dekat dengan benda kerja. Retraksi Sebelum memutar sumbu Anda dapat memindahkan pahat ke posisi retraksi aman. Versi retraksi yang tersedia didefinisikan ketika memulai sistem (commissioning). Modus retraksi adalah modal. Ketika pahat berubah atau setelah pencarian blok, modus retraksi set terakhir digunakan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. PERINGATAN Risiko terjadinya benturan Anda harus memilih posisi retraksi yang menghindari benturan antara pahat dan benda kerja saat berputar. Bidang putar (hanya untuk program kode G) ● Baru Bingkai putar sebelumnya dan bingkai diprogram akan dihapus dan bingkai putar baru terbentuk sesuai dengan nilai-nilai yang ditentukan dalam layar input. Setiap program utama harus dimulai dengan siklus putar dengan bidang putar baru, dalam rangka untuk memastikan bahwa kerangka putar dari program lain tidak aktif. ● Aditif Bidang putar ditambahkan ke bingkai putar dari siklus putar terakhir. Jika beberapa siklus putar diprogram dalam program dan bingkai diprogram juga aktif di antara mereka (misalnya, AROT ATRANS), ini diperhitungkan dalam bingkai pemutar. Jika saat ini aktif WO berisi rotasi, misalnya, karena operasi pengukuran benda kerja sebelumnya, mereka akan diperhitungkan dalam siklus putar. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 481 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Mode putar Pemutaran dapat dilakukan sumbu-demi-sumbu, menggunakan sudut dalam ruang, menggunakan sudut priyeksi atau secara langsung. Produsen mesin menentukan kapan pengaturan fungsi "Bidang putar/pahat putar" dengan metode putar yang tersedia. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ● Sumbu demi sumbu Dalam kasus sumbu-demi-sumbu, sistem koordinat dirotasikan di sekitar masing-masing sumbu dalam setiap putaran, dengan masing-masing rotasi dimulai dari rotasi sebelumnya. Urutan sumbu dapat dipilih dengan bebas. ● Sudut ruang Dengan pilihan memutar sudut tetap, pahat pertama dirotasikan sekeliling sumbu Z dan kemudian sumbu Y. Rotasi kedua dimulai dari pertama. ● Sudut proyeksi Saat memutar menggunakan sudut proyeksi, nilai sudut dari permukaan yang diputar diproyeksikan pada dua sumbu pertama dari sistem koordinat sudut yang tepat. Pengguna dapat secara bebas memilih urutan rotasi sumbu. Rotasi ke-3 berdasarkan pada rotasi sebelumnya. Bidang aktif dan orientasi pahat harus diperhitungkan saat sudut proyeksi digunakan: – Untuk sudut proyeksi G17 XY, rotasi ke-3 sekitar Z – Untuk sudut proyeksi G18 ZX, rotasi ke-3 sekitar Y – Untuk sudut proyeksi G19 YZ, rotasi ke-3 sekitar X Ketika sudut proyeksi sekitar XY dan YX diprogram, sumbu-X baru sistem koordinat yang diputar terletak pada bidang Z-X lama. Ketika sudut proyeksi sekitar XZ dan ZX diprogram, sumbu-Z baru sistem koordinat yang diputar terletak pada bidang Y-Z lama. Ketika sudut proyeksi sekitar YZ dan ZY diprogram, sumbu-Y baru sistem koordinat yang diputar terletak pada bidang X-Z lama. ● secara langsung Untuk memutar langsung, posisi yang dibutuhkan dari sumbu putar ditentukan. HMI menghitung sistem koordinat baru yang cocok berdasarkan nilai-nilai ini. Pahat sumbu sejajar dalam arah Z. Anda dapat memperoleh arah yang dihasilkan dari X dan Y axis dengan melintasi sumbu. Catatan Arah rotasi Arah positif dari setiap rotasi untuk versi putar yang berbeda ditampilkan di display bantuan. Pembubutan 482 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Urutan sumbu Urutan sumbu-sumbu rotasi: XYZ atau XZY atau YXZ atau YZX atau ZXY atau ZYX Arah (minus/plus) Referensi arah dari arah lintas dari sumbu putar 1 atau 2 dari kumpulan data putar aktif (kinematika mesin). NC menghitung dua solusi yang mungkin dari rotasi/offset yang diprogram dalam CYCLE800 menggunakan sudut melintasi berbagai sumbu putar dari kinematika mesin. Biasanya , hanya satu dari solusi ini adalah teknologi yang cocok. Solusi berbeda 180 derajat dalam setiap kasus. Memilih arah "minus " atau " plus" menentukan mana dari dua solusi yang mungkin diterapkan. ● " Minus " → nilai sumbu putar lebih rendah ● " Plus" → nilai sumbu putar lebih tinggi Juga dalam pengaturan dasar (pengaturan kutub) dari kinematika mesin, NC menghitung dua solusi dan ini didekati oleh CYCLE800. Referensi adalah sumbu putar yang ditetapkan sebagai acuan arah ketika komisioning fungsi "putar". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Jika salah satu dari dua posisi tidak bisa dicapai karena alasan mekanik, posisi alternatif dipilih secara otomatis terlepas dari pengaturan parameter "Arah". Contoh: ● Kinematika mesin dengan kepala putar dan meja putar. Kepala putar dengan sumbu putar 1 (B) berputar di sekitar sumbu Y mesin. ● Rentang lintas angular dari sumbu putar B dari -90 hingga +90 derajat. ● Meja putar dengan sumbu putar 2 (C) berputar di sekitar sumbu Z mesin. ● Rentang lintas angular dari sumbu putar 2 (C) dari 0 hingga 360 derajat (modulo 360). ● Produsen mesin telah mengatur arah referensi ke sumbu putar 1 (B) saat dia menugaskan fungsi putar. ● Rotasi di sekitar X (WCS) dari 10 derajat diprogram dalam siklus putar. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 483 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Mesin dalam pengaturan dasar (pengaturan kutub) dari kinematika (B = 0 C = 0) ditunjukkan dalam diagram berikut ini. ● Arah "-" (minus) – Sumbu putar B bergerak ke -10 derajat dalam arah negatif (panah merah). – Sumbu putar C bergerak ke 90 derajat (berputar disekitar X!). ● Arah "+" (plus) – Sumbu putar B bergerak ke +10 derajat dalam arah positif (panah merah). – Sumbu putar C bergerak ke 270 derajat. Dua pengaturan arah "Minus" atau "Plus" memungkinkan benda kerja dikerjakan dengan bidang yang diputar. Dua solusi dihitung oleh NC berbeda 180 derajat (lihat sumbu putar C). Pahat Untuk menghindari benturan, Anda dapat menggunakan transformasi 5-sumbu (popsi perangkat lunak) untuk menentukan posisi ujung pahat selama memutar. ● Koreksi Posisi dari ujung pahat dikoreksi selama memutar (fungsi pelacakan). ● Tanpa koreksi Posisi dari ujung pahat tidak dikoreksi selama memutar. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 484 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Pilih tombol softkey "Lain-lain". 3. Tekan tombol softkey "Bidang putar". Jendela masukan "Bidang putar" terbuka. 4. Tekan tombol softkey "Pengaturan dasar" jika Anda ingin mendapatkan kondisi asal, semisal, Anda ingin mengatur nilai kembali ke 0. Hal ini dilakukan, sebagai contoh, untuk memutar sistem koordinat kembali ke orientasi semula. Parameter, program kode G PL Parameter, program ShopTurn Bidang pemesinan T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan S/V Parameter Deskripsi TC Nama set data putar Retraksi (hanya untuk kode G) Laju gerak makan mm/menit mm/rev Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit • Tidak: Tidak ada retraksi sebelum pemutaran • Z: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Z, X, Y: Pindahkan sumbu pemesinan ke posisi retraksi sebelum pemutaran • Arah pahat, maks.: Retrasi maksimum (bergantung posisi akhir perangkat lunak) dalam arah pahat • Arah pahat, Ter.: Retrasi, bertahap (bergantung posisi akhir perangkat lunak) dalam arah pahat Unit Saat retraksi dalam arah pahat, dalam keadaan mesin diputar, beberapa sumbu dapat bergerak (melintas). ZR Bidang putar - (hanya untuk kode G) Jalur retraksi - (hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat) • Baru: Bidang putar baru • Aditif: Bidang putar aditif RP - (hanya untuk ShopTurn) Bidang retraksi untuk muka B C0 - (hanya untuk ShopTurn) Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan mm Derajat Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 485 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Parameter Deskripsi X0 Titik referensi untuk rotasi X Y0 Titik referensi untuk rotasi Y Z0 Titik referensi untuk rotasi Z Mode putar • sumbu demi sumbu: Sistem koordinat putar sumbu demi sumbu • Sudut ruang: Putar melalui sudut ruang • Sudut proy.: Pemutaran melalui sudut proyeksi • Langsung: Posisikan sumbu putar secara langsung Urutan sumbu Unit Urutan sumbu-sumbu rotasi - (hanya untuk mode putar sumbu demi sumbu) XYZ atau XZY atau YXZ atau YZX atau ZXY atau ZYX X Rotasi di sekitar X - (hanya untuk urutan sumbu) Derajat Y Rotasi di sekitar Y Derajat Z Rotasi di sekitar Z Derajat Posisi proyeksi Posisi proyeksi dalam ruang - (hanya untuk mode putar, sudut proyeksi) Xα, Yα, Zβ or Yα, Zα, Zβ or Zα, Xα, Zβ Xα Sudut proyeksi - (hanya untuk posisi proyeksi) Yα Sudut proyeksi Derajat Zβ Sudut rotasi pada bidang Derajat Z Sudut rotasi pada bidang X1 Titik nol dari permukaan X yang diputar Y1 Titik nol dari permukaan Y yang diputar Derajat Z1 Titik nol dari permukaan Z yang diputar Arah (hanya untuk kode G) Arah yang diinginkan, sumbu putar 1 (tidak ntuk mode putar langsung) Alat (hanya untuk kode G) • + • - Derajat Ujung pahat saat pemutaran • Tindak lanjut Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tidak ada tindak lanjut Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. Pembubutan 486 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6.2 Pemutaran pahat (CYCLE800) 8.6.2.1 Meluruskan pahat bubut - hanya untuk program kode G (CYCLE800) Fungsi Tujuan dari "Meluruskan pahat frais" atau "Meluruskan pahat bubut" adalah untuk mendukung mesin frais terkombinasi - mesin bubut dengan sumbu B yang dapat diputar. Fungsi ini secara khusus menangani konfigurasi tertentu mesin frais, yang telah diperluas dengan fungsi pemutaran. Pahat orientasi dalam modus putar diwujudkan menggunakan sumbu putar B (berputar di sekitar Y) dengan spindle frais terkait (misalnya C1). Hal ini dirancang agar kompatibel dengan kedua pahat pembubutan dan frais. Berbeda dengan "Bidang putar", tidak ada rotasi yang bekerja di offset nol aktif dalam sistem koordinat benda kerja dalam kasus "Pelurusan pahat". Hanya offset yang dihitung oleh NC dan orientasi pahat terkait adalah efektif. Rentang angular maksimum untuk "Pelurusan pahat" adalah + 360 derajat atau dibatasi oleh rentang pelintas dari sumbu rotari yang berpartisipasi. Batas teknologi juga ditempatkan pada rentang angular bergantung pada pahat yang digunakan. Saat meluruskan pahat, data dari pahat dihitung berdasarkan orientasi pahat menggunakan perintah CUTMOD NC. Untuk pahat bubut, hal ini melibatkan posisi tepi pemotongan, sudut pemegang dan arah potongan. Penggunaan fungsi "Meluruskan pahat pengetam" dibatasi untuk operasi frais paralel dengan sumbu (muka, pemesinan periferal) pada sebuah mesin dengan sumbu B yang dapat diputar. Jika frais dimungkinkan pada tiap bidang pemesinan yang diputar maka fungsi "bidang putar" harus digunakan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Pilih tombol softkey "Lain-lain". 3. Tekan tombol softkey "Pahat putar" dan "Penyelarasan pahat bubut". Jendela input "Penyelarasan pahat bubut" terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 487 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Parameter Deskripsi TC Nama set data putar Unit Retraksi • Tidak: Tidak ada retraksi sebelum pemutaran • Z: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Arah pahat, maks.: Retraksi maksimun dalam arah pahat • Arah pahat, Ter.: Retraksi inkremental dalam arah pahat ZR Jalur retraksi - (hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat) β Rotasi pada sumbu geometri ke-3 (untuk G18 Y) Derajat γ Rotasi mengitari pahat bubut Derajat Pahat • Tindak lanjut Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tidak ada tindak lanjut Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. 8.6.2.2 Penyelarasan pahat frais - hanya untuk program kode G (CYCLE800) Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Beragam". 3. Tekan tombol softkey "Pahat putar" dan "Penyelarasan pahat frais". Jendela input "Penyelarasan pahat frais" terbuka. Parameter Deskripsi TC Nama rekam data putar Retraksi • ZR Unit Tidak: Tidak ada retraksi sebelum pemutaran • Z: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Arah pahat, maks.: Retraksi maksimun dalam arah pahat • Arah pahat, Ter.: Retraksi inkremental dalam arah pahat Jalur retraksi - (hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat) Pembubutan 488 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Parameter Deskripsi β Rotasi pada sumbu geometri ke-3 (untuk G18 Y) Pahat Ujung pahat saat pemutaran • Unit Derajat Koreksi Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tanpa koreksi Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. 8.6.2.3 Prapemuatan pahat frais- hanya untuk program kode G (CYCLE800) Setelah "Bidang putar", orientasi pahat selalu tegak lurus pada bidang pemesinan. Saat mem-frais dengan pemotong radial, dengan pertimbangan teknologi, pahat sudah semestinya diatur pada sudut tertentu terhadap vektor permukaan normal. Dalam siklus putar, sudut pengaturan dihasilkan oleh suatu rotasi sumbu (maks, +/- 90 derajat) terhadap bidang putar aktif. Saat pengaturan, bidang putar selalu "aditif". Dengan "Pengaturan pahat", hanya rotasi yang ditampilkan pada formulir layar input siklus putar. Pengguna dapat secara bebas memilih urutan rotasi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Gambar 8-6 Panjang sampai TCP (Tool Center Point / Titik Tengah Pahat) harus dimasukkan sebagai panjang pahat pemotong radial. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 489 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Prosedur 1. Bagian program yang akan dijalankan harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Tekan tombol softkey "Beragam". 3. Tekan tombol softkey "Pahat putar" dan "Pengaturan pahat frais". Jendela input "Pengaturan pahat" terbuka. Parameter Deskripsi Unit TC Nama rekam data putar Retraksi • Tidak: Tidak ada retraksi sebelum pemutaran • Z: Retraksi dalam arah sumbu mesin Z • Z, X, Y: Pindahkan sumbu pemesinan ke posisi retraksi sebelum pemutaran • Arah pahat, maks.: Retraksi maksimun dalam arah pahat • Arah pahat, Ter.: Retraksi inkremental dalam arah pahat ZR Jalur retraksi - (hanya untuk retraksi inkremental dalam arah pahat) Urutan sumbu Urutan sumbu-sumbu rotasi XY atau XZ atau YX atau YZ atau ZX atau ZY X Rotasi di sekitar X Derajat Y Rotasi di sekitar Y Derajat Pahat Ujung pahat saat pemutaran • Koreksi Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. • Tanpa koreksi Posisi ujung pahat tidak dipertahankan selama pemutaran. Pembubutan 490 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6.3 Pengaturan kecepatan tinggi (CYCLE832) Fungsi Dengan pengaturan "Pengaturan Kecepatan Tinggi" (CYCLE832), data untuk pemesinan permukaan bentuk bebas adalah nilai yang di telah tetapkan sebelumnya sehingga pemesinan optimum mungkin dilakukan. Panggilan CYCLE832 mengandung tiga parameter: ● Toleransi ● Tipe pemesinan (teknologi) ● Input toleransi orientasi (untuk mesin 5-sumbu) Pengerjaan permukaan bentuk bebas melibatkan persyaratan tinggi terkait kecepatan, presisi dan kualitas permukaan. Anda dapat mencapai kontrol kecepatan optimum tergantung pada jenis pemesinan (pemesinan awal, penyelesaian tahap akhir kasar, penyelesaian tahap akhir) dengan sangat sederhana menggunakan siklus "Pengaturan Kecepatan Tinggi". Programlah siklus dalam program teknologi sebelum program geometri dipanggil. Siklus "Pengaturan Kecepatan Tinggi" juga berhubungan dengan fungsi "Permukaan Lanjutan". Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi perangkat lunak untuk menggunakan fungsi ini: "Permukaan Lanjutan" Metode pemesinan Dengan sungsi "Pengaturan Kecepatan Tinggi", Anda dapat memilih empat tipe pemesinan secara teknologi: ● "Penyelesaian tahap akhir" ● "Penyelesaian tahap akhir-kasar" ● "Pemesinan awal" ● "Tidak memilih" (pengaturan standar) Catatan Entri teks biasa Anda dapat memasukkan parameter dalam teks biasa dalam kotak pilihan "pemesinan". Teks biasa dibuat untuk parameter "Mode pemesinan" saat layar input tertutup. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 491 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Untuk program CAM dalam rentang HSC, empat tipe pemesinan terkait langsung dengan akurasi kecepatan dari kontur jalur (lihat layar bantuan). Operator atau programer menggunakan nilai toleransi untuk memberikan pembobotan yang sesuai. Sesuai dengan perintah G yang sesuai, empat tipe pemesinan ditugaskan untuk teknologi G kelompok 59: Tipe pemesinan Teknologi G kelompok 59 Tidak memilih DYNNORM Penyelesaian tahap akhir DYNFINISH Penyelesaian tahap akhir-kasar DYNSEMIFIN Pemesinan awal DYNROUGH Toleransi Orientasi ANda dapat memasukkan toleransi orientasi untuk aplikasi pada mesin dengan transformasi orientasi multi sumbu dinamis (TRAORI). Catatan MD Perintah G tambahan yang tersedia dalam kaitannya dengan pemesinan permukaan bentuk bebas, juga diaktifkan dalam siklus Pengaturan Kecepatan Tinggi. Ketika tidak memilih CYCLE832, kelompok diprogram ke pengaturan - selama penjalanan program - yang dinyatakan dalam data mesin untuk keadaan reset. Tampilan informasi penting Dalam area operasi "Pemesinan", Anda memiliki opsi untuk menampilkan informasi HSC penting. Referensi Untuk informasi tambahan, harap merujuk ke dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Lihat juga Fungsi G untuk pembuatan cetakan (Halaman 161) Pembubutan 492 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut Prosedur 1. Bagian program atau program ShopTurn yang akan diproses harus terlebih dahulu dibuat dan Anda berada dalam mode editor. 2. Pilih tombol softkey "Lain-lain". 3. Tekan tombol softkey ">>". 4. Tekan tombol softkey "Pengaturan Kecepatan Tinggi". Jendela input "Pengaturan Kecepatan Tinggi" terbuka. Parameter Deskripsi Pemesinan • Unit ∇ (pemesinan awal) Teks biasa: _ROUGH • ∇∇ (setengah penyelesaian tahap akhir) Teks biasa: _SEMIFIN • ∇∇∇ (penyelesaian tahap akhir) Entri teks biasa: _FINISH • Tidak memilih Entri teks biasa: _OFF Untuk "Pemrograman multi sumbu ya", teks biasa berikut ini dibuat dalam kaitannya dengan tipe pemesinan: • ∇ (pemesinan awal) dengan masukan toleransi orientasi • ∇∇(setengah penyelesaian tahap akhir) dengan masukan toleransi orientasi Teks biasa: _ORI_ROUGH Entri teks biasa: _ORI_SEMIFIN • ∇∇∇(penyelesaian tahap akhir) dengan masukan toleransi orientasi Entri teks biasa: _ORI_FINISH Toleransi Toleransi sumbu mesin Program multi sumbu Program multi sumbu untuk mesin 5-sumbu • Ya Toleransi orientasi > 0 derajat dapat dimasukkan di sini • Tidak Nilai 1 dimasukkan secara otomatis Catatan Bidang isian dapat disembunyikan. Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 493 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 8.6.4 Subrutin Jika Anda memerlukan langkah pemesinan yang sama dalam pemrograman benda kerja yang berbeda, Anda dapat menentukan langkah-langkah pemesinan tersebut dalam subprogram terpisah. Anda kemudian dapat memanggil subprogram ke dalam program apapun. Maka langkah pemesinan identik hanya perlu diprogram sekali. ShopTurn tidak membedakan antara program utama dan subprogram. Hal ini berarti Anda dapat memanggil langkah pemesinan "Standard" atau program kode G dalam program langkah pemesinan sebagai subprogram. Dalam subprogram, Anda dapat juga memanggil sub program lain. Kedalaman nesting maksimum adalah 8 subprogram. Catatan Anda tidak dapat menyisipkan subprorgram dalam blok terkait. Jika Anda ingin memanggil program langkah pemesinan sebagai subprogram, program harus telah dikalkulasi sekali (program dimuatkan atau disimulasikan di dalam mode "Mesin Otomatis"). Hal ini tidak perlu untuk subprogram kode G. Subprogram harus selalu disimpan dalam memori utama NCK ( dalam direktori terpisah "XYZ" atau dalam direktori "ShopTurn", "Program Bagian" dan "Subprogram"). Jika Anda ingin memanggil subprogram yang trletak dalam drive lain, Anda dapat menggunakan perintah kode G "EXTCALL". Header program Harap dicatat bahwa ShopTurn mengevaluasi pengaturan dari header program subprogram tersebut, termasuk pengaturan blangko, ketika subprogram disebut. Pengaturan ini juga tetap aktif bahkan setelah subprogram telah keluar. Jika Anda ingin mengaktifkan pengaturan dari header program untuk program utama lagi, Anda dapat membuat pengaturan lagi dalam program utama setelah memanggil subprogram tersebut. Prosedur 1. Buat kode program ShopTurn atau G yang Anda ingin memanggiilnya sebagai subprogram dalam program lain. 2. Posisikan kursor dalam rencana kerja atau dalam tampilan program utama di blok program yang setelah itu Anda ingin memanggil subprogram tersebut. Pembubutan 494 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.6 Siklus dan fungsi lebih lanjut 3. Tekan tombol softkey "Rupa-rupa" dan "Subprogram". 4. Masukkan jalur subprogram jika subprogram yang diinginkan tidak disimpan dalam direktori yang sama dengan program utama. 5. Masukkan nama subprogram yang ingin Anda masukkan. Anda hanya perlu memasukkan ekstensi file (* mpf. Atau * spf.) Jika subprogram tidak memiliki ekstensi file yang ditentukan untuk direktori di mana subprogram disimpan. 6. Tekan tombol softkey "Terima". The subprogram panggilan dimasukkan dalam program utama. Parameter Deskripsi Jalur/benda kerja Jalur subprogram jika subprogram yang diinginkan tidak disimpan dalam direktori yang sama dengan program utama. Nama program Nama dari subprogram yang akan dimasukkan. Contoh pemrograman N10 T1 D1 ;Muat pahat N11 M6 N20 G54 G710 ;Pilih offset kerja N30 M3 S12000 ;Nyalakan spindel N40 CYCLE832(0.05,3,1) ;Nilai toleransi 0,05 mm, tipe pemesinan, pemesinan awal N50 EXTCALL"CAM_SCHRUPP" Subprogram CAM_SCHRUPP dipanggil secara eksternal N60 T2 D1 ;Muat pahat N61 M6 N70 CYCLE832(0,005,1,1) ;Nilai toleransi 0,005 mm, tipe pemesinan, penyelesaian tahap akhir N80 EXTCALL"CAM_SCHLICHT" ;Memanggil program CAM_SCHLICHT N90 M30 ;Akhir program Subprogram CAM_SCHRUPP.SPF, CAM_SCHLICHT.SPF berisi geometri benda kerja dan nilai-nilai teknologi (laju gerak makan). Ini dipanggil secara eksternal karena ukuran program. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 495 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.1 Pengeboran sentris Fungsi Menggunakan siklus "Pengeboran sentris", Anda dapat melakukan operasi pengeboran di tengah permukaan muka. Anda dapat memilih antara penghancuran serpihan selama pengeboran atau retraksi dari benda kerja untuk menghilangkan stok. Selama pemesinan, baik spindel utama ataupun kontra spindel berotasi. Anda dapat menggunakan bor, bor putar atau ketam pemotong sebagai pahat. Pahat digerakkan dengan lintas cepat ke posisi terprogram, memungkinkan untuk mengembalikan bidang dan jarak aman. Pendekatan/retraksi selama pemecahan cip 1. Pahat mengebor dengan laju gerak makan F yang diprogram sejauh kedalaman pemakanan pertama. 2. Untuk penghancuran serpihan, pahat ditarik oleh nilai pencabutan V2 dan membor sejauh kedalaman pemakanan berikutnya yang dapat dikurangi dengan faktor DF. 3. Langkah 2 diulang sampai kedalaman pengeboran akhir Z1 telah tercapai dan waktu tinggal DT telah berakhir. 4. Pahat beretraksi ke jarak aman dengan traverse cepat. Pendekatan/retraksi selama penghilangan stok 1. Pahat mengebor dengan laju gerak makan F yang diprogram sejauh kedalaman pemakanan pertama. 2. Pahat retraksi dari benda kerja dengan lintas cepat ke jarak aman untuk menghilangkan swarth dan kemudian kembali dimasukkan pada kedalaman pemakanan 1 di mode otomatis dikurangi dengan jarak antisipasi dihitung oleh sistem kontrol. 3. Pahat kemudian membor ke kedalaman pemakanan berikutnya yang dapat dikurangi dengan faktor DF dan pahat ditarik lagi ke Z0 + jarak aman untuk penghilangan stok. 4. Langkah 3 diulang hingga kedalaman akhir pengeboran Z1 tercapai dan waktu tinggal DT telah berakhir. 5. Pahat beretraksi ke jarak aman dengan traverse cepat. Misalnya, jika Anda ingin mengebor lubang yang sangat dalam, Anda juga dapat menggunakan pahat spindle berputar. Pertama menentukan pahat yang diperlukan dan kecepatan spindel pahat di bawah "Lurus/Lingkaran" → "Pahat". Kemudian program fungsi "Pengeboran terpusat". Pembubutan 496 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Prosedur 1. Bagian program ShopTurn yang akan diedit telah dibuat dan Anda sedang dalam editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran" dan "Pengeboran sentris". Jendela input "Pengeboran terpusat" terbuka. Parameter Deskripsi T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit Pemesinan • Pemecahan cip • Penghilangan stok Z0 Titik referensi Z Kedalaman pengeboran Merujuk ke • Tangkai Bor dimasukkan sampai tangkai bor mencapai nilai diprogram untuk Z1. Sudut yang dimasukkan ke daftar pahat juga dipertimbangkan. • Ujung Bor dimasukkan sampai ujung bor mencapai nilai diprogram untuk Z1. Z1 Kedalaman akhir pengeboran X (abs) atau kedalaman akhir pengeboran dalam kaitannya terhadap Z0 (inc) D Pemakanan kedalaman maksimum FD1 Persentase untuk laju gerak makan untuk pemakanan pertama DF • Persentase untuk setiap pemakanan atau • Banyaknya untuk setiap pemakanan tambahan DF = 100: Pertambahan pemakanan tetap konstan Unit % % mm DF < 100: Pertambahan pemakanan dikurangi dalam arah kedalaman akhir pengeboran. Contoh: DF = 80 Pemakanan terakhir adalah 4 mm; 4 x 80% = 3,2; penambahan pemakanan selanjutnya adalah 3,2 mm 3,2 x 80% = 2,56; penambahan pemakanan selanjutnya adalah 2,56 mm, dst. V1 Kedalaman pemakanan minimum Parameter V1 hanya tersedia jika DF<100% telag diprogram. Sebuah pemakanan minimum diprogram menggunakan parameter V1. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 497 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi V2 Jarak retraksi setelah setiap langkah mesin - (hanya untuk operasi "penghancuran serpihan") Jarak klirens - (hanya untuk operasi "penghilangan stok") • Manual • Otomatis V3 Jarak klirens – (hanya untuk jarak klirnes "manual") DT • Waktu tinggal dalam detik • Waktu tinggal dalam putaran 8.7.2 Unit s rev Ulir terpusat Fungsi Menggunakan siklus "Ketukan terpusat", ketuk uliran sisi kanan atau sisi kiri di tengah permukaan muka. Selama pemesinan, baik spindel utama ataupun kontra spindel berotasi. Anda dapat mengubah kecepatan spindel melalui mengatasi spindle; mengatasi laju gerak makan override tidak operatif. Anda dapat memilih antara pengeboran dalam satu potong, penghancuran serpihan atau retraksi dari benda kerja untuk menghilangkan stok. Pahat digerakkan dengan lintas cepat ke posisi terprogram, memungkinkan untuk bidang retraksi dan jarak aman. Pendekatan/retraksi dalam satu potong 1. Pahat mengebor dalam arah sumbu longitudinal pada kecepatan spindle S terprogram atau laju memotong V sejauh kedalaman pengeboran akhir Z1. 2. Arah rotasi dari spindel membalik dan pahat retraksi untuk jarak aman pada kecepatan spindel terprogram SR atau tingkat pemotongan VR. Pendekatan/retraksi untuk penghilangan stok 1. Pahat mengebor dalam arah sumbu longitudinal dengan kecepatan spindel S terprogram atau laju pemotongan V sejauh kedalaman pemakanan pertama (kedalaman pemakanan maksimum D). 2. Total retraksi dari benda kerja hingga jarak aman pada kecepatan spindel SR atau laju pemotongan VR untuk penghilangan stok. 3. Kemudian pahat dimasukkan lagi pada kecepatan spindel S atau laju gerak makan V dan mengebor sampai kedalaman pemakanan berikutnya. Pembubutan 498 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 4. Langkah 2 dan 3 diulangi sampai kedalaman pengeboran akhir Z1 tercapai. 5. Arah rotasi dari spindel membalik dan pahat beretraksi ke jarak aman dengan kecepatan spindel SR atau laju pemotongan VR. Pendekatan/retraksi untuk pemecahan cip 1. Pahat mengebor dalam arah sumbu longitudinal dengan kecepatan spindel S terprogram atau laju pemotongan V sejauh kedalaman pemakanan pertama (kedalaman pemakanan maksimum D). 2. Pahat ditarik dengan jarak retraksi V2 untuk penghancuran serpihan. 3. Alat kemudian mengebor hingga kdalaman pemakanan berikutnya pada kecepatan spindel S atau laju gerak makan V. 4. Langkah 2 dan 3 diulangi sampai kedalaman pengeboran akhir Z1 tercapai. 5. Arah rotasi dari spindel membalik dan pahat beretraksi ke jarak aman dengan kecepatan spindel SR atau laju pemotongan VR. Produsen mesin telah membuat pengaturan spesifik untuk pengetukan terpusat dalam elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Program ShopTurn yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada dalam editor. 2. Tekan tombol softkey "Pengeboran" dan "Pengeboran sentris" dan "Ulir sentris". Jendela input "Pengetukan sentris" terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 499 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan Tabel Pemilihan tabel ulir: Pemilihan • tanpa • Metrik ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • UNC mm/menit mm/rev Pilih nilai tabel: • P Unit M1 - M68 (metrik ISO) • W3/4"; dsb. (Whitworth BSW) • G3/4"; dsb. (Whitworth BSP) • 1" - 8 UNC; dsb. (UNC) Pitch ... - (pilihan ini • hanya mungkin • untuk pemilihan • tabel "tanpa") • dalam MODULUS: MODULUS = Pitch/π dalam mm/rev dalam inci/rev dalam putaran per inci: Digunakan dengan ulir pipa, sebagai contoh. MODULU S mm/rev inci/rev turns/" Saat dimasukkan per inci, masukkan bilangan bulat ke depan titik desimal di dalam kolom parameter pertama, dan gambar setelah titik desimal sebagai pecahan ke dalam kolom kedua dan ketiga. Pitch ditentukan oleh pahat yang digunakan. S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rpm m/menit SR Kecepatan spindel untuk retraksi rev/menit VR Kecepatan pemotongan konstan untuk retraksi m/menit Pemesinan • 1. Potong Ulir dibor dalam satu potong tanpa jeda. • Penghancuran serpihan Bor ditarik dengan jarak retraksi V2 untuk penghancuran serpihan. • Penghilangan stok Bor ditarik dari benda kerja untuk penghilangan stok. Z0 Titik referensi Z) mm Z1 Titik akhir ulir (abs) atau panjang ulir (inc) mm D Pemakanan kedalaman maksimum - (hanya untuk penghilangan stok atau pemecahan cip) mm Pembubutan 500 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Retraksi - (hanya untuk operasi "penghancuran serpihan") Unit Jarak retraksi V2 • Manual • Otomatis Jarak retraksi - (hanya untuk retraksi"manual") mm Jarak tempuh dimana ketukan ditarik untuk penghanuran serpihan. V2 = otomatis: Pahat diretraksi sebanyak satu putaran. 8.7.3 Transformasi Untuk membuat pemrograman menjadi lebih mudah, Anda dapat mengubah sistem koordinat. Gunakan kemungkinan ini, sebagai contoh, untuk memutar sistem koordinat. Transformasi koordinat hanya diterapkan dalam program sebenarnya. Anda dapat menentukan trnsformasi berikut ini: ● Offset ● Rotasi ● Penskalaan ● Pencerminan ● Rotasi sumbu C Anda dapat memilih antara transformasi koordinat baru atau lama. Dalam kasus transformasi koordinat baru, sema transformasi koordinat yang telah ditentukan sebelumnya tidak dipilih. Transformasi koordinat tambahan bertindak sebagai tambahan untuk transformasi koordinat yang sedang dipilih. Catatan Transformasi dengan sumbu virtual Perlu diketahui bahwa bila memilih TRANSMIT atau offset TRACYL, penskalaan dan pencerminan, sumbu Y nyata tidak ditransfer ke sumbu Y virtual. Offset, penskalaan dan pencerminan dari sumbu Y virtual dihapus untuk TRAFOOF. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 501 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Prosedur untuk offset kerja, offset, rotasi, penskalaan, pencerminan atau pemutatan sumbu C. 1. Bagian program ShopTurn telah dibuat dan Anda sedang dalam editor. 2. Tekan tombol softkey "Rupa-rupa" dan "Transformasi". 3. Tekan tombol softkey "Offset Kerja". Jendela input "Offset Kerja" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Offset". Jendela input "Offset" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Rotasi". Jendela input "Rotasi" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Penskalaan". Jendela input "Penskalaan" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Pencerminan". Jendela input "Pencerminan" terbuka. - ATAU Tekan tombol softkey "Rotasi sumbu C". Jendela input "Rotasi sumbu C" "Rotasi sumbu C" terbuka. Pembubutan 502 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.4 Translasi Untuk setiap sumbu, Anda dapat memprogram titik nol. Offset baru Parameter Deskripsi Offset • Offset aditif Unit Baru Offset baru • Aditif Offset aditif Z Offset Z mm X Offset X mm Y Offset Y mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 503 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.5 Rotasi Anda dapat merotasi setiap sumbu melalui sudut tertentu. Sudut positif sesuai dengan rotasi berlawanan arah jarum jam. Rotasi baru Parameter Deskripsi Rotasi • Baru • Rotasi baru Rotasi aditif Unit Z Rotasi di sekitar Z Derajat X Rotasi di sekitar X Derajat Y Rotasi di sekitar Y Derajat Pembubutan 504 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.6 Penskalaan Anda dapat menentukan faktor skala untuk bidang pemesinan aktif sebagaimana untuk sumbu pahat. Koordinat terprogram kemudian dikalikan dengan faktor ini. Penskalaan baru Parameter Deskripsi Penskalaan • Penskalaan aditif Unit Baru Penskalaan baru • Aditif Penskalaan aditif ZX Faktor skala ZX Y Faktor skala Y Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 505 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.7 Pencerminan Lebih lanjut, Anda dapat mencerminkan semua sumbu. Masukkan sumbu yang akan dicerminkan dalam masing-masing kasus. Catatan Arah perjalanan dari ketam pemotong Perhatikan bahwa dengan pencerminan, arah perjalanan pahat pemotong (konvensional/mendaki) juga dicerminkan. Pencerminan baru Pencerminan aditif Tabel 8- 2 Parameter Deskripsi Pencerminan • Unit Baru Pencerminan baru • Aditif Pencerminan aditif Z Pencerminan sumbu Z, hidup/mati X Pencerminan sumbu X, hidup/mati Y Pencerminan sumbu Y, hidup/mati Pembubutan 506 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.8 Rotasi C Anda dapat merotasi sumbu C melalui sudut tertentu untuk memmungkinkan operasi pemesinan selanjutnya dilakukan pada posisi tertentu pada muka atau permukaan periferal. Arah rotasi diatur salam elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Rotasi sumbu C baru Parameter Deskripsi Rotasi • Rotasi sumbu C aditif Unit Baru Rotasi baru • Aditif Rotasi aditif C Rotasi C Derajat Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 507 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.9 Pemesinan lurus dan melingkar Jika Anda ingin melakukan hal sederhana, yaitu gerakan jalur lurus atau melingkar atau pemesinan tanpa mendefinisikan kontur yang lengkap, Anda dapat menggunakan fungsi "Lurus" atau "Lingkaran". Urutan umum Untuk memprogram operasi pemesinan sederhana, lakukan sebagai berikut: ● Tentukan pahat dan kecepatan spindel ● Program operasi pemesinan Opsi pemesinan Opsi pemesinan berikut ini tersedia: ● Garis lurus ● Lingkaran dengan titik tengah diketahui ● Lingkaran dengan radius diketahui ● Garis lurus dengan koordinat kutub ● Lingkaran dengan koordinat kutub Jika Anda ingin memprogram garis lurus atau lingkaran menggunakan koordinat kutub, Anda harus menentukan kutub terlebih dahulu. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Jika Anda menarik pahat ke area retraksi yang ditentukan dalam kepala program menggunakan gerakan lurus atau melingkar, maka Anda harus memastikan dengan hatihati bahwa benturan tidak akan terjadi sebagai hasil dari logika retraksi normal. Untuk berada pada sisi aman, Anda harus juga memindahkan pahat kembali dari daerah retraksi lagi. Pembubutan 508 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.10 Memilih pahat dan bidang pemesinan Sebelum And memprogram sebuah garis atau lingkaran, Anda harus memilih pahat, spindel, kecepatan spindel dan bidang pemesinan. Jika Anda memprogram urutan yang berbeda dari gerakan jalan lurus atau melingkar, pengaturan pahat, spindel, kecepatan spindel dan bidang pemesinan tetap aktif sampai Anda mengubahnya lagi. Jika Anda mengubah bidang pemesinan yang dipilih kemudian, koordinat jalur gerak diprogram secara otomatis disesuaikan dengan bidang pemesinan baru. Koordinat awalnya diprogram tetap tidak berubah hanya untuk gerakan lurus (siku-siku, tidak kutub). Prosedur 1. Program ShopTurn yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada dalam editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Pahat". Jendela "Pahat" terbuka. 4. Masukkan sebuah pahat ke dalam biang parameter "T". - ATAU Tekan tombol softkey "Pilih pahat" jika Anda ingin memilih pahat dari daftar pahat, posisi kursor pada pahat yang ingin Anda gunakan untuk operasi pemesinan dan tekan tombol softkey "Untuk program". Pahat disalin ke dalam bidang parameter "T". 5. Pilih pahat pemotong tepi nomor D jika pahat memiliki beberapa pemotong tepi. 6. Di bidang masukan sebelah kiri dari parameter Spindel , pilih spindel utama, spindel pahat atau kontra spindel. 7. Masukkan kecepatan spindel atau laju pemotongan. 8. Dalam kotak pilihan "Pemilihan bidang", pilih antara bidang pemesinan. 9. Masukkan diameter silinder jika Anda memilih bidang pemesinan permukaan periferal C. - ATAU Masukkan sudut posisi untuk area pengerjan CP jika Anda memilih mengerjakan bidang muka Y. - ATAU Masukkan titik referensi C0 jika Anda memilih mengerjakan bidang permukaan perifreral Y. - ATAU - Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 509 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Pilih apakah spindel harus dijepit atau dilepaskan atau apakah harus tidak ada perubahan (bidang masukan dibiarkan kososng). Tekan tombol softkey "Terima". Nilai-nilai disimpan dan jendela ditutup. Rencana proses akan ditampilkan dan blok program yang baru saja dibuat akan ditandai. Parameter Deskripsi T Nama pahat D Nomor tepi pemotongan S1 / V1 Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan Pemilihan bidang Pilih antara permukaan pemesinan berikut ini: Unit rpm m/menit • Permukaan periferal/Periferal C • Permukaan periferal Y - hanya jika ada sebuah sumbu Y • Muka/Muka C • Muka Y - hanya jika ada sebuah sumbu Y • Pembubutan ∅ Diameter silinder (untuk permukaan periferal/permukaan periferal C) mm C0 Posisikan sudut untuk area pemesinan (untuk permukaan periferal Y) Derajat CP Posisikan sudut untuk area pemesinan (untuk muka Y) Derajat 8.7.11 Memprogram garis lurus Saat Anda ingin memprogram garis lurus dalam koordinat sudut yang benar, Anda dapat menggunakan fungsi "Lurus". Pahat bergerak sepanjang garis lurus pada laju gerak makan terprogram atau pada lintasan cepat dari posisi sebenarnya ke posisi akhir terprogram. Kompensasi radius Selain itu Anda dapat menerapkan garis lurus dengan kompensasi radius. Kompensasi radius bertindak secara modal, karena itu Anda harus kembali menonaktifkan kompensasi radius ketika Anda ingin bergerak traverse tanpa kompensasi radius. Di mana beberapa blok garis lurus dengan kompensasi radius diprogram secara berurutan, Anda dapat memilih kompensasi radius hanya di blok program pertama. Ketika mengeksekusi gerak jalan pertama dengan kompensasi jari-jari pahat melintasi tanpa kompensasi pada titik awal dan dengan kompensasi pada titik akhir. Ini berarti bahwa jika jalur vertikal diprogram, pahat melintasi jalur miring. Kompensasi tidak diterapkan di seluruh jalan lintas sampai jalur gerak kedua diprogram dengan kompensasi jari-jari dijalankan. Efek sebaliknya terjadi ketika radius kompensasi dinonaktifkan. Pembubutan 510 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Garis lurus ketika memilih kompensasi jari-jari Garis lurus ketika tanpa memilih kompensasi jari-jari Jika Anda ingin mencegah penyimpangan dari jalur terprogram, Anda dapat memprogram garis lurus pertama dengan kompensasi radius atau dengan kompensasi radius dinonaktifkan di luar benda kerja. Pemrograman tanpa data koordinat tidaklah mungkin. Prosedur 1. Program ShopTurn yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada dalam editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Lurus". 4. Tekan tombol softkey "Traverse cepat" jika Anda ingin menggunakan traverse cepat dan bukan laju gerak makan pemesinan terprogram. Parameter Deskripsi Unit X Posisi target X ∅ (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Y Posisi target Y (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Z Posisi target Z (abs) atau posisi target Z dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm U Posisi target (abs) atau posisi target dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm C Sudut target (abs) atau sudut target dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Derajat C1 Posisi target dari sumbu C dari spindel utama (abs atau inc) mm C3 Posisi target dari sumbu C dari kontra spindel (abs atau inc) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 511 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Unit Z3 Posisi target dari sumbu khusus (abs atau inc) mm Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. AWZ Sudut target (abs) atau sudut target dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) GS Sudut target (abs) atau sudut target dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Derajat F Laju gerak makan pemesinan mm/putaran mm/menit mm/gigi Alternatifnya, traverse cepat Kompensasi radius Derajat Input mendefinisikan sisi kontur yang mana pemotong akan berjalan dalam arah traverse: Kompensasi radius ke sisi kanan kontur Kompensasi radius ke sisi kiri kontur Kompensasi radius non-aktif Pengaturan diprogram sebelumnya untuk kompensasi jari-jari digunakan. 8.7.12 Memprogram lingkaran dengan titik tengah diketahui Untuk memprogram lingkaran atau busur dengan titik tengah diketahui, gunakan fungsi "Titik tengah lingkaran". Pahat melintasi jalur melingkar dari posisi sebenarnya ke posisi target diprogram pada laju gerak makan pemesinan. Sistem menghitung jari-jari lingkaran/busur atas dasar pengaturan parameter interpolasi yang dimasukkan I dan K. Prosedur 1. Program ShopTurn yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada dalam editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Titik pusat lingkaran". Pembubutan 512 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Arah rotasi Arah rotasi di mana pahat berjalan dari titik awal lingkaran ke titik akhir lingkaran: Unit Arah rotasi searah jarum jam (kanan) Arah rotasi berlawanan arah jarum jam (kiri) Bidang pemesinan, permukaan periferal C Y Posisi target Y (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Z Posisi target Z (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm J Titik tengah lingkaran J (ink). mm K Titik tengah lingkaran K (inc). Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm Bidang pemesinan, permukaan periferal Y Y Posisi target Y (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Z Posisi target Z (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm J Titik tengah lingkaran J (ink). mm K Titik tengah lingkaran K (inc) Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm Bidang pemesinan muka C X Posisi target X ∅ (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir mm (inc) Y Posisi target Y (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) I Titik tengah lingkaran I (ink) mm J Titik tengah lingkaran J (inc) Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm mm Bidang pemesinan muka Y X Posisi target X (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Y Posisi target Y (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm I Titik tengah lingkaran I (inc). mm J Titik tengah lingkaran J (inc). Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 513 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Unit Rotasi bidang pemesinan X Posisi target X ∅ (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir mm (inc) Z Posisi target Z (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm I Titik tengah lingkaran I (ink). mm K Titik tengah lingkaran K (inc) Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm F Laju gerak makan pemesinan mm/rev mm/menit mm/gigi 8.7.13 Memprogram lingkaran dengan radius yang diketahui Untuk memprogram lingkaran atau busur dengan radius diketahui, gunakan fungsi "Radius lingkaran". Pahat melintasi jalur melingkar dengan radius terprogram dari posisi sebenarnya ke posisi target diprogram pada laju gerak makan pemesinan. Untuk melakukan hal ini sistem menghitung posisi titik tengah lingkaran. Anda dapat memilih untuk melintasi busur dalam arah searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam. Tergantung pada arah rotasi, ada dua opsi untuk pendekatan posisi target dari posisi sekarang melalui sebuah busur dari radius tertentu. Anda dapat memilih busur pilihan Anda dengan memasukkan tanda positif atau negatif untuk radius. Gambar 8-7 Sudut buka Pembubutan 514 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Prosedur 1. Program ShopTurn yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada dalam editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Radius lingkaran". Parameter Deskripsi Unit Arah rotasi Arah rotasi di mana pahat berjalan dari titik awal lingkaran ke titik akhir lingkaran Arah rotasi searah jarum jam (kanan) Arah rotasi berlawanan arah jarum jam (kiri) Bidang pemesinan, permukaan periferal/permukaan periferal C Y Z Posisi target Y (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Posisi target Z (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi mm mm Bidang pemesinan, permukaan periferal Y Y Posisi target Y (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Posisi target Z (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Z Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. X Posisi target X (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm mm Bidang pemesinan muka/muka C Y Posisi target Y (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi mm mm Bidang pemesinan muka Y X Y Posisi target X (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Posisi target Y (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 515 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Unit Rotasi bidang pemesinan X Posisi target X ∅ (abs) atau posisi target Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) Posisi target Z (abs) atau posisi target X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Z Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. mm R Radius dari busur melingkar mm Tanda menentukan tipe dari busur dilintaskan. mm Laju gerak makan pemesinan. mm/rev F mm/menit mm/gigi 8.7.14 Koordinat polar Jika benda kerja telah diukurkan dari titik tengah (kutub) dengan radius dan sudut, Anda akan menemukannya sangat membantu untuk memprogram ukuran ini sebagai koordinat kutub. Sebelum Anda memprogram garis lurus atau lingkaran dalam koordinat kutub, Anda harus menentukan kutub, semisal, titik referensi, dari sistem koordinat kutub. Prosedur 1. Program ShopTurn yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada dalam editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Kutub" dan "Kutub". Pembubutan 516 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Unit Bidang pemesinan, permukaan periferal/permukaan periferal C Y Kutub Y (abs) mm Z Kutub Z (abs) atau kutub Z dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Bidang pemesinan, permukaan periferal Y Y Kutub Y (abs) mm Z Kutub Z (abs) atau kutub Z dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Bidang pemesinan muka/muka C X Kutub X ∅ (abs) mm Y Kutub Y (abs) atau kutub Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Bidang pemesinan muka Y X Kutub X (abs) mm Y Kutub Y (abs) atau kutub Y dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Rotasi bidang pemesinan X Kutub X (abs) atau kutub X dirujuk ke posisi pemrograman terakhir (inc) mm Z Kutub posisi Z (abs) mm Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 517 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.15 Garis lurus polar Saat Anda ingin memprogram garis lurus dalam koordinat kutub, Anda dapat menggunakan fungsi "Lurus Kutub". Suatu garis lurus dalam sistem koordinat kutub ditentukan oleh panjang L dan sudut α. Tergantung pada bidang pemesinan yang dipilih, sudut merujuk pada sumbu lain. Arah yang ditunjuk oleh sudut positif juga bergantung pada bidang pemesinan. Bidang pemesinan Pembubutan Muka Periferal Sumbu referensi untuk sudut Z X Y Sudut positif dalam arah sumbu X Y Z Pahat melintasi garis lurus dari posisi sekarang ke akhir posisi target diprogram pada laju gerak makan pemesinan atau pada lintas cepat. Garis pertama dalam koordinat kutub dimasukkan setelah kutub harus diprogram dalam ukuran mutlak. Anda dapat memprogram garis tambahan atau lengkung lain dalam dimensi inkremental. Kompensasi radius Selain itu Anda dapat menerapkan garis lurus dengan kompensasi radius. Kompensasi radius bertindak secara modal, karena itu Anda harus kembali menonaktifkan kompensasi radius ketika Anda ingin bergerak traverse tanpa kompensasi radius. Di mana beberapa blok garis lurus dengan kompensasi radius diprogram secara berurutan, Anda dapat memilih kompensasi radius hanya di blok program pertama. Untuk garis lurus pertama dengan kompensasi radius, pahat mendekati titik awal tanpa kompensasi radius dan titik akhir dengan kompensasi radius, yaitu jika jalur vertikal diprogram, lereng akan dilintasi. Kompensasi tidak diterapkan di seluruh jalan lintas sampai garis lurus kedua diprogram dengan kompensasi radius. Efek sebaliknya terjadi ketika radius kompensasi dinonaktifkan. Pembubutan 518 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Garis lurus dengan kompensasi radius dipilih Garis lurus dengan kompensasi radius tidak dipilih Jika Anda ingin mencegah penyimpangan dari jalur terprogram, Anda dapat memprogram garis lurus pertama dengan kompensasi radius atau dengan kompensasi radius dinonaktifkan di luar benda kerja. Pemrograman tanpa data koordinat tidaklah mungkin. Prosedur 1. Program ShopTurn yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada dalam editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Kutub" dan "Polar Lurus". 4. Tekan tombol softkey "Traverse cepat" jika Anda ingin menggunakan traverse cepat dan bukan laju gerak makan pemesinan terprogram. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 519 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Unit L Jarak ke kutub, titik akhir mm α Sudut polar ke kutub, titik akhir (abs) atau Derajat Sudut polar berubah ke kutub, titik akhir (inc) Tanda menentukan arah. F Laju gerak makan pemesinan mm/rev mm/menit mm/gigi Kompensasi radius Input mendefinisikan sisi kontur yang mana pemotong akan berjalan dalam arah traverse: Kompensasi radius ke sisi kiri kontur Kompensasi radius ke sisi kanan kontur Kompensasi radius non-aktif Pengaturan kompensasi radius tetap sepeti pengaturan sebelumnya 8.7.16 Lingkaran polar Saat Anda ingin memprogram garis lurus atau busur dalam koordinat kutub, Anda dapat menggunakan fungsi "Kutub Lingkaran". Suatu lingkaran dalam sistem koordinat kutub ditentukan oleh sudut α. Tergantung pada bidang pemesinan yang dipilih, sudut merujuk pada sumbu lain. Arah yang ditunjuk oleh sudut positif juga bergantung pada bidang pemesinan. Bidang pemesinan Rotasi Muka Periferal Sumbu referensi untuk sudut Z X Y Sudut positif dalam arah sumbu X Y Z Pahat melintasi jalur melingkar dari posisi sebenarnya ke titik akhir diprogram (sudut) pada laju gerak makan pemesinan. Radius diperoleh dari jarak antara posisi pahat sebenarnya dan kutub yang sudah ditentukan, semisal, titik awal dan titik akhir lingkaran berjarak sama dari kutub. Busur pertama dalam koordinat kutub dimasukkan setelah kutub harus diprogram dalam ukuran mutlak. Anda dapat memprogram garis tambahan atau lengkung lain dalam dimensi inkremental. Pembubutan 520 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Prosedur 1. Program ShopTurn yang akan diproses telah dibuat dan Anda berada dalam editor. 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus-Lingkaran". 3. Tekan tombol softkey "Kutub" dan "Kutub Lingkaran". Parameter Deskripsi Unit Arah rotasi Arah rotasi di mana pahat berjalan dari titik awal lingkaran ke titik akhir lingkaran Arah rotasi searah jarum jam (kanan) Arah rotasi berlawanan arah jarum jam (kiri) α Sudut polar ke kutub, titik akhir (abs) atau Derajat Sudut polar berubah ke kutub, titik akhir (inc) Tanda menentukan arah. F Laju gerak makan pemesinan mm/rev mm/menit mm/gigi Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 521 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.17 Pemesinan dengan kontra spindel yang dapat digerakkan Jika mesin bubut Anda memiliki kontra spindel, Anda dapat mengerjakan benda kerja menggunakan fungsi memutar, mengebor dan mengetam pada muka depan dan belakang tanpa menjepit banda kerja secara manual. Sebelum pemesinan dimulai pada muka belakang, kontra spindel harus mencengkeran benada kerja, lepaskan dari spindel utama dan pindahkan ke posisi pemesinan baru. Anda dapat memprogram operasi ini dengan fungsi "Kontra spindel". Operasi Langkah-langkah berikut ini tersedia untuk memprogram operasi: ● Pencengkeraman: Cengkeram benda kerja dengan kontra spindel (dengan ganjal pembatas jika perlu) ● Pencabutan: Cabut benda kerja dari spindel utama dengan kontra spindel ● Sisi belakang: Pindahkan benda kerja dengan kontra spindel ke pisisi pemesinan baru ● Lengkap: Mencengkram, cabut (opsional dengan pemotongan) dan muka belakang ● Sisi depan: Offset kerja untuk pemesinan muka depan selanjutnya (untuk batangan) Jika Anda memulai mengeksekusi program yang mengandung operasi pengerjaa kontra spindel, kontra spindel pertama akan ditarik ke posisi balik yang ditentukan dalam elemen data mesin. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pengajaran dalam posisi parkir dan offset sudut Pengajaran posisi parkir dimungkinkan hanya jika Anda telah memilih sistem koordinat mesin (MCS). 1. Secara manual putar cekam kontra spindel ke posisi yag diingnkan, dan gerakkan pahat ke posisi yang diinginkan. 2. Tekan tombol softkey "Rupa-rupa" dan "Kontra spindel". 3. Pilih "Cengkeram" atau langkah pemrograman "Transfer lengkap". 4. PIlih pahat "MCS" dibawah posisi parkir. Pembubutan 522 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 5. Tekan tombol softkey "Ajari posisi parkir". Posisi parkir sebenarnya disimpan. 6. Tekan tombol softkey "Ajari offset sudut". Perbedaan angular sebenarnya antara spindel utama dan kontra spindel akan disimpan. 8.7.17.1 Contoh pemrograman: Pemesinan spindel utama _ Pindahkan benda kerja Pemesinan kontra spindel Pemrograman untuk operasi ini mungkin akan terlihat seperti ini: Langkah-langkah pemrograman - alternatif 1: ● Pemesinan, spindel utama ● Pencengkeraman ● Pencabutan ● Muka belakang ● Pemesinan, kontra spindel Langkah-langkah pemrograman - alternatif 2: ● Pemesinan, spindel utama ● Lengkap (pencengkeraman, pencabutan dan muka belakang) ● Pemesinan, kontra spindel 8.7.17.2 Contoh pemrograman: Pemesinan, kontra spindel - tanpa pemindahan sebelumnya Langkah-langkah pemrograman ● Muka belakang – Offset kerja Offset kerja hanya diaktifkan – ZV: Parameter tidak dievaluasi. ● Pemesinan, kontra spindel Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 523 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Catatan Fitur khusus terkait "muka belakang": Offset kerja yang Anda pilih dalam layar parameter hanya diaktifkan dan tidak dihitung. Hal ini berarti bahwa titik nol benda kerja untuk kontra spindel harus disimpan dalam offset kerja. Sebagai tambahan, parameter ZV tidak dievaluasi. 8.7.17.3 Contoh pemrograman: Pemesinan material batang JIka Anda menggunakan batang untuk menghasilkan benda kerja Anda, Anda dapat mengerjakan beberapa benda kerja pada muka depan dan belakang dengan memulai program hanya sekali. Langkah-langkah pemrograman - alternatif 1: ● Header program menentuka offset kerja dimana titik nol benda kerja disimpan ● Pemesinan, spindel utama ● Lengkap (mencabut blank: ya; memotong siklus: ya) ● Pemotongan ● Pemesinan, kontra spindel ● Akhiri program dengan jumlah benda kerja yang akan dikerjakan Langkah-langkah pemrograman - alternatif 2: ● Penanda mulai ● Pemesinan, spindel utama ● Lengkap (mencabut blank: ya; memotong siklus: ya) ● Pemotongan ● Pemesinan, kontra spindel ● Muka depan ● Penanda akhir ● Ulangi dari penanda awal hingga penanda akhir Pembubutan 524 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Fungsi Anda dapat emilih diantara 5 fungsi berbeda: Unit • Pemindahan lengkap • Pencengkeraman • Pencabutan • Muka belakang • Muka depan Fungsi pemindahan lengkap Pencengkeraman Sistem koordinat • Sistem koordinat mesin (MCS) Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat mesin. Teach-in posisi parkir dan offset angular hanya mungkin dalam sistem koordinat mesin. • SIstem koordinat benda kerja (WCS) Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat benda kerja. XP Posisi parkir pahat dalam arah X (abs) mm ZP Posisi parkir pahat dalam arah Z (abs) mm Pencekam bilas Pencekam bilas kontra spindel DIR Penjepitan • Ya • Tidak Arah rotasi • Spindel berotasi searah jarum jam • Spindel berotasi berlawanan arah jarum jam • Spindel tidak berotasi Penjepit kedua spindel (hanya jika spindel tidak berputar) • Penjepit terbuka • Penjepit tertutup S Kecepatan spindel – (hanya saat spindel berotasi) rev/menit α1 Offset angular Derajat Z1 Posisi pemindahan (abs) ZR Posisi, pengurangan laju gerak makan (abs atau inc) Posisi dari mana laju gerak makan yang berkurang digunakan. FR Laju gerak makan yang berkurang Pemberhentian tetap Perjalanan ke pemberhentian tetap • mm/rev Ya Kontra spindel berhenti pada jarak yang ditentukan dari posisi pemindahan Z1 dan kemudian bergerak traverse dengan laju gerak makan yang ditentukan sampai ke pemberhentian tetap. • Tidak Kontra spindel bergerak traverse ke posisi pemindahan Z1. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 525 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Fungsi, lengkap Pencabutan Pencabutan blank Pencabutan blank lengkap: • Ya • Tidak Unit F Laju gerak makan Siklus pemotongan Siklus pemotongan di blok berikutnya • Ya • Tidak mm/menit Fungsi, lengkap Muka belakang Offset kerja Offset kerja dimana sistem koordinat, yang telah diubah sesuai ZW dan ZV sebagaimana dicerminkan dalam Z, harus disimpan: • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... ZW Posisi pemesinan untuk sumbu khusus (abs); sistem koordinat mesin mm ZV Offset Z = 0 mm Titik nol benda kerja adalah offset dalam arah Z (inc, tanda juga dievaluasi) Parameter Deskripsi Unit Fungsi, pencengkeraman Teach-in posisi parkir dan offset angular dapat dilakukan Sistem koordinat • MCS Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat mesin. Teach-in posisi parkir dan offset angular hanya mungkin dalam sistem koordinat mesin. • WCS Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat benda kerja. XP Posisi parkir pahat dalam arah X (abs) mm ZP Posisi parkir pahat dalam arah Z (abs) mm Pencekam bilas Pencekam bilas kontra spindel DIR S • Ya • Tidak Arah rotasi • Spindel berotasi searah jarum jam • Spindel berotasi berlawanan arah jarum jam • Spindel tidak berotasi Kecepatan spindel – (hanya saat spindel berotasi) rev/menit Pembubutan 526 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Unit α1 Offset angular Derajat Z1 Posisi pemindahan (abs) ZR Posisi, pengurangan laju gerak makan (abs atau inc) Posisi dari mana laju gerak makan yang berkurang digunakan. FR Laju gerak makan yang berkurang Pemberhentian tetap Perjalanan ke pemberhentian tetap • mm/rev Ya Kontra spindel berhenti pada jarak yang ditentukan dari posisi pemindahan Z1 dan kemudian bergerak traverse dengan laju gerak makan yang ditentukan sampai ke pemberhentian tetap. • Tidak Kontra spindel bergerak traverse ke posisi pemindahan Z1. Parameter Deskripsi Unit Fungsi, pencabutan Juga mengambil titik nol Offset kerja Juga mengambil titik nol • Ya • Tidak Offset kerja dimana offset sistem koordinat oleh Z1 haus disimpan. • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... Z1 Besar pencabutan benda kerja dari spindel utama (inc) F Laju gerak makan mm/menit Parameter Deskripsi Unit Fungsi, muka belakang Offset kerja Offset kerja dimana sistem koordinat, yang telah diubah sesuai ZW dan ZV sebagaimana dicerminkan dalam Z, harus disimpan: • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 527 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Menulis ke offset kerja • Unit Ya Nilai Z dari offset kerja dapat secara langsung ditulis ke form layar input. • Tidak Nilai Z sebenarnya dari offset kerja digunakan. Z3W Posisi pemesinan untuk sumbu khusus (abs); sistem koordinat mesin mm ZV (abs) - hanya untuk offset kerja. tulis "ya" Offset Z=0. mm ZV (inc) - hanya untuk offset kerja. tulis "ya" Titik nol benda kerja adalah offset dalam arah Z (tanda juga dievaluasi) mm Parameter Deskripsi Unit Fungsi, muka depan Offset kerja Parkir kontra spindel Z3P - hanya untuk parkir kontra spindel "yes". Offset kerja untuk pemesinan muka depan berikutnya: • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... Menjalankan kontra spindel ke posisi parkir • Ya • Tidak Posisi parkir kontra spindel mm Pembubutan 528 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn 8.7.18 Pemesinan dengan kontra spindel tetap Jika mesin bubut Anda dilengkapi dengan spindel kedua, yang diatur sebagai kontra spindel dan tidak dapat dijalankan, maka benda kerja harus dijepit secara manual Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pemesinan dengan spindel utama dan kontra spindel Misalnya, blank baru dapat dijepit di spindel utama, dan blank yang telah dikerjakan di bagian depan dapat dijepit di kontra spindel tersebut. Dengan program ShopTurn, awalnya benda kerja dikerjakan dalam spindel utama, dan kemudian sisi belakang benda kerja, yang sudah dikerjakan depan, dikerjakan di kontra spindel. Catatan Rupa-rupa benda kerja Anda memiliki opsi pemesinan dua benda kerja yag berbeda di spindel utama dan kontra spindel. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Parameter Deskripsi Fungsi Anda dapat memilih salah satu dari fungsi berikut ini: Parameter • Muka depan • Muka belakang Deskripsi Unit Unit Fungsi, muka depan Offset kerja Offset kerja untuk pemesinan muka depan berikutnya: • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 529 Memprogram fungsi-fungsi teknologi (siklus) 8.7 Siklus tambahan dan fungsi di ShopTurn Parameter Deskripsi Unit Fungsi, muka belakang Offset kerja Offset kerja dimana sistem koordinat, yang telah diubah sesuai ZW dan ZV sebagaimana dicerminkan dalam Z, harus disimpan: Menulis ke offset kerja • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... • Ya Nilai Z dari offset kerja dapat secara langsung ditulis ke form layar input. • Tidak Nilai Z sebenarnya dari offset kerja digunakan. ZV (abs) - hanya untuk offset kerja. tulis "ya" Nilai Z offset kerja. mm ZV (inc) Titik nol benda kerja adalah offset dalam arah Z (tanda juga dievaluasi) mm Lihat juga Header program (Halaman 238) Header program dengan data multi saluran (Halaman 550) Pembubutan 530 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.1 9 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) Anda dapat menggunakan tampilan multi saluran untuk menampilkan beberapa saluran sekaligus dalam daerah pengoperasian berikut: ● Area pengoperasian "Mesin" ● Area pengoperasian "Program" 9.1.1 Tampilan multi saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin" Dengan mesin multi saluran, Anda memiliki opsi untuk memantau dan memengaruhi pelaksanaan beberapa program sekaligus. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Menampilkan saluran pada daerah pengoperasian "Mesin" Dalam daerah pengoperasian "Mesin", Anda dapat menampilkan 2 - 4 saluran sekaligus. Anda dapat menentukan urutan saluran yang akan ditampilkan menggunakan pengaturan yang sesuai. Di bagian ini Anda juga dapat menyembunyikan saluran. Catatan Mode pengoperasian "REF POINT" ditampilkan hanya pada tampilan saluran tunggal. Tampilan multi saluran Kolom saluran pada antarmuka pengguna dapat menampilkan 2 - 4 saluran sekaligus. ● Dua jendela akan ditampilkan dengan satu saluran berada di atas saluran lainnya untuk masing-masing saluran. ● Tampilan nilai aktual selalu berada di jendela bagian atas. ● Jendela yang sama ditampilkan untuk kedua saluran pada jendela bagian bawah. ● Anda dapat memilih tampilan pada jendela bagian bawah menggunakan bar tombol softkey vertikal. Pengecualian berikut berlaku pada saat memilih menggunakan tombol softkey vertikal: – Tombol softkey "Nilai aktual MCS" untuk mengganti sistem koordinat kedua saluran tersebut. – Tombol softkey "Zoom nilai aktual" dan "Semua fungsi G" untuk beralih ke dalam tampilan saluran tunggal. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 531 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) Tampilan saluran tunggal Jika untuk mesin multi saluran yang Anda miliki Anda hanya ingin memantau satu saluran, maka Anda dapat melakukan pengaturan tampilan saluran tunggal secara permanen. Tombol softkey horizontal ● Pencarian blok Pada saat memilih pencarian blok, tampilan multi saluran akan disimpan. Tampilan blok ditampilkan sebagai jendela pencarian. ● Kontrol program Menampilkan jendela "Kontrol program" untuk saluran yang dikonfigurasikan dalam tampilan multi saluran. Data yang dimasukkan di bagian ini berlaku untuk semua saluran. ● Jika Anda menekan tombol softkey horizontal tambahan dalam daerah pengoperasian "Mesin" (misalnya, "Penyimpanan berlebih", "Tindakan tersinkronisasi"), maka Anda akan berganti ke tampilan saluran tunggal sementara. Jika Anda menutup kembali jendela, maka Anda akan kembali ke tampilan multi saluran. Beralih di antara tampilan saluran tunggal dan multi saluran Tekan tombol <MACHINE> untuk beralih secara cepat di antara tampilan saluran tunggal dan multi saluran dalam daerah mesin. Tekan tombol <NEXT WINDOW> untuk beralih di antara jendela bagian atas dan bagian bawah dalam kolom saluran. Mengedit program dalam tampilan blok Anda dapat menjalankan operasi pengeditan sederhana seperti biasa dengan menekan tombol <INSERT> dalam tampilan blok aktual. Jika tempat yang tersedia tidak mencukupi, maka Anda akan berpindah ke tampilan saluran tunggal. Program run in Anda memilih saluran individu untuk menjalankan program pada mesin. Persyaratan ● Beberapa saluran telah diatur. ● Pengaturan "2 saluran", "3 saluran", atau "4 saluran"dipilih. Pembubutan 532 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) Menampilkan/menyembunyikan tampilan multi saluran 1. Pilih area operasi "Mesin" 2. Pilih mode "JOG", "MDA" atau "OTOMATIS". 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". 4. Tekan tombol softkey "Tampilan multi saluran". 5. Pada jendela "Pengaturan untuk Tampilan Multi Saluran" dalam kotak pemilihan "Tampilkan", pilih entri yang diinginkan (misalnya, "2 saluran") dan tentukan di mana saluran serta urutan akan ditampilkan. ... Pada layar dasar untuk mode pengoperasian "OTOMATIS", "MDA", dan "JOG", jendela bagian atas dari kolom saluran sebelah kiri dan sebelah kanan digunakan oleh jendela nilai aktual. 6. Tekan tombol softkey "T,F,S" jika Anda ingin menampilkan jendela "T,F,S". Jendela "T,F,S" ditampilkan pada jendela kolom saluran sebelah kiri dan kanan bawah. Catatan: Tombol softkey "T,F,S" hanya tersedia untuk panel operator berukuran lebih kecil, misalnya, untuk OP012. Lihat juga Mengatur tampilan multi saluran (Halaman 535) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 533 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) 9.1.2 Tampilan multi saluran untuk panel operator berukuran besar Anda memiliki opsi untuk menampilkan hingga empat saluran dengan letak berdampingan satu sama lain untuk panel operator OP015 dan OP019 serta PC. Fitur ini memudahkan Anda dalam membuat serta menjalankan program multi saluran. Beberapa kendala ● OP015 dengan resolusi 1024x768 piksel: hanya dapat menampilkan hingga tiga saluran ● OP019 dengan resolusi 1280x1024 piksel: hanya dapat menampilkan hingga empat saluran ● Pengoperasian OP019 memerlukan PCU50.5 Menampilkan 3 atau 4 saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin" Gunakan pengaturan tampilan multi saluran untuk memilih saluran serta menentukan tampilan. Tampilan saluran Tampilan dalam area pengoperasian "Mesin" Tampilan 3 saluran Jendela berikut ini ditampilkan saling bertumpuk untuk masing-masing saluran: • Jendela Nilai Aktual • Jendela T,F,S • Jendela Tampilan Blok Memilih fungsi • Tampilan 4 saluran Jendela T,S,F ditumpang tindihkan dengan menekan satu dari tombol softkey vertikal. Jendela berikut ini ditampilkan saling bertumpuk untuk masing-masing saluran: • Jendela Nilai Aktual • Fungsi G (tombol softkey fungsi G diabaikan). "Semua fungsi G" diakses dengan tombol Menu forward. • Jendela T,S,F • Jendela Tampilan Blok Memilih fungsi • Jendela menampilkan kode G ditumpangtindihkan jika Anda menekan satu dari tombol softkey vertikal. Berpindah antara saluran Tekan tombol <SALURAN> untuk berpindah antara saluran. Tekan tombol <JENDELA SELANJUTNYA> untuk berpindah dalam kolom saluran antara tiga atau empat jendela yang diatur satu di atas lainnya. Pembubutan 534 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) Catatan Tampilan 2 saluran Berbeda dengan panel operator yang berukuran lebih kecil, jendela T,S,F dapat menampilkan 2 saluran dalam daerah pengoperasian "Mesin". Area pengoperasi program Anda dapat menampilkan sebanyak sepuluh program secara berdampingan dalam editor. Menampilkan program Anda dapat menentukan lebar program dalam jendela Editor menggunakan pengaturan yang terdapat dalam editor. Fitur ini memungkinkan Anda untuk berbagi program secara merata atau Anda dapat memperlebar kolom dengan program yang aktif. Status saluran Saat dibutuhkan, pesan saluran ditampilkan dalam tampilan status. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. 9.1.3 Mengatur tampilan multi saluran Pengaturan Arti Tampilan Di bagian ini Anda dapat menentukan jumlah saluran yang akan ditampilkan. Pemilihan dan urutan saluran • 1 saluran • 2 saluran • 3 saluran • 4 saluran Anda dapat menentukan saluran di urutan mana yang akan ditampilkan dalam tampilan multi saluran. (untuk tampilan "2 - 4 saluran") Terlihat (untuk tampilan "2 - 4 saluran") Di bagian ini Anda dapat menentukan saluran mana yang akan ditampilkan dalam tampilan multi saluran. Anda dapat dengan cepat menyembunyikan saluran dari tampilan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 535 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.1 Tampilan multi saluran (hanya 840D sl) Contoh Mesin Anda mempunyai 6 saluran. Konfigurasikan saluran 1 - 4 untuk tampilan multi saluran dan tentukan urutan tampilan (misal, 1,3,4,2). Dalam tampilan multi saluran, untuk pergantian saluran, Anda hanya dapat beralih di antara saluran yang telah dikonfigurasi untuk tampilan multi saluran, dengan mengabaikan saluran lainnya. Menggunakan tombol <CHANNEL>, majukan saluran dalam area operasi "mesin" Anda mendapatkan tampilan berikut ini: Saluran "1" dan "3", saluran "3" dan "4", saluran "4" dan "2". Saluran "5" dan "6" tidak ditampilkan dalam tampilan multi saluran. Dalam tampilan saluran tunggal, alihkan di antara sema saluran (1...6) tanpa memperhitungkan urutan yang dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran. Dengan menggunakan menu saluran, maka Anda akan selalu dapat memilih semua saluran, serta saluran yang belum dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran. Jika Anda beralih ke saluran lain, yang belum dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran, maka sistem akan secara otomatis akan beralih ke tampilan saluran tunggal. Anda tidak dapat kembali ke tampilan multi saluran secara otomatis, bahkan jika Anda memilih saluran yang telah dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran tersebut kembali. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Pilih mode "JOG", "MDA" atau "OTOMATIS". 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". 4. Tekan tombol softkey "Tampilan multi saluran". Jendela "Pengaturan untuk Tampilan Multi Saluran" terbuka. 5. Atur tampilan multi saluran atau saluran tunggal dan tentukan saluran mana yang akan dilihat pada daerah pengoperasian "Mesin" - dalam editor - di urutan mana. Pembubutan 536 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2.1 Bekerja dengan beberapa saluran Dukungan multi saluran SINUMERIK Mengoperasikan mendukung Anda saat membuat program, simulasi dan ketika berjalan-dalam program pada mesin multi-saluran. Opsi perangkat lunak Untuk fungsi multi-saluran dan dukungan, yaitu untuk menghasilkan dan mengedit program disinkronkan dalam editor multi-saluran serta pencarian blok, Anda memerlukan opsi "programSYNC" . Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "ShopMill/ShopTurn" pilihan untuk menghasilkan dan mengedit pemesinan program langkah. ShopTurn. Catatan Eksekusi dan simulasi Eksekusi dan simulasi untuk pemrograman multi saluran tidak berfungsi jika program dan daftar pekerjaan berada pada media penyimpanan eksternal, misalnya pada drive lokal. Tampilan multi saluran Dengan tampilan multi saluran, Anda memiliki pilihan untuk melihat beberapa saluran secara paralel pada layar. Ini berarti bahwa untuk mesin multi-saluran, pelaksanaan beberapa program - secara simultan - dapat dipantau dan dikendalikan. Tampilan saluran Pada jendela "Pengaturan untuk tampilan multi saluran" atau "Pengaturan untuk fungsi multi saluran", Anda menetapkan saluran mana yang penting bagi pelaksanaan program dan saluran yang akan ditampilkan secara bersamaan. Dengan demikian, Anda juga menentukan urutan saluran. Catatan Saluran tersembunyi Saluran tersembunyi masih termasuk kelompok saluran yang ditangani bersama. Mereka hanya dipisahkan sementara dari tampilan multi saluran. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 537 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Dalam editor multi saluran, Anda memiliki opsi membuka beberapa program secra simultan dan mengeditnya. Dalam kasus ini, editor multi saluran mendukung Anda terkait sikronisasi program dari perspktif waktu. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "ProgramSYNC" untuk menghasilkan dan mengedit program disinkronkan dalam editor multi saluran. 9.2.2 Membuat program multi saluran Semua program yang terlibat dalam operasi pemesinan multi saluran dikombinasikan dalam satu benda kerja. Dalam daftar kerja, masukkan nama program, tentukan tipe program - G code atau ShopTurn - dan tugaskan ke sebuah saluran. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "ShopMill/ShopTurn" pilihan untuk menghasilkan dan mengedit program ShopTurn. Produsen mesin Jika hanya program G code, maka Anda dapat mematikan tampilan multi saluran. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Persyaratan ● Opsi "programSYNC" Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Tekan tombol softkey "NC" dan pilih folder "Bendakerja". 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "programSYNC multi saluran". Jendela masukan "Daftar kerja baru" terbuka. Pembubutan 538 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 4. Masukkan nama yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Jendela "Daftar Kerja * KERJA" terbuka. Untuk masing-masing saluran yang telah ditetapkan, jendela memiliki satu baris untuk memasukkan atau memilih program yang ditugaskan. 5. Posisikan kursor pada baris saluran yang diperlukan, masukkan nama program yang diperlukan dan pilih tipe program (kode G atau ShopTurn). 6. Tekan tombol softkey "OK". Layar parameter "Data multi saluran"terbuka di editor. 9.2.3 Memasukkan data multi saluran Dalam layar parameter "data multi saluran", masukkan data berikut ini, yang diterapkan untuk semua saluran untuk program kode G dan ShopTurn: ● Unit pengukuran ● Offset kerja (misal G54) ● Nilai Z offset kerja (opsional) ● Blank ● Data cekam spindel (opsional) ● Batas kecepatan ● jika diperlukan, data untuk kontra spindel ● Kontra spindel dengan/tanpa pencerminan (untuk kode G) Data didefinisikan di sini akan disimpan sebagai panggilan siklus dalam daftar pekerjaan. Produsen mesin Jika Anda bekerja dengan pemrograman kode G murni , adalah mungkin bahwa layar parameter "data multi-saluran" tidak terbuka. Harap lihat instruksi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 539 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Unit Unit pengukuran Memilih unit pengukuran mm inci Spindel utama Offset kerja Memilih offset kerja Menulis ke offset kerja • Ya Parameter ZV ditampilkan • Tidak Parameter ZV tidak ditampilkan ZV Nilai Z offset kerja Untuk G54, nilai Z dimasukkan dalam offset kerja. Catatan: Harap lihat instruksi produsen mesin. Blank • Tabung • Silinder • Poligon • Balok terpusat XA Diameter luar ∅ – untuk tabung dan silinder mm XI Diameter dalam (abs) atau ketebalan dinding (inc) – hanya untuk tabung mm ZA Dimensi awal mm ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) ZB Dimensi pemesinan (abs) atau dimensi pemesinan dalam kaitannya dengan ZA (inc) N Jumlah tepi – hanya untuk poligon SW atau L Lebar di sepanjang bagian datar atau panjang tepi – hanya untuk poligon mm W Lebar blank - hanya untuk balok terpusat mm L Panjang blank - hanya untuk balok terpusat mm S Batasan kecepatan untuk spindel utama rev/menit Data pencekam spindel • mm Ya Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. • Tidak Data pencekam spindel ditransfer dari data pengaturan. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Pembubutan 540 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Data pencekam spindel • Unit Hanya pencekam Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. • Lengkap Anda memasukkan data kepala lepas ke dalam program. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. ZC • Dimensi pencekam spindel utama - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm ZS • Dimensi henti spindel utama - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm ZE • Dimensi rahang pada spindel utama untuk tipe rahang 2 - (hanya untuk data pencekam spindel "ya") mm Kontra spindel Data pencekam spindel • Ya Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. • Tidak Data pencekam spindel ditransfer dari data pengaturan. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Data pencekam spindel • Hanya pencekam Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. • Lengkap Anda memasukkan data kepala lepas ke dalam program. Catatan: • Tipe rahang Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Memilih tipe rahang kontra spindel. Dimensi tepi depan atau tepi batas - (hanya jika data pencekam spindel "ya") • Tipe rahang 1 • Tipe rahang 2 ZC Dimensi cekam kontra spindel - (hanya untuk data cekam spindel "ya") mm ZS Dimensi henti dari kontra spindel- (hanya untuk data cekam spindel "ya") mm ZE Dimensi rahang dari kontra spindel ntuk tipe rahang 2- (hanya untuk data cekam spindel "ya") mm XR Diameter kepala lepas - (hanya untuk data pencekam spindel "lengkap" dan kepala lepas yang telah diatur) mm ZR Panjang kepala lepas - (hanya untuk data pencekam spindel "lengkap" dan kepala mm lepas yang telah diatur) Pencerminan Z • Ya Pencerminan digunakan saat pemesinan pada sumbu Z • Tidak Pencerminan tidak digunakan saat pemesinan pada sumbu Z Offset kerja Memilih offset kerja Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 541 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Menulis ke offset kerja • Unit Ya Parameter ZV ditampilkan • Tidak Parameter ZV tidak ditampilkan ZV Nilai Z offset kerja Untuk G54, nilai Z dimasukkan dalam offset kerja. Blank • Tabung • Silinder • Poligon • Balok terpusat ZA Dimensi awal mm ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm ZB Dimensi pemesinan (abs) atau dimensi pemesinan dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm XA Diameter luar – (hanya untuk tabung dan silinder) mm XI Diameter dalam (abs) atau ketebalan dinding (inc) – (hanya untuk tabung) mm N Jumlah tepi – (hanya untuk poligon) SW atau L Lebar di sepanjang bagian datar atau panjang tepi – (hanya untuk poligon) mm W Lebar blank - (hanya untuk balok terpusat) mm L Panjang blank - (hanya untuk balok terpusat) mm S Batasan kecepatan untuk kontra spindel rev/menit Prosedur 1. Anda telah membuat program untuk mesin multi saluran dalam daftar pekerjaan dan layar parameter "data multi saluran" terbuka di editor. 2. Masukkan data untuk data silang saluran. 3. Tekan tombol softkey "Terima". Editor multi saluran dibuka dan menampilkan program-program yang telah dibuat. Kursor diposisikan pada baris kosong sebelum siklus untuk daftar pekerjaan (CYCLE208). Ini berarti bahwa Anda memiliki pilihan untuk memasukkan inisialisasi untuk program G code yang segera diperlukan. Pembubutan 542 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2.4 Fungsi multi-saluran untuk panel operator besar dmana fitur-fitur khusus yang ada untuk tampilan multi saluran untuk panel operator besar Untuk OP15 besar, panel Operator OP019 maupun di PC, ada lebih banyak ruang di area operasi "Mesin", "Program" dan "Parameter" – serta dalam semua daftar - untuk menampilkan NC blok, pahat dll. Selanjutnya, Anda juga memiliki pilihan untuk secara bersamaan menampilkan lebih dari 2 saluran. Hal ini membuat lebih mudah bagi Anda untuk mengidentifikasi situasi mesin untuk mesin dengan 3 dan lebih banyak saluran. Selanjutnya, itu membuat lebih mudah bagi Anda untuk menghasilkan dan menjalankan tiga atau empat program saluran. Opsi perangkat lunak Jika Anda memerlukan opsi "programSYNC" untuk tampian yang digambarkan di sini. Kondisi tambahan ● OP15, OP19 atau PC dengan display setidaknya 1280x1024 piksel ● Untuk mengoperasikan OP019, setidaknya satu NCU720.2 atau 730.2 dengan RAM 1GB atau sebuah PCU50 dibutuhkan Tampilan 3 / 4 saluran dalam area operasi "Mesin" JIka Anda memilih pengaturan melalui 3- saluran, kemudian 3 atau 4 kolom saluran ditamipilkan bersebelahan. Tampilan saluran Tampilan dalam area pengoperasian "Mesin" Tampilan 3 saluran Jendela berikut ini ditampilkan saling bertumpuk untuk masing-masing saluran: Tampilan 4 saluran • Jendela nilai aktual • Jendela T,F,S • Jendela tampilan blok Jendela berikut ini ditampilkan saling bertumpuk untuk masing-masing saluran: • Jendela nilai aktual • Jendela T,S,F • Fungsi G (tombol softkey fungsi G diiabaikan) • Jendela tampilan blok Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 543 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Menampilkan fungsi Tampilan saluran Tampilan dalam area pengoperasian "Mesin" Pemilihan menggunakan tombol softkey vertikal: Tampilan 3 saluran • Jendela T,S,F ditumpang tindihkan dengan menekan satu dari tombol softkey vertikal. Tampilan 4 saluran • Jendela menampilkan kode G ditumpangtindihkan jika Anda menekan satu dari tombol softkey vertikal. Pemilihan menggunakan tombol softkey horizontal: Tampilan 3 saluran / tampilan 4 saluran • Tampilan blok ditumpangtindihkan jika Anda menekan tombol softkey horizontal "Overstore" • Tampilan blok ditumpangtindihkan dengan menekan tombol softkey "pencarian blok". • Jendela ditampilkan sebagai pop up jika Anda menekan tombol softkey "Kontrol program". • JIka Anda menekan tombol softkey horizontal dalam mode operasi "JOG" (misal "T,S,M", Pengukuran Pahat", "Posisi" dll.) kemudian Anda mengubahnya ke tampilan saluran tunggal. Berpindah antara saluran Tekan tombol <SALURAN> untuk berpindah antara saluran. Tekan tombol <JENDELA SELANJUTNYA> untuk berpindah dalam kolom saluran antara tiga atau empat jendela yang diatur satu di atas lainnya. Catatan Tampilan 2 saluran Berkebalikan dengan panel operator yang lebih kecil, dalam area operasi "Mesin:, untk tampilan 2 saluran, jendela TFS adalah tampak. Pembubutan 544 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Area operasi program Dalam editor hanya sebanyak program yang ditampilkan bersebelahan seperti dalam area operasi "Mesin". Menampilkan program Anda dapat menentukan lebar program dalam jendela editor menggunakan pengaturan dalam editor. Hal ini berarti bahwa Anda dapat menyebarkan program secara merata - atau Anda dapat menampilkan kolom dengan program aktif lebih lebar. Simulasi Dalam jendela simulasi, nilai aktual ditampilkan untuk maksimum 4 saluran secara simultan sebagaimana blok sebenarnya. Anda dapat beralih antara menampilkan jalur gerak dan titik nol menggunakan kunci lunak "Saluran+" dan "Saluran-". Sumbu, yang ditempatkan dalam beberapa saluran, ditampilkan kelabu jika pojok titik pengaturan datang dari saluran yang berbeda. Status saluran Saat dibutuhkan, pesan saluran ditampilkan dalam display status. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 545 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2.5 Mengedit program multi saluran 9.2.5.1 Mengubah daftar kerja Anda sekarang memilki opsi untuk mengubah komposisi dari program dan/atau penugasan dari saluran dan program dalam daftar kerja. Prasyarat ● Opsi "programSYNC" Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih dimana program multi saluran harus diarsipkan 3. Posisikan kursor dalam folder "Benda kerja" pada sebuah daftar kerja dan tekan tombol softkey "Buka". Jendela "Dafar kerja* KERJA " terbuka dan penugasan program ke saluran ditampilkan. 4. PIlih saluran mana yang Anda inginkan untuk menugaskan program baru dan tekan "Pilih program". Jendela "Program" terbuka dan menampilkan seluruh program yang dibuat dalam benda kerja. - ATAU Tekan tombol softkey "Buka daftar kerja". Pembubutan 546 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2.5.2 Mengedit program kode G multi saluran Mengedit program kode G multi saluran Prasyarat ● Opsi "programSYNC" diatur. ● Untuk menampilkan pemesinan pada sindel kontra dalam simulasi, sumbu linear dari spindel kontra pada posisi yang benar dalam simulasi, sumbu linear kontra spindel harus diposisikan sebelum CYCLE208 (data multi saluran). Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Posisikan kursor dalam folder "Benda kerja" pada sebuah daftar kerja dan tekan tombol softkey "Buka". Catatan: Jika kursor ditempatkan pada benda kerja, maka dilakukan pencarian untuk daftar kerja dengan nama yang sama. Jendela "Dafar kerja ..." terbuka dan penugasan program ke saluran ditampilkan. 2. Tekan tombol softkey "OK". Program-program ditampilkan bersebelahan dalam editor. 3. Posisikan kursor pada blok pertama program (data multi saluran) dan tekan tombol <kursor kanan>. Layar parameter "Data multi saluran" terbuka. 4. Masukkan nilai yang diperlukan jika Anda ingin mengubah data silang saluran. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 547 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Menambahkan data multi saluran dalam program G code Anda memiliki kemungkinan untuk menambahkan siklus multi saluran (CYCLE208) sesudah itu. Prosedur 1. Editor ganda terbuka dan kursor diposisikan dalam program kode G. 2. Tekan tombol softkey "Lain-lain" dan "Data multi saluran". Jendela masukan "Panggil data multi saluran" terbuka. BIdang untuk menentukan daftar kerja muncul. Bidang ini hanya dibaca. 3. Tekan tombol softkey "Terima daftar kerja". Nama dari daftar kerja dimasukkan ke dalam bidang. 4. Tekan tombol softkey "Terima". CYCLE208 diambil alih ke dalam program. Nama dari daftar kerja dimasukkan ke dalam bidang. Memodifikasi blanko Parameter Deskripsi Data untuk Di sini, Anda tentukan spindel terpilih untuk blank. Blank • Spindel utama • Kontra spindel Unit Blanko berikut ini dapat dipilih: • Tabung • Silinder • Poligon • Balok terpusat • Hapus W Lebar blank - (hanya untuk balok terpusat) mm L Panjang blank - (hanya untuk balok terpusat) mm N Jumlah tepi – (hanya untuk poligon) SW atau L Lebar di sepanjang bagian datar atau panjang tepi – (hanya untuk poligon) ZA Dimensi awal ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) Pembubutan 548 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi ZB Dimensi pemesinan (abs) atau dimensi pemesinan dalam kaitannya dengan ZA (inc) Unit XA Diameter luar – (hanya untuk tabung dan silinder) mm XI Diameter dalam (abs) atau ketebalan dinding (inc) -- hanya untuk tabung mm Prosedur 1. Editor ganda terbuka dan kursor diposisikan dalam program kode G. 2. Tekan tombol softkey "Lain-lain" dan "Blank". Jendela "Input Blank" terbuka. 3. Pilih Blangko yang diinginkan dan masukkan nilai yang bersangkutan. 4. Tekan tombol softkey "Terima". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 549 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2.5.3 Prasyarat Mengedit program multi saluran ShopTurn Opsi "programSYNC" diatur. Prosedur 1. Posisikan kursor dalam folder "Benda kerja" pada sebuah daftar kerja dan tekan tombol softkey "Buka". Catatan: Jika kursor ditempatkan pada benda kerja, maka dilakukan pencarian untuk daftar kerja dengan nama yang sama. Jendela "Dafar kerja ..." terbuka dan penugasan program ke saluran ditampilkan. 2. Tekan tombol softkey "OK". Program-program ditampilkan bersebelahan dalam editor. 3. Buka header program jika Anda ingin menentukan entri silang-program atau entri silang-saluran. Header program dengan data multi saluran Dalam header program, atur parameter, yang efektif untuk program lengkap. Anda harus mengikuti opsi berikut ini untuk menyimpan data silang-program: ● Anda dapat memasukkan nilai-nilai dalam set data umum untuk spindel utama dan kontra spindel ● Anda dapat memasukkan nilai untuk spindel utama dan kontra spindel ● Anda dapat memasukkan nilai untuk kontra spindel Parameter Deskripsi Unit Data multi saluran Ya Nama daftar kerja di mana data saluran di simpan. Data untuk • Spindel utama+kontra spindel Semua nilai untuk spindel utama dan kontra spindel disimpan dalam satu set data • Spindel utama Set data untuk spindel utama • Kontra spindel Set data untuk kontra spindel Catatan: Jika mesin tidak memiliki kontra spindel, maka kolom entri "Data untuk" tidak berlaku. Pembubutan 550 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Retraksi Area retraksi menunjukkan area di luar wilayah di mana sumbu-sumbu harus dapat melakukan gerak traverse dengan bebas tanpa benturan. • sederhana • Diperluas • semua Unit XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) XRI - tidak untuk retraksi "dasar" bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) - tidak untuk blank "pipa" mm ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) mm ZRI Bidang retraksi Z belakang – hanya untuk retraksi "semua" mm Kepala lepas XRR • Ya • Tidak Bidang retraksi kepala lepas – hanya "Ya" untuk kepala lepas mm Untuk "Spindel utama+kontra spindel" tailstock hanya merujuk ke spindel utama (tailstock pada sisi kontra spindel) Titik penggantian pahat Titik penggantian pahat, yang harus didekati oleh revolver dengan titik nol-nya. • WCS (Sistem Koordinat Benda Kerja) • MCS (Sistem Koordinat Mesin) Catatan • Titik penggantian pahat harus berada cukup jauh di luar area retraksi, sehingga tidak ada bagian pahat manapun yang dapat menjulur masuk ke area retraksi selama revolver bergerak. • Pastikan bahwa titik penggantian pahat relatif terhadap titik nol revolver, bukan terhadap ujung pahat. XT Titik penggantian pahat X ∅ mm ZT Titik penggantian pahat Z mm Data untuk • Spindel utama • Kontra spindel Jika beberapa spindel telah diatur, program dapat beroperasi pada kedua spindel • Kosong Program hanya beroperasi pada satu spindel Retraksi XRA Area retraksi menunjukkan area di luar wilayah di mana sumbu-sumbu harus dapat melakukan gerak traverse dengan bebas tanpa benturan. • sederhana • perluasan – (tidak untuk blank pipa) • semua Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 551 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Unit XRI - hanya untuk blank pipa bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) mm ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) rev/menit ZRI Bidang retraksi Z belakang – hanya untuk retraksi "semua" mm Kepala lepas • Ya • Tidak XRR Bidang retraksi kepala lepas – hanya "Ya" untuk kepala lepas mm Titik penggantian pahat Titik penggantian pahat, yang harus didekati oleh revolver dengan titik nol-nya. • WCS (Sistem Koordinat Benda Kerja) • MCS (Sistem Koordinat Mesin) Catatan • Titik penggantian pahat harus berada cukup jauh di luar area retraksi, sehingga tidak ada bagian pahat manapun yang dapat menjulur masuk ke area retraksi selama revolver bergerak. • Pastikan bahwa titik penggantian pahat relatif terhadap titik nol revolver, bukan terhadap ujung pahat. XT Titik penggantian pahat X ∅ mm ZT Titik penggantian pahat Z mm SC Jarak aman menentukan seberapa dekat pahat dapat mendekati benda kerja dengan traverse cepat. mm Catatan Masukkan jarak aman tanpa tanda ke dalam dimensi inkremental. Arah pemesinan rotasi Arah frais • Frais naik (konvensional) • Frais turun Pembubutan 552 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Header program tanpa data multi saluran Jika suatu program akan dieksekusi melalui satu saluran, maka hapus pilihan data multichannel. Anda kemudian memiliki pilihan untuk memasukkan nilai lintas-program ke header seperti layaknya program biasa. Parameter Deskripsi Data multi saluran • Unit pengukuran Pengaturan unit pengukuran dalam header program hanya mengacu pada data posisi dalam program sesungguhnya. Tidak Ini hanya mungkin jika Anda tidak menggunakan daftar kerja. Semua data lainnya, seperti laju gerak makan atau offset pahat, dimasukkan dalam unit pengukuran yang telah Anda atur untuk keseluruhan mesin. Data untuk Unit • mm inci Spindel utama+kontra spindel Semua nilai untuk spindel utama dan kontra spindel disimpan dalam satu set data • Spindel utama Set data untuk spindel utama • Kontra spindel Set data untuk kontra spindel Jika mesin tidak memiliki kontra spindel, maka kolom entri "Data untuk" tidak berlaku. Offset kerja Offset kerja di mana titik nol benda kerja disimpan. Anda juga dapat menghapus nilai standar parameter jika Anda tidak ingin menentukan offset kerja tertentu. menulis ke • Ya Parameter ZV ditampilkan • Tidak Parameter ZV tidak ditampilkan ZV Nilai Z offset kerja Untuk G54, nilai Z dimasukkan dalam offset kerja. Catatan: Harap memperhatikan data produsen mesin Blank Tentukan bentuk dan dimensi benda kerja: • XA Silinder Diameter luar ∅ • N mm Poligon Jumlah tepi SW / L Lebar di sepanjang bagian datar Panjang tepi • Balok terpusat W Lebar blank mm L Panjang blank mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 553 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Tabung • XA ZA Unit Diameter luar ∅ mm Diameter dalam ∅ (abs) atau ketebalan dinding (inc) mm Dimensi awal mm ZI Dimensi akhir (abs) atau dimensi akhir dalam kaitannya dengan ZA (inc) mm ZB Dimensi pemesinan (abs) atau dimensi pemesinan dalam kaitannya dengan ZA (inc) Retraksi Area retraksi menunjukkan area di luar wilayah di mana sumbu-sumbu harus dapat melakukan gerak traverse dengan bebas tanpa benturan. • sederhana XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) mm XRI - hanya untuk blank "pipa" mm Bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) mm perluasan - tidak untuk blank "pipa" mm XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) mm XRI Bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) mm ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) mm • • mm semua XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) XRI Bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) mm ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) mm ZRI Plant retraksi Z belakang mm Kepala lepas XRR • Ya • Tidak Bidang retraksi kepala lepas – hanya "Ya" untuk kepala lepas mm Pembubutan 554 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Titik penggantian pahat Titik penggantian pahat, yang harus didekati oleh revolver dengan titik nol-nya. • Unit WCS (Sistem Koordinat Benda Kerja) • MCS (Sistem Koordinat Mesin) Catatan • Titik penggantian pahat harus berada cukup jauh di luar area retraksi, sehingga tidak ada bagian pahat manapun yang dapat menjulur masuk ke area retraksi selama revolver bergerak. • Pastikan bahwa titik penggantian pahat relatif terhadap titik nol revolver, bukan terhadap ujung pahat. XT Titik penggantian pahat X ∅ mm ZT Titik penggantian pahat Z mm S Kecepatan spindel rev/menit Data pencekam spindel • Ya Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. • Tidak Data pencekam spindel ditransfer dari data pengaturan. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Data pencekam spindel • Hanya pencekam • Lengkap Anda memasukkan data pencekam spindel ke dalam program. Anda memasukkan data kepala lepas ke dalam program. Catatan: Harap perhatikan instruksi produsen mesin. Data untuk • Spindel utama • Kontra spindel • Kosong Jika beberapa spindel telah diatur, program dapat beroperasi pada kedua spindel. Retraksi Area retraksi menunjukkan area di luar wilayah di mana sumbu-sumbu harus dapat melakukan gerak traverse dengan bebas tanpa benturan. • sederhana • perluasan – tidak untuk blank "pipa" • semua XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) mm XRI - untuk retraksi "dasar", hanya untuk blank "pipa" bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) mm ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 555 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Unit ZRI Bidang retraksi Z belakang – hanya untuk retraksi "semua" mm Kepala lepas • Ya • Tidak XRR Bidang retraksi kepala lepas – hanya "Ya" untuk kepala lepas Titik penggantian pahat Titik penggantian pahat, yang harus didekati oleh revolver dengan titik nol-nya. • mm WCS (Sistem Koordinat Benda Kerja) • MCS (Sistem Koordinat Mesin) Catatan • Titik penggantian pahat harus berada cukup jauh di luar area retraksi, sehingga tidak ada bagian pahat manapun yang dapat menjulur masuk ke area retraksi selama revolver bergerak. • Pastikan bahwa titik penggantian pahat relatif terhadap titik nol revolver, bukan terhadap ujung pahat. XT Titik penggantian pahat X ∅ mm ZT Titik penggantian pahat Z mm S Kecepatan spindel rev/menit SC Jarak aman menentukan seberapa dekat pahat dapat mendekati benda kerja dengan traverse cepat. mm Catatan Masukkan jarak aman tanpa tanda ke dalam dimensi inkremental. Arah pemesinan rotasi Arah frais • Frais naik (konvensional) • Frais turun Pembubutan 556 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Mengubah pengaturan program Di bawah pengaturan, pengaturan untuk spindel utama dan/atau kontra spindel dapat diubah saat program sedang dieksekusi. Parameter Deskripsi Data untuk Anda menentukan pemilihan spindel untuk pemrosesan data di sini - (ini hanya tersedia jika mesin memiliki kontra spindel) • Unit Spindel utama Set data untuk spindel utama • Kontra spindel Set data untuk kontra spindel • Spindel utama+kontra spindel Semua nilai untuk spindel utama dan kontra spindel disimpan dalam satu set data Retraksi Mode angkat • sederhana • Diperluas • semua • Kosong XRA Bidang retraksi X eksternal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XA (inc) mm XRI Bidang retraksi X internal ∅ (abs) atau bidang retraksi X mengacu pada XI (inc) mm - (hanya untuk retraksi "diperpanjang" dan "semua") ZRA Bidang retraksi Z depan (abs) atau bidang retraksi Z mengacu pada ZA (inc) mm ZRI Bidang retraksi Z belakang – (hanya untuk retraksi "semua") mm Kepala lepas Ya • Kepala lepas ditampilkan untuk simulasi / perekaman serentak • Saat pendekatan/retraksi, logika retraksi akan ikut dipertimbangkan Tidak XRR Bidang retraksi – (hanya "Ya" untuk kepala lepas) Titik penggantian pahat Titik penggantian pahat • Kerja (Sistem Koordinat Benda Kerja) • Mesin (Sistem Koordinat Mesin) • Kosong mm XT Titik penggantian pahat X mm ZT Titik penggantian pahat Z mm SC Jarak aman (inc) mm Bertindak terkait dengan titik referensi. Arah aktifnya jarak aman ditentukan secara otomatis oleh siklus. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 557 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Unit S1 Kecepatan maksimum, spindel utama rev/menit Arah pemesinan Arah frais: • Frais turun • Frais naik (konvensional) • Kosong Prosedur 1. Program ShopTurn telah dibuat. 2. Posisikan kursor pada karakter yang diinginkan. 3. Tekan tombol softkey "Beragam" dan "Pengaturan". Jendela input "Pengaturan" terbuka. 9.2.5.4 Membuat blok program Dalam rangka menyusun program untuk mencapai derajat transparansi yang lebih tinggi ketika mempersiapkan untuk tampilan disinkronkan, Anda memiliki kemungkinan menggabungkan beberapa blok (langkah pemesinan kode G dan/atau ShopTurn) untuk membentuk blok program. Penyusunan program ● Sebelum membuat program sebenarnya, buatlah bingkai program menggunakan blok kosong. ● Melalui pembentukan blok, susun kode G atau program ShopTurn yang telah ada. Pembubutan 558 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 1) Data lintas saluran dari jendela "Data multi saluran". 2) Program "program multi saluran terbuka di saluran 1. 3) Program "Program multi saluran terbuka di saluran 2. 4) Program sebenarnya dengan nama "Penghilangan stok". Blok program telah terbuka dan kode run in tambahan telah diaktifkan. Blok proogam ditugaskan ke spindel utama. 5) Blok program dengan nama blok "permukaan periferal". Blok program ditutup. Untuk mengidentifikasi apakah kode run in tambahan telah diaktifkan atau retraksi otomatis diaktifkan, bukalah blok menggunakan tombol <Kursor kanan>. 6) Blok program dengan nama blok "Frais muka" Blok proogam ditugaskan ke kontra spindel. Penugasan spindel dikodekan dengan warna untuk membuat perbedaan. Gambar 9-1 Program terstruktur di dalam editor multi saluran Mengatur blok program Tampilan Arti Teks Penandaan blok Spindel • S1 • S2 Penugasan spindel. Tentukan spindel dengan blok program mana yang akan dieksekusi. Kode run-in tambahan Retraksi otomatis • Ya Jika blok tidak akan dieksekusi, karena spindel yang ditentukan tidak digunakan, maka Anda dapat mengaktifkan sementara apa yang dinamakan "Kode run-in tambahan". • Tidak • Ya Awal blok dan akhir blok dipindahkan ke titik penggantian pahat, yakni pahat dibawa ke rentang aman. • Tidak Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 559 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan dan buat program atau buka suatu program. Editor program terbuka. 3. Pilih blok program yang diperlukan, yang ingin Anda kombinasikan untuk membentuk blok. 4. Tekan tombol softkey "Buat grup". Jendela "Bangun kelompok" terbuka. 5. Masukkan penandaan untuk blok, tugaskan spindel, jika diperlukan, pilih Kode run-in tambahan dan retraksi otomatis dan tekan tombol softkey "OK". Membuka dan menutup blok 1. Posisikan kursor dalam blok program yang diinginkan. 2. Tekan tombol <+> atau tombol <Kursor kanan>. Blok terbuka. ... 3. Tekan tombol <-> atau tombol <Kursor kiri>. Blok kembali tertutup. ... 4. Tekan tombol softkey "Buka semua blok" jika Anda ingin menampilkan semua blok. 5. Tekan tombol softkey "Tutup semua blok" jika Anda ingin menutup semua blok. Pembubutan 560 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Memindahkan blok Anda memiliki pilihan untuk menggunakan tombol softkey "Pilih", "Salin", ""Potong" dan "Tempel" untuk memindahkan satu atau beberapa blok di dalam program. 9.2.6 Mengatur fungsi multi saluran Pengaturan Arti Tampilan Di sini, Anda menentukan apakah satu atau dua saluran ditampilkan. Pemilihan dan urutan saluran (untuk tampilan "2 - 4 saluran") Terlihat (untuk tampilan "2 - 4 saluran") • 1 saluran • 2 saluran • 3 saluran • 4 saluran Di sini Anda membuat kelompok saluran, misalnya, Anda menentukan saluran mana dan urutan mana yang ditampilkan dalam tampilan multi saluran. Di sini Anda menetukan saluran mana yang ditampilkan dalam tampilan dua saluran. Prasyarat Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "programSYNC" untuk membuat dan menyinkronisasi program dalam editor multi saluran sebagaimana untuk fungsi ulti-saluran di dalam area operasi "Mesin". Contoh Mesin Anda mempunyai 6 saluran. Konfigurasikan saluran 1 - 4 untuk tampilan multi saluran dan tentukan urutan tampilan (misal, 1,3,4,2). Menggunakan tombol <CHANNEL>, majukan saluran dalam area operasi "mesin" - Anda mendapatkan tampilan berikut ini: Saluran "1" dan "3", saluran "3" dan "4", saluran "4" dan "2". Saluran "5" dan "6" tidak ditampilkan dalam tampilan multi saluran. Dalam tampilan saluran tunggal, alihkan di antara sema saluran (1...6) tanpa memperhitungkan urutan yang dikonfigurasikan untuk tampilan multi saluran. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 561 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Prosedur 1. Pilih area operasi."Mesin". 2. Pilih mode operasi "JOG", "MDA" atau "AUTO". 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". 4. Tekan tombol softkey "Fungsi multi saluran". Jendela "Pengaturan untuk fungsionalitas multi saluran" terbuka. 9.2.7 Menyinkronisasi program Menggunakan tampilan disinkronisasi, Anda memiliki kemungkinan menapatkan ihktisar dari urutan waktu dari sebuah program. Dalam kasus ini, instruksi program dievaluasi untuk mengkoordinasi saluran dan diatur secara paralel dalam tampilan editor. Sebagai hasil dari tampilan disinkronisasi dari program Anda dapat dengan mudah mengidentifikasi di lokasi mana program disinkronisasi dalam berbagai saluran. Menyinkronisasi perintah Perintah Arti START Memulai program lain WAITM Mengatur tanda dan menunggu saluran yang ditentukan (dengan pemberhentian eksak) WAITMC Mengatur tanda dan menunggu saluran yang ditentukan (tanpa pemberhentian eksak) WAITE Menunggu akhir program dari saluran tertentu SETM Mengatur tanda CLEARM Menghilangkan tanda GET Menjemput sumbu RELEASE Melepaskan sumbu Pembubutan 562 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Catatan Mengidentifikasi kesalahan program Kesalahan hanya dapat diidentifikasi jika program yang sesuai ditampilkan. Jika tanda WAIT melibatkan sebuah saluran di mana program tidak ditugaskan dalam daftar kerja, maka ini ditandai memiliki kesalahan. Jika Anda mengaktifkan tampilan disinkronisasi, maka simbol-simbol berikut ini ditampilkan di kanan atas bilah judul program: Simbol Arti Tampilan disinkronisasi: Kesalahan Kesalahan diidentifikasikan setelah mengaktifkan "tampilan disinkronisasi" atau "sinkronisasi" baru (misal, tanda WAIT tidak ditemukan dalam program lain). Tampilan disinkronisasi: telah diperiksa Tidak ada kesalahan terdeteksi setelah mengaktifkan "tampilan disinkronisasi" atau "sinkronisasi" baru. Tanda WAIT juga dapat digunakan di dalam blok. ● Blok tertutup – Jika ada tanda WAIT didalam blok tertutup, jam dari tanda WAIT ini ditampilkan di depan blok nama. Di dalam tampilan disinkronisasi, blok tertutup disinkronisasikan. – Jika ada beberapa tanda WAIT dalam blok tertutup, maka jam akan ditampilkan di depan nama blok. Jam ini berwarna kuning, jika semua jam dari tanda WAIT dalam blok berwarna kuning, selain itu merah. Dalam tampilan disinkronisasi, blok tertutup disinkronisasi sampai tanda WAIT terakhir di dalam blok. ● Blok dibuka – Jika ada tanda WAIT, jam ditampilkan di depan tanda WAIT. Di depan tanda WAIT, jam ditampilkan dalam warna kuning atau merah. Program disinkronisasi pada tanda WAIT. – Jika ada beberapa tanda WAIT, jam ditampilkan dalam warna kuning atau merah pada tanda WAIT. Program disinkronisasi pada tanda WAIT. Menentukan waktu kerja program Setelah simulasi, waktu pemrosesan yang diperlukan oleh blok program ditampilkan di editor. Untuk program multi saluran, waktu tunda ditampilkan pada titik tunggu. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 563 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Pemindahan spindel antar saluran Jika Anda menggunakan spindel bolak-balik dalam beberapa saluran (misal spindel utama dan kontra spindel), maka mungkin perlu untuk mengeluarkan bidang aktif "Muka C" (TRANSMIT) atau "Periferal C"(TRACYL): 1 Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Lurus/Lingkaran". 2. Tekan tombol softkey "Pahat". 3. Dalam bidang "Pemilihan bidang", pilih pengaturan "Bubut" (TRAFOOF). 1. Pilih daftar kerja yang diperlukan. 2. Tekan tombol softkey "Buka". Prosedur Daftar kerja dibuka dalam editor. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Tampilan". 4. Tekan tombol softkey "Tampilan Sinkron". 5. Tekan tombol softkey "Sinkronisasi" jika Anda ingin memperbarui tampilan setelah perubahan. 6. Tekan tombol softkey "Buka semua blok" jika Anda ingin melihat semua blok program dalam tampilan disikronisasi. 7. Tekan tombol softkey "Tutup semua blok", jika Anda ingin menutup blok untuk mencapai derajat transparansi yang lebih tinggi. Pembubutan 564 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 8. Pilih program yang diperlukan. 9. Tekan tombol softkey "Layar penuh". Tampilan dua-saluran diubah menjadi satu-saluran dan program terpilih ditampilkan menggunakan jendela editor lengkap. Lihat juga Mengoptimalkan waktu pemesinan (Halaman 567) 9.2.8 Masukkan tanda WAIT Untuk sinkronisasi program melalui beberapa saluran, Anda memiliki opsi cara memasukkan tanda WAIT. Dalam tanda WAIT anda menentukan tipe, dan tergantung pada perintah sinkronisasi, jumlah variabel dan saluran yang disinkronisasi. Tanda WAIT Dalam jendela "Tanda WAIT", perintah sinkronisasi berikut ini tersedia: Tipe Signifikansi WAITM Mengatur tanda dan menunggu saluran yang ditentukan (dengan pemberhentian eksak) WAITMC Mengatur tanda dan menunggu saluran yang ditentukan (tanpa pemberhentian eksak) WAITE Menunggu akhir program dari saluran tertentu (saluran saat ini tidak ditentukan) SETM Mengatur tanda Catatan: Jumlah variabel tidak dapat dimasukkan. Catatan: Saluran tidak dapat dimasukkan CLEARM Tanda hapus dalam saluran milik sendiri Catatan: Saluran tidak dapat dimasukkan. Catatan Memasukkan tanda WAIT dalam program tambahan Menggunakan tombol softkey "Salin" dan "Tempel", Anda memiliki opsi untuk memasukkan tanda WAIT ke dalam program untuk saluran lain. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 565 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Prosedur 1. Program multi saluran telah dibuat. 2. Tempatkan kursor pada lokasi program di mana anda ingin mengatur tanda WAIT. 3. Tekan tombol softkey "Rupa-rupa", "Lanjutkan", dan "anda WAIT". Jendela "Tanda WAIT" terbuka. 4. Dalam kotak pemilhan "Tipe", pilih tanda WAIT yang diinginkan. 5. Jika perlu, dalam bidang entri, masukkan jumlah yang diinginkan. 6. Dalam bidang pemilihan terkait, pilih "Ya" jika tanda WAIT untuk saluran ini disahkan. 7. Tekan tombol softkey "Terima". Tanda WAIT ditampilkan di dalam program sebagai langkah pemesinan. Gunakan "Kursor kanan", seperti biasa, buka langkah pemesinan dalam editor. Mengedit tanda WAIT + Tekan tombol <SHIFT> dan <INSERT> untuk membuka tanda WAIT dan mengeditnya Pembubutan 566 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2.9 Mengoptimalkan waktu pemesinan Setelah simulasi program, waktu pemesinan ditampilkan untuk blok. Untuk tampilan multi saluran, waktu tunggu yang terjadi ditampilkan pada titik tunggu (penanda tunggu). Ini memberi Anda ikhtisar urutan waktu dari program dan Anda dapat melakukan optimasi pertama. Memindahkan blok Sebagai contoh, Anda memiliki opsi pemindahan blok program ke titik tunggu lebih lama anggaplah teknologi pemesinan memungkinkannya - maka mengurangi waktu pemesinan. 1. Pilih blok yang ingin Anda pindahkan. 2. Tekan tombol softkey "Tandai". 3. Tekan tombol softkey "Salin" jika ingin mengulangi langkah pemesinan pada posisi lain. - ATAU Tekan tombol softkey "Potong" jika ingin megeksekusi langkah pemesinan pada posisi yang lain. 4. Posisikan kursor pada posisi program yang diperlukan dan tekan tombol softkey "Tempel". Masukkan blok program pada posisi yang diperlukan. Tampilan terkait waktu Waktu tunggu pada tanda tunggu ditampilkan dalam detik. Waktu berjalan total ditampilkan pada akhir program. Jika Anda mengubah program, data waktu masih ditampilkan pada tanda tunggu terkait atau blok terkait yang diredupkan. Waktu yang telah ditentukan tetap disimpan jika anda mengubah, mengalihkan atau menyalin blok program. Waktu yang telah ditentukan akan hilang jika anda keluar editor menggunakan tombol softkey "Tutup" atau Anda membuka atau memilih program lain. Data harus ditentukan kembali melalui simulasi. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 567 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Bilah waktu Gambar 9-2 Tampilan waktu sinkron Pembubutan 568 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2.10 Simulasi pemesinan 9.2.10.1 Simulasi Untuk mesin bubut klasik dengan spindel utama dan kontra spindel, sampai dua saluran dapat disimulasikan secara simultan. Anda memiliki opsi untuk mengeksekusi program bersama-sama sebelum pemesinan yang sebenarnya. Dalam kasus ini, mulai, henti dan reset - sebagaimana fungsi untuk mengendalikan program, dapat bertindak secara simultan pada semua saluran yang disimulasikan. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "programSYNC" untuk simulasi beberapa saluran secara simultan. Tanpa pilihan ini, semua saluran dipertimbangkan untuk menjadi sistem otonom dan disimulasikan secara simultan. Koreksi parameter titik nol untuk data multi saluran Jika Anda menggunakan data multi saluran dalam simulasi, maka parameter titik nol dikoreksi sehingga mereka sesuai dengan data blank dan data chuck spindel. Persyaratan ● Fungsi dari spindel individual dan sumbu khusus, harus ditentukan dalam pengaturan data mesin tampilan spesifik saluran untuk tujuan ini. ● Titik nol dari kontra spindel harus sama dengan spindel utama. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Jalur pahat Hanya jalur pahat dari saluran yang sedang dipilih yang ditampilkan. Prosedur 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Spindel utama" jika Anda ingin melihat spindel utama. - ATAU - Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 569 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) 3. Tekan tombol softkey "Kontra spindel" jika Anda ingin melihat kontra spindel. 4. Jika Anda telah menekan tombol softkey "Spindel Utama" dan "Kontra spindel", tampilan simulasi dipisah menjadi dua dan Anda dapat melihat spindel utama dan kontra spindel secara simultan. 5. Untuk beralih antara berbagai saluran, tekan tombol softkey ">>" dan tombol softkey "Saluran +" atau "Saluran -". Garis status menginformasi Anda tentang saluran yang sedang diproses. 9.2.10.2 Tampilan benda kerja untuk dukungan multi saluran Pada tampilan grafik, Anda dapat memilih antara berbagai tampilan agar dapat terus memiliki tampilan terbaik pemesinan benda kerja terkini, atau agar menampilkan tampilan benda kerja yang sudah selesai secara terperinci atau menyeluruh. Tersedia berbagai tampilan berikut ini: ● Tampilan samping ● Separuh bagian ● Tampilan depan ● Tampilan 3D ● 2 jendela Prosedur 1. Mulailah simulasi. 2. Tekan tombol softkey "Tampilan". 3. Tekan tombol softkey "Tampilan samping" jika Anda ingin menampilkan benda kerja dalam bidang Z-X. - ATAU Tekan tombol softkey "Setengah bagian" jika Anda ingin menampilkan benda kerja dipotong dalam bidang Z-X. - ATAU Tekan tombol softkey "Tampilan depan" jika Anda ingin menampilkan benda kerja dalam bidang X-Y. - ATAU - Pembubutan 570 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Tekan tombol softkey "Tampilan 3D" jika Anda ingin menampilkan benda kerja sebagai model tiga dimensional. - ATAU Tekan tombol softkey 2-jendela jika Anda ingin untuk secara simultan melihat tampilan samping (jendela sebelah kiri) dan tampilan depan (jendela sebelah kanan) dari benda kerja. Catatan Tampilan 2-jendela tidak dapat diaktifkan jika Anda telah memilih spindel utama dan kontra spindel secara simultan. 9.2.11 Menampilkan/mengedit fungsionalitas multi saluran dalam area operasi "Mesin" 9.2.11.1 Program run in Anda memiliki berbagai opsi untuk run in program. Run in saluran demi saluran Pilih saluran yang Anda ingin memproses menggunakan fungsi "Run in" dalam jendela "Kontrol Program". Saluran yang tidak dipilih di sini di bawa ke dalam kondisi "Uji program (PRT)". Sebagai konsekuensi, saluran hanya dihitung, tetapi tidak diproses. Tidak ada fungsi M dan bantu atau fungsi pahat sebagai keluaran. Perintah spindel hanya dikeluarkan untuk spindel terpilih. Run in spindel demi spindel Hanya operasi pemesinan yang dieksekusi untuks pindel terpilih di bawah kontrol program/run in. Saat pemrograman, gunakan formasi blok, alokasikan operasi pemesinan terkait ke spindel. Saat membuat blok, blok lengkap dapat ditugaskan ke spindel. Untuk kasus di mana blok tidak dapat dieksekusi, seperti ketika spindel tertentu tidak dapat diproses, maka simpanlah apa yang dinamakan "kode run in suplementer" Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 571 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "programSYNC" untuk kontrol lintas program. Prasyarat ● Mesin multi saluran ● Anda harus memilih tampilan multi saluran melalui "Pengaturan untuk fungsionalitas saluran". Prosedur 1. Pilih area operasi."AUTO". 2. Tekan tombol softkey "Kontrol prog.". Jendela "Kontrol Program - Umum" muncul di layar. 3. Tekan tombol softkey "Jalankan". Jendela "Kontrol Program - Menjalankan" ditampilkan. 4. 9.2.11.2 Pilih saluran dan spindel terkait untuk run in program. Pencarian blok dan kontrol program Tentukan kelompok saluran yang saling memiliki dari jendela "Pengaturan untuk Fungsionalitas Multi-saluran". Di sini, Anda tentukan nomor saluran mana yang harus ditampilkan dalam tampilan multi saluran. Grup ini menghasilkan perilaku umum untuk pencarian blok dan untuk kontrol program. Tombol softkey vertikal untuk pencarian blok ● Fungsi "Pencarian blok" dan "Mode pencarian" bertindak di semua saluran, yang telah Anda konfigurasikan untuk tampilan multi saluran. ● Semua tombol softkey vertikal yang lain (misal "Pencarian teks", "Posisi menyela", dll.) bertindak pada program sekarang. Jika Anda tampilan memilih saluran tunggal dalam pengaturan fungsi multi saluran, maka seluruh tindakan hanya bertindak pada saluran sebenarnya. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "programSYNC" untuk pencarian blok multi saluran dan kontrol program multi saluran dalam editor multi saluran. Pembubutan 572 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Tekan tombol softkey "Pencarian blok ". Tekan tombol softkey "Mode pencarian". Jendela "Mode pencarian" ditampilkan. 2. Pilih mode yang diperlukan untuk kelompok saluran. 3. Tekan tombol softkey "OK" untuk mengkonfirmasi pengaturan. 4. Tekan tombol softkey "Mencari teks" jika anda ingin memasukkan target menggunakan sebuah teks. - ATAU Tekan tombol softkey "Posisi menyela" jika anda ingin mencari target menggunakan penyela program. - ATAU Tekan tombol softkey "Mencari penunjuk" jika Anda ingin memasukkan target pencarian yang tidak dapat Anda masukkan menggunakan editor (misal, tidak ada posisi menyela, target pencarian terletak dalam sup program) dan masukkan jalur program. 5. Tekan tombol softkey "Mulai pencarian". Pencarian dimulai. Semua saluran dari kelompok dimulai sesuai dengan mode pencarian yang telah diatur. Selama pencarian blok, keadaan pencarian ditampilkan dalam jendela pesan (misal, "Pencarian blok sedang berjalan"). Anda menerima sebuah pesan jika target pencarian telah dicapai - atau sebuah pesan kesalahan jika target pencarian tidak ditemukan. Catatan Mencari target melalui "Mencari penunjuk" Jendela "Mencari penunjuk" ditampilkan - sebagaimana biasanya di atas bagian bawah layar lengkap. Isi bagian atas jendela tetap multi saluran. Saluran sebenarnya ditampilkan dalam bilah judul jendela "Mencari Penunjuk". "Menghapus mencari penunjuk" juga hanya bertindak pada saluran ini. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 573 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Catatan Mencari target melalui "Mencari teks" Jika, untuk pencarian blok, Anda mendekati posisi program menggunakan "Mencari teks", harap diperhatikan bahwa pencarian hanya dibuat dalam kolom saluran terpilih. 9.2.12 Menyinkronkan kontra spindel Untuk mesin multi saluran, langkah-langkah kontra spindel harus disinkronisasi di seluruh saluran. Anda memprogram penanganan kontra spindel dalam satu saluran. Saluran mengontrol gerakan kontra spindel dan mengadaptasi parameter titik nol dari saluran. Dalam langkah sinkronisasi, saluran lain memparkir pahatnya untuk menghindari benturan. Parameter titik nol juga diterima. 1 Langkah-langkah sinkronisasi 2 Langkah-langkah kontra spindel Langkah-langkah kontra spindel berikut ini, yang secara implisit mengandung tanda WAIT, diidentifikasikan menggunakan sebuah simbol: ● Penarikan (mengambil titik nol = ya) ● Muka belakang ● Muka depan ● Lengkap ● Sinkronisasi Pembubutan 574 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Fungsi Anda dapat memilih salah satu dari fungsi berikut ini: Unit • Sinkronisasi • Lengkap • Pencengkeraman • Pencabutan • Muka belakang • Muka depan Fungsi sinkronisasi Sinkronisasi dengan kontra spindel dalam saluran lain. Sistem koordinat • MCS Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat mesin. Teach-in posisi parkir dan offset angular hanya mungkin dalam sistem koordinat mesin. • Sistem koordinat benda kerja Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat benda kerja. XP Posisi parkir pahat dalam arah X (abs) mm ZP Posisi parkir pahat dalam arah Z (abs) mm Fungsi, lengkap Pencengkeraman Sistem koordinat • MCS Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat mesin. Teach-in posisi parkir dan offset angular hanya mungkin dalam sistem koordinat mesin. • WCS Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat benda kerja. XP Posisi parkir pahat dalam arah X (abs) mm ZP Posisi parkir pahat dalam arah Z (abs) mm Pencekam bilas Pencekam bilas kontra spindel DIR • Ya • Tidak Arah rotasi • Spindel berotasi searah jarum jam • Spindel berotasi berlawanan arah jarum jam • Spindel tidak berotasi S Kecepatan spindel – (hanya saat spindel berotasi) rev/menit α1 Offset angular Derajat Z1 Posisi pemindahan (abs) ZR Posisi, pengurangan laju gerak makan (abs atau inc) Posisi dari mana laju gerak makan yang berkurang digunakan. FR Laju gerak makan yang berkurang mm/rev Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 575 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Pemberhentian tetap Perjalanan ke pemberhentian tetap • Unit Ya Kontra spindel berhenti pada jarak yang ditentukan dari posisi pemindahan Z1 dan kemudian bergerak traverse dengan laju gerak makan yang ditentukan sampai ke pemberhentian tetap. • Tidak Kontra spindel bergerak traverse ke posisi pemindahan Z1. Fungsi, lengkap Pencabutan Pencabutan blank Pencabutan blank lengkap: • Ya • Tidak F Laju gerak makan Siklus pemotongan Siklus pemotongan di blok berikutnya • Ya • Tidak mm/menit Fungsi, lengkap Muka belakang Parameter titik nol Parameter titik nol di mana sistem koordinat, yang telah digeser berdasarkan ZW dan sebesar ZV serta dicerminkan dalam Z, harus disimpan: • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... ZW Posisi pemesinan untuk sumbu khusus (abs); sistem koordinat mesin mm ZV Offset Z = 0 mm Titik nol benda kerja adalah offset dalam arah Z (inc, tanda juga dievaluasi) Parameter Deskripsi Unit Fungsi, pencengkeraman Teach-in posisi parkir dan offset angular dapat dilakukan Sistem koordinat • MCS Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat mesin. Teach-in posisi parkir dan offset angular hanya mungkin dalam sistem koordinat mesin. • WCS Posisi parkir ditentukan dalam sistem koordinat benda kerja. XP Posisi parkir pahat dalam arah X (abs) mm ZP Posisi parkir pahat dalam arah Z (abs) mm Pembubutan 576 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Pencekam bilas Pencekam bilas kontra spindel DIR • Ya • Tidak Unit Arah rotasi • Spindel berotasi searah jarum jam • Spindel berotasi berlawanan arah jarum jam • Spindel tidak berotasi S Kecepatan spindel – (hanya saat spindel berotasi) rev/menit α1 Offset angular Derajat Z1 Posisi pemindahan (abs) ZR Posisi, pengurangan laju gerak makan (abs atau inc) Posisi dari mana laju gerak makan yang berkurang digunakan. FR Laju gerak makan yang berkurang Pemberhentian tetap Perjalanan ke pemberhentian tetap • mm/rev Ya Kontra spindel berhenti pada jarak yang ditentukan dari posisi pemindahan Z1 dan kemudian bergerak traverse dengan laju gerak makan yang ditentukan sampai ke pemberhentian tetap. • Tidak Kontra spindel bergerak traverse ke posisi pemindahan Z1. Parameter Deskripsi Unit Fungsi, pencabutan Juga mengambil titik nol Parameter titik nol Juga mengambil titik nol • Ya • Tidak Parameter titik nol di mana offset sistem koordinat oleh Z1 haus disimpan. • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... Z1 Besar pencabutan benda kerja dari spindel utama (inc) F Laju gerak makan mm/menit Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 577 Pemesinan multi saluran (hanya 840D sl) 9.2 Dukungan multi saluran (hanya 840D sl) Parameter Deskripsi Unit Fungsi, muka belakang Parameter titik nol Parameter titik nol di mana sistem koordinat, yang telah digeser berdasarkan ZW dan sebesar ZV serta dicerminkan dalam Z, harus disimpan: • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... ZW Posisi pemesinan untuk sumbu khusus (abs); sistem koordinat mesin mm ZV Offset Z = 0 mm Titik nol benda kerja adalah offset dalam arah Z (inc, tanda juga dievaluasi) Parameter Deskripsi Unit Fungsi, muka depan Parameter titik nol Parameter titik nol untuk pemesinan muka depan selanjutnya: • Referensi dasar • G54 • G55 • G56 • G57 • ... Pembubutan 578 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) 10.1 10 Pemantauan benturan dalam area operator mesin: Dengan bantuan pencegahan benturan, Anda dapat mencegah benturan dan kerusakan parah selama pemesinan benda kerja atau ketika membuat program. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi perangkat lunak untuk menggunakan fungsi ini: "Pencegahan benturan (mesin, rentang operator)" Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pencegahan benturan berdasarkan atas model mesin. Kinematika mesin dijelaskan sebagai rantai kinematik, yang mana area perlindungan berbeda untuk komponen mesin dan pahat yang digunakan. Dengan bantuan pasangan benturan, dua area perlindungan dipantau untuk benturan. Fungsi "Pencegahan benturan" secara teratur menghitung jarak area perlindungan ini selama pemesinan. Ketika dua area perlindungan mendekati satu sama lain, dan jarak aman khusus tercapai, alarm akan ditampilkan dan program sebelum blok melintasi yang sesuai dihentikan dan/atau gerakan melintasi dihentikan. Prasyarat ● Menghindari benturan telah diatur dan model mesin aktif tersedia. ● Pengaturan "Pencegahan benturan" telah dipilih untuk mode operasi AUTO atau mode operasi JOG dan MDA. Prosedur 1. Pilih area operasi."Mesin" 2. Tekan tombol <AUTO>. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 579 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan 3. Tekan tombol softkey "Per. ser.". 4. Tekan tombol softkey "Tampilan lain" dan "Spasi mesin". Selama rekaman simultan, model mesin aktif ditampilkan. 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan Dengan menggunakan "Pengaturan", Anda memiliki opsi untuk secara terpisah mengaktifkan atau menonaktifkan pemantauan benturan untuk daerah pengoperasian mesin (mode pengoperasian, OTOMATIS, JOG, dan MDI) secara terpisah untuk mesin dan pahat. Dengan menggunakan data mesin, Anda dapat menentukan dari tingkat perlindungan yang mana pemantauan benturan untuk mesin atau pahat dapat diaktifkan atau dinonaktifkan dalam mode pengoperasian JOG/MDI atau OTOMATIS. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pengaturan Hasil Mode pengoperasian JOG/MDI Mengaktifkan atau menonaktifkan sepenuhnya pemantauan benturan untuk mode pengoperasian JOG/MDI. Pencegahan benturan Mode OTOMATIS Pencegahan benturan JOG/MDI Mesin Mengaktifkan atau menonaktifkan sepenuhnya pemantauan benturan untuk mode pengoperasian OTOMATIS. Jika pemantauan benturan untuk mode pengoperasian JOG/MDI diaktifkan, maka setidaknya, daerah perlindungan mesin akan terpantau. Parameter tidak dapat diubah. OTOMATIS Mesin Jika pemantauan benturan untuk mode pengoperasian OTOMATIS diaktifkan, maka setidaknya, daerah perlindungan mesin akan terpantau. Parameter tidak dapat diubah. JOG/MDI Pahat OTOMATIS Pahat Mengaktifkan atau menonaktifkan pemantauan benturan daerah perlindungan pahat untuk mode pengoperasian JOG/MDI. Mengaktifkan atau menonaktifkan pemantauan benturan daerah perlindungan pahat untuk mode pengoperasian OTOMATIS. Pembubutan 580 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Pilih mode "JOG", "MDI" atau "OTOMATIS". 3. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Pengaturan". 4. Tekan tombol softkey "Penghindaran benturan". Jendela "Penghindaran benturan" terbuka. 5. Pada lintasan "Penghindaran benturan" untuk mode pengoperasian yang diperlukan (misalnya, untuk JOG/MDI), pilih entri "On" untuk mengaktifkan penghindaran benturan atau "Off" untuk menonaktifkan penghindaran benturan. 6. Nonaktifkan kotak centang "Pahat" jika Anda hanya ingin memantau daerah perlindungan mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 581 Pencegahan benturan (hanya 840D sl) 10.2 Mengaktifkan dan menonaktifkan penghindaran benturan Pembubutan 582 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.1 11 Daftar untuk manajemen pahat Semua pahat serta semua lokasi magasin yang telah dibuat atau dikonfigurasi dalam NC akan ditampilkan dalam daftar di daerah Pahat. Semua daftar akan menampilkan pahat yang sama dalam urutan yang sama. Pada saat beralih di antara daftar, kursor akan tetap berada pada pahat yang sama dalam segmen layar yang sama. Daftar memiliki parameter dan penugasan tombol softkey yang berbeda. Melakukan peralihan di antara daftar merupakan sebuah pergantian khusus dari satu topik ke topik berikutnya. ● Daftar pahat Menampilkan semua parameter serta fungsi yang diperlukan untuk membuat dan mengatur pahat. ● Keausan pahat Semua parameter dan fungsi yang diperlukan selama operasi, misalnya, keausan dan fungsi pemantauan, dicantumkan di bagian ini. ● Magasin Anda akan menemukan parameter dan fungsi yang berhubungan dengan magasin dan lokasi magasin untuk lokasi pahat atau magasin di bagian ini. ● OEM data pahat OEM dapat dengan leluasa menentukan daftar ini. Data pahat gerinda khusus akan diberikan di sini jika Anda bekerja dengan pahat gerinda. Menyortir daftar Anda dapat mengubah penyortiran di dalam daftar menurut: ● Magasin ● Nama (pengidentifikasi pahat, menurut alfabet) ● Tipe pahat ● Nomor T (pengidentifikasi pahat, menurut angka) ● Nomor D Menyaring daftar Anda dapat menyaring daftar berdasarkan kriteria berikut: ● Hanya tampilkan tepi potong pertama ● Hanya pahat yang siap digunakan Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 583 Pengelolaan pahat 11.2 Manajemen magasin ● Pahat yang telah mencapai batas peringatan sebelumnya saja ● Hanya pahat yang terkunci ● Hanya pahat dengan kode aktif Fungsi pencarian Anda memiliki opsi untuk mencari melalui daftar sesuai dengan objek berikut: ● Pahat ● Lokasi magasin ● Lokasi kosong 11.2 Manajemen magasin Daftar pahat akan membantu manajemen pahat tergantung pada konfigurasi yang ditetapkan. Fungsi manajemen magasin ● Tekan tombol softkey horizontal "Magasin" untuk memperoleh daftar yang menampilkan pahat dengan data yang berhubungan dengan magasin. ● Kolom magasin / lokasi Magasin ditampilkan dalam daftar. ● Dalam pengaturan standar, daftar yang ditampilkan disortir berdasarkan lokasi magasin. ● Magasin yang dipilih melalui kursor akan ditampilkan pada baris judul dari masing-masing daftar. ● Tombol softkey "Pemilihan magasin" vertikal akan ditampilkan dalam daftar pahat. ● Anda dapat memuat dan membongkar pahat ke dan dari magasin via daftar pahat. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 584 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.3 Tipe pahat 11.3 Tipe pahat Sejumlah tipe pahat tersedia jika Anda membuat pahat baru. Tipe pahat menentukan data geometri mana yang diperlukan dan bagaimana hal itu akan dikomputasikan. Tipe pahat Gambar 11-1 Contoh Daftar Favorit Gambar 11-2 Pahat yang tersedia di jendela "Pahat Baru - Pemotong Frais" Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 585 Pengelolaan pahat 11.3 Tipe pahat Gambar 11-3 Pahat yang tersedia di jendela "Pahat Baru - Bor" Gambar 11-4 Pahat yang ada di jendela "Pahat Baru - Pahat Pengasah" Gambar 11-5 Pahat yang tersedia di jendela "Pahat Baru - Pahat Bubut" Pembubutan 586 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.3 Tipe pahat Gambar 11-6 Pahat yang tersedia di jendela "Pahat Baru - Pahat Khusus" Lihat juga Mengubah posisi tepi potong atau tipe pahat (Halaman 627) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 587 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Bagian ini menyediakan ikhtisar dari penentuan dimensi pahat. Tipe pahat Gambar 11-7 Pahat pnyelesaian tahap akhir (Tipe 510) Gambar 11-8 Pemotong dalam (Tipe 520) Pembubutan 588 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Gambar 11-9 Pemotong frais (Tipe 120) Gambar 11-10 Bor (Tipe 200) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 589 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Gambar 11-11 Pahat ulir (Tipe 540) Gambar 11-12 Tombol pahat (Tipe 550) Gambar 11-13 Stop (Tipe 730) Pembubutan 590 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Gambar 11-14 Bor Putar (Tipe 560) Gambar 11-15 Baut (Tipe 240) Gambar 11-16 Sensor 3D Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 591 Pengelolaan pahat 11.4 Penentuan dimensi pahat Produsen mesin Panjang pahat diukur dari pusat bola atau lingkar bola. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Catatan Sensor 3D harus dikalibrasikan sebelum penggunaan. Pembubutan 592 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5 Daftar pahat Semua parameter dan fungsi diperlukan untuk membuat dan mengatur pahat yang ditampilkan dalam daftar pahat. Tiap pahat secara unik dikenali oleh pengenal pahat dan nomor pahat pengganti. Untuk display pahat, yaitu ketika menampilkan posisi tepi potong, sistem koordinasi mesin diperhitungkan. Parameter pahat Judul kolom Arti Lokasi Nomor magasin/lokasi BS • Nomor lokasi magasin Nomor magasin disebutkan di awal, diikuti oleh nomor lokasi dalam magasin. Jika hanya ada satu magasin, hanya nomor lokasi yang ditampilkan. • Posisi muatan dalam magasin yang dimuat Ikon berikut ini juga dapat ditampilkan untuk tipe magasin yang lain (contoh: untuk rantai): * * * Jika diaktifkan di bagian pemilihan magasin Tipe • Lokasi spindel sebagai ikon • Lokasi untuk pencengkeram 1 dan pencengkeram 2 (hanya berlaku ketika spindel dengan dua pencengkeram digunakan) sebagai ikon. Tipe pahat Data offset pahat spesifik ditampilkan tergantung dari tipe pahat (direspresentasikan sebagai ikon). Ikon menandai posisi pahat, ini dipilih ketika pahat dibuat. Anda memiliki opsi untuk mengubah posisi pahat atau tipe pahat menggunakan tombol <SELECT>. Nama pahat Tiap pahat secara unik dikenali berdasarkan nama dan nomor pahat pengganti. Anda dapat memasukkan nama berupa teks atau nomor. Catatan: Panjang maksimal dari nama pahat adalah 31 karakter ASCII. Jumlah karakter direduksi untuk karakter Asia atau karakter Unicode. Karakter khusus berikut ini tidak diizinkan: | # ". ST Nomor pahat pengganti (untuk strategi pahat pengganti). D Nomor tepi pemotongan Panjang X, panjang Z Panjang pahat Panjang data geometri X dan panjang Z Radius Radius pahat Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 593 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Judul kolom Arti Lebar/ Tepi potong untuk Tipe 150 - pemotong frais samping dan Tipe 151 gergaji Lebar tepi/ Sudut tepi / Pitch Radius pengeboran Lebar tepi untuk Tipe 520 - pemotong plunge dan Tipe 530 pahat tutup Sudut tepi untuk Tipe 200 – bor putar dan Tipe 220 – pahat pemusat dan Tipe 230 – countersink Pitch untuk Tipe 240 - baut Radius pengeboran untuk Tipe 560 - bor putar. Sudut pemegang dan sudut tepi pemotong ditentukan. Grafik tepi pemotongan Grafik tepi pemotongan menunjukkan posisi yang ditentukan oleh sudut pemegang, arah pemotongan dan sudut tepi pemotongan. Sudut pemegang untuk Tipe 500 - permesinan awal dan Tipe 510 penyelesaian tahap akhir. Arah referensi untuk sudut pemegang menentukan arah pemotongan. Sebagai tambahan untuk sudut pemegang, sudut pemotong juga ditentukan. N Nomor angka gigi untuk Tipe 110 - frais ball end untuk pemotong silinder die-sinking, Tipe 111 - frais ball end untuk pemotong die-sinking yang ditaper, Tipe 120 - frais akhir, Tipe 121 - frais akhir dengan ujung melingkar, Tipe 130 - pemotong sudut atas, Tipe 140 - pahat bagian muka, Tipe 150 - frais samping, Tipe 155 - pemotong siku, Tipe 156 - pemotong siku dengan ujung melingkar, dan Tipe 157 - pemotong die-sinking yang tajam. Panjang tepi Panjang tepi dari pahat pemotong atau frais alur Panjang tepi diperlukan untuk menampilkan pahat selama simulasi pemrosesan program. Arah rotasi spindel Arah rotasi spindel relatif pada spindel pahat untuk pahat yang bertenaga mesin (mesin bor dan frais) dan untuk spindel kontra atau utama untuk pahat bubut. Jika Anda menggunakan mesin bor atau frais untuk "Pengeboran-sentris" atau "Ulir-sentris", arah dari rotasi yang ditentukan relatif pada arah pemotongan dari pahat tersebut. Spindel utama kemudian berotasi untuk menyesuaikan diri dengan pahat. Spindel tidak diaktifkan Rotasi spindel CW Rotasi spindel CCW Pendingin 1 dan 2 (contoh: pendingin internal dan eksternal) dapat diaktifkan atau dinonaktifkan. Pemakanan pendingin pada mesin tidak perlu diatur. M1 - M4 Fungsi spesifik pahat lainnya seperti pemakanan pendingin tambahan, pemantau fungsi kecepatan, kerusakan pahat, dll. Pembubutan 594 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Paramater lebih lanjut Jika Anda mengatur nomor tepi potong yang unik, ini ditampilkan di kolom pertama. Judul kolom Arti No. D Nomor tepi pemotongan yang unik SN Nomor tepi pemotongan SC Offset pengaturan Tampilan offset pengaturan yang ada Anda menggunakan berkas konfigurasi untuk menentukan pemilihan paramater dalam daftar. Opsi perangkat lunak Agar dapat mengatur arah spindel parameter dari rotasi, pendingin dan fungsi spesifik dari pahat (M1-M4), Anda perlu opsi "ShopMil/ShopTurn". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Informasi pada konfigurasi dan pengaturan dari daftar pahat dapat ditemukan dari referensi berikut ini: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 595 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Ikon dalam daftar pahat Ikon/ Arti Penandaan Tipe pahat "X" merah Pahat dinonaktifkan. Segitiga kuning mengarah ke bawah Batasan yang diperingatkan sebelumnya telah tercapai. Segitiga kuning mengarah ke atas Pahat dalam kondisi khusus. Batas hijau Pahat dipilih sebelumnya. Tempatkan kursor pada pahat yang ditandai. Pahat akan menampilkan deskripsi singkat. Nomor magasin/lokasi Panah ganda hijau Lokasi magasin diposisikan pada posisi penggantian. Panah ganda abu-abu Lokasi magasin diposisikan pada posisi pemuatan. "X" merah Lokasi magasin dinonaktifkan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat". Jendela "Daftar pahat" terbuka. Lihat juga Menampilkan detail pahat (Halaman 625) Mengubah posisi tepi potong atau tipe pahat (Halaman 627) Pembubutan 596 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.1 Data tambahan Tipe pahat berikut ini memerlukan data geometeri yang tidak termasuk dalam display daftar pahat. Tipe pahat dengan data geometri tambahan Tipe pahat Parameter tambahan 111. Pemotong ballhead kerucut Radius sudut 121 Frais Akhir dengan ujung melingkar 130 Pemotong kepala sudut Radius sudut Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Panjang keausan (panjang X Δ , panjang Y Δ , dan panjang Z Δ ) Panjang adaptor (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) V (vektor arah 1 - 6) Vektor X, vektor Y, vektor Z 131 Pemotong kepala sudut dengan ujung melingkar Panjang geometri (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) Radius sudut Panjang keausan (panjang X Δ , panjang Y Δ , dan panjang Z Δ ) Panjang adaptor (panjang X, panjang Y, dan panjang Z) V (vektor arah 1 - 6) Vektor X, vektor Y, vektor Z 140 Frais muka Radius eksternal Sudut pahat 155 Pemotong siku Sudut taper 156 Pemotong siku dengan ujung melingkar Sudut taper 157. Pemotong die-frais kerucut Sudut taper Radius sudut Anda dapat menggunakan berkas konfigurasi untuk menentukan data yang ditampilkan untuk tipe pahat spesifik dalam jendela "Data Tambahan". Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 597 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Dalam daftar, pilih pahat yang tepat, contoh: pemotong sudut atas. 3. Tekan softkey "Data Tambahan". Jendela "Data Tambahan - ..." terbuka. Softkey "data tambahan" hanya aktif jika pahat yang mana jendela "Data Tambahan" dikonfigurasikan dipilih. 11.5.2 Membuat pahat baru Ketika membuat pahat baru, jendela "Pahat baru - favorit" menawarkan Anda beberapa tipe pahat yang terpilih yang dikenal sebagai "favorit". Jika Anda tidak menemukan tipe pahat yang diinginkan dalam daftar favorit, kemudian pilih frais, pahat bor, pahat bubut, atau pahat khusus via softkey yang terkait. Catatan Pahat pengasah Pahat pengasah tambahan tersedia tergantung dari konfigurasi mesin tertentu. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor dalam daftar pahat di posisi di mana pahat baru seharusnya disimpan. Untuk ini, Anda dapat memilih lokasi magasin kosong atau memori pahat NC di luar magasin. Anda juga boleh memosisikan kursor pada pahat yang ada di area memori pahat NC. Data dari pahat yang ditampilkan tidak akan ditimpa. 3. Tekan tombol softkey "Pahat baru". Jendela "Pahat baru - favorit" terbuka. - ATAU - Pembubutan 598 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat "Jika Anda ingin menciptakan pahat yang tidak ada dalam daftar "Favorit", tekan softkey "Pemotong 100-199", "Bor 200-299", "Pengasah 400-499", "Pahat bubut 500-599" atau "Pahat khusus 700-900". ... Jendela "Pahat baru_pemotong frais", "Pahat baru_bor", "Pahat baru_penggilas", ""Pahat baru_pahat bubut" atau "Pahat baru_pahat khusus" terbuka. 4. Pilih pahat dengan menempatkan kursor di tipe pahat terkait dan pada ikon dari posisi tepi potong yang diinginkan. 5. Jika lebih dari empat posisi tepi potong tersedia, pilih posisi tepi potong yang diinginkan dengan bantuan tombol <cursor left> dan <cursor right>. 6. Tekan tombol softkey "OK". Pahat ditambahkan ke daftar pahat dengan nama yang sudah ditentukan sebelumnya. Jika kursor terletak di lokasi magasin yang kosong dalam daftar pahat, maka pahat dimuat ke lokasi magasin ini. Urutan pembuatan pahat dapat ditentukan secara berbeda. Titik pemuatan lebih dari satu Jika Anda telah mengkonfigurasi beberapa poin muatan untuk magasin, kemudian jendela "Pilih poin muatan" muncul ketika pahat dibuat secara langsung pada lokasi magasin yang kosong atau ketika softkey "Muat" ditekan. Pilih titik pemuatan yang diperlukan dan konfirmasikan dengan softkey "OK". Data tambahan Jika dikonfigurasikan dengan benar, jendela "Pahat baru" terbuka setelah pahat yang diperlukan telah dipilih dan dikonfigurasikan dengan "OK". Anda dapat menentukan data berikut ini pada jendela ini: ● Nama ● Tipe lokasi pahat ● Ukuran pahat Referensi: Untuk deskripsi dari opsi konfigurasi, lihatlah pada Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 599 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.3 Pengukuran pahat Anda dapat mengatur data offset pahat untuk pahat individual secara langsung dari daftar pahat. Catatan Pengukuran pahat hanya mungkin dilakukan dengan pahat yang aktif. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Pilih pahat yang ingin Anda ukur dalam daftar pahat dan tekan softkey "Ukur pahat". Anda akan mengarah pada area operasi "JOG" dan pahat yang akan diukur masuk ke kolom "T" dalam layar "Petunjuk Panjang". 3. Pilih tepi potong nomor D dan pahat pengganti nomor ST. 4. Tekan tombol softkey "X" atau "Z", tergantung pada panjang pahat mana yang ingin Anda ukur. 5. Traverse pahat ke benda kerja ke arah dimana akan diukur dan goreskan. 6. Masukkan posisi tepi benda kerja pada X0 atau Z0. Jika tidak ada nilai yang dimasukkan untuk X0 atau Z0, nilai akan diambil dari tampilan nilai aktual. 7. Tekan tombol softkey "Atur panjang". Panjang pahat akan dihitung secara otomatis dan dimasukkan ke dalam daftar pahat. Pembubutan 600 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.4 Mengatur beberapa tepi potong Dalam kasus pahat dengan lebih dari satu tepi potong, pengaturan terpisah dari data offset ditetapkan untuk tiap tepi potong. Jumlah tepi potong yang mungkin tergantung dari konfigurasi kontrol. Tepi potong pahat yang tidak diperlukan dapat dihapus. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Posisi dari kursor dimana Anda ingin menyimpan lebih banyak tepi potong. 3. Tekan softkey "Tepi potong" dalam "Daftar pahat". 4. Tekan softkey "Tepi potong baru". Pengaturan data baru disimpan dalam daftar. Nomor tepi pemotongan bertambah 1 dan data offset akan ditetapkan dengan nilai tepi potong di mana kursor ditempatkan. 5. Masukkan data offset untuk tepi potong kedua. 6. Ulangi proses ini jika Anda ingin membuat lebih banyak data offset tepi pahat. 7. Posisikan kursor pada tepi potong yang ingin Anda hapus dan tekan softkey "Hapus tepi potong". Pengaturan data tersebut dihapus dari daftar. Tepi potong pertama tidak dapat dihapus. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 601 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.5 Hapus pahat Pahat yang tidak lagi digunakan dapat dihapus dari daftar pahat untuk ikhtisar yang lebih jelas. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang ingin Anda hapus. 3. Tekan softkey "Hapus pahat". Perintah keamanan ditampilkan. 4. Tekan softkey "OK" jika Anda benar-benar ingin menghapus pahat tersebut. Gunakan softkey ini untuk menghapus pahat tersebut. Jika pahat berada di lokasi magasin, pahat itu dibongkar dan dihapus. Poin muatan berganda - pahat di lokasi magasin Jika Anda telah mengkonfigurasikan beberapa poin muatan untuk magasin, kemudian jendela "Pemilihan Poin Muatan" muncul setelah menekan softkey "Hapus pahat". Pilih poin muatan yang diperlukan dan tekan softkey "OK" untuk membongkar dan menghapus pahat. 11.5.6 Memuat dan membongkar pahat Anda dapat memuat dan membongkar pahat ke dan dari magasin via daftar pahat. Ketika pahat dimuat, pahat tersebut diambil dari lokasi magasin. Ketika dibongkar, pahat tersebut dihapus dari magasin dan disimpan di daftar pahat. Ketika Anda memuat sebuah pahat, aplikasi secara otomatis menyarankan lokasi kosong. Anda juga dapat secara langsung menentukan lokasi magasin yang kosong. Anda dapat membongkar pahat dari magasin yang tidak Anda gunakan saat ini. HMI kemudian secara otomatis menyimpan data pahat dalam daftar pahat di memori NC di luar magasin. Jika Anda ingin menggunakan pahat tersebut lagi nanti, hanya muat pahat dengan data pahat ke lokasi magasin yang terkait lagi. Kemudian data yang sama tidak harus dimasukkan lebih dari sekali. Pembubutan 602 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor di pahat yang Anda ingin muat ke magasin (jika pahat diurutkan berdasarkan nomor lokasi magasin, Anda akan menemukannya di akhir daftar pahat). 3. Tekan softkey "Muat". Jendela "Muat ke..." terbuka. Kolom "... lokasi" ditetapkan sebelumnya dengan nomor lokasi magasin kosong yang pertama. 4. Tekan softkey "OK" untuk memuat pahat ke lokasi yang disarankan. - ATAU Masukkan nomor lokasi yang Anda butuhkan dan tekan tombol softkey "OK". - ATAU Tekan softkey "Spindel". . Pahat dimuat ke lokasi magasin atau spindel yang ditentukan. Beberapa magasin Jika Anda telah mengkonfigurasikan beberapa magasin, maka jendela "Muat ke ..." muncul setelah menekan softkey "Muat". Jika Anda tidak ingin menggunakan lokasi kosong yang disarankan, kemudian masukkan magasin dan lokasi magasin yang Anda inginkan. Konfirmasikan pilihan Anda dengan "OK". Titik pemuatan lebih dari satu Jika Anda telah mengonfigurasikan beberapa titik pemuatan untuk magasin, maka jendela "Pemilihan Titik Pemuatan" muncul setelah Anda menekan tombol softkey "Muat". Pilih poin muatan yang diperlukan dan konfirmasikan dengan "OK". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 603 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Membongkar pahat 1. Tempatkan kursor pahat yang ingin Anda bongkar dari magasin dan tekan softkey "Bongkar". 2. Pilih poin muatan yang diperlukan di jendela "Pemilihan Poin Muatan". 3. Konfirmasikan pilihan Anda dengan "OK". - ATAU Batalkan pilihan Anda dengan "Batal". 11.5.7 Memilih magasin Anda dapat secara langsung memilih memori penyangga, magasin, dan memori NC. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tekan softkey "pemilihan Magasin". Jika hanya ada satu magasin, Anda akan bergerak dari satu area ke berikutnya (yaitu dari memori penyangga ke magasin, dari magasin ke memori NC, dan dari memori NC kembali ke memori penyangga) tiap kali Anda menekan softkey. Kursor diposisikan di awal magasin tiap waktu. - ATAU Jika ada lebih dari satu magasin, jendela "Pemilihan Magasin" terbuka. Posisikan kursor pada magasin yang diinginkan di jendela ini dan tekan softkey "Pergi". Kursor mengarah secara langsung ke awal magasin yang disebutkan. Pembubutan 604 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Menyembunyikan Magasin Menonaktifkan kotak cek di sebelah magasin yang tidak Anda inginkan untuk muncul dalam daftar magasin. Tindakan pemilihan magasin dengan banyak magasin dapat dikonfigurasikan dengan cara berbeda. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk deskripsi dari opsi konfigurasi, lihatlah pada Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 605 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat 11.5.8 Koneksi pembawa kode (hanya 840D sl) 11.5.8.1 Ikhtisar Anda memiliki opsi untuk mengonfigurasi koneksi ke MCIS TDI Ident Connection. Ini berarti bahwa fungsi-fungsi berikut tersedia dalam SINUMERIK Operate: ● Membuat pahat baru dari pembawa kode ● Membongkar pahat pada pembawa kode Opsi perangkat lunak Untuk menggunakan fungsi-fungsi tersebut, Anda memerlukan opsi "MC Information System TDI Ident Connection". Referensi Informasi lebih lanjut mengenai manajemen pahat dengan pembawa kode dan konfigurasi antarmuka pengguna dalam SINUMERIK Operate dapat ditemukan dalam referensi berikut: ● Petunjuk Fungsi MCIS TDI Ident Connection ● Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Untuk koneksi pembawa kode, sebagai tambahan, ada pahat yang tersedia dalam daftar favorit. Gambar 11-17 Pahat baru dari pembawa kode dalam daftar favorit Pembubutan 606 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Buat pahat baru dari pembawa kode 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor dalam daftar pahat di posisi di mana pahat baru seharusnya disimpan. Untuk ini, Anda dapat memilih lokasi magasin kosong atau memori pahat NC di luar magasin. Anda juga boleh memosisikan kursor pada pahat yang ada di area memori pahat NC. Data dari pahat yang ditampilkan tidak akan ditimpa. 3. Tekan tombol softkey "Pahat baru". Jendela "Pahat baru - Favorit" terbuka. 4. Posisikan kursor dalam entri "Pahat dari pembawa kode" dan tekan softkey "OK". Data pahat dari pembawa kode terbaca dan ditampilkan di jendela "Pahat baru" dengan tipe pahat, nama pahat, dan jika relevan, dengan parameter spesifik. 5. Tekan tombol softkey "OK". Pahat ditambahkan ke daftar pahat dengan nama yang sudah ditentukan sebelumnya. Jika kursor terletak di lokasi magasin yang kosong dalam daftar pahat, maka pahat dimuat ke lokasi magasin ini. Membongkar pahat pada pembawa kode 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor pahat yang ingin Anda bongkar dari magasin dan tekan softkey "Bongkar" dan "Pada Pembawa Kode". Pahat dibongkar dan data pada pahat ditulis pada pembawa kode. Menurut pengaturan yang pantas, setelah dibaca dari pembawa kode, pahat yang dibongkar pada pembawa kode dihapus dari memori NC. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 607 Pengelolaan pahat 11.5 Daftar pahat Menghapus pahat pada pembawa kode 1. Daftar pahat terbuka. 2. Posisikan kursor pada pahat di pembawa kode yang ingin Anda hapus. 3. Tekan softkey "Hapus pahat" dan "Pada Pembawa Kode". Pahat dibongkar dan data pada pahat ditulis pada pembawa kode. Pahat kemudian dihapus dari memori NC. Penghapusan pahat dapat diatur secara berbeda, yaitu jika softkey "Pada pembawa kode" tidak tersedia. Referensi Deskripsi dari opsi konfigurasi dapat ditemukan di referensi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan 608 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.6 Keausan pahat 11.6 Keausan pahat Semua parameter dan fungsi yang diperlukan selama operasi terkandung dalam daftar keausan pahat. Pahat yang digunakan dalam periode yang lama dapat keausan. Anda dapat mengatur keausan ini dan memasukkannya ke daftar keausan pahat. Kontrol kemudian mempertimbangkannya ketika mengkalkulasikan panjang atau kompensasi radius pahat. Ini memastikan level konsisten dari akurasi selama permesinan benda kerja. Tipe pemantauan Anda dapat secara otomatis memantau waktu kerja pahat via hitungan benda kerja, umur pahat atau keausan. Catatan Kombinasi tipe monitor Anda memiliki opsi untuk memantau sebuah pahat berdasarkan tipe atau kombinasi dari tipe pemantauan dapat diaktifkan. Sebagai tambahan, Anda dapat menonaktifkan pahat jika Anda tidak ingin lagi menggunakannya. Parameter pahat Judul kolom Arti Lokasi Nomor magasin/lokasi BS • Nomor lokasi magasin Nomor magasin disebutkan di awal, diikuti oleh nomor lokasi dalam magasin. Jika hanya ada satu magasin, hanya nomor lokasi yang ditampilkan. • Posisi muatan dalam magasin yang dimuat Ikon berikut ini juga dapat ditampilkan untuk tipe magasin yang lain (contoh: untuk rantai): • Lokasi spindel sebagai ikon • Lokasi untuk pencengkeram 1 dan pencengkeram 2 (hanya berlaku ketika spindel dengan dua pencengkeram digunakan) sebagai ikon * Jika diaktifkan di bagian pemilihan magasin Tipe Tipe pahat Tergantung dari tipe pahat (direpresentasikan dengan ikon), data offset pahat tertentu diaktifkan. Ikon menandai posisi pahat, ini dipilih ketika pahat dibuat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 609 Pengelolaan pahat 11.6 Keausan pahat Judul kolom Arti Anda memiliki opsi untuk mengubah posisi pahat atau tipe pahat menggunakan tombol <Select>. Nama pahat Tiap pahat dikenali berdasarkan nama dan nomor pahat sejenis. Anda dapat memasukkan nama berupa teks atau nomor. Catatan: Panjang maksimal dari nama pahat adalah 31 karakter ASCII. Jumlah karakter direduksi untuk karakter Asia atau karakter Unicode. Karakter khusus berikut ini tidak diizinkan: | # ". ST Nomor pahat sejenis (untuk strategi pahat pengganti). D Nomor tepi pemotongan Panjang X Δ , panjang Z Δ Keausan untuk panjang X atau keausan untuk panjang Z Radius Δ Radius keausan TC Pemilihan dari pemantauan pahat - berdasarkan umur pahat (T) - berdasarkan hitungan (C) - berdasarkan keausan (W) Pemantauan keausan dikonfigurasikan via item data mesin. Harap lihat instruksi produsen mesin. Umur pahat Umur pahat Hitungan benda pahat Jumlah benda kerja Keausan* Keausan pahat *Parameter tergantung pada pemilihan di TC Poin pengaturan Poin pengaturan umur pahat, hitungan benda kerja, atau keausan Batasan yang diperingatkan sebelumnya Spesifikasi dari umur pahat, hitungan benda kerja, atau keausan dimana peringatan ditampilkan. G Pahat dinonaktifkan ketika kotak cek dicentang. Paramater lebih lanjut Jika Anda mengatur nomor tepi potong yang unik, ini ditampilkan di kolom pertama. Judul kolom Arti No. D Nomor tepi pemotongan yang unik SN Nomor tepi pemotongan SC Offset pengaturan Tampilan offset pengaturan yang ada Pembubutan 610 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.6 Keausan pahat Ikon dalam daftar pahat yang digunakan Ikon/ Arti Penandaan Tipe pahat "X" merah Pahat dinonaktifkan. Segitiga kuning mengarah ke bawah Batasan yang diperingatkan sebelumnya telah tercapai. Segitiga kuning mengarah ke atas Pahat dalam kondisi khusus. Tempatkan kursor pada pahat yang ditandai. Sebuah tips akan menampilkan deskripsi singkat. Pahat dipilih sebelumnya. Batas hijau Nomor magasin/lokasi Panah ganda hijau Lokasi magasin diposisikan pada posisi penggantian. Panah ganda abu-abu (dapat dikonfigurasikan) Lokasi magasin diposisikan pada posisi pemuatan. "X" merah Lokasi magasin dinonaktifkan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Keausan pahat". Lihat juga Menampilkan detail pahat (Halaman 625) Mengubah posisi tepi potong atau tipe pahat (Halaman 627) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 611 Pengelolaan pahat 11.6 Keausan pahat 11.6.1 Aktifkan kembali pahat Anda dapat mengganti pahat yang dinonaktifkan atau membuat pahat itu siap digunakan lagi. Prasyarat Agar dapat mengaktifkan kembali sebuah pahat, fungsi pemantauan harus diaktifkan dan poin pengaturan harus disimpan. Prosedur 1. Daftar keausan pahat dibuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang dinonaktifkan yang ingin Anda gunakan kembali. 3. Tekan tombol softkey "Aktifkan kembali". Isian yang dimasukkan sebagai poin pengaturan dimasukkan bersamaan dengan usia pahat baru atau hitungan benda kerja. Penonaktifkan pahat dibatalkan. Pengaktifan kembali dan pemosisian Ketika fungsi "mengaktifkan kembali dan memposisikan" dikonfigurasikan, lokasi magasin pahat yang dipilih juga akan diposisikan sebagai poin muatan. Anda dapat menukar pahat. Pengaktifan kembali semua tipe pemantauan Ketika fungsi "Pengaktifan kembali semua tipe pemantauan" dikonfigurasikan, semua tipe pemantauan yang diatur di NC untuk suatu pahat akan di-reset selama pengaktifan kembali. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Titik pemuatan lebih dari satu Jika Anda telah mengonfigurasikan beberapa titik pemuatan untuk magasin, maka jendela "Pemilihan Titik Pemuatan" muncul setelah Anda menekan tombol softkey "Muat". Pilih titik pemuatan yang diperlukan dan konfirmasikan dengan softkey "OK". Pembubutan 612 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.7 OEM data pahat 11.7 OEM data pahat Anda memiliki opsi untuk mengkonfigurasikan daftar menurut persyaratan Anda. Tergantung dari konfigurasi mesin, parameter spesifik penggilasan ditampilkan di daftar dengan data pahat OEM. Parameter spesifik pahat Penggilasan Judul kolom Arti Radius min. Batasi nilai untuk radius roda penggilasan untuk memantau geometri. Radius aktual Menunjukkan jumlah nilai geometri, nilai keausan, jika diatur, dimensi dasar. Lebar min. Batasi nilai untuk lebar roda penggilasan untuk memantau geometri. Lebar aktual Lebar dari roda penggilasan diukur, sebagai contoh, setelah dressing. Kecepatan maks. Kecepatan maksimal Kecepatan periferal maks. Kecepatan periferal maksimum Sudut roda Sudut kemiringan roda Pemantauan Pemantauan geometri dan kecepatan Dimensi dasar pahat Menentukan apakah dimensi dasar digunakan ketika mengkalkulasikan SUG dan ketika memantau radius roda minimum. Nomor spindel Nomor dari spindel yang diprogram (contoh: kecepatan periferal roda penggilasan) dan spindel untuk dimonitor (contoh: radius dan lebar roda). Per. ra. param. Pilih parameter untuk mengkalkulasikan radius • Aturan rantai Panjang X • Panjang Y • Panjang Z • Radius Parameter ini menentukan parameter pahat mana dari tepi potong pahat 2 (D2) dan tepi potong 1 (D1) yang harus dirangkaikan satu sama lain. Ketika nilai dari parameter yang dirangkai diubah, maka tepi potong lain secara otomatis digunakan ketika merangkaikan parameter. Referensi Anda dapat menemukan lebih banyak informasi pada pahat pengasah di petunjuk berikut ini: Petunjuk Fungsi, Fungsi yang Diperluas W4: Offset pahat spesifik pengasah dan pemantauan fungsi / SINUMERIK 840D sl Merujuklah pada dokumen berikut ini untuk informasi lebih lanjut dalam mengkonfigurasikan data pahat OEM: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 613 Pengelolaan pahat 11.7 OEM data pahat Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan softkey "Pahat OEM". 3. Posisikan kursor pada pahat pengasah. Pembubutan 614 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin 11.8 Magasin Pahat-pahat ditampilkan beserta data yang terkait dengan magasin mereka dalam daftar magasin. Di sini, Anda dapat mengambil tindakan yang spesifik yang terkait dengan magasin dan lokasi magasin. Lokasi magasin individu dapat berupa lokasi berkode atau dinonaktifkan untuk pahat yang ada. Parameter pahat Judul kolom Arti Lokasi Nomor magasin/lokasi BS • Nomor lokasi magasin Nomor magasin disebutkan di awal, diikuti oleh nomor lokasi dalam magasin. Jika hanya ada satu magasin, hanya nomor lokasi yang ditampilkan. • Posisi muatan dalam magasin yang dimuat Ikon berikut ini juga dapat ditampilkan untuk tipe magasin yang lain (contoh: untuk rantai): • Lokasi spindel sebagai ikon • Lokasi untuk pencengkeram 1 dan pencengkeram 2 (hanya berlaku ketika spindel dengan dua pencengkeram digunakan) sebagai ikon * Jika diaktifkan di bagian pemilihan magasin Tipe Tipe pahat Tergantung dari tipe pahat (direpresentasikan dengan ikon), data offset pahat tertentu diaktifkan. Ikon menandai posisi pahat, ini dipilih ketika pahat dibuat. Anda memiliki opsi untuk mengubah posisi pahat atau tipe pahat menggunakan tombol <Select>. Nama pahat Tiap pahat secara unik dikenali berdasarkan nama dan nomor pahat pengganti (ST). Anda dapat memasukkan nama berupa teks atau nomor. Catatan: Panjang maksimal dari nama pahat adalah 31 karakter ASCII. Jumlah karakter direduksi untuk karakter Asia atau karakter Unicode. Karakter khusus berikut ini tidak diizinkan: | # ". ST Nomor pahat pengganti. D Nomor tepi pemotongan G Menonaktifkan lokasi magasin. Tipe Lok. Mag Tampilkan tipe lokasi magasin. Tipe lok.pahat Tampilkan tipe lokasi pahat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 615 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin Judul kolom Arti Ü Menandai pahat sebagai kelebihan ukuran. Pahat menempati dua setengah lokasi di kiri, dua setengah lokasi di kanan, satu setengah lokasi di puncak dan satu setengah lokasi di dasar dalam magasin. P Pengkodean lokasi tetap. Pahat ditetapkan secara permanen ke lokasi magasin yang ditentukan. Paramater lebih lanjut Jika Anda mengatur nomor tepi potong yang unik, ini ditampilkan di kolom pertama. Judul kolom Arti No. D Nomor tepi pemotongan yang unik SN Nomor tepi pemotongan Ikon Daftar Magasin Ikon/ Arti Penandaan Tipe pahat "X" merah Pahat dinonaktifkan. Segitiga kuning mengarah ke bawah Batasan yang diperingatkan sebelumnya telah tercapai. Segitiga kuning mengarah ke atas Pahat dalam kondisi khusus. Batas hijau Pahat dipilih sebelumnya. Tempatkan kursor pada pahat yang ditandai. Sebuah tips akan menampilkan deskripsi singkat. Nomor magasin/lokasi Panah ganda hijau Lokasi magasin diposisikan pada posisi penggantian. Panah ganda abu-abu (dapat dikonfigurasikan) Lokasi magasin diposisikan pada posisi pemuatan. "X" merah Lokasi magasin dinonaktifkan. Pembubutan 616 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Magasin". Lihat juga Menampilkan detail pahat (Halaman 625) Mengubah posisi tepi potong atau tipe pahat (Halaman 627) 11.8.1 Memosisikan magasin Anda dapat memposisikan lokasi magasin secara langsung di poin muatan. Prosedur 1. Daftar magasin dibuka. 2. Tempatkan kursor di lokasi magasin yang Anda inginkan di posisi pada poin muatan. 3. Tekan softkey "Posisikan Magasin". Lokasi magasin diposisikan dalam poin muatan. Titik pemuatan lebih dari satu Jika Anda telah mengkonfigurasikan beberapa poin muatan untuk magasin, kemudian jendela "Pemilihan Poin Muatan" muncul setelah menekan softkey "Posisikan magasin". Pilih poin muatan yang diinginkan dalam jendela ini dan konfirmasikan pilihan Anda dengan "OK" untuk memposisikan lokasi magasin pada poin muatan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 617 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin 11.8.2 Merelokasi pahat Pahat dapat secara langsung direlokasi dalam magasin ke lokasi magasin lainnya, yang berarti Anda tidak harus membongkar pahat dari magasin agar dapat memuatnya ke lokasi berbeda. Ketika Anda merelokasi sebuah pahat, aplikasi secara otomatis menyarankan lokasi kosong. Anda juga dapat secara langsung menentukan lokasi magasin yang kosong. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Daftar magasin dibuka. 2. Posisikan kursor dari pahat yang Anda ingin relokasikan ke lokasi magasin yang berbeda. 3. Tekan tombol softkey "Relokasi". Jendela "... direlokasi dari lokasi ... ke lokasi ...." ditampilkan. Kolom "Lokasi" ditetapkan sebelumnya dengan nomor lokasi magasin kosong yang pertama. 4. Tekan softkey "OK" untuk merelokasi pahat ke lokasi magasin yang disarankan. - ATAU Masukkan nomor magasin yang diperlukan di kolom "...magasin" dan nomor lokasi magasin yang diinginkan di kolom "Lokasi". Tekan tombol softkey "OK". Pahat direlokasikan ke lokasi magasin yang ditentukan. Beberapa magasin Jika Anda mengatur beberapa magasin, maka jendela "...relokasi dari magasin... lokasi... ke..." muncul setelah menekan softkey "Relokasi". Pilih magasin dan lokasi yang diinginkan, dan konfirmasikan pilihan Anda dengan "OK" untuk memuat pahat. Pembubutan 618 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.8 Magasin 11.8.3 Bongkar semua pahat Anda memiliki opsi untuk membongkar semua pahat dari daftar magasin dalam waktu bersamaan. Persyaratan Persyaratan berikut harus dipenuhi sehingga softkey "Bongkar semua" ditampilkan dan tersedia: ● Pengelolaan magasin diatur ● Tidak ada pahat di penyangga / di spindel Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Daftar magasin dibuka. 2. Tekan softkey "Bongkar semua". Perintah ditampilkan jika Anda ingin membongkar semua pahat. 3. Tekan softkey "OK" untuk meneruskan pembongkaran semua pahat. Pahat yang dibongkar dari magasin dalam urutan naik berdasarkan nomor lokasi magasin. 4. Tekan softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan operasi pembongkaran. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 619 Pengelolaan pahat 11.9 Mengurutkan daftar pengelolaan pahat 11.9 Mengurutkan daftar pengelolaan pahat Ketika Anda bekerja dengan banyak pahat, dengan magasin besar atau beberapa magasin, menampilkan pahat yang diurutkan menurut kriteria yang berbeda akan berguna. Kemudian Anda akan dapat menemukan pahat khusus lebih mudah dalam daftar. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat", "Keausan pahat", atau "Magasin". 3. Tekan ">>" dan softkey "Urutkan". ... Daftar yang ditampilkan diurutkan secara numerik berdasarkan lokasi magasin. 4. Tekan softkey "Ak. ke tipe" untuk menampilkan pahat yang diatur dengan tipe pahat. Tipe yang identik diurutkan berdasarkan radius mereka. Tekan softkey "Ak. ke tipe" untuk menampilkan nama pahat dalam urutan alfabet. Nomor pahat pengganti digunakan untuk mengurutkan pahat dengan nama yang sama. - ATAU Tekan softkey "Ak. ke nomor T" untuk menampilkan pahat-pahat yang diurutkan secara numerik. Daftar diurutkan berdasarkan kriteria yang ditentukan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 620 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.10 Menyaring daftar pengelolaan pahat 11.10 Menyaring daftar pengelolaan pahat Fungsi penyaring mengizinkan Anda untuk menyaring pahat dengan properti spesifik dalam daftar pengelolaan pahat. Sebagai contoh, selama mesin berjalan, Anda memiliki opsi untuk menampilkan pahat yang telah mencapai batasan yang telah diperingatkan sebelumnya agar dapat menyiapkan pahat yang terkait untuk dipasang. Kriteria penyaring ● Hanya tampilkan tepi potong pertama ● Hanya pahat yang siap digunakan ● Hanya pahat dengan kode aktif ● Hanya pahat yang telah mencapai batasan peringatan sebelumnya ● Hanya pahat yang terkunci ● Hanya pahat dengan kuantitas yang tersisa dari ... ke ... ● Hanya pahat dengan umur pahat residual dari ... ke ... ● Hanya pahat yang ditandai pembongkarannya ● Hanya pahat yang ditandai pemuatannya Catatan Pilihan Berganda Anda memiliki opsi untuk memilih beberapa kriteria. Anda akan menerima pesan jika opsi penyaring yang bertentangan dipilih. Anda dapat mengkonfigurasi operasi logika ATAU untuk berbagai kriteria penyaring. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Deskripsi dari opsi konfigurasi disediakan di Operasi SINUMERIK (IM9) / Petunjuk Adaptasi SINUMERIK 840D sl Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 621 Pengelolaan pahat 11.11 Pencarian yang spesifik dalam daftar pengelolaan pahat Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat", "Keausan pahat", atau "Magasin". 3. Tekan ">>" dan softkey "Saring". ... Jendela "Saring" terbuka. ... 4. Aktifkan filter kriteria yang diperlukan dan tekan softkey "OK". Pahat yang berhubungan dengan kriteria yang dipih akan ditampilkan dalam daftar. Penyaring aktif ditampilkan di atas jendela. Pembubutan 622 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.11 Pencarian yang spesifik dalam daftar pengelolaan pahat 11.11 Pencarian yang spesifik dalam daftar pengelolaan pahat Ada fungsi pencarian dalam semua daftar pengelolaan pahat, dimana Anda dapat mencari objek-objek berikut ini: ● Pahat – Masukkan nama pahat. Anda dapat menyempitkan pencarian Anda dengan memasukkan nomor pahat pengganti. Anda memiliki opsi untuk hanya memasukkan bagian dari nama sebagai istilah pencarian. – Anda memasukkan nomor D dan mengaktifkannya jika perlu, centang kotak cek "Aktifkan nomor D". ● Lokasi magasin atau magasin Jika hanya satu magasin yang dikonfigurasikan, maka pencarian dibuat berdasarkan lokasi magasin tersebut. Jika beberapa magasin yang dikonfigurasikan, maka mungkin untuk mencari lokasi magasin yang spesifik dalam magasin spesifik atau hanya mencari di magasin spesifik. ● Lokasi kosong Pencarian lokasi kosong dilakukan menggunakan ukuran pahat. Ukuran pahat ditentukan berdasarkan nomor separuh lokasi yang diperlukan di kanan, kiri, atas, dan bawah. Semua empat arah penting untuk magasin kotak. Untuk rangkaian magasin, tipe disk atau revolver, hanya separuh lokasi ke kanan dan kiri yang penting. Jumlah maksimum dari separuh lokasi, dimana pahat dapat menempatinya dibatasi menjadi 7. Jika daftar dengan tipe lokasi digunakan, maka pencarian lokasi kosong dibuat menggunakan tipe lokasi dan ukuran lokasi. Anda dapat memasukkan tipe lokasi sebagai nilai numerik atau sebagai teks tergantung dari konfigurasi tertentu. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk deskripsi dari opsi konfigurasi, lihatlah pada Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 623 Pengelolaan pahat 11.11 Pencarian yang spesifik dalam daftar pengelolaan pahat Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat", "Keausan pahat", atau "Magasin". 3. Tekan ">>" dan softkey "Cari". 4. Tekan softkey "Pahat" jika Anda ingin mencari pahat yang spesifik. ... - ATAU Tekan softkey "lokasi Magasin" jika Anda ingin mencari lokasi magasin spesifik atau magasin spesifik. - ATAU Tekan softkey "Lokasi kosong" jika Anda ingin mencari lokasi kosong yang spesifik. 5. Tekan tombol softkey "OK". Pencarian dimulai. 6. Tekan softkey "Cari" lagi jika pahat yang ditemukan bukanlah pahat yang dicari. Istilah pencarian tetap sama dan dengan"OK", Anda mulai mencari pahat selanjutnya yang terkait dengan entri. 7. Tekan softkey "Batal" untuk membatalkan pencarian. Pembubutan 624 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.12 Menampilkan detail pahat 11.12 Menampilkan detail pahat Semua parameter pahat yang dipilih berada di jendela "Detail Pahat". Parameter ditampilkan, diurutkan berdasarkan kriteria berikut ini ● Data pahat ● Data pengasah (jika pahat pengasah telah dikonfigurasikan) ● Data tepi potong ● Data pemantauan Level Proteksi Anda memerlukan level akses, pengalih tombol 3 (level perlindungan 4) agar dapat mengedit parameter dalam jendela perincian. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Daftar pahat, daftar keausan, daftar pahat OEM atau magasin terbuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang diinginkan. 3. Jika Anda berada di daftar pahat atau magasin, tekan tombol softkey ">>" dan "Perincian". ... - ATAU Jika Anda berada di daftar keausan atau daftar pahat OEM, tekan tombol softkey ">>" dan "Perincian". Jendela "Detail Pahat" terbuka. Semua data pahat yang tersedia ditampilkan dalam daftar. 4. Tekan softkey "Data pengasah" jika Anda ingin menampilkan data pengasah. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 625 Pengelolaan pahat 11.13 Menampilkan semua detail pahat 11.13 5. Tekan softkey "Data tepi potong" jika Anda ingin menampilkan data tepi potong. 6. Tekan softkey "Data pemantauan" jika Anda ingin menampilkan data pemantauan. Menampilkan semua detail pahat Semua parameter pahat yang dipilih berada di jendela "Detail Pahat - Semua Parameter". Parameter ditampilkan, diurutkan berdasarkan kriteria berikut ini ● Data pahat ● Data pengasah (jika pahat pengasah telah dikonfigurasikan) ● Data tepi potong ● Data pemantauan Level Proteksi Anda memerlukan level akses, pengalih tombol 3 (level perlindungan 4) agar dapat mengedit parameter dalam jendela perincian. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Daftar pahat, daftar keausan, daftar pahat OEM atau magasin terbuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang diinginkan. 3. Jika Anda berada di daftar pahat atau magasin, tekan tombol softkey ">>" dan "Perincian". ... - ATAU Jika Anda berada di daftar keausan atau daftar pahat OEM, tekan tombol softkey ">>" dan "Perincian". Pembubutan 626 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.14 Mengubah posisi tepi potong atau tipe pahat 4. Tekan softkey "Detail Tambahan". Jendela "Detail Pahat - Semua Parameter" terbuka. Semua parameter pahat ditampilkan dalam daftar. 5. Gunakan scroll bar untuk menampilkan semua parameter dalam daftar. - ATAU Tekan softkey "Data pahat", "data Pengasah", "Data tepi potong", atau "data Pemantau" untuk mengarah secara langsung ke parameter yang diperlukan dalam daftar. ... 11.14 Mengubah posisi tepi potong atau tipe pahat Prosedur 1. Daftar pahat, daftar keausan, daftar pahat OEM atau magasin terbuka. 2. Posisi kursor dalam kolom "Tipe" dari pahat yang Anda ingin ubah. 3. Tekan tombol <SELECT>. ... Jendela "Tipe pahat - favorit" terbuka. 4 Tekan tombol <Cursor right> atau <Cursor left> untuk memilih posisi tepi potong baru atau posisi pahat untuk pahat pengasah. - ATAU Pilih tipe pahat yang diinginkan di daftar favorit atau pilih tipe pahat yang diperlukan menggunakan softkey "Pemotong 100-199", "Bor 200299", "Pengasah 400-499" "Pahat Pembubutan 500-599" atau "Pahat khusus 700-900". Catatan: Pahat pengasah hanya dapat diubah menjadi tipe pahat pengasah lainnya. 5. Tekan tombol softkey "OK". Posisi tepi potong baru / posisi pahat atau tipe pahat baru diterima dan ikon yang terkait ditampilkan di kolom "Tipe". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 627 Pengelolaan pahat 11.15 Pengaturan untuk daftar pahat 11.15 Pengaturan untuk daftar pahat Dalam jendela "Pengaturan", Anda memiliki opsi-opsi berikut ini untuk mengatur tampilan dalam daftar pahat: ● Tampilkan hanya satu magasin di "Penyortiran magasin" – Anda dapat membatasi tampilan satu majalah. Magasin ditampilkan dengan lokasi magasin penyangga yang ditetapkan dan pahat yang tidak dimuat. – Anda dapat mengatur via konfigurasi jika Anda ingin mengarah ke magasin berikutnya dengan cara menekan softkey "Pemilihan magasin" atau jika dialog "Pemilihan magasin" dialihkan ke magasin lain. ● Tampilkan hanya spindel dalam penyangga. Supaya dapat menampilkan hanya lokasi spindel selama operasi, lokasi yang tersisa dari penyangga disembunyikan. ● Aktifkan tampilan adaptor yang bertransformasi – Panjang geometri dan offset aplikasi ditampilkan dengan cara bertransformasi dalam daftar pahat. – Dalam daftar keausan pahat, panjang keausan dan jumlah offset ditampilkan dengan cara bertransformasi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Untuk informasi lebih lanjut tentang mengkonfigurasikan pengaturan, merujuklah pada referensi berikut ini: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan 628 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.15 Pengaturan untuk daftar pahat Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat", "Keausan pahat", atau "Magasin". 3. Tekan softkey "Lanjutkan" dan "Pengaturan". 4. Centang kotak cek yang terkait untuk pengaturan yang diinginkan. ... Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 629 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) Menggunakan multitool, Anda memiliki kemungkinan untuk menyimpan lebih dari satu pahat dalam lokasi magasin. Multitool sendiri memiliki dua atau lebih lokasi untuk menerima pahat. Pahat secara langsung disusun ke dalam multitool. Multitool bertempat di lokasi magasin. Aplikasi biasa Satu aplikasi untuk menggunakan multitool pada mesin bubut dengan revolver dan spindel kontra untuk melengkapi multitool dengan dua pahat bubut. Satu pahat bubut untuk pemesinan pada spindel utama dan satu pahat bubut untuk pemesinan pada spindel kontra. Aplikasi tambahan untuk menggunakan multitool pada mesin bubut dilengkapi dengan spindel pahat. Multitool, yang mana beberapa pahat telah terpasang padanya, dimasukkan ke dalam spindel pahat pada mesin ini. Perubahan pahat di dalam multitool dilakukan dengan memposisikan multitool, yaitu dengan merotasi spindel pahat. Pengaturan Geometrik dari pahat pada multitool Multitool mengetahui parameter "No.lokasi" dan "Tipe determinasi jarak dari lokasi". Tipe jarak dapat ditentukan sebagai berikut: ● Menggunakan nomor lokasi multitool atau ● menggunakan sudut lokasi multitool Jika sudut dipilih di sini, maka nilai sudut harus dimasukkan untuk tiap lokasi multitool. Terkait dengan memuat dan membongkar dalam magasin, multitool harus diperlakukan sebagai unit tunggal. Pembubutan 630 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) 11.16.1 Daftar pahat untuk multitool Jika Anda bekerja dengan multitool, daftar pahat ditambah dengan kolom untuk nomor lokasi multitool. Saat kursor berada pada multitool dalam daftar pahat, bagian atas kolom tertentu berubah. Judul kolom Arti Lokasi Nomor magasin/lokasi Lok. MT Nomor lokasi multitool TIPE Simbol untuk multitool Nama multitool Nama multitool. Kty. lok. Nomor lokasi multitool. Tipe jarak • Sudut Jarak lokasi multitool dalam derajat • Nomor lokasi Nomor lokasi multitool Gambar 11-18 Daftar pahat dengan multitool di revolver Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Daftar pahat". Jendela "Daftar pahat" terbuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 631 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) 11.16.2 Buat multitool Multitool dapat dipilih dari daftar favorit juga dari daftar tipe pahat khusus. Gambar 11-19 Daftar favorit dengan multitool Gambar 11-20 Pemilihan daftar untuk pahat khusus dengan multitool Pembubutan 632 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Posisikan kursor pada posisi dimana pahat dibuat. Untuk ini, Anda dapat memilih lokasi magasin kosong atau memori pahat NC di luar magasin. Anda juga boleh memosisikan kursor pada pahat yang ada di area memori pahat NC. Data dari pahat yang ditampilkan tidak akan ditimpa. 3. Tekan tombol softkey "Pahat baru". Jendela "Pahat baru - Favorit" terbuka. - ATAU Tekan softkey "Pahat khusus 700-900". 4. Pilih multitool dan tekan softkey "OK". Jendela "Pahat Baru" muncul. 5. Masukkan nama multitool, tentukan nomor lokasi multitool dan pilih berapa tipe jarak ditentukan (contoh: nomor lokasi multitool). Jika Anda memilih sebuah sudut untuk menentukan jarak, maka masukkan jarak ke lokasi referensi sebagai nilai siku untuk tiap lokasi multitool. Multitool dibuat di daftar pahat. Urutan pembuatan pahat dapat ditentukan secara berbeda. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 633 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) 11.16.3 Melengkapi multitool dengan pahat Persyaratan Multitool telah dibuat di daftar pahat. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Pilih multitool yang diinginkan, posisikan kursor di lokasi multitool yang kosong dan tekan softkey "Pahat baru". Menggunakan daftar pemilihan yang tepat, misalnya, favorit, pilih pahat yang diperlukan - ATAU Tempatkan kursor pahat yang ingin Anda bongkar ke multitool dan tekan softkey "Bongkar" dan "Multitool". Jendela "Muat ke..." terbuka. Pilih multitool yang diperlukan dan lokasi multitool yang Anda ingin muat pada pahat. Pembubutan 634 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) 11.16.4 Melepaskan pahat dari multitool Jika multitool ditetapkan ulang secara mekanis (yaitu ada pahat baru yang dipasang), pahat lama dalam daftar pahat harus dihapus dari multitool. Untuk melakukan ini, kursor diposisikan di baris dimana pahat berlokasi, yang akan dihapus. Ketika membongkar, pahat secara otomatis disimpan di daftar pahat di luar magasin di memori NC. Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor pada pahat yang ingin Anda bongkar dari multitool dan tekan softkey "Bongkar". - ATAU Tempatkan kursor pada pahat yang ingin Anda hapus dari multitool dan tekan softkey "hapus pahat". 11.16.5 Hapus multitool Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor pada multitool yang ingin Anda hapus. 3. Tekan softkey "Hapus multitool". Multitool dengan segala pahat yang berlokasi di dalamnya dihapus. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 635 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) 11.16.6 Memuat dan membongkar multitool Prosedur 1. Daftar pahat terbuka. 2. Tempatkan kursor pada multitool yang ingin Anda muat ke magasin. 3. Jendela "Muat ke" terbuka. Kolom "... lokasi" ditetapkan sebelumnya dengan nomor lokasi magasin kosong yang pertama. 4. Tekan softkey "OK" untuk memuat multitool ke lokasi kosong yang disarankan. - ATAU Masukkan nomor lokasi yang Anda butuhkan dan tekan tombol softkey "OK". Multitool bersama dengan pahat di dalamnya dimuat ke lokasi magasin yang ditentukan. Membongkar multitool 1. Tempatkan kursor pada multitool yang ingin Anda bongkar dari magasin dan tekan softkey "Bongkar". Multitool dihapus dari magasin dan disimpan di memori NC di akhir daftar pahat. 11.16.7 Mengaktifkan kembali multitool Multitool dan pahat yang berlokasi pada multitool dapat dinonaktifkan secara independen dari satu ke yang lainnya. Jika multitool dinonaktifkan, maka pahat dari multitool tidak dapat lagi diubah menggunakan pengubah pahat. Jika hanya satu pahat pada multitool yang memiliki fungsi dan umur pemantauan yang diatur atau kuantitas unit telah berakhir, maka pahat dan multitool yang mana pahat berlokasi dinonaktifkan. Pahat lain pada multitool tidak dinonaktifkan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 636 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) Jika beberapa pahat dengan pemantauan terpasang pada multitool dan umur atau kuantitas unit telah berakhir untuk satu pahat, hanya satu pahat ini yang dinonaktifkan. Mengaktifkan kembali Jika pahat telah kadaluarsa atau kuantitas unit yang terpasang pada multitool diaktifkan kembali, maka untuk pahat ini, umur/kuantitas unit diatur ke poin pengaturan dan pahat serta multitool dapat diaktifkan kembali (status nonaktif dihapus). Jika multitool diaktifkan kembali, dimana pahat dengan pemantauan terpasang, maka umur/kuantitas unit untuk semua pahat pada multitool diatur ke poin pengaturan tidak peduli apakah pahat dinonaktifkan atau tidak. Persyaratan Agar dapat mengaktifkan kembali sebuah pahat, fungsi pemantauan harus diaktifkan dan poin pengaturan harus disimpan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Keausan pahat". 3. Tempatkan kursor pada multitool yang dinonaktifkan yang ingin Anda gunakan kembali. - ATAU Tempatkan kursor pada pahat yang ingin Anda aktifkan kembali. 4. Tekan tombol softkey "Aktifkan kembali". Isian yang dimasukkan sebagai poin pengaturan dimasukkan bersamaan dengan usia pahat baru atau hitungan benda kerja. Pahat dan multitool tidak lagi dinonaktifkan (penonaktifan ditarik kembali). Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 637 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) Pengaktifan kembali dan pemosisian Ketika fungsi "Mengaktifkan kembali dengan memposisikan" dikonfigurasikan, maka demikian juga lokasi magasin dimana multitool yang dipilih berlokasi, diposisikan pada poin muatan. Anda dapat menukar multitool. Pengaktifan kembali semua tipe pemantauan Ketika fungsi "Pengaktifan kembali semua tipe pemantauan" dikonfigurasikan, semua tipe pemantauan yang diatur di NC untuk suatu pahat akan di-reset selama pengaktifan kembali. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Referensi Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl 11.16.8 Merelokasi multitool Multitool dapat secara langsung direlokasi dalam magasin ke lokasi magasin lainnya, yang berarti Anda tidak harus membongkar multitool dengan pahat yang terkait dari magasin agar dapat memuatnya ke lokasi berbeda. Ketika Anda merelokasi sebuah multitool, aplikasi secara otomatis menyarankan lokasi kosong. Anda juga dapat secara langsung menentukan lokasi magasin yang kosong. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter". 2. Tekan tombol softkey "Magasin". 3. Posisikan kursor pada multitool yang Anda ingin relokasikan ke lokasi magasin yang berbeda. 4. Tekan tombol softkey "Relokasi". Jendela "... direlokasi dari lokasi ... ke lokasi ...." ditampilkan. Kolom "Lokasi" ditetapkan sebelumnya dengan nomor lokasi magasin kosong yang pertama. Pembubutan 638 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) 5. Tekan softkey "OK" untuk merelokasi multitool ke lokasi magasin yang disarankan. ATAU Masukkan nomor magasin yang diperlukan di kolom "...magasin" dan nomor lokasi magasin yang diinginkan di kolom "Lokasi". Tekan tombol softkey "OK". Multitool bersama dengan pahat di dalamnya direlokasi ke lokasi magasin yang ditentukan. 11.16.9 Posisikan multitool Anda dapat memposisikan magasin. Dalam kasus ini, lokasi magasin diposisikan di poin muatan. Multitool, yang berlokasi di spindel, juga dapat diposisikan. Multitool dirotasi dan karena itu lokasi multitool yang terkait dibawa ke posisi pemesinan. Prosedur 1. Daftar magasin dibuka. 2. Posisikan kursor lokasi multitool, yang Anda ingin bawa ke posisi pemesinan (multitool berlokasi di spindel). 3. Tekan softkey "Posisikan multitool". Jika kursor ada di lokasi multitool dari multitool, yang berlokasi di spindel, lokasi multitool diposisikan di posisi pemesinan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 639 Pengelolaan pahat 11.16 Bekerja dengan multitool (hanya 840D sl) Pembubutan 640 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar 12.1.1 Pengelolaan program 12 Anda dapat mengakses program kapan saja via Manajer Program untuk menjalankan, mengubah, menyalin, atau memberi nama ulang. Program yang tidak lagi Anda butuhkan dapat dihapus untuk membebaskan ruang penyimpanan. PERHATIAN Menjalankan dari Flash Disk USB Menjalankan secara langsung dari Flashdrive USB tidak direkomendasikan. Tidak ada jaminan terhadap masalah kontak, jatuh, kerusakan melalui hantaman atau penghapusan secara tidak sengaja dari FlashDrive USB selama operasi. Memutuskannya selama operasi dapat berakibat pada penghentian mesin yang berakibat pada rusaknya benda kerja. Penyimpanan program Lokasi penyimpanan yang mungkin adalah: ● NC ● Drive lokal ● Drive jaringan ● Drive USB ● V24 Opsi perangkat lunak Untuk menampilkan softkey "drive lokal", Anda memerlukan "memori pengguna HMI 256 MB tambahan pada kartu CF dari opsi NCU (bukan untuk operasi SINUMERIK pada PCU50 atau PC/PG). Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 641 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar Pertukaran data dengan kantor lain Anda memiliki opsi berikut untuk bertukar program dan data dengan kantor lain: ● Drive USB (contoh: FlashDrive USB) ● Drive jaringan ● Drive FTP Memilih lokasi penyimpanan Dalam bar softkey horizontal, Anda dapat memilih penyimpanan lokasi yang mengandung direktori dan program yang ingin Anda tampilkan. Sebagai tambahan dari softkey "NC, via yang mana data sistem berkas pasif dapat ditampilkan, softkey tambahan dapat ditampilkan. Softkey "USB" hanya beroperasi ketika sebuah medium penyimpanan eksternal terkoneksi (yaitu FlashDrive USB pada portal USB dari panel operator). Menampilkan dokumen PDF dan HTML Anda dapat menampikan dokumen HTML juga PDF pada semua drive dari pengelola program (contoh: di drive lokal atau USB) dan via data tree dari sistem data. Akan tetapi, tinjauan dokumen hanya mungkin untuk PDF. Catatan Drive FTP TIdak mungkin meninjau dokumen dalam FTP. Struktur direktori Dalam ikhtisar, simbol pada kolom sebelah kiri memiliki arti berikut: Direktori Program Semua direktori memiliki tanda plus ketika pengelola program ditampilkan pertama kali. Gambar 12-1 Direktori program dalam pengelola program Tanda plus di depan direktori kosong dihapus setelah dibaca untuk pertama kalinya. Pembubutan 642 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar Direktori dan program selalu dianggap komplit dengan informasi berikut: ● Nama Nama dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter Karakter yang diizinkan termasuk semua huruf besar (tanpa aksen), nomor, dan underscore. ● Tipe Direktori: WPD Program: MPF Subprogram: SPF Program awal: INI Daftar kerja: PEKERJAAN Data pahat: TOA Penetapan magasin: TMA Titik nol: UFR Parameter R: RPA Data/definisi pengguna global: GUD Data pengaturan: SEA Zona perlindungan: PRO Sag: CEC ● Ukuran (dalam byte) ● Tanggal/waktu (dari pembuatan atau perubahan terakhir) Program Aktif Yang dipilih, yaitu program aktif dikenali menggunakan simbol hijau. Gambar 12-2 Program Aktif ditunjukkan dalam warna hijau Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 643 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar 12.1.2 Memori NC Memori kerja NC lengkap ditampilkan bersama dengan semua pahat dan program utama serta subrutin. Anda dapat membuat subdirektori lebih lanjut di sini. Lakukan seperti berikut 12.1.3 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "NC". Drive lokal Benda kerja, program utama, dan subprogram yang disimpan dalam memori pengguna kartu CF atau pada hard disk lokal ditampilkan. Untuk pengarsipan, Anda memiliki opsi untuk memetakan struktur sistem memori NC atau membuat sistem pengarsipan terpisah. Anda dapat membuat jumlah subdirektori sebanyak yang Anda inginkan di sini, yang dapat Anda gunakan untuk menyimpan file apapun (misalnya, file teks dengan catatan). Opsi perangkat lunak Untuk menampilkan tombol softkey "Drive lokal", Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (tidak untuk SINUMERIK Operate pada PCU50 atau PC/PG). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "Drive lokal". Di dalam drive lokal, Anda memiliki opsi untuk memetakan struktur direktori memori NC. Pemetaan ini juga berguna untuk menyederhanakan urutan pencarian. Pembubutan 644 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar Membuat direktori 1. Drive lokal dipilih. 2. Posisikan kursor pada direktori utama. 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "Direktori". Jendela "Direktori Baru" terbuka. 4. Pada kolom entri "Nama", masukkan "mpf.dir", "spf.dir" dan "wks.dir" dan tekan tombol softkey "OK". Direktori "Program bagian", "Subprogram", dan "Benda kerja" dibuat di bawah direktori utama. 12.1.4 Drive USB Drive USB memungkinkan Anda untuk bertukar data. Sebagai contoh, Anda dapat menyalin ke NC dan menjalankan program yang telah dibuat secara eksternal. PERHATIAN Gangguan operasi Tidak disarankan untuk menjalankan program secara langsung dari USB FlashDrive karena dapat terjadi gangguan pemesinan yang tidak diharapkan sehingga menyebabkan kerusakan benda kerja. USB FlashDrive yang dipartisi (hanya 840D sl dan TCU) Jika USB FlashDrive memiliki beberapa partisi, partisi-partisi tersebut akan ditampilkan dalam struktur pohon sebagai subpohon (01,02,...). Untuk panggilan EXTCALL, masukkan partisi (misalnya, USB:/02/... atau //ACTTCU/FRONT/02/... atau //ACTTCU/FRONT,2/... atau //TCU/TCU1/FRONT/02/...) Anda dapat juga mengonfigurasikan partisi manapun (misalnya, //ACTTCU/FRONT,3). Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 645 Pengelolaan program 12.1 Ikhtisar Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "USB". Catatan Tombol softkey "USB" hanya dapat dioperasikan ketika USB-FlashDrive tersambung melalui antarmuka panel operator bagian depan. 12.1.5 Drive FTP Drive FTP menyediakan opsi berikut - untuk mentransfer data, misalnya program bagian, di antara sistem kontrol Anda dan suatu server FTP eksternal. Anda memiliki opsi untuk melakukan pengarsipan file pada server FTP dengan membuat direktori dan subdirektori baru. Catatan Memilih program / eksekusi Anda tidak dapat memilih program secara langsung pada drive FTP dan mengeksekusinya dalam area pengoperasian "Pemesinan". Prasyarat Nama pengguna dan kata sandi telah diatur pada server FTP. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "FTP". Pada saat memilih drive FTP untuk pertama kalinya, jendela masuk akan ditampilkan. Pembubutan 646 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.2 Membuka dan menutup program 3. Masukkan nama pengguna dan kata sandi, kemudian tekan tombol softkey "OK" untuk masuk ke server FTP. Konten dari server FTP beserta foldernya akan ditampilkan. 4. Tekan tombol softkey "Keluar" setelah pemrosesan data yang diperlukan telah selesai. Koneksi ke server FTP terputus. Untuk memilih kembali drive FTP, Anda harus masuk kembali. 12.2 Membuka dan menutup program Untuk menampilkan program secara lebih terperinci atau mengubah program, buka program di editor. Dengan program yang terdapat dalam memori NCK, navigasi telah dapat dilakukan ketika membuka program. Blok program hanya dapat diedit ketika program telah dibuka seluruhnya. Anda dapat mengikuti pembukaan program pada baris dialog. Dengan program yang terbuka melalui jaringan lokal, USB FlashDrive atau koneksi jaringan, navigasi hanya dapat dilakukan ketika program telah dibuka seluruhnya. Kotak pesan kemajuan ditampilkan ketika membuka program. Catatan Pergantian saluran dalam editor Pada saat membuka program, editor akan terbuka untuk saluran terpilih saat ini. Saluran ini digunakan untuk melakukan simulasi program. Jika Anda mengubah saluran dalam editor, hal ini tidak akan memengaruhi editor. Anda akan beralih ke saluran lain hanya pada saat menutup editor. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada program yang ingin Anda edit. 3. Tekan tombol softkey "Buka". - ATAU Tekan tombol <INPUT>. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 647 Pengelolaan program 12.2 Membuka dan menutup program - ATAU Tekan tombol <Panah kanan>. - ATAU Klik program dua kali. Program terpilih akan terbuka dalam area pengoperasian "Editor". 4. Buat perubahan program yang diperlukan. 5. Tekan tombol softkey "Pilih NC" untuk beralih ke area pengoperasian "Mesin" dan memulai eksekusi. Pada saat program berjalan, tombol softkey akan dinonaktifkan. Menutup program Tekan tombol softkey ">>" dan "Keluar" untuk menutup kembali program dan editor. - ATAU Jika Anda berada pada awal baris pertama program, tekan tombol <Panah kiri> untuk menutup program dan editor. Untuk membuka kembali program yang telah Anda tutup dengan tombol "Tutup", tekan tombol "Program". Catatan Untuk menjalankan suatu program, Anda tidak harus menutup program tersebut terlebih dahulu. Pembubutan 648 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.3 Menjalankan program 12.3 Menjalankan program Pada saat Anda memilih program untuk dijalankan, pengendali akan secara otomatis beralih ke area pengoperasian "Mesin". Pemilihan Program Pilih benda kerja (WPD), program utama (MPF), atau subprogram (SPF) dengan menempatkan kursor pada program atau benda kerja yang diinginkan. Untuk benda kerja, direktori benda kerja harus memuat sebuah program dengan nama yang sama. Program akan secara otomatis dipilih untuk dijalankan (misalnya, pada saat Anda memilih benda kerja SHAFT.WPD, maka program utama SHAFT.MPF akan dipilih secara otomatis). Jika terdapat file INI dengan nama yang sama (misalnya, SHAFT INI), maka file akan dijalankan satu kali saat dimulainya program bagian pertama setelah pemilihan program bagian. Semua file INI tambahan akan dijalankan sesuai dengan data mesin MD11280 $MN_WPD_INI_MODE. MD11280 $MN_WPD_INI_MODE=0: File INI dengan nama yang sama dengan benda kerja terpilih akan dijalankan. Misalnya, pada saat Anda memilih SHAFT1.MPF, file SHAFT1.INI akan dieksekusi setelah <CYCLE START>. MD11280 $MN_WPD_INI_MODE=1: Semua file tipe SEA, GUD, RPA, UFR, PRO, TOA, TMA dan CEC yang memiliki nama yang sama dengan program utama terpilih dijalankan dalam urutan tertentu. Program-program utama yang disimpan dalam sebuah direktori benda kerja dapat dipilih dan diproses melalui beberapa saluran. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada benda kerja/program yang ingin Anda jalankan. 3. Tekan tombol softkey "Pilih". Pengendali secara otomatis beralih ke dalam area pengoperasian "Mesin". - ATAU - Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 649 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Jika program terpilih telah terbuka dalam area pengoperasian "Program", Tekan tombol softkey "Jalankan NC". Tekan tombol <CYCLE START>. Eksekusi benda kerja dimulai. Catatan Hanya benda kerja/program yang berada dalam memori NCK, drive lokal, atau drive USB yang dapat dipilih untuk dijalankan. 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 12.4.1 Membuat direktori baru Struktur direktori membantu Anda mengelola program dan data secara transparan. Anda dapat membuat subdirektori dalam sebuah direktori pada drive lokal dan drive USB/jaringan. Kemudian, dalam subdirektori, Anda dapat membuat program-program dan kemudian membuat blok program untuk program-program tersebut. Catatan Nama direktori harus diakhiri dengan .DIR atau .WPD. Panjang maksimum untuk nama adalah 49 karakter termasuk ekstensi. Semua huruf (kecuali karakter yang beraksen), angka, dan garis bawah dapat digunakan untuk penamaan. Nama-nama ini akan secara otomatis diubah menjadi huruf-huruf besar. Pembatasan tidak berlaku untuk pekerjaan pada drive USB/jaringan. Pembubutan 650 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih media penyimpanan yang telah Anda pilih, yaitu drive lokal atau USB. 3. Jika Anda ingin membuat direktori baru dalam jaringan lokal, tempatkan kursor pada folder paling atas dan tekan tombol softkey "Baru" dan "Direktori". Jendela "Direktori Baru" terbuka. 4. 12.4.2 Masukkan nama yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Membuat benda kerja baru Anda dapat mengatur berbagai tipe berkas seperti program utama, berkas awal, offset pahat, dll dalam benda kerja. Catatan Direktori benda kerja Anda memiliki opsi untuk menggunakan direktori pahat. Anda harus memperhatikan panjang baris tampilan yang dibatasi. Anda akan diberitahu jika jumlah maksimal karakter tercapai ketika memasukkan nama benda kerja. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder di mana Anda ingin membuat benda kerja. 3. Tekan tombol softkey "Baru". Jendela "Benda kerja Baru" muncul. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 651 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 4. Bila perlu, pilih template jika tersedia. 5. Masukkan nama benda kerja yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Nama dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter. Anda dapat menggunakan huruf apa saja (kecuali huruf beraksen), angka atau simbol garis bawah (_). Tipe direktori (WPD) diatur secara default. Folder baru dengan nama benda kerja akan dibuat. Jendela "Program Kode G Baru" terbuka. 6. Tekan softkey "OK" lagi jika Anda ingin membuat program. Program akan terbuka di editor. 12.4.3 Membuat program kode G baru Anda dapat membuat program kode G dan kemudian mengubah blok kode G untuknya dalam direktori/benda kerja. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder di mana Anda ingin menyimpan program. 3. Tekan tombol softkey "Baru". Jendela "Program Kode G Baru" terbuka. 4. Bila perlu, pilih template jika tersedia. 5. Pilih tipe berkas (MPF atau SPF). Jika Anda berada dalam memori NC dan telah memilih baik folder "Subprogram" atau "program Bagian", Anda dapat membuat hanya satu subprogram (SPF) atau satu program utama (MPF). Pembubutan 652 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 6. Masukkan nama program yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Nama program dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter. Anda dapat menggunakan semua huruf (kecuali karakter khusus, karakter khusus spesifik bahasa, karakter Asia atau Cyrillic), nomor dan garis bawah (_). 12.4.4 Program ShopTurn baru Dalam program bagian dan direktori benda kerja, Anda dapat membuat program ShopTurn dan kemudian setelah itu membuat langkah-langkah pemesinan untuknya. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder di mana Anda ingin menyimpan program. 3. Tekan tombol softkey "Baru". 4. Tekan softkey "ShopTurn". Jendela "Program Urutan Langkah Baru" terbuka. Tipe "ShopTurn" ditentukan. 5. Masukkan nama program yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Nama program dapat mengandung sampai 28 karakter (nama + dot + 3 karakter ekstensi). Anda dapat menggunakan semua huruf (kecuali karakter khusus, karakter khusus spesifik bahasa, karakter Asia atau Cyrillic), nomor dan garis bawah (_). Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 653 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 12.4.5 Menyimpan file baru Pada setiap direktori atau subdirektori, Anda dapat membuat file dengan format yang Anda tentukan. Catatan Ekstensi file Dalam memori NC, ekstensi file harus memiliki 3 karakter, dan DIR atau WPD tidak dapat digunakan. Dalam memori NC, Anda dapat membuat tipe file berikut berdasarkan benda kerja menggunakan tombol softkey "Lainnya". Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada folder di mana Anda ingin membuat file. 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "Lainnya". Jendela "Program Baru Lainnya" muncul 4. Pilih tipe file dari kolom pilihan "Tipe" (misalnya, "Definisi GUD) dan masukkan nama file yang akan dibuat jika Anda telah memilih direktori benda kerja dalam memori NC. File secara otomatis akan memiliki format file terpilih. - ATAU - Pembubutan 654 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Masukkan nama dan format file yang akan dibuat (misalnya, Teks_Saya.txt). Nama dapat terdiri dari maksimum sepanjang 24 karakter. Anda dapat menggunakan huruf apa saja (kecuali huruf beraksen), angka atau simbol garis bawah (_). 5. 12.4.6 Tekan tombol softkey "OK". Membuat daftar kerja Untuk setiap benda kerja, Anda dapat membuat sebuah daftar kerja untuk pemilihan benda kerja lanjutan. Pada daftar kerja, Anda menentukan instruksi untuk pemilihan program dalam saluran yang berbeda. Sintaksis Daftar tugas berisi instruksi SELECT. SELECT <program> CH=<nomor saluran> [DISK] Instruksi SELECT memilih suatu program untuk dijalankan pada suatu saluran NC tertentu. Program terpilih harus dimuatkan ke dalam memori kerja NC. Parameter DISK memungkinkan dipilihnya eksekusi eksternal (kartu CF, pembawa data USB, drive jaringan). ● <Program> Spesifikasi jalur absolut atau relatif dari program yang akan dipilih. Contoh: – //NC/WCS.DIR/SHAFT.WPD/SHAFT1.MPF – SHAFT2.MPF ● <Nomor saluran> Nomor saluran NC di mana program akan dipilih. Contoh: CH=2 ● [DISK] Parameter opsional untuk program yang tidak terdapat dalam memori NC dan akan dijalankan "secara eksternal". Contoh: SELECT //remote/myshare/shaft3.mpf CH=1 DISK Komentar Komentar diidentifikasi dengan ";" dalam daftar kerja pada awal baris atau dengan tanda kurung bulat. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 655 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program Template Anda dapat memilih sebuah template dari Siemens atau dari produsen mesin ketika membuat sebuah daftar kerja baru. Mengeksekusi benda kerja Jika tombol softkey "Plilih" dipilih untuk suatu benda kerja, maka sintaks dari daftar kerja yang berkaitan akan diperiksa dan kemudian dijalankan. Kursor dapat juga diposisikan pada daftar kerja untuk pemilihan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol softkey "NC", dan dalam direktori "Benda kerja" tempatkan kursor pada program yang ingin Anda buat daftar kerjanya. 3. Tekan tombol softkey "Baru" dan "Lainnya". Jendela "Program Baru Lainnya" terbuka. 4. Pilih entri "Daftar kerja JOB" dari kolom pilihan "Tipe" dan masukkan sebuah nama dan tekan tombol softkey "OK". Pembubutan 656 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.4 Membuat direktori / program / daftar pekerjaan / daftar program 12.4.7 Membuat daftar program Anda juga dapat memasukkan program-program dalam sebuah daftar program yang akan dipilih kemudian dan dijalankan dari PLC. Daftar program dapat memuat hingga 100 entri. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Tekan tombol menu maju dan tombol softkey "Daftar program". Jendela "Daft. prog." terbuka. 3. Tempatkan kursor pada baris yang diinginkan (nomor program). 4. Tekan tombol softkey "Pilih program". Jendela "Program" terbuka. Pohon data memori NC dengan direktori benda kerja, program bagian, dan subprogram ditampilkan. 5. Tempatkan kursor pada program yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Program yang dipilih akan disisipkan pada baris pertama daftar beserta jalur programnya. - ATAU Masukkan nama program secara langsung ke dalam daftar. Jika Anda membuat entri secara manual, periksa terlebih dahulu apakah jalur sudah benar (misalnya, //NC/WKS.DIR/MEINPROGRAMM.WPD/MEINPROGRAMM.MPF). //NC beserta ekstensi (.MPF) dapat ditambahkan secara otomatis. Dengan mesin multi-saluran, Anda dapat menentukan di saluran mana program akan dipilih. 6. Untuk menghapus program dari daftar, tempatkan kursor pada baris yang sesuai dan tekan tombol softkey "Hapus". - ATAU Untuk menghapus semua program dari daftar program, tekan tombol softkey "Hapus semua". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 657 Pengelolaan program 12.5 Membuat template 12.5 Membuat template Anda dapat menyimpan template milik Anda untuk digunakan dalam pembuatan program bagian dan benda kerja. Template-template ini menyediakan kerangka kerja dasar untuk pengeditan lebih lanjut. Anda dapat menggunakan template-template tersebut untuk program bagian atau benda kerja apapun yang telah Anda buat. Lokasi penyimpanan untuk template Template yang digunakan untuk membuat program bagian atau benda kerja disimpan dalam direktori berikut: HMI Data/Templates/Manufacturer/Part programs atau Workpieces HMI Data/Templates/User/Part programs atau Workpieces Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Data sistem". 3. Posisikan kursor pada file yang ingin Anda simpan sebagai template dan tekan tombol softkey "Salin". 4. Pilih pada direktori mana Anda ingin menyimpan data - "Program bagian" atau "Benda kerja" - dan tekan tombol softkey "Tempel". Template yang disimpan dapat dipilih ketika program bagian atau benda kerja sedang dibuat. Pembubutan 658 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.6 Mencari direktori dan file 12.6 Mencari direktori dan file Anda dapat melakukan pencarian direktori atau file tertentu dalam Manajer Program. Catatan Mencari dengan penampung Place holder berikut membantu memudahkan pencarian: • "*": mengganti semua untai karakter • "?": mengganti semua karakter Strategi dalam melakukan pencarian Pencarian dilakukan dalam semua direktori terpilih beserta subdirektorinya. Jika kursor diposisikan pada sebuah file, maka pencarian akan dilakukan dari tingkat direktori yang lebih tinggi. Catatan Melakukan pencarian dalam direktori yang terbuka Buka direktori tertutup agar proses pencarian berhasil. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan di mana Anda ingin melakukan pencarian, kemudian tekan tombol softkey ">>" dan "Cari". Jendela "Temukan file" ditampilkan. 3. Masukkan istilah pencarian yang dikehendaki pada bidang "Teks". Catatan: Ketika melakukan pencarian sebuah file, masukkan nama lengkap beserta ekstensi (misalnya, DRILLING.MPF). 4. Jika diperlukan, aktifkan kotak centang "Periksa huruf besar dan kecil". 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai pencarian. 6. Jika direktori atau file yang sesuai berhasil ditemukan, maka direktori atau file tersebut akan diberi tanda. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 659 Pengelolaan program 12.7 Menampilkan program dalam Pratinjau. 7. Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" dan "OK" jika direktori atau file tidak sesuai dengan hasil yang diminta. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" jika Anda ingin membatalkan pencarian. 12.7 Menampilkan program dalam Pratinjau. Anda dapat menampilkan konten program dalam pratinjau sebelum memulai pengeditan. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan dan tempatkan kursor pada program yang sesuai. 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Jendela pratinjau". Jendela "Pratinjau: ..." terbuka. 4. Tekan kembali tombol softkey "Jendela pratinjau" untuk menutup jendela. Pembubutan 660 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.8 Memilih beberapa direktori/program 12.8 Memilih beberapa direktori/program Anda dapat memilih beberapa file dan direktori untuk pemrosesan lebih lanjut. Ketika Anda memilih sebuah direktori, semua direktori dan file yang berada di bawahnya juga akan dipilih. Catatan File terpilih Jika Anda telah memilih file-file individual dalam sebuah direktori, maka pemilihan ini akan dibatalkan pada saat direktori tersebut ditutup. Jika direktori lengkap dengan semua file di dalamnya dipilih, maka pemilihan ini akan disimpan pada saat menutup direktori. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada file atau direktori dari mana Anda ingin memulai pemilihan. 3. Tekan tombol softkey "Pilih". Tombol softkey aktif. 4. Pilih direktori/program yang diperlukan dengan tombol kursor atau mouse. 5. Tekan kembali tombol softkey "Pilih" untuk menonaktifkan tombol kursor. Membatalkan pemilihan Dengan memilih ulang sebuah elemen, pemilihan yang telah ada akan dibatalkan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 661 Pengelolaan program 12.8 Memilih beberapa direktori/program Memilih melalui tombol Kombinasi tombol Arti Mengubah atau memperluas pemilihan. Anda hanya dapat memilih elemen individual. Mengubah pemilihan berturut-turut. Satu pemilihan yang telah ada sebelumnya dibatalkan. Memilih dengan mouse Kombinasi tombol Arti Mouse kiri Klik pada elemen: Elemen dipilih. Satu pemilihan yang telah ada sebelumnya dibatalkan. Mouse kiri + Memperluas pemilihan secara berurutan hingga klik selanjutnya. Ditekan Mouse kiri + Memperluas pemilihan ke elemen-elemen individual dengan mengklik. Satu pemilihan yang telah ada akan diperluas untuk memasukkan elemen yang Anda klik. Ditekan Pembubutan 662 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.9 Menyalin dan menempel direktori/program 12.9 Menyalin dan menempel direktori/program Untuk membuat direktori atau program baru yang serupa dengan program yang telah ada, Anda dapat menghemat waktu dengan menyalin direktori atau program lama dan hanya mengubah program atau blok program yang dipilih. Kemampuan untuk menyalin dan menempel direktori dan program dapat juga digunakan untuk bertukar data dengan sistem lainnya melalui drive USB/jaringan (misalnya, USB FlashDrive). File atau direktori yang disalin dapat ditempel di lokasi lain. Catatan Anda hanya dapat menempelkan direktori pada drive lokal dan pada USB atau drive jaringan. Catatan Perlindungan terhadap penulisan Jika direktori saat ini dilindungi terhadap penulisan untuk pengguna, maka fungsi menyalin, menempel, dan menyisipkan tidak dapat dilakukan. Catatan Ketika Anda menyalin direktori, bagian akhir yang hilang akan ditambahkan secara otomatis. Semua huruf (kecuali karakter yang beraksen), angka, dan garis bawah dapat digunakan untuk penamaan. Nama akan diubah secara otomatis menjadi huruf besar dan titik-titik akan diubah menjadi garis bawah. Contoh Jika nama tidak diubah selama prosedur penyalinan, maka sebuah salinan akan dibuat secara otomatis: MYPROGRAM.MPF disalin ke MYPROGRAM__1.MPF. Pada penyalinan berikutnya, MYPROGRAM.MPF diubah menjadi MYPROGRAM__2.MPF, dan seterusnya. Jika file MYPROGRAM.MPF, MYPROGRAM__1.MPF, dan MYPROGRAM__3.MPF telah ada dalam direktori, MYPROGRAM__2.MPF dibuat sebagai salinan MYPROGRAM.MPF berikutnya. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 663 Pengelolaan program 12.9 Menyalin dan menempel direktori/program Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada file atau direktori yang ingin Anda salin. 3. Tekan tombol softkey "Salin". 4. Pilih pada direktori mana Anda ingin menempel salinan direktori/program Anda. 5. Tekan tombol softkey "Tempel". Anda akan diberitahu jika direktori/program dengan nama yang sama telah ada dalam direktori. Anda diminta untuk menetapkan nama baru, jika tidak nama direktori/program akan ditetapkan oleh sistem. Jika nama memuat karakter ilegal atau terlalu panjang, sebuah peringatan akan muncul dan meminta Anda untuk memasukkan sebuah nama yang diizinkan. 6. Tekan tombol softkey "OK" atau "Timpa semua" jika Anda ingin menimpa direktori/program yang telah ada. - ATAU Tekan tombol softkey "Jangan timpa" jika Anda tidak ingin menimpa direktori/program yang telah ada. - ATAU Tekan tombol softkey "Lompati" jika operasi penyalinan akan dilanjutkan dengan file berikutnya. - ATAU Masukkan nama lainnya jika Anda ingin menempel direktori/program dengan nama lain dan tekan tombol softkey "OK". Pembubutan 664 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.10 Menghapus direktori/program Catatan Menyalin file ke dalam direktori yang sama Anda tidak dapat menyalin file ke dalam direktori yang sama. Anda harus menyalin file dengan nama baru. 12.10 Menghapus direktori/program Menghapus program atau direktori dari waktu ke waktu yang tidak Anda gunakan untuk mendapatkan ikhtisar yang jelas dari pengelolaan data Anda. Back up data sebelumnya, jika diperlukan, pada medium data eksternal (contoh FlashDrive USB) atau pada drive jaringan. Harap perhatikan bahwa ketika Anda menghapus sebuah direktori, semua program, data pahat dan data titik nol serta subdirektori yang terkandung dalam direktori ini dihapus. Direktori sementara untuk ShopTurn Jika Anda ingin membebaskan area dalam memori NCK, hapus konten di direktori "SEMENTARA". Ini adalah dimana ShopTurn menyimpan program yang dibuat secara internal untuk mengkalkulasikan operasi pemesinan yang solid. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer program". 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada berkas atau direktori di mana Anda ingin menghapus. 3. Tekan ">>" dan softkey "Hapus". Perintah muncul jika Anda ingin menghapus berkas atau direktori. 4. Tekan softkey "OK" untuk menghapus program/direktori. - ATAU -. Tekan softkey "Batal" untuk membatalkan proses. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 665 Pengelolaan program 12.11 Mengubah properti file dan direktori 12.11 Mengubah properti file dan direktori Informasi pada direktori dan file dapat ditampilkan dalam jendela "Properti untuk ...". Informasi tentang tanggal pembuatan ditampilkan di dekat nama dan jalur file. Anda dapat mengubah nama. Mengubah hak akses Hak akses untuk eksekusi, penulisan, pembuatan daftar, dan pembacaan ditampilkan dalam jendela "Properti". ● Eksekusi: Digunakan untuk pemilihan eksekusi ● Penulisan: Mengontrol perubahan dan penghapusan file atau direktori Untuk file-file NC, Anda memiliki opsi untuk menetapkan hak akses dari switch kunci 0 ke tingkat akses saat ini, untuk ditetapkan secara terpisah untuk setiap file. Jika suatu tingkat akses lebih tinggi dari tingkat akses saat ini, maka tingkat akses tersebut tidak dapat diubah. Untuk file-file eksternal (misalnya, pada drive lokal), hak akses ditampilkan untuk Anda hanya jika pengaturan telah ditetapkan untuk file-file ini oleh produsen mesin. File-file tersebut tidak dapat diubah melalui jendela "Properti". Pengaturan untuk hak akses ke direktori dan file Melalui file konfigurasi dan MD 51050, hak akses direktori dan tipe file NC dan memori pengguna (drive lokal) dapat diubah dan ditetapkan sebelumnya. Referensi Deskripisi lebih lanjut mengenai konfigurasi dapat ditemukan dalam dokumentasi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Prosedur 1. Pilih manajer program. 2. Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dan posisikan kursor pada properti file atau direktori yang ingin Anda tampilkan atau ubah. Pembubutan 666 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.12 Pengaturan drive 3. Tekan tombol softkey ">>" dan "Properti". Jendela "Properti dari ..." ditampilkan. ... 4. Masukkan perubahan lain yang diperlukan. Catatan: Anda dapat menyimpan perubahan melalui antar muka pengguna dalam memori NC. 5. Tekan tombol softkey "OK" untuk menyimpan perubahan. 12.12 Pengaturan drive 12.12.1 Ikhtisar Hingga delapan koneksi untuk drive logis (pembawa data) dapat dikonfigurasikan. Drivedrive tersebut dapat diakses dalam area pengoperasian "Manajer program" dan "Pengaktifan". Drive logis berikut dapat diatur: ● Antarmuka USB ● Kartu CompactFlash dari NCU, hanya untuk SINUMERIK Operate dalam NCU ● Drive jaringan ● Hard disk lokal dari PCU, hanya untuk SINUMERIK Operate pada PCU Opsi perangkat lunak Untuk menggunakan kartu CompactFlash sebagai pembawa data, Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (bukan untuk SINUMERIK Operate pada PCU atau PC). Catatan Antarmuka USB dari NCU tidak tersedia untuk SINUMERIK Operate oleh karena itu tidak dapat dikonfigurasikan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 667 Pengelolaan program 12.12 Pengaturan drive 12.12.2 Mengatur drive Jendela "Mengatur Drive" tersedia dalam area pengoperasian "Pengaktifan" untuk konfigurasi. File Data konfigurasi yang dibuat disimpan dalam file "logdrive.ini". File tersebut berada dalam direktori /user/sinumerik/hmi/cfg. Informasi umum Entri Tipe Koneksi Arti Tidak ada drive Tidak ada saluran yang ditetapkan. USB lokal Akses ke media memori USB hanya dapat dilakukan melalui TCU yang akan dikoneksikan. Drive USB diidentifikasi secara otomatis jika media memori disisipkan ketika SINUMERIK Operate dinyalakan. USB global Semua TCU dalam jaringan pabrik dapat mengakses media memori USB. - USB global tidak mungkin dijalankan melalui Windows! NW Windows/Linux Drive jaringan Drive lokal Drive lokal Hard disk atau memori pengguna pada kartu CompactFlash. FTP Akses ke server FTP eksternal. Depan Antarmuka USB yang berada di bagian depan panel operator. X203/X204 Antarmuka USB X203/X204 yang berada di bagian belakang panel operator. X204 Untuk SIMATIC Thin Client, antarmuka USB yang digunakan adalah X204. Perangkat Nama-nama TCU yang akan dihubungkan dengan media penyimpanan USB, misalnya tcu1. NCU harus telah mengetahui nama TCU. Partisi Nomor partisi pada media memori USB, misalnya 1. Jika hub USB digunakan, tentukan port USB dari hub tersebut. Port Antar muka untuk koneksi FTP. Port standar yang digunakan adalah 21. Memutuskan Setelah memutuskan batas waktu, koneksi FTP diputuskan. Batas waktu dapat berada di antara 1 dan 150 dtk. 10 dtk merupakan pengaturan batas waktu standar. Jalur • Mulai direktori langsung dari pembawa data yang dikoneksikan melalui drive lokal. • Jalur jaringan untuk direktori yang telah dilepaskan. Jalur ini harus selalu dimulai dengan "//", e.g. //Server01/share3. Pembubutan 668 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.12 Pengaturan drive Entri Arti Tingkat akses Menetapkan hak akses ke koneksi: Dari tingkat akses 7 (posisi keyswitch 0) ke tingkat akses 1 (produsen). Tingkat akses yang ditetapkan khusus digunakan untuk semua area pengoperasian. Teks untuk tombol softkey Ikon tombol softkey 2 baris tersedia sebagai teks pelabelan untuk tombol softkey. %n diterima sebagai garis pemisah. Jika baris pertama terlalu panjang, maka baris akan dipisah secara otomatis menjadi beberapa baris. Jika muncul spasi, maka spasi digunakan sebagai pemisah baris. Tidak ada ikon Tidak ada ikon ditampilkan pada tombol softkey. sk_usb_front.png Nama file ikon ditampilkan pada tombol softkey. sk_local_drive.png sk_network_drive_ftp .png File teks slpmdialog Konteks teks SlPmDialog File untuk tombol softkey tergantung pada bahasa. Jika tidak ada yang ditentukan dalam kolom input, teks tersebut akan muncul pada tombol softkey seperti yang telah ditetapkan dalam kolom input "Teks tombol softkey". Jika file teks Anda disimpan, maka ID teks, yang digunakan untuk mencari file teks, ditetapkan dalam kolom input "Teks tombol softkey". Nama pengguna Kata sandi Masukkan nama pengguna beserta kata sandi yang sesuai untuk direktori yang diaktifkan pada server. Kata sandi ditampilkan dalam bentuk berkode sebagai untai dari karakter "*" dan disimpan dalam file "logdrive.ini". Pesan kesalahan Pesan kesalahan Arti Kesalahan terjadi ketika menutup koneksi. Drive yang telah ada tidak dapat diaktifkan. Kesalahan terjadi ketika menetapkan koneksi. Koneksi drive tidak dapat ditetapkan. Kesalahan terjadi ketika menetapkan koneksi: Entri salah atau tidak ada otorisasi. Koneksi drive tidak dapat ditetapkan. Data salah Data yang dimasukkan salah atau tidak konsisten. Fungsi tidak tersedia Fungsi tidak didukung dengan perilisan perangkat lunak saat ini. Kesalahan tidak dikenal - kode kesalahan: %1 Kesalahan tidak dapat ditetapkan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 669 Pengelolaan program 12.12 Pengaturan drive Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "HMI" dan "Drive logis". Jendela "Pengaturan Drive" terbuka. 3. Pilih data untuk drive yang sesuai atau masukan data yang diperlukan. 4. Tekan tombol softkey "Aktifkan drive". Drive akan diaktifkan. Sistem pengoperasian saat ini memeriksa data yang dimasukkan dan apakah koneksi telah ditetapkan. Pesan OK merupakan output dalam baris dialog jika kesalahan tidak ditemukan. Drive tidak dapat diakses. - ATAU Jika sistem pengoperasian menemukan kesalahan, maka Anda akan menerima sebuah pesan kesalahan. Tekan tombol softkey "OK". Maka Anda akan kembali ke jendela "Pengaturan Drive". Periksa dan perbaiki entri Anda dan aktifkan ulang drive. Jika Anda menekan tombol softkey "OK", data yang diubah akan diterima tanpa adanya pesan umpan balik. Anda tidak menerima pesan apapun mengenai apakah koneksi berhasil atau gagal dijalankan. Jika Anda menekan tombol softkey "Batalkan", maka semua data yang belum diaktifkan akan ditolak. Pembubutan 670 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.13 Menampilkan dokumen PDF 12.13 Menampilkan dokumen PDF Anda memiliki opsi untuk menampilkan dokumen HTML, seperti PDF, pada semua drive dari manajer program melalui pohon data yang berasal dari sistem data. Catatan Pratinjau dokumen hanya mungkin untuk PDF. Prosedur 1. Dalam area pengoperasian "Manajer program", pilih media penyimpanan yang diinginkan. - ATAU Pilih lokasi penyimpanan yang diinginkan dalam area pengoperasian "Pengawasan" pada pohon data dari "Data sistem". 2. Posisikan kursor pada file PDF atau HTML yang ingin Anda tampilkan, dan tekan tombol softkey "Buka". File terpilih akan ditampilkan pada layar. Jalur penyimpanan dokumen ditampilkan pada status bar. Halaman saat ini serta jumlah total halaman dokumen ditampilkan. 3. Tekan tombol softkey "Zoom +" atau "Zoom -" untuk memperbesar atau mengurangi ukuran tampilan. 4. Tekan tombol softkey "Cari" jika Anda ingin mencari teks tertentu dalam PDF. 5. Tekan tombol softkey "Tampilkan" untuk mengubah tampilan PDF. Palang tombol softkey vertikal yang baru muncul. 6. Tekan tombol softkey "Zool lebar halaman" untuk menampilkan dokumen dalam tampilan lebar penuh pada layar. - ATAU Tekan tombol softkey "Zoom tinggi halaman" untuk menampilkan dokumen dalam tampilan tinggi penuh pada layar. - ATAU - Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 671 Pengelolaan program 12.14 EXTCALL Tekan tombol softkey "Putar ke kiri" untuk memutar dokumen hingga 90 derajat ke arah kiri. - ATAU Tekan tombol softkey "Putar ke kanan" untuk memutar dokumen hingga 90 derajat ke arah kanan. 12.14 7. Tekan tombol softkey "Kembali" untuk kembali pada jendela sebelumnya. 8. Tekan tombol softkey "Tutup" untuk menutup tampilan PDF. EXTCALL Perintah EXTCALL dapat digunakan untuk mengakses file pada drive lokal, pembawa data USB atau drive jaringan dari program bagian. Pemrogam dapat mengatur direktori dengan data pengaturan SD $SC42700 EXT_PROG_PATH dan selanjutnya tentukan nama file subprogram yang akan dimuat dengan perintah EXTCALL. Kondisi tambahan Ketentuan tambahan berikut harus dipertimbangkan bersama dengan panggilan EXTCALL: ● Anda hanya dapat memanggil file dengan ekstensi MPF atau SPF melalui EXTCALL dari drive jaringan. ● File dan jalur harus tunduk terhadap ketentuan penamaan NCK (maks. 25 karakter untuk nama, 3 karakter untuk pengenal). ● Suatu program ditemukan pada drive network dengan perintah EXTCALL jika – dengan SD $SC42700 EXT_PROG_PATH, pencarian jalur mengacu pada drive jaringan atau direktori yang berada pada drive jaringan. Program harus disimpan secara langsung pada tingkat tersebut, tidak ada pencarian subdirektori. – tanpa SD $SC42700 , lokasi program yang tepat ditentukan dalam panggilan EXTCALL itu sendiri dengan cara jalur yang memenuhi syarat yang dapat juga mengarah ke subdirektori drive jaringan. ● Untuk program yang telah dihasilkan pada media penyimpanan eksternal (sistem Windows) periksa sintaks huruf besar dan kecil. Catatan Panjang jalur maksimal untuk EXTCALL Panjang jalur tidak boleh lebih dari 112 karakter. Jalur meliputi konten dari data pengaturan (SD $SC42700) dan data jalur untuk panggilan EXTCALL dari program bagian. Pembubutan 672 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.14 EXTCALL Contoh dari panggilan EXTCALL Data pengaturan dapat digunakan untuk menjalankan pencarian tertarget untuk program. ● Panggilan drive USB pada TCU (perangkat penyimpanan USB pada antarmuka X203), jika SD42700 kosong: misalnya, EXTCALL "//TCU/TCU1 /X203 ,1/TEST.SPF" - ATAU Panggilan drive USB pada TCU (perangkat penyimpanan USB pada antarmuka X203), jika SD42700 "//TCU/TCU1 /X203 ,1" memuat: EXTCALL "TEST.SPF" ● Panggilan koneksi depan USB (USB-FlashDrive), jika SD $SC 42700 kosong: misalnya, EXTCALL "//ACTTCU/FRONT,1/TEST.SPF" - ATAU Panggilan koneksi depan USB (USB-FlashDrive), jika SD42700 "//ACTTCU/FRONT,1" berisi: EXTCALL "TEST.SPF" ● Panggilan drive jaringan, jika SD42700 kosong: misalnya, EXTCALL "//computer name/enabled drive/TEST.SPF" - ATAU Panggilan drive jaringan, jika SD $SC42700 "//Computer name/enabled drive" berisi: EXTCALL "TEST.SPF" ● Penggunaan memori pengguna HMI (drive lokal): – Pada drive lokal, Anda dapat membuat direktori program bagian (mpf.dir), subprogram (spf.dir), dan benda kerja (wks.dir) dengan direktori benda kerja yang berhubungan (.wpd): SD42700 kosong: EXTCALL "TEST.SPF" Urutan pencarian yang sama digunakan pada kartu CompactFlash seperti dalam memori program bagian NCK. – Pada drive lokal, Anda telah membuat direktori milik Anda sendiri (misalnya, my.dir): Spesifikasi jalur lengkap: misalnya, EXTCALL "/card/user/sinumerik/data/prog/my.dir/TEST.SPF" Pencarian dijalankan pada file tertentu. Catatan Kependekan untuk drive lokal, kartu CompactFlash, dan koneksi depan USB Sebagai kependekan untuk drive lokal, kartu CompactFlash, dan koneksi depan USB, Anda dapat menggunakan kependekan LOCAL_DRIVE:, CF_CARD: dan USB: (misalnya, EXTCALL "LOCAL_DRIVE:/spf.dir/TEST.SPF"). Atau, Anda juga dapat menggunakan kependekan CF_Card dan LOCAL_DRIVE. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 673 Pengelolaan program 12.14 EXTCALL Opsi perangkat lunak Untuk menampilkan tombol softkey "Drive lokal", Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (tidak untuk SINUMERIK Operate pada PCU50 / PC). PERHATIAN Gangguan yang mungkin terjadi pada saat eksekusi langsung dari USB-FlashDrive Menjalankan secara langsung dari Flashdrive USB tidak direkomendasikan. Tidak ada jaminan terhadap masalah kontak, jatuh, kerusakan melalui hantaman atau penghapusan secara tidak sengaja dari FlashDrive USB selama operasi. Mencabut USB-FlashDrive selama pengoperasian akan mengakibatkan pemesinan berhenti seketika sehingga benda kerja akan mengalami kerusakan. Produsen mesin Pemrosesan panggilan EXTCALL dapat diaktifkan dan dinonaktifkan. Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 674 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data 12.15 Membuat cadangan data 12.15.1 Membuat arsip dalam Manajer Program Anda memiliki opsi untuk melakukan pengarsipan file individu dari memori NC dan drive lokal. Format arsip Anda memiliki opsi penyimpanan arsip Anda dalam format biner dan pita berlubang. Menyimpan target Folder arsip data sistem dalam area pengoperasian "Pengaktifan" serta USB dan drive jaringan tersedia sebagai simpan target. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Pilih lokasi penyimpanan untuk sebuah file/beberapa file yang akan diarsipkan. 3. Dalam direktori, pilih file yang dibutuhkan yang akan Anda ingin buat di arsip. - ATAU Jika Anda ingin membuat cadangan beberapa file atau direktori, tekan tombol softkey "Pilih" dan, dengan menggunakan tombol kursor atau mouse, pilih direktori atau file yang diperlukan. 4. Tekan ">>" dan softkey "Arsip". 5. Tekan tombol softkey "Buat arsip". Jendela "Buat Arsip: Pilih pengarsipan" terbuka. 6. Posisikan kursor pada lokasi penyimpanan yang diperlukan, tekan tombol softkey "Cari", masukkan istilah pencarian yang diperlukan dalam dialog pencarian dan tekan tombol softkey "OK" jika Anda ingin mencari direktori atau subdirektori tertentu. Catatan: Place holder "*" (mengganti setiap untai karakter) dan "?" (mengganti semua karakter) memudahkan Anda dalam melakukan pencarian. - ATAU - Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 675 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data Pilih lokasi penyimpanan yang diperlukan, tekan tombol softkey "Direktori baru", masukkan nama yang diperlukan dalam jendela "Direktori baru" dan tekan tombol softkey "OK" untuk membuat sebuah direktori. 7. Tekan "OK". Jendela "Buat Arsip: Nama" terbuka. 9. Pilih format (misalnya, arsip ARC (format biner)), masukkan nama yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Sebuah pesan memberitahukan kepada Anda jika pengarsipan berhasil. 12.15.2 Membuat arsip melalui data sistem Jika Anda hanya ingin membuat cadangan data khusus, maka Anda dapat memilih file yang Anda inginkan langsung dari pohon data dan buat arsip. Format arsip Anda memiliki opsi penyimpanan arsip Anda dalam format biner dan pita berlubang. Anda dapat menampilkan konten file terpilih (XML, ini, hsp, file syf, program) pada pratinjau. Anda dapat menampilkan informasi mengenai file, seperti jalur, nama, tanggal pembuatan, dan perubahan, pada jendela Properti. Prasyarat Hak akses tergantung pada daerah dan jangkauan yang berhubungan dari tingkat perlindungan 7 (posisi keyswitch 0) untuk melindungi tingkat 2 (kata sandi: Layanan). Lokasi penyimpanan ● Kartu CompactFlash menurut /user/sinumerik/data/archive, atau /oem/sinumerik/data/archive ● Semua drive logis terkonfigurasi (USB, drive jaringan) Opsi perangkat lunak Untuk menyimpan arsip pada kartu CompactFlash dalam daerah pengguna, Anda memerlukan opsi "Memori pengguna HMI tambahan pada kartu CF dari NCU". Pembubutan 676 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data PERHATIAN Kemungkinan adanya data yang hilang saat menggunakan USB flash drive USB-FlashDrive tidak cocok digunakan sebagai media memori tetap. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Data sistem". Pohon data terbuka. 3. Pada pohon data, pilih file yang Anda perlukan untuk membuat arsip. - ATAU Jika Anda ingin membuat cadangan beberapa file atau direktori, tekan tombol softkey "Pilih" dan, dengan menggunakan tombol kursor atau mouse, pilih direktori atau file yang diperlukan. 4. Jika Anda menekan tombol softkey ">>", tombol-tombol softkey lainnya juga akan ditampilkan pada bilah vertikal. 5. Tekan tombol softkey "Jendela pratinjau". Konten dari file terpilih ditampilkan dalam sebuah jendela kecil. Tekan kembali tombol softkey "Jendela pratinjau" untuk menutup jendela. 6. Tekan tombol softkey "Properti". Informasi mengenai file terpilih ditampilkan dalam sebuah jendela kecil. Tekan tombol softkey "OK" untuk menutup jendela. 7. Tekan tombol softkey "Cari". Masukkan istilah pencarian yang diperlukan dalam dialog pencarian dan tekan tombol softkey "OK" jika Anda ingin mencari direktori atau subdirektori tertentu. Catatan: Place holder "*" (mengganti setiap untai karakter) dan "?" (mengganti semua karakter) memudahkan Anda dalam melakukan pencarian. 8. Tekan tombol softkey "Arsip" dan "Buat Arsip". Jendela "Buat Arsip: Pilih Lokasi Penyimpanan" terbuka. Folder "Arsip" dengan subfolder "Pengguna" dan "Produsen" serta media penyimpanan (misalnya, USB) akan ditampilkan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 677 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data 9. Pilih lokasi yang diperlukan untuk pengarsipan dan tekan tombol softkey "Direktori baru" untuk membuat subdirektori yang sesuai. Jendela "Direktori Baru" terbuka. 10. Masukkan nama yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Direktori baru dibuat di bawah folder yang dipilih. 11. Tekan tombol softkey "OK". Jendela "Buat Arsip: Nama" terbuka. 12. Pilih format (misalnya, arsip ARC (format biner)), masukkan nama yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK" untuk mengarsipkan sebuah file/beberapa file. Sebuah pesan memberitahukan kepada Anda jika pengarsipan berhasil. 13. Tekan tombol softkey "OK" untuk mengonfirmasikan pesan dan mengakhiri pembuatan arsip. File arsip dalam format .arc dibuat dalam direktori terpilih. 12.15.3 Menerima arsip dalam Manajer Program Pada area pengoperasian "Manajer Program", Anda memiliki opsi untuk menerima arsip dari folder arsip dari data sistem dan juga dari USB dan drive jaringan terkonfigurasi. Opsi perangkat lunak Untuk menerima arsip pengguna dalam area pengoperasian "Manajer Program", Anda memerlukan opsi "Memori HMI tambahan pada kartu CF dari NCU" (tidak untuk SINUMERIK Operate pada PCU50 / PC). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Tekan tombol softkey "Arsip" dan "Menerima Arsip". Jendela "Menerima arsip": Pilih arsip" terbuka. Pembubutan 678 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data 3. Pilih lokasi penyimpanan dan posisikan kursor pada arsip yang diperlukan. Catatan: Pada saat opsi belum diatur, folder untuk arsip pengguna hanya akan ditampilkan jika folder berisi paling sedikit satu arsip. - ATAU Tekan tombol softkey "Cari" dan dalam dialog pencarian, masukkan nama file arsip dengan ekstensi file (*.arc) jika Anda ingin mencari arsip tertentu dan tekan tombol softkey "OK". 4. Tekan tombol softkey "OK" atau "Timpa semua" jika Anda ingin menimpa file yang telah ada. ... - ATAU Tekan tombol softkey "Jangan timpa" jika Anda tidak ingin menimpa file yang telah ada. - ATAU Tekan tombol softkey "Lompati" jika operasi penerimaan akan dilanjutkan dengan file berikutnya. Jendela "Menerima Arsip" terbuka dan kotak pesan hasil muncul untuk proses penerimaan. Selanjutnya Anda akan memperoleh "Log kesalahan baca untuk arsip" berisi daftar file yang dilewatkan atau ditimpa. 5. Tekan tombol softkey "Batalkan" untuk membatalkan proses penerimaan. Lihat juga Mencari direktori dan file (Halaman 659) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 679 Pengelolaan program 12.15 Membuat cadangan data 12.15.4 Terima arsip dari data sistem Jika Anda ingin menerima arsip tertentu, Anda dapat memilih arsip langsung dari pohon data. Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Tekan tombol softkey "Data sistem". 3. Pada pohon data di bawah direktori "Arsip", dalam folder "Pengguna", pilih file yang ingin Anda terima. 4. Tekan tombol softkey "Penerimaan". 5. Tekan tombol softkey "OK" atau "Timpa semua" jika Anda ingin menimpa file yang telah ada. ... - ATAU Tekan tombol softkey "Jangan timpa" jika Anda tidak ingin menimpa file yang telah ada. - ATAU Tekan tombol softkey "Lompati" jika operasi penerimaan akan dilanjutkan dengan file berikutnya. Jendela "Menerima Arsip" terbuka dan kotak pesan hasil muncul untuk proses penerimaan. Selanjutnya Anda akan memperoleh "Log kesalahan baca untuk arsip" berisi daftar file yang dilewatkan atau ditimpa. 6. Tekan tombol softkey "Batalkan" untuk membatalkan proses penerimaan. Pembubutan 680 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan 12.16 Data pengaturan 12.16.1 Membuat cadangan data pengaturan Selain program tersebut, Anda juga dapat menyimpan data pahat dan pengaturan titik nol. Anda dapat menggunakan opsi ini, contoh, untuk Membuat cadangan data pahat dan titik nol untuk program langkah pemesinan yang spesifik. Jika Anda ingin menjalankan program ini nanti, maka Anda akan memiliki akses cepat pada pengaturan yang relevan. Bahkan data pahat yang telah Anda ukur pada tempat pengaturan pahat eksternal dapat disalin dengan mudah dalam sistem pengelolaan pahat menggunakan opsi ini. Daftar pekerjaan memback-up Jika Anda ingin Membuat cadangan daftar pekerjaan, yang mengandung program ShopTurn dan kode G, Anda mendapatkan kotak pemilihan yang didekasikan untuk Membuat cadangan data pahat dan titik nol. Catatan Membuat cadangan data pengaturan dari program bagian Data pengaturan dari program bagian hanya dapat di-back up jika mereka telah disimpan di direktori "Benda kerja". Untuk program bagian, yang berlokasi di direktori "program Bagian" , "Simpan data pengaturan" tidak ada. Membuat cadangan data Data Data pahat Data pahat untuk program ShopTurn • Tidak • Semua yang digunakan dalam program (hanya untuk program ShopTurn dan daftar kerja hanya dengan program ShopTurn) • Daftar pahat lengkap • Tidak • -- hanya tersedia untuk • daftar kerja dengan program ShopTurn dan kode G Semua yang digunakan dalam program Data pahat untuk program kode G --- hanya tersedia untuk daftar kerja hanya dengan program ShopTurn dan kode G • Tidak • Daftar pahat lengkap Daftar pahat lengkap Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 681 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan Data Penetapan magasin Titik nol • Ya • Tidak • Tidak Kotak pilihan "Titik nol dasar" disembunyikan Titik nol untuk program ShopTurn • Semua yang digunakan dalam program (hanya untuk program ShopTurn dan daftar kerja hanya dengan program ShopTurn) • Semua • Tidak -- hanya tersedia untuk • daftar kerja dengan program ShopTurn dan kode • G Kotak pilihan "Titik nol dasar" disembunyikan Semua yang digunakan dalam program Daftar pahat lengkap Titik nol untuk program kode G --- hanya tersedia untuk daftar kerja hanya dengan program ShopTurn dan kode G • • Semua Titik nol dasar • Tidak • Ya Tidak Kotak pilihan "Titik nol dasar" disembunyikan Direktori Direktori ditampilkan, yang mana didalamnya program yang terpilih berlokasi. Nama file Di sini Anda memiliki opsi untuk mengubah nama berkas yang disarankan. Catatan Penetapan magasin Anda hanya dapat membaca penetapan magasin jika sistem Anda menyediakan dukungan untuk memuat dan membongkar data pahat untuk dan dari magasin. Pembubutan 682 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Posisikan kursor pada program yang data pahat dan titik nolnya ingin Anda back up. 3. Tekan ">>" dan softkey "Arsip". 4. Tekan softkey "Data Pengaturan". ... Jendela "data pengaturan back-up" terbuka. 5. Pilih data yang ingin Anda back up. 6. Ketika diperlukan, ubah nama yang ditentukan dari program yang sebenarnya telah dipilih di sini di kolom "Nama Berkas". 7. Tekan tombol softkey "OK". Data pengaturan akan diatur di direktori yang sama dengan dimana program yang dipilih disimpan. Berkas secara otomatis tersimpan sebagai berkas INI. Catatan Pemilihan Program Jika program utama demikian juga berkas INI dengan nama yang sama ada di direktori, ketika memilih program utama, maka berkas INI yang secara otomatis akan dimulai. Dengan cara ini, data pahat yang tidak diinginkan dapat diubah. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 683 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan 12.16.2 Menerima data pengaturan Pada saat menerima, Anda dapat memilih data cadangan mana yang ingin Anda terima: ● Data pahat ● Penetapan magasin ● Titik nol ● Titik nol dasar Data pahat Tergantung pada data mana yang telah Anda pilih, sistem akan berjalan seperti berikut: ● Daftar pahat lengkap Pertama, semua data manajemen pahat dihapus dan selanjutnya data yang disimpan akan diimpor. ● Semua data pahat yang digunakan dalam program Jika setidaknya satu pahat yang akan diterima sudah ada dalam sistem manajemen pahat, maka Anda dapat memilih di antara opsi berikut. Pilih tombol softkey "Ganti semua" untuk mengimpor semua data pahat. Semua pahat yang telah ada saat ini akan ditimpa tanpa peringatan terlebih dahulu. - ATAU Tekan tombol softkey "Jangan timpa" jika pahat yang telah ada tidak boleh ditimpa. Pahat yang telah ada dilompati, dan Anda tidak menerima permintaan apapun. - ATAU Tekan tombol softkey "Lompati" jika pahat yang telah ada tidak akan ditimpa. Untuk pahat yang telah ada, Anda akan menerima sebuah permintaan. Memilih titik pemuatan Untuk suatu magasin, jika lebih dari satu titik pemuatan telah diatur, dengan menggunakan tombol softkey "Pilih titik pemuatan", Anda memiliki opsi untuk membuka suatu jendela di mana Anda dapat menetapkan titik pemuatan untuk magasin. Pembubutan 684 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.16 Data pengaturan Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Posisikan kursor pada file dengan pahat cadangan dan data titik nol (*.INI) yang ingin Anda impor ulang. 3. Tekan tombol <Panah kanan> - ATAU Klik file dua kali. Jendela "Menerima data pengaturan" terbuka. 4. Pilih data (misalnya, penugasan magasin) yang ingin Anda terima. 5. Tekan tombol softkey "OK". Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 685 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C 12.17 RS-232-C 12.17.1 Menerima dan mengirim arsip Ketersediaan antarmuka seri RS-232-C Anda memiliki opsi untuk mengirim dan menerima arsip dalam area pengoperasian "Manajer program" dan juga dalam area pengoperasian "Pengaktifan" melalui antarmuka serial RS232-C. ● SINUMERIK Operate pada NCU: Tombol softkey untuk RS-232-C akan tersedia segera setelah modul opsi dihubungkan dan celah digunakan. ● SINUMERIK Operate pada PCU: Tombol softkey untuk RS-232 C tersedia. Mengirim arsip File yang akan dikirim (file direktori atau individual) dikompresi dalam arsip (*ARC). Jika Anda mengirim arsip (*.arc), arsip akan dikirim secara langsung tanpa dikompresi terlebih dahulu. Jika Anda telah memilih arsip (*arc) bersama dengan file tambahan (misalnya, direktori), selanjutnya arsip beserta file tambahan akan dikompresi ke dalam arsip baru dan kemudian dikirim. Menerima arsip Hanya arsip yang dapat diterima melalui RS-232-C. Arsip tersebut akan ditransfer dan kemudian dibuka secara berurutan. Catatan Arsip pengaktifan Jika Anda menerima arsip pengaktifan melalui RS-232-C, maka arsip ini akan diaktifkan segera. Memproses format pita berlubang secara eksternal Jika Anda ingin memproses arsip secara eksternal, maka buatlah arsip dalam format pita berlubang. Menggunakan adaptasi SinuCom dan layanan pahat SinuCom ARC Anda dapat memproses arsip dalam format biner dan dalam arsip adaptasi. Pembubutan 686 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program", dan tekan tombol softkey "NC" atau "Drive lokal". ... - ATAU Pilih area pengoperasian "Pengaktifan" dan tekan tombol lunak "Data sistem". Mengirim arsip 2. Pilih direktori atau file yang ingin Anda kirim melalui RS-232-C. 3. Tekan ">>" dan softkey "Arsip". 4. Tekan tombol softkey "RS-232-C kirim". - ATAU - Menerima arsip Tekan tombol softkey "RS-232-C terima" jika Anda ingin menerima file melalui RS-232-C. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 687 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C 12.17.2 Mengatur V24 dalam manajer program Pengaturan V24 Arti Protokol Protokol berikut mendukung untuk transfer melalui antarmuka V24: Transfer • RTS/CTS (pengaturan standar) • Xon/Xoff Dimungkinkan untuk menggunakan protokol yang aman untuk transfer data (protokol ZMODEM). • Normal (pengaturan standar) • aman Untuk antarmuka yang dipilih, transfer data yang aman diatur bersama dengan handshake RTS/CTS. Baud rate Laju transfer: Laju transfer hingga 115 kbaud dapat dipilih. Laju baud yang dapat digunakan tergantung pada perangkat yang dihubungkan, panjang kabel, dan kondisi elektrik secara umum. • 110 • .... • 19200 (standar) • ... • 115200 • Format pita berlubang (pengaturan standar) • Form biner (format PC) Antarmuka • COM1 Paritas Bit paritas digunakan untuk mendeteksi kesalahan: Bit paritas ditambahkan pada kode karakter untuk membuat nomor posisi diatur untuk "1" nomor ganjil (paritas ganjil) atau untuk nomor genap (paritas genap). Format arsip Pengaturan V24 (perincian) Stop bit Data bit • Bukan (pengaturan standar) • Ganjil • Genap Nomor stop bit untuk data transfer yang tidak disinkronkan. • 1 (standar) • 2 Nomor data bit untuk data transfer yang tidak disinkronkan. • 5 bit • ... • -8 bit (pengaturan standar) XON (hex) Hanya untuk format pita berlubang XOFF (hex) Hanya untuk format pita berlubang Pembubutan 688 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C Pengaturan V24 Arti Akhir transfer data (hex) Hanya untuk format pita berlubang Berhenti dengan akhir karakter transfer data Pengaturan standar untuk akhir karakter transfer data adalah (HEX) 1A Pemantauan waktu (det) Pemantauan waktu Untuk masalah transfer data atau akhir transfer data (tanpa akhir karakter transfer data) transfer data diputuskan setelah beberapa detik tertentu. Pemantauan waktu dikendalikan melalui generator waktu (jam) yang dimulai dengan karakter pertama dan diatur ulang dengan setiap karakter yang ditransfer. Pemantauan waktu dapat ditetapkan (hitungan detik). Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Manajer Program". 2. Tekan tombol softkey "NC" atau Drive lokal". 3. Tekan ">>" dan softkey "Arsip". 4. Tekan tombol softkey "Pengaturan V24". Jendela "Antarmuka: V24" terbuka. 5. Pengaturan antarmuka ditampilkan. 6. Tekan tombol softkey "Perincian" jika Anda ingin menampilkan dan memproses pengaturan tambahan untuk antarmuka. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 689 Pengelolaan program 12.17 RS-232-C Pembubutan 690 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.1 13 Menampilkan alarm Jika kondisi yang salah dikenali dalam operasi mesin, maka alarm akan terjaga dan, jika perlu, permesinan akan diinterupsi. Teks kesalahan yang ditampilkan bersama dengan nomor alarm memberikan Anda lebih banyak informasi detail pada penyebab kesalahan. PERHATIAN Bahaya untuk perorangan dan mesin Tolong periksa situasi dalam plant berdasarkan deskripsi dari alarm aktif. Hilangkan penyebab dari alarm dan respons sesuai instruksi. Gagal menanggapi peringatan ini akan membuat mesin, benda kerja, pengaturan yang tersimpan dan mungkin bahkan keselamatan Anda dalam bahaya. Ikhtisar alarm Anda dapat menampilkan semua alarm yang akan datang dan merespons mereka. Gambaran singkat alarm memuat informasi berikut: ● Tanggal dan waktu ● Batalkan kriteria tentukan tombol atau tombol softkey yang digunakan untuk merespons alarm ● Nomor alarm ● Teks alarm Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Daftar alarm". Jendela "Alarm" muncul. Semua alarm yang ditunda ditampilkan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 691 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.1 Menampilkan alarm Tombol softkey "Sembunyikan alarm SI" ditampilkan jika alarm keselamatan ditunda. 3. Tekan tombol softkey "Sembunyikan alarm SI" jika Anda tidak ingin menampilkan alarm SI. 4. Posisikan kursor pada alarm. 5. Tekan tombol yang ditentukan sebagai simbol untuk merespons untuk menghapus alarm. ... - ATAU Tekan tombol softkey "Hapus alarm HMI" untuk membatalkan alarm HMI. - ATAU Tekan tombol softkey "Respons alarm" untuk menghapus alarm PLC dari tipe SQ (nomor alarm seperti 800000). Tombol softkey diaktifkan ketika kursor berada pada alarm yang terkait. Simbol untuk Merespons Simbol Arti Matikan unit dan mundur (tombol utama), atau tekan HIDUPKAN NCK. Tekan tombol <RESET>. Tekan tombol <ALARM CANCEL>. - ATAU Tekan tombol softkey "Resp. alarm HMI". ... Tekan tombol yang disediakan oleh produsen. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 692 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.2 Menampilkan log alarm 13.2 Menampilkan log alarm Daftar semua alarm dan pesan yang ada sejauh ini terdapat di jendela "Log Alarm". Event masuk dan keluar ditampilkan dalam urutan kronologis sampai daftar urutan 500. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "log alarm". Jendela "Log Alarm" terbuka. Semua event masuk dan keluar - yang telah ada sejak HMI dimulai terdaftar. 3. Tekan tombol softkey "Tampilkan yang baru" untuk memperbarui daftar alarm/pesan yang ditampilkan. 4. Tekan tombol softkey "Simpan Log". Log yang saat ini ditampilkan disimpan sebagai berkas teks alarmlog.txt dalam data sistem dalam direktori card/user/sinumerik/hmi/log/alarm_log. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 693 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.3 Menampilkan pesan 13.3 Menampilkan pesan PLC dan pesan program bagian mungkin dikeluarkan selama permesinan. Pesan ini tidak akan menginterupsi program yang berjalan. Pesan menyediakan informasi terkait perilaku tertentu dari siklus dan terkait dengan persentase permesinan dan biasanya disimpan di luar langkah permesinan atau sampai akhir siklus. Ikhtisar pesan Anda dapat menampilkan semua pesan yang dikeluarkan. Ikhtisar pesan mengandung informasi berikut: ● Tanggal ● Jumlah pesan hanya ditampilkan untuk pesan PLC ● Teks pesan Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Pesan". Jendela "Pesan" muncul. Pembubutan 694 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.4 Mengurutkan, alarm, kesalahan dan pesan 13.4 Mengurutkan, alarm, kesalahan dan pesan Jika sejumlah besar alarm, pesan, atau log alarm ditampilkan , Anda memiliki opsi untuk mengurutkannya dalam urutan menanjak atau menurun tergantung kriteria berikut: ● Tanggal (daftar alarm, pesan, dan log alarm) ● Nomor (daftar alarm, pesan) Sebagai konsekuensinya, untuk semua daftar ekstensif, Anda bisa memperoleh informasi yang diperlukan lebih cepat. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "daftar Alarm", "Pesan", atau "log Alarm" untuk menampilkan pesan dan alarm yang diminta. 3. Tekan tombol softkey "Urutkan". ... Daftar entri diurutkan dalam urutan menanjak atau menurun berdasarkan tanggal, yaitu informasi yang terbaru berada di akhir daftar. 4. Tekan tombol softkey "Menurun" untuk mengurutkan daftar dalam urutan menurun. Event terbaru ditunjukkan di awal daftar. 5. Tekan tombol softkey "Nomor" jika Anda ingin mengurutkan daftar alarm atau daftar dengan pesan berdasarkan nomor. 6. Tekan tombol softkey "Menanjak" jika Anda ingin menampilkan daftar dalam urutan menanjak. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 695 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC 13.5 Variabel PLC dan NC 13.5.1 Menampilkan dan mengedit variabel PLC dan NC Jendela "variabel NC/PLC" memungkinkan variabel sistem NC dan PLC untuk dimonitor dan diubah. Anda menerima daftar berikut di mana Anda dapat memasukkan variabel NC/PLC yang diinginkan agar dapat menampilkan nilai yang sesungguhnya. ● Variabel Alamat untuk variabel NC/PLC. Variabel yang tidak tepat memiliki latar belakang merah dan ditampilkan dengan karakter # dalam kolom nilai. ● Komentar Komentar pada variabel. Kolom dapat ditampilkan dan disembunyikan. ● Format Tentukan format di mana variabel akan ditampilkan. Format dapat ditentukan (contoh: titik apung). ● Nilai Tampilkan nilai aktual dari variabel NC/PLC. Variabel PLC Input Input bit (Ex), Input byte (EBx), Input kata (EWx), input kata ganda (EDx) Output Output bit (Ax), output byte (ABx), output kata (AWx), output kata ganda (ADx) Memori bit Memory bit (Mx), memory byte (MBx), memory kata (MWx), memory kata ganda (MDx) Waktu Waktu (Tx) Penghitung Penghitung (Cx) Data Blok data (DBx): Data bit (DBXx), data byte (DBBx), data kata (DBWx), data kata ganda (DBDx) Format B Binari H Heksadesimal D Desimal tanpa tanda +/-D Desimal dengan tanda F Titik apung (untuk kata ganda) A Karakter ASCII Pembubutan 696 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC Catatan untuk variabel ● Variabel PLC EB2 A1.2 DB2.DBW2 ● Variabel NC – Variabel sistem NC - catatan $AA_IM[1] – Variabel pengguna/GUD - catatan GUD/MyVariable[1,3] – OPI - catatan /CHANNEL/PARAMETER/R[u1,2] Catatan Variabel sistem NC dan variabel PLC • Variabel sistem dapat tergantung pada saluran. Ketika saluran dialihkan, nilai dari saluran yang terkait ditampilkan. • Untuk variabel pengguna (GUD), tidak perlu membuat spesifikasi berdasarkan GUD global atau spesifik-saluran. Indeks dari kumpulan GUD, seperti variabel NC dalam sintaksis variabel sistem, berdasarkan-0, yang berarti elemen pertama dimulai dengan indeks 0. • Menggunakan tips, untuk variabel sistem NC, Anda dapat menampilkan catatan OPI (dengan perkecualian GUD). Mengubah Variabel PLC Perubahan hanya dapat dibuat pada variabel PLC dengan kata sandi yang sesuai. PERINGATAN Parameterisasi yang tidak tepat Perubahan dalam bentuk variabel NC/PLC memiliki dampak besar pada mesin. Konfigurasi yang tidak tepat dari parameter dapat membahayakan kehidupan manusia dan menyebabkan kerusakan pada mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 697 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC Mengubah dan menghapus nilai 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "variabel NC/PLC". Jendela "Variabel NC/PLC" terbuka. 3. Posisikan kursor di kolom "Variabel" dan masukkan variabel yang diperlukan. 4. Tekan tombol <INPUT>. Operandi ditampilkan dengan nilai. 5. Tekan tombol softkey "Rincian". Variabel NC/PLC: Jendela "Detail" terbuka. Informasi untuk "Variabel", "Komentar" dan "nilai" ditampilkan secara penuh. 6. Posisikan kursor dalam kolom "Format" dan pilih format yang diperlukan dengan <SELECT>. 7. Tekan tombol softkey "Tampilkan komentar". Kolom "Komentar" ditampilkan. Anda memiliki opsi untuk membuat komentar atau mengedit komentar yang ada. Tekan tombol softkey "Tampilkan komentar" sekali lagi untuk menyembunyikan kolom. 8. Tekan tombol softkey "Ubah" jika Anda ingin mengedit nilai. Kolom "Nilai" dapat diedit. 9. Tekan tombol softkey "Masukkan variabel" jika Anda ingin memilih variabel dari daftar semua variabel yang ada dan memasukkan ini. Jendela "Pilih Variabel" terbuka. 10. Tekan tombol softkey "Penyaring/pencarian" untuk membatasi tampilan variabel (contoh: variabel kelompok modus) menggunakan kotak pemilihan "Penyaring" dan/atau pilih variabel yang diinginkan menggunakan kotak input "Pencarian". Tekan tombol softkey "Hapus semua" jika Anda ingin menghapus entri untuk operandi. 11. Tekan tombol softkey "OK" untuk mengkonfirmasi perubahan atau penghapusan. Pembubutan 698 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan perubahan. Catatan "Penyaring/Pencarian" ketika memasukkan variabel Nilai awal dari "Penyaring/Pencarian" dari variabel berbeda. Contoh, untuk memasukkan variabel $R[0], atur "Penyaring/Pencarian": • Nilai awal adalah 0, jika Anda menyaring berdasarkan "Variabel sistem". • Nilai awal adalah 1, jika Anda menyaring berdasarkan "Semua" (tidak ada penyaring). Dalam kasus ini, semua sinyal ditampilkan dan ditunjukkan di catatan OPI. Mengubah operandi Tergantung dari tipe operandi, Anda dapat inkremen atau dekremen alamat pada 1 tempat pada satu waktu menggunakan tombol softkey "Operandi +" and "Operandi -". Catatan Nama sumbu sebagai indeks Untuk sumbu, tombol softkey "Operandi +" dan "Operandi -" tidak bertindak sebagai indeks, contoh untuk $AA_IM[X1]. Contoh DB97.DBX2.5 Hasil: DB97.DBX2.6 $AA_IM[1] Hasil: $AA_IM[2] MB201 Hasil: MB200 /Channel/Parameter/R[u1,3] Hasil: /Channel/Parameter/R[u1,2] Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 699 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC 13.5.2 Menyimpan dan memuat bentuk layar Anda memiliki opsi untuk menyimpan konfigurasi dari variabel yang dibuat di jendela "variabel NC/PLC" dalam bentuk layar yang Anda muat lagi jika diperlukan. Mengedit bentuk layar Jika Anda mengubah bentuk layar yang telah dimuat, maka ini menandai penggunaan dengan * setelah nama bentuk layar. Nama bentuk layar tetap ada di tampilan setelah dimatikan. Prosedur 1. Anda memasukkan nilai untuk variabel yang diinginkan di jendela "variabel NC/PLC". 2. Tekan tombol softkey ">>". 3. Tekan tombol softkey "Simpan Layar". Jendela "Simpan Layar: Pilih pengarsipan" terbuka. 4. Posisikan kursor pada folder template pada bentuk layar variabel di mana layar aktual Anda seharusnya disimpan dan tekan tombol softkey "OK". Jendela "Simpan Layar: Nama" terbuka. 5. Masukkan nama untuk berkas, dan tekan tombol softkey "OK". Pesan dalam baris status memberitahu Anda bahwa bentuk layar telah disimpan pada folder yang ditentukan. Jika berkas dengan nama yang sama telah ada, maka Anda akan menerima anjuran. 6. Tekan tombol softkey "Muat Layar". Jendela "Muat Layar" terbuka dan menampilkan folder sampel untuk bentuk layar variabel. 7. Pilih berkas yang diinginkan dan tekan tombol softkey "OK". Anda kembali ke tampilan variabel. Daftar dari semua variabel NC dan PLC yang dijelaskan di awal ditampilkan. Pembubutan 700 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.5 Variabel PLC dan NC 13.5.3 Muat simbol Data PLC dapat diedit via simbol. Untuk melakukan ini, tabel dan teks simbol untuk simbol di proyek PLC harus dipersiapkan secara sesuai (STEP7) dan disediakan di SINUMERIK Operate. Menyiapkan Data PLC Simpan berkas yang dibuat di /oem/sinumerik/plc/symbols directory. Prosedur 1. Tampilan variabel dibuka. 2. Tekan tombol softkey ">>" dan "Muat ikon". Jendela "Impor simbol PLC: *.snh" terbuka. 3. Dalam folder "/oem/sinumerik/plc/symbols", pilih berkas "PlcSym.snh" untuk mengimpor simbol dan kemudian klik "OK". 4. Dalam folder "/oem/sinumerik/plc/symbols", pilih berkas "PlcSym.snh" untuk mengimpor simbol dan kemudian tekan tombol softkey "OK". Anda akan mendapatkan catatan yang sesuai jika tabel berhasil diimpor. 5. Tekan tombol softkey "OK". Anda kembali ke jendela "variabel NC/PLC". 6. Mulai SINUMERIK Operate untuk mengaktifkan berkas. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 701 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.6 Versi 13.6 Versi 13.6.1 Menampilkan data versi Komponen berikut ini bersama data versi yang terkait ditentukan di jendela "Data versi": ● Peranti lunak sistem ● Program PLC dasar ● Program pengguna PLC ● Tambahan sistem ● Aplikasi OEM ● Perangkat keras Informasi disediakan di kolom "Versi Nominal" seperti versi komponen yang menyimpang dari versi yang disuplai pada Kartu CompactFlash. Versi yang ditampilkan di kolom "Versi aktual" sesuai dengan versi pada kartu CF. Versi yang ditampikan di kolom "Versi aktual" tidak sesuai dengan versi pada kartu CF. Anda boleh menyimpan data versi. Tampilan versi yang disimpan sebagai berkas teks dapat diproses lebih lanjut sebagaimana yang diperlukan atau dikirim ke hotline dalam event kesalahan. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Versi". Jendela "Data Versi" muncul. Data dari komponen yang tersedia ditampilkan. 3. Pilih komponen yang mana Anda menginginkan lebih banyak informasi. Pembubutan 702 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.6 Versi 4. 13.6.2 Tekan tombol softkey "Detail" agar dapat menerima lebih banyak informasi yang terperinci tentang komponen yang ditampilkan. Simpan informasi Semua informasi mesin yang spesifik dari kontrol dikombinasikan di konfigurasi via antaramuka pengguna. Anda dapat menyimpan informasi mesin yang spesifik pada drive yang telah diatur. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Versi". Memerlukan waktu untuk membuat tampilan versi. Sementara data versi sedang ditentukan, kotak pesan persentase dan teks yang sesuai ditampilkan di baris dialog. 3. Tekan tombol softkey "Simpan". Jendela "Simpan Informasi Versi: Pilih Arsip" terbuka. Lokasi penyimpanan berikut ditawarkan tergantung konfigurasi: • Drive lokal • Drive jaringan • USB • Data versi (arsip: Tree data di direktori "data HMI") 4. Kemudian tekan tombol softkey "Direktori baru" jika Anda ingin membuat direktori Anda sendiri. 5. Tekan tombol softkey "OK". Direktori dibuat. 6. Tekan softkey "OK" lagi untuk mengkonfirmasi lokasi penyimpanan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 703 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.7 Buku log Jendela "Simpan Informasi Versi: Nama" terbuka. Opsi berikut tersedia: • Dalam kolom teks "Nama:", nama kolom ditetapkan di awal dengan <Machine name/no.>+<CF-card number>. "_config.xml" atau "_version.txt" secara otomatis dilampirkan di nama berkas. • Di kolom teks "Komentar", Anda dapat menambahkan komentar yang disimpan pada data konfigurasi. Pilih data berikut via kotak cek: • Data versi (TXT): Output data versi murni dalam format teks. • Data konfigurasi (.XML): Output data konfigurasi dalam format XML. Berkas konfigurasi mengandung data yang Anda masukkan di bawah identitas Mesin, persyaratan lisensi, informasi versi dan entri buku log. 7. 13.7 Tekan tombol softkey "OK" untuk memulai penyaluran data. Buku log Buku log menyediakan riwayat mesin dalam bentuk elektronik untuk Anda. Jika layanan diberikan pada mesin, ini dapat disimpan secara elektronik. Ini berarti memungkinkan untuk mendapatkan gambaran tentang "Riwayat" dari kontrol untuk mengoptimalkan layanan. Mengedit buku log Anda dapat mengedit informasi berikut: ● Mengedit informasi pada identitas mesin – Nama/no. mesin – Tipe mesin – Data alamat ● Buat entri buku log (misalnya: "penyaring digantikan") ● Menghapus entri buku log Catatan Menghapus entri buku log Sampai adaptasi kedua, Anda memiliki opsi untuk menghapus semua data yang dimasukkan sampai waktu adaptasi pertama. Pembubutan 704 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.7 Buku log Output buku log Anda memiliki kemungkinan untuk mengeskpor buku log dengan membuat berkas menggunakan fungsi "Simpan versi" yang mana buku log ada di dalamnya sebagai bagian. Lihat juga Simpan informasi (Halaman 703) 13.7.1 Menampilkan dan mengedit buku log Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Versi". 3. Tekan tombol softkey "Buku log". Jendela "Buku Log Mesin" terbuka. Mengedit data konsumen akhir Anda memiliki opsi mengubah data alamat dari konsumen akhir menggunakan tombol softkey "Ubah". - ATAU Menggunakan tombol softkey "Bersihkan", Anda dapat menghapus semua entri buku log. Semua entri, kecuali tanggal dari adaptasi pertama, dihapus dan tombol softkey "Bersihkan" dinonaktifkan. Catatan Menghapus entri buku log Sesegera adaptasi kedua diselesaikan, tombol softkey "Bersihkan" untuk menghapus data buku log tidak tersedia lagi. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 705 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.7 Buku log 13.7.2 Membuat entri buku log Menggunakan jendela "entri buku log baru" untuk membuat entri baru ke dalam buku log. Masukkan nama, perusahaan, dan departemen Anda serta deskripsi singkat tentang pengukuran yang dilakukan atau deskripsi tentang kesalahan. Catatan Jika Anda ingin membuat paragraf baru dalam kolom "diagnostik/pengukuran kesalahan", gunakan kombinasi tombol <ALT> + <INPUT>. Tanggal dan nomor entri secara otomatis ditambahkan. Mengurutkan entri Entri buku log yang ditampilkan diberi nomor dalam jendela "buku log mesin". Entri terbaru selalu ditambahkan di bagian atas dalam tampilan. Prosedur 1. Buku log dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Entri baru". Jendela "Entri buku log baru" terbuka. 3. Masukkan data yang diperlukan dan tekan tombol softkey "OK". Anda mengembalikan jendela "buku log" dan entri yang ditampilkan di bawah data identitas mesin. Catatan Menghapus entri buku log Sampai adaptasi kedua, Anda memiliki opsi untuk menghapus entri buku log sampai waktu adaptasi pertama menggunakan tombol softkey "Bersihkan". Pembubutan 706 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.7 Buku log Mencari entri buku log Anda memiliki opsi untuk mencari entri yang spesifik menggunakan fungsi pencarian. 1. Jendela "Buku Log Mesin" terbuka. 2. Tekan tombol softkey "Cari" dan masukkan istilah yang diinginkan dalam bentuk pencarian. Anda dapat mencari berdasarkan tanggal/waktu, nama perusahaan/departemen atau menurut diagnostik/pengukuran kesalahan. Kursor diposisikan pada entri pertama yang terkait pada istilah pencarian. 3. Tekan tombol softkey "Lanjutkan pencarian" jika entri yang ditemukan bukan yang sedang Anda cari. Opsi pencarian tambahan Tekan tombol softkey "Pergi ke Awal" untuk memulai pencarian pada entri terbaru. Tekan tombol softkey "Pergi ke Akhir" untuk memulai pencarian pada entri terakhir. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 707 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.8 Membuat screenshot 13.8 Membuat screenshot Anda dapat membuat screenshot pada antarmuka pengguna saat ini. Tiap screenshot disimpan sebagai berkas dan disimpan di folder berikut: /user/sinumerik/hmi/log/screenshot Prosedur Ctrl + P Tekan kombinasi tombol <Ctrl+P>. Screenshot dari antarmuka pengguna saat ini dibuat dalam format .png. Nama berkas ditetapkan oleh sistem yang berjalan di urutan menanjak dari "SCR_SAVE_0001.png" ke "SCR_SAVE_9999". Anda dapat membuat paling banyak 9.999 screenshot. Salin berkas 1. Pilih area pengoperasian "Pengaktifan". 2. Pilih tombol softkey "Data sistem" dan buka folder yang ditentukan. Karena Anda tidak dapat membuka screenshot di SINUMERIK Operate, Anda harus menyalin berkas ke PC Windows entah via "WinSCP" atau via FlashDrive USB. Anda dapat membuka berkas menggunakan program grafis, contoh: "Office Picture Manager". Pembubutan 708 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh 13.9 Diagnosis jarak jauh 13.9.1 Mengatur akses jarak jauh Anda dapat menyesuaikan akses jarak jauh pada kontrol Anda di jendela "Remote diagnostic (RCS) / diagnostik jarak jauh". Di sini, hak untuk semua tipe kontrol jarak jauh diatur. Hak yang dipilih ditentukan dari PLC menggunakan pengaturan pada HMI. HMI dapat membatasi hak yang ditentukan dari PLC, namun akan tetapi, tidak dapat menambah hak di luar hak PLC. Jika pengaturan membuat akses izin dari luar, maka ini masih tergantung pada konfirmasi manual atau otomatis. Hak untuk akses jarak jauh Kolom "Tentukan dari PLC" menunjukkan hak akses untuk akses jarak jauh atau pemantauan jarak jauh yang ditentukan dari PLC. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Dalam kotak pemilihan "Dipilih di HMI", Anda memiliki kemungkinan untuk mengatur hak untuk kontrol jarak jauh: ● Jangan izinkan akses jarak jauh ● Izinkan pemantauan jarak jauh ● Izinkan kontrol jarak jauh Kombinasi pengaturan dalam HMI dan di PLC menunjukkan status valid seperti akses diizinkan atau tidak. Ini ditunjukkan di baris "Hasil dari". Pengaturan untuk kotak dialog konfirmasi Jika pengaturan dibuat untuk akses izin "Ditentukan untuk PLC" dan "Dipilih di HMI" dari luar, maka ini, bagaimanapun, masih tergantung pada baik konfirmasi manual atau otomatis. Sesegera akses jarak jauh diizinkan, pada semua stasiun operasi yang aktif, kotak dialog pertanyaan ditampilkan untuk operator pada stasiun operasi aktif untuk baik mengkonfirmasi atau menolak akses. Untuk kasus di mana tidak ada operasi lokal, maka tindakan kontrol dapat diatur untuk skenario khusus ini. Anda mendefinisikan seberapa lama jendela ini ditampilkan dan apakah, setelah konfirmasi berakhir, akses jarak jauh secara otomatis ditolak atau diterima. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 709 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh Tampilan bentuk Akses jarak jauh aktif Kontrol jarak jauh aktif Jika akses jarak jauh aktif, dengan menggunakan ikon ini maka Anda akan mendapatkan informasi tentang baris status seperti akses jarak jauh yang saat ini aktif atau apakah hanya pemantauan yang diizinkan. Prosedur 1. Pilih area operasi "Diagnostik". 2. Tekan tombol softkey "Diag. jarak jauh". Jendela "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh" dibuka. 3. Tekan tombol softkey "Ganti". "Dipilih di HMI" diaktifkan. 4. Jika Anda menginginkan kontrol jarak jauh, pilih entri "Izinkan kontrol jarak jauh". Agar kontrol jarak jauh mungkin, entri "Izinkan kontrol jarak jauh" harus ditentukan di kolom "Ditentukan dari PLC" dan "Dipilih di HMI". 5. Masukkan nilai baru dalam kelompok "Tindakan untuk mengkonfirmasi akses jarak jauh" jika Anda ingin mengubah tindakan untuk mengkonfirmasi akses jarak jauh. 6. Tekan tombol softkey "OK". Pengaturan diterima dan disimpan. Referensi Untuk deskripsi dari opsi konfigurasi, lihatlah pada Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Pembubutan 710 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh 13.9.2 Izinkan modem Anda dapat mengizinkan akses jarak jauh pada kontrol Anda via adaptor teleservice IE yang terkoneksi di X127. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Opsi peranti lunak Anda perlu opsi "Host RCS Sistem Informasi MC" untuk menampilkan tombol softkey "Izinkan modem". Prosedur 1. Jendela "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh" dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Izinkan modem". Akses pada kontrol via modem diaktifkan sehingga koneksi dapat tercipta. 3. 13.9.3 Untuk memblokir akses lagi, tekan tombol softkey "Izinkan modem" lagi. Minta diagnostik jarak jauh Menggunakan tombol softkey "Minta diagnostik jarak jauh", dari kontrol Anda, Anda memiliki opsi untuk secara aktif meminta diagnostik jarak jauh dengan OEM konstruksi permesinan Anda. Akses via modem harus diaktifkan jika akses akan dibuat via modem. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Ketika meminta diagnostik jarak jauh, Anda mendapatkan jendela dengan data terkait yang ditetapkan di awal dan nilai dari layanan ping. Jika diperlukan, Anda dapat meminta data ini pada produsen mesin. Data Arti Alamat IP Alamat IP dengan PC jarak jauh Port Port standar yang dimaksudkan untuk diagnostik jarak jauh Kirim durasi Durasi dari permintaan dalam menit Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 711 Pesan alarm, kesalahan, dan sistem 13.9 Diagnosis jarak jauh Data Arti Kirim interval Siklus dengan pesan dikirim ke PC jarak jauh dalam detik Ping mengirim data Pesan untuk PC jarak jauh Prosedur 1. Jendela "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh" dibuka. 2. Tekan tombol softkey "Minta diagnostik jarak jauh". Jendela "Minta diagnostik jarak jauh" ditampilkan. 3. Tekan tombol softkey "Ubah" jika Anda ingin mengedit nilai. 4. Tekan tombol softkey "OK". Permintaan dikirim ke PC jarak jauh. Referensi Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl 13.9.4 Keluar dari diagnostik jarak jauh Prosedur 1. "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh" dibuka dan mungkin bahwa pemantauan atau akses jarak jauh aktif. 2. Blokir akses modem jika akses via modem akan diblokir. - ATAU Dalam jendela "Remote diagnostics (RCS) / Diagnostik jarak jauh", reset hak akses ke "Jangan izinkan akses jarak jauh". Pembubutan 712 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.1 14 Mesin Manual "Mesin Manual" menawarkan pektrum komprehensif dari fungsi untuk mode manual. Anda dapat menjalankan semua proses pemesinan yang penting tanpa menuliskan program. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "ShopMill/ShopTurn" untuk bekerja dengan "Mesin Manual" Pemesinan Pemesinan sebelum posasi rotasi merupakan hal yang khas. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 713 Bekerja dengan Mesin Manual 14.1 Mesin Manual Layar utama Setelah menjalankan kontrol, layar dasar muncul untuk "Mesin Manual". Opsi pemesinan Anda memiliki opsi berikut untuk pemesinan benda kerja: ● Mode manual ● Pemesinan siklus tunggal Pembubutan 714 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.2 Pengukuran pahat 14.2 Pengukuran pahat Semua opsi dari pengukuran manual dan otomatis tersedia untuk menentukan data offset pahat (lihat juga Bagian "Pengukuran pahat (Halaman 73)"). Prosedur 14.3 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat". 3. Pilih fungsi pengukuran yang diperlukan via bar softkey vertikal dan tekan softkey yang tepat. Pengaturan parameter titik nol Sebagai alternatif dari fungsi "Atur parameter titik nol", Anda dapat memilih nilai dari parameter titik nol secara langsung dalam daftar parameter titik nol. Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan softkey "parameter titik nol" dalam area operasi "Parameter". Jendela "Parameter Titik Nol G54 …599" dibuka. Lihat juga Pengaturan parameter titik nol (Halaman 71) Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 715 Bekerja dengan Mesin Manual 14.4 Atur batas berhenti 14.4 Atur batas berhenti Anda dapat membatasi traverse radius dari sumbu. Untuk melakukan ini, masukkan nilai untuk masing-masing axis. Nilai merujuk pada sistem koordinasi benda kerja. Batasan dapat diaktifkan dan dinonaktifkan secara individual. Aktifkan, yaitu aktifkan serangkaian batasan, yang diindikasikan dengan bar yang berada di sebelah wind rose dalam grafik arah. Ketika batasan dicapai, alarm muncul yang akan menghilang lagi ketika axis dipindahkan jauh dari batasan. Catatan Batasan yang dimasukkan dan diaktifkan akan tetap aktif setelah dialihkan dari mode JOG ke MDA atau AUTO. Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif 2. Tekan softkey "Batas Berhenti". Jendela "Batasan Berhenti" muncul. 3. Masukkan posisi yang dinginkan dari batas berhenti untup tiap axis. - ATAU Tekan softkey "Atur batas berhenti" untuk memasukkan posisi saat ini dari sebuah axis. 4. Dalam kolom di sebelah spesifikasi posisi, pilih entri "On" untuk mengaktifkan batas berhenti yang diinginkan. Bar ditampilkan di sebelah wind rose. 5. Tekan softkey "Kembali" untuk kembali ke layar dasar. Batas berhenti aktif juga ditampilkan di sini dengan bar. Pembubutan 716 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Dalam "Mesin Manual", Anda menjalankan mesin benda kerja secara langsung tanpa membuat program. Fungsi Fungsi berikut tersedia untuk Anda untuk mode manual permensanan: ● Pergerakan axis ● Pembubutan taper ● Lurus (bubut muka dan longitudinal) dan lingkaran Catatan Pahat, kecepatan spindel dan arah rotasi spindel diaktifkan dengan <CYCLE START>. Perubahan dalam laju gerak makan. 14.5.1 Men-traverse sumbu Untuk tindakan persiapan dan pergerakan traverse sederhana, masukkan parameter secara langsung ke kolom input "Mesin Manual" dari layar dasar. Pemilihan pahat 1. "Mesin Manual" aktif. Pemilihan pahat 2. Pilih pahat yang diinginkan di "T". 3. Masukkan laju gerak makan (F) dan kecepatan spindel (S). 4. Pilih arah rotasi spindel (contoh: arah jarum jam dari rotasi): - ATAU Atur arah rotasi via panel kontrol mesin. 5. Tekan tombol <CYCLE START>. Spindel dimulai secepatnya setelah pahat dipilih. Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 717 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Pemesinan 6. Pilih axis untuk di-transverse pada panel kontrol mesin. 7. Tekan tombol <+> atau <-> pada panel kontrol mesin. ... ... - ATAU Pilih arah dengan bantuan tuas pengalih silang. Sumbu dipindahkan ke laju gerak makan pemesinan yang diatur. Catatan: Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Arah aktif secara grafis ditampilkan di layar dasar dengan cara wind rose. 14.5.2 Pembubutan taper Arah efektif dasar dapat dipilih via tombol arah axis atau via tuas pengalih silang. Sebagai tambahan, sudut taper (α1) juga dapat dimasukkan. Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan softkey "Bubut Taper". 3. Pilih pahat, spindel, serta arah spindel dan tentukan laju makan pemesinan. 4. Masukkan sudut yang diinginkan α1. Catatan Memilih/tidak memilih bubut taper dan mengubah sudut α1.hanya mungkin dalam bentuk reset. Pembubutan 718 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Parameter Deskripsi T Nama pahat Unit D Nomor tepi pemotongan F Laju gerak makan mm/menit mm/rev S/V Kecepatan spindel atau laju pemotongan konstan rev/menit m/menit α1 Rotasi dari sistem koordinat. Fungsi M lainnya Input fungsi mesin Derajat Lihat pada tabel produsen mesin untuk korelasi antara arti dan nomor fungsi. 14.5.3 Pemesinan lurus dan melingkar 14.5.3.1 Bubut lurus Gunakan fungsi ini untuk pemesinan yang sederhana dan lurus (contoh: bubut muka atau longitudinal). Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan tombol softkey "Lurus Lingkaran". 3. Pilih pemesinan lurus yang diinginkan dan tekan softkey "Semua sumbu" - ATAU Tekan softkey "Lurus X α" - ATAU Tekan softkey "Lurus Z α" 4. Tentukan nilai yang diinginkan untuk laju gerak makan F. - ATAU Tekan tombol softkey "Traverse cepat". Traverse cepat ditampilkan dalam kolom "F". 5. Masukkan posisi target dan, jika diperlukan, sudut (α) untuk axis atau sumbu untuk di-traverse. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 719 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Gunakan tombol softkey "Tampilan grafik", Anda dapat beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis di layar. Parameter Deskripsi Unit F Laju gerak makan mm/menit mm/rev Semua sumbu X Posisi target di arah X (abs atau inc) mm Z Posisi target di arah Z (abs atau inc) mm Y Posisi target di arah Y (abs atau inc) mm C Posisi target dari sumbu C dari spindel utama (abs atau inc) mm Z2 Posisi target dari axis yang ditambahkan, jika ada (abs atau inc) mm Lurus X a X Posisi target di arah X (abs atau inc) mm α Sudut dari garis lurus ke axis X Derajat Lurus Z α Z Posisi target di arah Z (abs atau inc) mm α Sudut dari garis lurus ke axis Z Derajat 14.5.3.2 Bubut sirkular Anda dapat menggunakan fungsi ini untuk pemesinan sirkular sederhana. Prosedur 1. "Mesin Manual" aktif. 2. Tekan tombol softkey "Lurus Lingkaran". 3. Tekan softkey "Lingkaran". 4. Tentukan nilai yang diinginkan untuk laju gerak makan F. 5. Pilih input lingkaran yang diinginkan (contoh: "Poin akhir + radius") dan arah rotasi. 6. Masukkan posisi target begitu juga poin atau radius pusat lingkaran. Gunakan tombol softkey "Tampilan grafik", Anda dapat beralih antara layar bantuan dan tampilan grafis di layar. Pembubutan 720 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.5 Pemesinan benda kerja sederhana Parameter Parameter Deskripsi Unit F Laju gerak makan mm/menit mm/rev Input lingkaran • Titik akhir + titik pusat • Titik akhir + radius Arah rotasi Arah rotasi searah jarum jam Berlawanan arah dengan jarum jam dari rotasi X Posisi target di arah X (abs atau inc) mm Z Posisi target di arah Z (abs atau inc) mm I Poin pusat lingkaran I (inc) - hanya jika input lingkaran via poin akhir dan poin pusat mm K Poin pusat lingkaran K (inc) - hanya jika input lingkaran via poin akhir dan poin pusat mm Catatan: Dimensi inkremental: Tanda juga dievaluasi. R Radius - hanya jika input lingkaran via poin akhir dan radius mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 721 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks Fungsi berikut tersedia untuk Anda untuk permesinan yang komprehensif di mode manual: ● Pengeboran (pengeboran pusat, pemusatan, pengeboran, pelebaran, pengeboran dalam, ulir, posisi) ● Pembubutan (pemindahan stok, pembuatan alur, undercut, ulir, pencabangan) ● Frais (frais muka, kantong, klep, tepi banyak, pembuatan alur, frais ulir, pengukiran) ● Pembubutan kontur (kontur, pemindahan stok, pembuatan alur, pembubutan dalam) Catatan Pembatalan pilihan pada fungsi teknologi Tekan tombol softkey "Kembali" untuk kembali ke layar utama dari daftar fungsi teknologi. Urutan umum Untuk proses permesinan yang lebih kompleks, proseskan dengan urutan berikut: ● Pilih fungsi yang diinginkan melalui tombol softkey yang terkait. ● Pilih pahat dan masukkan nilai yang diinginkan di layar parameter. ● Tekan tombol softkey "Terima" untuk menyimpan nilai. kotak isian layar input tertutup. Sebuah garis dengan parameter yang dimasukkan tertera di layar dasar. ● Tekan tombol <CYCLE START>. Siklus yang dipilih akan dimulai. - ATAU ● Tekan tombol softkey "Batal" untuk kembali ke layar dasar. Catatan Catatan Anda dapat kembali ke kotak isian layar parameter kapan saja untuk mengecek dan memperbaiki input. Tekan tombol <"Cursor right> untuk mengarah kembali ke kotak isian layar input. Pembubutan 722 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks Pengeboran pola posisi Anda dapat mengebor pola posisi: ● Pertama, pilih fungsi yang diinginkan (contoh: Pemusatan) dengan tombol softkey dalam "Pengeboran". ● Pilih pahat yang tepat, masukkan nilai yang diinginkan dalam layar paramater dan tekan tombol softkey "Terima" untuk mengkonfirmasi blok teknologi. Layar input tertutup dan baris dengan data teknologi ditampilkan di layar utama. ● Tekan tombol softkey "Posisi" dan pilih pola posisi yang diinginkan (contoh: segala posisi) dengan tombol softkey, masukkan nilai yang diinginkan di kotak isian layar parameter, tekan tombol softkey "Terima". Layar input tertutup dan blok teknologi serta posisi akan ditampilkan di bracket. Catatan Anda hanya memiliki opsi untuk membuat operasi permesinan dan pola posisi satu persatu. Catatan Jika Anda memasukkan posisi di awal, hanya siklus pengeboran untuk pahat yang dikendalikan yang ditawarkan setelah membuat blok posisi. Pendekatan dan Retraksi Ketika menjalankan mesin benda kerja, Anda men-traverse dari posisi saat ini ke titik awal mesin. Setelah proses permesinan, pahat dikembalikan bersama dengan jalur langsung ke titik awal. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 723 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks 14.6.1 Pengeboran dengan Mesin Manual Radius yang sama dari fungsi teknologi (siklus) tersedia sebagai mode otomatis untuk pengeboran dalam muka atau permukaan periferal dari benda kerja: Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Parameter Parameter kotak isian layar input terkait dengan parameter Otomatis (lihat Bagian "Pengeboran (Halaman 281)"). Pembubutan 724 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks 14.6.2 Pembubutan dengan mesin manual Radius yang sama dari fungsi teknologi (siklus) tersedia untuk pembubutan seperti di mode otomatis: ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Parameter Parameter kotak isian layar input terkait dengan parameter Otomatis (lihat Bagian "AutoHotspot"). Pemotongan Ulir Sebagai tambahan dari fungsi yang dibikin tersedia oleh "pemotongan ulir" Otomatis, Anda dapat memasukkan potongan tetap selama proses permesinan "Mesin Manual" Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 725 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks Anda dapat menginterupsi pemakanan dari kedalaman pemotongan selama proses permesinan dengan memasukkan potongan tetap, contohnya agar dapat meratakan satu sisi. Anda dapat memasukkan potongan tetap menggunakan tombol softkey "Potongan tetap". Softkey hanya aktif selama permesinan. Pemesinan ulang ulir Anda dapat mengerjakan ulang ulir yang ada, contohnya ketika memasang ulang ulir potong yang sebelumnya, atau sebagai hasil dari perubahan yang muncul dari pengukuran ulang (lihat Bagian "Auto-Hotspot"). Jika Anda ingin mengerjakan ulang beberapa ulir, masukkan kedalaman E awal (inc.). Ini adalah kedalaman yang dicapai selama permesinan sebelumnya. Catatan Dengan memasukkan kedalaman, Anda menghindari potongan tetap yang tidak perlu ketika mengerjakan ulang ulir. Sumbu B Lihat juga Rotasi (Halaman 320) Sinkronisasi ulir (Halaman 114) 14.6.3 Pembubutan kontur dengan Mesin Manual Untuk pembubutan kontur dari bentuk geometrik, radius yang sama dari fungsi teknologi (siklus) seperti di mode otomatis tersedia. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ⇒ ⇒ Pembubutan 726 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan Mesin Manual 14.6 Pemesinan yang lebih kompleks Parameter Parameter kotak isian layar input terkait dengan parameter Otomatis (lihat Bagian "Pembubutan kontur (Halaman 346)"). Kontur terakhir Jika Anda telah membuat kontur sejak aktifasi (startup) mesin, tombol softkey "Kontur terakhir" tersedia untuk Anda. Dengan demikian, Anda memiliki opsi untuk membuka kembali layar input dengan kontur terakhir yang Anda masukkan di "mesin Manual" untuk diubah. 14.6.4 Frais dengan Mesin Manual Radius yang sama dari fungsi teknologi (siklus) tersedia sebagai mode otomatis untuk frais dari bentuk geometrik yang sederhana. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 727 Bekerja dengan Mesin Manual 14.7 Simulasi dan perekaman secara bersamaan ⇒ Parameter Parameter kotak isian layar input terkait dengan parameter Otomatis (lihat Bagian "Frais (Halaman 381)"). 14.7 Simulasi dan perekaman secara bersamaan Untuk operasi permesinan yang lebih kompleks, Anda dapat mengecek hasil dari input Anda dengan bantuan simulasi, tanpa harus men-traverse sumbu (lihat Bab "Simulasi pemesinan (Halaman 177)"). Eksekusi langkah kerja ditampilkan secara grafis di layar. Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Perekaman ShopTurn secara bersamaan (simulasi nyata)" untuk perekaman langkah kerja secara bersamaan. Catatan Pada "Mesin Manual", Anda dapat menyimulasikan langkah kerja dengan formulir layar parameter yang telah dibuka dan diisi. Mengatur bentuk yang kosong Untuk tampilan grafis, bentuk kosong yang telah ditentukan terlebih dahulu digunakan. Sama dengan jika direkam secara bersamaan, dalam mode otomatis dan simulasi, Anda dapat mengubah bagian yang kosong (lihat Bab "Tampilan blank (Halaman 190)"). Pembubutan 728 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.1 15 Mesin bubut dengan sumbu B Dengan tambahan sumbu B, Anda memiliki opsi untuk menyelaraskan mesin frais dan mesin bubut. Pengaturan awal dimana semua pahat harus diukur adalah B=0. Ketika pembubutan, Anda dapat menyelaraskan pahat untuk operasi permesinan khusus menggunakan sumbu B dan C dari spindel pahat. Ketika frais, Anda memutar benda kerja menggunakan sumbu B dan C dari spindel utama atau kontra jadi Anda dapat frais atau mengebor pada permukaan yang miring. Sumbu B juga digunakan untuk menyelaraskan pahat untuk permesinan permukaan periferal dan depan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 729 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.1 Mesin bubut dengan sumbu B Sudut penyelarasan β dan γ Sudut penyelarasan β dan γ diperlukan untuk pembubutan dengan penyelarasan pahat. β: Rotasi di sekitar sumbu Y (dengan sumbu B) γ: Rotasi di sekitar sumbu Z (dengan spindel pahat) Pembubutan 730 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.1 Mesin bubut dengan sumbu B Pembubutan Sudut penyelarasan memungkinkan Anda menjalankan operasi pembubutan yang berbeda dengan radius yang luas (contoh: permesinan longitudinal internal dan eksternal, permesinan permukaan dengan spindel utama dan kontra, materi residu) tanpa mengubah pahat. Display sumbu B Sumbu B ditampilkan di jendela berikut: ● Tampilan posisi sumbu dalam jendela nilai aktual ● Dalam jendela "Posisi" untuk memposisikan sumbu di operasi manual ● Anda dapat menampilkan sumbu B dalam daftar parameter titik nol menggunakan tombol softkey "Parameter titik nol/Zero offset" dan Anda juga dapat menentukan paramater. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 731 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.2 Penyelarasan pahat untuk pembubutan 15.2 Penyelarasan pahat untuk pembubutan Kolom input untuk sumbu β dan γ untuk menyelaraskan pahat tersedia di layar pahat dan di semua layar pembubutan. Sudut β Dalam kolom entri "β", Anda memiliki kemungkinan untuk memilih penyelarasan utama dari pahat: • : β = 0° • : β = 90° : Sudut yang diperlukan dapat dengan bebas dimasukkan • Kosong Memprogram saat menjalankan mesin dengan spindel kontra Ketika sedang menjalankan mesin spindel kontra, mesin itu diprogram dengan cara yang sama dengan spindel utama. Arah display panah tergantung pada pengaturan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Sudut γ Dalam kolom entri "γ", Anda memiliki kemungkinan untuk memilih penyelarasan utama dari pahat: ● 0° ● 180° - atau ● Kosongkan kolom entri untuk memasukkan sudut yang diperlukan Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan 732 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.3 Frais dengan sumbu B 15.3 Frais dengan sumbu B Tidak ada entri khusus yang diperlukan untuk permesinan muka dan permesinan permukaan periferal. Permesinan Muka Frais di muka (G17) dilakukan pada spindel utama dengan posisi sumbu B, B=0°. Jika Anda menjalankan mesin di muka (G17) pada spindel kontra, maka ini terkait dengan pengaturan yang berlawanan dari posisi sumbu B, B = 180°. Permesinan permukaan periferal Frais pada permukaan periferal selalu dilakukan di posisi sumbu B, B = 90° (spindel utama dan kontra). Permesinan pada permukaan miring Anda dapat menentukan permukaan yang miring dalam penutup putar. Anda dapat memasukkan rotasi bidang di sekitar sumbu geometri (X, Y, Z) dari sistem koordinat pahat sebagaimana yang dideskripsikan di gambar benda kerja. Rotasi dari Kerja dalam program kemudian secara otomatis dikonversikan ke rotasi untuk sumbu B dan C yang relevan dari mesin selama permesinan. Sumbu putar selalu berotasi untuk menetapkan garis tegak lurus sumbu pahat pada sumbu permesinan untuk permesinan. Selama permesinan, sumbu putar tidak bergerak. SIstem koordinat diadaptasi ke permukaan untuk dijalankan oleh mesin tanpa tergantung pada posisi sumbu putar yang diperlukan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 733 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.4 Pemutaran 15.4 Pemutaran Urutan umum ● Putar sistem koordinat ke bidang yang akan dijalankan oleh mesin via layar putar. ● Permesinan dengan pengaturan "Muka B". ● Jika tipe permesinan yang lain mengikuti, perputaran secara otomatis tidak dipilih. Koordinat yang diputar dijaga dalam bentuk reset dan setelah Diaktifkan. Jadi Anda dapat bergerak dari lubang, sebagai contoh, dengan retraksi di arah +Z. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Perputaran dijalankan dengan satu sumbu dalam satu waktu. Dalam kasus perputaran antara sumbu dengan sumbu, sistem koordinat dirotasikan di sekitar tiap sumbu bergiliran, dengan masing-masing rotasi dimulai dari rotasi sebelumnya. Urutan sumbu dapat dipilih dengan bebas. Prosedur 1. Jendela input "Mat. Res. Klep" terbuka jika Anda menekan tombol softkey "Beragam". 2. Tekan tombol softkey "Bidang putar". 3. Tekan tombol softkey "Posisi awal" jika Anda ingin membangun lagi pengaturan dasar, yaitu Anda ingin mengatur nilai kembali ke 0. Hal ini dilakukan, sebagai contoh, untuk memutar sistem koordinat kembali ke orientasi semula. Parameter Deskripsi Unit T Pengenal pahat RP Bidang retraksi untuk muka B mm C0 Sudut pemosisian untuk permukaan pemesinan Derajat X0 Titik referensi untuk rotasi mm Y0 Titik referensi untuk rotasi mm Z0 Titik referensi untuk rotasi mm Pembubutan 734 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.5 Pendekatan/retraksi Parameter Mode putar Urutan sumbu Deskripsi Unit • sumbu demi sumbu: Sistem koordinat putar sumbu demi sumbu • Sudut ruang: Putar melalui sudut ruang • Sudut proy.: Pemutaran melalui sudut proyeksi • Langsung: Posisikan sumbu putar secara langsung Urutan sumbu-sumbu rotasi - (hanya untuk mode putar sumbu demi sumbu) XYZ atau XZY atau YXZ atau YZX atau ZXY atau ZYX X Sudut sumbu Y Sudut sumbu Urutan sumbu dapat ditukar sebagaimana diperlukan menggunakan tombol Select. Derajat Z Sudut sumbu X1 Titik nol baru untuk permukaan yang dirotasi mm Y1 Titik nol baru untuk permukaan yang dirotasi mm Z1 Titik nol baru untuk permukaan yang dirotasi mm Derajat Derajat Catatan Transformasi aditif lain dapat ditambahkan ke offset sebelumnya (X0, Y0, Z0) atau setelah (X1, Y1, Z1) perputaran (lihat Bagian "Offsets Kerja"). 15.5 Pendekatan/retraksi Jika Anda ingin mengoptimalkan pendekatan/kembali untuk perputaran dengan sumbu B, Anda dapat membuat siklus khusus yang mengabaikan strategi pendekatan/retraksi otomatis. Anda dapat menyisipkan siklus pendekatan/retraksi di antara blok program langkah pemesinan manapun, tetapi bukan di dalam blok program tertaut. Urutan Titik awal untuk siklus pendekatan/retraksi adalah jarak aman yang didekati setelah operasi pemesinan terakhir. Jika Anda ingin melakukan perubahan pahat, Anda dapat memindahkan pahat melalui total tiga posisi (P1 sampai P3) ke titik perubahan pahat dan melalui maksimum tiga posisi tambahan (P4 ke P6) ke titik awal berikutnya. Posisi yang pertama, ketiga, keempat, dan keenam memindahkan sumbu linear, sementara posisi kedua dan kelima memindahkan sumbu putar. Jika tidak ada perubahan pahat yang diperlukan, Anda dapat membuat tidak lebih dari enam blok bergerak. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 735 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.5 Pendekatan/retraksi Nomor (1 - 6) merepresentasikan urutan pemrosesan. Catatan Posisi tambahan dalam Pemrograman Jika tiga atau enam posisi tidak cukup untuk pendekatan/retraksi, Anda dapat menampilkan siklus beberapa kali berturut-turut untuk memprogram posisi lebih lanjut. PERHATIAN Risiko terjadinya benturan Perlu diperhatikan bahwa pahat akan berpindah dari posisi terakhir yang diprogram dalam siklus pendekatan/retraksi secara langsung ke titik awal untuk operasi pemesinan berikutnya. Parameter Deskripsi Unit F1 Laju gerak makan untuk mendekati posisi pertama mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X1 1. posisi (inc atau ∅ abs) mm Z1 1. posisi (inc atau ∅ abs) mm Y1 Retraksi ke jarak aman mm β2 Sudut beta untuk pergerakan putar pertama Derajat γ2 Sudut gamma untuk pergerakan putar pertama Derajat Pelacakan Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. Harap lihat instruksi produsen mesin. F3 Laju gerak makan untuk mendekati posisi ketiga mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X3 3. posisi (inc atau ∅ abs) mm Z3 3. posisi (inc atau ∅ abs) mm Penggantian pahat • TtkGntiPht: Mendekati titik penggantian pahat dari posisi terprogram terakhir dan menjalankan penggantian pahat • Langsung: Pahat tidak diganti pada posisi penggantian pahat, melainkan pada posisi terprogram terakhir • Tidak: Pahat tidak diganti T Nama pahat (tidak untuk pengaturan perubahan pahat "tidak") D Nomor tepi potong (tidak untuk pengaturan perubahan pahat "tidak") F4 Laju gerak makan untuk mendekati posisi keempat mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X4 4. posisi (inc atau ∅ abs) mm Z4 4. posisi (inc atau ∅ abs) mm β5 Sudut beta untuk pergerakan putar kedua Derajat γ5 Sudut gamma untuk pergerakan putar kedua Derajat Pembubutan 736 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.6 Pola posisi Parameter Deskripsi Pelacakan Posisi ujung pahat dipertahankan selama pemutaran. Unit F6 Laju gerak makan untuk mendekati posisi keenam Harap lihat instruksi produsen mesin. mm/menit Alternatifnya, traverse cepat X6 6. posisi (inc atau ∅ abs) mm Z6 6. posisi (inc atau ∅ abs) mm Y6 Retraksi ke jarak aman mm 15.6 Pola posisi Dalam operasi pengeboran dan frais dengan muka B, pola posisi "lingkaran penuh/lingkaran pitch" menyediakan opsi berikut untuk permesinan pada permukaan miring ● dengan bidang putar ● dengan sumbu C Prosedur Parameter 1. Tekan tombol softkey "Pengeboran". 2. Tekan tombol softkey "Posisi" dan "Lingkaran penuh/lingkaran pitch". Deskripsi Unit Muka B dengan bidang putar Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm X0 Koordinat X dari titik referensi (abs) mm Y0 Koordinat Y dari titik referensi (abs) mm α0 Sudut awal: Sudut dari lubang pertama dengan referensi ke sumbu X. Derajat Sudut positif: Lingkaran penuh dirotasikan berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Lingkaran penuh dirotasikan searah jarum jam. α1 Mengindeks sudut: Setelah lubang pertama dibor, posisi tambahan lain didekatkan Derajat pada sudut ini (hanya untuk lingkaran pitch). Sudut positif: Posisi tambahan dirotasikan berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Posisi tambahan dirotasikan searah jarum jam. R Radius lingkaran penuh N Jumlah posisi dalam lingkaran mm Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 737 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.7 Pemilihan pahat dalam mode manual Parameter Deskripsi Unit Pemosisian Garis lurus: Posisi berikutnya didekati secara linier dalam lintasan traverse cepat. mm Sirkular: Posisi berikutnya didekati di sepanjang jalur sirkular dengan laju gerak makan yang telah ditentukan dalam data mesin. Muka B - dengan sumbu C Z0 Koordinat Z dari titik referensi (abs) mm X0 Koordinat X dari titik referensi (abs) mm Y0 Koordinat Y dari titik referensi (abs) mm α0 Sudut awal: Sudut dari lubang pertama dengan referensi ke sumbu C. Derajat Sudut positif: Lingkaran penuh dirotasikan berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Lingkaran penuh dirotasikan searah jarum jam. α1 Mengindeks sudut: Setelah lubang pertama dibor, posisi tambahan lain didekatkan Derajat pada sudut ini (hanya untuk lingkaran pitch). Sudut positif: Posisi tambahan dirotasikan berlawanan arah jarum jam. Sudut negatif: Posisi tambahan dirotasikan searah jarum jam. N 15.7 Jumlah posisi dalam lingkaran Pemilihan pahat dalam mode manual Untuk tindakan persiapan di mode manual, baik pemilihan pahat dan kontrol spindel dilakukan secara sentral di jendela T, S, dan M. Gambar 15-1 Jendela TSM untuk sumbu B dan C Pembubutan 738 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.8 Mengukur pahat dengan sudut B Prosedur Menyelaraskan pahat frais dan bubut dengan sudut β: Tekan tombol <SELECT> dan pilih • 0° atau • 90° atau • Nilai kotak entri untuk secara bebas menentukan sudut. Menyelaraskan pahat frais dan bubut dengan sudut γ: Tekan tombol <SELECT> dan pilih • 0° • 180° • Nilai kotak entri untuk secara bebas menentukan sudut. Lihat juga Pemilihan pahat dan spindel (Halaman 101) 15.8 Mengukur pahat dengan sudut B Ketika melakukan pengukuran secara manual, traverse pahat secara manual ke titik referensi yang diketahui dengan tujuan untuk menentukan dimensi pahat pada arah X dan Z. Sistem kontrol selanjutnya akan menghitung data offset pahat dari posisi titik referensi pembawa pahat dan titik referensi. Untuk menentukan dimensi pahat, orientasi, yaitu sudut β, harus ditentukan. Kotak input sudut γ juga disediakan untuk pahat bubut. Titik referensi Tepi benda kerja digunakan sebagai titik referensi ketika mengukur panjang X dan panjang Z. Pencekam dari spindel utama atau kontra juga dapat digunakan ketika mengukur arah Z. Tentukan posisi dari tepi benda kerja selama pengukuran. Sudut β Agar dapat mengukur pahat frais dan bubut, Anda dapat memilih dua pengaturan utama β = 0° dan β = 90° dan kolom input nilai. Sudut γ Agar dapat mengukur pahat bubut, Anda dapat sudut γ = 0° dan 180°. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 739 Bekerja dengan sumbu B (hanya 840D sl) 15.8 Mengukur pahat dengan sudut B Prosedur 1, Pilih mode "JOG" dalam area pengoperasian "Mesin". 2. Jalankan perubahan mesin dan penyelarasan di jendela T, S, M sebelum melakukan pengukuran. 3. Tekan tombol softkey "Ukr. pahat". 4. Tekan tombol softkey "X" atau "Z", tergantung pada panjang pahat mana yang ingin Anda ukur. 5. Garis bagian tepi yang diperlukan menggunakan pahat. Jika Anda tidak ingin menyimpan pahat pada tepi benda kerja, maka tekan tombol softkey "Simpan posisi". Posisi pahat disimpan dan pahat dapat ditarik dari benda kerja. Misalnya, penyimpanan ini dapat dilakukan jika diameter benda kerja masih harus diukur selanjutnya. Jika pahat masih tetap di tepi benda kerja, maka setelah menggores, Anda dapat langsung meneruskan dengan langkah 7. 6. Masukkan posisi tepi benda kerja pada X0 atau Z0. Jika tidak ada nilai yang dimasukkan untuk X0 atau Z0, nilai akan diambil dari tampilan nilai aktual. 7. Tekan tombol softkey "Atur panjang". Panjang pahat akan dihitung secara otomatis dan dimasukkan ke dalam daftar pahat. Di mana posisi tepi potong dan radius atau diameter pahat secara otomatis akan diperhitungkan juga. Catatan Pengukuran pahat hanya mungkin dilakukan dengan pahat yang aktif. Lihat juga Jendela T,S,M (Halaman 101) Mengukur suatu pahat secara manual (Halaman 73) Pembubutan 740 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Bekerja dengan dua pembawa pahat 16 Dengan Operasi SINUMERIK, Anda dapat bekerja di mesin bubut dengan dua pemegang pahat, yang keduanya terpasang pada sumbu X. Pembawa pahat mungkin berupa revolver, multifix, atau kombinasi keduanya. Permesinan utama dijalankan di arah sumbu negatif X. Baik kedua pemegang terpasang pada sumbu yang sama yang sebelumnya hanya mungkin bagi mesin dengan satu pahat. Benda kerja selalu berlokasi di antara dua pemegang pahat. Panjang pahat dari semua pahat, yaitu pemegang pahat keduanya, memiliki titik referensi yang sama, yang biasanya ada pada pemegang pahat 1. Inilah kenapa panjang pahat dari pahat pemegang pahat kedua selalu lebih panjang dari pahat pada pemegang pahat pertama. 16.1 Memprogram dengan dua pembawa pahat Anda selalu memprogram sistem koordinasi dasar (sistem koordinasi benda kerja dari pemegang pahat pertama). Anda tidak harus mempertimbangkan pemegang pahat mana yang dimasukkan. Pahat pada pemegang pahat kedua Jika pahat pada pemegang pahat kedua dipilih, sumbu X dan Y dijiplak dan spindel utama serta kontra offset (dirotasi) sebesar 180°. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 741 Bekerja dengan dua pembawa pahat 16.2 Mengukur pahat Dalam simulasi, pahat tersebut selalu ditampilkan dalam sisi yang benar, sama dengan ketika digunakan pada mesin. Offset C diprogram sekitar 180°, hanya berdampak pada sumbu C, bukan spindel. Tidak mungkin untuk menjalankan ulir tanpa pahat yang didistribusikan antara kedua pemegang pahat. Pemrograman kode G Poin berikut harus dipertimbangkan untuk memprogram kode G: ● Setelah pahat berubah, pahat yang menjiplak pemegang pahat kedua secara otomatis diaktifkan. ● Ketika perintah TRANSMIT diprogram, pahat yang menjiplak pemegang pahat kedua secara otomatis diaktifkan. 16.2 Mengukur pahat Pemilihan opsi "Pemegang pahat 1" dan "Pemegang pahat 2" tersedia untuk penggoresan ketika mengukur pahat. Inilah cara Anda mengatur pemegang pahat dimana pahat yang akan diukur berlokasi. Pembubutan 742 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.1 17 Ikhtisar Fungsi "Teach-in" dapat digunakan untuk mengedit program di mode "OTOMATIS" dan "MDA". Anda dapat membuat dan memodifikasi blok traverse sederhana. Anda men-traverse sumbu secara manual pada posisi spesifik agar dapat menjalankan urutan permesinan sederhana dan membuatnya dapat direproduksi. Posisi yang Anda dekati akan diterapkan. Dalam mode teach-in "OTOMATIS", dilakukan teach-in pada program yang dipilih. Dalam mode teach-in "MDA", Anda melakukan teach-in pada buffer MDA. Dengan demikian, program eksternal, yang mungkin telah diubah menjadi offline, dapat disesuaikan dan diubah sesuai kebutuhan. 17.2 Urutan umum Urutan umum Pilih blok program yang dikehendaki, tekan tombol softkey yang relevan yaitu "Teach posisi", "Tra. cep. G01", "Garis lurus G1" atau "Pos. interm. lingk. CIP", dan "Pos. akhir lingk. CIP" serta traverse sumbu untuk mengubah blok program. Anda hanya dapat menimpa suatu blok dengan blok yang bertipe sama. - ATAU Posisikan kursor pada titik yang diinginkan pada program, tekan tombol softkey yang relevan yaitu "Teach posisi", "Tra. cep. G01", "Garis lurus G1" atau "Pos. interp. lingk. CIP", dan "Pos. akhir lingk. CIP" serta traverse sumbu untuk memasukkan blok program baru. Supaya blok dapat dimasukkan, kursor harus diposisikan di baris yang kosong menggunakan tombol kursor dan tombol input. Tekan tombol softkey "Terima" untuk melakukan teach-in pada blok program yang diubah atau blok program baru. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 743 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.3 Memasukkan blok Catatan Semua sumbu yang ditetapkan akan mengalami proses "teach-in" pada blok teach-in pertama. Dalam semua blok teach-in tambahan, hanya sumbu yang diubah oleh traverse sumbu atau input manual yang mengalami proses "teach-in". Jika Anda keluar dari mode teach-in, urutan ini dimulai lagi. Pengalihan mode atau area pengoperasian Jika Anda mengalihkan ke mode pengoperasian lain atau area pengoperasian lain dalam mode teach-in, perubahan posisi akan dibatalkan dan mode teach-in akan dihapus. 17.3 Memasukkan blok Anda memiliki opsi untuk men-traverse sumbu dan menuliskan nilai aktual saat ini secara langsung ke blok posisi baru. Persyaratan Mode "OTOMATIS": Program yang akan diedit dipilih. Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". Pembubutan 744 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.3 Memasukkan blok 5. Traverse sumbu ke posisi yang sesuai. 6. Tekan tombol softkey "Teach posisi". Sebuah blok program baru dengan nilai posisi aktual saat ini akan dibuat. 17.3.1 Input parameter untuk blok teach-in Parameter untuk teach-in posisi dan teach-in G0, G1,dan posisi akhir lingkaran CIP Parameter Deskripsi X Mendekati posisi dalam arah X Y Mendekati posisi dalam arah Y Z Mendekati posisi dalam arah Z F Laju gerak makan (mm/r; mm/menit) - hanya untuk teach-in G1 dan posisi akhir lingkaran CIP Parameter untuk teach-in posisi intermediet lingkaran CIP Parameter Deskripsi I Koordinat titik pusat lingkaran dalam arah X J Koordinat titik pusat lingkaran dalam arah Y K Koordinat titik pusat lingkaran dalam arah Z Tipe transisi untuk teach-in posisi dan teach-in G0 dan G1 serta ASPLINE Tersedia parameter berikut untuk transisi: Parameter Deskripsi G60 Pemberhen. eksak G64 Ujung melingkar G641 Ujung melingkar yang dapat diprogram G642 Ujung melingkar spesifik sumbu G643 Ujung melingkar internal blok G644 Ujung melingkar dinamis sumbu Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 745 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.3 Memasukkan blok Tipe gerakan untuk teach-in posisi dan teach-in G0 dan G1 Tersedia parameter gerakan berikut: Parameter Deskripsi CP Sinkron dengan jalur PTP Titik ke titik PTPG0 Hanya G0 titik ke titik Perilaku transisi pada awal dan akhir kurva spline Tersedia parameter gerakan berikut: Parameter Deskripsi Mulai BAUTO Kalkulasi otomatis BNAT Kelengkungan nol atau alami BTAN Tangensial End EAUTO Kalkulasi otomatis ENAT Kelengkungan nol atau alami ETAN Tangensial Pembubutan 746 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.4 Mengajar via Windows 17.4 Mengajar via Windows 17.4.1 Umum Kursor harus diposisikan pada baris yang kosong. Pada jendela untuk menempel blok program terdapat kolom input dan kolom output untuk nilai aktual dalam WCS. Tergantung pada pengaturan standar, kolom pilihan dengan parameter untuk perilaku gerakan atau transisi gerakan tersedia. Ketika pertama kali dipilih, kolom input kosong, kecuali jika sumbu telah di-traverse sebelum jendela dipilih. Semua data dari kolom input/output ditransfer ke program dengan tombol softkey "Terima". Prasyarat Mode "OTOMATIS": Program yang akan diedit dipilih. Prosedur 1 Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Gunakan kursor dan tombol input untuk memosisikan kursor pada titik yang diinginkan pada program. Jika tidak ada baris yang kosong, masukkan satu baris kosong. 6. Tekan tombol softkey "Tra. cep. G0", "Garis lurus G1", atau "Pos. interm. lingk. CIP" dan "Pos. akhir lingk. CIP". Jendela yang berkaitan dengan kolom input ditampilkan. 7. Traverse sumbu ke posisi yang sesuai. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 747 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.4 Mengajar via Windows 8. Tekan tombol softkey "Terima". Sebuah blok program baru akan disisipkan di posisi kursor. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan input Anda. 17.4.2 Teach-in traverse cepat G0 Anda men-traverse sumbu dan melakukan teach-in pada blok traverse cepat dengan posisi yang didekati. Catatan Pemilihan sumbu dan parameter untuk teach-in Anda dapat memilih sumbu untuk disertakan dalam blok teach-in di jendela "Pengaturan". Di sini, Anda juga menentukan apakah parameter gerakan dan transisi ditawarkan untuk teach-in. 17.4.3 Teach-in G1 lurus Anda men-traverse sumbu dan melakukan teach-in pada blok permesinan (G1) dengan posisi yang didekati. Catatan Pemilihan sumbu dan parameter untuk teach-in Anda dapat memilih sumbu untuk disertakan dalam blok teach-in di jendela "Pengaturan". Di sini, Anda juga menentukan apakah parameter gerakan dan transisi ditawarkan untuk teach-in. Pembubutan 748 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.4 Mengajar via Windows 17.4.4 Teach-in titik intermediet lingkaran dan titik akhir lingkaran CIP Masukkan posisi intermediet dan posisi akhir untuk lingkaran interpolasi CIP. Lakukan teachin kedua titik tersebut secara terpisah dalam blok terpisah. Urutan ketika Anda memprogram kedua titik ini tidak ditentukan. Catatan Pastikan posisi kursor tidak berubah selama teach-in kedua posisi tersebut. Lakukan teach-in posisi intermediet di jendela "Posisi intermediet lingkaran CIP". Lakukan teach-in posisi akhir di jendela "Posisi akhir lingkaran CIP". Titik interpolasi atau intermediet hanya di-teach-in dengan sumbu geometri. Untuk itu, paling tidak 2 sumbu geometri harus diatur untuk transfer. Catatan Pemilihan sumbu untuk teach-in Anda dapat memilih sumbu untuk disertakan dalam blok teach-in di jendela "Pengaturan". 17.4.5 Teach-in A spline Untuk interpolasi Akima-spline, Anda memasukkan titik-titik interpolasi yang dihubungkan oleh suatu kurva halus. Masukkan titik awal dan tentukan sebuah transisi di awal dan di akhir. Lakukan teach-in masing-masing titik interpolasi melalui "Teach-in posisi". Opsi perangkat lunak Anda memerlukan opsi "Interpolasi Spline " untuk interpolasi A Spline. Catatan Bit opsi yang bersangkutan harus diatur agar Anda dapat memprogram interpolasi spline. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 749 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.4 Mengajar via Windows Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Tekan tombol softkey ">>" dan "ASPLINE". Jendela "Akima-spline" terbuka dengan kolom-kolom input. 6. Traverse sumbu ke posisi yang diperlukan dan jika perlu, atur tipe transisi untuk titik awal dan akhir. 7. Tekan tombol softkey "Terima". Sebuah blok program baru akan disisipkan di posisi kursor. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan input Anda. Catatan Pemilihan sumbu dan parameter untuk teach-in Anda dapat memilih sumbu untuk disertakan dalam blok teach-in di jendela "Pengaturan". Di sini, Anda juga menentukan apakah parameter gerakan dan transisi ditawarkan untuk teach-in. Pembubutan 750 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.5 Mengedit blok 17.5 Mengedit blok Anda hanya dapat menimpa suatu blok program dengan blok teach-in yang bertipe sama. Nilai sumbu yang ditampilkan di jendela terkait adalah nilai aktual, bukan nilai yang dituliskan di blok. Catatan Jika Anda ingin mengubah variabel dalam sebuah blok dalam jendela blok program selain posisi dan parameternya, maka kami merekomendasikan input alfanumerik. Persyaratan Program yang akan diproses dipilih. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Klik blok program yang akan diedit. 6. Tekan tombol softkey relevan yaitu "Teach posisi, "Tra. cep. G0", "Garis lurus G1", atau "Pos. interm. lingk. CIP" dan "Pos. akhir lingk. CIP". Jendela yang berkaitan dengan kolom input ditampilkan. 7. Traverse sumbu ke posisi yang diinginkan dan tekan tombol softkey "Terima". Teach-in dilakukan dengan nilai yang diubah pada blok program. - ATAU Tekan tombol softkey "Batal" untuk membatalkan perubahan. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 751 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.6 Memilih blok 17.6 Memilih blok Anda memiliki opsi pengaturan untuk penunjuk interupsi pada posisi kursor saat ini. Saat program tersebut mulai dijalankan kembali, pemrosesan akan dilanjutkan dari titik ini. Dengan teach-in, Anda juga dapat mengubah area program yang telah dijalankan. Hal ini secara otomatis menonaktifkan pemrosesan program. Anda harus menekan reset atau memilih sebuah blok untuk melanjutkan program. Persyaratan Program yang akan diproses dipilih. Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <OTOMATIS>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Tempatkan kursor pada blok program yang diinginkan. 6. Tekan tombol softkey "Pemilihan blok". Pembubutan 752 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.7 Menghapus blok 17.7 Menghapus blok Anda memiliki opsi untuk menghapus suatu blok program secara keseluruhan. Persyaratan Mode "OTOMATIS": Program yang akan diproses dipilih. Prosedur 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Klik blok program yang akan dihapus. 6. Tekan tombol softkey ">>" dan "Hapus blok". Blok program tempat kursor berada akan dihapus. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 753 Mengaktifkan Teach-in pada program 17.8 Pengaturan untuk teach-in 17.8 Pengaturan untuk teach-in Dalam jendela "Pengaturan", Anda menentukan sumbu mana yang disertakan dalam blok teach-in dan apakah parameter-parameter mode jalur berkelanjutan dan tipe gerakan akan disediakan. Lakukan seperti berikut 1. Pilih area operasi "Mesin". 2. Tekan tombol <AUTO> atau <MDA>. 3. Tekan tombol <TEACH IN>. 4. Tekan tombol softkey "Teach prog.". 5. Tekan tombol softkey ">>" dan "Pengaturan". Jendela "Pengaturan" muncul. 6. Dalam "Sumbu yang akan di-teach" dan "Parameter yang akan diteach", pilih kotak centang untuk pengaturan yang sesuai dan tekan tombol softkey "Terima" untuk mengonfirmasikan pengaturan. Pembubutan 754 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 18 HT 8 18.1 Ikhtisar HT 8 Terminal genggam SINUMERIK HT 8 mobile mengkombinasikan fungsi panel operator dan panel kontrol mesin. Karena itu, terminal genggam ini sangat sesuai untuk menjalankan visualisasi, operasi, teach-in, dan pemrograman pada mesin. 1 Tombol pelanggan (ditentukan oleh pengguna) 2 Tombol traverse 3 Tombol menu pengguna 4 Handwheel (opsional) Operasi Layar sentuh warna 7.5" TFT. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 755 HT 8 18.1 Ikhtisar HT 8 Tombol membran untuk men-traverse sumbu, untuk input numerik, untuk kontrol kursor, dan untuk fungsi panel kontrol mesin seperti mulai dan berhenti. Dilengkapi dengan tombol berhenti darurat dan dua tombol untuk mengaktifkan 3 posisi. Anda dapat juga menyambungkan keyboard eksternal. Referensi Untuk informasi lebih lanjut tentang penyambungan dan pengaktifan HT 8, lihat referensi berikut: Petunjuk Adaptasi SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl Tombol pelanggan Empat tombol pelanggan dapat diatur dan ditetapkan dengan bebas oleh produsen mesin sesuai dengan keinginan spesifik pelanggan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Panel kontrol mesin terintegrasi HT 8 memiliki panel kontrol mesin terintegrasi yang terdiri dari tombol-tombol (contoh: mulai, berhenti, tombol-tombol traverse, dll) dan tombol yang direproduksi sebagai softkey (lihat menu panel kontrol mesin). Lihat bagian "Kontrol pada panel kontrol mesin" untuk uraian mengenai tombol -tombol individual. Catatan Sinyal antarmuka PLC yang dipicu oleh tombol softkey dari menu panel kontol bersifat edge triggered. Tombol pengaktifan HT 8 memiliki dua tombol pengaktifan. Karena itu, Anda dapat menjalankan fungsi pengaktifan untuk operasi yang memerlukan pengaktifan (contoh: tombol tampilan dan operasi dari traverse) dengan tangan kanan ataupun tangan kiri. Tombol pengaktifan tersedia untuk posisi kunci berikut: ● Dilepas (tidak ada pengaktifan) ● Pengaktifan (posisi pusat) - aktivasi saluran 1 dan 2 dengan switch yang sama ● Panik (benar-benar ditekan) Pembubutan 756 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 HT 8 18.1 Ikhtisar HT 8 Tombol traverse Untuk men-traverse sumbu mesin Anda menggunakan tombol traverse dari HT 8, Anda harus memilih mode "JOG" atau submode "Teach-in" atau "Ref.Point". Tergantung pada pengaturan, tombol pengaktifan harus diaktifkan. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Keyboard virtual Keyboard virtual tersedia untuk memudahkan entri nilai. Mengganti saluran ● Anda dapat mengalihkan saluran dengan menyentuh tampilan status: – Dalam area pengoperasian Mesin (tampilan status besar), dengan menyentuh tampilan saluran pada tampilan status. – Dalam area pengoperasian lainnya (tanpa tampilan status), dengan menyentuh tampilan saluran pada header layar (kolom kuning). ● Tombol softkey "1...n SALURAN" tersedia di menu panel kontrol mesin yang dapat diakses melalui tombol menu pengguna "U". Switchover area pengoperasian Anda dapat menampilkan menu area pengoperasian dengan menyentuh simbol tampilan untuk area pengoperasian yang aktif. Handwheel HT 8 tersedia dengan handwheel. Referensi Untuk informasi mengenai penyambungan handwheel, merujuklah pada: Petunjuk Komponen Operator dan Jaringan; SINUMERIK 840D sl/840Di sl Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 757 HT 8 18.2 Tombol traverse 18.2 Tombol traverse Tombol traverse tidak dilabeli. Akan tetapi, Anda dapat menampilkan label untuk tombol menggantikan bilah tombol softkey vertikal. Pelabelan tombol traverse ditampilkan sampai enam sumbu pada panel sentuh secara standar. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Menampilkan dan menyembunyikan Anda dapat menautkan proses menampilkan/menyembunyikan label, misalnya pada pengoperasian tombol pengaktifan. Dalam kasus ini, tombol traverse ditampilkan ketika Anda menekan tombol pengaktifan. Jika Anda melepaskan tombol pengaktifan, tombol traverse disembunyikan lagi. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Semua tombol softkey vertikal dan horizontal yang ada ditutup atau disembunyikan, sehingga tombol softkey yang lain tidak dapat digunakan. Pembubutan 758 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 HT 8 18.3 Menu panel kontrol mesin 18.3 Menu panel kontrol mesin Di sini, Anda memilih tombol dari panel kontrol mesin yang direproduksi oleh perangkat lunak dengan menyentuh tombol softkey yang bersangkutan. Lihat bab "Kontrol pada panel kontrol mesin" untuk deskripsi tombol individual. Catatan Sinyal antarmuka PLC yang dipicu oleh tombol softkey dari menu panel kontol bersifat edge triggered. Menampilkan dan menyembunyikan Tombol menu pengguna "U" menampilkan bilah tombol softkey CPF (bilah tombol softkey vertikal) dan bilah tombol softkey pengguna (bilah tombol softkey horizontal). Anda dapat memperluas bilah tombol softkey pengguna untuk menampilkan delapan tombol softkey tambahan dengan tombol menu maju. Anda dapat menggunakan tombol softkey "Kembali" untuk menyembunyikan bilah menu lagi. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 759 HT 8 18.4 Keyboard virtual Tombol softkey pada menu panel kontrol mesin Tombol softkey yang tersedia: Tombol softkey "Mesin" Pilih area operasi "Mesin" Tombol softkey "[VAR]" Memilih laju gerak makan sumbu dalam variabel inkremen Tombol softkey "1… Mengganti saluran n CHANNEL" Tombol softkey "Blok Tunggal" Mengaktifkan/menonaktifkan eksekusi blok tunggal Tombol softkey "WCS MCS" Beralih antara WCS dan MCS Tombol softkey "Kembali" Menutup jendela. Catatan Jendela akan secara otomatis hilang ketika mengubah area dengan tombol "Pemilihan Menu". 18.4 Keyboard virtual Keyboard virtual digunakan sebagai perangkat input untuk panel operator sentuh. Keyboard virtual terbuka ketika Anda melakukan klik dua kali pada elemen operator dengan kemampuan input (editor, kolom pengeditan). Keyboard virtual dapat diposisikan di mana saja pada antarmuka operator. Anda dapat memilih antara keyboard berukuran penuh dan keyboard yang hanya memuat blok angka. Selain itu, dengan keyboard berukuran penuh, Anda dapat beralih antara penetapan tombol berbahasa Inggris dan penetapan keyboard untuk pengaturan bahasa saat ini. Prosedur 1. Klik kolom input yang diperlukan untuk menempatkan kursor di sana. 2. Klik kolom input. Keyboard virtual ditampilkan. 3 Masukkan nilai dengan keyboard virtual. 4. Tekan tombol <INPUT>. - ATAU Posisikan kursor pada elemen operator lainnya. Nilai diterima dan keyboard virtual ditutup. Pembubutan 760 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 HT 8 18.4 Keyboard virtual Memosisikan keyboard virtual Anda dapat memosisikan keyboard virtual di mana saja di jendela dengan menekan bar kosong di sebelah ikon "Tutup jendela" dengan tangan jari atau stylus serta memindahkannya ke depan dan ke belakang. Tombol khusus pada keyboard virtual 1 Num: Mengubah keyboard virtual menjadi keyboard blok angka. 2 Eng: Beralih antara penetapan keyboard berbahasa Inggris dan penetapan keyboard untuk pengaturan bahasa saat ini. Blok angka pada keyboard virtual Gunakan tombol "Deu" atau "Eng" untuk mengembalikan keyboard berukuran penuh dengan penetapan keyboard berbahasa Inggris atau penetapan keyboard untuk pengaturan bahasa saat ini. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 761 HT 8 18.5 Mengkalibrasikan panel sentuh 18.5 Mengkalibrasikan panel sentuh Penting untuk mengkalibrasikan panel sentuh saat pertama kali disambungkan ke pengendali. Catatan Kalibrasi Ulang Jika operasi tidak berjalan lancar, ulangi kalibrasi. Prosedur 1. Tekan tombol kembali dan tombol <MENU SELECT> pada waktu yang bersamaan untuk memulai layar layanan TCU. 2. Sentuh tombol "Kalibrasi TouchPanel". Proses kalibrasi akan dimulai. 3. Ikuti instruksi pada layar dan sentuh tiga titik kalibrasi satu persatu. Proses kalibrasi terhenti. 4. Sentuh tombol softkey horizontal "1" atau tombol dengan nomor "1" untuk menutup layar layanan TCU. Pembubutan 762 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 19 Ctrl-Energy 19.1 Ikhtisar Fungsi "Ctrl-Energy" menyediakan beberapa opsi berikut untuk meningkatkan pengelolaan energi pada mesin Anda. Ctrl-E Analisis: Mengukur dan mengevaluasi konsumsi energi Mengetahui konsumsi energi aktual adalah langkah pertama untuk mencapai efisiensi energi yang lebih baik. Konsumsi energi diukur dan ditampilkan pada pengendali menggunakan perangkat multifungsi SENTRON PAC. Tergantung pada konfigurasi dan sambungan SENTRON PAC, Anda dapat mengukur baik daya mesin secara keseluruhan atau hanya muatan tertentu. Terpisah dari hal ini, daya ditentukan secara langsung dari drive dan ditampilkan. Ctrl-E Profil: Kontrol status hemat energi pada mesin Untuk mengoptimalkan konsumsi energi, Anda memiliki opsi untuk menentukan profil-profil hemat energi dan menyimpannya. Contohnya, mesin Anda memiliki mode dasar dan mode yang lebih hemat energi - atau dalam kondisi tertentu, mati secara otomatis. Status energi yang ditentukan di atas disimpan sebagai profil. Pada antarmuka pengguna, Anda dapat mengaktifkan profil-profil hemat energi ini (contoh: tombol yang disebut sebagai tea break). Catatan Ctrl-E Menonaktifkan profil Nonaktifkan Ctrl-E profil sebelum serangkaian pengaktifan untuk mencegah matinya NCU secara tidak sengaja. Produsen mesin Harap lihat spesifikasi produsen mesin. Pembubutan Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 763 Ctrl-Energy 19.2 Menampilkan konsumsi energi 19.2 Menampilkan konsumsi energi Anda memiliki opsi untuk menampilkan nilai konsumsi energi aktual dari sumbu individual dan konsumsi energi total. Tampilan Arti Manual • Tidak ada input • Memasukkan dan menampilkan nilai yang tetap • Menampilkan nilai dari sumber data Sentron PAC Menampilkan nilai aktual yang diukur dengan perangkat SENTRON PAC. Total, drive Tampilkan semua total nilai drive yang diukur. Total, mesin Tambahan nilai dari semua sumbu juga nilai tetap dan Sentron PAC. Tampilan dari tabel tergantung dari konfigurasi. Referensi Informasi dari konfigurasi disediakan di referensi berikut: Petunjuk Sistem "Ctrl-Energy", SINUMERIK 840D sl / 828D Prosedur 1. Pilih area pengoperasian "Parameter" dan tekan tombol softkey "CtrlEnergy". - ATAU + Tekan tombol <Ctrl> + <E>. 2. Tekan tombol softkey "analisis energi". Jendela "Analisis Ctrl-Energy SINUMERIK" terbuka. Anda mendapatkan t.ampilan dari daya aktif aktual untuk semua sumbu. Pembubutan 764 Manual Pengoperasian, 03/2013, 6FC5398-8CP40-3XF1 Ctrl-Energy 19.3 Mengukur dan menyimpan konsumsi energi 19.3 Mengukur dan menyimpan konsumsi energi Untuk sumbu yang saat ini dipilih, Anda memiliki opsi pengukuran dan pencatatan konsumsi energi. Pengukuran konsumsi energi oleh program bagian Program bagian konsumsi energi dapat diukur. Pengukuran seharusnya menggunakan drive tunggal. Mereka menentukan saluran mana dari awal dan akhir program bagian yang seharusnya diinisiasi dan nomor mana dari pengulangan yang akan diukur. Simpan pengukuran Simpan nilai konsumsi yang diukur sehingga Anda dapat membandingkan data tersebut setelahnya. Catatan Sampai tiga catatan data dapat ditampilkan. Catatan data yang paling lama secara otomatis ditimpa jika ada lebih dari tiga pengukuran. Durasi pengukuran Durasi pengukuran terbatas. Ketika durasi pengukuran maksimal tercapai, pengukuran dihentikan d